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大型設(shè)備安全管理制度3篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):92

大型設(shè)備安全管理制度

【大型設(shè)備安全管理制度】

大型設(shè)備安全管理制度是企業(yè)運(yùn)營中至關(guān)重要的一環(huán),它涵蓋了設(shè)備的采購、安裝、使用、維護(hù)、檢修及報廢等一系列環(huán)節(jié),旨在確保設(shè)備的安全運(yùn)行,防止事故的發(fā)生,保障員工的生命安全和企業(yè)的正常生產(chǎn)秩序。

重要性和意義

大型設(shè)備的安全管理不僅關(guān)乎企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,更直接影響到員工的人身安全。一方面,設(shè)備故障可能導(dǎo)致生產(chǎn)中斷,增加維修成本,降低生產(chǎn)效率;另一方面,安全事故可能導(dǎo)致人員傷亡,給企業(yè)帶來巨大的法律風(fēng)險和聲譽(yù)損害。此外,良好的設(shè)備安全管理還能提升員工的工作滿意度,增強(qiáng)團(tuán)隊凝聚力,進(jìn)一步促進(jìn)企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。

措施

1. 設(shè)備采購:嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備選型標(biāo)準(zhǔn),優(yōu)先選擇有良好安全記錄、符合國家安全標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備,供應(yīng)商應(yīng)提供完整的設(shè)備技術(shù)資料和售后服務(wù)承諾。

2. 安裝與驗(yàn)收:由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行設(shè)備安裝,并在安裝完成后進(jìn)行全面的性能和安全檢查,未經(jīng)驗(yàn)收合格的設(shè)備不得投入使用。

3. 培訓(xùn)與操作:所有操作人員必須接受設(shè)備操作培訓(xùn),通過考核后方可上崗。定期進(jìn)行復(fù)訓(xùn),確保員工了解設(shè)備操作規(guī)程和應(yīng)急處理措施。

4. 日常維護(hù):設(shè)立定期保養(yǎng)制度,確保設(shè)備得到及時的清潔、潤滑和調(diào)整,預(yù)防潛在故障的發(fā)生。鼓勵員工報告設(shè)備異常情況,以便及時維修。

5. 安全檢查:設(shè)立專職的安全檢查小組,定期對設(shè)備進(jìn)行安全評估,發(fā)現(xiàn)隱患立即整改,確保設(shè)備始終處于安全狀態(tài)。

6. 應(yīng)急預(yù)案:制定詳細(xì)的設(shè)備故障和事故應(yīng)急預(yù)案,包括疏散路線、救援程序和醫(yī)療急救措施,以應(yīng)對可能發(fā)生的緊急情況。

7. 維修與更新:設(shè)備達(dá)到使用年限或出現(xiàn)嚴(yán)重磨損時,應(yīng)及時進(jìn)行維修或更換,避免因設(shè)備老化引發(fā)安全事故。

8. 記錄與報告:建立設(shè)備管理檔案,詳細(xì)記錄設(shè)備的運(yùn)行狀況、維修保養(yǎng)記錄和事故報告,為設(shè)備安全管理提供數(shù)據(jù)支持。

9. 制度執(zhí)行:強(qiáng)化管理層的監(jiān)督職責(zé),確保各項(xiàng)管理制度的執(zhí)行,對違反規(guī)定的行為進(jìn)行嚴(yán)肅處理。

10. 持續(xù)改進(jìn):定期回顧和評估設(shè)備安全管理制度的效果,根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行必要的修訂和完善,以適應(yīng)企業(yè)的發(fā)展變化。

大型設(shè)備安全管理制度的實(shí)施需要全員參與,從管理層到一線員工,每個人都應(yīng)認(rèn)識到設(shè)備安全的重要性,共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。只有這樣,企業(yè)才能在保證生產(chǎn)安全時,實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

大型設(shè)備安全管理制度范文

第1篇 大型設(shè)備安全管理制度

一、通則

1、機(jī)電礦長對大型設(shè)備的安全負(fù)責(zé),必須建立、健全各項(xiàng)規(guī)章管理制度和操作制度,做到責(zé)任明確,獎罰分明。

2、各級管理人員按要求進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督檢查,做到勤、嚴(yán)、細(xì),發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。

3、發(fā)現(xiàn)安全隱患要及時制定措施,并責(zé)成專人負(fù)責(zé)進(jìn)行處理。事后分析總結(jié),制定預(yù)防措施及技術(shù)改造方案,防止事故發(fā)生。

4、切實(shí)做好安全工作,專用設(shè)施(如絕緣靴、絕緣手套、試電筆、防滅火器材)必須齊全,放置整齊,并保證性能可靠,不得兼作它用。

5、大型設(shè)備應(yīng)實(shí)行包機(jī)制,嚴(yán)格落實(shí)各項(xiàng)制度和《煤礦安全規(guī)程》,詳細(xì)記錄設(shè)備的運(yùn)行狀況。發(fā)現(xiàn)問題及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)反映,組織處理,不得拖延。并有分析、處理事故經(jīng)過的詳細(xì)記錄。

6、嚴(yán)格各種登記制度,閑雜人員禁止進(jìn)人機(jī)房。

7、各種儀表每年必須由計量鑒定部門進(jìn)行校驗(yàn)和整定。

8、大型設(shè)備司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn),達(dá)到本設(shè)備操作的技術(shù)等級要求,經(jīng)考試合格,由相關(guān)部門發(fā)證,持證上崗。

9、大型設(shè)備司機(jī)必須做到熟悉設(shè)備性能,合理使用設(shè)備,嚴(yán)禁超負(fù)荷、超規(guī)范使用。

10、大型設(shè)備應(yīng)分別制定合理的運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn),定期進(jìn)行精度、性能測定,發(fā)現(xiàn)效能降低或精度超限時,應(yīng)進(jìn)行調(diào)整或檢修。

11、大型設(shè)備必須裝設(shè)符合規(guī)定的保護(hù)及其它安全設(shè)施,嚴(yán)禁甩保護(hù)運(yùn)行。如有甩保護(hù)或保護(hù)失效運(yùn)行的,立即停機(jī)組織處理或制定安全措施限期整改。

二、主、副井提升系統(tǒng)

1、主要提升裝置必須配有正、副司機(jī),在交接班升降人員的時間內(nèi),必須正司機(jī)操作,副司機(jī)監(jiān)護(hù)。每班升降人員前,應(yīng)先開1次空車,檢查絞車動作情況。

2、提升裝置的最大載重量和最大載重差,應(yīng)在井口公布,嚴(yán)禁超載和超載重差運(yùn)行。箕斗提升必須采用定重裝載。

3、升降人員和物料的單繩提升罐籠、帶乘人間的箕斗,必須裝設(shè)可靠的防墜器。

4、立井使用罐籠提升時,井口、井底和中間運(yùn)輸巷的安全門必須與罐位和提升信號聯(lián)鎖。

5、井口和井底車場必須有把鉤工。人員上下井時,必須遵守乘罐制度,聽從把鉤工指揮。開車信號發(fā)出后嚴(yán)禁進(jìn)出罐籠。嚴(yán)禁在同一層罐籠內(nèi)人員和物料混合提升。

6、每一個提升裝置,必須裝有從井底信號工發(fā)給井口信號工和從井口信號工發(fā)給絞車司機(jī)的信號裝置。井口信號裝置必須與絞車的控制回路相閉鎖,只有在井口信號工發(fā)出信號后,絞車才能啟動。除常用的信號裝置外,還必須有備用信號裝置。井底車場與井口之間,井口與絞車司機(jī)臺之間,除有上述信號裝置外,還必須裝設(shè)直通電話。

7、井底車場的信號必須經(jīng)由井口信號工轉(zhuǎn)發(fā),不得越過井口信號工直接向絞車司機(jī)發(fā)信號。

8、使用和保管提升鋼絲繩時,必須遵守下列規(guī)定:

(一)新繩到貨后,應(yīng)由檢驗(yàn)單位進(jìn)行驗(yàn)收檢驗(yàn)。合格后應(yīng)妥善保管備用,防止損壞或銹蝕。

(二)對每卷鋼絲繩必須保存有包括出廠廠家合格證、驗(yàn)收證書等完整的原始資料。

(三)保管超過1年的鋼絲繩,在懸掛前必須再進(jìn)行1次檢驗(yàn),合格后方可使用。

9、提升裝置使用中的鋼絲繩做定期檢驗(yàn)時,不符合《煤礦安全規(guī)程》第401,405,406,407,408條規(guī)定時,必須更換。

摩擦輪式提升鋼絲繩的使用期限應(yīng)不超過2年,平衡鋼絲繩的使用期限應(yīng)不超過4年。如果鋼絲繩的斷絲、直徑縮小和銹蝕程度不超過規(guī)程第四百零五條、第四百零六條、第四百零八條的規(guī)定,可繼續(xù)使用,但不得超過1年。

10、多繩摩擦提升裝置各繩槽襯墊磨損剩余厚度不得小于鋼絲繩直徑,繩槽磨損深度不得超過70mm,任意一根提升鋼絲繩的張力與平均之差不得超過士10 %。更換鋼絲繩時,必須同時更換全部鋼絲繩。

11、主、副井提升容器與提升鋼絲繩的連接,應(yīng)采用楔形連接裝置。每次更換鋼絲繩時,必須對連接裝置的主要受力部件進(jìn)行探傷檢驗(yàn),合格后方可繼續(xù)使用。楔形連接裝置的累計使用期限:單繩提升不得超過10年;多繩提升不得超過15年。

12、提升裝置必須裝設(shè)下列保險裝置,并符合下列要求:

(一)防止過卷裝置:當(dāng)提升容器超過正常終端停止位置(或出車平臺)0.5m時,必須能自動斷電,并能使保險閘發(fā)生制動作用。

(二)防止過速裝置:當(dāng)提升速度超過最大速度15%時,必須能自動斷電,并能使保險閘發(fā)生作用。

(三)過負(fù)荷和欠電壓保護(hù)裝置。

(四)限速裝置:提升速度超過3m/s的提升絞車必須裝設(shè)限速裝置,以保證提升容器(或平衡錘)到達(dá)終端位置時的速度不超過2m/s。如果限速裝置為凸輪板,其在1個提升行程內(nèi)的旋轉(zhuǎn)角度應(yīng)不小于270°。

(五)深度指示器失效保護(hù)裝置:當(dāng)指示器失效時,能自動斷電并使保險閘發(fā)生作用。

(六)閘間隙保護(hù)裝置:當(dāng)閘間隙超過規(guī)定值時,能自動報警或自動斷電。

(七)松繩保護(hù)裝置:纏繞式提升絞車必須設(shè)置松繩保護(hù)裝置并接入安全回路和報警回路,在鋼絲繩松弛時能自動斷電并報警。箕斗提升時,松繩保護(hù)裝置動作后,嚴(yán)禁受煤倉放煤。

(八)滿倉保護(hù)裝置:箕斗提升的井口煤倉倉滿時能報警和自動斷電。

(九)減速功能保護(hù)裝置:當(dāng)提升容器(或平衡錘)到達(dá)設(shè)計減速位置時.能示警并開始減速。

(十)防止過卷裝置、防止過速裝置、限速裝置和減速功能保護(hù)裝置應(yīng)設(shè)置為相互獨(dú)立的雙線型式。

(十一)立井、斜井纏繞式提升絞車應(yīng)加設(shè)定車裝置。

13、新安裝的礦井主要提升裝置,必須經(jīng)驗(yàn)收合格后方可投入使用。投入運(yùn)行后的設(shè)備,必須每年進(jìn)行1次檢查,每3年進(jìn)行1次測試,認(rèn)定合格后方可繼續(xù)使用。

14、主要提升裝置必須具備下列資料,并妥善保管:

(一)絞車說明書。

(二)絞車總裝配圖。

(三)制動裝置結(jié)構(gòu)圖和制動系統(tǒng)圖。

(四)電氣系統(tǒng)圖。

(五)提升裝置(絞車、鋼絲繩、天輪、提升容器、防墜器和罐道等)的檢查記錄簿。

(六)鋼絲繩的檢驗(yàn)和更換記錄簿。

(七)安全保護(hù)裝置試驗(yàn)記錄簿。

(八)事故記錄簿。

(九)崗位責(zé)任制和設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)。

(十)司機(jī)交接班記錄簿。

(十一)操作規(guī)程、 制動系統(tǒng)圖、電氣系統(tǒng)圖、提升裝置的技術(shù)特征和崗位責(zé)任制等必須懸掛在絞車房內(nèi)。

15、立井、斜井提升的最大速度和最大加減速度必須符合《煤礦安全規(guī)程》424, 425,426條之規(guī)定。

16、立井、斜井運(yùn)輸超長、超重、超寬物料時,必須制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施,由分管礦長、總工程師批準(zhǔn),方可執(zhí)行。

三、主要通風(fēng)機(jī)

1、主要通風(fēng)機(jī)機(jī)房必須架設(shè)兩趟專用供電線路,線路上不得接其它負(fù)荷。控制回路和輔助設(shè)備,必須有與主要設(shè)備同等可靠的備用電源。

2、至少每月檢查一次主要通風(fēng)機(jī)。改變通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)或葉片角度時,必須經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn),并按要求進(jìn)行詳細(xì)檢查,做好記錄。

3、新安裝的主要通風(fēng)機(jī)投入使用前,必須進(jìn)行一次通風(fēng)機(jī)性能測定和試運(yùn)轉(zhuǎn)工作,以后每5年至少進(jìn)行一次性能測定。

4、主要通風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)由專職司機(jī)負(fù)責(zé),司機(jī)應(yīng)每小時將通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況計入運(yùn)轉(zhuǎn)記錄簿;發(fā)現(xiàn)異常,立即報告。

四、主排水

1、主排水泵房必須裝備符合排水能力的工作、備用和檢修的水泵。必須有符合排水能力的工作和備用的兩趟排水管路。

2、主排水泵房和下山開采的采區(qū)排水泵房的供電線路,不得少于兩回路,當(dāng)一回路停止供電時,其余回路能擔(dān)負(fù)全部負(fù)荷。

3、主、副水倉每年必須至少清理兩次,特別是在雨季前必須清理干凈。

4、水泵房應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》的要求,防水門必須開啟靈活,密封良好,安全出口暢通。

五、壓風(fēng)機(jī)

1、壓風(fēng)機(jī)必須裝設(shè)安全可靠的安全閥和壓力表。

2、風(fēng)機(jī)出口管路上必須加裝符合要求的釋壓閥。

3、濾風(fēng)器必須三個月清洗一次。

4、安全閥必須定期清洗檢查,保證其動作靈活可靠,動作壓力。

大型設(shè)備司機(jī)交接班管理制度

1、礦必須按《煤礦安全規(guī)程》要求配備司機(jī)和相關(guān)工作人員。

2、交接班必須在工作現(xiàn)場進(jìn)行,必須進(jìn)行手拉手交接班。

3、在交接班時,應(yīng)交接以下事項(xiàng):

(1)傳達(dá)介紹上級指示情況;

(2)現(xiàn)場巡視設(shè)備一周并交待設(shè)備運(yùn)行情況;

(3)材料、配件及工具有無增減;

(4)齊全、正確的運(yùn)轉(zhuǎn)記錄;

(5)防火器材有無丟失、損壞;

(6)其它不正常情況。

4、交接班時間未到,接班司機(jī)雖到,但交班司機(jī)不得自行離開崗位,且一人不準(zhǔn)接班。

5、交接班時,交班司機(jī)必須保持機(jī)房內(nèi)外干凈、整齊。

6、交接班或交接時,設(shè)備發(fā)生一般性故障,交班人必須協(xié)助處理完畢,方可離崗。

第2篇 大型設(shè)備安全裝拆管理制度

(一)大型施工設(shè)備的裝拆工作,必須由具備相關(guān)裝拆資質(zhì)的單位來承擔(dān)裝拆工作。沒有裝拆資質(zhì)的單位不得擅自承接任務(wù),否則應(yīng)負(fù)法律責(zé)任。

(二)大型施工設(shè)備裝拆前應(yīng)編制裝拆施工方案,并經(jīng)總工審批簽字后才能實(shí)施,并應(yīng)對施工設(shè)備進(jìn)行檢查驗(yàn)收。

(三)拆遷人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),考核合格的方可上崗作業(yè)。作業(yè)前還必須經(jīng)過安全技術(shù)交底,方可進(jìn)行裝拆作業(yè)。

(四)裝拆時對作業(yè)場所應(yīng)做臨欄,并設(shè)警示牌。嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入,裝拆時要指配專業(yè)安全技術(shù)人員在旁監(jiān)護(hù)。

(五)裝拆人員應(yīng)正確使用安全防護(hù)用品和勞動保護(hù)用品。

(六)安裝好的施工設(shè)備應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收,能正常運(yùn)轉(zhuǎn)、安全靈敏,并經(jīng)上級有關(guān)部門檢驗(yàn)合格后方可投入使用。

第3篇 大型設(shè)備安全保護(hù)裝置檢查試驗(yàn)管理制度

1、每班司機(jī)接班后,必須對安全保護(hù)裝置進(jìn)行檢查、試驗(yàn),保證其動作靈敏可靠。

2、各安全保護(hù)裝置,必須列入包機(jī)范圍內(nèi),由包機(jī)組每天進(jìn)行維護(hù)、檢查、試驗(yàn)。

3、各安全保護(hù)裝置的繼電器,開關(guān)線路等應(yīng)定期進(jìn)行整定、檢查。

4、各安全保護(hù)裝置試驗(yàn)檢查后,應(yīng)填寫好記錄。

5、各安全保護(hù)裝置必須全部投入使用,嚴(yán)禁甩保護(hù)運(yùn)行。

6、如經(jīng)試驗(yàn)、檢查發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)立即匯報進(jìn)行修復(fù)。

大型設(shè)備安全管理制度3篇

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