- 目錄
第1篇 煤礦爆破 安全措施
1)對井下爆破人員進行有關爆破安全方面的教育培訓。
2)爆破人員必須熟練爆炸材料的性能。
3)井下爆破工作必須由專職的爆破工擔任,在有煤與瓦斯突出的煤層中,專職爆破工的工作應固定在一個工作面。
4)爆破工必須經(jīng)過專門的培訓,并持有爆破合格證,而且爆破必須依照爆破說明書進行爆破工作。
5)井下每一個爆破點都必須編制爆破說明書,爆破說明書應附有炮眼布置圖和炮眼說明表。
6)爆破說明書必須報技術負責人批準。
7)爆破工、班組長、瓦斯檢查工都必須在現(xiàn)場執(zhí)行“一炮三檢查”和“三人連鎖放炮制”。
8)嚴禁用煤粉、塊狀材料和其他可燃物作炮眼封泥,無封泥或封泥不實的炮眼嚴禁爆破及嚴禁裸露爆破。
9)炮眼深度小于0.6 米時不得裝爆破,必須淺眼爆破時制定安全措施必須封滿炮泥。
10)炮眼深度為0.6-1米時封泥長度不得小于炮眼深度的二分之一,炮眼深度超過1 米時封泥不得小于0.5 米,炮眼深度超過 2.5 米時封泥長度不得小于1 米。
11)爆破前檢查瓦斯?jié)舛仁欠竦陀?%。
12)爆破前必須對爆破工作面進行強細檢查,班組長必須設置專人在警戒線和可能進入爆破地點的所有通道上站崗截人,嚴禁一切人員通過,所有人員要撤到警戒線外的安全地點。
13)爆破工必須最后離開爆破地點,必須在有掩護的安全地點進行爆破。
14)發(fā)爆器的把手、鑰匙必須由爆破工隨身攜帶,不得移交他人。
15)爆破后必須立即把鑰匙拔出,摘掉母線并接成短路。
16) 爆破前班組長必須清點人數(shù),確認安全無誤后方準下達命令,爆破工接到班組長的命令后,必須發(fā)出爆破警示信號后等5 秒方可爆破。
17)爆破后班組長和爆破工必須巡視爆破地點,檢查支架通風瓦斯,煤塵、支架、拒、殘爆等情況后,如有危險情況必須立即處理。
18)只有在炮煙被吹散,警戒人員由布置的班組長親自撤回后,方可進入工作面工作。
19)不得使用質量低劣的、變質嚴重的炸藥。一次性起爆破要以通風能力相適應。采煤工作面要加強通風管理,減少漏風并應避免串聯(lián)通風。
20)爆破前后20米范圍內要充分灑水,通過炮煙區(qū)時用濕毛巾捂住口鼻。
21)嚴防早爆雷管腳線與爆破母線的裸露部分與其他物體接觸,并事先將雷管腳線短路。
22)加強機電設備的檢修和維護,使工作的雜散電流不超50 毫安。
23)在有雜散電流的地點裝引藥時,應鋪上絕緣膠墊,操作人員在膠墊上作業(yè)。
24)存放炸藥和雷管及裝引藥的地方,以及工作面的頂部一定要安全可靠、工具要放置妥當,嚴防煤、巖塊硬質器件撞擊雷管和炸藥。
25)裝藥時不使藥卷的密度過大或過小,使用瞬發(fā)電雷管時至少等5 分鐘,使用延期電雷管時至少等15分鐘才能沿線路檢查緩爆的原因。
26)距穿透老空區(qū)15 米前,必須搞清老空的具體位置和面積以及積水、瓦斯、火等情況,否則不準爆破。
27)打眼時如發(fā)現(xiàn)炮眼內出水,溫度驟然升高降低,有大量瓦斯涌出或煤巖松散等情況應停止爆破。
28)爆破穿透老空區(qū)時,凡是能受水害危險,所有人員都應撤到安全地點,爆破后在確認無危險情況才可恢復作業(yè)。
29)必須堅持“有掘必探、先探后掘”的原則。
30)接近積水區(qū)要根據(jù)實際情況編制確實可行的探放水設計和安全措施,否則嚴禁爆破。
31)工作面發(fā)現(xiàn)有透水預兆時,停止爆破、及時匯報、查明原因、采取措施。
32)必須使用木質的炮棒,嚴禁使用起爆器打火達接雷管角線作導通。
33)領用的炸藥、雷管必須分箱裝運,并分別上鎖,并且做到領、用、退賬目清楚,帳物相符。
第2篇 露天煤礦爆破 安全措施
爆破震動安全距離應符合《煤礦安全規(guī)程(露天礦部分)》規(guī)定。爆破作業(yè)使用的器材,必需遵守《煤礦安全規(guī)程(露天礦部分)》規(guī)定。
當發(fā)生拒爆和熄爆時,應分析原因,采取措施,并必須遵守下列規(guī)定:
(1)在專人監(jiān)視下進行檢查,并在危險區(qū)邊界設警戒,嚴禁無關人員進入警戒區(qū)或在警戒區(qū)內進行其他作業(yè);
(2)因地面網(wǎng)絡連接錯誤或地面網(wǎng)絡斷爆出現(xiàn)拒爆,可再次連線起爆;
(3)如炮孔內為非防水炸藥,可向孔內注水浸泡炸藥,使其失效。淺孔拒爆可用風或水將炸藥消除,重新裝藥爆破;
(4)嚴禁穿孔機按原穿孔位穿孔,應在距拒爆孔0.5m~1.0m處重新穿孔裝藥爆破,孔深應與原孔相等;
(5)如不能立即處理,應報告礦調度室,并設置拒爆警戒標志,派專人指揮挖掘機挖掘;
(6)爆破材料的購買、運輸、儲存、使用和銷毀,永久性爆炸材料庫建筑結構及各種防護措施,庫區(qū)的內、外部安全距離等都必須符合國家有關法規(guī)和標準的規(guī)定。爆破作業(yè)使用的器材,必須符合國家或行業(yè)標準。露天煤礦爆破作業(yè),必須遵守《爆破安全規(guī)程》的規(guī)定。運輸爆炸材料應使用專用車輛。專用車輛必須保持完好的狀態(tài),車廂底部鋪設膠皮,頂部備有苫布,車輛上裝設防靜電裝置和滅火器。車輛的排氣管應符合安全規(guī)定;
(7)運輸爆炸材料的車輛必須有明顯的標志,必須在指定路線行駛。行駛中不得與其他車輛搶行,嚴禁隨意停車,無關人員不得搭乘,裝有爆破材料時不得進入加油站加油。冬季在冰雪路面上行使時,應有防滑措施;
(8)爆炸材料運輸車,裝運量不許超過其額定裝載量的80﹪,并用苔布蓋好、綁牢。嚴禁炸藥、雷管同車裝運。運輸爆破材料的車輛必須專人押運,運輸過程中嚴禁裝卸,押運人員嚴禁攜帶火柴、打火機等點火物品,嚴禁穿釘子鞋;
(9)爆炸材料車到達爆破地點后,爆破人員應對爆炸材料進行檢查驗收,無誤后雙方簽字蓋章;
(10)爆破材料的領用、保管和使用必須嚴格執(zhí)行帳、卡、物一致的管理制度。嚴禁發(fā)放和使用變質失效的炸藥;
(11)爆破后剩余的爆炸材料,必須當天退回炸藥材料庫,嚴禁在工地存放和銷毀。在爆破區(qū)域內使用爆破材料過程中,20m以內嚴禁煙火,10m以內嚴禁非工作人員進入。炮孔的裝藥和充填必須遵守《煤礦安全規(guī)程(露天礦部分)》規(guī)定。
第3篇 煤礦爆破安全措施
1）對井下爆破人員進行有關爆破安全方面的教育培訓。
2）爆破人員必須熟練爆炸材料的性能。
3）井下爆破工作必須由專職的爆破工擔任，在有煤與瓦斯突出的煤層中，專職爆破工的工作應固定在一個工作面。
4）爆破工必須經(jīng)過專門的培訓，并持有爆破合格證，而且爆破必須依照爆破說明書進行爆破工作。
5）井下每一個爆破點都必須編制爆破說明書，爆破說明書應附有炮眼布置圖和炮眼說明表。
6）爆破說明書必須報技術負責人批準。
7）爆破工、班組長、瓦斯檢查工都必須在現(xiàn)場執(zhí)行“一炮三檢查”和“三人連鎖放炮制”。
8）嚴禁用煤粉、塊狀材料和其他可燃物作炮眼封泥，無封泥或封泥不實的炮眼嚴禁爆破及嚴禁裸露爆破。
9）炮眼深度小于0.6 米時不得裝爆破，必須淺眼爆破時制定安全措施必須封滿炮泥。
10）炮眼深度為0.6-1米時封泥長度不得小于炮眼深度的二分之一，炮眼深度超過1 米時封泥不得小于0.5 米，炮眼深度超過 2.5 米時封泥長度不得小于1 米。
11）爆破前檢查瓦斯?jié)舛仁欠竦陀?%。
12）爆破前必須對爆破工作面進行強細檢查，班組長必須設置專人在警戒線和可能進入爆破地點的所有通道上站崗截人，嚴禁一切人員通過，所有人員要撤到警戒線外的安全地點。
13）爆破工必須最后離開爆破地點，必須在有掩護的安全地點進行爆破。
14）發(fā)爆器的把手、鑰匙必須由爆破工隨身攜帶，不得移交他人。
15）爆破后必須立即把鑰匙拔出，摘掉母線并接成短路。
16） 爆破前班組長必須清點人數(shù)，確認安全無誤后方準下達命令，爆破工接到班組長的命令后，必須發(fā)出爆破警示信號后等5 秒方可爆破。
17）爆破后班組長和爆破工必須巡視爆破地點，檢查支架通風瓦斯，煤塵、支架、拒、殘爆等情況后，如有危險情況必須立即處理。
18）只有在炮煙被吹散，警戒人員由布置的班組長親自撤回后，方可進入工作面工作。
19）不得使用質量低劣的、變質嚴重的炸藥。一次性起爆破要以通風能力相適應。采煤工作面要加強通風管理，減少漏風并應避免串聯(lián)通風。
20）爆破前后20米范圍內要充分灑水，通過炮煙區(qū)時用濕毛巾捂住口鼻。
21）嚴防早爆雷管腳線與爆破母線的裸露部分與其他物體接觸，并事先將雷管腳線短路。
22）加強機電設備的檢修和維護，使工作的雜散電流不超50 毫安。
23）在有雜散電流的地點裝引藥時，應鋪上絕緣膠墊，操作人員在膠墊上作業(yè)。
24）存放炸藥和雷管及裝引藥的地方，以及工作面的頂部一定要安全可靠、工具要放置妥當，嚴防煤、巖塊硬質器件撞擊雷管和炸藥。
25）裝藥時不使藥卷的密度過大或過小，使用瞬發(fā)電雷管時至少等5 分鐘，使用延期電雷管時至少等15分鐘才能沿線路檢查緩爆的原因。
26）距穿透老空區(qū)15 米前，必須搞清老空的具體位置和面積以及積水、瓦斯、火等情況，否則不準爆破。
27）打眼時如發(fā)現(xiàn)炮眼內出水，溫度驟然升高降低，有大量瓦斯涌出或煤巖松散等情況應停止爆破。
28）爆破穿透老空區(qū)時，凡是能受水害危險，所有人員都應撤到安全地點，爆破后在確認無危險情況才可恢復作業(yè)。
29）必須堅持“有掘必探、先探后掘”的原則。
30）接近積水區(qū)要根據(jù)實際情況編制確實可行的探放水設計和安全措施，否則嚴禁爆破。
31）工作面發(fā)現(xiàn)有透水預兆時，停止爆破、及時匯報、查明原因、采取措施。
32）必須使用木質的炮棒，嚴禁使用起爆器打火達接雷管角線作導通。
33）領用的炸藥、雷管必須分箱裝運，并分別上鎖，并且做到領、用、退賬目清楚，帳物相符。
第4篇 露天煤礦爆破安全措施
爆破震動安全距離應符合《煤礦安全規(guī)程（露天礦部分）》規(guī)定。爆破作業(yè)使用的器材，必需遵守《煤礦安全規(guī)程（露天礦部分）》規(guī)定。
當發(fā)生拒爆和熄爆時，應分析原因，采取措施，并必須遵守下列規(guī)定：
（1）在專人監(jiān)視下進行檢查，并在危險區(qū)邊界設警戒，嚴禁無關人員進入警戒區(qū)或在警戒區(qū)內進行其他作業(yè)；
（2）因地面網(wǎng)絡連接錯誤或地面網(wǎng)絡斷爆出現(xiàn)拒爆，可再次連線起爆；
（3）如炮孔內為非防水炸藥，可向孔內注水浸泡炸藥，使其失效。淺孔拒爆可用風或水將炸藥消除，重新裝藥爆破；
（4）嚴禁穿孔機按原穿孔位穿孔，應在距拒爆孔0.5m～1.0ｍ處重新穿孔裝藥爆破，孔深應與原孔相等；
（5）如不能立即處理，應報告礦調度室，并設置拒爆警戒標志，派專人指揮挖掘機挖掘；
（6）爆破材料的購買、運輸、儲存、使用和銷毀，永久性爆炸材料庫建筑結構及各種防護措施，庫區(qū)的內、外部安全距離等都必須符合國家有關法規(guī)和標準的規(guī)定。爆破作業(yè)使用的器材，必須符合國家或行業(yè)標準。露天煤礦爆破作業(yè)，必須遵守《爆破安全規(guī)程》的規(guī)定。運輸爆炸材料應使用專用車輛。專用車輛必須保持完好的狀態(tài)，車廂底部鋪設膠皮，頂部備有苫布，車輛上裝設防靜電裝置和滅火器。車輛的排氣管應符合安全規(guī)定；
（7）運輸爆炸材料的車輛必須有明顯的標志，必須在指定路線行駛。行駛中不得與其他車輛搶行，嚴禁隨意停車，無關人員不得搭乘，裝有爆破材料時不得進入加油站加油。冬季在冰雪路面上行使時，應有防滑措施；
（8）爆炸材料運輸車，裝運量不許超過其額定裝載量的80﹪，并用苔布蓋好、綁牢。嚴禁炸藥、雷管同車裝運。運輸爆破材料的車輛必須專人押運，運輸過程中嚴禁裝卸，押運人員嚴禁攜帶火柴、打火機等點火物品，嚴禁穿釘子鞋；
（9）爆炸材料車到達爆破地點后，爆破人員應對爆炸材料進行檢查驗收，無誤后雙方簽字蓋章；
（10）爆破材料的領用、保管和使用必須嚴格執(zhí)行帳、卡、物一致的管理制度。嚴禁發(fā)放和使用變質失效的炸藥；
（11）爆破后剩余的爆炸材料，必須當天退回炸藥材料庫，嚴禁在工地存放和銷毀。在爆破區(qū)域內使用爆破材料過程中，20ｍ以內嚴禁煙火，10ｍ以內嚴禁非工作人員進入。炮孔的裝藥和充填必須遵守《煤礦安全規(guī)程(露天礦部分)》規(guī)定。
第5篇 _煤礦爆破安全措施
1)對井下爆破人員進行有關爆破安全方面的教育培訓。
2)爆破人員必須熟練爆炸材料的性能。
3)井下爆破工作必須由專職的爆破工擔任,在有煤與瓦斯突出的煤層中,專職爆破工的工作應固定在一個工作面。
4)爆破工必須經(jīng)過專門的培訓,并持有爆破合格證,而且爆破必須依照爆破說明書進行爆破工作。
5)井下每一個爆破點都必須編制爆破說明書,爆破說明書應附有炮眼布置圖和炮眼說明表。
6)爆破說明書必須報技術負責人批準。
7)爆破工、班組長、瓦斯檢查工都必須在現(xiàn)場執(zhí)行“一炮三檢查”和“三人連鎖放炮制”。
8)嚴禁用煤粉、塊狀材料和其他可燃物作炮眼封泥,無封泥或封泥不實的炮眼嚴禁爆破及嚴禁裸露爆破。
9)炮眼深度小于0.6 米時不得裝爆破,必須淺眼爆破時制定安全措施必須封滿炮泥。
10)炮眼深度為0.6-1米時封泥長度不得小于炮眼深度的二分之一,炮眼深度超過1 米時封泥不得小于0.5 米,炮眼深度超過 2.5 米時封泥長度不得小于1 米。
11)爆破前檢查瓦斯?jié)舛仁欠竦陀?%。
12)爆破前必須對爆破工作面進行強細檢查,班組長必須設置專人在警戒線和可能進入爆破地點的所有通道上站崗截人,嚴禁一切人員通過,所有人員要撤到警戒線外的安全地點。
13)爆破工必須最后離開爆破地點,必須在有掩護的安全地點進行爆破。
14)發(fā)爆器的把手、鑰匙必須由爆破工隨身攜帶,不得移交他人。
15)爆破后必須立即把鑰匙拔出,摘掉母線并接成短路。
16) 爆破前班組長必須清點人數(shù),確認安全無誤后方準下達命令,爆破工接到班組長的命令后,必須發(fā)出爆破警示信號后等5 秒方可爆破。
17)爆破后班組長和爆破工必須巡視爆破地點,檢查支架通風瓦斯,煤塵、支架、拒、殘爆等情況后,如有危險情況必須立即處理。
18)只有在炮煙被吹散,警戒人員由布置的班組長親自撤回后,方可進入工作面工作。
19)不得使用質量低劣的、變質嚴重的炸藥。一次性起爆破要以通風能力相適應。采煤工作面要加強通風管理,減少漏風并應避免串聯(lián)通風。
20)爆破前后20米范圍內要充分灑水,通過炮煙區(qū)時用濕毛巾捂住口鼻。
21)嚴防早爆雷管腳線與爆破母線的裸露部分與其他物體接觸,并事先將雷管腳線短路。
22)加強機電設備的檢修和維護,使工作的雜散電流不超50 毫安。
23)在有雜散電流的地點裝引藥時,應鋪上絕緣膠墊,操作人員在膠墊上作業(yè)。
24)存放炸藥和雷管及裝引藥的地方,以及工作面的頂部一定要安全可靠、工具要放置妥當,嚴防煤、巖塊硬質器件撞擊雷管和炸藥。
25)裝藥時不使藥卷的密度過大或過小,使用瞬發(fā)電雷管時至少等5 分鐘,使用延期電雷管時至少等15分鐘才能沿線路檢查緩爆的原因。
26)距穿透老空區(qū)15 米前,必須搞清老空的具體位置和面積以及積水、瓦斯、火等情況,否則不準爆破。
27)打眼時如發(fā)現(xiàn)炮眼內出水,溫度驟然升高降低,有大量瓦斯涌出或煤巖松散等情況應停止爆破。
28)爆破穿透老空區(qū)時,凡是能受水害危險,所有人員都應撤到安全地點,爆破后在確認無危險情況才可恢復作業(yè)。
29)必須堅持“有掘必探、先探后掘”的原則。
30)接近積水區(qū)要根據(jù)實際情況編制確實可行的探放水設計和安全措施,否則嚴禁爆破。
31)工作面發(fā)現(xiàn)有透水預兆時,停止爆破、及時匯報、查明原因、采取措施。
32)必須使用木質的炮棒,嚴禁使用起爆器打火達接雷管角線作導通。
33)領用的炸藥、雷管必須分箱裝運,并分別上鎖,并且做到領、用、退賬目清楚,帳物相符。
第6篇 _露天煤礦爆破安全措施
爆破震動安全距離應符合《煤礦安全規(guī)程(露天礦部分)》規(guī)定。爆破作業(yè)使用的器材,必需遵守《煤礦安全規(guī)程(露天礦部分)》規(guī)定。
當發(fā)生拒爆和熄爆時,應分析原因,采取措施,并必須遵守下列規(guī)定:
(1)在專人監(jiān)視下進行檢查,并在危險區(qū)邊界設警戒,嚴禁無關人員進入警戒區(qū)或在警戒區(qū)內進行其他作業(yè);
(2)因地面網(wǎng)絡連接錯誤或地面網(wǎng)絡斷爆出現(xiàn)拒爆,可再次連線起爆;
(3)如炮孔內為非防水炸藥,可向孔內注水浸泡炸藥,使其失效。淺孔拒爆可用風或水將炸藥消除,重新裝藥爆破;
(4)嚴禁穿孔機按原穿孔位穿孔,應在距拒爆孔0.5m~1.0m處重新穿孔裝藥爆破,孔深應與原孔相等;
(5)如不能立即處理,應報告礦調度室,并設置拒爆警戒標志,派專人指揮挖掘機挖掘;
(6)爆破材料的購買、運輸、儲存、使用和銷毀,永久性爆炸材料庫建筑結構及各種防護措施,庫區(qū)的內、外部安全距離等都必須符合國家有關法規(guī)和標準的規(guī)定。爆破作業(yè)使用的器材,必須符合國家或行業(yè)標準。露天煤礦爆破作業(yè),必須遵守《爆破安全規(guī)程》的規(guī)定。運輸爆炸材料應使用專用車輛。專用車輛必須保持完好的狀態(tài),車廂底部鋪設膠皮,頂部備有苫布,車輛上裝設防靜電裝置和滅火器。車輛的排氣管應符合安全規(guī)定;
(7)運輸爆炸材料的車輛必須有明顯的標志,必須在指定路線行駛。行駛中不得與其他車輛搶行,嚴禁隨意停車,無關人員不得搭乘,裝有爆破材料時不得進入加油站加油。冬季在冰雪路面上行使時,應有防滑措施;
(8)爆炸材料運輸車,裝運量不許超過其額定裝載量的80﹪,并用苔布蓋好、綁牢。嚴禁炸藥、雷管同車裝運。運輸爆破材料的車輛必須專人押運,運輸過程中嚴禁裝卸,押運人員嚴禁攜帶火柴、打火機等點火物品,嚴禁穿釘子鞋;
(9)爆炸材料車到達爆破地點后,爆破人員應對爆炸材料進行檢查驗收,無誤后雙方簽字蓋章;
(10)爆破材料的領用、保管和使用必須嚴格執(zhí)行帳、卡、物一致的管理制度。嚴禁發(fā)放和使用變質失效的炸藥;
(11)爆破后剩余的爆炸材料,必須當天退回炸藥材料庫,嚴禁在工地存放和銷毀。在爆破區(qū)域內使用爆破材料過程中,20m以內嚴禁煙火,10m以內嚴禁非工作人員進入。炮孔的裝藥和充填必須遵守《煤礦安全規(guī)程(露天礦部分)》規(guī)定。
