恢復(fù)生產(chǎn)安全技術(shù)9篇

第1篇 工作面恢復(fù)生產(chǎn)安全技術(shù)措施

11901工作面停工時間較長，頂板下沉嚴(yán)重，煤壁片幫嚴(yán)重；為保證恢復(fù)生產(chǎn)的安全，特編制以下安全技術(shù)措施：

1、補充部分單體液壓支柱，確保工作面有足夠的備用支柱。

2、所有工作面支柱必須進行二次注液，確保支柱初撐力。

3、補齊各種特殊支護，戧柱顆顆支設(shè)，密集支柱每兩顆切頂柱之間一顆，并且?guī)?，貼幫支柱隔一打一。

4、工作面推進時必須穿鞋，保證支柱鉆底量不超過規(guī)定。

5、工作面支柱栓齊防倒繩。

6、煤壁片幫處必須提前進行掛梁維護。

7、工作面調(diào)成直線，柱排距符合規(guī)程要求。

8、倒懸壁的頂梁必須自煤壁重新生根，倒掛成三排鉸接。

9、工作面中部切頂處，可根據(jù)現(xiàn)場情況改為3-5控頂；頂板壓力大時，可在切頂排增加木垛支護。

10、每班必須對支柱初撐力進行動態(tài)監(jiān)測。

11、如工作面來壓明顯，可將工作面柱距調(diào)整為0.5米，增大支護密度，從而提高支護強度。

12、清理上下出口，確保出口高度不低于1.6米。

13、上下兩巷超前必須補齊，保證超前支柱的初撐力，人行道寬度不低于0.8米。

14、嚴(yán)格按照兩個“四位一體”防突措施進行管理。

15、工作面每班必須沖塵一次，兩巷每天沖塵一次。

16、頂板破碎處，采用竹笆背頂，防止破碎矸石垮落。

17、加強煤質(zhì)管理，落頂處必須分裝分運。

18、其他未盡措施一律按《煤礦安全規(guī)程》及《11901工作面作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行。

第2篇 綜采工作面停產(chǎn)及恢復(fù)生產(chǎn)安全技術(shù)措施

由于我單位93上07綜采工作面煤機右牽引減速箱鉸接銷固定座壞，所以在維修期間我隊回采的93上07綜采工作面其間將停止生產(chǎn)，為確保停產(chǎn)期間和恢復(fù)生產(chǎn)時的作業(yè)安全，結(jié)合本工作面實際情況特制定本措施，望在此期間認(rèn)真執(zhí)行。

一、停產(chǎn)期間的勞動組織

停產(chǎn)檢修期間安排工作面看面人員，執(zhí)行“三八”制下井工作制度，每班必須安排至少2人看面，并指定一名安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)本班看面時的安全工作，區(qū)隊執(zhí)行24小時值班制度，由區(qū)隊值班人員負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)和調(diào)度現(xiàn)場和其他各方面的工作。

二、看面人員的工作范圍及任務(wù)

1、看面人員全面負(fù)責(zé)工作面所有材料、設(shè)備、頂板管理、機電、防治水、一通三防等措施中規(guī)定的各項內(nèi)容進行全面巡查管理工作，并將檢查情況向區(qū)隊值班人員匯報，每班匯報至少兩次，接班一次，交班一次，實行崗位責(zé)任制，責(zé)任到人。

2、工作面出現(xiàn)重大安全隱患、設(shè)備存在問題時必須立即向區(qū)隊值班匯報。

3、及時處理工作面存在的各種問題，處理不了的要及時向區(qū)隊值班匯報，由值班人員負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)解決。

三、停止生產(chǎn)前的各項要求

1、?頂板管理

（1）工作面停產(chǎn)前必須加強工作面頂板管理和工程質(zhì)量控制，具體要求如下：

兩巷超前支護距離達到要求，軌順不少于50米，運順不少于30米，所有頂梁必須接頂嚴(yán)實，當(dāng)頂梁上方不接頂時，必須用小料塞緊接嚴(yán)，單體要穿鞋升緊，采用可靠聯(lián)鎖防倒措施；端頭支護符合措施要求；對軌道順槽超前支護段及端頭支柱進行加壓，確保達到初撐力，失效的單體支柱及時更換。

所有單體及梁子（包括閑置單體、梁子）必須采取可靠的防倒措施。

兩巷超前支護單體活柱控制在200-700mm范圍內(nèi)，不能小于200mm。

（2）停產(chǎn)期間的頂板管理措施

①工作面停產(chǎn)后每班必須安排專人對工作面及兩順槽（巷道全長）頂板支護狀況進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題后及時向區(qū)隊值班進行匯報，采取措施處理。

②每班對工作面支架初撐力、順槽支架和超前支護段的單體支柱初撐力進行檢查，發(fā)現(xiàn)有支架自降、支柱自動卸載等現(xiàn)象及時處理。

③需要對自降的支柱和支架進行補液時，由值班人員安排電工和泵工送電開泵補液。

2、設(shè)備管理

工作面停產(chǎn)前設(shè)備必須達到以下要求：

①工作面停產(chǎn)前必須將皮帶機、轉(zhuǎn)載機、刮板輸送機開空，開關(guān)停電閉鎖。破碎機開關(guān)停電閉鎖。

②確保支架和泵站液壓系統(tǒng)完好。

③確保工作面設(shè)備能夠正常運轉(zhuǎn)，不出現(xiàn)機械事故和電氣事故。

④杜絕機電設(shè)備失爆。

⑤不能停兩巷瓦斯監(jiān)測電源，確保瓦斯監(jiān)測電源持續(xù)供電。

3、一通三防管理

①看面人員必須攜帶兩用儀，每班至少兩次對回風(fēng)隅角處的瓦斯及氧氣濃度進行檢查，當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^1％時必須及時向區(qū)隊值班人員匯報，由值班人員向通風(fēng)調(diào)度匯報。

②每班對工作面及回風(fēng)隅角處溫度進行觀察，發(fā)現(xiàn)有異常變化及時向區(qū)隊值班匯報。

③每班檢查工作面及兩巷煤塵堆積情況，及時檢查架前噴霧設(shè)施，及時沖塵防止出現(xiàn)積塵。

4、防治水管理

工作面及兩順槽低洼點出現(xiàn)積水時及時進行排水。運輸機尾的泵必須專人看護，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報。

四、停采期間安全技術(shù)措施

1、看面人員下井前必須到區(qū)隊開班前會，詳細(xì)了解工作面情況及安全注意事項，簽好“六不準(zhǔn)”，下井前嚴(yán)禁喝酒。

2、路上行走時必須首先觀察好頂板、底板及前后左右周圍情況，防止在行走過程中出現(xiàn)絆倒等意外情況發(fā)生。

3、上下山行走時必須嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人、不作業(yè)”制度。

4、檢查三機、煤機設(shè)備的停電閉鎖情況，確保三機設(shè)備停電，隔離開關(guān)在停電位置。

5、嚴(yán)禁人員進入采空區(qū)內(nèi)，看面人員嚴(yán)禁在回風(fēng)隅角長期逗留，杜絕井下睡覺。

6、兩人以上一起工作時必須指定安全負(fù)責(zé)人。

7、看面人員必須相互協(xié)調(diào)，1人單獨作業(yè)時，必須及時通知現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人工作位置及工作任務(wù)，并由安全負(fù)責(zé)人及時互通信息，防止意外事故發(fā)生。

8、看面人員不得私自“送、?！彪姡坏脽o證操作各種機電設(shè)備。

9、看面人員在工作面巡視時，嚴(yán)禁在運輸機內(nèi)行走，觀察好架間頂板及煤幫以防掉矸片幫傷人。

10、當(dāng)出現(xiàn)突發(fā)事故時，由安全負(fù)責(zé)人及時采取有效的安全救援應(yīng)急措施，迅速找到電話與值班和調(diào)度室聯(lián)系。

11、停面后，每班派專人檢查工作面頂板變化情況、兩順槽壓力顯現(xiàn)情況、設(shè)備完好狀態(tài)，并及時把信息反饋到區(qū)隊值班人員。

12、每個班必須檢查工作面有害氣體濃度，瓦斯或其它有害氣體濃度不能超出《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定要求，如發(fā)現(xiàn)瓦斯等有害氣體超限必須及時匯報值班人員、調(diào)度室，并采取必要措施。

五、恢復(fù)生產(chǎn)措施

（一）恢復(fù)生產(chǎn)前安全注意事項：

1、工作面生產(chǎn)前要派專人對工作面各運轉(zhuǎn)及支護設(shè)備進行檢查，如工作面三機的傳動系統(tǒng)的完好，鏈環(huán)、聯(lián)接環(huán)、護軸板、分鏈器的堅固、完好；噴霧、冷卻系統(tǒng)的完好；支架液壓系統(tǒng)的完好；皮帶卡子是否有開裂情況，各設(shè)備的油位，潤滑情況等要進行系統(tǒng)檢查，以便對各種設(shè)備隱患做到及時處理。

2、對工作面重點部位，如工作面頂?shù)装澹瑱C頭、機尾兩端頭頂板完好程度，進行全面系統(tǒng)檢查，對頂板來壓、離層，破碎地點要采取有效措施后方可恢復(fù)生產(chǎn)。

3、檢查工作面瓦斯等有害氣體的濃度，如工作面回風(fēng)流瓦斯?jié)舛瘸^1%，回風(fēng)隅角瓦斯?jié)舛瘸^1.5%時，不得作業(yè)，報告通風(fēng)區(qū)采取措施進行處理后方可開機。

4、檢查安全設(shè)施的完好，如轉(zhuǎn)載機拉移系統(tǒng)的完好，皮帶六大保護，要齊全、靈敏、可靠，電站及油庫地點的滅火設(shè)備必須齊全、可靠。

5、檢查支架拉移系統(tǒng)，各管接頭、u形銷、開口銷是否齊全、各銷子連接是否可靠，防止生產(chǎn)時出現(xiàn)安全事故。

6、檢查無誤后，各電氣設(shè)備送電，做到預(yù)備開機狀態(tài)。

（二）恢復(fù)生產(chǎn)安全注意事項

1、恢復(fù)生產(chǎn)前，必須經(jīng)驗收合格方可開工。

2、開機試運轉(zhuǎn)前，開機前要及時通知全面所有作業(yè)人員，正確站位，躲至安全地點。各崗點工必須持證上崗。嚴(yán)格執(zhí)行安全開機確認(rèn)程序，否則不得進行生產(chǎn)。

3、設(shè)備試運轉(zhuǎn)過程中，派專人觀察設(shè)備運行狀況，仔細(xì)監(jiān)聽各部位的聲音是否正常，當(dāng)有異常現(xiàn)象時，必須停機處理解除故障后方可開機。

4、拉架前要仔細(xì)檢查液壓管路有無損傷、擠壓、斷裂，管接頭有無斷裂，u型銷是否合格，千斤頂與支架、運輸機的聯(lián)接是否牢固可靠，檢查無誤后方可移架。支架拉移時，要預(yù)先發(fā)出信號，被移支架周圍不得有人停留或通過。

5、液壓泵站試運轉(zhuǎn)時，要檢查壓力表指示是否在規(guī)定的范圍內(nèi)，如壓力超限或壓力過低，必須立即調(diào)整。

6、煤機開機前，要仔細(xì)檢查采煤機所有電氣、液壓保護系統(tǒng)是否靈敏可靠，檢查各部螺栓是否齊全、緊固，手動操作手柄、按鈕是否靈活、可靠。采煤機開機時要隨時注意觀察壓力表、溫度表、液晶顯示以及各種信號，發(fā)現(xiàn)問題要立即停機處理，嚴(yán)禁強行開機。

7、各工種上崗作業(yè)前仔細(xì)檢查工作范圍內(nèi)的安全狀況，發(fā)現(xiàn)問題及隱患及時處理。隱患處理不完不準(zhǔn)開機。

8、當(dāng)工作面出現(xiàn)漏液，液壓管路破損、必須停泵，停泵動作要迅速，并切斷電源，待處理完得到呼叫方的回應(yīng)后，方可開機。

9、工作面超前壓力影響峰值區(qū)為工作面煤壁前5-6m，因此在推進范圍內(nèi)，重點抓工作面及兩巷的頂板管理，確保支架及支柱初撐力符合要求。

10、開機前，電工及三機工仔細(xì)檢查三機正反車，確保送電正確無誤。

11、工作面開機時先進行試運轉(zhuǎn)，運行無問題后，方可正常生產(chǎn)。

12、生產(chǎn)時，煤機司機要割平頂?shù)装澹簷C牽引速度與移架速度相適應(yīng)。

13、支架工必須跟機移架，前梁接頂嚴(yán)密，確保支架初撐力不低于24mpa。頂板破碎處，或者片幫深度較大時，要及時采取護幫措施。

14、軌順端頭維護和替棚作業(yè)必須堅持敲幫問頂和先支后回制度。做好臨時支護，嚴(yán)禁空頂空幫作業(yè)。

15、開工前，兩巷及工作面必須全面沖塵，確保無煤塵堆積后方可開工。

六、未盡事宜按《93上07綜采工作面作業(yè)規(guī)程》及補充措施執(zhí)行

第3篇 煤礦恢復(fù)生產(chǎn)安全技術(shù)措施

我礦技術(shù)改造工作已經(jīng)結(jié)束并定于近期恢復(fù)生產(chǎn)，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，為保證礦井恢復(fù)生產(chǎn)過程中的安全，確保我礦安全生產(chǎn)工作能夠順利進行，特制定如下措施。

一、各個生產(chǎn)系統(tǒng)方面：

1、由礦領(lǐng)導(dǎo)帶隊（采掘、機電、一通三防、技術(shù)、調(diào)度等所有管理人員）對井下各個系統(tǒng)（采、掘工作面、通風(fēng)系統(tǒng)、運輸系統(tǒng)、井下供電、監(jiān)測監(jiān)控、供水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)、壓風(fēng)系統(tǒng)等）、地面供電系統(tǒng)、安全消防系統(tǒng)、供暖系統(tǒng)等安全隱患全面排查一遍，對查出的影響礦井安全的隱患必須在復(fù)工前處理后，確認(rèn)在復(fù)工后對礦井各個系統(tǒng)安全不構(gòu)成威脅，方可進行復(fù)工。

2、對提升運輸系統(tǒng)進行全面檢查，對查出的問題處理后，保證礦井提升運輸系統(tǒng)正常運行，方可復(fù)工。

3、礦井主扇必須保持正常運行。

4、對礦井檢測系統(tǒng)必須全面檢查，對查出的問題處理后，保證檢測系統(tǒng)正常運行，方可復(fù)工。

5、對礦井地面供電系統(tǒng)進行全面檢查，對查出的問題處理后，保證雙回路供電可靠，方可復(fù)工。

6、對井下通訊進行全面檢查，對查出的問題處理后，保證井上下通訊正常可靠，方可復(fù)工。

7、對井下排水進行全面檢查，對查出的問題處理后，保證排水系統(tǒng)正?？煽?，方可復(fù)工。

8、對井下運輸系統(tǒng)（無歸膠輪車、皮帶輸送機、刮板輸送機）及其各種保護進行全面檢查、維護，對查出的問題處理后，并試運行正常后，方可復(fù)工。

9、對井下機電設(shè)備必須進行逐臺檢查，對查出的問題處理后，杜絕失爆現(xiàn)象，并試運轉(zhuǎn)，試運轉(zhuǎn)正常后，方可復(fù)工。

10、所有井下人員及地面崗位人員，必須經(jīng)由有資質(zhì)的安全培訓(xùn)機構(gòu)進行全員培訓(xùn)，培訓(xùn)考試合格后方可上崗工作。

二、采掘工程方面：

1、由礦組織進行對《5101綜采工作面作業(yè)規(guī)程》重新貫徹學(xué)習(xí)，經(jīng)考試合格后方可上崗工作。屬于特殊工種崗位的人員必須經(jīng)有資質(zhì)的培訓(xùn)機構(gòu)培訓(xùn)合格并持證上崗。

2、對5101綜采工作面的兩條順槽及采煤工作面全斷面沖塵，清潔所轄區(qū)間的機電運輸設(shè)備及電纜、電線。

3、檢查各電氣設(shè)備、機械設(shè)備有無失爆、是否完好，電機、電纜絕緣，各接地極電阻值。逐一檢查電氣設(shè)備整定值在合理范圍內(nèi)，保護齊全。

4、檢查各通訊、監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)，逐一調(diào)試、試驗，如有通話不暢通或數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，及時處理。

5、各工種對所包機設(shè)備認(rèn)真檢查，檢查各部無誤時, 方可進行空載試車。（1）泵站檢查、試車，較長時間停車的泵，應(yīng)首先檢查各零部件有無損傷、冰凍與銹蝕等現(xiàn)象，密封是否完好，檢查時應(yīng)做到仔細(xì)認(rèn)真。檢查系統(tǒng)各元件是否完好，各接頭是否松動，壓力表是否損壞，供液過濾器是否堵塞等，并清洗掉臟物。泵站應(yīng)盡量放置水平，曲軸箱內(nèi)注入潤滑油到油標(biāo)油位上綠線處，并在泵的隔腔油槽內(nèi)加滿潤滑油。用手盤動聯(lián)軸器，應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無反?？ㄋ垃F(xiàn)象。乳化泵站乳化液配比濃度必須達到3%-5%。在確認(rèn)以上的準(zhǔn)備與檢查工作完成之后，方能點動開關(guān)，觀察電機轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵上箭頭標(biāo)記一致，否則應(yīng)進行更正。確認(rèn)電機轉(zhuǎn)向正確后運轉(zhuǎn)，時間不小于10min。以后將卸載閥調(diào)壓螺桿擰緊由低向高調(diào)壓直到額定壓力，還應(yīng)嚴(yán)格注意泵及系統(tǒng)的工作情況、管路跳動情況，一旦發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停車處理。（2）三機（破碎機、轉(zhuǎn)載機、刮板運輸機）檢查、試車，各部位連接件正確、可靠，軸組應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活無卡阻現(xiàn)象，軸組件運行方向按規(guī)定方向運轉(zhuǎn)，設(shè)備內(nèi)沒有異物卡住，潤滑油脂無有缺少、按規(guī)定在允許刻度以內(nèi)，冷卻水量是否充足。檢查并確?？刂坪屯ㄓ嵪到y(tǒng)能正常工作，通知工作面上所有工作人員?？蛰d運行，檢查電動機、減速器、鏈輪軸組等機件有無異常聲響，其油溫不應(yīng)突然升高。如有不正?，F(xiàn)象，請及時進行處理。 刮板鏈與鏈輪的嚙合平滑，刮板鏈在整個上下鏈道中無阻卡現(xiàn)象，空載聯(lián)動試驗一般不得小于 0.5h。（運輸機機頭、機尾電機確認(rèn)運轉(zhuǎn)方向正確后聯(lián)機低速運行15分鐘后啟動高速，檢查刮板鏈張緊情況，確定鏈條沒被拉長，否則就要緊鏈。）（3）采煤機檢查、試車，所有控制箱體應(yīng)開蓋檢查是否有潮濕、腐蝕斷線的現(xiàn)象，同時檢查各接線排，接插件線頭是否有松動確保接線可靠正常。檢查主回路（包括隔離開關(guān)、真空接觸器、接線端子、牽引變壓器等）的絕緣情況是否良好，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時修復(fù)或更換。檢查所有的保護設(shè)備、“緊急停止”裝置、所有降塵設(shè)備都齊全并能夠正常工作，左右搖臂離合器是否拉出，冷卻水量是否充足。檢查調(diào)高液壓油箱、左右搖臂、左右行走箱油位是否在規(guī)定刻度線以內(nèi)，認(rèn)真檢查各閥組、管件有無漏油現(xiàn)象，如有應(yīng)立即處理。檢查左右滾筒截齒、齒座，如有磨損、缺少的立即更換、填補。檢查完畢后，采煤機投入運轉(zhuǎn)前左右滾筒10米范圍內(nèi)不準(zhǔn)有無關(guān)

三、復(fù)工前一通三防方面：

1、井下各個瓦斯檢查地點按正常檢查，檢查次數(shù)及地點按正常生產(chǎn)期間檢查。發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。

2、對井下的瓦斯監(jiān)測探頭必須全面檢查，瓦斯探頭必須按規(guī)定位置進行懸掛，并保持正常運行，方可復(fù)工。

3、對井下所有瓦斯檢查點進行氣體檢測，檢查各地點瓦斯、一氧化碳、溫度、二氧化碳等情況，并進行記錄，發(fā)現(xiàn)異常立即進行處理。

4、檢查井下密閉、壓風(fēng)自救等通風(fēng)設(shè)施、設(shè)備的完好情況，查看其墻體完好不漏風(fēng)，壓風(fēng)自救正常使用。

5、檢查礦井通風(fēng)巷道是否存在失修，浮煤、浮渣及時清理，避免影響通風(fēng)斷面等情況。

6、對井下所有瓦斯傳感器進行檢查，檢查所有瓦斯傳感器的報警值、斷電值、復(fù)電值、斷電范圍和懸掛位置正確，并做好記錄。對檢測監(jiān)控系統(tǒng)進行檢查，探頭進行效驗，保證系統(tǒng)完善，運行穩(wěn)定可靠。

7、檢查井下所有地點的防塵管路、防塵設(shè)施齊全，靈敏可靠。

8、對礦井進行一次風(fēng)量測定，確保工作面風(fēng)量滿足要求。

9、檢查井下消防滅火器材配備符合要求。

10、對各種儀器、儀表、自救器等進行檢查，符合要求。

四、復(fù)工前機電方面：

1、井下各個地點排水必須保持正常。

2、井下的各臨時排水地點、大泵房供電必須保證正常。

3、地面提升系統(tǒng)供電必須保證正常，礦井主扇供電必須保證正常，壓風(fēng)機房供電必須保證正常，調(diào)度供電必須保證正常。

4、各種絞車必須保證正常運行。

5、機電部門要嚴(yán)格按照地面設(shè)備檢修計劃進行施工，確保提升系統(tǒng)正常。

五、復(fù)工后井下作業(yè)人員：

1、井下作業(yè)人員不得單獨行動，至少保證2人同行。

2、作業(yè)人員嚴(yán)禁破壞井下設(shè)備、設(shè)施，嚴(yán)禁違章指揮，違章作業(yè)，違反勞動紀(jì)律。

3、井下作業(yè)人員嚴(yán)禁酒后下井。嚴(yán)禁攜帶煙草、點火物品下井。

4、瓦檢工下井按規(guī)定填寫各項記錄及板牌。

5、復(fù)工后，礦井按規(guī)定井下配瓦斯檢查員、安全檢查員、機電維修工、電工等。

6、停工期間，礦領(lǐng)導(dǎo)嚴(yán)格執(zhí)行井下帶班制度。下井期間，對井下各個地點進行巡查，發(fā)現(xiàn)問題，及時安排處理。

7、復(fù)工后，井下所有地點電話必須保持暢通。

8、復(fù)工前，所有下井人員必須學(xué)習(xí)本措施，并嚴(yán)格按照本措施落實各項工作。

六、復(fù)工后其他工作：

1、礦井值班走入正常，按值班制度執(zhí)行。

2、礦領(lǐng)導(dǎo)帶班走入正常，并按領(lǐng)導(dǎo)帶班制度執(zhí)行。

3、井口檢身走入正常，并按井口檢身制度執(zhí)行

4、領(lǐng)導(dǎo)值班期間，嚴(yán)禁酗酒。

第4篇 平硐停產(chǎn)及恢復(fù)生產(chǎn)安全技術(shù)措施

一、 概況：

春節(jié)放假期間主平硐掘進工作面停產(chǎn)，為確保該掘進頭停產(chǎn)及假后恢復(fù)生產(chǎn)的安全，結(jié)合我礦的實際情況，特編制安全技術(shù)措施如下：

二、停產(chǎn)保面的安全技術(shù)措施：

1、停產(chǎn)前，要求巷道內(nèi)的噴漿支護必須到迎頭，并按《主平硐掘進作業(yè)規(guī)程》要求執(zhí)行。

2、停產(chǎn)前，需對整個巷道進行檢查，對巷道存在有空幫空頂?shù)戎ёo有安全隱患的，必須整改到位。

3、停產(chǎn)前必須搞好巷道內(nèi)的文明生產(chǎn)。

4、停產(chǎn)前，掘二工區(qū)必須把施工所用的各類設(shè)備抬放在無淋水、且安全的地點，并擺放整齊。

5、停產(chǎn)前，機電科需對整個主平硐生產(chǎn)區(qū)域的機電設(shè)備進行檢測，工區(qū)做好相關(guān)設(shè)備的抬高處理，做到電纜管線的吊掛整齊，并做好設(shè)備的防潮工作，防止設(shè)備因受潮影響假后恢復(fù)生產(chǎn)。

6、工區(qū)必須將掘進生產(chǎn)用的錨桿鉆機、鑿巖鉆機等回收到井外進行保管。

7、停產(chǎn)前，掘二工區(qū)必須安排人員對巷道內(nèi)的水溝進行全面的清理，確保全部水溝正常排水。

8、停產(chǎn)期間主平硐掘進頭停電、停風(fēng)、停水，掘二工區(qū)停產(chǎn)前一個班次的人員施工結(jié)束后，要將該區(qū)域的各項工作按要求嚴(yán)格執(zhí)行，必須處理結(jié)束后方可撤離。

9、通風(fēng)科在停產(chǎn)后，必須對巷道實施打柵欄封閉。

三、恢復(fù)生產(chǎn)安全技術(shù)措施：

1、 恢復(fù)生產(chǎn)時，必須先由通風(fēng)科制定措施后，對風(fēng)機等通風(fēng)設(shè)備進行全面的檢查，保證通風(fēng)設(shè)備正常，在確認(rèn)瓦斯?jié)舛炔怀^標(biāo)準(zhǔn)的情況下，人員方可進入巷道迎頭。

2、施工人員進入巷道迎頭時，必須先由有經(jīng)驗的施工人員全面檢查施工區(qū)域及巷道迎頭的支護完好情況，發(fā)現(xiàn)存在的任何安全隱患必須先行處理，在保證無安全隱患的情況下，其他人員方可進行施工地點。

3、機電科和掘二工區(qū)將停產(chǎn)之前拆除和移位的機電設(shè)備按安全生產(chǎn)要求全部恢復(fù)到位。

4、施工人員使用機械設(shè)備之前，首先由維護工對該區(qū)域的機電設(shè)備進行全面的檢查，保證機電設(shè)備正常運行后，方可送電進行使用。

第5篇 礦井停產(chǎn)放假期間及恢復(fù)生產(chǎn)安全技術(shù)措施

為使我礦職工度過一個歡樂祥和的春節(jié)，并為2010年各項生產(chǎn)指標(biāo)的完成打下良好的基礎(chǔ)，礦定于2010年2月12日～2010年2月15日期間各采掘面停產(chǎn)，進行礦井設(shè)備檢修、放假，2月16日各采掘面早班恢復(fù)生產(chǎn)。為保證礦井在停產(chǎn)放假期間的安全以及順利恢復(fù)生產(chǎn)，特制定以下安全技術(shù)措施。

一、采掘面停產(chǎn)安全技術(shù)措施

(一)綜放工作面

1、東113綜放面按礦壓預(yù)報預(yù)計周期來壓時間在2月11日(每天按三刀推進度1.5米預(yù)計)、中203綜放面周期來壓時間在2月22日(按每天兩刀煤推進度1.4米計)、東211綜放面周期來壓時間在2月21日(按兩天5刀煤推進度計)，但三個采煤工作面周期來壓顯現(xiàn)并不十分強烈，甚至不太明顯。因此，綜放一隊東113工作面頂板管理仍須進行重點防范。2月11日夜班下班之前，三個綜放工作面支架端面距超過或達到340mm時，必須超前移架，做到每一付支架護幫板緊貼煤壁，不能留有傘檐，綜放面支架壓力表數(shù)據(jù)達到35mpa或安全閥開啟泄液的支架須加強支護，在前梁下必須增打單體柱(系好雙保險繩)，預(yù)防發(fā)生支架自降過多，造成片幫、抽冒。

2、生產(chǎn)過程中要控制好采高，確保在停產(chǎn)前支架采高達到2.6米，且頂梁接頂嚴(yán)實支架伸縮梁之間棚頂堵漏到位。

3、停產(chǎn)前支架全部拉移到位，前梁護幫板緊貼煤壁。如果支架拉移到位后，仍有空頂或煤壁不完好，除超前移架外，要采用沿工作面傾向架設(shè)傾向抬棚、打貼幫柱等方法支護空頂部位，保護好煤壁，并在支架前梁下方增打單體支柱，系好雙保險繩，防止在停產(chǎn)期間發(fā)生煤壁大面積片冒。

4、綜放面上、下兩道的超前支護要架設(shè)完好齊全，單體柱必須按規(guī)定系好雙保險繩，發(fā)現(xiàn)有卸載單體柱時及時匯報隊值班隊干和調(diào)度室，必要時送電后開啟乳化液泵站進行替換作業(yè)。

5、始終加強工程質(zhì)量管理。三個采煤工作面2月11日夜班停產(chǎn)前，工作面工程質(zhì)量必須符合“三直、兩平、兩暢通”的基本要求外，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化達一級標(biāo)準(zhǔn)。

6、工作面及兩道中雜物、浮煤要清理干凈，每天對工作面及兩道徹底降塵一次。

7、綜放隊要指派專人負(fù)責(zé)在停產(chǎn)期間每班檢查工作面及兩道的積水情況，并及時排干積水。

8、綜放面各種機械電器設(shè)備在停產(chǎn)期間要檢修完好，各潤滑部位加足所需油脂。各種電器設(shè)備由專職電工進行全面檢查。

9、停產(chǎn)期間，綜放面各種電器、機械設(shè)備都必須處于閉鎖狀態(tài)(特殊情況除外)。

10、停產(chǎn)期間，每班必須至少有兩人對工作面煤壁、頂板、設(shè)備及瓦斯等情況進行仔細(xì)檢查，并向調(diào)度室匯報檢查結(jié)果。

11、2月11日夜班停產(chǎn)前將本隊的電停到本隊的移變。

(二)掘進工作面

1、井下各掘進工作面停產(chǎn)前，要對巷道全部進行噴漿封閉，永久支護緊跟工作面，各煤巷掘進頭亦要噴漿封閉。

2、仔細(xì)檢查掘進頭及后巷支護情況，對頂幫壓力較大、出現(xiàn)嚴(yán)重裂縫的地段，要補打錨桿、錨索加強支護。

3、停產(chǎn)前，必須將工作面剩余的爆破材料全部退庫，有關(guān)人員認(rèn)真填寫臺帳，做到帳卡物相符。

4、清理干凈后巷及工作面浮煤、雜物，并對工作面及后巷徹底降塵。

5、綜掘面電源從綜掘移變低壓側(cè)停掉。各隊電工要負(fù)責(zé)將所有低壓開關(guān)手把打到零位(特殊情況除外)。

6、各掘進隊要指派專人負(fù)責(zé)在停產(chǎn)期間每天檢查工作面及后巷的積水情況，并及時排干積水。

二、“一通三防”方面安全技術(shù)措施

1、由通防隊負(fù)責(zé)檢查各采煤工作面(東113、中203、東211工作面)采空區(qū)預(yù)埋灌漿管和注氮管連接情況，并在停產(chǎn)前由通防隊負(fù)責(zé)對全礦井范圍的灌漿和注氮管路做一次灌漿、注氮試驗，全面檢查系統(tǒng)和管路，對存在的問題于2月11日早班整改完畢。

2、11日夜班由通防隊在東113、中203、東211工作面前溜機頭處開始，向工作面懸掛不少于15m的風(fēng)障，要求風(fēng)障將架后封堵嚴(yán)實，減少向采空區(qū)漏風(fēng)。

3、停產(chǎn)前由生產(chǎn)部、安檢室牽頭檢查，各采掘隊、機運隊對各自負(fù)責(zé)范圍的消防供水管路、消防器材(滅火器)等進行全面檢查整改，通防隊負(fù)責(zé)檢查各采煤工作面防火門及封閉材料等防滅火設(shè)施和排放巷的降塵管路等,確保管路完好,材料、設(shè)備齊全。

4、各采煤隊加強工作面頂板管理，保證煤幫完整，預(yù)防發(fā)生片幫抽冒，同時各采煤隊要保證上隅角和端頭支架后冒落嚴(yán)實，不能自然冒落時必須卸錨桿托板、剪金屬網(wǎng)，采取人工放頂措施。(人工放頂作業(yè)必須在該處瓦斯?jié)舛确€(wěn)定在0.8%以下，并由跟班隊長現(xiàn)場指揮，瓦檢員、安檢員現(xiàn)場監(jiān)督方可進行。)

5、采煤工作面及兩巷中雜物、浮煤要清理干凈，停產(chǎn)前對工作面及兩巷進行一次徹底降塵。

6、停產(chǎn)期間，各掘進工作面要保持正常通風(fēng)。降塵工作正常進行，每兩天一次。

7、停產(chǎn)前各項準(zhǔn)備工作完成后，由生產(chǎn)部、通防部、安檢室組織有關(guān)人員全面檢查，確認(rèn)無任何隱患后方可停產(chǎn)。

8、停產(chǎn)檢修期間各采煤工作面的供風(fēng)量保持不變，各掘進工作面局扇正常運轉(zhuǎn)，保持原供風(fēng)量不變。

9、由各采煤隊負(fù)責(zé)在工作面停產(chǎn)前必須使上、下隅角冒落嚴(yán)實并進行封堵，減少采空區(qū)漏風(fēng)，由安檢員和瓦檢員監(jiān)督落實該項工作。

10、停產(chǎn)期間停止各采煤工作面采空區(qū)的瓦斯抽放工作，包括高位孔抽放。

11、機運隊要保證2臺制氮機每天同時正常開啟運轉(zhuǎn)，通過牽引注氮管和預(yù)埋管向東113、中203和東211采空區(qū)24小時連續(xù)注氮，保證各地點注氮濃度符合要求(濃度≥97%);保證東113工作面每天不少于2.5小時的灌漿時間。

12、中203、東113頂板瓦斯抽放巷正前噴霧保持常開，對正前冒落點處適量灑水，防止正前冒落點氧化自燃。

13、停產(chǎn)期間瓦斯檢查、防滅火觀測工作正常開展，火區(qū)觀測員每天對各工作面進行詳細(xì)觀測并上報觀測數(shù)據(jù)。

三、其他方面安全技術(shù)措施

1、春節(jié)放假前，機運隊必須對東、北風(fēng)井主扇進行詳細(xì)檢修，確保機械、供電安全可靠;對井下各變電所高開柜、主排泵進行逐臺檢查和試運轉(zhuǎn)，確保排水設(shè)備正常;對制氮機和壓風(fēng)機進行保養(yǎng)檢修，保證放假期間對工作面進行不間斷注氮;對主、副絞車和人車進行詳細(xì)檢查、調(diào)整，保證放假和恢復(fù)生產(chǎn)運轉(zhuǎn)正常，搞好井下電機車充電工作，保證人車隨時運行。

2、在春節(jié)放假前，機運隊負(fù)責(zé)編制春節(jié)放假期間各機房值班司機名單和班次，編制春節(jié)放假期間隊值班隊長、值班電鉗工人員名單及其值班地點，上報生產(chǎn)部、調(diào)度室、安檢室，做到責(zé)任到人。

3、各隊必須在放假期間留專人負(fù)責(zé)對所管機電、運輸設(shè)備進行不間斷巡查和看管，明確分工，誰的區(qū)域誰負(fù)責(zé)，如出現(xiàn)設(shè)備、材料丟失，按原價加倍處罰。

4、各隊對停用的大型電器，如采煤機電機，移變及高、低壓饋電開關(guān)，其內(nèi)部要逐臺放置防潮干燥劑，以防設(shè)備受潮，絕緣阻值下降。

5、各綜放工作面設(shè)備列車電源在移動變電站低壓饋電開關(guān)上停電;各掘進工作面、采煤工作面兩道電源在各配電點總饋電開關(guān)上停電，以保證排水設(shè)備運轉(zhuǎn)時及時送電。

6、各隊需停電的設(shè)備，必須掛牌、閉鎖，變電所必須做好記錄。

7、在節(jié)日期間，地面6kv變電所、井下中央變電所、東風(fēng)井、北風(fēng)井要害部位機運隊要組織專人每天對設(shè)備和線路進行巡查，確保安全供電和風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)。各崗位人員必須注意觀察電網(wǎng)電壓變化，超過規(guī)定時及時向值班隊長和調(diào)度室匯報，聯(lián)系調(diào)整，防止過電壓損壞供電設(shè)備和造成風(fēng)機停電。

8、通防隊確保各掘進面、頂板瓦斯抽放巷風(fēng)機運轉(zhuǎn)、瓦斯抽放泵正常運行，跟值班電工必須落實到位。

9、放假期間的升入井人員只乘坐人車。

10、井下各隊的小絞車，必須將鋼絲繩整齊地纏繞在滾筒上，并加油防銹;副井鉤頭提到井口車場，關(guān)閉井口擋車欄。

11、凡是井下抽水、運轉(zhuǎn)設(shè)備人員必須兩人作業(yè)，并一班三次向隊值班匯報，由隊值班向調(diào)度室匯報。

12、為防止個采掘面綜采、綜掘設(shè)備電機停產(chǎn)期間受潮、阻值下降，設(shè)備空運轉(zhuǎn)具體時間由調(diào)度室統(tǒng)一安排進行。機電人員下井必須隨身攜帶便攜儀。

四、恢復(fù)生產(chǎn)安全技術(shù)措施

(一)綜放工作面

1、恢復(fù)生產(chǎn)前，由生產(chǎn)部、通防部、安檢室組織有關(guān)人員對工作面及通風(fēng)系統(tǒng)進行全面檢查，檢查內(nèi)容包括：工作面支架、煤壁、上下出口、兩道超前支護以及工作面管路等，確認(rèn)具備安全生產(chǎn)條件時，方可進行生產(chǎn)。

2、對工作面所有的設(shè)備進行一次全面大檢查，并派專職電工對所有設(shè)備進行一次絕緣電阻測試，杜絕失爆;同時，由瓦檢員負(fù)責(zé)檢查瓦斯情況，當(dāng)瓦斯?jié)舛确€(wěn)定在0.6%以下時，方可恢復(fù)送電;在恢復(fù)生產(chǎn)時，送電必須請示調(diào)度室同意，并由主管隊長和電工按《操作規(guī)程》檢查后方可送電。

3、以上工作結(jié)束后，對順槽皮帶、轉(zhuǎn)載機、前后溜、采煤機、泵站及液壓系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)10~20分鐘，并認(rèn)真觀察運行情況，確認(rèn)運行情況良好后，方可恢復(fù)正常生產(chǎn)。

4、對支架、采煤機、各轉(zhuǎn)載點灑水、降塵系統(tǒng)進行全面檢查，確保噴霧降塵系統(tǒng)齊全完好。

5、東211、中203和東113工作面恢復(fù)生產(chǎn)后，保持正常推進，防止采空區(qū)氧化帶聚熱自燃。

(二)掘進工作面

1、恢復(fù)掘進前，由生產(chǎn)部、通防部、安檢室組織有關(guān)人員對工作面及通風(fēng)系統(tǒng)進行全面檢查。首先，由外向里檢查支護及變形情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。

2、對工作面所有的設(shè)備進行一次全面大檢查，并派專職電工對所有設(shè)備進行一次絕緣電阻測試，杜絕失爆;同時，由瓦檢員負(fù)責(zé)檢查瓦斯情況，當(dāng)瓦斯?jié)舛确€(wěn)定在0.6%以下時，方可恢復(fù)送電;在恢復(fù)生產(chǎn)時，送電必須請示調(diào)度室同意，并由主管隊長和電工按《

操作規(guī)程》檢查后方可送電。

3、以上工作結(jié)束后，對掘進工作面的綜掘機、轉(zhuǎn)載機、皮帶等試運轉(zhuǎn)10~15分鐘，并認(rèn)真觀察運行情況，確認(rèn)運行情況良好后，方可恢復(fù)正常生產(chǎn)。

4、恢復(fù)掘進前，對綜掘機、各轉(zhuǎn)載點灑水、降塵系統(tǒng)進行全面檢查，確保噴霧降塵系統(tǒng)齊全完好。

第6篇 采煤工作面恢復(fù)生產(chǎn)安全技術(shù)措施

說明：根據(jù)公司總體安排，____工作面將于2013年10月4日8時恢復(fù)正常生產(chǎn)。為保證工作面恢復(fù)生產(chǎn)期間的安全，特編制本措施。

一、工作面現(xiàn)狀

1、工作面預(yù)計恢復(fù)生產(chǎn)時位置：軌道順槽為l10#導(dǎo)線點以北35m、皮帶順槽為p13#導(dǎo)線點以南20m。

2、工作面及兩順槽支護良好，頂板完整無淋水，無瓦斯積聚，通風(fēng)良好。

二、安全技術(shù)措施

（一）機電部分

1、恢復(fù)生產(chǎn)前，認(rèn)真檢查乳化泵泵站情況，確保泵站壓力不低于30mpa，乳化液配比濃度達到3%～5%。

2、嚴(yán)格液壓系統(tǒng)及支架管理，嚴(yán)禁出現(xiàn)跑、冒、滴、漏、串液和支架自降等現(xiàn)象，保證支架的結(jié)構(gòu)、性能完好。

3、恢復(fù)生產(chǎn)前各專業(yè)維修小組，必須對各自分管的設(shè)備進行嚴(yán)格檢查，各減速箱的油脂、油位要符合有關(guān)規(guī)定，注油孔必須重新清理，并用黃油槍將需要注油的部位把油注滿，以防無油運轉(zhuǎn)對設(shè)備造成損害。

4、恢復(fù)生產(chǎn)前，仔細(xì)檢查工作面通訊系統(tǒng)狀況，確保通訊系統(tǒng)完好。

5、恢復(fù)生產(chǎn)前，由維修工對工作面所有電氣設(shè)備及電纜全部檢查一遍，存在的問題及時處理。

6、所有設(shè)備司機到位后，在跟班隊長的統(tǒng)一安排下，先單機試運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)成功后再進行三機聯(lián)合試運轉(zhuǎn)。開機順序：通訊照明系統(tǒng)——乳化液泵站——帶式輸送機——破碎機——轉(zhuǎn)載機——刮板輸送機——采煤機。采煤機先慢速割煤，運轉(zhuǎn)正常后再按正常牽引速度進行割煤。生產(chǎn)過程中嚴(yán)格執(zhí)行該面回采作業(yè)規(guī)程中的規(guī)定。

7、單機試運轉(zhuǎn)時，所有人員必須聽從跟班隊長統(tǒng)一指揮，嚴(yán)禁任何人員進入或靠近運轉(zhuǎn)的設(shè)備，控制臺工作人員必須聽清信號，信號不清嚴(yán)禁啟動設(shè)備。

8、采煤機試運轉(zhuǎn)時，必須由采煤機司機發(fā)出開機信號后，方可給采煤機送電。非采煤機司機和非專業(yè)采煤機維修工都不得隨意給煤機送電或啟動煤機。

9、所有設(shè)備先空轉(zhuǎn)半小時，一切正常后，再試生產(chǎn)一個循環(huán)，無問題后開始正常生產(chǎn)。

（二）通防部分

1、恢復(fù)生產(chǎn)前，工作面安全監(jiān)測系統(tǒng)中瓦斯、一氧化碳等傳感器應(yīng)按照規(guī)定位置進行懸掛，并正常使用。兩巷及工作面沖塵徹底，防止煤塵堆積。

2、恢復(fù)生產(chǎn)前，瓦斯檢查員檢查工作面及回風(fēng)隅角的瓦斯?jié)舛?不超限時方可進入工作面進行生產(chǎn)。在啟動電器設(shè)備之前，必須對其附近20m范圍內(nèi)檢查瓦斯，若瓦斯?jié)舛炔怀^規(guī)定，方可啟動設(shè)備。

3、恢復(fù)生產(chǎn)前要檢查工作面采空區(qū)有無煤層自燃現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)隱患時及時處理，待問題處理完后方可進入工作面作業(yè)。

（三）支護部分

1、恢復(fù)生產(chǎn)前，確保工作面支架初撐力不小于25.2mpa；兩順槽單體液壓支柱初撐力不小于11.5mpa。

2、恢復(fù)生產(chǎn)前，認(rèn)真檢查工作面及兩順槽頂板支護情況，發(fā)現(xiàn)頂板錨網(wǎng)開裂、錨桿（索）拉斷時，必須及時采取措施進行處理。

3、恢復(fù)生產(chǎn)前，嚴(yán)格按照回采作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施中的要求，支好超前支護。保證單體液壓支柱初撐力達到規(guī)定要求。失效、變形、活柱伸出量小于200mm的單體液壓支柱要及時更換。

4、恢復(fù)生產(chǎn)前，兩巷及工作面維護工嚴(yán)格檢查工作面支架及兩巷單體支柱情況，發(fā)現(xiàn)失效的支柱及時更換，支架有漏液、串液的必須及時維修，保證工作面支架及兩巷單體支柱完好，支護有效。

（四）其他安全技術(shù)措施

1、區(qū)隊值班人員在班前會要嚴(yán)格排查薄弱人物，強調(diào)安全注意事項，組織人員詳細(xì)分配工作任務(wù)。

2、恢復(fù)生產(chǎn)前，首先由跟班隊長、安監(jiān)員、班長對兩順槽及工作面頂板、煤幫的支護情況由外向里仔細(xì)檢查一遍，發(fā)現(xiàn)不安全因素，及時處理。

3、恢復(fù)生產(chǎn)前，一個班內(nèi)必須對工作面進行沖擊地壓危險性鑒定，確認(rèn)無沖擊地壓危險后方可恢復(fù)生產(chǎn)。

4、恢復(fù)生產(chǎn)前，工作面及兩順槽多余的物料轉(zhuǎn)走，浮煤、浮矸清掃干凈，確保安全暢通。

5、恢復(fù)生產(chǎn)期間，進入工作面人員要嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度。當(dāng)工作面出現(xiàn)片幫、冒頂時，及時匯報調(diào)度室、安監(jiān)處并組織人員處理，防止空頂現(xiàn)象發(fā)生，以防事故擴大。

6、將兩順槽各水泵窩、水溝清挖干凈，檢查水泵、備用泵及開關(guān)的情況，確認(rèn)完好，對排水管路認(rèn)真檢查，破裂的管路、三通要及時更換，確保排水系統(tǒng)暢通，并提前將水窩內(nèi)的水排干。

7、在恢復(fù)生產(chǎn)期間所有特殊工種都必須持證上崗，嚴(yán)禁頂崗或替崗。

8、恢復(fù)生產(chǎn)前必須保證工作面上下安全出口暢通符合規(guī)定。工作面超前20m范圍內(nèi)巷道高度不低于1.8m，人行路寬度不小于0.8m。

9、其他未盡事項要嚴(yán)格按《____工作面回采作業(yè)規(guī)程》及其他相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第7篇 綜采工作面停產(chǎn)恢復(fù)生產(chǎn)安全技術(shù)措施

由于我單位93上07綜采工作面煤機右牽引減速箱鉸接銷固定座壞,所以在維修期間我隊回采的93上07綜采工作面其間將停止生產(chǎn),為確保停產(chǎn)期間和恢復(fù)生產(chǎn)時的作業(yè)安全,結(jié)合本工作面實際情況特制定本措施,望在此期間認(rèn)真執(zhí)行。

一、停產(chǎn)期間的勞動組織 停產(chǎn)檢修期間安排工作面看面人員,執(zhí)行“三八”制下井工作制度,每班必須安排至少2人看面,并指定一名安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)本班看面時的安全工作,區(qū)隊執(zhí)行24小時值班制度,由區(qū)隊值班人員負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)和調(diào)度現(xiàn)場和其他各方面的工作。

二、看面人員的工作范圍及任務(wù)

1、看面人員全面負(fù)責(zé)工作面所有材料、設(shè)備、頂板管理、機電、防治水、一通三防等措施中規(guī)定的各項內(nèi)容進行全面巡查管理工作,并將檢查情況向區(qū)隊值班人員匯報,每班匯報至少兩次,接班一次,交班一次,實行崗位責(zé)任制,責(zé)任到人。

2、工作面出現(xiàn)重大安全隱患、設(shè)備存在問題時必須立即向區(qū)隊值班匯報。

3、及時處理工作面存在的各種問題,處理不了的要及時向區(qū)隊值班匯報,由值班人員負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)解決。

三、停止生產(chǎn)前的各項要求

1、頂板管理

(1)工作面停產(chǎn)前必須加強工作面頂板管理和工程質(zhì)量控制,具體要求如下: 兩巷超前支護距離達到要求,軌順不少于50米,運順不少于30米,所有頂梁必須接頂嚴(yán)實,當(dāng)頂梁上方不接頂時,必須用小料塞緊接嚴(yán),單體要穿鞋升緊,采用可靠聯(lián)鎖防倒措施;

端頭支護符合措施要求;

對軌道順槽超前支護段及端頭支柱進行加壓,確保達到初撐力,失效的單體支柱及時更換。

所有單體及梁子(包括閑置單體、梁子)必須采取可靠的防倒措施。

兩巷超前支護單體活柱控制在200-700mm范圍內(nèi),不能小于200mm。

(2)停產(chǎn)期間的頂板管理措施

①工作面停產(chǎn)后每班必須安排專人對工作面及兩順槽(巷道全長)頂板支護狀況進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題后及時向區(qū)隊值班進行匯報,采取措施處理。

②每班對工作面支架初撐力、順槽支架和超前支護段的單體支柱初撐力進行檢查,發(fā)現(xiàn)有支架自降、支柱自動卸載等現(xiàn)象及時處理。

③需要對自降的支柱和支架進行補液時,由值班人員安排電工和泵工送電開泵補液。

2、設(shè)備管理 工作面停產(chǎn)前設(shè)備必須達到以下要求:

①工作面停產(chǎn)前必須將皮帶機、轉(zhuǎn)載機、刮板輸送機開空,開關(guān)停電閉鎖。

破碎機開關(guān)停電閉鎖。

②確保支架和泵站液壓系統(tǒng)完好。

③確保工作面設(shè)備能夠正常運轉(zhuǎn),不出現(xiàn)機械事故和電氣事故。

④杜絕機電設(shè)備失爆。

⑤不能停兩巷瓦斯監(jiān)測電源,確保瓦斯監(jiān)測電源持續(xù)供電。

3、一通三防管理

①看面人員必須攜帶兩用儀,每班至少兩次對回風(fēng)隅角處的瓦斯及氧氣濃度進行檢查,當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^1%時必須及時向區(qū)隊值班人員匯報,由值班人員向通風(fēng)調(diào)度匯報。

②每班對工作面及回風(fēng)隅角處溫度進行觀察,發(fā)現(xiàn)有異常變化及時向區(qū)隊值班匯報。

③每班檢查工作面及兩巷煤塵堆積情況,及時檢查架前噴霧設(shè)施,及時沖塵防止出現(xiàn)積塵。

4、防治水管理 工作面及兩順槽低洼點出現(xiàn)積水時及時進行排水。

運輸機尾的泵必須專人看護,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報。

四、停采期間安全技術(shù)措施

1、看面人員下井前必須到區(qū)隊開班前會,詳細(xì)了解工作面情況及安全注意事項,簽好“六不準(zhǔn)”,下井前嚴(yán)禁喝酒。

2、路上行走時必須首先觀察好頂板、底板及前后左右周圍情況,防止在行走過程中出現(xiàn)絆倒等意外情況發(fā)生。

3、上下山行走時必須嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人、不作業(yè)”制度。

4、檢查三機、煤機設(shè)備的停電閉鎖情況,確保三機設(shè)備停電,隔離開關(guān)在停電位置。

5、嚴(yán)禁人員進入采空區(qū)內(nèi),看面人員嚴(yán)禁在回風(fēng)隅角長期逗留,杜絕井下睡覺。

6、兩人以上一起工作時必須指定安全負(fù)責(zé)人。

7、看面人員必須相互協(xié)調(diào),1人單獨作業(yè)時,必須及時通知現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人工作位置及工作任務(wù),并由安全負(fù)責(zé)人及時互通信息,防止意外事故發(fā)生。

8、看面人員不得私自“送、?！彪?不得無證操作各種機電設(shè)備。

9、看面人員在工作面巡視時,嚴(yán)禁在運輸機內(nèi)行走,觀察好架間頂板及煤幫以防掉矸片幫傷人。

10、當(dāng)出現(xiàn)突發(fā)事故時,由安全負(fù)責(zé)人及時采取有效的安全救援應(yīng)急措施,迅速找到電話與值班和調(diào)度室聯(lián)系。

11、停面后,每班派專人檢查工作面頂板變化情況、兩順槽壓力顯現(xiàn)情況、設(shè)備完好狀態(tài),并及時把信息反饋到區(qū)隊值班人員。

12、每個班必須檢查工作面有害氣體濃度,瓦斯或其它有害氣體濃度不能超出《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定要求,如發(fā)現(xiàn)瓦斯等有害氣體超限必須及時匯報值班人員、調(diào)度室,并采取必要措施。

五、恢復(fù)生產(chǎn)措施

(一)恢復(fù)生產(chǎn)前安全注意事項:

1、工作面生產(chǎn)前要派專人對工作面各運轉(zhuǎn)及支護設(shè)備進行檢查,如工作面三機的傳動系統(tǒng)的完好,鏈環(huán)、聯(lián)接環(huán)、護軸板、分鏈器的堅固、完好;

噴霧、冷卻系統(tǒng)的完好;

支架液壓系統(tǒng)的完好;

皮帶卡子是否有開裂情況,各設(shè)備的油位,潤滑情況等要進行系統(tǒng)檢查,以便對各種設(shè)備隱患做到及時處理。

2、對工作面重點部位,如工作面頂?shù)装?機頭、機尾兩端頭頂板完好程度,進行全面系統(tǒng)檢查,對頂板來壓、離層,破碎地點要采取有效措施后方可恢復(fù)生產(chǎn)。

3、檢查工作面瓦斯等有害氣體的濃度,如工作面回風(fēng)流瓦斯?jié)舛瘸^1%,回風(fēng)隅角瓦斯?jié)舛瘸^

1.5%時,不得作業(yè),報告通風(fēng)區(qū)采取措施進行處理后方可開機。

4、檢查安全設(shè)施的完好,如轉(zhuǎn)載機拉移系統(tǒng)的完好,皮帶六大保護,要齊全、靈敏、可靠,電站及油庫地點的滅火設(shè)備必須齊全、可靠。

5、檢查支架拉移系統(tǒng),各管接頭、u形銷、開口銷是否齊全、各銷子連接是否可靠,防止生產(chǎn)時出現(xiàn)安全事故。

6、檢查無誤后,各電氣設(shè)備送電,做到預(yù)備開機狀態(tài)。

(二)恢復(fù)生產(chǎn)安全注意事項

1、恢復(fù)生產(chǎn)前,必須經(jīng)驗收合格方可開工。

2、開機試運轉(zhuǎn)前,開機前要及時通知全面所有作業(yè)人員,正確站位,躲至安全地點。

各崗點工必須持證上崗。

嚴(yán)格執(zhí)行安全開機確認(rèn)程序,否則不得進行生產(chǎn)。

3、設(shè)備試運轉(zhuǎn)過程中,派專人觀察設(shè)備運行狀況,仔細(xì)監(jiān)聽各部位的聲音是否正常,當(dāng)有異?，F(xiàn)象時,必須停機處理解除故障后方可開機。

4、拉架前要仔細(xì)檢查液壓管路有無損傷、擠壓、斷裂,管接頭有無斷裂,u型銷是否合格,千斤頂與支架、運輸機的聯(lián)接是否牢固可靠,檢查無誤后方可移架。

支架拉移時,要預(yù)先發(fā)出信號,被移支架周圍不得有人停留或通過。

5、液壓泵站試運轉(zhuǎn)時,要檢查壓力表指示是否在規(guī)定的范圍內(nèi),如壓力超限或壓力過低,必須立即調(diào)整。

6、煤機開機前,要仔細(xì)檢查采煤機所有電氣、液壓保護系統(tǒng)是否靈敏可靠,檢查各部螺栓是否齊全、緊固,手動操作手柄、按鈕是否靈活、可靠。

采煤機開機時要隨時注意觀察壓力表、溫度表、液晶顯示以及各種信號,發(fā)現(xiàn)問題要立即停機處理,嚴(yán)禁強行開機。

7、各工種上崗作業(yè)前仔細(xì)檢查工作范圍內(nèi)的安全狀況,發(fā)現(xiàn)問題及隱患及時處理。

隱患處理不完不準(zhǔn)開機。

8、當(dāng)工作面出現(xiàn)漏液,液壓管路破損、必須停泵,停泵動作要迅速,并切斷電源,待處理完得到呼叫方的回應(yīng)后,方可開機。

9、工作面超前壓力影響峰值區(qū)為工作面煤壁前5-6m,因此在推進范圍內(nèi),重點抓工作面及兩巷的頂板管理,確保支架及支柱初撐力符合要求。

10、開機前,電工及三機工仔細(xì)檢查三機正反車,確保送電正確無誤。

11、工作面開機時先進行試運轉(zhuǎn),運行無問題后,方可正常生產(chǎn)。

12、生產(chǎn)時,煤機司機要割平頂?shù)装?煤機牽引速度與移架速度相適應(yīng)。

13、支架工必須跟機移架,前梁接頂嚴(yán)密,確保支架初撐力不低于24mpa。

頂板破碎處,或者片幫深度較大時,要及時采取護幫措施。

14、軌順端頭維護和替棚作業(yè)必須堅持敲幫問頂和先支后回制度。

做好臨時支護,嚴(yán)禁空頂空幫作業(yè)。

15、開工前,兩巷及工作面必須全面沖塵,確保無煤塵堆積后方可開工。

六、未盡事宜按《93上07綜采工作面作業(yè)規(guī)程》

第8篇 停產(chǎn)與恢復(fù)生產(chǎn)安全技術(shù)措施

一、工程概況：

根據(jù)公司生產(chǎn)部署，各采煤工作面2月__日__點班停產(chǎn)。為確保停產(chǎn)及恢復(fù)生產(chǎn)作業(yè)安全，特制定本措施。

二、施工組織

1、施工單位：各采煤隊

2、施工負(fù)責(zé)人：各采煤隊隊長、支部書記

3、恢復(fù)生產(chǎn)時間：2016年2月__日__點班

三、工作面停產(chǎn)安全技術(shù)措施

1、停產(chǎn)前，要保證工作面支架無漏液、竄液現(xiàn)象，支架接頂嚴(yán)密，工作面達到“三直、兩平、一凈、兩暢通”。

2、停產(chǎn)前，電工對電氣設(shè)備進行全面檢查，對防爆面擦拭、加油，開關(guān)、接線腔內(nèi)進行防潮處理，杜絕失爆現(xiàn)象。工作面三機設(shè)備、皮帶開空后再運轉(zhuǎn)3至4圈后開關(guān)停電閉鎖。

3、停產(chǎn)前，對上下付巷排水陣地、設(shè)備、管路進行全面排查，確保泵體、開關(guān)、管路無異常，并清挖泵坑，確保停產(chǎn)期間能正常排水。

4、加強兩巷支護，對使用的單體柱進行全面檢查，不使用失效柱，停產(chǎn)前安排專職人員對所有單體柱進行二次注液，保證支護質(zhì)量，且兩巷范圍內(nèi)片幫、空頂處要安排人員用荊笆、椽子等打嚴(yán)背實。

5、停產(chǎn)前，必須將停產(chǎn)期間所用的備用支護材料準(zhǔn)備齊全，分類碼放整齊。

6、停產(chǎn)前，工作面支架架縫要打嚴(yán)，防止停產(chǎn)期間架縫流煤。

7、停產(chǎn)期間，工作面留守人員負(fù)責(zé)工作面及上下付巷注水工作。

8、停產(chǎn)期間，工作面留守人員對所有單體柱及兩巷進行巡查，發(fā)現(xiàn)片幫、空頂或冒頂及時進行閉幫背頂處理，處理過程中必須一人作業(yè)一人監(jiān)護。

9、停產(chǎn)期間，工作面留守人員要加強工作面地質(zhì)及水文觀測，發(fā)現(xiàn)異常情況及時向值班室及調(diào)度室匯報。

10、停產(chǎn)期間，每班工作面留守人員中至少要有一名電工或平地需有電工留守，且井下留守人員必須攜帶瓦斯、一氧便攜。

11、停產(chǎn)期間，工作面留守人員每兩個小時在工作面巡查一遍，發(fā)現(xiàn)有頂板淋水、老塘滲水等出水現(xiàn)象，立即向調(diào)度室及值班室匯報。

12、停產(chǎn)前一天，隊長、支書、常務(wù)隊長要到現(xiàn)場跟班。

13、停產(chǎn)前，生產(chǎn)科組織人員進行驗收，各項措施落實到位后方可停產(chǎn)。

14、12208工作面注意事項：

①井下留崗人員要對工作面排水線路及排水陣地進行檢查維護，及時清挖淤煤、雜物，保證排水暢通。

②井下留崗人員要每班對支架立柱前點桿進行巡查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

15、12206、11208工作面注意事項：

①保證上下兩巷超前支護長度不小于20米，并且停產(chǎn)期間要班班檢查維護，替棚段保證雙抬棚，巷道超前支架、端頭支架全部升緊，保證接頂有力，必要時打木點柱加強支護。

②停產(chǎn)前上下端頭過渡支架每架打設(shè)不少于兩根單體柱加強支護，防止停產(chǎn)期間頂板來壓壓死支架。

③停產(chǎn)前要在上下端頭過渡支架尾梁下打木點桿加強支護，防止停產(chǎn)期間尾梁受壓下落壓電機、減速器影響復(fù)工生產(chǎn)。

④留崗人員要對工作面上下付巷排水陣地進行檢查維護，及時清挖淤煤、雜物，保持排水線路暢通；

⑤停產(chǎn)前將上下尾巷垛嚴(yán)垛實，停產(chǎn)期間留崗人員要每班檢查上尾巷溫度，發(fā)現(xiàn)異常及時匯報處理。

四、工作面恢復(fù)生產(chǎn)安全技術(shù)措施

1、復(fù)工前，瓦檢員負(fù)責(zé)測量工作面、上隅角及回風(fēng)巷的瓦斯，發(fā)現(xiàn)問題及時安排處理。

2、復(fù)工前，機電工要對工作面所有機電設(shè)備進行全面排查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

3、班組長要對工作面支架及上下付巷隱患進行排查，發(fā)現(xiàn)問題要落實處理。

4、恢復(fù)生產(chǎn)前一班，必須對工作面重新進行瓦斯校檢，符合要求后方可進行生產(chǎn)。

5、開機過程中如發(fā)生片幫、冒頂?shù)劝踩[患時，要及時閉鎖運輸機，在班長或跟班隊長指揮下處理，嚴(yán)禁一人單獨作業(yè)。

6、班組長、電工必須佩帶瓦斯便攜儀，作業(yè)過程中隨時監(jiān)測瓦斯；若瓦斯?jié)舛冗_到0.5%時，應(yīng)立即停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員并向隊值班室和調(diào)度室匯報，待瓦斯?jié)舛冉档偷?.5%以下時方可恢復(fù)作業(yè)。

7、恢復(fù)生產(chǎn)第一天，隊長、支書、常務(wù)隊長要三班現(xiàn)場跟班。

8、恢復(fù)生產(chǎn)前，生產(chǎn)科組織人員進行驗收，工作面及上下巷無任何隱患后方可生產(chǎn)。

五、應(yīng)急處置

巡查人員若發(fā)現(xiàn)以下緊急情況，立即向調(diào)度室、通風(fēng)調(diào)度、值班室匯報，配合部門安排采取相應(yīng)措施處理，嚴(yán)禁擅自處理問題。

（1）工作面及上下巷起高溫；

（2）工作面或上付巷瓦斯探頭出現(xiàn)異常或一氧升高；

（3）工作面突然出現(xiàn)頂?shù)装逅?/p>

第9篇 采面節(jié)后復(fù)工恢復(fù)生產(chǎn)的安全技術(shù)措施

關(guān)于165采面節(jié)后復(fù)工恢復(fù)生產(chǎn)的安全技術(shù)措施

由于165采面即將恢復(fù)春節(jié)后安全生產(chǎn)工作，為確保165采面達到安全恢復(fù)生產(chǎn)的要求，特制定本措施。

一、采面恢復(fù)生產(chǎn)前，

1、先由當(dāng)班瓦檢員檢查工作面上下兩巷及工作面的瓦斯情況，瓦檢員進入工作面必須有安全員陪同。

2、當(dāng)工作面瓦斯在1%以下時，由跟班礦長、安全員檢查工作面上下兩巷和工作面的支護情況和頂板情況，對支護失效和存在安全隱患的地點必須整改合格后方可恢復(fù)生產(chǎn)。

3、在檢查整改完支護工作后，由機電礦長安排電工和機電人員對工作面上下兩巷和工作面的機電設(shè)備、纜線進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)有失爆現(xiàn)象、機電設(shè)備損壞或運轉(zhuǎn)不正常，必須整改和檢修好，方可恢復(fù)生產(chǎn)。

4、由采煤班將工作面上隅角不合格的支護整改合格，將放假前提高的采面機頭放低調(diào)試好。

5、所有機電設(shè)備均要在試運行無問題后方可恢復(fù)生產(chǎn)。

二、采面恢復(fù)生產(chǎn)后

1、所有作業(yè)人員必須嚴(yán)格按煤礦安全規(guī)程、作業(yè)規(guī)程和操作規(guī)程進行作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂工作，加強頂板管理；嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

2、由于采面停采時間較長，頂板壓力大，攉煤時必須邊攉煤邊支護，對不能形成正式支柱的地點，要及時采用臨時支柱支護，待能形成正式支柱時，要形成正式支柱。

3、支護過程中要用好鉸接頂梁，不能有不合格的支柱和鉸接頂梁存在。

4、回柱放頂時，必須由有經(jīng)驗的的工人操作，并派專人觀察回點頂板的活動情況，發(fā)現(xiàn)問題，立即停止回柱，待問題處理后再進行。

5、回柱放頂時，對頂板比較破碎、壓力較大的地點，應(yīng)采用木支柱或木垛進行替換回撤。

6、工作面的支柱、木垛必須進行先支后回，不得違章操作；并且，要有初撐力。

7、回撤單體液壓支柱，應(yīng)采用專門的回柱把手操作，不得使用其他工具回撤。

8、工作面的支柱排柱距、木垛間距應(yīng)按作業(yè)規(guī)程要求，打成排成行，不得隨意支護和架設(shè)。

9、打放炮嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程執(zhí)行，在頂破碎或不穩(wěn)定的地點，要適當(dāng)控制裝藥量，避免破壞頂板。

三、通風(fēng)系統(tǒng)圖及通風(fēng)系統(tǒng)圖

1、165采面通風(fēng)系統(tǒng)圖(見后)。

2、避災(zāi)路線

瓦斯、火災(zāi)：165采面→165運輸巷→161聯(lián)絡(luò)巷→井底車場→主井→地面。

水災(zāi)：165采面→165回風(fēng)巷→一采區(qū)回風(fēng)巷→總回風(fēng)巷→風(fēng)井→地面。

避災(zāi)路線圖(見后)。

四、本措施未盡事宜，按煤礦相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

五、本措施由總工程師或值班礦長向相關(guān)人員貫徹執(zhí)行。