擋土墻施工技術(shù)交底8篇

第1篇 漿砌片石擋土墻施工安全技術(shù)交底

說明：本擋土墻施工段位于6#棄土場（k16+360處路線左側(cè)），為防止棄土流失，保持水土穩(wěn)定而設立本段擋土墻工程，施工時應嚴格按圖紙及相關(guān)規(guī)范要求施工。為規(guī)范、合理安排施工，現(xiàn)作出如下交底：

一、施工準備

1、首先，組織施工技術(shù)人員熟悉圖紙、設計要求，對圖紙進行仔細研究，制定出詳細的施工方案。對施工人員進行崗前培訓和技術(shù)安全教育。

2、根據(jù)圖紙及有關(guān)文件要求，利用全站儀對開挖斷面進行準確、詳細的施工放樣工作，放樣后應報工程師進行復核、認定。

3、對施工現(xiàn)場搞好清現(xiàn)工作，對材料堆放場地進行表面處理。材料堆放地應選在地勢較高的地方，嚴防水流沖刷，造成不必要的損失。且場地要平整、堅實，不允許有雜草、雜物，砂石材料應分開堆放，嚴禁混雜，各種砂石材料應堆放整齊，并設置標示牌。

4、對機械進行調(diào)試，對拌和機的數(shù)量應根據(jù)實際施工情況進行調(diào)整，并有充分的機動性。

二、基礎開挖

在監(jiān)理工程師對放樣進行復核認定無誤后方可進行基礎開挖工作，首先采用挖機根據(jù)現(xiàn)場施工人員利用測量數(shù)據(jù)指導開挖，挖到設計標高以上30厘米左右時停止，由人工進行削坡及基礎清理工作。如果遇有堅石時，應由人工進行打眼放炮，打淺眼，放小炮，嚴禁放大炮，以防止破壞已完成邊坡的穩(wěn)定。放炮時應由有經(jīng)驗的專業(yè)人員進行裝藥引爆。爆炸區(qū)周圍應有安全警示牌，由專人對行人及車輛進行指揮。待引爆后經(jīng)專業(yè)人員檢查無誤后人員車輛方可通行。如果發(fā)現(xiàn)有瞎炮或盲炮時，要按爆破安全制度的有關(guān)要求進行處理，嚴禁違章操作。挖基土石方應及時清理，不能影響砌筑工作，要做到場地平整，無雜物。待人工清基達到設計標高后，應由監(jiān)理工程師進行地基承載力試驗及基坑斷面的驗收，合格后方可進行砌筑工作。否則要根據(jù)監(jiān)理工程師的要求進行修整、處理，直到滿足設計要求為止。

三、材料要求

1、首先，應掌握好7.5#砂漿配合比，砂漿拌和要用砂漿拌和機或小型滾筒式拌和機，嚴禁人工拌和，水泥和砂要進行檢測。使用合格材料，不合格材料嚴禁進場。

2、在漿砌前準備充足的合格材料，砂子為中粗砂，壓碎值、含泥量、細度模數(shù)應充分滿足要求，片石用砂最大尺寸不大于5毫米，單個片石厚度不應小于15厘米，鑲面石料應選擇尺寸稍大并具有較平表面，且應稍加粗鑿，在角隅處應使用較大石料，大致方正。

3、塊石宜選用結(jié)構(gòu)密實、干凈、質(zhì)地均勻、不易風化且無裂縫的硬質(zhì)石料，抗壓強度不小于30 mpa，自重必須達到22kn/m3；塊石應大致方正，上下面大致平行，石料厚度不應小于15厘米，厚度宜20—30厘米，石料寬度為厚度的1.5—2倍，石料長度為厚度的1.5—3倍。片石應具有兩個大致平行的面，其中一條邊長不小于30厘米。石料的尖銳邊角應鑿去，所有垂直于外露面的鑲面石表面應平整，其表面凹陷深度不得小于2厘米，角隅石、鑲面石根據(jù)需要應修鑿至所需形狀，整個塊石應有五個面、八個棱。

4、水應使用飲用水，水泥應選用合格廠家進貨，每批水泥都應有出廠合格證，且每100噸砂、水泥都應有化驗數(shù)據(jù)，合格后方能使用。

四、漿砌工程

1、砌筑前先用木桿及細鐵絲按設計坡度和標高掛線，砌筑時必須兩面立桿掛線或樣板掛線，外面線應順直整齊，逐層收坡，內(nèi)面線可大致適順，在砌筑過程中應經(jīng)常校正線桿，以保證砌體各部尺寸符合圖紙要求。

2、砌筑前每一石塊均應用干凈水洗凈并徹底飽和之，其墊層應干凈并濕潤。采用座漿擠漿法砌筑，嚴禁采用灌漿法施工，所有石料均應座于新拌砂漿之上，在砂漿凝固前，所有縫隙應填滿砂漿，石塊固定就位。垂直縫的滿漿系先將已砌好的石塊就位后灌入砂漿。

3、所有石料均應按層砌筑。當砌體相當長時，應分為幾段。砌筑時相鄰高差不大于1.2米，段與段間設置沉降縫，各段水平砌縫應一致。

4、先鋪砌角隅石及鑲面石，然后鋪砌幫襯石，最后鋪砌腹石。角隅石或鑲面石應與幫襯石互相鎖合，幫襯石與腹石應互相鎖合。

5、如果石塊松動或砌縫開裂，應將石塊提起，墊層砂漿與砌縫砂漿清掃干凈，然后將石塊重新鋪砌在新砂漿上。

6、在砂漿凝固前應將外露縫勾好，勾縫深度不小于20毫米。如若不能按這樣將外露縫勾縫，應在砂漿凝固前，將砌縫砂漿括深不小于20毫米，為以后勾縫左準備。

7、夠好縫或灌好漿的砌體在完工后，視水泥種類及氣候情況，在7—14天內(nèi)加強養(yǎng)生。

8、砂漿采用m7.5號砂漿，應有適當?shù)暮鸵仔院统矶龋还纯p用砂漿拌和時間不少于1.5min，拌和后2～３h內(nèi)應使用完畢，不允許加水重塑。在運輸過程或儲存器中發(fā)生離析、泌水的砂漿，砌筑前應重新拌和；已凝結(jié)的砂漿，不得使用。砂漿試塊每工班取二組。

9、片石砌體。片石應分層砌筑，一般2—3層組成一個工作層，每一工作層應大致找平。應選用具有比較平整表面的大尺寸石塊作為角隅石及鑲面石。相對長和短的石塊應交錯鋪在同一層并和幫襯視或腹石交錯鎖結(jié)。豎縫應與鄰層的豎縫錯開。一般平縫與豎縫寬度，當用水泥砂漿砌筑時漿砌，上下層豎縫錯開距離不小于8厘米，灰縫不大于40毫米，也不得小于10毫米，可以用石片填塞豎縫，但不允許用比縫寬度大的石片。

10、塊石砌體應成行鋪砌，并砌成大致水平層次，鑲面石應按一丁一順或一丁二順砌筑，任何層次石塊應與鄰層石塊搭接至少8厘米，砂漿砌筑縫寬度應不小于3厘米，幫襯石及腹石的豎縫應相互錯開，砂漿砌筑平縫寬度不應大于3厘米，豎縫寬度不應大于4厘米。

11、整個砌筑工作應砂漿飽滿，不允許用墊石支撐，大片石中間砂漿飽滿后才可用小片石填塞。

12、泄水孔的設置：泄水孔直徑為φ10cm，孔眼間距2～3m，上下交錯布置，最下排泄水孔的出水口應至少高出地面30cm，泄水孔采用φ10cmpvc排水管橫坡采用4﹪，入水孔周圍設置砂礫或碎石慮層，并用無紡土工布包裹，最底層泄水孔下部應填筑粘土以防滲水。

13、沉降縫的設置：沉降縫處要求上下順直，不允許彎曲、扭斜，擋土墻分段長度5～10m，兩段間設沉降縫縫寬2cm，縫內(nèi)填充瀝青麻絮或瀝青木板等彈性材料，沿墻的內(nèi)、外、頂三側(cè)堵塞，深度不小于20cm。

五、施工注意事項

1、砂漿采用攪拌機現(xiàn)場拌和，拌和時間滿足規(guī)范要求，砂漿隨拌隨用。施工放線準確，掛線牢靠，內(nèi)實外美，勾縫飽滿，順直圓滑。

2、石塊安放在砂漿床面后不得再撬動，以免損失粘結(jié)力，如必須移動時，應向上提起，再安放妥當，防止松動鄰近石塊。石塊間要砂漿飽滿，相互咬緊。

六、質(zhì)量要求

1、施工應按圖施工，并滿足相關(guān)規(guī)范要求。

2、石料規(guī)格和質(zhì)量應符合有關(guān)規(guī)定。

3、地基與基礎必須滿足圖紙要求。

4、砂漿或混凝土的配合比應符合試驗規(guī)定。

5、砌石分層錯縫，漿砌時坐漿擠漿，嵌填飽滿密實，不得有空洞。

6、墻背填料符合圖紙要求。

7、沉降縫、泄水孔的位置和數(shù)量應符合圖紙要求。

8、砌體堅實牢固，勾縫平順，無脫落現(xiàn)象；混凝土表面平整，無蜂窩麻面。

9、泄水孔坡度向外，無堵塞現(xiàn)象。

10、沉降縫整齊垂直，上下貫通。

11、位于彎道處的擋土墻要平順、圓滑、美觀。

12、漿砌片（塊）石墻身應滿足下列檢查項目：

漿砌片（塊）石和混凝土擋土墻檢查項目

項目	檢查 項 目			規(guī)定值或允許偏差	檢查方法
1	砂漿或砼強度（mpa）			在合格標準內(nèi)	按jtj071—98附錄f 或d檢查
2	平面位置（㎜）	漿砌擋土墻		50	每20m用經(jīng)緯儀檢查3點
		混凝土擋土墻		30
3	頂面標高（㎜）	漿砌擋土墻		±20	每20m用水準儀檢查1點
		混凝土擋土墻		±10
4	斷面尺寸（㎜）			不小于圖紙規(guī)定	每20m用尺量2個斷面
5	底面標高（㎜）			±50	每20m用水準儀檢查1點
6	表面平整度（㎜）		塊石	20	每20m用2m直尺檢查3處
			片石	30
			混凝土	10

七、安全文明施工要求

1、操作人員必須嚴格遵守安全操作規(guī)程，特殊工種須持證上崗。嚴禁帶病或酒后作業(yè)，嚴禁赤腳、穿拖鞋或高跟鞋進入施工現(xiàn)場，施工人員進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽。轉(zhuǎn)運片石時，注意安全，避免被片石砸傷。

2、施工現(xiàn)場各種機具設備、材料、水電管線布置合理。施工現(xiàn)場用電必須有專人進行管理和使用，并符合安全用電規(guī)定。主要機械設備應設置標牌，各種材料堆放應整齊并標識。

3、施工管理人員及一線工人必須佩戴安全帽作業(yè)。高處砌筑需要搭架子作業(yè)時，現(xiàn)場做好安全防護，鋪設木板，竹夾板，掛安全網(wǎng)等安全防護設施。必須檢查腳手架的穩(wěn)定性，高空作業(yè)工人必須佩戴安全帶、安全繩。

4、夜間施工安裝足夠的照明設備，確保安全施工。

5、除機動車輛外，所有運行機械設備、生產(chǎn)設備、工作場所均須搭設雨棚，防止雨水進入電氣設備造成電氣設備跳閘或燒毀，防止人員在雨天出現(xiàn)安全事故。

6、本工程處于梧州市，屬于亞熱帶季風氣候區(qū)，雨量充沛，雨水集中時期，密切關(guān)注洪水、泥石流、塌方等現(xiàn)象出現(xiàn)，確保人員、機械安全的情況下方可進入工地，對漿砌片石擋墻進行防水保護，防止雨水浸入基礎，影響墻體質(zhì)量。

7、加強行車道路維修，及時排出路基積水，使施工道路暢通，保證工程順利進行。

八、環(huán)保施工要求

1、要密切與當?shù)卣?lián)系溝通，并取得工作上的支持，注意占用的鄉(xiāng)村道路及施工便道的養(yǎng)護和維修，及時灑水養(yǎng)護，減少灰塵對農(nóng)作物和周圍居民生活的影響。

2、保持施工現(xiàn)場整潔，做到材料堆放整齊，機械設備停放有序。

3、施工過程中必須與當?shù)厝罕姼愫藐P(guān)系，不準隨便動用當?shù)厝罕姷囊徊菀荒尽?/p>

4、擋墻施工過程中，袋裝水泥袋、廢棄石料等廢棄物不隨意丟棄，應統(tǒng)一堆放在指定位置。

5、工程用料根據(jù)具體情況，堆放在施工場地和征地線內(nèi)，不影響農(nóng)田耕種和污染環(huán)境。每道工序施工時做到工完料盡，并對場地進行及時清理，保證施工場地整齊。

第2篇 路基水溝、擋土墻施工安全技術(shù)交底

主送單位

路基架子隊十六工班

頁數(shù)

第1頁共7頁

工程名稱

路基附屬工程

交底內(nèi)容

概況、一般安全規(guī)定

交底內(nèi)容：

一、路基附屬工程概況

現(xiàn)階段我部路基附屬工程主要是骨架護坡、路基排水溝、擋墻、及樁板墻安裝等，主要危險源就是機械配合人工施工時的機械傷害，施工現(xiàn)場臨時用電的觸電傷害，高溫野外作業(yè)中暑等。

三、一般安全規(guī)定

1、現(xiàn)場施工人員必須戴安全帽，高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶。

2、嚴禁施工作業(yè)人員酒后作業(yè)，嚴禁在施工現(xiàn)場追逐。

3、嚴禁穿拖鞋，帶釘鞋進入施工現(xiàn)場。

4、焊工、挖機司機、電工等特殊工種，工作人員必須持證上崗。

5、施工現(xiàn)場嚴禁進行電線的私自搭接使用，電線的搭接必須由電工進行操作。

6、施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，現(xiàn)場明火作業(yè)必須持有用火證。

7、.進入施工現(xiàn)場要服從領(lǐng)導和安全檢查人員的指揮。必須遵守勞動紀律，嚴格按操作規(guī)程操作，并制止他人違章作業(yè)。

8、作業(yè)中嚴格執(zhí)行安全技術(shù)交底、分部分項工程，有安全防護措施，施工現(xiàn)場臨邊的交通路段必須有安全可靠的防護措施。

9、施工現(xiàn)場的一切設備、安全設施、嚴禁他人隨意拆除和移動，拆除和移動安全設施、設備造成事故，視情節(jié)給予罰款處理，嚴重者追究刑事責編制：復核：簽收：年月日

注：“安全技術(shù)交底書”一式三份，安質(zhì)部一份、技術(shù)人員一份、施工人員一份，

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安全?技?術(shù)?交?底?書

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單位：中鐵十一局集團成渝客專-4標第二項目部編號：

主送單位	橋涵二隊二工班	頁數(shù)	第2頁共7頁
工程名稱	磨盤坡剛構(gòu)橋	交底內(nèi)容	基坑開挖
交底內(nèi)容： 四、基坑開挖 1、基坑開挖的方法、順序以及支撐結(jié)構(gòu)的設置，均應按照施工組織設計中的規(guī)定進行。 2、開挖基坑時，要指派專人對1#、2#墩旁的蘭成渝石油管道的安全防護進行檢查。如有影響或不安全時，應采取安全防護措施加固后，才能開挖，且嚴禁在輸油管道防護內(nèi)開挖。 3、基坑深度超過1.5m時，為確保安全必須挖設專用坡道或鋪設跳板，其寬度應超過60cm，深狹溝槽應設靠梯或軟梯，禁止腳踏固壁支撐上下。 4、開挖基坑時，要根據(jù)土壤、水文等情況，按規(guī)定的邊坡坡度分層下挖，嚴禁局部深挖，掏洞開挖。 5、機械應停在堅實的地基上，如基礎過差，應采取走道板等加固措施，不得將挖土機履帶至基坑邊距離2m內(nèi)停、駛；開挖作中，挖掘機進鏟不應過深，提升不應過猛；運土汽車不宜靠近基坑平行行駛，防止坍方翻車。 6、基坑開挖過程中，必須隨時檢查坑壁邊坡有無裂縫和坍塌現(xiàn)象（特別是雨后），如果發(fā)現(xiàn)邊坡有裂縫、疏松或支撐有折斷、走動等危險先兆，所有施工人員必須立即撤離施工現(xiàn)場，再視具體情況增加坡度或加固支撐。 7、開挖出的土方，要嚴格按照施工組織設計的部位堆放，不得堆于基坑邊緣，以免引起地面堆載超荷引起土體位移、板樁位移或支撐破壞。 8、挖土機械不得在施工中碰撞支撐，以免引起支撐破壞或拉損。開挖承臺時必須聽從現(xiàn)場調(diào)度的指揮。

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主送單位	橋涵二隊二工班	頁數(shù)	第3頁共7頁
工程名稱	磨盤坡剛構(gòu)橋	交底內(nèi)容	墩臺工程
交底內(nèi)容： 五、墩臺施工 1、模板 模板進場后，施工班組要組織相關(guān)人員進行驗收、試拼裝。 ①、墩身模板安裝應按施工組織計劃中的要求循序拼裝，模板及其支架必須采取有效的防傾覆臨時固定措施。 ②、安裝作業(yè)高度超過兩米時必須搭設腳手架平臺，不得站在下層模板上安裝上層模板，中途停歇應將已就位的模板固定牢固。 ③、模板安裝時上下應有人接應，嚴禁拋擲，且不得將支架搭在模板上，也不得將模板與支架或操作平臺聯(lián)成一體。 ④、已安裝好的模板上的實際荷載不得超過設計值，已承受荷載的支架和附件，不得隨意拆除或移動。 ⑤、垂直吊運模板時應有專人指揮，統(tǒng)一信號，密切配合，吊運散裝模板時必須碼放整齊，待捆綁牢固后方可起吊。五級風以上應停止吊運作業(yè)。 ⑥、垂直起重設備必須經(jīng)常性檢修維護，保證機件能夠運轉(zhuǎn)正常，操作靈活，按鈕開關(guān)、減速器、鋼絲繩、繩卡、吊鉤、吊桶、吊籠等，不得帶病作業(yè)。起重設備支架應牢固，應能承受一定的沖擊力不至翻倒，垂直起重設備必須經(jīng)檢驗合格后，方可投入使用 ⑦、模板拆除：混凝土達到規(guī)定強度后方能拆除模板；拆除模板應依據(jù)設計規(guī)定的順序和方法進行，無規(guī)定時可按先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板及支架的順序進行；拆除的模板必須隨拆隨清理，以免釘子扎腳、阻礙通行發(fā)生事故；拆除時下方不能有人，防止砸傷；模板拆除不能硬撬，導致大片散落；用吊車拆模時應待模板松動并栓牢方可移除，不得硬拉硬拽。 2、鋼筋安裝 ①、高空作業(yè)時，不得將鋼筋集中堆放，也不要把工具隨意丟在腳手板上，以免滑下作人。 ②、手工搬運鋼筋必須帶好手套，多人運送鋼筋，起落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上下

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主送單位	橋涵二隊二工班	頁數(shù)	第4頁共7頁
工程名稱	磨盤坡剛構(gòu)橋	交底內(nèi)容	墩臺工程
交底內(nèi)容： 傳遞不得在同一垂直線上。 ③、用吊車吊運鋼筋骨架，必須由司索工綁扎，嚴禁鋼筋工參與綁扎，指揮吊運工作，起吊時，下方禁止站人，必須待鋼筋降落到地面時方可靠近，就位支撐好后方可摘鉤。 ④、綁扎基礎鋼筋時，應按施工要求擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。 ⑤、不準將鋼筋原材料，半成品，成品堆放在外腳手架和孔洞臨邊處。嚴禁在腳手架上拖拉鋼筋。 ⑥、施工場地排綁鋼筋時，要時刻注意場地的設備、開關(guān)箱、電源線和人員，防止鋼筋觸傷他人及設備的傳運部位，觸及帶電部位造成事故。 ⑦、高空作業(yè)不得往上或下拋擲任何物料，以防砸傷他人造成事故。 3、墩身平臺施工防護 ①、墩身施工平臺實行全封閉安全防護措施，平臺頂四周的欄桿高度不小于1.2m，欄桿間用多道鋼筋連起。欄桿及整個平臺吊架外側(cè)滿掛密目安全網(wǎng)。 ②、在墩下通道處設置安全防護棚，保證施工車輛和人員的安全。 ③、平臺上堆放設備材料要均勻?qū)ΨQ，防止平臺偏斜和傾覆。 ④、為防止大風對高墩墩身施工的影響，采取抗風措施。 ⑤、為防止橋墩產(chǎn)生偏壓現(xiàn)象，影響橋墩安全，橋下不得隨意棄碴。 4、砼施工注意事項 ①、砼澆注過程中，砼攪拌運輸車倒車時，指揮員必須站在司機能夠看到的固定位置，防止指揮員走動過程中栽倒而發(fā)生機械傷人事故。輪胎下必須墊有枕木。倒車過程中，車后不得有人。 ②、澆筑作業(yè)必須設專人指揮，分工明確?；炷琳駬v器使用前必須經(jīng)過電工檢查確認合格后 方可使，開關(guān)箱內(nèi)必須裝置保護器，插座插頭應完好無損，電源線不得破皮漏電；操作者必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套。 ③、泵送混凝土時，宜設2名以上人員牽引布料桿。泵送管接口、安全閥、管架等必須安裝牢

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主送單位	橋涵二隊二工班	頁數(shù)	第5頁共7頁
工程名稱	磨盤坡剛構(gòu)橋	交底內(nèi)容	墩臺工程
交底內(nèi)容： 固，輸送前應試送，檢修時必須卸壓。 ④、澆灌2m高度以上橋墩混凝土應站在腳手架或平臺上作業(yè)。不得直接站在模板或支撐上操作。澆灌人員不得直接在鋼筋上踩踏、行走。 ⑤、向模板內(nèi)灌注混凝土時，作業(yè)人員應協(xié)調(diào)配合，灌注人員應聽從振搗人員的指揮。 ⑥、澆筑混凝土作業(yè)時，模板內(nèi)要有充足的照明。 5、電焊作業(yè)注意事項 ①、焊工必須經(jīng)安全技術(shù)培訓、考核，持證上崗。 ②、作業(yè)時應穿戴工作服、絕緣鞋、電焊手套、防護面罩、護目鏡等防護用品，高處作業(yè)時系安全帶。 ③、焊接作業(yè)現(xiàn)場周圍lom范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。 ④、工作中遇下列情況應切斷電源：改變電焊機接頭；移動二次線；轉(zhuǎn)移工作地點；檢修電焊機；暫停焊接作業(yè)。 ⑤、電焊機的外殼必須有可靠的保護接零。必須定期檢查電焊機的保護接零線。電焊機電源線必須絕緣良好，長度不得大于5m。 ⑥、電焊機啟動后，必須空載運行一段時間。調(diào)節(jié)焊接電流及極性開關(guān)應在空載下進行。直流焊機空載電壓不得超過90v，交流焊機空載電壓不得超過80v。 ⑦、嚴禁用拖拉電纜的方法移動焊機，移動電焊機時，必須切斷電源。焊接中途突然停電，必須立即切斷電源。 ⑧、焊接較長鋼筋時應設置托架，焊接時必須防止火花燙傷其他人員。 6、支架搭設、拆除注意事項 ①、腳手架搭設前應清除障礙物、平整場地、夯實基土、作好排水，應符合腳手架專項施工組織設計(施工方案)和技術(shù)措施交底的要求，基礎驗收合格后，放線定位。支搭腳手架作業(yè)前應對桿、扣件及其配件進行檢查，包括桿件及其配件是否存在焊口開裂、嚴重銹蝕、扭曲變形情況，配件是否齊全，符合要求后方可使用 ②、作業(yè)中嚴格執(zhí)行施工方案和技術(shù)交底，分工明確，聽從指揮，協(xié)調(diào)配合

編制：復核：簽收：年月日

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單位：中鐵十一局集團成渝客專-4標第二項目部編號：

主送單位	橋涵二隊二工班	頁數(shù)	第6頁共7頁
工程名稱	磨盤坡剛構(gòu)橋	交底內(nèi)容	墩臺工程
交底內(nèi)容： ③、架子組裝、拆除作業(yè)必須3人以上配合操作，必須按照程序支搭、組裝和拆除腳手架。嚴禁擅自拆卸任何固定扣件、桿件及連墻件。 ④、作業(yè)場地應平整、堅實，無雜物。夜間作業(yè)時，作業(yè)場所必須有足夠的照明。 ⑤、應嚴格按照規(guī)定設置剪刀撐，且剪刀撐斜桿的接長、搭接等應符合相應安全技術(shù)要求；剪刀撐斜桿應采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm。 ⑥、拆除時應劃定作業(yè)區(qū)，設置圍欄和警戒標志。并設專人監(jiān)護。 ⑦、架子的拆除程序與搭設程序相反,先搭的后拆，后搭的先拆，應由上而下按層、按步拆除,先拆護身欄,腳手板和排木,再次依拆剪刀撐的上部綁扣和接桿.拆除全部剪刀撐,壓欄子,斜撐桿以前,必須綁好臨時斜支撐。嚴禁用推,拉方法拆除腳手架。拆除過程中應注意架子缺扣,崩扣及不符合要求的部位，嚴禁踩在松動的桿件上。 ⑧、拆桿和放桿時,必須由2--3人協(xié)同操作。拆順水桿時應由站在中間的人將桿轉(zhuǎn)向．將大頭順下，握住小頭下遞，得到下方人員的通知后再放手，嚴禁向下拋扔。 ⑨、操作人員應系安全帶,戴安全帽。拆除過程中，必須設專人指揮，作業(yè)人員必須聽從指揮. ⑩、拆除的架子需及時清運，并分類堆放。運料人員必須與拆除人員協(xié)調(diào)配合。

編制：復核：簽收：年月日

注：“安全技術(shù)交底書”一式三份，安質(zhì)部一份、技術(shù)人員一份、施工人員一份，

并辦理交接手續(xù)。

安全?技?術(shù)?交?底?書

zt1105cysg-4-2

單位：中鐵十一局集團成渝客專-4標第二項目部編號：

主送單位	橋涵二隊二工班	頁數(shù)	第7頁共7頁
工程名稱	磨盤坡剛構(gòu)橋	交底內(nèi)容	簽到表
備注：

編制：復核：簽收：年月日

注：“安全技術(shù)交底書”一式三份，安質(zhì)部一份、技術(shù)人員一份、施工人員一份，

并辦理交接手續(xù)。

第3篇 混凝土灌注樁擋土墻施工安全技術(shù)交底

1. 護壁泥漿應符合下列要求：

(1) 泥漿殘渣應及時清理并妥善處置，不得隨意排放，污染環(huán)境；現(xiàn)場應設泥漿沉淀池，其周圍應設護欄。

(2) 泥漿原料應為性能合格的黏土或其他符合環(huán)保要求的材料；泥漿不斷循環(huán)使用過程中應加強管理，始終保持泥漿性能符合要求。

2. 應根據(jù)施工組織設計，結(jié)合樁徑、樁深、工程地質(zhì)、水文地質(zhì)和現(xiàn)場環(huán)境狀況等選擇適宜的施工方法與機具，并落實相應的安全技術(shù)措施。

3. 護筒應符合下列要求：

(1) 護筒底端埋設深度，粘性土不宜小于原地面以下1.5m；砂性土應將護筒周圍50cm～80cm和護筒底50cm范圍內(nèi)換填并夯實粘性土。

(2) 護筒內(nèi)徑應比孔徑大20cm以上；護筒應堅固、不漏水，內(nèi)壁平滑、無凸起。

(3) 護筒頂端高程應高于地下水位2.0m以上，且高出地面30cm。

4. 鋼筋骨架施工應符合下列要求：

(1） 鋼筋籠吊入樁孔時，不得碰撞孔壁；就位后應采取固定措施。

(2） 骨架入孔后進行豎向焊接時，起重機不得摘鉤、松繩，嚴禁操作工離開駕駛室。骨架焊接完成，經(jīng)驗收合格后，方可松繩、摘鉤。

(3） 鋼筋骨架吊運長度超過10m時，應采取豎向臨時加固措施；吊裝前應根據(jù)鋼筋骨架分節(jié)長度、質(zhì)量選擇適宜的起重機。

5. 泥漿護壁成孔時，孔口應設護筒；埋設護筒后至鉆孔之前，應在孔口設護欄和安全標志。

6. 鉆孔作業(yè)應符合下列要求：

(1） 同時成孔的兩孔間距和鉆孔與未達到設計規(guī)定強度的灌注樁的間距，應根據(jù)工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、孔深、地面荷載、現(xiàn)場環(huán)境等狀況而定，且不宜小于5m。

(2） 施工場地應平整、堅實，滿足作業(yè)要求；現(xiàn)場應劃定作業(yè)區(qū)，非作業(yè)人員禁止入內(nèi)。

(3） 鉆孔過程中，應經(jīng)常檢查鉆渣并與地質(zhì)剖面圖核對，發(fā)現(xiàn)不符時應及時采取安全技術(shù)措施。

(4） 采用泥漿護壁時，應間斷的用鉆具攪動泥漿，保持孔內(nèi)護壁措施有效，孔口應采取防護措施；成孔后或因故障停鉆時，應將鉆具提至孔外置于地面上，關(guān)機、斷電。

(5） 鉆孔作業(yè)中發(fā)生坍孔和護筒周圍冒漿等故障時，必須立即停鉆，鉆機有倒塌危險時，必須立即將人員和鉆機撤至安全位置，經(jīng)技術(shù)處理并確認安全后，方可繼續(xù)作業(yè)。

(6） 拆套管時，應待被拆套管吊牢后方可拆除螺栓；使用全套管鉆機鉆孔時，配合起重機安裝套管的人員應待套管吊至安裝位置，方可靠近套管輔助就位，并安螺栓。

(7） 沖抓鉆機鉆孔，當鉆頭提至接近護筒上口時，應減速、平穩(wěn)提升，不得碰撞護筒，作業(yè)人員不得靠近護筒，鉆具出土范圍內(nèi)嚴禁有人；施工中嚴禁人員進入孔內(nèi)作業(yè)。

(8） 鉆孔運行中作業(yè)人員應位于安全處，嚴禁人員靠近和觸摸鉆桿；鉆具懸空時，嚴禁下方有人；鉆孔應連續(xù)作業(yè)，建立交接班制，并形成文件。

(9） 嚴禁在架空線路下方進行機械鉆孔。在電力架空線路附近作業(yè)時，機械邊緣與電力線路的最小距離應符合表2-5的規(guī)定。

(10） 螺旋鉆機宜用于無地下水的細粒土層施工。

(11） 正、反循環(huán)鉆機鉆孔均應減壓鉆進，即鉆機的吊鉤應始終承受部分鉆具質(zhì)量，避免彎孔、斜孔或擴孔。

7. 水下混凝土澆筑應符合下列要求：

(1） 架設漏斗的平臺應根據(jù)施工荷載、臺高和風力經(jīng)施工設計確定，搭設完成，經(jīng)驗收確認合格，形成文件后，方可使用。

(2） 混凝土的拌制、運輸應符合混凝土拌制、運輸安全技術(shù)交底的具體要求。

(3） 水下混凝土必須連續(xù)澆筑，不得中斷。

(4） 澆筑混凝土作業(yè)必須由作業(yè)組長指揮。澆筑前作業(yè)組長應檢查各項準備工作，確認合格后，方可發(fā)布澆筑混凝土的指令。

(5） 澆筑水下混凝土漏斗的設置高度應依據(jù)孔徑、孔深、導管內(nèi)徑等確定。

(6） 提升導管的設備能力應能克服導管和導管內(nèi)混凝土的自重、導管埋入部分內(nèi)外壁與混凝土之間的粘接阻力，并有一定的安全儲備。導管埋入混凝土的深度應符合技術(shù)規(guī)定。

(7） 樁孔完成經(jīng)驗收合格后，應連續(xù)作業(yè)，盡快灌注水下混凝土。

(8） 混凝土運輸車輛進入現(xiàn)場后，應設專人指揮。卸料時，指揮人員必須站在車輛的側(cè)面安全處，車輛輪胎應擋掩牢固。

(9） 澆筑水下混凝土的導管宜采用起重機吊裝，就位后應及時固定，待確認牢固方可摘鉤。

(10） 采用混凝土泵車輸送混凝土，現(xiàn)場及其附近有電力架空線路時，應設專人監(jiān)護，機械邊緣與電力線路的最小距離應符合表2-6的規(guī)定。

(11） 在澆筑水下混凝土過程中，必須采取防止導管進水和阻塞、埋管、坍孔的措施。一旦發(fā)生上述情況，應判明原因，改進操作，并及時處理。坍孔嚴重時必須立即停止?jié)仓炷粒岢鰧Ч芎弯摻罟羌?，并按技術(shù)要求回填處理。出現(xiàn)斷樁應向設計、建設(監(jiān)理)單位報告，研究處理方案。

(12） 大雨、大雪、大霧、沙塵暴和風力六級(含)以上等惡劣天氣，不得進行水下混凝土施工。

(13） 澆筑水下混凝土結(jié)束后，樁頂混凝土低于現(xiàn)狀地面時，應設護欄和安全標志，澆筑過程中，從樁孔內(nèi)溢出的泥漿應引流至規(guī)定地點，不得隨意漫流。

第4篇 擋土墻施工:安全技術(shù)交底

工程名稱

大英縣文化產(chǎn)業(yè)園區(qū)濱江南、北路項目

接受班組

擋土墻施工班組

分部分項工程名稱

路基擋土墻防護工程

交底時間

年月日

交底內(nèi)容:

一、進場安全注意事項

1.進入施工現(xiàn)場人員必須正確戴好合格的安全帽,系好下顎帶,鎖好帶扣。

2.作業(yè)時必須按規(guī)定正確使用個人防護用品,著裝要整齊,嚴禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋

進入施工現(xiàn)場。

3.在沒有可靠安全防護設施的高處(2米以上含2米)和陡坡施工時,必須系好合格的安全帶,安全帶要系掛牢固,高掛低用,同時高處作業(yè)不得穿硬底和帶釘易滑的鞋,穿防滑膠鞋。

4.新進場的作業(yè)人員,必須首先參加入場安全教育培訓,經(jīng)考試合格后方可上崗,未經(jīng)

教育培訓或考試不合格者,不得上崗作業(yè)。

5.從事特種作業(yè)的人員,必須持證上崗,嚴禁無證操作,禁止操作與自己無關(guān)的機械設

備。

6.施工現(xiàn)場禁止酒后作業(yè)。

7.施工現(xiàn)場的各種安全防護設施、安全標志等,未經(jīng)領(lǐng)導及安全員批準嚴禁隨意拆除和

挪動。

二、基坑開挖

1、開挖前,對開挖區(qū)域內(nèi)的地下管線及文物進行詳細調(diào)查,并在開挖前,對地下管線做出相應的防護措施。發(fā)現(xiàn)文物要及時向項目部和當?shù)匚奈镏鞴懿块T匯報。

2、開挖基坑時,如對臨近建(構(gòu))筑物或臨時設施有影響時,應采取安全防護措施。

3、挖掘機等機械在坑頂進行挖基出土作業(yè)時,機身距坑邊的安全距離應視基坑深度、坡度、土質(zhì)情況而定。一般應不小于1.0m,堆放材料及機具時距坑邊應不小于2.0m。

4、在水中挖基,應備有便于出入基坑的爬梯等安全設施。

5、開挖中,當坑沿頂面裂縫、坑壁松塌或遇有涌水、涌砂影響基坑邊坡穩(wěn)定時,應立即加固防護,檢查確認安全后,方可繼續(xù)作業(yè),否則立即撤出人員和設備。

6、基坑需機械抽排水開挖時,須配備足夠的抽排水設備,抽水機及管路等要安放牢靠。

7、人工修整基底時,施工人員須佩戴安全帽,并注意開挖破面的穩(wěn)定性。人工在基底修整,坑邊嚴禁機械作業(yè)。

8、挖基工程所設置的各種圍堰和基坑支撐,其結(jié)構(gòu)必須堅固牢靠?；A施工過程中,挖土、吊運、澆筑混凝土等作業(yè),嚴禁碰撞支撐,并不得在支撐上放置重物。施工中發(fā)現(xiàn)圍堰、支撐有松動、變形等情況時,應及時加固,危及作業(yè)人員安全時應立即撤出。

9、在圍堰作業(yè)時,遇有洪水或流冰,應及時撤出作業(yè)人員。

三、支模作業(yè)

1.電鋸、電鉆等要做到一機一閘一漏一箱,嚴禁使用一機多用機具;

2.電鋸、電鉆等木工機具要有專人負責,持證上崗,嚴禁戴手套操作,嚴禁用竹編板等材料包裹鋸體,分料器要齊全,不得使用倒順開關(guān);

3.使用手持電動工具必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋,嚴禁戴手套使用錘、斧等易脫手工具;

4.圓鋸的鋸盤及傳動部應安裝防護罩,并設有分料器,其長度不小于50cm,厚度大于鋸盤的木料,嚴禁使用圓鋸;

5.支模時注意個人防護,不允許站在不穩(wěn)固的支撐上或沒有固定的木方上施工;

6.搬運木料、板材時,根據(jù)其重量而定,超重時必須兩人進行,嚴禁從上往下投擲任何物料,無法支搭防護架時要設水平等網(wǎng)或掛安全帶。

7.使用手鋸時,防止傷手和傷別人,并有防摔落措施,鋸料時必須站在安全可靠處。

五、片石混凝土施工

1.施工人員要嚴格遵守操作規(guī)程,振搗設備安全可靠。

2.砼振搗時,操作人員必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋,防止觸電。

5.雨季施工要注意電器設備的防雨、防潮、防觸電。

6.振搗棒使用前檢查各部位連接牢固,旋轉(zhuǎn)方向正確,清潔。

7.作業(yè)轉(zhuǎn)移時,電機電纜線要保持足夠的長度和高度,嚴禁用電纜線拖、拉振搗器。

8.振搗工必須懂得振搗器的安全知識和使用方法,保養(yǎng)、作業(yè)后及時性清潔設備。

9.振搗器接線必須正確,電機絕緣電阻必須合格,并有可靠的零線保護,必須裝設合格漏電保護開關(guān)保護。

10.插入式振搗器應2人操作,1人控制振搗器,1人控制電機及開關(guān),棒管彎曲半徑不得小于50cm,且不能多于2個彎,振搗棒自然插入、拔出,不能硬插拔或推,不要蠻碰鋼筋或模板等硬物,不能用棒體拔鋼筋等。

11、加片石過程中需注意人生安全。

六、現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)交底

1、施工現(xiàn)場的臨時用電,應嚴格執(zhí)行建設部《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(jtg46—2005)和相關(guān)標準規(guī)范。

2、安裝、維修或拆除臨時用電工程,必須由電工完成。

3、各類用電人員應做到:

(1)掌握安全用電基本知識和所用設備的性能。

(2)使用設備前必須按規(guī)定穿戴和配備好相應的勞動防護用品,并檢查電器裝置和保護設施是否完好,嚴禁設備帶病運轉(zhuǎn)。

(3)配電箱開關(guān)順序必須為:

送電:總箱→分箱→開關(guān)箱

停電:開關(guān)箱→分箱→總箱

(4)負責保護所有設備的負荷線,保護零線和開關(guān)箱,發(fā)現(xiàn)問題及時報告解決。

(5)搬遷、移動用電設備,必須經(jīng)電工切斷電源并妥善處理后進行。

4、施工現(xiàn)場臨時用電必須建立安全技術(shù)檔案。

5、施工現(xiàn)場臨時用電工程應定期檢查,每月一次,復查接地電阻值。

6、臨時用電tn—s系統(tǒng),三級配電,兩級保護,一機一閘制。

11、施工現(xiàn)場內(nèi)的配電箱應有防護棚,做到防雨、防砸、防漏電,其防護欄應可靠接地并與保護零線做可靠連接。

12、配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的電器必須可靠完好,不準使用破損及不合格的電器。

交底方

江蘇神龍海洋工程有限公司大英縣文化產(chǎn)業(yè)園區(qū)濱江南、北路項目部

接收方

擋土墻施工班組

交底人

接收人

第5篇 路基水溝擋土墻施工安全技術(shù)交底

主送單位

路基架子隊十六工班

頁數(shù)

第1頁共7頁

工程名稱

路基附屬工程

交底內(nèi)容

概況、一般安全規(guī)定

交底內(nèi)容:

一、路基附屬工程概況

現(xiàn)階段我部路基附屬工程主要是骨架護坡、路基排水溝、擋墻、及樁板墻安裝等,主要危險源就是機械配合人工施工時的機械傷害,施工現(xiàn)場臨時用電的觸電傷害,高溫野外作業(yè)中暑等。

三、一般安全規(guī)定

1、現(xiàn)場施工人員必須戴安全帽,高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶。

2、嚴禁施工作業(yè)人員酒后作業(yè),嚴禁在施工現(xiàn)場追逐。

3、嚴禁穿拖鞋,帶釘鞋進入施工現(xiàn)場。

4、焊工、挖機司機、電工等特殊工種,工作人員必須持證上崗。

5、施工現(xiàn)場嚴禁進行電線的私自搭接使用,電線的搭接必須由電工進行操作。

6、施工現(xiàn)場嚴禁吸煙,現(xiàn)場明火作業(yè)必須持有用火證。

7、.進入施工現(xiàn)場要服從領(lǐng)導和安全檢查人員的指揮。必須遵守勞動紀律,嚴格按操作規(guī)程操作,并制止他人違章作業(yè)。

8、作業(yè)中嚴格執(zhí)行安全技術(shù)交底、分部分項工程,有安全防護措施,施工現(xiàn)場臨邊的交通路段必須有安全可靠的防護措施。

9、施工現(xiàn)場的一切設備、安全設施、嚴禁他人隨意拆除和移動,拆除和移動安全設施、設備造成事故,視情節(jié)給予罰款處理,嚴重者追究刑事責

編制:復核:簽收:年月日

注:“安全技術(shù)交底書”一式三份,安質(zhì)部一份、技術(shù)人員一份、施工人員一份,

并辦理交接手續(xù)。

安全技術(shù)交底書

zt1105cysg-4-2

單位:中鐵十一局集團成渝客專-4標第二項目部編號:

主送單位

橋涵二隊二工班

頁數(shù)

第2頁共7頁

工程名稱

磨盤坡剛構(gòu)橋

交底內(nèi)容

基坑開挖

交底內(nèi)容:

四、基坑開挖

1、基坑開挖的方法、順序以及支撐結(jié)構(gòu)的設置,均應按照施工組織設計中的規(guī)定進行。

2、開挖基坑時,要指派專人對1#、2#墩旁的蘭成渝石油管道的安全防護進行檢查。如有影響或不安全時,應采取安全防護措施加固后,才能開挖,且嚴禁在輸油管道防護內(nèi)開挖。

3、基坑深度超過1.5m時,為確保安全必須挖設專用坡道或鋪設跳板,其寬度應超過60cm,深狹溝槽應設靠梯或軟梯,禁止腳踏固壁支撐上下。

4、開挖基坑時,要根據(jù)土壤、水文等情況,按規(guī)定的邊坡坡度分層下挖,嚴禁局部深挖,掏洞開挖。

5、機械應停在堅實的地基上,如基礎過差,應采取走道板等加固措施,不得將挖土機履帶至基坑邊距離2m內(nèi)停、駛;開挖作中,挖掘機進鏟不應過深,提升不應過猛;運土汽車不宜靠近基坑平行行駛,防止坍方翻車。

6、基坑開挖過程中,必須隨時檢查坑壁邊坡有無裂縫和坍塌現(xiàn)象(特別是雨后),如果發(fā)現(xiàn)邊坡有裂縫、疏松或支撐有折斷、走動等危險先兆,所有施工人員必須立即撤離施工現(xiàn)場,再視具體情況增加坡度或加固支撐。

7、開挖出的土方,要嚴格按照施工組織設計的部位堆放,不得堆于基坑邊緣,以免引起地面堆載超荷引起土體位移、板樁位移或支撐破壞。

8、挖土機械不得在施工中碰撞支撐,以免引起支撐破壞或拉損。開挖承臺時必須聽從現(xiàn)場調(diào)度的指揮。

編制:復核:簽收:年月日

注:“安全技術(shù)交底書”一式三份,安質(zhì)部一份、技術(shù)人員一份、施工人員一份,

并辦理交接手續(xù)。

安全技術(shù)交底書

zt1105cysg-4-2

單位:中鐵十一局集團成渝客專-4標第二項目部編號:

主送單位

橋涵二隊二工班

頁數(shù)

第3頁共7頁

工程名稱

磨盤坡剛構(gòu)橋

交底內(nèi)容

墩臺工程

交底內(nèi)容:

五、墩臺施工

1、模板

模板進場后,施工班組要組織相關(guān)人員進行驗收、試拼裝。

①、墩身模板安裝應按施工組織計劃中的要求循序拼裝,模板及其支架必須采取有效的防傾覆臨時固定措施。

②、安裝作業(yè)高度超過兩米時必須搭設腳手架平臺,不得站在下層模板上安裝上層模板,中途停歇應將已就位的模板固定牢固。

③、模板安裝時上下應有人接應,嚴禁拋擲,且不得將支架搭在模板上,也不得將模板與支架或操作平臺聯(lián)成一體。

④、已安裝好的模板上的實際荷載不得超過設計值,已承受荷載的支架和附件,不得隨意拆除或移動。

⑤、垂直吊運模板時應有專人指揮,統(tǒng)一信號,密切配合,吊運散裝模板時必須碼放整齊,待捆綁牢固后方可起吊。五級風以上應停止吊運作業(yè)。

⑥、垂直起重設備必須經(jīng)常性檢修維護,保證機件能夠運轉(zhuǎn)正常,操作靈活,按鈕開關(guān)、減速器、鋼絲繩、繩卡、吊鉤、吊桶、吊籠等,不得帶病作業(yè)。起重設備支架應牢固,應能承受一定的沖擊力不至翻倒,垂直起重設備必須經(jīng)檢驗合格后,方可投入使用

⑦、模板拆除:混凝土達到規(guī)定強度后方能拆除模板;拆除模板應依據(jù)設計規(guī)定的順序和方法進行,無規(guī)定時可按先支的后拆,后支的先拆,先拆非承重模板,后拆承重模板及支架的順序進行;拆除的模板必須隨拆隨清理,以免釘子扎腳、阻礙通行發(fā)生事故;拆除時下方不能有人,防止砸傷;模板拆除不能硬撬,導致大片散落;用吊車拆模時應待模板松動并栓牢方可移除,不得硬拉硬拽。

2、鋼筋安裝

①、高空作業(yè)時,不得將鋼筋集中堆放,也不要把工具隨意丟在腳手板上,以免滑下作人。

②、手工搬運鋼筋必須帶好手套,多人運送鋼筋,起落、轉(zhuǎn)、停動作要一致,人工上下

編制:復核:簽收:年月日

注:“安全技術(shù)交底書”一式三份,安質(zhì)部一份、技術(shù)人員一份、施工人員一份,

并辦理交接手續(xù)。

單位:中鐵十一局集團成渝客專-4標第二項目部編號:

主送單位

橋涵二隊二工班

頁數(shù)

第4頁共7頁

工程名稱

磨盤坡剛構(gòu)橋

交底內(nèi)容

墩臺工程

交底內(nèi)容:

傳遞不得在同一垂直線上。

③、用吊車吊運鋼筋骨架,必須由司索工綁扎,嚴禁鋼筋工參與綁扎,指揮吊運工作,起吊時,下方禁止站人,必須待鋼筋降落到地面時方可靠近,就位支撐好后方可摘鉤。

④、綁扎基礎鋼筋時,應按施工要求擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋,不得任意減少支架或馬凳。

⑤、不準將鋼筋原材料,半成品,成品堆放在外腳手架和孔洞臨邊處。嚴禁在腳手架上拖拉鋼筋。

⑥、施工場地排綁鋼筋時,要時刻注意場地的設備、開關(guān)箱、電源線和人員,防止鋼筋觸傷他人及設備的傳運部位,觸及帶電部位造成事故。

⑦、高空作業(yè)不得往上或下拋擲任何物料,以防砸傷他人造成事故。

3、墩身平臺施工防護

①、墩身施工平臺實行全封閉安全防護措施,平臺頂四周的欄桿高度不小于1.2m,欄桿間用多道鋼筋連起。欄桿及整個平臺吊架外側(cè)滿掛密目安全網(wǎng)。

②、在墩下通道處設置安全防護棚,保證施工車輛和人員的安全。

③、平臺上堆放設備材料要均勻?qū)ΨQ,防止平臺偏斜和傾覆。

④、為防止大風對高墩墩身施工的影響,采取抗風措施。

⑤、為防止橋墩產(chǎn)生偏壓現(xiàn)象,影響橋墩安全,橋下不得隨意棄碴。

4、砼施工注意事項

①、砼澆注過程中,砼攪拌運輸車倒車時,指揮員必須站在司機能夠看到的固定位置,防止指揮員走動過程中栽倒而發(fā)生機械傷人事故。輪胎下必須墊有枕木。倒車過程中,車后不得有人。

②、澆筑作業(yè)必須設專人指揮,分工明確?；炷琳駬v器使用前必須經(jīng)過電工檢查確認合格后

方可使,開關(guān)箱內(nèi)必須裝置保護器,插座插頭應完好無損,電源線不得破皮漏電;操作者必須穿絕緣鞋,戴絕緣手套。

③、泵送混凝土時,宜設2名以上人員牽引布料桿。泵送管接口、安全閥、管架等必須安裝牢

編制:復核:簽收:年月日

注:“安全技術(shù)交底書”一式三份,安質(zhì)部一份、技術(shù)人員一份、施工人員一份,

并辦理交接手續(xù)。

安全技術(shù)交底書

zt1105cysg-4-2

單位:中鐵十一局集團成渝客專-4標第二項目部編號:

主送單位

橋涵二隊二工班

頁數(shù)

第5頁共7頁

工程名稱

磨盤坡剛構(gòu)橋

交底內(nèi)容

墩臺工程

交底內(nèi)容:

固,輸送前應試送,檢修時必須卸壓。

④、澆灌2m高度以上橋墩混凝土應站在腳手架或平臺上作業(yè)。不得直接站在模板或支撐上操作。澆灌人員不得直接在鋼筋上踩踏、行走。

⑤、向模板內(nèi)灌注混凝土時,作業(yè)人員應協(xié)調(diào)配合,灌注人員應聽從振搗人員的指揮。

⑥、澆筑混凝土作業(yè)時,模板內(nèi)要有充足的照明。

5、電焊作業(yè)注意事項

①、焊工必須經(jīng)安全技術(shù)培訓、考核,持證上崗。

②、作業(yè)時應穿戴工作服、絕緣鞋、電焊手套、防護面罩、護目鏡等防護用品,高處作業(yè)時系安全帶。

③、焊接作業(yè)現(xiàn)場周圍lom范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。

④、工作中遇下列情況應切斷電源:改變電焊機接頭;移動二次線;轉(zhuǎn)移工作地點;檢修電焊機;暫停焊接作業(yè)。

⑤、電焊機的外殼必須有可靠的保護接零。必須定期檢查電焊機的保護接零線。電焊機電源線必須絕緣良好,長度不得大于5m。

⑥、電焊機啟動后,必須空載運行一段時間。調(diào)節(jié)焊接電流及極性開關(guān)應在空載下進行。直流焊機空載電壓不得超過90v,交流焊機空載電壓不得超過80v。

⑦、嚴禁用拖拉電纜的方法移動焊機,移動電焊機時,必須切斷電源。焊接中途突然停電,必須立即切斷電源。

⑧、焊接較長鋼筋時應設置托架,焊接時必須防止火花燙傷其他人員。

6、支架搭設、拆除注意事項

①、腳手架搭設前應清除障礙物、平整場地、夯實基土、作好排水,應符合腳手架專項施工組織設計(施工方案)和技術(shù)措施交底的要求,基礎驗收合格后,放線定位。支搭腳手架作業(yè)前應對桿、扣件及其配件進行檢查,包括桿件及其配件是否存在焊口開裂、嚴重銹蝕、扭曲變形情況,配件是否齊全,符合要求后方可使用

②、作業(yè)中嚴格執(zhí)行施工方案和技術(shù)交底,分工明確,聽從指揮,協(xié)調(diào)配合

編制:復核:簽收:年月日

注:“安全技術(shù)交底書”一式三份,安質(zhì)部一份、技術(shù)人員一份、施工人員一份,

并辦理交接手續(xù)。

安全技術(shù)交底書

zt1105cysg-4-2

單位:中鐵十一局集團成渝客專-4標第二項目部編號:

主送單位

橋涵二隊二工班

頁數(shù)

第6頁共7頁

工程名稱

磨盤坡剛構(gòu)橋

交底內(nèi)容

墩臺工程

交底內(nèi)容:

③、架子組裝、拆除作業(yè)必須3人以上配合操作,必須按照程序支搭、組裝和拆除腳手架。嚴禁擅自拆卸任何固定扣件、桿件及連墻件。

④、作業(yè)場地應平整、堅實,無雜物。夜間作業(yè)時,作業(yè)場所必須有足夠的照明。

⑤、應嚴格按照規(guī)定設置剪刀撐,且剪刀撐斜桿的接長、搭接等應符合相應安全技術(shù)要求;剪刀撐斜桿應采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上,旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm。

⑥、拆除時應劃定作業(yè)區(qū),設置圍欄和警戒標志。并設專人監(jiān)護。

⑦、架子的拆除程序與搭設程序相反,先搭的后拆,后搭的先拆,應由上而下按層、按步拆除,先拆護身欄,腳手板和排木,再次依拆剪刀撐的上部綁扣和接桿.拆除全部剪刀撐,壓欄子,斜撐桿以前,必須綁好臨時斜支撐。嚴禁用推,拉方法拆除腳手架。拆除過程中應注意架子缺扣,崩扣及不符合要求的部位,嚴禁踩在松動的桿件上。

⑧、拆桿和放桿時,必須由2--3人協(xié)同操作。拆順水桿時應由站在中間的人將桿轉(zhuǎn)向.將大頭順下,握住小頭下遞,得到下方人員的通知后再放手,嚴禁向下拋扔。

⑨、操作人員應系安全帶,戴安全帽。拆除過程中,必須設專人指揮,作業(yè)人員必須聽從指揮.

⑩、拆除的架子需及時清運,并分類堆放。運料人員必須與拆除人員協(xié)調(diào)配合。

編制:復核:簽收:年月日

注:“安全技術(shù)交底書”一式三份,安質(zhì)部一份、技術(shù)人員一份、施工人員一份,

并辦理交接手續(xù)。

安全技術(shù)交底書

zt1105cysg-4-2

單位:中鐵十一局集團成渝客專-4標第二項目部編號:

主送單位

橋涵二隊二工班

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第7頁共7頁

工程名稱

磨盤坡剛構(gòu)橋

交底內(nèi)容

簽到表

備注:

編制:復核:簽收:年月日

注:“安全技術(shù)交底書”一式三份,安質(zhì)部一份、技術(shù)人員一份、施工人員一份,

并辦理交接手續(xù)。

第6篇 石砌擋土墻施工安全技術(shù)交底

項目名稱：第1合同段施工單位：工程部

工 程 名 稱		路基工程	工程項目		路基砌筑防護工程
施 工 內(nèi) 容		砌筑擋土墻	交底日期
交底內(nèi)容： 交底安全技術(shù)的內(nèi)容和要求： （一）在操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，道路是否暢通，機具是否完好牢固，安全設施和防護用品是否安全并佩戴齊全，經(jīng)檢查符合要求后方可施工。 （二）基坑開挖 1、開挖應嚴格按照設計要求，不得改緩或改陡，以免影響墻體穩(wěn)定。開挖出的土方要嚴格按照施工組織設計堆放，不得堆于基坑側(cè)，以免引起地面堆載超荷引起土體位移、破壞支撐或防護設施。 2、基坑分段開挖，長度不可過長以免影響路基邊坡的穩(wěn)定。一般按設計沉降縫長度開挖，并間斷若干段后再開挖下一段基坑，擋土墻基礎應控制水平，對于傾斜路基應按沉降縫長度預留臺階，開挖準確不得超挖或填補。對于個別地段可采取必要的支擋、防護措施防止滑坡。 （三）砌筑施工 1、基坑開挖后應及時進行砌筑施工，并檢查和經(jīng)常注意基坑土質(zhì)變化情況，有無崩裂現(xiàn)象。深基坑應設置牢固的護欄和梯子上下，不得攀跳，運料禁止碰撞梯子、扶手或支撐等。 2、石料運輸車輛應遠離路基邊3m以上行駛，車距保持在10m以上，在接近卸料點后應通知相關(guān)管理負責人，說明情況后并在專人指揮下卸料。 3、堆放石塊及其它材料應離坑邊坡上方1m以上，并設專人管理現(xiàn)場施工（盯梢現(xiàn)場情況變化及安全），運料及卸料時，指揮并提醒基坑下施工人員躲離到安全位置。 4、搬運石塊或傾瀉砂漿時應自上而下進行設專門渠道或空出適當位置預留放漿和搬運石料，不可隨意滾放石料，絕對保證人身安全。 5、擋土墻墻身高出地面1m以上時，應搭設腳手架，在必要時可進行回填至等高再繼續(xù)施工。 6、砌塊施工時，不準對著或距離其他施工人員較近敲砸整修石塊，防止濺飛的石屑蹦傷人員，更不準站在墻身上進行砌筑、劃線、檢查等操作及安放其它設施，也不準在墻身上行走、休息等。 （四）回填及離場 1、回填時應在其上工序結(jié)束后進行，回填前應檢查有無安全隱患，運輸車輛及回填器具必須有專人指揮管理。 2、此段落施工結(jié)束后應進行清場撤離，各種機械器具撤離到下一處、剩余材料撤走并恢復本斷面的平整，確保無安全隱患遺留。 （五）安全保證 1、為了安全文明施工和施工安全，每個施工隊伍首先用保障安全的前提而施工，對于以上內(nèi)容明確禁止或不允許的，應牢記在心，時刻警示自己和身邊的其他人員，對于不按要求施工而造成的嚴重后果及影響，包括一切損失自己負責。 2、施工隊是一個團體，要求集體合作，每個人應齊心協(xié)力、共同團結(jié)幫助把任務做好，杜絕因工作中帶來的不快和怨恨而打架斗毆、危害他人安全及生命。對于違反者一律按法律法規(guī)進行法定處罰。 3、若發(fā)生特殊情況應及時妥善處理對于個人無法處理的應及時聯(lián)系施工隊負責人或聯(lián)系安全小組進行搶救搶險。
交底人	被交底 責任人
施工單位負責人意見及簽名	簽字：年月日

第7篇 重力式擋土墻施工技術(shù)交底

一、工程概況

dk___+___～dk___+___,左側(cè)長___ m，本段屬低山溶蝕槽谷丘陵地貌，地面高程___～___，相對高差_～__m。植被較發(fā)育，坡面多辟為旱地。全段墻高_m，采用c25片石混凝土澆筑。

擋土墻大樣圖如附圖1所示。

二、編制依據(jù)

《鐵路路基施工規(guī)范》（tb10203－2002）

《鐵路混凝土與砌體工程施工規(guī)范》（tb10210－2002）

《新建____至___線區(qū)間路基設計圖》

三、編制目的

規(guī)范路基重力式擋土墻工程建設中的施工行為，求安全、保質(zhì)量，重進度，快捷高效地完成施工任務。

四、編制范圍

線路dk___+___～dk___+___,左側(cè)長___ m，設3m高重力式擋土墻。

五、施工工序

土質(zhì)地段采用挖機放坡開挖，石質(zhì)地段采用松動爆破開挖。施工工藝流程如下：

5.1.施工準備

施工前，由測量組定出開挖線，基底開挖寬度為地層基礎寬度兩邊各加0.5m施工作業(yè)空間，土質(zhì)地段按1:0.5，石質(zhì)按1:0.3放坡延伸至原地面作為上口開挖邊線。

開挖之前先清除現(xiàn)場四周及山坡上懸石、浮土等，排除一切不安全因素，作好基礎四周臨時圍護和排水設備。

5.2.開挖基坑

基礎采用挖掘機開挖表層覆蓋土，石方采用空壓機供風，鑿巖機打眼，松動爆破開挖；開挖之前對開挖棄土作好堆放安排，避免造成棄土零亂。開挖時，要用先中部后四邊的方法進行，其注意事項有：

（1）在開挖至接近邊界線時，用人工方法施工，保持邊坡平整順直。

（2）挖至坑底（設計標高）時保留不少于30厘米的厚度，再用人工挖至基底標高，經(jīng)設計、監(jiān)理現(xiàn)場驗收合格后及時施作墻身。

（3）對基底進行找平，由水準儀進行控制，誤差控制在：土質(zhì)基坑±50mm以內(nèi)；石質(zhì)基坑+50mm、-200mm以內(nèi)。

（4）擋土墻應分段跳槽開挖墻背臨時邊坡，每一分段長度不大于5m，及時澆注或采取必要的臨時支護。

（5）沿線路方向不同高度基礎的銜接，可采用臺階式連接或不陡于5%的中坡連接。

5.3.澆筑片石混凝土

澆注砼前，應對支架、模板、鋼筋和預埋件進行檢查，并做好記錄，符合設計要求后方可澆注。模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢應清理干凈。模板如有縫隙，應填塞嚴密，模板內(nèi)面應涂刷脫模劑。澆注砼前，應檢查砼的均勻性和坍落度。自高處向模板內(nèi)傾卸混凝土時，為防止砼離析，應符合下列規(guī)定：

1）從高處直接傾卸時，其自由傾落高度不宜超過2m，以不發(fā)生離析為度。

2）當傾落高度超過2m時，應通過串筒、溜管或振動溜管等設施下落；傾落高度超過10m時，應設置減速裝置（在串筒的不同高度設多向擋板）。

3）在串筒出料筒下面，砼堆積高度不宜超過1m.

4）澆注砼使用插入式振動器時，移動間距不應超過振動器作用半徑的1.5倍；與側(cè)模應保持50-100mm的距離；插入下層砼50-100mm；每一處振動完畢后應邊振動邊徐徐提出振動棒；應避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預埋件。對每一振動部位，必須振動到該部位砼密實為止。密實的標志是砼停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。

5）砼的澆注應連續(xù)進行，如因故必須間斷時，其間斷時間應小于前層砼的初凝時間或能重塑的時間。砼的運輸、澆注及間歇的全部時間不得超過規(guī)范要求，當需要超過時應預留施工縫。

6）施工縫的位置應在砼澆注之前確定，宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力和彎矩較小且便于施工的部位，并應按下列要求進行處理：

（1）應鑿除處理層砼表面的水泥砂漿和松軟層，但鑿除時，處理層砼須達到下列強度：

①洗鑿毛時，須達到0.5mpa；

②用人工鑿除時，須達到2.5mpa；

③用風動機鑿毛時，須達到10mpa；

（2）經(jīng)鑿毛處理的砼面，應用水沖洗干凈，在澆注層次砼前，對垂直施工縫宜刷一層水泥凈漿，對水平縫宜鋪一層厚度為10-20mm的1：2的水泥砂漿。

（3）施工縫為斜面時應澆注成或鑿成臺階狀。

（4）施工縫處理后，須待處理層砼達到一定強度后才能繼續(xù)澆注砼。需要達到的強度，一般最低為1.2mpa，當結(jié)構(gòu)物為鋼筋砼時，不得低于2.5mpa.

7）在澆注過程中或澆注完成時，如砼表面泌水較多，須在不擾動已澆注砼的條件下，采取措施將水排除。繼續(xù)澆注砼時，應查明原因，采取措施減少泌水。

8）結(jié)構(gòu)砼澆注完成后，對砼裸露面應及時進行休整、抹平，待定漿后再抹第二遍并壓光或拉毛。當裸露面面積較大或氣候不良時，應加蓋防護，但在開始養(yǎng)生前，覆蓋物不得接觸砼面。

9）澆注砼期間，應設專人檢查支架、模板、鋼筋和預埋件等穩(wěn)固情況，當發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時，應及時處理。

10）摻加片石技術(shù)要求：

（1）片石摻加前應清除表面的雜物、泥土等。

（2）片石摻入量一般不超過總圬工體積的25%，施工控制在20%，摻入時不可亂投亂放，石塊應分布均勻，凈距不小于100mm，距結(jié)構(gòu)側(cè)面和頂面的凈距不小于150mm，石塊不得接觸預埋件，不可直接接觸基底、模板。

（3）施工完畢及時覆蓋養(yǎng)護15天。

（4）墻背設置一層復合排水網(wǎng)+0.3m厚砂卵石反濾層

5.4.回填

采用挖方（或隧道棄碴）中a、b、c組填筑，為保證墻自身的穩(wěn)定性，待混凝土強度達到70%后，方可進行墻背填料的分層填筑，靠近墻背2m范圍內(nèi)必須采用小型碾壓機充分壓實。墻趾必須按設計要求回填壓實，避免地表水下滲軟化地基。墻背連續(xù)設置0.3厚砂礫石反濾層。

六、技術(shù)要求

1.墻身全部采用c30抗侵蝕片石混凝土澆注。

2.墻身沿線路方向每隔10～15m設置一道伸縮縫(沉降縫)，縫寬0.02m，縫內(nèi)沿頂、內(nèi)、外三邊填塞瀝青木板，其深度不小于0.2m。

3.墻身高出地面部分，每隔2～3m上下左右交錯設置泄水孔(如附圖2所示)。

4.為使墻后積水不滲入基礎，在最低泄水孔下設置漿砌片石隔水層。

其工程數(shù)量詳見附表2.

七、預埋件

1.在設置欄桿地帶，于帽石上預埋u型螺栓。

在下列地段應設置防護欄：

（1）墻頂高出地面2m，且連續(xù)長度大于10m時

（2）墻趾下為懸崖、陡坎或地面橫坡陡于1：1的山坡，連續(xù)長度大于20m時。

2.當擋土墻較高，且擋土墻兩端不易下到墻趾檢查時，擋土墻應在適當位置設置踏步或檢查梯，檢查梯一般可用φ16鋼筋彎制而成，段部插入墻身0.2～0.25m，豎向間距為0.3m。

___項目部

2009年5月22日

第8篇 漿砌片石擋土墻施工-安全技術(shù)交底

說明:本擋土墻施工段位于6#棄土場(k16+360處路線左側(cè)),為防止棄土流失,保持水土穩(wěn)定而設立本段擋土墻工程,施工時應嚴格按圖紙及相關(guān)規(guī)范要求施工。為規(guī)范、合理安排施工,現(xiàn)作出如下交底:

一、施工準備

1、首先,組織施工技術(shù)人員熟悉圖紙、設計要求,對圖紙進行仔細研究,制定出詳細的施工方案。對施工人員進行崗前培訓和技術(shù)安全教育。

2、根據(jù)圖紙及有關(guān)文件要求,利用全站儀對開挖斷面進行準確、詳細的施工放樣工作,放樣后應報工程師進行復核、認定。

3、對施工現(xiàn)場搞好清現(xiàn)工作,對材料堆放場地進行表面處理。材料堆放地應選在地勢較高的地方,嚴防水流沖刷,造成不必要的損失。且場地要平整、堅實,不允許有雜草、雜物,砂石材料應分開堆放,嚴禁混雜,各種砂石材料應堆放整齊,并設置標示牌。

4、對機械進行調(diào)試,對拌和機的數(shù)量應根據(jù)實際施工情況進行調(diào)整,并有充分的機動性。

二、基礎開挖

在監(jiān)理工程師對放樣進行復核認定無誤后方可進行基礎開挖工作,首先采用挖機根據(jù)現(xiàn)場施工人員利用測量數(shù)據(jù)指導開挖,挖到設計標高以上30厘米左右時停止,由人工進行削坡及基礎清理工作。如果遇有堅石時,應由人工進行打眼放炮,打淺眼,放小炮,嚴禁放大炮,以防止破壞已完成邊坡的穩(wěn)定。放炮時應由有經(jīng)驗的專業(yè)人員進行裝藥引爆。爆炸區(qū)周圍應有安全警示牌,由專人對行人及車輛進行指揮。待引爆后經(jīng)專業(yè)人員檢查無誤后人員車輛方可通行。如果發(fā)現(xiàn)有瞎炮或盲炮時,要按爆破安全制度的有關(guān)要求進行處理,嚴禁違章操作。挖基土石方應及時清理,不能影響砌筑工作,要做到場地平整,無雜物。待人工清基達到設計標高后,應由監(jiān)理工程師進行地基承載力試驗及基坑斷面的驗收,合格后方可進行砌筑工作。否則要根據(jù)監(jiān)理工程師的要求進行修整、處理,直到滿足設計要求為止。

三、材料要求

1、首先,應掌握好7.5#砂漿配合比,砂漿拌和要用砂漿拌和機或小型滾筒式拌和機,嚴禁人工拌和,水泥和砂要進行檢測。使用合格材料,不合格材料嚴禁進場。

2、在漿砌前準備充足的合格材料,砂子為中粗砂,壓碎值、含泥量、細度模數(shù)應充分滿足要求,片石用砂最大尺寸不大于5毫米,單個片石厚度不應小于15厘米,鑲面石料應選擇尺寸稍大并具有較平表面,且應稍加粗鑿,在角隅處應使用較大石料,大致方正。

3、塊石宜選用結(jié)構(gòu)密實、干凈、質(zhì)地均勻、不易風化且無裂縫的硬質(zhì)石料,抗壓強度不小于30 mpa,自重必須達到22kn/m3;塊石應大致方正,上下面大致平行,石料厚度不應小于15厘米,厚度宜20—30厘米,石料寬度為厚度的1.5—2倍,石料長度為厚度的1.5—3倍。片石應具有兩個大致平行的面,其中一條邊長不小于30厘米。石料的尖銳邊角應鑿去,所有垂直于外露面的鑲面石表面應平整,其表面凹陷深度不得小于2厘米,角隅石、鑲面石根據(jù)需要應修鑿至所需形狀,整個塊石應有五個面、八個棱。

4、水應使用飲用水,水泥應選用合格廠家進貨,每批水泥都應有出廠合格證,且每100噸砂、水泥都應有化驗數(shù)據(jù),合格后方能使用。

四、漿砌工程

1、砌筑前先用木桿及細鐵絲按設計坡度和標高掛線,砌筑時必須兩面立桿掛線或樣板掛線,外面線應順直整齊,逐層收坡,內(nèi)面線可大致適順,在砌筑過程中應經(jīng)常校正線桿,以保證砌體各部尺寸符合圖紙要求。

2、砌筑前每一石塊均應用干凈水洗凈并徹底飽和之,其墊層應干凈并濕潤。采用座漿擠漿法砌筑,嚴禁采用灌漿法施工,所有石料均應座于新拌砂漿之上,在砂漿凝固前,所有縫隙應填滿砂漿,石塊固定就位。垂直縫的滿漿系先將已砌好的石塊就位后灌入砂漿。

3、所有石料均應按層砌筑。當砌體相當長時,應分為幾段。砌筑時相鄰高差不大于1.2米,段與段間設置沉降縫,各段水平砌縫應一致。

4、先鋪砌角隅石及鑲面石,然后鋪砌幫襯石,最后鋪砌腹石。角隅石或鑲面石應與幫襯石互相鎖合,幫襯石與腹石應互相鎖合。

5、如果石塊松動或砌縫開裂,應將石塊提起,墊層砂漿與砌縫砂漿清掃干凈,然后將石塊重新鋪砌在新砂漿上。

6、在砂漿凝固前應將外露縫勾好,勾縫深度不小于20毫米。如若不能按這樣將外露縫勾縫,應在砂漿凝固前,將砌縫砂漿括深不小于20毫米,為以后勾縫左準備。

7、夠好縫或灌好漿的砌體在完工后,視水泥種類及氣候情況,在7—14天內(nèi)加強養(yǎng)生。

8、砂漿采用m7.5號砂漿,應有適當?shù)暮鸵仔院统矶?勾縫用砂漿拌和時間不少于1.5min,拌和后2~3h內(nèi)應使用完畢,不允許加水重塑。在運輸過程或儲存器中發(fā)生離析、泌水的砂漿,砌筑前應重新拌和;已凝結(jié)的砂漿,不得使用。砂漿試塊每工班取二組。

9、片石砌體。片石應分層砌筑,一般2—3層組成一個工作層,每一工作層應大致找平。應選用具有比較平整表面的大尺寸石塊作為角隅石及鑲面石。相對長和短的石塊應交錯鋪在同一層并和幫襯視或腹石交錯鎖結(jié)。豎縫應與鄰層的豎縫錯開。一般平縫與豎縫寬度,當用水泥砂漿砌筑時漿砌,上下層豎縫錯開距離不小于8厘米,灰縫不大于40毫米,也不得小于10毫米,可以用石片填塞豎縫,但不允許用比縫寬度大的石片。

10、塊石砌體應成行鋪砌,并砌成大致水平層次,鑲面石應按一丁一順或一丁二順砌筑,任何層次石塊應與鄰層石塊搭接至少8厘米,砂漿砌筑縫寬度應不小于3厘米,幫襯石及腹石的豎縫應相互錯開,砂漿砌筑平縫寬度不應大于3厘米,豎縫寬度不應大于4厘米。

11、整個砌筑工作應砂漿飽滿,不允許用墊石支撐,大片石中間砂漿飽滿后才可用小片石填塞。

12、泄水孔的設置:泄水孔直徑為φ10cm,孔眼間距2~3m,上下交錯布置,最下排泄水孔的出水口應至少高出地面30cm,泄水孔采用φ10cmpvc排水管橫坡采用4﹪,入水孔周圍設置砂礫或碎石慮層,并用無紡土工布包裹,最底層泄水孔下部應填筑粘土以防滲水。

13、沉降縫的設置:沉降縫處要求上下順直,不允許彎曲、扭斜,擋土墻分段長度5~10m,兩段間設沉降縫縫寬2cm,縫內(nèi)填充瀝青麻絮或瀝青木板等彈性材料,沿墻的內(nèi)、外、頂三側(cè)堵塞,深度不小于20cm。

五、施工注意事項

1、砂漿采用攪拌機現(xiàn)場拌和,拌和時間滿足規(guī)范要求,砂漿隨拌隨用。施工放線準確,掛線牢靠,內(nèi)實外美,勾縫飽滿,順直圓滑。

2、石塊安放在砂漿床面后不得再撬動,以免損失粘結(jié)力,如必須移動時,應向上提起,再安放妥當,防止松動鄰近石塊。石塊間要砂漿飽滿,相互咬緊。

六、質(zhì)量要求

1、施工應按圖施工,并滿足相關(guān)規(guī)范要求。

2、石料規(guī)格和質(zhì)量應符合有關(guān)規(guī)定。

3、地基與基礎必須滿足圖紙要求。

4、砂漿或混凝土的配合比應符合試驗規(guī)定。

5、砌石分層錯縫,漿砌時坐漿擠漿,嵌填飽滿密實,不得有空洞。

6、墻背填料符合圖紙要求。

7、沉降縫、泄水孔的位置和數(shù)量應符合圖紙要求。

8、砌體堅實牢固,勾縫平順,無脫落現(xiàn)象;混凝土表面平整,無蜂窩麻面。

9、泄水孔坡度向外,無堵塞現(xiàn)象。

10、沉降縫整齊垂直,上下貫通。

11、位于彎道處的擋土墻要平順、圓滑、美觀。

12、漿砌片(塊)石墻身應滿足下列檢查項目:

漿砌片(塊)石和混凝土擋土墻檢查項目

項目

檢查 項 目

規(guī)定值或允許偏差

檢查方法

1

砂漿或砼強度(mpa)

在合格標準內(nèi)

按jtj071—98附錄f

或d檢查

2

平面位置(㎜)

漿砌擋土墻

50

每20m用經(jīng)緯儀檢查3點

混凝土擋土墻

30

3

頂面標高(㎜)

漿砌擋土墻

±20

每20m用水準儀檢查1點

混凝土擋土墻

±10

4

斷面尺寸(㎜)

不小于圖紙規(guī)定

每20m用尺量2個斷面

5

底面標高(㎜)

±50

每20m用水準儀檢查1點

6

表面平整度(㎜)

塊石

20

每20m用2m直尺檢查3處

片石

30

混凝土

10

七、安全文明施工要求

1、操作人員必須嚴格遵守安全操作規(guī)程,特殊工種須持證上崗。嚴禁帶病或酒后作業(yè),嚴禁赤腳、穿拖鞋或高跟鞋進入施工現(xiàn)場,施工人員進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽。轉(zhuǎn)運片石時,注意安全,避免被片石砸傷。

2、施工現(xiàn)場各種機具設備、材料、水電管線布置合理。施工現(xiàn)場用電必須有專人進行管理和使用,并符合安全用電規(guī)定。主要機械設備應設置標牌,各種材料堆放應整齊并標識。

3、施工管理人員及一線工人必須佩戴安全帽作業(yè)。高處砌筑需要搭架子作業(yè)時,現(xiàn)場做好安全防護,鋪設木板,竹夾板,掛安全網(wǎng)等安全防護設施。必須檢查腳手架的穩(wěn)定性,高空作業(yè)工人必須佩戴安全帶、安全繩。

4、夜間施工安裝足夠的照明設備,確保安全施工。

5、除機動車輛外,所有運行機械設備、生產(chǎn)設備、工作場所均須搭設雨棚,防止雨水進入電氣設備造成電氣設備跳閘或燒毀,防止人員在雨天出現(xiàn)安全事故。

6、本工程處于梧州市,屬于亞熱帶季風氣候區(qū),雨量充沛,雨水集中時期,密切關(guān)注洪水、泥石流、塌方等現(xiàn)象出現(xiàn),確保人員、機械安全的情況下方可進入工地,對漿砌片石擋墻進行防水保護,防止雨水浸入基礎,影響墻體質(zhì)量。

7、加強行車道路維修,及時排出路基積水,使施工道路暢通,保證工程順利進行。

八、環(huán)保施工要求

1、要密切與當?shù)卣?lián)系溝通,并取得工作上的支持,注意占用的鄉(xiāng)村道路及施工便道的養(yǎng)護和維修,及時灑水養(yǎng)護,減少灰塵對農(nóng)作物和周圍居民生活的影響。

2、保持施工現(xiàn)場整潔,做到材料堆放整齊,機械設備停放有序。

3、施工過程中必須與當?shù)厝罕姼愫藐P(guān)系,不準隨便動用當?shù)厝罕姷囊徊菀荒尽?/p>

4、擋墻施工過程中,袋裝水泥袋、廢棄石料等廢棄物不隨意丟棄,應統(tǒng)一堆放在指定位置。

5、工程用料根據(jù)具體情況,堆放在施工場地和征地線內(nèi),不影響農(nóng)田耕種和污染環(huán)境。每道工序施工時做到工完料盡,并對場地進行及時清理,保證施工場地整齊。