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內(nèi)容
一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查冷機(jī)周圍環(huán)境:確保無(wú)雜物、無(wú)火源,通風(fēng)良好。
2. 確認(rèn)電源:檢查電源線是否完好,電壓是否符合設(shè)備要求。
3. 液位檢查:確認(rèn)冷卻液和潤(rùn)滑劑液位在正常范圍內(nèi)。
4. 安全裝置:檢查安全閥、壓力表、溫度計(jì)等是否正常,必要時(shí)進(jìn)行校驗(yàn)。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)前預(yù)熱:根據(jù)設(shè)備手冊(cè)預(yù)熱冷機(jī),確保所有部件充分潤(rùn)滑。
2. 緩慢啟動(dòng):按下啟動(dòng)按鈕,避免電流沖擊。
3. 監(jiān)控運(yùn)行:觀察冷機(jī)運(yùn)行狀態(tài),如聲音、振動(dòng)、溫度等,及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常。
4. 調(diào)整參數(shù):根據(jù)負(fù)載情況調(diào)整冷機(jī)運(yùn)行參數(shù),保持在推薦工作區(qū)間。
三、運(yùn)行中維護(hù)
1. 定期巡檢:每隔一定時(shí)間檢查冷機(jī)各項(xiàng)指標(biāo),記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)。
2. 清潔保養(yǎng):定期清理冷機(jī)表面及過(guò)濾網(wǎng),防止積塵影響效率。
3. 換油換濾:根據(jù)制造商建議,定期更換潤(rùn)滑油和過(guò)濾器。
4. 故障處理:一旦發(fā)現(xiàn)異常,立即停機(jī)并按故障排除指南處理。
四、停機(jī)與關(guān)閉
1. 逐步減載:在關(guān)閉前逐漸降低冷機(jī)負(fù)載,使其平穩(wěn)降溫。
2. 關(guān)閉電源:斷開(kāi)電源開(kāi)關(guān),確保設(shè)備完全停止運(yùn)行。
3. 排放液體:根據(jù)需要,排放冷卻液或潤(rùn)滑劑,防止凍結(jié)或變質(zhì)。
4. 安全封存:長(zhǎng)時(shí)間停用時(shí),應(yīng)做好防潮、防塵措施。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 冷機(jī)操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能和操作規(guī)程。
2. 操作過(guò)程中應(yīng)遵守個(gè)人防護(hù)規(guī)定,如佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和手套。
3. 所有維護(hù)工作應(yīng)在設(shè)備完全停止運(yùn)行并斷電后進(jìn)行。
4. 設(shè)備故障未解決前,不得強(qiáng)行開(kāi)機(jī)。
5. 對(duì)于特殊環(huán)境(如高溫、低溫、濕度大等),需采取額外的安全措施。
6. 應(yīng)定期進(jìn)行冷機(jī)性能測(cè)試,確保其工作效率和安全性。
考試題及答案
1. 開(kāi)機(jī)前需要檢查哪些方面的安全?(多選) a. 周圍環(huán)境 b. 電源線 c. 冷卻液液位 d. 安全裝置 答案:a, b, c, d
2. 發(fā)現(xiàn)冷機(jī)運(yùn)行異常時(shí),應(yīng)該怎么做? a. 繼續(xù)運(yùn)行,查看是否會(huì)自行恢復(fù) b. 立即停機(jī)并記錄異?,F(xiàn)象 c. 自行修理 d. 不做任何處理 答案:b
3. 冷機(jī)停機(jī)后,為什么要排放冷卻液或潤(rùn)滑劑? a. 防止設(shè)備過(guò)熱 b. 減少下次啟動(dòng)阻力 c. 防止凍結(jié)或變質(zhì) d. 提高設(shè)備壽命 答案:c
4. 在哪一階段可以調(diào)整冷機(jī)運(yùn)行參數(shù)? a. 開(kāi)機(jī)前預(yù)熱 b. 啟動(dòng)后運(yùn)行中 c. 停機(jī)前逐步減載 d. 關(guān)閉電源后 答案:b
5. 操作冷機(jī)時(shí),個(gè)人防護(hù)措施包括哪些?(至少列舉兩項(xiàng)) 答案:佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等。
冷機(jī)安全操作規(guī)程試卷范文
第1篇 篦冷機(jī)檢修安全操作規(guī)程
1、在檢修作業(yè)前,必須把篦床料推凈,篦下斜車料斗料拉凈,篦床上面禁止有料。
2、進(jìn)入篦冷機(jī)前,必須停機(jī),把機(jī)旁鑰匙開(kāi)關(guān)打到零位,保管好鑰鎖,禁止把鑰鎖放在機(jī)旁開(kāi)關(guān)上面。
3、進(jìn)入篦冷機(jī)必須通知預(yù)熱器崗位把預(yù)熱器所有閥板鎖牢,確認(rèn)物料清理干凈,關(guān)閉空氣炮,停止篦冷機(jī)篦下風(fēng)機(jī)運(yùn)行,禁止停窯頭排風(fēng)機(jī),作業(yè)前必須將篦冷機(jī)上方懸浮物料清捅干凈,確認(rèn)安全后方可進(jìn)入篦冷機(jī)內(nèi)檢查檢修。篦冷機(jī)運(yùn)行時(shí)禁止進(jìn)入檢查和檢修。
4、在卸錘破錘頭前,必須對(duì)電動(dòng)葫蘆進(jìn)行安全檢查,確保電動(dòng)葫蘆安全可靠。卸裝錘頭和錘鐗時(shí),執(zhí)行電動(dòng)葫蘆操作規(guī)程。
5、在裝錘破錘頭時(shí)腳下應(yīng)站穩(wěn)牢靠,要有專人指揮,動(dòng)作保持協(xié)調(diào),防止錘頭掉落傷人。
6、檢修篦板篦條用人搬時(shí),動(dòng)作必須保持協(xié)調(diào)一致,防止脫落傷人。
7、搬運(yùn)錘鐗時(shí),要有人負(fù)責(zé)指揮,禁止多人用手搬運(yùn),必須使用杠抬方式搬運(yùn),防止滑倒發(fā)生意外。
8、在檢修曲拐和托輥滾鋼套時(shí),確認(rèn)起重設(shè)備安全可靠方可起吊。
9、澆筑耐火澆注料在跳板上作業(yè)必須系好安全帶,并有人監(jiān)護(hù)。
第2篇 篦冷機(jī)檢查檢修安全操作規(guī)程
1目的
規(guī)范員工行為,實(shí)現(xiàn)設(shè)備操作標(biāo)準(zhǔn)化,確保人身和設(shè)備安全
2適用范圍
本規(guī)程適用于蓖冷機(jī)系統(tǒng)設(shè)備的操作與維護(hù)
3內(nèi)容及要求
3.1工作前必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品
3.2開(kāi)車前的檢查項(xiàng)目
3.2.1確認(rèn)待起動(dòng)設(shè)備上沒(méi)有人或障礙物
3.2.2確認(rèn)篦冷機(jī)系統(tǒng)設(shè)備正常,檢修門,觀察孔關(guān)閉鎖累并密封良好
3.2.3確認(rèn)設(shè)備潤(rùn)滑系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)正常
3.2.4確認(rèn)安全防護(hù)設(shè)施完好
2.5開(kāi)車前必須中控操作人員聯(lián)系好,具備條件后方可開(kāi)車
3.3運(yùn)行中的注意事項(xiàng)
3.3.1嚴(yán)禁跨越運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備,不得接觸設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位,不要正對(duì)加油孔
3.3.2檢查床上物料分布和冷卻狀況時(shí),應(yīng)戴好防護(hù)面罩,以防正壓或飛兩物料傷人
3.3.3設(shè)備正營(yíng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁打開(kāi)檢修門
3.4檢修與維護(hù)
3.4.2檢修時(shí)設(shè)備的開(kāi),停機(jī)必須由崗位人員聯(lián)系確認(rèn)
3.4.3篦冷機(jī)要在冷卻8小時(shí)后,方可進(jìn)入內(nèi)部檢查、檢修,作業(yè)前必須“先通風(fēng),再檢測(cè)、后作業(yè)”,并做好準(zhǔn)備工作,如備好低壓照明燈,手電筒等,充足照明;穩(wěn)定篦冷機(jī)負(fù)壓,保持通風(fēng)良好。
3.4,4與中控室聯(lián)系好,禁止開(kāi)機(jī)及轉(zhuǎn)窯,嚴(yán)格辦理停電簽字手續(xù)。通知電氣切斷冷卻機(jī)系統(tǒng)所有電源,確認(rèn)空氣炮控制系統(tǒng)是否斷電,進(jìn)氣閥關(guān)閉,排氣閥打開(kāi)。并掛好“攀止合閘”等警告牌;確認(rèn)預(yù)熱器各級(jí)筒內(nèi),三次風(fēng)管吸風(fēng)管,窯頭罩斜被積料及篦冷機(jī)各出風(fēng)口等部位無(wú)積料,并將預(yù)熱器各級(jí)翻板閥鎖死,防止系統(tǒng)塌料沖入施冷機(jī),如清理冷機(jī)醫(yī)床物料,檢查損壞篦板及空氣室內(nèi)檢查故障點(diǎn)需開(kāi)機(jī)進(jìn)行的,必須有專人監(jiān)控,專人操作
34.5側(cè)面打開(kāi)冷卻機(jī)床面入孔門探明冷卻機(jī)內(nèi)部溫度及熟料層情況,確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后,方
3.4.6進(jìn)篦冷機(jī)內(nèi)部時(shí),必須有兩人以上方可進(jìn)行,應(yīng)遵循由破碎機(jī)往前檢查,一步步探明前面情況,如高溫、耐火磚的姱落及熟料層情況,確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后,方能漸漸進(jìn)入
34.7在破碎機(jī)檢修門處搭好安全過(guò)橋,過(guò)橋要足夠的寬度或設(shè)有護(hù)欄,同時(shí)應(yīng)將能冷機(jī)兩側(cè)檢修門打開(kāi),確保通道暢通
34.8冷機(jī)內(nèi)作業(yè)時(shí)注意事項(xiàng)
3.4.8.1進(jìn)能冷機(jī)檢查、作業(yè)時(shí)至少兩人進(jìn)行,禁止單人作業(yè),并設(shè)專人藍(lán)護(hù)
34.8.2冷機(jī)內(nèi)交叉作業(yè),必須有專人指揮協(xié)調(diào)
3.4.83冷機(jī)內(nèi)照明必須使用安全電壓照明
34.8.4從事高空作業(yè)時(shí)必須拴安全繩,系安全帶,必須有人監(jiān)護(hù)
3.4.8.5篋冷機(jī)搶修必須首先對(duì)預(yù)熱器系統(tǒng)進(jìn)行確認(rèn)無(wú)積料,探明內(nèi)部溫度并與中控聯(lián)系,待操作穩(wěn)定后漸漸進(jìn)入故障點(diǎn)
3.4.8.6搶修中進(jìn)入篦床,作業(yè)人員需穿戴高溫防護(hù)服、手套、頭盔、鞋,操作上加大拉風(fēng)量,關(guān)閉冷卻風(fēng)機(jī),搶修中嚴(yán)禁穿被水淋濕的衣物,以免被高溫蒸發(fā)后產(chǎn)生蒸汽造成人員燙傷
3.4.8.7搶修中冷卻機(jī)篦床上嚴(yán)禁設(shè)電器設(shè)備照明。以免電纜溶化造成事故,照明只能設(shè)在冷卻機(jī)外部或工作人員帶手電筒,
3.4.8.8更換風(fēng)室內(nèi)液壓缸時(shí),關(guān)閉該列油缸進(jìn)出油路閥門;確認(rèn)該列輸送單元停止工作
3.4.8.9篦冷機(jī)檢修作業(yè)后,確認(rèn)無(wú)人或退漏工器具后關(guān)閉檢修門,應(yīng)辦理送電手續(xù)經(jīng)過(guò)仔細(xì)檢查確認(rèn)具備開(kāi)機(jī)條件后,通知中控開(kāi)機(jī),點(diǎn)火后禁止在無(wú)防范措施的情況下在段篦床面上作業(yè),以防回火,同時(shí)注意觀察設(shè)備運(yùn)行情況,
第3篇 篦冷機(jī)堆“雪人”作業(yè)安全操作規(guī)程
1.由車間主任擔(dān)任指揮人員,生產(chǎn)部主管擔(dān)任監(jiān)護(hù)人員。
2.窯及預(yù)熱器系統(tǒng)止火止料 、將窯內(nèi)料盡量轉(zhuǎn)空,并將篦冷機(jī)內(nèi)物料送空。
3.與中控操作員聯(lián)系好,關(guān)閉預(yù)熱器所有空氣炮,鎖住四、五級(jí)翻板閥,預(yù)熱器處于正常的負(fù)壓狀態(tài)。關(guān)閉篦冷機(jī)空氣炮電源,并放掉氣包內(nèi)氣體;穿戴好隔熱、防燃勞保服及其它勞保用品,做好安全防護(hù)措施;接好照明燈。
4.與電工聯(lián)系,停掉破碎機(jī)電源。
5.組織好高壓水槍、風(fēng)鎬、鋼釬、大錘、長(zhǎng)風(fēng)鎬尖等工具,首先考慮用高壓水槍或噴水將“雪人”擊碎,如“雪人”倒下,應(yīng)啟動(dòng)篦床把大塊移動(dòng)到篦冷機(jī)三段檢修門處再作處理。然后再用高壓水槍、風(fēng)鎬、鋼釬、大錘等將大塊破碎,處理過(guò)程中要加倍小心,防止被高溫熟料燙傷。
6.打開(kāi)檢修門時(shí),應(yīng)確認(rèn):窯、破碎機(jī)、空氣炮、冷卻風(fēng)機(jī)已完全停下,現(xiàn)場(chǎng)控制開(kāi)關(guān)打到“檢修”位置并上鎖;同時(shí)要通知中控人員注意不能隨便開(kāi)啟、關(guān)閉、調(diào)節(jié)窯系統(tǒng)設(shè)備。
7.進(jìn)篦冷機(jī)前要與中控聯(lián)系調(diào)節(jié)尾排和頭排,使風(fēng)往窯尾方向拉;同時(shí)要關(guān)閉三次風(fēng)閥門。
8.如果需要進(jìn)入篦冷機(jī)處理時(shí),必須兩人以上,不允許多人交叉作業(yè),要讓篦冷機(jī)通風(fēng)降溫時(shí)間盡量長(zhǎng)一些。
9.進(jìn)入篦冷機(jī)前,要首先觀察周圍環(huán)境是否有安全隱患,提高安全警惕性,選擇好撤退路線;進(jìn)入篦冷機(jī)后,人員要前后拉開(kāi)距離,禁止并行或擁擠,嚴(yán)禁高聲喧嘩;進(jìn)入篦冷機(jī)處理大塊時(shí),一人處理,一人觀察,相互照應(yīng),配合默契,遇有緊急情況(如三次風(fēng)管塌料),以最快的速度撤離,確保人員安全。
10.工作過(guò)程中要保持與中控的的聯(lián)系暢通,隨時(shí)保持聯(lián)系。
11.處理完畢,清點(diǎn)工器具,禁止把工器具留在篦冷機(jī)內(nèi)或破碎機(jī)內(nèi);確認(rèn)無(wú)安全隱患時(shí),方可關(guān)閉檢修門,解鎖并通知中控.
第4篇 篦冷機(jī):操作安全規(guī)程
1、正確穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。
2、與中控聯(lián)系,禁止開(kāi)機(jī)及窯慢轉(zhuǎn)窯,通知電氣切斷冷卻機(jī)系統(tǒng)所有電源,確認(rèn)空氣炮控制系統(tǒng)是否斷電,進(jìn)氣閥關(guān)閉,排氣閥打開(kāi)。并掛好“禁止合閘”等警告牌;如清理篦冷機(jī)篦床物料、檢查損壞篦板及空氣室內(nèi)檢查故障點(diǎn)需開(kāi)機(jī)進(jìn)行的,必須有專人監(jiān)護(hù),專人操作。
3、進(jìn)入篦冷機(jī)前必須做好準(zhǔn)備工作,如備好低壓照明燈、手電筒等。
4、側(cè)面打開(kāi)冷卻機(jī)床面人孔門,探明冷卻機(jī)內(nèi)部溫度及熟料層情況,確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后,方能進(jìn)入。
5、進(jìn)冷卻機(jī)內(nèi)部時(shí),必須兩人以上方可進(jìn)行,應(yīng)遵循由破碎機(jī)往前檢查,一步步探明前面情況,如溫度、耐火磚的跨落及熟料料層情況,確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后方能漸漸進(jìn)入。
6、篦冷機(jī)內(nèi)交叉作業(yè),必須有專人指揮協(xié)調(diào)。
7、篦冷機(jī)搶修必須首先對(duì)預(yù)熱器系統(tǒng)進(jìn)行確認(rèn)無(wú)積料,探明內(nèi)部溫度并與中控聯(lián)系,待操作穩(wěn)定后漸漸進(jìn)入故障點(diǎn)。
8、搶修中在空氣室四室以前空氣室內(nèi)或篦床上作業(yè)人員需穿必要的防火隔溫用品,以免人員燙傷。
9、搶修中嚴(yán)禁穿被水淋濕的衣物,以免水被高溫蒸發(fā)后產(chǎn)生蒸汽造成人員燙傷。
10、搶修中冷卻機(jī)篦床上嚴(yán)禁設(shè)電氣設(shè)備照明,以免電纜熔化造成事故,照明只能設(shè)在冷卻機(jī)篦床上,作業(yè)人員必須撤離,點(diǎn)火后在無(wú)防范措施的情況下嚴(yán)禁在一、二室床面上作業(yè),以防回火。
第5篇 環(huán)冷機(jī)操作安全規(guī)程
(1)進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域時(shí),按規(guī)定穿好勞動(dòng)防護(hù)用品,帶好安全帽,走安全通道,注意安全警示標(biāo)記,禁止在危險(xiǎn)場(chǎng)所停留或隨意通過(guò)。
(2)工作前,檢查確認(rèn)設(shè)備無(wú)隱患,環(huán)境無(wú)危險(xiǎn),共聚物缺陷。
(3)嚴(yán)禁是濕手作電氣設(shè)備,用水沖刷電氣設(shè)備,電器故障找電工處理。
(4)設(shè)備發(fā)生異常情況時(shí),遇有威脅人身安全時(shí),先停機(jī)后匯報(bào)。
(5)檢查處理下料時(shí),腳嚴(yán)禁站在軌道上,下料口周圍觀察孔要關(guān)嚴(yán),巡檢時(shí)注意躲開(kāi)易擠傷、燙傷部位。
(6)檢查處理?yè)踺喓洼S、軌卡物時(shí)必須停機(jī)切斷電源,懸掛警示牌,設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
第6篇 帶冷機(jī)安全操作規(guī)程
1、如在啟動(dòng)時(shí)或正常生產(chǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)調(diào)速器失靈,應(yīng)及時(shí)修復(fù)并視具體情況調(diào)節(jié)燒結(jié)機(jī)機(jī)速或停機(jī)。
2、任何情況下,不準(zhǔn)向帶冷機(jī)及其它運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備上打水,不準(zhǔn)在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中檢修或更換零件。
3、在處理卸灰閥門內(nèi)散料和帶冷機(jī)下工作時(shí),要戴好防護(hù)用品,防止熱細(xì)料落下?tīng)C傷人。
4、啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)時(shí)應(yīng)密切注意,若發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī),待妥善處理后再重新啟動(dòng)。
第7篇 燒結(jié)及保障區(qū)環(huán)冷機(jī)崗位安全操作規(guī)程
(1)進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域時(shí),按規(guī)定穿好勞動(dòng)防護(hù)用品,帶好安全帽,走安全通道,注意安全警示標(biāo)記。
(2)開(kāi)機(jī)前檢查設(shè)備安全防護(hù)裝置齊全、靈活、可靠,確認(rèn)無(wú)誤后,方可開(kāi)機(jī)。
(3)嚴(yán)禁濕手操作電氣設(shè)備、用水沖刷電氣設(shè)備,電器故障找電工處理。
(4)環(huán)冷機(jī)人行道要保持清潔,以防跌倒摔傷。
(5)設(shè)備發(fā)生異常情況時(shí),遇有威脅人身安全時(shí),先停機(jī)后匯報(bào)。
(6) 檢查、處理下料時(shí),腳嚴(yán)禁站在軌道上,下料口周圍觀察孔要關(guān)嚴(yán),巡檢時(shí),不要接觸各運(yùn)轉(zhuǎn)、高溫部位。
(7) 檢查處理?yè)踺?、軸、軌卡物時(shí),必須停機(jī)切斷電源,懸掛警示牌,設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
(8)進(jìn)入機(jī)頭密封罩內(nèi)處理問(wèn)題時(shí),必須停機(jī),懸掛警示牌,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
(9)處理臺(tái)車卡物時(shí),必須將臺(tái)車拐臂固定后方可處理,以防臺(tái)車突然翻車傷人。
第8篇 篦冷機(jī)崗位安全操作規(guī)程
1 目的:
為了保證安全生產(chǎn),使崗位操作制度化、標(biāo)準(zhǔn)化,規(guī)范化。
2 適用范圍:
制造分廠熟料工段篦冷機(jī)崗位
3 引用標(biāo)準(zhǔn):
《勞動(dòng)安全衛(wèi)生國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)》
4 所在崗位存在的職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn):
高溫燙傷、機(jī)械傷害、觸電、起重傷害、摔傷、墜落、窒息、掩埋(淹沒(méi))、粉塵、噪音、碰傷、掛傷、砸傷、夾傷、頂傷、釘傷、壓傷、切傷、刺傷等安全風(fēng)險(xiǎn)。
5安全技術(shù)要求:
5.1 上班前,四小時(shí)內(nèi)不準(zhǔn)喝酒,上崗前,要穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,并做好作業(yè)期間的一切準(zhǔn)備工作。
5.2 接班時(shí)必須檢查設(shè)備和工作場(chǎng)地以及安全防護(hù)設(shè)施是否齊全可靠,排除故障隱患,確保設(shè)備和人身的安全。
5.3 工作中堅(jiān)守崗位,不準(zhǔn)擅自把自己的工作交給他人。
5.4 凡正在運(yùn)行的設(shè)備,不準(zhǔn)跨越,不準(zhǔn)上面行走。
5.5 臨時(shí)停車搶修時(shí),進(jìn)入篦冷機(jī)前,必須有足夠的冷卻時(shí)間,并穿戴好防燙防砸用品,與上下工序取得聯(lián)系,工作是要有專人監(jiān)護(hù),確保人身安全。
5.6 設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁打開(kāi)人孔門,防止熱氣流及熟料崩起傷人。
5.7開(kāi)車前必須同前后工序取得聯(lián)系,并認(rèn)真檢查設(shè)備是否具備開(kāi)車條件,未經(jīng)檢查和聯(lián)系嚴(yán)禁開(kāi)車。
5.8 檢修設(shè)備時(shí),通知電工切斷電源,并在電力室掛“設(shè)備檢修,切勿送電”的警告牌,機(jī)旁開(kāi)關(guān)打至“0”位,必須使用36v安全照明。
5.9 從事高空作業(yè)時(shí),必須拴安全繩、系安全帶、戴安全帽,必須有人在旁進(jìn)行監(jiān)護(hù)。
5.10 在生產(chǎn)檢修中,如發(fā)現(xiàn)危及人身和設(shè)備安全的重大隱患時(shí),有權(quán)先“緊急停車”在報(bào)告,對(duì)違章指揮者,有權(quán)拒絕執(zhí)行。
5 相關(guān)文件:
6.1 《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》
6.2《水泥廠重大危險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)匯總表》
6.3《作業(yè)場(chǎng)所職業(yè)健康監(jiān)督管理暫行規(guī)定》
7 記錄:
7.1 《崗位巡檢記錄》
第9篇 篦冷機(jī)打大塊雪人安全操作規(guī)程
操作流程
風(fēng)險(xiǎn)分析
安全注意事項(xiàng)
嚴(yán)禁事項(xiàng)
應(yīng)急措施
作業(yè)前準(zhǔn)備
1、崗位員工正確穿戴勞保用品;
2、檢查安全通道是否暢通;
3、檢查應(yīng)急設(shè)備設(shè)施是否完好;
4、檢查工具是否完好并定置擺放
1、機(jī)械傷害;
2、物體打擊;
3、灼燙;
4、粉塵;
5、其他傷害(碰傷等)
1、崗位員工必須正確穿戴勞保用品;
2、關(guān)門前必須檢查確保人員安全撤離;
3、保持安全設(shè)施完善;
4、上下樓梯必須三點(diǎn)式接觸;
5、保持安全通道暢通;
6、工具必須并定置擺放
1、嚴(yán)禁酒后上崗;
2、嚴(yán)禁煙火,禁止吸煙
1、受傷員工應(yīng)大聲呼救或用攜帶的通訊工具呼救;
2、聯(lián)系相關(guān)人員及單位開(kāi)展救治:
2.1 機(jī)械傷害:發(fā)現(xiàn)設(shè)備或人身傷害事故應(yīng)直接急停設(shè)備,采取應(yīng)急救援措施;
2.2 灼燙:人員如果灼傷后,立即進(jìn)行大量的涼水沖傷處防止傷害深度加深;
2.3 物體打擊:遇有創(chuàng)傷性出血的傷員,應(yīng)迅速包扎止血,使傷員保持頭低腳高的臥位,并注意保暖;
2.4 粉塵:正確佩戴防塵勞保用品,嚴(yán)重者就醫(yī)檢查;
2.5 噪聲:正確佩戴護(hù)耳器,嚴(yán)重者就醫(yī)檢查;
2.6 中暑:脫離高溫環(huán)境,迅速將中暑者轉(zhuǎn)移至陰涼通風(fēng)處休息;使其平臥,頭部抬高,松解衣扣;及時(shí)采取如補(bǔ)充液體、人工散熱等急救措施;
2.7 中毒及窒息:中毒時(shí)要把頭側(cè)放,以便充分嘔吐,窒息時(shí)應(yīng)解開(kāi)傷者上衣領(lǐng)扣,進(jìn)行人工呼吸和胸部按壓;
2.8 其他傷害(碰傷等):視具體傷害類型采取應(yīng)措施施,遇有創(chuàng)傷性出血的傷員,應(yīng)迅速包扎止血;
3、傷情嚴(yán)重時(shí)及時(shí)撥打?120,同時(shí)匯報(bào)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo);
4、派專人到主要路口迎接救護(hù)車
作業(yè)過(guò)程
與中控操作員聯(lián)系確認(rèn);
熟料輸送機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn);
確認(rèn)篦冷機(jī)內(nèi)部熟料溫度處于正常溫度范圍內(nèi);
空氣炮處于關(guān)閉的狀態(tài)
1、機(jī)械傷害;
2、物體打擊;
3、灼燙;
4、噪聲;
5、粉塵;
6、其他傷害(碰傷等)
1、必須按照設(shè)定時(shí)間開(kāi)停機(jī);
2、上下樓梯必須三點(diǎn)式接觸;
3、必須保持冷卻風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn);
4、保持設(shè)備衛(wèi)生清潔
1、禁止喝酒;
2、嚴(yán)禁設(shè)備未完全停止時(shí)檢修或進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)
檢修過(guò)程
檢查大雪人是否清理完畢;
保持現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生;
監(jiān)護(hù)人員與作業(yè)人員保持聯(lián)系
1、物體打擊;
2、中毒及窒息;
3、粉塵;
4、灼燙;
5、噪聲;
6、中暑;
7、其他傷害(碰傷等)
1、停機(jī)后必須保證將熟料大塊處理完畢;
2、有限空間作業(yè)辦理《作業(yè)許可操作票》;
3、監(jiān)護(hù)人與作業(yè)人員保持聯(lián)系;
4、落實(shí)“兩停兩掛”;
5、檢修完,清理現(xiàn)場(chǎng),“工完場(chǎng)清”
1、嚴(yán)禁停車后,勞保用品不正確穿戴;
2、嚴(yán)禁設(shè)備未完全停止時(shí)檢修或進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng);
3、嚴(yán)禁設(shè)備帶電檢修;
4、嚴(yán)禁設(shè)備周圍有人時(shí),開(kāi)車試行
作業(yè)結(jié)束
1、清點(diǎn)、收集工器具
2、檢查錘頭是否完好,下料溜子是否暢通,鎖緊檢查門
1、物體打擊
2、其他傷害
1、處理完畢后,應(yīng)認(rèn)真清點(diǎn)工器具,有序收集
2、檢查下料口時(shí)站位適宜,處在安全位置
1、嚴(yán)禁設(shè)備帶電檢修;
2、嚴(yán)禁違章操作
3、嚴(yán)禁不正確穿戴勞保用品
第10篇 中央空調(diào)制冷機(jī)房安全操作規(guī)程
1. 開(kāi)機(jī)之前檢查管道、制冷劑是否有泄漏;檢查機(jī)組的制冷劑壓力,檢查系統(tǒng)中的各處閥門是否處在正常的開(kāi)啟狀態(tài)。
2. 檢查冷卻水塔的水量是否充足,不足時(shí)則需補(bǔ)水。
3. 冷水機(jī)組的開(kāi)、停機(jī)順序
要保證空調(diào)主機(jī)啟動(dòng)后能正常運(yùn)行,必須保證:
冷水機(jī)組的開(kāi)機(jī)順序?yàn)?(必須嚴(yán)格遵守)
開(kāi)啟冷卻塔風(fēng)機(jī)——開(kāi)啟冷卻水泵——開(kāi)啟冷凍水泵——開(kāi)啟制冷機(jī)組
冷水機(jī)組的停機(jī)順序?yàn)?(必須嚴(yán)格遵守)
關(guān)閉制冷機(jī)組——關(guān)閉冷卻塔風(fēng)機(jī)——關(guān)閉冷卻水泵——關(guān)閉冷凍水泵
注意:① 停機(jī)時(shí),制冷機(jī)組應(yīng)在下班前半小時(shí)關(guān)停,冷凍水泵下班后再關(guān)停,有利于節(jié)省能源,同時(shí)避免故障停機(jī),保護(hù)機(jī)組。
② 運(yùn)行制冷循環(huán)前,應(yīng)確認(rèn)制熱循環(huán)管道閥門已全部關(guān)閉。
4. 制冷機(jī)組的操作
① 開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備工作
1)確認(rèn)機(jī)組和控制器的電源已接通。
2)確認(rèn)冷卻塔風(fēng)機(jī)、冷卻水泵、冷水泵均已開(kāi)啟。
3)確認(rèn)末端風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組均已通電開(kāi)啟。
② 啟動(dòng)
1)按下鍵盤上的狀態(tài)鍵,然后將鍵盤下面的機(jī)組on/off(開(kāi)/關(guān))撥動(dòng)開(kāi)關(guān)切換到接通(on)的位置。
2)機(jī)組將作一次自檢,幾秒鐘后,一臺(tái)壓縮機(jī)啟動(dòng),待負(fù)荷增加后另一臺(tái)壓縮機(jī)啟動(dòng)。
3)一旦機(jī)組啟動(dòng),所有的操作均未自動(dòng)的。機(jī)組根據(jù)冷負(fù)荷(冷凍水供回水溫度)的變化自動(dòng)啟停。
③ 正常運(yùn)行
1)機(jī)組正常運(yùn)行,控制器將監(jiān)控電機(jī)電流和系統(tǒng)的其它參數(shù),一旦出現(xiàn)任何問(wèn)題,控制系統(tǒng)將自動(dòng)采取相應(yīng)的措施,保護(hù)機(jī)組,并將故障信息顯示在機(jī)組屏幕上。(詳情請(qǐng)參閱安裝、操作和維護(hù)手冊(cè))
2)在每12小時(shí)的運(yùn)行周期內(nèi),應(yīng)有專人以固定的時(shí)間間隔永久性記錄機(jī)組運(yùn)行工況。
④ 停機(jī)
1)只要將鍵盤下面的機(jī)組on/off撥動(dòng)開(kāi)關(guān)切換到斷開(kāi)的位置,就可以使機(jī)組停機(jī)。
2)為了防止出現(xiàn)破壞,即使在機(jī)組停機(jī)時(shí),也不要切斷機(jī)組的電源。
5、風(fēng)機(jī)、水泵的操作
① 冷卻塔風(fēng)機(jī)、冷卻水泵、冷凍水泵均為獨(dú)立控制,開(kāi)機(jī)前應(yīng)確認(rèn)電源正常,無(wú)反相,無(wú)缺相。
② 水泵開(kāi)啟前應(yīng)確認(rèn)管路中的閥門均已打開(kāi)。
③ 風(fēng)機(jī)、水泵必須按順序啟停(手動(dòng)操作各空氣開(kāi)關(guān))。
6. 如遇機(jī)器運(yùn)行故障,則機(jī)器自動(dòng)報(bào)警并停機(jī),出現(xiàn)無(wú)法自動(dòng)停機(jī)時(shí),操作者應(yīng)按下緊急按鈕強(qiáng)行關(guān)閉機(jī)器,待機(jī)器停止后聯(lián)系廠家負(fù)責(zé)排除故障。
7. 每年定期清洗空氣過(guò)濾網(wǎng)。檢查氟利昂有無(wú)泄露,當(dāng)發(fā)生泄露時(shí)可發(fā)現(xiàn)吸入與排出氣壓均下降,應(yīng)及時(shí)聯(lián)系廠家維修。
8. 長(zhǎng)期不用空調(diào)時(shí)應(yīng)排除循環(huán)泵、冷卻泵及其管道內(nèi)的水。防止冬季結(jié)冰和雜質(zhì)沉淀堵塞管道。
9. 離崗時(shí)應(yīng)關(guān)好門窗,關(guān)閉電源,做好安全保護(hù)措施,非本崗人員不得擅自動(dòng)用空調(diào)。
二 冬季制熱循環(huán)操作規(guī)程:
1、確認(rèn)冷水機(jī)組管道閥門均已關(guān)閉,冷卻塔風(fēng)機(jī)和冷卻水泵已斷電,閥門均已關(guān)閉。
2、確認(rèn)城市熱網(wǎng)進(jìn)回水管道總閥門已打開(kāi)。
3、確認(rèn)末端供熱系統(tǒng)管道閥門已打開(kāi)。
4、檢查熱水循環(huán)泵電源是否正常,閥門是否打開(kāi),開(kāi)啟熱水循環(huán)泵。
5、打開(kāi)板式換熱器兩側(cè)進(jìn)回水管道閥門。
6、停止供暖時(shí),斷開(kāi)熱水循環(huán)泵電源,關(guān)閉熱網(wǎng)進(jìn)回水管道總閥門即可。
第11篇 燒結(jié)機(jī)、帶冷機(jī)拉鏈:安全操作規(guī)程
1、開(kāi)動(dòng)拉鏈機(jī)前要確認(rèn)各托輥轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,沒(méi)有大塊物料。發(fā)現(xiàn)大塊物料要及時(shí)清理或擊碎,防止堵流槽或損壞鏈節(jié)。
2、嚴(yán)禁在開(kāi)動(dòng)拉鏈時(shí),更換托輥。
3、拉鏈在運(yùn)轉(zhuǎn)中聽(tīng)到異常聲響要及時(shí)停機(jī),并檢查排除故障后方可開(kāi)機(jī)。
4、進(jìn)入拉鏈機(jī)礦槽內(nèi)部處理事故時(shí),至少有一人在外面監(jiān)護(hù),并在啟動(dòng)開(kāi)關(guān)處掛檢修牌。
第12篇 帶冷機(jī)崗位安全操作規(guī)程
1、上崗前必須正確佩戴和使用勞動(dòng)保護(hù)用品,熟知本崗位的安全操作規(guī)程和滅火器材的使用方法。
2、進(jìn)入工作崗位,必須對(duì)本崗所有的安全裝置、防護(hù)設(shè)施進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)異常立即處理或上報(bào)主控室。
3、開(kāi)機(jī)前,必須檢查確認(rèn)料庫(kù)內(nèi)無(wú)鐵器等硬物,各轉(zhuǎn)動(dòng)部位無(wú)人和障礙物后,再響鈴三次,每次間隔不少于15秒。
4、工作中要加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)工作,嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn),嚴(yán)禁在周邊區(qū)域存放易燃易爆物品。
5、上下樓梯要注意腳下是否有雜物及油污,扶牢踩穩(wěn),防止滑跌。
6、檢修或處理機(jī)電故障時(shí),必須停機(jī)、斷電、掛牌,選擇開(kāi)頭打到零位。檢修完畢,及時(shí)將現(xiàn)場(chǎng)清理干凈,安全裝置、防護(hù)設(shè)施復(fù)位,否則,不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)。
7、班前、班中嚴(yán)禁飲酒,嚴(yán)禁穿長(zhǎng)身大衣上崗操作,嚴(yán)禁做與工作無(wú)關(guān)的事。
8、必須保持作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)干凈整潔,安全通道暢通無(wú)阻。
第13篇 篦冷機(jī)大塊處理安全操作規(guī)程
(1)除正常的勞保用品要佩帶齊全外,還要佩帶面罩、毛巾、帶扣長(zhǎng)手套等特殊防護(hù)用品。
(2)操作者用高壓水槍打擊時(shí),其他人員應(yīng)站在安全位置上,附近應(yīng)盡量不要同時(shí)作業(yè)。
(3)應(yīng)注意觀察,防止賤出的紅料引起火災(zāi)。
(4)用其它工具(風(fēng)鎬、扦子等)清掃時(shí),應(yīng)防止所用工具或人被大塊帶下。
第14篇 制冷機(jī)組操作工安全操作規(guī)程
1、上下梯子,走臺(tái)扶好欄桿,操作時(shí)不準(zhǔn)翻越欄桿,以防滑落。、
2、管道檢修與開(kāi)停,禁止站在法蘭間隙處或出口處。
3、使用氮?dú)鈺r(shí),帶好勞保用品,慎防氮?dú)庵氯酥舷ⅰ?/p>
4、制冷機(jī)室內(nèi),禁止堆放與生產(chǎn)無(wú)關(guān)物體,保持道路暢通。
5、保持室內(nèi)照明、欄桿、走臺(tái)完好,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理、匯報(bào)。
第15篇 制冷機(jī)房安全生產(chǎn)規(guī)程
人工制冷多用有毒氣體,系統(tǒng)壓力容器多,操作不當(dāng),容易引起爆炸,為了設(shè)備安全運(yùn)行,確保庫(kù)內(nèi)所需溫度,特種專業(yè)必須嚴(yán)格遵守制冷行業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)程。
1、嚴(yán)格落實(shí)國(guó)家制定的(gb5306-85)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理標(biāo)準(zhǔn)》的要求,對(duì)制冷人員嚴(yán)格管理,不定期內(nèi)進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)。
2、 建立好各種規(guī)章制度,根據(jù)機(jī)房制冷能力,參照國(guó)家行業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn),制定好自己的安全生產(chǎn)規(guī)程,設(shè)備具體的操作規(guī)程。
3、作業(yè)人員對(duì)制冷系統(tǒng)操作要應(yīng)知應(yīng)會(huì),單獨(dú)操作人員必須有證上崗(指國(guó)家行業(yè)、單位允許證件),新徒工操作必須有技術(shù)的人員管護(hù)?? 下指導(dǎo)進(jìn)行。
4、 機(jī)器和附屬設(shè)備定期按技術(shù)校準(zhǔn)保養(yǎng)與維修,壓力容器、安全閥、計(jì)量器具等定期進(jìn)行校準(zhǔn)檢測(cè),發(fā)現(xiàn)隱患或器具損壞應(yīng)及時(shí)處理或換掉。
5、 機(jī)組,壓力容器,附屬設(shè)備,系統(tǒng)閥門的操作不要違背制冷工質(zhì)的階段工況和各種操作要求。正常運(yùn)轉(zhuǎn)要做到“四勤”,并能夠發(fā)現(xiàn)和處理運(yùn)行出現(xiàn)的不良反映。
6、 制冷劑的性質(zhì),能根據(jù)其特點(diǎn)對(duì)易產(chǎn)生的問(wèn)題,能預(yù)見(jiàn)多種處理方法。按存放要求管護(hù)好氨瓶,充填制冷劑不要違背閥門開(kāi)啟規(guī)律,正確調(diào)節(jié)分配使用制冷劑。
7、 要根據(jù)制冷劑特點(diǎn),系統(tǒng)經(jīng)常容易發(fā)生的問(wèn)題和出現(xiàn)的情況,要有準(zhǔn)備,防患于未然,配備相應(yīng)的防護(hù)品、工具、藥品、物類等。產(chǎn)生情況,要會(huì)用,問(wèn)題能處理。
8、 維修人員,運(yùn)轉(zhuǎn)人員,安全員,一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)找有關(guān)人員解決,處理不了的,依據(jù)情況,逐級(jí)上報(bào)。經(jīng)常組織人員進(jìn)行定期或不定期安全大檢查,重大隱患一定要及時(shí)處理,落實(shí)到人進(jìn)行整改。
9、 安全生產(chǎn)小組,認(rèn)真做好直接影響生產(chǎn)的記錄,一旦發(fā)生意外,根據(jù)事故情節(jié),要查出原因,對(duì)于人為造成的重大事故,具體責(zé)任要落實(shí)到人,警惕今后不該發(fā)生此類事件。
10、總結(jié)安全生產(chǎn)情況,修改不合理安全生產(chǎn)規(guī)程,制定出下年新的安全生產(chǎn)計(jì)劃。