內(nèi)容
一、壓漿前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保壓漿機(jī)、攪拌機(jī)、輸送管道等設(shè)備完好無損，運(yùn)行正常。
2. 準(zhǔn)備材料：選用符合工程要求的水泥、添加劑和水，按比例配制漿液。
3. 現(xiàn)場(chǎng)清理：清除施工區(qū)域的雜物，保證工作面整潔，防止意外。
二、壓漿操作
1. 攪拌漿液：根據(jù)配合比將材料投入攪拌機(jī)，均勻攪拌至少5分鐘，直至漿液無明顯顆粒。
2. 連接管道：將攪拌好的漿液通過輸送管道送至灌漿口。
3. 開始?jí)簼{：?jiǎn)?dòng)壓漿機(jī)，保持穩(wěn)定壓力，直至漿液從另一端孔口流出，關(guān)閉閥門。
三、壓漿過程監(jiān)控
1. 觀察漿液狀態(tài)：注意漿液的流動(dòng)性和稠度，如有異常及時(shí)調(diào)整。
2. 檢測(cè)壓力：監(jiān)控壓漿壓力，確保在允許范圍內(nèi)波動(dòng)。
3. 記錄數(shù)據(jù)：記錄壓漿時(shí)間、壓力、漿液量等關(guān)鍵數(shù)據(jù)。
四、壓漿后處理
1. 清理設(shè)備：壓漿完成后，立即清洗設(shè)備，防止?jié){液硬化堵塞。
2. 檢查效果：待漿液固化后，檢查灌漿質(zhì)量，如需修補(bǔ)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行。
3. 文檔整理：整理壓漿記錄，存檔備查。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 壓漿操作應(yīng)遵守《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》和《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》等相關(guān)規(guī)定。
2. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)遵循制造商的使用手冊(cè)，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
3. 漿液配比應(yīng)依據(jù)工程設(shè)計(jì)要求，不得隨意更改。
4. 壓漿過程中，如遇異常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，分析原因，采取相應(yīng)措施。
考試題及答案
1. 壓漿前應(yīng)檢查哪些設(shè)備？（多選） a. 壓漿機(jī) b. 攪拌機(jī) c. 輸送管道 d. 泵車 答案：a, b, c
2. 壓漿過程中，哪項(xiàng)不是必須監(jiān)控的參數(shù)？（單選） a. 漿液狀態(tài) b. 壓力 c. 時(shí)間 d. 溫度 答案：d
3. 壓漿后如何處理設(shè)備？（單選） a. 忽略設(shè)備清潔 b. 立即清洗設(shè)備 c. 等待漿液干燥后再清洗 d. 將設(shè)備拆解清洗 答案：b
4. 哪項(xiàng)不屬于壓漿后的處理步驟？（單選） a. 檢查灌漿質(zhì)量 b. 進(jìn)行設(shè)備維修 c. 整理壓漿記錄 d. 立即開始下一輪壓漿 答案：d
5. 壓漿操作應(yīng)遵循哪些標(biāo)準(zhǔn)？（簡(jiǎn)答） 答案：應(yīng)遵循《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》和《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》等相關(guān)規(guī)定。
壓漿安全操作規(guī)程范文
第1篇 張拉壓漿人員的安全操作規(guī)程
一、張拉要先上好夾具，人員離開后開泵，發(fā)現(xiàn)滑動(dòng)或其他問題時(shí)，要先停泵，處理好后才能重新進(jìn)行操作.
二、張拉要嚴(yán)格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長率進(jìn)行，不得隨便變更.不論拉伸或放松都應(yīng)緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)油泵，千斤頂，錨卡具有異常，應(yīng)立即停止張拉.
三、千斤頂支架必須與構(gòu)件對(duì)準(zhǔn)，放置平整，穩(wěn)固，測(cè)量拉伸長度，加楔和擰緊螺栓應(yīng)先停止拉伸，作業(yè)人員應(yīng)站在兩側(cè)操作，所有人員都不能從千斤頂正面通過或停留，以防回彈傷人.
四、預(yù)應(yīng)力灌(壓)漿時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定壓力進(jìn)行，輸漿管道應(yīng)暢通，閥門接頭要嚴(yán)密牢固.
五、壓漿時(shí)，所有人員不得站或從孔道正面通過，以防水泥漿噴傷人.
第2篇 壓漿設(shè)備安全操作規(guī)程
壓降臺(tái)車：
1、操作手應(yīng)熟悉本機(jī)械的構(gòu)造、性能、操作方法.
2、壓漿臺(tái)車必須安置堅(jiān)實(shí)平整的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。
3、上料及攪拌過程中不得用手及它物碰觸高速攪拌桶，否則會(huì)造成計(jì)量不準(zhǔn)確。
4、上料時(shí)，不得將手、工具等伸進(jìn)上料斗內(nèi)。
5、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將手、工具等伸進(jìn)攪拌桶內(nèi)，操作手不能擅自離開崗位。
6、現(xiàn)場(chǎng)檢修時(shí)，應(yīng)切斷電源，等機(jī)器完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)后才可進(jìn)行。
7、工作完畢后，應(yīng)清洗機(jī)身內(nèi)外的灰漿，做好潤滑保養(yǎng)，切斷電源，鎖好操作箱門。
壓漿泵：
1、作業(yè)時(shí)必須用水在最大壓力下檢查安裝質(zhì)量。
2、壓漿泵必須接地或接零保護(hù)，并定期進(jìn)行檢查。
3、工作壓力可采取0.8~1mpa，特殊作業(yè)應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定壓力，并不得超過該機(jī)允許工作壓力。
4、灌漿兩端嚴(yán)禁站人，操作人員應(yīng)在側(cè)面開關(guān)閥門。
5、出漿一端應(yīng)設(shè)防護(hù)擋板，不準(zhǔn)非工作人員停留。
6、灰漿泵壓力沒降至零時(shí)，禁止拆卸空氣塞和壓力表安全閥。
7、檢修時(shí)，必須卸壓后方準(zhǔn)進(jìn)行。
8、工作完畢后，應(yīng)清洗機(jī)身內(nèi)外的灰漿，做好潤滑保養(yǎng)。
第3篇 張拉、壓漿安全操作規(guī)程
一、張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋時(shí)，應(yīng)由專人負(fù)責(zé)指揮，張拉現(xiàn)場(chǎng)周圍應(yīng)設(shè)置警告標(biāo)志，嚴(yán)禁閑人進(jìn)入。
二、張拉構(gòu)件兩端應(yīng)設(shè)有完善的安全防護(hù)措施，在張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋時(shí)千斤頂正面及已張拉完尚未灌漿的梁柱兩端禁止站人，直到灌好漿。冷拉和調(diào)直鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁同周圍人講話，前后不能站人。
三、張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁摸、踩及碰撞預(yù)應(yīng)力鋼筋，量測(cè)伸長率及擰緊螺母時(shí)，應(yīng)停止開動(dòng)千斤頂或卷揚(yáng)機(jī)。
四、千斤頂支腿必須與梁端的墊板接觸良好，位置正直對(duì)稱，不準(zhǔn)多加墊塊，以防傾倒傷人。
五、孔送灌漿、壓漿時(shí)，操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。
六、用卷揚(yáng)機(jī)冷拉鋼筋時(shí)，卷揚(yáng)機(jī)棚前應(yīng)設(shè)置防護(hù)檔板，并與冷拉方向成90度，操作時(shí)要站在防護(hù)檔板后，冷拉場(chǎng)地不準(zhǔn)站人和通行。
七、冷拉和張拉鋼筋要嚴(yán)格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長進(jìn)行，不得隨便變更，不論拉伸或放松都應(yīng)緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨具有異常，應(yīng)立即停止作業(yè)。
第4篇 張拉壓漿安全操作規(guī)程
一、張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋時(shí),應(yīng)由專人負(fù)責(zé)指揮,張拉現(xiàn)場(chǎng)周圍應(yīng)設(shè)置警告標(biāo)志,嚴(yán)禁閑人進(jìn)入。
二、張拉構(gòu)件兩端應(yīng)設(shè)有完善的安全防護(hù)措施,在張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋時(shí)千斤頂正面及已張拉完尚未灌漿的梁柱兩端禁止站人,直到灌好漿。冷拉和調(diào)直鋼筋時(shí),嚴(yán)禁同周圍人講話,前后不能站人。
三、張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋時(shí),嚴(yán)禁摸、踩及碰撞預(yù)應(yīng)力鋼筋,量測(cè)伸長率及擰緊螺母時(shí),應(yīng)停止開動(dòng)千斤頂或卷揚(yáng)機(jī)。
四、千斤頂支腿必須與梁端的墊板接觸良好,位置正直對(duì)稱,不準(zhǔn)多加墊塊,以防傾倒傷人。
五、孔送灌漿、壓漿時(shí),操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。
六、用卷揚(yáng)機(jī)冷拉鋼筋時(shí),卷揚(yáng)機(jī)棚前應(yīng)設(shè)置防護(hù)檔板,并與冷拉方向成90度,操作時(shí)要站在防護(hù)檔板后,冷拉場(chǎng)地不準(zhǔn)站人和通行。
七、冷拉和張拉鋼筋要嚴(yán)格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長進(jìn)行,不得隨便變更,不論拉伸或放松都應(yīng)緩慢均勻,發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨具有異常,應(yīng)立即停止作業(yè)。
第5篇 張拉壓漿人員安全操作規(guī)程
1、張拉要先上好夾具,人員離開后開泵,發(fā)現(xiàn)滑動(dòng)或其他問題時(shí),要先停泵,處理好后才能重新進(jìn)行操作。
2、張拉要嚴(yán)格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長率進(jìn)行,不得隨便變更。不論拉伸或放松都應(yīng)緩慢均勻,發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨卡具有異常,應(yīng)立即停止張拉。
3、千斤頂支架必須與構(gòu)件對(duì)準(zhǔn),放置平整、穩(wěn)固,測(cè)量拉伸長度、加楔和擰緊螺栓應(yīng)先停止拉伸,作業(yè)人員應(yīng)站在兩側(cè)操作,所有人員都不能從千斤頂正面通過或停留,以防回彈傷人。
4、預(yù)應(yīng)力灌(壓)漿時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定壓力進(jìn)行,輸漿管道應(yīng)暢通,閥門接頭要嚴(yán)密牢固。
5、壓漿時(shí),所有人員不得站或從孔道正面通過,以防水泥漿噴傷人。
第6篇 張拉壓漿人員的安全操作規(guī)程（3）
張拉壓漿人員的安全操作規(guī)程(三)
一、張拉要先上好夾具,人員離開后開泵,發(fā)現(xiàn)滑動(dòng)或其他問題時(shí),要先停泵,處理好后才能重新進(jìn)行操作.
二、張拉要嚴(yán)格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長率進(jìn)行,不得隨便變更.不論拉伸或放松都應(yīng)緩慢均勻,發(fā)現(xiàn)油泵,千斤頂,錨卡具有異常,應(yīng)立即停止張拉.
三、千斤頂支架必須與構(gòu)件對(duì)準(zhǔn),放置平整,穩(wěn)固,測(cè)量拉伸長度,加楔和擰緊螺栓應(yīng)先停止拉伸,作業(yè)人員應(yīng)站在兩側(cè)操作,所有人員都不能從千斤頂正面通過或停留,以防回彈傷人.
四、預(yù)應(yīng)力灌(壓)漿時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定壓力進(jìn)行,輸漿管道應(yīng)暢通,閥門接頭要嚴(yán)密牢固.
五、壓漿時(shí),所有人員不得站或從孔道正面通過,以防水泥漿噴傷人.
第7篇 張拉壓漿工安全操作規(guī)程
1、崗位安全職責(zé)
1.1負(fù)責(zé)張拉、壓漿設(shè)備日常保養(yǎng)、檢查、調(diào)整、維修并做好記錄。
1.2負(fù)責(zé)張拉、壓漿設(shè)備及操作人員的安全。
2、崗位任職條件
2.1必須接受過專業(yè)技能和安全技術(shù)培訓(xùn)。
2.2必須持證上崗。
3上崗作業(yè)準(zhǔn)備
3.1正確佩戴好防護(hù)用品 。
3.2張拉臺(tái)座兩端必須設(shè)置防護(hù)墻,沿臺(tái)座外側(cè)縱向每隔2—3米設(shè)一個(gè)防護(hù)架。
3.3作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志,非作業(yè)人員不得進(jìn)入。
3.4高壓油泵與千斤頂之間的連接件必須完好、緊固;張拉、壓漿設(shè)備上的防護(hù)裝置完好有效;高壓油泵油表及液壓控制元件靈敏可靠。
3.5有安全技術(shù)交底,明確張拉壓漿工藝及安全注意事項(xiàng)。
4、安全操作規(guī)程
4.1確定兩端張拉或單端張拉。
4.2張拉時(shí)千斤頂操作人員和測(cè)量人員必須站在千斤頂側(cè)面。
4.3張拉時(shí)分級(jí)加載,將鋼絞線達(dá)到初張應(yīng)力。張拉控制采用張拉應(yīng)力和伸長值雙控,以應(yīng)力控制為主,以伸長值進(jìn)行校核,當(dāng)實(shí)際伸長值與理論伸長值差超過6%時(shí),應(yīng)停止張拉,查明原因采取措施后再進(jìn)行施工。
4.4張拉順序?yàn)橄戎虚g后兩邊對(duì)稱張拉,千斤頂軸線與預(yù)應(yīng)力筋要保持平行。
4.5操作人員要控制好進(jìn)油泵的進(jìn)油速度,給油平穩(wěn)均勻,加荷平穩(wěn)。
4.6千斤頂在有壓力的情況下嚴(yán)禁拆卸液壓系統(tǒng)中的任何零件。
4.7在測(cè)量剛絞線的伸長量時(shí),應(yīng)先停止張拉作業(yè),操作人員必須站在側(cè)面操作。
4.8張拉完成經(jīng)檢驗(yàn)合格后,及時(shí)對(duì)孔道進(jìn)行壓漿。
4.9水泥漿從拌制到壓入孔道的時(shí)間視氣溫情況不得超過30~45分鐘壓漿時(shí)按規(guī)定的壓力壓至另一端出現(xiàn)正常的濃漿后再保持壓力3分鐘,以確保漿液密實(shí)。
4.10孔道壓漿作業(yè),噴嘴插入孔道后,噴嘴后面的膠皮墊圈必須緊壓在孔口上,膠皮管道與灰漿泵必須連接牢固。
4.11堵塞灌漿孔道時(shí),人員要站在孔道的側(cè)面。
4.12張拉、壓漿完成,千斤頂必須全部卸載后切斷電源,鎖好電閘箱。
5、其他注意事項(xiàng)
5.1張拉時(shí),嚴(yán)禁用手摸或用腳踩剛絞線。
5.2張拉中卡具、錨具,如有裂紋或玻損,應(yīng)及時(shí)停機(jī)更換。
5.3兩端或分段張拉時(shí),作業(yè)人員應(yīng)明確聯(lián)絡(luò)信號(hào)。
第8篇 壓漿工安全操作規(guī)程
1. 工作前要作好安全用電和設(shè)備檢查工作，檢查壓漿管和接頭是否有破裂現(xiàn)象，檢查桶料是否有阻礙物，平臺(tái)板要搭牢固，壓漿機(jī)要放平穩(wěn)。
2. 配料人員要和壓漿機(jī)操作人員保持信號(hào)聯(lián)系。
3. 工作人員不準(zhǔn)在梁端正面站立，嚴(yán)禁正對(duì)錨具，以防錨具開裂。
4. 工作時(shí)要注意場(chǎng)地雜物，避免噴漿時(shí)射入眼睛。
5. 下料時(shí)，發(fā)現(xiàn)有水泥塊卡死壓漿眼，應(yīng)立即停車清理，不準(zhǔn)用手伸進(jìn)料桶清理雜物，水泥袋掉進(jìn)料桶嚴(yán)禁用手抬。
6. 要修理設(shè)備時(shí)，應(yīng)切斷電源。合閘時(shí)，要注意其他人員的安全，做好相互聯(lián)系。
7. 工作完后清理現(xiàn)場(chǎng)，清洗設(shè)備，切斷電源，蓋好電氣設(shè)備。
第9篇 張拉、壓漿作業(yè)安全操作規(guī)程技術(shù)交底
工程名稱
施工單位
分項(xiàng)工程名??? ? 稱
施工部位
交底內(nèi)容：
1.張拉要先上好夾具，人員離開后開泵，發(fā)現(xiàn)滑動(dòng)或其他問題時(shí)，要先停泵，處理好后才能重新進(jìn)行操作。
2.張拉要嚴(yán)格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長率進(jìn)行，不得隨便變更。不論拉伸或放松都應(yīng)緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨卡具有異常，應(yīng)立即停止張拉。
3.千斤頂支架必須與構(gòu)件對(duì)準(zhǔn)，放置平整、穩(wěn)固，測(cè)量拉伸長度、加楔和擰緊螺栓應(yīng)先停止拉伸，作業(yè)人員應(yīng)站在兩側(cè)操作，所有人員都不能從千斤頂正面通過或停留，以防回彈傷人。
4.預(yù)應(yīng)力灌（壓）漿時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定壓力進(jìn)行，輸漿管道應(yīng)暢通，閥門接頭要嚴(yán)密牢固。
5.壓漿時(shí)，所有人員不得站或從孔道正面通過，以防水泥漿噴傷人。
補(bǔ)充內(nèi)容：
交底部門
交底人
接受交底人
交底日期
作業(yè)班組人員簽名
