灌注樁安全交底12篇

第1篇 鉆孔灌注樁旋挖鉆機(jī)成孔安全交底

工程名稱

交底部位

灌注樁

工序名稱

旋挖鉆機(jī)成孔

交底提要:灌注樁旋挖鉆機(jī)成孔安全交底

一、保證施工安全所采取的技術(shù)措施

1.1進(jìn)場(chǎng)施工前，認(rèn)真研究該場(chǎng)地的地質(zhì)資料，了解場(chǎng)地地面承載力的數(shù)值，其數(shù)值不能小于旋挖鉆機(jī)使用說明書要求的值，特別是在管線探測(cè)時(shí)開挖的地方。

1.2鉆機(jī)行走之前，必須檢查路面情況，禁止在左右兩邊和前后地基虛實(shí)不一的情況下行走，并應(yīng)與溝渠、基坑保持安全距離。

1.3移動(dòng)前，必須把鉆桿、鉆具、動(dòng)力頭等盡可能置于較低位置，使鉆機(jī)的重心最低；

1.4鉆機(jī)嚴(yán)禁在傾角超過15度的斜坡上行駛，在斜坡上行駛時(shí)，桅桿必須在垂直狀態(tài)下并面對(duì)斜坡，禁止鉆機(jī)在斜坡上側(cè)向行駛。

1.5場(chǎng)地未能滿足要求時(shí)，應(yīng)鋪設(shè)路基板，保證鉆機(jī)安全。鉆機(jī)行駛時(shí)要慢行，并密切留意鉆機(jī)垂直度的變化，萬一發(fā)生傾斜時(shí)，要立即調(diào)整鉆機(jī)，用鉆具往鉆機(jī)傾斜的方向壓，保持鉆機(jī)平衡。

1.6作業(yè)前應(yīng)檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)正常，主要部位連接螺栓無松動(dòng)，鋼絲繩磨損情況應(yīng)符合規(guī)定。

1.7作業(yè)時(shí)應(yīng)有專人指揮，作業(yè)人員酒后及患病時(shí)，不得進(jìn)行操作。

1.8旋挖鉆機(jī)立好桅桿后，禁止上塔作業(yè)。

1.9超過2米以上的高空作業(yè)，必須系好安全帶。

1.10鉆機(jī)作業(yè)范圍內(nèi)，應(yīng)設(shè)有明顯的安全標(biāo)志，鉆架頂部有高壓線的必須在6米以上。水上作業(yè)時(shí)，應(yīng)符合水上施工安全技術(shù)要求。

1.11拆鉆桿時(shí)要嚴(yán)防鉆頭脫落下，鉆桿接頭要擰緊，以防脫扣。

二、資源投入

安全人員，安全帽，安全繩，防護(hù)用具，標(biāo)示、標(biāo)牌。

三、安全操作規(guī)范及注意事項(xiàng)

（1）嚴(yán)格按照鉆樁施工安全技術(shù)交底及安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，持證上崗。

（2）施工場(chǎng)地如有坡度應(yīng)滿足鉆樁機(jī)穩(wěn)定性的要求,對(duì)不利于鉆機(jī)運(yùn)行的松軟場(chǎng)地應(yīng)進(jìn)行整平壓實(shí),在基坑內(nèi)作業(yè),因配備足夠的排水設(shè)備。

（3）在鉆孔過程中經(jīng)常對(duì)泥漿粘度進(jìn)行檢測(cè)，符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

（4）鉆機(jī)就位完畢后，連接好泥漿循環(huán)系統(tǒng)，先空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)20分鐘確認(rèn)各部正常后，方可開始鉆進(jìn)。

四、施工過程安全控制要求

（1）嚴(yán)格按照施工安全技術(shù)交底及安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，杜絕安全事故的發(fā)生。

（2）鉆機(jī)就位前應(yīng)進(jìn)行場(chǎng)地平整，防止鉆機(jī)在鉆進(jìn)過程中發(fā)生傾斜。

（3）鉆機(jī)施工時(shí)，禁止人員在鉆機(jī)回旋半徑內(nèi)走動(dòng)，避免在鉆機(jī)倒放泥時(shí)發(fā)生碰撞事故。

（4）鉆斗倒出的土距樁孔的最小距離應(yīng)大于6m，并應(yīng)及時(shí)清除。

（5）施工用電要派專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁亂拉亂接。

（6）下班時(shí)必須將施工機(jī)具關(guān)閉，做好防雨措施。交底單位：工程部

交底：

復(fù)核：

審核：

日期：年月日

交底對(duì)象：生產(chǎn)副經(jīng)理、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員、施工員、實(shí)驗(yàn)室、測(cè)量組、施工班組。

受交底人簽字：

生產(chǎn)副經(jīng)理：

施工員：

現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員：

測(cè)量組：

實(shí)驗(yàn)室：

施工班組：

日期：年月日

第2篇 機(jī)械鉆孔灌注樁監(jiān)理安全交底

工程名稱

佳美、佳順苑

單項(xiàng)工程交底項(xiàng)目

鉆孔灌注樁工程

交底依據(jù)：

一、必須嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)范。

二、嚴(yán)格執(zhí)行建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范。

三、嚴(yán)格執(zhí)行天津市建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理規(guī)程。

四、嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程。

交底內(nèi)容：

1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須佩戴安全帽。

2、機(jī)械就位后、應(yīng)對(duì)鉆機(jī)及配套設(shè)備進(jìn)行全面檢查。鉆機(jī)安裝設(shè)備必須平穩(wěn)、牢固。清除孔位及周圍的障礙物。油、水、電等基本供應(yīng)部位是否正常，各種安全儀表是否反應(yīng)靈敏，安全操作機(jī)構(gòu)是否靈活可靠。

3、選用鉆錐、卷揚(yáng)機(jī)和鋼絲繩等、應(yīng)配置適當(dāng)，鋼絲繩素與鉆錐用繩素卡數(shù)量應(yīng)與鋼絲繩直徑相匹配。施鉆過程中，鋼絲繩素的松弛應(yīng)掌握適宜。

4、潛水鉆機(jī)使用的電纜線是否檢查（合格），接頭必須綁扎牢固，確保不透水、不漏電。對(duì)經(jīng)常處于泥漿浸泡的應(yīng)架空搭設(shè)。挪移鉆機(jī)時(shí)，不得撞壓電纜線及風(fēng)水管路。并防止電纜線被纏入鉆桿中，應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)看護(hù)。

5、潛水鉆機(jī)鉆孔時(shí)，一般在完成一根鉆孔時(shí)要檢查一次電機(jī)封閉情況。鉆進(jìn)速度應(yīng)根據(jù)地質(zhì)變化加以控制，以保證安全運(yùn)轉(zhuǎn)。

6、鉆機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)將操縱桿放到空檔位置，啟動(dòng)后，應(yīng)作空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，檢查儀表、溫度、聲音、制動(dòng)、傳動(dòng)帶的松弛度適當(dāng)、減速箱內(nèi)潤(rùn)滑油符合規(guī)定，鉆深限位報(bào)警裝置有效，各部位連接是否牢固，各項(xiàng)工作檢查正常，方可正時(shí)作業(yè)。

7、施鉆時(shí)，應(yīng)將鉆桿緩慢放下，使鉆頭對(duì)準(zhǔn)孔位，當(dāng)電流表指針偏向無負(fù)荷壯態(tài)時(shí)即可下鉆。在鉆孔過程中，當(dāng)電流表超過額定電流時(shí)，應(yīng)放慢下鉆速度。

8、鉆孔卡鉆時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，停止下鉆，未查明原因，不得強(qiáng)行下鉆。作業(yè)中，當(dāng)需要改變鉆桿回轉(zhuǎn)方向時(shí)，應(yīng)待鉆桿完全停轉(zhuǎn)后再進(jìn)行。

9、鉆孔中，當(dāng)機(jī)架出現(xiàn)搖晃、移動(dòng)、偏斜或鉆頭內(nèi)發(fā)出有節(jié)奏的向聲時(shí)，應(yīng)立即停鉆，經(jīng)處理后方可繼續(xù)施鉆。

10、擴(kuò)孔達(dá)到要求孔徑時(shí)，應(yīng)停止擴(kuò)削，并攏擴(kuò)孔刀管，稍松數(shù)圈，使管內(nèi)存土全部輸送到地面，即可停鉆。

11、作業(yè)中停電，應(yīng)將各控制器放在零位置，切斷電源，及時(shí)將鉆桿全部從孔內(nèi)拔出，使鉆頭接觸地面或置于鉆架上。

12 、對(duì)于已埋設(shè)護(hù)筒未開鉆、或已成樁護(hù)筒沿未拔出的、應(yīng)加設(shè)護(hù)筒頂蓋或鋪設(shè)安全網(wǎng)遮罩。鉆孔時(shí)、嚴(yán)禁用手清出螺旋片上的淤泥，螺栓松動(dòng)時(shí)，停鉆緊固后繼續(xù)作業(yè)。當(dāng)鉆頭磨損達(dá)到20㎜時(shí)立即更換。

13、應(yīng)將鉆機(jī)安全操作規(guī)程和每日值班人員制成標(biāo)牌，懸掛在鉆機(jī)上，以便于查看。

監(jiān)理單位交底人：年月日

承包單位接授人：年月日

第3篇 人工挖孔灌注樁:施工安全交底

1.人工挖孔灌注樁(簡(jiǎn)稱挖孔樁,下同)適用于工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件較好且持力層埋藏較淺、單樁承載力較大的工程。如沒有可靠的技術(shù)和安全措施,不得在地下水位高(特別是存在承壓水時(shí))的沙土、厚度較大的淤泥質(zhì)土層中進(jìn)行挖孔樁施工。

2.挖孔樁的孔深一般不宜超過40m。當(dāng)樁長(zhǎng)l≤8m時(shí),樁身直徑(不含護(hù)壁,下同)不應(yīng)小于0.8m;當(dāng)樁長(zhǎng)為8m

3.挖孔樁護(hù)壁混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)不低于c15,護(hù)壁每節(jié)高度視土質(zhì)情況而定,一般可用0.3~lm。

4.在巖溶地區(qū)或風(fēng)化不均、有夾層、軟硬變化較大的巖層中采用挖孔樁時(shí),宜在每樁或每柱位處鉆一個(gè)勘探鉆孔,鉆孔深度一般應(yīng)達(dá)到挖孔樁孔底以下3倍樁徑,以判別該深度范圍內(nèi)的基巖中有無孔洞、破碎帶和軟弱夾層存在。

5.場(chǎng)地鄰近的建(構(gòu))筑物,施工前應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位和業(yè)主進(jìn)行詳細(xì)檢查,并將建(構(gòu))筑物原有裂縫及特殊情況紀(jì)錄備查。對(duì)挖孔和抽水可能危及的鄰房,應(yīng)事先采取加固措施。

6.場(chǎng)地及四周應(yīng)設(shè)置排水溝、集水井,并制定泥漿和廢渣的處理方案。施工現(xiàn)場(chǎng)的出土路線應(yīng)暢通。

7.從事挖孔樁作業(yè)的工人以健壯男性青年為宜,并需經(jīng)健康檢查和井下、高空、用電、吊裝及簡(jiǎn)單機(jī)械操作等安全作業(yè)培訓(xùn)且考核合格后,方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

8.在施工圖會(huì)審和樁孔挖掘前,都應(yīng)認(rèn)真研究鉆探資料,分析地質(zhì)情況,對(duì)可能出現(xiàn)流沙、管涌、涌水以及有害氣體等情況應(yīng)予重視,并應(yīng)制定有針對(duì)性的安全防護(hù)措施。如對(duì)安全施工存在疑慮,應(yīng)在事前向有關(guān)單位提出。

9.為防止孔壁坍塌,應(yīng)根據(jù)樁徑大小和地質(zhì)條件采取可靠的支護(hù)孔壁的施工方法。

10.孔口操作平臺(tái)應(yīng)自成穩(wěn)定體系,防止在護(hù)壁下沉?xí)r被拉垮。

11.施工現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具、配件以及個(gè)人勞保用品等必須經(jīng)常進(jìn)行檢查,確保完好和安全使用。

使用的電動(dòng)葫蘆、吊籠等必須是合格的機(jī)械設(shè)備,同時(shí)應(yīng)配備自動(dòng)卡緊保險(xiǎn)裝置,以防突然停電。電動(dòng)葫蘆宜用按鈕式開關(guān),上班前、下班后均應(yīng)有專人嚴(yán)格檢查并且每天加足潤(rùn)滑滑,保證開關(guān)靈活、準(zhǔn)確,鐵鏈無損、有保險(xiǎn)扣且不打死結(jié),鋼絲繩無斷絲。支撐架應(yīng)牢固穩(wěn)定,使用前必須檢查其安全起吊能力。

12.工作人員上下樁孔必須使用鋼爬梯,不得用人工拉繩子運(yùn)送工作人員和腳踩護(hù)壁凸緣上下樁孔。樁孔內(nèi)壁設(shè)置尼龍保險(xiǎn)繩,并隨挖孔深度放長(zhǎng)至工作面,作為救急之備用。

13.樁孔開挖后,現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)注意觀察地面和建(構(gòu))筑物的變化。樁孔如靠近舊建筑物或危房時(shí),必須對(duì)舊建筑物或危房采取加固措施后才能施工。加強(qiáng)對(duì)孔壁土層涌水情況的觀察,發(fā)現(xiàn)異常情況,及時(shí)采取處理措施。

14.挖出的土石方應(yīng)及時(shí)運(yùn)走,孔口四周2m范圍內(nèi)不得堆放淤泥雜物。機(jī)動(dòng)車輛通行時(shí),應(yīng)作出預(yù)防措施和暫?？變?nèi)作業(yè),以防擠壓塌孔。

15.當(dāng)樁孔開挖深度超過5m時(shí),每天開工前應(yīng)用氣體檢測(cè)儀進(jìn)行有毒氣體的檢測(cè),確認(rèn)孔內(nèi)氣體正常后,方可下孔作業(yè)。

16.每天開工前,應(yīng)將孔內(nèi)的積水抽干,并用鼓風(fēng)機(jī)或大風(fēng)扇向孔內(nèi)送風(fēng)5min,使孔內(nèi)混濁空氣排出,才準(zhǔn)下人。孔深超過l0m時(shí),地面應(yīng)配備向孔內(nèi)送風(fēng)的專門設(shè)備,風(fēng)量不宜少于25l/s?？椎阻弾r時(shí)尚應(yīng)加大送風(fēng)量。

17.為防止地面人員和物體墜落樁孔內(nèi),孔口四周必須設(shè)置護(hù)欄。護(hù)壁要高出地表面200mm左右,以防雜物滾人孔內(nèi)。

18.樁孔內(nèi)的作業(yè)人員要遵守下列要求:

(1)作業(yè)人員必須戴安全帽、穿絕緣鞋;

(2)嚴(yán)禁酒后作業(yè),不準(zhǔn)在孔內(nèi)吸煙,不準(zhǔn)在孔底使用明火;

(3)作業(yè)人員每工作4h應(yīng)輪換一次;

(4)開挖復(fù)雜的土層結(jié)構(gòu)時(shí),每挖深0.5一lm應(yīng)用手鉆或不小于φ16鋼筋對(duì)孔底做品字型探查,檢查孔底面以下是否有洞穴、涌砂等,確認(rèn)安全后,方可繼續(xù)進(jìn)行挖掘;

(5)認(rèn)真留意孔內(nèi)一切動(dòng)態(tài),如發(fā)現(xiàn)流沙、涌水、護(hù)壁變形等不良預(yù)兆以及有異味氣體時(shí),應(yīng)停止作業(yè)并迅速撤離;

(6)當(dāng)樁孔挖至5m以下時(shí),應(yīng)在孔底面以上3.0m左右處的護(hù)壁凸緣上設(shè)置半圓形的防護(hù)罩,防護(hù)罩可用鋼(木)板或密眼鋼筋(絲)網(wǎng)做成;在吊桶上下時(shí),作業(yè)人員必須站在防護(hù)罩下面,停止挖土,注意安全;若遇起吊大塊石時(shí),孔內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)全部撤離至地面后才能起吊;

(7)孔內(nèi)鑿巖時(shí)應(yīng)采用濕式作業(yè)法,并加強(qiáng)通風(fēng)防塵和個(gè)人防護(hù);

(8)如在孔內(nèi)爆破,孔內(nèi)作業(yè)人員必須全部撤離至地面后方可引爆;爆破時(shí),孔口應(yīng)加蓋;爆破后,必須用抽氣、送水或淋水等方法將孔內(nèi)廢氣排除,方可繼續(xù)下孔作業(yè)。

19.孔口配合人員應(yīng)集中精力,密切監(jiān)視孔內(nèi)的情況,并積極配合孔內(nèi)作業(yè)人員進(jìn)行工作,不得擅離崗位。在孔內(nèi)上下遞送工具物品時(shí),嚴(yán)禁用拋擲的方法。嚴(yán)防孔口的物件落人樁孔內(nèi)。

20.施工現(xiàn)場(chǎng)的一切電源、電路的安裝和拆除,必須由持證電工專管,電器必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)器。電器安裝后經(jīng)驗(yàn)收合格才準(zhǔn)接通電源使用。各樁孔用電必須分閘,嚴(yán)禁一閘多孔和一閘多用?？咨想娋€、電纜必須架空,嚴(yán)禁拖地和埋壓土中?？變?nèi)電纜、電線必須絕緣,并有防磨損、防潮、防斷等保護(hù)措施?？變?nèi)作業(yè)照明應(yīng)采用安全礦燈或12v以下的安全燈。

21.在灌注樁身混凝土?xí)r,相鄰lom范圍內(nèi)的挖孔作業(yè)應(yīng)停止,并不得在孔底留人。

22.暫停施工的樁孔,應(yīng)加蓋板封閉孔口,并加0.8~lm高的圍欄圍蔽。

23.現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)專職安全檢查員,在施工前和施工中應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,待消除隱患后再行作業(yè)。

第4篇 灌注樁-安全交底

誠(chéng)園二期鉆孔灌注樁安全技術(shù)交底

安全交底內(nèi)容:

一般要求:

1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須佩戴安全帽,施工操作人員應(yīng)穿戴好必要的勞動(dòng)防護(hù)用品。

2.電氣設(shè)備的電源,應(yīng)按有關(guān)規(guī)定架設(shè)安裝;電氣設(shè)備均須有良好的接地接零,接地電阻不大于4ω,并裝有可靠的觸電保護(hù)裝置。

4、配電箱以及其它供電設(shè)備不得置于水中或者泥漿中,電線接頭要牢固,并且要絕緣,輸電線路必須設(shè)有漏電開關(guān)。

5、在施工全過程中,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)機(jī)械的安全操作規(guī)程,由專人操作并加強(qiáng)機(jī)械維修保養(yǎng),經(jīng)安全部門檢驗(yàn)認(rèn)可,領(lǐng)證后方可投入使用。

6、挖掘機(jī)及吊車工作時(shí),必須有專人指揮,并且在其工作范圍內(nèi)不得站人。

7、材料運(yùn)輸車進(jìn)出場(chǎng)必須打開轉(zhuǎn)向燈,入場(chǎng)后倒車必須設(shè)專人指揮。

8、吊車及鉆機(jī)工作之前必須進(jìn)行機(jī)械安全檢查。

9、施工作業(yè)平臺(tái)必須規(guī)整平順,雜物必須清除干凈,防止拆除導(dǎo)管時(shí)將工作人員絆倒造成事故。

10、現(xiàn)場(chǎng)卸料(主要指鋼筋和鋼板、鋼管)前,必須檢查卸料方向是否有人,以避免將人員砸傷。

12、導(dǎo)管安裝及砼澆注前,井口必須設(shè)有導(dǎo)管卡,搭設(shè)工作平臺(tái)(留出導(dǎo)管位置),并且要求能保證人員的安全。

13、遇大雨、大雪、大霧和六級(jí)以上大風(fēng),應(yīng)停止鉆孔作業(yè),當(dāng)風(fēng)力超過六級(jí)時(shí),應(yīng)將機(jī)架放倒在地面上。暴風(fēng)雨雪后,必須進(jìn)行一次全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)處理。

14、操作人員要遵守樁機(jī)沖、鉆孔的安全操作規(guī)程,嚴(yán)禁違章作業(yè)。

15、注意現(xiàn)場(chǎng)文明施工,對(duì)不用的泥漿池(地溝)應(yīng)及時(shí)填平;對(duì)正在使用的泥漿池(地溝)加強(qiáng)管理,不得任泥漿溢流,撈取的沉渣應(yīng)及時(shí)清走。各個(gè)排污通道必須有標(biāo)志,夜間有照明設(shè)備,以防踩入泥漿,跌傷行人。

施工過程要求:

一、鉆機(jī)就位及鉆進(jìn)成孔安全措施

1、鉆機(jī)在轉(zhuǎn)產(chǎn)行走時(shí),對(duì)陡坡等道路進(jìn)行觀察,必要時(shí)制定加固措施,防止鉆機(jī)碰撞結(jié)構(gòu)物、翻車等事故發(fā)生。

2、鉆機(jī)就位后,應(yīng)有專人指揮對(duì)機(jī)底枕木填實(shí),保證施工時(shí)機(jī)械不傾斜、不傾倒。同時(shí)對(duì)鉆機(jī)及配套設(shè)施進(jìn)行全面安全檢查。鉆機(jī)安設(shè)牢固后,對(duì)鉆架加設(shè)斜撐及攬風(fēng)繩。鉆機(jī)上應(yīng)安裝避雷設(shè)施。

3、沖、鉆孔前要檢查各傳動(dòng)箱潤(rùn)滑油是否足量,各聯(lián)接處是否牢固,泥漿循環(huán)系統(tǒng)(離心泵)是否正常,確認(rèn)各部件性能良好后,才開始作業(yè)。

4、沖、鉆孔前要檢查鋼絲繩有無斷絲、腐蝕、生繡等,斷絲超過10%應(yīng)報(bào)廢。檢查鋼絲繩鎖扣是否牢固,螺帽是否松動(dòng)。

5、鉆孔時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)樁位,先使鉆桿向下,鉆頭接觸地面,再開動(dòng)鉆桿轉(zhuǎn)動(dòng),不得晃動(dòng)鉆桿。操作人員爬上臂桿上面保養(yǎng)時(shí),要注意腳不要粘泥漿,以免打滑摔下來。

6、鉆孔施工過程中,非施工人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),鉆孔施工人員距離鉆機(jī)不得太近,防止機(jī)械傷人。

7、操作期間,操作人員不得擅自離開工作崗位或做其他的事。鉆孔過程中,如遇機(jī)架搖晃、移動(dòng)、偏斜或鉆頭內(nèi)發(fā)出有節(jié)奏的響聲時(shí),應(yīng)立即停鉆,查明原因并處理后,方可繼續(xù)施鉆。

8、鉆機(jī)鉆進(jìn)時(shí)緊密監(jiān)視鉆進(jìn)情況,觀察孔內(nèi)有無異常情況、鉆架是否傾斜、各連接部位是否松動(dòng)、是否有塌孔征兆,有情況立即糾正。

9、樁機(jī)大移位時(shí)(需要挖機(jī)配合移位),要先切斷電源后才能移動(dòng)樁機(jī)。移動(dòng)期間要有專人指揮和專人看管電纜線以防樁機(jī)壓壞電纜。如遇卡鉆時(shí),應(yīng)立即切斷電源,停止下鉆,未查明原因排除故障前,不準(zhǔn)強(qiáng)行啟動(dòng)。

10、鉆孔時(shí),孔口加蓋板,以防工具掉入孔內(nèi)。

11、擴(kuò)孔作業(yè)中,要嚴(yán)格控制泥漿護(hù)壁配比,防止塌孔。擴(kuò)孔達(dá)到設(shè)計(jì)要求的孔位時(shí),應(yīng)停止擴(kuò)削,并攏擴(kuò)孔刀管,稍松數(shù)圈,使管內(nèi)存土全部輸送到地面,才可停鉆。嚴(yán)禁用手清除螺旋片上的泥土。

12、成孔后,必須將孔口用5cm厚的木板或竹夾板加蓋保護(hù)或澆筑混凝土,以防閑雜人員或小孩掉到樁孔內(nèi),孔口附近不準(zhǔn)堆放重物和材料。

二、鋼筋籠制作、安裝安全防護(hù)措施

1、鋼筋調(diào)直現(xiàn)場(chǎng),禁止非施工人員入內(nèi),鋼筋調(diào)直前事先檢查調(diào)直設(shè)備各部件是否安全可靠。進(jìn)行鋼筋除銹和焊接時(shí),施工人員穿戴好防護(hù)用品。

2、鋼筋籠加工過程中,不得出現(xiàn)隨意拋擲鋼筋現(xiàn)象,制作完成的節(jié)段鋼筋籠滾動(dòng)前檢查滾動(dòng)方向上是否有人,防止人員被砸傷。氧氣瓶與乙炔瓶在室外的安全距離為5m。

3、起吊鋼筋骨架時(shí),做到穩(wěn)起穩(wěn)落,安裝牢靠后脫鉤。嚴(yán)格按吊裝作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程施工。

4、鋼筋籠安裝過程中必須注意:焊接或者機(jī)械連接完畢,必須檢查腳是否縮回,防止鋼筋籠下放時(shí)將腳扭傷甚至將人帶入孔中的事故發(fā)生。

7.吊車作業(yè)時(shí),在吊臂轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi),不得有人走動(dòng)或進(jìn)行其他作業(yè)。

三、混凝土灌注安全防護(hù)措施

1、灌注砼樁時(shí),施工人員分工明確,統(tǒng)一指揮,做到快捷、連續(xù)施工,以防事故的發(fā)生。

2、灌注砼時(shí),減速漏斗的吊具、漏斗、串角掛鉤和吊環(huán)均要穩(wěn)固可靠。泵送砼時(shí),管道支撐確保牢固并搭設(shè)專用支架,嚴(yán)禁捆綁在其他支架上,管道上不準(zhǔn)懸掛重物。

3、護(hù)筒周圍不宜站人,防止不慎跌入孔中。

4、導(dǎo)管安裝注意:導(dǎo)管對(duì)接必須注意手的位置,防止手被導(dǎo)管夾傷。

5、砼澆注過程中,砼攪拌運(yùn)輸車倒車時(shí),指揮員必須站在司機(jī)能夠看到的固定位置,防止指揮員走動(dòng)過程中栽倒而發(fā)生機(jī)械傷人事故。輪胎下必須墊有枕木。倒車過程中,車后不得有人。

6、吊車提升拆除導(dǎo)管過程中,各現(xiàn)場(chǎng)人員必須注意吊鉤位置,以免將頭砸傷。

7、拆卸導(dǎo)管人員必須戴好安全帽,并注意防止扳手、螺絲等往下掉落。拆卸導(dǎo)管時(shí),其上空不得進(jìn)行其他作業(yè)。

8、導(dǎo)管提升后繼續(xù)澆注混凝土前,必須檢查其是否墊穩(wěn)或掛牢。

9、泥漿池、樁孔周邊必須安裝警示燈,掛警示帶,設(shè)安全標(biāo)志。

10、場(chǎng)內(nèi)要設(shè)泥漿池,泥渣要及時(shí)用車運(yùn)走。澆鑄砼期間,泥漿要用車運(yùn)走,不得把泥漿排放在路面上或河流內(nèi)。

四、施工用電安全措施

1、作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽,電工作業(yè)時(shí)必須穿絕緣鞋,電焊工作業(yè)時(shí)必須佩戴防護(hù)眼鏡。

2、施工主線應(yīng)采用“三相五線制”,并做到“一機(jī)、一閘、一箱、一漏電保護(hù)”, 所有機(jī)械電器設(shè)備均要有效保護(hù)接地或接零。

3、現(xiàn)場(chǎng)線路必須按規(guī)定擺設(shè)整齊,不準(zhǔn)亂拖在地面上,以防碾壓,埋設(shè)地下時(shí)樹立標(biāo)志,接頭處按標(biāo)準(zhǔn)包扎后必須架空或設(shè)接頭箱,并有防水措施,樁架及底盤上所有電線嚴(yán)禁有接頭。

4、配電箱須安漏電保護(hù)開關(guān),離地高度不小于1.2m,箱前0.8m不準(zhǔn)堆場(chǎng),應(yīng)有防雨措施,并裝門加鎖。

5、移動(dòng)機(jī)架嚴(yán)禁碰觸高低壓電線,不得在高低壓電線下沖、鉆孔和空吊放鋼筋等施工作業(yè)。電源線路、電箱接線正確,絕緣可靠,接地牢固,觸電保護(hù)器靈敏有效,電源容量和導(dǎo)線截面符合樁機(jī)說明書和安全用電規(guī)范的要求。

6、機(jī)架上電箱電器完好,電動(dòng)機(jī)接地不少于兩處,接保護(hù)零線牢固可靠,觸電保護(hù)器動(dòng)作靈敏。不準(zhǔn)帶負(fù)荷啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),嚴(yán)禁用腳代手進(jìn)行操作。

7、在高壓線下嚴(yán)禁施工,樁架邊緣與高壓線的最少安全水平允許施工距離:10千伏以下為6m,35千伏以下為8m,施工時(shí)并采取相應(yīng)的防護(hù)措施。

8、電工接線時(shí)不能帶電操作,拆修時(shí)應(yīng)在合閘處掛上“嚴(yán)禁合閘”的警告牌,并派專人看管。

第5篇 人工挖孔灌注樁施工安全交底

1．人工挖孔灌注樁(簡(jiǎn)稱挖孔樁，下同)適用于工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件較好且持力層埋藏較淺、單樁承載力較大的工程。如沒有可靠的技術(shù)和安全措施，不得在地下水位高(特別是存在承壓水時(shí))的沙土、厚度較大的淤泥質(zhì)土層中進(jìn)行挖孔樁施工。

2．挖孔樁的孔深一般不宜超過40m。當(dāng)樁長(zhǎng)l≤8m時(shí)，樁身直徑(不含護(hù)壁，下同)不應(yīng)小于0．8m；當(dāng)樁長(zhǎng)為8m

3．挖孔樁護(hù)壁混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)不低于c15，護(hù)壁每節(jié)高度視土質(zhì)情況而定，一般可用0．3～lm。

4．在巖溶地區(qū)或風(fēng)化不均、有夾層、軟硬變化較大的巖層中采用挖孔樁時(shí)，宜在每樁或每柱位處鉆一個(gè)勘探鉆孔，鉆孔深度一般應(yīng)達(dá)到挖孔樁孔底以下3倍樁徑，以判別該深度范圍內(nèi)的基巖中有無孔洞、破碎帶和軟弱夾層存在。

5．場(chǎng)地鄰近的建(構(gòu))筑物，施工前應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位和業(yè)主進(jìn)行詳細(xì)檢查，并將建(構(gòu))筑物原有裂縫及特殊情況紀(jì)錄備查。對(duì)挖孔和抽水可能危及的鄰房，應(yīng)事先采取加固措施。

6．場(chǎng)地及四周應(yīng)設(shè)置排水溝、集水井，并制定泥漿和廢渣的處理方案。施工現(xiàn)場(chǎng)的出土路線應(yīng)暢通。

7．從事挖孔樁作業(yè)的工人以健壯男性青年為宜，并需經(jīng)健康檢查和井下、高空、用電、吊裝及簡(jiǎn)單機(jī)械操作等安全作業(yè)培訓(xùn)且考核合格后，方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

8．在施工圖會(huì)審和樁孔挖掘前，都應(yīng)認(rèn)真研究鉆探資料，分析地質(zhì)情況，對(duì)可能出現(xiàn)流沙、管涌、涌水以及有害氣體等情況應(yīng)予重視，并應(yīng)制定有針對(duì)性的安全防護(hù)措施。如對(duì)安全施工存在疑慮，應(yīng)在事前向有關(guān)單位提出。

9．為防止孔壁坍塌，應(yīng)根據(jù)樁徑大小和地質(zhì)條件采取可靠的支護(hù)孔壁的施工方法。

10．孔口操作平臺(tái)應(yīng)自成穩(wěn)定體系，防止在護(hù)壁下沉?xí)r被拉垮。

11．施工現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具、配件以及個(gè)人勞保用品等必須經(jīng)常進(jìn)行檢查，確保完好和安全使用。

使用的電動(dòng)葫蘆、吊籠等必須是合格的機(jī)械設(shè)備，同時(shí)應(yīng)配備自動(dòng)卡緊保險(xiǎn)裝置，以防突然停電。電動(dòng)葫蘆宜用按鈕式開關(guān)，上班前、下班后均應(yīng)有專人嚴(yán)格檢查并且每天加足潤(rùn)滑滑，保證開關(guān)靈活、準(zhǔn)確，鐵鏈無損、有保險(xiǎn)扣且不打死結(jié)，鋼絲繩無斷絲。支撐架應(yīng)牢固穩(wěn)定，使用前必須檢查其安全起吊能力。

12．工作人員上下樁孔必須使用鋼爬梯，不得用人工拉繩子運(yùn)送工作人員和腳踩護(hù)壁凸緣上下樁孔。樁孔內(nèi)壁設(shè)置尼龍保險(xiǎn)繩，并隨挖孔深度放長(zhǎng)至工作面，作為救急之備用。

13．樁孔開挖后，現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)注意觀察地面和建(構(gòu))筑物的變化。樁孔如靠近舊建筑物或危房時(shí)，必須對(duì)舊建筑物或危房采取加固措施后才能施工。加強(qiáng)對(duì)孔壁土層涌水情況的觀察，發(fā)現(xiàn)異常情況，及時(shí)采取處理措施。

14．挖出的土石方應(yīng)及時(shí)運(yùn)走，孔口四周2m范圍內(nèi)不得堆放淤泥雜物。機(jī)動(dòng)車輛通行時(shí)，應(yīng)作出預(yù)防措施和暫?？變?nèi)作業(yè)，以防擠壓塌孔。

15．當(dāng)樁孔開挖深度超過5m時(shí)，每天開工前應(yīng)用氣體檢測(cè)儀進(jìn)行有毒氣體的檢測(cè)，確認(rèn)孔內(nèi)氣體正常后，方可下孔作業(yè)。

16．每天開工前，應(yīng)將孔內(nèi)的積水抽干，并用鼓風(fēng)機(jī)或大風(fēng)扇向孔內(nèi)送風(fēng)5min，使孔內(nèi)混濁空氣排出，才準(zhǔn)下人。孔深超過l0m時(shí)，地面應(yīng)配備向孔內(nèi)送風(fēng)的專門設(shè)備，風(fēng)量不宜少于25l/s?？椎阻弾r時(shí)尚應(yīng)加大送風(fēng)量。

17．為防止地面人員和物體墜落樁孔內(nèi)，孔口四周必須設(shè)置護(hù)欄。護(hù)壁要高出地表面200mm左右，以防雜物滾人孔內(nèi)。

18．樁孔內(nèi)的作業(yè)人員要遵守下列要求：

(1)作業(yè)人員必須戴安全帽、穿絕緣鞋；

(2)嚴(yán)禁酒后作業(yè)，不準(zhǔn)在孔內(nèi)吸煙，不準(zhǔn)在孔底使用明火；

(3)作業(yè)人員每工作4h應(yīng)輪換一次；

(4)開挖復(fù)雜的土層結(jié)構(gòu)時(shí)，每挖深0．5一lm應(yīng)用手鉆或不小于φ16鋼筋對(duì)孔底做品字型探查，檢查孔底面以下是否有洞穴、涌砂等，確認(rèn)安全后，方可繼續(xù)進(jìn)行挖掘；

(5)認(rèn)真留意孔內(nèi)一切動(dòng)態(tài)，如發(fā)現(xiàn)流沙、涌水、護(hù)壁變形等不良預(yù)兆以及有異味氣體時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)并迅速撤離；

(6)當(dāng)樁孔挖至5m以下時(shí)，應(yīng)在孔底面以上3.0m左右處的護(hù)壁凸緣上設(shè)置半圓形的防護(hù)罩，防護(hù)罩可用鋼(木)板或密眼鋼筋(絲)網(wǎng)做成；在吊桶上下時(shí)，作業(yè)人員必須站在防護(hù)罩下面，停止挖土，注意安全；若遇起吊大塊石時(shí)，孔內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)全部撤離至地面后才能起吊；

(7)孔內(nèi)鑿巖時(shí)應(yīng)采用濕式作業(yè)法，并加強(qiáng)通風(fēng)防塵和個(gè)人防護(hù)；

(8)如在孔內(nèi)爆破，孔內(nèi)作業(yè)人員必須全部撤離至地面后方可引爆；爆破時(shí)，孔口應(yīng)加蓋；爆破后，必須用抽氣、送水或淋水等方法將孔內(nèi)廢氣排除，方可繼續(xù)下孔作業(yè)。

19．孔口配合人員應(yīng)集中精力，密切監(jiān)視孔內(nèi)的情況，并積極配合孔內(nèi)作業(yè)人員進(jìn)行工作，不得擅離崗位。在孔內(nèi)上下遞送工具物品時(shí)，嚴(yán)禁用拋擲的方法。嚴(yán)防孔口的物件落人樁孔內(nèi)。

20．施工現(xiàn)場(chǎng)的一切電源、電路的安裝和拆除，必須由持證電工專管，電器必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)器。電器安裝后經(jīng)驗(yàn)收合格才準(zhǔn)接通電源使用。各樁孔用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多孔和一閘多用?？咨想娋€、電纜必須架空，嚴(yán)禁拖地和埋壓土中?？變?nèi)電纜、電線必須絕緣，并有防磨損、防潮、防斷等保護(hù)措施?？變?nèi)作業(yè)照明應(yīng)采用安全礦燈或12v以下的安全燈。

21．在灌注樁身混凝土?xí)r，相鄰lom范圍內(nèi)的挖孔作業(yè)應(yīng)停止，并不得在孔底留人。

22．暫停施工的樁孔，應(yīng)加蓋板封閉孔口，并加0．8～lm高的圍欄圍蔽。

23．現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)專職安全檢查員，在施工前和施工中應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，待消除隱患后再行作業(yè)。

第6篇 灌注樁安全交底

誠(chéng)園二期鉆孔灌注樁安全技術(shù)交底

安全交底內(nèi)容：

一般要求：

1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須佩戴安全帽，施工操作人員應(yīng)穿戴好必要的勞動(dòng)防護(hù)用品。

2．電氣設(shè)備的電源，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定架設(shè)安裝；電氣設(shè)備均須有良好的接地接零，接地電阻不大于4ω，并裝有可靠的觸電保護(hù)裝置。

4、配電箱以及其它供電設(shè)備不得置于水中或者泥漿中，電線接頭要牢固，并且要絕緣，輸電線路必須設(shè)有漏電開關(guān)。

5、在施工全過程中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)機(jī)械的安全操作規(guī)程，由專人操作并加強(qiáng)機(jī)械維修保養(yǎng)，經(jīng)安全部門檢驗(yàn)認(rèn)可，領(lǐng)證后方可投入使用。

6、挖掘機(jī)及吊車工作時(shí)，必須有專人指揮，并且在其工作范圍內(nèi)不得站人。

7、材料運(yùn)輸車進(jìn)出場(chǎng)必須打開轉(zhuǎn)向燈，入場(chǎng)后倒車必須設(shè)專人指揮。

8、吊車及鉆機(jī)工作之前必須進(jìn)行機(jī)械安全檢查。

9、施工作業(yè)平臺(tái)必須規(guī)整平順，雜物必須清除干凈，防止拆除導(dǎo)管時(shí)將工作人員絆倒造成事故。

10、現(xiàn)場(chǎng)卸料（主要指鋼筋和鋼板、鋼管）前，必須檢查卸料方向是否有人，以避免將人員砸傷。

12、導(dǎo)管安裝及砼澆注前，井口必須設(shè)有導(dǎo)管卡，搭設(shè)工作平臺(tái)（留出導(dǎo)管位置），并且要求能保證人員的安全。

13、遇大雨、大雪、大霧和六級(jí)以上大風(fēng)，應(yīng)停止鉆孔作業(yè)，當(dāng)風(fēng)力超過六級(jí)時(shí)，應(yīng)將機(jī)架放倒在地面上。暴風(fēng)雨雪后，必須進(jìn)行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理。

14、操作人員要遵守樁機(jī)沖、鉆孔的安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)。

15、注意現(xiàn)場(chǎng)文明施工，對(duì)不用的泥漿池(地溝)應(yīng)及時(shí)填平；對(duì)正在使用的泥漿池(地溝)加強(qiáng)管理，不得任泥漿溢流，撈取的沉渣應(yīng)及時(shí)清走。各個(gè)排污通道必須有標(biāo)志，夜間有照明設(shè)備，以防踩入泥漿，跌傷行人。

施工過程要求：

一、鉆機(jī)就位及鉆進(jìn)成孔安全措施

1、鉆機(jī)在轉(zhuǎn)產(chǎn)行走時(shí)，對(duì)陡坡等道路進(jìn)行觀察，必要時(shí)制定加固措施,防止鉆機(jī)碰撞結(jié)構(gòu)物、翻車等事故發(fā)生。

2、鉆機(jī)就位后，應(yīng)有專人指揮對(duì)機(jī)底枕木填實(shí)，保證施工時(shí)機(jī)械不傾斜、不傾倒。同時(shí)對(duì)鉆機(jī)及配套設(shè)施進(jìn)行全面安全檢查。鉆機(jī)安設(shè)牢固后，對(duì)鉆架加設(shè)斜撐及攬風(fēng)繩。鉆機(jī)上應(yīng)安裝避雷設(shè)施。

3、沖、鉆孔前要檢查各傳動(dòng)箱潤(rùn)滑油是否足量，各聯(lián)接處是否牢固，泥漿循環(huán)系統(tǒng)（離心泵）是否正常，確認(rèn)各部件性能良好后，才開始作業(yè)。

4、沖、鉆孔前要檢查鋼絲繩有無斷絲、腐蝕、生繡等，斷絲超過10%應(yīng)報(bào)廢。檢查鋼絲繩鎖扣是否牢固，螺帽是否松動(dòng)。

5、鉆孔時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)樁位，先使鉆桿向下，鉆頭接觸地面，再開動(dòng)鉆桿轉(zhuǎn)動(dòng)，不得晃動(dòng)鉆桿。操作人員爬上臂桿上面保養(yǎng)時(shí)，要注意腳不要粘泥漿，以免打滑摔下來。

6、鉆孔施工過程中，非施工人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，鉆孔施工人員距離鉆機(jī)不得太近，防止機(jī)械傷人。

7、操作期間，操作人員不得擅自離開工作崗位或做其他的事。鉆孔過程中，如遇機(jī)架搖晃、移動(dòng)、偏斜或鉆頭內(nèi)發(fā)出有節(jié)奏的響聲時(shí)，應(yīng)立即停鉆，查明原因并處理后，方可繼續(xù)施鉆。

8、鉆機(jī)鉆進(jìn)時(shí)緊密監(jiān)視鉆進(jìn)情況，觀察孔內(nèi)有無異常情況、鉆架是否傾斜、各連接部位是否松動(dòng)、是否有塌孔征兆，有情況立即糾正。

9、樁機(jī)大移位時(shí)（需要挖機(jī)配合移位），要先切斷電源后才能移動(dòng)樁機(jī)。移動(dòng)期間要有專人指揮和專人看管電纜線以防樁機(jī)壓壞電纜。如遇卡鉆時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，停止下鉆，未查明原因排除故障前，不準(zhǔn)強(qiáng)行啟動(dòng)。

10、鉆孔時(shí)，孔口加蓋板，以防工具掉入孔內(nèi)。

11、擴(kuò)孔作業(yè)中，要嚴(yán)格控制泥漿護(hù)壁配比，防止塌孔。擴(kuò)孔達(dá)到設(shè)計(jì)要求的孔位時(shí)，應(yīng)停止擴(kuò)削，并攏擴(kuò)孔刀管，稍松數(shù)圈，使管內(nèi)存土全部輸送到地面，才可停鉆。嚴(yán)禁用手清除螺旋片上的泥土。

12、成孔后，必須將孔口用5cm厚的木板或竹夾板加蓋保護(hù)或澆筑混凝土，以防閑雜人員或小孩掉到樁孔內(nèi)，孔口附近不準(zhǔn)堆放重物和材料。

二、鋼筋籠制作、安裝安全防護(hù)措施

1、鋼筋調(diào)直現(xiàn)場(chǎng)，禁止非施工人員入內(nèi)，鋼筋調(diào)直前事先檢查調(diào)直設(shè)備各部件是否安全可靠。進(jìn)行鋼筋除銹和焊接時(shí)，施工人員穿戴好防護(hù)用品。

2、鋼筋籠加工過程中，不得出現(xiàn)隨意拋擲鋼筋現(xiàn)象，制作完成的節(jié)段鋼筋籠滾動(dòng)前檢查滾動(dòng)方向上是否有人，防止人員被砸傷。氧氣瓶與乙炔瓶在室外的安全距離為5m。

3、起吊鋼筋骨架時(shí)，做到穩(wěn)起穩(wěn)落，安裝牢靠后脫鉤。嚴(yán)格按吊裝作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程施工。

4、鋼筋籠安裝過程中必須注意：焊接或者機(jī)械連接完畢，必須檢查腳是否縮回，防止鋼筋籠下放時(shí)將腳扭傷甚至將人帶入孔中的事故發(fā)生。

7．吊車作業(yè)時(shí)，在吊臂轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)，不得有人走動(dòng)或進(jìn)行其他作業(yè)。

三、混凝土灌注安全防護(hù)措施

1、灌注砼樁時(shí)，施工人員分工明確，統(tǒng)一指揮，做到快捷、連續(xù)施工，以防事故的發(fā)生。

2、灌注砼時(shí),減速漏斗的吊具、漏斗、串角掛鉤和吊環(huán)均要穩(wěn)固可靠。泵送砼時(shí)，管道支撐確保牢固并搭設(shè)專用支架，嚴(yán)禁捆綁在其他支架上，管道上不準(zhǔn)懸掛重物。

3、護(hù)筒周圍不宜站人，防止不慎跌入孔中。

4、導(dǎo)管安裝注意：導(dǎo)管對(duì)接必須注意手的位置，防止手被導(dǎo)管夾傷。

5、砼澆注過程中，砼攪拌運(yùn)輸車倒車時(shí)，指揮員必須站在司機(jī)能夠看到的固定位置，防止指揮員走動(dòng)過程中栽倒而發(fā)生機(jī)械傷人事故。輪胎下必須墊有枕木。倒車過程中，車后不得有人。

6、吊車提升拆除導(dǎo)管過程中，各現(xiàn)場(chǎng)人員必須注意吊鉤位置，以免將頭砸傷。

7、拆卸導(dǎo)管人員必須戴好安全帽，并注意防止扳手、螺絲等往下掉落。拆卸導(dǎo)管時(shí)，其上空不得進(jìn)行其他作業(yè)。

8、導(dǎo)管提升后繼續(xù)澆注混凝土前，必須檢查其是否墊穩(wěn)或掛牢。

9、泥漿池、樁孔周邊必須安裝警示燈,掛警示帶,設(shè)安全標(biāo)志。

10、場(chǎng)內(nèi)要設(shè)泥漿池，泥渣要及時(shí)用車運(yùn)走。澆鑄砼期間，泥漿要用車運(yùn)走，不得把泥漿排放在路面上或河流內(nèi)。

四、施工用電安全措施

1、作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，電工作業(yè)時(shí)必須穿絕緣鞋，電焊工作業(yè)時(shí)必須佩戴防護(hù)眼鏡。

2、施工主線應(yīng)采用“三相五線制”,并做到“一機(jī)、一閘、一箱、一漏電保護(hù)”， 所有機(jī)械電器設(shè)備均要有效保護(hù)接地或接零。

3、現(xiàn)場(chǎng)線路必須按規(guī)定擺設(shè)整齊，不準(zhǔn)亂拖在地面上，以防碾壓，埋設(shè)地下時(shí)樹立標(biāo)志，接頭處按標(biāo)準(zhǔn)包扎后必須架空或設(shè)接頭箱，并有防水措施，樁架及底盤上所有電線嚴(yán)禁有接頭。

4、配電箱須安漏電保護(hù)開關(guān)，離地高度不小于1.2m，箱前0.8m不準(zhǔn)堆場(chǎng)，應(yīng)有防雨措施，并裝門加鎖。

5、移動(dòng)機(jī)架嚴(yán)禁碰觸高低壓電線，不得在高低壓電線下沖、鉆孔和空吊放鋼筋等施工作業(yè)。電源線路、電箱接線正確，絕緣可靠，接地牢固，觸電保護(hù)器靈敏有效，電源容量和導(dǎo)線截面符合樁機(jī)說明書和安全用電規(guī)范的要求。

6、機(jī)架上電箱電器完好，電動(dòng)機(jī)接地不少于兩處，接保護(hù)零線牢固可靠，觸電保護(hù)器動(dòng)作靈敏。不準(zhǔn)帶負(fù)荷啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，嚴(yán)禁用腳代手進(jìn)行操作。

7、在高壓線下嚴(yán)禁施工，樁架邊緣與高壓線的最少安全水平允許施工距離：10千伏以下為6m，35千伏以下為8m，施工時(shí)并采取相應(yīng)的防護(hù)措施。

8、電工接線時(shí)不能帶電操作，拆修時(shí)應(yīng)在合閘處掛上“嚴(yán)禁合閘”的警告牌，并派專人看管。

第7篇 公路工程鉆孔灌注樁安全交底

單項(xiàng)工程

鉆孔灌注樁

樁??? 號(hào)

k16+904.5

工作部位

樁基

交底時(shí)間

2011年4月20日

交底內(nèi)容

鉆孔灌注樁技術(shù)交底

交底內(nèi)容：

一、一般要求：

1、現(xiàn)場(chǎng)人員必須佩戴安全帽，穿膠水鞋，電焊工工作時(shí)必須佩戴防護(hù)罩。施工過程中嚴(yán)禁人員進(jìn)入孔內(nèi)作業(yè)。鉆具懸空時(shí)，嚴(yán)禁下方有人。

2、泥漿池周圍必須設(shè)有防護(hù)設(shè)施。成孔后，暫時(shí)不進(jìn)行下道工序的孔必須設(shè)有安全防護(hù)設(shè)施。夜間設(shè)警示燈。

3、導(dǎo)管安裝及砼澆注前，井口必須設(shè)有導(dǎo)管卡，搭設(shè)工作平臺(tái)（留出導(dǎo)管位置），并且要求能保證人員的安全。

4、施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》的相關(guān)規(guī)定。電源線路、電箱接線正確，絕緣可靠，接地牢固，漏電保護(hù)器靈敏有效，電源容量和導(dǎo)線截面符合鉆機(jī)說明書和安全用電規(guī)范的要求。使用的電箱要求箱內(nèi)無雜物，有鎖，有防雨設(shè)施，做到“一機(jī)一閘一漏”。電纜通過行走通道時(shí)要穿管。值班電工應(yīng)做好日常的巡查工作，防止出現(xiàn)電線破皮現(xiàn)象。水上鉆孔作業(yè)時(shí)要避免出現(xiàn)電纜過水現(xiàn)象。配電箱以及其它供電設(shè)備不得置于水中或者泥漿中，電線接頭要牢固，并且要絕緣，輸電線路必須設(shè)有漏電保護(hù)器。

5、挖掘機(jī)及吊車工作時(shí)，必須有專人指揮，并且在其工作范圍內(nèi)不得站人。

6、運(yùn)輸車進(jìn)出場(chǎng)必須打開轉(zhuǎn)向燈，入場(chǎng)后倒車必須設(shè)專人指揮。

7、吊車及鉆機(jī)工作之前必須進(jìn)行機(jī)械安全檢查。

8、施工作業(yè)平臺(tái)必須規(guī)整平順，雜物必須清除干凈，防止拆除導(dǎo)管時(shí)將工作人員絆倒造成事故。

9、現(xiàn)場(chǎng)卸料（主要指鋼筋和鋼板、鋼管）前，必須檢查卸料方向是否有人，以避免將人員砸傷。

二、施工過程要求：

1、遵守各機(jī)械的安全操作規(guī)程。鉆孔過程中，非相關(guān)人員距離鉆機(jī)不得太近，防止機(jī)械傷人。

2、導(dǎo)管安裝注意：導(dǎo)管對(duì)接必須注意手的位置，防止手被導(dǎo)管夾傷。

3、鋼筋籠加工過程中，不得出現(xiàn)隨意拋擲鋼筋現(xiàn)象，制作完成的節(jié)段鋼筋籠滾動(dòng)前檢查滾動(dòng)方向上是否有人，防止人員被砸傷。氧氣瓶與乙炔瓶在室外的安全距離為5m。

4、鋼筋籠安裝過程中必須注意：焊接或者機(jī)械連接完畢，必須檢查腳是否縮回，防止鋼筋籠下放時(shí)將腳扭傷甚至將人帶入孔中的事故發(fā)生。

5、砼澆注過程中，砼攪拌運(yùn)輸車倒車時(shí)，指揮員必須站在司機(jī)能夠看到的固定位置，防止指揮員走動(dòng)過程中栽倒而發(fā)生機(jī)械傷人事故。輪胎下必須墊有枕木。倒車過程中，車后不得有人。同時(shí)，吊車提升拆除導(dǎo)管過程中，各現(xiàn)場(chǎng)人員必須注意吊鉤位置，以免將頭砸傷。

6、鉆孔開始時(shí)，要注意地下管線及防空洞，施工過程中要隨時(shí)注意架空電線的安全距離。

7、成孔后或因故停鉆時(shí)，應(yīng)該將鉆具提到孔口外置于地面山，關(guān)機(jī)、斷電并保持孔內(nèi)護(hù)壁措施有效，孔口采取防護(hù)措施。

8、同時(shí)鉆孔施工的相鄰凈距不得小于5m。兩樁地下間距小于5m時(shí)，要等待一樁所澆筑的混泥土強(qiáng)度達(dá)到5mpa后，方可以進(jìn)行另樁鉆孔施工。

9、鉆孔時(shí)，嚴(yán)禁用手清除螺旋葉片上的泥土，發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松動(dòng)時(shí)，應(yīng)停機(jī)及時(shí)處理。

10、作業(yè)后，清除葉片上泥土，將鉆頭下降至地面，各操縱桿置于空檔，切斷電源。

11、成孔后，裸露的鋼筋頭要進(jìn)行包扎，以免扎人。

三、環(huán)保及文明施工

1、施工中對(duì)于農(nóng)田、水利設(shè)施予以保護(hù)，認(rèn)真做好防護(hù)工程，防止水土流失。

2、施工中對(duì)于圍擋、警示燈、宣傳標(biāo)語標(biāo)牌等安全、文明施工設(shè)施予以保護(hù)，防止破壞。

3、施工車輛進(jìn)出項(xiàng)目部必須從制定的出入口進(jìn)出，場(chǎng)內(nèi)限速5公里每小時(shí)。隨著工程進(jìn)度的推進(jìn)，及時(shí)清理施工現(xiàn)場(chǎng)，維持現(xiàn)有道路暢通。

4、采取有效措施控制現(xiàn)場(chǎng)的各種粉塵、廢氣、污水、固體垃圾及噪聲震動(dòng)對(duì)環(huán)境的污染和危害，不在現(xiàn)場(chǎng)燃燒各種有毒的物質(zhì)。有可能存在溢油、漏油的位置都要設(shè)置接油盤。

5、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)有垃圾箱，工程施工過程中及時(shí)清理各種垃圾、廢油、廢渣、廢砂漿及廢混凝土，泥漿不得溢出。

6、電焊用的電焊頭不得隨意拋棄，必須統(tǒng)一集中收集后處理。

7、場(chǎng)內(nèi)布置“四整齊”即：工具堆放一頭齊;各類周轉(zhuǎn)材料、木門窗構(gòu)配件分類堆放整齊;臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)、消防設(shè)施安放整齊;井架設(shè)置整齊。

8、“四清“即：

工完場(chǎng)地清、活完腳下清、當(dāng)日作業(yè)當(dāng)日清、機(jī)械臺(tái)刷洗清。

9、“四不見”即：

不見零散建筑材料、構(gòu)件、工具等；不見雜物、煙頭紙堆；不見剩灰漿、刨花、廢鉛絲短管等；不見電線隨地走。

交底人

復(fù)核人

接底人

接底時(shí)間

接受交底人員

第8篇 灌注樁旋挖鉆機(jī)成孔:安全交底

施工單位

名稱

中鐵二局集團(tuán)建筑有限公司西安和諧機(jī)車項(xiàng)目部

工程名稱

西安和諧型大功率機(jī)車檢修段

施工部位

交底時(shí)間

年月日

交底人

簽名

接受交底

負(fù)責(zé)人簽名

交底部位

工種

旋挖機(jī)司機(jī)/吊車司機(jī)/配合人員

交底提要:旋挖鉆機(jī)灌注樁安全交底

一、保證施工安全所采取的技術(shù)措施

(一)、旋挖鉆機(jī)施工人員應(yīng)注意下列要求:

1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)十大紀(jì)律;

1進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須嚴(yán)格遵守工地的各種管理制度,服從管理與指揮,佩戴好工作卡,帶好安全帽,扣好帽帶,接受安全教育,并正確使用個(gè)人勞保防護(hù)用品、用具。并進(jìn)行安全技術(shù)交底。

2嚴(yán)禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋、赤背進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。嚴(yán)禁酒后、睡眠不足或帶病上崗作業(yè)。

3工作中思想要集中,堅(jiān)守崗位,不得有狂妄和違章行為。不得隨意拆除和挪用安全防護(hù)設(shè)施。

4二米以上的高處、臨邊、懸空作業(yè),必須戴好安全帶,扣好保險(xiǎn)鉤。高處作業(yè)不準(zhǔn)穿硬底鞋或帶釘易滑鞋,必須使用可靠的登高用具,不得攀登, 大霧天嚴(yán)防滑落。不準(zhǔn)往上或向下亂拋材料和工具等物件,嚴(yán)防落物。嚴(yán) 禁交叉作業(yè)。

5高處安裝與拆除外架、吊裝施工區(qū)域,要設(shè)警戒區(qū)、掛警示牌、設(shè)專人看 護(hù)。吊裝施工非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi),吊裝使用的機(jī)械設(shè)施與吊籠等物件驗(yàn) 收完好,吊物下方不準(zhǔn)站人,并試吊合格。

6大風(fēng)大雨天,嚴(yán)禁露天的外架上、臨邊與設(shè)備上拆裝、吊裝施工,并做好 防臺(tái)風(fēng)、防落物措施。

7各種電動(dòng)機(jī)械設(shè)備必須有可靠有效的安全防護(hù)、安全接地,方能開動(dòng)使用: 不懂電氣和機(jī)械的人員,嚴(yán)禁使用和玩弄機(jī)電設(shè)備。做到持證上崗,定人、定機(jī),人走機(jī)停,嚴(yán)禁私拆亂接電源。

8禁火區(qū)不得吸煙動(dòng)火,高處焊割施工要使用接火斗等防火措施。

9在施工現(xiàn)場(chǎng)行走要注意來往車輛,按指定道路行走,不得為走近路而穿越危險(xiǎn)區(qū),嚴(yán)禁翻越防護(hù)攔,行走要走安全通道,嚴(yán)防高空落物與洞井墜落。

10嚴(yán)禁翻越鐵路營(yíng)運(yùn)線的防護(hù)欄和隨意拆除和挪動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)各種安全防護(hù)保險(xiǎn)裝置、設(shè)施、警告牌和標(biāo)志等,不得向鐵路方向拋仍任何物品。

2、樹立“安全第一,預(yù)防為主”的意識(shí),做到不傷害別人、不傷害自己、不被別人傷害;

3、操作人員必須了解設(shè)備的構(gòu)造和性能,熟悉操作方法和保養(yǎng)要求;

4、正確規(guī)范操作機(jī)械,謹(jǐn)慎駕駛,確保機(jī)械無損。

5、嚴(yán)格把守駕駛關(guān),工作時(shí)間嚴(yán)禁喝酒,嚴(yán)禁酒后登機(jī)操作,不得隨意讓非本機(jī)駕駛員登機(jī)操作;

(二)、旋挖鉆機(jī)進(jìn)場(chǎng)時(shí)重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:

1、各行走裝置和動(dòng)力裝置完好;

2、各連接件(螺絲、插銷)牢固無松動(dòng);

3、拔桿安裝垂直,連接牢固無松動(dòng);

4、鉆桿料斗安裝正確,連接牢固無松動(dòng);

5、各種管道接頭嚴(yán)密無滲漏;

(三)、旋挖鉆機(jī)行走時(shí)應(yīng)注意下列要求:

1、應(yīng)在平坦堅(jiān)實(shí)的地上行走;

2、應(yīng)與溝渠、基坑、鐵路設(shè)備(桿塔、信號(hào)機(jī)等)保持安全距離,防止傾翻、撞壞鐵路設(shè)備;

3、履帶響聲異?；蚩ㄗr(shí)應(yīng)立即剎車,停車行走,下機(jī)檢查了;

4、鉆機(jī)行走之前,必須檢查路面情況,禁止在左右兩邊和前后地基虛實(shí)不一的情況下行走,并應(yīng)與溝渠、基坑保持安全距離。

5、移動(dòng)前,必須把鉆桿、鉆具、動(dòng)力頭等盡可能置于較低位置,使鉆機(jī)的重心最低;

6、鉆機(jī)嚴(yán)禁在傾角超過15度的斜坡上行駛,在斜坡上行駛時(shí),桅桿必須與斜坡垂直,禁止鉆機(jī)在斜坡上側(cè)向行駛。

(四)、旋挖鉆機(jī)停放應(yīng)注意下列要求:

1、應(yīng)在平坦堅(jiān)實(shí)的地面停放,盡量停放在無其它機(jī)械作業(yè)和行駛的地方,應(yīng)與溝渠、基坑、鐵路營(yíng)業(yè)線保持安全距離,應(yīng)停在安全紅線內(nèi),防止傾斜侵限或砸壞鐵路設(shè)備設(shè)施;

2、應(yīng)關(guān)好電源、鎖好門窗,防止機(jī)械失盜;

(五)、旋挖鉆機(jī)保養(yǎng)應(yīng)注意下列要求:

1、切實(shí)管理好機(jī)械的零配件設(shè)備管理,廢舊零配件不得隨意丟棄。

2、要正常的為機(jī)械加機(jī)油、打黃油、以免損壞機(jī)械。

3、定期清洗機(jī)械外殼,以保持機(jī)身潔凈美觀。

4、發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù),無法修復(fù)時(shí)應(yīng)及時(shí)通知廠家。

5、按鉆機(jī)維修保養(yǎng)制度,定期進(jìn)行保養(yǎng)和維修,并作好保養(yǎng)維修記錄。每工班檢查鉆頭、主繩、主繩與鉆頭連接、提梁、繩卡等,及時(shí)處理問題。鋼絲繩一個(gè)節(jié)距內(nèi)斷絲超過15%時(shí)必須更換。鋼絲繩安全系數(shù),纜風(fēng)繩為3.5,吊索為8~10。

二、安全操作規(guī)范及注意事項(xiàng)

1、啟動(dòng)前,操作手必須完成本班例保的相應(yīng)內(nèi)容。

2、啟動(dòng)時(shí),應(yīng)先讓發(fā)動(dòng)機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)2分鐘、冬季5分鐘、檢查儀器各儀表、指示燈是否正常,如無異常,方可正常鉆進(jìn)。

3、操作中,禁止盲目加壓,提升壓力應(yīng)控制在300帕左右,旋轉(zhuǎn)壓力控制在100帕左右。

4、經(jīng)常注意鋼絲繩在主卷揚(yáng)筒上是否排列有序,若有錯(cuò)亂,應(yīng)重新繞排。

5、經(jīng)常注意活接頭的工作情況,如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象,應(yīng)檢查活接頭,必要時(shí),應(yīng)更換。

6、經(jīng)常注意鉆桿工作情況,如有收不回或放不出的現(xiàn)象時(shí)或有其他異常情況時(shí),應(yīng)立即報(bào)告當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo),切忌盲目處理。

7、工作中,任何紅燈(指示燈不正常亮?xí)r)均應(yīng)停機(jī)檢查,查明原因,修好后方可繼續(xù)工作。

8、在使用甩土馬達(dá)時(shí),應(yīng)先按住手柄上的電控按鈕,待系統(tǒng)壓力升至15帕后,再緩慢操作手柄至最大位置;停止時(shí),應(yīng)先慢退回手柄,再松開按鈕。嚴(yán)禁在手柄還沒有回位的情況下,突然松開電控按鈕。

9、嚴(yán)格按照鉆樁施工安全技術(shù)交底及安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè),持證上崗。

10、施工場(chǎng)地如有坡度應(yīng)滿足鉆樁機(jī)穩(wěn)定性的要求,對(duì)不利于鉆機(jī)運(yùn)行的松軟場(chǎng)地應(yīng)進(jìn)行整平壓實(shí)。

11、在鉆孔過程中經(jīng)常對(duì)泥漿粘度進(jìn)行檢測(cè),符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

12、鉆機(jī)就位完畢后,連接好泥漿循環(huán)系統(tǒng),先空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)20分鐘確認(rèn)各部正常后,方可開始鉆進(jìn)。

13、夜間施工時(shí),鉆機(jī)必須燈光齊全,作業(yè)區(qū)的必須有良好的照明設(shè)備。

三、施工過程安全控制要求

1、嚴(yán)格按照施工安全技術(shù)交底及安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè),杜絕安全事故的發(fā)生。

2、鉆機(jī)就位前,墩位的鉆孔范圍內(nèi)要碾壓密實(shí),在軟弱地基段鉆機(jī)履帶下腰墊10cm厚的鋼板,避免鉆機(jī)傾斜發(fā)生意外。鉆機(jī)就位后,機(jī)身要用方木墊平,塞牢。桅桿頂端用鋼絲繩對(duì)稱拉緊。

3、鉆機(jī)施工時(shí),禁止人員在鉆機(jī)回旋半徑內(nèi)走動(dòng),避免在鉆機(jī)倒放泥時(shí)發(fā)生碰撞事故。

4、鉆斗倒出的土距樁孔的最小距離應(yīng)大于6m,并應(yīng)及時(shí)清除。

5、施工用電要派專人負(fù)責(zé),嚴(yán)禁亂拉亂接。

6、下班時(shí)必須將施工機(jī)具關(guān)閉,做好防雨措施。

7、應(yīng)在平坦堅(jiān)實(shí)的地面時(shí)作業(yè)、應(yīng)與溝渠、基坑、鐵路營(yíng)業(yè)線保持安全距離,防止傾翻或下滑;大雨、霧、雪和六級(jí)以上大風(fēng)等惡劣天氣時(shí)應(yīng)停止作業(yè)。

8、預(yù)留足夠的機(jī)械操作作業(yè)面(機(jī)身旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)),操作時(shí)必須注意周圍是否有人和障礙物,在機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)嚴(yán)禁人員逗留,聽從專人指揮;

9、檢查護(hù)筒位置是否準(zhǔn)確、護(hù)筒是否垂直,檢查鉆孔位有無地下障礙物(基礎(chǔ)、管線),鉆孔中注意保護(hù)地下相關(guān)設(shè)施等;

10、鉆孔前應(yīng)檢查機(jī)械是否有故障,嚴(yán)禁機(jī)械帶病作業(yè);

11、應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況選擇鉆頭和料斗,并根據(jù)鉆進(jìn)情況更換;

12、成孔時(shí)應(yīng)根據(jù)地質(zhì)和鉆進(jìn)情況加壓,不得為趕進(jìn)度而盲目加壓造成機(jī)械損壞。

13、鉆孔時(shí)若機(jī)架搖晃、移動(dòng)、偏斜或鉆頭內(nèi)發(fā)生有節(jié)奏響聲時(shí),應(yīng)立即停鉆,經(jīng)處理后方可繼續(xù)施鉆,未查明原因不得強(qiáng)行啟動(dòng);

14、按要求做好施工記錄,并對(duì)下一班做好交接;

15、鉆機(jī)作業(yè)范圍內(nèi),應(yīng)設(shè)有明顯的安全標(biāo)志,鉆架頂部如有高壓線的必須在6米以上。

16、鉆孔中,應(yīng)注意觀察有無漏漿現(xiàn)象,特別是巖溶地址,隨時(shí)補(bǔ)充泥漿,保證孔內(nèi)水位。鉆孔鉆施工時(shí),應(yīng)對(duì)附近建筑物及鐵路設(shè)備設(shè)施的安全檢測(cè)。應(yīng)在鉆孔附近設(shè)置醒目標(biāo)志和圍欄,以防止人員掉入孔內(nèi)。

17、護(hù)筒周圍一定要按要求回填密實(shí),埋設(shè)深度滿足要求,避免地表土質(zhì)較差造成孔口塌孔,影響機(jī)械設(shè)備及人員的安全。

四、旋挖鉆機(jī)施工配合方面注意下列要求:

(一)鋼筋籠制作、吊裝安全防護(hù)措施

1、鋼筋調(diào)直現(xiàn)場(chǎng),禁止非施工人員入內(nèi),鋼筋調(diào)直前,事先檢查調(diào)直設(shè)備各部件是否安全可靠。進(jìn)行鋼筋除銹時(shí),施工人員穿戴好防護(hù)用品。

2、鋼筋籠加工過程中,不得出現(xiàn)隨意拋擲鋼筋現(xiàn)象,制作完成的節(jié)段鋼筋籠滾動(dòng)前檢查滾動(dòng)方向是否有人,防止人員被砸傷。氧氣瓶與乙炔瓶在室外的安全距離為≥5m,并有防曬措施。

3、起吊鋼筋骨架時(shí),做到穩(wěn)起穩(wěn)落,安裝牢靠后方可脫鉤,嚴(yán)格按吊裝作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程施工。

4、鋼筋籠安裝過程中必須注意:焊接或者機(jī)械連接完畢,必須檢查檢查人員的腳是否縮回,防止鋼筋籠下放時(shí)將腳扭傷甚至將人帶入孔中的事故發(fā)生。

5、吊車作業(yè)時(shí),在吊臂轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi),不得有人走動(dòng)或進(jìn)行其他作業(yè)。

(二)混凝土灌注安全防護(hù)措施

1、灌注砼樁時(shí),施工人員分工明確,統(tǒng)一指揮,做到快捷、連續(xù)施工,以防事故的發(fā)生。

2、灌注砼時(shí),減速漏斗的吊具、漏斗和吊環(huán)均要穩(wěn)固可靠。泵送砼時(shí),管道支撐確保牢固并搭設(shè)專用支架,嚴(yán)禁捆綁在其他支架上,管道上不準(zhǔn)懸掛重物。

3、護(hù)筒周圍不宜站人,防止不慎跌入孔中。

4、導(dǎo)管對(duì)接必須注意手的位置,防止手被導(dǎo)管夾傷。

5、砼澆注過程中,砼攪拌運(yùn)輸車倒車時(shí),指揮員必須站在司機(jī)能夠看到的固定位置,防止指揮員走動(dòng)過程中栽倒而發(fā)生機(jī)械傷人事故。輪胎下必須墊有枕木。倒車過程中,車后不得有人。

6、吊車提升拆除導(dǎo)管過程中,各現(xiàn)場(chǎng)人員必須注意吊鉤位置,以免將頭砸傷。

7、拆卸導(dǎo)管人員應(yīng)注意防止扳手、螺絲等往下掉落。拆卸導(dǎo)管時(shí),其上空不得進(jìn)行其他作業(yè)。

8、導(dǎo)管提升后繼續(xù)澆注混凝土前,必須檢查其是否墊穩(wěn)或掛牢。

9、泥漿池、樁孔周邊必須安裝警示燈,掛警示帶,設(shè)安全標(biāo)志。

10、澆筑砼期間,泥漿要及時(shí)回收,不得把泥漿排放在路面上或污水管道內(nèi)。

(三)施工用電安全措施

1、電工作業(yè)時(shí)必須穿絕緣鞋,電焊工作業(yè)時(shí)必須佩戴防護(hù)眼鏡。

2、電源線路應(yīng)采用“三相五線制”接零保護(hù)系統(tǒng),并做到“一機(jī)、一閘、一箱、一漏電保護(hù)”, 所有機(jī)械電器設(shè)備均要有效保護(hù)接零。

3、現(xiàn)場(chǎng)線路必須按規(guī)定擺設(shè)整齊,不準(zhǔn)亂拖在地面上,以防碾壓,埋設(shè)地下時(shí)樹立標(biāo)志,接頭處按標(biāo)準(zhǔn)包扎后必須架空或設(shè)接頭箱,并有防水措施,樁架及底盤上所有電線嚴(yán)禁有接頭。

4、配電箱須安漏電保護(hù)開關(guān),離地高度不小于0.8-1.6m,應(yīng)有防雨措施,并裝門加鎖。

5、機(jī)架上配電箱電器應(yīng)完好,電動(dòng)機(jī)接零不少于兩處,接保護(hù)零線牢固可靠,漏電保護(hù)器動(dòng)作靈敏。不準(zhǔn)帶負(fù)荷啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),嚴(yán)禁用腳代手進(jìn)行操作。

6、樁架邊緣與高壓線的最少安全水平允許施工距離:10千伏以下為6m,35千伏以下為8m,施工時(shí)并采取相應(yīng)的防護(hù)措施。

7、電工接線時(shí)不能帶電操作,拆修時(shí)應(yīng)在合閘處掛上“嚴(yán)禁合閘”的警告牌,并派專人看管。

8、泥漿泵機(jī)、電焊機(jī)、空壓機(jī)的電源必須符合用電安全技術(shù)規(guī)范要求,接地保護(hù)零線牢固可靠,觸電保護(hù)器動(dòng)作靈敏;

(四)環(huán)保及文明施工

1、對(duì)鉆出的泥土應(yīng)及時(shí)運(yùn)走,防止泥漿過滿,溢出地面,保持場(chǎng)地平整,做好文明施工;

2、施工中應(yīng)采取降噪音措施,減少擾民。

3、施工中對(duì)于圍擋、警示燈、宣傳標(biāo)語標(biāo)牌等安全、文明施工設(shè)施予以保護(hù),防止破壞。

4、施工過程中及時(shí)清理各種垃圾、廢油、廢渣、廢砂漿及廢混凝土,泥漿不得溢出。

5、場(chǎng)內(nèi)布置“三齊”、“四清”、“四不見”,即:工具堆放一頭齊,各類周轉(zhuǎn)材料、構(gòu)配件分類堆放整齊,臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)、消防設(shè)施安放整齊;工完場(chǎng)地清,活完腳下清,當(dāng)日作業(yè)當(dāng)日清,機(jī)械臺(tái)刷洗清;不見零散建筑材料、構(gòu)件、工具,不見雜物、煙頭紙堆,不見剩灰漿、刨花、廢鉛絲短管,不見電線隨地走。

五、補(bǔ)充交底內(nèi)容:

1、由于施工現(xiàn)場(chǎng)緊靠鐵路營(yíng)業(yè)線,應(yīng)與鐵路營(yíng)業(yè)線保持足夠的安全距離,防止侵限,發(fā)生鐵路行車事故。

2、旋挖機(jī)旋轉(zhuǎn)過程中應(yīng)防止與現(xiàn)場(chǎng)材料、設(shè)備相撞,特別是注意鐵路營(yíng)業(yè)線既有設(shè)備保持安全距離防止相撞。

3、不得隨意拆除施工現(xiàn)場(chǎng)的鐵路安全防護(hù)欄。

4、注意控制樁機(jī)的平衡度,以防發(fā)生翻車事故。

5、當(dāng)日施工結(jié)束后,將施工機(jī)械停放至安全區(qū)域,并將施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行封閉,將機(jī)械鑰匙交設(shè)備管理人員(架子隊(duì))統(tǒng)一保管。

6、做好現(xiàn)場(chǎng)文明施工工作,挖出的土方放到指定的位置堆放。

7、作業(yè)過程中應(yīng)多觀察地面情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停止作業(yè)并通知現(xiàn)場(chǎng)管理人員。

8、進(jìn)場(chǎng)施工前,認(rèn)真研究場(chǎng)地的地質(zhì)資料,了解場(chǎng)地地面承載力的數(shù)值,其數(shù)值不能小于旋挖鉆機(jī)使用說明書要求的值,特別是在管線探測(cè)時(shí)開挖的地方。

9、嚴(yán)格按照西安鐵路局關(guān)于印發(fā)《加強(qiáng)鐵路建設(shè)工程鄰近營(yíng)業(yè)線施工大型機(jī)械安全管理的指導(dǎo)意見》的通知要求,按照“1+5”的模式配備現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備管理人員,對(duì)樁機(jī)進(jìn)行管理,對(duì)鐵路營(yíng)運(yùn)線的設(shè)備設(shè)施及作業(yè)人員進(jìn)行保護(hù),防止因造成對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)或附近人員傷害、設(shè)施損壞等,如有違反由乙方負(fù)責(zé)善后處理事宜并承擔(dān)賠償責(zé)任。

10、注意與居民搞好企地關(guān)系,同時(shí)嚴(yán)禁不經(jīng)主人同意盜摘瓜果,因此原因引發(fā)的糾紛或造成不良后果,其責(zé)任自行承擔(dān)。

交底人簽字:日期:年月日

第9篇 鉆孔灌注樁旋挖鉆機(jī)成孔:安全交底

工程名稱

交底部位

灌注樁

工序名稱

旋挖鉆機(jī)成孔

交底提要:灌注樁旋挖鉆機(jī)成孔安全交底

一、保證施工安全所采取的技術(shù)措施

1.1進(jìn)場(chǎng)施工前,認(rèn)真研究該場(chǎng)地的地質(zhì)資料,了解場(chǎng)地地面承載力的數(shù)值,其數(shù)值不能小于旋挖鉆機(jī)使用說明書要求的值,特別是在管線探測(cè)時(shí)開挖的地方。

1.2鉆機(jī)行走之前,必須檢查路面情況,禁止在左右兩邊和前后地基虛實(shí)不一的情況下行走,并應(yīng)與溝渠、基坑保持安全距離。

1.3移動(dòng)前,必須把鉆桿、鉆具、動(dòng)力頭等盡可能置于較低位置,使鉆機(jī)的重心最低;

1.4鉆機(jī)嚴(yán)禁在傾角超過15度的斜坡上行駛,在斜坡上行駛時(shí),桅桿必須在垂直狀態(tài)下并面對(duì)斜坡,禁止鉆機(jī)在斜坡上側(cè)向行駛。

1.5場(chǎng)地未能滿足要求時(shí),應(yīng)鋪設(shè)路基板,保證鉆機(jī)安全。鉆機(jī)行駛時(shí)要慢行,并密切留意鉆機(jī)垂直度的變化,萬一發(fā)生傾斜時(shí),要立即調(diào)整鉆機(jī),用鉆具往鉆機(jī)傾斜的方向壓,保持鉆機(jī)平衡。

1.6作業(yè)前應(yīng)檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)正常,主要部位連接螺栓無松動(dòng),鋼絲繩磨損情況應(yīng)符合規(guī)定。

1.7作業(yè)時(shí)應(yīng)有專人指揮,作業(yè)人員酒后及患病時(shí),不得進(jìn)行操作。

1.8旋挖鉆機(jī)立好桅桿后,禁止上塔作業(yè)。

1.9超過2米以上的高空作業(yè),必須系好安全帶。

1.10鉆機(jī)作業(yè)范圍內(nèi),應(yīng)設(shè)有明顯的安全標(biāo)志,鉆架頂部有高壓線的必須在6米以上。水上作業(yè)時(shí),應(yīng)符合水上施工安全技術(shù)要求。

1.11拆鉆桿時(shí)要嚴(yán)防鉆頭脫落下,鉆桿接頭要擰緊,以防脫扣。

二、資源投入

安全人員,安全帽,安全繩,防護(hù)用具,標(biāo)示、標(biāo)牌。

三、安全操作規(guī)范及注意事項(xiàng)

(1)嚴(yán)格按照鉆樁施工安全技術(shù)交底及安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè),持證上崗。

(2)施工場(chǎng)地如有坡度應(yīng)滿足鉆樁機(jī)穩(wěn)定性的要求,對(duì)不利于鉆機(jī)運(yùn)行的松軟場(chǎng)地應(yīng)進(jìn)行整平壓實(shí),在基坑內(nèi)作業(yè),因配備足夠的排水設(shè)備。

(3)在鉆孔過程中經(jīng)常對(duì)泥漿粘度進(jìn)行檢測(cè),符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

(4)鉆機(jī)就位完畢后,連接好泥漿循環(huán)系統(tǒng),先空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)20分鐘確認(rèn)各部正常后,方可開始鉆進(jìn)。

四、施工過程安全控制要求

(1)嚴(yán)格按照施工安全技術(shù)交底及安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè),杜絕安全事故的發(fā)生。

(2)鉆機(jī)就位前應(yīng)進(jìn)行場(chǎng)地平整,防止鉆機(jī)在鉆進(jìn)過程中發(fā)生傾斜。

(3)鉆機(jī)施工時(shí),禁止人員在鉆機(jī)回旋半徑內(nèi)走動(dòng),避免在鉆機(jī)倒放泥時(shí)發(fā)生碰撞事故。

(4)鉆斗倒出的土距樁孔的最小距離應(yīng)大于6m,并應(yīng)及時(shí)清除。

(5)施工用電要派專人負(fù)責(zé),嚴(yán)禁亂拉亂接。

(6)下班時(shí)必須將施工機(jī)具關(guān)閉,做好防雨措施。

交底單位:工程部

交底:

復(fù)核:

審核:

日期:年月日

交底對(duì)象:生產(chǎn)副經(jīng)理、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員、施工員、實(shí)驗(yàn)室、測(cè)量組、施工班組。

受交底人簽字:

生產(chǎn)副經(jīng)理:

施工員:

現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員:

測(cè)量組:

實(shí)驗(yàn)室:

施工班組:

日期:年月日

第10篇 機(jī)械鉆孔灌注樁監(jiān)理:安全交底

工程名稱

佳美、佳順苑

單項(xiàng)工程交底項(xiàng)目

鉆孔灌注樁工程

交底依據(jù):

一、必須嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)范。

二、嚴(yán)格執(zhí)行建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范。

三、嚴(yán)格執(zhí)行天津市建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理規(guī)程。

四、嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程。

交底內(nèi)容:

1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須佩戴安全帽。

2、機(jī)械就位后、應(yīng)對(duì)鉆機(jī)及配套設(shè)備進(jìn)行全面檢查。鉆機(jī)安裝設(shè)備必須平穩(wěn)、牢固。清除孔位及周圍的障礙物。油、水、電等基本供應(yīng)部位是否正常,各種安全儀表是否反應(yīng)靈敏,安全操作機(jī)構(gòu)是否靈活可靠。

3、選用鉆錐、卷揚(yáng)機(jī)和鋼絲繩等、應(yīng)配置適當(dāng),鋼絲繩素與鉆錐用繩素卡數(shù)量應(yīng)與鋼絲繩直徑相匹配。施鉆過程中,鋼絲繩素的松弛應(yīng)掌握適宜。

4、潛水鉆機(jī)使用的電纜線是否檢查(合格),接頭必須綁扎牢固,確保不透水、不漏電。對(duì)經(jīng)常處于泥漿浸泡的應(yīng)架空搭設(shè)。挪移鉆機(jī)時(shí),不得撞壓電纜線及風(fēng)水管路。并防止電纜線被纏入鉆桿中,應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)看護(hù)。

5、潛水鉆機(jī)鉆孔時(shí),一般在完成一根鉆孔時(shí)要檢查一次電機(jī)封閉情況。鉆進(jìn)速度應(yīng)根據(jù)地質(zhì)變化加以控制,以保證安全運(yùn)轉(zhuǎn)。

6、鉆機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)將操縱桿放到空檔位置,啟動(dòng)后,應(yīng)作空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),檢查儀表、溫度、聲音、制動(dòng)、傳動(dòng)帶的松弛度適當(dāng)、減速箱內(nèi)潤(rùn)滑油符合規(guī)定,鉆深限位報(bào)警裝置有效,各部位連接是否牢固,各項(xiàng)工作檢查正常,方可正時(shí)作業(yè)。

7、施鉆時(shí),應(yīng)將鉆桿緩慢放下,使鉆頭對(duì)準(zhǔn)孔位,當(dāng)電流表指針偏向無負(fù)荷壯態(tài)時(shí)即可下鉆。在鉆孔過程中,當(dāng)電流表超過額定電流時(shí),應(yīng)放慢下鉆速度。

8、鉆孔卡鉆時(shí),應(yīng)立即切斷電源,停止下鉆,未查明原因,不得強(qiáng)行下鉆。作業(yè)中,當(dāng)需要改變鉆桿回轉(zhuǎn)方向時(shí),應(yīng)待鉆桿完全停轉(zhuǎn)后再進(jìn)行。

9、鉆孔中,當(dāng)機(jī)架出現(xiàn)搖晃、移動(dòng)、偏斜或鉆頭內(nèi)發(fā)出有節(jié)奏的向聲時(shí),應(yīng)立即停鉆,經(jīng)處理后方可繼續(xù)施鉆。

10、擴(kuò)孔達(dá)到要求孔徑時(shí),應(yīng)停止擴(kuò)削,并攏擴(kuò)孔刀管,稍松數(shù)圈,使管內(nèi)存土全部輸送到地面,即可停鉆。

11、作業(yè)中停電,應(yīng)將各控制器放在零位置,切斷電源,及時(shí)將鉆桿全部從孔內(nèi)拔出,使鉆頭接觸地面或置于鉆架上。

12 、對(duì)于已埋設(shè)護(hù)筒未開鉆、或已成樁護(hù)筒沿未拔出的、應(yīng)加設(shè)護(hù)筒頂蓋或鋪設(shè)安全網(wǎng)遮罩。鉆孔時(shí)、嚴(yán)禁用手清出螺旋片上的淤泥,螺栓松動(dòng)時(shí),停鉆緊固后繼續(xù)作業(yè)。當(dāng)鉆頭磨損達(dá)到20㎜時(shí)立即更換。

13、應(yīng)將鉆機(jī)安全操作規(guī)程和每日值班人員制成標(biāo)牌,懸掛在鉆機(jī)上,以便于查看。

監(jiān)理單位交底人:年月日

承包單位接授人:年月日

第11篇 干作業(yè)螺旋鉆孔成孔灌注樁施工安全交底

工程名稱：

施工單位		貴州卓越建設(shè)（機(jī)械化施工）有限公司
分項(xiàng)工程名稱
交底部門	交底人	交底日期	年?? 月?? 日
接受交底班組或員工簽名：
交底內(nèi)容： 1．現(xiàn)場(chǎng)所有施工人員均必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶。 2．工地負(fù)責(zé)人及專職安全員應(yīng)樹立“安全第一”的思想，加強(qiáng)安全宣傳管理工作。 3．各種機(jī)電設(shè)備的操作人員，都必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，領(lǐng)取駕駛證或操作證后方準(zhǔn)開車。禁止其他人員擅自開車或開機(jī)。 4．所有操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)“操作規(guī)程”。在樁機(jī)安裝、移位過程中，注意上部有無高壓線路。熟悉周圍地下管線情況，防止物體墜落及軌枕沉陷。 5．總、分配電箱都應(yīng)有漏電保護(hù)裝置，各種配電箱、板均必須防雨，門鎖齊全，同時(shí)線路要架空，軌道兩端應(yīng)設(shè)兩組接地。 6．樁機(jī)所有鋼絲繩要檢查保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)有斷股情況，應(yīng)及時(shí)調(diào)換，鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得進(jìn)行維修。

第12篇 灌注樁旋挖鉆機(jī)成孔安全交底

施工單位

名稱

中鐵二局集團(tuán)建筑有限公司西安和諧機(jī)車項(xiàng)目部

工程名稱

西安和諧型大功率機(jī)車檢修段

施工部位

交底時(shí)間

年月日

交底人

簽名

接受交底

負(fù)責(zé)人簽名

交底部位

工種

旋挖機(jī)司機(jī)吊車司機(jī)配合人員

交底提要:旋挖鉆機(jī)灌注樁安全交底

一、保證施工安全所采取的技術(shù)措施

（一）、旋挖鉆機(jī)施工人員應(yīng)注意下列要求：

1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)十大紀(jì)律；

1進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須嚴(yán)格遵守工地的各種管理制度，服從管理與指揮，佩戴好工作卡，帶好安全帽，扣好帽帶，接受安全教育，并正確使用個(gè)人勞保防護(hù)用品、用具。并進(jìn)行安全技術(shù)交底。

2嚴(yán)禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋、赤背進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。嚴(yán)禁酒后、睡眠不足或帶病上崗作業(yè)。

3工作中思想要集中，堅(jiān)守崗位，不得有狂妄和違章行為。不得隨意拆除和挪用安全防護(hù)設(shè)施。

4二米以上的高處、臨邊、懸空作業(yè)，必須戴好安全帶，扣好保險(xiǎn)鉤。高處作業(yè)不準(zhǔn)穿硬底鞋或帶釘易滑鞋，必須使用可靠的登高用具，不得攀登， 大霧天嚴(yán)防滑落。不準(zhǔn)往上或向下亂拋材料和工具等物件，嚴(yán)防落物。嚴(yán) 禁交叉作業(yè)。

5高處安裝與拆除外架、吊裝施工區(qū)域，要設(shè)警戒區(qū)、掛警示牌、設(shè)專人看 護(hù)。吊裝施工非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，吊裝使用的機(jī)械設(shè)施與吊籠等物件驗(yàn) 收完好，吊物下方不準(zhǔn)站人，并試吊合格。

6大風(fēng)大雨天，嚴(yán)禁露天的外架上、臨邊與設(shè)備上拆裝、吊裝施工，并做好 防臺(tái)風(fēng)、防落物措施。

7各種電動(dòng)機(jī)械設(shè)備必須有可靠有效的安全防護(hù)、安全接地，方能開動(dòng)使用： 不懂電氣和機(jī)械的人員，嚴(yán)禁使用和玩弄機(jī)電設(shè)備。做到持證上崗，定人、定機(jī)，人走機(jī)停，嚴(yán)禁私拆亂接電源。

8禁火區(qū)不得吸煙動(dòng)火，高處焊割施工要使用接火斗等防火措施。

9在施工現(xiàn)場(chǎng)行走要注意來往車輛，按指定道路行走，不得為走近路而穿越危險(xiǎn)區(qū)，嚴(yán)禁翻越防護(hù)攔，行走要走安全通道，嚴(yán)防高空落物與洞井墜落。

10嚴(yán)禁翻越鐵路營(yíng)運(yùn)線的防護(hù)欄和隨意拆除和挪動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)各種安全防護(hù)保險(xiǎn)裝置、設(shè)施、警告牌和標(biāo)志等，不得向鐵路方向拋仍任何物品。

2、樹立“安全第一，預(yù)防為主”的意識(shí)，做到不傷害別人、不傷害自己、不被別人傷害；

3、操作人員必須了解設(shè)備的構(gòu)造和性能，熟悉操作方法和保養(yǎng)要求；

4、正確規(guī)范操作機(jī)械，謹(jǐn)慎駕駛，確保機(jī)械無損。

5、嚴(yán)格把守駕駛關(guān)，工作時(shí)間嚴(yán)禁喝酒，嚴(yán)禁酒后登機(jī)操作，不得隨意讓非本機(jī)駕駛員登機(jī)操作；

（二）、旋挖鉆機(jī)進(jìn)場(chǎng)時(shí)重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：

1、各行走裝置和動(dòng)力裝置完好；

2、各連接件（螺絲、插銷）牢固無松動(dòng)；

3、拔桿安裝垂直，連接牢固無松動(dòng)；

4、鉆桿料斗安裝正確，連接牢固無松動(dòng)；

5、各種管道接頭嚴(yán)密無滲漏；

（三）、旋挖鉆機(jī)行走時(shí)應(yīng)注意下列要求：

1、應(yīng)在平坦堅(jiān)實(shí)的地上行走；

2、應(yīng)與溝渠、基坑、鐵路設(shè)備（桿塔、信號(hào)機(jī)等）保持安全距離，防止傾翻、撞壞鐵路設(shè)備；

3、履帶響聲異?；蚩ㄗr(shí)應(yīng)立即剎車，停車行走，下機(jī)檢查了；

4、鉆機(jī)行走之前，必須檢查路面情況，禁止在左右兩邊和前后地基虛實(shí)不一的情況下行走，并應(yīng)與溝渠、基坑保持安全距離。

5、移動(dòng)前，必須把鉆桿、鉆具、動(dòng)力頭等盡可能置于較低位置，使鉆機(jī)的重心最低；

6、鉆機(jī)嚴(yán)禁在傾角超過15度的斜坡上行駛，在斜坡上行駛時(shí)，桅桿必須與斜坡垂直，禁止鉆機(jī)在斜坡上側(cè)向行駛。

（四）、旋挖鉆機(jī)停放應(yīng)注意下列要求：

1、應(yīng)在平坦堅(jiān)實(shí)的地面停放，盡量停放在無其它機(jī)械作業(yè)和行駛的地方，應(yīng)與溝渠、基坑、鐵路營(yíng)業(yè)線保持安全距離，應(yīng)停在安全紅線內(nèi)，防止傾斜侵限或砸壞鐵路設(shè)備設(shè)施；

2、應(yīng)關(guān)好電源、鎖好門窗，防止機(jī)械失盜；

（五）、旋挖鉆機(jī)保養(yǎng)應(yīng)注意下列要求：

1、切實(shí)管理好機(jī)械的零配件設(shè)備管理，廢舊零配件不得隨意丟棄。

2、要正常的為機(jī)械加機(jī)油、打黃油、以免損壞機(jī)械。

3、定期清洗機(jī)械外殼，以保持機(jī)身潔凈美觀。

4、發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)，無法修復(fù)時(shí)應(yīng)及時(shí)通知廠家。

5、按鉆機(jī)維修保養(yǎng)制度，定期進(jìn)行保養(yǎng)和維修，并作好保養(yǎng)維修記錄。每工班檢查鉆頭、主繩、主繩與鉆頭連接、提梁、繩卡等，及時(shí)處理問題。鋼絲繩一個(gè)節(jié)距內(nèi)斷絲超過１５％時(shí)必須更換。鋼絲繩安全系數(shù)，纜風(fēng)繩為3.5，吊索為8～10。

二、安全操作規(guī)范及注意事項(xiàng)

1、啟動(dòng)前，操作手必須完成本班例保的相應(yīng)內(nèi)容。

2、啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)先讓發(fā)動(dòng)機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)2分鐘、冬季5分鐘、檢查儀器各儀表、指示燈是否正常，如無異常，方可正常鉆進(jìn)。

3、操作中，禁止盲目加壓，提升壓力應(yīng)控制在300帕左右，旋轉(zhuǎn)壓力控制在100帕左右。

4、經(jīng)常注意鋼絲繩在主卷揚(yáng)筒上是否排列有序，若有錯(cuò)亂，應(yīng)重新繞排。

5、經(jīng)常注意活接頭的工作情況，如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象，應(yīng)檢查活接頭，必要時(shí)，應(yīng)更換。

6、經(jīng)常注意鉆桿工作情況，如有收不回或放不出的現(xiàn)象時(shí)或有其他異常情況時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)，切忌盲目處理。

7、工作中，任何紅燈（指示燈不正常亮?xí)r）均應(yīng)停機(jī)檢查，查明原因，修好后方可繼續(xù)工作。

8、在使用甩土馬達(dá)時(shí)，應(yīng)先按住手柄上的電控按鈕，待系統(tǒng)壓力升至15帕后，再緩慢操作手柄至最大位置；停止時(shí)，應(yīng)先慢退回手柄，再松開按鈕。嚴(yán)禁在手柄還沒有回位的情況下，突然松開電控按鈕。

9、嚴(yán)格按照鉆樁施工安全技術(shù)交底及安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，持證上崗。

10、施工場(chǎng)地如有坡度應(yīng)滿足鉆樁機(jī)穩(wěn)定性的要求,對(duì)不利于鉆機(jī)運(yùn)行的松軟場(chǎng)地應(yīng)進(jìn)行整平壓實(shí)。

11、在鉆孔過程中經(jīng)常對(duì)泥漿粘度進(jìn)行檢測(cè)，符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

12、鉆機(jī)就位完畢后，連接好泥漿循環(huán)系統(tǒng)，先空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)20分鐘確認(rèn)各部正常后，方可開始鉆進(jìn)。

13、夜間施工時(shí)，鉆機(jī)必須燈光齊全，作業(yè)區(qū)的必須有良好的照明設(shè)備。

三、施工過程安全控制要求

1、嚴(yán)格按照施工安全技術(shù)交底及安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，杜絕安全事故的發(fā)生。

2、鉆機(jī)就位前，墩位的鉆孔范圍內(nèi)要碾壓密實(shí)，在軟弱地基段鉆機(jī)履帶下腰墊10cm厚的鋼板，避免鉆機(jī)傾斜發(fā)生意外。鉆機(jī)就位后，機(jī)身要用方木墊平，塞牢。桅桿頂端用鋼絲繩對(duì)稱拉緊。

3、鉆機(jī)施工時(shí)，禁止人員在鉆機(jī)回旋半徑內(nèi)走動(dòng)，避免在鉆機(jī)倒放泥時(shí)發(fā)生碰撞事故。

4、鉆斗倒出的土距樁孔的最小距離應(yīng)大于6m，并應(yīng)及時(shí)清除。

5、施工用電要派專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁亂拉亂接。

6、下班時(shí)必須將施工機(jī)具關(guān)閉，做好防雨措施。

7、應(yīng)在平坦堅(jiān)實(shí)的地面時(shí)作業(yè)、應(yīng)與溝渠、基坑、鐵路營(yíng)業(yè)線保持安全距離，防止傾翻或下滑；大雨、霧、雪和六級(jí)以上大風(fēng)等惡劣天氣時(shí)應(yīng)停止作業(yè)。

8、預(yù)留足夠的機(jī)械操作作業(yè)面（機(jī)身旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)），操作時(shí)必須注意周圍是否有人和障礙物，在機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)嚴(yán)禁人員逗留，聽從專人指揮；

9、檢查護(hù)筒位置是否準(zhǔn)確、護(hù)筒是否垂直，檢查鉆孔位有無地下障礙物（基礎(chǔ)、管線），鉆孔中注意保護(hù)地下相關(guān)設(shè)施等；

10、鉆孔前應(yīng)檢查機(jī)械是否有故障，嚴(yán)禁機(jī)械帶病作業(yè)；

11、應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況選擇鉆頭和料斗，并根據(jù)鉆進(jìn)情況更換；

12、成孔時(shí)應(yīng)根據(jù)地質(zhì)和鉆進(jìn)情況加壓，不得為趕進(jìn)度而盲目加壓造成機(jī)械損壞。

13、鉆孔時(shí)若機(jī)架搖晃、移動(dòng)、偏斜或鉆頭內(nèi)發(fā)生有節(jié)奏響聲時(shí)，應(yīng)立即停鉆，經(jīng)處理后方可繼續(xù)施鉆，未查明原因不得強(qiáng)行啟動(dòng)；

14、按要求做好施工記錄，并對(duì)下一班做好交接；

15、鉆機(jī)作業(yè)范圍內(nèi)，應(yīng)設(shè)有明顯的安全標(biāo)志，鉆架頂部如有高壓線的必須在6米以上。

16、鉆孔中，應(yīng)注意觀察有無漏漿現(xiàn)象，特別是巖溶地址，隨時(shí)補(bǔ)充泥漿，保證孔內(nèi)水位。鉆孔鉆施工時(shí)，應(yīng)對(duì)附近建筑物及鐵路設(shè)備設(shè)施的安全檢測(cè)。應(yīng)在鉆孔附近設(shè)置醒目標(biāo)志和圍欄，以防止人員掉入孔內(nèi)。

17、護(hù)筒周圍一定要按要求回填密實(shí)，埋設(shè)深度滿足要求，避免地表土質(zhì)較差造成孔口塌孔，影響機(jī)械設(shè)備及人員的安全。

四、旋挖鉆機(jī)施工配合方面注意下列要求：

（一）鋼筋籠制作、吊裝安全防護(hù)措施

1、鋼筋調(diào)直現(xiàn)場(chǎng)，禁止非施工人員入內(nèi)，鋼筋調(diào)直前，事先檢查調(diào)直設(shè)備各部件是否安全可靠。進(jìn)行鋼筋除銹時(shí)，施工人員穿戴好防護(hù)用品。

2、鋼筋籠加工過程中，不得出現(xiàn)隨意拋擲鋼筋現(xiàn)象，制作完成的節(jié)段鋼筋籠滾動(dòng)前檢查滾動(dòng)方向是否有人，防止人員被砸傷。氧氣瓶與乙炔瓶在室外的安全距離為≥5m，并有防曬措施。

3、起吊鋼筋骨架時(shí)，做到穩(wěn)起穩(wěn)落，安裝牢靠后方可脫鉤,嚴(yán)格按吊裝作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程施工。

4、鋼筋籠安裝過程中必須注意：焊接或者機(jī)械連接完畢，必須檢查檢查人員的腳是否縮回，防止鋼筋籠下放時(shí)將腳扭傷甚至將人帶入孔中的事故發(fā)生。

5、吊車作業(yè)時(shí)，在吊臂轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)，不得有人走動(dòng)或進(jìn)行其他作業(yè)。

（二）混凝土灌注安全防護(hù)措施

1、灌注砼樁時(shí)，施工人員分工明確，統(tǒng)一指揮，做到快捷、連續(xù)施工，以防事故的發(fā)生。

2、灌注砼時(shí),減速漏斗的吊具、漏斗和吊環(huán)均要穩(wěn)固可靠。泵送砼時(shí)，管道支撐確保牢固并搭設(shè)專用支架，嚴(yán)禁捆綁在其他支架上，管道上不準(zhǔn)懸掛重物。

3、護(hù)筒周圍不宜站人，防止不慎跌入孔中。

4、導(dǎo)管對(duì)接必須注意手的位置，防止手被導(dǎo)管夾傷。

5、砼澆注過程中，砼攪拌運(yùn)輸車倒車時(shí)，指揮員必須站在司機(jī)能夠看到的固定位置，防止指揮員走動(dòng)過程中栽倒而發(fā)生機(jī)械傷人事故。輪胎下必須墊有枕木。倒車過程中，車后不得有人。

6、吊車提升拆除導(dǎo)管過程中，各現(xiàn)場(chǎng)人員必須注意吊鉤位置，以免將頭砸傷。

7、拆卸導(dǎo)管人員應(yīng)注意防止扳手、螺絲等往下掉落。拆卸導(dǎo)管時(shí)，其上空不得進(jìn)行其他作業(yè)。

8、導(dǎo)管提升后繼續(xù)澆注混凝土前，必須檢查其是否墊穩(wěn)或掛牢。

9、泥漿池、樁孔周邊必須安裝警示燈,掛警示帶,設(shè)安全標(biāo)志。

10、澆筑砼期間，泥漿要及時(shí)回收，不得把泥漿排放在路面上或污水管道內(nèi)。

（三）施工用電安全措施

1、電工作業(yè)時(shí)必須穿絕緣鞋，電焊工作業(yè)時(shí)必須佩戴防護(hù)眼鏡。

2、電源線路應(yīng)采用“三相五線制”接零保護(hù)系統(tǒng),并做到“一機(jī)、一閘、一箱、一漏電保護(hù)”， 所有機(jī)械電器設(shè)備均要有效保護(hù)接零。

3、現(xiàn)場(chǎng)線路必須按規(guī)定擺設(shè)整齊，不準(zhǔn)亂拖在地面上，以防碾壓，埋設(shè)地下時(shí)樹立標(biāo)志，接頭處按標(biāo)準(zhǔn)包扎后必須架空或設(shè)接頭箱，并有防水措施，樁架及底盤上所有電線嚴(yán)禁有接頭。

4、配電箱須安漏電保護(hù)開關(guān)，離地高度不小于0.8-1.6m，應(yīng)有防雨措施，并裝門加鎖。

5、機(jī)架上配電箱電器應(yīng)完好，電動(dòng)機(jī)接零不少于兩處，接保護(hù)零線牢固可靠，漏電保護(hù)器動(dòng)作靈敏。不準(zhǔn)帶負(fù)荷啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，嚴(yán)禁用腳代手進(jìn)行操作。

6、樁架邊緣與高壓線的最少安全水平允許施工距離：10千伏以下為6m，35千伏以下為8m，施工時(shí)并采取相應(yīng)的防護(hù)措施。

7、電工接線時(shí)不能帶電操作，拆修時(shí)應(yīng)在合閘處掛上“嚴(yán)禁合閘”的警告牌，并派專人看管。

8、泥漿泵機(jī)、電焊機(jī)、空壓機(jī)的電源必須符合用電安全技術(shù)規(guī)范要求，接地保護(hù)零線牢固可靠，觸電保護(hù)器動(dòng)作靈敏；

（四）環(huán)保及文明施工

1、對(duì)鉆出的泥土應(yīng)及時(shí)運(yùn)走，防止泥漿過滿，溢出地面，保持場(chǎng)地平整，做好文明施工；

2、施工中應(yīng)采取降噪音措施，減少擾民。

3、施工中對(duì)于圍擋、警示燈、宣傳標(biāo)語標(biāo)牌等安全、文明施工設(shè)施予以保護(hù)，防止破壞。

4、施工過程中及時(shí)清理各種垃圾、廢油、廢渣、廢砂漿及廢混凝土，泥漿不得溢出。

5、場(chǎng)內(nèi)布置“三齊”、“四清”、“四不見”，即：工具堆放一頭齊，各類周轉(zhuǎn)材料、構(gòu)配件分類堆放整齊，臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)、消防設(shè)施安放整齊；工完場(chǎng)地清，活完腳下清，當(dāng)日作業(yè)當(dāng)日清，機(jī)械臺(tái)刷洗清；不見零散建筑材料、構(gòu)件、工具，不見雜物、煙頭紙堆，不見?；覞{、刨花、廢鉛絲短管，不見電線隨地走。

五、補(bǔ)充交底內(nèi)容：

1、由于施工現(xiàn)場(chǎng)緊靠鐵路營(yíng)業(yè)線，應(yīng)與鐵路營(yíng)業(yè)線保持足夠的安全距離，防止侵限，發(fā)生鐵路行車事故。

2、旋挖機(jī)旋轉(zhuǎn)過程中應(yīng)防止與現(xiàn)場(chǎng)材料、設(shè)備相撞，特別是注意鐵路營(yíng)業(yè)線既有設(shè)備保持安全距離防止相撞。

3、不得隨意拆除施工現(xiàn)場(chǎng)的鐵路安全防護(hù)欄。

4、注意控制樁機(jī)的平衡度，以防發(fā)生翻車事故。

5、當(dāng)日施工結(jié)束后，將施工機(jī)械停放至安全區(qū)域，并將施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行封閉，將機(jī)械鑰匙交設(shè)備管理人員(架子隊(duì))統(tǒng)一保管。

6、做好現(xiàn)場(chǎng)文明施工工作，挖出的土方放到指定的位置堆放。

7、作業(yè)過程中應(yīng)多觀察地面情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停止作業(yè)并通知現(xiàn)場(chǎng)管理人員。

8、進(jìn)場(chǎng)施工前，認(rèn)真研究場(chǎng)地的地質(zhì)資料，了解場(chǎng)地地面承載力的數(shù)值，其數(shù)值不能小于旋挖鉆機(jī)使用說明書要求的值，特別是在管線探測(cè)時(shí)開挖的地方。

9、嚴(yán)格按照西安鐵路局關(guān)于印發(fā)《加強(qiáng)鐵路建設(shè)工程鄰近營(yíng)業(yè)線施工大型機(jī)械安全管理的指導(dǎo)意見》的通知要求，按照“1+5”的模式配備現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備管理人員，對(duì)樁機(jī)進(jìn)行管理，對(duì)鐵路營(yíng)運(yùn)線的設(shè)備設(shè)施及作業(yè)人員進(jìn)行保護(hù)，防止因造成對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)或附近人員傷害、設(shè)施損壞等，如有違反由乙方負(fù)責(zé)善后處理事宜并承擔(dān)賠償責(zé)任。

10、注意與居民搞好企地關(guān)系，同時(shí)嚴(yán)禁不經(jīng)主人同意盜摘瓜果，因此原因引發(fā)的糾紛或造成不良后果，其責(zé)任自行承擔(dān)。

交底人簽字：日期：年月日