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有哪些
生產(chǎn)安全技術(shù)管理制度是企業(yè)確保生產(chǎn)過程安全、高效運行的重要保障，它涵蓋了預(yù)防事故、控制風(fēng)險、應(yīng)急響應(yīng)等多個方面。主要包括以下幾個核心組成部分：
1. 安全責(zé)任制：明確各級管理人員和員工在安全生產(chǎn)中的職責(zé)和義務(wù)。
2. 安全操作規(guī)程：針對各生產(chǎn)環(huán)節(jié)制定詳細的操作步驟和安全規(guī)定。
3. 風(fēng)險評估與管理：定期進行安全風(fēng)險評估，識別潛在危險并采取相應(yīng)措施。
4. 應(yīng)急預(yù)案：建立應(yīng)對各類突發(fā)事件的快速響應(yīng)機制。
5. 培訓(xùn)與教育：定期對員工進行安全生產(chǎn)知識和技能的培訓(xùn)。
6. 設(shè)備維護與檢查：確保生產(chǎn)設(shè)備的安全運行，定期進行維護保養(yǎng)和安全檢查。
7. 安全文化建設(shè)：通過各種活動提升全員的安全意識和行為習(xí)慣。
流程
1. 制定制度：根據(jù)企業(yè)實際情況和行業(yè)標準，制定全面的生產(chǎn)安全技術(shù)管理制度。
2. 審核與批準：由管理層審核，確保制度的合規(guī)性和實用性，最終由企業(yè)最高負責(zé)人批準執(zhí)行。
3. 培訓(xùn)與宣貫：組織全體員工學(xué)習(xí)制度內(nèi)容，確保理解和遵守。
4. 執(zhí)行與監(jiān)督：制度實施后，各部門需按照規(guī)定操作，同時設(shè)置專職人員監(jiān)督執(zhí)行情況。
5. 檢查與評估：定期進行制度執(zhí)行效果的檢查，評估其在實際操作中的適用性。
6. 調(diào)整與更新：根據(jù)檢查結(jié)果和新的安全需求，適時調(diào)整和完善制度。
目錄內(nèi)容
1. 引言 - 制度目的 - 制度范圍
2. 安全責(zé)任制 - 管理層職責(zé) - 員工職責(zé) - 安全監(jiān)督機制
3. 安全操作規(guī)程 - 操作流程 - 危險源辨識與控制 - 安全操作指南
4. 風(fēng)險評估與管理 - 風(fēng)險評估方法 - 風(fēng)險控制策略 - 風(fēng)險動態(tài)監(jiān)控
5. 應(yīng)急預(yù)案 - 應(yīng)急組織架構(gòu) - 應(yīng)急響應(yīng)程序 - 應(yīng)急演練計劃
6. 培訓(xùn)與教育 - 培訓(xùn)內(nèi)容 - 培訓(xùn)方式 - 員工安全知識考核
7. 設(shè)備維護與檢查 - 設(shè)備安全標準 - 維護保養(yǎng)規(guī)程 - 設(shè)備安全檢查表
8. 安全文化建設(shè) - 安全活動策劃 - 安全宣傳材料 - 安全行為激勵機制
9. 制度執(zhí)行與監(jiān)督 - 執(zhí)行監(jiān)督機制 - 違規(guī)處理辦法 - 制度修訂程序
10. 結(jié)束語 - 制度的重要性 - 對未來的展望
以上內(nèi)容旨在為企業(yè)構(gòu)建一個系統(tǒng)化的生產(chǎn)安全技術(shù)管理制度，以期實現(xiàn)安全生產(chǎn)，減少事故風(fēng)險，保障員工的生命安全和企業(yè)的正常運營。在實踐中，制度的執(zhí)行需要全體員工的共同參與和努力，只有這樣，才能真正發(fā)揮其作用，構(gòu)建安全的工作環(huán)境。
生產(chǎn)安全技術(shù)管理制度范文
第1篇 安全生產(chǎn)安全技術(shù)措施經(jīng)費提取使用管理制度
安全生產(chǎn)管理制度:安全技術(shù)措施經(jīng)費提取和使用管理制度
為確保安全生產(chǎn)的順利進行,加強安全技術(shù)措施經(jīng)費的提取和使用管理,特制定本制度。
一、所有在建工程均按工程造價的0.5%提取安全技術(shù)措施經(jīng)費;
二、安全技術(shù)措施經(jīng)費的提取,必須實行專款專用;
三、在建工程如需安措經(jīng)費的投入和勞保用品的發(fā)放,必須向分管領(lǐng)導(dǎo)申請,分管領(lǐng)導(dǎo)批準后,安全主管部門核實發(fā)放;
四、安全主管部門在采購勞保用品時,必須確認勞保用品的質(zhì)量;
五、定期向公司安委會匯報安措經(jīng)費的提取和使用情況;
六、嚴禁不按計劃支出安全技術(shù)措施經(jīng)費和勞保用品的發(fā)放。
第2篇 施工生產(chǎn)安全技術(shù)管理責(zé)任制度
1.各級總工程師或技術(shù)負責(zé)人,對施工生產(chǎn)的安全負技術(shù)責(zé)任。
2.施工組織設(shè)計或施工方案,必須經(jīng)上一級總工程師或技術(shù)負責(zé)人審核批準后執(zhí)行。
3.由于安全技術(shù)措施費用不落實,導(dǎo)致因工傷亡事故發(fā)生的,要根據(jù)實際的原因,追究公司所屬單位主要負責(zé)人或項目經(jīng)理的責(zé)任;由于工地負責(zé)人無故不執(zhí)行安全技術(shù)措施方案,導(dǎo)致因工傷亡事故發(fā)生的,要追究工地負責(zé)人的責(zé)任;由于安全技術(shù)措施本身的問題,導(dǎo)致因工傷亡事故發(fā)生的,要追究審批人的責(zé)任和編制人從代責(zé)任;專職安全管理人員發(fā)現(xiàn)工地負責(zé)人無故不執(zhí)行安全技術(shù)措施方案,既不監(jiān)督落實,也不向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報的,要追究專職安全管理人員的從代責(zé)任。
4.各級總工程師或技術(shù)負責(zé)人,要組織技術(shù)部門和技術(shù)人員分析研究發(fā)生因工傷亡事故的技術(shù)原因,并提出相應(yīng)的技術(shù)防范措施。
5.各級主管安全生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)和總工程師或技術(shù)負責(zé)人要認真組織工程技術(shù)人員、工地負責(zé)人以及各施工作業(yè)隊負責(zé)人學(xué)習(xí)國家、行業(yè)以及上級頒布的安全技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、規(guī)定、標準等,并要積極貫徹執(zhí)行。
第3篇 某軍工企業(yè)火工生產(chǎn)安全技術(shù)管理制度
評論：更新日期：2012年01月05日
第一條 彈藥的生產(chǎn)、運輸和儲存，必須遵循本管理規(guī)定。當生產(chǎn)與安全發(fā)生矛盾時，生產(chǎn)必須服從安全。
第二條 新建、改建、擴建項目必須按照《火藥、炸藥、彈藥、引信及火工品公司設(shè)計安全規(guī)范（以下簡稱《安全規(guī)范》）規(guī)定，進行設(shè)計、施工和安裝。
第三條 要從設(shè)計、工藝、設(shè)備、操作、制度、勞動組織等方面采取措施，防止燃燒爆炸事故，并限制燃燒爆炸事故的擴大蔓延。要貫徹危險品存量少，工房內(nèi)定員少，危險作業(yè)工序少；非危險工房與危險工房隔離分開，非危險生產(chǎn)線與危險生產(chǎn)線隔離分開，非危險操作與危險操作隔離操作的原則（即三少三隔離），盡一切可能把事故災(zāi)害的損失限制在最小程度。
第四條 積極采用國內(nèi)外先進技術(shù)，改進工藝、設(shè)備和裝置，努力實現(xiàn)遙控化和自動化，提高本質(zhì)安全程度，改善勞動條件，增強安全防護能力。
第五條 直接從事易燃易爆危險作業(yè)的人員，必須經(jīng)過安全技術(shù)教育和培訓(xùn)考核，并取得安全技術(shù)操作合格證后，方可獨立操作。特別危險的關(guān)鍵崗位必須配備政治思想、技術(shù)、身體素質(zhì)好、責(zé)任心強的人員。嚴禁無操作合格證人員和臨時工上崗操作。嚴禁實行不利于安全生產(chǎn)的獎勵制度，如“計件獎”、“小承包”等。
第六條 安全技術(shù)要求
（一）開工
1、新建、改建、擴建的生產(chǎn)線，開工前由總經(jīng)理或總工程師組織專門的檢查驗收小組檢查，認為合格時，由公司向上級主管部門提出申請報告，經(jīng)上級檢查驗收批準后方可投產(chǎn)。新改、擴建的工房，大修后以及較長時間停產(chǎn)后又要開工的生產(chǎn)線，須由總工程師或生產(chǎn)副總經(jīng)理組織有關(guān)部門進行檢查驗收，合格后，由總經(jīng)理批準簽發(fā)開工生產(chǎn)許可證。公司的安全技術(shù)、消防部門要白始至終參加上述檢查驗收。
2、檢查驗收時符合下列要求方能批準開工生產(chǎn)：
(1)建筑設(shè)施必須符合建筑安裝的有關(guān)規(guī)定和《安全規(guī)范》的規(guī)定。
(2)各種設(shè)備裝置必須符合安全要求，并有完整的試運行記錄。
(3)室內(nèi)通風(fēng)、除塵，安全防護、消防等設(shè)施，必須完整有效。
(4)對操作人員必須進行開工教育，并符合有關(guān)安全要求。
(5)有完整的工藝文件和安全管理制度。
(6)生產(chǎn)區(qū)域及工房內(nèi)外達到整潔生產(chǎn)的要求。
(7)工房必須符合“定置管理”的要求。
（二）生產(chǎn)
1、生產(chǎn)操作者和有關(guān)責(zé)任人員必須按規(guī)定做一次全面檢查。符合安全生產(chǎn)要求，方可開工生產(chǎn)。生產(chǎn)中各級安全責(zé)任人應(yīng)嚴格按三級危險點巡回檢查規(guī)定按時檢查，及時發(fā)現(xiàn)隱患采取措施。
2、要根據(jù)生產(chǎn)能力，組織均衡生產(chǎn)，嚴禁超負荷運行。
3、特別危險的作業(yè)，如起爆藥制造、彈藥裝配等，禁止三班倒連續(xù)作業(yè)；兩班作業(yè)時．夜班不能超過零點。在狂風(fēng)、暴雨，雷電、地震和惡劣氣候等直接威脅下，應(yīng)停止生產(chǎn)并采取有效的安全措施。
4、彈藥生產(chǎn)應(yīng)制定能夠確保安全生產(chǎn)的工藝規(guī)程和安全管理制度，并認真貫徹執(zhí)行，不得任意更改或違反；如需改變時，必須書面申明理由報原批準部門審批。
5、從事易燃易爆危險作業(yè)的人員，必須熟知產(chǎn)品性質(zhì)、設(shè)備性能和防火防爆知識，能熟練地操作，正確地使用消防與安全設(shè)施，在發(fā)生事故苗頭時具有及時排除不安全因素的能力。
6、凡進入易燃易爆工庫房的人員，不準穿帶釘子的鞋，嚴禁攜帶槍支、彈藥、煙火和與生產(chǎn)無關(guān)的易燃易爆物品。
7、從事易燃易爆危險作業(yè)，操作中要做到嚴、細、穩(wěn)、準輕拿輕放。
8、各種設(shè)備、儀表、工具和計量儀器必須嚴格執(zhí)行預(yù)檢預(yù)修和定期校驗制度。
9、易燃易爆危險品生產(chǎn)必須有嚴格的供水和供電制度，不許輕易停水停電。消防用水不得低于規(guī)定壓力、水位，否則應(yīng)立即采取有效措施，事故停電時備用電源應(yīng)立即自動投入運行。某些危險性大的與上下工序失去聯(lián)系容易發(fā)生事故的崗位，必須保證通訊設(shè)備暢通無阻。
10、易燃易爆危險品生產(chǎn)所用原材料必須符合工藝要求。
11、工房的溫濕度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。
12、嚴禁將易燃易爆有毒物品直接排入下水道，下水道要定期檢查清理，地溝、沉淀池和檢查井內(nèi)的易燃易爆物品要定期清理，并進行安全處理，
13、轉(zhuǎn)產(chǎn)時，應(yīng)根據(jù)轉(zhuǎn)產(chǎn)前后兩種不同產(chǎn)品接觸發(fā)生危險的可能采取預(yù)防措施，抓好停工清洗、安全處理和開工檢查三個環(huán)節(jié)，符合開停工要求后方可轉(zhuǎn)產(chǎn)。
評論：更新日期：2012年01月05日
（三）停工
l、停工前應(yīng)根據(jù)設(shè)備狀況、產(chǎn)品性質(zhì)和停工時間制訂停工措施。
2、長期停工時，工房的成品、半成品和原料必須按規(guī)定分別送入庫房儲存。廢棄的易燃易爆物要進行妥善處理和銷毀，工房內(nèi)外所有設(shè)備、罐槽、地溝、風(fēng)筒及管線要進行徹底的清理和刷洗，經(jīng)檢查合格后方可正式停工。
3、每日停工時，應(yīng)按規(guī)定將作業(yè)環(huán)境及設(shè)備清理干凈，放好工具、儀器、量具）半成品儲存在指定地點，符合安全
第七條設(shè)備與設(shè)施維護
（一）生產(chǎn)易燃易爆危險品的設(shè)備應(yīng)保持設(shè)備的良好狀態(tài)，禁止超負荷和帶病運行。
（二）接觸易燃易爆危險品的設(shè)備管道應(yīng)光滑，不應(yīng)凹凸不平和帶有毛刺，結(jié)構(gòu)要盡量簡單，不應(yīng)有容易積存易燃易爆物品的死角，管道應(yīng)采用法蘭盤連接，禁止用螺紋連接。
（三）易燃易爆工房使用的工具和設(shè)備零部件，應(yīng)采用摩擦撞擊不產(chǎn)生火花并與產(chǎn)品不產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)的材料制成。
（四）要正確地選擇潤滑油。凡是接觸產(chǎn)品能引起危險的，必須采取防止?jié)櫥瓦M入設(shè)備的隔離密封措施。
（五）易燃易爆工房的設(shè)備應(yīng)按規(guī)定安裝。機械傳動部位，如齒輪、鏈輪、皮帶輪等應(yīng)有密
封防護罩，噪聲超過規(guī)定的設(shè)備，應(yīng)采取消音措旌。
（六）對突然停止運轉(zhuǎn)有發(fā)生火災(zāi)爆炸危險的設(shè)備，要有兩套電源，并能自動切換同時發(fā)出危險報警訊號，否則必須設(shè)有方便工人的操作設(shè)施。
（七）對于溫度、流量和液位的控制比較嚴格，控制不好容易發(fā)生危險的設(shè)備，應(yīng)設(shè)有溫度、流量和液位自控裝置，并能和安全放料、停料、消防雨淋、雨幕或水斗等安全裝置聯(lián)動起來，這種安全裝置的開關(guān)，應(yīng)有手動和自動兩套。
（八>;易發(fā)生燃燒爆炸的危險作業(yè)應(yīng)有隔離防護設(shè)備，其抗爆強度，應(yīng)保證爆炸對操作人員安全。
（九）未經(jīng)安全技術(shù)、消防部門許可，不得隨意拆除、移動和改裝安全防護設(shè)施和消防設(shè)施。
（十）對容易發(fā)生液體飛濺并有灼傷、燙傷危險的部位，應(yīng)設(shè)防護罩或采取其他防濺措施。
（十一）帶有樓層的易燃易爆工房，樓上應(yīng)設(shè)有安全橋、安全滑梯并符合有關(guān)規(guī)定，保證暢通無阻。
第八條定員定量
（一）易燃易爆工庫房及工作崗位，均應(yīng)規(guī)定工庫房內(nèi)總的定員定量及崗位定員定量。
（二）確定工庫房的總定量，必須符合《安全規(guī)范》規(guī)定，抗爆小室內(nèi)爆炸物品的定量，應(yīng)根據(jù)主要抗爆結(jié)構(gòu)強度確定。
（三）易燃易爆工庫房及操作崗位的定員定量，由車間根據(jù)上述原則提出初步意見，經(jīng)安全技術(shù)部門審查，報總工程師批準。定員定量一經(jīng)確定，必須嚴格執(zhí)行。如需改變，應(yīng)重新辦理審批手續(xù)。
第九條整潔文明生產(chǎn)
（一）易燃易爆危險品生產(chǎn)應(yīng)制定出明確的整潔文明生產(chǎn)標準和制度。
（二）凡進入易燃易爆工庫房的人員，均應(yīng)按規(guī)定穿戴好防護用品，并保持整潔。
（三）工庫房內(nèi)的原料、半成品。成品應(yīng)定位存放，不準堵塞通道。生產(chǎn)用的計量儀器工具等必須放在指定地點，與生產(chǎn)無關(guān)的物品不準堆放室內(nèi)。
（四）廢彈藥、廢火i品、易燃易爆的廢棄物，必須存放在指定地點，每天必須清除，并按規(guī)定及時處理或銷毀。易燃易爆工庫房周圍不準堆放可燃物品，并應(yīng)按規(guī)定進行綠化，定期清除樹葉雜草。
（五）為生產(chǎn)所設(shè)置的地溝、地坑、沉淀池等應(yīng)有蓋板或護欄。
（六）易燃易爆工房除堅持每班清掃外，還應(yīng)按周、月、季定期進行大清掃，保持窗明室凈，設(shè)備無灰無塵。
（七）禁止在易燃易爆工庫房內(nèi)儲存食物和進餐。供飲用的設(shè)備應(yīng)采取密封措施，并與散發(fā)有害氣體粉塵的場所隔離。
（八）從事易燃易爆有毒有害作業(yè)的人員工作結(jié)束后，必須洗澡更衣，不準將接觸過易燃易爆有毒物品的防護用品帶出生產(chǎn)車間。
第十條科研試驗和技術(shù)革新
（一）不準在生產(chǎn)線上進行科研試驗和技術(shù)革新。確實需要時，應(yīng)事先全面地收集掌握有關(guān)
的安全技術(shù)資料進行安全評價，制訂詳細的實驗方案和安全技術(shù)措旌，經(jīng)總工程師或主管安
全的廠領(lǐng)導(dǎo)批準后執(zhí)行。試驗工作中應(yīng)指定專人負責(zé)安全技術(shù)工作。
（二）有危險的試驗作業(yè)應(yīng)采取遙控、遙測裝置，否則必須采取可靠的人身防護措施。
（三）試驗用的設(shè)備、工具、計量儀器等必須符合安全要求，試驗場所應(yīng)符合整潔生產(chǎn)的要
求。試驗中應(yīng)有詳細的記錄，并妥善保管以備查考。
（四）參加試驗的人員，必須了解實驗對象、產(chǎn)品性質(zhì)、試驗操作方法和安全技術(shù)措施。
（五）試驗和試生產(chǎn)開、停工應(yīng)符合生產(chǎn)開、停工的要求。
（六）如需改變試驗方案中某些條件和參數(shù)涉及安全時，必須經(jīng)參加試驗的人員共同討論，
并做出書面變更決定報總工程師批準。
（七）科研和技術(shù)革新成果應(yīng)用于正式生產(chǎn)前，必須經(jīng)過技術(shù)鑒定，采取可靠的安全措施經(jīng)
總工程師或上級主管部門批準后方可用于生產(chǎn)。
評論：更新日期：2012年01月05日
第十一條 檢修的安全技術(shù)要求
（一）檢修前的準備
1、易燃易爆車間的房屋維修和設(shè)備檢修前必須按停工要求，將所要維修的工房，檢修的設(shè)備、管道徹底清理刷洗，表面處理不凈和檢修中有危險的設(shè)備，必須按規(guī)定進行化學(xué)處理或予燒處理。
2、易燃易爆生產(chǎn)線局部設(shè)備檢修時，宜拆送機修車間（班組）進行，否則必須將所有易燃易爆物品移出，或采取其它可靠的隔離措施。檢修中要有設(shè)備檢修記錄。
3、檢修工作前必須對檢修人員進行安全教育。檢修過程中必須有專人指揮并指定專人負責(zé)安全工作。
4、檢修機械傳動部分時，必須將電源切斷，并有人監(jiān)護防止外人合閘。
5、不準在帶有壓力的管線、容器上檢修或拆卸閥門等。
（二）焊接與動火
1、焊工必須經(jīng)考試合格，并熟悉易燃易爆物品的性質(zhì)，焊接工作必須嚴格按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
2、固定的焊接動火地點與易燃易爆物品工房或場地的距離應(yīng)符合《安全規(guī)范》的規(guī)定，周圍應(yīng)無雜草和其它可燃物品。固定的焊接動火地點由安全技術(shù)、消防部門和生產(chǎn)單位共同研究確定，不得任意變動。
3、在易燃易爆工庫房內(nèi)外焊接與動火時，必須經(jīng)安全技術(shù)、消防人員檢查并辦理許可證。
4、生產(chǎn)期問，對接觸易燃易爆危險品的設(shè)備及與其有金屬連接的一切設(shè)備進行焊接時，只準使用氣焊，不準使用電焊，如確因工藝需要不能拆卸而又必須使用電焊時，應(yīng)由總工程師或主管安全副總經(jīng)理批準，并在被焊按的設(shè)備與其它設(shè)備之間采取可靠的絕緣或其它防止雜散電流擴散的措施。
5、焊接動火工作開始前與結(jié)束時，必須對作業(yè)現(xiàn)場和設(shè)備內(nèi)外詳細地進行檢查，以防引起后患。
（三）廢舊危險物品的處理
1、檢修中拆下來的廢舊物品，應(yīng)責(zé)成專人進行清理和銷毀，清理后的物品表面、內(nèi)部不準有易燃易爆物質(zhì)存在。
2、經(jīng)過處理的廢舊危險物品和閑置設(shè)備要分別存放在固定地點，并設(shè)專人管理。管理人員對送入廢舊危險物品和閑置設(shè)備要詳細檢查，未清理徹底的不予接受。
3、公司購入或銷出金屬廢料時，應(yīng)按勞動部頒發(fā)的（防止金屬廢料中危險物品爆炸辦法）執(zhí)行。
第4篇 某某軍工企業(yè)火工生產(chǎn)安全技術(shù)管理制度
第一條 彈藥的生產(chǎn)、運輸和儲存,必須遵循本管理規(guī)定。當生產(chǎn)與安全發(fā)生矛盾時,生產(chǎn)必須服從安全。
第二條 新建、改建、擴建項目必須按照《火藥、炸藥、彈藥、引信及火工品公司設(shè)計安全規(guī)范(以下簡稱《安全規(guī)范》)規(guī)定,進行設(shè)計、施工和安裝。
第三條 要從設(shè)計、工藝、設(shè)備、操作、制度、勞動組織等方面采取措施,防止燃燒爆炸事故,并限制燃燒爆炸事故的擴大蔓延。要貫徹危險品存量少,工房內(nèi)定員少,危險作業(yè)工序少;非危險工房與危險工房隔離分開,非危險生產(chǎn)線與危險生產(chǎn)線隔離分開,非危險操作與危險操作隔離操作的原則(即三少三隔離),盡一切可能把事故災(zāi)害的損失限制在最小程度。
第四條 積極采用國內(nèi)外先進技術(shù),改進工藝、設(shè)備和裝置,努力實現(xiàn)遙控化和自動化,提高本質(zhì)安全程度,改善勞動條件,增強安全防護能力。
第五條 直接從事易燃易爆危險作業(yè)的人員,必須經(jīng)過安全技術(shù)教育和培訓(xùn)考核,并取得安全技術(shù)操作合格證后,方可獨立操作。特別危險的關(guān)鍵崗位必須配備政治思想、技術(shù)、身體素質(zhì)好、責(zé)任心強的人員。嚴禁無操作合格證人員和臨時工上崗操作。嚴禁實行不利于安全生產(chǎn)的獎勵制度,如“計件獎”、“小承包”等。
第六條 安全技術(shù)要求
(一)開工
1、新建、改建、擴建的生產(chǎn)線,開工前由總經(jīng)理或總工程師組織專門的檢查驗收小組檢查,認為合格時,由公司向上級主管部門提出申請報告,經(jīng)上級檢查驗收批準后方可投產(chǎn)。新改、擴建的工房,大修后以及較長時間停產(chǎn)后又要開工的生產(chǎn)線,須由總工程師或生產(chǎn)副總經(jīng)理組織有關(guān)部門進行檢查驗收,合格后,由總經(jīng)理批準簽發(fā)開工生產(chǎn)許可證。公司的安全技術(shù)、消防部門要白始至終參加上述檢查驗收。
2、檢查驗收時符合下列要求方能批準開工生產(chǎn):
(1)建筑設(shè)施必須符合建筑安裝的有關(guān)規(guī)定和《安全規(guī)范》的規(guī)定。
(2)各種設(shè)備裝置必須符合安全要求,并有完整的試運行記錄。
(3)室內(nèi)通風(fēng)、除塵,安全防護、消防等設(shè)施,必須完整有效。
(4)對操作人員必須進行開工教育,并符合有關(guān)安全要求。
(5)有完整的工藝文件和安全管理制度。
(6)生產(chǎn)區(qū)域及工房內(nèi)外達到整潔生產(chǎn)的要求。
(7)工房必須符合“定置管理”的要求。
(二)生產(chǎn)
1、生產(chǎn)操作者和有關(guān)責(zé)任人員必須按規(guī)定做一次全面檢查。符合安全生產(chǎn)要求,方可開工生產(chǎn)。生產(chǎn)中各級安全責(zé)任人應(yīng)嚴格按三級危險點巡回檢查規(guī)定按時檢查,及時發(fā)現(xiàn)隱患采取措施。
2、要根據(jù)生產(chǎn)能力,組織均衡生產(chǎn),嚴禁超負荷運行。
3、特別危險的作業(yè),如起爆藥制造、彈藥裝配等,禁止三班倒連續(xù)作業(yè);兩班作業(yè)時.夜班不能超過零點。在狂風(fēng)、暴雨,雷電、地震和惡劣氣候等直接威脅下,應(yīng)停止生產(chǎn)并采取有效的安全措施。
4、彈藥生產(chǎn)應(yīng)制定能夠確保安全生產(chǎn)的工藝規(guī)程和安全管理制度,并認真貫徹執(zhí)行,不得任意更改或違反;如需改變時,必須書面申明理由報原批準部門審批。
5、從事易燃易爆危險作業(yè)的人員,必須熟知產(chǎn)品性質(zhì)、設(shè)備性能和防火防爆知識,能熟練地操作,正確地使用消防與安全設(shè)施,在發(fā)生事故苗頭時具有及時排除不安全因素的能力。
6、凡進入易燃易爆工庫房的人員,不準穿帶釘子的鞋,嚴禁攜帶槍支、彈藥、煙火和與生產(chǎn)無關(guān)的易燃易爆物品。
7、從事易燃易爆危險作業(yè),操作中要做到嚴、細、穩(wěn)、準輕拿輕放。
8、各種設(shè)備、儀表、工具和計量儀器必須嚴格執(zhí)行預(yù)檢預(yù)修和定期校驗制度。
9、易燃易爆危險品生產(chǎn)必須有嚴格的供水和供電制度,不許輕易停水停電。消防用水不得低于規(guī)定壓力、水位,否則應(yīng)立即采取有效措施,事故停電時備用電源應(yīng)立即自動投入運行。某些危險性大的與上下工序失去聯(lián)系容易發(fā)生事故的崗位,必須保證通訊設(shè)備暢通無阻。
10、易燃易爆危險品生產(chǎn)所用原材料必須符合工藝要求。
11、工房的溫濕度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。
12、嚴禁將易燃易爆有毒物品直接排入下水道,下水道要定期檢查清理,地溝、沉淀池和檢查井內(nèi)的易燃易爆物品要定期清理,并進行安全處理,
13、轉(zhuǎn)產(chǎn)時,應(yīng)根據(jù)轉(zhuǎn)產(chǎn)前后兩種不同產(chǎn)品接觸發(fā)生危險的可能采取預(yù)防措施,抓好停工清洗、安全處理和開工檢查三個環(huán)節(jié),符合開停工要求后方可轉(zhuǎn)產(chǎn)。
(三)停工
l、停工前應(yīng)根據(jù)設(shè)備狀況、產(chǎn)品性質(zhì)和停工時間制訂停工措施。
2、長期停工時,工房的成品、半成品和原料必須按規(guī)定分別送入庫房儲存。廢棄的易燃易爆物要進行妥善處理和銷毀,工房內(nèi)外所有設(shè)備、罐槽、地溝、風(fēng)筒及管線要進行徹底的清理和刷洗,經(jīng)檢查合格后方可正式停工。
3、每日停工時,應(yīng)按規(guī)定將作業(yè)環(huán)境及設(shè)備清理干凈,放好工具、儀器、量具)半成品儲存在指定地點,符合安全
第七條設(shè)備與設(shè)施維護
(一)生產(chǎn)易燃易爆危險品的設(shè)備應(yīng)保持設(shè)備的良好狀態(tài),禁止超負荷和帶病運行。
(二)接觸易燃易爆危險品的設(shè)備管道應(yīng)光滑,不應(yīng)凹凸不平和帶有毛刺,結(jié)構(gòu)要盡量簡單,不應(yīng)有容易積存易燃易爆物品的死角,管道應(yīng)采用法蘭盤連接,禁止用螺紋連接。
(三)易燃易爆工房使用的工具和設(shè)備零部件,應(yīng)采用摩擦撞擊不產(chǎn)生火花并與產(chǎn)品不產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)的材料制成。
(四)要正確地選擇潤滑油。凡是接觸產(chǎn)品能引起危險的,必須采取防止?jié)櫥瓦M入設(shè)備的隔離密封措施。
(五)易燃易爆工房的設(shè)備應(yīng)按規(guī)定安裝。機械傳動部位,如齒輪、鏈輪、皮帶輪等應(yīng)有密
封防護罩,噪聲超過規(guī)定的設(shè)備,應(yīng)采取消音措旌。
(六)對突然停止運轉(zhuǎn)有發(fā)生火災(zāi)爆炸危險的設(shè)備,要有兩套電源,并能自動切換同時發(fā)出危險報警訊號,否則必須設(shè)有方便工人的操作設(shè)施。
(七)對于溫度、流量和液位的控制比較嚴格,控制不好容易發(fā)生危險的設(shè)備,應(yīng)設(shè)有溫度、流量和液位自控裝置,并能和安全放料、停料、消防雨淋、雨幕或水斗等安全裝置聯(lián)動起來,這種安全裝置的開關(guān),應(yīng)有手動和自動兩套。
(八>易發(fā)生燃燒爆炸的危險作業(yè)應(yīng)有隔離防護設(shè)備,其抗爆強度,應(yīng)保證爆炸對操作人員安全。
(九)未經(jīng)安全技術(shù)、消防部門許可,不得隨意拆除、移動和改裝安全防護設(shè)施和消防設(shè)施。
(十)對容易發(fā)生液體飛濺并有灼傷、燙傷危險的部位,應(yīng)設(shè)防護罩或采取其他防濺措施。
(十一)帶有樓層的易燃易爆工房,樓上應(yīng)設(shè)有安全橋、安全滑梯并符合有關(guān)規(guī)定,保證暢通無阻。
第八條定員定量
(一)易燃易爆工庫房及工作崗位,均應(yīng)規(guī)定工庫房內(nèi)總的定員定量及崗位定員定量。
(二)確定工庫房的總定量,必須符合《安全規(guī)范》規(guī)定,抗爆小室內(nèi)爆炸物品的定量,應(yīng)根據(jù)主要抗爆結(jié)構(gòu)強度確定。
(三)易燃易爆工庫房及操作崗位的定員定量,由車間根據(jù)上述原則提出初步意見,經(jīng)安全技術(shù)部門審查,報總工程師批準。定員定量一經(jīng)確定,必須嚴格執(zhí)行。如需改變,應(yīng)重新辦理審批手續(xù)。
第九條整潔文明生產(chǎn)
(一)易燃易爆危險品生產(chǎn)應(yīng)制定出明確的整潔文明生產(chǎn)標準和制度。
(二)凡進入易燃易爆工庫房的人員,均應(yīng)按規(guī)定穿戴好防護用品,并保持整潔。
(三)工庫房內(nèi)的原料、半成品。成品應(yīng)定位存放,不準堵塞通道。生產(chǎn)用的計量儀器工具等必須放在指定地點,與生產(chǎn)無關(guān)的物品不準堆放室內(nèi)。
(四)廢彈藥、廢火i品、易燃易爆的廢棄物,必須存放在指定地點,每天必須清除,并按規(guī)定及時處理或銷毀。易燃易爆工庫房周圍不準堆放可燃物品,并應(yīng)按規(guī)定進行綠化,定期清除樹葉雜草。
(五)為生產(chǎn)所設(shè)置的地溝、地坑、沉淀池等應(yīng)有蓋板或護欄。
(六)易燃易爆工房除堅持每班清掃外,還應(yīng)按周、月、季定期進行大清掃,保持窗明室凈,設(shè)備無灰無塵。
(七)禁止在易燃易爆工庫房內(nèi)儲存食物和進餐。供飲用的設(shè)備應(yīng)采取密封措施,并與散發(fā)有害氣體粉塵的場所隔離。
(八)從事易燃易爆有毒有害作業(yè)的人員工作結(jié)束后,必須洗澡更衣,不準將接觸過易燃易爆有毒物品的防護用品帶出生產(chǎn)車間。
第十條科研試驗和技術(shù)革新
(一)不準在生產(chǎn)線上進行科研試驗和技術(shù)革新。確實需要時,應(yīng)事先全面地收集掌握有關(guān)
的安全技術(shù)資料進行安全評價,制訂詳細的實驗方案和安全技術(shù)措旌,經(jīng)總工程師或主管安
全的廠領(lǐng)導(dǎo)批準后執(zhí)行。試驗工作中應(yīng)指定專人負責(zé)安全技術(shù)工作。
(二)有危險的試驗作業(yè)應(yīng)采取遙控、遙測裝置,否則必須采取可靠的人身防護措施。
(三)試驗用的設(shè)備、工具、計量儀器等必須符合安全要求,試驗場所應(yīng)符合整潔生產(chǎn)的要
求。試驗中應(yīng)有詳細的記錄,并妥善保管以備查考。
(四)參加試驗的人員,必須了解實驗對象、產(chǎn)品性質(zhì)、試驗操作方法和安全技術(shù)措施。
(五)試驗和試生產(chǎn)開、停工應(yīng)符合生產(chǎn)開、停工的要求。
(六)如需改變試驗方案中某些條件和參數(shù)涉及安全時,必須經(jīng)參加試驗的人員共同討論,
并做出書面變更決定報總工程師批準。
(七)科研和技術(shù)革新成果應(yīng)用于正式生產(chǎn)前,必須經(jīng)過技術(shù)鑒定,采取可靠的安全措施經(jīng)
總工程師或上級主管部門批準后方可用于生產(chǎn)。
第十一條 檢修的安全技術(shù)要求
(一)檢修前的準備
1、易燃易爆車間的房屋維修和設(shè)備檢修前必須按停工要求,將所要維修的工房,檢修的設(shè)備、管道徹底清理刷洗,表面處理不凈和檢修中有危險的設(shè)備,必須按規(guī)定進行化學(xué)處理或予燒處理。
2、易燃易爆生產(chǎn)線局部設(shè)備檢修時,宜拆送機修車間(班組)進行,否則必須將所有易燃易爆物品移出,或采取其它可靠的隔離措施。檢修中要有設(shè)備檢修記錄。
3、檢修工作前必須對檢修人員進行安全教育。檢修過程中必須有專人指揮并指定專人負責(zé)安全工作。
4、檢修機械傳動部分時,必須將電源切斷,并有人監(jiān)護防止外人合閘。
5、不準在帶有壓力的管線、容器上檢修或拆卸閥門等。
(二)焊接與動火
1、焊工必須經(jīng)考試合格,并熟悉易燃易爆物品的性質(zhì),焊接工作必須嚴格按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
2、固定的焊接動火地點與易燃易爆物品工房或場地的距離應(yīng)符合《安全規(guī)范》的規(guī)定,周圍應(yīng)無雜草和其它可燃物品。固定的焊接動火地點由安全技術(shù)、消防部門和生產(chǎn)單位共同研究確定,不得任意變動。
3、在易燃易爆工庫房內(nèi)外焊接與動火時,必須經(jīng)安全技術(shù)、消防人員檢查并辦理許可證。
4、生產(chǎn)期問,對接觸易燃易爆危險品的設(shè)備及與其有金屬連接的一切設(shè)備進行焊接時,只準使用氣焊,不準使用電焊,如確因工藝需要不能拆卸而又必須使用電焊時,應(yīng)由總工程師或主管安全副總經(jīng)理批準,并在被焊按的設(shè)備與其它設(shè)備之間采取可靠的絕緣或其它防止雜散電流擴散的措施。
5、焊接動火工作開始前與結(jié)束時,必須對作業(yè)現(xiàn)場和設(shè)備內(nèi)外詳細地進行檢查,以防引起后患。
(三)廢舊危險物品的處理
1、檢修中拆下來的廢舊物品,應(yīng)責(zé)成專人進行清理和銷毀,清理后的物品表面、內(nèi)部不準有易燃易爆物質(zhì)存在。
2、經(jīng)過處理的廢舊危險物品和閑置設(shè)備要分別存放在固定地點,并設(shè)專人管理。管理人員對送入廢舊危險物品和閑置設(shè)備要詳細檢查,未清理徹底的不予接受。
3、公司購入或銷出金屬廢料時,應(yīng)按勞動部頒發(fā)的(防止金屬廢料中危險物品爆炸辦法)執(zhí)行。
