各工種安全技術11篇

第1篇 分項工程各工種安全技術交底制度

分項工程和各工種安全技術交底制度

根據(jù)建筑業(yè)具有高空、高處懸空作業(yè)的特點,為貫徹落實'安全第一,預防為主'的方針,保障職工生產(chǎn)安全和健康,增強職工安全自我保護意識,避免發(fā)生工傷事故,因此,在下達生產(chǎn)任務的同時,必須切實做好安全技術交底工作。

1、項目經(jīng)理、施工人員必有認真學習安全生產(chǎn)有關標準、規(guī)范、規(guī)程,熟悉安全技術施工方案的要求。

2、項目部由項目經(jīng)理和施工人員在安排生產(chǎn)任務前,負責對各班組有針對性的進行作業(yè)成績的分部分項安全技術交底,同時在施工過程中進行檢查落實。

3、各班組長必須把交底內(nèi)容要求逐條落實到每個作業(yè)人員和施工全過程,確保生產(chǎn)安全。

4、施工人員在交底時,根據(jù)施工的工作流程,地理位置,周邊環(huán)境等,在作業(yè)過程中,可能發(fā)生的不安全因素和應該隔離的危險區(qū)措施及不得違章作業(yè)做法,必須詳細交底清楚。

5、項目部必須按有關規(guī)定和安全技術措施的要求,為作業(yè)人員創(chuàng)造好安全設施和防護條件,防止事故發(fā)生。

6、安全技術交底臺帳必須經(jīng)交底人、被交底人雙方簽字,下頁留給被交底人,交底人不能隨意為被交底人一手簽字,如偽造交底,一以查實,追查責任。

7、公司對項目部要經(jīng)常進行檢查督促指導,交底臺賬和實施結果。

8、公司在定期檢查和不定期檢查及不定期抽查中,進行監(jiān)督檢查交底臺帳的執(zhí)行是否符合要求,并列入管理項的獎罰中。

第2篇 電梯安裝各工種安全技術交底

交底內(nèi)容：

一、 一般安全規(guī)定

1、?電梯安裝操作人員,必須經(jīng)身體檢查,凡患心臟病、高血壓病者,不得從事電梯安全操作。

2、?進入施工現(xiàn)場，必須嚴格遵守我司及現(xiàn)場一切安全制度。操作時精神集中，嚴禁飲酒，按規(guī)定

統(tǒng)一工作服，著裝整齊，并按規(guī)定穿戴個人防護用品和勞動防護用品配備及施工工具配備。（如：安全帽、安全帶、防滑絕緣鞋、手套、面罩、墨鏡等）

3、?電梯安裝井道內(nèi)使用的照明燈，其電壓不得超過36v。操作用的手持電動工具必須絕緣良好，

漏電保護器靈敏、有效。

4、?梯井內(nèi)操作必須系安全帶；上、下行走，不得爬腳手架；操作使用的工具必須裝入工具袋；

物料嚴禁上、下拋扔。

5、?電梯安裝使用腳手架必須認真清點，妥善保管及書面辦理交接手續(xù)后方可使用。每層腳手架的

承重要求不小于25kpa，腳手架每檔間隔不大于1.5m，腳手板兩端的搭接長度不小于200 mm。鋼管無裂縫、接疤、硬彎、壓痕、無打孔現(xiàn)象；扣件無裂縫、變形現(xiàn)象，螺栓無滑絲現(xiàn)象；在井道首層并每隔不大于4層應固定一道安全網(wǎng)，網(wǎng)眼不大于10cm，不得使用損壞或腐朽的安全網(wǎng)。

6、?焊接動火應辦理動火證，備好滅火器材，嚴格執(zhí)行消防制度。施焊完畢后必須檢查火種，確認

已熄滅方可離開現(xiàn)場。

7、?設備拆箱、搬運時，拆箱板必須及時清運，碼放到指定地點。拆箱板釘子應打彎。抬運重物前

后呼應，配合協(xié)調(diào)。

8、?長形部件及材料必須平放，嚴禁立放。

9、?現(xiàn)場庫房電梯物品及施工工具應按廠家規(guī)定要求放置，并做到現(xiàn)場庫房或工具房應門窗牢固齊

全，不能有人能夠進入的孔洞，以防丟失，且能防雨、防潮。

二、電梯安裝安全

1、?樣板架設應遵守以下規(guī)定：

（1）、樣板應牢固準確，制做樣板時，架樣板木方的木質(zhì)，強度必須符合規(guī)定要求。

（2）、架樣板木方應按工藝規(guī)定牢固地安裝在井道壁上，不允許作承重它用。

（3）、放鋼絲線時，鋼絲線上臨時所拴重物量不得過大，必須捆扎牢固。放線時下方不得站人。

2、?導軌及其部件安裝前應遵守以下規(guī)定：

（1）、剔墻、打設膨脹螺栓，操作時應站好位置，系好安全帶，戴防護眼鏡，持拿榔頭不得戴手套，不得上下交叉作業(yè)。

（2）、電錘應用保險繩栓牢，打孔不得用力過猛，防止遇鋼筋卡住。

（3）、剔下的混泥土塊等物，應邊剔邊清理，不得留在腳手架上。

（4）、用氣焊切割后的導軌支架必須冷卻后，再焊接。

（5）、導軌支架應隨穩(wěn)隨取，不得大量堆積于腳手板上。

（6）、導軌支架與承埋鐵行點焊時，每側必須上、中、下三點焊牢，待導軌調(diào)整完畢以之后，再按全位置焊牢。

（7）、在井道內(nèi)緊固膨脹螺栓時，必須站好位置，扳子口應與螺栓規(guī)格協(xié)調(diào)一致，緊固時用力不得過猛。

3、導軌安裝應遵守以下規(guī)定：

（1）、做好立道前的準備，應根據(jù)操作需要，由架子工對腳手板等進行重新鋪設，準備導軌吊裝的通道，掛滑輪處進行加固等，必須滿足吊裝軌道承重的安全要求。

（2）、采用卷揚機立道，起吊速度必須低于8m/min。必須檢查起重工具設備，確認符合規(guī)定方可操作。

（3）、立軌道應統(tǒng)一行動，密切配合，指揮信號清晰明確，吊升軌道時，下方不得站人，并設專人隨層進行監(jiān)護。

（4）、軌道就位連接或軌道暫時立于腳手架時，回繩不得過猛，導軌上端未與導軌支架固定好時,嚴禁摘下吊鉤。

（5）、導軌凹凸榫頭相接入槽時，必須聽從接道人員的信號，落道要穩(wěn)。

（6）、緊固壓道螺栓和接道螺栓時，上下配合好。

4、軌道調(diào)整應遵守以下規(guī)定：

（1）、軌道調(diào)整時，上下必須走樓梯道，嚴禁爬架子。

（2）、所用的工具器材（如墊片、螺栓等）應隨時裝入工具袋內(nèi)，不得亂扔。

（3）、無圍墻梯井，如觀光梯，嚴禁利用后沿的護身欄當梯子，梯外必須按高處作業(yè)規(guī)定進行安全防護。

5、廳門及其部件安裝應遵守以下規(guī)定：

（1）、安裝上坎時（尤其貨梯）必須互相配合，重量較大時宜用滑輪等起重工具進行。

（2）、廳門門扇的安裝必須按工藝防墜落的安全技術措施執(zhí)行。

（3）、井道安全防護門在廳門系統(tǒng)正式安裝完畢前嚴禁拆除。

（4）、機鎖、電鎖的安裝，用電鉆打定位銷孔時，必須站好位置，工具應按規(guī)定隨身攜帶。

6、機房內(nèi)機械設備安裝應遵守以下規(guī)定：

（1）、搬抬鋼架、主架、控制柜等應互相配合，在尚無機房地板的梯井上安裝鋼梁時，必須站在操作平臺上操作。

（2）、對于機房在下面，其頂層鋼梁正式安裝前，禁止將繩輪放在上面；鋼梁應穩(wěn)裝在梯井承重墻或承重梁的上方，在此之前，不允許將主機、抗繩輪置于鋼梁上。

（3）、進行曳引機吊裝前，必須校核吊裝環(huán)的載荷強度。

（4）、安裝抗強輪應采用倒鏈等工具進行，可先安裝軸承架，再進行全部安裝。操作時下方嚴禁站人。

7、井道內(nèi)運行設備安裝應遵守以下規(guī)定：

（1）、安裝配重前檢查倒鏈及承重點應符合安全要求。

（2）、配重框架吊裝時，井道內(nèi)不得站人，其放入井道應用溜繩緩慢進行。

（3）、導靴安裝前、安裝中不可拆除倒鏈，并應將配重框架支牢固、扶穩(wěn)。

（4）、安裝配重塊應先放入一端再放入另一端，兩人必須配合協(xié)調(diào)，配重塊重量較大時，宜采用吊裝工具進行。

（5）、轎廂安裝前，轎廂下面的腳手架，必須滿鋪腳手板。其厚度不小于5cm,不得少于2塊,并固定可靠。

（6）、倒鏈固定要牢固，不得長時間吊掛重物。

（7）、轎廂載重量在1000kg，井道井深不大于2.3m，可用兩根不小于200mm×200mm堅硬木方支撐；載重量在3000kg以下，井道深度不大于4m，可用兩根18號工字鋼或20號槽鋼作支撐；如載重量及井道井深超過上述規(guī)定時，應增加支撐物規(guī)格尺寸；

（8）、兩人以上扛抬重物應密切配合（如：上下底盤），部件必須拴牢。

（9）、吊裝底盤就位是，應用倒鏈或溜繩緩慢進行，操作人員不得站在井道內(nèi)側。

（10）、吊裝上梁，轎底等重物時，必須捆綁牢固，操作吊鏈時，嚴禁直立于重物下面。

（11）、轎廂調(diào)整完畢，所有螺栓必須擰緊。

（12）、鋼絲繩安裝放測量繩線時，繩頭必須拴牢，下方不得站人。

（13）、使用電爐熔化鎢金時，爐架應做好接地保護；繩頭灌鎢金時，應將勺及繩頭進行預熱，化鎢金的鍋不得掉進水點，操作時必須戴手套及防護眼鏡。

（14）、放鋼絲繩時，要有足夠的人力、人員嚴禁站于鋼絲繩盤線圈內(nèi)，手腳應遠離導向物體；采用直接掛鋼絲繩工藝，制作繩頭時，輔助人員必須將鋼絲繩拽穩(wěn)，不得滑落。

（15）、對于復線式電梯，用大繩等牽引鋼絲繩，繩頭拴綁處必須牢固，嚴禁鋼絲繩墜落。

8、電線管、電線槽的制作安裝應遵守以下規(guī)定：

（1）、使用砂輪鋸切割電線管，應將工件放平，壓力不行過猛。管槽鋸口應去掉毛刺。

（2）、在井道進行線槽及安裝時，應隨用隨取，不得大量堆于腳手板上，使用電鉆，嚴禁戴手套。

（2）、在井道進行線槽及安裝時，應隨用隨取，不得大量堆于腳手板上，使用電鉆，嚴禁戴手套。

（3）穿線、拉送線雙方呼應聯(lián)系要準確，送線人員的手應遠離管口，雙方用力不可過急過猛。

（4）、機房內(nèi)采用沿地面厚板明線槽，穿線后確認沒有硌傷導線，必須加蓋牢固。

三、電梯調(diào)試安全

1、慢車準備及慢車運行應遵守以下規(guī)定：

（1）、慢車運行之前，必須具備以下條件：

a、?緩沖器安裝調(diào)整完畢，液壓緩沖器注油。

b、?限速器調(diào)整完畢，必須用黃油槍注入油。

c、?抱閘調(diào)整完畢，其動作可靠無誤。

d、?急?；芈分懈鏖_關作用準確可靠。

e、?上下極限開關安裝調(diào)整完畢，并投入使用。

（2）、轎頂護身梯形安裝完畢，轎頂照明應完備。

（3）、井道內(nèi)障礙物應清除，孔洞蓋嚴，存儲器運行中不碰撞。

（4）、因故廳門暫不能半閉，必須設專人監(jiān)護，裝好安全防護門（欄），掛警告牌。

（5）、若總承包單位（客戶）在初次運行之前未裝修好門套部分，必須將門廳兩側空隙封嚴，物料不得伸入梯井。

（6）、暫不用的按鈕應用鐵蓋等措施保護封閉。

（7）、慢車運行時，任何人在任何地方使轎廂運行時（機房、轎頂、轎內(nèi)）必須取得聯(lián)系，方可運行。

（8）、在轎頂操作人員應選好位置，并注意井道器件，建筑物凸出結構、錯車（與對重交錯0位置支及復繞繩輪）。到達預定位置開始工作前，必須扳斷電梯轎頂（或轎內(nèi)）急停開關，再次運行前，方可恢復。

（9）、在任何情況下，不得跨于轎廂與廳門門口之間進行工作。嚴禁探頭于中間梁下、門廳口下、各種支架之下進行操作。特殊情況，必須切斷電源。

（10）、對于多部并列電梯，各電梯操作人員應互相照顧，如確難以達到安全時，必須使相鄰電梯工作時間錯開。

（11）、轎廂上行時，轎頂上的操作人員必須站好位置，停止其他工作，轎廂行駛中，嚴禁人員出入。

（12）、轎廂因故停駛，轎廂底坎如高于廳門底坎600mm，轎內(nèi)人員不得向外跳出，外出必須從轎底進行。

（13）、在機房內(nèi)，應注意曳引繩、曳引輪、抗繩輪、限速器等運動部件，必須設置圍欄或防護裝置，嚴禁持扶。

2、快車準備及快車運行（試車）應遵守以下規(guī)定：

快車運行之前，上述慢車運行的各條必須全部滿足，安裝工作全部結束后，快車運行還必須具備以下條件：

（1）、經(jīng)過慢車全程試車，各部位均正常無誤。

（2）、各項安全裝置、安全開關等均正常無誤。

（3）、各層廳門完全關閉，機、電鎖作用可靠。

（4）、快車運行中，轎頂不得站人。

（5）、電梯試車過程中嚴禁攜帶乘客。

3、電梯局部檢查及調(diào)整應遵守以下規(guī)定：

（1）、在機房工作時，應將主電源切斷，掛好標志牌，并設專人監(jiān)護。

（2）、盤車時，應將主電源切斷，并采取斷續(xù)動作方式，隨時準備剎車。無齒輪電梯不準盤車。

（3）、在各層操作時，進入轎廂前必須確認其停在本層，不得只看樓層燈即進入。在底坑操作時應切斷停車開關或?qū)恿﹄娫辞袛唷?/p>

（4）、電梯的動力電源有改變時，再次送電之前，必須核對相序，防止電梯失控或電機燒毀。

（5）、冬季試梯，曳引機應加低溫齒輪油，若停梯時間較長，檢查潤滑油有凝結現(xiàn)象，必須采取措施處理后，方可開車。

第3篇 各工種安全技術交底-3

各工種安全技術交底

氣焊工

安全技術交底內(nèi)容:

1.嚴禁違章指揮,違章操作,違反勞動紀律。集中精力,堅守崗位,未經(jīng)專業(yè)培訓不得從事非本工種作業(yè)。

2. 進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽,懸(臨)空作業(yè)必須系好安全帶,嚴禁在高處向下投扔物料。

3. 嚴禁酒后登高作業(yè),禁止穿高跟鞋、拖鞋、赤腳進入施工現(xiàn)場。

4. 禁止隨意拆除、挪動、各種防護裝置、防護設施,安全標志、消防器材及電器設備等。

5.電焊工須持特種作業(yè)證上崗,作業(yè)證過期未年審的不準施焊作業(yè)。

6.施焊作業(yè)必須辦理動火審批手續(xù)。

7.氧氣瓶與乙炔瓶所放的位置,距火源不得少于10 米。

8. 乙炔瓶要放在空氣流通較好的地方,嚴禁放在高壓線下面,要立放固定使用,嚴禁臥放使用。

9. 施工現(xiàn)場附近不得有易燃易爆物品。

10.使用乙炔瓶時,必須配備專用的乙炔減壓器和回火防止器。

11. 每變換一次工作地點,都要按上述要求檢查。

12.氧氣瓶和乙炔瓶裝減壓器前,要清除瓶口污物,以防污物進入減壓器內(nèi)。

13.瓶閥開啟要緩慢平穩(wěn),以防氣體損壞減壓器。

機械修理工

安全技術交底內(nèi)容:

1.機械工必須熟悉機械的操作規(guī)程,嚴格按規(guī)程的要求操作,操作人員應正確佩戴勞動保護用品。

2.機施人員必須持證上崗,作業(yè)前應重點檢查工作裝置、行走機構、各安全防護裝置、及電氣裝置等,確認齊全完好,方可啟動。

3.作業(yè)時周圍應無行人和障礙物,靠近架空輸電線路應保持安全距離。

4.機械停止作業(yè)時,必須切斷電源,并停放在平坦安全地帶。

5.修理工作環(huán)境應干燥整潔,不得堵塞通道。

6.多人操作的工作臺,中間應設防護網(wǎng),對面方向操作時應錯開。

7.修理機械應選擇平坦堅實地點停放,并支撐牢固和楔緊,必須用支架墊穩(wěn)。

8.檢修中的機械,應有“正在修理,禁止開動”的標志示警;非檢修人員,一律不準發(fā)動或轉動;檢修中,不準將手伸進齒輪箱或用手指找正對孔。

9.檢修有毒、易爆、易燃物的容器或設備時,應先嚴格清洗,經(jīng)檢查合格,并打開空氣通道方可操作。在容器內(nèi)操作,必須通風良好,外面應有監(jiān)護。

第4篇 各工種:安全技術交底

安全注意事項

1.施工隊伍進場后,參加安全教育培訓及考試,未進行此項工作或考試不合格的,清退出場。

2.安全員須持證上崗(必須為有效證件),否則,不得擔任安全員一職。

堅持每天做好安全記錄,保證安全資料的連續(xù)、完整,以備檢查。

3.施工班組在接受生產(chǎn)任務時,安全員必須組織班組全體作業(yè)人員學習、講解安全技術措施,進行安全交底,未進行此項工作的,班組有權拒絕接受施工任務,并提出意見。

4.與本專業(yè)相關的工種,如:電工、電氣焊工,必須經(jīng)過專門培訓,才能上崗作業(yè)。

5.所有施工人員應身體健康,無妨礙本工種的疾病。年齡(以身份證為準)小于18歲,大于55歲(含55歲)的,不得從事施工作業(yè)。

6.所有施工人員須服從領導和安全檢查人員的指揮。工作時思想集中,堅守作業(yè)崗位,未經(jīng)許可,不得從事非本工種作業(yè)。

7.所有施工人員必須熟知本工種的安全操作規(guī)程和施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)制度。不違章作業(yè),并有責任制止他人違章作業(yè);對管理人員的違章指揮,有權拒絕。

8.安全員每日上班前,必須針對當天的施工任務,召集施工人員,結合安全技術措施和作業(yè)環(huán)境、設施、設備安全狀況及人員的素質(zhì)、安全知識,有針對性的進行班前教育;并對作業(yè)環(huán)境、設施設備認真檢查,發(fā)現(xiàn)不安全隱患,立即解決;有重大隱患的,報告上級,嚴禁冒險作業(yè)。作業(yè)過程中應經(jīng)常巡視檢查,隨時糾正違章行為,解決新的隱患;下班前檢查確認:機電拉閘、斷電、鎖門;熄滅用火;活完腳下清。

9.進入施工現(xiàn)場的人員,必須正確佩帶安全帽;按作業(yè)要求穿戴個人防護用品,著裝整齊。嚴禁赤腳、穿拖鞋、高跟鞋進入現(xiàn)場,嚴禁酒后作業(yè)。

10.在作業(yè)高度超過2m、沒有可靠安全防護設施的高處及陡坡處施工時,必須正確系好安全帶;高處作業(yè)不得穿硬底和帶釘易滑的鞋。

11.施工現(xiàn)場行走要注意安全。不得攀登腳手架、井字架、龍門架、外用電梯。禁止乘坐非乘人的垂直運輸設備上下。

12.施工現(xiàn)場的各種安全設施、設備和警告、安全標志等,未經(jīng)上級許可,不得挪動。

13.認真查看作業(yè)附近的施工洞口、臨邊安全防護和腳手架護身欄、檔腳板、立網(wǎng)、腳手板的放置等安全防護措施,是否驗收合格,是否防護到位。確認安全后,方可作業(yè),否則,應及時通知有關人員進行處理。

14.施工人員在作業(yè)中,發(fā)現(xiàn)險情時,立即停止作業(yè),撤離危險區(qū),報告上級解決,禁止冒險作業(yè)。

15.在溝、槽、坑內(nèi)作業(yè)必須經(jīng)常檢查其穩(wěn)定狀況,上下時,必須利用坡道或梯子。

16.使用梯子作業(yè)時,必須系好安全帶,且要求2人配合。禁用木梯。

17.施工現(xiàn)場用火,必須找項目部相關管理人員,辦理用火證,并派專人看火。嚴禁在禁止煙火的地方吸煙、動火。

18.施工現(xiàn)場發(fā)生傷亡事故,必須立即報告上級,搶救傷員,保護現(xiàn)場。

19.施工隊伍進場后,必須服從項目部的安全監(jiān)督和管理。

電工

安全技術交底內(nèi)容:

1、新進場的作業(yè)人員,必須首先參加入場安全教育培訓,經(jīng)考試合格后方可上崗,未經(jīng)教育培訓或考試不合格者,不得上崗作業(yè)。

2、電工作業(yè)人員必須持證上崗。

3、作業(yè)過程中必須穿好絕緣鞋,戴好安全帽。

4、施工現(xiàn)場嚴禁在禁止煙火的地方動火。

5、下班前檢查確認:機電拉閘、斷電、鎖門;熄滅用火;活完腳下清。

6、登梯作業(yè)時要注意梯子的角度,人安梯的保險拉繩必須使用,梯子必須有絕緣措施,登高作業(yè)要有防滑、防墜落措施。

7、交叉作業(yè)時要注意與土建的配合不發(fā)生口角,注意自己和他人的都不受到傷害。

8、施工現(xiàn)場的各種安全防護設施、安全標志等,未經(jīng)領導及安全員批準嚴禁隨意拆除和挪動。

9、高處作業(yè)、臨邊作業(yè)必須系好安全帶,作業(yè)點下方設警戒區(qū),有專人看守。

10、施工現(xiàn)場禁止吸煙,禁止追逐打鬧,禁止酒后作業(yè)。

木工

安全技術交底內(nèi)容:

1.施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽,嚴禁吸煙,高空作業(yè)必須系好安全帶。

2.施工人員嚴禁酒后上崗、疲勞作業(yè)、帶病作業(yè)。

3.進入施工現(xiàn)場必須遵守施工現(xiàn)場安全規(guī)章制度,不違章指揮、不違章作業(yè)。

4.模板必須放置在規(guī)定的堆放場地上,存放場地堅實平整。

5.模板存放時,必須將地腳螺栓提上去,使自穩(wěn)角為70~80度,下部墊通長木方;模板必須對臉碼放,留初60cm寬人行道。

6.角模必須放在鋼管搭設的插放架內(nèi),插放架立桿中間安裝剪刀撐,使插放架整體、牢固;插放架一側搭設上下人行馬道,嚴禁不經(jīng)馬道而攀登;插放架高度不得小于角模高度的3/4,插放架上面應搭設寬度不小于50cm的平臺。

7.在大模板堆放區(qū)周圍應設置2m高的圍欄,并掛明顯的“大模板堆放區(qū)”標志牌,禁止非作業(yè)人員入內(nèi)。

8.安裝和拆除模板前,安裝人員應檢查鋼絲繩、卡環(huán)及每塊大模板上的吊環(huán)是否完整有效,密切配合,做到穩(wěn)起穩(wěn)落、穩(wěn)就位,防止大模板大幅度擺動或碰倒其他模板,其他物體。

9.模板必須有操作平臺、上下梯道、防護攔桿,如有損壞,應及時修補完整。

10.角模拆除時必須用繩索拉結,緩緩放下,禁止角模自由傾倒,以防止傷人和損壞成品。

第5篇 項目分項工程、各工種安全技術交底制度

項目分項工程和各工種安全技術交底制度

根據(jù)建筑也具有高空、高處懸空作業(yè)的特點,為貫徹落實'安全第一、預防為主'方針,保障只管生產(chǎn)安全和健康,增強職工安全自我保護意識,避免發(fā)生工傷事故,因此,在下達生產(chǎn)任務的同時,必須切實做好安全技術交底工作。

1、項目經(jīng)理、施工員必須認真學習安全生產(chǎn)有關標準、規(guī)范、規(guī)程,熟悉安全技術施工方案的要求。

2、項目部由項目經(jīng)理和施工員在布置安排生產(chǎn)前,負責對各班組有針對性地進行作業(yè)的分部分項安全技術交底,同時在施工過程中進行檢查落實。

3、各班組長必須把交底內(nèi)容要求逐條落實到每個作業(yè)人員和施工全過程,確保安全生產(chǎn)。

4、施工員在交底時,根據(jù)施工的工作流程,地理位置,周邊環(huán)境在作業(yè)過程中可能發(fā)生的不安全因素和應該隔離的危險區(qū)措施及不得違章作業(yè)做法必須詳細交底清楚。

5、項目部必須按有關規(guī)定和安全技術措施的要求,為作業(yè)人員創(chuàng)造好安全設施和防護條件,防止事故發(fā)生。

6、安全技術交底臺帳必須經(jīng)交底人、被交底人雙方簽字,下頁留給被交底人,交底人不能隨意為被交底人一手簽字,如偽造交底,一經(jīng)查實,追查責任。

7、公司對項目部要經(jīng)常進行檢查督促指導,交底臺帳和實施結果。

8、公司在定期檢查和不定期抽查中,進行監(jiān)督檢查交底臺帳的執(zhí)行是否符合要求,并列入管理項的獎罰中。

第6篇 電梯安裝各工種:安全技術交底

交底內(nèi)容:

一、 一般安全規(guī)定

1、電梯安裝操作人員,必須經(jīng)身體檢查,凡患心臟病、高血壓病者,不得從事電梯安全操作。

2、進入施工現(xiàn)場,必須嚴格遵守我司及現(xiàn)場一切安全制度。操作時精神集中,嚴禁飲酒,按規(guī)定

統(tǒng)一工作服,著裝整齊,并按規(guī)定穿戴個人防護用品和勞動防護用品配備及施工工具配備。(如:安全帽、安全帶、防滑絕緣鞋、手套、面罩、墨鏡等)

3、電梯安裝井道內(nèi)使用的照明燈,其電壓不得超過36v。操作用的手持電動工具必須絕緣良好,

漏電保護器靈敏、有效。

4、梯井內(nèi)操作必須系安全帶;上、下行走,不得爬腳手架;操作使用的工具必須裝入工具袋;

物料嚴禁上、下拋扔。

5、電梯安裝使用腳手架必須認真清點,妥善保管及書面辦理交接手續(xù)后方可使用。每層腳手架的

承重要求不小于25kpa,腳手架每檔間隔不大于1.5m,腳手板兩端的搭接長度不小于200 mm。鋼管無裂縫、接疤、硬彎、壓痕、無打孔現(xiàn)象;扣件無裂縫、變形現(xiàn)象,螺栓無滑絲現(xiàn)象;在井道首層并每隔不大于4層應固定一道安全網(wǎng),網(wǎng)眼不大于10cm,不得使用損壞或腐朽的安全網(wǎng)。

6、焊接動火應辦理動火證,備好滅火器材,嚴格執(zhí)行消防制度。施焊完畢后必須檢查火種,確認

已熄滅方可離開現(xiàn)場。

7、設備拆箱、搬運時,拆箱板必須及時清運,碼放到指定地點。拆箱板釘子應打彎。抬運重物前

后呼應,配合協(xié)調(diào)。

8、長形部件及材料必須平放,嚴禁立放。

9、現(xiàn)場庫房電梯物品及施工工具應按廠家規(guī)定要求放置,并做到現(xiàn)場庫房或工具房應門窗牢固齊

全,不能有人能夠進入的孔洞,以防丟失,且能防雨、防潮。

二、電梯安裝安全

1、樣板架設應遵守以下規(guī)定:

(1)、樣板應牢固準確,制做樣板時,架樣板木方的木質(zhì),強度必須符合規(guī)定要求。

(2)、架樣板木方應按工藝規(guī)定牢固地安裝在井道壁上,不允許作承重它用。

(3)、放鋼絲線時,鋼絲線上臨時所拴重物量不得過大,必須捆扎牢固。放線時下方不得站人。

2、導軌及其部件安裝前應遵守以下規(guī)定:

(1)、剔墻、打設膨脹螺栓,操作時應站好位置,系好安全帶,戴防護眼鏡,持拿榔頭不得戴手套,不得上下交叉作業(yè)。

(2)、電錘應用保險繩栓牢,打孔不得用力過猛,防止遇鋼筋卡住。

(3)、剔下的混泥土塊等物,應邊剔邊清理,不得留在腳手架上。

(4)、用氣焊切割后的導軌支架必須冷卻后,再焊接。

(5)、導軌支架應隨穩(wěn)隨取,不得大量堆積于腳手板上。

(6)、導軌支架與承埋鐵行點焊時,每側必須上、中、下三點焊牢,待導軌調(diào)整完畢以之后,再按全位置焊牢。

(7)、在井道內(nèi)緊固膨脹螺栓時,必須站好位置,扳子口應與螺栓規(guī)格協(xié)調(diào)一致,緊固時用力不得過猛。

3、導軌安裝應遵守以下規(guī)定:

(1)、做好立道前的準備,應根據(jù)操作需要,由架子工對腳手板等進行重新鋪設,準備導軌吊裝的通道,掛滑輪處進行加固等,必須滿足吊裝軌道承重的安全要求。

(2)、采用卷揚機立道,起吊速度必須低于8m/min。必須檢查起重工具設備,確認符合規(guī)定方可操作。

(3)、立軌道應統(tǒng)一行動,密切配合,指揮信號清晰明確,吊升軌道時,下方不得站人,并設專人隨層進行監(jiān)護。

(4)、軌道就位連接或軌道暫時立于腳手架時,回繩不得過猛,導軌上端未與導軌支架固定好時,嚴禁摘下吊鉤。

(5)、導軌凹凸榫頭相接入槽時,必須聽從接道人員的信號,落道要穩(wěn)。

(6)、緊固壓道螺栓和接道螺栓時,上下配合好。

4、軌道調(diào)整應遵守以下規(guī)定:

(1)、軌道調(diào)整時,上下必須走樓梯道,嚴禁爬架子。

(2)、所用的工具器材(如墊片、螺栓等)應隨時裝入工具袋內(nèi),不得亂扔。

(3)、無圍墻梯井,如觀光梯,嚴禁利用后沿的護身欄當梯子,梯外必須按高處作業(yè)規(guī)定進行安全防護。

5、廳門及其部件安裝應遵守以下規(guī)定:

(1)、安裝上坎時(尤其貨梯)必須互相配合,重量較大時宜用滑輪等起重工具進行。

(2)、廳門門扇的安裝必須按工藝防墜落的安全技術措施執(zhí)行。

(3)、井道安全防護門在廳門系統(tǒng)正式安裝完畢前嚴禁拆除。

(4)、機鎖、電鎖的安裝,用電鉆打定位銷孔時,必須站好位置,工具應按規(guī)定隨身攜帶。

6、機房內(nèi)機械設備安裝應遵守以下規(guī)定:

(1)、搬抬鋼架、主架、控制柜等應互相配合,在尚無機房地板的梯井上安裝鋼梁時,必須站在操作平臺上操作。

(2)、對于機房在下面,其頂層鋼梁正式安裝前,禁止將繩輪放在上面;鋼梁應穩(wěn)裝在梯井承重墻或承重梁的上方,在此之前,不允許將主機、抗繩輪置于鋼梁上。

(3)、進行曳引機吊裝前,必須校核吊裝環(huán)的載荷強度。

(4)、安裝抗強輪應采用倒鏈等工具進行,可先安裝軸承架,再進行全部安裝。操作時下方嚴禁站人。

7、井道內(nèi)運行設備安裝應遵守以下規(guī)定:

(1)、安裝配重前檢查倒鏈及承重點應符合安全要求。

(2)、配重框架吊裝時,井道內(nèi)不得站人,其放入井道應用溜繩緩慢進行。

(3)、導靴安裝前、安裝中不可拆除倒鏈,并應將配重框架支牢固、扶穩(wěn)。

(4)、安裝配重塊應先放入一端再放入另一端,兩人必須配合協(xié)調(diào),配重塊重量較大時,宜采用吊裝工具進行。

(5)、轎廂安裝前,轎廂下面的腳手架,必須滿鋪腳手板。其厚度不小于5cm,不得少于2塊,并固定可靠。

(6)、倒鏈固定要牢固,不得長時間吊掛重物。

(7)、轎廂載重量在1000kg,井道井深不大于2.3m,可用兩根不小于200mm×200mm堅硬木方支撐;載重量在3000kg以下,井道深度不大于4m,可用兩根18號工字鋼或20號槽鋼作支撐;如載重量及井道井深超過上述規(guī)定時,應增加支撐物規(guī)格尺寸;

(8)、兩人以上扛抬重物應密切配合(如:上下底盤),部件必須拴牢。

(9)、吊裝底盤就位是,應用倒鏈或溜繩緩慢進行,操作人員不得站在井道內(nèi)側。

(10)、吊裝上梁,轎底等重物時,必須捆綁牢固,操作吊鏈時,嚴禁直立于重物下面。

(11)、轎廂調(diào)整完畢,所有螺栓必須擰緊。

(12)、鋼絲繩安裝放測量繩線時,繩頭必須拴牢,下方不得站人。

(13)、使用電爐熔化鎢金時,爐架應做好接地保護;繩頭灌鎢金時,應將勺及繩頭進行預熱,化鎢金的鍋不得掉進水點,操作時必須戴手套及防護眼鏡。

(14)、放鋼絲繩時,要有足夠的人力、人員嚴禁站于鋼絲繩盤線圈內(nèi),手腳應遠離導向物體;采用直接掛鋼絲繩工藝,制作繩頭時,輔助人員必須將鋼絲繩拽穩(wěn),不得滑落。

(15)、對于復線式電梯,用大繩等牽引鋼絲繩,繩頭拴綁處必須牢固,嚴禁鋼絲繩墜落。

8、電線管、電線槽的制作安裝應遵守以下規(guī)定:

(1)、使用砂輪鋸切割電線管,應將工件放平,壓力不行過猛。管槽鋸口應去掉毛刺。

(2)、在井道進行線槽及安裝時,應隨用隨取,不得大量堆于腳手板上,使用電鉆,嚴禁戴手套。

(2)、在井道進行線槽及安裝時,應隨用隨取,不得大量堆于腳手板上,使用電鉆,嚴禁戴手套。

(3)穿線、拉送線雙方呼應聯(lián)系要準確,送線人員的手應遠離管口,雙方用力不可過急過猛。

(4)、機房內(nèi)采用沿地面厚板明線槽,穿線后確認沒有硌傷導線,必須加蓋牢固。

三、電梯調(diào)試安全

1、慢車準備及慢車運行應遵守以下規(guī)定:

(1)、慢車運行之前,必須具備以下條件:

a、緩沖器安裝調(diào)整完畢,液壓緩沖器注油。

b、限速器調(diào)整完畢,必須用黃油槍注入油。

c、抱閘調(diào)整完畢,其動作可靠無誤。

d、急?；芈分懈鏖_關作用準確可靠。

e、上下極限開關安裝調(diào)整完畢,并投入使用。

(2)、轎頂護身梯形安裝完畢,轎頂照明應完備。

(3)、井道內(nèi)障礙物應清除,孔洞蓋嚴,存儲器運行中不碰撞。

(4)、因故廳門暫不能半閉,必須設專人監(jiān)護,裝好安全防護門(欄),掛警告牌。

(5)、若總承包單位(客戶)在初次運行之前未裝修好門套部分,必須將門廳兩側空隙封嚴,物料不得伸入梯井。

(6)、暫不用的按鈕應用鐵蓋等措施保護封閉。

(7)、慢車運行時,任何人在任何地方使轎廂運行時(機房、轎頂、轎內(nèi))必須取得聯(lián)系,方可運行。

(8)、在轎頂操作人員應選好位置,并注意井道器件,建筑物凸出結構、錯車(與對重交錯0位置支及復繞繩輪)。到達預定位置開始工作前,必須扳斷電梯轎頂(或轎內(nèi))急停開關,再次運行前,方可恢復。

(9)、在任何情況下,不得跨于轎廂與廳門門口之間進行工作。嚴禁探頭于中間梁下、門廳口下、各種支架之下進行操作。特殊情況,必須切斷電源。

(10)、對于多部并列電梯,各電梯操作人員應互相照顧,如確難以達到安全時,必須使相鄰電梯工作時間錯開。

(11)、轎廂上行時,轎頂上的操作人員必須站好位置,停止其他工作,轎廂行駛中,嚴禁人員出入。

(12)、轎廂因故停駛,轎廂底坎如高于廳門底坎600mm,轎內(nèi)人員不得向外跳出,外出必須從轎底進行。

(13)、在機房內(nèi),應注意曳引繩、曳引輪、抗繩輪、限速器等運動部件,必須設置圍欄或防護裝置,嚴禁持扶。

2、快車準備及快車運行(試車)應遵守以下規(guī)定:

快車運行之前,上述慢車運行的各條必須全部滿足,安裝工作全部結束后,快車運行還必須具備以下條件:

(1)、經(jīng)過慢車全程試車,各部位均正常無誤。

(2)、各項安全裝置、安全開關等均正常無誤。

(3)、各層廳門完全關閉,機、電鎖作用可靠。

(4)、快車運行中,轎頂不得站人。

(5)、電梯試車過程中嚴禁攜帶乘客。

3、電梯局部檢查及調(diào)整應遵守以下規(guī)定:

(1)、在機房工作時,應將主電源切斷,掛好標志牌,并設專人監(jiān)護。

(2)、盤車時,應將主電源切斷,并采取斷續(xù)動作方式,隨時準備剎車。無齒輪電梯不準盤車。

(3)、在各層操作時,進入轎廂前必須確認其停在本層,不得只看樓層燈即進入。在底坑操作時應切斷停車開關或?qū)恿﹄娫辞袛唷?/p>

(4)、電梯的動力電源有改變時,再次送電之前,必須核對相序,防止電梯失控或電機燒毀。

(5)、冬季試梯,曳引機應加低溫齒輪油,若停梯時間較長,檢查潤滑油有凝結現(xiàn)象,必須采取措施處理后,方可開車。

第7篇 分部、分項各工種安全技術交底制度

為了使職工在各分項工程施工和不同工種作業(yè)中都能明了各自的工作環(huán)境和施工特點及應采取的安全措施，特制定本制度希遵照執(zhí)行。

一、單位工程開工前必須進行安全技術交底，公布現(xiàn)場一圖五牌（施工現(xiàn)場平面布置圖、工程概況牌、安全生產(chǎn)六大紀律和十項安全技術措施牌、安全生產(chǎn)十不準牌、安全生產(chǎn)記錄牌——分班組安全生產(chǎn)記錄）；公布本工程安全技術措施；安全生產(chǎn)指標。

二、分部工程書面安全技術交底，由項目安全負責人向各工種班組長交底，并履行書面手續(xù)。

三、分項工程安全技術交底由安全負責人向各工種分項工程操作組長在分項工種開工前進行，并履行書面手續(xù)。

四、班組長向工人交底，利用每日開工前以便會形式口頭進行，各班組長均應將口頭交底內(nèi)容和參加例會人員名單記錄在生產(chǎn)日記備查。

五、各工種應以各工種特殊要求制訂出防火、防墜落、防物體打擊、防機械傷害、防觸電等各針對性的安全技術交底，并向其進行書面交底并由被交底人在交底書上簽字備查。

六、各施工班組及各工種在沒有安全技術交底前有權拒絕上崗，凡強迫職工上班者，視情節(jié)輕重，嚴肅查處。

七、固定場所工種可定期交底，非固定作業(yè)場所工種可按每一分部工程或定期交底，新進場工人（班組）必須交底后再上崗。

第8篇 各工種安全技術交底-1

安全注意事項

1.施工隊伍進場后,參加安全教育培訓及考試,未進行此項工作或考試不合格的,清退出場。

2.安全員須持證上崗(必須為有效證件),否則,不得擔任安全員一職。

堅持每天做好安全記錄,保證安全資料的連續(xù)、完整,以備檢查。

3.施工班組在接受生產(chǎn)任務時,安全員必須組織班組全體作業(yè)人員學習、講解安全技術措施,進行安全交底,未進行此項工作的,班組有權拒絕接受施工任務,并提出意見。

4.與本專業(yè)相關的工種,如:電工、電氣焊工,必須經(jīng)過專門培訓,才能上崗作業(yè)。

5.所有施工人員應身體健康,無妨礙本工種的疾病。年齡(以身份證為準)小于18歲,大于55歲(含55歲)的,不得從事施工作業(yè)。

6.所有施工人員須服從領導和安全檢查人員的指揮。工作時思想集中,堅守作業(yè)崗位,未經(jīng)許可,不得從事非本工種作業(yè)。

7.所有施工人員必須熟知本工種的安全操作規(guī)程和施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)制度。不違章作業(yè),并有責任制止他人違章作業(yè);對管理人員的違章指揮,有權拒絕。

8.安全員每日上班前,必須針對當天的施工任務,召集施工人員,結合安全技術措施和作業(yè)環(huán)境、設施、設備安全狀況及人員的素質(zhì)、安全知識,有針對性的進行班前教育;并對作業(yè)環(huán)境、設施設備認真檢查,發(fā)現(xiàn)不安全隱患,立即解決;有重大隱患的,報告上級,嚴禁冒險作業(yè)。作業(yè)過程中應經(jīng)常巡視檢查,隨時糾正違章行為,解決新的隱患;下班前檢查確認:機電拉閘、斷電、鎖門;熄滅用火;活完腳下清。

9.進入施工現(xiàn)場的人員,必須正確佩帶安全帽;按作業(yè)要求穿戴個人防護用品,著裝整齊。嚴禁赤腳、穿拖鞋、高跟鞋進入現(xiàn)場,嚴禁酒后作業(yè)。

10.在作業(yè)高度超過2m、沒有可靠安全防護設施的高處及陡坡處施工時,必須正確系好安全帶;高處作業(yè)不得穿硬底和帶釘易滑的鞋。

11.施工現(xiàn)場行走要注意安全。不得攀登腳手架、井字架、龍門架、外用電梯。禁止乘坐非乘人的垂直運輸設備上下。

12.施工現(xiàn)場的各種安全設施、設備和警告、安全標志等,未經(jīng)上級許可,不得挪動。

13.認真查看作業(yè)附近的施工洞口、臨邊安全防護和腳手架護身欄、檔腳板、立網(wǎng)、腳手板的放置等安全防護措施,是否驗收合格,是否防護到位。確認安全后,方可作業(yè),否則,應及時通知有關人員進行處理。

14.施工人員在作業(yè)中,發(fā)現(xiàn)險情時,立即停止作業(yè),撤離危險區(qū),報告上級解決,禁止冒險作業(yè)。

15.在溝、槽、坑內(nèi)作業(yè)必須經(jīng)常檢查其穩(wěn)定狀況,上下時,必須利用坡道或梯子。

16.使用梯子作業(yè)時,必須系好安全帶,且要求2人配合。禁用木梯。

17.施工現(xiàn)場用火,必須找項目部相關管理人員,辦理用火證,并派專人看火。嚴禁在禁止煙火的地方吸煙、動火。

18.施工現(xiàn)場發(fā)生傷亡事故,必須立即報告上級,搶救傷員,保護現(xiàn)場。

19.施工隊伍進場后,必須服從項目部的安全監(jiān)督和管理。

電工

安全技術交底內(nèi)容:

1、新進場的作業(yè)人員,必須首先參加入場安全教育培訓,經(jīng)考試合格后方可上崗,未經(jīng)教育培訓或考試不合格者,不得上崗作業(yè)。

2、電工作業(yè)人員必須持證上崗。

3、作業(yè)過程中必須穿好絕緣鞋,戴好安全帽。

4、施工現(xiàn)場嚴禁在禁止煙火的地方動火。

5、下班前檢查確認:機電拉閘、斷電、鎖門;熄滅用火;活完腳下清。

6、登梯作業(yè)時要注意梯子的角度,人安梯的保險拉繩必須使用,梯子必須有絕緣措施,登高作業(yè)要有防滑、防墜落措施。

7、交叉作業(yè)時要注意與土建的配合不發(fā)生口角,注意自己和他人的都不受到傷害。

8、施工現(xiàn)場的各種安全防護設施、安全標志等,未經(jīng)領導及安全員批準嚴禁隨意拆除和挪動。

9、高處作業(yè)、臨邊作業(yè)必須系好安全帶,作業(yè)點下方設警戒區(qū),有專人看守。

10、施工現(xiàn)場禁止吸煙,禁止追逐打鬧,禁止酒后作業(yè)。

木工

安全技術交底內(nèi)容:

1.施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽,嚴禁吸煙,高空作業(yè)必須系好安全帶。

2.施工人員嚴禁酒后上崗、疲勞作業(yè)、帶病作業(yè)。

3.進入施工現(xiàn)場必須遵守施工現(xiàn)場安全規(guī)章制度,不違章指揮、不違章作業(yè)。

4.模板必須放置在規(guī)定的堆放場地上,存放場地堅實平整。

5.模板存放時,必須將地腳螺栓提上去,使自穩(wěn)角為70~80度,下部墊通長木方;模板必須對臉碼放,留初60cm寬人行道。

6.角模必須放在鋼管搭設的插放架內(nèi),插放架立桿中間安裝剪刀撐,使插放架整體、牢固;插放架一側搭設上下人行馬道,嚴禁不經(jīng)馬道而攀登;插放架高度不得小于角模高度的3/4,插放架上面應搭設寬度不小于50cm的平臺。

7.在大模板堆放區(qū)周圍應設置2m高的圍欄,并掛明顯的“大模板堆放區(qū)”標志牌,禁止非作業(yè)人員入內(nèi)。

8.安裝和拆除模板前,安裝人員應檢查鋼絲繩、卡環(huán)及每塊大模板上的吊環(huán)是否完整有效,密切配合,做到穩(wěn)起穩(wěn)落、穩(wěn)就位,防止大模板大幅度擺動或碰倒其他模板,其他物體。

9.模板必須有操作平臺、上下梯道、防護攔桿,如有損壞,應及時修補完整。

10.角模拆除時必須用繩索拉結,緩緩放下,禁止角模自由傾倒,以防止傷人和損壞成品。

第9篇 項目分項工程和各工種安全技術交底制度

根據(jù)建筑也具有高空、高處懸空作業(yè)的特點,為貫徹落實'安全第一、預防為主'方針,保障只管生產(chǎn)安全和健康,增強職工安全自我保護意識,避免發(fā)生工傷事故,因此,在下達生產(chǎn)任務的同時,必須切實做好安全技術交底工作。

1、項目經(jīng)理、施工員必須認真學習安全生產(chǎn)有關標準、規(guī)范、規(guī)程,熟悉安全技術施工方案的要求。

2、項目部由項目經(jīng)理和施工員在布置安排生產(chǎn)前,負責對各班組有針對性地進行作業(yè)的分部分項安全技術交底,同時在施工過程中進行檢查落實。

3、各班組長必須把交底內(nèi)容要求逐條落實到每個作業(yè)人員和施工全過程,確保安全生產(chǎn)。

4、施工員在交底時,根據(jù)施工的工作流程,地理位置,周邊環(huán)境在作業(yè)過程中可能發(fā)生的不安全因素和應該隔離的危險區(qū)措施及不得違章作業(yè)做法必須詳細交底清楚。

5、項目部必須按有關規(guī)定和安全技術措施的要求,為作業(yè)人員創(chuàng)造好安全設施和防護條件,防止事故發(fā)生。

6、安全技術交底臺帳必須經(jīng)交底人、被交底人雙方簽字,下頁留給被交底人,交底人不能隨意為被交底人一手簽字,如偽造交底,一經(jīng)查實,追查責任。

7、公司對項目部要經(jīng)常進行檢查督促指導,交底臺帳和實施結果。

8、公司在定期檢查和不定期抽查中,進行監(jiān)督檢查交底臺帳的執(zhí)行是否符合要求,并列入管理項的獎罰中。

第10篇 分項工程和各工種安全技術交底制度

根據(jù)建筑業(yè)具有高空、高處懸空作業(yè)的特點，為貫徹落實'安全第一，預防為主'的方針，保障職工生產(chǎn)安全和健康，增強職工安全自我保護意識，避免發(fā)生工傷事故，因此，在下達生產(chǎn)任務的同時，必須切實做好安全技術交底工作。

1、項目經(jīng)理、施工人員必有認真學習安全生產(chǎn)有關標準、規(guī)范、規(guī)程，熟悉安全技術施工方案的要求。

2、項目部由項目經(jīng)理和施工人員在安排生產(chǎn)任務前，負責對各班組有針對性的進行作業(yè)成績的分部分項安全技術交底，同時在施工過程中進行檢查落實。

3、各班組長必須把交底內(nèi)容要求逐條落實到每個作業(yè)人員和施工全過程，確保生產(chǎn)安全。

4、施工人員在交底時，根據(jù)施工的工作流程，地理位置，周邊環(huán)境等，在作業(yè)過程中，可能發(fā)生的不安全因素和應該隔離的危險區(qū)措施及不得違章作業(yè)做法，必須詳細交底清楚。

5、項目部必須按有關規(guī)定和安全技術措施的要求，為作業(yè)人員創(chuàng)造好安全設施和防護條件，防止事故發(fā)生。

6、安全技術交底臺帳必須經(jīng)交底人、被交底人雙方簽字，下頁留給被交底人，交底人不能隨意為被交底人一手簽字，如偽造交底，一以查實，追查責任。

7、公司對項目部要經(jīng)常進行檢查督促指導，交底臺賬和實施結果。

8、公司在定期檢查和不定期檢查及不定期抽查中，進行監(jiān)督檢查交底臺帳的執(zhí)行是否符合要求，并列入管理項的獎罰中。

第11篇 各工種安全技術交底-2

各工種安全技術交底

鋼筋工

安全技術交底內(nèi)容:

一、鋼筋下料制作

1、鋼筋下料必須按照鋼筋料單及施工圖紙進行下料。

2、ⅰ級鋼筋采用卷揚機冷拉調(diào)直時,冷拉率應控制在4%以內(nèi)。

3、ⅰ級鋼筋末端應作180度彎鉤,其圓弧彎曲直徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍(控制在2-3倍d),平直部分長度不易小于鋼筋直徑的3倍(控制在3-4倍d)。

4、鋼筋撐腳其直徑選用:當板厚h/≤30cm時,微微8-10cm,當h=30-50cm時,為12-14mm。

5、梁端錨固長度必須符合施工圖紙中的要求,并不得超長,柱子伸出樓面長度必須符合柱長邊、500mm、1/6柱凈高中的最大值的要求;板筋下皮受力筋端部伸至梁中既可,當相鄰兩板底標高相同、配筋規(guī)格間距相同,應貫穿連通;上皮負筋端部加90度彎鉤,當相鄰兩板面標高相同、配筋規(guī)格間距相同時,負筋可連通設置。

6、鋼筋制作完成后應堆放整齊,并做好標記,注明為梁編號、位置,或板編號、位置。

7、板筋取料時長短必須整齊一致,彎鉤直徑、長短應一致。

二、鋼筋綁扎

1、待模板上雜物清理干凈后方可進行鋼筋的綁扎。

2、鋼筋綁扎用的鐵絲,采用20-22號鐵絲,其中22號只用于綁扎直徑12mm以下的鋼筋。

3、柱中預留拉結筋必須采用ф6鋼筋,不得采用ф8鋼筋,且伸出柱子長度控制在8-10cm內(nèi)。

4、板和墻的鋼筋網(wǎng),除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外,中間部分交叉點間隔交錯扎牢,雙向受力的鋼筋必須全部扎牢。

5、梁綁扎時,箍筋的接頭應交錯布置,挑梁處箍筋接頭應在梁底交錯布置,梁受力鋼筋采用雙層排列時,兩排鋼筋之間應墊以直徑≥25mm的短鋼筋,并應綁扎牢固,以保證其設計距離。

6、柱子鋼筋綁扎時,柱子箍筋與主筋的交叉點必須每點綁扎,鋼筋彎鉤、朝向、數(shù)量、間距必須符合設計要求,保護層墊塊及時墊上,數(shù)量應滿足柱子鋼筋不因墊塊太少而使保護層厚度偏少(柱子每側每米不得少于塊)。

7、梁在同一截面內(nèi)焊接接頭不得超過鋼筋數(shù)量的50%(盡可能不用電弧焊),焊接接頭距鋼筋彎折處不應小于鋼筋直徑的10倍,且不宜位于梁跨中。

8、鋼筋綁扎搭接處,應在中心和兩端用鐵絲綁牢。

9、板中雙層雙向鋼筋澆搗砼前必須設置撐腳,數(shù)量宜為1只/m2板的保護層墊塊厚度不得大于15mm,數(shù)量宜為2塊/m2,梁底保護層墊塊距離不得大于1.5m。

10、鋼筋工在綁扎過程中不得將隨身廢物品丟棄于柱、梁、平板內(nèi)(如煙盒、扎絲電焊條包裝袋等)。

11、鋼筋綁扎完成后,應及時進行自檢,自檢通過后,報請工程技術員進行檢驗。

架子工

安全技術交底內(nèi)容:

1.進入施工現(xiàn)場的架子工,必須熟知本工種的一切安全技術操作規(guī)程。

2.必須經(jīng)過專門培訓考核合格后,持證上崗。

3. 嚴禁酒后操作,凡患有不適于高空作業(yè)病的工人不得從事架子工作業(yè)。

4.工作時衣著要靈便,戴好安全帽系好安全帶,禁止穿釘易滑的鞋,工具要存放牢固,防止掉下傷人。

5.大型機械必須嚴格遵守安裝操作規(guī)程,嚴禁違章蠻干,井子架,塔吊的基礎必須符合要求,加強地角螺栓。

6.在搭設高壓線防護時,一定要遵守當?shù)仉姌I(yè)局的規(guī)定,必要時要和電業(yè)局協(xié)商,斷電操作,防止觸電傷人。

7.要經(jīng)常對機械和腳手架等進行檢查,發(fā)現(xiàn)隱患,要及時報告,以便派專人進行維修。

8.本安全技術交底由項目部技術負責人對架子工班長進行交底,再由起架子工班長對其職工進行技術交底。

電焊工

安全技術交底內(nèi)容:

1.進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀律。

2.電焊、氣割,嚴格遵守“十不燒”規(guī)程操作。

3.操作前應檢查所有工具、電焊機、電源開頭及線路是否良好,金屬外殼應有安全可靠接地,進出線應有完整的防護罩,進出線端應用銅接頭焊牢。

4.每臺電焊機應有專用電源控制開關。開關的保險絲容量,應為該機的1.5倍,嚴禁用其他金屬絲代替保險絲,完工后,切斷電源。

5.電氣焊的弧火花點必須與氧氣瓶、電石桶、乙炔瓶、木料、油類等危險物品的距離不少于10m。與易爆物品的距離不少于20m。

6.乙炔瓶、氧氣瓶均應設有安全回火防止器,橡皮管連接處須用扎頭固定。

7.氧氣瓶、嚴防沾染油脂、有油脂衣服、手套等,禁止與氧氣瓶、減壓閥、氧氣軟管接觸。

8.清險焊渣時,面部不應正對焊紋,防止焊渣濺入眼內(nèi)。

9.經(jīng)常檢查氧氣瓶與磅表頭處的螺紋是否滑牙,橡皮管是否漏氣,焊槍嘴和槍身有無阻塞現(xiàn)象。

10.注意安全用電,電線不準亂拖亂拉,電源線均應架空扎牢。

11.焊割點周圍和下方應采取防火措施,并應指定專人防火監(jiān)護。