電氣焊作業(yè)安全技術(shù)10篇

第1篇 井口及井下電氣焊作業(yè)專項(xiàng)安全技術(shù)措施

為認(rèn)真執(zhí)行“注重細(xì)節(jié)、規(guī)范管理、防微杜漸、保證安全”的管理新理念，為確保井口、井下電焊、氣割作業(yè)安全，規(guī)范井下特殊作業(yè)秩序，根據(jù)公司礦井實(shí)際情況。特制定井口、井下電焊、氣割作業(yè)規(guī)定如下：

一、施工前的準(zhǔn)備工作

1、在井口、井下進(jìn)行電焊、氣割工作前，必須制定與相應(yīng)電焊、氣割工作相配套的安全技術(shù)措施，按后述要求審批后方可施工。否則無措施、措施不到位，禁止作業(yè)。施工人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹執(zhí)行。

2、工作前，施工單位的電工必須對工作地點(diǎn)附近的電話線路進(jìn)行檢查，保證通訊暢通，否則不得工作。

3、進(jìn)行電焊、氣割工作前，必須按要求檢查保證所帶下井的各種氣瓶聯(lián)接件、閥件、膠管接頭等不得沾染油脂，否則應(yīng)予以更換。

4、進(jìn)行氣割工作前，必須檢查氧氣、乙炔軟管和割炬等連接閥件，不得有漏氣現(xiàn)象。

5、使用電焊、氣割工作前，施工單位電工必須對工作地點(diǎn)的所有電氣設(shè)備進(jìn)行一次認(rèn)真檢查，消滅電氣失爆；并對工作地點(diǎn)的支護(hù)情況、頂板情況認(rèn)真檢查，確保安全可靠，同時，要有專人清理工作地點(diǎn)前后10米范闈內(nèi)的浮煤及其他可燃物。

6、氣割使用的氧氣瓶、乙炔瓶在運(yùn)送過程中要輕拿輕放，不可碰撞，并要有專人負(fù)責(zé)安全運(yùn)送工作，兩瓶在運(yùn)送過程中，不可乘坐同一罐車下井。嚴(yán)禁疏忽大意碰撞氣瓶部件。

7、在井口、井下進(jìn)行電焊、氣割作業(yè)前，由瓦檢員對工作地點(diǎn)前后10米范圍內(nèi)的風(fēng)流、頂?shù)装?含溜槽下)的瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行檢測，瓦斯?jié)舛却笥?.5％時，嚴(yán)禁作業(yè)。并在作業(yè)現(xiàn)場、進(jìn)風(fēng)側(cè)懸掛便攜式瓦檢儀，發(fā)現(xiàn)瓦斯超限必須立即停止作業(yè)。

8、進(jìn)行電焊、氣割工作，電焊、氣割工必須持證上崗、按章操作。相關(guān)工作人員必須提前對安全技術(shù)措施進(jìn)行學(xué)習(xí)、簽字。進(jìn)行氣割作業(yè)時，每次作業(yè)配兩名氣割工，一名負(fù)責(zé)氣割，一名負(fù)責(zé)氣瓶管理。攜帶至井下火種有專人管理，禁止遺留井下。割炬專用，絕緣用具、保護(hù)用品齊全。

9、在工作地點(diǎn)配備至少兩臺合格的滅火器、一只消防水桶、消防沙袋（每袋不少于5kg，至少在5袋以上），并對工作地點(diǎn)前后10米范圍內(nèi)的電纜、皮帶等易燃品進(jìn)行遮蓋，防止火星濺上。

10、進(jìn)行電焊、氣割工作前，相關(guān)單位工作人員必須對工作地點(diǎn)前后10米范圍內(nèi)的煤塵、油污等易燃物進(jìn)行消掃，且該范圍支護(hù)合格，否則不得進(jìn)行電焊、氣割工作。

1l、工作前，必須提前接通灑水管路，準(zhǔn)備合格的灑水用具，區(qū)隊(duì)安排專職灑水工對工作地點(diǎn)前后10米范圍內(nèi)進(jìn)行認(rèn)真噴灑， 確保作業(yè)安全，并要在作業(yè)過程中派專人負(fù)責(zé)灑水。

12、電焊、氣割工作嚴(yán)禁同時進(jìn)行，嚴(yán)禁工作地點(diǎn)平行作業(yè)。工作地點(diǎn)必須通風(fēng)良好，無易燃易爆物品，且氧氣瓶，乙炔瓶必須放在進(jìn)風(fēng)側(cè)；各類氣瓶要距工作現(xiàn)場火源15米以上，氧氣與乙炔瓶間距5米以上，不得平放，不得放在支護(hù)不可靠的地方，要有專人負(fù)責(zé)看管。

13、工作人員要穿戴好勞動保護(hù)用品，并看清、看準(zhǔn)自己上、下、左、右、前、后的各種物品、工具，該清理的一定要清理，以免出現(xiàn)異常。準(zhǔn)備割掉的物品，要用鍍鋅鋼絲繩系牢，以免割掉時墜落井筒傷人。

14、在井筒作業(yè)時，所有工作人員必須佩帶合格的安全帶，且要掛在略高于腰部的牢固位置。

15、在井下重點(diǎn)防火、防爆區(qū)進(jìn)行電焊、氣割工作前，還需制定專門的防火、防爆措施。

二、對作業(yè)期間的有關(guān)要求

1、在井口、井下進(jìn)行電焊、氣割工作時，凡使用電焊、氣割的單位必須由單位隊(duì)長現(xiàn)場監(jiān)督。安監(jiān)員、瓦檢員、隊(duì)長、灑水工、電焊氣割工必須始終在現(xiàn)場并在技術(shù)措施上簽字，施工完成后交礦安監(jiān)科備案，工作期間，由隊(duì)長協(xié)調(diào)落實(shí)本單位安全、質(zhì)量工作及分工，發(fā)現(xiàn)不安全隱患必須立即處理；其他作業(yè)人員搞好自主保安，做到不安全不生產(chǎn)，先安全后生產(chǎn)。

2、作業(yè)過程中，電焊機(jī)開關(guān)閉鎖由專職電工負(fù)責(zé)，不經(jīng)允許嚴(yán)禁送電；電焊、氣割地點(diǎn)前、后5架支架升緊、升牢、手把打到零位，并有專人負(fù)責(zé)看管，不得亂動操作手把。

3、工作時，應(yīng)每工作5-10分鐘，至少間隔5分鐘，對工作區(qū)域進(jìn)行灑水，且保證工作地點(diǎn)下方必須潮濕，以保證熔渣落地時及時熄滅，凡燒掉的物料及煤巷底板必須灑水降至常溫。

4、工作時，用廢的焊條頭及熾熱物不得亂扔，必須設(shè)定專人收集后，按要求集中處理，以防引燃其它物品。

5、工作時，有油桶及密閉容器的地方不得進(jìn)行電焊、氣割工作。

6、工作時，附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)時，不準(zhǔn)同時進(jìn)行電焊、氣割工作，以保證安全。

7、在采用電子線路技術(shù)控制的設(shè)備上進(jìn)行焊接時，必須采取防止電控系統(tǒng)受到焊接電流沖擊的措施。在井筒氣割、電焊作業(yè)時安監(jiān)員、隊(duì)長、現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人要做好施工指導(dǎo)，嚴(yán)防傷到鋼絲繩；電焊機(jī)要有良好的接地，杜絕與鋼絲繩形成回路。氣割時離鋼絲繩較近時，應(yīng)用阻燃、耐高溫的采料對鋼絲繩進(jìn)行包裹防護(hù)。

8、在井口、井下電焊施工工作時，相關(guān)工作人員必須按要求檢查電焊設(shè)備及工具的絕緣和焊機(jī)外殼的接地是否良好，設(shè)專人停送電。有淋水時，焊接工必須戴絕緣手套，焊接物體上方采取防水措施。否則，禁止施工。

9、工作時，與外單位相連的部位，必須弄清有無險情，如有或明知存在危險而未采取有效的措施之前，禁止進(jìn)行電焊、氣割工作。

三、對收尾工作的要求

1、工作結(jié)束后，使用的氣割工具、氣瓶必須升井，不得在井下存放。

2、工作結(jié)束后，必須清理現(xiàn)場，并再次灑水，設(shè)定專人再次檢查工作地點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，待確認(rèn)現(xiàn)場無誤后匯報礦調(diào)度室、安監(jiān)員，結(jié)束工作。

四、未盡事宜按《煤礦安全規(guī)程》和相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第2篇 主斜井井口電氣焊作業(yè)專項(xiàng)安全技術(shù)措施

施工時間： 2014年 月 日- 日八點(diǎn)班

施工地點(diǎn)： 避難硐室

施工任務(wù)： 安裝安全門

施工單位： 開拓七隊(duì)

施工負(fù)責(zé)人：王永貴

現(xiàn)場瓦檢員：

現(xiàn)場安全員：

由于避難硐室安裝安全門，需用電焊進(jìn)行現(xiàn)場焊接，為確保施工安全，特制定如下安全技術(shù)措施：

一、電焊作業(yè)要求

（一）一般規(guī)定

1、施焊人員必須持證上崗，并嚴(yán)格遵守《電氣焊操作規(guī)程》。

2、電焊作業(yè)地點(diǎn)必須選擇在采用不燃性材料支護(hù)，通風(fēng)良好的區(qū)段，并須有供水管路，制定專人負(fù)責(zé)噴水，現(xiàn)場配有2-3個滅火器。

3、電焊作業(yè)開始前，必須先由瓦檢員攜帶光學(xué)瓦檢儀檢查作業(yè)地點(diǎn)附近20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛?，只有在瓦斯?jié)舛刃∮?.5%時，方可進(jìn)行作業(yè)。

4、電焊施工時，項(xiàng)目部跟班經(jīng)理及安全員必須在現(xiàn)場檢查和監(jiān)督，焊接時一人操作，一人監(jiān)護(hù)。

5、電焊作業(yè)時，場地應(yīng)清理干凈，無易燃品，電焊作業(yè)完畢后，工作地點(diǎn)應(yīng)再次用水噴灑，并應(yīng)安排專人在工作地點(diǎn)檢查1小時，發(fā)現(xiàn)異狀，立即處理。

（一）電焊作業(yè)

1、電焊工不得用沾有油脂的工具和手套接觸瓶閥和減壓閥。

2、電焊機(jī)使用時必須放置專用開關(guān)及漏電保護(hù)，一次進(jìn)線、二次出線必須符合規(guī)程要求。

3、電焊機(jī)工作時必須指定專人停、送電，停用時及時停電。

4、電焊機(jī)必須放在干燥，通風(fēng)良好，無淋水處。

5、電焊機(jī)不準(zhǔn)帶電搬運(yùn)。

二、電焊安全技術(shù)措施

1、進(jìn)行電焊作業(yè)時,由項(xiàng)目部跟班經(jīng)理及安全員進(jìn)行檢查和監(jiān)督。

2、在井口電焊施工作業(yè)時，相關(guān)人員必須按要求檢查電焊設(shè)備及工具的絕緣和焊機(jī)外殼的接地是否良好，設(shè)專人停送電。有淋水時，焊接工必須佩戴絕緣手套，焊接物體上方采取防水措施，否則，禁止施工。

3、電焊作業(yè)過程中，電焊機(jī)開關(guān)閉鎖由專職電工負(fù)責(zé)，不經(jīng)允許嚴(yán)禁送電；

4、作業(yè)時，應(yīng)每5-10分鐘，對工作區(qū)域進(jìn)行灑水，且保證工作地點(diǎn)下方必須潮濕，以保證熔渣落地時及時熄滅。

5、作業(yè)時，用過的廢焊條頭及熾熱物不得亂扔，必須設(shè)專人收集后，按要求集中處理，以防引燃其它物品。

6、每次進(jìn)行電焊作業(yè)時，必須嚴(yán)格按照電焊作業(yè)安全技術(shù)措施傳達(dá)至所有參與電焊作業(yè)的人員。

7、電焊作業(yè)期間，瓦斯檢查員要同時攜帶光學(xué)瓦檢儀與便攜式瓦檢儀檢查瓦斯，安全員、施焊人員要攜帶便攜式瓦檢儀；當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%時，必須停止作業(yè)；采取措施使瓦斯?jié)舛冉抵?.5%以下時，方可繼續(xù)作業(yè)。

8、電焊作業(yè)完成后，首先要清理作業(yè)現(xiàn)場，并再次進(jìn)行灑水，設(shè)專人看守1小時，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，將各種用具要及時運(yùn)出井口，不得在井口存放，待確認(rèn)現(xiàn)場無誤后匯報礦調(diào)度室、安監(jiān)處，結(jié)束工作。

第3篇 避難硐室動用電氣焊作業(yè)安全技術(shù)措施

一、作業(yè)時間：2013年7月

二、作業(yè)地點(diǎn)：避難硐室

三、作業(yè)任務(wù)：設(shè)備安裝

四、作業(yè)單位： 機(jī)電科

五、作業(yè)負(fù)責(zé)人：康建松

六、措施編制人：喬松濤

七、施工準(zhǔn)備

1、電焊工作，應(yīng)提前半個小時向鄭新公司調(diào)度室匯報，待鄭新公司允許后再開始作業(yè)。

2、提前將電焊機(jī)運(yùn)到現(xiàn)場。

3、施工所用的扳手等常用工具由機(jī)修工隨身攜帶。

4、作業(yè)負(fù)責(zé)人隨身攜帶一個瓦斯監(jiān)測儀以便隨時監(jiān)控空氣瓦斯含量。

5、施工前應(yīng)備有0.2m3以上的砂，配備兩把滅火锨或足夠的水源和兩只合格的滅火器。

6、施工現(xiàn)場必須配備一個空水桶，作業(yè)前由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人將水桶盛滿水。

八、作業(yè)安全措施：

（1）電焊：

①電焊機(jī)，變壓器應(yīng)放在干燥通風(fēng)、無積水及淋水的施焊地點(diǎn)上風(fēng)側(cè)，并懸掛警示牌，溫度不得超過70℃；地線必須打在焊接處或同一部件上（不允許打在其他金屬部件上），其電源的選擇和接拆線工藝要由專職電工來完成,電源線兩端接線要規(guī)范，中途的接頭要使用隔爆型接線盒，電焊機(jī)電源一次側(cè)必須有防爆停送電隔離開關(guān)，并有可靠防護(hù)裝置。專職電工應(yīng)詳細(xì)檢查電焊機(jī)接線有無擠傷、破皮等，嚴(yán)防漏電發(fā)生。

②電焊工要認(rèn)真操作，確保焊接加固質(zhì)量不得出現(xiàn)氣孔、夾渣、裂紋、未焊滿陷槽等缺陷。焊縫要求平、直，無漏焊、空焊現(xiàn)象；

電焊機(jī)焊接時，應(yīng)使用專用回流導(dǎo)線與被焊接件本體連接，盡量靠近焊接部位，使焊接回流路徑最短，嚴(yán)禁把底線搭接在被焊接件本體以外的其他金屬部件上。

（2）、安全技術(shù)措施

1、電焊工作地點(diǎn)前后10米應(yīng)噴漿或砌碹封閉，焊接下方用不燃性材料接受焊渣和火星等。

2、作業(yè)前必須清理作業(yè)地點(diǎn)周圍20米之內(nèi)的雜物并灑水，作業(yè)現(xiàn)場必須有消防水管及可靠水源，設(shè)專人負(fù)責(zé)灑水，并至少配備2個滅火器和滅火砂。

3、電焊工作地點(diǎn)的風(fēng)流中，瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%，只有在檢查證明作業(yè)地點(diǎn)附近20米范圍內(nèi)巷道頂部和支護(hù)背板后無瓦斯積存時，方可進(jìn)行作業(yè)

4、必須在電焊作業(yè)地點(diǎn)下風(fēng)側(cè)5-10米處懸掛便攜式一氧化碳報警儀，當(dāng)一氧化碳濃度達(dá)到20ppm時，必須停止作業(yè)。

5、電焊作業(yè)過程中，必須有專人觀察和監(jiān)督焊接地點(diǎn)焊渣、火花濺落情況，并經(jīng)常灑水；工作完畢后，工作地點(diǎn)應(yīng)再次用水噴灑，由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人指派一名人員和專職灑水人員停留一小時檢查工作地點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)異常立即處理。

宏安礦機(jī)電科

2013年 月 日

第4篇 施工單位井下電氣焊作業(yè)安全技術(shù)措施

為保障井下生產(chǎn)系統(tǒng)安全生產(chǎn)，防止電氣焊引發(fā)火災(zāi)、瓦斯、煤塵爆炸等事故，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》及相關(guān)制度要求，特制定本安全技術(shù)措施。

一、人員安排與職責(zé)

1、指定賈漢軍 為現(xiàn)場電氣焊作業(yè)負(fù)責(zé)人。作業(yè)負(fù)責(zé)人在作業(yè)前、結(jié)束時向調(diào)度室匯報，調(diào)度室值班人員要做好記錄。作業(yè)過程中全程監(jiān)督、檢查、驗(yàn)收。

2、瓦檢員? 白亮??? ，主要負(fù)責(zé)作業(yè)現(xiàn)場氣體檢查工作，在作業(yè)地點(diǎn)懸掛電氣焊專用便攜式甲烷檢測報警儀（報警點(diǎn)0.5%），全程監(jiān)測作業(yè)地點(diǎn)20米范圍內(nèi)巷道頂部和支護(hù)背板后、鋼帶縫隙、鉆孔內(nèi)等任何地點(diǎn)和局部氣體濃度，瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時禁止電氣焊作業(yè)，監(jiān)測檢查氣體濃度應(yīng)每10min一次。

3、安監(jiān)員（攜帶火種人） 胡具平? ，全程監(jiān)督檢查作業(yè)地點(diǎn)周圍的安全狀況及安全技術(shù)措施的執(zhí)行情況，負(fù)責(zé)攜帶和保管火種，并接受檢查，入井和升井都必須向井口檢身人員匯報火種使用情況，火種只能使用火柴，不準(zhǔn)使用打火機(jī)或其他火種。

4、施焊人員 賈漢軍 ，必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，持證上崗，必須帶完好的便攜式甲烷、一氧化碳、氧氣檢測儀，在作業(yè)前配合瓦檢員檢查確認(rèn)作業(yè)點(diǎn)氣體符合標(biāo)準(zhǔn)時方可開始作業(yè)，作業(yè)中將儀器放在合適的位置，隨時測量。按工藝要求進(jìn)行相應(yīng)的電氣焊作業(yè)。

5、參與電氣焊作業(yè)的其他人員? 1??? 名（見措施現(xiàn)場貫徹簽字欄），配合電氣焊工作和做好滅火準(zhǔn)備工作。

6、灑水人員（可由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人兼）?? 文紅軍??? ，在電氣焊過程中及時向作業(yè)點(diǎn)周圍灑水，防止火星擴(kuò)散；電氣焊工作完成后，工作地點(diǎn)必須再次用水噴灑，確保無火星殘留。

7、焊后留守人員（可由施焊人員兼） 賈漢軍? ，在電氣焊作業(yè)結(jié)束后一小時內(nèi)現(xiàn)場檢查，發(fā)現(xiàn)異常，立即處理。一小時后，作業(yè)地點(diǎn)無異常，及時向調(diào)度室匯報。

8、跟班領(lǐng)導(dǎo)? 包慶一，在作業(yè)開始前必須組織作業(yè)人員進(jìn)行最終驗(yàn)收，確認(rèn)安全后現(xiàn)場簽字并向調(diào)度室匯報后，方可開始作業(yè)。

二、電氣焊作業(yè)前

1、該安全技術(shù)措施只允許本次、本班電氣焊作業(yè)，嚴(yán)禁用于其它電氣焊作業(yè)，跨班作業(yè)，參加人員出現(xiàn)變更時，必須重新審批安全技術(shù)措施。

2、嚴(yán)禁在回風(fēng)巷、密閉前、附近20米范圍內(nèi)巷道頂部和支護(hù)背板后有瓦斯積存的地點(diǎn)、綜采工作面由機(jī)尾開始向機(jī)頭方向30架范圍內(nèi)、油脂等易燃易爆品存放的地點(diǎn)、有可能瓦斯積聚或突然涌出的地點(diǎn)、瓦斯或煤塵超標(biāo)的地點(diǎn)進(jìn)行電氣焊作業(yè)。嚴(yán)禁在帶壓設(shè)備、帶電設(shè)備、正在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備、油箱附近進(jìn)行電氣焊作業(yè)。

3、電氣焊作業(yè)前，措施編制人應(yīng)組織有關(guān)人員貫徹學(xué)習(xí)已審批過的安全技術(shù)措施并簽字。電氣焊作業(yè)人員必須隨身攜帶審批后的安全技術(shù)措施，跟班領(lǐng)導(dǎo)、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、瓦斯檢查員、安監(jiān)員、施焊人員、噴灑水人員、焊后留守人員、作業(yè)時間、地點(diǎn)、工作內(nèi)容要與安全技術(shù)措施一一對應(yīng)。

4、氧氣瓶和乙炔瓶要求分裝分運(yùn)，不得同油脂、易燃易爆品同車運(yùn)送，裝運(yùn)過程必須輕裝輕放、支墊平穩(wěn)、綁扎牢靠，防止拋摔、滾動，氣瓶上震膠圈必須齊全完好，搬運(yùn)前安全帽必須擰緊。

5、氧氣瓶和乙炔瓶必須放在焊割點(diǎn)進(jìn)風(fēng)側(cè)10米以外，同時氧氣瓶和乙炔瓶之間的距離不得小于5米。

6、氣瓶必須裝置安全帽、減壓器、止回閥。減壓器上應(yīng)當(dāng)設(shè)有安全閥。使用的氣瓶必須直立放置，使用焊槍和氣管必須完好，不得出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象。

7、氣割用具必需完好，氣帶接頭連接處使用專用卡子固定可靠，不得用鐵絲代替。

8、焊割設(shè)備的氣瓶連接處、膠管接頭、回火防止器和減壓器不得沾染油脂，以防遇氧燃燒爆炸。發(fā)現(xiàn)焊割設(shè)備漏氣或密封不嚴(yán)時，必須立即停止作業(yè)。

9、當(dāng)氧氣瓶、乙炔瓶壓力表損壞或失靈，必須立即停止作業(yè)并更換。

10、焊割地點(diǎn)必須選擇在頂板完整、支護(hù)完好，無浮煤、無易燃易爆物品處，頂板鱗皮、片幫必須處理徹底，必要時設(shè)臨時支護(hù)。作業(yè)現(xiàn)場必須通風(fēng)良好，整個焊割過程不得停風(fēng)，如若停風(fēng)無論瓦斯?jié)舛榷嗌俦仨毩⒓赐Ｖ购父睢?/p>

11、電氣焊作業(yè)前，應(yīng)清除焊割地點(diǎn)前后10米范圍內(nèi)的易燃易爆物品，對無法清除的易燃物，必須采取灑水等防火措施，且用不燃性材料接受火星。

12、電氣焊作業(yè)地點(diǎn)上風(fēng)側(cè)5m范圍內(nèi)人員容易到達(dá)的地點(diǎn)必須至少備有兩具8kg干粉滅火器、0.2m3滅火砂，有供水條件的地點(diǎn)，必須將水管引至作業(yè)地點(diǎn)，并保證有水，無供水條件的地點(diǎn)，必須準(zhǔn)備不少于50升的滅火水。

13、電氣焊設(shè)備及工具必須完好，作業(yè)時焊機(jī)外殼必須接地，焊把線和地線必須到位。

14、焊工必須持證上崗，未取得電氣焊作業(yè)資格證的人員不得作業(yè)；現(xiàn)場負(fù)責(zé)人和施焊人員必須隨身攜帶便攜式瓦斯檢查報警儀，便攜儀報警點(diǎn)為0.5%；現(xiàn)場作業(yè)人員必須具備一定的消防安全知識，能熟練使用消防滅火器材。

15、必須在通風(fēng)良好的地點(diǎn)進(jìn)行電氣焊作業(yè)，并由瓦檢員負(fù)責(zé)在作業(yè)地點(diǎn)懸掛電氣焊專用便攜式甲烷檢測報警儀（報警點(diǎn)0.5%）。風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%，只有在使用光瓦檢查證明作業(yè)地點(diǎn)附近20米范圍內(nèi)巷道頂部和支架背板后無瓦斯積存時，方可進(jìn)行作業(yè)。

16、現(xiàn)場經(jīng)安監(jiān)員、瓦檢員、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人確認(rèn)安全后，由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人確認(rèn)方可開始作業(yè)。

17、施焊地附近不得有其他人員，礦回風(fēng)系統(tǒng)不得有人工作。

三、電氣焊作業(yè)過程中

1、作業(yè)時，專職瓦檢員全程監(jiān)測作業(yè)場所的有害氣體濃度。當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時、巷道煤塵飛揚(yáng)或停風(fēng)時，立即停止作業(yè)。專職安監(jiān)員必須全程監(jiān)督檢查施焊地點(diǎn)周圍的安全狀況及安全技術(shù)措施的落實(shí)情況。

2、電氣焊作業(yè)時，灑水人員要及時撲滅明火，發(fā)現(xiàn)火災(zāi)隱患，必須立即進(jìn)行處理。滅火器必須放置在作業(yè)地點(diǎn)上風(fēng)側(cè)5m范圍內(nèi)人員容易到達(dá)的地點(diǎn)，需要時，灑水人員和施焊人員可立即拿到。

3、施焊人員必須佩帶專用手套、焊帽或?qū)Ｓ梅雷o(hù)眼鏡，衣領(lǐng)袖口必須全部扎緊；必須背風(fēng)作業(yè)，風(fēng)大時上風(fēng)側(cè)應(yīng)設(shè)擋風(fēng)設(shè)施，下風(fēng)側(cè)設(shè)檔火星焊渣設(shè)施。工作過程中一定要站穩(wěn)站實(shí)。

4、作業(yè)暫停時，施焊人員必須及時切斷電源和氣源。

四、后期處理

1、電氣焊作業(yè)結(jié)束后，施焊人員必須及時切斷電源和氣源，作業(yè)人員必須對施工現(xiàn)場進(jìn)行徹底清理，噴灑水人員再次用水噴灑，留守人員在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)1小時，發(fā)現(xiàn)異常，立即處理，確認(rèn)無起火危險或其它異常后，匯報作業(yè)負(fù)責(zé)人后方可離開作業(yè)現(xiàn)場。

2、必須將電氣焊設(shè)備、工具等全部回收地面，不得在井下存放。

3、帶火人員入井前和升井后必須向井口檢身人員匯報火種使用情況。

五、其他規(guī)定

1、電氣焊作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行一焊一審批制度，一份審批過的措施只能在作業(yè)地點(diǎn)使用一次。措施一式四份，審批完成后送安監(jiān)科、通風(fēng)組、調(diào)度室備案一份，施焊人員隨身攜帶一份；審批完成并遞送各部門備案后方可作業(yè)。

2、作業(yè)單位要嚴(yán)格執(zhí)行電氣焊作業(yè)現(xiàn)場向調(diào)度室匯報制度，即：電氣焊作業(yè)前、電氣焊結(jié)束時、電氣焊結(jié)束后1小時，調(diào)度室值班人員要做好記錄。

匯報內(nèi)容：電氣焊作業(yè)前，由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人向調(diào)度室匯報，確認(rèn)現(xiàn)場相關(guān)人員全部到位，現(xiàn)場氣體及工作環(huán)境符合要求，措施落實(shí)到位，具備作業(yè)條件，跟班礦領(lǐng)導(dǎo)已經(jīng)現(xiàn)場檢查確認(rèn)，申請作業(yè)。電氣焊結(jié)束時，由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人向調(diào)度室匯報，作業(yè)結(jié)束，清理現(xiàn)場情況，現(xiàn)場已按照措施清理完畢，留守人員為文紅軍 。電氣焊結(jié)束后1小時，由留守人員向調(diào)度室匯報，現(xiàn)場無遺留火種及其它隱患，電氣焊作業(yè)結(jié)束。

3、電氣焊作業(yè)完畢后，必須在8小時內(nèi)將措施原件交礦安全管理部門統(tǒng)一存檔。

4、違反本制度進(jìn)行電氣焊作業(yè)時，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，要立即制止，并參照《榆林神華能源有限責(zé)任公司安全管理獎罰辦法》進(jìn)行處罰。

六、危險源辨識

施工單位在措施編制前要到作業(yè)地點(diǎn)現(xiàn)場堪察，根據(jù)具體施工現(xiàn)場環(huán)境、施工工藝進(jìn)行針對性危險源辨識，并將措施編制在前面內(nèi)容中。在施工前，根據(jù)工作現(xiàn)場辨識出新的特殊危險源及要求補(bǔ)充如下：

1、電氣焊作業(yè)前未清理附近易燃易爆物，造成火災(zāi)爆炸事故。

2、未準(zhǔn)備消防器材或準(zhǔn)備不齊全，發(fā)生燃燒后不能及時熄滅或遏制火勢，擴(kuò)大受害范圍，增加事故后果。

3、氧氣瓶、乙炔瓶放置距離過近，氣體外泄會導(dǎo)致燃燒爆炸。

4、操作前未佩戴合格的防護(hù)用具,造成人員燒傷、灼傷。

5、磕焊渣時高溫焊渣飛濺，造成人員傷害。

6、氧焊接時未檢查氣瓶氣帶安全閥是否完好，未檢查儀表、割具是否完好,造成人員傷害。

7、電氣焊作業(yè)結(jié)束后，未對現(xiàn)場進(jìn)行徹底清理，未設(shè)置留守人員，造成火災(zāi)。

第5篇 井下使用電氣焊作業(yè)安全技術(shù)措施

為了確保井下使用氧氣焊作業(yè)人員和設(shè)備安全，根據(jù)__煤礦發(fā)《電氣焊作業(yè)和編制安全技術(shù)措施有關(guān)規(guī)定》、《煤礦安全規(guī)程》第733條、__管理科發(fā)《井下電氣焊作業(yè)》考核辦法，以及我礦“一通三防”的有關(guān)規(guī)定，特制定以下安全技術(shù)措施，請施工人員嚴(yán)格遵照執(zhí)行。

一、氧氣焊工作地點(diǎn)、時間及內(nèi)容

1、工作地點(diǎn)：____順槽及煤倉上口

2、工作時間：____年__月_日

3、工作內(nèi)容：______

二、人員組織

1、施工負(fù)責(zé)人：__

2、現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人：__

3、氧氣焊工：___

4、瓦檢員：

三、電焊機(jī)下放路徑

副井-____大巷-____-____-____-____ -____順槽-____

回收路徑與下方路徑相反。

四、安全技術(shù)措施

ⅰ、電氣焊裝運(yùn)過程中的安全技術(shù)措施

1、下放井下使用的氧氣瓶、乙炔瓶必須完好，嚴(yán)禁將漏氣的氧氣瓶、乙炔瓶運(yùn)往井下。乙炔、氧氣表帶不得有破損、漏氣現(xiàn)象，各個連接處不得粘有油脂。

2、運(yùn)輸氧氣焊物品時，氧氣瓶、乙炔瓶要分車裝運(yùn)。在井下軌道大巷用電機(jī)車?yán)\(yùn)時，兩瓶間要有5米以上間隔，并且兩瓶在運(yùn)輸過程中必須采取相應(yīng)的固定措施。

3、運(yùn)送入井時，必須安排專人在____順槽車場煤門等待接收所下放的電氣焊設(shè)備、工具。

ⅱ、電氣焊作業(yè)過程中的安全技術(shù)措施

1、施工前，所有參與施工人員必須學(xué)習(xí)本措施并簽名，并在現(xiàn)場要嚴(yán)格遵照落實(shí)。

2、使用電氣焊作業(yè)的人員，必須為本工種經(jīng)過專門培訓(xùn)并取得合格操作證的人員操作，嚴(yán)禁其他人員進(jìn)行操作或頂替。作業(yè)人員必須熟練掌握氧氣焊作業(yè)的各個環(huán)節(jié)，熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。

3、施工現(xiàn)場必須有指定的專職瓦斯檢查員、安全監(jiān)察員和現(xiàn)場作業(yè)指揮跟班隊(duì)長，以上人員按規(guī)定對施工現(xiàn)場進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)護(hù)檢查，在確定無任何隱患后方可開工。

4、施工地點(diǎn)必須通風(fēng)良好，無易燃、易爆物品，并對重要設(shè)備進(jìn)行遮蓋。瓦檢員應(yīng)當(dāng)跟蹤檢查風(fēng)流中瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛瘸迺r（大于0.5%），必須停止作業(yè)。施工地點(diǎn)附近20米范圍內(nèi)應(yīng)為不燃性支護(hù)材料，巷道頂部和支護(hù)背板后無瓦斯積存。施工過程中，瓦斯檢查員必須至少每隔15分鐘對以上地點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測。

5、施工前，必須切斷附皮帶機(jī)及近機(jī)械設(shè)備電源，并懸掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”警示牌。

6、操作前，作業(yè)人員要按照規(guī)定穿好工作服，戴好工作帽和手套，防止弧光傷害，防止?fàn)C傷。

7、施工前，施工人員及施工負(fù)責(zé)人必須詳細(xì)檢查以下各項(xiàng)：電焊機(jī)、纜線、氧氣瓶、乙炔瓶、氧氣帶、乙炔帶、減壓閥、割槍、接頭等，必須確認(rèn)完好、無漏氣現(xiàn)象后方可投入使用；

8、施工地點(diǎn)有供水管或足夠的水源，專人負(fù)責(zé)灑水。施工前必須沖洗施工地點(diǎn)20米范圍內(nèi)巷道和焊接設(shè)備上的煤塵，不得有煤塵超標(biāo)。

9、施工時，氧氣瓶、乙炔瓶之間的距離不得小于10米，乙炔瓶立放。

10、作業(yè)過程中，必須指定專人對施工操作完成部位及施工現(xiàn)場附近灑水，保證不引燃其它易燃物；施工地點(diǎn)必須備用兩臺干粉滅火器，否則應(yīng)當(dāng)備有相應(yīng)功能的滅火器材。

11、若因煤爆聲、礦壓沖擊等產(chǎn)生煤塵時，必須立即停止作業(yè)，待煤塵完全吹散，再次灑水后，方可進(jìn)行作業(yè)。

12、中途休息，再次作業(yè)時，不準(zhǔn)由他人頂替和隨意操作；瓦檢員必需重新檢查瓦斯?jié)舛?，保證風(fēng)流暢通，確保人員安全。

13、施工單位要嚴(yán)格按照措施規(guī)定的施工時間、地點(diǎn)及內(nèi)容進(jìn)行作業(yè)，不得隨意變更，搭接焊接物件，不得超范圍進(jìn)行作業(yè)。

14、敲渣時要小心，防止?fàn)C傷臉部和眼睛。

15、施工完畢后，作業(yè)人員要對周圍全面檢查，并對操作設(shè)備、工作地點(diǎn)再次灑水，并有專人在工作地點(diǎn)檢查至少1小時，發(fā)現(xiàn)異狀，立即處理。在1小時之后，沒有任何發(fā)火征兆時方可撤人。

16、在安全技術(shù)措施所規(guī)定的施工時間內(nèi)，隔班或隔日進(jìn)行作業(yè)的，氧氣焊物品需要在井下存放時，應(yīng)當(dāng)存放在有關(guān)部門指定的存放地點(diǎn)，每班指定專人看守，并視為重點(diǎn)崗位。

17、電氣焊作業(yè)時，作業(yè)人員必須嚴(yán)格按照特殊工種崗位操作規(guī)范進(jìn)行施工，嚴(yán)禁違章作業(yè)。

18、施工負(fù)責(zé)人要自始自終現(xiàn)場指揮，合理調(diào)配人員，確保工程質(zhì)量及施工安全。

19、凡參加施工人員必須學(xué)習(xí)遵照執(zhí)行本措施并簽名。

20、未盡事宜嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第6篇 臨時電氣焊作業(yè)安全技術(shù)措施

為保障井下生產(chǎn)系統(tǒng)安全生產(chǎn)，防止電、氣焊（割）引發(fā)火災(zāi)、瓦斯、煤塵爆炸等事故，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》等相關(guān)要求，特制定本安全技術(shù)措施。

一、人員安排與職責(zé)

1、指定專人為現(xiàn)場電、氣焊（割）作業(yè)負(fù)責(zé)人。作業(yè)負(fù)責(zé)人在作業(yè)前、結(jié)束時向調(diào)度室，調(diào)度室值班人員要做好記錄。作業(yè)過程中全程監(jiān)督、檢查、驗(yàn)收。

2、瓦檢員全程監(jiān)測作業(yè)地點(diǎn)20米范圍內(nèi)氣體濃度，瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時禁止電、氣焊（割）作業(yè)。

3、保安員全程監(jiān)督檢查作業(yè)地點(diǎn)周圍的安全狀況及安全技術(shù)措施的執(zhí)行情況。

4、施焊人員在作業(yè)前檢查確認(rèn)作業(yè)點(diǎn)氣體符合標(biāo)準(zhǔn)時方要開始作業(yè)，作業(yè)中將儀器放在合適的位置，隨時測量。按工藝要求進(jìn)行相應(yīng)的電、氣焊（割）作業(yè)。

5、參與電、氣焊（割）作業(yè)的其他人員（見措施現(xiàn)場貫徹簽字欄），配合電、氣焊（割）工作和做好滅火準(zhǔn)備工作。

6、灑水人員（可由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人兼）在電、氣焊（割）過程中及時向作業(yè)點(diǎn)周圍灑水，防止火星擴(kuò)散；電、氣焊（割）工作完成后，工作地點(diǎn)必須再次用水噴灑，確保無火星殘留。

7、焊后留守人員隊(duì)長、保安員、瓦檢員，在電、氣焊（割）作業(yè)結(jié)束后一小時內(nèi)現(xiàn)場檢查，發(fā)現(xiàn)異常，立即處理。一小時后，作業(yè)地點(diǎn)無異常，及時向生產(chǎn)指揮中心匯報。

8、攜帶火柴人員負(fù)責(zé)保管好火柴，負(fù)責(zé)向井口檢身人員匯報火種使用情況，并接受檢查。

二、電、氣焊（割）刮板作業(yè)的安全措施：

(1).電、氣焊（割）運(yùn)輸設(shè)備的運(yùn)動部位時，必須按停送電制度由專人停電并在控制開關(guān)上掛“有人作業(yè)，禁止合閘”警示牌后，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

(2).檢查作業(yè)地點(diǎn)的液壓支架、棚梁、煤壁、頂板等是否安全可靠，無問題后方可進(jìn)行電、氣焊（割）；嚴(yán)禁在刮板機(jī)道上行走作業(yè)，如果必須進(jìn)入機(jī)道作業(yè)時，必須設(shè)人監(jiān)護(hù)頂板。

(3).電、氣焊（割）過程中，如需要斷、接刮板鏈時，必須使用緊鏈裝置進(jìn)行操作，整個機(jī)道上不得有人，并將抱閘裝置可靠抱死，采取可靠的防范措施后，方可進(jìn)入機(jī)道進(jìn)行操作。

三、電、氣焊（割）作業(yè)前：

1、該安全技術(shù)措施只允許本次、本班電、氣焊（割）作業(yè)，嚴(yán)禁用于其它電、氣焊（割）作業(yè)，跨班作業(yè)，參加人員出現(xiàn)變更時，必須重新審批安全技術(shù)措施。

2、電、氣焊（割）作業(yè)前，措施編制人應(yīng)組織有關(guān)人員貫徹學(xué)習(xí)已審批過的安全技術(shù)措施并簽字。電、氣焊（割）作業(yè)人員必須隨身攜帶審批后的安全技術(shù)措施，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、瓦斯檢查員、保安員、施焊人員、噴灑水人員、焊后留守人員、作業(yè)時間、地點(diǎn)、工作內(nèi)容要與安全技術(shù)措施一一對應(yīng)。

3、氧氣瓶和乙炔瓶要求分裝分運(yùn)，不得同油脂、易燃易爆品同車運(yùn)送，裝運(yùn)過程必須輕裝輕放、支墊平穩(wěn)、綁扎牢靠，防止拋摔、滾動，氣瓶上震膠圈必須齊全完好，搬運(yùn)前安全帽必須擰緊。

4、氧氣瓶和乙炔瓶必須放在焊割點(diǎn)進(jìn)風(fēng)側(cè)10米以外，同時氧氣瓶和乙炔瓶之間的距離不得小于7米。

5、氣瓶必須裝置安全帽、減壓器、止回閥。減壓器上應(yīng)當(dāng)設(shè)有安全閥。使用的氣瓶必須直立放置，使用焊槍和氣管必須完好，不得出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象。

6、氣割用具必需完好，氣帶接頭連接處使用專用卡子固定可靠，不得用鐵絲代替。

7、焊割設(shè)備的氣瓶連接處、膠管接頭、回火防止器和減壓器不得沾染油脂，以防遇氧燃燒爆炸。發(fā)現(xiàn)焊割設(shè)備漏氣或密封不嚴(yán)時，必須立即停止作業(yè)。

8、當(dāng)氧氣瓶、乙炔瓶壓力表損壞或失靈，必須立即停止作業(yè)并更換。

9、焊割地點(diǎn)必須選擇在頂板完整、支護(hù)完好，無浮煤、無易燃易爆物品處，頂板鱗皮、片幫必須處理徹底，必要時設(shè)臨時支護(hù)。作業(yè)現(xiàn)場必須通風(fēng)良好，整個焊割過程不得停風(fēng)，如若停風(fēng)無論瓦斯?jié)舛榷嗌俦仨毩⒓赐Ｖ购父睢?/p>

10、電、氣焊（割）作業(yè)前，應(yīng)清除焊割地點(diǎn)前后10米范圍內(nèi)的易燃易爆物品，對無法清除的易燃物，必須采取灑水等防火措施，且用不燃性材料接受火星。

11、電、氣焊（割）作業(yè)地點(diǎn)必須至少備有兩具8kg干粉滅火器、0.2m3滅火砂，有供水條件的地點(diǎn)，必須將水管引至作業(yè)地點(diǎn)，無供水條件的地點(diǎn)，必須準(zhǔn)備不少于50升的滅火水。由專人負(fù)責(zé)灑水滅火。

12、電、氣焊（割）設(shè)備及工具必須完好，作業(yè)時焊機(jī)外殼必須接地，焊把線和地線必須到位。

13、焊工必須持證上崗，未取得電、氣焊（割）作業(yè)資格證的人員不得作業(yè)；現(xiàn)場負(fù)責(zé)人和施焊人員必須隨身攜帶便攜式瓦斯檢查報警儀，便攜儀報警點(diǎn)為0.5%；現(xiàn)場作業(yè)人員必須具備一定的消防安全知識，能熟練使用消防滅火器材。

14、必須在通風(fēng)良好的地點(diǎn)進(jìn)行電、氣焊（割）作業(yè)，并在作業(yè)地點(diǎn)懸掛電、氣焊（割）專用便攜式甲烷檢測報警儀（報警點(diǎn)0.5%）。風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%，只有在檢查證明作業(yè)地點(diǎn)附近20米范圍內(nèi)無瓦斯積存時，方可進(jìn)行作業(yè)。

15、現(xiàn)場經(jīng)保安員、瓦檢員、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人確認(rèn)安全后，由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人確認(rèn)方可開始作業(yè)。

16、施焊地點(diǎn)不得有其他人員。

四、電、氣焊（割）作業(yè)過程中

1、作業(yè)時，專職瓦檢員全程監(jiān)測作業(yè)場所的有害氣體濃度。當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時、巷道煤塵飛揚(yáng)或停風(fēng)時，立即停止作業(yè)。專職保安員必須全程監(jiān)督檢查施焊地點(diǎn)周圍的安全狀況及安全技術(shù)措施的落實(shí)情況。

2、電、氣焊（割）作業(yè)時，灑水人員要及時撲滅明火，發(fā)現(xiàn)火災(zāi)隱患，必須立即進(jìn)行處理。滅火器必須放置在作業(yè)地點(diǎn)旁邊，需要時，灑水人員和施焊人員可立即拿到。

3、施焊人員必須佩帶專用手套、焊帽或?qū)Ｓ梅雷o(hù)眼鏡，衣領(lǐng)袖口必須全部扎緊；必須背風(fēng)作業(yè)，風(fēng)大時應(yīng)設(shè)擋風(fēng)設(shè)施，工作過程中一定要站穩(wěn)站實(shí)。

4、作業(yè)暫停時，施焊人員必須及時切斷電源和氣源。

五、后期處理

1、電、氣焊（割）作業(yè)結(jié)束后，施焊人員必須及時切斷電源和氣源，作業(yè)人員必須對施工現(xiàn)場進(jìn)行徹底清理，噴灑水人員再次用水噴灑，留守人員在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)1小時，發(fā)現(xiàn)異常，立即處理，確認(rèn)無起火危險或其它異常后，匯報作業(yè)負(fù)責(zé)人后方可離開作業(yè)現(xiàn)場。

2、必須將電、氣焊（割）設(shè)備、工具等全部回收到指定地點(diǎn)保管好，不得隨意存放。

第7篇 煤礦井下電氣焊作業(yè)安全技術(shù)措施

為了保證礦井安全生產(chǎn)，防止電焊、氣焊、氣割和噴燈焊接（以下簡稱電氣焊）作業(yè)引發(fā)火災(zāi)和瓦斯、煤塵爆炸事故，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定，制定本制度及措施。

第一條電氣焊作業(yè)必須制定詳細(xì)的安全技術(shù)措施，并有專職瓦檢員、安監(jiān)員現(xiàn)場監(jiān)督檢查。

第二條每班內(nèi)只允許有一個地點(diǎn)進(jìn)行電氣焊作業(yè)。

第三條有條件拆裝運(yùn)輸?shù)脑O(shè)備、部件需要動用電氣焊維修時，必須升井進(jìn)行，不得在井下維修。

第四條設(shè)備安裝需要進(jìn)行電氣焊作業(yè)時，必須在設(shè)備入井前進(jìn)行，不得在井下進(jìn)行電氣焊作業(yè)。

第五條能夠移至全負(fù)壓通風(fēng)區(qū)域進(jìn)行的電氣焊作業(yè)，必須移至全負(fù)壓通風(fēng)區(qū)域進(jìn)行。

第六條電氣焊安全技術(shù)措施必須由礦機(jī)電、通風(fēng)、安監(jiān)、調(diào)度和監(jiān)理公司等部門審查，由礦總工程師審批。

第七條電氣焊安全技術(shù)措施中應(yīng)明確施工時間（計(jì)劃）、地點(diǎn)、作業(yè)內(nèi)容、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、專職瓦斯檢查員、安監(jiān)員、施焊人員、噴灑水人員、焊后留守人員和攜帶火種人員。

第八條一個措施只能在一個地點(diǎn)使用一次，嚴(yán)禁一個措施多次使用。

第九條進(jìn)行電氣焊作業(yè)有可能影響到相關(guān)聯(lián)單位的設(shè)備、設(shè)施或場所安全時，施工單位應(yīng)在作業(yè)前以書面形式通知關(guān)聯(lián)單位，以便關(guān)聯(lián)單位做好防范措施。

第十條電氣焊作業(yè)人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，持證上崗。未取得電氣焊作業(yè)資格證的人員不得作業(yè)。

第十一條電氣焊作業(yè)前，作業(yè)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)組織有關(guān)作業(yè)人員貫徹學(xué)習(xí)已審批過的安全技術(shù)措施并簽字。

第十二條電氣焊割作業(yè)前，施工單位應(yīng)到礦調(diào)度室進(jìn)行登記，調(diào)度人員應(yīng)對電氣焊作業(yè)地點(diǎn)附近的設(shè)備、設(shè)施運(yùn)行狀態(tài)統(tǒng)一協(xié)調(diào)，以保證作業(yè)安全。電氣焊作業(yè)結(jié)束后，作業(yè)負(fù)責(zé)人要在觀察1小時以后及時匯報調(diào)度室，調(diào)度員要做好記錄。

第十三條作業(yè)人員必須隨身攜帶審批后的安全技術(shù)措施，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、瓦斯檢查員、安監(jiān)員、施焊人員、噴灑水人員、焊后留守人員、攜帶火種人員、作業(yè)時間、地點(diǎn)、工作內(nèi)容要與安全技術(shù)措施一一對應(yīng)，以上任何一項(xiàng)發(fā)生變化時，必須重新審批措施。

第十四條電氣焊作業(yè)地點(diǎn)必須配備消防器材。應(yīng)至少備有兩具4kg干粉滅火器和0.2m3的滅火砂，并有可靠的滅火水管，由噴灑水人員負(fù)責(zé)噴灑水。

第十五條電氣焊作業(yè)前及作業(yè)過程中，瓦斯檢查員必須全程監(jiān)測作業(yè)場所有害氣體濃度。當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時，立即停止作業(yè)。安監(jiān)員必須全程監(jiān)督檢查施焊地點(diǎn)周圍的安全狀況及安全技術(shù)措施的落實(shí)情況。攜帶火種人員入井和升井都必須向井口檢身人員匯報火種（只允許使用火柴）使用情況。

第十六條嚴(yán)禁在有壓力液體或壓力氣體的容器、管道，帶電設(shè)備以及正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械上進(jìn)行電氣焊。

第十七條進(jìn)入設(shè)備或容器內(nèi)部作業(yè)時，施焊人員要穿干燥工作服和絕緣鞋，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。禁止將泄露乙炔氣的焊炬、割炬攜帶到設(shè)備內(nèi)和容器內(nèi)，以防混合氣體遇明火爆炸。

第十八條電氣焊設(shè)備及工具必須完好、絕緣良好。焊機(jī)外殼必須接地，必須雙線作業(yè)。

第十九條電氣焊作業(yè)時，應(yīng)在工作地點(diǎn)及其附近設(shè)置不燃性材料接受火星、焊渣等高溫物品，并及時撲滅明火。

第二十條電氣焊工作完畢或暫停時，施焊人員必須及時切斷電源、氣源。工作完畢后，作業(yè)人員必須對施工現(xiàn)場進(jìn)行徹底清理，噴灑水人員再次用水噴灑，并由焊后留守人員在工作地點(diǎn)檢查1小時，確認(rèn)無起火危險或其它異常后，方可離開作業(yè)現(xiàn)場。

第二十一條電氣焊作業(yè)完畢后，相關(guān)設(shè)備、工具等必須全部回收并及時運(yùn)至地面存放，不得在井下存放。

第二十二條井口房，地面煤倉內(nèi)等可能有粉塵或瓦斯積聚的地方進(jìn)行電氣焊作業(yè)，視同于井下作業(yè)。

第二十三條電氣焊作業(yè)安全技術(shù)措施，要按照附件的統(tǒng)一格式和要求進(jìn)行編寫，作業(yè)完成后措施必須交由施焊地點(diǎn)所在單位安全管理部門統(tǒng)一存檔。

第二十四條違反本制度進(jìn)行電氣焊作業(yè)時，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，要立即制止，并參照《磨盤田煤礦安全處罰管理辦法》進(jìn)行處罰。

第二十六條本制度從下發(fā)之日起執(zhí)行。

磨盤田煤礦通風(fēng)科

2014年1月10日

電氣焊作業(yè)安全技術(shù)措施

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第8篇 電氣焊作業(yè)安全技術(shù)措施

1. 作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，并且持證上崗。

2. 現(xiàn)場作業(yè)人員必須具備一定消防安全知識，能熟練使用消防滅火器材。

3. 作業(yè)時跟班領(lǐng)導(dǎo)一定要進(jìn)行現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，在現(xiàn)場將措施落實(shí)到位，并指定專人在場檢查和監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報。

4. 焊、割等設(shè)備的運(yùn)輸執(zhí)行有關(guān)運(yùn)輸安全措施。氧氣瓶、乙炔瓶在裝卸、運(yùn)輸時不得同油脂、易燃、易爆物品同車，必須輕裝輕放、綁扎牢固，防止?jié)L動。氧氣瓶上應(yīng)裝設(shè)防震膠圈，搬運(yùn)前檢查安全帽是否擰緊。

5. 工作場所必須選擇在安全地點(diǎn)，頂板鱗皮、片幫必須處理徹底，必要時設(shè)臨時支護(hù)，在綜采工作面作業(yè)必須將護(hù)幫打出去。

6. 電焊、氣割和噴燈焊接等工作地點(diǎn)的前后兩端各10m的井巷范圍內(nèi)，不能有液壓油、機(jī)油、棉紗、風(fēng)筒等易燃易爆物品，應(yīng)是不燃性材料支護(hù)，并應(yīng)有供水管路，有專人負(fù)責(zé)噴水。上述工作地點(diǎn)應(yīng)至少備有２個干粉滅火器和0.2m3滅火砂。

7. 作業(yè)之前利用清水對作業(yè)地點(diǎn)10米內(nèi)煤塵、浮煤進(jìn)行沖洗清理，氣割、焊接結(jié)束后再次沖洗。

8. 在井口房、井筒和傾斜巷道內(nèi)進(jìn)行電焊、氣割和噴燈焊接等工作時，必須在工作地點(diǎn)的下方用不燃性材料設(shè)施接受火星。

9. 電焊、氣割和噴燈焊接等工作地點(diǎn)，作業(yè)過程中要求安監(jiān)員和瓦檢員在現(xiàn)場監(jiān)督檢查，并且瓦檢員每隔一小時測一次瓦斯?jié)舛龋鳂I(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛却笥?.5%時不得作業(yè)。

10. 瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%，只有在檢查證明作業(yè)地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)巷道頂部和支護(hù)背板后無瓦斯積存時，方可進(jìn)行作業(yè)。

11. 電焊和氣割操作人員必須佩帶專用手套、焊帽或?qū)Ｓ梅雷o(hù)眼鏡，衣領(lǐng)袖口必須全部扎緊。

12. 所有使用電焊設(shè)備必須完好，接線符合完好標(biāo)準(zhǔn)。氣割用具必須完好，氣帶接頭連接處使用專用卡子固定可靠，不得用鐵絲代替。

13. 氣割使用的氧氣、乙炔瓶，間距必須保持在5米以上，。

14. 使用電焊、氣割時一定注意不得損壞設(shè)備其它部分，電纜管線等易燃物品，要用不燃性材料保護(hù)好。

15. 在設(shè)備上焊接時，必須小心注意，防止損壞軸承、襯套、齒輪箱、鉸接點(diǎn)和電機(jī)等。

16. 在設(shè)備、開關(guān)等物體上焊接時必須停電后方可焊接。

17. 在皮帶機(jī)上方焊接時，帶面必須用不燃性材料進(jìn)行保護(hù)。

18. 焊接時一定要把接地點(diǎn)設(shè)在盡量靠近焊接的地點(diǎn)，這樣可以防止這些地方的潤滑劑在焊接電流的作用下發(fā)生分解，并防止軸承過熱。同時防止電流通過軸承或齒輪在焊接中產(chǎn)生電弧，從而點(diǎn)焊在一起。

19. 焊機(jī)接地點(diǎn)絕對不要接在液壓油缸的活塞桿上，因?yàn)殡娀诨钊麠U上造成點(diǎn)蝕坑。

20. 電焊、氣割和噴燈焊接等工作完畢后，工作地點(diǎn)應(yīng)再次用水噴灑，并應(yīng)有專人在工作地點(diǎn)檢查1h，發(fā)現(xiàn)異狀，立即處理。

21. 電焊、氣割和噴燈焊接等工作完畢后，相關(guān)設(shè)備、工具等不得存放在施工現(xiàn)場，必須全部回收。

第9篇 冬季電氣焊作業(yè)施工安全技術(shù)措施方案

第一章 編制目的及依據(jù)

一、編制目的

根據(jù)《工程冬期施工規(guī)程》（jgj104-97）的規(guī)定，室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃即進(jìn)入冬期施工；當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定高于5℃ 時解除冬期施工。我地的冬期施工起止日期，一般為12月1日至第二年3月1日，截止日期可經(jīng)實(shí)測確定。

為保障冬季各施工項(xiàng)目安全、優(yōu)質(zhì)、高效的運(yùn)行，保障施工機(jī)械、設(shè)備不受意外損壞，保障人身健康與財(cái)產(chǎn)安全，做到防患于未然，結(jié)合我隊(duì)實(shí)際情況和冬季氣溫特點(diǎn)，特制定本措施。

二、編制依據(jù)

1、 國家電網(wǎng)公司《電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》

2、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》

3、《中建股份安全管理手冊》2009-364

4、《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》（電力工程部分2006年版）

第二章 施工準(zhǔn)備

一、主要施工項(xiàng)目

1、高壓配電柜安裝及連接電纜的敷設(shè)

2、管道法蘭基管支架焊接

3、給排水和消防工程的管道套管預(yù)留

4、加工場地的預(yù)制工作

二、冬季施工生產(chǎn)的準(zhǔn)備工作

1、冬季施工技術(shù)準(zhǔn)備

1.1確定冬季施工項(xiàng)目，計(jì)算冬季施工工程量。

1.2冬季施工前進(jìn)行安全交底及技術(shù)交底。

1.3現(xiàn)場施工條件變化或方案實(shí)施過程中需要變化，按技術(shù)管理制度辦理施工變更方案和變更手續(xù)。

2、施工場地的準(zhǔn)備工作

2.1場積水、對施工現(xiàn)場進(jìn)行必要的修整，截?cái)嗔魅氍F(xiàn)場的水源，做好排水措施，消除現(xiàn)場施工用水、用汽造成場地結(jié)冰現(xiàn)象。

2.2地積雪清掃后，不應(yīng)放在機(jī)電設(shè)備、構(gòu)件堆放場地附近。

2.3防道路的暢通。

3、冬季施工資源準(zhǔn)備

3.1上水管、消火栓井應(yīng)做好保溫。

3.2原材料加熱設(shè)備、設(shè)施的進(jìn)場、搭設(shè)，如拌和水加熱設(shè)備。

3.3保溫材料的選擇

冬期施工所用的保溫材料要求其保溫性能好、價格便宜、就地取材。有的要求具有良好的防火性能。

3.4各期施工儀器儀表準(zhǔn)備

3.5配備必要的防寒勞保用品。

3.6現(xiàn)場適量設(shè)置取暖點(diǎn)。

3.7照明充足、電氣設(shè)備完好。

3.8 消防器材完好。

第三章 施工措施及安全要求

一、施工措施

1、焊接及防火措施

1.1氣溫低于-5℃進(jìn)行露天作業(yè)時，施工現(xiàn)場附近應(yīng)設(shè)取暖休息室，取暖設(shè)施應(yīng)符合防火規(guī)定,施工采暖供熱設(shè)施必須懸掛明顯標(biāo)志,防止人員燙傷。

1.2對取暖設(shè)施進(jìn)行全面檢查并加強(qiáng)用火管理，及時清除火源周圍的易燃物。

1.3施工現(xiàn)場嚴(yán)禁用明火或碘鎢燈取暖，防止火災(zāi)發(fā)生。

1.4由于冬季用電負(fù)荷增大，電工應(yīng)對有關(guān)線路進(jìn)行全面檢查，并清除周圍的易燃物，以防發(fā)生電起火現(xiàn)象。

1.5在易燃、易爆、配電設(shè)施區(qū)域應(yīng)掛標(biāo)志牌和警示牌。

1.6電火焊作業(yè)應(yīng)檢查周圍及下方有無易燃物，并采取可靠的措施，下班前必須檢查火種是否全部熄滅，確認(rèn)無誤后可離開。

1.7焊接鋼筋應(yīng)盡量安排在室內(nèi)進(jìn)行,如必須在室外焊接,則環(huán)境溫度不宜太低,在風(fēng)雪天氣時,還應(yīng)有一定的遮蔽措施.焊接未冷卻的接頭,嚴(yán)禁碰到冰雪.

1.8不宜在雨、雪或大風(fēng)等天氣進(jìn)行露天焊接，如確實(shí)需要時，應(yīng)采取遮蔽，防止靜電及火花飛濺的措施。

2??? 氧焊氣割

2.1 氧氣瓶的使用

2.1.1氣瓶使用前，進(jìn)行外部檢查，其重點(diǎn)是瓶閥、接管螺絲、減壓器等是否有缺陷，如發(fā)現(xiàn)有漏氣，滑扣等不正常情況，應(yīng)及時報請維修，切忌自行處理。查漏切忌用明火的方法。

2.1.2?? 氣瓶內(nèi)氣體不得用盡，至少要保留1-3公斤（0.1-0.3mpa）的瓶壓。

2.1.3?? 冬季，瓶閥、減壓器凍結(jié)時，可用熱水或水蒸氣解凍，嚴(yán)禁用火烘或用鐵器猛擊。

2.1.4?? 在運(yùn)輸、貯存和使用中，必須避免氣瓶受劇烈震動或碰撞沖擊，尤其是冬天，瓶體金屬更易發(fā)生脆裂爆炸。搬運(yùn)時應(yīng)使用專門的抬架或小車，禁止用起重機(jī)械直接吊運(yùn)鋼瓶。在運(yùn)輸和貯存中必須戴有瓶帽和護(hù)圈。

2.1.5 氧氣瓶、乙炔瓶要保持至少8m的距離，氣瓶和明火的距離不得小于10m，以防發(fā)生爆炸事故。

2.1.6? 氣瓶與電焊在同一地點(diǎn)使用時，如果氣瓶有帶電的可能性時，瓶底應(yīng)墊絕緣物以防氣閥帶電。與氣瓶接觸的管道和設(shè)備要有接地裝置，防止產(chǎn)生靜電造成燃燒或爆炸。

2.1.7??? 氧氣瓶閥、減壓器、膠管均不得沾有油脂，以防氧化燃燒，氧氣瓶不得與油脂類物質(zhì)、可燃?xì)怃撈客囘\(yùn)輸。

2.2 乙炔瓶的使用

2.2.1 乙炔瓶不得放在橡膠板、塑料板等絕緣物上以及高壓線下，以便可以隨時導(dǎo)除靜電。在小車上運(yùn)輸時，小車應(yīng)裝有落地鐵鏈；

2.2.2? 必須使用專用的乙炔減壓器和回火防止器。乙炔減壓器的輸出壓力不得超過0.15mpa，作業(yè)完成后必須立即卸下減壓器、回火防止器并妥善保存；

2.2.3 乙炔瓶不得與氧氣瓶同車運(yùn)輸，在通風(fēng)的庫內(nèi)貯存時，要與氧氣瓶、油脂類物質(zhì)間隔10米以上；

焊、割時出現(xiàn)回火或有倒吸聲，必須立即關(guān)閉焊、割炬上的乙炔閥，再關(guān)氧氣閥，稍停后，先開氧氣閥把炬內(nèi)的煙灰吹掉后，可恢復(fù)正常使用。

2.2.4工件附近或下方存在有可燃物、易爆物品時，必須清理合格后方能進(jìn)行作業(yè)。

2.2.5 加強(qiáng)個人防護(hù)。作業(yè)時必須穿布工作服、皮工作鞋，皮或紗手套、防護(hù)目鏡等，必要時還應(yīng)戴安全帽。

2.2.6?? 在容積小的倉室，如容器、管道內(nèi)作業(yè)時，點(diǎn)火和熄火應(yīng)在外部進(jìn)行，防止過多的乙炔氣聚集在倉室中發(fā)生意外。

2.2.7??? 對燃料容器的焊、割作業(yè)，必須遵守動火規(guī)定。

2.2.8?? 嚴(yán)禁焊、割未打開孔的密封容器。

3、防滑和防凍措施

3.1霜凍、雨、雪后必須將施工現(xiàn)場清理干凈，腳手架和跳板及走道上的積水、霜雪應(yīng)及時清除并采取防滑措施。

3.2施工區(qū)域的冰雪及時清除，并采取撒沙子等必要的防滑措施。

3.3參加高處作業(yè)的施工人員必須穿防滑鞋，并將安全帶掛在上方牢固可靠的地方。

3.4大風(fēng)及雨、雪后，要檢查腳手架是否有塌陷現(xiàn)象，如有發(fā)生，立即加固。

3.5遇有大雪、大霧、雷雨等惡劣氣候條件時，不得進(jìn)行項(xiàng)目工作。

3.6冬季施工前，施工人員應(yīng)在安全員的組織下，準(zhǔn)備充足的防寒服、棉安全帽等御寒用品，以防冬季施工時發(fā)生人員凍傷事故。

3.7對消防器具應(yīng)進(jìn)行全面檢查，對消防設(shè)施應(yīng)做好保溫防凍措施。

4、設(shè)備防護(hù)措施

4.1各種設(shè)備、儀器應(yīng)有防凍、恒溫設(shè)施，確保其精確度。

4.2露天的貴重設(shè)備（有保護(hù)要求），需搭設(shè)防護(hù)棚或蓋專門的小間。當(dāng)有防凍要求時，防護(hù)棚或小間內(nèi)均應(yīng)有取暖設(shè)備。。

4.3設(shè)備和精密儀器應(yīng)采取特殊保護(hù)措施，防凍、防潮，防止設(shè)備和儀器的損壞。

4.4試驗(yàn)室要保持恒溫和干燥，確保校驗(yàn)設(shè)備的正常使用。

4.5下雨、雪天使用電動工具和電焊必須采取可靠且有效地防觸電措施，使用合格的絕緣手套、絕緣鞋。

4.6對各電氣設(shè)備應(yīng)加強(qiáng)巡視、防塵、防凍、防掛冰、防放電傷人。

4.7各種儀表應(yīng)有防凍、恒溫設(shè)施保持其精密度。

4.8電氣設(shè)備到場后應(yīng)有專人對其負(fù)責(zé)防止小件丟失。精密儀器應(yīng)采用特殊保護(hù)的辦法。

4.9電氣設(shè)備存儲應(yīng)充分考慮到現(xiàn)場天氣環(huán)境的影響。

4.10電氣設(shè)備工作間、配電室嚴(yán)禁使用熱光源，臨時照明電源絕緣檢測應(yīng)合格。

4.11電氣設(shè)備工作間、配電室內(nèi)的包裝箱等易燃、易爆物應(yīng)及時清理。

4.12各電氣工作間、配電室應(yīng)加強(qiáng)管理，以防無關(guān)人員帶入火種或損壞防護(hù)設(shè)施

4.13已安裝完畢未投入運(yùn)行的電氣設(shè)備，做好必要的防護(hù)措施。

4.14已安裝的蓄電池，在氣溫低于5℃時，采取保溫措施，但不得有明火。

4.15真空泵、濾油機(jī)等機(jī)械冬季不用時必須將油、水放凈，防止泵體和管路凍裂。

4.16雨雪天氣不得運(yùn)輸儀表及控制裝置

4.17起重作業(yè)時，應(yīng)注意物體與地面，物體與物體之間的凍結(jié)，大風(fēng)、大雪、大霧天氣禁止吊裝作業(yè)。

4.18對取暖設(shè)施進(jìn)行全面檢查。

5、地線和托架冬季施工措施：

5.1施工過程中動用火焊要注意防風(fēng),保證焊接質(zhì)量，并注意對周圍設(shè)備的防護(hù)。

5.2施工要防止人員砸傷、碰傷，室外施工注意人員防凍。

二、安全要求

1施工前必須進(jìn)行安全及技術(shù)交底，并有簽字記錄。

2所搭腳手架及安全網(wǎng)須經(jīng)驗(yàn)收合格后掛牌使用。每日登高作業(yè)前仔細(xì)檢查腳手架是否牢固可靠，捆綁鐵絲及腳手架板是否完好。

3現(xiàn)場道路以及腳手架、跳板和走道上的積水、霜雪應(yīng)及時清除并采取防滑措施。對消防器具應(yīng)進(jìn)行全面檢查，對消防設(shè)施應(yīng)做好保溫防凍措施。

4高處作業(yè)必須系好安全帶，安全帶應(yīng)掛在上方的牢固可靠處。高處作業(yè)區(qū)周圍的孔洞、溝道等應(yīng)設(shè)蓋板、安全網(wǎng)或圍欄。

5在高處作業(yè)要保持清醒，精心操作，不得站在欄桿外工作或憑借欄桿起吊物件，嚴(yán)禁躺在走道板上休息。

6高處作業(yè)配帶工具包，較大的工具應(yīng)系保險繩。

7上下傳遞材料時應(yīng)用繩子捆綁牢固，緩慢提升,傳遞物品時，嚴(yán)禁拋擲。施工用料隨用隨吊，不得堆放在腳手板上。

8高處作業(yè)點(diǎn)焊的物件不得移動，切割的工件、邊角余料等應(yīng)放置在牢靠的地方或用鐵絲扣牢并有防止墜落的措施。

9在高處所用材料要擺放整齊，必須要有防止墜落和被大風(fēng)卷走的措施。

10在夜間或光線不足的地方進(jìn)行高處作業(yè)，必須設(shè)足夠的照明。

11動用電動工具應(yīng)由合格電工接線，電動工具外殼可靠接地，移動工作地點(diǎn)時應(yīng)可靠斷電。

12焊工持證上崗，并使用操作電焊機(jī)，電焊機(jī)一次側(cè)絕緣處理良好，接線柱壓緊。清除焊接地點(diǎn)周圍易燃易爆品，高處施焊時應(yīng)有防止焊渣迸落的措施。

13施工中應(yīng)盡量減少交叉作業(yè)。必需交叉時，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)事先組織交叉作業(yè)各方，商定各方的施工范圍及安全注意事項(xiàng)。各工序應(yīng)密切配合，施工場地盡量錯開，以減少干擾。無法錯開的垂直交叉作業(yè)，層間必須搭設(shè)嚴(yán)密、牢固的防護(hù)隔離設(shè)施。

第10篇 井下電氣焊作業(yè)安全技術(shù)措施

為保障井下生產(chǎn)系統(tǒng)安全生產(chǎn)，防止電氣焊引發(fā)火災(zāi)、瓦斯、煤塵爆炸等事故，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》及《神東煤炭集團(tuán)公司井下電氣焊作業(yè)管理制度》相關(guān)要求，特制定本安全技術(shù)措施。

一、人員安排與職責(zé)

1.指定為現(xiàn)場電氣焊作業(yè)負(fù)責(zé)人。作業(yè)負(fù)責(zé)人在作業(yè)前、結(jié)束時向調(diào)度室，調(diào)度室值班人員要做好記錄。作業(yè)過程中全程監(jiān)督、檢查、驗(yàn)收。

2.瓦檢員，全程監(jiān)測作業(yè)地點(diǎn)20米范圍內(nèi)氣體濃度，瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時禁止電氣焊作業(yè)。

3.安監(jiān)員，全程監(jiān)督檢查作業(yè)地點(diǎn)周圍的安全狀況及安全技術(shù)措施的執(zhí)行情況。

4.施焊人員，在作業(yè)前檢查確認(rèn)作業(yè)點(diǎn)氣體符合標(biāo)準(zhǔn)時方要開始作業(yè)，作業(yè)中將儀器放在合適的位置，隨時測量。按工藝要求進(jìn)行相應(yīng)的電氣焊作業(yè)。

5.參與電氣焊作業(yè)的其他人員名（見措施現(xiàn)場貫徹簽字欄），配合電氣焊工作和做好滅火準(zhǔn)備工作。

6.灑水人員（可由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人兼），在電氣焊過程中及時向作業(yè)點(diǎn)周圍灑水，防止火星擴(kuò)散；電氣焊工作完成后，工作地點(diǎn)必須再次用水噴灑，確保無火星殘留。

7.焊后留守人員（可由施焊人員兼），在電氣焊作業(yè)結(jié)束后一小時內(nèi)現(xiàn)場檢查，發(fā)現(xiàn)異常，立即處理。一小時后，作業(yè)地點(diǎn)無異常，及時向調(diào)度室匯報。

8.攜帶火柴人員。（必須是安監(jiān)員）負(fù)責(zé)保管好火柴，負(fù)責(zé)向井口檢身人員匯報火種使用情況，并接受檢查。

9.跟班領(lǐng)導(dǎo)，在作業(yè)開始前必須組織作業(yè)人員進(jìn)行最終驗(yàn)收，確認(rèn)安全后現(xiàn)場簽字，方可開始作業(yè)。

10.

11.

二、電氣焊作業(yè)前：

1.該安全技術(shù)措施只允許本次、本班電氣焊作業(yè)，嚴(yán)禁用于其它電氣焊作業(yè)，跨班作業(yè)，參加人員出現(xiàn)變更時，必須重新審批安全技術(shù)措施。

2.電氣焊作業(yè)前，措施編制人應(yīng)組織有關(guān)人員貫徹學(xué)習(xí)已審批過的安全技術(shù)措施并簽字。電氣焊作業(yè)人員必須隨身攜帶審批后的安全技術(shù)措施，跟班領(lǐng)導(dǎo)、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、瓦斯檢查員、安監(jiān)員、施焊人員、噴灑水人員、焊后留守人員、作業(yè)時間、地點(diǎn)、工作內(nèi)容要與安全技術(shù)措施一一對應(yīng)。

3.氧氣瓶和乙炔瓶要求分裝分運(yùn)，不得同油脂、易燃易爆品同車運(yùn)送，裝運(yùn)過程必須輕裝輕放、支墊平穩(wěn)、綁扎牢靠，防止拋摔、滾動，氣瓶上震膠圈必須齊全完好，搬運(yùn)前安全帽必須擰緊。

4.氧氣瓶和乙炔瓶必須放在焊割點(diǎn)進(jìn)風(fēng)側(cè)10米以外，同時氧氣瓶和乙炔瓶之間的距離不得小于5米。

6.氣瓶必須裝置安全帽、減壓器、止回閥。減壓器上應(yīng)當(dāng)設(shè)有安全閥。使用的氣瓶必須直立放置，使用焊槍和氣管必須完好，不得出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象。

7.氣割用具必需完好，氣帶接頭連接處使用專用卡子固定可靠，不得用鐵絲代替。

8.焊割設(shè)備的氣瓶連接處、膠管接頭、回火防止器和減壓器不得沾染油脂，以防遇氧燃燒爆炸。發(fā)現(xiàn)焊割設(shè)備漏氣或密封不嚴(yán)時，必須立即停止作業(yè)。

9.當(dāng)氧氣瓶、乙炔瓶壓力表損壞或失靈，必須立即停止作業(yè)并更換。

10.焊割地點(diǎn)必須選擇在頂板完整、支護(hù)完好，無浮煤、無易燃易爆物品處，頂板鱗皮、片幫必須處理徹底，必要時設(shè)臨時支護(hù)。作業(yè)現(xiàn)場必須通風(fēng)良好，整個焊割過程不得停風(fēng)，如若停風(fēng)無論瓦斯?jié)舛榷嗌俦仨毩⒓赐Ｖ购父睢?/p>

11.電氣焊作業(yè)前，應(yīng)清除焊割地點(diǎn)前后10米范圍內(nèi)的易燃易爆物品，對無法清除的易燃物，必須采取灑水等防火措施，且用不燃性材料接受火星。

12.電氣焊作業(yè)地點(diǎn)必須至少備有兩具8kg干粉滅火器、0.2m3滅火砂，有供水條件的地點(diǎn)，必須將水管引至作業(yè)地點(diǎn)，無供水條件的地點(diǎn)，必須準(zhǔn)備不少于50升的滅火水。由負(fù)責(zé)灑水滅火。

13.電氣焊設(shè)備及工具必須完好，作業(yè)時焊機(jī)外殼必須接地，焊把線和地線必須到位。

14.焊工必須持證上崗，未取得電氣焊作業(yè)資格證的人員不得作業(yè)；現(xiàn)場負(fù)責(zé)人和施焊人員必須隨身攜帶便攜式瓦斯檢查報警儀，便攜儀報警點(diǎn)為0.5%；現(xiàn)場作業(yè)人員必須具備一定的消防安全知識，能熟練使用消防滅火器材。

15.必須在通風(fēng)良好的地點(diǎn)進(jìn)行電氣焊作業(yè)，并在作業(yè)地點(diǎn)懸掛電氣焊專用便攜式甲烷檢測報警儀（報警點(diǎn)0.5%）。風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%，只有在檢查證明作業(yè)地點(diǎn)附近20米范圍內(nèi)巷道頂部和支架背板后無瓦斯積存時，方可進(jìn)行作業(yè)。

16.現(xiàn)場經(jīng)安監(jiān)員、瓦檢員、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人確認(rèn)安全后，由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人確認(rèn)方可開始作業(yè)。

17.施焊地附件不得有其他人員，礦回風(fēng)系統(tǒng)不得有人工作。

18.

19.

三、電氣焊作業(yè)過程中

1.作業(yè)時，專職瓦檢員全程監(jiān)測作業(yè)場所的有害氣體濃度。當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時、巷道煤塵飛揚(yáng)或停風(fēng)時，立即停止作業(yè)。專職安監(jiān)員必須全程監(jiān)督檢查施焊地點(diǎn)周圍的安全狀況及安全技術(shù)措施的落實(shí)情況。

2.電氣焊作業(yè)時，灑水人員要及時撲滅明火，發(fā)現(xiàn)火災(zāi)隱患，必須立即進(jìn)行處理。滅火器必須放置在作業(yè)地點(diǎn)旁邊，需要時，灑水人員和施焊人員可立即拿到。

3.施焊人員必須佩帶專用手套、焊帽或?qū)Ｓ梅雷o(hù)眼鏡，衣領(lǐng)袖口必須全部扎緊；必須背風(fēng)作業(yè)，風(fēng)大時應(yīng)設(shè)擋風(fēng)設(shè)施，工作過程中一定要站穩(wěn)站實(shí)。

4.作業(yè)暫停時，施焊人員必須及時切斷電源和氣源。

5.

6.

四、后期處理

1.電氣焊作業(yè)結(jié)束后，施焊人員必須及時切斷電源和氣源，作業(yè)人員必須對施工現(xiàn)場進(jìn)行徹底清理，噴灑水人員再次用水噴灑，留守人員在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)1小時，發(fā)現(xiàn)異常，立即處理，確認(rèn)無起火危險或其它異常后，匯報作業(yè)負(fù)責(zé)人后方可離開作業(yè)現(xiàn)場。

2.必須將電氣焊設(shè)備、工具等全部回收地面，不得在井下存放。

3.帶火人員入井前和升井后必須向井口檢身人員匯報火種使用情況。

4.

5.

五、危險源辨識

施工單位在措施編制前要到作業(yè)地點(diǎn)現(xiàn)場堪察，根據(jù)具體施工現(xiàn)場環(huán)境、施工工藝進(jìn)行針對性危險源辨識，并將措施編制在前面內(nèi)容中。在施工前，根據(jù)工作現(xiàn)場辨識出新的特殊危險源及要求補(bǔ)充如下：

1.

2.

3.

4.

5.

6.

措施貫徹簽字表