- 目錄
有哪些
常見問題及現(xiàn)象
1. 泵體振動過大：可能由于軸承磨損或葉輪不平衡。
2. 流量不足：可能是入口堵塞或密封泄漏。
3. 噪音異常：可能源于機械密封損壞或內(nèi)部零件松動。
4. 電機過熱：可能因負(fù)荷過大或冷卻系統(tǒng)故障。
5. 泵無法啟動：可能電路問題或電機燒毀。
標(biāo)準(zhǔn)
處理流程與措施
1. 泵體振動過大：
- 檢查軸承，如有磨損需更換。
- 進行動平衡校正，修復(fù)葉輪不平衡。
2. 流量不足：
- 清理入口過濾網(wǎng)，確保暢通無阻。
- 檢查密封，必要時更換，防止介質(zhì)泄漏。
3. 噪音異常：
- 拆檢內(nèi)部，緊固松動零件。
- 更換損壞的機械密封，降低噪音源。
4. 電機過熱：
- 調(diào)整負(fù)荷，避免超載運行。
- 檢查冷卻系統(tǒng)，修復(fù)故障，保證散熱良好。
5. 泵無法啟動：
- 檢查電源線路，排除電氣故障。
- 如電機損壞，及時更換或維修。
是什么意思
預(yù)防與維護策略
1. 定期巡檢：定期進行設(shè)備檢查，預(yù)防故障發(fā)生。
2. 日常保養(yǎng)：保持泵體清潔，潤滑良好，防止塵埃進入。
3. 參數(shù)監(jiān)控：關(guān)注運行參數(shù)，如電流、壓力等，及時發(fā)現(xiàn)異常。
4. 應(yīng)急預(yù)案：制定故障應(yīng)對方案，快速響應(yīng)問題，減少停機時間。
5. 培訓(xùn)員工：提升操作人員技能，使其能識別并正確處理常見問題。
注意：在執(zhí)行上述規(guī)程時，務(wù)必遵守安全規(guī)定，如佩戴防護裝備，斷電操作等。在不確定情況時，應(yīng)尋求專業(yè)技術(shù)人員的幫助，避免盲目操作導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。
臥式單級單吸離心泵維護與檢修故障規(guī)程范文
第1篇 臥式單級單吸離心泵維護與檢修故障規(guī)程
1 范圍
1.1 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了動力分場kqw系列臥式單級單吸離心泵（超濾循環(huán)泵、清洗水泵、清水提升泵、反沖洗泵等）維護與檢修故障的技術(shù)條件和要求。
1.2 本標(biāo)準(zhǔn)適用于平安高精鋁業(yè)有限公司動力分場kqw系列臥式單級單吸離心泵（超濾循環(huán)泵、清洗水泵、清水提升泵、反沖洗泵等）維護與檢修。
2 內(nèi)容
2.1 泵的維護
2.1.1運行中的維護
進口管道必須充滿液體，禁止泵在汽蝕狀態(tài)下運行。
定時檢查電機電流值，不得超過電機額定電流。
泵進行長期運行后，由于機械磨損，可能使機組的噪音及振動增大、出現(xiàn)泄露，性能下降，這時應(yīng)停車檢查。必要時可更換易損件（如軸承、機械密封、葉輪等），機組大修期一般為一年。
2.1.2機械密封維護
機械密封潤滑應(yīng)清潔無固定穎粒。
嚴(yán)禁密封在干磨情況下工作。
起動前應(yīng)先盤動泵（電機）幾圈，以免突然起動造成石墨環(huán)斷裂損壞。
密封泄露允差3 滴／分，否則應(yīng)檢修。
在檢修裝配機械密封時，應(yīng)避免接觸油類物質(zhì)，可采用肥皂水、洗滌劑之類來潤滑減阻。
2.2 注意事項
不可將管路重量加在泵上，以免造成泵體變形損壞。
泵運行前必須將泵灌滿液體，同時用手盤動泵使液體進人機械密封端面，防止機封端面燒損。必須控制出口閥門，避免泵在超大流量下運行，損壞電機或造成汽蝕。
2.3故障原因及排除方法
| 故障現(xiàn)象 | 可能產(chǎn)生的原因 | 故障解決方法 |
| 水 泵 不 出 水 | a．進出口悶門未打開．進出管路阻塞；葉輪流道阻塞。 b ．電機運轉(zhuǎn)方向不對，電機缺相動作，轉(zhuǎn)速很慢。 c 吸人管漏氣。 d 泵內(nèi)未灌滿液體，泵腔內(nèi)有空氣。 e 進口供水不足，吸程過高，底閥漏水。f.管路阻力過大，泵選型不當(dāng)。 | a打開悶門，去除阻塞物。 b 調(diào)整電機轉(zhuǎn)向，緊固電機接線。 c 擰緊各密封面螺母，排除空氣。 d 打開排氣悶，排盡空氣。 e 停車檢查、調(diào)整（并網(wǎng)自來水管和帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象）。 f 減少管彎頭，重斷選泵。 |
| 水泵流量不夠 | a 先按1原因檢查。 b 管道，泵葉輪流道部分阻塞、水垢沉積、同門開度不足。 c 電壓偏低。 d 葉輪磨損。 | a 先按l 排除。 b 去除阻塞物．重新調(diào)整閥門的開度。 c 穩(wěn)壓。 d 更換葉輪。 |
| 雜音振動 | a 管路支撐不穩(wěn)。 b 液體中混有氣體。 c 產(chǎn)生汽蝕。 d 軸承損壞。 e 電機超載發(fā)熱運行。 | a 穩(wěn)固管路。 b 排氣。 c 增加進口壓力。 d 更換軸承。 e 調(diào)整按4 |
| 電機發(fā)熱 | a 流量過大，超載運行．b ．碰擦。 c 電壓不足。 | a 關(guān)小出口閥。b 檢查排除。 c 穩(wěn)壓 |
| 水泵漏水 | a 機械密封磨損。b 密封面不平整。 | a 更換。b 休整． |
第2篇 系列臥式單級單吸離心泵維護檢修故障規(guī)程
1 范圍
1.1 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了動力分場綜合循環(huán)水泵站去離子水原水泵、軟水原水泵、超濾反洗泵、一級反滲透進水泵、二級反滲透進水泵等維護與檢修故障的技術(shù)條件和要求。
1.2 本標(biāo)準(zhǔn)適用于平安高精鋁業(yè)有限公司動力分場綜合循環(huán)水泵站去離子水原水泵、軟水原水泵、超濾反洗泵、一級反滲透進水泵、二級反滲透進水泵等維護與檢修。
2 內(nèi)容
2.1泵的維護
2.2.1運行中的維護
進口管道必須充滿液體,禁止泵在汽蝕狀態(tài)下運行。
定時檢查電機電流值,不得超過電機額定電流。
泵進行長期運行后,由于機械磨損,可能使機組的噪音及振動增大、出現(xiàn)泄露,性能下降,這時應(yīng)停車檢查。必要時可更換易損件(如軸承、機械密封、葉輪等),機組大修期一般為一年。
2.2.2機械密封維護
機械密封潤滑應(yīng)清潔無固定穎粒。
嚴(yán)禁密封在干磨情況下工作。
起動前應(yīng)先盤動泵(電機)幾圈,以免突然起動造成石墨環(huán)斷裂損壞。
密封泄露允差3 滴/分,否則應(yīng)檢修。
在檢修裝配機械密封時,應(yīng)避免接觸油類物質(zhì),可采用肥皂水、洗滌劑之類來潤滑減阻。
2.2注意事項
不可將管路重量加在泵上,以免造成泵體變形損壞。
泵運行前必須將泵灌滿液體,同時用手盤動泵使液體進人機械密封端面,防止機封端面燒損。必須控制出口閥門,避免泵在超大流量下運行,損壞電機或造成汽蝕。
2.3故障原因及排除方法
故障現(xiàn)象
可能產(chǎn)生的原因
故障解決方法
水
泵
不
出
水
a.進出口悶門未打開.進出管路阻塞;葉輪流道阻塞。
b .電機運轉(zhuǎn)方向不對,電機缺相動作,轉(zhuǎn)速很慢。
c .吸人管漏氣。
d .泵內(nèi)未灌滿液體,泵腔內(nèi)有空氣。
e .進口供水不足,吸程過高,底閥漏水。
f.管路阻力過大,泵選型不當(dāng)
a.打開悶門,去除阻塞物。
b .調(diào)整電機轉(zhuǎn)向,緊固電機接線。
c .擰緊各密封面螺母,排除空氣。
d .打開排氣悶,排盡空氣。
e ,停車檢查、調(diào)整(并網(wǎng)自來水管和帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象)。
f .減少管彎頭,重斷選泵。
水泵流量不夠
a ,先按1原因檢查。
b .管道,泵葉輪流道部分阻塞、水垢沉積、同門開度不足.
c .電壓偏低.
d .葉輪磨損。
a .先按l 排除。
b .去除阻塞物.重新調(diào)整閥門的開度。
c .穩(wěn)壓。
d .更換葉輪。
雜音振動
a .管路支撐不穩(wěn)。b .液體中混有氣體。c .產(chǎn)生汽蝕。
d .軸承損壞。e .電機超載發(fā)熱運行。
a .穩(wěn)固管路。b .排氣。c .增加進口壓力。d .更換軸承。e .調(diào)整按4
電機發(fā)熱
a .流量過大,超載運行.b .碰擦。
c .電壓不足。
a ,關(guān)小出口悶。b 、檢查排除。c .穩(wěn)壓
水泵漏水
a .機械密封磨損。
b .密封面不平整。
a .更換。
b .休整.
第3篇 臥式單級單吸離心泵維護檢修故障規(guī)程
1 范圍
1.1 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了動力分場kqw系列臥式單級單吸離心泵(超濾循環(huán)泵、清洗水泵、清水提升泵、反沖洗泵等)維護與檢修故障的技術(shù)條件和要求。
1.2 本標(biāo)準(zhǔn)適用于平安高精鋁業(yè)有限公司動力分場kqw系列臥式單級單吸離心泵(超濾循環(huán)泵、清洗水泵、清水提升泵、反沖洗泵等)維護與檢修。
2內(nèi)容
2.1 泵的維護
2.1.1運行中的維護
進口管道必須充滿液體,禁止泵在汽蝕狀態(tài)下運行。
定時檢查電機電流值,不得超過電機額定電流。
泵進行長期運行后,由于機械磨損,可能使機組的噪音及振動增大、出現(xiàn)泄露,性能下降,這時應(yīng)停車檢查。必要時可更換易損件(如軸承、機械密封、葉輪等),機組大修期一般為一年。
2.1.2機械密封維護
機械密封潤滑應(yīng)清潔無固定穎粒。
嚴(yán)禁密封在干磨情況下工作。
起動前應(yīng)先盤動泵(電機)幾圈,以免突然起動造成石墨環(huán)斷裂損壞。
密封泄露允差3 滴/分,否則應(yīng)檢修。
在檢修裝配機械密封時,應(yīng)避免接觸油類物質(zhì),可采用肥皂水、洗滌劑之類來潤滑減阻。
2.2 注意事項
不可將管路重量加在泵上,以免造成泵體變形損壞。
泵運行前必須將泵灌滿液體,同時用手盤動泵使液體進人機械密封端面,防止機封端面燒損。必須控制出口閥門,避免泵在超大流量下運行,損壞電機或造成汽蝕。
2.3故障原因及排除方法
故障現(xiàn)象
可能產(chǎn)生的原因
故障解決方法
水
泵
不
出
水
a.進出口悶門未打開.進出管路阻塞;葉輪流道阻塞。
b .電機運轉(zhuǎn)方向不對,電機缺相動作,轉(zhuǎn)速很慢。
c 吸人管漏氣。
d 泵內(nèi)未灌滿液體,泵腔內(nèi)有空氣。
e 進口供水不足,吸程過高,底閥漏水。f.管路阻力過大,泵選型不當(dāng)。
a打開悶門,去除阻塞物。
b 調(diào)整電機轉(zhuǎn)向,緊固電機接線。
c 擰緊各密封面螺母,排除空氣。
d 打開排氣悶,排盡空氣。
e 停車檢查、調(diào)整(并網(wǎng)自來水管和帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象)。
f 減少管彎頭,重斷選泵。
水泵流量不夠
a 先按1原因檢查。
b 管道,泵葉輪流道部分阻塞、水垢沉積、同門開度不足。
c 電壓偏低。
d 葉輪磨損。
a 先按l 排除。
b 去除阻塞物.重新調(diào)整閥門的開度。
c 穩(wěn)壓。
d 更換葉輪。
雜音振動
a 管路支撐不穩(wěn)。
b 液體中混有氣體。
c 產(chǎn)生汽蝕。
d 軸承損壞。
e 電機超載發(fā)熱運行。
a 穩(wěn)固管路。
b 排氣。
c 增加進口壓力。
d 更換軸承。
e 調(diào)整按4
電機發(fā)熱
a 流量過大,超載運行.b .碰擦。
c 電壓不足。
a 關(guān)小出口閥。b 檢查排除。
c 穩(wěn)壓
水泵漏水
a 機械密封磨損。b 密封面不平整。
a 更換。b 休整.
