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第1篇 邊坡支護工程施工通用:安全技術交底
1.邊坡支護工程中使用天然和人造纖維吊索、吊帶時,應符合下列要求:
(1)使用中受力時,嚴禁超過材料使用說明書規(guī)定的允許拉力。
(2)纖維吊索、吊帶應由有資質的企業(yè)生產(chǎn),具有合格證。
(3)用纖維吊索捆綁鋼性物體時,應用柔性物襯墊。
(4)各類纖維吊索、吊帶應與使用環(huán)境相適應,禁止與使用說明書中所規(guī)定的不可接觸的物質相接觸,防止受環(huán)境腐蝕。天然纖維不得接觸酸、堿等腐蝕介質;人造纖維不得接觸有機溶劑,聚酰胺纖維不得接觸酸性溶液或氣體,聚酯纖維不得接觸堿性溶液。
(5)纖維吊索、吊帶不得在地面拖拽摩擦,其表面不得沾污泥砂等銳利顆粒雜物。
(6)使用中,纖維吊索軟索眼兩繩間夾角不得超過30°,吊帶軟索眼連接處夾角不得超過20°。
(7)吊索和吊帶受腐蝕性介質污染后,應及時用清水沖洗;潮濕后不得加熱烘干,只能在自然循環(huán)空氣中晾干。
(8)纖維制品吊索應存放在遠離熱源、通風干燥、無腐蝕性化學物品場所。
(9)使用潮濕聚酰胺纖維繩吊索、吊帶時,其極限工作載荷應減少15%。
(10)人造纖維吊索、吊帶的材質應是聚酰胺、聚酯、聚丙烯;_、椰子皮纖維不得制作吊索;直徑小于16mm細繩不得用作吊索;直徑大于48mm粗繩不宜用作吊索。
(11)當纖維吊索出現(xiàn)下列情況之一時,應報廢:
繩被切割、斷股、嚴重擦傷、繩股松散或局部破裂;繩表面纖維嚴重磨損,局部繩徑變細或任一繩股磨損達原繩股1/3;繩索捻距增大;繩索內(nèi)部繩股間出現(xiàn)破斷,有殘存碎纖維或纖維顆粒;纖維出現(xiàn)軟化或老化,表面粗糙纖維極易剝落,彈性變小、強度減弱;嚴重折彎或扭曲;繩索發(fā)霉變質、酸堿燒傷、熱熔化或燒焦;繩索表面過多點狀疏松、腐蝕;插接處破損、繩股拉出、索眼損壞;已報廢的繩索嚴禁修補重新使用。
(12)當?shù)鯉С霈F(xiàn)下列情況之一時,應報廢:織帶(含保護套)嚴重磨損、穿孔、切口、撕斷;承載接縫綻開、縫線磨斷;吊帶纖維軟化、老化、彈性變小、強度減弱;纖維表面粗糙易剝落;吊帶出現(xiàn)死結;吊帶表面有過多的點狀疏松、腐蝕、酸堿燒損以及熱熔化或燒焦;帶有紅色警戒線吊帶的警戒線裸露。
(13)纖維繩穿過滑輪使用時,輪槽寬度不得小于繩徑。
(14)纖維繩索、吊帶不得在產(chǎn)品使用說明書所規(guī)定溫度以外環(huán)境使用,且不得在有熱源、焊接作業(yè)場所使用。
2.用斜道運輸應符合下列要求:
(1)支、拆斜道必須由架子工操作。使用前,必須檢查驗收,確認合格,并形成文件。
(2)防護欄桿的材料、固定方式、搭設方法等要符合安全規(guī)定。
(3)斜道應堅實、直順,不宜設彎道;斜道寬度應較運輸車輛寬lm以上,坡度不宜陡于1:6。
(4)斜道臨邊必須設防護欄桿,進出口處的欄桿不得伸出欄柱。
(5)施工前,應根據(jù)運輸車輛的種類、寬度、載重和現(xiàn)場環(huán)境狀況,對斜道結構進行施工設計,其強度、剛度、穩(wěn)定性應滿足各施工階段荷載的要求。
(6)施工中應經(jīng)常檢查,確認安全;發(fā)現(xiàn)隱患必須立即處理,確認合格。
3.在城區(qū)、居民區(qū)、鄉(xiāng)鎮(zhèn)、村莊、機關、學校、企業(yè)、事業(yè)單位及其附近施工時,應集中、快速和倒段施工,減少外露溝槽的時間,維護人行安全。
4.高處作業(yè)必須支搭作業(yè)平臺,并符合下列要求:
(1)腳手架寬度應滿足施工安全的要求;在平臺寬度范圍必須鋪滿、鋪穩(wěn)腳手板。
(2)支搭、拆除腳手架應符合腳手架施工安全技術交底的具體要求。
(3)防護欄桿的底部必須設置牢固的、高度不低于18cm的擋腳板;擋腳板下的空隙不得大于l cm;擋腳板上有孔眼時,孔徑不得大于2.5cm。
(4)防護欄桿應由上、下兩道欄桿和欄桿柱組成,上桿離地高度應為1.2m,下桿離地高度應為50cm~60cm。欄桿柱間距應經(jīng)計算確定,且不得大于2m。
(5)欄桿的整體構造和欄桿柱的固定,應使防護欄桿在任何處能承受任何方向的1000n外力。
(6)在路塹、溝槽邊緣固定欄桿柱時,可采用鋼管并錘擊沉入地下不小于50cm深;鋼管離路塹、溝槽邊沿的距離,不得小于50cm。
(7)上下平臺應設安全梯等設施供作業(yè)人員之用;作業(yè)中應隨時檢查,確認安全。
(8)在混凝土結構上固定欄桿柱時,采用鋼質材料時可用預埋件與鋼管或鋼筋焊牢;采用木欄桿時可在預埋件上焊接30cm長的∟50×5角鋼,其上、下各設一孔,以直徑10mm螺栓與木桿件拴牢。
(9)在砌體上固定欄桿柱時,可預先砌入規(guī)格相適應的設預埋件的預制塊,并按要求進行固定。
(10)木質欄桿上桿梢徑不得小于7cm,下桿梢徑不得小于6cm,欄桿柱梢徑不得小于7.5cm,并以不小于12號的鍍鋅鋼絲綁扎牢固,綁絲頭應順平向下;鋼筋橫桿上桿直徑不得小于16mm,下桿直徑不得小于14mm,欄桿柱直徑不得小于18mm,采用焊接或鍍鋅鋼絲綁扎牢固,綁絲頭應順平向下;鋼管橫桿、欄桿柱均應采用直徑48mm×(2.75~3.5)mm的管材,以扣件固定或焊接牢固。
5.作業(yè)中使用金屬吊索具應符合下列要求:
(1)嚴禁在吊鉤上焊補、打孔;吊鉤表面應光潔,無剝裂、銳角、毛刺、裂紋等。
(2)編插鋼絲繩索具宜用6×37的鋼絲繩,編繩段的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍,且不得小于300mm,編插鋼絲繩的強度應按原鋼絲繩破斷拉力的70%計。
(3)嚴禁卡環(huán)側向受力,起吊時封閉鎖必須擰緊;不得使用有裂紋、變形的卡環(huán);嚴禁用補焊方法修復卡環(huán)。
(4)吊索具應由有資質的生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn),具有合格證,并經(jīng)試吊,確認合格。
(5)鋼絲繩切斷時,應在切斷的兩端采取防止松散的措施。
(6)鋼絲繩結構形式、規(guī)格和強度應符合說明書的規(guī)定,用于吊掛和捆綁時,安全系數(shù)不得小于6;用于卷揚機時,其安全系數(shù)不得小于5。
(7)出現(xiàn)下列情況之一時,應報廢:危險斷面磨損達原尺寸的10%;開口度比原尺寸增加15%;扭轉變形超過10°;危險斷面或吊鉤頸部產(chǎn)生塑性變形;板鉤襯套磨損達原尺寸的50%,其心軸磨損達原尺寸的5%時,應分別報廢。
(8)鋼絲繩使用完畢,應及時清理干凈、加油潤滑、理順盤好,放至庫房妥善保管。
6.進人基坑、溝槽和在邊坡上施工應檢查邊坡土壁穩(wěn)定狀況,設攀登設施,確認安全,在施工過程中應隨時檢查,確認安全;施工現(xiàn)場應劃定作業(yè)區(qū),非作業(yè)人員不得入內(nèi)。
7.使用三角架、倒鏈吊裝應符合下列要求:
(1)倒鏈安裝應牢固,使用前應檢查吊架、吊鉤、鏈條、輪軸、鏈盤等部件,確認完好。
(2)倒鏈使用完畢,應拆卸清洗干凈,注加潤滑油,組裝完好,放至庫房妥善保管,保持鏈條不銹蝕。
(3)拉動鏈條必須一人操作,嚴禁兩人以上猛拉;作業(yè)時應均勻緩進,并與鏈輪方向一致,不得斜向拽動;嚴禁人員站在倒鏈的正下方。
(4)人工移動三腳架時,應先卸除倒鏈;移動時,必須由作業(yè)組長指揮,每支腳必須設人控制,移動應平穩(wěn)、步調(diào)一致。
(5)作業(yè)中應經(jīng)常檢查棘爪、棘爪彈簧和齒輪狀況,確認制動有效;齒輪應經(jīng)常加油潤滑。
(6)吊物需在空間暫時停留時,必須將小鏈拴系在大鏈上。
(7)使用的鏈葫蘆外殼應有額定噸位標記,嚴禁超載;氣溫在-10℃以下,不得超過其額定起重量的一半。
(8)使用時,應先松鏈條、掛牢起吊物、緩慢拉動牽引鏈條;起重鏈條受力后,應檢查齒輪嚙合和自鎖裝置的工作狀況,確認合格后,方可繼續(xù)起吊作業(yè)。
(9)吊裝過程中,吊物下方嚴禁有人。
(10)三角架應置于堅實的地基上,支墊穩(wěn)固;底腳宜呈等邊三角形,支腿應用橫桿件連成整體,底腳處應加設木墊板。
(11)三角架的支腿應根據(jù)被吊裝物的質量進行受力計算確定;三支腿頂部連接點必須牢固。
(12)暫停作業(yè)時應將倒鏈降至地面或平臺等安全處。
8.用起重機吊運構件、混凝土、模板等符合下列要求:
(1)操作工和吊裝指揮人員必須經(jīng)安全技術培訓,考試合格,持證上崗。
(2)起重機作業(yè)場地應堅實、平整,場地松軟時必須加固,并確認合格;在臨近溝槽、基坑邊作業(yè)時,應根據(jù)土質、槽(坑)深、槽(坑)壁支護結構情況、起重機械及其吊裝構件等質量和環(huán)境狀況,確定安全距離,且不得小于1.5m。
(3)嚴禁起重機在電力架空線下方作業(yè),需在線路一側作業(yè)時,機械(含吊物、載物)與電力架空線路的最小距離必須符合下表的要求。
起重機、挖掘機、樁工機械(含吊物、載物)與電力架空線路的最小距離
電力架空線路電壓(kv)
1
1~15
20~40
60~100
220
距離(m)
垂直方向
1.5
3.0
4.0
5.0
6.0
水平方向
1.0
1.5
2.0
4.0
6.0
(4)吊裝作業(yè)應設信號工指揮;作業(yè)前,指揮人員必須檢查吊索具、周圍環(huán)境狀況,確認安全。
(5)起吊較大的構件、模板等吊物應拴系拉繩。
(6)作業(yè)前,應了解周圍環(huán)境、行駛道路、架空線路、建(構)筑物和被吊物質量與形狀等情況,掌握吊裝要點。
9.使用汽車、機動翻斗車應符合運輸機械相關安全技術交底具體要求;使用手推車應符合下列要求:
(1)運輸桿件材料時,應捆綁牢固。
(2)裝土等散狀材料時,車應設擋板,運輸中不得遺灑。
(3)卸土等散狀材料時,應待車輛擋板打開后,方可揚把卸料,嚴禁撒把。
(4)在坡道上運輸應緩慢行駛,控制速度,下坡前方不得有人。
(5)路塹、溝槽邊卸料時,距塹、槽邊緣不得小于lm,車輪應擋掩牢固,槽下不得有人。
第2篇 砌塊工程施工安全技術
砌塊建筑工程的施工,由于砌塊的塊體較大,又是硅酸鹽制品,不能隨意砍斷使用,除遵守一般建筑施工的安全規(guī)定和安全技術操作規(guī)程外,還應注意:
1、班前,應對各種起重機械設備、繩索、夾具、臨時腳手架和其他施工安全設備進行檢查,特別是砌塊夾具要靈活、牢靠。
2、砌塊在裝夾前,應先使砌塊處于平穩(wěn)的位置,夾具的夾板要夾在砌塊的中心線上,如發(fā)現(xiàn)破裂,應停止吊運。
3、砌塊卸下和堆放處應平穩(wěn),無雜物。砌塊就位時,應待砌塊放穩(wěn)后,方可松開夾具。砌塊吊裝時,吊鉤下方不得站人或進行其他操作。
4、砌體施工時,不得站在墻身上進行砌筑、劃線等操作。采用內(nèi)腳手架時,應在房屋外墻四周設置安全網(wǎng),并隨施工的高度逐層提升;屋檐下的一層安全網(wǎng),在屋面工程未完工前,不得拆除。
5、已就位的砌塊,必須立即進行豎縫灌漿,對穩(wěn)定性較差的窗間墻、獨立柱和挑出墻面較多的部位,應加臨時穩(wěn)定支撐。
6、在砌塊的砌體上,不宜拉纜風繩,不宜吊掛重物,也不宜作為其他施工的臨時實施,支撐的支撐點如確需設在砌體上,應采取有效的構造措施。
7、灰漿泵使用前,應先作檢查。操作時,應按規(guī)定壓力進行,并戴勞保防護用品。
第3篇 飾面工程施工:安全技術交底
1、嚴格執(zhí)行安全技術操作規(guī)程,施工前進行安全交底。
2、工作前必須詳細檢查腳手架、腳手板以及工作場所,確認符合安全規(guī)定時,方可進行操作。
3、操作人員必須戴好安全帽,以防高空物體墜落傷人。
4、嚴禁從腳手架上丟扔東西,操作中使用的工具應妥善放置,防止墜落傷人。
5、使用機械設備或電動工具作業(yè)時,應嚴格遵守有關機械及用電的安全技術規(guī)程。
6、使用鹽酸清洗墻面時,應把鹽酸倒入水中,嚴禁將水倒入鹽酸中,防止鹽酸迸濺傷人。
7、嚴禁在同一個立面上,上下垂直同時作業(yè)。
8、電焊作業(yè)應由具有操作證書的專業(yè)人員進行,并應落實好防火措施,作業(yè)面的易燃物品應清除干凈。
9、施工作業(yè)面上的建筑垃圾應及時打掃清除。
第4篇 防腐工程施工安全技術交底
工程名稱
施工單位
分部或分項
防腐工程施工安全技術交底
交底日期
年 月 日
交底內(nèi)容:
防腐工程施工安全技術交底
1、硫磺類防腐蝕施工安全要求
(1)硫磺進場后要妥善保管,要注意防火,設滅火設備。
(2)現(xiàn)場熬制硫磺膠泥和砂漿時,產(chǎn)生有毒氣體,故熬制地點應設在下風向;室內(nèi)熬制時鍋上應設排氣罩。
(3)熬制過程中要嚴格控制溫度,嚴防著火,發(fā)現(xiàn)黃煙應立即撤火降溫,局部燃燒時刻撒石英粉或其他隔絕空氣的辦法(如加蓋)滅火,不得用水熄滅。
(4)在禁火區(qū)施工時,對已熬制好的硫磺類材料裝入提桶時,應檢查硫磺確無燃燒時,方準帶入施工現(xiàn)場。
(5)硫磺類材料在熬制、運輸、澆灌的過程中,所使用的器具必須干燥,不得含水。
(6)操作人員應戴口罩、手套等防護用品。
2、樹脂類防腐蝕施工安全要求
(1)配置聚酯砂漿時,應特別注意過氧化環(huán)已酮固體易爆炸,須配成糊狀使用,并嚴禁與促進劑直接混合。
(2)配制、使用乙醇、苯、丙酮等易燃材料的施工現(xiàn)場,應嚴禁煙火,要通風,并應設置消防器材。
(3)配硫酸時,應將酸液注入水中(嚴禁將水注入酸液中),并在配制現(xiàn)場備有10%堿液和純堿水溶液,以備中和灑出的酸液之用。
(4)配制硫酸乙酯時應將硫酸慢慢注入酒精中,并充分攪拌,但溫度不能超過60℃,嚴防酸霧飛出,配制量較大時應設有間接冷卻裝置(如循環(huán)水塔)
(5)操作人員在施工前應進行體格檢查;患有氣管炎、心臟病、肝炎、高血壓以及有過敏反應者均不應進行操作。操作人員應戴橡膠手套。
(6)樹脂類防腐蝕工程中的許多原材料,如乙二胺、苯類、酸類等,都具有程度不同的毒性和刺激性,故在使用或配制中,均應有良好的通風。
(7)研磨、篩分、攪拌粉狀填料應在密封箱內(nèi)進行,操作人員應穿戴防塵口罩、防護眼鏡、手套、工作服等防護用品,工作完畢后應沖洗或淋浴。
(8)施工中不慎與腐蝕或刺激性物質接觸后,要立即用水或乙醇擦洗。
(9)采用毒性大的材料施工時,應采取輪換制,并縮短作業(yè)時間。
(10)施工前,應根據(jù)操作的具體情況,制定嚴格有效的安全防護措施,并嚴格貫徹、督促切實執(zhí)行。
3、水玻璃類防腐蝕施工安全要求
(1)氟硅酸鈉有毒,必須做好標記,安全存放,并有專人妥善保管。
(2)氟硅酸鈉干拌粉料應使用密封攪拌箱。
(3)施工時應有良好的通風條件。
(4)操作人員要穿工作服,戴口罩、防目鏡等。在進行酸化處理時,應穿戴防酸護具;如防酸手套、防酸靴、防酸裙等。
(5)稀釋濃硫酸時,嚴禁把水倒入濃硫酸內(nèi),應把濃硫酸徐徐倒入水中。
4、涂料防腐蝕工程安全要求
(1)嚴格限制空氣中有害物質的濃度,施工現(xiàn)場有毒氣體、粉塵的最高允許濃度見下表:
施工現(xiàn)場有害氣體、粉塵的最高允許質量濃度
物質名稱 | 最高允許質量濃度 (mg/m³) | 物質名稱 | 最高允許質量濃度 (mg/m³) |
二甲苯 | 100 | 溶劑油 | 350 |
甲 苯 | 100 | 硫化氫 | 10 |
苯乙烯 | 40 | 二氧化硫 | 15 |
苯(皮) | 40 | 甲醛 | 3 |
環(huán)乙酮 | 50 | 哈有10%以上游離二氧化硅粉塵(石英、石英巖等) | 2 |
丙酮 | 400 | 含有10%以下游離二氧化硅的水泥粉塵 | 6 |
酚(皮) | 5 | 含有10%以下游離二氧化硅的煤塵 | 10 |
注:1、有“皮”標記者為除呼吸道外,還易經(jīng)皮膚吸收的有害物質。
2、本表所列各項有毒物質的檢驗方法,應按國家現(xiàn)行標準《車間空氣監(jiān)測檢驗方法》執(zhí)行。
(2)施工前應對參加操作的全體人員進行安全教育和詳細的安全技術交底,患有慢性皮膚病或有過敏反應者均不得參加施工操作。
(3)使用生漆時,操作人員必須穿戴好防護用品,嚴防生漆與皮膚接觸,面部可涂防護油膏(配方為:干油14g、凡士林12g、硼酸2g、淀粉14g、滑石粉21g,將其調(diào)成糊狀使用)。
(4)使用毒性或刺激性較大的涂料時,現(xiàn)場應注意加強通風,除應穿戴防護用品外,還應適當采取對操作人員輪換、工間休息、下工后沖洗、沐浴等措施。
(5)施工現(xiàn)場應注意防火,嚴禁吸煙和使用電爐等明火的一些設備和設施。
(6)堆放材料的庫房應通風良好,必要時應進行機械通風,同時還應配置足夠的消防器材設備。
(7)擦拭過溶劑的棉紗、破布等,應存放在帶蓋的鐵通內(nèi)并定期處理。
(8)嚴禁隨地傾倒或向下水管道傾倒涂料或溶劑。
(9)當施工噴涂現(xiàn)場自然通風不能滿足時,必須進行機械通風,以避免中毒頭痛昏迷現(xiàn)象發(fā)生。
交底人
年月日
交底人
年月日
技術部
年月日
安全員
年月日
接受交底人員名單
第5篇 鋼筋混凝土錨桿護坡工程施工-安全技術交底
安全技術交底記錄
編號
工程名稱
湖南省益婁高速公路第十合同段
施工單位
中鐵十局集團第二工程有限公司
協(xié)作單位
湖南華鑫交通工程有限公司
交底名稱
鋼筋砼錨桿護坡施工安全技術交底
交底日期
施工部位
錨桿框架梁護坡位于k79+748-k79+890和k80+353-k80+680兩段
一、進入施工現(xiàn)場必須滿足安全生產(chǎn)紀律。
1、嚴禁違章指揮,違章操作,違反勞動紀律。集中精力,堅守崗位,未經(jīng)專業(yè)培訓不得從事非本工種作業(yè)。
2、進入施工現(xiàn)場必須帶好安全帽,高處作業(yè)必須系好安全帶,嚴禁在高處向下投扔物料。
3、嚴禁酒后登高作業(yè),禁止穿高跟鞋、拖鞋、赤腳進入施工現(xiàn)場。
4、禁止隨意拆除、挪動各種防護裝置、防護設施、安全標志、消防器材及電器設備等。
二、錨桿施工安全保證措施
1、施工中,定期檢查電源線路和設備的電器部件,確保用電安全。腳手架必須搭設牢固,腳手架上不得有探頭板。移動機械時,必須確保腳手架牢固可靠,移動完畢后,要重新檢查腳手架。
2、注漿施工作業(yè)中,要經(jīng)常檢查出料彎頭、輸料管、注漿管和管路接頭等有無磨薄、擊穿或松脫現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題,應及時處理。處理機械故障時,必須使設備斷電。
3、向錨桿孔注漿時,注漿管內(nèi)應保持一定數(shù)量的水泥漿,以防管體放空,砂漿噴出傷人。非操作人員不得進入正進行施工的作業(yè)區(qū)。施工中,噴頭和注漿管正前方嚴禁站人。
三、錨桿施工安全注意事項
1、使用鉆機的現(xiàn)場,應按鉆機說明書的要求清除孔位及周圍的石塊等障礙物。
2、作業(yè)場地設有發(fā)電機,要注意用電安全。
3、電動機和控制箱應有良好的接地裝置。
4、安裝前,應檢查并確認鉆桿及各部件無變形;安裝后,鉆桿與動力頭的中心線允許偏斜為全長的1%。
5、安裝鉆桿時,應從動力頭開始,逐節(jié)往下安裝。不得將所需鉆桿長度在地面上全部接好后一次起吊安裝。
6、動力頭安裝前,應先拆下滑輪組,將鋼絲繩穿繞好。鋼絲繩的選用,應按說明書規(guī)定的要求配備。
7、安裝后,電源的頻率與控制箱內(nèi)頻率轉換開關上的指針應相同,不同時,應采用頻率轉換開關予以轉換。
8、鉆機應放置平穩(wěn)、堅實,汽車式鉆孔機應架好支腿,將輪胎支起,并應用自動微調(diào)或線錘調(diào)整挺桿,使之保持垂直。
9、啟動前應檢查并確認鉆機各部件連接牢固,傳動帶的松緊度適當,減速箱內(nèi)油位符合規(guī)定,鉆深限位報警裝置有效。
10、啟動前,應將操縱桿放在空擋位置。啟動后,應作空運轉試驗,檢查儀表、溫度、音響制動等各項工作正常,方可作業(yè)。
11、施鉆時,應先將鉆桿緩慢放下,使鉆頭對準孔位,當電流表指針偏向無負荷狀態(tài)時即可下鉆。在鉆孔過程中,當電流表超過額定電流時,應放慢下鉆速度。
12、鉆機發(fā)出下鉆限位報警信號時,應停鉆,并將鉆桿稍稍提升,待解除報警信號后,方可繼續(xù)下鉆。
13、鉆孔中卡鉆時,應立即切斷電源,停止下鉆。未查明原因前,不得強行起動。
14、作業(yè)中,當需改變鉆桿回轉方向時,應待鉆桿完全停轉后再進行。
15、鉆孔時,當機架出現(xiàn)搖晃、移動、偏斜或鉆頭內(nèi)發(fā)出有節(jié)奏的響聲時.應立即停鉆,經(jīng)處理后,方可繼續(xù)施鉆。
16、擴孔達到要求孔徑時,應停止擴削,并攏擴孔刀管,稍松數(shù)圈,使管內(nèi)存土全部輸送到地面,即可停鉆。
17、作業(yè)中停電時,應將各控制器放置零位,切斷電源,并及時將鉆桿全部從孔內(nèi)拔出,使鉆頭接觸地面。
18、鉆機運轉時,應防止電纜線被纏入鉆桿中,必須有專人看護。
19、鉆孔時,嚴禁用手清除螺旋片中的泥土。發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松動時,應立即停機,在緊固后方可繼續(xù)作業(yè)。
20、成孔后,應將孔口加蓋保護。
21、作業(yè)后,應將鉆桿及鉆頭全部提升至孔外,先清除鉆桿和螺旋葉片上的泥土,再將鉆頭按下接觸地面,各部制動住,操縱桿放到空擋位置,切斷電源。
22、當鉆頭磨損量達20mm時,應予更換。
四、雨季、夜間施工、現(xiàn)場用電。
1、雨季施工,所有的用電設備必須有防雨措施。
2、夜間施工應配備足夠的照明設備,機械設備進行夜間作業(yè)時,須保證儀表盤清晰可見,隨時掌握機械設備運轉情況。
3、施工現(xiàn)場所有配電設施及照明設備全部由電工操作,其他人員不得私自操作用電設施,以免發(fā)生觸電傷亡事故。
4、做好施工機械在使用過程中的安全管理。施工機械的操作必須由專人負責,操作中注意安全,不得違反操作規(guī)程,避免引發(fā)安全事故。砼及砂漿攪拌機維修時應有專人看守,嚴禁他人合閘。砌筑材料嚴禁從高處往低處拋擲,人工運料時注意行走安全,并搭設相應的安全設施。
安全負責人
交底人
交底接收人
現(xiàn)場負責人、領工員
協(xié)作隊伍負責人
施工人員
序號
姓名
工種
序號
姓名
工種
1
15
2
16
3
17
4
18
5
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第6篇 卷材屋面工程施工安全技術交底
交底內(nèi)容:
1.裝卸、搬運、熬制、鋪涂瀝青,必須使用規(guī)定的防護用品。所有涉及瀝青施工的人員必須穿工作服、戴手套、穿翻毛皮鞋并有帆布護蓋等,使皮膚不和瀝青接觸。
2.熬制瀝青的地點不得設在電線的垂直下方,一般應距建筑物25m以外。瀝青、燃料的堆放場地,距離熬油鍋不小于5m.
3.熬油前應清除鍋內(nèi)雜質和積水。
4.熬油必須有人看守,熬油量不得超過鍋容量的3/4.下班熄火,一定要將余火熄滅,關閉爐門,蓋好鍋蓋。
5.鍋內(nèi)瀝青著火,應立即用鐵板蓋住,停止鼓風,封閉爐門,熄滅爐火。嚴禁向燃燒的瀝青澆水,應用干沙和濕麻袋滅火。
6.裝運瀝青的勺、桶、壺等工具,不得用焊錫,盛油量不得超過容器的2/3.肩挑或用手推車時,道路要平坦暢通,跳板要支牢,要有防滑措施,繩具要結實。垂直運輸時附近10m范圍內(nèi)禁止站人,屋面上的油桶、油壺必須放置平穩(wěn)。
7.屋面鋪貼卷材,四周應設置1.2m高的圍欄,靠近屋面四周沿邊應側身操作。
8.六級以上大風時,應停止操作。
9.患皮膚病、眼結膜病以及對瀝青嚴重敏感的工人,不得從事瀝青工作。瀝青工作每班適當增加間歇時間。
10.裝卸、搬運碎瀝青,必須灑水,防止粉末飛揚。
11.溶化桶裝瀝青,先將桶蓋和氣眼全部打開,用鐵條串通后,方準烘烤,并經(jīng)常疏通放油孔和氣眼。嚴禁火焰與油直接接觸。
12.配置冷底子油,下料應分批、少量、緩慢,不停攪拌,不得超過鍋容量的1/2,溫度不得超過80℃,并嚴禁煙火。
13.裝運瀝青的勺、桶、壺等工具,不得用焊錫。盛油量不得超過容量的2/3.肩挑或用手推車時,道路要平坦,繩具要牢固。吊運時垂直下方不得有人。
補充作業(yè)指導內(nèi)容:
第7篇 電力電纜工程施工安全技術
1、在高處作業(yè)搭設腳手架、使用高處作業(yè)臺或采用其它可靠措施。
2、彎制電纜管時,必須正確使用管器,防止鐵管彈起傷人。
3、嚴禁從車上直接推下電纜盤。滾動電纜的地面必須平整,破壞電纜盤不得滾運。
4、敷設電纜前,電纜溝或電纜廊要清理干凈,并有足夠的安全照明。
5、先用合適的電纜盤支架電纜盤架空。放電纜時,必須有專人指揮,有明確的指揮信號,統(tǒng)一行動。
6、在運行的電纜溝或廊道內(nèi)放電纜時,采取安全措施,防止磨破運行電纜造成漏電事故。
7、牽引電線、電纜通過孔洞、管子時,兩側均設監(jiān)護人,工作人員要避開洞口、管口,更不能用頭部接近,以防受到傷害。
8、電纜穿入帶電電的盤柜時,盤上要有專人接引,嚴防電纜觸及帶電部位。
9、電纜拐彎處,作業(yè)人員必須站在外側。
10、電纜敷設完畢,端頭妥善處理,以免妨礙通行和絆倒行人。
11、制作電纜終端頭時,掛焊錫的工作人員要戴防護眼鏡,手套、鞋蓋,并穿長袖工作服及其它必要的防護用品。
12、熔化焊錫的容器、工具必須干燥,嚴防水滴帶入熔鍋引起爆濺傷人。
13、現(xiàn)場高壓試驗區(qū)及電纜的端頭設遮攔,并掛標示牌,設專人警戒。
14、用兆歐表測定絕緣電阻時,防止與人體接觸,試驗后被試物必須放電。
第8篇 冬期砌體工程施工安全技術交底
工程名稱:
施工單位 | 建設單位 | ||||||
分項工程名稱 | 作業(yè)部位 | ||||||
交底部門 | 交底人 | 施工期限 | 年月日 至年月日 | ||||
接受交底班組或員工簽名: | |||||||
交底內(nèi)容: (1)操作和清理時.不得從窗口、留洞口和架子上直接向外拋廢土、垃圾,碎磚等雜物。 (2)施工前.應檢查電線絕緣、接地線、開關安裝等情況.應符合用電要求。 (3)腳手架上、下行梯道要有防滑措施,外腳手架要經(jīng)常檢查.大雪后必須將架子上的積冒清掃干凈,并檢查馬道平臺,如有松動下沉現(xiàn)象。務必及時處理. (4)施工時接觸汽源、熱水.要防止燙傷。使用氯化鈣、漂白粉時,耍防止腐蝕皮膚. (5)亞硝酸鈉有劇毒.必須設專人保管和配置,防止誤食中毒。 (6)現(xiàn)場使用的鍋爐,火坑等用煤炭時,應有完善的通風條件,防止煤氣中毒. (7)采用睡棚法施工時.如利用天然氣、焦炭爐或火爐等加熱時,施工時應嚴格注意安全防火或煤氣中毒. (8)現(xiàn)場火源,要加強管理.電源開關、控制箱等設施要統(tǒng)一布置,加鎖保護,防止亂拉電線,設專人負責管理.防止潺電、觸電.使用電焊、氣焊時,應注意防止發(fā)生火災。 (9)凍結法施工的翻體解凍期內(nèi)進行加固時,應特別注意安全,在變形迅速友晨時.搶修工作帶有一定程度的危險性,必要時解凍期施工操作作業(yè)應當暫停。 (10)現(xiàn)場應建立防火組織機構,設防火工具. | |||||||
補充作業(yè)指導內(nèi)容: |
第9篇 單位工程施工安全技術措施
為了杜絕重大傷亡事故,以“安全第一、預防為主”的指導思想,把事故消除在萌芽狀態(tài),特制定以下安全技術措施:
一、組織成立安全生產(chǎn)領導小組。
二、根據(jù)國家、省、市對安全施工法規(guī)、規(guī)范、規(guī)程條例等,本工程作如下規(guī)定:
1、安全生產(chǎn)(施工)教育制度,每周組織全體職工學習安全知識不少于2小時,主要學習為:
a. 建立安全教育和培訓考核制度,成績記入職工技術案。
b. 堅持新工人(包括合同工、臨時工、學徒和代培人員)進行施工現(xiàn)場院安全教育。內(nèi)容包括:安全技術知識,設備性能和操作規(guī)程,安全制度和不準事項,并經(jīng)考核后方可進入操作崗位。
c. 堅持對特種工人進行安全培訓,經(jīng)考核合格后憑證上崗。
d. 對新技術、新工藝、新設備、施工及調(diào)換工種的安全教育堅持不懈。
e. 安全教育就注入馬列主義毛澤東思想,鄧小平理論,應注安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)、安全技術教育,特殊工種的專門教育,加強典型經(jīng)驗和事故教訓等。
2、經(jīng)安全領導小組討論通過,作如下不準:
不準對沒有安全設施或沒有檢驗之前進行工作。
不準對沒有進行安全交底的工作進行作業(yè)。
不準不戴安全帽進入施工現(xiàn)場。
不準高空作業(yè)不系安全帶。
基礎深度在2米以上沒有按規(guī)定施坡,且無支擋防護措施不準施工,大開挖基礎影響臨近建筑安全的又無技術專門措施不準施工,大孔徑挖孔樁深在10米以上無排風通氧措施不準施工,大孔徑挖孔樁地下爆破無專門措施和專業(yè)人員不準爆破。
不準赤腳、穿拖鞋、高跟鞋、光穿裙子進入現(xiàn)場作業(yè)。
不準大雨、雪、冰凍在室外作業(yè)。
不準用童工,吃酒過量,有精神病,或帶病的人進入現(xiàn)場施工。
不準在施工現(xiàn)場打鬧嘻戲,打架、鬧事生非。
不準在現(xiàn)場生火取暖,燒熱水。
不準在架子工程未經(jīng)驗收,腳手板未鋪好安全網(wǎng)沒掛好之前進行作業(yè)。
不準在腳手板上,樓面上超負荷堆紅磚,砂漿砼構件等。
不準在單板上作垂直擔運等作業(yè)。
不準非特種工(電工、塔吊司機、卷揚機、砼攪拌機、電鋸、耳刨等)作特種工進入現(xiàn)場作業(yè)。
不準在高空亂丟物體。
不準乘坐任何垂吊物體的吊欄上下。
不準在潮濕的地坑,深孔(井)、地下室施工,用電照明電壓大于36v下進行作業(yè)。不準夜間施工照明電線綁在鋼架上,且無電工值班的情況下作業(yè)。
不準機電設備帶病運轉,超負荷運轉,各種電器調(diào)和,
機械無防護,無開關箱,保險絲用鐵或銅絲代替。
不準未經(jīng)領導同意,請場外人員帶班作業(yè)。
不準沒有穿絕緣鞋在潮濕、水又是電的機電進行操作。
不準一次連續(xù)工作48小時以上,不準在迎春危險地域休息,睡覺。
不準龍門架、井架、纜風繩、吊欄上下控制裝置等未經(jīng)試運轉和驗收垂吊運輸。
不準“四口、五臨邊”沒有防護措施進行作業(yè)。
不準攀登腳手架子上下,不準乘坐吊欄上下。
不準當天的落地灰,碎磚頭、模板、拆架的架料不整理堆碼。
不準發(fā)生大小安全事故隱瞞不報或超過2小時未報者罰當班班長。
不準未經(jīng)允許外地閑雜人員進入施工現(xiàn)場參觀、逗留。
不準破壞工地上的五牌一圖,安全標色、警告牌等。
不準擅自亂使用施工電梯。
3、全事故處理:
不論發(fā)生大小安全事故,工地要是堅持三不放過的原則。
對事故責任者和當班班組長,經(jīng)多次教育不改,分析原因后,
按勞務合同規(guī)定強行終止勞務合同,清退出場。
第10篇 防水工程施工安全技術交底(2)
防水工程施工安全技術交底2
安全技術交底內(nèi)容:
1、進入現(xiàn)場戴好安全帽、防毒口罩及其它安全防毒用具,扎緊袖口、褲,手不得直接與瀝青、油性材料接觸。
2、作業(yè)前,應檢查所用工具是否牢固可靠。腳手架搭設牢固,不擺動。暫停作業(yè)時,應將工具放置穩(wěn)妥,嚴禁拋擲工具及廢料。
3、所用需調(diào)材料,應先在地面調(diào)好后,再送至使用地區(qū),材料用后要及時封存好剩余材料。
4、運送材料時,當心墜落傷人,施工過程中嚴禁靠近煙火,同時,必須隨身攜帶滅火器材。
6、操作人員操作時,如有頭痛、惡心現(xiàn)象,應停止作業(yè)?;加胁牧洗碳み^敏人員,不得參加相應的工作。
7、屋面臨邊高處作業(yè),就有1.2m高護欄,且掛扣安全帶。
施工現(xiàn)場針對性安全交底
1、防水砂漿攪拌時必須戴好安全帽、穿好安全勞保用品。
2、防水材料使用時不得有易燃物品靠近。
3、患材料刺激性過敏人員不得參加作業(yè)。
4、作業(yè)必須服從施工管理人員安排。
第11篇 地下連續(xù)墻工程施工安全技術交底
交底內(nèi)容:
1.施工前必須制定嚴格的安全制度。
2.現(xiàn)場施工區(qū)域應有安全標注和維護設施。
3.挖槽的平面位置、深度、寬度和垂直度,必須符合設計要求。
4.機械設備應由專人持證操作,操作者應嚴格遵守安全操作規(guī)程。
5.潛水電鉆等水下電器設備應有安全保險裝置,嚴防漏電。電纜收放應與鉆進同步進行,嚴防拉斷電纜,造成事故。
6.應控制鉆進速度和電流大小,遇有地下障礙物要妥善處理,禁止超負荷強行鉆進。
7.地下連續(xù)墻的接頭(接縫)處僅有少量夾泥,無漏水現(xiàn)象。
8.泥漿配置質量、穩(wěn)定性、槽底清渣和置換泥漿必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。
補充作業(yè)指導內(nèi)容:
第12篇 工程施工消防安全技術措施
一、施工現(xiàn)場組織系統(tǒng)
(一)消防管理組織
成立以項目經(jīng)理為組長,以安全負責人為副組長的消防管理小組,其它成員若干人。
(二)職責與任務
1、定期分析施工人員的思想狀況,做到心中有數(shù)
2、經(jīng)常檢查消防器材,以保證消防的可靠性。
3、經(jīng)常檢查現(xiàn)場的消防規(guī)定執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。
4、定期對職工進行消防教育,提高思想認識,一旦發(fā)生事故,做到召之即來,團結奮斗。
二、防火教育記錄
1、現(xiàn)場要有明顯的防火標志,每月職工進行一次防火教育,定期組織防火檢查。
2、電工、焊工從事電氣設備安裝和電氣焊切割作業(yè),要有操作證等。動火前,要清除附近易燃物。
3、使用電氣設備和易燃、易爆物品,必須嚴格防火措施,指定防火負責人,配備滅火器材,確保施工安全。
4、因施工需要搭設臨時建筑,應符合防火要求不得使用易燃材料。
5、施工材料的存放、保管應符合防火安全要求,庫房應用非燃材料搭建、易燃、易爆物品,應專庫儲存,分類單獨存放,保持通風、用火符合防火規(guī)定,不準在工程內(nèi),庫房內(nèi)調(diào)配油漆、稀料。
6、工程內(nèi)不準作為倉庫存使用,不準存放易燃、可燃材料,因施工需要進入工程內(nèi)的可燃材料,必須采取可靠的防火措施,工程內(nèi)不準住人。
7、施工現(xiàn)場不管什么地方一律不準用電爐,木工棚、倉庫等,嚴禁吸煙。
8、氧氣瓶、乙塊瓶工作間距不小于5米,兩瓶同明火作業(yè)距離不小于10米。
9、在施工過程中要認真做好防火安全技術交底。特別在進行氣焊、油漆刷或從事防水等危險作業(yè)時,要有具體防火要求。
10、冬季施工保溫材料的存放與使用,必須采取防火措施。
三、施工現(xiàn)場防火責任制
由于施工中的火災危險性大,起火因素多,所以組織施工時,一定要落實安全用火的要求,認真實施防火措施。
1、加強消防工作的領導,建立義務消防組織,現(xiàn)場設消防值班人員,對現(xiàn)場職工進行消防知識教育,建立現(xiàn)場安全用火制度。
2、現(xiàn)場應劃分作業(yè)區(qū),易燃易焊材料區(qū),生活區(qū),按規(guī)定保證防火間距。
3、現(xiàn)場應有車輛循環(huán)通道,通道寬度不小于3.5米,嚴禁占用場內(nèi)通道堆放材料。
4、現(xiàn)場臨建設、倉庫、易燃材場和用火處要有足夠的滅火工具設備,對消防器材要有專人管理,并定期檢查。
5、安裝使用電氣設備時應注意以下防火要求。
(1)各類電氣設備、線路不準超負荷使用,線路接頭要接實、接牢,防止設備、線路過熱或打火短路,發(fā)現(xiàn)問題及時修理。
(2)墻電線或靠近易燃物的電線要穿管保護,燈具與易燃物應保持安全距離。
6、現(xiàn)場材料堆放的防火要求
(1)材料堆放不宜過多,垛之間應保持一寂靜的防火間距。木材加工廢料要及時清理,以防自燃。
(2)現(xiàn)場生石灰應單獨存放,不準與易燃、可燃材料堆放在一起,并注意防水。
7、施工現(xiàn)場不同施工階段的防火要點如下:
(1)基礎施工時,主要應注意保溫、養(yǎng)護用易燃材料的存放,注意焊接鋼筋時易燃材料應及時舉清理。
(2)在主體結構施工時,焊接量比較大,要加強看火人員。在焊點垂直下方盡量清理易燃物。電焊線接頭要卡實,焊線絕緣要良好,與腳手架或建筑物鋼筋接觸時要采取保護,防止漏電打火。照明和動力用膠皮線按規(guī)定架設,不準在易燃材料上亂堆亂放。
(3)在裝修施工時,易燃材料較多,對所有電氣及電線要嚴加管理,預防斷路打火,在使用易燃油漆時,要注意通風,嚴禁明火,以防易燃氣體燃、爆炸,還應注意靜電起火和工具碰撞打火。
四、施工現(xiàn)場消防安全管理制度
消防安全責任制
1、成立以項目經(jīng)理為組長,安全負責人為副組長的消防安全生產(chǎn)小組,行使職責,實施管理。
2、現(xiàn)場設立和配備滅火器,消防安全等必要的消防器材,指定專門人員經(jīng)常檢查消防器具,確保其正常性能以備用。
3、每周一次檢查現(xiàn)場消防法規(guī)和制度的執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。
4、現(xiàn)場木工棚及使用明火的工棚內(nèi)嚴禁吸煙,并做好每天的落手清工作,當天的鋸木刨花要及時清理,不留隱患,一旦出現(xiàn)火災事故,與吸煙者或責任人同罰。
5、使用電焊、氣焊必須經(jīng)消防管理小組副組長同意和先查看現(xiàn)場清理易燃物品,否則不準進行作業(yè)。
6、施工現(xiàn)場嚴禁使用電爐,冬季施工嚴禁使用碘鎢燈或木架、竹片烤火,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)必要重罰。
7、定期對職工進行消防安全教育,提高思想認識和消防警惕,一旦發(fā)現(xiàn)失火及時報告“119”并大聲呼喊,以便組織搶救,減少損失,保護集體財產(chǎn)
施工現(xiàn)場防火管理制度
為加強建筑工地防火管理,確保工程建設的順利進行,根據(jù)〈〈中華人民共和國消防條例〉〉和有關防火規(guī)范,特制定如下:
一、建筑工地必須實行防火責任制,加強防火安全管理,確保國家、集體財產(chǎn)和人身的安全。
二、建筑工地的防火工作由現(xiàn)場施工單位(包括土建、安裝、裝修單位)負責。責任人系該施工現(xiàn)場的項目經(jīng)理或承包隊長,責任人因根據(jù)建筑工地大小,及時配置值班糾察人員,做好施工現(xiàn)場防火安全保衛(wèi)工程。
三、建筑工地因落實防火責任制,危險品管理、用電安全管理、用火批準規(guī)章制度。做到不定期地對建筑工程地各項制度進行檢查,并得到有效落實。
四、施工場所與各種材料按施工組織設定點堆放,易燃物品及廢料要及時清理和處理。
五、建筑工地臨時動火,必須符合動火的要求規(guī)范,填寫動火審批表,并經(jīng)有關部門審核同意,方可動火。
六、建筑工地的易燃場所應設置明顯標志,嚴禁吸煙。
七、建筑工地內(nèi)易燃倉庫、簡易工棚和臨時宿舍內(nèi),嚴禁烤火取暖、烘物,嚴禁使用各類電氣爐灶等。
八、施工現(xiàn)場和臨時工棚應配備必要的滅火器具,放在取用方便的地方。
九、凡在甲方單位內(nèi)施工人員,必須遵守該單位防火制度的有關規(guī)定。
十、建筑工地防火有關細則,按照市政府發(fā)布的《杭州市建筑工地防火管理暫行規(guī)定》執(zhí)行。
十一、對違反本制度節(jié)輕微的,參照《中華人民共和國治安管理處罰條例》和,《浙江省消防管理條例》進行處罰。觸犯刑律的,依法追究行事責任。
第13篇 樁基工程施工的安全技術
(1)振沖碎石樁施工的一般要求是什么
①施工前應做好安全技術教育和施工中的安全技術交底工作,并認真布置現(xiàn)場的安全防護設施,配備施工人員所必需的安全防護用品。
②控制設備包括控制電流操作臺、150a電流表、500v電壓表以及供水管道。
③工作時必須正確佩戴個人防護用品,不得赤腳、露體,作業(yè)時應站在上風操作。遇大風天氣停止作業(yè)。
④在夜間或者自然光線不足的場所進行工作,應設置足夠的照明設備。
⑤在施工全過程中,嚴格執(zhí)行打樁機械的安全操作規(guī)程,防止機械及人身安全事故的發(fā)生。
⑥振動或錘擊沉樁機、沖擊機操作時,應安放平穩(wěn),防止作業(yè)時突然傾倒或錘頭突然下落,造成人員傷亡或設備損壞。
⑦成孔時,距振動錘、落錘、沖擊錘6m范圍內(nèi)不得有人走動或進行其他作業(yè)。
⑧已成的孔尚未填夯碎石前,應加蓋板,以免人員或物件掉入孔內(nèi)。
(2)振沖碎石樁施工的準備要點是什么
①建筑場地地面上所有障礙物和地下管線、電纜、基礎等均全部拆除或搬遷。樁機振動對鄰近建筑物及廠房內(nèi)儀器設備有影響的已采取有效保護措施。
②施工場地已進行平整,對樁機進行的松軟場地應進行預壓處理,周圍應做好有效的排水措施。
(3)振沖碎石樁施工的施工機械主要有哪幾種
打樁機、振沖器(振動沖擊夯)、起重機、潛水泵。
(4)打樁機的安全技術要點是什么
①打樁機類型、樁長、樁徑、地質條件、施工工藝等綜合考慮。打樁作業(yè)前,應由施工技術人員向機組人員進行安全技術交底。
②打樁機所配置的電動機、內(nèi)燃機、卷揚機、液壓裝置等的使用執(zhí)行相應機械的安全操作規(guī)程。
③安裝時,應將樁錘運到立柱正前方2m以內(nèi),并不得斜吊。吊裝時,應在樁上拴好拉繩,不得與樁錘或機架碰撞。
④打樁機作業(yè)區(qū)內(nèi)無高壓線路。作業(yè)區(qū)應有明顯標志或圍欄,非工作人員不得進入。樁錘在施打過程中,操作人員必須在距離樁錘中心5m以外監(jiān)視。
⑤施工現(xiàn)場應按地基承載力不小于83kpa的要求進行整平壓實。在基坑和圍堰內(nèi)打樁,應配置足夠的排水設備。
⑥機組人員登高檢查或維修時,必須系安全帶;工具和其他物件應放在工具包內(nèi),高空人員不得向下隨意拋物。
⑦插樁后,應及時校正樁的垂直度。樁人土3m以上時,嚴禁用打樁機行走或回轉動做糾正樁的傾斜度。
⑧水上打樁時,應選擇排水量比樁機重量大4倍以上的作業(yè)船或牢固排架,打樁機與船體或排架應可靠固定,并采取有效的錨固措施。當打樁船與排架的偏斜度超過3°時,應停止作業(yè)。
⑨拔送樁時,不得超過樁機起重能力,起拔載荷應符合以下規(guī)定: (a)打樁機為電動卷揚機時,起拔荷載不得超過電動滿載電流;(b)打樁機卷揚機以內(nèi)燃機為動力,拔樁時發(fā)現(xiàn)內(nèi)燃機明顯降速,應立即停止起拔;(c)每米送樁深度的起拔荷載可按40kn計算。
⑩卷揚鋼絲繩應經(jīng)常潤滑,不得干摩擦。鋼絲繩的使用及報廢標準執(zhí)行相應機械的安全操作規(guī)程。
11嚴禁吊樁、吊錘、回轉或行走等動作同時進行。打樁機在吊有樁和錘的情況下,操作人員不得離開崗位。
12作業(yè)中,當停機時間較長時應將樁錘落下墊好。檢查時不得懸吊樁錘。
13遇有雷雨、大霧和六級及以上大風等惡劣氣候時應停止一切作業(yè)。當風力超過七級或有風暴警報時應將打樁順風向停置,并應增加纜風繩,或將樁立柱放倒在地面上。立柱長度在27m及以上時應提前放倒。
14作業(yè)后,應將打樁機停放在堅實平整的地面上,將樁錘落下墊實,并切斷動力電源。
(5)振沖器(振動沖擊夯)的安全技術要點是什么
①作業(yè)前重點檢查項目應符合下列要求: (a)各部件連接良好,無松動;(b)內(nèi)燃沖擊夯有足夠的潤滑抽,油門控制器轉動靈活;(c)電動沖擊夯有可靠的接零或接地,電纜線表面絕緣完好。
②內(nèi)燃沖擊夯起動后,內(nèi)燃機應怠速運轉3—5min,待夯機跳動穩(wěn)定后方可作業(yè)。
③夯機在接通電源啟動后,應檢查電動機旋轉方向,有錯誤時應倒換相線。
④振沖器使用前必須由電工對各部進行檢查,確認無漏電后方可作業(yè)。
第14篇 安全技術交底:砌體、抹灰工程施工
1、用小車運送紅磚、砂漿時應注意穩(wěn)定,進入吊籠應停放平穩(wěn),禁止整車材料傾卸;
2、上落腳手架應走斜道,不準站在磚墻上進行砌磚抹灰、劃線稱角、清掃墻面等工作;
3、嚴禁檢查作業(yè)面附近的預留洞口、臨邊的封蔽、防護設施,嚴禁在封蔽不符合要求的預留洞口上作業(yè);
4、砌體抹灰使用工具應放置穩(wěn)妥,斬磚時應面向墻內(nèi)斬磚,嚴禁隨意向下扔磚頭雜物等;
5、腳手架上堆磚,只允許單行側擺三層,工作完畢后應清潔干凈;
6、腳手架上堆放磚,只允許單行側擺三層,工作完畢后應清理干凈;
7、在山墻砌完后應立即安放檁條或加臨時支撐固定;
8、驗收合格方可進行作業(yè),未經(jīng)驗收或驗收不合格不準作下一道工序作業(yè)。
第15篇 屋面工程施工作業(yè)安全技術交底
(一)蓋瓦(粘土瓦)屋面施工安全要求
1.凡患有嚴重心臟病、高血壓、神經(jīng)衰弱癥及貧血癥等,不適于高處作業(yè)者不能進行屋面工程施工作業(yè)。
2.施工前應先檢查腳手架、防護欄桿或安全網(wǎng)架設是否牢固。
3.用車子運瓦應注意穩(wěn)定,不得猛跑,前后車距離應不小于2m;坡度行車兩車距離應不小于10m。禁止并行或超車。
4.垂直運瓦應用器物吊運,不準從下向上手拋。如用人工傳遞時,則上下方的人員要注意遞準和接穩(wěn),位置應相互避開。
5.在金字屋面運瓦和掛瓦,應在兩坡均衡地同時進行,保持屋架荷重的均衡;嚴禁單坡堆放和集中堆放。
6.屋面無望板時,應鋪設有防滑條走道,嚴禁在桁條、瓦條上行走。如屋面的順水邊無搭設腳手架時,檐口應架設防護欄桿或張掛安全網(wǎng)。
7.屋面坡度大于25°時,必須使用移動式板梯掛瓦,板梯應設有牢固的掛鉤。必要時還須系好安全帶。
8.操作人員不準穿硬底鞋、易滑鞋和拖鞋。
9.掛瓦范圍的下方,應有警示標志或圍欄,禁止人員通過和停留。
10.屋面上如有霜雪時,要及時清掃,并應有可靠的防滑措施。
11.碎瓦雜物應集中往下運,不準隨便往下亂擲。
(二)石棉水泥渡形瓦屋面施工安全要求
l.安裝石棉瓦,必須做好各項安全措施。在沒有望板的屋面上安裝石棉瓦,應在屋架下全面積張掛安全網(wǎng)或其他安全措施,無安全網(wǎng)或安全措施不準施工。
2.屋面檐口周圍應設不低于l.4m高的防護欄桿。
3.施工時應搭設有防措條的l臨時走道板,井隨鋪瓦進度隨移隨搭。
4.運瓦工作應在兩坡對稱進行,鋪瓦時,亦沿兩坡對稱進行。
5.工具和螺栓(螺母、墊圈等)應放在工具袋內(nèi),嚴禁散丟在屋面上,以防掉下傷人。
6.操作時精神要集中,嚴禁嬉笑打鬧,也不準互相上下拋擲物品。
7.在已安裝好的石棉瓦上行走時,應沿已鋪好屋面的檁條方向踝踏(以露出的螺母為標志),嚴禁直接在石棉瓦屋面上行走。
(三)輕型復合板屋面施工安全要求
1.升運屋面板及泛水等構件,必須采用專用的吊索及提升架,按規(guī)定的吊點起吊。各種起吊用具在使用前,必須進行檢查,確認安全可靠,方可使用。
2.卸放屋面板時,應緩慢輕放,不得碰壞板邊及擦傷板面,待放平墊穩(wěn)后,方可解除吊索。
3.安裝屋面板時必須架設操作平臺。平臺應有防護欄桿和安全爬梯。
4.操作人員必須穿防滑的軟軟底鞋,鞋底要清潔,不要粘有泥沙和雜物,以防劃破表面涂層。
5.操作時,應隨手清理撒落在屋面板上的抽芯、鉚釘芯及其他雜物等。
6.每班工作后,必須將放在屋面或腳手架上的尚安裝的復合板和泛水板等構件,用繩索牢固地綁扎穩(wěn)妥,或吊下地面放好。
(四)輕質隔熱夾心板屋面施工安全要求
1.屋面施工時,必須全面積支掛安全網(wǎng),無安全網(wǎng)不許施工。
2.起吊夾心板時,應使用尼龍吊索或其他專用器具。吊點置如無規(guī)定,一般以吊點到板端距離為0.2l宜(l=板長)。
3.屋面堆放夾心板時,應放在主桁架的位置上。堆放高度不得超過10塊,且應有措施保證夾心板不滑落。下班前或天氣不好時應用繩索將夾心板與桁條系牢,以防跌落。
4.風速達到10m/s時,應停止起重及屋面作業(yè)。雨后及露水大的天氣,要做好屋面的防滑工作。
5.使用手持電動工具,必須嚴格遵守相關規(guī)程的安全規(guī)定,確保使用安全。
6.施工場地及夾心板堆放位置要嚴格做好防火工作。堆放夾心板等材料的地方要防止電焊濺落火花而損壞夾心板表面的涂漆。密封膠是易燃物品,注意煙火勿近。