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設備檢修、保養(yǎng)管理制度匯編【16篇】

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):24

設備檢修、保養(yǎng)管理制度

包括哪些

設備檢修、保養(yǎng)管理制度涵蓋了一系列關鍵環(huán)節(jié),主要包括:

1. 設備日常檢查:對設備的運行狀態(tài)進行常規(guī)性的觀察和記錄,確保設備正常運行。

2. 定期維護:按照預設的時間表,對設備進行深入的清潔、潤滑、緊固和調(diào)整工作。

3. 預防性維修:基于設備的使用情況和制造商的建議,預測可能的故障并提前修復。

4. 故障修復:設備出現(xiàn)異常時,迅速診斷問題并進行修復。

5. 記錄與報告:詳細記錄每次檢修、保養(yǎng)的過程和結果,以便跟蹤設備狀態(tài)和改進管理。

6. 培訓與指導:對操作人員進行設備操作和保養(yǎng)知識的培訓,提升他們的技能和意識。

7. 供應商和制造商合作:與設備供應商和制造商保持良好溝通,獲取最新的維護信息和技術支持。

重要性和意義

設備檢修、保養(yǎng)管理對于企業(yè)的運營至關重要,主要體現(xiàn)在以下幾個方面:

1. 延長設備壽命:定期的保養(yǎng)可以減少磨損,延長設備的使用壽命,降低更換成本。

2. 保證生產(chǎn)效率:及時的檢修和維護能避免因設備故障導致的生產(chǎn)中斷,提高生產(chǎn)效率。

3. 安全保障:良好的設備狀態(tài)有助于預防安全事故,保護員工的生命安全。

4. 質(zhì)量控制:設備的良好運行狀態(tài)有助于保證產(chǎn)品質(zhì)量,滿足客戶期望。

5. 節(jié)約成本:預防性維修比應急維修更經(jīng)濟,可降低維修費用和能耗。

措施

為了有效實施設備檢修、保養(yǎng)管理制度,我們需要采取以下措施:

1. 制定詳細的保養(yǎng)計劃:根據(jù)設備類型和使用情況,制定個性化的保養(yǎng)計劃,并確保執(zhí)行。

2. 設立專職團隊:建立專業(yè)的設備管理團隊,負責設備的日常檢查、維護和故障處理。

3. 建立記錄系統(tǒng):使用數(shù)字化工具記錄設備狀態(tài),便于追蹤和分析設備性能。

4. 提供培訓:定期為操作人員提供設備操作和保養(yǎng)的培訓,提高他們的專業(yè)素養(yǎng)。

5. 定期評估:對設備檢修、保養(yǎng)的效果進行定期評估,持續(xù)優(yōu)化管理策略。

6. 供應商合作:與設備供應商建立長期合作關系,獲取專業(yè)技術支持和配件供應。

7. 強化安全意識:通過培訓和宣傳,提高全體員工的安全意識,確保設備安全操作。

實施這些措施,我們將能夠構建一個高效、安全、節(jié)約的設備管理環(huán)境,為企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展提供堅實的后盾。

設備檢修、保養(yǎng)管理制度范文

第1篇 設備檢修、保養(yǎng)管理制度

一、施工設備檢修管理辦法

(一)、設備檢修和分類:設備檢修按內(nèi)容分為大、中、小修三類。

1、大修是為了使設備完全恢復正常狀態(tài)和額定能力而進行全面徹底的解體檢修。

2、中修是對設備的主要部位進行解體或更換某些零部件。

3、小修是對設備的零部件進行檢修或更換。

(二)、主要設備檢修的周期(見附表)

(三)、設備檢修計劃

綜合隊應當根據(jù)設備的實際技術情況、生產(chǎn)需要等情況,參照設備檢修周期進行安排。設備檢修工作要做到以預防為主,停用設備及時修,帶病運轉(zhuǎn)設備強制修,施工間隙集中修,并提前做好檢修計劃。

1、設備大修計劃,由項目部編制本單位大修計劃。經(jīng)處主管領導審批后與當年3月初報機電科,由機電科集中編制全處設備大修計劃報公司審批后執(zhí)行。

2、設備的中小修計劃,根據(jù)施工特點,由施工隊編制檢修時間、檢修內(nèi)容、檢修材料報項目部主管領導批準后執(zhí)行,檢修時間盡量避開施工生產(chǎn)時間。

(四)、設備檢修(大中小)的質(zhì)量標準:對設備檢修工作仍執(zhí)行原煤炭工業(yè)部《關于頒發(fā)〈煤礦機電設備檢修質(zhì)量標準〉的通知》【87】煤生字144號文。該文未包括在內(nèi)的設備,按有關的行業(yè)標準執(zhí)行,以保證質(zhì)量,縮短檢修時間,并做好檢修記錄。

(五)、設備檢修

1、設備的大修,由處機電科負責委托單位,并與承修單位簽訂承修合同。合同內(nèi)容包括工期、修理部位、質(zhì)量要求、大修費用及支付方式等。對外委托的設備要考察修理廠家的資質(zhì)和條件能否保證質(zhì)量。對自修的設備嚴格執(zhí)行煤礦機電設備檢修質(zhì)量標準或行業(yè)有關檢修質(zhì)量規(guī)定。承修單位做好記錄,機電科負責監(jiān)督。

2、主要提升設備中、小修周期及內(nèi)容如下:

(1)、提升設備小修周期根據(jù)設備大小和運轉(zhuǎn)時間不同,每3~6個月進行一次,小修內(nèi)容如下:

①、打開減速器上蓋,徹底檢查齒輪嚙合及磨損情況及輪幅、輪齒是否有裂紋。

②、打開主軸及減速器軸承上蓋,進行軸頸表面及軸瓦間隙檢查,對滾動軸承應進行清洗檢查和換油。

③、對制動系統(tǒng)進行全面檢查、清洗、修整更換部分磨損件。

④、對滾筒進行詳細檢查,處理松釘和螺栓松動并對開裂的焊縫合裂紋進行補焊。

⑤、檢查、清洗潤滑系統(tǒng)的全部組件,處理漏油,更換部分磨損件。

⑥、調(diào)整、修理保護裝置和深度指示器。

⑦、拆開連軸節(jié),檢查齒輪聯(lián)軸節(jié)、齒輪磨損情況,彈簧聯(lián)軸節(jié)蛇形彈簧有無斷裂,檢查鍵是否松動及同心度情況。

⑧、修理、調(diào)整或更換部分電氣元件。

(2)、中修周期及內(nèi)容如下:

第2篇 機電設備日常維護、檢修管理制度

為保證全礦機電設備的安全運行、可靠運行、經(jīng)濟運行,特制定本制度;

1、各單位使用的機電設備本著“誰使用、誰維護”的原則,由使用單位對所使用的機電設備負責日常維護、檢修工作,保證設備完好運行;

2、各單位對設備日常維護、檢修所發(fā)生的配件、材料費用由各單位自己承擔;

3、動力科、安監(jiān)處負責對各單位使用的機電設備完好情況進行隨時抽檢及監(jiān)督管理,確保設備的日常維護、檢修到位;

4、操作設備的操作人員、機房硐室的崗位值班人員必須經(jīng)專門技術業(yè)務培訓,經(jīng)考試合格取得上崗證的專職人員擔任;嚴禁非專職或未取得上崗證的人員操作設備和機房硐室值班;

5、各類機電設備的操作司機必須嚴格執(zhí)行班前30分鐘檢查責任制和班中巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即處理,自己處理不了的,必須通知專職檢修工處理或立即向上級主管部門和領導匯報;嚴禁設備帶病運轉(zhuǎn),并作好各種記錄;

6、設備實行包機制,各單位必須配備專職維護、檢修人員,負責每天對所分片包干的設備進行維護、檢修,發(fā)現(xiàn)問題必須立即處理,確保設備隨時處于完好狀態(tài);現(xiàn)場自己不能處理的問題,必須及時向上級主管部門和領導匯報,并作好各種記錄;

7、操作人員或值班的崗位人員必須嚴格按設備規(guī)定的周期和內(nèi)容進行班前及班中檢查、維護,嚴禁空檢、漏檢;

8、專職檢修人員必須嚴格按《礦山企業(yè)機電設備完好標準》和《礦山企業(yè)機電設備檢修標準》

9、各使用單位的主管領導每周至少對各機房硐室及設備巡檢一次;

10、各使用單位對所使用的設備和易損件、潤滑油等在使用地點應有一定的備用量,以保證設備的日常維護、檢修到位;

11、設備的日常維護、檢修由動力科和安監(jiān)處有關人員隨時抽查,如發(fā)現(xiàn)各單位所使用設備沒有按規(guī)定進行維護、檢修、每發(fā)現(xiàn)一臺罰款50元;

12、檢查中發(fā)現(xiàn)一臺設備有較大缺陷不完好而仍然帶病運行的,除追究責任人的責任外罰單位主管領導200元;

13、檢查發(fā)現(xiàn)使用單位沒配備專職人員對設備進行日常維護檢修的,罰單位主管領導500元,并立即整改;

14、因日常維護檢修不到位造成設備損壞或造成事故的,設備損壞的加倍處罰;造成事故的追究責任人及單位領導的責任;

15、因配件、材料不到位導致機電設備帶病運行的,視情節(jié)輕重給予單位領導100~300元罰款;

第3篇 停車、停產(chǎn)、檢查、檢修設備管理制度

一、檢修安全方面:

加強對安全知識的學習,將安全放在首要地位。

1、檢修設備時,一定要在配電室內(nèi)停電,并掛停電工作牌,嚴格執(zhí)行停送電制度。發(fā)現(xiàn)一次罰主任、副主任、班長各10元。

2、起重吊拉前,要認真檢查葫蘆、鋼絲繩套的質(zhì)量,起吊時進行試吊,起重物件下方或前方嚴禁站人或有人通過。

3、登高作業(yè)一定要戴安全帶,且高掛低用。

4、抬架物件時,要步調(diào)一致,注意腳下雜物,防止滑擦。

5、進入設備內(nèi)或作業(yè)地點稍低的位置檢修時,要戴好安全帽。

二、工作標準方面:

1、嚴格執(zhí)行操作規(guī)程和保安規(guī)程,工作認真,精力集中,不允許嬉戲打鬧。

2、加強與生產(chǎn)車間的工作配合,生產(chǎn)車間發(fā)現(xiàn)的問題、匯報的問題,要及時處理,絕對不允許拖拖拉拉,而造成影響生產(chǎn)的現(xiàn)象發(fā)生。

3、機電車間大修檢修計劃必須按時報送,不按時報送,班長、副班長每人罰款10元。

4、進一步劃分包機范圍,切實做到包機到人,責任到人。若包機范圍內(nèi)的設備出現(xiàn)故障而影響生產(chǎn),根據(jù)影響時間的長短,與包機責任人相聯(lián)系,并聯(lián)責考核10~50元,以此來增強每位維修人員的責任心,加大巡回檢查的力度,真正做到“動態(tài)檢查,靜態(tài)檢修”,做到預防性檢修,充分利用好每天的停車檢修時間,將機械事故消滅在萌芽狀態(tài),具有超前意識。

5、保證設備檢修后的質(zhì)量。機、電維修的班長每天的檢修記錄要清楚地記錄下:設備名稱、更換的備件名稱,明確各級人員的責任,誰更換的,誰焊接的,使用時間多長,必須做到有人檢查、有人考核。檢修停電的設備,要做到誰停電、誰送電,送電后要試運轉(zhuǎn),若發(fā)現(xiàn)不試運轉(zhuǎn)或不送電,一次罰款30元。檢修完后,要將所有工具、雜物清理現(xiàn)場。設備加油,不允許隨處噴灑,黃油袋、桶要隨人帶走,并清理干凈設備及場地的油污。一次不清理或清理不干凈,罰施工負責人10元。

6、加強對業(yè)務知識的學習。向有經(jīng)驗的老工人學習,向書本學習,掌握一定的業(yè)務技能,提高獨立工作的能力,提高自身的價值,要有創(chuàng)新意識,改變舊的工作作風。

7、加大修舊利廢的力度,對能夠修復的材料、配件一定要進行修復。根據(jù)材料、配件的損壞情況,購置一部分小配件進行組裝修復。若使用效果好,可對維修人員進行適當獎勵。

8、加大對設備的巡回檢查、維護、維修力度,保證設備的正常運轉(zhuǎn),對于降低洗水濃度,提高精煤產(chǎn)量、質(zhì)量起著至關重要的作用。

9、出現(xiàn)事故,要做到“四不放過”,即:①事故原因沒有查清不放過;②事故責任者沒有受到處理不放過;③職工沒有受到教育不放過;④防范措施沒有落實不放過,必須分析透徹,絕對不允許推諉、扯皮、分不清責任。

10、班組長的責任心要進一步加強,要善于發(fā)現(xiàn)問題、解決問題,要有高度的責任心、事業(yè)心。管理要創(chuàng)新、要全面、全方位考慮所管轄工作范圍內(nèi)存在的問題,要當好戰(zhàn)斗員,更要當好指揮員。機電維修班要進一步加強配合、協(xié)作,相互支持、相互幫助,使現(xiàn)場問題得以順利解決。

第4篇 設備設施檢修安全管理制度

一、為加強我廠設備設施檢修的安全管理和完善生產(chǎn)工作區(qū)域的安全技術措施,確保檢修期間的安全作業(yè)和檢修后的安全正常生產(chǎn),特制定本制度。

二、本制度適用于設備設施小修、中修、大修以及臨時停機搶修范圍。

三、在設備設施檢修前,必須認真做好下列工作:

(一)各單位必須明確檢修內(nèi)容,檢修時間和檢修作息時間。

(二)確定檢修項目安全負責人,安全監(jiān)督員和參加檢修的人員。明確檢修項目安全負責人和安全監(jiān)督員對參加檢修的人員的安全監(jiān)督、檢查、教育及防范措施負責。檢修項目安全負責人和安全監(jiān)督員必須掌握檢修人員的工種持證情況,技術素質(zhì)狀況及身體、精神狀況,以便科學安排檢修分工,進行安全警示。

(三)所有參加檢修作業(yè)的人員必須熟悉檢修現(xiàn)場環(huán)境和安全作業(yè)條件,并擬定好安全防范措施。

(四)重大檢修項目必須制定好安全預案,特別是對高空作業(yè)、懸空作業(yè)、平行交叉作業(yè)、停(供)電作業(yè),運轉(zhuǎn)設備檢修起重作業(yè)及易燃易爆、易中毒、易腐蝕、易窒息部位的作業(yè)必須采取切實可靠的防范措施,向參加檢修的人員作技術交底,并報機動、安全部門備案。

(五)設備設施檢修的安全用具和檢修工具、器具應進行嚴格檢驗,確認安全可靠。

(六)必須堅持班前派班制度,明確工作內(nèi)容,注意事項,安全防范措施,加強對班前檢修人員的安全思想和防范意識教育,確定好聯(lián)保對子,做到檢修項目安全措施到位,項目負責人不盲目指揮,檢修人員不違章冒險作業(yè)。

四、設備設施檢修中應做好下列工作:

(一)進入檢修崗位必須做好安全確認,確保無危險因素后方可作業(yè)。

(二)特殊工種崗位的檢修作業(yè),必須配備相應持證的作業(yè)人員。嚴格按照安全要求作業(yè)。

(三)聯(lián)保對子要注重相互提醒、相互督促,自覺做到“四不傷害”。

(四)檢修項目安全負責人和安全監(jiān)督員必須做好安全防范措施的檢查工作,對檢修人員的安全作業(yè)狀態(tài)進行監(jiān)督,及時制止違章作業(yè)行為,發(fā)現(xiàn)險情應及時停止檢修作業(yè),撤離人員,采取緊急處置措施,并及時向相關部門匯報。

(五)嚴格穿戴好勞動保護用品,杜絕酒后作業(yè)等行為。

五、設備設施檢修結束后,必須做好如下工作:

(一)拆除檢修臨時設施,確保設備設施試運行的安全條件,保證安全通道暢通。

(二)臨時拆除的安全防護裝置應即時恢復,完善生產(chǎn)工作現(xiàn)場安全防塵技術措施,做好清潔衛(wèi)生工作。

(三)認真做好檢修項目的總結工作。

第5篇 設備設施大修檢修、維保安全管理制度

一、為加強我部設備設施大修的安全管理和完善生產(chǎn)工作區(qū)域的安全技術措施,確保大修期間的安全作業(yè)和大修后的安全正常生產(chǎn),特制定本制度。

二、本制度適用于設備設施大修以及臨時停機搶修范圍。

三、在設備設施大修前,必須認真做好下列工作:

(一)部門必須明確大修內(nèi)容,檢修開始時間和檢修完成時間。

(二)確定大修項目安全負責人或安全監(jiān)督員和參加大修的人員。明確大修項目安全負責人或安全監(jiān)督員對參加大修的人員的安全監(jiān)督、檢查、教育及防范措施負責。大修項目安全負責人或安全監(jiān)督員必須掌握大修人員的工種持證情況,技術素質(zhì)狀況及身體、精神狀況,以便科學安排大修分工,進行安全警示。

(三)所有參加大修作業(yè)的人員必須熟悉檢修現(xiàn)場環(huán)境和安全作業(yè)條件,并擬定好安全防范措施。

(四)重大大修項目必須制定好安全預案,特別是對高空作業(yè)、懸空作業(yè)、平行交叉作業(yè)、停(供)電作業(yè),制冷系統(tǒng)、運轉(zhuǎn)設備檢修起重作業(yè)及易燃易爆、易中毒、易腐蝕、易窒息部位的作業(yè)必須采取切實可靠的防范措施,向參加檢修的人員作技術交底,并部門經(jīng)理簽署意見,工廠安全環(huán)保主管審批。

(五)設備設施大修的安全用具和大修工具、器具應進行嚴格檢驗,確認安全可靠。

(六)必須堅持班前派班制度,明確工作內(nèi)容,注意事項,安全防范措施,加強對班前大修人員的安全思想和防范意識教育,確定好聯(lián)保對子,做到大修項目安全措施到位,項目負責人不盲目指揮,檢修人員不違章冒險作業(yè)。

四、設備設施大修中應做好下列工作:

(一)進入大修崗位必須做好安全確認,確保無危險因素后方可作業(yè)。

(二)特殊工種崗位的大修作業(yè),必須配備相應持證的作業(yè)人員。嚴格按照安全要求作業(yè)。

(三)聯(lián)保對子要注重相互提醒、相互督促,自覺做到“四不傷害”。

(四)大修項目安全負責人或安全監(jiān)督員必須做好安全防范措施的檢查工作,對大修人員的安全作業(yè)狀態(tài)進行監(jiān)督,及時制止違章作業(yè)行為,發(fā)現(xiàn)險情應及時停止大修作業(yè),撤離人員,采取緊急處置措施,并及時向相關部門匯報。

(五)嚴格穿戴好勞動保護用品,杜絕酒后作業(yè)等行為。

(六)每天按大修進度以及大修完成情況做好大修記錄。

五、設備設施大修結束后,必須做好如下工作:

(一)拆除大修臨時設施,確保設備設施試運行的安全條件,保證安全通道暢通。

(二)臨時拆除的安全防護裝置應即時恢復,完善生產(chǎn)工作現(xiàn)場安全防護技術措施,做好清潔衛(wèi)生工作。

(三)認真做好大修項目的總結工作并形成記錄。

第6篇 安全設備管理和檢修、維修制度

1、建立健全以崗位負責制為基礎的設備管理規(guī)章制度,實施設備管理負責制,主要設備實行三定:定人、定機、定責。

2、加強對設備操作、維修人員的技術培訓,制定崗位技術操作規(guī)程。

3、對大型、特殊、專用設備用油堅持定期分析化驗制度。

4、設備發(fā)生缺陷,崗位操作和維護人員能排除的應立即排除,并在工作記錄中詳細記錄。

5、崗位操作人員無力排除的設備缺陷要詳細記錄并逐級上報,同時精心操作,加強觀察,注意缺陷發(fā)展,防止缺陷擴大。

6、實行系統(tǒng)的設備巡檢標準、保證體系,確保職責明確、檢查有效。同時,做好信息傳遞與反饋,建立檢查登記臺賬。

7、特種設備的操作人員必須持有特種作業(yè)人員的操作資格證書。

8、對于設備管理中由于違章操作、違章指揮、玩忽職守等造成設備事故時,視情節(jié)輕重給予不同程度的處理;對于精心操作、忠于職守、設備使用維護良好者,將給予獎勵。

第7篇 設備檢修驗收管理制度

一、檢修后設備投運前,變電站站長和留守人員應根據(jù)規(guī)程標準、設計資料、廠家資料對設備進行全面驗收。未經(jīng)驗收或驗收不合格的設備不得加壓投運。

二、站長或留守正值應參加設備驗收工作,事前開好預備會,學習有關規(guī)程、規(guī)范,提出驗收中的注意事項,分工負責進行,設備經(jīng)認真驗收無問題后方可投運。設備檢查驗收的重點是:

1、工作現(xiàn)場已清掃、整理干凈,工作人員已撤離現(xiàn)場。

2、檢修試驗負責人在檢修試驗記錄上填入本次檢修試驗性質(zhì)、項目、缺陷處理情況及有關注意事項,并注明能否投入運行。最后檢修試驗負責人和驗收人簽字。

3、檢修設備恢復到開工前的狀態(tài)。

4、安全措施恢復到開工前的狀態(tài)。

三、設備變電站應具備下列圖紙資料:土建和電氣安裝符合實際的施工圖紙和技術資料:

1、一次系統(tǒng)結線圖和二次原理圖、展開圖、安裝接線圖。

2、制造廠家的說明書、出廠試驗報告、技術文件。

3、安裝檢修記錄,試驗報告。

4、將所有圖紙、資料、記錄整理,歸檔保存。

第8篇 光伏電站設備檢修管理制度

1 目的

為使設備的檢修管理科學化、高效率,做到有組織、有計劃、有準備的進行,達到發(fā)電公司對設備管理的要求,制定本制度。

2 定義

2.1 定期檢修:根據(jù)《光伏電站檢修規(guī)程》、《變電站檢修規(guī)程》的要求,定期對設備進行較全面(對已掌握規(guī)律的老光伏發(fā)電系統(tǒng)可以有重點的進行)的檢查、清理、試驗、測量、檢驗及更換需定期更換的部件等工作,以消除設備和系統(tǒng)缺陷。

2.2 臨時檢修:對臨時發(fā)現(xiàn)的缺陷或發(fā)生的故障的排除。

2.3 缺陷:是指主、輔設備及其系統(tǒng)在發(fā)電生產(chǎn)過程中發(fā)生的對安全、經(jīng)濟穩(wěn)定運行有直接影響的異常,即在設備運行中發(fā)生的因其本身不良或外力影響,造成直觀上或檢測儀表(試驗儀器)反映異常,但尚未發(fā)展成為故障的情況和影響安全運行的各種問題,如振動、位移、摩擦、卡澀、松動、斷裂、變形、過熱、泄露、聲音異常、防洪設施損壞、照明短缺、標識牌不全等均稱為設備缺陷。按其嚴重程度可分為三類:緊急缺陷、重大缺陷和一般缺陷。

2.3.1 緊急缺陷:是指威脅人身、設備安全,隨時可能釀成事故,嚴重影響設備繼續(xù)運行而必須盡快進行處理的缺陷。

2.3.2 重大缺陷:是指對設備使用壽命或出力有一定影響或可能發(fā)展為緊急缺陷,但尚允許短期內(nèi)繼續(xù)運行或?qū)ζ溥M行跟蹤分析的缺陷。

2.3.3 一般缺陷:是指對設備運行安全影響較小,且一般不至于發(fā)展成為上述兩類缺陷,并能按其銘牌額定值繼續(xù)運行,允許列入月、季(年)度檢修計劃中安排處理的缺陷。

2.4 故障:設備在工作過程中,因某種原因喪失規(guī)定功能或出現(xiàn)危害安全的現(xiàn)象。

3 引用標準或參考文件

3.1 dl/t 969-2005 變電站運行導則

3.2 gj/t 264-2022 光伏建筑一體化系統(tǒng)運行與維護規(guī)

4 主要職責

4.1 發(fā)電公司生產(chǎn)技術部主要職責

4.1.1 負責批準年度定期檢修計劃。

4.1.2 負責審核變電站一、二次設備、線路檢修外委單位。

4.2 光伏電站主要職責

4.2.1 負責年度定期檢修計劃的編制、執(zhí)行。

4.2.2 負責組織對缺陷、故障的處理。

4.2.3 負責對缺陷、故障數(shù)據(jù)的統(tǒng)計分析。

4.2.4 負責對檢修過程進行總結,不斷提高檢修管理水平。

4.2.5 負責監(jiān)督與檢查外委單位合同的執(zhí)行情況。

5 管理內(nèi)容與要求

5.1 光伏發(fā)電系統(tǒng)責任分包管理

5.1.1 光伏發(fā)電系統(tǒng)分配

光伏電站工程移交生產(chǎn)后,站長組織運行人員對光伏發(fā)電系統(tǒng)按人進行分配,分配方法由光伏電站自行確定,填寫附表61“光伏發(fā)電系統(tǒng)分配記錄表”。

5.1.2 協(xié)議簽訂

分配完成后,站長分別與各運行人員簽訂附錄a“光伏發(fā)電系統(tǒng)責任分包協(xié)議書”,協(xié)議書一式三份,一份由公司放入運行人員人事檔案,一份保存在光伏電站檔案室,一份由運行人員保存。

5.1.3光伏發(fā)電系統(tǒng)管理

5.1.3.1光伏發(fā)電系統(tǒng)巡視

協(xié)議書簽訂后,分包責任人是所分包光伏發(fā)電系統(tǒng)的日常巡視的主要負責人,巡視工作具體按《巡回檢查管理制度》相關要求執(zhí)行。在巡視過程中如發(fā)現(xiàn)光伏發(fā)電系統(tǒng)存在缺陷,檢修班組組織人員對該設備進行檢修。

5.1.3.2 光伏發(fā)電系統(tǒng)定期維護

光伏發(fā)電系統(tǒng)到達定期維護時間時,分包責任人對光伏發(fā)電系統(tǒng)開展定期維護工作。

5.1.4 激勵

根據(jù)各光伏發(fā)電系統(tǒng)的日常運行情況及相關數(shù)據(jù)統(tǒng)計,按照簽訂的附錄a“光伏發(fā)電系統(tǒng)責任分包協(xié)議書”,公司對相關人員兌現(xiàn)激勵。

5.2 定期檢修管理

5.2.1 定期檢修計劃的編制

5.2.1.1 每年12月份,光伏電站站長填寫附表62“年度設備定期檢修計劃”,編制光伏電站下一年度定期檢修計劃,編制依據(jù)如下:

a 主、輔設備的檢修周期。

b 設備的技術指標及健康情況。

c 設備生產(chǎn)廠家對其設備的定期檢修要求。

d 《光伏電站檢修規(guī)程》、《變電站檢修規(guī)程》對設備定期檢修工作的要求。

e 光伏電站當?shù)氐墓庹涨闆r規(guī)律。

5.2.1.2 編制完成后,送發(fā)電公司生產(chǎn)技術部批準。

5.2.2 定期檢修的執(zhí)行

在定期檢修開工前,必須按《工作票管理制度》、《危險點預控票管理制度》要求辦理相應票據(jù),之后按《光伏電站檢修規(guī)程》、《變電站檢修規(guī)程》相關要求開展具體定期檢修工作。

5.2.3 定期檢修記錄

定期檢修工作完成后,分包責任人將該設備本次定期檢修的具體情況登記在附表67“設備臺賬”的“設備定期檢修情況”欄目內(nèi)。

5.2.4 發(fā)現(xiàn)缺陷的處理

定期檢修過程中,如發(fā)現(xiàn)設備存在缺陷,按5.3條款進行處理。

5.3 臨時檢修管理

5.3.1 缺陷、故障的發(fā)現(xiàn)及錄入

5.3.1.1 運檢人員在日常巡視、檢修等工作中,如發(fā)現(xiàn)存在缺陷或故障,應立即向主值匯報,運行人員將缺陷或故障情況記錄在附表64“設備缺陷、故障記錄本”中。

5.3.1.2 如認為是緊急缺陷,應同時向站長匯報,核實確屬緊急缺陷后應根據(jù)當時系統(tǒng)運行情況及相關規(guī)程規(guī)定,決定缺陷設備是否需要立即退出運行。

5.3.2 缺陷、故障的處理

在設備缺陷或故障處理開工前,必須按《工作票管理制度》、《危險點預控票管理制度》要求辦理相應票據(jù),才能進行缺陷或故障處理工作。

5.1 缺陷的處理

a 主值將缺陷情況通知檢修班組,檢修班組組織對缺陷情況進行消除,具體按《光伏電站檢修規(guī)程》、《變電站檢修規(guī)程》執(zhí)行。

b 緊急缺陷的處理:檢修班組需立即開展搶修工作,運行人員需加強對缺陷設備的監(jiān)視,并隨時報告站長,同時應迅速擬定事故應急措施,做好各項準備工作,一旦發(fā)現(xiàn)缺陷惡化,應立即采取措施對缺陷設備進行隔離。在處理緊急缺陷時,站長需在現(xiàn)場監(jiān)督檢查緊急缺陷的消除工作,并制定處理方案和質(zhì)量驗收,緊急缺陷必須連續(xù)處理。

c 重大缺陷的處理:處理時限一般不得超過一周,具體時限由檢修班組根據(jù)缺陷情況確定并在附表64“設備缺陷、故障記錄本”的“處理結果及日期”欄目中注明。

d 一般缺陷的處理:一般缺陷可結合定期檢修計劃安排處理,對于一些檢修人員有能力可以很快處理的小缺陷,檢修人員可自行處理。

e 對有緊急或重大缺陷的設備,若因特殊原因,不能在規(guī)定時限內(nèi)停機處理,而需帶缺陷繼續(xù)運行時,光伏電站必須提供充分的依據(jù)并報發(fā)電公司生產(chǎn)技術部批準。

5.2 故障的處理

運行人員填寫附表60“設備故障檢修通知單”,將故障情況通知檢修班組,檢修班組組織對故障情況進行消除,檢修具體工作按《光伏電站檢修規(guī)程》、《變電站檢修規(guī)程》執(zhí)行。

5.3 光伏電站不能自行消除的缺陷或故障的處理

a 質(zhì)保期外光伏發(fā)電系統(tǒng)、箱變、生活設備發(fā)生重大缺陷或故障時,光伏電站填寫附表66“設備維修申請單”,發(fā)電公司批準后,光伏電站尋找外委單位,對缺陷或故障予以處理。

b 變電站一、二次設備、線路所發(fā)生的重大缺陷或故障時,光伏電站填寫附表66“設備維修申請單”,發(fā)電公司批準后,光伏電站聯(lián)系外委單位進行處理。

c 外委單位處理的重大缺陷或故障消除后,光伏電站人員填寫附表67“設備維修驗收單”,對缺陷或故障消除情況進行驗收。

5.3.3 缺陷或故障的登記

缺陷或故障消除驗收完成后,運行人員將該設備本次的臨時檢修情況記錄在附表63“設備臺賬”的“設備缺陷、故障檢修情況”欄目內(nèi)。

5.3.4 總結分析

5.3.4.1 光伏電站每月在月報中將本月的缺陷發(fā)生情況、消缺完成情況及消缺率上報發(fā)電公司生產(chǎn)技術部。

注:消缺率=(本月消除缺陷數(shù)/本月發(fā)生缺陷數(shù))×100%

5.3.4.2 光伏電站應重視對檢修管理過程中的經(jīng)驗、教訓的分析、總結,不斷提高檢修管理水平,提高設備的可靠性。

5.3.4.3 光伏電站需對設備缺陷、故障的數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析,從中分析出設備運行規(guī)律,為備品備件定額提供可靠依據(jù),預防設備缺陷、故障的發(fā)生,降低設備缺陷及故障發(fā)生率,提高設備健康水平,將設備管理從事后管理變?yōu)槭虑肮芾怼?/p>

5.4 供應商檢修時停送電的管理

5.4.1 供應商如需停電檢修時,需填寫附表65“停送電聯(lián)系單”,經(jīng)站長批準后予以停電。

5.4.2 供應商檢修完成后,如需送電,需填寫附表65“停送電聯(lián)系單”,經(jīng)站長批準后予以送電。

6 檢查與考核

6.1 本制度由光伏電站貫徹執(zhí)行。

6.2 本制度的實施由發(fā)電公司生產(chǎn)技術部檢查與考核。

第9篇 設備檢修工程管理制度

1 目的

設備檢修工程是設備綜合管理的重要組成部分,做好設備檢修工程管理工作,是確保生產(chǎn)設備正常運轉(zhuǎn),實現(xiàn)設備壽命周期費用最經(jīng)濟、綜合效益最高,提高設備裝備水平,發(fā)展企業(yè)生產(chǎn)的重要途徑。

2 適用范圍

2.1 本制度規(guī)定了天津鋼鐵集團有限公司(以下簡稱為公司)設備檢修工作的管理職責、分工以及程序。

2.2 本制度適用于機械、電氣、儀表、通訊、土建等專業(yè)設備、設施的檢修管理。

3 管理內(nèi)容

3.1 檢修工程含義

3.1.1 檢修工程是公司生產(chǎn)設備、設施的年修、定修、日修等工程的總稱。從性質(zhì)上可分為大修、中修、小修。

3.1.2 定修是在主要生產(chǎn)作業(yè)線(以下簡稱主作業(yè)線)停產(chǎn)條件下進行或?qū)χ髯鳂I(yè)線生產(chǎn)有重大影響的計劃檢修。定修分為公司集中定修和分廠自主定修兩種,每次定修時間一般不超過16小時。

3.1.3 年修是連續(xù)幾天進行的定修。年修分大修、中修。

3.1.4 日修是設備日常維護檢修即小修。含8小時以內(nèi)的定檢、工藝停機維修等。

3.2 檢修工程管理分工

公司設備檢修工程管理實行分級管理,區(qū)域、專業(yè)管理相結合的形式。

3.2.1 設備部負責對檢修工程實施控制、協(xié)調(diào)、監(jiān)督。

3.2.2 各單位設備管理部門對檢修工程實施具體管理。行使檢修的全過程管理職能。

3.2.3 安全管理部、能環(huán)部對檢修工程的安全、環(huán)保實施專業(yè)管理。

3.2.4 保衛(wèi)部對檢修工程的消防、保衛(wèi)實施專業(yè)管理。

3.2.5 人力資源部對檢修工程的計劃外用工實施專業(yè)管理。

3.3 各部門的管理職責

3.3.1 設備部

3.3.1.1 對公司生產(chǎn)設備和設施的定修、年修項目檢修工程進行計劃、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督。

3.3.1.2 組織編制公司設備集中檢修的定修計劃,參加審批外用工。

3.3.1.3 編制公司每年度設備年修項目計劃。

3.3.1.4 組織公司集中定修預備會或協(xié)調(diào)會,協(xié)調(diào)各單位之間互相配合問題。

3.3.1.5 檢修工程實施的監(jiān)督落實。

3.3.1.6 參加公司主要設備檢修質(zhì)量評定。

3.3.1.7 參加公司設備年修項目的竣工驗收。

3.3.1.8 對檢修工程完成情況進行統(tǒng)計。

3.3.2 各單位設備管理部門

3.3.2.1具體組織本單位設備檢修工程的實施。

3.3.2.2根據(jù)設備狀況,檢修周期,點檢結果確定檢修項目,編制本單位日修、定修、年修計劃。

3.3.2.3 認真落實公司集中檢修的定修計劃和設備年修項目的年度計劃。

3.3.2.4 負責檢修項目中人力、備件、材料、技術方案、專用工具等方面的落實工作。

3.3.2.5 認真做好檢修項目竣工質(zhì)量評定工作,組織日修、定修、年修項目的驗收。

3.3.3 安全管理部、能環(huán)部

3.3.3.1 按照公司安全、環(huán)保管理制度,向檢修工程實施單位提出安全、環(huán)保要求。

3.3.3.2 負責簽訂檢修工程委外施工安全協(xié)議,按照責任分工進行安全教育和安全交底。

3.3.3.3 負責對檢修現(xiàn)場的安全檢查、巡查、抽查,對檢修施工安全進行監(jiān)督。

3.3.4 保衛(wèi)部

3.3.4.1按照消防、治安法律法規(guī),向檢修工程實施單位提出防火、治安有關要求。

3.3.4.2 負責辦理檢修工程施工動火證和防爆、易燃、危險品等監(jiān)控物品的相關手續(xù)。

3.3.4.3 負責對檢修現(xiàn)場防火、防盜等工作的檢查。

3.3.5 人力資源部

3.3.5.1 按照公司外用工管理制度,審查檢修工程施工單位資質(zhì),選擇施工隊伍。

3.3.5.2 組織簽訂檢修外委施工合同。

3.3.5.3 負責檢查、監(jiān)督檢修外委施工隊伍的用工管理。

3.4 檢修計劃的編制

3.4.1 設備檢修計劃包括年修計劃、定修計劃、日修計劃,具體內(nèi)容包括:項目內(nèi)容,主要缺陷及檢修內(nèi)容,更換主要設備及備件,設備材料,投資計劃,進度安排等。

3.4.2 日修計劃的編制

3.4.2.1 各單位設備管理部門應根據(jù)設備的運行狀況及日點檢結果,編制日修計劃,并由各單位主管廠長(主任)審定,各單位(分廠)負責從計劃、組織實施、試車驗收的全過程管理。

3.4.3 定修(公司集中檢修)計劃的編制

3.4.3.1 各單位設備管理部門根據(jù)生產(chǎn)設備的運行狀況、點檢結果編制定修計劃,并按規(guī)定時間上報(局域網(wǎng))公司設備部。

3.4.3.2 根據(jù)各單位上報的定修計劃,設備部各科室區(qū)域技術審核檢修科匯總、編制公司設備定修計劃草案,上報設備部主管部長。

3.4.3.3 設備定修計劃經(jīng)設備部部長審定、報公司經(jīng)理審批后,上本公司局域網(wǎng),各單位可在網(wǎng)上將“天津鋼鐵集團有限公司定修計劃”下載。

3.4.4 年修計劃的編制。

3.4.4.1 編制年修計劃要注重設備檢修與設備改造相結合,有計劃消除設備隱患、恢復設備性能逐步提高裝備水平。

3.4.4.2 各單位11月底前將下年度設備年修項目計劃上報公司設備部檢修科。

3.4.4.3 根據(jù)各單位上報的材料,由公司設備部組織專業(yè)技術人員,深入各單位現(xiàn)場調(diào)研,核實情況,確定設備年修項目的主要內(nèi)容,工期和工程概算。

3.4.4.4 設備部檢修科編制公司下年度設備年修項目計劃草案,并于12月下旬報設備部主管部長。

3.4.4.5 設備部主管部長組織研究后提出定稿意見,經(jīng)公司主管經(jīng)理審批后,年初將年度計劃以文件形式下發(fā)至各單位。

3.4.5 設備年修計劃的調(diào)整。

3.4.5.1 設備年修計劃一般每年六月份調(diào)整一次。

3.4.5.2 符合調(diào)整計劃的條件:

3.4.5.2.1 生產(chǎn)設備存在較嚴重的缺陷,影響生產(chǎn)計劃的完成,需要提前檢修的。

3.4.5.2.2 在生產(chǎn)設備允許的情況下,為平衡當時生產(chǎn)計劃的需要延期檢修的。

3.4.5.2.3 因不具備設備檢修物質(zhì)條件(設計、設備、材料、備件、施工量)而需要推遲的。

3.4.5.2.4 對于生產(chǎn)上急需實施的項目,但未列入年度計劃,可由項目單位上報公司主管經(jīng)理審批同意后,設備部先下發(fā)立項通知,而后調(diào)整年度計劃。

3.4.6 設備年修的開工程序

3.4.6.1 對于已列入年度計劃的項目,在項目實施前,各單位設備管理部門要編制“年修項目實施方案”,上報公司設備部。

3.4.6.2 設備部收到各單位上報的工程項目實施方案后,組織設備部內(nèi)各專業(yè)技術人員審核,對于符合實際、切實可行的項目,認真填寫“設備部對設備年修項目實施方案的審核意見表”,報設備部主管部長審批后,通知項目單位。

3.5 檢修工程的施工準備。

3.5.1 項目單位

3.5.1.1 編制工程施工綜合進度表。

3.5.1.2 召開定、年修預備會或協(xié)調(diào)會,討論相互配合。

3.5.1.3 對吊車使用進行平衡,確定移動機械停放位置,妥善安排好電、水、風、氣等能源介質(zhì),并使各方做到心中有數(shù)。

3.5.1.4 落實備品備件、工程材料的供應情況。

3.5.1.5 準備好與檢修項目對應的檢修質(zhì)量技術標準。

3.5.1.6 填寫安全聯(lián)絡事項中與施工項目相關的電氣開關,閥門數(shù)量,辦理好動火證。

3.5.1.7 當施工項目確需破壞綠化時,向有關部門辦理審批手續(xù)。3.5.2 相關部室

3.5.2.1 各相關部室按照職責分工,辦理好施工隊伍選擇、簽訂施工安全協(xié)議、動火證等。

3.5.2.2 協(xié)調(diào)解決檢修質(zhì)量標準的統(tǒng)一。

3.5.3 施工單位

3.5.3.1 熟悉有關圖紙資料,編制施工技術方案或作業(yè)標準。

3.5.3.2 備好施工用機具、材料、聯(lián)系施工用車。

3.5.3.3 按照項目單位安全聯(lián)絡事項中的要求,準備好必要的檢修牌。

3.5.3.4 施工現(xiàn)場需設置臨時設施或占道時,應事先準備好并辦理占道手續(xù)。

3.5.3.5 進入要害及一級重點防火部位的檢修人員,必須經(jīng)專業(yè)培訓、考試合格者方可允許準入。

3.6 檢修工程的施工

3.6.1 各單位設備管理部門具體組織設備檢修的實施,協(xié)調(diào)本單位和各施工單位的工作,確保檢修工程按期、保質(zhì)、保量的完成。

3.6.2 在施工前停機后由管理方組織操作、施工三方責任者進行安全聯(lián)絡,對開關、閥門的切換位置、安全防護設施進行確認。

3.6.3 進入要害及一級重點防火部位的檢修,必須有2人以上方可施工,節(jié)假日期間的檢修,必須經(jīng)生產(chǎn)方現(xiàn)場確認后方可作業(yè)。

3.6.4 施工期間成立現(xiàn)場指揮機構,由現(xiàn)場指揮主持召開調(diào)度平?會,協(xié)調(diào)施工進度、相互配合、以及吊車、公用機具的優(yōu)先使用等事項。

3.6.5 在工程項目的實施期間,項目單位的專業(yè)技術人員要做好工程項目的施工記錄,對施工中出現(xiàn)的設備問題到場會診處理。

3.6.6 設備部有關技術人員深入施工現(xiàn)場協(xié)助項目單位做好檢修協(xié)調(diào)工作。

3.6.7 公司相關部室按照職責分工,在施工期間行使檢查、監(jiān)督、指導、服務職能,協(xié)助各項目單位搞好檢修施工。

3.6.8 安全環(huán)保要求

3.6.8.1 嚴格執(zhí)行國家有關安全、環(huán)保法律法規(guī)和公司相關規(guī)定,抓好安全管理制度的落實。

3.6.8.2 由管理方向施工方進行現(xiàn)場安全環(huán)境全面交底,做到作業(yè)現(xiàn)場危險源清楚,特別是防止高處落物、高處墜落、起重傷害、車輛傷害、觸電、氣體傷害。

3.6.8.3 由施工方制定吊裝、防觸電、運輸、易燃易爆、試車等安全措施。

3.6.8.4 由施工方對粉塵作業(yè)、清理物料、固體廢棄物處置、節(jié)水電、節(jié)能等制定施工環(huán)保措施。

3.6.8.5 由施工方制定檢修施工中對設備、作業(yè)環(huán)境防治污染的措施。如地面鋪氈、設備覆蓋等,做到文明施工。

3.6.8.6 施工完畢后,施工方做好施工現(xiàn)場的整理、整頓、清潔、清掃、做到工器具清、油贓物清、拆下舊品及臨時設施清。

3.7 檢修工程的驗收

3.7.1 設備檢修工程完工后,由各單位設備管理部門組織生產(chǎn)崗操作人員、維修人員、檢修施工人員共同驗收。

3.7.2 點檢員(管理方)負責組織填制項目竣工質(zhì)量評定表

3.7.3 操作人員對檢修后的設備性能進行認可。

3.7.4 施工方履行簽證手續(xù)。

3.7.5 設備年修項目竣工后10日內(nèi),各項目單位要將竣工項目的施工進度記錄、驗收標準、驗收單及相關資料整理好,一并上報公司設備部存查。

3.8 檢修工程協(xié)作關系

3.8.1 公司在每年初向財務部、生產(chǎn)技術部、安全管理部、人力資源部、材料部等部室提供本年度設備年修項目計劃。

3.8.2 設備部每月末向財務部提供下月用款計劃。

3.8.3 財務部每月向設備部提供年修費用實際支出情況。

3.8.4 公司生產(chǎn)技術部、安全管理部、能環(huán)部、人力資源部、材料部、保衛(wèi)部等有關部室協(xié)助各項設備年修、定修任務的完成。

3.9 相關說明

3.9.1 事故搶修的管理執(zhí)行公司設備事故管理制度。

3.9.2 技措項目(屬改造性質(zhì))參照本制度年修管理辦法執(zhí)行。

3.10 相關記錄

3.10.1 天津鋼鐵集團有限公司 年設備年修計劃表

3.10.2 天津鋼鐵集團有限公司 年設備年修計劃申請表

3.10.3 項目竣工質(zhì)量驗收單

3.10.4 公司集中檢修項目計劃表

3.10.5 檢修項目竣工質(zhì)量評定表

第10篇 大型設備定期檢修及包機管理制度

1、根據(jù)設備說明書,參照《煤礦安全規(guī)程》和其它國家標準,機電礦長負責組織制定大型設備定期檢查圖表和包機制度,嚴格執(zhí)行周期性的檢修時間,每項定期檢修計劃,由有關人員根據(jù)設備運行情況進行周密安排,包機組成員嚴格按計劃執(zhí)行。

2、包機組必須做到“三定”“四包”。三定是:(1)定人員,配齊固定崗位人員;②定設備,確定所包設備范圍;③定任務,根據(jù)包機成員的業(yè)務職責,確定管理、操作、維修的主作內(nèi)容。四包是:①包使用,嚴格執(zhí)行操作規(guī)程、崗位責任制和交接班制度;②包管理,按照《設備完好標準》、《設備檢修質(zhì)量標準》中的要求,管好、用好所包機電設備;③包維修,按照“質(zhì)量完好標準”和“設備定期檢修制度”的要求對設備進行維修、保養(yǎng);④包排除故障,積極主動及時地排除故障,縮短時間,盡快恢復正常運轉(zhuǎn)。

3、包機組必須認真執(zhí)行《巡回檢查圖表》和《定期檢修圖表》,同時要認真填寫檢查記錄。

4、定檢后按質(zhì)量標準驗收,包機設備必須符合《設備完好標準》和《設備檢修質(zhì)量標準》,達到臺臺完好的要求。

5、定檢后的技術資料存檔,為下次定檢提供計劃依據(jù)。

6、機電礦長及相關部門要定期檢查設備運轉(zhuǎn)、檢修情況及記錄是否齊全,每月對各組進行考核。

7、年度大檢修必須依照檢修措施、保證時間,特殊情況經(jīng)礦領導批準可提前或推遲檢修,但時間不得壓縮。

第11篇 安全設施設備管理和檢修維護制度

1、一切檢修工作,應嚴格遵守檢修安全技術規(guī)程和有關檢修工作的安全禁令。

2、參加檢修人員,除認真執(zhí)行檢修安全技術規(guī)程外,還必須遵守本工種安全技術規(guī)程。

3、下列情況禁止進行檢修:

(1)沒辦理安全檢修證不修。

(2)檢修任務不明確不修。

(3)正在運轉(zhuǎn)的設備不修。

(4)沒有放掉壓力和殘液的不修。

(5)沒有辦理停電聯(lián)系單及沒有切斷電源掛警示牌的不修。

(6)沒有辦理交接手續(xù)和未經(jīng)確認安全的不修。

(7)沒有有效隔絕有害物質(zhì)來源的不修。

(8)酸堿灼燙,腐蝕性和危險性物質(zhì)未經(jīng)處理不修。

(9)進罐、入塔、下陰井,沒經(jīng)置換和沒人監(jiān)護不修。

(10)沒有防護安全措施不修。

4、檢修前的準備

(1)編制檢修計劃應項目齊全,內(nèi)容詳細,責任明確,措施具體。凡有兩人以上參加的檢修項目,必須指定一個負責安全。

(2)檢修單位負責人要對檢修中的安全負責,并對參加檢修人員交好任務,交好安全措施。

(3)檢修負責人在檢修前,要組織檢修人員對檢修的工具、設備進行詳細檢查,確保安全良好,并辦理相關手續(xù)。

(4)凡在易燃、易爆、易中毒物質(zhì)的設備、管線等上面檢修,必須切斷電源,將有關部位插好盲板、清洗置換和分析檢驗合格,此項工作由設備所屬車間負責進行。

(5)對大修項目,檢修工作就緒后,檢修準備的單位及時通知有關部門,會同檢修部門與生產(chǎn)車間一起對檢修的準備工作進行檢查,對查出不符合安全檢修規(guī)定的設施、工具、安全措施等,要求有關人員限期解決后,方可施工。

5、清洗置換方法及合格標準

(1)清洗置換的設備要視具體情況選定,對爆炸物質(zhì),必須采用惰性氣體、蒸汽或水清洗和置換,酸堿等易燒傷的物料可用水清洗,對人無傷害即可。

(2)進入設備內(nèi)檢修時,除按規(guī)定清洗置換外,尚須用空氣置換,其含氧量應在19-22%之間,有毒氣體和粉塵及濃度應符合規(guī)定。

(3)易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質(zhì)和蒸汽設備、管道檢修,必須切斷物料出入口閥門,并由設備所屬車間加設盲板。檢修設備管道與運行中設備管道連通時,中間必須加隔盲板。設備管道外部檢修必須切斷入口閥門。

6、生產(chǎn)廠房和工作場所

(1)生產(chǎn)廠房內(nèi)外工作場所的井、坑、孔、洞或溝道,必須覆以與地面齊平的堅固蓋板。在檢修工作中如需將蓋板取下,必須設臨時圍欄。臨時打的孔、洞等施工結束后,必須恢復原狀。

(2)所有的升降口,大小孔洞、樓梯和平臺,低位罐口必須裝設欄桿和護板。如在檢修期間需將欄桿拆除時,必須裝設臨時遮欄,并在檢修后將欄桿立即裝回。

(3)所有樓梯、平臺、通道、欄桿都要保持完整、鐵板必須鋪設牢固。鐵板表面應有紋路以防滑跌,酸堿腐蝕等損壞部位應及時更換。

(4)生產(chǎn)廠房作業(yè)場的照明,特別是有水位計、安全閥、壓力表、電開關、真空表、溫度表各種記錄儀表等的儀表盤,樓梯通道以及所有靠近機器轉(zhuǎn)動部分和高溫表面等的狹窄地方的照明,尤須光亮充足,作業(yè)者要備有手電,以備必要時使用。

(5)禁止在工作場所存儲易燃物品,生產(chǎn)廠房應備有帶蓋的鐵箱,以便放置擦拭材料,用過的擦拭材料應另放在箱內(nèi),定期清除。

(6)所有高溫的管路、容器等設備上都應有保溫,保溫層應保證完整。

(7)生產(chǎn)廠房內(nèi)外的電纜,在進入控制室、電纜夾層、控制柜開關柜等處的電纜孔洞,必須用防火材料嚴密封閉。

(8)冬天廠房外,煙囪,水塔、樓梯等處的冰溜子,若有掉落傷人危險時,各部門的轄區(qū)應及時清除。

(9)作業(yè)人員須干什么工作,應按安全規(guī)程及注意事項,穿戴什么作業(yè)服。

(10)高處作業(yè)應按高處作業(yè)規(guī)定進行,系安全帶,有人監(jiān)視防止墜落傷人。

7、設備的維護

(1)機器的轉(zhuǎn)動部分必須裝有防護罩和其他防護設備,露出的軸端必須設有護蓋,以防絞卷衣服,禁止在機器轉(zhuǎn)動時,從靠背輪和齒輪上取下防護罩或其他防護設備。

(2)對于正在轉(zhuǎn)動中的機器,不準裝卸和校正皮帶。

(3)禁止在欄桿上、管道上、靠背輪上、安全罩上或運行中的電機上、設備上、軸承上行走和坐立。

(4)應盡可能避免靠近和長時間的停留在可能受到燙傷的地方。

(5)廠房外墻、煙囪、硫酸計量罐等處,固定的爬梯必須牢固可靠,應設有護圈,并應定期檢查和維護,上爬梯必須逐檔檢查爬梯是否牢固,上下爬梯必須抓牢,并不準兩手同時抓一個梯階。切記恐高癥、高血壓、年歲大者、有病者禁止,作業(yè)時需有人監(jiān)護。

8、電工操作及安全作業(yè)措施,按電工手冊要求進行工作。

9、電、氣焊工及汽車、吊車、拖土機、鏟車司機作業(yè),電汽焊操作技措、規(guī)程和注意事項按照行業(yè)規(guī)定工作。

10、拉觸電器技措規(guī)定

(1)所有電氣設備的金屬外殼均有良好的接地裝置。使用中不準將接地裝置拆除或?qū)ζ溥M行任何工作。

(2)任何電氣設備上的標牌,除原來放置人員或負責的運行值班人員外,其他任何人不準移動。

(3)濕手不準去摸觸電燈開關以及其他電氣設備。

(4)電源開關外殼和電線絕緣有破損不完整或帶電部分外露時,應立即找電工維修好,否則不準使用。

(5)發(fā)現(xiàn)有人觸電,應立即切斷電源并立即在現(xiàn)場進行人工呼吸等急救方法。

(6)遇有電器設備著火時,應立即將有關設備的電源切斷,然后進行救火。

11、高處作業(yè)應采取的技措方法

(1)凡在離地面3米以上的地點進行的工作,應視作高處作業(yè)。高處作業(yè)人員必須身體健康。患有精神病、癲癇病及經(jīng)醫(yī)師鑒定患有高血壓、心臟病等不宜從事高處作業(yè)的病癥人員,不準參加高處作業(yè),飲酒者禁止登高作業(yè)。

(2)高處作業(yè)均須先搭建腳手架或采取防止墜落的措施方可作業(yè),沒有腳手架或者在沒有欄桿的腳手架上工作,必須使用安全帶。

(3)安全帶使用前要進行檢查,定期進行凈荷重試驗,不合格的安全帶不得使用。

(4)安全帶的掛鉤或繩子應掛在結實牢固的構件上或?qū)彀踩珟в玫匿摻z繩上。禁止掛在移動或不牢固的物件上。

(5)高處作業(yè)應一律使用工具袋。較大的工具應用繩拴在牢固的構件上,不準隨便亂放以防止從高空墜落發(fā)生事故。

(6)在進行高處作業(yè)時,除有關人員處,不準他人在工作地點的下面通行或逗留,工作地點下面應有圍欄或裝設其他保護裝置,防止落物傷人,如在格柵式的平臺上工作,為了防止工具和器材掉落,應鋪設木板。

(7)不準將工具及材料上下投擲,以免打傷下方工作人員或擊毀腳手架。

(8)上下層同時進行工作時,中間必須搭設嚴密牢固的防護隔板罩棚或其他隔離設施,工作人員必須戴安全帽。

(9)大風、暴雨、打雷、大霧等惡劣天氣,應停止露天高處作業(yè)。

(10)禁止在不堅固的結構上進行工作。

12、各種梯子的使用管理措施:

(1)在短時間內(nèi)可以完成的工作可使用梯子,但梯子必須堅固完整。

(2)梯子的支柱須能承受工作人員攜帶工具攀登時的總重量。梯子的橫木須嵌在支柱上,不準使用釘子釘成的梯子。梯階的距離不應大于40厘米。

(3)在梯子上工作時,梯與地面的斜角度為60度左右。工作人員必須登在距梯頂不小于1米的梯蹬上工作。

(4)如梯子長度不夠而需將兩個梯子連接使用時,須用金屬卡子接緊,或用鐵絲綁接牢固。

(5)在木板或泥地上使用梯子時,必須將梯子下端固定。

(6)靠在管子上使用的梯子,其上端須有掛鉤或用繩索縛住。

(7)若已采用上述方法仍不能使梯子穩(wěn)固時,可派人扶著,以防梯子下端滑動,但扶著之人要精力集中防止落物打傷自己。

(8)人字梯須具有堅固的絞鏈和限制開度的拉鏈。

(9)禁止把梯子架在木箱等不穩(wěn)固的支持物上或容易滑動的物體上使用。

(10)人在梯子上時禁止移動梯子。

(11)在傳動、轉(zhuǎn)動部位使用梯子時,機械、電器必須停止工作。

(12)在梯子上工作時應使用工具袋,物體應用繩子傳遞,不準從梯子上或梯下互相拋遞。

(13)軟梯的安全系數(shù)不得小于90,軟梯應掛在可靠的支持物上,在軟梯上工作的人員,衣著必須靈便,并應使用安全帶,戴安全帽,帶工具袋。

(14)室外、下罐的梯子要定期檢查,保證使用的安全性。冬天梯子的浮冰應及時清除。

(15)人員上下樓梯時,特別是車間的樓梯,手必須扶好欄桿,精力集中,謹防滑倒。

14、地溝井下作業(yè):

(1)地溝內(nèi)作業(yè)及井下作業(yè),外水井修理作業(yè)必須經(jīng)批準方可進行。

(2)作業(yè)前防止蒸汽或水在檢修期間流入工作地點。有關的汽水門應關嚴,上鎖并掛警告牌。

(3)溝道或井下的溫度超過50度時,不準進行工作,溫度在40-50度時,應根據(jù)身體條件輪流工作和休息。

(4)作業(yè)時,地面上須有一人擔任監(jiān)護,進入溝道或井下的工作人員須戴安全帽,使用安全帶,安全帶的繩子應綁在地面牢固物體上。由監(jiān)護人經(jīng)常監(jiān)視。

(5)工作完畢后,工作負責人應清點人員和工具,查明確認無人或工具沒留在井下或溝內(nèi)后,將蓋板或其他防護裝置恢復,并通知運行人員工作已經(jīng)完畢。

15、鍋爐技措制度按照《工業(yè)鍋爐安全技術規(guī)定》執(zhí)行。

16、壓力表

(1)根據(jù)設備容器的性質(zhì),正確選用壓力表的精度級。

(2)壓力表應照明充分,便于觀察,沒有振動,不受高溫輻射和低溫冰凍的地方,表與設備間的連接管上應裝三通旋塞或針形閥,以便切換或現(xiàn)場校驗。

(3)根據(jù)設備允許的工作壓力,在壓力表刻度盤上劃以紅線作為警戒。運行中應保持壓力表潔凈,表面玻璃清晰,進行定期吹洗,以防堵塞,定期進行校驗,合格的應加封印。若無壓時指針不到零位或表面下班破碎,表盤刻度模糊,封印損壞,超期未檢驗,表內(nèi)漏氣或指針跳動等,發(fā)生上述情況之一者,均應停用,更換新的壓力表。

17、防毒、防塵、防止酸堿燒傷

(1)化驗室、車間等部位,必須安裝通風櫥,把危害人的有毒氣體抽到室外。

(2)粉塵較大的地方作業(yè)時必須按有關安全措施執(zhí)行。

18、壓力容器防爆技措

(1)壓力容器的設計應符合規(guī)范,手續(xù)齊全,選材得當,計算正確,結構合理,考慮周密,應符合可靠的要求。

(2)鍋爐等壓力容器的專業(yè)安裝單位必須經(jīng)有關部門批準才可從事承壓設備的安裝工作,安裝作業(yè)必須嚴格執(zhí)行國家規(guī)范。

(3)鍋爐應每年進行一次停爐做內(nèi)外部檢驗,并存檔。

(4)貯藏罐根據(jù)情況隨時檢測,但每一年的大修期間必須檢測一次,設備處把檢測情況存入檔案。

(5)承壓設備附件、減壓閥要定期和隨時進行驗證,不好用的應及時修理更換。

(6)裝設安全閥時應滿足直接相連、垂直安裝,保持暢通,穩(wěn)固牢靠,防止腐蝕,安全排放等的要求。

(7)安全閥應加強經(jīng)常的維護保養(yǎng),保持潔凈,防止腐蝕和油垢臟物的堵塞,經(jīng)常檢查鋁封,防止他人隨意移動杠桿式安全閥的重錘或擰動彈簧式安全閥的調(diào)節(jié)螺絲。

(8)承壓設備的附件,安全閥,壓力表、減壓閥、水位計儀表等必須按設備設計要求進行安裝。

(9)凡在各種容器、槽箱、大罐進行工作時,應遵守該罐槽的安全注意事項,除此之外,操作者還就做好臨時工作的安全措施。

(10)作業(yè)人員必須視工作場地情況配戴好安全帽、防毒面具、安全帶等保護用品。

(11)在關閉容器、槽罐箱的人作業(yè)完,工作負責人必須清點人員和工具,檢查確認沒有人員或工具材料等遺留在內(nèi),方可關閉。

19、各車間部室(特別是車間班組)應建立班前班后,安全檢查記錄。

第12篇 木工設備計劃檢修管理制度

1.設備檢修分大修、中修、小修、系統(tǒng)(裝置)停車大檢修和事后維修。大修理費用由大修理基金支付;中修、小修費用由生產(chǎn)費用支付;系統(tǒng)(裝置)停車大檢修的費用按項目及檢修分類分別支付。

2.實行科學文明檢修,認真執(zhí)行檢修技術規(guī)程,企業(yè)設備動力部門必須嚴格控制大修理基金的使用。制定合理的檢修定額,提高檢修技術水平,逐步延長設備使用周期。

3.根據(jù)檢修間隔期及設備檢查中發(fā)現(xiàn)和存在的問題編制出設備大、中、小修計劃,設備檢修計劃與生產(chǎn)計劃同時制定,同時下達,同時檢查考核。任何檢修項目都要辦理檢修任務書。

4.設備檢修計劃由車間編制。廠(礦)設備動力組織平衡,報主管廠(礦)長批準后下達。檢修計劃提出時,應同時提出備品配件、材料、工器具計劃。年度計劃在年前4個月提出;季度計劃在季前1個月提出;月計劃在月前15天提出。

5.系統(tǒng)(裝置)停車大檢修要做到:

(1)由一名副廠長全面負責大檢修工作。

(2)在大檢修前要成立大檢修籌備領導小組,負責搞好檢修項目的落實,物資準備、施工準備,勞動力的準備和開、停車置換方案的擬訂等工作。

(3)組織和指揮大檢修的人員要統(tǒng)一計劃、統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一行動。要做到“三個面向”(即面向群眾、面向基層、面向生產(chǎn))和“五到現(xiàn)場”(即思想工作到現(xiàn)場、生產(chǎn)指揮到現(xiàn)場、材料供應到現(xiàn)場、設計科研到現(xiàn)場、生活服務到現(xiàn)場)。切實抓好停車、置換、檢修、試壓開車“四個環(huán)節(jié)”。

(4)大檢修中必須嚴格質(zhì)量檢查和檢修竣工驗收工作,保質(zhì)、保量、按期完成檢修任務,達到一次試車成功。檢修完后,應進行總結評比。

(5)會同有關部門做好安全保衛(wèi)工作,防止發(fā)生事故。

6.嚴格認真執(zhí)行設備檢修計劃,若確實需要調(diào)整,必須辦理批準手續(xù)。設備中、小修計劃調(diào)整由廠(礦)設備動力科批準;大修計劃調(diào)整,每年六月份由廠(礦)設備動力科組織進行,并報上級主管部門批準。

第13篇 煤氣設備檢修動火安全管理制度

1 對煤氣動火實行兩級管理。其一:在運行中的煤氣設備上動火由公司管理。其二:在停產(chǎn)的煤氣設備上動火由二級廠(礦)管理。

2 運行中的煤氣設備上動火時,必須遵守下述要求:

2.1 擬在運行中的煤氣設備上動火時,需提前兩天由動火施工單位提出附有動火部位及現(xiàn)場條件簡圖的申請報告及《煤氣設備動火許可證》一式三份,經(jīng)設備所屬單位審查同意后,報公司消防部門、公司安全處各一份,另一份留本單位。

2.2 動火施工單位在公司安全部門、消防部門審查完動火施工報告后通知動火單位并辦理動火證。

3 在運行中的煤氣設備上動火之前,必須具備下述條件。

3.1 系統(tǒng)內(nèi)儀表檢查可靠。

3.2 動火必須在正壓力下進行。煤氣壓力控制在100-500mmh2o柱范圍內(nèi)。壓力表設專人監(jiān)視,如動火設備附近沒有煤氣壓力表或遠離儀表室,應視具體情況在動火部位上方(指煤氣來向)裝壓力表或使用無線電話等給壓力表監(jiān)視人提供及時發(fā)出信息的條件。

3.3 動火部位要可靠接地,不準用氣焊切割,只準用電焊。電焊機的電源開關要在煤氣壓力表附近,由壓力表監(jiān)視人負責看管。如發(fā)現(xiàn)煤氣壓力表超出規(guī)定范圍,則應立即切斷電源中止動火。

3.4 動火部位附近要確認無煤氣泄漏。對動火部位周圍易燃性物品或油污要清除干凈或加防火被嚴密履蓋。

3.5 動火現(xiàn)場要備有必要的滅火器材和工具,如泡沫滅火器、二氧化碳滅火器、干粉滅火器、黃泥、砂土、蒸氣等。必要時請消防車到指定地點,就近值班。

3.6 動火作業(yè)不宜在雷雨天進行、動火現(xiàn)場應有煤氣防護人監(jiān)護。

3.7 在動火區(qū)域內(nèi),除業(yè)務部門的消防人員、煤氣專業(yè)人員以及設備主管部門和動火部門的現(xiàn)場指揮、監(jiān)護人員、煤氣防護人員外,其他人員不準接近。

4 在停產(chǎn)的設備上動火,設備所屬單位應辦理動火手續(xù),填寫《煤氣設備動火許可證》。經(jīng)本廠安全科、所屬公安分處和設備主管廠長同意,現(xiàn)場確認批準后方準動火,并報公司消防隊、安全處備案。

4.1 在停產(chǎn)的煤氣上動火時,必須具備下述條件:

4.2 可靠地切斷煤氣來源,堵盲板或封水封、打開放散裝置。

4.3 吹掃過程中,嚴禁在煤氣設備上拴掛電焊線。其最后一次測定,不得早于動火前半小時,動火連續(xù)時間達兩小時以上,要重新取樣分析。

4.4 用蒸氣或氮氣吹掃煤氣設備的煤氣,然后用可燃氣體測定儀進行測定,并取空氣分析。其含量應接近20.9%,合格后還應做爆發(fā)試驗。

4.5 氧氣瓶、乙炔發(fā)生器放置距明火10m以上。兩者之間的距離應大于5m。

5 動火需有經(jīng)驗的操作工擔任,動火前先核對《煤氣設備動火許可證》上規(guī)定的部位和時間是否相等,監(jiān)護人員是否己上崗監(jiān)護。如條件具備,待監(jiān)護人員發(fā)令后可動火。

6 監(jiān)護人員應選有經(jīng)驗,反應快、熟悉煤氣安全措施,責任心強的人擔任,進入監(jiān)護崗位后,要嚴格對動火安全防范措施進行檢查核實,措施不落實,要阻止動火。動火過程中發(fā)現(xiàn)異常應立刻發(fā)令停止動火,并報動火施工負責人查明原因,消除隱患,確認安全后方可繼續(xù)動火。

7 動火施工負責人是動火施工的安全生產(chǎn)組織者,應熟悉《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》,動火前要再一次和動火人、監(jiān)護人交代準確,按動火方案組織動火。一旦發(fā)生意外事件,要立即組織現(xiàn)場消防負責人、煤氣負責人果斷提出方案,及時處理。

動火中斷、動火人暫離現(xiàn)場或動火結束、動火施工負責人要組織檢查現(xiàn)場,不準留有殘余火,必要時安排值班人員現(xiàn)場監(jiān)護或采取其它有效措施。

8 動火施工單位與動火設備單位為兩個單位時,設備單位只對施工質(zhì)量進行驗收。動火結束后的現(xiàn)場安全狀態(tài)由施工單位負責確認。

第14篇 電氣設備安裝檢修安全管理制度

為了進一步加強電氣設備的安全管理,安全用電,避免用電事故的發(fā)生,根據(jù)公司的實際情況,特制訂本制度。

一.電氣安裝、維修等作業(yè)人員必須經(jīng)專業(yè)技術培訓,并持有供電部門頒發(fā)的《進網(wǎng)作業(yè)許可證》和市安監(jiān)局頒發(fā)的《特種作業(yè)操作證》。非電氣工作人員嚴禁擅自安裝、拆除和修理電氣設備和線路。

二.電工持電氣主管簽發(fā)的《電氣安裝檢修作業(yè)票》對電氣設備進行安裝、檢修工作。作業(yè)前須經(jīng)作業(yè)點主管部門的許可,作業(yè)時必須嚴格遵守“電氣檢修安全操作規(guī)程”和各項安全管理制度,做到裝置安全,拆除徹底,檢查經(jīng)常,維修及時,不留后患,保證安全。

三.任何人不得直接或間接觸及電氣設備上的帶電部分(已采取絕緣措施的電工除外),一切電氣設備在未經(jīng)測試證明無電前,應一律視作有電。

四.電氣設備、線路進行安裝、檢修時,必須首先切斷電源,并掛上“有人工作,禁止合閘”的警示牌,不得帶電作業(yè)。特殊情況,必須帶電作業(yè)的,必須安排有帶電作業(yè)經(jīng)驗的人員擔任監(jiān)護。

五.電氣設備必須裝有熔斷器和相應的開關裝置,并應有安全接地裝置。電氣線路必須絕緣良好,裸露的線路必須有安全遮攔和護套,并定期檢查。任何電氣設備的危險標志,不得隨便移動。

六.因工作需要安裝臨時線路時,應辦理有關手續(xù),填寫“臨時電線審批表”。

七.在拆裝機械設備時,應注意安全,切勿碰擊電氣設備和損壞電氣接地保護裝置。發(fā)現(xiàn)電氣設備發(fā)生故障時,應立即切斷電源,通知電工修理。

八.電氣設備如發(fā)生跳閘,應查明原因、排除故障后再合閘,未查明原因和修復前不得強行合閘。

九.電氣設備的所有連接頭要緊固,并應經(jīng)常進行檢查。

十.馬達或其他電氣設備起火時,應立即切斷電源,再用干粉或二氧化碳、1211滅火器撲滅,嚴禁采用泡沫滅火器或水滅火。

十一.易燃易爆場所的電氣設備和線路運行和檢修,必須按《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設備通用要求》(gb383.1-)和《中華人民共和國爆炸危險場所電氣安全規(guī)程》執(zhí)行。

十二.電氣設備內(nèi)外不得放置雜物,運轉(zhuǎn)維修電工應對管轄內(nèi)的電氣設備加強檢查、維修和保養(yǎng),做好電箱、電柜內(nèi)的清潔衛(wèi)生工作,并認真做好運行、維護、檢修記錄。

十三.遇到節(jié)假日停產(chǎn)休息時,各部門必須將電氣設備關閉好,方可離開。

第15篇 煉鋼廠設備檢修管理制度

1、目的

明確煉鋼廠設備檢修立項、準備、實施及結束期間各單位的管理責任及聯(lián)系確認制度。

2、使用范圍

煉鋼廠所屬設備檢修工作,不包含車間內(nèi)部組織的臨時小故障處理。

3、管理權限

機械動力科為設備檢修的主管單位。負責組織設備檢修項目的確立、設備檢修施工方案的制定審核、檢修進程與檢修質(zhì)量監(jiān)督及檢修過程中的技術支持,并對實施過程中的安全監(jiān)督、檢查。

生產(chǎn)計劃科為設備檢修的組織協(xié)調(diào)單位。負責配合組織設備檢修項目的確立,設備停機與恢復生產(chǎn)的指令下達及檢修過程中的生產(chǎn)協(xié)調(diào)。

安全科為設備檢修的安全管理單位。負責設備檢修前安全方案的審核及檢修過程中的安全監(jiān)督、檢查。

各車間為設備檢修的主體單位。負責設備檢修計劃的申報、檢修施工方案制定、檢修施工組織、負責檢修進程、檢修質(zhì)量與安全措施落實,并對實施過程中的安全負責。

4、管理辦法

4.1 日常檢修

4.1.1日常檢修由機械動力科、生產(chǎn)計劃科及安全科每周二組織全廠各車間召開“周設備檢修會”共同確定。

4.1.2各車間上報本周(周三至下周二)設備檢修計劃(項目、內(nèi)容、時間與安全措施)。

4.1.3機械動力科與生產(chǎn)計劃科根據(jù)檢修模型與各車間上報的檢修項目共同確定“周檢修計劃”,明確每日檢修項目、檢修內(nèi)容、檢修時間。需要聯(lián)合檢修項目,明確檢修單位主從配合關系。

4.1.4 模型外檢修項目由機械動力科進行實際情況確認,明確檢修內(nèi)容與時間,并向生產(chǎn)計劃科提出申請,由生產(chǎn)計劃科根據(jù)生產(chǎn)情況進行生產(chǎn)安排,并分別向分管廠長匯報。

4.1.5“周檢修計劃”形成后由生產(chǎn)計劃科形成材料上報制造部總調(diào)度室、制造部計劃處、煉鋼廠生產(chǎn)廠長、設備廠長,由機械動力科上報設備部。

4.1.6 生產(chǎn)計劃科按照“周檢修計劃”協(xié)調(diào)制造部計劃處,安排每日品種生產(chǎn)與設備檢修,每日早生產(chǎn)例會對當天檢修項目、時間進行通報。

4.1.7 機械動力科按照“周檢修計劃”監(jiān)督每日設備檢修施工進度與質(zhì)量,每日早生產(chǎn)例會對當天檢修項目的具體內(nèi)容進行通報。

4.1.8 安全科對每日檢修項目進行安全監(jiān)督、指導、檢查。

4.1.9 各車間按照“周檢修計劃”安排日常設備檢修工作,并確保各項安全措施落實到位。

4.2 年修、聯(lián)合檢修

4.2.1 配合公司其他單位進行的年修、聯(lián)合檢修,由機械動力科組織各車間研究并匯總檢修項目、檢修內(nèi)容、檢修時間,形成檢修方案,方案中必須明確安全措施。

4.2.2 生產(chǎn)計劃科根據(jù)鐵鋼平衡,按照檢修方案,制定廠內(nèi)年修、聯(lián)合檢修計劃,并根據(jù)檢修情況制定能源介質(zhì)平衡方案。對于無法安排的檢修項目,與機械動力科及相關車間共同協(xié)商。

4.2.3形成廠內(nèi)年修、聯(lián)合檢修計劃后經(jīng)生產(chǎn)、設備廠長批準后,組織廠內(nèi)聯(lián)合檢修準備會。

4.2.4 各車間根據(jù)年修、聯(lián)合檢修計劃制定車間內(nèi)部檢修方案、安全措施,由機械動力科、安全科進行審批,最終由機械動力科形成廠內(nèi)聯(lián)合檢修方案。

4.3 非計劃檢修

4.3.1各車間臨時發(fā)現(xiàn)的設備隱患需要平衡時間進行處理,需向機械動力科提出申請,由車間行政主任向生產(chǎn)廠長進行匯報。由機械動力科確認后將檢修項目、內(nèi)容、時間向設備廠長進行匯報。由生產(chǎn)計劃科根據(jù)生產(chǎn)情況進行安排。

4.3.2 非計劃檢修項目由所屬車間與機械動力科共同制定檢修方案,方案中必須明確安全措施。由機械動力科協(xié)調(diào)相關配合車間,由生產(chǎn)計劃科安排生產(chǎn)配合。

4.3.3 非計劃檢修項目影響正常日檢修計劃時,由機械動力科向設備部進行匯報,由生產(chǎn)計劃科向制造部進行匯報,由兩科室共同協(xié)調(diào)后續(xù)周檢修調(diào)整。

4.4 突發(fā)設備故障檢修

4.4.1 發(fā)生突發(fā)設備故障,責任車間與機械動力科、生產(chǎn)計劃科執(zhí)行煉鋼廠《請示報告制度》。

4.5 生產(chǎn)調(diào)度檢修信息聯(lián)系

4.5.1 廠生產(chǎn)調(diào)度按照生產(chǎn)計劃科運行科長制定的當班檢修計劃(含非計劃檢修),根據(jù)生產(chǎn)情況,在具備停機提前1小時通知相關檢修單位車間調(diào)度。停機前再次通知車間調(diào)度進行確認,并做好停機記錄。

4.5.2 各車間調(diào)度按照廠生產(chǎn)調(diào)度指令,按照《煉鋼廠設備檢維修、定修、年修安全管理體系》、《煉鋼廠檢維修作業(yè)掛牌管理制度》、《煉鋼廠高、低壓供配電系統(tǒng)停送電聯(lián)系確認制》、《煉鋼廠介質(zhì)停送聯(lián)系確認制》及車間內(nèi)部的《設備檢修管理制度》執(zhí)行。

4.5.3涉及多個車間進行檢修作業(yè)時,按主從關系進行配合檢修。執(zhí)行《本鋼煉鋼廠檢維修安全管理規(guī)定》。從屬檢修單位檢修作業(yè)前需與主體檢修單位聯(lián)系確認,經(jīng)主體單位確認后,方可進行,不能影響主體單位檢修。

4.5.4 檢修過程中停、送介質(zhì)信息聯(lián)系。廠生產(chǎn)調(diào)度在接到停、送介質(zhì)指令后,廠生產(chǎn)調(diào)度向相關介質(zhì)供應單位下達停、送介質(zhì)指令。廠調(diào)度必須由專人負責停、送介質(zhì)指令的接收與傳達,指令傳達采用錄音電話。在絕保試驗期間需履行簽字確認。在指令下達過程中,雙方要進行重復確認。同時,廠生產(chǎn)調(diào)度對“接受停送介質(zhì)指令的時間”、“發(fā)令單位、部門名稱”、“發(fā)令人的姓名”、“指令的具體內(nèi)容”及“下達指令的具體時間”、“下達指令的具體內(nèi)容”、“接收指令人的姓名”進行文字記錄。

4.5.5 檢修設備恢復生產(chǎn)時,由設備主體車間車間調(diào)度確認具備生產(chǎn)條件后,通知廠生產(chǎn)調(diào)度。由廠生產(chǎn)調(diào)度組織恢復生產(chǎn),并做好恢復記錄。

4.5.6突發(fā)設備故障檢修時,廠生產(chǎn)調(diào)度、車間調(diào)度執(zhí)行煉鋼廠《請示報告制度》

5、本規(guī)定從下發(fā)之日開始執(zhí)行。要求各車間制定車間內(nèi)部檢修管理制度。

第16篇 停車停產(chǎn)檢查檢修設備管理制度

一、檢修安全方面:

加強對安全知識的學習,將安全放在首要地位。

1、檢修設備時,一定要在配電室內(nèi)停電,并掛停電工作牌,嚴格執(zhí)行停送電制度。發(fā)現(xiàn)一次罰主任、副主任、班長各10元。

2、起重吊拉前,要認真檢查葫蘆、鋼絲繩套的質(zhì)量,起吊時進行試吊,起重物件下方或前方嚴禁站人或有人通過。

3、登高作業(yè)一定要戴安全帶,且高掛低用。

4、抬架物件時,要步調(diào)一致,注意腳下雜物,防止滑擦。

5、進入設備內(nèi)或作業(yè)地點稍低的位置檢修時,要戴好安全帽。

二、工作標準方面:

1、嚴格執(zhí)行操作規(guī)程和保安規(guī)程,工作認真,精力集中,不允許嬉戲打鬧。

2、加強與生產(chǎn)車間的工作配合,生產(chǎn)車間發(fā)現(xiàn)的問題、匯報的問題,要及時處理,絕對不允許拖拖拉拉,而造成影響生產(chǎn)的現(xiàn)象發(fā)生。

3、機電車間大修檢修計劃必須按時報送,不按時報送,班長、副班長每人罰款10元。

4、進一步劃分包機范圍,切實做到包機到人,責任到人。若包機范圍內(nèi)的設備出現(xiàn)故障而影響生產(chǎn),根據(jù)影響時間的長短,與包機責任人相聯(lián)系,并聯(lián)責考核10~50元,以此來增強每位維修人員的責任心,加大巡回檢查的力度,真正做到“動態(tài)檢查,靜態(tài)檢修”,做到預防性檢修,充分利用好每天的停車檢修時間,將機械事故消滅在萌芽狀態(tài),具有超前意識。

5、保證設備檢修后的質(zhì)量。機、電維修的班長每天的檢修記錄要清楚地記錄下:設備名稱、更換的備件名稱,明確各級人員的責任,誰更換的,誰焊接的,使用時間多長,必須做到有人檢查、有人考核。檢修停電的設備,要做到誰停電、誰送電,送電后要試運轉(zhuǎn),若發(fā)現(xiàn)不試運轉(zhuǎn)或不送電,一次罰款30元。檢修完后,要將所有工具、雜物清理現(xiàn)場。設備加油,不允許隨處噴灑,黃油袋、桶要隨人帶走,并清理干凈設備及場地的油污。一次不清理或清理不干凈,罰施工負責人10元。

6、加強對業(yè)務知識的學習。向有經(jīng)驗的老工人學習,向書本學習,掌握一定的業(yè)務技能,提高獨立工作的能力,提高自身的價值,要有創(chuàng)新意識,改變舊的工作作風。

7、加大修舊利廢的力度,對能夠修復的材料、配件一定要進行修復。根據(jù)材料、配件的損壞情況,購置一部分小配件進行組裝修復。若使用效果好,可對維修人員進行適當獎勵。

8、加大對設備的巡回檢查、維護、維修力度,保證設備的正常運轉(zhuǎn),對于降低洗水濃度,提高精煤產(chǎn)量、質(zhì)量起著至關重要的作用。

9、出現(xiàn)事故,要做到“四不放過”,即:①事故原因沒有查清不放過;②事故責任者沒有受到處理不放過;③職工沒有受到教育不放過;④防范措施沒有落實不放過,必須分析透徹,絕對不允許推諉、扯皮、分不清責任。

10、班組長的責任心要進一步加強,要善于發(fā)現(xiàn)問題、解決問題,要有高度的責任心、事業(yè)心。管理要創(chuàng)新、要全面、全方位考慮所管轄工作范圍內(nèi)存在的問題,要當好戰(zhàn)斗員,更要當好指揮員。機電維修班要進一步加強配合、協(xié)作,相互支持、相互幫助,使現(xiàn)場問題得以順利解決。

設備檢修、保養(yǎng)管理制度匯編【16篇】

包括哪些設備檢修、保養(yǎng)管理制度涵蓋了一系列關鍵環(huán)節(jié),主要包括:1.設備日常檢查:對設備的運行狀態(tài)進行常規(guī)性的觀察和記錄,確保設備正常運行。2.定期維護:按照預設的時間表,對設備
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