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第1篇 爐膛組裝使用吊籃安全措施
1#爐停爐檢修，由于連續(xù)運行時間長，為了檢查水冷壁磨損情況，必要時還對爐膛水冷壁進行測厚檢查，須使用手板葫蘆在吊藍內(nèi)工作。為了保證該項工作順利進行，特制定如下安全技術(shù)措施，供檢修人員嚴(yán)格遵照執(zhí)行。
一、檢修項目：
水冷壁測厚、檢查、抹防磨料。
二、檢修負(fù)責(zé)人: (安全員）：
三、檢修時間： 年 月 日 時 分-- 年 月 日 時 分
四、安全技術(shù)措施：
1、將1#爐一、二次風(fēng)機、羅茨風(fēng)機、給煤機停電，并掛上“禁止合閘，有人工作，”警示牌。
2、嚴(yán)密關(guān)閉主蒸汽電動門、并列門，對空排汽電動門、手動門開啟，給水手動門、電動門關(guān)閉嚴(yán)密并掛“禁止開啟，有人工作”警示牌。
3、內(nèi)部溫度較高，需保持引風(fēng)機運行。各崗口小組協(xié)調(diào)控制好引風(fēng)機入口風(fēng)門開度，保持爐內(nèi)合適風(fēng)量。
4、手扳葫蘆使用前應(yīng)仔細(xì)檢查，確保無缺陷后方使用。
5、搭設(shè)吊籃所用金屬管不得用壓扁、彎曲或者有裂縫的管子，各管子連接部分完整無損，以防傾倒或移動。
6、搭設(shè)吊籃必須牢固，即使有大塊物件落下也不至于損壞吊籃。
7、吊籃底部所鋪設(shè)木板應(yīng)選用干燥無裂縫，厚度5公分的木板，并用麻繩綁牢固。
8、在爐內(nèi)搭設(shè)吊籃時，爐門應(yīng)打開保障通風(fēng)。
9、手扳葫蘆起吊重物時，必須檢查被吊物是否在本機的額定起重重量內(nèi)，當(dāng)用于固定、綁扎、牽引物體時，應(yīng)核算起重鏈條最大拉力所相當(dāng)?shù)妮d荷，不超過本機允許的額定載重3噸。
10、手扳葫蘆起重時應(yīng)檢查上、下吊鉤是否掛牢，并注重起重鏈條不得扭轉(zhuǎn)和打結(jié)，嚴(yán)禁將下吊鉤回扣到起重鏈條上使用。
11、吊籃使用時其下方嚴(yán)禁有人工作及停留。
12、吊籃使用時兩爐門口外拉設(shè)警戒線，并掛“危險，嚴(yán)禁進入”警示牌。
13、不得用非手動方式驅(qū)動，并嚴(yán)禁在手扳葫蘆手柄上使用加長套管操作。
14、使用中不得超過手扳葫蘆的起升高度，并應(yīng)避免沖擊載荷。
15、各傳動部件應(yīng)定期加油脂潤滑油，制動器表面必須保持清潔無油污，以保證運動正常，制動可靠。
16、要經(jīng)常檢查鋼絲繩有無磨損和扭結(jié)、斷絲、斷股、凡不符合安全使用的一定要更換。
17、在吊籃內(nèi)工作人員，應(yīng)扎好安全帶，安全帶應(yīng)掛在單獨用于懸掛安全帶的鋼絲繩上，嚴(yán)禁掛到手扳葫蘆的起重繩上，所用工具應(yīng)綁好，防止墜落。
18、施工時，必須用36v及以下的行燈照明或12v礦燈照明。若用行燈照明，施工前必須檢查行燈及其變壓器是否合格，合格后方可使用。
第2篇 使用吊籃或外腳手架的合理建議及安全措施
第 一 章
本《外架/吊籃施工方案》是針對曲江明珠1-12#樓外墻保溫、涂料、面磚施工而編制的。根據(jù)本工程的現(xiàn)場實際情況 1-12#樓屋面女兒墻部位及頂層需采取腳手架施工，頂層以下都可以采用吊籃進入外立面外墻保溫，涂料及面磚施工以保證本工程達到高質(zhì)量、高效率、正?；?、有序化而采取的保證措施。
第 二 章
吊籃的架設(shè)方案
因考慮到本項目屋面是斜屋面，無法直接在屋面架設(shè)吊籃，所以采取屋面頂層及女兒墻部位使用外腳手架施工措施，頂層以下都采取吊籃的施工方案，能確保施工安全，便于施工，從而能達到高質(zhì)量、高效率、正?；?、有序化，減少使用外墻腳手架所遺留的收尾、隱患。
吊籃采取從頂層窗戶、陽臺洞口進行架設(shè)，如山墻可采取開孔架設(shè)，從而滿足施工要求。
第 三 章
吊籃安全管理規(guī)范
一）吊籃安全操作規(guī)程
1、建筑物或構(gòu)筑頂面支撐懸掛機構(gòu)處的承載強度不得低于1500 kg/m2。如懸掛機構(gòu)由頂面預(yù)埋件承受時，預(yù)埋件安全系數(shù)不得小于3。
2 、提供吊籃使用的電源必須是380v，三相五線制接地電源。
3、距高壓線10m范圍內(nèi)嚴(yán)禁使用吊籃。
4、在雨、大霧、大雪、及風(fēng)速大于10.8m/s(相當(dāng)于陣風(fēng)6級)的惡劣氣候環(huán)境下，嚴(yán)禁吊籃升空作業(yè)。
5、 施工范圍下方如有道路或通道時，必須在吊籃下方設(shè)置警戒線或安全廊，并設(shè)置明顯警戒標(biāo)志和配備安全監(jiān)督人員。
6、吊籃升空作業(yè)范圍內(nèi)應(yīng)清除各種突出物或障礙物，固定突出物或轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)置明顯警示標(biāo)志，施工期間嚴(yán)禁開啟外開窗戶。
7、 夜間施工時，施工現(xiàn)場應(yīng)有充足照明，照明度應(yīng)大于150l_，并在施工范圍設(shè)置警戒信號燈。
8、在雨、雪天或腐蝕性環(huán)境中施工時，應(yīng)做好作業(yè)人員、安全裝置、電氣箱及鋼絲繩、生命繩的防潮、防水和防腐蝕等防護措施。
9、? 吊籃操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格后，熟練掌握設(shè)備使用說明書的內(nèi)容和要求，達到應(yīng)知應(yīng)會要求，在當(dāng)?shù)夭块T辦理吊籃操作證以后方能操作設(shè)備。
10、吊籃應(yīng)有專人操作，嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)人員擅自操作吊籃。
11、 作業(yè)人員作業(yè)時應(yīng)佩戴安全帽和安全帶，安全帶上的自鎖器應(yīng)扣在單獨牢固的，固定在建（構(gòu)）筑物上方的懸掛安全繩上，安全繩必須是正規(guī)廠家的具有三證的合格產(chǎn)品，安全繩使用時，與建筑物要彈性接觸，防止磨損。
12、 雙機提升的吊籃必須有兩名以上人員操作吊籃，嚴(yán)禁單人升空作業(yè)。
13、 高血壓、心臟病、恐高癥等身體病患或情緒不穩(wěn)定時及喝酒后嚴(yán)禁上吊籃工作。
14、 工作人員不得穿硬底鞋、塑料鞋或其他易滑的鞋，在吊籃內(nèi)嚴(yán)禁使用梯凳擱板等登高工具。
15、作業(yè)人員作業(yè)完畢或進出吊籃時，懸吊平臺應(yīng)停放在地面，并可靠固定，嚴(yán)禁在空中攀援窗戶進出吊籃或在懸空狀態(tài)下從一懸吊平臺攀入另一懸吊平臺。
16、 新安裝、大修后及閑置一年或懸空停置二個月以上的吊籃，使用前必須按安全檢查要求進行檢查，確認(rèn)設(shè)備正常并經(jīng)吊籃維修員驗收后方可正常交付使用。
17、相鄰安裝的吊籃間最小間距應(yīng)大于0.5米，每部吊籃平臺長度不能超過7.5米，如現(xiàn)場需加長使用時，必須經(jīng)吊籃廠家和有關(guān)吊籃維修人員驗證，并有安全保障措施。如現(xiàn)場改制吊籃必須經(jīng)廠家和公司吊籃維修員同意審批并有保障措施。
18、每天使用前必須按照日常檢查要求進行檢查，檢查完畢無故障時方可送電進行空載試機。確認(rèn)設(shè)備處于正常狀態(tài)后方可進行施工作業(yè)。每天工作結(jié)束后，按日常保養(yǎng)要求做好維護保養(yǎng)。
19、吊籃內(nèi)載荷應(yīng)盡量保持均勻，嚴(yán)禁超過額定載荷，正常施工時，吊籃的限載重量應(yīng)不大于額定載荷的80%，嚴(yán)禁長期滿載使用或用作起重運輸進行頻繁升降。
20、懸吊平臺在升降運行中，應(yīng)保持鋼絲繩垂直狀態(tài)，鋼絲繩不得有折彎、鼓起和粘附砂漿雜物。嚴(yán)禁在升降中使用安全鎖制動或進行施工作業(yè)。
21、 生命繩及鋼絲繩卡扣數(shù)量不得小于3個，且方向正確。
22、使用吊籃電器開關(guān)箱電源的其他電動工具額定電壓不得超過220v,總功率不得超過3kw，并應(yīng)有可靠的接地、接零保護。
23、 施工現(xiàn)場嚴(yán)禁利用吊籃或鋼絲繩作為電焊起弧或接線回路。利用吊籃進行氣焊作業(yè)時，嚴(yán)禁在懸吊平臺內(nèi)放置氧、乙炔瓶等易燃易爆物品。在使用水電焊時注意避免水電焊火花燒斷鋼絲繩，嚴(yán)禁將裸露帶電的焊把線、電源線接觸吊籃，以免發(fā)生觸電及熔化鋼絲繩發(fā)生傷亡事故。
24、 吊籃在正常施工期間，應(yīng)按要求進行定期檢查，并進行維護保養(yǎng)，提升機采用20＃機械潤滑油，應(yīng)定期更換。
25、 檢修或更換電器元件時應(yīng)先切斷電源，吊籃維修必須嚴(yán)格遵守地面維修原則和由吊籃維修員進行，嚴(yán)禁其它人員擅自拆檢和在空中進行拆檢。必須進行空中拆檢時，維修人員必須采取可靠的安全措施后方可進行。
26、吊籃在使用、檢查中發(fā)現(xiàn)故障、變形、磨損、腐蝕、損壞及異常情況時，應(yīng)立即停止使用，由吊籃維修員及時進行維修和更換損壞零、部件，經(jīng)檢查測定正常后方可繼續(xù)使用。嚴(yán)禁吊籃帶“病”作業(yè)。
27、工作前必須了解上一次班次吊籃運輸情況，檢查機械電器是否正常。
28、工作前必須檢查配電箱、導(dǎo)線、提升機、制動裝置、安全鎖是否安全可靠。嚴(yán)禁在沒有保險限位、保護裝置下開動設(shè)備，嚴(yán)禁人為采取措施將安全鎖常開。
29、工作前必須檢查懸掛機構(gòu)、工作平臺、限位保險、安全裝置、配重鐵數(shù)量符合要求，其他配件等是否齊全、動作是否靈敏、工作是否可靠，各部件緊固，如有松動應(yīng)及時擰緊，工作平臺擋板要齊全，嚴(yán)密，吊籃支臂長度必須符合使用要求，尤其注意鋼絲繩固定的部位，還應(yīng)檢查鋼絲繩是否有斷絲、松股，鋼絲繩應(yīng)保證垂直無扭轉(zhuǎn)擴曲狀態(tài)。
30、升降吊籃必須使用操作開關(guān)操作，嚴(yán)禁用手或其他工具按接觸器或直接敲動電源開動吊籃。
31、試機運行從地面上升一米后運行下降，操作安全鎖能安全可靠鎖緊鋼絲繩，方可能投入正常運行，否則立即檢修。
32、在吊籃運行過程中出現(xiàn)提升機、安全鎖卡住鋼絲繩時應(yīng)立即停機，報告有關(guān)人員進行處理，嚴(yán)禁啟動設(shè)備強制執(zhí)行。
33、在吊籃升降過程中及停止時，工作平臺應(yīng)保持與懸掛機構(gòu)處于垂直狀況，嚴(yán)禁斜拉受力。
34、當(dāng)發(fā)現(xiàn)平臺傾斜時應(yīng)及時調(diào)整，保持水平，兩邊相差不超過10cm。
35、升降吊籃時注意周圍環(huán)境，電源線能否被拉斷，上下有無障礙物，確保安全運行。
36、吊籃在高空停止時方可施工作業(yè)，施工作業(yè)時必須將吊籃、工作平臺與施工主體進行可靠連接，固定點不少于兩處。并操作安全鎖鎖住安全鋼絲繩，避免作業(yè)時吊籃工作平臺發(fā)生搖晃、下滑發(fā)生意外事故。
37、工作人員嚴(yán)禁攀登工作平臺的欄桿、提升機等作業(yè)，必須在平臺內(nèi)進行作業(yè)。
38、在正常使用時嚴(yán)禁使用電機制動器及安全鎖剎車。
39、當(dāng)安全鎖鎖緊鋼絲繩時，安全鋼絲繩在受力情況下嚴(yán)禁強制開鎖將吊籃提升，在安全鋼絲繩不受力時方可順利打開安全鎖。
40、工作鋼絲繩破斷后，在確保安全下撤離工作人員，且將上面送下的鋼絲繩串入提升機內(nèi)，在不開鎖的情況下，向上升如正常，小心松開安全鎖，再下降至地面，嚴(yán)格檢查修復(fù)完好后才允許重新使用。
41、工作時斷電，首先關(guān)閉電源，防止來電發(fā)生意外。
42、吊籃使用全結(jié)束后，將吊籃停放到地面，關(guān)閉控制箱及總電源，并將提升機、控制箱、安全鎖用防水物品包扎防止雨水滲入。
43、完工后清掃擦拭機身，清掃雜物，工具收拾干凈，完工后將平臺固定牢靠，手動操縱安全鎖將鋼絲繩鎖緊。
44、吊籃操作員認(rèn)真詳細(xì)記錄吊籃運轉(zhuǎn)記錄，并將記錄報到公司專職安全員處存檔。
45、嚴(yán)格執(zhí)行國家及地方頒布的有關(guān)吊籃施工中安全使用規(guī)定、現(xiàn)場操作安全措施規(guī)定，勞動保護及安全用電消防等規(guī)定，并依據(jù)工程現(xiàn)場情況制定相應(yīng)制度、記錄。
46、利用滑板高空作業(yè)時，必須設(shè)立獨立的安全繩。
48、三人操作吊籃必須放兩條安全繩。
49、吊籃施工時，下方設(shè)立警戒線，立警示標(biāo)牌“吊籃施工，下方禁止通行”
50、吊籃施工時在吊籃內(nèi)拉通長鋼絲線，小工具必須系掛在鋼絲線上。
51、吊籃支臂處掛標(biāo)牌
二）吊 籃 的 常 規(guī) 檢 查 和 保 養(yǎng) 維 護 規(guī) 范
1、 為確保吊籃安全施工，施工現(xiàn)場必須建立由項目經(jīng)理、吊籃操作人員和吊籃維修員相結(jié)合的常規(guī)檢查和保養(yǎng)維護制度，確保吊籃的在正常、完好狀態(tài)下使用。
2、 新安裝、大修后及閑置一年或懸空停置二個月以上的吊籃，啟用時必須由吊籃維修員進行安全檢查、驗收后方可啟用。
3、主要受力構(gòu)件（懸吊平臺、懸掛機構(gòu)）有否永久變形，焊縫有否裂紋。
4、構(gòu)件拼裝連接處緊固件有否失落或松動。
5、懸掛機構(gòu)是否安裝可靠穩(wěn)妥，配重是否符合要求。
7、鋼絲繩是否嚴(yán)重銹蝕，有否松股、扭結(jié)或嚴(yán)重斷絲，鋼絲繩夾緊是否正確可靠。
8、電氣控制系統(tǒng)動作是否正常，安全裝置是否有裂紋。
9、安全鎖動作是否靈活，開鎖及閉鎖功能是否正常。
10、升、降（包括手動滑降）運行是否正常，電磁制動器間隙是否符合要求。
11、運動機件動作是否正常，有否運行受阻現(xiàn)象，有否異常噪音、電機發(fā)熱或冒煙、焦味產(chǎn)生。
12、減速箱及傳動裝置有否按要求加注或更換潤滑油。
13、有否按要求裝妥限位塊和鋼絲繩重錘。
14、吊籃每工作二周后或停用一個月后啟用時應(yīng)對鋼絲繩的腐蝕、磨損、斷絲、松股、彎曲等情況進行一次全面檢查，對達到報廢標(biāo)準(zhǔn)的，應(yīng)予以報廢更換。
15、每工作二個月后按照安全檢查要求進行一次全面檢查，并檢查電磁制動器磨擦片磨損情況和電纜線破損情況。
16、每工作六個月必須對安全鎖進行一次檢測標(biāo)定，各工程所在地不具備條件時，應(yīng)送生產(chǎn)廠家檢測標(biāo)定。
17、每工作六個月必須由吊籃維修員對提升機進行開箱拆檢更換磨損件。
18、每工作六個月應(yīng)對電氣系統(tǒng)各電氣元件及接線可靠性進行檢查。
19、吊籃每天作業(yè)開始前必須由吊籃操作員對吊籃進行日常檢查，并做好記錄，對吊籃的設(shè)備狀態(tài)作出評價和處理，并填寫《吊籃日常檢查表》。
20、每天工作結(jié)束時，做好懸吊平臺、鋼絲繩和懸掛機構(gòu)的清潔工作，清理各種垃圾、廢料及表面附粘的灰漿雜質(zhì)。
21、吊籃（尤其是電氣系統(tǒng)）應(yīng)采取防水、防潮措施，防止受潮進水造成電氣短路。
22、地面多余鋼絲繩應(yīng)盤放扎好，吊籃停用拆除后，應(yīng)將各種繩索、電纜線盤好，分解構(gòu)件放齊，連接件集中，妥善存放，防止霉變、腐蝕、變形和散失。
23、安全繩的制鎖器每次使用后，應(yīng)在彈簧處加防銹油保持動作靈活。
24、減速箱及傳動裝置首次使用三個月后須更換潤滑油，以后每月加一次潤滑油，每六個月?lián)Q一次潤滑油。
25、安全鎖活動部位每月加一次潤滑油。
26、電氣線路、電氣元件及電氣接點處必須保持干燥、清潔，不得有油污積垢。
27、在安全、日常、定期檢查中和作業(yè)過程中，發(fā)現(xiàn)故障、磨損或異常時，應(yīng)立即停止使用，由吊籃維修員進行檢修，嚴(yán)禁吊籃“帶病”使用。
28、各受力構(gòu)件、易損件達到報廢標(biāo)準(zhǔn)時，予以報廢，進行更換。
第 四 章
吊籃施工檢查方法
1、每天帶領(lǐng)安裝隊吊籃維修員、安全員對施工設(shè)施吊籃，檢查后進行全面復(fù)查，完成《施工設(shè)施日檢記錄》確認(rèn)無安全隱患后，方可允許施工。
2、每天上班前召開一次安全班前會，將前一天施工過程中的安全隱患進行通報并做好記錄。
3、 在特殊部位施工時，專職安全員要負(fù)責(zé)組織有關(guān)人員研究安全措施，并向施工人員進行詳細(xì)交底。
4、 對日常檢查中發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)的安裝隊員，按處罰條例對安裝隊進行處罰，問題較多的，處罰安裝隊安全員、施工隊等。
5、建立吊籃設(shè)備臺帳，編制吊籃保養(yǎng)計劃，做好設(shè)備的一、二級保養(yǎng)。
6、由操作者每天開工前20分鐘搞好清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐，并填好日檢記錄，下班后15分鐘對吊籃進行清掃擦試，達到工完料凈場地清。
7、 試運行
吊籃組裝完畢后，由項目經(jīng)理通知吊籃維修員到現(xiàn)場指導(dǎo)，并對吊籃所有部件的完好情況進行驗收，試運行合格后由吊籃維修員在《吊籃交付使用前檢查記錄表》簽字后方可使用。
8、吊籃的常規(guī)檢查和保養(yǎng)維護規(guī)定
8.1安全檢查
8.1.1為了確保吊籃安全施工，施工現(xiàn)場必須建立由專職安全員、安裝隊吊籃維修員和吊籃操作人員相結(jié)合的常規(guī)檢查和保養(yǎng)維護制度，制度的編制實施由各工程部吊籃維修員指導(dǎo)、監(jiān)督檢查。
8.1.2新安裝、大修后及閑置一年或懸空停置二個月以上的吊籃，由公司吊籃維修員進行安全檢查，驗收后方可使用。
8.2安全檢查的內(nèi)容
8.2.1 主要受力構(gòu)件(懸吊平臺、懸掛機構(gòu))有否永久變形，焊縫有否裂紋。
8.2.2構(gòu)件拼裝連接處緊固件是否失落或松動。
8.2.3懸掛機構(gòu)是否安裝可靠穩(wěn)妥，配重是否符合要求。
8.2.4鋼絲繩是否嚴(yán)重銹蝕，有無松股、扭結(jié)或嚴(yán)重斷絲，鋼絲繩夾緊是否正確可靠。
8.2.5電氣控制系統(tǒng)動作是否正常，安全裝置是否有裂紋。
8.2.6安全鎖動作是否靈活，開鎖及閉鎖功能是否正常。
8.2.7升、降（包括手動滑降）運行是否正常，電磁制動器間隙是否符合要求。
8.2.8運動機件動作是否正常，有無運行受阻現(xiàn)象，有無異常噪音、電機發(fā)熱或冒煙、焦味產(chǎn)生。
8.2.9減速箱及傳動裝置有無按要求加注或更換潤滑油。
8.2.10有無按要求裝妥限位塊和鋼絲繩重錘。
8.3定期檢查
8.3.1吊籃每工作二周后或停用一個月后啟用時應(yīng)對鋼絲繩的腐蝕、磨損、斷絲、松股、彎曲等情況進行一次全面檢查，對達到報廢標(biāo)準(zhǔn)的，應(yīng)予以報廢更換。
8.3.2每工作三個月后按照安全檢查要求進行一次全面檢查，并檢查電磁制動器磨擦片磨損情況和電纜線破損情況。
8.3.3每工作六個月必須對安全鎖進行一次檢測標(biāo)定，各工程所在地不具備條件時，應(yīng)送生產(chǎn)廠家檢測標(biāo)定。
8.3.4每工作六個月必須由吊籃維修員對提升機進行開箱拆檢更換磨損件。
8.3.5每工作六個月應(yīng)對電氣系統(tǒng)各電氣元件及接線可靠性進行檢查。
8.4吊籃維護保養(yǎng)
8.4.1吊籃每天作業(yè)開始前必須由吊籃操作員對吊籃進行日常檢查，并做好記錄，對吊籃的設(shè)備狀態(tài)作出評價和處理，并填寫《吊籃日常檢查表》，《吊籃維修記錄》。
8.4.2每天工作結(jié)束時，做好懸吊平臺、鋼絲繩和懸掛機構(gòu)的清潔工作，清理各種垃圾、廢料及表面附粘的灰漿雜質(zhì)。
8.4.3吊籃（尤其是電氣系統(tǒng)）應(yīng)采取防水、防潮措施，防止受潮進水造成電氣短路。
8.4.4地面多余鋼絲繩應(yīng)盤放扎好，吊籃停用拆除后，應(yīng)將各種繩索、電纜線盤好，分解構(gòu)件放齊，連接件集中，妥善存放，防止霉變、腐蝕、變形和散失。
8.4.5安全繩的制鎖器每次使用后，應(yīng)在彈簧處加防銹油，保持動作靈活。
8.4.6減速箱及傳動裝置首次使用三個月后須更換潤滑油，以后每月加一次潤滑油，每六個月?lián)Q一次潤滑油。
8.4.7安全鎖活動部位每月加一次潤滑油。
8.4.8電氣線路、電氣元件及電氣接點處必須保持干燥、清潔，不得有油污積垢。
8.4.9在安全、日常、定期檢查中和作業(yè)過程中，發(fā)現(xiàn)故障、磨損或異常時，應(yīng)立即停止使用，由吊籃維修員進行檢修，嚴(yán)禁吊籃“帶病”使用。
8.4.10各受力構(gòu)件、易損件達到報廢標(biāo)準(zhǔn)時，予以報廢，進行更換。
9、吊籃主要構(gòu)件及易損件報廢標(biāo)準(zhǔn)
9.1吊籃主要受力附件：懸掛機構(gòu)、懸吊平臺出現(xiàn)如下情況時應(yīng)予以報廢。
9.1.1整體失穩(wěn)后不得修復(fù)，必須報廢。
9.1.2產(chǎn)生永久變形而又不能修復(fù)時，必須報廢。
9.1.3部分構(gòu)件永久變形而不能修復(fù)和表面腐蝕或磨損深度超過原構(gòu)件10%時，相應(yīng)構(gòu)件應(yīng)予以報廢。
9.1.4結(jié)構(gòu)件及焊縫出現(xiàn)裂紋進，必須進行修復(fù)或采取加強措施后方可繼續(xù)使用，否則應(yīng)予以報廢。
9.2吊籃用鍍鋅鋼絲繩（φ8.3－4fi×25＋pp）報廢標(biāo)準(zhǔn)
9.2.1鋼絲繩斷絲,在5厘米長度內(nèi)斷絲3個或在25厘米長度內(nèi)斷絲6個時,必須報廢。如果鋼絲繩長度足夠，必須將斷絲部分截除后方可重新安裝使用。
9.2.2鋼絲繩直徑磨損量達到7%時，必須報廢。
9.2.3鋼絲繩產(chǎn)生松股、扭結(jié)、折彎、局部蘢狀畸變、部分繩股或鋼絲擠處等情況時，應(yīng)立即報廢。
9.2.4鋼絲繩經(jīng)受電弧作用，并在表面出現(xiàn)可資識別的顏色時應(yīng)予以報廢。
9.3電纜線膠套嚴(yán)重破損,已直接影響強度及絕緣安全時, 應(yīng)予以報廢。
9.4提升機內(nèi)電磁離合器磨擦片磨損量達到2.5毫米時應(yīng)予以報廢或不均勻磨損至無法修復(fù)時，應(yīng)予以報廢。。
9.5吊籃報廢與處理
9.5.1對需要報廢的吊籃部件，由安全經(jīng)理，吊籃維修員進行鑒定，確認(rèn)符合報廢條件，上報工程管理部，進行資產(chǎn)核實，填報廢審批單。審批后在臺帳上去除，注明報廢日期。
9.5.2對報廢后的吊籃部件，根據(jù)需要可轉(zhuǎn)為他用，但決不允許投入吊籃設(shè)備上使用。
第3篇 使用吊籃外腳手架合理建議安全措施
第 一 章
本《外架/吊籃施工方案》是針對曲江明珠1-12#樓外墻保溫、涂料、面磚施工而編制的。根據(jù)本工程的現(xiàn)場實際情況 1-12#樓屋面女兒墻部位及頂層需采取腳手架施工,頂層以下都可以采用吊籃進入外立面外墻保溫,涂料及面磚施工以保證本工程達到高質(zhì)量、高效率、正?；?、有序化而采取的保證措施。
第 二 章
吊籃的架設(shè)方案
因考慮到本項目屋面是斜屋面,無法直接在屋面架設(shè)吊籃,所以采取屋面頂層及女兒墻部位使用外腳手架施工措施,頂層以下都采取吊籃的施工方案,能確保施工安全,便于施工,從而能達到高質(zhì)量、高效率、正常化、有序化,減少使用外墻腳手架所遺留的收尾、隱患。
吊籃采取從頂層窗戶、陽臺洞口進行架設(shè),如山墻可采取開孔架設(shè),從而滿足施工要求。
第 三 章
吊籃安全管理規(guī)范
一)吊籃安全操作規(guī)程
1、建筑物或構(gòu)筑頂面支撐懸掛機構(gòu)處的承載強度不得低于1500 kg/m2。如懸掛機構(gòu)由頂面預(yù)埋件承受時,預(yù)埋件安全系數(shù)不得小于3。
2 、提供吊籃使用的電源必須是380v,三相五線制接地電源。
3、距高壓線10m范圍內(nèi)嚴(yán)禁使用吊籃。
4、在雨、大霧、大雪、及風(fēng)速大于10.8m/s(相當(dāng)于陣風(fēng)6級)的惡劣氣候環(huán)境下,嚴(yán)禁吊籃升空作業(yè)。
5、 施工范圍下方如有道路或通道時,必須在吊籃下方設(shè)置警戒線或安全廊,并設(shè)置明顯警戒標(biāo)志和配備安全監(jiān)督人員。
6、吊籃升空作業(yè)范圍內(nèi)應(yīng)清除各種突出物或障礙物,固定突出物或轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)置明顯警示標(biāo)志,施工期間嚴(yán)禁開啟外開窗戶。
7、 夜間施工時,施工現(xiàn)場應(yīng)有充足照明,照明度應(yīng)大于150l_,并在施工范圍設(shè)置警戒信號燈。
8、在雨、雪天或腐蝕性環(huán)境中施工時,應(yīng)做好作業(yè)人員、安全裝置、電氣箱及鋼絲繩、生命繩的防潮、防水和防腐蝕等防護措施。
9、 吊籃操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格后,熟練掌握設(shè)備使用說明書的內(nèi)容和要求,達到應(yīng)知應(yīng)會要求,在當(dāng)?shù)夭块T辦理吊籃操作證以后方能操作設(shè)備。
10、吊籃應(yīng)有專人操作,嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)人員擅自操作吊籃。
11、 作業(yè)人員作業(yè)時應(yīng)佩戴安全帽和安全帶,安全帶上的自鎖器應(yīng)扣在單獨牢固的,固定在建(構(gòu))筑物上方的懸掛安全繩上,安全繩必須是正規(guī)廠家的具有三證的合格產(chǎn)品,安全繩使用時,與建筑物要彈性接觸,防止磨損。
12、 雙機提升的吊籃必須有兩名以上人員操作吊籃,嚴(yán)禁單人升空作業(yè)。
13、 高血壓、心臟病、恐高癥等身體病患或情緒不穩(wěn)定時及喝酒后嚴(yán)禁上吊籃工作。
14、 工作人員不得穿硬底鞋、塑料鞋或其他易滑的鞋,在吊籃內(nèi)嚴(yán)禁使用梯凳擱板等登高工具。
15、作業(yè)人員作業(yè)完畢或進出吊籃時,懸吊平臺應(yīng)停放在地面,并可靠固定,嚴(yán)禁在空中攀援窗戶進出吊籃或在懸空狀態(tài)下從一懸吊平臺攀入另一懸吊平臺。
16、 新安裝、大修后及閑置一年或懸空停置二個月以上的吊籃,使用前必須按安全檢查要求進行檢查,確認(rèn)設(shè)備正常并經(jīng)吊籃維修員驗收后方可正常交付使用。
17、相鄰安裝的吊籃間最小間距應(yīng)大于0.5米,每部吊籃平臺長度不能超過7.5米,如現(xiàn)場需加長使用時,必須經(jīng)吊籃廠家和有關(guān)吊籃維修人員驗證,并有安全保障措施。如現(xiàn)場改制吊籃必須經(jīng)廠家和公司吊籃維修員同意審批并有保障措施。
18、每天使用前必須按照日常檢查要求進行檢查,檢查完畢無故障時方可送電進行空載試機。確認(rèn)設(shè)備處于正常狀態(tài)后方可進行施工作業(yè)。每天工作結(jié)束后,按日常保養(yǎng)要求做好維護保養(yǎng)。
19、吊籃內(nèi)載荷應(yīng)盡量保持均勻,嚴(yán)禁超過額定載荷,正常施工時,吊籃的限載重量應(yīng)不大于額定載荷的80%,嚴(yán)禁長期滿載使用或用作起重運輸進行頻繁升降。
20、懸吊平臺在升降運行中,應(yīng)保持鋼絲繩垂直狀態(tài),鋼絲繩不得有折彎、鼓起和粘附砂漿雜物。嚴(yán)禁在升降中使用安全鎖制動或進行施工作業(yè)。
21、 生命繩及鋼絲繩卡扣數(shù)量不得小于3個,且方向正確。
22、使用吊籃電器開關(guān)箱電源的其他電動工具額定電壓不得超過220v,總功率不得超過3kw,并應(yīng)有可靠的接地、接零保護。
23、 施工現(xiàn)場嚴(yán)禁利用吊籃或鋼絲繩作為電焊起弧或接線回路。利用吊籃進行氣焊作業(yè)時,嚴(yán)禁在懸吊平臺內(nèi)放置氧、乙炔瓶等易燃易爆物品。在使用水電焊時注意避免水電焊火花燒斷鋼絲繩,嚴(yán)禁將裸露帶電的焊把線、電源線接觸吊籃,以免發(fā)生觸電及熔化鋼絲繩發(fā)生傷亡事故。
24、 吊籃在正常施工期間,應(yīng)按要求進行定期檢查,并進行維護保養(yǎng),提升機采用20#機械潤滑油,應(yīng)定期更換。
25、 檢修或更換電器元件時應(yīng)先切斷電源,吊籃維修必須嚴(yán)格遵守地面維修原則和由吊籃維修員進行,嚴(yán)禁其它人員擅自拆檢和在空中進行拆檢。必須進行空中拆檢時,維修人員必須采取可靠的安全措施后方可進行。
26、吊籃在使用、檢查中發(fā)現(xiàn)故障、變形、磨損、腐蝕、損壞及異常情況時,應(yīng)立即停止使用,由吊籃維修員及時進行維修和更換損壞零、部件,經(jīng)檢查測定正常后方可繼續(xù)使用。嚴(yán)禁吊籃帶“病”作業(yè)。
27、工作前必須了解上一次班次吊籃運輸情況,檢查機械電器是否正常。
28、工作前必須檢查配電箱、導(dǎo)線、提升機、制動裝置、安全鎖是否安全可靠。嚴(yán)禁在沒有保險限位、保護裝置下開動設(shè)備,嚴(yán)禁人為采取措施將安全鎖常開。
29、工作前必須檢查懸掛機構(gòu)、工作平臺、限位保險、安全裝置、配重鐵數(shù)量符合要求,其他配件等是否齊全、動作是否靈敏、工作是否可靠,各部件緊固,如有松動應(yīng)及時擰緊,工作平臺擋板要齊全,嚴(yán)密,吊籃支臂長度必須符合使用要求,尤其注意鋼絲繩固定的部位,還應(yīng)檢查鋼絲繩是否有斷絲、松股,鋼絲繩應(yīng)保證垂直無扭轉(zhuǎn)擴曲狀態(tài)。
30、升降吊籃必須使用操作開關(guān)操作,嚴(yán)禁用手或其他工具按接觸器或直接敲動電源開動吊籃。
31、試機運行從地面上升一米后運行下降,操作安全鎖能安全可靠鎖緊鋼絲繩,方可能投入正常運行,否則立即檢修。
32、在吊籃運行過程中出現(xiàn)提升機、安全鎖卡住鋼絲繩時應(yīng)立即停機,報告有關(guān)人員進行處理,嚴(yán)禁啟動設(shè)備強制執(zhí)行。
33、在吊籃升降過程中及停止時,工作平臺應(yīng)保持與懸掛機構(gòu)處于垂直狀況,嚴(yán)禁斜拉受力。
34、當(dāng)發(fā)現(xiàn)平臺傾斜時應(yīng)及時調(diào)整,保持水平,兩邊相差不超過10cm。
35、升降吊籃時注意周圍環(huán)境,電源線能否被拉斷,上下有無障礙物,確保安全運行。
36、吊籃在高空停止時方可施工作業(yè),施工作業(yè)時必須將吊籃、工作平臺與施工主體進行可靠連接,固定點不少于兩處。并操作安全鎖鎖住安全鋼絲繩,避免作業(yè)時吊籃工作平臺發(fā)生搖晃、下滑發(fā)生意外事故。
37、工作人員嚴(yán)禁攀登工作平臺的欄桿、提升機等作業(yè),必須在平臺內(nèi)進行作業(yè)。
38、在正常使用時嚴(yán)禁使用電機制動器及安全鎖剎車。
39、當(dāng)安全鎖鎖緊鋼絲繩時,安全鋼絲繩在受力情況下嚴(yán)禁強制開鎖將吊籃提升,在安全鋼絲繩不受力時方可順利打開安全鎖。
40、工作鋼絲繩破斷后,在確保安全下撤離工作人員,且將上面送下的鋼絲繩串入提升機內(nèi),在不開鎖的情況下,向上升如正常,小心松開安全鎖,再下降至地面,嚴(yán)格檢查修復(fù)完好后才允許重新使用。
41、工作時斷電,首先關(guān)閉電源,防止來電發(fā)生意外。
42、吊籃使用全結(jié)束后,將吊籃停放到地面,關(guān)閉控制箱及總電源,并將提升機、控制箱、安全鎖用防水物品包扎防止雨水滲入。
43、完工后清掃擦拭機身,清掃雜物,工具收拾干凈,完工后將平臺固定牢靠,手動操縱安全鎖將鋼絲繩鎖緊。
44、吊籃操作員認(rèn)真詳細(xì)記錄吊籃運轉(zhuǎn)記錄,并將記錄報到公司專職安全員處存檔。
45、嚴(yán)格執(zhí)行國家及地方頒布的有關(guān)吊籃施工中安全使用規(guī)定、現(xiàn)場操作安全措施規(guī)定,勞動保護及安全用電消防等規(guī)定,并依據(jù)工程現(xiàn)場情況制定相應(yīng)制度、記錄。
46、利用滑板高空作業(yè)時,必須設(shè)立獨立的安全繩。
48、三人操作吊籃必須放兩條安全繩。
49、吊籃施工時,下方設(shè)立警戒線,立警示標(biāo)牌“吊籃施工,下方禁止通行”
50、吊籃施工時在吊籃內(nèi)拉通長鋼絲線,小工具必須系掛在鋼絲線上。
51、吊籃支臂處掛標(biāo)牌
二)吊 籃 的 常 規(guī) 檢 查 和 保 養(yǎng) 維 護 規(guī) 范
1、 為確保吊籃安全施工,施工現(xiàn)場必須建立由項目經(jīng)理、吊籃操作人員和吊籃維修員相結(jié)合的常規(guī)檢查和保養(yǎng)維護制度,確保吊籃的在正常、完好狀態(tài)下使用。
2、 新安裝、大修后及閑置一年或懸空停置二個月以上的吊籃,啟用時必須由吊籃維修員進行安全檢查、驗收后方可啟用。
3、主要受力構(gòu)件(懸吊平臺、懸掛機構(gòu))有否永久變形,焊縫有否裂紋。
4、構(gòu)件拼裝連接處緊固件有否失落或松動。
5、懸掛機構(gòu)是否安裝可靠穩(wěn)妥,配重是否符合要求。
7、鋼絲繩是否嚴(yán)重銹蝕,有否松股、扭結(jié)或嚴(yán)重斷絲,鋼絲繩夾緊是否正確可靠。
8、電氣控制系統(tǒng)動作是否正常,安全裝置是否有裂紋。
9、安全鎖動作是否靈活,開鎖及閉鎖功能是否正常。
10、升、降(包括手動滑降)運行是否正常,電磁制動器間隙是否符合要求。
11、運動機件動作是否正常,有否運行受阻現(xiàn)象,有否異常噪音、電機發(fā)熱或冒煙、焦味產(chǎn)生。
12、減速箱及傳動裝置有否按要求加注或更換潤滑油。
13、有否按要求裝妥限位塊和鋼絲繩重錘。
14、吊籃每工作二周后或停用一個月后啟用時應(yīng)對鋼絲繩的腐蝕、磨損、斷絲、松股、彎曲等情況進行一次全面檢查,對達到報廢標(biāo)準(zhǔn)的,應(yīng)予以報廢更換。
15、每工作二個月后按照安全檢查要求進行一次全面檢查,并檢查電磁制動器磨擦片磨損情況和電纜線破損情況。
16、每工作六個月必須對安全鎖進行一次檢測標(biāo)定,各工程所在地不具備條件時,應(yīng)送生產(chǎn)廠家檢測標(biāo)定。
17、每工作六個月必須由吊籃維修員對提升機進行開箱拆檢更換磨損件。
18、每工作六個月應(yīng)對電氣系統(tǒng)各電氣元件及接線可靠性進行檢查。
19、吊籃每天作業(yè)開始前必須由吊籃操作員對吊籃進行日常檢查,并做好記錄,對吊籃的設(shè)備狀態(tài)作出評價和處理,并填寫《吊籃日常檢查表》。
20、每天工作結(jié)束時,做好懸吊平臺、鋼絲繩和懸掛機構(gòu)的清潔工作,清理各種垃圾、廢料及表面附粘的灰漿雜質(zhì)。
21、吊籃(尤其是電氣系統(tǒng))應(yīng)采取防水、防潮措施,防止受潮進水造成電氣短路。
22、地面多余鋼絲繩應(yīng)盤放扎好,吊籃停用拆除后,應(yīng)將各種繩索、電纜線盤好,分解構(gòu)件放齊,連接件集中,妥善存放,防止霉變、腐蝕、變形和散失。
23、安全繩的制鎖器每次使用后,應(yīng)在彈簧處加防銹油保持動作靈活。
24、減速箱及傳動裝置首次使用三個月后須更換潤滑油,以后每月加一次潤滑油,每六個月?lián)Q一次潤滑油。
25、安全鎖活動部位每月加一次潤滑油。
26、電氣線路、電氣元件及電氣接點處必須保持干燥、清潔,不得有油污積垢。
27、在安全、日常、定期檢查中和作業(yè)過程中,發(fā)現(xiàn)故障、磨損或異常時,應(yīng)立即停止使用,由吊籃維修員進行檢修,嚴(yán)禁吊籃“帶病”使用。
28、各受力構(gòu)件、易損件達到報廢標(biāo)準(zhǔn)時,予以報廢,進行更換。
第 四 章
吊籃施工檢查方法
1、每天帶領(lǐng)安裝隊吊籃維修員、安全員對施工設(shè)施吊籃,檢查后進行全面復(fù)查,完成《施工設(shè)施日檢記錄》確認(rèn)無安全隱患后,方可允許施工。
2、每天上班前召開一次安全班前會,將前一天施工過程中的安全隱患進行通報并做好記錄。
3、 在特殊部位施工時,專職安全員要負(fù)責(zé)組織有關(guān)人員研究安全措施,并向施工人員進行詳細(xì)交底。
4、 對日常檢查中發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)的安裝隊員,按處罰條例對安裝隊進行處罰,問題較多的,處罰安裝隊安全員、施工隊等。
5、建立吊籃設(shè)備臺帳,編制吊籃保養(yǎng)計劃,做好設(shè)備的一、二級保養(yǎng)。
6、由操作者每天開工前20分鐘搞好清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐,并填好日檢記錄,下班后15分鐘對吊籃進行清掃擦試,達到工完料凈場地清。
7、 試運行
吊籃組裝完畢后,由項目經(jīng)理通知吊籃維修員到現(xiàn)場指導(dǎo),并對吊籃所有部件的完好情況進行驗收,試運行合格后由吊籃維修員在《吊籃交付使用前檢查記錄表》簽字后方可使用。
8、吊籃的常規(guī)檢查和保養(yǎng)維護規(guī)定
8.1安全檢查
8.1.1為了確保吊籃安全施工,施工現(xiàn)場必須建立由專職安全員、安裝隊吊籃維修員和吊籃操作人員相結(jié)合的常規(guī)檢查和保養(yǎng)維護制度,制度的編制實施由各工程部吊籃維修員指導(dǎo)、監(jiān)督檢查。
8.1.2新安裝、大修后及閑置一年或懸空停置二個月以上的吊籃,由公司吊籃維修員進行安全檢查,驗收后方可使用。
8.2安全檢查的內(nèi)容
8.2.1 主要受力構(gòu)件(懸吊平臺、懸掛機構(gòu))有否永久變形,焊縫有否裂紋。
8.2.2構(gòu)件拼裝連接處緊固件是否失落或松動。
8.2.3懸掛機構(gòu)是否安裝可靠穩(wěn)妥,配重是否符合要求。
8.2.4鋼絲繩是否嚴(yán)重銹蝕,有無松股、扭結(jié)或嚴(yán)重斷絲,鋼絲繩夾緊是否正確可靠。
8.2.5電氣控制系統(tǒng)動作是否正常,安全裝置是否有裂紋。
8.2.6安全鎖動作是否靈活,開鎖及閉鎖功能是否正常。
8.2.7升、降(包括手動滑降)運行是否正常,電磁制動器間隙是否符合要求。
8.2.8運動機件動作是否正常,有無運行受阻現(xiàn)象,有無異常噪音、電機發(fā)熱或冒煙、焦味產(chǎn)生。
8.2.9減速箱及傳動裝置有無按要求加注或更換潤滑油。
8.2.10有無按要求裝妥限位塊和鋼絲繩重錘。
8.3定期檢查
8.3.1吊籃每工作二周后或停用一個月后啟用時應(yīng)對鋼絲繩的腐蝕、磨損、斷絲、松股、彎曲等情況進行一次全面檢查,對達到報廢標(biāo)準(zhǔn)的,應(yīng)予以報廢更換。
8.3.2每工作三個月后按照安全檢查要求進行一次全面檢查,并檢查電磁制動器磨擦片磨損情況和電纜線破損情況。
8.3.3每工作六個月必須對安全鎖進行一次檢測標(biāo)定,各工程所在地不具備條件時,應(yīng)送生產(chǎn)廠家檢測標(biāo)定。
8.3.4每工作六個月必須由吊籃維修員對提升機進行開箱拆檢更換磨損件。
8.3.5每工作六個月應(yīng)對電氣系統(tǒng)各電氣元件及接線可靠性進行檢查。
8.4吊籃維護保養(yǎng)
8.4.1吊籃每天作業(yè)開始前必須由吊籃操作員對吊籃進行日常檢查,并做好記錄,對吊籃的設(shè)備狀態(tài)作出評價和處理,并填寫《吊籃日常檢查表》,《吊籃維修記錄》。
8.4.2每天工作結(jié)束時,做好懸吊平臺、鋼絲繩和懸掛機構(gòu)的清潔工作,清理各種垃圾、廢料及表面附粘的灰漿雜質(zhì)。
8.4.3吊籃(尤其是電氣系統(tǒng))應(yīng)采取防水、防潮措施,防止受潮進水造成電氣短路。
8.4.4地面多余鋼絲繩應(yīng)盤放扎好,吊籃停用拆除后,應(yīng)將各種繩索、電纜線盤好,分解構(gòu)件放齊,連接件集中,妥善存放,防止霉變、腐蝕、變形和散失。
8.4.5安全繩的制鎖器每次使用后,應(yīng)在彈簧處加防銹油,保持動作靈活。
8.4.6減速箱及傳動裝置首次使用三個月后須更換潤滑油,以后每月加一次潤滑油,每六個月?lián)Q一次潤滑油。
8.4.7安全鎖活動部位每月加一次潤滑油。
8.4.8電氣線路、電氣元件及電氣接點處必須保持干燥、清潔,不得有油污積垢。
8.4.9在安全、日常、定期檢查中和作業(yè)過程中,發(fā)現(xiàn)故障、磨損或異常時,應(yīng)立即停止使用,由吊籃維修員進行檢修,嚴(yán)禁吊籃“帶病”使用。
8.4.10各受力構(gòu)件、易損件達到報廢標(biāo)準(zhǔn)時,予以報廢,進行更換。
9、吊籃主要構(gòu)件及易損件報廢標(biāo)準(zhǔn)
9.1吊籃主要受力附件:懸掛機構(gòu)、懸吊平臺出現(xiàn)如下情況時應(yīng)予以報廢。
9.1.1整體失穩(wěn)后不得修復(fù),必須報廢。
9.1.2產(chǎn)生永久變形而又不能修復(fù)時,必須報廢。
9.1.3部分構(gòu)件永久變形而不能修復(fù)和表面腐蝕或磨損深度超過原構(gòu)件10%時,相應(yīng)構(gòu)件應(yīng)予以報廢。
9.1.4結(jié)構(gòu)件及焊縫出現(xiàn)裂紋進,必須進行修復(fù)或采取加強措施后方可繼續(xù)使用,否則應(yīng)予以報廢。
9.2吊籃用鍍鋅鋼絲繩(φ8.3-4fi×25+pp)報廢標(biāo)準(zhǔn)
9.2.1鋼絲繩斷絲,在5厘米長度內(nèi)斷絲3個或在25厘米長度內(nèi)斷絲6個時,必須報廢。如果鋼絲繩長度足夠,必須將斷絲部分截除后方可重新安裝使用。
9.2.2鋼絲繩直徑磨損量達到7%時,必須報廢。
9.2.3鋼絲繩產(chǎn)生松股、扭結(jié)、折彎、局部蘢狀畸變、部分繩股或鋼絲擠處等情況時,應(yīng)立即報廢。
9.2.4鋼絲繩經(jīng)受電弧作用,并在表面出現(xiàn)可資識別的顏色時應(yīng)予以報廢。
9.3電纜線膠套嚴(yán)重破損,已直接影響強度及絕緣安全時, 應(yīng)予以報廢。
9.4提升機內(nèi)電磁離合器磨擦片磨損量達到2.5毫米時應(yīng)予以報廢或不均勻磨損至無法修復(fù)時,應(yīng)予以報廢。。
9.5吊籃報廢與處理
9.5.1對需要報廢的吊籃部件,由安全經(jīng)理,吊籃維修員進行鑒定,確認(rèn)符合報廢條件,上報工程管理部,進行資產(chǎn)核實,填報廢審批單。審批后在臺帳上去除,注明報廢日期。
9.5.2對報廢后的吊籃部件,根據(jù)需要可轉(zhuǎn)為他用,但決不允許投入吊籃設(shè)備上使用。
第4篇 爐膛組裝使用吊籃 安全措施
1#爐停爐檢修,由于連續(xù)運行時間長,為了檢查水冷壁磨損情況,必要時還對爐膛水冷壁進行測厚檢查,須使用手板葫蘆在吊藍內(nèi)工作。為了保證該項工作順利進行,特制定如下安全技術(shù)措施,供檢修人員嚴(yán)格遵照執(zhí)行。
一、檢修項目:
水冷壁測厚、檢查、抹防磨料。
二、檢修負(fù)責(zé)人:(安全員):
三、檢修時間: 年月日時分-- 年月日時分
四、安全技術(shù)措施:
1、將1#爐一、二次風(fēng)機、羅茨風(fēng)機、給煤機停電,并掛上“禁止合閘,有人工作,”警示牌。
2、嚴(yán)密關(guān)閉主蒸汽電動門、并列門,對空排汽電動門、手動門開啟,給水手動門、電動門關(guān)閉嚴(yán)密并掛“禁止開啟,有人工作”警示牌。
3、內(nèi)部溫度較高,需保持引風(fēng)機運行。各崗口小組協(xié)調(diào)控制好引風(fēng)機入口風(fēng)門開度,保持爐內(nèi)合適風(fēng)量。
4、手扳葫蘆使用前應(yīng)仔細(xì)檢查,確保無缺陷后方使用。
5、搭設(shè)吊籃所用金屬管不得用壓扁、彎曲或者有裂縫的管子,各管子連接部分完整無損,以防傾倒或移動。
6、搭設(shè)吊籃必須牢固,即使有大塊物件落下也不至于損壞吊籃。
7、吊籃底部所鋪設(shè)木板應(yīng)選用干燥無裂縫,厚度5公分的木板,并用麻繩綁牢固。
8、在爐內(nèi)搭設(shè)吊籃時,爐門應(yīng)打開保障通風(fēng)。
9、手扳葫蘆起吊重物時,必須檢查被吊物是否在本機的額定起重重量內(nèi),當(dāng)用于固定、綁扎、牽引物體時,應(yīng)核算起重鏈條最大拉力所相當(dāng)?shù)妮d荷,不超過本機允許的額定載重3噸。
10、手扳葫蘆起重時應(yīng)檢查上、下吊鉤是否掛牢,并注重起重鏈條不得扭轉(zhuǎn)和打結(jié),嚴(yán)禁將下吊鉤回扣到起重鏈條上使用。
11、吊籃使用時其下方嚴(yán)禁有人工作及停留。
12、吊籃使用時兩爐門口外拉設(shè)警戒線,并掛“危險,嚴(yán)禁進入”警示牌。
13、不得用非手動方式驅(qū)動,并嚴(yán)禁在手扳葫蘆手柄上使用加長套管操作。
14、使用中不得超過手扳葫蘆的起升高度,并應(yīng)避免沖擊載荷。
15、各傳動部件應(yīng)定期加油脂潤滑油,制動器表面必須保持清潔無油污,以保證運動正常,制動可靠。
16、要經(jīng)常檢查鋼絲繩有無磨損和扭結(jié)、斷絲、斷股、凡不符合安全使用的一定要更換。
17、在吊籃內(nèi)工作人員,應(yīng)扎好安全帶,安全帶應(yīng)掛在單獨用于懸掛安全帶的鋼絲繩上,嚴(yán)禁掛到手扳葫蘆的起重繩上,所用工具應(yīng)綁好,防止墜落。
18、施工時,必須用36v及以下的行燈照明或12v礦燈照明。若用行燈照明,施工前必須檢查行燈及其變壓器是否合格,合格后方可使用。
