內(nèi)容
一、制冷機房安全操作規(guī)定
1. 進入機房前，務必穿戴好防護裝備，包括安全帽、工作服、防滑鞋和護目鏡。
2. 操作人員需持有有效操作證書，并熟悉設(shè)備操作手冊及應急預案。
3. 設(shè)備運行期間，禁止進行任何可能導致觸電、機械傷害的維護作業(yè)。
4. 制冷劑處理必須遵循環(huán)保法規(guī)，防止泄漏，使用專用工具和設(shè)備。
5. 定期檢查設(shè)備運行狀態(tài)，及時記錄并報告異常情況。
二、機房環(huán)境管理
1. 保持機房清潔，避免塵埃、雜物堆積影響設(shè)備運行。
2. 確保機房通風良好，避免高溫高濕環(huán)境。
3. 設(shè)定并監(jiān)控機房溫度和濕度，確保在適宜范圍內(nèi)。
4. 建立應急照明系統(tǒng)，以防突發(fā)停電。
三、設(shè)備維護保養(yǎng)
1. 按照制造商建議定期進行設(shè)備保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固和調(diào)整。
2. 遵循預防性維護計劃，對關(guān)鍵部件進行定期更換。
3. 在維修作業(yè)前后，關(guān)閉電源并懸掛警示標志。
4. 維修完成后，進行試運行確認設(shè)備正常。
四、安全培訓與演練
1. 新員工入職前進行安全培訓，了解機房規(guī)章制度和應急程序。
2. 定期組織安全演練，提升員工應對緊急情況的能力。
3. 對員工進行持續(xù)的安全教育，更新安全知識。
五、事故報告與處理
1. 發(fā)生事故時，立即啟動應急預案，保護現(xiàn)場并報告上級。
2. 對事故原因進行調(diào)查分析，制定糾正措施，防止同類事故再次發(fā)生。
3. 記錄事故處理過程，納入安全檔案，供日后參考。
標準
1. 符合國家相關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)及行業(yè)標準。
2. 機房環(huán)境應滿足設(shè)備運行的安全要求，符合gb/t 19580《卓越績效評價準則》。
3. 設(shè)備維護保養(yǎng)參照制造商的推薦標準，執(zhí)行iso 9001質(zhì)量管理體系。
4. 安全培訓與演練應符合osha（美國職業(yè)安全與健康管理局）或相應國家的指導方針。
考試題及答案
1. 問：進入制冷機房前應穿戴哪些防護裝備？
答：安全帽、工作服、防滑鞋和護目鏡。
2. 問：如何處理制冷劑以符合環(huán)保法規(guī)？
答：使用專用工具和設(shè)備，防止泄漏，遵循環(huán)保法規(guī)。
3. 問：設(shè)備運行期間能否進行可能導致觸電的維護作業(yè)？
答：不能，應在設(shè)備停機后進行。
4. 問：機房環(huán)境管理中，為何需要保證通風良好？
答：為了防止高溫高濕環(huán)境影響設(shè)備運行，確保設(shè)備正常工作。
5. 問：如果發(fā)生事故，應如何報告？
答：立即啟動應急預案，保護現(xiàn)場，報告上級，并記錄事故處理過程。
制冷機房安全生產(chǎn)規(guī)程范文
人工制冷多用有毒氣體，系統(tǒng)壓力容器多，操作不當，容易引起爆炸，為了設(shè)備安全運行，確保庫內(nèi)所需溫度，特種專業(yè)必須嚴格遵守制冷行業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)程。
1、嚴格落實國家制定的（gb5306-85）《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理標準》的要求，對制冷人員嚴格管理，不定期內(nèi)進行安全技術(shù)培訓。
2、 建立好各種規(guī)章制度，根據(jù)機房制冷能力，參照國家行業(yè)安全生產(chǎn)標準，制定好自己的安全生產(chǎn)規(guī)程，設(shè)備具體的操作規(guī)程。
3、作業(yè)人員對制冷系統(tǒng)操作要應知應會，單獨操作人員必須有證上崗（指國家行業(yè)、單位允許證件），新徒工操作必須有技術(shù)的人員管護?? 下指導進行。
4、 機器和附屬設(shè)備定期按技術(shù)校準保養(yǎng)與維修，壓力容器、安全閥、計量器具等定期進行校準檢測，發(fā)現(xiàn)隱患或器具損壞應及時處理或換掉。
5、 機組，壓力容器，附屬設(shè)備，系統(tǒng)閥門的操作不要違背制冷工質(zhì)的階段工況和各種操作要求。正常運轉(zhuǎn)要做到“四勤”，并能夠發(fā)現(xiàn)和處理運行出現(xiàn)的不良反映。
6、 制冷劑的性質(zhì)，能根據(jù)其特點對易產(chǎn)生的問題，能預見多種處理方法。按存放要求管護好氨瓶，充填制冷劑不要違背閥門開啟規(guī)律，正確調(diào)節(jié)分配使用制冷劑。
7、 要根據(jù)制冷劑特點，系統(tǒng)經(jīng)常容易發(fā)生的問題和出現(xiàn)的情況，要有準備，防患于未然，配備相應的防護品、工具、藥品、物類等。產(chǎn)生情況，要會用，問題能處理。
8、 維修人員，運轉(zhuǎn)人員，安全員，一旦發(fā)現(xiàn)問題，及時找有關(guān)人員解決，處理不了的，依據(jù)情況，逐級上報。經(jīng)常組織人員進行定期或不定期安全大檢查，重大隱患一定要及時處理，落實到人進行整改。
9、 安全生產(chǎn)小組，認真做好直接影響生產(chǎn)的記錄，一旦發(fā)生意外，根據(jù)事故情節(jié)，要查出原因，對于人為造成的重大事故，具體責任要落實到人，警惕今后不該發(fā)生此類事件。
10、總結(jié)安全生產(chǎn)情況，修改不合理安全生產(chǎn)規(guī)程，制定出下年新的安全生產(chǎn)計劃。
第2篇 中央空調(diào)制冷機房安全操作規(guī)程
1. 開機之前檢查管道、制冷劑是否有泄漏;檢查機組的制冷劑壓力,檢查系統(tǒng)中的各處閥門是否處在正常的開啟狀態(tài)。
2. 檢查冷卻水塔的水量是否充足,不足時則需補水。
3. 冷水機組的開、停機順序
要保證空調(diào)主機啟動后能正常運行,必須保證:
冷水機組的開機順序為:(必須嚴格遵守)
開啟冷卻塔風機——開啟冷卻水泵——開啟冷凍水泵——開啟制冷機組
冷水機組的停機順序為:(必須嚴格遵守)
關(guān)閉制冷機組——關(guān)閉冷卻塔風機——關(guān)閉冷卻水泵——關(guān)閉冷凍水泵
注意:① 停機時,制冷機組應在下班前半小時關(guān)停,冷凍水泵下班后再關(guān)停,有利于節(jié)省能源,同時避免故障停機,保護機組。
② 運行制冷循環(huán)前,應確認制熱循環(huán)管道閥門已全部關(guān)閉。
4. 制冷機組的操作
① 開機前的準備工作
1)確認機組和控制器的電源已接通。
2)確認冷卻塔風機、冷卻水泵、冷水泵均已開啟。
3)確認末端風機盤管機組均已通電開啟。
② 啟動
1)按下鍵盤上的狀態(tài)鍵,然后將鍵盤下面的機組on/off(開/關(guān))撥動開關(guān)切換到接通(on)的位置。
2)機組將作一次自檢,幾秒鐘后,一臺壓縮機啟動,待負荷增加后另一臺壓縮機啟動。
3)一旦機組啟動,所有的操作均未自動的。機組根據(jù)冷負荷(冷凍水供回水溫度)的變化自動啟停。
③ 正常運行
1)機組正常運行,控制器將監(jiān)控電機電流和系統(tǒng)的其它參數(shù),一旦出現(xiàn)任何問題,控制系統(tǒng)將自動采取相應的措施,保護機組,并將故障信息顯示在機組屏幕上。(詳情請參閱安裝、操作和維護手冊)
2)在每12小時的運行周期內(nèi),應有專人以固定的時間間隔永久性記錄機組運行工況。
④ 停機
1)只要將鍵盤下面的機組on/off撥動開關(guān)切換到斷開的位置,就可以使機組停機。
2)為了防止出現(xiàn)破壞,即使在機組停機時,也不要切斷機組的電源。
5、風機、水泵的操作
① 冷卻塔風機、冷卻水泵、冷凍水泵均為獨立控制,開機前應確認電源正常,無反相,無缺相。
② 水泵開啟前應確認管路中的閥門均已打開。
③ 風機、水泵必須按順序啟停(手動操作各空氣開關(guān))。
6. 如遇機器運行故障,則機器自動報警并停機,出現(xiàn)無法自動停機時,操作者應按下緊急按鈕強行關(guān)閉機器,待機器停止后聯(lián)系廠家負責排除故障。
7. 每年定期清洗空氣過濾網(wǎng)。檢查氟利昂有無泄露,當發(fā)生泄露時可發(fā)現(xiàn)吸入與排出氣壓均下降,應及時聯(lián)系廠家維修。
8. 長期不用空調(diào)時應排除循環(huán)泵、冷卻泵及其管道內(nèi)的水。防止冬季結(jié)冰和雜質(zhì)沉淀堵塞管道。
9. 離崗時應關(guān)好門窗,關(guān)閉電源,做好安全保護措施,非本崗人員不得擅自動用空調(diào)。
二 冬季制熱循環(huán)操作規(guī)程:
1、確認冷水機組管道閥門均已關(guān)閉,冷卻塔風機和冷卻水泵已斷電,閥門均已關(guān)閉。
2、確認城市熱網(wǎng)進回水管道總閥門已打開。
3、確認末端供熱系統(tǒng)管道閥門已打開。
4、檢查熱水循環(huán)泵電源是否正常,閥門是否打開,開啟熱水循環(huán)泵。
5、打開板式換熱器兩側(cè)進回水管道閥門。
6、停止供暖時,斷開熱水循環(huán)泵電源,關(guān)閉熱網(wǎng)進回水管道總閥門即可。
