包括什么內容
本規(guī)程旨在確保動力系統(tǒng)作業(yè)的安全性，防止意外事故的發(fā)生，主要包括以下幾方面：
1. 設備檢查與維護：詳細規(guī)定了動力設備的日常檢查、定期維護及異常情況下的應急處理。
2. 操作流程：詳述了動力設備的啟動、運行、停止等操作步驟，以及相關安全注意事項。
3. 應急預案：制定了針對動力設備故障、火災等緊急情況的應對措施。
4. 個人防護：明確了作業(yè)人員的個人防護裝備使用和保養(yǎng)要求。
5. 安全培訓：規(guī)定了作業(yè)人員的安全教育和技能培訓內容及頻率。
編制指南
1. 設備檢查與維護：
- 執(zhí)行每日開機前的例行檢查，如油位、冷卻液、電氣線路等。
- 按照制造商的推薦，定期進行專業(yè)維護，包括清潔、潤滑、緊固等。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機并上報，不得擅自處理。
2. 操作流程：
- 操作前確認設備無異常，遵守啟動順序，禁止帶故障運行。
- 運行中密切關注儀表讀數(shù)，及時發(fā)現(xiàn)并報告異常。
- 停止設備時，遵循逐步降負荷、斷電的程序，防止驟停造成的損害。
3. 應急預案：
- 設立專門的應急小組，定期演練，確保在緊急情況下能迅速響應。
- 確保所有員工了解并熟記應急預案，知道如何疏散和使用消防設施。
4. 個人防護：
- 作業(yè)時必須穿戴規(guī)定的防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、絕緣手套等。
- 定期檢查和更換破損的防護裝備，保持其有效性。
5. 安全培訓：
- 新入職員工必須接受安全培訓，通過考核后方可上崗。
- 定期組織安全知識復習和實操演練，提升員工的安全意識和技能。
復審規(guī)定
1. 本規(guī)程每年至少復審一次，由安全管理部門負責，確保內容的時效性和適用性。
2. 復審過程中，應收集一線作業(yè)人員的反饋，結合實際操作情況，適時修訂和完善規(guī)程。
3. 重大設備改造或新技術應用后，須及時對規(guī)程進行更新，并重新培訓相關人員。
4. 復審結果需經(jīng)管理層批準后執(zhí)行，確保規(guī)程的權威性和執(zhí)行力度。
請所有動力系統(tǒng)作業(yè)人員嚴格遵守本規(guī)程，以保障自身安全和生產(chǎn)效率。任何違反規(guī)程的行為將受到相應的紀律處分。讓我們共同努力，營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
動力安全作業(yè)規(guī)程范文
第1篇 動力安全作業(yè)規(guī)程
1、 特種設備操作人員必須持證上崗
2、 未經(jīng)允許,不準擅離工作崗位或將工作交給他人。非本崗位及檢修人員,嚴禁開關設備、儀表和水、電、風、汽閥門等裝置。
3、 嚴禁在易燃、易爆和有毒氣體區(qū)域使用電話、吸煙、動火。
4、 職工必須熟悉并嚴格遵守本工種、本崗位的安全技術操作規(guī)程或操作要點,并達到應知應會的要求。
5、 使用和維護檢修設備,要遵守安全操作規(guī)程
6、 要嚴格執(zhí)行交接班制度,班中和交接班提出的各類隱患都要及時處理
7、 設備巡視莫粗心,運行操作要細心
8、 危險作業(yè)必須有倆人以上方可進行
9、 電房操作必須穿戴絕緣防護用品
10、 嚴格執(zhí)行勞保用品穿戴及使用辦法。工作前必須正確穿戴工作服、安全帽、防護眼鏡工作鞋等勞動防護用品
11、 班前四小時不準喝酒
12、 工作時要集中精力操作,不準在崗位上干私活、打鬧、睡覺,不準脫崗、串崗,不準做與工作無關的事
13、 在雨雪、冰凍、堿液和油垢處行走和工作時,要謹慎小心,以防滑倒傷人
14、 樓上或大罐上禁止往下仍東西,確需時經(jīng)車間同意后設專人看守,危險區(qū)要用欄桿或繩子圍起來,并掛上警示牌
15、 不準用濕手觸摸帶電設備。檢查電機溫度時,要用手背試碰,不能用手掌
16、 電器設備發(fā)生故障,一律由電工處理,其他人不得私自處理。
17、 凡基準面在2米以上(含2米)的高空作業(yè)時,必須戴好安全帽、系好安全帶。
18、 設備或槽子清理檢修時,必須切斷電源、料源、汽源、風源等,在切斷的電源刀閘把手和控制開關上必須懸掛“有人作業(yè),禁止合閘”標示牌,并有專人監(jiān)控看管
19、 禁止攀爬、踏踩或亂座儀表、閥門、設備和管道
20、 受壓容器設備以及所屬管線的壓力表、安全閥、法蘭等附件的裂縫、滲漏處理。必須等設備及管線內壓力、物料完全泄完排凈后,方可處理
21、 他人違反安全規(guī)程,而不制止者?，F(xiàn)場人員同違章者一同處罰
第2篇 動力中心安全操作規(guī)程
一、一般操作
1、每班必須確認儀表空壓機、事故柴油發(fā)電機、復水泵、鍋爐給水泵、除氧器用事故給水泵、ac油泵、dc油泵等設備的自動狀態(tài)及自起動條件2次以上。
2、轉爐送風機運行前,必須對備用潤滑油泵、備用工作油泵進行自起動試驗。
3、備用機自起動后,當運行參數(shù)恢復正常時,必須及時停止自動起動的設備(原運行設備故障除外)并恢復其備用狀態(tài)。
4、透平發(fā)電機、反應塔送風機、轉爐送風機、事故柴油機、鍋爐給水泵等重要設備的操作或動維護,班長必須到現(xiàn)場監(jiān)護。
5、事故柴油發(fā)電機動維護或檢修前,必須征得總調度室和總降壓的同意,并將切換開關由(自動)位打到(手動)位,以防自起動發(fā)生事故。
6、轉爐送風機起動之前必須與總降壓取得聯(lián)系。
7、卸載冷卻器和復水器開、停冷卻水之前,必須向總調度室報告,并與制氧儀表室聯(lián)系。操作時要緩慢,以防爆管。
8、發(fā)現(xiàn)設備運行異常時,必須先開啟備用機,后停故障機。
9、開、停反應塔送風機和轉爐送風機時,必須先征得熔煉中央儀表室的同意;若發(fā)生風機劇烈喘振、軸承溫度急劇上升等緊急情況時,必須先停機后進行聯(lián)系,防止對設備造成巨大損害。
10、每班必須對空壓機操作盤及氣包進行2次以上疏水。
11、中、晚班接班后必須將手電筒等應急照明準備好,并擺放在指定位置,以便事故停電時取用,班中點檢時隨身攜帶。
12、設備清掃時,不得接觸其旋轉部分。禁止用水沖洗帶電設備。
13、操作蒸汽閥門時,戴好手套,防止燙傷。
14、高壓配電盤必須由電氣人員進行操作,其他人員不得擅動。
15、廢油桶應放在指定位置,禁止亂倒亂放廢油。
16、檢修壓力容器或管道時,先確認壓力為零。
二、事故停電操作
(一)透平值班員
1、緊急停止透平發(fā)電機,迅速關閉旁路前止閥,禁止透平進汽。
2、在dcs上確認dc油泵自起動,且油壓在0.05mpa以上,防止透平軸瓦燒毀。
3、保證除氧器水位正常。
4、控制復水器水位正常。
5、確認ac油泵自起動,油壓在0.07mpa以上。
(二)柴油機房值班員
1、及時調整1#柴油發(fā)電機頻率和電壓正常,防止柴油機遲滯跳機。
2、切換備用氣包前,必須關閉原氣包出口閥,以防氣包壓力不足,導致柴油機無法手動起動。
3、3#柴油發(fā)電機自動起動不成功的操作
⑴確認2#柴油發(fā)電機自動起動,否則手動起動柴油機。
⑵確認傾動爐斷路器在“斷”位,柴油機負荷小于480kw,防止2#柴油機負荷過大跳機。
⑶事故狀態(tài)停2#柴油發(fā)電機前,必須確認3#柴油發(fā)電機mgs顯示屏上的切換開關在“resert”位,防止3#柴油發(fā)電機自起動。
4、停止運行柴油機前,應確認柴油機不帶負荷并征得總調度室的同意。
(三)風機房值班員
1、在dcs上確認[凈化水ⅱ]和[凈化水ⅰ]切換正常。
2、事故電供出后,必須確認鍋爐給水泵自起動且壓力在5.2mpa以上,否則手動起動,防止廢熱鍋爐發(fā)生缺水事故。
三、冷卻水系統(tǒng)故障操作
(一)凈化水ⅰ系統(tǒng)故障時
1、每小時確認凈化水ⅰ系統(tǒng)的壓力維持在0.39mpa左右。
2、當壓力降至0.35mpa時,必須通知熔煉車間采取處理措施,并向總調度室電話匯報。
(二)凈化水ⅱ系統(tǒng)故障時
1、向中央儀表室及總調度室電話匯報。
2、在dcs上確認[凈化水ⅱ]和[凈化水ⅰ]切換正常。
3、確認雜用空壓機和吹灰空壓機因斷水而自動停止,否則立即手動停止,防止對設備造成損壞。
4、透平發(fā)電機定子溫度上升到1100c以上時,與中央儀表室、調度室、總降壓聯(lián)系,立即停止透平發(fā)電機。
5、反應塔送風機軸承溫度超過65℃,應立即與中央儀表室聯(lián)系,停止送風機,防止軸承燒毀。
6、停止轉爐送風機前必須征得轉爐的同意。
(三)循環(huán)水系統(tǒng)故障時
1、向總調度室電話匯報。
2、與中央儀表室和總降壓聯(lián)系,告知“透平發(fā)電機須緊急停機”。
3、立即停止透平發(fā)電機,迅速關閉旁路前止閥,防止透平進汽。
四、dcs死機故障操作
(一)操作站死機故障時
1、及時與中央儀表室及總調度室電話聯(lián)系。
2、必須到現(xiàn)場監(jiān)視各氣動閥動作情況,發(fā)現(xiàn)誤動作時及時采取相應處理措施。
3、若操作站在5分鐘之內不能啟動成功或不能正常運行,應與中央儀表室、總調度室電話聯(lián)系,征得同意后,停止透平發(fā)電機。
(二)控制站死機或控制站及操作站均死機時
1、立即與中央儀表室、總調度室電話聯(lián)系。
2、透平發(fā)電機應按緊急停機處理程序進行停機。
3、須確認凈化水ⅱ氣動閥的狀態(tài),若氣動閥被關閉,應手動打開旁通閥;并通知中央儀表室確認凈化水ⅰ氣動閥的狀態(tài),如處于開位,應手動關閉其前止閥。
4、必須迅速關閉旁路截止閥、6kg補充蒸汽前止閥和減溫注水的前止閥,防止透平進汽;同時保證除氧器、復水器水位正常和中間冷卻器的冷卻水量在29t/h以上。
5、轉爐送風機跳閘停機后,應立即通知轉爐儀表室和總調度室。
五、事故柴油發(fā)電機操作
1、每班應對事故柴油發(fā)電機自起動狀態(tài)、油槽液位、膨脹水槽液位確認2次以上。
2、柴油機動維護前應與總調度室、總降壓聯(lián)絡,征得同意后方可進行。
3、動維護運行時,不準碰觸模擬負荷水槽欄桿,以防觸電。
4、禁止帶負荷操作負荷隔離開關。
5、操作水電阻器裝置降負荷時,不準將負荷降到零,以防極板完全露出水面而產(chǎn)生電弧。
6、二次冷卻水斷水不得超過10分鐘。
第3篇 液壓動力設備安全操作規(guī)程
一、適用范圍
1. 本規(guī)程規(guī)定了液壓動力站、閘刀式管鋸、液壓鎬、渣漿泵、鼓風機、爬管機等液壓動力設備使用安全要求。
2. 本規(guī)程適用于搶修一至四隊、抽水隊各班組。
二、安全操作規(guī)程
1. 操作人員必須熟知設備的構造、性能、特點,掌握設備的使用方法方準使用。
2. 作業(yè)前應檢查各連接部件是否連接正確,傳動機構是否工作正常,液壓膠管、接頭是否有破損、滲油現(xiàn)象。
3. 根據(jù)季節(jié)選擇不同標號的液壓油,保證液壓系統(tǒng)工作正常。
4. 保證液壓膠管連接緊密、有效,防止設備運轉時膠管接頭崩開。
5. 當液壓油溫度超過60℃時應停止操作設備,在高溫環(huán)境下操作,工具溫度過高會使操作人員感到不適。
6. 設備使用后,要對設備進行清潔,尤其是軟管與接頭部位要擦拭干凈,防止灰塵、雜物進入液壓油系統(tǒng)。
7. 設備操作人員應定期按說明書和分公司下發(fā)的《設備維護保養(yǎng)作業(yè)指導書》要求對設備進行維護保養(yǎng)。
8. 液壓動力站操作除遵守電動設備工具安全操作規(guī)程第三款相關規(guī)定外,還需遵守上述相關規(guī)定。
9. 閘刀式管鋸操作
(1)在使用閘刀式管鋸前,要用較好的潤滑油脂對設備運動部位進行潤滑,保證各運動部位運轉正常。
(2)使用閘刀式管鋸時,不能穿戴寬松的衣物,以免在切割管道作業(yè)時卷入設備。
(3)使用閘刀式管鋸時,下刀速度適中,避免過快,造成設備、配件損壞。
(4)閘刀式管鋸切割作業(yè)時,操作人員手腳應遠離設備的運動部件,以免造成人身傷害。
10. 使用液壓鎬時,由于設備較重,操作時避免砸傷。
11. 使用鼓風機作業(yè)時,應將鼓風機置于井室或密閉空間外,將軟管送人井室或密閉空間,進行空氣置換。
12. 爬管機操作
(1)安裝切管機時,應將鏈條固定在同一弧線上,防止切割作業(yè)時損壞刀片。
(2)安裝切管器機頭時,應防止設備脫落,以免傷人。
(3)鎖緊夾板兩側鎖緊螺絲時,必須使用搬手,以免在銑刀轉動時,造成人身傷害。
(4)泵站在工作中,油溫超過80°時,應停機適當降溫后再進行工作,以免發(fā)生危險。
(5)切管過程中,應采用冷卻液對銑刀位置進行噴灑冷卻,以保證安全切割。
第4篇 空氣動力、水力作業(yè)安全技術操作規(guī)程
空壓機工
1．操作人員應熱知空壓機各零、部件的構造、性能及工作原理。經(jīng)培訓、考試后，方可獨立操作。
2．開車前檢查各運轉部位、潤滑、冷卻系統(tǒng)、壓力表、安全閥等是否正常。機器周圍有無障礙物，確無問題方可開車。
3．運行中，操作者應時刻注意和調整油、水、電、氣各壓力溫度，使設備處于正常運行狀態(tài)。嚴禁超溫超壓。
4．不準擦拭運轉的部件，禁止在機器上放置工具及其它物品，不準在旋轉部位做清洗、校準和修理等工作。
5．壓力表每半年至少校驗一次并鉛封，安全閥每月應校驗一次。
6．在運行中出現(xiàn)下列情況，應緊急停車，并向車間報告：
①機器內部有劇烈的沖擊和敲打聲；
②某一級壓力表指針顯著上升超過標準無法控制；
③油壓表指針下降到0.05mpa；
④某一級氣缸溫度顯著上升，超過標準無法控制時；
⑤冷卻水停止供應時；
⑥某部分機件突然斷裂，無法運行或電機發(fā)生故障時。
7．檢查或修理空壓機時，防止其它物體落入氣缸、貯氣罐，以免機內發(fā)生事故。修理或焊接壓力容器部位，必須泄壓。
8．工作完畢，放掉余氣，關好水、電．并做好交接班工作。
9．應定時排放集氣罐內的油和水。
油泵站操作工
1．油泵站內嚴禁煙火，油泵站區(qū)域應掛有醒目的“嚴禁煙火”的警示標志，配備有效的滅火器材，操作人員必須懂得油類防、滅火知識和撲救油火的方法。
2．操作工應對油泵站區(qū)域的安全負責。做好油料收發(fā)和當班記錄。嚴禁酒后上班，嚴禁穿帶鐵釘鞋和化纖服裝進入油泵站區(qū)域內。
3．散落在地面的油類必須時清除或蓋以河砂，不準用新爐灰蓋。
4．吸油用的齒輪不準空轉，發(fā)現(xiàn)有空轉現(xiàn)象時應及時停車。
5．油站區(qū)域檢修設備需要動火，必須經(jīng)消防、技安部門批準，有可靠的安全措施后，方可進行。
6.油泵站的各種電器均需采用防爆電器，不得隨意亂拉臨時線。
水泵工
1．堅守崗位，確保水的供應工作。
2．負責水泵及所管轄區(qū)域設備、閥門、管路的一、二級維護保養(yǎng)。
3．每一、二小時進行一次巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時向上級報告。
4．保持設備、泵房內外的環(huán)境清潔衛(wèi)生。
5．必須認真填寫設備運行記錄，交接班記錄及運轉臺時記錄。
6．臨時停電值班人員不得離開現(xiàn)場，并應關閉總電源。
供水工
1．開機前認真檢查電氣高低電壓、電動閥、水泵、出水閥、真空泵、盤根的密封等是否處于良好狀態(tài)。
2．運行中認真觀察各系統(tǒng)運轉情況，壓力表、電流、電壓表、軸承溫度、盤根漏水等情況。按時填寫運行記錄。
3．壓力表每半年校驗一次，未經(jīng)校驗或未按期校驗的壓力表不準使用.
4．停機按“供水運行規(guī)程”程序進行。
第5篇 動力站熱水循環(huán)安全操作規(guī)程
開車前檢查電源、風壓、軟化水、蒸汽壓力等是否正常。待全部壓力正常后,準備開車。
1開冷卻水循環(huán)系統(tǒng),檢查水箱液位是否正常,水泵是否正常。開冷卻水循環(huán)泵,待壓力正常后,離開。
2檢查0bar罐,液位1500mm以上,檢查熱水泵是否正常,5bar罐液位調節(jié)閥是否 正常。開熱水泵往5bar罐補水,補到液位1200mm。
3檢查5bar罐蒸汽壓力調節(jié)閥是否正常。在5bar罐補水時,開5bar罐蒸汽壓力調節(jié)閥。
4檢查除氧罐液位調節(jié)閥、熱水補水泵是否正常。開補水泵向除氧罐補水,補到液位1000mm。
5檢查高溫水供水、回水調節(jié)閥是否正常,高溫水循環(huán)泵是否正常。開高溫水循環(huán)泵,向硫化供水(注意:管路內無水時,出口閥門開度一定要小,使全部管路起壓后方可全部打開閥門)。
6檢查除氧罐蒸汽壓力調節(jié)閥是否正常。開除氧罐蒸汽給除氧罐加熱。
7打開除氧溢流氣動閥前后閥門,開度不能太大。打開5bar溢流氣動閥前后閥門,開度不能太大。
8待硫化蒸汽壓力,高溫水循環(huán)水供水壓力、回水壓力,除氧罐蒸汽壓力、液位,5bar罐蒸汽壓力、液位,0bar罐液位及各泵等全部正常后,通知硫化裝鍋。
9故障現(xiàn)象及處理方法
9.1 突然停電。首先關閉電廠蒸汽、除氧蒸汽、5bar蒸汽、硫化外壓蒸汽,以防止串壓或者高壓報警;其次關閉各泵出口閥門、供水/回水壓力調節(jié)閥門,并準備汽油泵為地溝排水。
9.2 突然停汽。首先關閉電廠蒸汽、除氧蒸汽、5bar蒸汽、硫化外壓蒸汽,以防蒸汽止回串、除氧罐無水并保溫保壓,等待硫化通知停車。
9.3真空串水。真空串水時會出現(xiàn)真空罐內水位不斷升高,壓力由負壓變?yōu)檎龎?真空度調節(jié)閥全部關閉,0bar或5bar液位、除氧罐液位急速下降?？辞迨悄膫€罐跑水,通知硫化查找原因,并做好記錄。如果出現(xiàn)嚴重情況(比如抽高溫水時,真空泵溫度迅速升高。解決辦法:通知硫化,并立刻停真空泵)。
9.4主排跑水(5bar跑水)。當5bar跑水時,5bar罐液位迅速升高,除氧罐液位不斷下降。解決辦法:立即通知硫化查找原因,并做好記錄。如果除氧罐液位降到300mm以下,則立即停泵(高溫水循環(huán)泵)。
9.5 0bar跑水。當0bar跑水時,0bar罐液位不斷升高,除氧罐液位不斷下降。解決辦法同5bar罐一樣。
9.6真空串蒸汽。當真空串蒸汽時,真空調節(jié)閥開度全關,真空罐壓力由負壓變?yōu)檎龎?其他各罐壓力正常、液位正常,真空泵溫度升高。解決辦法:立即停泵,通知硫化,查找原因,并做好記錄。
9.7水泵氣蝕。當水泵氣蝕時,如果出現(xiàn)泵出口壓力表指針忽高忽低或無壓力時,應立即停泵或換泵。將氣蝕泵排水口打開排氣,待氣全部排出后方可方可重新開泵。
9.8停車。停車時,首先停所有蒸汽,然后停泵。泄壓或排水時,由除氧罐泄到5bar罐,再由5bar罐泄到0bar罐,最后排走。
10開泵時應注意的事項
開高溫水循環(huán)泵時,檢查電源指示燈是否正常,泵體外觀是否正常,必須先打開進水口閥門,再打開排氣閥進行排氣,待水不斷流出后方可關閉。打開泵冷卻水循環(huán),檢查冷卻水循環(huán)是否暢通,準備開泵。打開電源,待壓力表起壓后方可慢慢開啟出口閥門,待壓力達到要求后方可全部打開。停泵時,首先關閉出口閥門,待閥門關閉后,迅速關閉電源。
第6篇 動力機械工安全操作規(guī)程
一、內燃機
內燃機房與燃油貯存地點的安全距離應大于20m。
2、搖車啟動時，應五指并攏握緊搖柄，從下向上提動，禁止從上向下硬壓或連續(xù)搖轉。用手拉繩啟動時，不準將繩繞在手上。
3、溫度過高而需打開水箱蓋時，防止蒸汽或水噴出燙傷。
二、發(fā)電機
發(fā)電機室應設置砂箱或四氯化碳滅火機等防火設備。
2、發(fā)電機到配電盤和一切用電設備上的導線，必須絕緣良好，接頭牢固，并架設在絕緣支柱上，不準拖在地面上。
3、發(fā)電機運轉時，嚴禁人體接觸帶電部分。必須帶電作業(yè)時，應有絕緣防護措施。
三、空氣壓縮機
1、輸氣管應避免急彎，打開送風閥前，必須事先通知工作地點的有關人員。
2、空氣壓縮機出氣口處不準有人工作。儲氣罐放置地點應通風，嚴禁日光曝曬和高溫烘烤。
3、壓力表、安全閥、調節(jié)器等應定期進行校驗，保持靈敏有效。
4、發(fā)現(xiàn)氣壓表、機油壓力表、溫度表、電流表的指示值突然超過規(guī)定或指示不正常，發(fā)生漏水、漏氣、漏電或冷卻液突然中斷，發(fā)生安全閥不停放氣或空壓機聲響不正常等情況，而且不能調整時，應立即停車檢修。
5、嚴禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其他空氣通路的零件。
6、停車時應先降低氣壓。
四、低壓蒸汽鍋爐
1、生火前，應檢查各閥門水管、汽管、壓力表、安全閥、水位表、排污閥等是否處在完好狀態(tài)。
2、鍋爐用水要經(jīng)軟化處理，并保持清潔，不準含有油脂。
3、水位表的玻璃管外應裝置堅固的防護罩，外部應保持清潔。每班應沖洗一次，察看水位表里的水面是否能迅速上升或下降。如在運行時看見水位表內有水面呆滯不跳動，應立即查明原因，防止形成假水位。
4、鍋爐上的安全閥，不得任意調節(jié)。當壓力表到達許可工作壓力80%以上時，應使安全閥排氣一次。嚴禁將閥桿縛住或嵌住。
5、鍋爐升壓后，應檢查汽閥是否靈敏，并應經(jīng)常注意水位，使其保持在水位表2/3的位置。
6、發(fā)現(xiàn)鍋爐有下列情況之一時，應緊急停爐：
（1）氣壓迅速上升超過許可工作壓力，雖安全閥已開足，但氣壓仍在繼續(xù)上升；
（2）水位表內已看不見水位或水位表內水位下降很快，雖然加水仍繼續(xù)下降；
（3）壓力表、水位表、安全閥、排污閥及給水等附件其中有一件全部失靈者。
（4）爐膽或其他管道燒紅變形，以及嚴重漏水、漏氣等。
7、緊急停爐時，首先應停止燃燒，關閉風門，打開爐門和放氣閥，如因缺水事故，嚴禁向爐內立即加水。
第7篇 動力系統(tǒng)安全操作規(guī)程
1、 值班人員應熟悉本套換熱系統(tǒng)設備的運行狀態(tài)，運行工況，各儀表參數(shù)，掌握換熱系統(tǒng)的流程，散熱設備分布。
2、 循環(huán)水泵啟動前，應檢查各部件是否正常，關閉出水閥及儀表旋塞，防止水錘現(xiàn)象。點啟兩次，待運轉正常后，開啟出水閥及儀表旋塞。對油封、出水壓力等進行詳細檢查。
3、 換熱系統(tǒng)運行前需先將循環(huán)水泵開啟，待循環(huán)水運行正常后，方可開啟蒸汽閥門。各系統(tǒng)由專人專項進行檢查，確定準確無誤后，方可啟動運行，并認真做好運行前、運行中、運行后的檢查記錄。
4、 換熱器運行應待系統(tǒng)、設備檢查完畢后，輕輕開啟供氣閥門，進行管道預熱后，方可進行系統(tǒng)運行。
5、 運行前應由各專業(yè)人員針對本工程機房、換熱系統(tǒng)，繪制循環(huán)水、凝結水、蒸汽、電力系統(tǒng)的詳圖，以便及時發(fā)現(xiàn)問題，確定事故位置、判斷事故原因，進行事故處理。
第8篇 動力機械安全操作規(guī)程
一、內燃機
1、內燃機房與燃油貯存地點的安全距離應大于20m。
2、搖車啟動時,應五指并攏握緊搖柄,從下向上提動,禁止從上向下硬壓或連續(xù)搖轉。用手拉繩啟動時,不準將繩繞在手上。
3、溫度過高而需打開水箱蓋時,防止蒸汽或水噴出燙傷。
二、發(fā)電機
1、發(fā)電機室應設置砂箱或四氯化碳滅火機等防火設備。
2、發(fā)電機到配電盤和一切用電設備上的導線,必須絕緣良好,接頭牢固,并架設在絕緣支柱上,不準拖在地面上。
3、發(fā)電機運轉時,嚴禁人體接觸帶電部分。必須帶電作業(yè)時,應有絕緣防護措施。
三、空氣壓縮機
1、輸氣管應避免急彎,打開送風閥前,必須事先通知工作地點的有關人員。
2、空氣壓縮機出氣口處不準有人工作。儲氣罐放置地點應通風,嚴禁日光曝曬和高溫烘烤。
3、壓力表、安全閥、調節(jié)器等應定期進行校驗,保持靈敏有效。
4、發(fā)現(xiàn)氣壓表、機油壓力表、溫度表、電流表的指示值突然超過規(guī)定或指示不正常,發(fā)生漏水、漏氣、漏電或冷卻液突然中斷,發(fā)生安全閥不停放氣或空壓機聲響不正常等情況,而且不能調整時,應立即停車檢修。
5、嚴禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其他空氣通路的零件。
6、停車時應先降低氣壓。
第9篇 照明、動力線路安全操作規(guī)程
嚴格“一機一閘一保險”制度；
線路走向必須有規(guī)劃，架空線必須用原木或砼立柱做立桿，并配適當?shù)拇善俊Ｋ禄虻芈耠娎|在鋪設前，須用搖表檢查，有無漏電或膠皮破損，若有須立即處理；
工地配電箱須設置在較空曠的地址，其中按照功率配備適當?shù)穆╇娮詣颖Ｗo裝置，箱上加鎖；
工地配電箱要做好防雨防水工作；
非專職電工嚴禁私自拆接線頭；
工地使用不同電壓的線應有明顯標記；
照明用電電壓不得超過110伏，隧道內照明不得超過36伏；
進行電路檢查時，應停電作業(yè)；
高溫燈具應防止失火；
工地自備電源和電網(wǎng)之間要有連鎖保護；各種電動機械必須接地，接地電阻不得大于4ω
第10篇 電氣動力設備安全操作規(guī)程
1、不是電工不能拆裝電氣設備
2、損壞的電氣設備應請電工及時修復
3、電氣設備金屬外殼應有有效的接地線
4、電氣設備應定期進行檢查維護,發(fā)現(xiàn)溫度升高或絕緣下降時,應及時查明原因,消除故障,并檢查設備安裝與使用中有無違規(guī)等。
5、電氣設備投入運行前,必須對保護接零進行檢查。
6、電氣設備的檢修,應停電,不得帶電作業(yè)。用電設備停電后,即使是事故停電,在未分斷有關斷路器。并做好安全措施前,不得觸及設備,以防突然來電。
7、不得隨意將斷路器的脫扣電流調大及更換大容量燈泡,以免線路過載,電纜(線)發(fā)熱,發(fā)生火災,做到不亂裝、刮拆、刮修。
8、雷雨時,不要進入水池上的維護平臺。
9、注意電氣裝置的防火。在發(fā)生火災時,首先將電源切斷。電氣滅火,不得使用水和泡沫滅火劑,必須使用四氯化碳、二氧化碳滅火器,1211或干粉滅火劑等不導電的滅火器材。
第11篇 空氣動力水力作業(yè)安全技術操作規(guī)程
空氣動力、水力作業(yè)安全技術操縱規(guī)程
空壓機工
1.操縱職員應熱知空壓機各零、部件的構造、性能及工作原理。經(jīng)培訓、考試后,方可獨立操縱。
2.開車前檢查各運轉部位、潤滑、冷卻系統(tǒng)、壓力表、安全閥等是否正常。機器四周有無障礙物,確無題目方可開車。
3.運行中,操縱者應時刻留意和調整油、水、電、氣各壓力溫度,使設備處于正常運行狀態(tài)。嚴禁超溫超壓。
4.不準擦拭運轉的部件,禁止在機器上放置工具及其它物品,不準在旋轉部位做清洗、校準和修理等工作。
5.壓力表每半年至少校驗一次并鉛封,安全閥每月應校驗一次。
6.在運行中出現(xiàn)下列情況,應緊急停車,并向車間報告:
①機器內部有劇烈的沖擊和敲打聲;
②某一級壓力表指針明顯上升超過標準無法控制;
③油壓表指針下降到0.05mpa;
④某一級氣缸溫度明顯上升,超過標準無法控制時;
⑤冷卻水停止供給時;
⑥某部分機件忽然斷裂,無法運行或電機發(fā)生故障時。
7.檢查或修理空壓機時,防止其它物體落進氣缸、貯氣罐,以免機內發(fā)生事故。修理或焊接壓力容器部位,必須泄壓。
8.工作完畢,放掉余氣,關好水、電.并做好交接班工作。
9.應定時排放集氣罐內的油和水。
油泵站操縱工
1.油泵站內嚴禁煙火,油泵站區(qū)域應掛有醒目的“嚴禁煙火”的警示標志,配備有效的滅火器材,操縱職員必須懂得油類防、滅火知識和撲救油火的方法。
2.操縱工應對油泵站區(qū)域的安全負責。做好油料收發(fā)和當班記錄。嚴禁酒后上班,嚴禁穿帶鐵釘鞋和化纖服裝進進油泵站區(qū)域內。
3.散落在地面的油類必須時清除或蓋以河砂,不準用新爐灰蓋。
4.吸油用的齒輪不準空轉,發(fā)現(xiàn)有空轉現(xiàn)象時應及時停車。
5.油站區(qū)域檢驗設備需要動火,必須經(jīng)消防、技安部分批準,有可靠的安全措施后,方可進行。
6.油泵站的各種電器均需采用防爆電器,不得隨意亂拉臨時線。
水泵工
1.堅守崗位,確保水的供給工作。
2.負責水泵及所管轄區(qū)域設備、閥門、管路的一、二級維護保養(yǎng)。
3.每一、二小時進行一次巡回檢查,發(fā)現(xiàn)題目及時向上級報告。
4.保持設備、泵房內外的環(huán)境清潔衛(wèi)生。
5.必須認真填寫設備運行記錄,交接班記錄及運轉臺時記錄。
6.臨時停電值班職員不得離開現(xiàn)場,并應封閉總電源。
供水工
1.開機前認真檢查電氣高低電壓、電動閥、水泵、出水閥、真空泵、盤根的密封等是否處于良好狀態(tài)。
2.運行中認真觀察各系統(tǒng)運轉情況,壓力表、電流、電壓表、軸承溫度、盤根漏水等情況。按時填寫運行記錄。
3.壓力表每半年校驗一次,未經(jīng)校驗或未定期校驗的壓力表不準使用.
4.停機按“供水運行規(guī)程”程序進行。
第12篇 自帶動力設備安全操作規(guī)程
1. 操作人員必須熟知設備的構造、性能、特點,掌握設備的使用方法后方準使用。
2. 作業(yè)前應按規(guī)定添加燃油,加油時不要將燃油加至高出濾油器;加油時不要將燃油溢出及灑漏在發(fā)動機及消音器上。并檢查裝置的螺栓是否擰緊,傳動系統(tǒng)是否正常。
3. 因設備排出氣體有毒,可能致人昏迷或死亡,禁止在封閉空間使用發(fā)電機,應在通風良好的環(huán)境使用發(fā)電機。
4. 操作人員不得離開正在工作的設備,離開時需關閉設備。
5. 在設備工作時,不得檢查、搬動設備,以免造成人身傷害。
6. 設備工作中,要注意有無異常現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)有異常震動聲音或零件松動等情況,應立即停機進行檢修。
7. 設備工作時,排氣溫度很高,嚴禁在排氣口附近放置可燃物品,也不得用布套套住設備,以免著火。
8. 設備啟動后,發(fā)動機和消音器溫度很高,嚴禁閑雜人員靠近,以免燙傷;在發(fā)動機及消音器還未冷卻前,如需進行檢查及修理時,應避免身體的任何部位或衣物碰觸發(fā)動機及消音器,以免燙傷。
9. 在帶氣作業(yè)現(xiàn)場,需阻斷氣源且空氣中沒有殘留燃氣,方可使用設備,避免發(fā)生次生事故。
10. 設備操作人員應定期按說明書和分公司下發(fā)的《設備維護作業(yè)指導書》中的要求進行維護保養(yǎng), 保證設備好使好用。
第13篇 機械動力設備冬季安全運行規(guī)程
一、設備防凍保溫要求
(一)在用設備防凍放水要求
1、自十一月一日起,未加防凍液的機械動力設備執(zhí)行防凍放水制度。設備放水必須做到有掛牌、有登記、有檢查,做到掛牌落實到設備上,登記要落實到人頭上,檢查要落實到開關上。
2、放水前,司機必須首先打開水箱蓋,然后打開引擎各部位的放水開關,放水時的水溫必須保持在60℃左右,放水過程中司機要觀察水流是否暢通,如果水流不快或流量太小要進一步檢查水道及開關是否凍結和堵塞,當確認水全部放凈后,司機方準離開。
3、夜間停放在車庫內的車輛,未加防凍液的也要堅持放水制度。
4、夜間值班車輛,司機必須堅守崗位,注意油水溫度,定時發(fā)動保溫,使發(fā)動機水溫經(jīng)常保持在40℃以上。
5、各類柱塞泵、水泥車泵、活動洗井泵及其它露天安裝的泵類設備也都要堅持停用后的防凍放水制度。停泵后,應及時將泵內液體放出,并取出進、出口凡爾體,以防凍裂泵體。
6、各類型柴油發(fā)動機,起動前應充分預熱,并對起動機構做全面檢查,確定沒問題時,加入85℃以上熱水后可起動,一旦發(fā)現(xiàn)故障或起動不了,必須檢查,排除故障。
(二)對設備用防凍冷卻液要求
1、各單位對新進防凍液必先做冰點試驗,冰點合格后方能加入設備使用。
2、設備中已加入使用滿二年的防凍液必須及時全部放掉,更換新液(因防凍液中防腐劑含量由于長期使用被分解減少,防腐效果變差)。
3、設備中加入使用滿一年的防凍液在入冬前應及時取樣做冰點試驗,合格可繼續(xù)使用,不合格則必須全部放掉,更換新液。
(三)停用設備防凍放水要求
1、各單位于十月底前,要對本單位停用設備進行一次全面檢查,放水后進行掛牌、登記,并進行上蓋下墊,防腐封存,取下電瓶、集中保養(yǎng)管理,定期充電。
2、設備調撥、送修都要由原單位做好放水工作,由接收單位進行檢查。在廠、站修保的設備,由修保單位進行放水和檢查。
3、庫存設備和場地封存設備要按停用設備的要求進行放水和檢查,并在設備上注明放水情況。
(四)設備保溫預熱要求
1、為保證設備冬季正常運轉所有固定設備的工房和車床都要搞好采暖保溫設施,對使用蒸汽、暖水器或介質油保溫的鍋爐設備及熱力網(wǎng),必須在十月底以前檢修完畢,達到供熱條件。
2、對在露天停放的在用活動設備,各單位應在入冬前完善預熱裝置,包括蒸汽預熱管線,油底蒸汽熱盒以及機油濾清器、機油管線的預熱裝置等,對在野外作業(yè)的車輛、作業(yè)設備和施工機械,應配備噴燈,或啟動電源保證設備起動前的充分預熱。
3、采用明火預熱設備,要切實加強安全防火工作,必須做到人不離火,人走火滅。
4、各種車輛、作業(yè)設備和施工機械的保溫套,應在入冬前全部配齊。
二、冬季潤滑要求
1、機動設備油料換季工作,自十月三十日起,必須按規(guī)定將零號柴油換成-10號柴油,潤滑油換成冬季用油牌號。
2、油料換季時,應對設備的燃料系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)進行一次徹底清洗。清洗時,根據(jù)設備特點分別用汽油、柴油、煤油進行,同時對清洗后的油品做好回收工作。
三、冬季操作保養(yǎng)要求
1、設備在發(fā)動前,必須充分預熱和盤車。待具備發(fā)動條件后,再行起動。不要猛轟油門和冷車大油門起動,起動后做好保溫工作,注意機油壓力,防止燒瓦。
2、車輛發(fā)動后,必須待引擎溫度上升到65℃以上(尤其是柴油車)方可起步,起步后必須先用一檔低速慢行三百至五百米(等變速箱和差速器齒輪油溶化),方可逐級加檔行駛。
3、冬季行車要特別注意儀表是否正常,經(jīng)常注意機體和水箱溫度變化情況,及時進行調節(jié),防止行車過程水箱結冰。
4、冬季行車要嚴格執(zhí)行安全行車速度,特別是下雪和路面有冰的情況下,轉彎要提前換檔減速,不要猛踏剎車,以防事故發(fā)生。
5、除執(zhí)行上述要求外,對停放室外的車輛和施工機械,要特別注意起動前的預熱及起動時的操作。針對設備特點,進行必要的技術改造,加裝油底預熱器,保證充分預熱,起動時要特別注意機油壓力變化情況,對機油濾清器的清洗周期要縮短,由每一保周期清洗一次改為清洗二次,以降低油道阻力。
四、其它要求
1、在搞好設備防凍保溫工作的同時,必須做好冬季防火工作。
(1)車庫、工房應清除一切易燃物品,輕質油品(汽、柴油)應存放室外,隨用隨取。
(2)車庫、工房嚴禁煙火,場地油污應及時清除。
(3)用汽油刷洗引擎外表油污時,應在室外通風處進行,清洗時應切斷電器通路(卸下電瓶接線)防止引起火花,發(fā)生火災。
2、做好電瓶電解液比重的調整和電瓶的保養(yǎng)工作,電解液比重冬季應調整為1.27-1.285,經(jīng)常保持充足的電壓。
3、高壓蒸汽清蠟車的鍋爐用水一律要加聚馬來酸酐阻垢劑(每方水加1-5克),防止鍋爐盤管結垢。
4、對高壓高溫設備(高壓壓風機、鍋爐車、水泥車等)的儀表和安全裝置進行一次詳細的檢查、校驗和登記,確保冬季安全生產(chǎn)。
第14篇 車間動力變壓器檢修維修安全技術操作規(guī)程
一、檢修維修前、后的工作:
1、通知相關操作人員、管理人員做好檢修前準備。
2、檢修工作必須由兩人以上進行。
3、辦理好相關工作票。
4、對應變壓器10kv高壓斷路器手車必須拉到試驗位置。
5、在10kv開關處懸掛“有人工作、禁止操作”標示牌,在相鄰運行設備開關柜上懸掛“運行設備”標示牌,在檢修設備處設置在“此工作標示牌”。
6、操作上必須按照保證安全的技術措施進行,即對檢修設備進行停電、驗電、掛接地線和裝設警示、遮攔的操操作程序。
7、斷開二次操作電源。
8、檢修工作結束后必須拆除安全措施、清理現(xiàn)場,做到人走場地清。
9、辦理結束工作票,完善相關檢修記錄。
二、電氣檢修維修工作內容:
1、油浸式變壓器
1.1處理已發(fā)現(xiàn)的缺陷;
1.2、檢修油位計,調整油位;
1.3、檢修冷卻裝置:包括油泵、風扇、油流繼電器等;
1.4、檢修安全保護裝置:包括儲油柜、壓力釋放閥(安全氣道)、氣體繼電器、速動油壓繼電器等;
1.5、檢修測溫裝置:包括壓力式溫度計、電阻溫度計(繞組溫度計)、棒形溫度計等;
1.6、檢修調壓裝置、測量裝置及控制箱,并進行調試;
1.7、檢查接地系統(tǒng);
1.8、檢修全部閥門和塞子,檢查全部密封狀態(tài),處理滲漏油;
1.9、清掃油箱和附件,必要時進行補漆;
1.10、清掃外絕緣和檢查導電接頭;
按有關規(guī)程規(guī)定進行測量和試驗。
2、干式變壓器
2.1全面清掃變壓器衛(wèi)生。
2.2 、鐵芯及其夾件的外觀檢查,表面有無過熱、變形,螺絲有無松脫現(xiàn)象,檢查芯體各穿心螺桿的絕緣是否良好。用1000v搖表對螺栓進行測定,絕緣電阻一般不低于100mω。
2.3、接線、引線的檢查,檢查高、低壓側引線端子及分接頭等處的緊固件和連接件的螺栓緊固情況,有無生銹、腐蝕痕跡,并將分接頭螺栓重新緊固一次。
2.4、線圈的檢查,檢查絕緣體表面有無爬電痕跡或碳化、破損、龜裂、過熱、變色的現(xiàn)象,必要時采取相應的措施進行處理。
2.5、 接地情況的檢查,檢查變壓器鐵芯一點接地應良好
2.6、溫控器及測溫元件的檢查、校驗
2.7、 附屬部件的檢查,其端子排及其接線情況檢查。
2.8、鐵芯接地部分的檢查
2.9、 試驗
a、 繞組直流電阻的測試:
從高、低壓側母線的開口端測量高、低壓側的線電阻,其每側三相電阻的不平衡率不應超過2%,以確定高、低壓母線分別與本產(chǎn)品的連接是否堅固可靠,如超過此值應檢查母線連接處是否可靠等。
b、絕緣電阻的測試:
使用搖表檢查高壓側對地和低壓側對地的絕緣電阻不應小于下列值:
高壓側/地≥250mω
低壓側/地≥50 mω
高壓側/低壓側≥250 mω
正確使用合格的2500v搖表,注意人身安全,其阻值應符合相應的標準要求,如果測量值大大地低于以上值,則應檢查變壓器是否受潮,若是,用抹布擦拭,使其干燥,再重新測量。
在比較潮濕的環(huán)境下,變壓器的絕緣電阻會有所下降,一般地若每1kv的額定電壓,其絕緣電阻不小于2mω(25℃時的讀數(shù)),就能滿足要求。但是如果變壓器遭受異常潮濕發(fā)生凝露現(xiàn)象,則不論絕緣電阻如何,在其進行耐壓試驗或投入運行前,必須進行干燥處理。
三、檢修維修安全注意事項
1、設備檢修操作過程中必須嚴格執(zhí)行操作票、工作票制度。
2、設備檢修過程中做好走錯間隔的措施。
3、進行設備電氣試驗時嚴格按照電氣設備相關試驗規(guī)程執(zhí)行,試驗過程中必須設置專人安全監(jiān)護,防止無關人員誤入試驗區(qū)域。
4、正確使用試驗工具、正確操作試驗程序
5、嚴禁在變壓器上遺留工具、材料。
第15篇 施工照明與動力安全技術操作規(guī)程
一、現(xiàn)場施工用高低壓設備及線路,應按照施工設計及有關電氣安全技術規(guī)程安裝和架設。
二、臨時照明用電線路,必須架設在木桿或建筑物上,對地面安全高度裸線不少于6米,絕緣橡皮線不少于3米,經(jīng)常用車輛穿過的地方不低于5米。
三、安裝長期露天照明燈應用防水燈口。
四、嚴禁任何人采用一線一地制照明安裝,嚴禁任何人采用銅線、鋁線或其它導體作為過流保護用。
五、登桿作業(yè)要做到檢查電桿根基穩(wěn)定程度,有無損壞腳扣、安全帶、腰繩有無損傷,工具絕緣要良好,不要穿短襪、短袖褂,如遇大風雨、夜間無照明時停止作業(yè)。登桿不得帶超長導體,以免碰電線形成短路。
六、低壓配電要做好安全防護措施,檢查設備要將電源斷開,取下熔斷器,并且掛上“禁止合閘,有人作業(yè)”的樗牌。
七、電器設備保險絲容量合適,嚴禁任意加大容量,更不得用其它物品代替。
八、帶電工作應分清火線和零線,斷電時先切火線后切零線,搭接順序相反。
九、帶電作業(yè)時,嚴禁回路中設備帶負荷操作。
十、手把工作燈應根據(jù)情況,采用12伏、36伏及110伏以下,并有可靠接地線,一次電纜不可超過3米長,要有防護措施,220伏照明燈具禁止帶電移動。
十一、嚴禁將行燈變壓器置于金屬容器內,在易燃、易用爆氣體容器內作業(yè)時,應使用防爆燈。
十二、行燈變壓器插頭及插座在外型及設置上應與220伏普通電源插座有明顯區(qū)別,避免插錯,造成危害。
十三、對長期移動式電動工具,在使用前要搖測其絕緣電阻,檢測其開控制設備是否靈敏可靠,不合格者不得投入運行。
十四、設備安裝完畢應進行試通電、試運行,并段用電筆測試外殼是否漏電,確認安全后方可交付使用。
十五、每臺移動式電動設備,應有單獨的開關控制、保險絲、熱元件,并段與電機容量相匹配。
十六、移動式電動工具接線必須采用良好的多股銅芯膠皮絕緣線,電動工具金屬外殼應有可靠的接地線。
十七、電工用專用儀表嚴禁他人借用,并須經(jīng)常進行檢查、檢驗、不合格者嚴禁使用。
十八、機電設備運行中要經(jīng)常檢查是否超載、潮濕、過熱,電機啟動或其他設備遇有冒煙、起火或劇烈震動時,轉速突然下降應立即斷電,停車查明原因。
