通風(fēng)機(jī)安全技術(shù)15篇

第1篇 局部通風(fēng)機(jī)管理安全技術(shù)措施

1、掘進(jìn)巷道應(yīng)實(shí)行礦井全風(fēng)壓通風(fēng)或局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)，不得采用擴(kuò)散通風(fēng)，通風(fēng)方式必須符合《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

2、局部通風(fēng)機(jī)各啟動裝置必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷中，距回風(fēng)巷口不得小于10m。局部通風(fēng)機(jī)必須由指定人員負(fù)責(zé)管理，保證不發(fā)生循環(huán)風(fēng)。

3、風(fēng)筒口到掘進(jìn)工作面的距離應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

4、使用局部通風(fēng)的掘進(jìn)面，無論工作或交接班時，都不準(zhǔn)停風(fēng)。

5、臨時停工地點(diǎn)，不得俘風(fēng)，否則必須切斷電源、設(shè)置棚欄，掛出警標(biāo)，禁止人員進(jìn)入，并報(bào)礦調(diào)度室。

6、通風(fēng)設(shè)備必須安全，吸風(fēng)口應(yīng)有風(fēng)罩和整流器，高壓部位應(yīng)有絕緣墊、局部通風(fēng)機(jī)和掘進(jìn)工作面中的電氣設(shè)備必須裝有風(fēng)電、瓦斯閉鎖裝置。

7、風(fēng)筒出口的風(fēng)量必須保證每分鐘在80m3/min以上。

8、井下爆破材料庫，井下變電硐室和井下機(jī)電硐室通風(fēng)必須符合?????????? 《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

第2篇 陳興遠(yuǎn)煤礦局部通風(fēng)機(jī)安裝、管理安全技術(shù)措施

為進(jìn)一步加強(qiáng)我礦局部通風(fēng)機(jī)安裝、移動管理工作，提高局部通風(fēng)機(jī)裝備和管理水平，杜絕由于局部通風(fēng)機(jī)管理不善而造成重大瓦斯煤塵事故的發(fā)生，確保礦井安全生產(chǎn)，特制定局部通風(fēng)機(jī)安裝、管理安全技術(shù)措施，具體內(nèi)容如下：

1、局部通風(fēng)機(jī)入井前，必須經(jīng)機(jī)電科檢查驗(yàn)收，試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后方可入井；

2、局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)送過程中,必須使用吊鏈起吊,輕拿輕放,防止局部通風(fēng)機(jī)在運(yùn)送過程中受損；

3、安裝局部通風(fēng)機(jī)時，局部通風(fēng)機(jī)和啟動裝置必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中，距掘進(jìn)巷道回風(fēng)口不得小于10m；

4、局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量必須大于局部通風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)量，且局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)到回風(fēng)口間的巷道中的最低風(fēng)速不得低于0.25m/s；

5、局部通風(fēng)機(jī)的安裝方式應(yīng)盡可能采用上、下并排安裝方式，上方局部通風(fēng)機(jī)采用吊掛方法安裝，下方局部通風(fēng)機(jī)采用支墊方法安裝，兩臺局部通風(fēng)機(jī)垂直間距不得小于100mm且上方局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)筒不得影響下方局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口的暢通；

6、局部通風(fēng)機(jī)安裝時，如巷道內(nèi)有軌道時，局部通風(fēng)機(jī)距離軌道不得小于50cm，采用支墊方式安裝時，局部通風(fēng)機(jī)離地高度不得低于30cm；

7、安裝局部通風(fēng)機(jī)時，局部通風(fēng)機(jī)必須堅(jiān)持選擇“大功率風(fēng)機(jī)、大直徑風(fēng)筒、大供風(fēng)量”的三大原則，確保工作面瓦斯不超限，巷道風(fēng)速達(dá)到規(guī)定要求；

8、局部通風(fēng)機(jī)安裝時，必須裝備雙風(fēng)機(jī)雙電源自動切換和風(fēng)電、瓦斯電閉鎖裝置，實(shí)現(xiàn)“三專兩閉鎖”，且安裝的兩臺局部通風(fēng)機(jī)必須能力相同，功率相互匹配，保證兩臺局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)量一致；

9、安裝局部通風(fēng)機(jī)時，局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口前2m范圍內(nèi)不得有任何障礙物，必須使吸風(fēng)口前風(fēng)流保持暢通無阻，局部通風(fēng)機(jī)的安裝位置要避開塵源，消音器吸風(fēng)口應(yīng)加裝防護(hù)罩；

10、局部通風(fēng)機(jī)必須安裝時，局部通風(fēng)機(jī)的風(fēng)筒切換褲衩不得漏風(fēng)，不得扭曲變形和擠壓；

11、正壓風(fēng)筒末端要直對工作面，在巖巷掘進(jìn)時風(fēng)筒口距工作面不超過10米，煤巷不超過5米，上山、下山不超過3米

12、局部通風(fēng)機(jī)安裝時，必須有一名通風(fēng)科工程技術(shù)人員現(xiàn)場指揮，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，確保施工順利進(jìn)行；

13、局部通風(fēng)機(jī)安裝時，必須有專職瓦斯檢查員跟班檢查瓦斯，且現(xiàn)場必須有安監(jiān)人員督察安全措施的執(zhí)行情況；

14、安裝局部通風(fēng)機(jī)時，嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，及時將施工地點(diǎn)頂板及巷道兩幫的活矸、活石挑落，以防砸落傷人；

15、局部通風(fēng)機(jī)安裝結(jié)束后，必須實(shí)現(xiàn)掛牌管理，管理牌上應(yīng)詳細(xì)標(biāo)明地點(diǎn)、型號等項(xiàng)目，嚴(yán)禁隨意開停局部通風(fēng)機(jī)；

16、局部通風(fēng)機(jī)安裝結(jié)束后，每天必須對自動切換裝置進(jìn)行一次切換，并做好切換記錄，如發(fā)現(xiàn)問題，必須立即匯報(bào)并進(jìn)行維修，保證其完好；

17、局部通風(fēng)機(jī)的風(fēng)電閉鎖裝置必須保證，當(dāng)局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或停風(fēng)后能切斷停風(fēng)區(qū)域內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備的電源；

18、使用局部通風(fēng)機(jī)的掘進(jìn)工作面不得停風(fēng)，因檢修、停電、故障等原因停風(fēng)時，必須將人員全部撤至全風(fēng)壓進(jìn)風(fēng)流處，并切斷電源；

19、局部通風(fēng)機(jī)恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)時，不得自行啟動，必須由人工開啟局部通風(fēng)機(jī)，人工開啟局部通風(fēng)機(jī)時，必須由專職瓦斯檢查員先檢查瓦斯，只有局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時,方可由指定人員開啟局部通風(fēng)機(jī)；

20、局部通風(fēng)機(jī)安裝、移動必須作到“三定、三匯報(bào)”。定開完工時間，定負(fù)責(zé)人，定專項(xiàng)安全措施；開工前、作業(yè)過程中、完工后必須電話匯報(bào)調(diào)度；

21、局部通風(fēng)機(jī)因檢修、停電、故障等原因停風(fēng)時，停風(fēng)區(qū)域必須撤人，設(shè)置警戒、懸掛警標(biāo)。

22、局部通風(fēng)機(jī)必須由專人管理，在無人工作通風(fēng)的獨(dú)頭巷道口應(yīng)釘制柵欄，以防局部通風(fēng)機(jī)發(fā)生意外，停止運(yùn)轉(zhuǎn)時人員誤入；

23、施工過程中杜絕一切違章指揮和違章作業(yè)；

24、未及之處嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及礦井“一通三防”工作管理實(shí)施細(xì)則中有關(guān)規(guī)定

第3篇 主通風(fēng)機(jī)維護(hù)保養(yǎng)的安全技術(shù)措施

為確保礦井主要通風(fēng)設(shè)備的安全運(yùn)行，特制定主通風(fēng)機(jī)檢修安全技術(shù)措施。

一、組織機(jī)構(gòu)

負(fù) 責(zé) 人：劉建鼠 陳漢風(fēng)

安全監(jiān)督：黃 沖

成 員：謝金龍 郭建飛 張茂軍 宋祖溪

以及其他機(jī)電和通風(fēng)專業(yè)技術(shù)人員。

工作職責(zé)：具體工作由宋祖溪負(fù)責(zé)。

二、安全技術(shù)措施

1、檢修作業(yè)前，檢修負(fù)責(zé)人觀察檢修地點(diǎn)的安全狀況，對所有工具、儀表、保護(hù)用品認(rèn)真檢查、調(diào)試，確保準(zhǔn)確、安全、可靠。

2、參加檢修人員在檢修前應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施，檢修人員必須熟練掌握設(shè)備檢修的內(nèi)容，并聽從檢修負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，檢修作業(yè)完成后達(dá)到《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。

3、停送電作業(yè)：停電前要明確范圍，嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，并做到誰掛牌、誰摘除，誰停電、誰送電。作業(yè)前要掌握供電系統(tǒng)的電壓等級，驗(yàn)電時，使用相應(yīng)等級并經(jīng)檢驗(yàn)合格的驗(yàn)電筆，驗(yàn)電時要逐漸接近導(dǎo)體。停送電時，必須一人操作、一人監(jiān)護(hù)，實(shí)行掛牌管理。

4、切換風(fēng)機(jī)時，必須向調(diào)度提出申請，經(jīng)批準(zhǔn)后方可操作，并有專業(yè)人員到現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。

5、零部件在拆卸時應(yīng)做好標(biāo)記，不能隨意亂放，并由專人看守并做好記錄，清洗零部件時工作場所嚴(yán)禁煙火，清洗后的廢油及棉紗應(yīng)放在容器內(nèi)，集中處理。

6、在備用風(fēng)機(jī)檢修期間，通風(fēng)科必須安排專職司機(jī)全程監(jiān)護(hù)主扇單機(jī)運(yùn)行的工作狀況，出現(xiàn)異常情況時，必須立即向調(diào)度匯報(bào)現(xiàn)場情況，并采取應(yīng)急措施。

7、檢修完畢，認(rèn)真檢查，清點(diǎn)用具，做好記錄。

第4篇 井下局部通風(fēng)機(jī)實(shí)施雙電源雙風(fēng)機(jī)安全技術(shù)措施

一、井下局部通風(fēng)機(jī)供電概況

1．貴州黔西能源有限公司青龍礦2004年12月礦井進(jìn)行試生產(chǎn)，因礦井各系統(tǒng)未形成，井下設(shè)臨時變電所于主井770m處，供全礦井下巷道掘進(jìn)和綜采工作面。

2．主井變電所現(xiàn)有一臺800kva的局扇變壓器，所帶負(fù)荷為主井、副井、風(fēng)機(jī)、11609軌順和運(yùn)順局部通風(fēng)機(jī)，每個掘進(jìn)工作面安裝2臺對旋式局部通風(fēng)機(jī)，正常生產(chǎn)時運(yùn)行2__4級。

3．我礦是高瓦斯礦井，因井底車場未形成，從而導(dǎo)致主井、副井、風(fēng)井通風(fēng)系統(tǒng)未形成，加之副井掘進(jìn)工作面是防突頭，副井、主井掘進(jìn)工作面涌水量大（20__40m3/h），當(dāng)800kva的局扇變壓器供電系統(tǒng)發(fā)生故障時，造成掘進(jìn)工作面瓦斯超限，副井、主井積水多，嚴(yán)重制約著礦井的安全生產(chǎn)工作。

4．根據(jù)能化公司的要求，井下局部通風(fēng)機(jī)實(shí)行雙電源和雙風(fēng)機(jī)，從而解決因800kva的局部通風(fēng)機(jī)變壓器供電系統(tǒng)發(fā)生故障時630kva局部通風(fēng)機(jī)變壓器供電系統(tǒng)投入運(yùn)行，保證各掘進(jìn)工作面安全生產(chǎn)的需要。

二、施工時間：20__年8月29日9時0分__11時0分。

三、施工地點(diǎn)：井下主井變電所、各掘進(jìn)迎頭局部通風(fēng)機(jī)配電點(diǎn)。

四、施工內(nèi)容：主井變電所增加一臺局部通風(fēng)機(jī)專用kbsgzy-630/10

變壓器，安裝kbsgzy-630/10變壓器低壓負(fù)荷側(cè)局部通風(fēng)機(jī)饋電開關(guān)，各掘進(jìn)迎頭雙電源雙風(fēng)機(jī)安裝。

五、施工組織措施：

1．礦成立局部通風(fēng)機(jī)實(shí)施雙電源雙風(fēng)機(jī)領(lǐng)導(dǎo)小組，組長陳金懷，副組長韓光明，成員：王福新、王顯福、駱弟華、馮超、梁道富、石運(yùn)全、張玉成、鄧子駕、黃福海、張阿。

2．局部通風(fēng)機(jī)實(shí)施雙電源雙風(fēng)機(jī)期間，機(jī)電室韓光明在礦調(diào)度室進(jìn)行統(tǒng)一安排指揮，主要負(fù)責(zé)井下各施工點(diǎn)的停送電工作；井下現(xiàn)場負(fù)責(zé)人王顯福、駱弟華，負(fù)責(zé)對各施工點(diǎn)的施工要求和施工質(zhì)量檢查驗(yàn)收；主井變電所施工負(fù)責(zé)人雷兵，電工5人；風(fēng)井局部通風(fēng)機(jī)配電點(diǎn)施工負(fù)責(zé)人魏仁芳，電工3人；主井局部通風(fēng)機(jī)配電點(diǎn)施工負(fù)責(zé)人鄧子駕，電工3人；11609運(yùn)順局部通風(fēng)機(jī)配電點(diǎn)施工負(fù)責(zé)人黃福海，電工3人；11609軌順局部通風(fēng)機(jī)配電點(diǎn)施工負(fù)責(zé)人徐傳柱，電工3人；副井局部通風(fēng)機(jī)配電點(diǎn)施工負(fù)責(zé)人劉彬，電工3人。

3．各施工點(diǎn)安裝完畢，由配電點(diǎn)負(fù)責(zé)人、電工、瓦斯檢查員在礦調(diào)度室的指揮下進(jìn)行kbsgzy-630/10變壓器所供局部通風(fēng)機(jī)的試運(yùn)行工作。

六、施工前的準(zhǔn)備工作

1．機(jī)電工區(qū)：

（1）8月24日前完成增加kbsgzy-630/10變壓器的電氣試驗(yàn)和運(yùn)至主井變電所安裝位置。

（2）8月25日機(jī)廠進(jìn)行帶選漏的kbz-400型饋電開關(guān)的試驗(yàn)（廠家技術(shù)人員指導(dǎo)）。

（3）8月26日、27日把增加kbsgzy-630/10變壓器局部通風(fēng)機(jī)9臺kbz-400饋電開關(guān)下井運(yùn)至安裝位置，并按圖完成高低壓側(cè)接線和局部接地極安裝。

（4）8月27日撤主井變電所20#開關(guān)負(fù)荷線改接于11609運(yùn)順局部通風(fēng)機(jī)ii回路饋電開關(guān)的負(fù)荷側(cè)，撤8#開關(guān)負(fù)荷線改接于11609軌順局部通風(fēng)機(jī)ii回路饋電開關(guān)的負(fù)荷側(cè)；準(zhǔn)備好原kbsgzy-630/10變壓器（動力變壓器改為局部通風(fēng)機(jī)變壓器，帶kbsgzy-800/10局部通風(fēng)機(jī)變壓器負(fù)荷）所需低壓電纜；準(zhǔn)備好原kbsgzy-800/10變壓器（局部通風(fēng)機(jī)變壓器改為動力變壓器，帶kbsgzy-630/10變壓器動力負(fù)荷）所需高低壓電纜。

2．通防工區(qū)負(fù)責(zé)在8月28日前把11609軌順、運(yùn)順的瓦斯電斷電儀電源箱電源改至移動變壓器低壓側(cè)所帶饋電開關(guān)電源側(cè)。

3．川煤九處負(fù)責(zé)8月27日前配齊雙電源所需的開關(guān)并運(yùn)至安裝位置，完成新增局部通風(fēng)機(jī)的ii回路3×50mm2電纜敷設(shè)，電纜頭在主井變電所的位置由機(jī)電工區(qū)指定。

4.普掘工區(qū)負(fù)責(zé)在8月27前完成主井、風(fēng)井新增局部通風(fēng)機(jī)的ii回路3×50mm2電纜敷設(shè)，電纜頭在主井變電所的位置由機(jī)電工區(qū)指定。

5．綜掘一區(qū)負(fù)責(zé)在8月28前撤出原11609軌順動力回路的饋電開關(guān)，同時回收出井，并準(zhǔn)備好ii回路電源饋電開關(guān)和局部通風(fēng)機(jī)開關(guān)間的連接電纜。

6．綜掘二區(qū)負(fù)責(zé)在8月25日參加qbz-120f局部通風(fēng)機(jī)專用開關(guān)的試驗(yàn)（廠家技術(shù)人員指導(dǎo)），8月26日運(yùn)2臺qbz-120f開關(guān)到局部通風(fēng)機(jī)配電點(diǎn)，8月28前完成原11609運(yùn)順動力回路的饋電開關(guān)，同時回收出井，并準(zhǔn)備好ii電源饋電開關(guān)和局部通風(fēng)機(jī)開關(guān)間的連接電纜。

7．機(jī)電室負(fù)責(zé)有8月26日前完成對局部通風(fēng)機(jī)及i、ii回路電源開關(guān)的編號和注明。

七、施工程序

1．說明：規(guī)定原所內(nèi)kbsgzy-63010變壓器為i回路電源，kbsgzy-630/10變壓器為ii回路電源；配電點(diǎn)i回路饋電開關(guān)編 為i#，局部通風(fēng)機(jī)一級開關(guān)編為i-i，二級通風(fēng)機(jī)開關(guān)編為i-ii，配電點(diǎn)ii回路饋電開關(guān)編為ii#，局部通風(fēng)機(jī)一級開關(guān)編為ii-i，二級通風(fēng)機(jī)開關(guān)編為ii-ii。

2．機(jī)電工區(qū)：8月29日9.00__11.00，進(jìn)行i回路局部通風(fēng)機(jī)630kva變壓器高低壓側(cè)接線，再進(jìn)行kbsgzy-800/10變壓器高低壓側(cè)接線。

3．川煤九處：8月29日9.00__11.00，首先進(jìn)行i回路局部通風(fēng)機(jī)的電源接線和風(fēng)電閉鎖接線，再進(jìn)行ii回路局部通風(fēng)機(jī)的電源接線和風(fēng)電閉鎖接線。

4．普掘工區(qū)：8月29日9.00__11.00，風(fēng)井和主井首先進(jìn)行i回路局部通風(fēng)機(jī)的電源接線和風(fēng)電閉鎖接線，再進(jìn)行ii回路局部通風(fēng)機(jī)的電源接線和風(fēng)電閉鎖接線。

5．綜掘一區(qū)：8月29日9.00__11.00，首先進(jìn)行i回路局部通風(fēng)機(jī)的電源接線和風(fēng)電閉鎖接線，再進(jìn)行ii回路局部通風(fēng)機(jī)的電源接線和風(fēng)電閉鎖接線。

6．綜掘二區(qū)：8月29日9.00__11.00，首先進(jìn)行i回路局部通風(fēng)機(jī)的電源接線和風(fēng)電閉鎖接線，再進(jìn)行ii回路局部通風(fēng)機(jī)的電源接線和風(fēng)電閉鎖接線。

7．主井臨時變電所送 ii回路局部通風(fēng)機(jī)電源，各掘井工作面配電點(diǎn)分別點(diǎn)試ii回路局部通風(fēng)機(jī)一級、二級，檢查局部通風(fēng)機(jī)的運(yùn)行情況。

8．按供電圖的要求運(yùn)行各掘進(jìn)迎頭的局扇（配合通防工區(qū)排瓦斯）。

八、施工安全技術(shù)措施

1．kbsgzy-630/10變壓器、kbz-400開關(guān)的電氣試驗(yàn)，機(jī)電工區(qū)按電氣試驗(yàn)規(guī)范進(jìn)行，作好相關(guān)記錄，資料報(bào)機(jī)電室。

2．機(jī)電工區(qū)編制從地面運(yùn)kbsgzy-630/10變壓器和kbz-400饋電開關(guān)到井下主井臨時變電所的封車和運(yùn)輸專項(xiàng)措施，編制kbsgzy-630/10、kbsgzy-800/10變壓器和kbz-400饋電開關(guān)安裝的安全技術(shù)措施，編制井下主井變電所停電工作票，停電停風(fēng)申請。綜掘一區(qū)、二區(qū)、普掘工區(qū)、川煤九處分別編制局部通風(fēng)機(jī)雙電源雙風(fēng)機(jī)安裝安全技術(shù)措施。

3．8月29日8時30分，各施工點(diǎn)工作人員必須到現(xiàn)場，由各施工點(diǎn)負(fù)責(zé)人向礦調(diào)度匯報(bào)，8時55分，主井臨時變電所施工負(fù)責(zé)人雷兵向礦調(diào)度室匯報(bào)，請求主井變電所停電進(jìn)行作業(yè)，在得到礦調(diào)度室的停電許可后，方可進(jìn)行作業(yè)，聯(lián)系內(nèi)容機(jī)電工區(qū)、調(diào)度室分別作好記錄。機(jī)電工區(qū)得到礦調(diào)度室的停電許可后，9時0分按停送電操作票要求進(jìn)行停電（所內(nèi)所有動力、局部通風(fēng)機(jī)電源全停，防止反送電），操作由當(dāng)班值班配電工袁世海負(fù)責(zé)，并填寫操作工作票，由陳文意負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)；停電完畢，配電工對停電開關(guān)掛“正在檢修，嚴(yán)禁合閘”牌，由陳文意負(fù)責(zé)對所停開關(guān)進(jìn)行驗(yàn)電、放電、掛接地線，由施工負(fù)責(zé)人雷兵檢查無誤后方可進(jìn)行作業(yè)，作業(yè)時按施工順序進(jìn)行。

4．各掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)配電點(diǎn)實(shí)施作業(yè)前，由施工負(fù)責(zé)人向礦調(diào)度室進(jìn)行匯報(bào)，在得到礦調(diào)度室下達(dá)作業(yè)命令后，方可進(jìn)行作業(yè)。作業(yè)前由電工進(jìn)行驗(yàn)電、放電、掛接地線，由施工負(fù)責(zé)人檢查無誤后方可進(jìn)行作業(yè)，作業(yè)時按施工順序進(jìn)行。

5．各施工點(diǎn)工作完畢，拆出接地線，由施工負(fù)責(zé)人檢查工作內(nèi)容和工作質(zhì)量無誤后向礦調(diào)度匯報(bào)：作業(yè)完畢，可以送電，然后等待礦調(diào)度下達(dá)送電指令。

6．礦調(diào)度室得到所有施工作業(yè)點(diǎn)的施工負(fù)責(zé)人匯報(bào)后，通知主井臨時變電所施工負(fù)責(zé)人雷兵：各工作點(diǎn)工作完畢，可以送電。送電時先送局部通風(fēng)機(jī)ii回路630kva變壓器，再送該局部通風(fēng)機(jī)630kva變壓器所供變電所內(nèi)饋電開關(guān)，局部通風(fēng)機(jī)630kva變壓器所供變電所內(nèi)饋電開關(guān)向各掘工作面送電由礦調(diào)度室統(tǒng)一安排，在電工、瓦斯檢查員和救護(hù)隊(duì)隊(duì)員共同配合下進(jìn)行ii回路局部通風(fēng)機(jī)i級、ii級實(shí)行點(diǎn)試，如發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)方向不對，通知主井變電所停對應(yīng)饋電開關(guān)進(jìn)行整改，各掘工作面ii二回路局部運(yùn)行正常后，停止試運(yùn)行，同理再進(jìn)行i回路的相關(guān)工作。主井臨時變電所停送電操作由當(dāng)班值班配電工袁世海負(fù)責(zé)，填寫操作票，由陳文意負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。工3人；主井局部通風(fēng)機(jī)配電點(diǎn)施工負(fù)責(zé)人鄧子駕，電工3人；11609運(yùn)順局部通風(fēng)機(jī)配電點(diǎn)施工負(fù)責(zé)人黃福海，電工3人；11609軌順局部通風(fēng)機(jī)配電點(diǎn)施工負(fù)責(zé)人徐傳柱，電工3人；副井局部通風(fēng)機(jī)配電點(diǎn)施工負(fù)責(zé)人劉彬，電工3人。

7．按照井下局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)行規(guī)定，各掘工作面在施工負(fù)責(zé)人的指揮下，救護(hù)隊(duì)、瓦斯檢查員、電工參加，起動局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)行點(diǎn)試、試運(yùn)行，運(yùn)轉(zhuǎn)正常（排完瓦斯、作風(fēng)電閉鎖試驗(yàn)）后工作人員方可離開現(xiàn)場。

8．安監(jiān)室工作人員對各作業(yè)點(diǎn)停送電和施工作業(yè)進(jìn)行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)未按措施作業(yè)的施工點(diǎn)有權(quán)下令停止作業(yè)，待整改后方可重新進(jìn)行作業(yè)。

9．所有施工單位必須服從礦調(diào)度室的統(tǒng)計(jì)指揮，按礦調(diào)度室的安排進(jìn)行作業(yè)；各施工點(diǎn)的工作人員必須服從施工負(fù)責(zé)人的指揮，工作中搞好自主保安和互助保安，嚴(yán)格按電氣設(shè)備操作規(guī)范進(jìn)行操作，嚴(yán)禁帶電作業(yè)及其它違章作業(yè)；施工作業(yè)前各施工單位負(fù)責(zé)人組織參加工作人員進(jìn)行措施學(xué)習(xí)并簽字。

10．所有施工點(diǎn)分別有一名瓦斯檢查員負(fù)責(zé)檢查該區(qū)域內(nèi)的瓦斯，當(dāng)施工點(diǎn)20米內(nèi)瓦斯?jié)舛却笥?.5%時，下令停止工作。

（1）機(jī)電工區(qū)負(fù)責(zé)的主井臨時變電所：630kva局部通風(fēng)機(jī)專用變壓器的高壓電纜順著電纜架通過風(fēng)門預(yù)留孔敷設(shè)。

（2）副井和風(fēng)井ii回路電纜敷設(shè)：水倉段在電纜鉤下面用扎帶吊掛，與高壓電纜間距大于100mm，低壓電纜間距大于50mm；通過主井臨時變電所從風(fēng)門預(yù)留孔穿過。

（3）主井ii回路電纜敷設(shè)：電纜走通訊電纜鉤。

（4）所有電纜吊掛整齊，嚴(yán)禁盤8字型，嚴(yán)禁與其它電纜交叉。

12．主井臨時變電所增設(shè)的變壓器和開關(guān)都必須安裝可靠的接地線和合格的接地極；各掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)配電點(diǎn)所有的開關(guān)、局部通風(fēng)機(jī)都必須安裝可靠的接地線和合格的接地極，標(biāo)準(zhǔn)按《煤礦安全規(guī)程》第485條規(guī)定執(zhí)行：局部接地極用φ25、長度1000mm的鋼管制作，每根管上鉆直徑12個φ6的透孔，2根鋼管間距6米，并聯(lián)后垂直埋入底板，垂直深度不小于0.75m，接地線使用25mm2銅線。

13．各施工單位作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)電設(shè)備安裝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，并保護(hù)好所有設(shè)備，工作完畢后按照gb3836-2000國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行電氣防爆檢查，杜絕失爆。

14．其它未盡事項(xiàng)嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》和礦有關(guān)規(guī)章制度執(zhí)行。

15．各配電點(diǎn)工作完畢，進(jìn)行開關(guān)整定值調(diào)整。

第5篇 煤礦主通風(fēng)機(jī)檢修安全技術(shù)措施

由于我礦地面2#主通風(fēng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)期間有異常聲響，為了消除風(fēng)機(jī)運(yùn)行隱患，不影響井下正常通風(fēng)需要，現(xiàn)對其進(jìn)行檢修。為了保證檢修期間人員安全，按時完成檢修任務(wù)，特制定以下安全技術(shù)措施：

一、施工組織：

施工時間：2014年 月 日

施工負(fù)責(zé)人：

二、施工前準(zhǔn)備工作：

1、備齊各種檢修工具及2個5t倒鏈、繩索、抬杠若干。

2、備齊清洗零部件用的柴油、盛油容器、放置零部件用的容器。

3、備齊需要加注或者更換的各種油脂。

4、詳細(xì)閱讀風(fēng)機(jī)使用說明書，理解設(shè)備工作原理。現(xiàn)場查看設(shè)備運(yùn)行情況，了解故障發(fā)生部位及與電力系統(tǒng)相互之間的聯(lián)系。

5、作好檢修前設(shè)備缺陷記錄。

三、施工工藝：

1、主通風(fēng)機(jī)司機(jī)必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，保證1#主通風(fēng)機(jī)、供電、啟動等設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、2#主通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，確認(rèn)切斷2#主通風(fēng)機(jī)所有電源。閉鎖后方可對2#主通風(fēng)機(jī)進(jìn)行檢修。

3、關(guān)閉2#主通風(fēng)機(jī)風(fēng)門。

4、將2#主通風(fēng)機(jī)1級部分與機(jī)體分離。

5、拆除風(fēng)機(jī)內(nèi)部消聲器。按順序把零部件放置到風(fēng)機(jī)旁空曠的地方，并用枕木將其固定穩(wěn)妥。對輪狀等有可能滾動的零部件要用鋼絲繩將其拴好，防止?jié)L動。

6、用2個5t手拉葫蘆將2級電機(jī)吊掛在起重梁上。

7、對2級電機(jī)進(jìn)行拆除，卸下風(fēng)葉。

8、對風(fēng)機(jī)風(fēng)道進(jìn)行清理，打開電機(jī)前后蓋檢并對其進(jìn)行檢修。

9、完成檢修后，將風(fēng)機(jī)各零部件依次進(jìn)行安裝。

10、機(jī)運(yùn)、通風(fēng)隊(duì)對檢修好之后的風(fēng)機(jī)進(jìn)行驗(yàn)收。

四、安全技術(shù)措施：

1、施工負(fù)責(zé)人要充分利用班前會時間組織施工相關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)本技術(shù)措施，將施工程序講解清楚，提前考慮現(xiàn)場不安全因素，認(rèn)真準(zhǔn)備施工用具、配件。

2、施工人員要保持安全第一的思想，在安全位置，做安全工作，嚴(yán)禁“三違”現(xiàn)象的出現(xiàn)。

3、施工前現(xiàn)場負(fù)責(zé)人要明確各施工人員的職責(zé)，做到專人專職，統(tǒng)一指揮。所有施工人員必須切實(shí)搞好自主保安工作、互保聯(lián)保工作。

4、檢修場所周圍20米范圍內(nèi)嚴(yán)禁煙火，工作人員嚴(yán)禁在檢修場所吸煙。

5、所有特殊工種人員必須服從現(xiàn)場負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮，相互配合密切。

6、所有作業(yè)人員必須穿戴工作服、安全帽等勞動保護(hù)用品，謹(jǐn)慎操作。人員不得擅自離崗，不做與工作無關(guān)的事情。

7、檢修前要先確定風(fēng)機(jī)電源斷開，懸掛警示牌。

8、對需拆卸的零部件作好標(biāo)記，拆下的零部件分類擺放整齊，拆卸過程中嚴(yán)禁亂敲亂打，對精密零件、機(jī)械密封面注意保護(hù)，嚴(yán)禁劃傷，零部件裝配時先涂抹潤滑油，保持清潔，按拆卸順序依次裝配。

9、大型零部件拆卸時吊裝或抬卸工具要牢固可靠，吊裝時部件下方嚴(yán)禁有人，嚴(yán)禁與其他部件發(fā)生碰撞。

10、對結(jié)合較緊的零部件要采用專用工具拆卸，嚴(yán)禁用錘直接敲擊。

11、電工必須持證上崗，嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè),操作人員戴絕緣手套，以防觸電。拆卸電器零部件時，要對其進(jìn)行放電、驗(yàn)電。嚴(yán)格正確的接線工藝，嚴(yán)禁出現(xiàn)明接頭和失爆現(xiàn)象。

12、檢修期間仔細(xì)檢查各部位，連接螺栓必須緊固、無缺件，各密封部位保證嚴(yán)密，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

13、清洗設(shè)備外部衛(wèi)生，清除設(shè)備周圍配件，工具及雜物，打掃環(huán)境衛(wèi)生，裝好設(shè)備防護(hù)罩。

14、檢修完畢后要對風(fēng)機(jī)內(nèi)部進(jìn)行檢查，嚴(yán)防工具、零件、螺栓等物件遺落在機(jī)體內(nèi)。

15、負(fù)責(zé)必須理安排檢修時間，在計(jì)劃時間內(nèi)完成檢修工作。如不能如期完成檢修工作， 按《單臺風(fēng)機(jī)運(yùn)行安全技術(shù)措施》執(zhí)行。

16、檢修期間1#主通風(fēng)機(jī)發(fā)生故障要及時通知調(diào)度室撤出井下人員， 盡快完成檢修任務(wù)。

17、負(fù)責(zé)在施工前必須認(rèn)真檢查周圍的工作環(huán)境，確認(rèn)安全后方可從事相關(guān)作業(yè)。傳遞工具時必須用手傳遞，嚴(yán)禁亂扔，要把工具拿好放穩(wěn)，防止工具墜落。

18、作結(jié)束后必須認(rèn)真清理施工現(xiàn)場的雜物，向調(diào)度室匯報(bào)工作進(jìn)度。

19、必須按礦安全規(guī)程等相關(guān)技術(shù)要求執(zhí)行。

20、安全技術(shù)措批準(zhǔn)后生效 施工前必須由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人向全體施工人員貫徹并簽字，嚴(yán)格按措施執(zhí)行

。

第6篇 主要通風(fēng)機(jī)性能測定期間風(fēng)機(jī)單臺運(yùn)轉(zhuǎn)安全技術(shù)措施

根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第一百二十一條規(guī)定及我礦的實(shí)際需要，現(xiàn)需要對我礦的主要通風(fēng)機(jī)進(jìn)行性能測試。在主要通風(fēng)機(jī)性能測試過程中，礦井主要通風(fēng)機(jī)，不能實(shí)現(xiàn)一臺運(yùn)轉(zhuǎn)一臺備用，為確保單臺主要通風(fēng)機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行，保證性能測定期間礦井安全生產(chǎn)，同時保證性能測定順利完成，防止井下有毒有害氣體涌出或積聚引發(fā)事故，特制定以下安全技術(shù)措施。（為了方便起見，以下需要進(jìn)行測定的主要通風(fēng)機(jī)命名為“測定風(fēng)機(jī)”，另一臺命名為“運(yùn)行風(fēng)機(jī)”）。

一、組織機(jī)構(gòu)及其職責(zé)

（一）組織機(jī)構(gòu)

礦成立指揮部，指揮部設(shè)在調(diào)度室，電話：8229557、8229567，下設(shè)四個工作組。

總指揮：宋立兵

副總指揮：郭春雨許?軍?姚選智

成員：劉喜財(cái)王曉榮?王?榮?劉培壯?毛?濤?白永亭通風(fēng)隊(duì)跟班隊(duì)長?通風(fēng)系統(tǒng)檢查員?當(dāng)班安檢員?專兼職瓦檢員

1、通風(fēng)組

組長：郭春雨

副組長：王曉榮白永亭

成員：劉焱垚?王兆玉馬俊海?張?揚(yáng)?彭若棣?許振乾?當(dāng)班瓦檢員

2、機(jī)電組

組長：許軍

副組長：王榮?毛?濤

成員：王繼成張艾利?主扇司機(jī)1名、電工2名（調(diào)整角度）3、安全組

組長：姚選智

副組長：劉培壯惠小剛

成員：當(dāng)班安監(jiān)員

4、調(diào)度組

組長：劉喜才

副組長：黃勇

成員：當(dāng)班調(diào)度員

（二）職責(zé)

1、總指揮：全面負(fù)責(zé)組織指揮、協(xié)調(diào)各組工作，保證測試工作按計(jì)劃安全順利進(jìn)行，達(dá)到預(yù)期目的。

2、副總指揮：協(xié)助總指揮工作。

3、通風(fēng)組：安排2名人員負(fù)責(zé)性能測定時按照要求在井下進(jìn)行設(shè)阻，安排跟班人員、系統(tǒng)檢查人員及瓦檢員要負(fù)責(zé)單臺主扇運(yùn)行時井下的通風(fēng)安全工作，安排2名人員在地面負(fù)責(zé)主扇性能測定時輔助工作。

4、機(jī)電組：在指揮部的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)調(diào)整主扇葉片角度、切換主扇、電源的供給、風(fēng)機(jī)參數(shù)的記錄測定、井下通訊工作。

5、安全組：在指揮部的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)井下安全督查工作，出現(xiàn)停風(fēng)現(xiàn)象后，要組織人員進(jìn)行安全撤離，同時在井口進(jìn)行警戒設(shè)置，嚴(yán)禁人員車輛入井。

6、調(diào)度組：負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)及上傳下達(dá)指令，收集、記錄各種信息。

二、危險(xiǎn)源辨識

2013年月日：--：。

2013年月日：--：。

2013年月日：--：。

四、安全技術(shù)措施

（一）機(jī)電安全技術(shù)措施

１、在主要通風(fēng)機(jī)性能測定前，機(jī)電部門組織機(jī)電隊(duì)將供電線路進(jìn)行一次全面檢修，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，保證主要通風(fēng)機(jī)供電穩(wěn)定可靠。

2、在主要通風(fēng)機(jī)性能測定前，首先要對主要通風(fēng)機(jī)進(jìn)行一次全面檢查，有問題及時進(jìn)行處理，確?？刂乒δ莒`敏有效、保護(hù)功能可靠、機(jī)械部件緊固有效、供電系統(tǒng)可靠等，保證主扇完好運(yùn)行。

3、機(jī)電隊(duì)安排跟班隊(duì)長對主扇進(jìn)行跟班檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報(bào)處理,并做好記錄。

4、主扇性能測定期間，主扇、變電所值班員隨時觀察“運(yùn)行主扇”的運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)變化情況,發(fā)現(xiàn)的問題立即匯報(bào)調(diào)度室，及時處理。

5、主扇性能測定期間，調(diào)度室值班員必須密切注意“運(yùn)行主扇”的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問題立即匯報(bào)有關(guān)礦領(lǐng)導(dǎo)組織積極搶修，同時,關(guān)注主扇性能測定進(jìn)展情況。

6、主扇性能測定期間，主扇葉片角度調(diào)整由機(jī)電隊(duì)根據(jù)性能單位要求負(fù)責(zé)具體實(shí)施。

7、為了確保安全，在主扇性能測定前，必須提前作好一切準(zhǔn)備工作，用最短時間完成性能測定工作。

8、現(xiàn)場操作人員必須遵守《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定，持證上崗，嚴(yán)格按《操作規(guī)程》及《煤礦電工手冊》中的具體要求進(jìn)行作業(yè)。

9、操作主扇時必須由主扇維修電鉗工進(jìn)行，在確保斷電的情況下，方可對對主扇進(jìn)行葉片調(diào)整。

10、主扇葉片角度調(diào)整完畢后，由機(jī)電組組長向調(diào)度室匯報(bào)，請求切換主扇，對“測試主扇”進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)并測定。

11、“測試主扇”在試運(yùn)轉(zhuǎn)期間,若發(fā)現(xiàn)有下列現(xiàn)象時,應(yīng)立即匯報(bào)調(diào)度室及礦領(lǐng)導(dǎo)，切換到“運(yùn)行主扇”運(yùn)行，然后處理“測試主扇”存在的問題，問題處理完畢后方可切換主扇繼續(xù)進(jìn)行測定。

1) 運(yùn)轉(zhuǎn)時有異聲、異常振動和異味。

2) 電機(jī)的溫度及軸承、控制設(shè)備溫度偏高或超過規(guī)定值。

3) 電機(jī)的電壓、電流、輸入功率不符合要求。

4) 風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓、效率等參數(shù)不在合理的工況范圍。

（二）主要通風(fēng)機(jī)性能測定時單機(jī)運(yùn)行通風(fēng)安全技術(shù)措施

1、在主要通風(fēng)機(jī)性能測定前，通風(fēng)隊(duì)對井下主要通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行全面排查，專職瓦檢員對全礦井瓦斯氣體情況進(jìn)行排查，監(jiān)測監(jiān)控工監(jiān)測井下所有傳感器工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常情況，及時進(jìn)行處理。

2、在調(diào)整測定風(fēng)機(jī)角度前，機(jī)電隊(duì)要首先對運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng)，確保單風(fēng)機(jī)運(yùn)行期間可靠。

3、為保證運(yùn)轉(zhuǎn)運(yùn)行安全可靠，機(jī)電部門必須保證供電的可靠性，提前進(jìn)行供電系統(tǒng)的巡檢工作，出現(xiàn)問題及時處理，確保主扇供電可靠。

4、提前對檢修期間入井人員進(jìn)行培訓(xùn)，入井人員要保持高度警惕感，時刻觀察身上佩戴的便攜儀數(shù)據(jù)變化及巷道風(fēng)流方向，發(fā)現(xiàn)便攜儀顯示濃度在《規(guī)程》以下，巷道風(fēng)流出現(xiàn)微風(fēng)現(xiàn)象，立即撤離至主要進(jìn)風(fēng)大巷，進(jìn)行匯報(bào)。

5、在主要通風(fēng)機(jī)性能期間，專、兼職瓦斯檢查員、安檢員必須堅(jiān)守崗位，加強(qiáng)檢查，不得脫崗，注意觀察井下的風(fēng)流、風(fēng)量的變化情況，發(fā)現(xiàn)問題及時與調(diào)度室取得聯(lián)系。

綜采工作面兼職瓦檢員要時刻關(guān)注工作面、回風(fēng)流、回風(fēng)隅角各種氣體濃度，一旦出現(xiàn)綜采工作面瓦斯?jié)舛瘸^1%、氧氣濃度低于18%、一氧化碳濃度超過80ppm，回風(fēng)隅角瓦斯?jié)舛瘸^1.5%、氧氣濃度低于18%、一氧化碳濃度超過80ppm，回風(fēng)流瓦斯?jié)舛瘸^1%、氧氣濃度低于18%，一氧化碳濃度超過80ppm，要立即組織停止生產(chǎn)，切斷電源，將人員撤到全風(fēng)壓進(jìn)風(fēng)流中，并匯報(bào)調(diào)度室。

掘進(jìn)工作面兼職瓦檢員要時刻關(guān)注工作面、回風(fēng)流的各種氣體濃度，一旦出現(xiàn)工作面及回風(fēng)流瓦斯?jié)舛瘸^1%、氧氣濃度低于18%、一氧化碳濃度超過80ppm，要立即組織停止生產(chǎn)，切斷電源，將人員撤到全風(fēng)壓進(jìn)風(fēng)流中并匯報(bào)調(diào)度室。

機(jī)電隊(duì)變電硐室人員時刻關(guān)注室內(nèi)外傳感器、隨身便攜儀顯示情況，發(fā)現(xiàn)異常情況要及時匯報(bào)調(diào)度室，并根據(jù)調(diào)度室命令進(jìn)行行動；機(jī)電隊(duì)流動電鉗工、排水工根據(jù)隨身攜帶便攜儀顯示，一旦發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸^1%、氧氣濃度低于18%、一氧化碳濃度超過80ppm，及時撤離到全風(fēng)壓進(jìn)風(fēng)流中并匯報(bào)調(diào)度室。

運(yùn)轉(zhuǎn)隊(duì)檢修工、崗位工及其他各區(qū)隊(duì)人員一旦發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸^1%、氧氣濃度低于18%、一氧化碳濃度超過80ppm，及時撤離到全風(fēng)壓進(jìn)風(fēng)流中并匯報(bào)調(diào)度室。

井下各區(qū)隊(duì)、外委施工隊(duì)人員嚴(yán)禁破壞通風(fēng)設(shè)施，嚴(yán)禁同時打開隔絕風(fēng)流的風(fēng)門，避免造成通風(fēng)系統(tǒng)紊亂。

6、主扇性能測定前，向調(diào)度室進(jìn)行匯報(bào)。每次測試中由于井下立風(fēng)井底回風(fēng)口斷面加阻，當(dāng)回風(fēng)口斷面面積加阻至全斷面的60%以上時，由通風(fēng)隊(duì)匯報(bào)調(diào)度室，調(diào)度室通知井下各生產(chǎn)地點(diǎn)停止生產(chǎn)和電氣焊作業(yè)，人員撤離至全風(fēng)壓進(jìn)風(fēng)流中；當(dāng)測試完畢后，通風(fēng)隊(duì)及時向調(diào)度室匯報(bào)，開始恢復(fù)生產(chǎn)。

7、各作業(yè)地點(diǎn)及各區(qū)隊(duì)安排各班人員必須有專人負(fù)責(zé)接聽調(diào)度電話，井下安排專車進(jìn)行待命，一旦停風(fēng)，要立即組織人員沿輔助運(yùn)輸路線進(jìn)行避災(zāi)，撤到地面。

（三）性能測定期間停電停風(fēng)安全技術(shù)措施

1、在主要通風(fēng)機(jī)性能測定期間，如果主扇出現(xiàn)故障，出現(xiàn)停風(fēng)現(xiàn)象，若在10分鐘內(nèi)風(fēng)機(jī)能恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)，則由瓦檢員首先檢查井下作業(yè)地點(diǎn)瓦斯及其它有毒有害氣體濃度，當(dāng)無異常情況時井下方可恢復(fù)作業(yè)。

2、若故障在10分鐘內(nèi)不能得到處理或無法掌握恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)時間時，礦調(diào)度室要立即通知機(jī)電部門切斷井下所有電源，啟動應(yīng)急預(yù)案，打開風(fēng)井防爆門、風(fēng)機(jī)閘門、安全出口，利用自然風(fēng)壓供風(fēng)。總指揮立即組織機(jī)電人員對風(fēng)機(jī)故障進(jìn)行排查，力爭最短時間內(nèi)恢復(fù)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、調(diào)度室值班員必須及時通知井口檢身人員，禁止人員及車輛入井，并且通知井下各作業(yè)地點(diǎn)人員，立即停止作業(yè)，切斷電源，設(shè)置柵欄，所有人員撤退至全風(fēng)壓供風(fēng)巷道內(nèi)，等候調(diào)度通知。

4、井下各隊(duì)零散作業(yè)人員感覺停風(fēng)時，就近撤到盤區(qū)進(jìn)風(fēng)大巷，向礦調(diào)度室匯報(bào)。

5、井下作業(yè)人員全部升井后，由安全辦人員在各井口設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，禁止任何人員入井。

6、調(diào)度員在主要通風(fēng)機(jī)停風(fēng)期間利用監(jiān)測系統(tǒng)隨時監(jiān)測井下氣體的變化情況。

7、各作業(yè)地點(diǎn)及各區(qū)隊(duì)安排各班人員必須有專人負(fù)責(zé)接聽調(diào)度電話，井下安排專車進(jìn)行待命，一旦停風(fēng)，要立即組織人員沿輔助運(yùn)輸路線進(jìn)行避災(zāi)，撤到地面。

8、井下一旦發(fā)生停風(fēng)等事故，各作業(yè)地點(diǎn)人員按各工作面《作業(yè)規(guī)程規(guī)定》及《哈拉溝煤礦2013年生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案》擬定的避災(zāi)路線進(jìn)行撤離。

（四）性能測定期間停電停風(fēng)后恢復(fù)通風(fēng)安全技術(shù)措施

系統(tǒng)瓦斯排放安全技術(shù)措施

1、主要通風(fēng)機(jī)恢復(fù)送電前，由通風(fēng)隊(duì)隊(duì)干、瓦檢員和機(jī)電隊(duì)電工共同入井檢查22煤二盤區(qū)、四盤區(qū)、12煤東翼、西翼的各主運(yùn)、輔運(yùn)、回風(fēng)大巷的瓦斯?jié)舛龋挥懈鞯攸c(diǎn)瓦斯?jié)舛鹊陀?.75%時，方可通知生產(chǎn)指揮中心啟動主要通風(fēng)機(jī)，恢復(fù)系統(tǒng)通風(fēng)。

2、如果22煤二盤區(qū)、四盤區(qū)、12煤東翼、西翼的各主運(yùn)、輔運(yùn)、回風(fēng)大巷的瓦斯?jié)舛瘸^0.75%時，首先采取啟動主要通風(fēng)機(jī)一級，同時打開主扇檢修小門短路排放瓦斯。

3、啟動主要通風(fēng)機(jī)時，首先檢查主要通風(fēng)機(jī)啟動設(shè)備附近10米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%時，方可送電啟動主要通風(fēng)機(jī)一級排放瓦斯，待檢查風(fēng)機(jī)擴(kuò)扇器出口處瓦斯?jié)舛鹊陀?.75%時，方可啟動風(fēng)機(jī)二級排放瓦斯，只有擴(kuò)扇器出口的瓦斯?jié)舛鹊陀?.75%時，方可關(guān)閉檢修小門，關(guān)閉小門后擴(kuò)扇器出口的瓦斯?jié)舛鹊陀?.75%時，系統(tǒng)瓦斯排放完畢。

4.系統(tǒng)瓦斯排放完畢，由瓦檢員分別檢查22406、22226、12山101綜采面、22407備用面、22207備用面、22208備用面全風(fēng)壓系統(tǒng)，1、2、3號變電所、各盤區(qū)配電點(diǎn)、各連采工作面配電點(diǎn)瓦斯?jié)舛?，只有各工作面和系統(tǒng)瓦斯?jié)舛鹊陀?%，各配電點(diǎn)瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%時，且無局部瓦斯積聚，方可給各盤區(qū)變電所、各配電點(diǎn)送電排放各掘進(jìn)面瓦斯。

掘進(jìn)工作面瓦斯排放安全技術(shù)措施

1、排放順序

22煤四盤區(qū)有兩個掘進(jìn)工作面，22煤二盤區(qū)有兩個掘進(jìn)工作面，22煤延伸回風(fēng)巷有一個綜掘工作面。排放瓦斯時必須按順序進(jìn)行，排完一個掘進(jìn)頭后方可排放下一個掘進(jìn)頭。排放瓦斯順序：22409回順一、二掘進(jìn)面---22409運(yùn)順、22410回順掘進(jìn)面---22227運(yùn)順、22228回順掘進(jìn)面---22228運(yùn)順、22229運(yùn)順掘進(jìn)面---22煤中央回風(fēng)巷掘進(jìn)面。

2、排放人員：郭春雨、王曉榮、王曉東、常廷豪、白永亭、馬俊海、王兆玉、劉焱垚、當(dāng)班專職瓦檢員及機(jī)電一、二隊(duì)變電所電工、各掘進(jìn)面瓦檢員和跟班電工、安監(jiān)員。

3、排放方法：風(fēng)筒三通控風(fēng)排放法。利用風(fēng)筒三通開關(guān)大小控制向掘進(jìn)工作面供風(fēng)。

4、排放路線及影響區(qū)域

（1）22409回順一、二掘進(jìn)面---22409回順一---22409切眼二---22409回順55-1聯(lián)巷---22煤中央回風(fēng)巷84聯(lián)巷---12煤集中回風(fēng)巷1-2聯(lián)巷---回風(fēng)井---地面。

（2）22409運(yùn)順、22410回順掘進(jìn)面---22410回順---22煤中央回風(fēng)巷90-84聯(lián)巷---12煤集中回風(fēng)巷1-2聯(lián)巷---回風(fēng)井---地面。

（3）22227運(yùn)順、22228回順掘進(jìn)面---22228回順---22煤集中回風(fēng)巷167-84聯(lián)巷---12煤集中回風(fēng)巷1-2聯(lián)巷---回風(fēng)井---地面。

（4）22228運(yùn)順、22229運(yùn)順掘進(jìn)面---22229運(yùn)順---22集中回風(fēng)巷174-84聯(lián)巷---12煤集中回風(fēng)巷1-2聯(lián)巷---回風(fēng)井---地面。

（5）22煤中央回風(fēng)巷掘進(jìn)面---22煤中央回風(fēng)巷到84聯(lián)巷段---12煤集中回風(fēng)巷1-2聯(lián)巷---回風(fēng)井---地面。

5、警戒位置：各井口、主斜井。在瓦斯未排放完畢之前，除排瓦斯人員外其他任何人員嚴(yán)禁入井。

6、安全技術(shù)措施

（1）嚴(yán)格按照送電程序逐級送電。送電前先檢查瓦斯?jié)舛?，只有送電點(diǎn)的瓦斯?jié)舛刃∮?.5%時，方可向調(diào)度通知送電，每檢查完一處，匯報(bào)一處、送一處。

（2）排放瓦斯前向總指揮匯報(bào)排放地點(diǎn)及開始排放時間。

（3）排放瓦斯過程按照現(xiàn)場實(shí)際情況執(zhí)行三級排放瓦斯制度。

一級排放。對于停風(fēng)的獨(dú)頭巷道（或盲巷），如果要恢復(fù)通風(fēng)，必須首先檢查瓦斯。當(dāng)檢查瓦斯后證實(shí)停風(fēng)的獨(dú)頭巷道中瓦斯?jié)舛炔怀^1%、二氧化碳濃度不超過1.5%；同時，檢查局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)地點(diǎn)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時，可以人工開動局部通風(fēng)機(jī)，直接恢復(fù)獨(dú)頭巷道的通風(fēng)。

二級排放。如果停風(fēng)的獨(dú)頭巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸^1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%，但不超過3.0%時，由瓦斯檢查員、安全員和井下電鉗工等有關(guān)人員在現(xiàn)場，并采取專門的控制風(fēng)流安全措施排除瓦斯。

三級排放。如果停風(fēng)的獨(dú)頭巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛瘸^3.0%時，必須制定安全排除瓦斯措施，報(bào)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。三級排放時應(yīng)由救護(hù)大隊(duì)進(jìn)行操作，礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場值班。

（4）由現(xiàn)場通風(fēng)管理干部統(tǒng)一負(fù)責(zé)，排放瓦斯人員按照分工必須聽從指揮。

（5）排放瓦斯前必須檢查局扇及其開關(guān)附近10米范圍的瓦斯?jié)舛?，只有瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%，方可人工啟動局扇一級，控制向掘進(jìn)工作面供風(fēng)量，嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”，派專人負(fù)責(zé)檢查全風(fēng)壓混合回風(fēng)流下風(fēng)側(cè)15米處瓦斯?jié)舛?，根?jù)瓦斯?jié)舛却笮。{(diào)整三通風(fēng)量，直到將三通全部扎死，然后啟動局部通風(fēng)機(jī)二級。確保排出的瓦斯與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯?jié)舛群投趸紳舛炔怀^1.5%。

（6）如果需進(jìn)入停風(fēng)區(qū)內(nèi)檢查瓦斯，必須至少由兩名救護(hù)隊(duì)員同行，攜帶氧氣檢測儀，并且相距4～6m，從外向里逐段檢查瓦斯和氧氣濃度；如果不帶氧氣呼吸器進(jìn)入時，當(dāng)氧氣濃度低于18%或瓦斯、二氧化碳濃度達(dá)到3.0%，其它有害氣體濃度超過《規(guī)程》規(guī)定時，必須停止檢查并立即撤出停風(fēng)區(qū)域。不許車輛（包括防爆車）進(jìn)入，在瓦斯、二氧化碳濃度未達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)時，巷道內(nèi)停放的車輛不得啟動。

（7）排放瓦斯人員的礦燈及所攜帶的甲烷檢定器等應(yīng)符合防爆要求。

（8）排放瓦斯人員和瓦檢員，共同到巷道內(nèi)檢查巷道的瓦斯、頂板支護(hù)、積水情況，只有掘進(jìn)工作面及其回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%，二氧化碳濃度不超過1.5%時，且無局部瓦斯積聚，穩(wěn)定30分鐘無變化后，方可確定排放結(jié)束。

（9）每排放完一處瓦斯后，向總指揮匯報(bào)。做好排放瓦斯記錄，建冊登記。

（五）恢復(fù)生產(chǎn)系統(tǒng)及有害氣體檢查

通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)檢查系統(tǒng)通風(fēng)設(shè)施及有害氣體，發(fā)現(xiàn)異常及時處理，井下所有區(qū)域全部正常即可恢復(fù)礦井生產(chǎn)。

其他未盡事宜嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》、《神東煤炭集團(tuán)“一通三防”文件匯編》、《2013年哈拉溝煤礦應(yīng)急救援預(yù)案》要求執(zhí)行。

第7篇 局部通風(fēng)機(jī)安裝安全技術(shù)措施

我礦840西翼水倉煤泥淤積太多，吸水井中煤泥已到了水泵吸水口，很難排除積水，決定對該水倉煤泥進(jìn)行清理，需要安裝一臺jbd2-4.5型局部通風(fēng)機(jī)。為保證運(yùn)輸安裝工作順利進(jìn)行，特制定以下安全措施。

一、下放設(shè)備及時間安排

本次下放和安裝設(shè)備為一臺jbd2-4.5型局部通風(fēng)機(jī)（固定在專用礦車內(nèi)）。于2月23日中班下放，并運(yùn)輸?shù)?號車場進(jìn)行安裝。

二、安裝地點(diǎn)及風(fēng)筒接設(shè)

jbd2-4.5型局部通風(fēng)機(jī)安裝在840輔運(yùn)大巷水倉通道出口以東10米處。安裝調(diào)試好后通滅隊(duì)將風(fēng)筒接到水倉通道口，其余風(fēng)筒由負(fù)責(zé)掏水倉的單位邊掏邊接。

三、工作安排

1．通滅隊(duì)負(fù)責(zé)設(shè)備地面裝車，并運(yùn)送至副井井口。

2．運(yùn)輸隊(duì)負(fù)責(zé)裝罐、下放、并運(yùn)送至4號聯(lián)絡(luò)巷。

3．通滅隊(duì)負(fù)責(zé)將設(shè)備運(yùn)送至840西翼水倉，并負(fù)責(zé)安裝及風(fēng)筒的接設(shè)。

四、安全措施

整個運(yùn)輸環(huán)節(jié)，由通滅隊(duì)派副隊(duì)長馬周萬跟蹤指揮。

1、jbd2-4.5型局部通風(fēng)機(jī)裝在專用礦車內(nèi)。

2、裝jbd2-4.5型局部通風(fēng)機(jī)時必須有跟班隊(duì)長統(tǒng)一負(fù)責(zé)指揮，使用人工將其抬到礦車內(nèi)，放入局部通風(fēng)機(jī)需緩慢將其放入礦車內(nèi)。

3、裝好后，采用人力推車的方式將裝好的礦車送至副立井井口，推車時必須時刻注意前方，隨時發(fā)出警號，嚴(yán)禁放飛車。

4、井下運(yùn)輸時，通滅隊(duì)和運(yùn)輸隊(duì)要各派一名副隊(duì)長全程協(xié)調(diào)指揮，運(yùn)送至4號車場后人工將其抬出，由通滅隊(duì)跟班隊(duì)長馬周萬組織人員進(jìn)行安裝。

5、安裝風(fēng)機(jī)時必須和運(yùn)輸隊(duì)協(xié)調(diào)好4號車場內(nèi)進(jìn)出的車輛。

6、安裝完成后接通電源，在接電源時嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，饋電開關(guān)和起動開關(guān)必須閉鎖并掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”的標(biāo)志牌，并放專人看護(hù)。

7、安裝好后，開啟jbd2-4.5型局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)行調(diào)試運(yùn)行。調(diào)試運(yùn)行前，對設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行全面檢查，確保局部通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

8、局部通風(fēng)機(jī)安裝好后，接設(shè)風(fēng)筒時通滅隊(duì)必須安排瓦檢員對接設(shè)風(fēng)筒地點(diǎn)的瓦斯進(jìn)行檢查，氣體符合要求后才可以安排人員接設(shè)風(fēng)筒。

2011年2月23日

第8篇 主通風(fēng)機(jī)單級運(yùn)轉(zhuǎn)安全技術(shù)措施

因我礦處于停產(chǎn)整頓階段，現(xiàn)有的主扇為對旋軸流式風(fēng)機(jī)，雙機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)能耗較大。且主扇單級運(yùn)轉(zhuǎn)滿足現(xiàn)階段礦井的需要，考慮到安全經(jīng)濟(jì)合理的需求特制訂以下安全技術(shù)措施：

一、成立臨時指揮小組：

組長： 副組長：

成員：

二、 實(shí)施過程：

1、由組長 坐鎮(zhèn)調(diào)度室全權(quán)指揮，副組長 親臨主扇房，監(jiān)督指揮主扇運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、主扇司機(jī)接到調(diào)度室命令后，點(diǎn)動停止按鈕，停止一級風(fēng)葉運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、單風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后，瓦檢工對設(shè)置的瓦斯檢查地點(diǎn)加強(qiáng)瓦斯、二氧化碳濃度的檢查，同時加強(qiáng)巷道內(nèi)一氧化碳及溫度的檢查工作。如有情況立即匯報(bào)調(diào)度室。

4、單風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后測風(fēng)員到各個用風(fēng)地點(diǎn)實(shí)測風(fēng)速、風(fēng)量及時匯報(bào)數(shù)據(jù)。

5、調(diào)度員時刻關(guān)注井下監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)的變化，如發(fā)現(xiàn)瓦斯超限或風(fēng)速過低立即匯報(bào)。

三、安全技術(shù)措施

1、單風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前，全面檢查通風(fēng)設(shè)施情況，要保證各處風(fēng)門關(guān)閉嚴(yán)密，聯(lián)鎖可靠，防止因風(fēng)流短路。

2、井下除瓦檢員外所有人員撤離到主井底，未接到調(diào)度室通知嚴(yán)禁進(jìn)入回風(fēng)巷。

2、單風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后，監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)顯示瓦斯超限或風(fēng)速過低，立即通知主扇房啟動一級風(fēng)葉。

3、其它未盡事宜，嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》及相關(guān)措施執(zhí)行。

通風(fēng)科

2011年11月25日

第9篇 主通風(fēng)機(jī)倒風(fēng)機(jī)的安全技術(shù)措施

一、概況

回風(fēng)斜井主要擔(dān)負(fù)著我礦井下主通風(fēng)的任務(wù)。由于回風(fēng)斜井1#主通風(fēng)機(jī)已經(jīng)停運(yùn)7個月（風(fēng)機(jī)葉片損壞），廠家專業(yè)維修人員到礦進(jìn)行了維修，為檢驗(yàn)維修結(jié)果，需將2#主通風(fēng)機(jī)停運(yùn)，倒為1#主通風(fēng)機(jī)運(yùn)行，為保證此次風(fēng)機(jī)倒臺作業(yè)安全，特編制回風(fēng)斜井主要通風(fēng)機(jī)倒臺安全技術(shù)措施。

該項(xiàng)措施的關(guān)鍵技術(shù)是倒風(fēng)機(jī)作業(yè)技術(shù)，關(guān)鍵安全環(huán)節(jié)是倒風(fēng)機(jī)安全。

二、施工時間：2011年11月11日8:00--8:10

三、施工組織

施工安全負(fù)責(zé)人：羅章記

施工技術(shù)負(fù)責(zé)人：高占炎

施工操作人：常偉托?? 賀松??? 李藝博??? 羅志峰

施工監(jiān)護(hù)人：栗月霞

四、工藝過程和主要生產(chǎn)系統(tǒng)

1、施工工藝過程的簡要說明：

倒風(fēng)機(jī)前先做好準(zhǔn)備工作，檢查1#主通風(fēng)機(jī)和輔助設(shè)備--停2#主通風(fēng)機(jī)--關(guān)閉2#主通風(fēng)機(jī)蝶閥門--將1#主通風(fēng)機(jī)蝶閥門打開--啟動1#主通風(fēng)機(jī)。

2、施工方法：

（1）倒風(fēng)機(jī)前先做好準(zhǔn)備工作，檢查1#主通風(fēng)機(jī)和輔助設(shè)備供電，確認(rèn)1#主通風(fēng)機(jī)和輔助設(shè)備供電正常；檢查1#主通風(fēng)機(jī)電機(jī)和各輔助設(shè)備確認(rèn)完好。

（2）先停2#主通風(fēng)機(jī)二級風(fēng)機(jī)，再停2#主通風(fēng)機(jī)一級風(fēng)機(jī)，將2#主通風(fēng)機(jī)蝶閥關(guān)閉。將2#主通風(fēng)機(jī)一、二級風(fēng)機(jī)控制柜隔離倒閘拉掉，掛上警示牌。

（3）合上1#主通風(fēng)機(jī)控制柜一、二級隔離倒閘。打開1#主通風(fēng)機(jī)蝶閥。

（4）啟動1#主通風(fēng)機(jī)一級風(fēng)機(jī)，10秒后啟動二級風(fēng)機(jī)。

（5）檢查防爆門關(guān)閉是否良好。

3、施工地點(diǎn)各生產(chǎn)系統(tǒng)：通訊利用風(fēng)井值班室電話聯(lián)系，通風(fēng)風(fēng)壓、溫度利用風(fēng)井負(fù)壓計(jì)、溫度計(jì)監(jiān)測。

五、回風(fēng)斜井主要通風(fēng)機(jī)倒臺技術(shù)措施

1、施工前施工負(fù)責(zé)人要組織全體施工人員學(xué)習(xí)施工辦法、步驟及安全措施等，做到分工明確，責(zé)任落實(shí)到人，做到人人心中有數(shù)，貫徹學(xué)習(xí)后簽字，否則不準(zhǔn)參加該項(xiàng)施工。

2、倒機(jī)前通風(fēng)隊(duì)?wèi)?yīng)安排專業(yè)人員在井下各測風(fēng)點(diǎn)測量風(fēng)量，以便比較倒風(fēng)機(jī)前后風(fēng)量變化。

3、倒主通風(fēng)機(jī)前，應(yīng)做好準(zhǔn)備工作，對1#主通風(fēng)機(jī)及其輔助設(shè)備供電和機(jī)械部分進(jìn)行全面檢查，確保能安全運(yùn)行。

4、倒風(fēng)機(jī)期間，10kv變電所安排電工專盯，避免發(fā)生跳電事故。

5、倒風(fēng)機(jī)操作時，要一人操作，一人監(jiān)護(hù)，要對每一步操作進(jìn)行確認(rèn)，確認(rèn)正常后方可進(jìn)行下一步操作。

6、倒風(fēng)機(jī)不能超過10分鐘，倒風(fēng)機(jī)期間，如果1#主通風(fēng)機(jī)不能正常運(yùn)行，10分鐘內(nèi)立刻倒回2#主通風(fēng)機(jī)運(yùn)行。

六、主要質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、倒風(fēng)機(jī)前，對風(fēng)機(jī)電氣、機(jī)械設(shè)備必須檢查詳細(xì)，不能有死角，確保各種設(shè)備能安全運(yùn)行。

2、倒風(fēng)機(jī)時，每一步操作要安全確認(rèn)，確認(rèn)正常后方可進(jìn)行下一步操作。

3、倒風(fēng)機(jī)后，要對風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況進(jìn)行觀察，確保正常運(yùn)行后方可離開。

七、回風(fēng)斜井主要通風(fēng)機(jī)倒臺安全措施

1、主通風(fēng)機(jī)及其輔助設(shè)備安全檢查措施：

（1）檢查風(fēng)門、井口防爆門的位置，確認(rèn)正常，風(fēng)道內(nèi)有無雜物。

（2）檢查電機(jī)和輔助設(shè)備轉(zhuǎn)動部分及機(jī)件等確認(rèn)無裂紋，檢查各部件螺絲確認(rèn)緊固可靠，風(fēng)道、風(fēng)門確認(rèn)無漏風(fēng)現(xiàn)象。

（3）檢查各設(shè)備潤滑部分，油質(zhì)確認(rèn)清潔，油量確認(rèn)充足。

2、對供電、通訊系統(tǒng)安全檢查：檢查1#主通風(fēng)機(jī)和輔助設(shè)備供電，確認(rèn)1#主通風(fēng)機(jī)和輔助設(shè)備供電正常。檢查風(fēng)井值班室電話，確認(rèn)通訊暢通。

3、對主通風(fēng)機(jī)信號安全檢查：檢查負(fù)壓計(jì)、溫度計(jì)等指示器，確認(rèn)完好、正常使用。

4、主要通風(fēng)機(jī)倒臺安全措施：

（1）施工人員在施工過程中，要指定負(fù)責(zé)人，統(tǒng)一指揮，步調(diào)一致，確保安全。

（2）施工前，機(jī)電科應(yīng)安排一名副科長現(xiàn)場監(jiān)督，機(jī)電隊(duì)?wèi)?yīng)安排分管隊(duì)長現(xiàn)場指揮。

（3）施工時，倒風(fēng)機(jī)前由調(diào)度室通知安監(jiān)科、機(jī)電科、通風(fēng)隊(duì)，并通知各影響單位按停風(fēng)事故預(yù)案做好準(zhǔn)備。

（4）操作高壓電氣開關(guān)時，必須一人操作，一人監(jiān)護(hù)，確保操作人員的安全。

（5）倒風(fēng)機(jī)后，應(yīng)密切注意觀察1#風(fēng)機(jī)電流表、電壓表、負(fù)壓計(jì)等儀器指示確認(rèn)正常。

（6）倒風(fēng)機(jī)后，要留守半個小時，認(rèn)真觀察電機(jī)軸承溫度和風(fēng)機(jī)是否有劇烈的震動和撞擊現(xiàn)象，確保風(fēng)機(jī)安全運(yùn)行。

5、調(diào)度安全措施：倒主通風(fēng)機(jī)時要及時向礦調(diào)度室匯報(bào)，作業(yè)進(jìn)度情況和結(jié)束時要及時向礦調(diào)度室匯報(bào)清楚。

八、文明施工

1、倒風(fēng)機(jī)前，應(yīng)對1#風(fēng)機(jī)電機(jī)、風(fēng)道進(jìn)行檢查，雜物進(jìn)行清理。

2、倒風(fēng)機(jī)結(jié)束后要清理干凈作業(yè)現(xiàn)場，各種使用工具擺放整齊。

第10篇 主扇通風(fēng)機(jī)安裝安全技術(shù)措施

1、工程概況

許家院煤礦位于洛澤河鎮(zhèn)許家院村，設(shè)計(jì)安裝兩臺fbcdzno22/2×160對旋軸流式通風(fēng)機(jī)(葉輪d=2.2m)，其中一臺工作，一臺備用，每臺風(fēng)機(jī)配2臺 ybf2-225s-8型 160kw/0.66kv電機(jī)，±0.000相當(dāng)于場地絕對標(biāo)高+（）m，風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)標(biāo)高為+（）米。

主要工作量：

2.1、技術(shù)準(zhǔn)備

2.1.1熟悉和審查圖紙，進(jìn)行圖紙會審。

2.1.1.1由工程技術(shù)人員認(rèn)真審圖，作好圖紙會審的前審圖工作，主要檢查設(shè)備安裝位置是否相互矛盾、電纜長度及芯數(shù)是否滿足要求等，針對有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的問題做好記錄。

2.1.1.2工程開工前與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，對圖紙進(jìn)行會審，并做好書面記錄。

2.1.2準(zhǔn)備與本工程有關(guān)的規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)

根據(jù)施工圖，準(zhǔn)備與本工程相關(guān)的規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)，技術(shù)人員熟悉掌握《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（mt5010-95）通風(fēng)機(jī)安裝工程、高壓電器安裝工程、電力變壓器及互感器安裝工程、屏（柜）及二次回路結(jié)線安裝工程等章節(jié)內(nèi)容。

2.1.3基準(zhǔn)點(diǎn)交接測量及基礎(chǔ)驗(yàn)收

測量人員根據(jù)礦方提供的標(biāo)高基準(zhǔn)及通風(fēng)機(jī)坐標(biāo)位置，做好工程的測量定位。根據(jù)基礎(chǔ)標(biāo)高及設(shè)備十字中心線，匯同技術(shù)部門﹑土建施工單位對設(shè)備基礎(chǔ)標(biāo)高、預(yù)留螺栓孔的位置、深度等進(jìn)行驗(yàn)收，并做好驗(yàn)收記錄，各參與方簽字認(rèn)可。

2.2施工現(xiàn)場準(zhǔn)備

2.2.1做好“三通一平”

督促礦方做好現(xiàn)場“三通一平”工作，道路要平整、夯實(shí)，保證運(yùn)輸通暢。

2.2.2施工設(shè)備和材料的準(zhǔn)備

施工的周轉(zhuǎn)材料包括電纜、小型材料由機(jī)電隊(duì)調(diào)配運(yùn)至現(xiàn)場，所需加工材料由器材供應(yīng)部門供用并及時運(yùn)到現(xiàn)場進(jìn)行加工。

2.3設(shè)備進(jìn)場及清點(diǎn)

通風(fēng)機(jī)機(jī)械及電氣設(shè)備到貨后，匯同供應(yīng)部門、設(shè)備供應(yīng)商共同對設(shè)備進(jìn)行開箱驗(yàn)收，根據(jù)裝箱單核對設(shè)備及附件（備件）的型號、數(shù)量、外觀質(zhì)量等情況，做好分類，保管工作。遵循先遠(yuǎn)后近的原則，利用吊車和貨車將設(shè)備倒運(yùn)到施工現(xiàn)場。

2.4．人員組織

本工程施工工期計(jì)劃24天

2.6.工器具準(zhǔn)備

施工工具一覽表

3、施工方案

通風(fēng)機(jī)進(jìn)行分體吊裝。首先按設(shè)計(jì)位置將二級主機(jī)的軌道操平找正并進(jìn)行二次灌漿，待基礎(chǔ)凝固后用25t吊車將二級主機(jī)吊到軌道上，以二級主機(jī)為中心依次向兩側(cè)安裝一級主機(jī)、擴(kuò)散器等其它風(fēng)機(jī)構(gòu)件，最后安裝測壓裝置檢風(fēng)門等。各件之間必須襯阻燃橡膠密封墊，其間隙用密封膠密封。

電氣安裝前首先安裝各盤、柜的基礎(chǔ)槽鋼，然后按照各盤、柜的安裝位置進(jìn)行就位，并進(jìn)行操平找正后與基礎(chǔ)槽鋼固定在一起。

上一頁12下一頁4、主要施工方法及標(biāo)準(zhǔn)要求

4.1主機(jī)的安裝

4.1.1二級主機(jī)的安裝

通風(fēng)機(jī)電機(jī)廠家已經(jīng)安裝完畢。二級主機(jī)安裝時先根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高和位置，將安裝二級主機(jī)的兩根24kg道軌安裝操平找正，操平找正驗(yàn)收合格后進(jìn)行二次灌漿。灌漿前將預(yù)留孔清理干凈，二次灌漿砼標(biāo)號高于基礎(chǔ)砼一個標(biāo)號，搗固時注意螺栓的垂直度。灌漿前應(yīng)將地腳螺墊圈、螺母擰好，螺栓露出螺母2-4個螺距，并用塑料等材料進(jìn)行保護(hù)。先用砼將地腳螺栓孔灌平，待其凝固后，再用斜鐵和可調(diào)墊鐵對軌道進(jìn)行精找正。道軌找正完畢后用25t吊車將二級主機(jī)放到道軌上，根據(jù)風(fēng)機(jī)軸心線將其找正，安裝完畢后按照要求用軌道卡子對托車輪進(jìn)行限位，保證風(fēng)機(jī)不發(fā)生串動。

4.1.2一級主機(jī)的安裝

用吊車配合手拉葫蘆將主機(jī)吊放到基礎(chǔ)墊鐵上，掛上軸向中心線。根據(jù)標(biāo)高對機(jī)體進(jìn)行操平，根據(jù)中心線進(jìn)行找正。操平、找正后進(jìn)行二次灌漿。灌漿前應(yīng)將預(yù)留孔清理干凈，二次灌漿砼標(biāo)號應(yīng)高于基礎(chǔ)砼一個標(biāo)號，并注意搗固和防斜。灌漿前應(yīng)將地腳螺墊圈、螺母擰好，螺栓露出螺母2-4個螺距，并用塑料等材料進(jìn)行保護(hù)。先用砼將地腳螺栓孔灌平，待其凝固后，再用斜鐵和可調(diào)墊鐵進(jìn)行操平找正。保證機(jī)體的水平度和位置度符合要求。

4.2巷道接頭、蝶閥、風(fēng)筒、集流器、擴(kuò)散器、圓變方接頭、消音器安裝

4.2.1通風(fēng)機(jī)輔件均為散裝，吊裝前在地面將各構(gòu)件進(jìn)行組裝，組裝完畢后按設(shè)計(jì)位置，以二級主機(jī)為中心依次向兩側(cè)安裝，最后與風(fēng)道和擴(kuò)散塔連接。各件之間必須襯墊阻燃橡膠密封墊，其間隙用隨機(jī)密封膠密封。

4.4測壓管與檢查門的安裝

按圖加工測壓管接頭、儀表盤和檢查門。測壓管安裝時在適當(dāng)位置還應(yīng)加裝管路支架，用來固定支撐管路。管路安裝前要對管路進(jìn)行清理，不得有異物存在管內(nèi)。中間停止施工時應(yīng)用布頭將管口包上。與儀表連接前應(yīng)對管路進(jìn)行吹洗，全部暢通后方可與儀表連接。

檢查門安裝時要保證其不變形，安裝后關(guān)閉檢查門時應(yīng)不漏風(fēng)。

4.5電氣設(shè)備安裝

電氣部分安裝主要包括高低壓開關(guān)柜，低壓變頻器、、電力電纜、電纜支架，控制電纜等。

4.5.1電纜支架及設(shè)備底座的加工

根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，加工電纜支架和設(shè)備底座，其數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，并與土建預(yù)埋鐵件操平找正后焊接在一起。

4.5.2盤、柜、屏的安裝

各盤、柜、屏安裝前，首先對其底座進(jìn)行操平找正，并與基礎(chǔ)預(yù)埋件焊接牢固，焊接后對焊縫進(jìn)行防腐。然后，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的位置進(jìn)行就位并進(jìn)行操作找正，合格后與基礎(chǔ)底座進(jìn)行連接。

安裝標(biāo)準(zhǔn)

電纜安裝前應(yīng)進(jìn)行相間絕緣試驗(yàn)，合格后方可敷設(shè)，敷設(shè)完成后，要及時對電力電纜的端頭進(jìn)行保護(hù)，防止進(jìn)入潮氣。電纜終端頭和接頭制作時，應(yīng)嚴(yán)格遵守工藝流程，應(yīng)在氣候良好的條件下進(jìn)行，電纜安裝前應(yīng)先將電纜掛鉤、電纜橋架用膨脹螺栓固定在墻壁或電纜溝內(nèi)。動力電纜和控制電纜應(yīng)分開敷設(shè)。其走向與排列應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，外觀整齊，排列有序。電纜接頭應(yīng)符合要求，線號、電纜標(biāo)牌要清淅并與圖紙相符，動力電纜相序分明，各電纜接頭應(yīng)壓接牢固，嚴(yán)禁虛接、破損現(xiàn)象。電纜絕緣等級應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，電纜安裝嚴(yán)禁有絞擰現(xiàn)象，彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)程要求，電纜管不應(yīng)有裂縫，內(nèi)壁光滑，彎制后無明顯凹癟現(xiàn)象。

二次接線按圖施工，接線準(zhǔn)確，電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部均應(yīng)標(biāo)明回路編號，配線整齊美觀，導(dǎo)線絕緣良好、無損傷?？刂菩盘柶僚_安裝二次回路及各線圈絕緣阻值嚴(yán)禁小于1m?。

4.5.4接地裝置安裝

接地極制作規(guī)范，防腐良好。接地體（線）的連接采用焊接時，焊接長度必須符合下列規(guī)定：

注：b為扁鋼寬度d為圓鋼直徑

機(jī)械及電氣設(shè)備的接地分支線必須直接與接地干線相連，接地電阻須符合設(shè)計(jì)要求，如達(dá)不到要求，則應(yīng)增加接地極。接地體埋設(shè)后頂端距地面不小于0.6m。避雷帶引下線之間采用焊接，斷線卡宜設(shè)在距地面1.5-1.8m。

4.5.5電氣試驗(yàn)

電氣試驗(yàn)應(yīng)請有資質(zhì)的電氣試驗(yàn)企業(yè)對電氣設(shè)備進(jìn)行試驗(yàn)，并出具試驗(yàn)報(bào)告。

4.6試運(yùn)轉(zhuǎn)

4.6.1空盤調(diào)試

設(shè)備二次線路電纜多、線號多，每個高壓開關(guān)柜控制線回路用萬用表查找，不但查對本開關(guān)柜內(nèi)部線路，同時查對與外部屏柜連線，無誤后再檢查開關(guān)柜機(jī)械裝置后進(jìn)行手動合閘，用外接-220v電源進(jìn)行電動合閘，并檢查合、分閘速度及信號正確與否。

4.6.2聯(lián)合空盤調(diào)試

空盤試驗(yàn)合格后，由施工單位與廠家調(diào)試人員一起進(jìn)行微機(jī)控制聯(lián)動試驗(yàn)，檢查信號控制閉鎖回路是否正確，控制盤上過流、差動、瓦斯、溫度等人為閉合其觸點(diǎn)看線路是否正確，動作是否可靠。

4.6.3機(jī)械設(shè)備調(diào)試：

基礎(chǔ)二次灌漿達(dá)到要求后，對設(shè)備進(jìn)行全方位檢查。設(shè)備無漏油現(xiàn)象，傳動部位用手動方法轉(zhuǎn)動應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無碰、阻現(xiàn)象，無異常響動。制動裝置靈敏、可靠。

5、工期保證措施

本工程計(jì)劃工期24天，為保證工程按時完工，施工期間將采取以下措施。

5.1合理安排人員。按本工程施工階段及工作量大小，合理安排施工人員，既能保證工程順利進(jìn)行，又不產(chǎn)生窩工現(xiàn)象。

5.2工程技術(shù)人員要及時進(jìn)行圖紙會審，并編制好施工技術(shù)措施和技術(shù)交底資料。

5.3工程質(zhì)檢人員制定出隱蔽工程及各道工序的檢驗(yàn)簽證程序和有關(guān)制度，確保工程開工后，各項(xiàng)工作有條不紊地展開。

5.4材料員，根據(jù)工程進(jìn)度，做好材料供應(yīng)計(jì)劃。

5.5每天召開班前會，交待工程進(jìn)度中的重點(diǎn)、難點(diǎn)。

5.6安裝期間以白天有效時間不間斷施工為主，夜間加班為輔的工作制進(jìn)行。

6、職業(yè)健康及安全管理措施

6.1職業(yè)健康安全目標(biāo)

安裝工程死亡、重傷為0，千人輕傷率1.20以下，無新的職業(yè)病發(fā)生。

6.2危險(xiǎn)源辯識、風(fēng)險(xiǎn)評價和風(fēng)險(xiǎn)控制

6.2.1工程開工前進(jìn)行危險(xiǎn)源辯識、風(fēng)險(xiǎn)評價和風(fēng)險(xiǎn)控制的策劃，對可能造成的事故、事件的風(fēng)險(xiǎn)予以有效控制，確保在變化發(fā)生之前降低風(fēng)險(xiǎn)。

6.2.2危險(xiǎn)源辯識、風(fēng)險(xiǎn)評價考慮正常、異常、緊急三種狀態(tài)。對通風(fēng)機(jī)安裝工程主要危險(xiǎn)源有：機(jī)械事故、墜落事故、高空墜物。

6.2.3針對識別出的危險(xiǎn)源制定相應(yīng)的措施，報(bào)處安全管理部門備案。

6.3管理方案

6.3.1安全管理保證體系（見附表）

6.3.2需控制的職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn)、風(fēng)險(xiǎn)控制的目標(biāo)；

本工程屬地面安裝工程，無3級及以上職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn)，主要風(fēng)險(xiǎn)為：高空墜物、高空墜落、物體打擊事故風(fēng)險(xiǎn)存在。

6.3.3控制風(fēng)險(xiǎn)的措施；

（1）高空墜物風(fēng)險(xiǎn)：

起吊前，認(rèn)真檢查鋼絲繩等索具的安全狀況，對于出線斷絲的鋼絲繩套，進(jìn)行更換；起吊時，應(yīng)進(jìn)行試吊，檢查無誤后，方可進(jìn)行正式吊裝；起吊前清理吊裝構(gòu)前上的雜物，防止起吊后雜物墜落；高空作業(yè)時，工具要拴好保險(xiǎn)繩。

（2）高空墜落風(fēng)險(xiǎn)：

安裝兩片斜架的聯(lián)系梁時，要在高空進(jìn)行，作業(yè)人員要系好安全帶，安全帶生根處要牢固可靠。作業(yè)人員要穿不易打滑的鞋。

（3）物體打擊風(fēng)險(xiǎn)：

所有施工人員必須戴好安全帽，手套等勞保用品要配備齊全，帶班隊(duì)長、班長隨時注意和提醒施工人員；設(shè)備吊裝時要保持緩慢平穩(wěn)。

6.4施工安全技術(shù)保證措施

6.4.1管理措施

6.4.1.1認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針。

6.4.1.2加強(qiáng)安全教育，提高全員意識。在開展安全生產(chǎn)的教育中，重點(diǎn)要進(jìn)行四個方面的教育，即主人翁責(zé)任感和安全第一的思想教育；做好本職工作和掌握安全基本知識的技能教育；堅(jiān)持標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)和遵守操作規(guī)程的守紀(jì)教育；列舉易發(fā)險(xiǎn)情場所和典型事故的案例教育。施工過程中，做到工前有交代，工中有檢查，工后有講評。并適時舉辦各種展覽和進(jìn)行安全評比活動。

6.4.1.3完善制度，建立安全崗位責(zé)任制。在高、難、險(xiǎn)要點(diǎn)必須設(shè)專職安全員，負(fù)責(zé)各項(xiàng)安全措施落實(shí)。

6.4.1.4嚴(yán)格執(zhí)行國家和企業(yè)關(guān)于安全生產(chǎn)、勞動保護(hù)等法規(guī)和條例。同時要發(fā)揮職工群體作用，增強(qiáng)自我防范和自我保護(hù)能力。

6.4.1.5成立以礦、施工隊(duì)和班組組成的“三級”安全管理網(wǎng)絡(luò)。定期召開安全例會，對施工中的安全問題進(jìn)行總結(jié)，對出現(xiàn)的問題和安全隱患進(jìn)行排查，制定整改方案，并落實(shí)到人。

6.4.1.6根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》，結(jié)合本工程的實(shí)際情況，制定出各要害場所的管理及規(guī)章制度和工種的責(zé)任制，并張?zhí)蠅Α?/p>

6.4.1.7在每項(xiàng)工程開工前，一定要編寫安全施工技術(shù)措施，報(bào)上級有關(guān)部門審批后在工程開工前貫徹到每個參與施工的人員并簽字。

6.4.1.8做好現(xiàn)場施工管理，搞好四通一平工作，材料擺放整齊平穩(wěn)。

6.4.1.9施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須戴安全帽，并正確使用各種勞動保護(hù)用品,高空作業(yè)必須系安全帶，嚴(yán)禁高空拋物。要害工種持證上崗，嚴(yán)禁酒后上崗。

6.4.1.10現(xiàn)場施工道路應(yīng)平整暢通，路面堅(jiān)實(shí)，必要時用碎磚或碎石鋪填碾壓平整，并保證道路整潔?，F(xiàn)場臨時設(shè)施、施工水電管線、材料構(gòu)件堆場和機(jī)械設(shè)備應(yīng)布置合理整潔，場地排水良好。

6.4.1.11現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置施工區(qū)臨時警戒線，各個路口要有專人把守。防止外界人員進(jìn)入施工現(xiàn)場發(fā)生意外。

6.4.1.12五級以上大風(fēng)和雷雨天氣停止施工。

6.4.1.13嚴(yán)禁向下拋扔工具物件和材料。

6.4.1.14鋼絲繩套、卸扣等吊運(yùn)索具在使用前必須指定專人檢查、檢修，凡有缺陷不符合安全規(guī)程的嚴(yán)禁使用。

6.4.2防火防爆措施

6.4.2.1大風(fēng)天氣嚴(yán)禁施工現(xiàn)場明火作業(yè)

6.4.2.2明火作業(yè)要有安全保護(hù)

6.4.2.3氧氣瓶、乙炔瓶防震防曬和乙炔瓶防回火。氧氣瓶、乙炔瓶安全距離應(yīng)大于5米，與明火的距離應(yīng)大于10米。

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第11篇 主通風(fēng)機(jī)正常倒機(jī)安全技術(shù)措施

根據(jù)<<煤礦安全規(guī)程>;>;，確保井下生產(chǎn)正常通風(fēng)，每月進(jìn)行一次轉(zhuǎn)換主通風(fēng)機(jī)(以下稱倒機(jī))工作，為確保安全，特制定本安全技術(shù)措施。

一、倒機(jī)時間、地點(diǎn)、參加人員

（1） 倒機(jī)時間：2012年7月10日09點(diǎn)00分。

（2） 參加倒機(jī)人員：主扇班成員 檢修班成員

二、倒機(jī)運(yùn)行小組

組 長：___

副組長：___

成 員：主扇班成員。

三、倒機(jī)前準(zhǔn)備

（1） 要求主扇班值班人員及檢修班在倒機(jī)前一天加強(qiáng)對風(fēng)機(jī)的檢查，確保配電系統(tǒng)和風(fēng)機(jī)設(shè)備完好，如有異常及時處理，確保如期倒機(jī)。主要檢查備用風(fēng)機(jī)、蝶閥及其配電系統(tǒng)是否正常，剎車手柄是否停在“松”的位置，清掃風(fēng)機(jī)及風(fēng)機(jī)內(nèi)雜物，保證蝶閥無卡塞等。

（2） 通風(fēng)部門檢查井下通風(fēng)系統(tǒng)是否正常，不正常不得倒機(jī)，主要通風(fēng)機(jī)出口瓦斯?jié)舛炔坏么笥?.5%。

（3） 倒機(jī)前檢查各種儀器指示燈、保護(hù)裝置顯示、線路絕緣等是否可靠、靈敏。

（4） 倒機(jī)前檢查備用風(fēng)機(jī)的潤滑是否正常。

（5） 變電班值班人員配合本次倒機(jī)，不得擅自離崗，聽從調(diào)度安排。

（6） 倒機(jī)操作應(yīng)在5分鐘內(nèi)完成。

四、倒機(jī)步驟

（1） 倒機(jī)操作人員接收到調(diào)度命令后進(jìn)行操作。首先，檢查2號風(fēng)機(jī)電動蝶閥是否正常，控制柜選擇開關(guān)“手動/自動”旋轉(zhuǎn)至“手動”位置。

（2） 在aa02柜面上把旋轉(zhuǎn)開關(guān)打至“正風(fēng)/停止”位置，正風(fēng)指示燈滅，變頻器頻率降到零；再在aa03柜面上按“變頻輸出”分閘按鈕，變頻輸出指示燈滅；然后按變頻斷電按鈕，變頻斷電指示燈滅，按分閘按鈕，分閘指示燈亮，1號風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

（3） 打開2號風(fēng)機(jī)電動蝶閥，關(guān)閉1號風(fēng)機(jī)電動蝶閥。

（4） 首先在aa10柜面上按電源合閘按鈕，合閘指示燈亮，再合變頻上電按鈕，變頻上電指示燈亮。然后把旋轉(zhuǎn)開關(guān)打至“單臺”位置，合變頻輸出按鈕，變頻輸出上電燈亮。在aa09柜面把旋轉(zhuǎn)開關(guān)打至“正風(fēng)/啟動”位置，正風(fēng)指示燈亮，觀察頻率表逐步升到設(shè)定頻率后，檢查變頻器是否運(yùn)行正常；在線監(jiān)測后臺顯示是否與實(shí)際狀態(tài)相符。

（5） 通過看、聽、摸等方法觀察2號風(fēng)機(jī)是否正常運(yùn)行。

（6） 在2號風(fēng)機(jī)配電柜操作按鈕處懸掛“嚴(yán)禁分閘”警示牌，在1號風(fēng)機(jī)配電柜操作按鈕處懸掛“嚴(yán)禁合閘”警示牌。

（7） 做好各項(xiàng)記錄并向調(diào)度室及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況。

五、應(yīng)急措施

（1）2號風(fēng)機(jī)在倒機(jī)期間出現(xiàn)異常無法啟動，則立即檢查原因，如果無法及時處理，則立即恢復(fù)運(yùn)行1號風(fēng)機(jī)，確保礦井停風(fēng)不超過10分鐘。

（2）倒機(jī)期間供電系統(tǒng)出現(xiàn)故障或者其他原因造成風(fēng)機(jī)無法運(yùn)行供風(fēng)時，及時向調(diào)度室和礦領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并及時打開兩臺風(fēng)機(jī)的蝶閥，確保最大自然通風(fēng)量，并及時通知調(diào)度室撤出井下人員。

六、 組織紀(jì)律

（1）、所用作業(yè)人員必須由總指揮統(tǒng)一指揮，調(diào)度室協(xié)調(diào)安排。

（2）、倒換風(fēng)機(jī)前需調(diào)度室通知入井人員，機(jī)房20m范圍內(nèi)嚴(yán)禁煙火。

（3）、所有作業(yè)人員必須服從指揮，確保倒機(jī)過程順利進(jìn)行。

（4）、所有作業(yè)人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本安全技術(shù)措施。

（5）、所有操作人員必須簽字后方可作業(yè)。

____煤業(yè)

機(jī)電部

2012年7月10日

第12篇 某主通風(fēng)機(jī)倒臺安全技術(shù)措施

為確保井下生產(chǎn)正常通風(fēng)，每月要進(jìn)行一次倒換主要通風(fēng)機(jī)，為了保證順利倒機(jī)，特制定如下安全措施：

1、倒機(jī)：2012年5月12日8：00——8：30

（注：倒機(jī)時間5分鐘，最多不超過10分鐘）

2、地點(diǎn)：通風(fēng)機(jī)房

3、施工負(fù)責(zé)人：趙書旗

4、安全負(fù)責(zé)人：喬擁軍

5、內(nèi)容：2#通風(fēng)機(jī)倒至1#通風(fēng)機(jī)運(yùn)行

6、倒機(jī)前必須做好以下事項(xiàng)：

1）、電工必須認(rèn)真檢查1#主通風(fēng)機(jī)配電柜運(yùn)行是否正常運(yùn)行，各種儀表顯示指示、保護(hù)裝置顯示、線路絕緣是否完好可靠。

2）、檢查2#主通風(fēng)機(jī)潤滑系統(tǒng)是否正常，風(fēng)門是否可靠，風(fēng)門鋼絲繩是否牢固，防爆門是否正常，各種設(shè)備連接裝置是否可靠完好，工具是否齊全。

7、倒機(jī)步驟：

1）、向礦調(diào)度室聯(lián)系準(zhǔn)備倒風(fēng)機(jī)。

2）、停止2#主通風(fēng)機(jī)運(yùn)行。

3）、打開1#通風(fēng)機(jī)風(fēng)門，再關(guān)閉2#主通風(fēng)機(jī)風(fēng)門。

4）、按下1#風(fēng)機(jī)配電柜啟動按鈕，啟動1#主通風(fēng)機(jī)運(yùn)行。

5）、向礦調(diào)度室匯報(bào)倒風(fēng)機(jī)結(jié)束。

8、安全措施：

1）值班司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格按照《主扇操作規(guī)程》進(jìn)行操作，熟記倒風(fēng)機(jī)程序及步驟，精力集中，謹(jǐn)慎操作，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。

2）由于在2#主通風(fēng)機(jī)停機(jī)至1#主通風(fēng)機(jī)正常啟動運(yùn)行時間間隔需要5分鐘，最多不超過10分鐘，所以，在倒風(fēng)機(jī)期間，主副井口及井下各場所、各工作面不得進(jìn)行各種作業(yè)。

3）倒機(jī)如遇特殊情況，不能正常啟動1#主通風(fēng)機(jī)，則立即恢復(fù)原風(fēng)機(jī)，并立即匯報(bào)調(diào)度室。

4）倒風(fēng)機(jī)前，值班司機(jī)認(rèn)真記錄正常運(yùn)行的2#主風(fēng)機(jī)的各項(xiàng)參數(shù)（內(nèi)容包括主扇電動機(jī)的輸入功率、電流、電壓、功率因數(shù)、電機(jī)負(fù)荷，主扇風(fēng)機(jī)的軸溫、風(fēng)壓），待倒風(fēng)機(jī)結(jié)束后，與1#主風(fēng)機(jī)的運(yùn)行參數(shù)比對，發(fā)現(xiàn)異常，及時處理。

5）通風(fēng)科派人現(xiàn)場配合倒機(jī)，防止負(fù)壓報(bào)警。

6）倒機(jī)操作完畢后向調(diào)度室匯報(bào)。

7）倒完風(fēng)機(jī)后，必須馬上對2#主風(fēng)機(jī)進(jìn)行檢查維護(hù)，確保其處于完好備用狀態(tài)，并詳細(xì)填寫相應(yīng)記錄。

8）檢查高壓電器設(shè)備時，必須穿絕緣靴，戴絕緣手套。

9）對停電的高壓開關(guān)柜檢查時，必須用專用工具進(jìn)行驗(yàn)電、放電、掛接地線并懸掛“有人工作，禁止合閘”的停電標(biāo)示牌，防止以外事故的發(fā)生。

冶上煤業(yè)機(jī)電科

2014年5月11日

第13篇 局部通風(fēng)機(jī)檢修安全技術(shù)措施

1.1 檢修前，必須先檢查作業(yè)地點(diǎn)的支護(hù)、瓦斯、風(fēng)機(jī)起吊固定情況，確定安全后方可開始檢修。

1.2 風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，嚴(yán)禁檢修風(fēng)機(jī)，

1.3檢修主風(fēng)機(jī)開關(guān)時，首先切換到副風(fēng)機(jī)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，切斷主風(fēng)機(jī)開關(guān)電源，嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，方可檢修主風(fēng)機(jī)開關(guān)，檢修主風(fēng)機(jī)開關(guān)時，付風(fēng)機(jī)開關(guān)必須完好，隔離打在合閘位置，近控起作用，嚴(yán)禁同時檢修兩臺風(fēng)機(jī)開關(guān)。

1.4 檢修副風(fēng)機(jī)開關(guān)時，嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)、放電制度，主風(fēng)機(jī)開關(guān)必須完好，近控起作用。

1.5 更換風(fēng)機(jī)時，必須保證一臺風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁出現(xiàn)無計(jì)劃停風(fēng)。

1.6 起吊風(fēng)機(jī)時應(yīng)由專人指揮，專人負(fù)責(zé)起吊，起吊工具必須符合安全規(guī)程要求。起吊前，應(yīng)先檢查起吊點(diǎn)的支護(hù)情況，清理好安全退路，起吊時應(yīng)安排專人觀察起吊物的安全情況及現(xiàn)場情況，其他人員站在安全地點(diǎn)。

1.7 風(fēng)機(jī)檢修必須由專人負(fù)責(zé)，檢修完畢后應(yīng)把開關(guān)打到合閘位置，試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，確保無問題后，方可結(jié)束檢修，離開現(xiàn)場。

1.8隊(duì)組必須三個月更換一次風(fēng)機(jī)。

1.9風(fēng)機(jī)倒運(yùn)時另行制定措施。

第14篇 主通風(fēng)機(jī)投入運(yùn)行安全技術(shù)措施

我礦的11車場、12車場、12回風(fēng)石門均已貫通，現(xiàn)準(zhǔn)備啟動主扇，為確保主通風(fēng)機(jī)地面試運(yùn)轉(zhuǎn)及投入運(yùn)行安全順利進(jìn)行，特編制本安全技術(shù)措施。

一、主通風(fēng)機(jī)相關(guān)技術(shù)參數(shù)

1、通風(fēng)流量：5100～2700m3/min；

2、靜壓：250～4000pa；

3、效率：≥80%；

4、輪轂直徑：φ19dm??? 扇葉數(shù)量：22片。

5、風(fēng)扇直徑：φ2580mm? 葉片長度：490mm

6、葉片角度：-9、-6、-3、0、+3、+6、+9可調(diào)

7、配套電機(jī)：ybf315l1-8，功率：2×90kw，額定電壓380/660，轉(zhuǎn)速：740r/min。

二、試運(yùn)行方案

1#風(fēng)機(jī)風(fēng)葉角度調(diào)整到0°；另一臺風(fēng)機(jī)葉片角度為-3°作為備用運(yùn)行方案，電氣控制采用變頻運(yùn)行，運(yùn)行頻率定在25～45hz之間。

三、時間安排

1#主通風(fēng)機(jī)調(diào)試運(yùn)行擬于2012年8月?? 日?? 班進(jìn)行。

2#主通風(fēng)機(jī)調(diào)試運(yùn)行擬于2012年8月?? 日?? 班進(jìn)行。

四、組織機(jī)構(gòu)

1、為了保證主要通風(fēng)機(jī)順利試運(yùn)行，礦成立總指揮部。

總指揮：萬中華

副總指揮：王懷武

指揮部成員：曾能進(jìn)、李幫達(dá)、胡平果

指揮部設(shè)在井口調(diào)度室，

總指揮職責(zé)：對此項(xiàng)工作作總的部署，負(fù)責(zé)指揮主要通風(fēng)機(jī)試運(yùn)行全過程；

副總指揮職責(zé)：協(xié)助總指揮解決主要通風(fēng)機(jī)試運(yùn)行期間的各種問題；

指揮部成員：根據(jù)總指揮、副總指揮的指示，作好相關(guān)的工作的同時對本措施的落實(shí)情況進(jìn)行監(jiān)督。

2、指揮部下設(shè)三個行動小組。

第一小組：機(jī)電組

組長：胡平果

副組長：張顯

成員：全礦所有電、鉗工。

機(jī)電組職責(zé)：負(fù)責(zé)主要通風(fēng)機(jī)電氣設(shè)備檢查、機(jī)械部件檢查、風(fēng)機(jī)的操作，開關(guān)整定值核算等工作。

第二小組：通風(fēng)組

組? 長：萬中華

成? 員：全礦瓦檢員

通風(fēng)組職責(zé)：負(fù)責(zé)通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整、有毒有害氣體的檢查及風(fēng)量測定工作。

第三小組：協(xié)調(diào)組

組長：李幫達(dá)

成員：跟班副礦長及各施工隊(duì)長。

職責(zé)：負(fù)責(zé)現(xiàn)場協(xié)調(diào)工作，負(fù)責(zé)人力的供給。

第四小組：安全組

組長：曾能進(jìn)

成員：全礦安全員

安全組職責(zé)：負(fù)責(zé)風(fēng)機(jī)試運(yùn)行前、后的安全檢查、并對撤人、警戒負(fù)監(jiān)督責(zé)任。

五、通風(fēng)機(jī)地面空載試運(yùn)行方案

1、主通風(fēng)機(jī)地面試運(yùn)行先采用通風(fēng)機(jī)單級試運(yùn)行方式（即通風(fēng)機(jī)的前級和后級）進(jìn)行，確認(rèn)風(fēng)機(jī)前后級均無問題后，最后再采用雙級整體試運(yùn)行。

2、首先采用1#風(fēng)機(jī)1-1#電機(jī)（前級，靠近風(fēng)道一側(cè)）、風(fēng)機(jī)葉片角度初始為0°變頻試運(yùn)行，電機(jī)運(yùn)行頻率擬定在15hz為基準(zhǔn)點(diǎn)，然后根據(jù)風(fēng)量向上每5hz為一檔調(diào)整運(yùn)行頻率，直到50hz工頻為止。同理，對1#風(fēng)機(jī)1-2#電機(jī)（后級，靠近擴(kuò)散塔側(cè)）進(jìn)行試運(yùn)行。

3、當(dāng)1#風(fēng)機(jī)1-1#電機(jī)運(yùn)行能夠滿足礦井所需模擬風(fēng)量時，記錄此時1-1#電機(jī)運(yùn)行的頻率、電壓、電流、負(fù)壓、風(fēng)量值；采用同樣的方法，對1-2#電機(jī)試運(yùn)行，當(dāng)1-2#電機(jī)運(yùn)行能滿足礦井所需模擬風(fēng)量時，記錄此時1-2#電機(jī)運(yùn)行的電壓、電流、負(fù)壓、風(fēng)量值。

4、當(dāng)1#風(fēng)機(jī)兩級電機(jī)均試運(yùn)行確認(rèn)無問題后，將雙級均投入進(jìn)行整體測試。風(fēng)機(jī)葉片角度在0°，電機(jī)運(yùn)行頻率以15hz為基準(zhǔn)點(diǎn)，逐步向上每5hz為一檔進(jìn)行調(diào)節(jié)，直到滿足礦井所需模擬風(fēng)量時，記錄此時1#電機(jī)運(yùn)行的頻率、電壓、電流、負(fù)壓、風(fēng)量值。

5、當(dāng)1#風(fēng)機(jī)1-1#電機(jī)（前級）運(yùn)行在0°，運(yùn)行頻率在25～45hz時，則表明單電機(jī)滿足礦井通風(fēng)需求，即按此情況運(yùn)行；若在此期間不能滿足礦井所需風(fēng)量，改為2#風(fēng)機(jī)-3°進(jìn)行工況調(diào)試，調(diào)整步驟同1#風(fēng)機(jī)。最終確定風(fēng)機(jī)葉片運(yùn)行角度和運(yùn)行頻率，兩臺風(fēng)機(jī)葉片角度調(diào)整一致。

6、在1#風(fēng)機(jī)、2#風(fēng)機(jī)測試時，利用風(fēng)道上部水平風(fēng)門的開度來調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)量和風(fēng)阻。每次水平風(fēng)門關(guān)度為400mm（水平風(fēng)門初始為全部開啟狀態(tài)），直到水平測試風(fēng)門完全關(guān)閉，每次水平風(fēng)門關(guān)一次均應(yīng)測量風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓（動壓和靜壓）、出風(fēng)量、電流、電壓、頻率值，最終形成風(fēng)機(jī)性能曲線。

7、在風(fēng)機(jī)試運(yùn)行過程中，1#、2#風(fēng)機(jī)需根據(jù)井下測風(fēng)量來回切換運(yùn)行、調(diào)節(jié)風(fēng)葉角度和調(diào)節(jié)運(yùn)行頻率等工作，直到井下風(fēng)量滿足通風(fēng)需要且風(fēng)機(jī)運(yùn)行頻率在25hz～45hz之間時，風(fēng)機(jī)最終確定為最佳運(yùn)行狀態(tài)。

8、當(dāng)最終確定一個風(fēng)機(jī)運(yùn)行葉片角度和運(yùn)行頻率后，最后將備用風(fēng)機(jī)的葉片角度也調(diào)節(jié)到運(yùn)行風(fēng)機(jī)同樣的角度備用。

9、當(dāng)被試運(yùn)行的風(fēng)機(jī)確定葉片在某一角度和頻率下運(yùn)行后，需連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)48小時后方能倒換到備用風(fēng)機(jī)試運(yùn)行。

六、通風(fēng)機(jī)試運(yùn)行的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作

（一）主要通風(fēng)機(jī)試運(yùn)行準(zhǔn)備

1、提前一天由機(jī)電科組織有關(guān)人員對風(fēng)井兩臺主要通風(fēng)機(jī)、風(fēng)道、操作室、電控室及電控柜進(jìn)行檢查、清掃雜物。

2、由機(jī)電科聯(lián)系雙回路電源送電，然后對電控設(shè)備和供電系統(tǒng)進(jìn)行送電檢查，主要檢查各個開關(guān)的電源指示是否正確，操作臺電源和指示燈是否正常等。

3、機(jī)運(yùn)隊(duì)在風(fēng)機(jī)試運(yùn)行前將風(fēng)機(jī)運(yùn)行記錄、絕緣用具、所需工器具等放置到操作室。

4、風(fēng)機(jī)試運(yùn)行當(dāng)天機(jī)運(yùn)隊(duì)至少安排2名電工和3名鉗工配合風(fēng)機(jī)試運(yùn)行工作。

5、原風(fēng)機(jī)安裝技術(shù)人員至少安排1名經(jīng)理現(xiàn)場指揮、協(xié)調(diào)。

6、風(fēng)機(jī)測試期間風(fēng)道的2道垂直風(fēng)門關(guān)閉，使之處于封閉狀態(tài)；井下輔扇風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行，風(fēng)井防爆蓋處于開啟狀態(tài)。

7、將1#、2#風(fēng)機(jī)的二級（1-2#、2-2#）電機(jī)接入開關(guān)斷開（開關(guān)柜不合閘送電）。

8、原風(fēng)機(jī)安裝技術(shù)人員在1#風(fēng)機(jī)2#風(fēng)機(jī)空載模擬試運(yùn)行前將風(fēng)道上部的水平風(fēng)門全部打開。

9、將高壓開關(guān)柜面板上的“遙控壓板、重合閘壓板、檢修壓板”全部斷開；

10、將1#風(fēng)機(jī)對應(yīng)的變頻接入柜面板上的操作方式選擇到“手動”方式。

11、在主要通風(fēng)機(jī)試運(yùn)行期間，機(jī)房值班人員每班要詳細(xì)記錄主要通風(fēng)機(jī)的電流、電壓、風(fēng)壓、風(fēng)量、軸承溫度、電機(jī)繞組溫度等參數(shù)，必須做到每30分鐘記錄一次。

12、試運(yùn)行過程中，如發(fā)現(xiàn)主要通風(fēng)機(jī)有異常情況，立即停機(jī)檢查，機(jī)電科及時安排人員處理。

（二）通訊系統(tǒng)準(zhǔn)備

在主要通風(fēng)機(jī)試運(yùn)行過程中，為了切實(shí)保證各項(xiàng)工作有條不紊地進(jìn)行，首先必須要確保通訊暢通。試運(yùn)行前通風(fēng)機(jī)配電室內(nèi)必須安裝一部與調(diào)度室直通的電話，以便及時掌握風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況。

七、風(fēng)機(jī)試運(yùn)行有關(guān)單位職責(zé)

1、機(jī)電科、通防科職責(zé)

機(jī)電科、通風(fēng)科理人員在風(fēng)機(jī)處進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，通防科負(fù)責(zé)測定風(fēng)量、負(fù)壓，并做好通風(fēng)設(shè)施的構(gòu)筑和調(diào)整。

2、調(diào)度室職責(zé)

調(diào)度室負(fù)責(zé)風(fēng)機(jī)試運(yùn)行調(diào)整期間的統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)工作，并保證通訊暢通。

3、機(jī)電科職責(zé)

（1）、機(jī)電科安排1名副科長按照指揮部的指令負(fù)責(zé)指導(dǎo)調(diào)整主要通風(fēng)機(jī)試運(yùn)行工況。

（2）、負(fù)責(zé)風(fēng)機(jī)每個工況點(diǎn)的電壓、電流、頻率的記錄，及電氣故障、機(jī)械故障處理。

（3）負(fù)責(zé)電氣開關(guān)停送電、風(fēng)機(jī)操作指揮協(xié)調(diào)工作。

4、機(jī)運(yùn)隊(duì)職責(zé)

機(jī)運(yùn)隊(duì)負(fù)責(zé)負(fù)責(zé)風(fēng)道、風(fēng)門、防爆蓋、風(fēng)機(jī)、開關(guān)的檢查工作，配合安裝公司進(jìn)行故障緊急處理。

安排1名經(jīng)理級管理人員現(xiàn)場指揮協(xié)調(diào)；負(fù)責(zé)開關(guān)柜停送電、風(fēng)機(jī)風(fēng)門及風(fēng)機(jī)操作，負(fù)責(zé)電氣及機(jī)械故障處理。

八、主要通風(fēng)機(jī)試運(yùn)行

1、在2臺主通風(fēng)機(jī)分別空載試運(yùn)行成功后，利用1#風(fēng)機(jī)進(jìn)行試運(yùn)行。試運(yùn)行風(fēng)機(jī)運(yùn)行的葉片角度、運(yùn)行頻率及風(fēng)量根據(jù)空載模擬礦井風(fēng)量進(jìn)行確定，實(shí)際效果根據(jù)井下各測風(fēng)點(diǎn)作微量調(diào)整。

2、主通風(fēng)機(jī)試運(yùn)行期間，風(fēng)井機(jī)房值班人員應(yīng)密切觀察風(fēng)機(jī)的電流、電壓、負(fù)壓、電機(jī)軸承溫度、繞組溫度等參數(shù)的變化情況，并每間隔30分鐘記錄一次，如有異常，應(yīng)立即向調(diào)度室匯報(bào)。

3、主通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)至少2個小時以后，經(jīng)指揮部有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)對主要通風(fēng)機(jī)的運(yùn)行參數(shù)、井下各主要地點(diǎn)的風(fēng)量等情況進(jìn)行分析研究后，方可決定主要通風(fēng)機(jī)試運(yùn)行是否成功。

4、主通風(fēng)機(jī)試運(yùn)行成功后，1#風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)行48小時，通防隊(duì)在此期間應(yīng)及時測量井下風(fēng)量，觀察風(fēng)流是否穩(wěn)定，測量數(shù)據(jù)作為調(diào)整風(fēng)機(jī)運(yùn)行參數(shù)的依據(jù)，機(jī)運(yùn)隊(duì)值班人員應(yīng)每隔30分鐘記錄一次風(fēng)機(jī)運(yùn)行的參數(shù)（電壓、電流、負(fù)壓、軸承溫度等）。

5、1#主通風(fēng)機(jī)試運(yùn)行成功后，連續(xù)運(yùn)行48小時后，倒換至2#風(fēng)機(jī)運(yùn)行，機(jī)運(yùn)隊(duì)值班人員應(yīng)每隔30分鐘記錄一次風(fēng)機(jī)運(yùn)行的參數(shù)（電壓、電流、負(fù)壓、軸承溫度等）；通防隊(duì)在此期間應(yīng)及時測量井下風(fēng)量，觀察風(fēng)流是否穩(wěn)定，測量數(shù)據(jù)作為調(diào)整風(fēng)機(jī)運(yùn)行參數(shù)的依據(jù)。

九、主通風(fēng)機(jī)操作程序及步驟

（一）地面試運(yùn)行操作程序及步驟

1、開啟1#風(fēng)機(jī)1-1#電機(jī)程序及步驟（全部手動就地操作）

1.1、將高壓配電柜、1#風(fēng)機(jī)變頻柜電源、操作臺電源、1#風(fēng)機(jī)蝶閥電源全部送電（工頻電源切換柜不送電）。

1.2、手動打開1#風(fēng)機(jī)對應(yīng)風(fēng)道上部的水平風(fēng)門，開度達(dá)到最大；

1.3、按“1#蝶閥開啟”按鈕，將1#風(fēng)機(jī)蝶閥打開，當(dāng)對應(yīng)的到位指示燈點(diǎn)亮后，確認(rèn)1#風(fēng)機(jī)蝶閥處于開啟狀態(tài)；

1.4、將1#變頻接入柜上接通1#電機(jī)的“1#電機(jī)預(yù)備合閘”1-1#電機(jī)合閘（2#電機(jī)電機(jī)接入柜不合閘）。

1.5、在1#風(fēng)機(jī)對應(yīng)的1#變頻柜上預(yù)先給定5hz，開啟變頻器，變頻器顯示屏上顯示運(yùn)行，運(yùn)行電流和頻率不斷變化，確認(rèn)1#風(fēng)機(jī)1-1#電機(jī)開啟運(yùn)行；

1.6、當(dāng)1#風(fēng)機(jī)啟動正常后，在變頻柜上增加頻率至15hz，與風(fēng)機(jī)擴(kuò)散塔上測風(fēng)人員聯(lián)系，測量風(fēng)機(jī)出風(fēng)量，同時機(jī)電科技術(shù)參數(shù)記錄人員記錄1#風(fēng)機(jī)1-1#電機(jī)的運(yùn)行電壓、電流、運(yùn)行頻率值。

1.7、以每5hz的臺階上調(diào)變頻器運(yùn)行頻率，記錄1#風(fēng)機(jī)1-1#電機(jī)運(yùn)行電壓、電流、頻率值，測風(fēng)人員測量風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)量和出風(fēng)量。

1.8、當(dāng)水平風(fēng)門處于最大開度時，1#風(fēng)機(jī)1-1#電機(jī)在15hz、20hz、25hz、30hz、35hz、40hz、45hz、50hz分別測完后，開始將水平風(fēng)門關(guān)閉400mm，循環(huán)測試技術(shù)數(shù)據(jù)，得到不同的技術(shù)參數(shù)。同樣方法，直到將風(fēng)門關(guān)閉至剩余500mm余量，測試完畢，記錄所有技術(shù)參數(shù)。

1.9、停止1#風(fēng)機(jī)操作程序及步驟

1.9.1、當(dāng)接到停機(jī)指令后，操作人員在變頻柜上點(diǎn)擊“stop”按鈕，停止變頻器運(yùn)行，1#風(fēng)機(jī)1-1#電機(jī)停止運(yùn)行；

1.9.2、1#電機(jī)變頻柜1#電機(jī)分閘。

1.10、操作1#風(fēng)機(jī)1-2#電機(jī)的程序及步驟與操作1#風(fēng)機(jī)1-1#電機(jī)一樣。

2、1#通風(fēng)機(jī)雙級運(yùn)行操作程序及步驟（全部手動就地操作）

2.1、將高壓配電柜、將1#風(fēng)機(jī)變頻柜電源、操作臺電源、1#風(fēng)機(jī)蝶閥電源全部送電（工頻電源切換柜不送電）。

2.2、手動打開1#風(fēng)機(jī)對應(yīng)風(fēng)道上部的水平風(fēng)門，開度達(dá)到最大；

2.3、按“1#蝶閥開啟”按鈕，將1#風(fēng)機(jī)蝶閥打開，當(dāng)對應(yīng)的到位指示燈點(diǎn)亮后，確認(rèn)1#風(fēng)機(jī)蝶閥處于開啟狀態(tài)；

2.4、將1#變頻接入柜的“1#電機(jī)預(yù)備合閘”“2#電機(jī)預(yù)備合閘”合閘。

2.5、在1#風(fēng)機(jī)對應(yīng)的1#變頻柜上預(yù)先給定5hz，點(diǎn)擊“run”按鈕，開啟變頻器，變頻器顯示屏上顯示運(yùn)行，運(yùn)行電流和頻率不斷變化，確認(rèn)1#風(fēng)機(jī)1#風(fēng)開啟運(yùn)行；

2.6、當(dāng)1#風(fēng)機(jī)啟動正常后，在變頻柜上增加頻率至15hz，與風(fēng)道上部及風(fēng)機(jī)擴(kuò)散塔上測風(fēng)人員聯(lián)系，測量風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)量和出風(fēng)量，同時機(jī)電科技術(shù)參數(shù)記錄人員記錄1#風(fēng)機(jī)1-1#和1-2#電機(jī)的運(yùn)行電壓、電流、運(yùn)行頻率值。

2.7、以每5hz的臺階上調(diào)變頻器運(yùn)行頻率，記錄1#風(fēng)機(jī)運(yùn)行電壓、電流、頻率值，測風(fēng)人員測量風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)量和出風(fēng)量。

2.8、當(dāng)水平風(fēng)門處于最大開度時，1#風(fēng)機(jī)在15hz、20hz、25hz、30hz、35hz、40hz、45hz、50hz分別測完后，開始將水平風(fēng)門關(guān)閉400mm，循環(huán)測試技術(shù)數(shù)據(jù)，得到不同的技術(shù)參數(shù)。同樣方法，直到將風(fēng)門關(guān)閉測試完畢，記錄所有技術(shù)參數(shù)。

2.9、停止1#風(fēng)機(jī)操作程序及步驟

2.9.1、當(dāng)接到停機(jī)指令后，操作人員在變頻柜上點(diǎn)擊“stop”按鈕，停止變頻器運(yùn)行， 1#風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行；

2.9.2、將1#變頻接入柜分閘，停掉1#變頻器高壓饋出柜及一回路進(jìn)線電源柜，將隔離小車?yán)觥?/p>

2.10、操作2#風(fēng)機(jī)的程序及步驟與操作1#風(fēng)機(jī)相同，不再敘述。

（二）1#主通風(fēng)機(jī)試運(yùn)行操作程序及步驟

根據(jù)1#風(fēng)機(jī)空載測試的數(shù)據(jù)確定好風(fēng)機(jī)葉片角度及風(fēng)機(jī)運(yùn)行頻率，運(yùn)行模式（1-1#電機(jī)單級），運(yùn)行前將防爆蓋壓緊，水平風(fēng)門關(guān)閉嚴(yán)緊。

1、開啟1#風(fēng)機(jī)1-1#電機(jī)程序及步驟（全部手動就地操作）

1.1、將1#高壓電源配電柜、1#風(fēng)機(jī)饋出變頻柜、操作臺電源、1#風(fēng)機(jī)蝶閥電源全部送電（工頻電源切換柜不送電）。

1.2、就地電動打開1#風(fēng)機(jī)對應(yīng)風(fēng)道上部的垂直風(fēng)門，開度達(dá)到最大，確認(rèn)1#垂直風(fēng)門完全打開；

1.3、按“1#蝶閥開啟”按鈕，將1#風(fēng)機(jī)蝶閥打開，當(dāng)對應(yīng)的到位指示燈點(diǎn)亮后，確認(rèn)1#風(fēng)機(jī)蝶閥處于開啟狀態(tài)；

1.4、在1#變頻柜1#電機(jī)的“1#電機(jī)預(yù)備合閘”合閘，接通1-1#電機(jī)變頻電源通路（2#電機(jī)不合閘），將1#風(fēng)機(jī)變頻接入柜合閘；

1.5、在1#風(fēng)機(jī)對應(yīng)的1#變頻柜上預(yù)先給定5hz，點(diǎn)擊“run”按鈕，開啟變頻器，變頻器顯示屏上顯示運(yùn)行，運(yùn)行電流和頻率不斷變化，確認(rèn)1#風(fēng)機(jī)1-1#電機(jī)開啟運(yùn)行；

1.6、當(dāng)1#風(fēng)機(jī)啟動正常后，在變頻柜上增加頻率至事先確定的頻率，與井上下測風(fēng)人員聯(lián)系，測量風(fēng)量，同時機(jī)電科技術(shù)參數(shù)記錄人員記錄1#風(fēng)機(jī)1-1#電機(jī)的運(yùn)行電壓、電流、運(yùn)行頻率值。

1.7、當(dāng)井下風(fēng)量不滿足需要風(fēng)量時，適當(dāng)增加變頻器的運(yùn)行頻率，再次進(jìn)行測風(fēng)，直到滿足風(fēng)量需求；當(dāng)井下風(fēng)量較大時，適當(dāng)降低風(fēng)機(jī)運(yùn)行頻率，再次進(jìn)行測風(fēng)，直到滿足風(fēng)量需求。

1.8、當(dāng)風(fēng)量滿足礦井需求時，應(yīng)停止井下輔助通風(fēng)機(jī)。

1.9、停止1#風(fēng)機(jī)操作程序及步驟

1.9.1、當(dāng)接到停機(jī)指令后，操作人員在變頻柜上點(diǎn)擊“stop”按鈕，停止變頻器運(yùn)行， 1#風(fēng)機(jī)1-1#電機(jī)停止運(yùn)行；

1.9.2、接著，將1#變頻柜分閘。

1.9.3在高壓室內(nèi)將1#風(fēng)機(jī)變頻饋出柜分閘。

1.10、操作1#風(fēng)機(jī)1-2#電機(jī)的程序及步驟與操作1#風(fēng)機(jī)1-1#電機(jī)一樣。

1.11、操作2#風(fēng)機(jī)的程序與1#風(fēng)機(jī)類同。

十、安全技術(shù)措施

1、在開啟風(fēng)機(jī)前，必須先打開11中部車場、12中部車場的風(fēng)門，并用木棍將風(fēng)門頂牢。

2、此次風(fēng)機(jī)試運(yùn)行井下通風(fēng)將分兩個階段，第一階段風(fēng)量走向如下；

主井→12車場→12回風(fēng)石門→總回風(fēng)巷；

副井→11車場→11軌道石門→11回風(fēng)石門聯(lián)絡(luò)巷→總回風(fēng)巷

副井→12車場→12回風(fēng)石門→總回風(fēng)巷。

第二階段（啟封密閉后）風(fēng)量走向如下；

主井→12車場→12回風(fēng)石門→總回風(fēng)巷；

主井→主副井聯(lián)絡(luò)巷→井底車場→風(fēng)井；

副井→11車場→11軌道石門→11回風(fēng)石門聯(lián)絡(luò)巷→總回風(fēng)巷

副井→12車場→12回風(fēng)石門→總回風(fēng)巷。

副井→井底車場（包括管子道、變電所、水倉泵房）→風(fēng)井。

注：具體詳見附后圖紙

3、主要通風(fēng)機(jī)試運(yùn)行時，全礦井必須停電（本質(zhì)安全型除外）撤人，并在井口設(shè)置警戒，未得到總指揮的同意時，嚴(yán)禁任何人入井。

4、井下各處使用的電話，調(diào)度室要提前進(jìn)行檢查，保證通訊暢通。

5、所有參加主通風(fēng)機(jī)試運(yùn)行人員必須服從指揮部統(tǒng)一指揮。

6、操作高壓電氣設(shè)備人員必須由專職電工進(jìn)行，必須穿絕緣靴，戴絕緣手套。

7、現(xiàn)場風(fēng)機(jī)倒換、風(fēng)機(jī)開停以及風(fēng)葉角度調(diào)整的確定，必須聽從指揮部統(tǒng)一指揮，機(jī)電科人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場實(shí)施。

8、所有參加主通風(fēng)機(jī)試運(yùn)行人員必須學(xué)習(xí)本措施，并簽字后方可進(jìn)行各自工作。

9、當(dāng)主通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行2小時后，指揮部認(rèn)為通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整成功后，方可通知參與調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)人員升井。

10、主要通風(fēng)機(jī)正式投入運(yùn)行7天內(nèi)，通風(fēng)機(jī)房操作人員每班要向調(diào)度室匯報(bào)風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)。

11、試運(yùn)行風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)行48小時后倒換到備用風(fēng)機(jī)運(yùn)行，倒換風(fēng)機(jī)后，通防隊(duì)安排人員到井下進(jìn)行測風(fēng)，測得數(shù)據(jù)與倒換風(fēng)機(jī)前的數(shù)據(jù)進(jìn)行對比，已核對備用風(fēng)機(jī)是否能夠滿足礦井通風(fēng)需要。

12、風(fēng)機(jī)運(yùn)行12小時后，由機(jī)運(yùn)隊(duì)值班人員負(fù)責(zé)對風(fēng)機(jī)進(jìn)行注油。

13、兩臺風(fēng)機(jī)均試運(yùn)行正常后，以后機(jī)運(yùn)隊(duì)按照正常時間每月倒換一次風(fēng)機(jī)。

14、通防隊(duì)人員進(jìn)入主要通風(fēng)機(jī)排風(fēng)口測風(fēng)時，必須帶好礦帽，嚴(yán)禁攜帶毛巾、背包等物品，防止被風(fēng)吹走。

十一、主通風(fēng)機(jī)發(fā)生異常時的應(yīng)對措施

1、試運(yùn)行期間，當(dāng)正在運(yùn)行的風(fēng)機(jī)電源回路突然跳電時，應(yīng)及時將運(yùn)行的風(fēng)機(jī)的蝶閥關(guān)閉，然后開啟另一臺風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng)?，F(xiàn)場電工應(yīng)及時查找跳電原因，并積極采取措施處理。

2、當(dāng)風(fēng)機(jī)試運(yùn)行期間雙回路均跳電時，指揮部應(yīng)及時通知井下測風(fēng)人員及各工作面人員撤離到自然通風(fēng)的地點(diǎn)，恢復(fù)井下輔扇風(fēng)機(jī)運(yùn)行，打開防爆蓋和相關(guān)風(fēng)門。

3、在1#風(fēng)機(jī)停機(jī)期間，機(jī)電科要安排專人觀察防爆門開啟情況，若不能有效打開，應(yīng)及時安排人員盡快處理。

4、當(dāng)風(fēng)機(jī)發(fā)生輕微喘振現(xiàn)象時，機(jī)房值班人員應(yīng)立即向指揮部匯報(bào)，由指揮部決定調(diào)整井下總阻力進(jìn)行降阻，若喘振嚴(yán)重時，立即停止風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，井下全部恢復(fù)原來的通風(fēng)系統(tǒng)。

5、當(dāng)出現(xiàn)供電故障或風(fēng)機(jī)故障時，機(jī)運(yùn)隊(duì)負(fù)責(zé)檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)行故障，并進(jìn)行處理，待故障處理后，再按照本措施重新啟動風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整。

6、在風(fēng)機(jī)處理故障時，井下各地點(diǎn)參加通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整的人員必須在指定的電話處待命，隨時等候指揮部的命令。

7、如果風(fēng)機(jī)或供電設(shè)備故障在短時間內(nèi)無法排除時，機(jī)電科應(yīng)將情況如實(shí)向指揮部匯報(bào)，經(jīng)指揮部有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)研究討論以后，再決定下次通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整的具體時間。

8、井下各地點(diǎn)參加通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整的人員在接到調(diào)度室的通知后方可撤離。

第15篇 主通風(fēng)機(jī)切換安全技術(shù)措施

一、概況

1、為保證主通風(fēng)機(jī)能夠安全正常運(yùn)行,確保井下正常通風(fēng)，按規(guī)定每月對主通風(fēng)機(jī)進(jìn)行切換；現(xiàn)定于2013年9月5日停2#主通風(fēng)機(jī)、開1#主通風(fēng)機(jī)；為保證工作的順利進(jìn)行，特制訂此措施。

2、切換時間：2013年9月5日9點(diǎn)30分-9點(diǎn)40分

二、組織結(jié)構(gòu)

1、為了確保首陽煤業(yè)切換主通風(fēng)機(jī)的安全進(jìn)行，特成立切換主通風(fēng)機(jī)領(lǐng)導(dǎo)組。

組? 長：礦長（礦長不在，值班礦長履行礦長職責(zé)）

副組長：總工程師、安全礦長、生產(chǎn)礦長、機(jī)電礦長、通風(fēng)助理、探放水助理、機(jī)電副總

成? 員：通風(fēng)科、機(jī)電科、安全科、調(diào)度室、監(jiān)控室相關(guān)人員

工作職責(zé)

組? 長：全面負(fù)責(zé)主通風(fēng)機(jī)切換、運(yùn)行期間的安全、協(xié)調(diào)管理的領(lǐng)導(dǎo)工作。

副組長：總工程師負(fù)責(zé)主通風(fēng)機(jī)切換、運(yùn)行過程中，井上下技術(shù)工作指導(dǎo)；安全礦長負(fù)責(zé)主通風(fēng)機(jī)切換、運(yùn)行過程中井上下安全工作；生產(chǎn)礦長負(fù)責(zé)主通風(fēng)機(jī)切換、運(yùn)行過程中井上、井下生產(chǎn)工作安排等；機(jī)電礦長負(fù)責(zé)主通風(fēng)機(jī)切換、運(yùn)行過程中切換程序、停送電、運(yùn)行檢查工作；通風(fēng)助理負(fù)責(zé)井下排放瓦斯、恢復(fù)局部通風(fēng)機(jī)供電供風(fēng)工作、調(diào)整各用風(fēng)點(diǎn)風(fēng)流風(fēng)量等；探放水助理負(fù)責(zé)實(shí)時監(jiān)測礦井涌水與探放水工作；機(jī)電副總職責(zé)在主扇風(fēng)機(jī)切換、運(yùn)行過程中，協(xié)助總工程師進(jìn)行技術(shù)監(jiān)督管理；監(jiān)控室負(fù)責(zé)井下泵站各項(xiàng)數(shù)據(jù)監(jiān)測，確保各工作點(diǎn)甲烷檢測報(bào)警儀、分站的正常工作等；調(diào)度室負(fù)責(zé)對主風(fēng)機(jī)的切換過程實(shí)際指揮與監(jiān)督。

科室負(fù)責(zé)人：配合分管領(lǐng)導(dǎo)工作，負(fù)責(zé)各自業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的各項(xiàng)工作的具體安排，緊緊圍繞本措施開展各項(xiàng)工作，確保主通風(fēng)機(jī)安全切換。

2、成立現(xiàn)場指揮組

總指揮：機(jī)電科長

成? 員：機(jī)電隊(duì)長、主通風(fēng)機(jī)房值班人員。

工作職責(zé)

總指揮負(fù)責(zé)現(xiàn)場主通風(fēng)機(jī)切換期間統(tǒng)一指揮和全面協(xié)調(diào)工作。

機(jī)電隊(duì)長負(fù)責(zé)協(xié)助總指揮完成本次切換工作，并對現(xiàn)場工作中存在的問題及時處理。

三、施工步驟

1、 本次切換要在早調(diào)會上進(jìn)行安排部署，讓所有科室和相關(guān)人員做到心中有數(shù)。

2、主通風(fēng)機(jī)房值班人員向調(diào)度室請示：停2#主通風(fēng)機(jī)、開1#主通風(fēng)機(jī)。

3、調(diào)度室向值班礦長請示：停2#主通風(fēng)機(jī)、開1#主通風(fēng)機(jī)，值班礦長下令開始操作：停2#主通風(fēng)機(jī)、開1#主通風(fēng)機(jī)。

4、調(diào)度室通知井下跟班礦長組織全體人員撤至全風(fēng)壓地點(diǎn)，通知風(fēng)機(jī)房值班人員做好切換準(zhǔn)備，通知監(jiān)控室向監(jiān)控中心發(fā)傳真。

5、跟班礦長向調(diào)度室匯報(bào)井下人員已撤至全風(fēng)壓地點(diǎn)，監(jiān)控室向調(diào)度室匯報(bào)傳真已發(fā)出。

6、值班礦長下令主通風(fēng)機(jī)房值班人員操作：停2#主通風(fēng)機(jī)、開1#主通風(fēng)機(jī)。

操作期間有專人對主通風(fēng)機(jī)與現(xiàn)場環(huán)境進(jìn)行檢查監(jiān)督。

停2#主通風(fēng)機(jī)、開1#主通風(fēng)機(jī)操作步驟如下：

1）在自動控制柜通過5hz減頻率平穩(wěn)停止2#主通風(fēng)機(jī)，并分變頻輸出與變頻輸入；

2）在蝶閥控制箱關(guān)閉2#主通風(fēng)機(jī)蝶閥，打開1#主通風(fēng)機(jī)蝶閥；

3）在配電室依次對2#主通風(fēng)機(jī)分低壓出線柜斷路器、隔離開關(guān)，分低壓進(jìn)線柜斷路器、隔離開關(guān)，分高壓斷路器、搖出高壓斷路器小車；

4）在配電室依次對1#主通風(fēng)機(jī)搖進(jìn)高壓斷路器小車、合高壓斷路器，合低壓進(jìn)線柜隔離開關(guān)、斷路器，合低壓出線柜隔離開關(guān)、斷路器；

5）在自動控制柜合變頻輸入與變頻輸出，然后通過5hz加頻率開到指定頻率；

6）對主通風(fēng)機(jī)進(jìn)行巡視檢查，核對監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)是否運(yùn)行平穩(wěn)；

7）切換過程如遇不可抗拒因素不能切換立即按操作步驟重新開啟2#主通風(fēng)機(jī)；

7、風(fēng)機(jī)房值班人員向調(diào)度員匯報(bào)切換完成。

8、調(diào)度室通知井下跟班礦長：停2#主通風(fēng)機(jī)、開1#主通風(fēng)機(jī)操作結(jié)束。

9、跟班礦長組織安全員、瓦斯員、電工按程序逐步恢復(fù)各局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)行。

10、調(diào)度室向值班礦長匯報(bào)本次風(fēng)機(jī)切換運(yùn)行情況。

三、安全技術(shù)措施：

1、調(diào)度室提前通知井下人員撤至全風(fēng)壓地點(diǎn)，通知主通風(fēng)機(jī)房值班人員做好切換主通風(fēng)機(jī)準(zhǔn)備工作，并通知監(jiān)控室發(fā)傳真。

2、調(diào)度室接到傳真發(fā)出和井下人員已全部撤至全風(fēng)壓地點(diǎn)的通知后，再通知主通風(fēng)機(jī)房值班人員進(jìn)行倒閘操作，值班人員要緊密配合。

3、為確保切換順利進(jìn)行，機(jī)電隊(duì)負(fù)責(zé)人及地面電工要全程監(jiān)督主通風(fēng)機(jī)司機(jī)操作，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確保在10分鐘之內(nèi)完成主通風(fēng)機(jī)切換工作，待運(yùn)行正常后，匯報(bào)調(diào)度室主通風(fēng)機(jī)切換工作完成。