包括哪些
車間設(shè)備管理制度上墻，主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備操作規(guī)程：詳細列出每臺設(shè)備的操作步驟、安全注意事項和緊急停機程序。
2. 設(shè)備保養(yǎng)與維護：規(guī)定設(shè)備定期檢查、清潔、潤滑和維修的時間表及方法。
3. 設(shè)備使用權(quán)限：明確誰可以操作哪些設(shè)備，并設(shè)定新員工培訓(xùn)和認證流程。
4. 故障報告與處理：設(shè)立故障報告機制，規(guī)定報告流程和緊急應(yīng)對措施。
5. 安全規(guī)定：強調(diào)安全生產(chǎn)，包括個人防護裝備的使用、危險區(qū)域的標識和應(yīng)急疏散路線。
6. 設(shè)備性能記錄：保持設(shè)備性能數(shù)據(jù)的記錄，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)和預(yù)測維護需求。
重要性和意義
車間設(shè)備管理制度上墻的重要性在于：
1. 提高效率：規(guī)范化的操作流程可以減少錯誤，提高生產(chǎn)效率，確保設(shè)備正常運行。
2. 保障安全：明確的安全規(guī)定和操作規(guī)程能夠降低工傷事故風(fēng)險，保護員工生命安全。
3. 延長設(shè)備壽命：定期保養(yǎng)和及時維修能有效延長設(shè)備使用壽命，降低設(shè)備更換成本。
4. 法規(guī)合規(guī)：符合國家和行業(yè)對生產(chǎn)設(shè)備管理的相關(guān)法規(guī)要求，避免法律風(fēng)險。
5. 提升質(zhì)量：設(shè)備的良好運行狀態(tài)有助于保證產(chǎn)品質(zhì)量，滿足客戶要求。
措施
實施車間設(shè)備管理制度上墻的具體措施如下：
1. 制定制度：由設(shè)備管理部門主導(dǎo)，結(jié)合實際情況制定詳盡的設(shè)備管理制度。
2. 培訓(xùn)宣導(dǎo)：對全體員工進行制度培訓(xùn)，確保每個員工了解并理解相關(guān)規(guī)定。
3. 制度上墻：將制度以易于閱讀的形式掛在明顯位置，方便員工隨時查閱。
4. 責(zé)任落實：明確各部門和崗位在設(shè)備管理中的職責(zé)，確保責(zé)任到人。
5. 監(jiān)督檢查：定期進行設(shè)備管理和操作規(guī)程的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。
6. 反饋與改進：建立反饋機制，鼓勵員工提出改進建議，不斷優(yōu)化和完善制度。
通過以上措施的執(zhí)行，車間設(shè)備管理制度上墻將從理論變?yōu)閷嵺`，為企業(yè)的安全生產(chǎn)和高效運營提供有力保障。
車間設(shè)備管理制度上墻范文
第1篇 安全生產(chǎn)責(zé)任制：綜合車間設(shè)備管理員
設(shè)備管理員是本崗位安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人,對本崗位的安全和工作質(zhì)量負責(zé),必須堅持“安全第一,預(yù)防為主”的方針,努力學(xué)習(xí)專業(yè)知識和有關(guān)業(yè)務(wù)知識,勝任本職工作,對自己的工作內(nèi)容負責(zé)。
一、崗位職責(zé)
第1條 努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識,加強責(zé)任心,牢固樹立為車間生產(chǎn)服務(wù)的思想,積極協(xié)助車間做好設(shè)備的管理工作。
第2條 嚴格執(zhí)行“設(shè)備管理制度”、“設(shè)備完好標準”,對設(shè)備管理體制安全生產(chǎn)管理工作負責(zé)。
第3條 設(shè)備的購置、驗收、安裝調(diào)試、維修、報廢嚴格按照設(shè)備管理制度執(zhí)行。
第4條 建立健全設(shè)備臺帳,負責(zé)設(shè)備檔案的建立和管理,做到帳、卡、物相符。
第5條 做好設(shè)備的跟蹤檢查,保證設(shè)備完好率,設(shè)備管理達到有關(guān)要求。
第6條 參與設(shè)備操作規(guī)程、安全生產(chǎn)的培訓(xùn)教育。
第7條 做好本崗位的標準化車間、安全生產(chǎn)責(zé)任制、職業(yè)健康相關(guān)工作。
二.責(zé)任追究
第8條 對未履行崗位職責(zé)或因此導(dǎo)致事故的,依據(jù)國家安全生產(chǎn)法律法規(guī)、上級有關(guān)規(guī)定及《 唐村實業(yè)有限公司安全生產(chǎn)行政問責(zé)辦法 》,給予責(zé)任追究和經(jīng)濟處罰。
第2篇 車間設(shè)備管理程序
1 目的
規(guī)范車間設(shè)備申購、維修保養(yǎng)、事故處理、現(xiàn)場管理程序,加強車間設(shè)備管理。
2 范圍
各車間所有生產(chǎn)設(shè)備。
3 職責(zé)
3.1車間主任為車間設(shè)備管理的第一責(zé)任人,車間副主任、調(diào)度對分管班組范圍內(nèi)的設(shè)備管理全面負責(zé);
3.2車間設(shè)備管理員負責(zé)對車間設(shè)備業(yè)務(wù)上的歸口管理;
3.3班長為本班設(shè)備管理的第一責(zé)任人。
4 內(nèi)容與要求
4.1 設(shè)備申購
4.1.1固定資產(chǎn)申購
根據(jù)現(xiàn)行財會制度規(guī)定,企業(yè)設(shè)備同時具備使用年限一年以上和單臺設(shè)備購置價值在2000元以上,列為固定資產(chǎn);被列為固定資產(chǎn)的設(shè)備申購按事業(yè)部《設(shè)備管理程序》實施。
4.1.1低價易耗品申購
低值易耗品(使用年限較短,容易損壞,更換頻繁的物品,以及為生產(chǎn)購置的專用工具、卡具、 模具、玻璃等器具,雖然符合固定資產(chǎn)條件,也可列為低值易耗品)由車間向設(shè)備保障室提出申購要求。
4.2設(shè)備報修
車間設(shè)備發(fā)生損壞現(xiàn)象各班長應(yīng)及時向設(shè)備保障室報修,報修時必須完整填寫設(shè)備名稱、型號、資產(chǎn)編號、設(shè)備地點、發(fā)生故障現(xiàn)象、報修時間等。如果設(shè)備損壞嚴重影響生產(chǎn)應(yīng)及時報告車間管理人員協(xié)調(diào)解決。
4.3設(shè)備維護保養(yǎng)
車間設(shè)備的維護保養(yǎng)以班組為單元,即要做到“三好”和“四會”,“三好”即“管好、用好、修好”,“四會”即“會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障”。
4.3.1“三好”管理
a)管好
①操作人員自己使用的設(shè)備及附件要保管好;
②未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準,不能任意改動設(shè)備結(jié)構(gòu);
③非本設(shè)備操作人員,不準擅自使用;
④操作者不能擅自離開工作崗位。
b)用好
①嚴格遵守設(shè)備操作規(guī)程,不超負荷使用;
②不精機粗用,大機小用,不帶病運轉(zhuǎn);
③不在機身軌道面上放置工件,計量器具和工具。
c)修好
①保證設(shè)備按期修理,認真做好一級保養(yǎng);
參與和配合設(shè)備維修人員進行設(shè)備修理
②修理前主動反映情況;
③修好認真進行試車驗收。
4.3.2“四會”管理
a)會使用
熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu),掌握操作規(guī)程,正確合理地使用設(shè)備,熟悉加工工藝;
b)會保養(yǎng)
保證設(shè)備內(nèi)外清潔,熟悉掌握一級保養(yǎng)內(nèi)容和要求,按潤滑點正確地加油,保證滑導(dǎo)面無銹蝕和碰傷。
c)會檢查
①設(shè)備開動前,會檢查操作機構(gòu)、安全限位是否靈敏可靠,各潤滑面是否良好;
②設(shè)備開動后,會檢查聲音有無異常,并能發(fā)現(xiàn)事故隱患;
③設(shè)備停工時,會檢查與加工工藝有關(guān)的精度,并能作簡單的調(diào)整。
d)會排除故障
通過設(shè)備的聲響、溫度、運行情況等現(xiàn)象,能及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常狀態(tài),并能判斷出異常狀態(tài)的部位及原因,根據(jù)自己確切掌握的技能,采取適當?shù)奶幚泶胧?自己不能解決的,能迅速判斷出來并及時通知檢修人員協(xié)同處理,排除故障。
4.4車間設(shè)備事故處理
設(shè)備事故分為重大事故、一般事故和小事故(如何定性)三個級別,它是由達到事故標準規(guī)定的突然停機或較大零部件的突然損壞構(gòu)成的。設(shè)備事故發(fā)生后應(yīng)立即報車間負責(zé)人和設(shè)備保障室負責(zé)人處理,較大事故報公司安委會處理,嚴格按照“四不放過”的原則對事故進行處理。
4.5 設(shè)備現(xiàn)場管理
4.5.1新員工使用設(shè)備前,必須由設(shè)備管理部門對操作人員對設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)規(guī)范、維護知識和安全技術(shù)操作規(guī)程等技術(shù)理論教育及實際操作技能培訓(xùn),方可獨立進行操作;
4.5.2 對于多人操作的設(shè)備、生產(chǎn)線,實行班長責(zé)任制,對多班制生產(chǎn)的設(shè)備,操作工人必須執(zhí)行設(shè)備交接班制度,單班制設(shè)備應(yīng)有運行記錄;
4.5.3公用設(shè)備的使用者,應(yīng)熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能,由班長明確使用小組或指定專人保管和維護;
4.5.4操作工嚴格遵守設(shè)備操作規(guī)程,合理使用設(shè)備,嚴禁精機粗用,超負荷使用設(shè)備,對于未按要求操作設(shè)備及造成設(shè)備事故者,嚴格按照《現(xiàn)場違章考核規(guī)定》《生產(chǎn)、交通事故處理制度》《資產(chǎn)損失賠償制度》執(zhí)行;
4.5.5各班組嚴格按照設(shè)備管理部門要求對所屬設(shè)備進行規(guī)范管理,按設(shè)備分類及不同要求進行巡檢,巡檢內(nèi)容主要包括日常點檢內(nèi)容、交接班記錄、設(shè)備安全操作及防護、設(shè)備潤滑情況、設(shè)備標識完整(資產(chǎn)牌、操作規(guī)程、點檢指導(dǎo)書等)等。
第3篇 電氣車間設(shè)備計劃檢修管理辦法
為使電氣設(shè)備的計劃檢修工作有效展開,逐步納入有序、程序化的管理,確保電氣設(shè)備狀態(tài)的完好,更好地為工藝生產(chǎn)服務(wù),特制定本規(guī)定。本規(guī)定適用于電氣車間班組及維保單位。
一、檢修計劃的職責(zé)分工
技術(shù)管理員:
組織對班組的年、月、周計劃進行整理、上報、下發(fā);解決檢修工作中遇到的技術(shù)問題;組織對檢修質(zhì)量進行驗收;車間檢修檔案的及時歸檔。
班 組:
轄區(qū)內(nèi)電氣設(shè)備設(shè)施年、月、周檢修計劃的編制、提報;對技術(shù)管理員下發(fā)的年、月、周檢修計劃組織實施;配合技術(shù)管理員解決檢修工作中遇到的技術(shù)問題;班組檢修檔案的及時歸檔。
二、計劃檢修的管理程序
1.月計劃
班組于每月26日前將下月檢修計劃及本月計劃完成情況一式兩份,一份報車間技術(shù)管理人員,一份班組存查;車間技術(shù)管理人員于每月的26日前將經(jīng)車間分管領(lǐng)導(dǎo)簽字的車間下月計劃及本月計劃完成情況一式兩份,一份報機電管理部,一份技術(shù)管理人員存查;同時將車間下月總體計劃分解到各班組,形成各班組下月計劃,經(jīng)分管主任簽字后,一式兩份,一份下發(fā)給相應(yīng)班組執(zhí)行,一份技術(shù)管理人員存查。
2.周計劃
班組于每周五下午上班前將下周檢修計劃及本周計劃完成情況一式兩份,一份報車間技術(shù)管理人員,一份班組存查;車間技術(shù)管理人員匯總后于每周五下班前將匯總表報車間領(lǐng)導(dǎo),并在每周車間例會上通報周檢修計劃;班組在每周車間例會上應(yīng)匯報上周計劃完成情況。
三、 計劃檢修的質(zhì)量驗收
電動機檢修后由工作負責(zé)人申請驗收,應(yīng)經(jīng)分管技術(shù)員或車間管理人員組織驗收,填寫質(zhì)量驗收單,并試車合格后工藝人員在質(zhì)量驗收單上簽字確認,驗收不合格的應(yīng)重新檢修;其它電氣設(shè)備的檢修質(zhì)量驗收按照檢修方案執(zhí)行。
四、 計劃檢修的資料歸檔
1.班組
檢修工作結(jié)束,驗收合格后兩天內(nèi),相應(yīng)檢修技術(shù)數(shù)據(jù)應(yīng)完整歸檔,檢修資料應(yīng)同時上報技術(shù)管理人員。
2.技術(shù)管理人員
檢修工作結(jié)束,驗收合格后五天內(nèi),將檢修資料完整歸檔,同時將有關(guān)檢修資料上報。
五、電動機事故(引線燒壞視為事故)考核管理辦法:
由于維保單位巡檢、維護、檢修不到位造成電動機事故的,按維保合同執(zhí)行。
六、計劃檢修的考核措施
1.班組無故不按時上報計劃,周計劃每次罰責(zé)任班組50元,月計劃每次罰責(zé)任班組100元;
技術(shù)管理人員無故不按時上報、下發(fā)計劃,周計劃每次罰技術(shù)管理人員50元,月計劃每次罰100元。
2.低壓電動機、高壓電動機、變壓器等因計劃檢修時間安排拖期,引起設(shè)備損壞,按事故分析報告進行處罰;
3.班組無故沒有按照技術(shù)管理人員下達的檢修計劃時間進行檢修的,每項目處罰責(zé)任班長100元。
4.班組沒有按期歸檔檢修技術(shù)資料,每臺次罰責(zé)任班組10元;沒有按期上報檢修資料,每臺次罰責(zé)任班組10元。
5.技術(shù)管理人員沒有按期歸檔檢修技術(shù)資料,每臺次罰技術(shù)管理人員10元;沒有按期上報檢修資料,每臺次罰技術(shù)管理人員10元。
第4篇 電儀車間設(shè)備巡檢管理制度
1 目的
通過巡檢,隨時掌握設(shè)備運行狀況,加強設(shè)備維護保養(yǎng),及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備的各種故障和缺陷隱患,可有效地防止突發(fā)事故的發(fā)生,將事故消滅在萌芽狀態(tài),保證設(shè)備安全、可靠地為生產(chǎn)服務(wù)。
2 適用范圍
本辦法適用于電儀車間。
3 管理內(nèi)容與要求
3.1設(shè)備分片,每臺責(zé)任到人,巡檢工作由兩人進行。巡檢設(shè)備應(yīng)實行“五定”,(定點、定人、定方法、定標準、定巡檢周期)。
3.2 嚴格按日檢,周檢表的要求進行巡檢。
3.3 日檢、周檢確認符合檢查標準后,進行認真填寫巡檢記錄。
3.4 設(shè)備巡檢部位合格的標準:
電氣連接點:無松動,發(fā)熱,變色。
刀開關(guān):閘片不外漏,無火花痕跡,不變色。
空氣開關(guān):觸頭光滑,外殼不發(fā)熱。
接觸器:觸點平滑,間距相等,罩子及線圈牢固。
熱繼電器:整定符合電機要求,外殼不發(fā)熱。
操作開關(guān):開關(guān)復(fù)位靈活,接觸點光滑。
電機溫度:按銘牌要求a60℃,b80℃,e75℃,f100℃,h125℃
行程開關(guān):復(fù)位靈活,符合設(shè)備所需的行程。
地腳螺絲:無松動,彈墊開口處是緊平的。
電器缺損件:電氣設(shè)備原配件無一短缺。
電機接地線:除有接地道軌的設(shè)備外,每臺電機都要有接地線。
3.5檢查完畢,根據(jù)現(xiàn)場實際情況,認真填寫巡檢記錄。
3.6設(shè)備巡檢記錄應(yīng)妥善保管。
4 考核標準:每分10元
4.1未按3.1、3.2、3.3做好各項基礎(chǔ)工作,扣責(zé)任人5分。
4.2未按3.4之要求做好巡檢工作,一次扣1分,造成故障扣5—10分。
第5篇 生產(chǎn)車間設(shè)備潤滑管理制度
生產(chǎn)車間設(shè)備潤滑管理制度
潤滑是設(shè)備正常運行的必要條件,為減緩磨損,提高設(shè)備效率,降低動力消耗,延長設(shè)備的使用壽命,保障設(shè)備安全運行和正常的生產(chǎn),特制定本制度。
(一)設(shè)備動力部門必須加強對設(shè)備潤滑管理工作的組織和領(lǐng)導(dǎo),配備專人負責(zé)日常業(yè)務(wù)工作,推廣先進潤滑技術(shù)、潤滑管理經(jīng)驗,組織操作人員學(xué)習(xí)潤滑知識,組織定期檢查,制定潤滑油品的使用定額、貯存保管、發(fā)放、廢油回收利用及潤滑工器具的管理規(guī)定,不斷提高潤滑管理水平。
(二)車間設(shè)備主任對全車間的設(shè)備潤滑負領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。
設(shè)備員應(yīng)負責(zé)提出車間年、季、月的使用計劃,具體執(zhí)行設(shè)備潤滑制度,認真作到:
1.按設(shè)備潤滑規(guī)定做到“五定”“三級過濾”,具體內(nèi)容如下。
“五定”
(1)定點:按日常的潤滑部位注油,不得遺漏。
(2)定人:設(shè)備的日常加油部位,由操作工負責(zé);定期加油部位,由保養(yǎng)工負責(zé)。
(3)定質(zhì):按設(shè)備要求選定潤滑油(脂)品種,油(脂)質(zhì)量合格,潤滑油必須經(jīng)過“三級過濾”,清潔無雜物,方可加入潤滑部位。禁止亂用油(脂)或用不干凈的油(脂)。
(4)定時:對設(shè)備的加油部位,按照規(guī)定的間隔時間,進行加油、清洗或更換新油。
(5)定量:按設(shè)備標定的油位和數(shù)量,加足所選定的潤滑油(脂)。
“三級過濾”
(1)領(lǐng)油大桶到固定貯油箱。
(2)貯油箱到油壺。
(3)油壺到潤滑部位。
2.濾網(wǎng)應(yīng)符合下述規(guī)定:透平油、冷凍機油、壓縮機油、機械油一級過濾為60目,二級過濾為80目,三級過濾為100目。汽缸油、齒輪油一級過濾為40目、二級過濾為60目、三級過濾為80目。特殊油品,按特殊規(guī)定執(zhí)行。
3.自動注油裝置,要經(jīng)常檢查油位、油溫、油壓、注油量,發(fā)現(xiàn)不正常,應(yīng)及時處理。
4.經(jīng)常檢查潤滑部位的溫度情況,軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定指標內(nèi)。
5.常用閥的絲桿與螺母之間,要定期潤滑。不常用閥門的絲桿與螺母之間,應(yīng)用潤滑油脂封死。
(三)新購入油品,必須隨附質(zhì)量保證書,庫存3個月以上者,應(yīng)逐桶分析檢驗后方可使用。不同種類及牌號的潤滑油要分別存放,寫上標記。廢油應(yīng)分類回收,以便再生。再生油經(jīng)質(zhì)量鑒定,不合格不能使用。
(四)車間應(yīng)有專人負責(zé)潤滑油品、潤滑油品、潤滑器具的管理。
(五)關(guān)鍵設(shè)備在用潤滑油必須定時取樣分析,一般設(shè)備至少每3個月取樣分析一次,分析結(jié)果應(yīng)記入潤滑檔案。在用油質(zhì)不符合使用要求,應(yīng)及時更換。
(六)根據(jù)設(shè)備要求和工藝條件,正確合理地選用潤滑油(脂),不得任意濫用或混用。改變油品,必須經(jīng)設(shè)備動力科批準。在不影響潤滑性能的情況下,應(yīng)盡量減少潤滑油(脂)的品種,以利管理。
(七)設(shè)備(裝置)的潤滑系統(tǒng)各部件應(yīng)齊全好用,管道暢通,不漏。
第6篇 某工廠生產(chǎn)車間設(shè)備管理規(guī)定
工廠生產(chǎn)車間設(shè)備管理規(guī)定
資料管理:
1.維修班對所有設(shè)備進行立帳、分類、編號,建立管理卡。
2.維修班妥善保管設(shè)備相關(guān)說明書、圖紙等技術(shù)資料。
3.維修班組織各生產(chǎn)班組按照《年度設(shè)備保養(yǎng)計劃》進行設(shè)備保養(yǎng),填寫相應(yīng)的《設(shè)備日常保養(yǎng)項目表》及《設(shè)備保養(yǎng)記錄》
4.維修班對關(guān)鍵設(shè)備進行運行檢查,填寫《設(shè)備運行檢查記錄》,并由維修班存檔。
5.維修班按照《設(shè)備周期檢定計劃》對本車間關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備進行設(shè)備校準,填寫《設(shè)備檢測記錄》,并由維修班存檔。
6.維修人員修復(fù)設(shè)備后填寫《設(shè)備檢修單》,并由維修班存檔。
使用管理:
1.a類設(shè)備由車間定人定機操作,b類設(shè)備非經(jīng)班長安排不得串機使用,a類設(shè)備非經(jīng)車間允許不得串機使用。
2.新上崗、轉(zhuǎn)崗、調(diào)入的設(shè)備操作人員在使用設(shè)備前,必須對其進行培訓(xùn),學(xué)習(xí)設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能、技術(shù)規(guī)范、安全操作規(guī)程、維護保養(yǎng)知識等基本常識。
3.操作者必須熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、掌握設(shè)備的使用要求、 “三級保養(yǎng)制度”的內(nèi)容和要求,合理潤滑,經(jīng)考核合格才能獨立操作。
4.操作者必須嚴格遵守安全操作規(guī)程,嚴禁超負荷、超規(guī)定使用設(shè)備。
5.操作者不準隨意拆除安全裝置及零部件,動力供應(yīng)中斷時應(yīng)立即關(guān)閉設(shè)備的各種開關(guān),將工作機構(gòu)返回起點裝置,手柄、手把返回正常位置。
維修管理:
1.設(shè)備出現(xiàn)故障后,應(yīng)立即切斷電源,保持現(xiàn)場,通知維修班維修。
2.維修人員接到報修后應(yīng)及時組織維修,對缺少的部件及時向車間反映,以免影響生產(chǎn)的正常進行。
3.設(shè)備維修前必須切斷電源,氣源及水源,維修中必須掛牌操作。
4.設(shè)備沒有修復(fù)前,不允許非維修人員擅自使用設(shè)備。
5.備件保管工作要達到科學(xué)保管分類、分區(qū)、分機型,擺放整齊,標志明顯,規(guī)范化。加強防銹、反腐措施。備件不磕不碰、不銹、不變質(zhì)。
維護保養(yǎng)管理:
設(shè)備的“三級保養(yǎng)”包括:設(shè)備的日常、一、二級保養(yǎng)。
1.設(shè)備的日常維護:班前班后由操作工認真檢查擦拭設(shè)備各個部位和加油保養(yǎng),使設(shè)備經(jīng)常保持清潔、整齊、潤滑、安全,班中發(fā)生故障,應(yīng)及時給予排除。
_開機前例行檢查設(shè)備的潤滑和易松動部位。
_工作前檢查操作盤上的各指標燈是否正常,各按鈕、開關(guān)是否處于正確位置。
_班中時刻觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)情況,有無與正常運轉(zhuǎn)不同的異?，F(xiàn)象。如:聲音、溫度、氣味等。
_工作中設(shè)備長時間不使用時,要及時關(guān)閉設(shè)備電源。
_保持設(shè)備清潔,每天下班前15分鐘例行擦試并做好交接班。
2.設(shè)備的一級保養(yǎng):即月保養(yǎng),每月的27日進行生產(chǎn)設(shè)備的月保養(yǎng),生產(chǎn)不允許時設(shè)備運行400―600小時進行一次定期維護,以操作者為主維修工人為輔。
_清除設(shè)備表面“黃袍”及油污。檢查各個配合間隙。
_部分零部件拆卸,清洗,修復(fù)。
_檢查潤滑油路,清洗油氈,油線,濾油器,清導(dǎo)面等,適當加潤滑油或潤滑脂。
_清掃電器箱,電動機,電器裝置固定整車安全防護裝置牢靠。
_清洗附件及冷卻裝置。
3.設(shè)備的二級保養(yǎng):設(shè)備運行滿2300―2600小時進行一次小修,小修以維修工為主操作者配合。
_對設(shè)備部分解體檢查維修,更換修復(fù)磨損零件。
_對主軸箱,變速箱,液壓箱,冷卻箱進行清洗加油修復(fù)更換易損件。
_檢查電器箱,修整線路,清洗電動機。
_檢查,調(diào)整,修復(fù)精度,校正水平。
第7篇 萘酚車間設(shè)備管理員安全生產(chǎn)責(zé)任制
1、設(shè)備員對全車間所管轄設(shè)備安全生產(chǎn)全面負責(zé),對分管業(yè)務(wù)安全工作負責(zé)。
2、主要負責(zé)設(shè)備的日常維護保養(yǎng)。做好壓力容器的檢測、校驗,確保安全設(shè)施的完好,設(shè)備檢修規(guī)程的制定。
3、做好對管線的年度檢測,分析化驗情況報告,并報設(shè)備處備案。
4、貫徹執(zhí)行企業(yè)和車間對生產(chǎn)、安全的規(guī)定和要求全面負責(zé)本工段的設(shè)備維護工作。
5、負責(zé)或參與制訂車間有關(guān)安全生產(chǎn)管理制度和安全技術(shù)操作規(guī)程,并認真執(zhí)行。組織開展日常及綜合、專項檢查整改工作。
6、嚴格執(zhí)行車間設(shè)備操作規(guī)程、設(shè)備檢修維護保養(yǎng)規(guī)程、壓力容器檢測檢驗規(guī)程。
7、組織車間設(shè)備設(shè)施、壓力容器大檢查,落實設(shè)備方面隱患整“改五落實”。
8、參加全車間安全、工藝、設(shè)備綜合大檢查,落實隱患整改,保證生產(chǎn)設(shè)備、安全裝置正常良好。
9、組織參加設(shè)備事故調(diào)查處理工作。
10、參加車間新建、改建、擴建工程、執(zhí)行安全三同時。
11、每月參加車間安委會,對存在的問題積極整改。
第8篇 d酸車間設(shè)備管理員安全生產(chǎn)責(zé)任制
1、車間設(shè)備員負責(zé)車間的設(shè)備設(shè)施、壓力容器方面工作,協(xié)助車間設(shè)備主任對設(shè)備設(shè)施進行管理。
2、參與制訂車間有關(guān)設(shè)備設(shè)施壓力容器管理制度、設(shè)備檢修規(guī)程,并認真執(zhí)行。
3、參與編制車間設(shè)備技術(shù)措施計劃和隱患整改方案,檢查落實。
4、參加車間新建改擴建工程的竣工驗收、設(shè)備變動方案的申報工作。
5、參加日常及綜合、專項整改檢查工作。
6、落實設(shè)備設(shè)施、壓力容器、運轉(zhuǎn)設(shè)備等方面隱患整改工作。
7、積極參與調(diào)查設(shè)備事故。
8、協(xié)助并參與應(yīng)急救援演練活動。
9、監(jiān)督維修班組開展安全班組建設(shè)工作。
第9篇 噴煤車間設(shè)備點檢管理制度
1. 點檢人員在工作中要嚴格遵行三大規(guī)程和四項制度。
2. 點檢人員要按“四定”(定日期、定路線、定設(shè)備、定項目)和“噴煤車間設(shè)備點檢流程圖”對所轄區(qū)域設(shè)備進行巡檢,并如實、認真、準確、完整地填寫設(shè)備檔案、檢修記錄和潤滑記錄。
3. 點檢人員要按規(guī)定上報各種計劃。
4. 設(shè)備事故必須查明原因并及時上報。
5. 點檢人員要主動做好設(shè)備改造與更新和技術(shù)進步工作。
6. 點檢人員負責(zé)備品備件的管理和質(zhì)量檢驗工作。
7. 每周五、每月底每人提交一份設(shè)備缺陷整改項目。
8. 點檢人員要求參加每天的早調(diào)會和早例會以及16:00的點檢工作匯報會。
9. 點檢人員工作時間內(nèi)必須隨身攜帶手機、對講機、手電和測溫槍。
10. 點檢人員負責(zé)對檢修項目的復(fù)查驗收。具體問題與檢修方面協(xié)商解決,必要時給予技術(shù)指導(dǎo)。
11. 對于工作中出現(xiàn)的疑難問題,點檢人員應(yīng)及時上報車間和設(shè)備部區(qū)管員,請求技術(shù)支援。
12. 點檢人員按照設(shè)備abc分級定期分批分點進行巡檢。
13. 本制度未涉及內(nèi)容,參照噴煤車間已頒布制度執(zhí)行。如與已頒布制度沖突,則以本制度為準。
14. 本制度的解釋權(quán)和修改權(quán)歸噴煤車間所有。
