內(nèi)容
一、工作前準備
1. 穿戴防護裝備：搖爐工需穿戴完整的個人防護設備，包括頭盔、防護眼鏡、耳塞、防護手套和耐熱鞋。
2. 檢查設備：確保熔煉爐、搖爐系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和緊急停止裝置處于良好工作狀態(tài)。
3. 了解作業(yè)計劃：熟悉當日的冶煉任務，了解金屬材料的特性及其冶煉要求。
二、操作流程
1. 裝料：按照規(guī)定的比例和順序裝入金屬原料，避免過量或不均勻。
2. 熔煉：啟動熔煉爐，監(jiān)控溫度和時間，確保金屬完全熔化。
3. 搖爐：在金屬液達到適宜溫度后，緩慢、平穩(wěn)地操作搖爐，使金屬液均勻混合。
4. 清理：在冶煉過程中，及時清理爐口的渣滓，保持爐內(nèi)清潔。
5. 出爐：當冶煉完畢，將金屬液倒入模具，操作過程中保持安全距離。
三、安全注意事項
1. 遵守操作規(guī)程：不擅自更改設定，不進行未經(jīng)許可的操作。
2. 防止燙傷：避免接觸高溫表面，防止飛濺的金屬液燙傷。
3. 應急處理：如遇設備故障或意外情況，立即按下緊急停止按鈕，并通知相關人員。
4. 保持警覺：工作中始終保持專注，避免疲勞操作。
四、環(huán)境維護
1. 通風：確保工作區(qū)域通風良好，減少有毒氣體積聚。
2. 清潔：定期清理工作區(qū)域，防止雜物引發(fā)事故。
3. 噪音控制：采取措施降低噪音，保護聽力。
五、培訓與評估
1. 定期培訓：搖爐工需定期接受安全操作和應急處理培訓。
2. 技能評估：通過定期考核評估操作技能，確保其符合安全標準。
標準
1. 符合國家安全操作規(guī)程，如《冶金企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)定》和《熔煉作業(yè)安全規(guī)程》。
2. 嚴格執(zhí)行企業(yè)內(nèi)部的安全管理規(guī)定和操作流程。
3. 員工需持有相關證書，如特種作業(yè)操作證，證明其具備搖爐操作技能。
4. 安全培訓應至少每年進行一次，新員工在上崗前需完成培訓并考核合格。
考試題及答案
1. 問：搖爐工在操作前需要做哪些準備工作？
答：穿戴防護裝備，檢查設備，了解作業(yè)計劃。
2. 問：冶煉過程中如何防止燙傷？
答：避免接觸高溫表面，防止飛濺的金屬液。
3. 問：遇到設備故障或意外情況時，搖爐工應如何應對？
答：立即按下緊急停止按鈕，并通知相關人員。
4. 問：搖爐工的安全培訓頻率是多久一次？
答：至少每年進行一次。
5. 問：搖爐工需持有什么證書才能上崗？
答：需要持有特種作業(yè)操作證。
搖爐工安全操作規(guī)程范文
第1篇 搖爐工崗位安全操作規(guī)程
1、 上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。
2、 爐內(nèi)有液態(tài)渣或強氧化渣嚴禁兌鐵。
3、 凡爐內(nèi)、鋼包內(nèi)、渣罐內(nèi)進水，不準使用，待確認水蒸發(fā)或處理好后，喊開爐前人員，方可緩慢搖爐。
4、 罩群氧槍提升強度不夠，不準搖爐。
5、 水冷爐嘴固定拉筋斷裂開焊造成爐臂活動，應立即停爐處理，防止出鋼時爐嘴突然掉下放炮傷人。
6、 兌鐵、開新爐、補爐第一爐爐渣必須喊開爐前人員，緩慢搖爐。發(fā)現(xiàn)異常立即搖正爐體。
7、 爐下有人時禁止搖爐出鋼倒渣，以防鋼渣飛濺傷人。
8、 出鋼液面距鋼包口最低位置不小于150mm，保證凈容。
9、 開鋼包車時，注意檢查軌道兩旁情況，保證軌道無雜物、無人員通過。
第2篇 搖爐工安全操作規(guī)程
1、崗前穿戴好一切勞動保護用品.
2、經(jīng)常檢查吊具是否完好,發(fā)現(xiàn)問題及時找有關人員處理或更換,不準帶病作業(yè).
3、兌鐵前必須了解爐內(nèi)(是否補爐、有無鋼渣)、包內(nèi)(鐵水質(zhì)量、渣量、是否有回爐鋼)等情況,爐內(nèi)渣稀不準兌鐵.
4、掛鉤時檢查鉤子,起吊時喊開周圍人員,手勢明確指揮天車,和搖爐工配合好兌鐵,不偏、不灑鐵、包嘴不能壓爐口,防止包梁脫鉤,鐵包墜落.
5、爐爐檢查廢鋼，嚴禁有渣濕料、密閉容器、爆炸物入爐，雨雪天氣必須加廢鋼搖爐烘干后方可兌鐵。
6、不兌鐵時鐵水包不準掛小鉤，更不得在爐前長時間等待，以免發(fā)生意外事故。
7、出鋼操作時，鋼包對正，爐子傾倒見鋼水后改慢速下降，出完鋼鋼包車開動要平穩(wěn)，不得打反向，以防鋼水濺出燙人。
8、使用渣車、鋼包車時，要注意觀望，確認爐上爐下無人作業(yè)，暢通無阻方可動車，爐下有人嚴禁動爐。
9、渣盤有水、冰雪嚴禁到渣，倒渣不得裝滿按85％控制，防止吊運時溢渣。
10、指揮吊物注意站位，嚴禁在吊物中間，以防擠傷。
第3篇 轉(zhuǎn)爐車間搖爐工安全操作規(guī)程
1、掌握爐子與氧槍的聯(lián)鎖裝置情況,確認氧槍是否提出爐口,兌完鐵水后要確認鐵水包嘴是否離開爐口,加完廢鋼確認料斗是否離開爐口,在確認這些情況后,方可搖爐吹煉。
2、傾動機械,電器方面有故障時,不得強行搖爐。
3、吹煉過程中如發(fā)現(xiàn)氧槍、煙罩水冷爐口嚴重漏水時,應迅速喊開周圍人員提槍的同時,切斷氧氣,關死氧槍高壓水,切斷爐子電源,不允許任何人動爐,待爐內(nèi)水分蒸發(fā)完后方搖爐。
4、倒爐測溫取樣時,禁止快速搖爐。
5、爐下渣道上有人工作時,禁止搖爐。
6、兌鐵水后,測量槍位時,上下要配合好,手勢清楚。確認噴槍插入氧槍孔后方可快速降槍。
7、搖爐工需要開吹的同時,要切斷所有操作設備電源
8、在下槍開吹的同時,要將轉(zhuǎn)爐體傾動開關打到零位,以防吹煉過程中發(fā)生轉(zhuǎn)爐傾動事故。
9、向后倒爐口粘渣及補小面時,要提前通知下和爐后人員。
10、搖爐工要經(jīng)常檢查各種聯(lián)鎖裝置及各種事故報警裝置情況,發(fā)現(xiàn)問題及時找有關人員修理,不得解除聯(lián)鎖裝置。
11、搖爐工不準在爐子傾動時交班,搖爐控制未復零位,操作人員不得離開崗位。
12、搖爐要謹慎,不得使鋼液接觸和沖刷冷爐口,防止水冷口沖漏發(fā)生爆炸。
13、嚴禁將鋼水倒入渣斗。
第4篇 搖爐工安全規(guī)程
1 搖爐工要掌握爐子與氧槍的聯(lián)鎖裝置情況,兌完鐵后要檢查鐵水包是否離開爐口,確認以后方可搖爐。
2 傾動機械、電器方面有故障時,不能搖爐。
3 爐下有人工作時,禁止搖爐。
4 取樣倒爐時禁止快速搖爐。
5 搖爐工要經(jīng)常檢查各種聯(lián)鎖裝置及事故報警裝置情況,發(fā)現(xiàn)問題立即找有關人員處理,不準解除聯(lián)鎖操作。
6 搖爐工在離開搖爐崗位時,要切斷所有操作設備的電源。
7 搖爐工不準在爐子傾動時交接班,搖爐控制器未復零位,操作人員不準離開崗位
8 嚴禁將鋼水倒入渣罐中。
9 有人處理氧槍粘鋼時,不準兌鐵加廢鋼。
