包括哪些
設備維修保養(yǎng)管理制度主要包括以下幾個核心部分：
1. 設備分類與登記：對所有設備進行分類，并建立詳細的設備登記冊，包括設備名稱、型號、購置日期、主要功能等信息。
2. 維修保養(yǎng)計劃：制定定期的預防性維護計劃，根據(jù)設備的使用頻率、工作環(huán)境等因素設定合理的保養(yǎng)周期。
3. 維修保養(yǎng)標準：設定設備的保養(yǎng)標準和維修流程，明確各項保養(yǎng)工作的具體內容和步驟。
4. 人員培訓：對操作和維護人員進行定期的技能培訓，確保他們了解設備的工作原理和保養(yǎng)方法。
5. 應急處理：建立應急響應機制，對突發(fā)故障進行快速診斷和修復。
6. 記錄與報告：記錄每一次的維修保養(yǎng)情況，定期生成報告以評估設備運行狀態(tài)和維修保養(yǎng)效果。
7. 資源管理：合理調配維修保養(yǎng)所需的工具、材料和人力資源。
8. 成本控制：對維修保養(yǎng)成本進行監(jiān)控，力求在保證設備正常運行的前提下，實現(xiàn)成本最優(yōu)化。
重要性和意義
設備維修保養(yǎng)管理制度對于企業(yè)的運營至關重要，其主要意義體現(xiàn)在以下幾個方面：
1. 延長設備壽命：定期保養(yǎng)可以減少設備的磨損，延長其使用壽命，降低設備更換成本。
2. 保障生產(chǎn)安全：及時發(fā)現(xiàn)和修復設備隱患，防止設備故障引發(fā)的安全事故。
3. 提高生產(chǎn)效率：良好的設備運行狀態(tài)有助于提高生產(chǎn)效率，減少因設備故障造成的停機時間。
4. 保證產(chǎn)品質量：設備的穩(wěn)定運行有助于保持產(chǎn)品質量的穩(wěn)定，滿足客戶的需求。
5. 節(jié)省能源消耗：定期維護可以降低設備的能耗，實現(xiàn)節(jié)能減排。
6. 提升企業(yè)形象：設備的良好運行狀態(tài)體現(xiàn)了企業(yè)的管理水平，有利于提升企業(yè)形象和市場競爭力。
措施
1. 制定詳細的保養(yǎng)規(guī)程：根據(jù)設備類型和使用情況，制定具體、操作性強的保養(yǎng)規(guī)程，確保每個環(huán)節(jié)都有明確的指導。
2. 實施責任制度：為每個設備指定責任人，負責日常檢查和維護，確保保養(yǎng)工作的落實。
3. 定期評估與調整：根據(jù)設備的實際運行狀況和保養(yǎng)效果，定期評估保養(yǎng)計劃和標準，必要時進行調整。
4. 強化監(jiān)督與考核：通過定期的檢查和考核，督促員工執(zhí)行保養(yǎng)任務，對執(zhí)行不到位的情況采取相應措施。
5. 建立反饋機制：鼓勵員工提供設備運行和保養(yǎng)的反饋，不斷改進管理制度。
6. 持續(xù)改進：通過數(shù)據(jù)分析和經(jīng)驗積累，持續(xù)優(yōu)化設備維修保養(yǎng)流程，提高工作效率和設備性能。
通過上述措施，我們旨在構建一個高效、有序的設備維修保養(yǎng)管理體系，確保企業(yè)的設備始終保持最佳運行狀態(tài)，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展提供堅實的保障。
設備維修保養(yǎng)管理制度范文
第1篇 加氣站電氣設備維修保養(yǎng)管理制度(cng)
一、保持電氣設備正常運行,堅持安全生產(chǎn),預防為主。
二、保持電氣設備的電壓、電流、溫升不超過允許值。
三、保持電氣設備絕緣良好,無絕緣損壞和漏電現(xiàn)象。
四、保持各導電部分在運行中連接可靠,接觸良好。
五、保持電氣設備清潔,定期進行清掃,以免堆積的贓物灰塵導致火災事故的發(fā)生。
六、保持配電房內衛(wèi)生清潔。
第2篇 大型機械設備維修保養(yǎng)管理制度
一、使用:
(一)、使用前的檢查:
1、金屬結構有無開焊的明顯變形;
2、架體各結點連接螺栓是否緊固;
3、附墻件、纜風繩、地錨位置和安裝情況;
4、架體的安裝垂直度是否符合要求;
5、安全防護裝置是否靈敏可靠;
6、卷揚機的位置是否合理牢固;
7、電氣設備和操作系統(tǒng)的安全性;
8、信號及通訊裝置的使用效果是否良好清晰;
9、鋼絲繩及繩卡、滑輪組的固接情況;鋼絲繩的磨損情況;
10、提升機與輸電線路的安全距離及防護情況;
(二)、定期檢查。
定期組織檢查一次,由公司設備科、安全科和項目經(jīng)理及有關人員參加,檢查內容包括:
1、金屬結構有無開焊、銹蝕、永久變形;
2、扣件、螺栓連接的緊固情況;
3、提升機構磨損情況及鋼絲繩的完好性;
4、安全防護裝置有無缺少或失靈;
5、纜風繩、地錨、附墻架等有無松動;
6、電氣設備的接地或接零情況;
7、斷繩保護裝置的靈敏度試驗。
(三)、日常檢查。
日常檢查由項目安全員在班前進行,在確認提升機正常時,方可投入作業(yè)。檢查內容包括:
1、地錨與纜風繩的連接有無松動;
2、空載提升吊籃做一次上下運動,驗正是否正常,并同時碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好;
3、在額定荷載下,將吊籃提升至地面1-2m 高度停機,檢查制動器的可靠性和架體的穩(wěn)定性;
4、安全?？垦b置和斷繩保護裝置的可靠性;
5、吊籃運行通道內有無障礙物。
(四)、使用提升機應符合下列規(guī)定:
1、物料在吊籃內應均勻分布,不得超出吊籃。當長料在吊籃中立放時,應采取防滾落措施;散料應裝箱或裝籠。嚴禁超載使用。
2、嚴禁人員攀登,穿越提升機架體和乘吊籃上下;
3、閉合主電源或作業(yè)中突然斷電,應將所有開關板回零位。在重新恢復作業(yè)前,應在確認提升機動作正常后方可繼續(xù)使用;
4、使用中要經(jīng)常檢查鋼絲繩和滑輪工作情況。如發(fā)現(xiàn)磨損嚴重,必須按規(guī)定及時更換;
5、裝設搖臂把桿的提升機,作業(yè)時,吊籃與搖臂把桿不得同時使用;
6、作業(yè)后,將吊籃降至地面,各控制開關扳至零位,切斷主電源,鎖好箱門。
二、維修保養(yǎng)
提升機應經(jīng)常進行維修保養(yǎng),并符合下列規(guī)定;
1、按使用說明書的規(guī)定,對提升機各潤滑部位,進行注油潤滑;
2、維修保養(yǎng)時,應將所有控制開關扳至零位,切斷主電源,并在閘箱處掛“禁止合閘”標志,必要時應設專人守護;
3、提升機處于工作時,不得進行保養(yǎng)、維修,排除故障應在停機后進行;
4、更換零部件時,零部件必須與原部件的材質性能相同,并應符合設計與制造標準。
5、維修主要結構所有焊條及焊縫質量,均應符合原設計要求;
6、維修和保養(yǎng)提升機架體頂部時,應搭設上人平臺,并應符合高處作業(yè)要求。
三、機械設備安全管理
1、大型設備必須取得生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、技術參數(shù)等資料,裝拆應由專業(yè)資質的單位和從業(yè)人員完成,裝拆前必須編制專項方案,裝拆工作應有技術人員、安全員在場監(jiān)督。大型設備安裝完成必須經(jīng)有關部門檢測合格。安裝后經(jīng)驗收合格方可投入使用。
2、機械應按其技術性能的要求正確使用,實行專人管理,不得使用缺少安全裝置或安全裝置已失靈的機械設備。
3、嚴禁拆除機械設備上的自動控制裝置,保證設備安全裝置齊全有效,及監(jiān)測、指示、儀表,警報器等自動報警,信號裝置。其調試和故障的排除應由專業(yè)人員負責進行。
4、機械設備應定期進行保養(yǎng)維修,當發(fā)現(xiàn)有漏保、失修或超載帶病運轉等情況時,有關部門應停止其使用。嚴禁對處在運行和運轉中的機械進行維修、保養(yǎng)或調整等作業(yè)。
5、機械設備的操作人員必須身體健康,并經(jīng)過專業(yè)培訓考試合格,在取得有關部門頒發(fā)的特種作業(yè)人員操作證后,方可獨立操作。學員必須在師傅的指導下進行操作。
6、機械操作人員和配合作業(yè)人員,都必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品,長發(fā)不得外露。高處作業(yè)必須系安全帶,不得穿硬底鞋和拖鞋。嚴禁從高處往下投擲物件。
7、機械作業(yè)時,操作人員不得擅自離開工作崗位或將機械交給非本機操作人員操作,嚴禁無關人員進入作業(yè)區(qū)和操作室。工作時,思想要集中,嚴禁酒后操作。
8、操作人員有權拒絕執(zhí)行違反安全操作規(guī)程的命令。由于發(fā)令人強制違章作業(yè)造成事故者,應追究發(fā)令人的責任,導致事故發(fā)生直至追究刑事責任。
9、進行日作業(yè)兩班及以上的機械設備均須實行交接班制。操作人員要認真填寫交接班記錄。
10、機械進入作業(yè)地點后,施工技術人員應向機械操作人員進行施工任務及安全技術措施交底,操作人員應熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件,聽從指揮,遵守現(xiàn)場安全生產(chǎn)規(guī)章制度。
11、現(xiàn)場施工負責人應為機械作業(yè)提供道路、水電、臨時機棚或停機場地等必須的條件,并消除對機械作業(yè)有妨礙或不安全的因素,夜間作業(yè)必須設置有充足的照明。
12、在有礙機械安全和人身健康場所作業(yè)時,機械設備應采取相應的安全措施,操作人員必須配備適用的安全防護用品。
13、當使用機械設備與安全發(fā)生矛盾時或遇到惡劣氣候,必須服從安全的要求,停止機械運行施工。
14、當機械設備發(fā)生事故或未遂事故時,必須及時搶救,保護現(xiàn)場,并立即報告領導和有關部門聽侯處理,企業(yè)領導對事故應按“四不放過”的原則進行處理。
15、執(zhí)行大型設備定期檢測、維修、保養(yǎng)制度。
第3篇 機械設備維修保養(yǎng)安全檢查管理制度
做好機械設備維修保養(yǎng)與安全檢查工作,是保障機械設備正常安全運轉的基本條件,對提高企業(yè)的經(jīng)濟效益,保證企業(yè)的持續(xù)發(fā)展十分重要。本著安全第一、預防為主的指導方針與國家對特種設備制定的相關安全生產(chǎn)法律法規(guī),結合起重機械的特點與我公司十幾年來積累對塔吊的維修保養(yǎng)經(jīng)驗,特制定本管理制度:
一、操作人員
1、熟知所操作機械設備的性能特點、構造原理及相關安全操作規(guī)程,熟練掌握操作技術正確安全地操作設備。
2、熟練掌握維修保養(yǎng)技術等知識,在運行中發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查,及時準確地判定故障并同時制定維修措施迅速排除故障。
3、不能排除的應及時上報公司派專業(yè)維修技術人員解決,嚴禁使設備帶病作業(yè);發(fā)生重大機械故障或機械事故時應保護好現(xiàn)場,并迅速向公司主管領導報告。
4、嚴格執(zhí)行交接班制度。司機在交接班時一定要認真仔細檢查設備,確認設備運行狀態(tài)良好,并做好交接班記錄。
5、機長組織組員每天進行日常檢查,按“十字作業(yè)法”維修保養(yǎng)所操作設備,并做好維修保養(yǎng)記錄定期反饋到公司維修技術部門。
6、在每次例行檢查、維修或保養(yǎng)時要按規(guī)定采取安全措施,司機長或維修組長應對參加人員進行書面交底。
7、對維修保養(yǎng)工作不認真或不負責的操作人員,按公司相關制度給予處罰教育或開除。
二、維修技術人員
1、維修技術人員應具有良好的業(yè)務素質,熟知公司現(xiàn)有每臺設備的性能特點、構造原理及相關專業(yè)維修技術知識,并定期組織學習相關知識。
2、維修技術人員在接到機組故障報告后,應迅速趕到現(xiàn)場排除故障。
3、重大故障應制定合理安全的維修措施方案,盡快、徹底地將故障設備修復,不得留下安全隱患。
4、對每臺設備都建立維修檔案,對每次維修過程都做好記錄并簽字。
5、每次維修時都要做好安全防范措施,修理塔吊等進行高空作業(yè)時一定系好安全帶。
6、發(fā)現(xiàn)重大故障不能排除的應耐心細致地查找故障原因,或者聯(lián)系生產(chǎn)廠家技術人員解決,嚴禁私自盲目維修。
三、安全質量檢查人員
1、安全質量檢查人員應熟知安全生產(chǎn)與機械設備安全運轉等專業(yè)知識,在日常工作中一定嚴格認真地要求自己。
2、安全質量檢查人員定期(每月到少一次)檢查公司所有在施設備,嚴格按檢查表中所列項目進行認真仔細地檢查,發(fā)現(xiàn)隱患或不合格項應立即通知維修技術部門修復整改,重大隱患應立即停機并向主管部門報告,待排除安全隱患后方可同意繼續(xù)運轉。
3、在例行檢查中發(fā)現(xiàn)安全隱患或重大不合格項目后,要定好整改維修負責人、整改維修措施及整改維修時間等;特大安全隱患不能解決的應及時上報安全監(jiān)督部門。
4、對修復重大故障的設備和回廠大修的設備,要進行詳細地驗收核查,并在維修保養(yǎng)記錄上簽字。
5、不能發(fā)現(xiàn)、判斷安全隱患或發(fā)現(xiàn)后故意隱瞞不報的,要追究安全責任;造成后果的按相關規(guī)定進行嚴厲處罰。
四、主管領導
1、安全檢查維修保養(yǎng)工作實行主管領導負責制,檢查、監(jiān)督維修管理規(guī)定的執(zhí)行。
2、出現(xiàn)重大故障或修理設備關鍵部位時要嚴格審批整改維修方案,并協(xié)調解決整改維修工作相關的人員、車輛、材料等問題。
3、對違反本規(guī)定或不勝任本職工作的安全檢查、維修保養(yǎng)技術人員及機械設備操作人員,應調離其工作崗位或開除。
4、傳達并組織公司管理人員學習國家頒布的有關起重機械設備的政策法規(guī),并嚴格遵照執(zhí)行。
5、定期組織維修技術、安全檢查等管理人員學習業(yè)務知識,不斷調整改進維修技術和安全檢查制度,遇到新材料、新工藝、新技術時應推廣運用。
五、本管理制度自2022年1月1日起正式實行。
六、維修保養(yǎng)、安全檢查管理體系圖:
生產(chǎn)經(jīng)理:唐輝
塔吊主管: 劉新偉
安全質量檢查組組長: 易大軒
維修技術服務組組長: 伍曉歐魏海山
北京鵬盛鑫業(yè)機械設備有限公司
第4篇 供配電設備維修保養(yǎng)管理制度
(一)每月工作內容:
1.檢查及清理主配電柜、支配電柜、變壓器及電量表;
2.檢查及記錄主配電柜及支配電柜之用電運行情況;
3.檢查及清理所有配電箱(柜),空氣開關及接線樁頭等設施;
4.及時維修或更換損壞電力系統(tǒng)配件;
5.及時設施管理部報告系統(tǒng)損壞情況;
6.提供月度維修保養(yǎng)記錄。
(二)每半年檢修工作內容:
1.進行二次仿真進電測試,以保證主配電屏配電保護器能工常運作;
2.清理及補充所有配電開關可動部份之潤滑油;
3.檢查補償電容器是否有鼓肚、滲漏、少電解液,樁頭是否銹蝕;
4.清理及補充所有排風扇之潤滑油;
5.測試現(xiàn)有出路指示牌及緊急燈內置電池;
6.提供檢修報告。
(三)每年檢修工作內容:
1.檢查所有金屬部份之氧化情況,如有需要,用鋼絲刷進行除銹及油漆工作;
2.對配電設備及管井內外進行除塵清潔;
3.定期量度用電負荷,提供給設施管理部,作為參考之用;
4.對主配電屏、線路及支配電線路進行絕緣測試;
5.進行首次及二次進電仿真測試,以保證配電保護器能正常運作;
6.進行主配電屏,時間控制器及電路控制箱之操作測試;
7.使用標準工具檢查及固定所有電路連接棒、管線接駁及主配電線路;
8.測試及清理所有分電箱及出路指示燈內部;
9.進行配電接地測試,包括量度接地導電水平;
10.提供年度檢修報告。
第5篇 z小區(qū)房屋設施設備維修保養(yǎng)管理制度
小區(qū)房屋設施設備維修保養(yǎng)管理制度
(1)工程部負責每月對小區(qū)房屋與道路、共用設施、設備進行抽查一次,將結果記錄于《房屋建筑設施抽查記錄表》內;每年進行一次普查,鑒定房屋完好度、危險點的結果,記錄于《房屋完好程度鑒定表》內。
(2)房屋、設備發(fā)生異常,及時報告工程部主管,并在主管協(xié)同下排除異常。
(3)按《房屋建筑設施抽查記錄表》、《房屋設施設備維修保養(yǎng)計劃表》《設備設施維修養(yǎng)護流程(見附錄1)》 要求進行維修保養(yǎng),將維修保養(yǎng)情況記錄于《房屋設施養(yǎng)護修繕記錄表》、《設備維修記錄》內。
(4)工程部主管負責房屋、設施的技術資料、檔案的收集,負責零星材料的采購計劃的編制,委托維修的聯(lián)系工作。
(5)工程部主管負責每年12月制訂下一年度《房屋設施設備維修保養(yǎng)計劃表》,并按巡查情況制訂中、大修計劃報告,經(jīng)管理處主任審批后報公司。
(6)因施工、維修、養(yǎng)護作業(yè)原因封閉道路和公共設施場所,由工程部提前24小時通知有關業(yè)戶。
(7)房屋設施修繕一般不超過48小時,若無法修繕解決的重要部位,應將原因、解決方案、解決時間書面上報管理處,限期解決。
(8)工程部主管對日常房屋設施維修保養(yǎng)工作進行監(jiān)督和檢查。
(9)管理處主任負責每月對維修保養(yǎng)工作的監(jiān)督和檢查。
第6篇 機械設備維修保養(yǎng)與安全檢查管理制度
做好機械設備維修保養(yǎng)與安全檢查工作，是保障機械設備正常安全運轉的基本條件，對提高企業(yè)的經(jīng)濟效益，保證企業(yè)的持續(xù)發(fā)展十分重要。本著安全第一、預防為主的指導方針與國家對特種設備制定的相關安全生產(chǎn)法律法規(guī)，結合起重機械的特點與我公司十幾年來積累對塔吊的維修保養(yǎng)經(jīng)驗，特制定本管理制度：
一、操作人員
1、熟知所操作機械設備的性能特點、構造原理及相關安全操作規(guī)程，熟練掌握操作技術正確安全地操作設備。
2、熟練掌握維修保養(yǎng)技術等知識，在運行中發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查，及時準確地判定故障并同時制定維修措施迅速排除故障。
3、不能排除的應及時上報公司派專業(yè)維修技術人員解決，嚴禁使設備帶病作業(yè)；發(fā)生重大機械故障或機械事故時應保護好現(xiàn)場，并迅速向公司主管領導報告。
4、嚴格執(zhí)行交接班制度。司機在交接班時一定要認真仔細檢查設備，確認設備運行狀態(tài)良好，并做好交接班記錄。
5、機長組織組員每天進行日常檢查，按“十字作業(yè)法”維修保養(yǎng)所操作設備，并做好維修保養(yǎng)記錄定期反饋到公司維修技術部門。
6、在每次例行檢查、維修或保養(yǎng)時要按規(guī)定采取安全措施，司機長或維修組長應對參加人員進行書面交底。
7、對維修保養(yǎng)工作不認真或不負責的操作人員，按公司相關制度給予處罰教育或開除。
二、維修技術人員
1、維修技術人員應具有良好的業(yè)務素質，熟知公司現(xiàn)有每臺設備的性能特點、構造原理及相關專業(yè)維修技術知識，并定期組織學習相關知識。
2、維修技術人員在接到機組故障報告后，應迅速趕到現(xiàn)場排除故障。
3、重大故障應制定合理安全的維修措施方案，盡快、徹底地將故障設備修復，不得留下安全隱患。
4、對每臺設備都建立維修檔案，對每次維修過程都做好記錄并簽字。
5、每次維修時都要做好安全防范措施，修理塔吊等進行高空作業(yè)時一定系好安全帶。
6、發(fā)現(xiàn)重大故障不能排除的應耐心細致地查找故障原因，或者聯(lián)系生產(chǎn)廠家技術人員解決，嚴禁私自盲目維修。
三、安全質量檢查人員
1、安全質量檢查人員應熟知安全生產(chǎn)與機械設備安全運轉等專業(yè)知識，在日常工作中一定嚴格認真地要求自己。
2、安全質量檢查人員定期（每月到少一次）檢查公司所有在施設備，嚴格按檢查表中所列項目進行認真仔細地檢查，發(fā)現(xiàn)隱患或不合格項應立即通知維修技術部門修復整改，重大隱患應立即停機并向主管部門報告，待排除安全隱患后方可同意繼續(xù)運轉。
第7篇 特種設備維修保養(yǎng)管理制度
特種設備維修保養(yǎng)管理制度
一、特種設備操作工人要發(fā)揮主人翁的態(tài)度和高度的責任感,做到正確使用,精心維護,認真保養(yǎng)好設備。
二、各崗位要實行操作工人為主,機、電、化、儀四結合的設備包機制,做到臺臺設備,條條管線,個個閥門,只只儀表有專人負責,消滅無人負責現(xiàn)象。
三、操作人員對崗位范圍內的設備,必須做到三好(管好、用好、修好)、四會(會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障),嚴格執(zhí)行崗位的操作規(guī)程。
四、嚴格按操作程序與規(guī)定步驟。設備啟動前認真準備,啟動中要反復檢查,停車后妥善處理,運行中不超溫,不超壓,不超負荷,不準在設備運行時離開崗位。
五、對崗位范圍內設備嚴格巡回檢查制度,切實做到四勤(勤檢查、勤觀察、勤聯(lián)系、勤調節(jié))。操作人員發(fā)現(xiàn)設備缺陷能處理的應主動進行處理,清除故障,一時處理不了的應及時報告檢修。
第8篇 機電設備維修保養(yǎng)管理制度
為加強礦用設備、器材的管理和維護，確保設備、器材正常使用，保證礦區(qū)生產(chǎn)的正常進行，特制定了本制度。
1、經(jīng)常檢查礦用設備及器材的使用、維修、保養(yǎng)等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時與有關單位聯(lián)系解決，并采取相應的措施督促整改。
2、每月組織一次全礦設備、器材檢查。對存在的問題當場指出，限期整改，并復查整改情況。
3、發(fā)生機電事故及時組織追查處理，并寫出事故報告，對人為損壞設備現(xiàn)象要及時追查，根據(jù)設備的損壞情況，由當事人按有關文件規(guī)定賠償。
4、嚴格執(zhí)行設備管理的有關規(guī)定，建立健全新增設備、器材的驗收、發(fā)放、調撥、停用、鑒定、報廢、修復、配套等制度。
5、嚴格執(zhí)行礦區(qū)設備的投入、回收制度，回收的設備按指定的地點存放，避免丟失。
6、按時準確地填寫各類報表。
7、礦區(qū)的設備巡檢工作，每天在交接班時，由礦區(qū)設備維護班及生產(chǎn)設備使用人員共同進行，對發(fā)現(xiàn)的安全隱患及時上報并進行處理。
第9篇 大型機械設備維修保養(yǎng)和管理制度
一、使用：
（一）、使用前的檢查：
1、金屬結構有無開焊的明顯變形；
2、架體各結點連接螺栓是否緊固；
3、附墻件、纜風繩、地錨位置和安裝情況；
4、架體的安裝垂直度是否符合要求；
5、安全防護裝置是否靈敏可靠；
6、卷揚機的位置是否合理牢固；
7、電氣設備和操作系統(tǒng)的安全性；
8、信號及通訊裝置的使用效果是否良好清晰；
9、鋼絲繩及繩卡、滑輪組的固接情況；鋼絲繩的磨損情況；
10、提升機與輸電線路的安全距離及防護情況；
（二）、定期檢查。
定期組織檢查一次，由公司設備科、安全科和項目經(jīng)理及有關人員參加，檢查內容包括：
1、金屬結構有無開焊、銹蝕、永久變形；
2、扣件、螺栓連接的緊固情況；
3、提升機構磨損情況及鋼絲繩的完好性；
4、安全防護裝置有無缺少或失靈；
5、纜風繩、地錨、附墻架等有無松動；
6、電氣設備的接地或接零情況；
7、斷繩保護裝置的靈敏度試驗。
（三）、日常檢查。
日常檢查由項目安全員在班前進行，在確認提升機正常時，方可投入作業(yè)。檢查內容包括：
1、地錨與纜風繩的連接有無松動；
2、空載提升吊籃做一次上下運動，驗正是否正常，并同時碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好；
3、在額定荷載下，將吊籃提升至地面1-2m 高度停機，檢查制動器的可靠性和架體的穩(wěn)定性；
4、安全?？垦b置和斷繩保護裝置的可靠性；
5、吊籃運行通道內有無障礙物。
（四）、使用提升機應符合下列規(guī)定：
1、物料在吊籃內應均勻分布，不得超出吊籃。當長料在吊籃中立放時，應采取防滾落措施；散料應裝箱或裝籠。嚴禁超載使用。
2、嚴禁人員攀登，穿越提升機架體和乘吊籃上下；
3、閉合主電源或作業(yè)中突然斷電，應將所有開關板回零位。在重新恢復作業(yè)前，應在確認提升機動作正常后方可繼續(xù)使用；
4、使用中要經(jīng)常檢查鋼絲繩和滑輪工作情況。如發(fā)現(xiàn)磨損嚴重，必須按規(guī)定及時更換；
5、裝設搖臂把桿的提升機，作業(yè)時，吊籃與搖臂把桿不得同時使用；
6、作業(yè)后，將吊籃降至地面，各控制開關扳至零位，切斷主電源，鎖好箱門。
二、維修保養(yǎng)
提升機應經(jīng)常進行維修保養(yǎng)，并符合下列規(guī)定；
1、按使用說明書的規(guī)定，對提升機各潤滑部位，進行注油潤滑；
2、維修保養(yǎng)時，應將所有控制開關扳至零位，切斷主電源，并在閘箱處掛“禁止合閘”標志，必要時應設專人守護；
3、提升機處于工作時，不得進行保養(yǎng)、維修，排除故障應在停機后進行；
4、更換零部件時，零部件必須與原部件的材質性能相同，并應符合設計與制造標準。
5、維修主要結構所有焊條及焊縫質量，均應符合原設計要求；
6、維修和保養(yǎng)提升機架體頂部時，應搭設上人平臺，并應符合高處作業(yè)要求。
三、機械設備安全管理
1、大型設備必須取得生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、技術參數(shù)等資料，裝拆應由專業(yè)資質的單位和從業(yè)人員完成，裝拆前必須編制專項方案，裝拆工作應有技術人員、安全員在場監(jiān)督。大型設備安裝完成必須經(jīng)有關部門檢測合格。安裝后經(jīng)驗收合格方可投入使用。
2、機械應按其技術性能的要求正確使用，實行專人管理，不得使用缺少安全裝置或安全裝置已失靈的機械設備。
3、嚴禁拆除機械設備上的自動控制裝置，保證設備安全裝置齊全有效，及監(jiān)測、指示、儀表，警報器等自動報警，信號裝置。其調試和故障的排除應由專業(yè)人員負責進行。
4、機械設備應定期進行保養(yǎng)維修，當發(fā)現(xiàn)有漏保、失修或超載帶病運轉等情況時，有關部門應停止其使用。嚴禁對處在運行和運轉中的機械進行維修、保養(yǎng)或調整等作業(yè)。
5、機械設備的操作人員必須身體健康，并經(jīng)過專業(yè)培訓考試合格，在取得有關部門頒發(fā)的特種作業(yè)人員操作證后，方可獨立操作。學員必須在師傅的指導下進行操作。
6、機械操作人員和配合作業(yè)人員，都必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品，長發(fā)不得外露。高處作業(yè)必須系安全帶，不得穿硬底鞋和拖鞋。嚴禁從高處往下投擲物件。
7、機械作業(yè)時，操作人員不得擅自離開工作崗位或將機械交給非本機操作人員操作，嚴禁無關人員進入作業(yè)區(qū)和操作室。工作時，思想要集中，嚴禁酒后操作。
8、操作人員有權拒絕執(zhí)行違反安全操作規(guī)程的命令。由于發(fā)令人強制違章作業(yè)造成事故者，應追究發(fā)令人的責任，導致事故發(fā)生直至追究刑事責任。
9、進行日作業(yè)兩班及以上的機械設備均須實行交接班制。操作人員要認真填寫交接班記錄。
10、機械進入作業(yè)地點后，施工技術人員應向機械操作人員進行施工任務及安全技術措施交底，操作人員應熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽從指揮，遵守現(xiàn)場安全生產(chǎn)規(guī)章制度。
11、現(xiàn)場施工負責人應為機械作業(yè)提供道路、水電、臨時機棚或停機場地等必須的條件，并消除對機械作業(yè)有妨礙或不安全的因素，夜間作業(yè)必須設置有充足的照明。
12、在有礙機械安全和人身健康場所作業(yè)時，機械設備應采取相應的安全措施，操作人員必須配備適用的安全防護用品。
13、當使用機械設備與安全發(fā)生矛盾時或遇到惡劣氣候，必須服從安全的要求，停止機械運行施工。
14、當機械設備發(fā)生事故或未遂事故時，必須及時搶救，保護現(xiàn)場，并立即報告領導和有關部門聽侯處理，企業(yè)領導對事故應按“四不放過”的原則進行處理。
15、執(zhí)行大型設備定期檢測、維修、保養(yǎng)制度。
第10篇 cng加氣站電氣設備維修保養(yǎng)管理制度
一、保持電氣設備正常運行，堅持安全生產(chǎn)，預防為主。
二、保持電氣設備的電壓、電流、溫升不超過允許值。
三、保持電氣設備絕緣良好，無絕緣損壞和漏電現(xiàn)象。
四、保持各導電部分在運行中連接可靠，接觸良好。
五、保持電氣設備清潔，定期進行清掃，以免堆積的贓物灰塵導致火災事故的發(fā)生。
六、保持配電房內衛(wèi)生清潔。
