- 目錄
內(nèi)容
1. 攪拌機(jī)操作前準(zhǔn)備
- 確保攪拌機(jī)處于關(guān)閉狀態(tài)，并斷開(kāi)電源。
- 檢查攪拌機(jī)的各部件是否完整無(wú)損，特別是刀片和固定裝置。
- 清潔攪拌機(jī)內(nèi)部，避免殘留物影響新食材的攪拌效果。
2. 操作步驟
- 將食材放入攪拌杯內(nèi)，注意不超過(guò)最大容量線。
- 安裝攪拌杯，確保與底座緊密貼合。
- 連接電源，按下啟動(dòng)按鈕，根據(jù)需要選擇不同的攪拌速度。
- 在運(yùn)行過(guò)程中，不要將手指或其他物體伸入攪拌杯內(nèi)。
- 攪拌完成后，先切斷電源，再取出攪拌杯。
3. 維護(hù)與保養(yǎng)
- 每次使用后清潔攪拌杯和刀片，避免腐蝕和細(xì)菌滋生。
- 定期檢查攪拌機(jī)的磨損情況，及時(shí)更換損壞部件。
- 存放時(shí)應(yīng)放在干燥通風(fēng)的地方，避免接觸水源。
4. 應(yīng)急處理
- 若攪拌機(jī)在運(yùn)行中出現(xiàn)異常聲響或振動(dòng)，立即切斷電源，檢查原因。
- 如發(fā)生漏電現(xiàn)象，應(yīng)迅速斷電并聯(lián)系專(zhuān)業(yè)人員維修。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 遵守安全操作規(guī)程，防止意外傷害。
2. 按照設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行操作，不擅自更改設(shè)置。
3. 操作人員需經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，熟悉攪拌機(jī)的性能和操作方法。
4. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄完整，定期進(jìn)行安全檢查。
5. 發(fā)生故障時(shí)，及時(shí)上報(bào)并記錄，不得私自拆修。
考試題及答案
1. 操作攪拌機(jī)前，應(yīng)先做什么？（a） a. 斷開(kāi)電源 b. 加入食材 c. 檢查攪拌效果 d. 開(kāi)啟攪拌機(jī)
2. 攪拌過(guò)程中，應(yīng)注意什么？（d） a. 可以將手指伸入攪拌杯 b. 可以超過(guò)最大容量線 c. 必須保持高速攪拌 d. 不得將手指或其他物體伸入攪拌杯內(nèi)
3. 攪拌完成后，應(yīng)如何取出攪拌杯？（b） a. 直接拉出 b. 先切斷電源 c. 不用等待，立即取出 d. 帶電操作
4. 發(fā)現(xiàn)攪拌機(jī)漏電，應(yīng)如何處理？（c） a. 自行修理 b. 繼續(xù)使用 c. 斷電并聯(lián)系專(zhuān)業(yè)人員 d. 用水沖洗
5. 攪拌機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)周期為多久？（a） a. 定期，具體時(shí)間視設(shè)備使用情況而定 b. 每次使用后 c. 一年一次 d. 不需要維護(hù)保養(yǎng)
答案：
1.a 2.d 3.b 4.c 5.a
攪拌機(jī)安全操作規(guī)程范文
第1篇 攪拌機(jī):安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1.攪拌機(jī)應(yīng)設(shè)置在平坦的位置,用方木墊起前后輪軸,使輪胎擱高架空,以免在開(kāi)動(dòng)時(shí)發(fā)生走動(dòng)。
2.攪拌機(jī)應(yīng)實(shí)施二級(jí)漏電保護(hù),上班前電源接通后,必須仔細(xì)檢查,經(jīng)空車(chē)試轉(zhuǎn)認(rèn)為合格,方可使用。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)校驗(yàn)拌筒轉(zhuǎn)速是否合適,一般情況下,空車(chē)速度比重車(chē)(裝料后)稍快2~3轉(zhuǎn),如相差較多,應(yīng)調(diào)整動(dòng)輪與傳動(dòng)輪的比例。
3.拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合箭頭指示方向,如不符時(shí),應(yīng)更正電機(jī)接線。
4.檢查傳動(dòng)離合器和制動(dòng)器是否靈活可靠,鋼絲繩有無(wú)損壞,軌道滑輪是否良好,周?chē)袩o(wú)障礙及各部位的潤(rùn)滑情況等。
5.開(kāi)機(jī)后,經(jīng)常注意攪拌機(jī)各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。停機(jī)時(shí),經(jīng)常檢查攪拌機(jī)葉片是否打彎、螺絲有否打落或松動(dòng)。
6.當(dāng)混凝土攪拌完畢或預(yù)計(jì)停歇1h以上,除將余料出凈外,應(yīng)用石子和清水倒入拌筒內(nèi),開(kāi)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內(nèi)不得有積水,以免料筒和葉片生銹。同時(shí)還應(yīng)清理攪拌筒外積灰,使機(jī)械保持清潔完好。
7.下班后及停機(jī)不用時(shí),將保險(xiǎn)絲取下,以策安全。
8.補(bǔ)充交底內(nèi)容:
第2篇 攪拌機(jī)工安全操作規(guī)程
一、 攪拌機(jī)必須安置在堅(jiān)實(shí)的地主,用支架或支腳筒架穩(wěn),不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。
二、 開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)前應(yīng)檢查、離合器、鋼絲繩等應(yīng)良好、滾筒內(nèi)不得有異物。
三、 進(jìn)料斗起升時(shí),嚴(yán)禁任何人在料斗下通過(guò)或停留。工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。
四、 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁將工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)。
五、 現(xiàn)場(chǎng)檢修時(shí),應(yīng)固定好料斗,切斷電源,進(jìn)入滾筒時(shí),外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
第3篇 nj-160b水泥凈漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程
1.開(kāi)機(jī)前先檢查三相電源是否完整，空載運(yùn)行，檢查攪拌機(jī)及控制器工作是否正常及鍋與攪拌葉間隙是否在2mm±lmm 范圍內(nèi)，一切正常，方可進(jìn)行試驗(yàn)；
2.將攪拌鍋和攪拌葉片間用濕布擦拭，先將水倒入攪拌鍋內(nèi)再倒入水泥，將鍋放在攪拌機(jī)鍋?zhàn)?，轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌鍋升降手柄，使攪拌鍋升至攪拌位置；
3.打開(kāi)電源，將手動(dòng)控制開(kāi)關(guān)置于停的位置，打開(kāi)自動(dòng)控制開(kāi)關(guān)；
4.試驗(yàn)結(jié)束后，關(guān)閉電源，將攪拌鍋及葉片擦拭干凈，保持整潔。
第4篇 泥漿攪拌機(jī):安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1、崗位安全職責(zé)
1.1負(fù)責(zé)日常維修、保養(yǎng),對(duì)泥漿攪拌機(jī)進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固,并作好記錄。
1.2嚴(yán)格按照安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實(shí)施作業(yè)。
2、崗位任職條件
2.1接受過(guò)良好的專(zhuān)業(yè)技術(shù)及技能培訓(xùn)。
2.2培訓(xùn)考核合格后,持證上崗。
3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備
3.1接受安全技術(shù)交底,清楚其內(nèi)容,包括:攪拌機(jī)的穩(wěn)定性和基礎(chǔ)情況,周?chē)芫€布置情況,泥漿攪拌機(jī)的性能和安全操作規(guī)程要點(diǎn),泥漿攪拌機(jī)用電的安全技術(shù),泥漿攪拌機(jī)日常養(yǎng)護(hù)和運(yùn)轉(zhuǎn)的安全技術(shù)。
3.2現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)廢水預(yù)處理設(shè)施。
3.3定期檢查潤(rùn)滑油是否充足,不足時(shí)應(yīng)予以填加,在填加潤(rùn)滑油時(shí)嚴(yán)禁接近明火或吸煙,以免引起火災(zāi)事故。齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。
3.4電動(dòng)機(jī)和電器元件的接線牢固,保護(hù)零線或接地電阻符合規(guī)定。檢查電線線路絕緣和各開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)是否良好。
3.5拌和機(jī)的作業(yè)平臺(tái)應(yīng)堅(jiān)固、安裝穩(wěn)固并置于堅(jiān)實(shí)的地基上。
3.6現(xiàn)場(chǎng)泥漿攪拌機(jī)應(yīng)單獨(dú)設(shè)置,具有良好的供電、供水、排水、通風(fēng)等條件與環(huán)保措施。
3.7使用前應(yīng)檢查確認(rèn)離合器、制動(dòng)器、安全裝置等零部件齊全良好,滾筒內(nèi)不得有異物,并進(jìn)行空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)檢查攪拌筒和攪拌葉的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否與標(biāo)志一致,各工作裝置的操作、制動(dòng)確認(rèn)正常,方可使用。開(kāi)式齒輪、皮帶輪等均有防護(hù)罩。
4、安全操作規(guī)程
4.1泥漿攪拌機(jī)啟動(dòng)后,應(yīng)等攪拌筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后進(jìn)行上土,上土后要及時(shí)加水,添加新料必須將攪拌機(jī)內(nèi)原有的混合料全部卸出后才能進(jìn)行,不得中途停機(jī)或在滿載時(shí)啟動(dòng)攪拌機(jī)。
4.2固定式攪拌機(jī)的操作臺(tái),應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況。電動(dòng)攪拌機(jī)臺(tái),應(yīng)墊上橡膠班或干燥木版。
4.3進(jìn)料時(shí),嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間。運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料,攪拌機(jī)不準(zhǔn)超載使用。
4.4攪拌機(jī)在運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁擅自離開(kāi)工作崗位或由無(wú)證人員代為操作。
4.5作業(yè)中發(fā)現(xiàn)故障,不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)立即切斷電源,將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除于凈,然后進(jìn)行檢修。
4.6施工現(xiàn)場(chǎng)需要對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行檢查維修時(shí),先切斷電源,進(jìn)入轉(zhuǎn)筒內(nèi)處理障礙時(shí),必須鎖好開(kāi)關(guān)箱,掛上“禁止合閘”標(biāo)牌,并應(yīng)有專(zhuān)人在外監(jiān)護(hù)。
4.7作業(yè)后,應(yīng)將料斗清洗干凈,切斷電源鎖好電箱,清理機(jī)內(nèi)外的檢漿。
5、其他注意事項(xiàng)
5.1對(duì)泥漿攪拌機(jī)應(yīng)定期進(jìn)行維修保養(yǎng),做好設(shè)備十字作業(yè)(清潔、潤(rùn)滑、調(diào)整、緊固、防腐)。
5.2泥漿攪拌機(jī)裝料和卸料應(yīng)設(shè)專(zhuān)人指揮,防止出現(xiàn)意外事故。
5.3作好其他輔助車(chē)輛及設(shè)備的保養(yǎng)和維修工作。
第5篇 攪拌機(jī)操作工安全操作規(guī)程
1.攪拌機(jī)必須安置在堅(jiān)實(shí)的地方,用支架或支腳筒架穩(wěn),不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。
2.開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)前應(yīng)檢查,離合器、制動(dòng)器、鋼絲繩等應(yīng)良好,滾筒內(nèi)不得有異物。
3.進(jìn)料斗升起時(shí),嚴(yán)禁任何人在料斗下通過(guò)或停留。工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。
4.運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁將工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)。
5.現(xiàn)場(chǎng)檢修時(shí),應(yīng)固定好料斗,切斷電源。進(jìn)人滾筒時(shí),外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
第6篇 混凝土攪拌機(jī)、砂漿機(jī)操作工的安全操作規(guī)程
1. 機(jī)操人員必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格，取得操作證后，方可獨(dú)立操作。
2. 攪拌機(jī)必須安置在堅(jiān)實(shí)的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不準(zhǔn)以輪胎代替支撐，并應(yīng)搭設(shè)防護(hù)雨、防墜物的防護(hù)棚，操作臺(tái)應(yīng)平整、有足夠的空間。
3. 開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)前應(yīng)檢查離合器、制動(dòng)器、鋼絲繩等，確認(rèn)安全可靠，滾筒 內(nèi)不得有異物，方準(zhǔn)操作。
4. 進(jìn)料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁任何人在料斗下通過(guò)或停留；工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。
5. 攪拌機(jī)的傳動(dòng)部位應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將手或工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)。
6. 現(xiàn)場(chǎng)檢修時(shí)，應(yīng)固定好料斗，切斷電源；進(jìn)入滾筒時(shí)，外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
7. 料斗保險(xiǎn)鉤齊全有效，料斗升起時(shí)應(yīng)掛好保險(xiǎn)鉤并使其處于受力狀態(tài)。
8. 操作時(shí)，嚴(yán)禁擅自離開(kāi)崗位。
9. 工作完畢，應(yīng)拉掉閘刀，鎖好電源箱。
第7篇 混凝土攪拌機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、固定式攪拌機(jī)的操縱臺(tái)應(yīng)使操作人員能看到各部位工作情況,儀表指示信號(hào)準(zhǔn)確可靠,電動(dòng)攪拌機(jī)的操縱臺(tái)應(yīng)墊直橡膠板或干燥木板。
2、檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置,制動(dòng)器均應(yīng)緊固可靠,保證正常工作,大齒圈、皮帶輪等應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩。
3、骨料規(guī)格應(yīng)與攪拌機(jī)的性能相符,超出許可范圍的不得使用。
4、向大齒圈、滑道等轉(zhuǎn)動(dòng)磨損部位經(jīng)常加注潤(rùn)滑油(脂)。
5、空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn),檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動(dòng)方向,各工作裝置的操作制動(dòng),確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。
6、進(jìn)料時(shí),嚴(yán)禁將頭和手伸入料斗與機(jī)架,察看或探摸進(jìn)料情況,運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物抻入攪拌筒內(nèi)抓料出料。
7、料斗起升時(shí),禁止在下方工作或穿行。
8、向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行,添加新料必須先將攪拌機(jī)內(nèi)原有的砼全部御出后才能進(jìn)行,不得中途停機(jī)或滿載荷時(shí)起動(dòng)攪拌機(jī),反轉(zhuǎn)時(shí)除外。
9、作業(yè)中,如發(fā)生故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)立即切斷電源,將攪拌筒內(nèi)的砼清除干凈,然后進(jìn)行檢修。
10、作業(yè)后,應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全面清洗,操作人員如需進(jìn)入筒內(nèi)清洗時(shí),必須切斷電源,設(shè)專(zhuān)人在外監(jiān)護(hù),或卸下熔斷器并鎖好電閘箱,然后方可進(jìn)入,作業(yè)后,應(yīng)將料斗降落到料斗坑內(nèi),如須升起則應(yīng)用鏈條扣牢。
11、移動(dòng)式攪拌機(jī)長(zhǎng)期停用或停用時(shí)間超過(guò)三個(gè)月以上時(shí),應(yīng)將輪胎卸下妥善保管,輪軸端部應(yīng)做好清潔和防銹工作。
12、冬季作業(yè)后應(yīng)將水泵、放水開(kāi)關(guān)、量水器中的水放盡。
第8篇 工貿(mào)砂漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程
1.固定式攪拌機(jī)應(yīng)有牢靠的基礎(chǔ),移動(dòng)式攪拌機(jī)應(yīng)采用方木或撐架固定,并保持水平。
2.作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、防護(hù)裝置等牢固可靠,操作靈活。三角膠帶松緊度適當(dāng),攪拌葉片和筒壁間隙在35mm之間,攪拌軸兩端密封良好。
3.啟動(dòng)后,應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確,方可加料加水,進(jìn)行攪 拌作業(yè)。加入的砂子應(yīng)過(guò)篩。
4.運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手或木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi),或在筒口清理灰漿。
5.作業(yè)中,當(dāng)發(fā)生故障不能繼續(xù)攪拌時(shí),應(yīng)立即切斷電源,將筒內(nèi)灰漿倒出, 排除故障后方可使用。
6.作業(yè)后,應(yīng)清除機(jī)械內(nèi)砂漿和積料,用水清洗干凈,做好保養(yǎng)工作,切斷電源,鎖好箱門(mén)。
第9篇 高速攪拌機(jī)設(shè)備安全操作規(guī)程
高速攪拌機(jī)的安全操作規(guī)程
一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備工作
1、仔細(xì)檢查分散機(jī)各部件是否正常。
2、認(rèn)真檢查主軸及分散盤(pán)是否干凈,防止混色。
3、清理周?chē)h(huán)境,清除一切有礙操作的物料。
二、開(kāi)機(jī)
1、打開(kāi)電源開(kāi)關(guān),啟動(dòng)上開(kāi)按鈕,提升主軸高于料桶調(diào)度,小心將料桶推進(jìn)分散分散盤(pán)下,按下降鈕,將主軸調(diào)至分散桶中心,分散盤(pán)離桶底不得低于15cm,將桶輪墊好,夾好靜電夾子。
2、啟動(dòng)主軸電機(jī),將調(diào)速旋軸調(diào)到400-800轉(zhuǎn)/分鐘開(kāi)始分散。
3、當(dāng)提起主軸上、下分散時(shí),注意不要將分散盤(pán)升至分散物表面,防止發(fā)生物料飛濺,造成浪費(fèi)。
4、分散有色漆、漿料后,按分散停止鈕停機(jī),將調(diào)速旋轉(zhuǎn)調(diào)至0位置。
三、注意事項(xiàng):
1、高速分散機(jī)在操作過(guò)程中,操作人不準(zhǔn)離開(kāi)崗位無(wú)人操作,操作者有事必須找人代看,防止種種事故的發(fā)生。
2、嚴(yán)禁主軸空運(yùn)轉(zhuǎn)(無(wú)料運(yùn)轉(zhuǎn)),防止主軸彎曲造成設(shè)備事故,保持慢速起動(dòng),慢速停車(chē)。
3、分散攪拌進(jìn)行中嚴(yán)禁一切物品(如刷子、鏟刀、物料袋、破布等)掉入缸內(nèi),或掉進(jìn)異物,要立即停車(chē)取出,絕對(duì)不準(zhǔn)開(kāi)車(chē)取異物,以免造成人身事故。
4、在分散操作過(guò)程中,升降攪拌主軸千萬(wàn)注意,不能落到盤(pán)碰到缸底,也不能使分散機(jī)接近液面造成物料飛濺或損壞設(shè)備。
5、在分散操作過(guò)程中,經(jīng)常用手摸電機(jī)外殼,觀察電機(jī)發(fā)熱及電機(jī)的異樣聲音。
6、高速分散機(jī)停止操作時(shí),必須把主軸落到最低位置,嚴(yán)防碰撞、損壞設(shè)備,保證安全。
第10篇 水泥凈漿攪拌機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、操作步驟
1.接通電源。
2.檢查儀器各部分是否工作良好。
3.將攪拌鍋和攪拌葉片用濕布擦凈,將稱(chēng)好的水泥試樣倒入攪拌鍋內(nèi)。
4.將鍋放到拌和機(jī)鍋?zhàn)?升到攪拌位置,并開(kāi)動(dòng)機(jī)器,同時(shí)徐徐加入水拌和,慢速攪拌120秒,停拌15秒,接著快速攪拌120秒后停機(jī)。
5.工作完成,關(guān)閉電源并將機(jī)器擦拭干凈。
二、注意事項(xiàng)
1.應(yīng)保持工作場(chǎng)地清潔,每次使用后應(yīng)徹底清除攪拌葉片與攪拌鍋內(nèi)外殘余凈漿,并清掃散落和飛濺在機(jī)器上的灰漿及臟物,揩干后套上護(hù)罩,防止落入灰塵。
2.每年應(yīng)將機(jī)器全部清洗一次,加注潤(rùn)滑劑。
3.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)遇有金屬撞擊噪聲,應(yīng)先檢查攪拌葉片與攪拌鍋之間的間隙是否正確。
4.使用攪拌鍋時(shí)要輕拿輕放,不可隨意摔碰,以防鍋?zhàn)幼冃巍?/p>
5.應(yīng)經(jīng)常檢查電氣絕緣情況。
三、技術(shù)要求
隙范圍:攪拌葉與鍋底、鍋壁間隙2±1mm。攪拌葉片負(fù)載轉(zhuǎn)速:低速檔:自轉(zhuǎn)(140±10)r/min,公轉(zhuǎn)(62±5)r/min;高速擋:自轉(zhuǎn)(285±20)r/min,公轉(zhuǎn)(125±10)r/min
第11篇 鋼包澆注料攪拌機(jī)安全操作規(guī)程
1.上崗前,勞動(dòng)保護(hù)用品穿戴齊全。工作前必須檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常、攪拌機(jī)組件是否完好、電氣設(shè)備是否正常。
2.攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁用棍棒等物向機(jī)內(nèi)敲橇粘料。
3.必須由專(zhuān)人負(fù)責(zé)操作。
4.清理機(jī)內(nèi)粘料時(shí),要拉開(kāi)總閘,并掛停電警示牌,方能進(jìn)行操作。
5.電器設(shè)備有問(wèn)題時(shí),要找電工處理,嚴(yán)禁私自處理。
6.遇有異常情況或需停電時(shí),必須及時(shí)切開(kāi)控制器。
7.攪拌機(jī)操作人員一律穿絕緣鞋。
第12篇 混凝土攪拌機(jī)操作工安全操作規(guī)程
1、應(yīng)熟悉和掌握混凝土性能和施工基本知識(shí)，本工種所使用的機(jī)具性能，作業(yè)對(duì)象的技術(shù)要求和安全操作規(guī)定。
2、開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)前應(yīng)檢查，離合器、制動(dòng)器、鋼絲繩等應(yīng)良好，拌和倉(cāng)內(nèi)不得有異物。。
3、清除料斗坑作業(yè)時(shí)，應(yīng)將料斗提升到行當(dāng)高度，并將料斗拴掛牢靠。
4、當(dāng)拌合機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)將工具伸入拌合機(jī)拌和倉(cāng)內(nèi)作業(yè)，也嚴(yán)禁將頭或手伸入提升的進(jìn)料斗或機(jī)架間查看情況。
5、進(jìn)入拌合機(jī)拌和倉(cāng)內(nèi)清除殘存砼或其它作業(yè)前，應(yīng)將電源切斷，確認(rèn)安全可靠方可進(jìn)入。
第13篇 面粉混合攪拌機(jī)安全操作規(guī)程
1、開(kāi)機(jī)前工作人員應(yīng)認(rèn)真檢查電器有無(wú)異常，安全防護(hù)設(shè)施是否齊全可靠，設(shè)備上下有無(wú)人員工作，待確認(rèn)無(wú)誤后方可開(kāi)機(jī)生產(chǎn)。
2、使用時(shí)應(yīng)先啟動(dòng)減速電機(jī)，待轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)正常后方可進(jìn)料，嚴(yán)禁停機(jī)狀態(tài)下入料后啟動(dòng)混合機(jī)。因電器或設(shè)備故障停機(jī)時(shí)必須先排空機(jī)內(nèi)物料，才能啟動(dòng)混合機(jī)重新工作。
3、嚴(yán)禁物料中混入金屬雜物，以免損壞轉(zhuǎn)子葉片。
4、清理混合機(jī)內(nèi)部時(shí)，必須斷電停機(jī)，兩人以上清理時(shí)應(yīng)打好招呼后方可送電開(kāi)機(jī)試車(chē),嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)清理。
5、絞龍?zhí)嵘龣C(jī)入料口不得用手?jǐn)噭?dòng)物料，防止絞傷，防止堅(jiān)硬塊狀物料進(jìn)入以免卡死。
第14篇 立式攪拌機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1各崗位進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)時(shí),必須穿戴好勞保用品,不相關(guān)飾品及物件嚴(yán)禁佩戴及使用。
2檢查立式攪拌機(jī)與各計(jì)量秤閥門(mén)是否對(duì)應(yīng)。
3檢查計(jì)量秤各下料口是否漏料。
4計(jì)量秤校驗(yàn)或清理內(nèi)壁時(shí),注意防止跌入計(jì)量秤內(nèi)。
5檢查立式攪拌機(jī)主、輔攪拌電機(jī)是否備妥,地腳螺栓是否緊固,傳動(dòng)皮帶是否松動(dòng)。
6檢查立式攪拌機(jī)各檢查門(mén)是否關(guān)閉,設(shè)備運(yùn)行時(shí)立式攪拌機(jī)檢查門(mén)禁止打開(kāi)。
7設(shè)備運(yùn)行時(shí),檢查立式攪拌機(jī)振動(dòng)正常,溫升正常,無(wú)刮卡聲。
8檢查渣漿泵運(yùn)行時(shí),傳動(dòng)皮帶與防護(hù)罩是否摩擦。
9配料時(shí),必須啟動(dòng)立式攪拌機(jī)主攪拌,停止渣漿泵。
10檢查立式攪拌機(jī)時(shí),必須停止主、輔攪拌,身體微微傾斜觀看,取出上衣物品,嚴(yán)防物品掉入設(shè)備內(nèi)部造成設(shè)備損壞。
11清理立式攪拌機(jī)時(shí),必須辦理立式攪拌機(jī)主、輔攪拌電機(jī)停電手續(xù),并確認(rèn)、拆線。
12進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部,必須兩人以上作業(yè),采用24v以下低壓照明。
13立式攪拌機(jī)底坑積水過(guò)多時(shí),需聯(lián)系電工裝排污泵,必須安裝漏電保護(hù)設(shè)備。排污泵運(yùn)行時(shí),禁止觸碰。
14生產(chǎn)作業(yè)期間,應(yīng)及時(shí)將使用過(guò)的工具、手套以及其它相關(guān)物件進(jìn)行整理歸位,防止發(fā)生安全隱患。
15嚴(yán)禁非崗位人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),相關(guān)協(xié)同崗位進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí),應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行本崗位安全操作規(guī)程,并及時(shí)通知該崗位人員進(jìn)行配合,共同確認(rèn),若需要進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部,應(yīng)共同確認(rèn)設(shè)備處于停止?fàn)顟B(tài),待完成后,共同確認(rèn)設(shè)備內(nèi)部無(wú)人狀態(tài),方可恢復(fù)生產(chǎn)。
16對(duì)于設(shè)備故障,在交接班時(shí)需交代清楚,不做問(wèn)題遺留。
17設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,出現(xiàn)崗位人員暫時(shí)離崗時(shí),應(yīng)做好信息及時(shí)溝通,并有專(zhuān)人替崗,做好相應(yīng)安全防護(hù)措施,方可作業(yè)。
第15篇 實(shí)驗(yàn)室混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程
1 目的
規(guī)范員工行為,實(shí)現(xiàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 ,確保人身和設(shè)備安全
2 范圍
適用于實(shí)驗(yàn) 室混凝土攪拌機(jī)的操作與 維護(hù)
3 風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)
機(jī)械傷害、觸電
4 防護(hù)用品
勞保服、安全鞋防護(hù)手套
5 操作流程
5.1 開(kāi)機(jī)前
5.1.1 操作人員上崗前需接受專(zhuān)項(xiàng)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后方可獨(dú)立。
5.1.2 檢查設(shè)備電源、接地線是否完好,所有緊固件牢投料前需對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行 檢查設(shè)備電源、接地線是否完好,所有緊固件牢投料前需對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行 檢查設(shè)備電源、接地線是否完好,所有緊固件牢投料前需對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行 檢查設(shè)備電源、接地線是否完好,所有緊固件牢投料前需對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行 試機(jī),如出現(xiàn)異常立即關(guān)閉電源及時(shí)進(jìn)行維修。
5.1.3 按規(guī)范要求穿戴好個(gè)人防護(hù)用品(勞保鞋、安全帽手套塵口罩)。 按規(guī)范要求穿戴好個(gè)人防護(hù)用品(勞保鞋、安全帽手套塵口罩)。
5.2 運(yùn)行中
5.2.1 鎖緊攪拌機(jī)固定銷(xiāo),防止投料時(shí)斗翻轉(zhuǎn)傷人;
5.2.2 緩慢投料,防止混凝土噴濺傷人;
5.2.3 蓋好攪拌機(jī)投料口板,檢查器設(shè)備確 認(rèn)安全后方可啟動(dòng)電源。
5.2.4 停機(jī)觀察攪拌情況,
5.2.5 取料、清理時(shí),必須關(guān)閉設(shè)備總電源嚴(yán)禁將手器具伸入帶的攪拌機(jī)內(nèi)。
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5.2.6 卸料操作時(shí),應(yīng)先鎖緊攪拌機(jī)固定銷(xiāo)如需啟動(dòng)完成確認(rèn)人間距、 設(shè)備安全再次啟動(dòng)電源。
5.3 停機(jī)與維護(hù) 停機(jī)與維護(hù)
5.3.1 使用完畢后,切斷電源及時(shí)清理衛(wèi)生。
5.3.2 嚴(yán)格按照保養(yǎng)計(jì)劃,定期進(jìn)行設(shè)備。
6 應(yīng)急措施
6.1 發(fā)生機(jī)械傷害時(shí),應(yīng)先切斷危險(xiǎn)源防止二次根據(jù)情況進(jìn)行處置。
6.2 發(fā)生觸電時(shí),切斷源使人盡快擺脫。
6.3發(fā)生物體打擊時(shí),應(yīng)停止工作,進(jìn)行包扎,嚴(yán)重送醫(yī)院治療。
