內(nèi)容
一、概述 碳硫分析是工業(yè)生產(chǎn)中常見的質(zhì)量控制環(huán)節(jié)，用于檢測材料中碳和硫元素的含量。本規(guī)程旨在規(guī)范碳硫分析的操作流程，確保實驗數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和安全性。
二、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查碳硫分析儀：確認(rèn)設(shè)備運行正常，無異常聲響或故障指示。
2. 校準(zhǔn)儀器：使用標(biāo)準(zhǔn)樣品進(jìn)行校準(zhǔn)，保證測量精度。
3. 準(zhǔn)備樣品：樣品應(yīng)干燥、均勻，無雜質(zhì)。
三、操作步驟
1. 安全防護(hù)：佩戴防護(hù)眼鏡、手套，確保實驗室通風(fēng)良好。
2. 樣品處理：稱取適量樣品，放入樣品杯中，避免直接接觸樣品。
3. 樣品燃燒：將樣品杯放入燃燒爐，按照設(shè)定程序進(jìn)行高溫燃燒。
4. 碳硫測定：燃燒后產(chǎn)生的氣體通過檢測系統(tǒng)，分別測定碳和硫的含量。
5. 數(shù)據(jù)記錄：記錄實驗結(jié)果，保存樣本，以便復(fù)核。
四、安全規(guī)定
1. 避免直接吸入燃燒產(chǎn)生的氣體，操作時保持實驗室通風(fēng)。
2. 使用樣品杯時，避免接觸熱源，防止?fàn)C傷。
3. 如遇設(shè)備故障，立即停機并通知專業(yè)人員維修。
五、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期清潔儀器，防止積灰影響精度。
2. 定期檢查設(shè)備線路，確保電氣安全。
3. 按照制造商建議進(jìn)行定期維護(hù)和校準(zhǔn)。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：遵循iso 15394《金屬及其合金中碳和硫含量的測定》等相關(guān)國際標(biāo)準(zhǔn)。
2. 數(shù)據(jù)處理：根據(jù)誤差分析原理，對測量數(shù)據(jù)進(jìn)行修正和處理，確保數(shù)據(jù)可靠性。
3. 培訓(xùn)要求：操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定。
考試題及答案
1. 碳硫分析儀使用前應(yīng)進(jìn)行哪項操作？（a） a. 校準(zhǔn)儀器 b. 直接開始測試 c. 清潔實驗室 d. 調(diào)整實驗室溫度
2. 在操作碳硫分析儀時，哪種行為是正確的？（d） a. 不戴防護(hù)眼鏡直接觀察燃燒過程 b. 手持樣品杯放入燃燒爐 c. 將樣品隨意丟棄 d. 使用標(biāo)準(zhǔn)樣品進(jìn)行校準(zhǔn)
3. 何時需要進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)？（c） a. 每次使用后 b. 當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時 c. 按照制造商建議的時間間隔 d. 實驗室主任認(rèn)為必要時
4. 如何處理測量數(shù)據(jù)？（b） a. 直接使用原始數(shù)據(jù) b. 進(jìn)行誤差分析和數(shù)據(jù)處理 c. 取多次測量的平均值 d. 忽略異常值
答案：
1.a 2.d 3.c 4.b
碳硫安全操作規(guī)程范文
第1篇 碳硫儀安全技術(shù)操作規(guī)程
1、嚴(yán)禁打開爐體屏蔽的情況下,加熱燃燒爐;
2、爐頭加熱停止后,溫度很高,不得立即更換爐管或清理內(nèi)除塵管;
3、調(diào)節(jié)氧氣壓力時,不得超過0.08mpa,以免造成爐管及凈化管的炸裂;
4、由于管道內(nèi)部均與氧氣接觸,請勿濫用輕質(zhì)潤滑油;
5、高頻爐內(nèi)有數(shù)千伏高電壓,檢修時專業(yè)維修人員進(jìn)行檢修。
第2篇 碳硫分析儀器安全操作規(guī)程
1、? 電弧爐每天必須清理灰塵，清理部位為爐體內(nèi)和除塵器內(nèi)，發(fā)現(xiàn)除塵紙破損應(yīng)立即更換，不可用餐巾紙或者其它紙代替。
2、? 無論何時分析箱上的量氣筒和滴定管上的2根電極不能碰在一起，否則儀器程序不能正常運行
3、? 無論何時滴定管上面的橡膠塞一定要開一個槽口，否則滴定液加不上去。
4、? 傳感器要加硅油保護(hù)傳感器，否則容易腐蝕
5、? 避免強震動或者潮濕，下班時一點要關(guān)閉氧氣總閥和儀器電源
6、? 當(dāng)碳硫含量所測結(jié)果偏底時，應(yīng)檢查電弧爐是否漏氣
7、? 清理電弧爐灰塵。
8、? 當(dāng)碳測出來偏低，硫含量正常時。可更換碳的吸收液。
第3篇 碳硫儀安全規(guī)程
1、必須事先檢查開關(guān)、電機、以及機械設(shè)備、電路接線是否正確，接地是否良好，確認(rèn)各部分是否安置妥當(dāng)。注意檢查三相線三個接頭是否牢固，嚴(yán)禁接頭松動和虛接，防止接頭脫落燒壞電機。
2、氧氣的存在增加了材料的易燃性，在進(jìn)行涉及到氧缺陷操作和調(diào)節(jié)時務(wù)必小心，建議先進(jìn)行氧氣檢漏。
3、當(dāng)爐子電源開關(guān)打開后，振蕩器和爐子部分的電壓都是致命的，在進(jìn)行振蕩器維護(hù)前請務(wù)必聯(lián)系廠家茯得更多相關(guān)信息。
4、在調(diào)整感應(yīng)線圈時，務(wù)必保證線圈之間的間距是相等的。
5、坩堝預(yù)處理和燃燒后非常燙，，要使用761-929坩堝鉗拿取坩堝，避免坩堝灼傷。
6、嚴(yán)禁用導(dǎo)電器具去洗掃電器和用濕布擦洗電器。
7、 禁止灑水在電氣設(shè)備和線路上，以免漏電。
8、嚴(yán)禁用濕手分、合開關(guān)或接觸電氣設(shè)備。
第4篇 高頻紅外碳硫分析儀設(shè)備安全操作規(guī)程
1. 目的
本作業(yè)指導(dǎo)書通過對微機碳硫分析儀的技術(shù)操作規(guī)程和安全技術(shù)操作的規(guī)定確保該設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。
2. 范圍
本作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定了技術(shù)操作規(guī)程和安全技術(shù)操作規(guī)程。
本作業(yè)指導(dǎo)書適用于公司微機碳硫分析儀的操作。
3. 職責(zé)
3.1設(shè)備科負(fù)責(zé)該作業(yè)指導(dǎo)書的編寫。
3.2制造科內(nèi)各員工遵照執(zhí)行。
4. 程序
4.1技術(shù)操作規(guī)程
4.1.1穿戴好個人防護(hù)用品。
4.1.2對照交接班記錄,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。未經(jīng)處理不得擅自開機。
4.1.3 設(shè)備操作人員必須持證上崗。
4.1.4先進(jìn)行開機預(yù)熱,打開電腦顯示器進(jìn)入分析程序。
4.1.5檢查各信號燈是否正常,氣缸處是否漏氣,如果儀器正常進(jìn)行系統(tǒng)校正(用坩堝在萬分之一的電子天平上稱取0.3±0.02g標(biāo)樣+ 一勺半的鎢粒),保存校正數(shù)據(jù)后即可進(jìn)行檢測;
4.1.6用坩堝在萬分之一的電子天平上稱取0.3±0.02g試樣+一勺半的鎢粒,用鑷子將坩堝放于坩堝座上,然后點擊“氣缸升降”點擊“分析樣品”后進(jìn)行碳硫分析,得出數(shù)據(jù);
4.1.7 開機前,查看氧氣是否充足,氧氣壓力約0.5mpa;
4.1.8 坩堝為陶瓷材料,易吸水,使用前必須在馬弗爐中于1200℃灼燒2-3小時,冷卻后取出置干燥器中保存;
4.1.9操作過程中若出現(xiàn)意外情況,點擊工具欄中“緊急停止”,即可中斷操作和儀器的運行;
4.1.10 放置10天以上未用時,電子管應(yīng)預(yù)熱30分鐘,才能啟動高壓工作;
4.1.11 兩次啟動時間間隔不得小于5秒;
4.1.12 若燃燒爐自動停止工作,并且復(fù)位按鈕彈出,說明感應(yīng)過載或發(fā)生故障,應(yīng)立即檢查排除故障后,再按下復(fù)位按鈕才能繼續(xù)工作;
4.1.13 連續(xù)分析20個樣品后即需清理一次。
4.1.14 關(guān)機應(yīng)按規(guī)定的步驟,不可貿(mào)然關(guān)閉電源,否則會造成數(shù)據(jù)丟失及難以彌補的損失;。
4.1.15 定期對儀器進(jìn)行擦拭,清理工作;
4.1.16 每天下班前對實驗室地面進(jìn)行擦拭,保持地面清潔無灰塵;
4.1.17 認(rèn)真填寫好設(shè)備的交接班(運行)記錄,向接班者交待清楚設(shè)備的運行情況及注意事項。
4.2 安全技術(shù)操作規(guī)程
序號
危險(害)源
危害種類或受傷性質(zhì)
安全操作方法和禁止行為
1
未經(jīng)培訓(xùn)上崗
多傷害
作業(yè)人員必須經(jīng)崗前培訓(xùn)教育合格,方可上崗作業(yè)。
2
勞保用品穿戴不符合安全要求
多傷害
禁止穿戴不符本工種安全要求的防護(hù)用品,開工前自檢互檢,及時糾正不當(dāng)裝束。
3
設(shè)備點檢不到位
多傷害
作業(yè)前檢查:按設(shè)備檢查制度執(zhí)行,發(fā)現(xiàn)問題及時報修,并作好記錄。設(shè)備有故障時,禁止自行修理,應(yīng)報修維護(hù)。
4
操作不當(dāng)
多傷害
作業(yè)人員嚴(yán)格按操作規(guī)程操作車間微機碳硫分析儀。
5
作業(yè)環(huán)境不良
多傷害
1、作業(yè)地面應(yīng)平整,無障礙物和絆腳物;2、坑、濠、池應(yīng)設(shè)置蓋板或防護(hù)欄;3、腳踏板牢固防滑;4、人、機安全間距、照度符合標(biāo)準(zhǔn);5、及時清掃地面鐵渣、雜物;6、作業(yè)場所干凈、整齊。
6
工作結(jié)束后未清理現(xiàn)場
多傷害
工作后,切斷電源,場地清掃干凈。
應(yīng)急措施
1、如發(fā)生設(shè)備故障或停電時,吊運的工件不能降落時,應(yīng)對下面可墜落場所實行臨時警戒防護(hù),或用手動將重物降落,嚴(yán)禁起重機長時間承受載荷。同時保持現(xiàn)場及時報告,及時處理。
2、如發(fā)生設(shè)備剎車故障,工件持續(xù)下落時,應(yīng)盡量將工件吊運至無人或少人區(qū),并警告現(xiàn)場人員。
3、發(fā)生人身觸電事故時,立即拉閘斷電或用干燥的木棒等絕緣材料移除與觸電者接觸的電線,是觸電者脫離電源后,平放在地面或板面上實施人工急救,同時撥打120急救電話,及時送往醫(yī)院救治。觸電者脫離電源后要采取預(yù)防措施防止傷者受到摔傷等二次傷害。事故發(fā)生后,要及時報告單位相關(guān)人員,并保護(hù)好事故現(xiàn)場。
4、發(fā)生火災(zāi),應(yīng)立即切斷周圍電源,移開易燃易爆物品,使用就近的消防器材,進(jìn)行初期撲救,并報告單位相關(guān)人員,保護(hù)好事故現(xiàn)場。如火災(zāi)擴大,初期撲救無效,應(yīng)立即放棄撲救,選擇逃生,同時撥打119電話,等待專業(yè)救援隊伍到達(dá)再進(jìn)行救援處理。
5、發(fā)生灼燙傷,應(yīng)立即就近去診所或醫(yī)院治療,嚴(yán)禁傷害部位接觸有害物質(zhì)或自行隨意處置。同時報告單位安全員。
6、機械傷害事故后,應(yīng)立即停止作業(yè),將傷員送往醫(yī)院或打急救電話送往救治,同時報告單位相關(guān)人員,保護(hù)好事故現(xiàn)場。
