臥式單級(jí)單吸離心泵維護(hù)檢修故障規(guī)程匯編（3篇范文）

有哪些

臥式單級(jí)單吸離心泵是工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用的設(shè)備，其維護(hù)檢修故障規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 日常檢查

2. 定期保養(yǎng)

3. 故障識(shí)別與處理

4. 維修周期設(shè)定

5. 安全操作規(guī)定

標(biāo)準(zhǔn)

1. 日常檢查：每天運(yùn)行前后，需檢查泵體是否有異常振動(dòng)、噪音，觀察軸承溫度是否正常，進(jìn)出口壓力表讀數(shù)是否穩(wěn)定，密封泄漏情況是否在允許范圍內(nèi)。

2. 定期保養(yǎng)：按照制造商推薦的時(shí)間間隔進(jìn)行保養(yǎng)，包括更換潤(rùn)滑油、清洗過(guò)濾器、檢查密封件磨損狀況，確保設(shè)備清潔無(wú)雜物。

3. 故障識(shí)別與處理：當(dāng)發(fā)現(xiàn)泵效率下降、流量不足、電流異常波動(dòng)等癥狀時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，找出問(wèn)題根源并采取相應(yīng)措施。

4. 維修周期設(shè)定：根據(jù)設(shè)備使用工況和運(yùn)行小時(shí)數(shù)，制定合理的維修周期，預(yù)防性維護(hù)可延長(zhǎng)設(shè)備壽命。

5. 安全操作規(guī)定：操作人員應(yīng)接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備操作和應(yīng)急處理方法，遵守安全規(guī)定，如佩戴防護(hù)裝備，禁止未經(jīng)許可的設(shè)備調(diào)整。

是什么意思

這些規(guī)程旨在確保臥式單級(jí)單吸離心泵的高效、安全運(yùn)行，降低故障率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。日常檢查和定期保養(yǎng)是預(yù)防性維護(hù)的關(guān)鍵，通過(guò)監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問(wèn)題，避免設(shè)備因未及時(shí)維修而造成更大損害。故障識(shí)別與處理則要求操作人員具備一定的診斷能力，能迅速定位問(wèn)題，減少停機(jī)時(shí)間。維修周期的設(shè)定基于設(shè)備的實(shí)際工作條件，以平衡成本和性能。安全操作規(guī)定是保障人員安全的底線，必須嚴(yán)格遵守，防止意外發(fā)生。

在執(zhí)行規(guī)程時(shí)，務(wù)必結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況靈活調(diào)整，如遇到無(wú)法解決的問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)向?qū)I(yè)技術(shù)人員求助。良好的設(shè)備管理記錄也是追蹤設(shè)備歷史、優(yōu)化維護(hù)策略的重要依據(jù)。這些規(guī)程旨在實(shí)現(xiàn)設(shè)備的高效運(yùn)維，確保生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。

臥式單級(jí)單吸離心泵維護(hù)檢修故障規(guī)程范文

第1篇 臥式單級(jí)單吸離心泵維護(hù)檢修故障規(guī)程

1 范圍

1.1 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了動(dòng)力分場(chǎng)kqw系列臥式單級(jí)單吸離心泵(超濾循環(huán)泵、清洗水泵、清水提升泵、反沖洗泵等)維護(hù)與檢修故障的技術(shù)條件和要求。

1.2 本標(biāo)準(zhǔn)適用于平安高精鋁業(yè)有限公司動(dòng)力分場(chǎng)kqw系列臥式單級(jí)單吸離心泵(超濾循環(huán)泵、清洗水泵、清水提升泵、反沖洗泵等)維護(hù)與檢修。

2內(nèi)容

2.1 泵的維護(hù)

2.1.1運(yùn)行中的維護(hù)

進(jìn)口管道必須充滿(mǎn)液體,禁止泵在汽蝕狀態(tài)下運(yùn)行。

定時(shí)檢查電機(jī)電流值,不得超過(guò)電機(jī)額定電流。

泵進(jìn)行長(zhǎng)期運(yùn)行后,由于機(jī)械磨損,可能使機(jī)組的噪音及振動(dòng)增大、出現(xiàn)泄露,性能下降,這時(shí)應(yīng)停車(chē)檢查。必要時(shí)可更換易損件(如軸承、機(jī)械密封、葉輪等),機(jī)組大修期一般為一年。

2.1.2機(jī)械密封維護(hù)

機(jī)械密封潤(rùn)滑應(yīng)清潔無(wú)固定穎粒。

嚴(yán)禁密封在干磨情況下工作。

起動(dòng)前應(yīng)先盤(pán)動(dòng)泵(電機(jī))幾圈,以免突然起動(dòng)造成石墨環(huán)斷裂損壞。

密封泄露允差3 滴/分,否則應(yīng)檢修。

在檢修裝配機(jī)械密封時(shí),應(yīng)避免接觸油類(lèi)物質(zhì),可采用肥皂水、洗滌劑之類(lèi)來(lái)潤(rùn)滑減阻。

2.2 注意事項(xiàng)

不可將管路重量加在泵上,以免造成泵體變形損壞。

泵運(yùn)行前必須將泵灌滿(mǎn)液體,同時(shí)用手盤(pán)動(dòng)泵使液體進(jìn)人機(jī)械密封端面,防止機(jī)封端面燒損。必須控制出口閥門(mén),避免泵在超大流量下運(yùn)行,損壞電機(jī)或造成汽蝕。

2.3故障原因及排除方法

故障現(xiàn)象

可能產(chǎn)生的原因

故障解決方法

水

泵

不

出

水

a.進(jìn)出口悶門(mén)未打開(kāi).進(jìn)出管路阻塞;葉輪流道阻塞。

b .電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向不對(duì),電機(jī)缺相動(dòng)作,轉(zhuǎn)速很慢。

c 吸人管漏氣。

d 泵內(nèi)未灌滿(mǎn)液體,泵腔內(nèi)有空氣。

e 進(jìn)口供水不足,吸程過(guò)高,底閥漏水。f.管路阻力過(guò)大,泵選型不當(dāng)。

a打開(kāi)悶門(mén),去除阻塞物。

b 調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)向,緊固電機(jī)接線。

c 擰緊各密封面螺母,排除空氣。

d 打開(kāi)排氣悶,排盡空氣。

e 停車(chē)檢查、調(diào)整(并網(wǎng)自來(lái)水管和帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象)。

f 減少管彎頭,重?cái)噙x泵。

水泵流量不夠

a 先按1原因檢查。

b 管道,泵葉輪流道部分阻塞、水垢沉積、同門(mén)開(kāi)度不足。

c 電壓偏低。

d 葉輪磨損。

a 先按l 排除。

b 去除阻塞物.重新調(diào)整閥門(mén)的開(kāi)度。

c 穩(wěn)壓。

d 更換葉輪。

雜音振動(dòng)

a 管路支撐不穩(wěn)。

b 液體中混有氣體。

c 產(chǎn)生汽蝕。

d 軸承損壞。

e 電機(jī)超載發(fā)熱運(yùn)行。

a 穩(wěn)固管路。

b 排氣。

c 增加進(jìn)口壓力。

d 更換軸承。

e 調(diào)整按4

電機(jī)發(fā)熱

a 流量過(guò)大,超載運(yùn)行.b .碰擦。

c 電壓不足。

a 關(guān)小出口閥。b 檢查排除。

c 穩(wěn)壓

水泵漏水

a 機(jī)械密封磨損。b 密封面不平整。

a 更換。b 休整.

第2篇 系列臥式單級(jí)單吸離心泵維護(hù)檢修故障規(guī)程

1 范圍

1.1 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了動(dòng)力分場(chǎng)綜合循環(huán)水泵站去離子水原水泵、軟水原水泵、超濾反洗泵、一級(jí)反滲透進(jìn)水泵、二級(jí)反滲透進(jìn)水泵等維護(hù)與檢修故障的技術(shù)條件和要求。

1.2 本標(biāo)準(zhǔn)適用于平安高精鋁業(yè)有限公司動(dòng)力分場(chǎng)綜合循環(huán)水泵站去離子水原水泵、軟水原水泵、超濾反洗泵、一級(jí)反滲透進(jìn)水泵、二級(jí)反滲透進(jìn)水泵等維護(hù)與檢修。

2 內(nèi)容

2.1泵的維護(hù)

2.2.1運(yùn)行中的維護(hù)

進(jìn)口管道必須充滿(mǎn)液體,禁止泵在汽蝕狀態(tài)下運(yùn)行。

定時(shí)檢查電機(jī)電流值,不得超過(guò)電機(jī)額定電流。

泵進(jìn)行長(zhǎng)期運(yùn)行后,由于機(jī)械磨損,可能使機(jī)組的噪音及振動(dòng)增大、出現(xiàn)泄露,性能下降,這時(shí)應(yīng)停車(chē)檢查。必要時(shí)可更換易損件(如軸承、機(jī)械密封、葉輪等),機(jī)組大修期一般為一年。

2.2.2機(jī)械密封維護(hù)

機(jī)械密封潤(rùn)滑應(yīng)清潔無(wú)固定穎粒。

嚴(yán)禁密封在干磨情況下工作。

起動(dòng)前應(yīng)先盤(pán)動(dòng)泵(電機(jī))幾圈,以免突然起動(dòng)造成石墨環(huán)斷裂損壞。

密封泄露允差3 滴/分,否則應(yīng)檢修。

在檢修裝配機(jī)械密封時(shí),應(yīng)避免接觸油類(lèi)物質(zhì),可采用肥皂水、洗滌劑之類(lèi)來(lái)潤(rùn)滑減阻。

2.2注意事項(xiàng)

不可將管路重量加在泵上,以免造成泵體變形損壞。

泵運(yùn)行前必須將泵灌滿(mǎn)液體,同時(shí)用手盤(pán)動(dòng)泵使液體進(jìn)人機(jī)械密封端面,防止機(jī)封端面燒損。必須控制出口閥門(mén),避免泵在超大流量下運(yùn)行,損壞電機(jī)或造成汽蝕。

2.3故障原因及排除方法

故障現(xiàn)象

可能產(chǎn)生的原因

故障解決方法

水

泵

不

出

水

a.進(jìn)出口悶門(mén)未打開(kāi).進(jìn)出管路阻塞;葉輪流道阻塞。

b .電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向不對(duì),電機(jī)缺相動(dòng)作,轉(zhuǎn)速很慢。

c .吸人管漏氣。

d .泵內(nèi)未灌滿(mǎn)液體,泵腔內(nèi)有空氣。

e .進(jìn)口供水不足,吸程過(guò)高,底閥漏水。

f.管路阻力過(guò)大,泵選型不當(dāng)

a.打開(kāi)悶門(mén),去除阻塞物。

b .調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)向,緊固電機(jī)接線。

c .擰緊各密封面螺母,排除空氣。

d .打開(kāi)排氣悶,排盡空氣。

e ,停車(chē)檢查、調(diào)整(并網(wǎng)自來(lái)水管和帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象)。

f .減少管彎頭,重?cái)噙x泵。

水泵流量不夠

a ,先按1原因檢查。

b .管道,泵葉輪流道部分阻塞、水垢沉積、同門(mén)開(kāi)度不足.

c .電壓偏低.

d .葉輪磨損。

a .先按l 排除。

b .去除阻塞物.重新調(diào)整閥門(mén)的開(kāi)度。

c .穩(wěn)壓。

d .更換葉輪。

雜音振動(dòng)

a .管路支撐不穩(wěn)。b .液體中混有氣體。c .產(chǎn)生汽蝕。

d .軸承損壞。e .電機(jī)超載發(fā)熱運(yùn)行。

a .穩(wěn)固管路。b .排氣。c .增加進(jìn)口壓力。d .更換軸承。e .調(diào)整按4

電機(jī)發(fā)熱

a .流量過(guò)大,超載運(yùn)行.b .碰擦。

c .電壓不足。

a ,關(guān)小出口悶。b 、檢查排除。c .穩(wěn)壓

水泵漏水

a .機(jī)械密封磨損。

b .密封面不平整。

a .更換。

b .休整.

第3篇 臥式單級(jí)單吸離心泵維護(hù)與檢修故障規(guī)程

1 范圍

1.1 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了動(dòng)力分場(chǎng)kqw系列臥式單級(jí)單吸離心泵（超濾循環(huán)泵、清洗水泵、清水提升泵、反沖洗泵等）維護(hù)與檢修故障的技術(shù)條件和要求。

1.2 本標(biāo)準(zhǔn)適用于平安高精鋁業(yè)有限公司動(dòng)力分場(chǎng)kqw系列臥式單級(jí)單吸離心泵（超濾循環(huán)泵、清洗水泵、清水提升泵、反沖洗泵等）維護(hù)與檢修。

2 內(nèi)容

2.1 泵的維護(hù)

2.1.1運(yùn)行中的維護(hù)

進(jìn)口管道必須充滿(mǎn)液體，禁止泵在汽蝕狀態(tài)下運(yùn)行。

定時(shí)檢查電機(jī)電流值，不得超過(guò)電機(jī)額定電流。

泵進(jìn)行長(zhǎng)期運(yùn)行后，由于機(jī)械磨損，可能使機(jī)組的噪音及振動(dòng)增大、出現(xiàn)泄露，性能下降，這時(shí)應(yīng)停車(chē)檢查。必要時(shí)可更換易損件（如軸承、機(jī)械密封、葉輪等），機(jī)組大修期一般為一年。

2.1.2機(jī)械密封維護(hù)

機(jī)械密封潤(rùn)滑應(yīng)清潔無(wú)固定穎粒。

嚴(yán)禁密封在干磨情況下工作。

起動(dòng)前應(yīng)先盤(pán)動(dòng)泵（電機(jī)）幾圈，以免突然起動(dòng)造成石墨環(huán)斷裂損壞。

密封泄露允差3 滴／分，否則應(yīng)檢修。

在檢修裝配機(jī)械密封時(shí)，應(yīng)避免接觸油類(lèi)物質(zhì)，可采用肥皂水、洗滌劑之類(lèi)來(lái)潤(rùn)滑減阻。

2.2 注意事項(xiàng)

不可將管路重量加在泵上，以免造成泵體變形損壞。

泵運(yùn)行前必須將泵灌滿(mǎn)液體，同時(shí)用手盤(pán)動(dòng)泵使液體進(jìn)人機(jī)械密封端面，防止機(jī)封端面燒損。必須控制出口閥門(mén)，避免泵在超大流量下運(yùn)行，損壞電機(jī)或造成汽蝕。

2.3故障原因及排除方法