罐籠安全措施15篇

第1篇 翻罐籠更換傳動(dòng)滾輪 安全措施

一、 施工地點(diǎn):-70翻罐籠

二、 施工內(nèi)容:更換傳動(dòng)滾輪

三、 施工時(shí)間:2007年6月8日7:00-13:00

四、 施工步驟:

1、 施工前先將檢修所用的各種配件工具運(yùn)至工作現(xiàn)場(chǎng),放置合適位置。

2、 將翻罐籠制動(dòng)閘側(cè)的煤檔角鋼支架拆除,將翻罐籠滾圈用5噸葫蘆吊起至合適位置停穩(wěn),封死葫蘆小鏈。然后用6×19-12.5㎜鋼絲繩在起重梁上吊住滾圈。鋼絲繩封頭不得少于3個(gè)繩卡。

3、 拆除傳動(dòng)滾輪兩頭的軸承上蓋及軸瓦,將傳動(dòng)滾輪用葫蘆吊出,更換軸瓦后再將新傳動(dòng)滾輪吊入,安裝上軸瓦及軸承上蓋。

4、 傳動(dòng)滾輪更換后要重新調(diào)整減速機(jī)對(duì)輪間隙至傳動(dòng)滾輪最大竄量為2~4㎜。

5、 將滾圈緩慢松下,放入傳動(dòng)滾輪槽內(nèi),安裝好煤檔。

6、 安裝完畢后,重新調(diào)整制動(dòng)閘楔鐵高度至合適位置,進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。確無問題后清理好現(xiàn)場(chǎng)方可收工。

五、 施工安全注意事項(xiàng):

1、 施工前要匯報(bào)調(diào)度室、調(diào)度站。把重車線所有車輛全部放到空車線上,關(guān)閉好阻車器。并在翻罐籠前后40米拉繩掛牌,嚴(yán)禁任何車輛進(jìn)入。

2、 起重用的各種工具必須符合要求,葫蘆必須靈敏可靠,嚴(yán)禁有滑鏈現(xiàn)象。

3、 起吊所用鋼絲繩套必須采用6×19-12.5㎜鋼絲繩制作,鋼絲繩不能有斷絲、銹蝕現(xiàn)象,且插花長(zhǎng)度不得小于繩徑的20倍。

4、 施工所用電氣焊要嚴(yán)格按照2007年5月30日編制的《井上、下燒焊措施》執(zhí)行。電焊把子線不能有破皮、漏電,氣焊所用氣管不能有漏氣現(xiàn)象。

5、 施工中嚴(yán)禁雙重作業(yè),吊起重物下方和運(yùn)行前方嚴(yán)禁站人。

6、 施工人員登高作業(yè)時(shí)要佩戴合格的安全帶。多人抬移重物時(shí)行動(dòng)要一致,嚴(yán)禁施工人員手腳伸入構(gòu)件結(jié)合部位。

7、施工前施工負(fù)責(zé)人要通知轉(zhuǎn)載皮帶機(jī)尾人員、值班司機(jī),施工前留整倉煤。施工期間嚴(yán)禁開給煤機(jī)。

8、施工前停翻罐籠電源并掛牌上鎖,并且要嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。

9、 其它事項(xiàng)嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

10、 安全負(fù)責(zé)人: 武建鋒

11、 施工負(fù)責(zé)人: 侯智強(qiáng)

12、 參加人員:韓勇、馬士海、張啟軍、武建國

13、 所有參加施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施,并簽字備查。

第2篇 付井罐籠下放鋼軌鋼管的安全措施

為規(guī)范罐籠下放鋼軌（鋼管）秩序，保證鋼軌（鋼管）的順利下放，防止事故的發(fā)生，特制定如下安全防范措施：

一． 下放人員和施工單位

以施工隊(duì)為主，井運(yùn)隊(duì)、地運(yùn)隊(duì)為輔，機(jī)電隊(duì)機(jī)修組派人進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)及安裝鋼軌和鋼管，由四家聯(lián)合行動(dòng)，安全科派人現(xiàn)場(chǎng)把關(guān)，由調(diào)度室統(tǒng)一指揮。

二． 下放步驟及安全措施

1． 先由機(jī)電隊(duì)機(jī)修工安裝好井架定滑輪（0.5t或1t），并吊掛好輔助動(dòng)滑輪，采用jh-8回柱絞車配直徑15.5mm鋼絲繩起吊鋼軌（鋼管），每鉤只準(zhǔn)起吊鋼軌3根、6寸以上鋼管1根、4寸以下鋼2根，嚴(yán)禁超掛，每起吊一根后，必須對(duì)起吊鋼絲繩和千斤繩進(jìn)行一次檢查。

2． 下放前機(jī)修工必須對(duì)提升鋼絲繩及jh-8回柱絞車鋼絲繩斷絲磨損情況進(jìn)行詳細(xì)的檢查，電工對(duì)各種保護(hù)裝置的動(dòng)作情況進(jìn)行檢查，并安裝好jh-8絞車的三按鈕和80n開關(guān)，且將按鈕移至罐籠出罐側(cè)，檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況不得下放，罐籠底部要加一塊適當(dāng)面積厚6mm的鋼板，由機(jī)電隊(duì)負(fù)責(zé)加工安裝。

3. 鋼軌運(yùn)送到進(jìn)口出車道卸車后，把進(jìn)口安全門提至上平臺(tái)，并用直徑12.5mm鋼絲繩纏好安全門，用不少于兩道繩卡卡住，繩卡必須緊固。然后把罐籠頂部放平至進(jìn)口軌道位置，打開罐頂窗口，由機(jī)修工用鋼絲繩系好鋼軌或鋼管，不得少于兩道繩箍，鋼軌或鋼管從罐籠頂部下放至底部，只能緩慢下放，以免損傷罐籠。

4. 鋼軌或鋼管裝入罐籠期間，必須有人員時(shí)刻注意鋼軌（鋼管）下放情況，下部用麻繩導(dǎo)向，且只能站在罐籠旁邊，嚴(yán)禁站在罐籠內(nèi)或安全門下。

5. 鋼軌（鋼管）吊入罐籠內(nèi)后，鋼軌（鋼管）下部用麻繩綁緊系牢，上部不得少于三道繩箍，均勻系牢，鋼軌（鋼管）不得松散或擺動(dòng)。

6. 鋼軌（鋼管）下放每罐數(shù)量規(guī)定：22kg/m：9根，15kg/m：9根，10（8）寸鋼管2根、6寸鋼管子3根、4寸鋼管4根，3寸鋼管理6根、2寸鋼管10根、1寸鋼管12根。為保持罐籠下放平衡，罐籠的另一側(cè)必須配重（采用四個(gè)廢機(jī)車輪對(duì)，由機(jī)電隊(duì)準(zhǔn)備好，平時(shí)存放在井口信號(hào)室附近，由信號(hào)工保管，如果丟失，由信號(hào)工賠償），以免摩損罐道木，另一罐籠內(nèi)喂一重車配重，使兩罐受力平衡。西罐放鋼軌（鋼管）時(shí)，罐籠距底板250mm處需增設(shè)一個(gè)簡(jiǎn)易可靠便于裝拆的保險(xiǎn)檔，此項(xiàng)工作由機(jī)電隊(duì)機(jī)修組在下放前完成。

7. 下放時(shí)由熟練的絞車司機(jī)和信號(hào)工操作，且實(shí)行監(jiān)護(hù)制，下放速度不得超過3m/s，不得突然加減速，盡量平穩(wěn)下放。

8. 井底空車道要鋪設(shè)兩根鋼軌（鋼管），軌面相對(duì)，用來拖動(dòng)軌道導(dǎo)向，拖動(dòng)鋼軌（鋼管）的麻繩長(zhǎng)度要保證下放時(shí)不致使鋼軌（鋼管）砸到操作者。

9. 罐籠下放到罐底距軌道200mm左右時(shí)即停車，解散繩綁（操作者需系好保險(xiǎn)帶），然后用一麻繩套住鋼軌（鋼管）下端，順軌道拉出鋼軌（鋼管），此工作由有經(jīng)驗(yàn)的同志擔(dān)任，嚴(yán)防發(fā)生事故。

10. 井底必須有專人站崗，負(fù)責(zé)井底進(jìn)出道的警戒，無關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入。

11. 站在罐籠上作業(yè)的人員必須系好保險(xiǎn)帶，嚴(yán)禁不系保險(xiǎn)帶站在罐頂上作業(yè)。

12. 由調(diào)度室統(tǒng)一組織和指揮，安全科 人現(xiàn)場(chǎng)把關(guān)，施工人員施工前，必須進(jìn)行本措施的學(xué)習(xí)后方可進(jìn)行施工。

第3篇 副立井罐籠防墜器試驗(yàn)方案及安全措施

ⅰ副立井罐籠防墜試驗(yàn)方案

依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，我礦副立井罐籠防墜器已到試驗(yàn)期，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)研究定于2013年10月?8 日和 9?日進(jìn)行防墜試驗(yàn)。為了安全可靠達(dá)到試驗(yàn)?zāi)康?，成立以下防墜試?yàn)組織機(jī)構(gòu)、試驗(yàn)方案和安全措施。

一．試驗(yàn)項(xiàng)目：副立井罐籠防墜器試驗(yàn)

二．試驗(yàn)時(shí)間：2013年10月8日、9日每日09:30——13:00

試驗(yàn)地點(diǎn)；副立井井口

三．防墜試驗(yàn)組織機(jī)構(gòu)：

試驗(yàn)總負(fù)責(zé)人：楊永福侯民泉

現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：胡瑞清

技術(shù)負(fù)責(zé)人：王竹苗

安全負(fù)責(zé)人：徐培毅

參加試驗(yàn)人員：罐道維修組、絞維組

四．試驗(yàn)前準(zhǔn)備：

1．試驗(yàn)所需材料及配件

試驗(yàn)所需材料：i200mm工字梁6根、大方梁2根、方道木8根、吊環(huán)連接器一件、裝滿木屑的麻袋8袋、氧氣、乙炔各一瓶、滅火器2臺(tái)。

負(fù)責(zé)人：薛孝平

落實(shí)人：胡瑞清

試驗(yàn)所需配件：φ26吊環(huán)5件

落實(shí)人：王竹苗

試驗(yàn)所需工具：12寸扳手、大錘、撬棍、棕繩

負(fù)責(zé)人：薛孝平

落實(shí)人：胡瑞清

2．試驗(yàn)前的檢查工作：

檢查緩沖器及其底座的安裝固定情況；緩沖鋼絲繩進(jìn)入緩沖器之前不得有卡繩現(xiàn)象，不應(yīng)受到阻礙；檢查抓捕器在罐籠上安裝的正確性，導(dǎo)向套和抓捕器是否同心；抓捕器的所有零件是否齊全完整，各轉(zhuǎn)動(dòng)滑動(dòng)的零件是否動(dòng)作靈活，當(dāng)罐籠停在下部水平時(shí)，檢查拉緊裝置與罐籠導(dǎo)向套是否同心及制動(dòng)繩的固定情況及拉緊程度。緩沖器制動(dòng)位置的調(diào)整應(yīng)以螺旋標(biāo)定為準(zhǔn)，緩沖器的總阻力應(yīng)為兩倍煤罐的重量，每臺(tái)罐籠裝有兩臺(tái)緩沖器，每臺(tái)緩沖器的阻力應(yīng)與裝有煤車罐籠的重量相等。

準(zhǔn)備好試驗(yàn)所需材料、配件、工具應(yīng)提前備在試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)。

五．主罐防墜試驗(yàn)方案

a?檢查性試驗(yàn)：將罐籠停放在上井口罐座上，放松提升鋼絲繩，在拉簧拉力的作用下，抓捕器的楔子緊靠在制動(dòng)繩上，此時(shí)測(cè)量楔子的露出長(zhǎng)度與拉簧長(zhǎng)度，彈簧的行程不得超過其最大行程的三分之二。然后拉緊提升鋼絲繩提起罐籠，再測(cè)量彈簧長(zhǎng)度及楔子露出長(zhǎng)度。

b?靜負(fù)荷試驗(yàn)

將重載罐籠停在井口罐座上，放松提升鋼絲繩，抽出兩個(gè)叉桿和連板之間的銷子，這時(shí)，抓捕器的楔子在彈簧作用下壓在制動(dòng)繩上。將罐籠上提400～1000mm，被接通的抓捕器在制動(dòng)繩上滑動(dòng)，停罐后，在制動(dòng)繩和緩沖繩上作出標(biāo)記，再放松提升繩，這時(shí)抓捕器沿制動(dòng)繩下滑一段距離后停住。罐籠沿制動(dòng)繩下滑的距離不得超40mm，緩沖繩不得有抽出現(xiàn)象。每臺(tái)罐籠要用載矸礦車荷重的重罐進(jìn)行兩次靜負(fù)荷試驗(yàn)，每次抓捕不應(yīng)在同一地點(diǎn)試驗(yàn)畢，裝好兩個(gè)連桿和連板之間銷子。

c?防墜器脫鉤試驗(yàn)

1．每只罐籠應(yīng)進(jìn)行兩次脫鉤試驗(yàn)：一次為空罐，一次為重罐。

2．與車房聯(lián)系拆除車房?jī)?nèi)提升容器過卷保護(hù)。

3．將罐籠提起，在井口鋪設(shè)兩根木梁、六根工字梁、八根道木，最后鋪上裝滿木屑的麻袋。

4．將罐籠停在井口封閉物上，放松提升鋼絲繩，用銷軸將吊環(huán)、吊環(huán)連接器、主拉桿、罐籠連接緊固。

5．將罐籠提到井口封閉物上1.5m處，用棕繩一端將楔形連接裝置綁住，另一端固定在井架上，防止連接環(huán)割斷吊環(huán)往上反彈。在左右側(cè)制動(dòng)繩靠近罐耳處作記號(hào)（綁工程線），測(cè)量罐籠與井架標(biāo)記間距離（即：罐籠底與工字梁間距離高度），測(cè)量東西兩側(cè)楔子露出長(zhǎng)度，彈簧長(zhǎng)度，制動(dòng)繩直徑，記錄入表。

6．將連接吊環(huán)用氧氣割斷，罐籠下墜，防墜器發(fā)生作用，應(yīng)能平穩(wěn)地制動(dòng)住下墜的罐籠。

7．測(cè)量?jī)?nèi)容記錄入表。

8．罐籠對(duì)制動(dòng)繩的相對(duì)下降距離均不得超過100mm。重罐試驗(yàn)時(shí)，緩沖繩應(yīng)抽出一段長(zhǎng)度，罐籠對(duì)井架下降距離不得大于200mm，空罐脫鉤試驗(yàn)時(shí)，緩沖繩不抽出或抽出長(zhǎng)度應(yīng)為罐籠對(duì)制動(dòng)繩間相對(duì)下降距離的0.5倍以下?？展拊囼?yàn)時(shí)，罐籠對(duì)井架距離不大于120mm。

9．取掉割斷的吊環(huán)將主拉桿與罐籠連接好，提起罐籠，取出封閉井口的鋼梁等物，將罐籠停在罐座上，將重車推入罐籠進(jìn)行重罐防墜試驗(yàn)。

10．將重罐提起，在井口重新鋪設(shè)木梁、工字梁、道木、麻袋，放下罐籠用銷軸將吊環(huán)與主拉桿和罐籠連接好。

11．將罐籠提起，在左右制動(dòng)繩上、緩沖繩、井架上重新作好標(biāo)記，測(cè)量罐籠與井架標(biāo)記間距離（即：罐籠底與工字梁間距離高度），測(cè)量東西兩側(cè)楔子露出長(zhǎng)度，彈簧長(zhǎng)度，制動(dòng)繩直徑，記錄入表。

12．將吊環(huán)割斷后，測(cè)量數(shù)據(jù)記錄入表。

13.撤除井上封閉物及綁在井架上的棕繩，將割斷的吊環(huán)拆除，重新將罐籠與主拉桿連接好。

14.放下罐籠，將先前拆下的楔形木罐耳安裝好，恢復(fù)車房的過卷保護(hù)，提起罐籠支上罐座，推出重車。

15.提起罐籠撤掉罐座，與車房聯(lián)系好，空罐提升2—3次方可載人載物。

六．付罐防墜器試驗(yàn)方案與主罐試驗(yàn)方案相同。

七．試驗(yàn)后的恢復(fù)工作。

1．全部試驗(yàn)工作結(jié)束后，必須對(duì)罐籠及防墜器的各個(gè)部分進(jìn)行一次全面檢查，檢查內(nèi)容與試驗(yàn)前相同。

2．在緩沖繩上作好標(biāo)記以便在以后使用中檢查是否有抽出現(xiàn)象，調(diào)整好位置的緩沖器的螺桿應(yīng)打好鉛封，最后將緩沖器外罩蓋好。

3．重新拉緊制動(dòng)繩，對(duì)防墜器進(jìn)行涂油。

八．試驗(yàn)測(cè)量數(shù)據(jù)記錄表

注：制動(dòng)繩直徑在抓捕器的上側(cè)測(cè)量

上一頁12下一頁ⅱ付井罐籠防墜試驗(yàn)安全措施

1．所有參加人員必須服從命令、聽從指揮，按照試驗(yàn)安排時(shí)間，提前1小時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，并由技術(shù)負(fù)責(zé)人詳細(xì)安排施工方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，貫徹安全措施，并在安全措施上簽字。

2．參加試驗(yàn)人員只能將預(yù)先經(jīng)試驗(yàn)合格的工具、材料、設(shè)備帶入現(xiàn)場(chǎng)使用。

3．全體試驗(yàn)人員在工作期間要嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》安全措施和操作規(guī)程，嚴(yán)禁“三違”現(xiàn)象發(fā)生。

4．進(jìn)入的所有人員必須身穿工作服，頭帶安全帽，高空作業(yè)人員必須佩戴安全帶。

5．開罐時(shí)要有專人聯(lián)系信號(hào)，專人指揮，專人監(jiān)視，絞車司機(jī)要在崗位隨時(shí)待命，未經(jīng)負(fù)責(zé)人同意，任何人不準(zhǔn)開車。

6．高空作業(yè)人員要系好安全帶，攜帶好自己的工具，以免墜入井筒傷人傷物。

7．井上、井下不能同時(shí)作業(yè)。

8．封閉井口時(shí)，要用大繩系好封閉物件，工作人員要系牢保險(xiǎn)帶，要步調(diào)一致，防止碰手碰腳。

9．電氧焊作業(yè)時(shí)必須嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，并備兩個(gè)滅火器。

10．井口和井底近井筒3米以內(nèi)嚴(yán)禁閑雜人員靠近。

11．工作期間嚴(yán)禁戲鬧，干與工作無關(guān)的事。

12．試驗(yàn)完畢后，要緊固緩沖器，抓捕器螺絲，并在緩沖繩上作好標(biāo)記，隨時(shí)觀察緩沖繩是否有抽出現(xiàn)象。

13．離開工作現(xiàn)場(chǎng)要清點(diǎn)物品及工具，清理干凈現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)禁將工具和雜物棄于井架上。

14．檢修完畢后，要與車房聯(lián)系，將過卷保護(hù)復(fù)位后，要空罐試驗(yàn)2～3罐，確認(rèn)無誤后，方可載人載物。

測(cè)量?jī)?nèi)容及記錄數(shù)據(jù)見下表：?jiǎn)挝唬簃m

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第4篇 翻罐籠更換內(nèi)護(hù)軌 安全措施

一、 施工地點(diǎn):-70水平翻罐籠

二、 施工內(nèi)容:更換內(nèi)護(hù)軌、上車沿護(hù)板

三、 施工時(shí)間:2022年3月8日06:00-12:00

四、 施工技術(shù)措施:

1、 施工前一天將所需各種材料及配件運(yùn)至翻罐籠合適位置放好,并使翻罐籠煤倉留整倉煤。

2、 將重車線所有車輛全部放到空車線上,關(guān)閉好外阻車器,清理好翻車機(jī)周圍雜物及易燃、易爆物品。

3、 施工前將翻罐籠轉(zhuǎn)至合適位置后,停翻罐籠和推車機(jī)電源并將相關(guān)設(shè)備掛牌上鎖。施工中或施工后需轉(zhuǎn)動(dòng)翻車機(jī)時(shí),要嚴(yán)格按照誰停電誰送電制度,且所有施工人員必須離開翻罐籠0.5m以外。

4、 用氣割將舊內(nèi)護(hù)軌螺栓割掉,取出內(nèi)護(hù)軌,用氣割將內(nèi)護(hù)軌同翻車機(jī)工字鋼接合面找平。

5、 更換新內(nèi)護(hù)軌,用新螺栓將內(nèi)護(hù)軌及護(hù)軌墊筒上好,并用電焊將護(hù)軌同翻罐籠工字鋼焊接牢固。

6、 更換完內(nèi)護(hù)軌后,再拆除護(hù)車沿螺絲,取下舊護(hù)車沿,然后更換上新的護(hù)車沿上緊螺絲。

7、 更換完畢后,要試車試運(yùn)轉(zhuǎn),確無問題后方可收工。

五、 施工安全技術(shù)措施:

1、 施工前后要匯報(bào)調(diào)度室及調(diào)度站,嚴(yán)禁施工期間有車輛進(jìn)入翻罐籠重車線,并在翻籠兩側(cè)鐵路適當(dāng)位置設(shè)置障礙。

2、 煤倉內(nèi)要充分灑水,外阻車器要始終處于關(guān)閉狀態(tài)。

3、 使用電氣焊要嚴(yán)格按照2022年2月27日編制的《井上、下燒焊施工安全措施》執(zhí)行。

4、 施工時(shí)需攀高作業(yè)及上下時(shí),必須佩戴合格的安全帶及牢固的梯子或凳子,并將其固定好。

5、 施工前施工負(fù)責(zé)人要通知轉(zhuǎn)載皮帶機(jī)尾人員、值班司機(jī),施工前留整倉煤。施工期間嚴(yán)禁開給煤機(jī)。

6、 嚴(yán)禁雙重作業(yè)。

7、 施工負(fù)責(zé)人:李輝

8、 安全負(fù)責(zé)人:畢治清

9、 所有參加施工人員必須學(xué)習(xí)本措施并簽字備查。

第5篇 翻罐籠推車機(jī)滑道安全措施

因翻罐籠推車機(jī)滑道使用時(shí)間長(zhǎng)，磨損嚴(yán)重，需要更換新的推車機(jī)滑道，為保證施工過程安全順利進(jìn)行，特編制此措施。

一、施工地點(diǎn)：－70水平翻罐籠

二、施工內(nèi)容：翻罐籠更換推車機(jī)滑道

三、施工時(shí)間：2011年4月8日7：00－13：00

四、施工步驟及方法：

1、施工前一天將更換推車機(jī)滑道用的兩根6米長(zhǎng)的24kg鐵路，及所用工具運(yùn)至翻罐籠合適位置放好。

2、施工前將翻罐籠轉(zhuǎn)至合適位置后，將推車機(jī)及翻車機(jī)電源停電并掛牌上鎖。

3、拆推車機(jī)繩及推車機(jī)滑座放置合適位置備用后，將推車機(jī)滑道螺絲及焊接處拆開。

4、將舊推車機(jī)滑道拆除并找平推車機(jī)滑道底座處底板，安裝新推車機(jī)滑道緊好螺絲并焊接牢固。

5、更換完畢后，要推車試運(yùn)轉(zhuǎn)，確無問題后方可收工。

四、施工安全技術(shù)措施：

1、施工前后要匯報(bào)調(diào)度室及調(diào)度站。將翻罐籠重車線各種車輛放到空車線上，并在施工其前方40米處拉繩掛牌設(shè)置障礙。施工期間嚴(yán)禁車輛進(jìn)入施工地點(diǎn)。

2、嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

3、施工中使用撬棍等工具時(shí)，要注意周圍人員的安全。多人抬移重物時(shí)要前后兼顧，嚴(yán)格服從安全負(fù)責(zé)人指揮，做到協(xié)調(diào)一致。設(shè)備抬裝時(shí)，人手和腳等身體部位嚴(yán)禁深入到構(gòu)件的接合部，以防擠傷。

4、使用電氣焊要嚴(yán)格按照2011年3月26日編制的《井下燒焊施工安全措施》執(zhí)行。且氧氣瓶距乙炔瓶10米以上距離。

5、其他要嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》及相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

6、施工負(fù)責(zé)人：苑仁華

7、安全負(fù)責(zé)人：李 輝

8、所有參加施工人員必須學(xué)習(xí)本措施并簽字備查。

第6篇 翻罐籠更換軸瓦施工安全措施

一、 施工地點(diǎn)：－70翻罐籠

一、 施工內(nèi)容：更換主動(dòng)軸軸瓦。

二、 施工時(shí)間：2008年11月8日7：00－13：00

三、 施工步驟：

1． 施工前先將所用各種材料配件及工具運(yùn)至－70翻罐籠合適位置。所用起重葫蘆必須靈敏可靠，不能有滑鏈現(xiàn)象。

2． 用5噸葫蘆掛在起重梁上，將翻罐籠滾圈吊起至合適位置，然后封死葫蘆小鏈，再用6×19－15.5mm鋼絲繩從起重梁上吊住滾圈。所用鋼絲繩卡不得少于3個(gè)。拆除變速箱對(duì)輪。

3． 拆除傳動(dòng)滾輪兩頭的軸承上蓋及軸瓦，將傳動(dòng)滾輪用葫蘆吊出離開下軸瓦適當(dāng)位置，更換下軸瓦。放下傳動(dòng)滾輪。

4． 拆除鋼絲繩下放滾圈至滾輪上，重新調(diào)整對(duì)輪間隙，使減速箱對(duì)輪間隙至傳動(dòng)滾輪最大竄量在2－4mm.

5． 安裝完畢后，要重新調(diào)整制動(dòng)契鐵高度至合適位置。檢查無問題后進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，確無問題后方可收工。

四、 施工安全注意事項(xiàng)：

1、施工前后要匯報(bào)調(diào)度室。并在翻罐籠前后30米拉繩掛牌，施工期間嚴(yán)禁車輛進(jìn)入重車線。

2、 施工前停翻罐籠電源并掛牌上鎖，嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。

3、人員需登高作業(yè)或人身接觸翻罐籠時(shí)必須佩戴合格的安全帶，且懸掛地點(diǎn)必須牢固可靠。

4、 多人抬物時(shí)要前后兼顧，嚴(yán)格服從安全負(fù)責(zé)人指揮，做到協(xié)調(diào)一致。起吊過程中嚴(yán)禁手摸腳試，嚴(yán)禁手腳伸入構(gòu)件接合部位。

5、 施工所用鋼絲繩套，必須用新鋼絲繩制作，不能有斷絲和銹蝕現(xiàn)象，且插花長(zhǎng)度不能小于繩徑的20倍。

6、 施工時(shí)嚴(yán)禁雙重作業(yè)。吊起重物下方及運(yùn)行方向前后嚴(yán)禁站人。

7、 使用電氣焊時(shí),電氣焊所用把子線及膠管嚴(yán)禁有破皮、漏電、漏氣現(xiàn)象。其它嚴(yán)格按照2008-10-28日編制的《井上、下燒焊施工安全措施》執(zhí)行。

8、 嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度,誰停電誰送電。

9、 其它事項(xiàng)嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

10、 安全負(fù)責(zé)人:侯智強(qiáng)

11、 施工負(fù)責(zé)人:邢金良

12、 所有參加施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施,并簽字備查。

第7篇 翻罐籠更換內(nèi)阻車器安全措施

一、 施工地點(diǎn)：－70翻罐籠

二、 施工內(nèi)容：-70翻罐籠更換內(nèi)阻車器抱抓框及其附件

三、 施工時(shí)間：2008年12月8日7：00——13：00點(diǎn)

四、 施工安全注意事項(xiàng)：

1、 施工前先將施工用的所有配件、工具運(yùn)至工作現(xiàn)

放置合適位置，并使翻罐籠煤倉留整倉煤。

2、將翻罐籠重車線上各種車輛放到空車線上，并由施工負(fù)責(zé)人通知站長(zhǎng)，嚴(yán)禁在施工期間不經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意，礦車進(jìn)入罐籠重車線。

3、 施工前，必須在罐籠重車線入口處拉繩、掛牌，且施工有人站崗。

4、 施工前安全負(fù)責(zé)人將推車機(jī)電源和翻車機(jī)電源停電。，并掛牌上鎖，嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，誰停電誰送電。

5、 施工中如起吊內(nèi)阻車器時(shí)，必須采用6×19-12.5mm以上的新鋼絲繩，且插花長(zhǎng)度不能小于鋼絲繩的20倍，使用繩卡不能少于3個(gè)。所用葫蘆必須靈敏可靠，不能有滑鏈現(xiàn)象。

6、 多人抬物時(shí)要前后兼顧，嚴(yán)格服從安全負(fù)責(zé)人指揮，做到協(xié)調(diào)一致。起吊過程中嚴(yán)禁手摸腳試，嚴(yán)禁手腳深入構(gòu)件接合部位。

7、使用電氣焊時(shí)，電氣焊所用把子線及膠管有破皮、漏電、漏氣現(xiàn)象。其它嚴(yán)格按9月29日編制的《井上、下燒焊施工安全措施》執(zhí)行。

8、 完工后清理好現(xiàn)場(chǎng)，用三環(huán)載車試運(yùn)轉(zhuǎn)，確無問題

方可收工。

9、其他事項(xiàng)要嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》及相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

10、安全負(fù)責(zé)人：侯志強(qiáng)

11、施工負(fù)責(zé)人：邢金良

12、所有參加施工人員，必須學(xué)習(xí)本措施，并簽字備查。

第8篇 地面矸石山翻罐籠漏斗燒焊加固安全措施

一、 施工地點(diǎn)：地面矸石山翻罐籠

二、 施工內(nèi)容：矸石倉內(nèi)鋪鐵板

三、 施工時(shí)間：2011年11月8日7：00－13：00

四、 施工步驟：

1． 施工前先將所用各種材料配件運(yùn)至矸石山翻罐籠合適地點(diǎn)放好。

2． 將翻罐籠重車線所有車輛全部放置空車線，關(guān)閉好外阻車器，清理周圍雜物。

3． 將翻罐籠轉(zhuǎn)至合適位置停下，然后停翻罐籠電源，并掛牌上鎖。

4． 將矸石山v型車翻滿矸石，以便于施工。

5． 將鋼板平行附著于矸石倉內(nèi)進(jìn)行加固焊接。

6． 重復(fù)以上工作順序，至工作完畢。

7． 施工完畢后，要進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，無問題后方可收工。

五、 施工安全注意事項(xiàng)：

1． 施工前后要匯報(bào)調(diào)度室。并在翻罐籠小屋門口及哨洞子口拉繩掛牌，施工期間嚴(yán)禁車輛進(jìn)入重車線。嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入施工地點(diǎn)。

2． 施工時(shí)嚴(yán)禁雙重作業(yè)。

3． 人員在漏斗下方施工必要時(shí)必須佩戴合格的安全帶，且懸掛地點(diǎn)必須牢固可靠。

4． 多人抬架鋼板時(shí)要前后兼顧，嚴(yán)格服從安全負(fù)責(zé)人指揮，做到協(xié)調(diào)一致。

5． 使用電氣焊時(shí),電氣焊所用把子線及膠管嚴(yán)禁有破皮、漏電、漏氣現(xiàn)象。

6． 嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度,誰停電誰送電。

7． 其它事項(xiàng)嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

8． 安全負(fù)責(zé)人:苑仁華

9． 施工負(fù)責(zé)人:劉明乾

10． 所有參加施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施,并簽字備查。

第9篇 翻罐籠更換推車機(jī)滑道安全措施

因翻罐籠外阻車器使用時(shí)間長(zhǎng)，拉桿及肖孔磨損嚴(yán)重，螺絲松動(dòng)，需要加固更換部分零部件，為保證施工過程安全順利進(jìn)行，特編制此措施。

一、施工地點(diǎn)：－70水平翻罐籠

二、施工內(nèi)容：翻罐籠外阻車器更換部分零部件及燒焊加固

三、施工時(shí)間：2010年1月8日7：00－13：00

四、施工步驟及方法：

1、施工前一天將外阻車器更換及所用工具運(yùn)至翻罐籠合適位置放好。

2、施工前將翻罐籠轉(zhuǎn)至合適位置后，停推車機(jī)電源并掛牌上鎖。

3、拆推車機(jī)繩及推車機(jī)滑座放置合適位置備用后，將推車機(jī)滑道螺絲及焊接處拆開。

4、將舊推車機(jī)滑道拆除，安裝新推車機(jī)滑道緊好螺絲并焊接牢固。

5、更換完畢后，要推車試運(yùn)轉(zhuǎn)，確無問題后方可收工。

四、施工安全技術(shù)措施：

1、施工前后要匯報(bào)調(diào)度室及調(diào)度站。將翻罐籠重車線各種車輛放到空車線上，并在其前方40米處設(shè)置障礙。施工期間嚴(yán)禁車輛進(jìn)入施工地點(diǎn)。

2、嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

3、施工中使用撬棍等工具時(shí)，要注意周圍人員的安全。多人抬移重物時(shí)要前后兼顧，嚴(yán)格服從安全負(fù)責(zé)人指揮，做到協(xié)調(diào)一致。設(shè)備抬裝時(shí)，人手和腳等身體部位嚴(yán)禁深入到構(gòu)件的接合部，以防擠傷。

4、使用電氣焊要嚴(yán)格按照2009年11月28日編制的《井上下燒焊施工安全措施》執(zhí)行。且氧氣瓶距乙炔瓶10米以上距離。

5、其他要嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》及相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

1、 施工負(fù)責(zé)人：苑仁華

2、 安全負(fù)責(zé)人：李 輝

3、 所有參加施工人員必須學(xué)習(xí)考試本措施并簽字備查。

第10篇 翻罐籠更換內(nèi)阻車器抱抓框及附件安全措施

一、 施工地點(diǎn):-70翻罐籠

二、 施工內(nèi)容:-70翻罐籠更換內(nèi)阻車器抱抓框及其附件

三、 施工時(shí)間:2008年12月8日7:00--13:00點(diǎn)

四、 施工安全注意事項(xiàng):

1、 施工前先將施工用的所有配件、工具運(yùn)至工作現(xiàn)

放置合適位置,并使翻罐籠煤倉留整倉煤。

2、將翻罐籠重車線上各種車輛放到空車線上,并由施工負(fù)責(zé)人通知站長(zhǎng),嚴(yán)禁在施工期間不經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意,礦車進(jìn)入罐籠重車線。

3、 施工前,必須在罐籠重車線入口處拉繩、掛牌,且施工有人站崗。

4、 施工前安全負(fù)責(zé)人將推車機(jī)電源和翻車機(jī)電源停電。,并掛牌上鎖,嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度,誰停電誰送電。

5、 施工中如起吊內(nèi)阻車器時(shí),必須采用6×19-12.5mm以上的新鋼絲繩,且插花長(zhǎng)度不能小于鋼絲繩的20倍,使用繩卡不能少于3個(gè)。所用葫蘆必須靈敏可靠,不能有滑鏈現(xiàn)象。

6、 多人抬物時(shí)要前后兼顧,嚴(yán)格服從安全負(fù)責(zé)人指揮,做到協(xié)調(diào)一致。起吊過程中嚴(yán)禁手摸腳試,嚴(yán)禁手腳深入構(gòu)件接合部位。

7、使用電氣焊時(shí),電氣焊所用把子線及膠管有破皮、漏電、漏氣現(xiàn)象。其它嚴(yán)格按9月29日編制的《井上、下燒焊施工安全措施》執(zhí)行。

8、 完工后清理好現(xiàn)場(chǎng),用三環(huán)載車試運(yùn)轉(zhuǎn),確無問題

方可收工。

9、其他事項(xiàng)要嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》及相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

10、安全負(fù)責(zé)人:侯志強(qiáng)

11、施工負(fù)責(zé)人:邢金良

12、所有參加施工人員,必須學(xué)習(xí)本措施,并簽字備查。

第11篇 更換副立井罐籠安全措施

一、組織機(jī)構(gòu)：

組 長(zhǎng)：高耀澤

副組長(zhǎng)：徐興明

成 員：周玉奇 耿軍科 杜海山

二、施工方式：

1、拆舊罐籠。對(duì)罐籠有妨礙的導(dǎo)向繩套、井架固定物及安全門進(jìn)行拆卸，用鏟車將舊罐籠拉出。

2、把新罐籠、罐耳蓋、抓捕器拆下，把主繩樊形繩環(huán)裝上。

3、用鏟車移動(dòng)新罐籠至井口吊裝，安裝緊好繩卡，安裝好拆卸部位。

4、清理好副立井周圍一切和作業(yè)無關(guān)的雜物。

5、準(zhǔn)備好各種工具和安全用具。

三、安全措施：

1、高耀澤負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)檢查和監(jiān)督安全指導(dǎo)工作。

2、徐興明負(fù)責(zé)組織人力和鏟車起運(yùn)作業(yè)。

3、耿軍科負(fù)責(zé)絞車信號(hào)和運(yùn)行提升。

4、周玉奇配合廠家人員拆卸、安裝、技術(shù)指導(dǎo)。

5、杜海山負(fù)責(zé)后勤和配合工作。

6、所有上井架人員必須佩帶安全帶和安全帽。

7、上邊有人工作，井架下嚴(yán)禁站人。

8、井口罐籠未安裝前，井口必須用工字鋼棚好。

9、對(duì)難拆卸需用電焊、氣焊割安裝的必須經(jīng)高耀澤批準(zhǔn)后運(yùn)行且現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，工作地點(diǎn)前后20米內(nèi)嚴(yán)禁存放可燃物，并有接通靜壓水池的供水管路，安排專人噴水，工作地點(diǎn)必須存放兩部滅火器。

10、耿軍科指揮罐籠緩慢提升，嚴(yán)格執(zhí)行“一停”、“二上”、“三下”的信號(hào)制度。

11、副立井底嚴(yán)禁作業(yè)，撤出人員。

12、其它遵守《規(guī)程》和《操作規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

13、安裝好罐籠后，制定出安全措施做罐籠脫鉤試驗(yàn)。

船礦2#煤井

2009年8月26日

第12篇 罐籠防墜器試驗(yàn)的安全措施

為了保證礦井的安全生產(chǎn)，防止事故的發(fā)生，根據(jù)元安監(jiān)管文件精神及《煤礦安全規(guī)程》第413條有關(guān)規(guī)定，定于2013年2月15日對(duì)我礦一號(hào)井罐籠防墜器進(jìn)行靜負(fù)荷及重負(fù)荷脫鉤試驗(yàn)，為了保證此次試驗(yàn)安全順利進(jìn)行，特制定以下安全措施：

1，成立試驗(yàn)安全領(lǐng)導(dǎo)小組；

組 長(zhǎng)：姜海利

副組長(zhǎng)：徐振全 姜余 劉杰

現(xiàn)場(chǎng)指揮：王海龍

2，試驗(yàn)開始前，由機(jī)械、電氣檢修人員負(fù)責(zé)對(duì)絞車的機(jī)械裝置、潤滑系統(tǒng)、制動(dòng)系統(tǒng)、電控系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)各系統(tǒng)運(yùn)行正常后，方可進(jìn)行試驗(yàn)。

3，試驗(yàn)開始前，由罐籠維護(hù)人員負(fù)責(zé)對(duì)罐籠的各部分進(jìn)行全面檢查，對(duì)脫鉤器、防墜器進(jìn)行重點(diǎn)檢查，確認(rèn)無誤后，方可進(jìn)行試驗(yàn)。

4，脫鉤試驗(yàn)前，必須先做松繩試驗(yàn)，檢查防墜器各部動(dòng)作是否靈活可靠，確認(rèn)無誤后，方可進(jìn)行試驗(yàn)。

5，試驗(yàn)開始前，對(duì)井上、下通訊系統(tǒng)，信號(hào)系統(tǒng)進(jìn)行檢查，保證系統(tǒng)暢通。

6，脫鉤試驗(yàn)前，先向井下派出警戒人員，警戒人員在中央變電所硐室轉(zhuǎn)彎處，分別拉繩警戒，禁止人員進(jìn)入，沒有接到試驗(yàn)完畢命令不得擅自撤離。

7，脫鉤試驗(yàn)前，解除深度指示器及井架上的過卷開關(guān)，將罐籠提升，用5根8米長(zhǎng)11#礦用工字鋼將井口棚上，上放舊輪胎做緩沖物。

8，全部試驗(yàn)過程由現(xiàn)場(chǎng)指揮一人指揮，其他人員不得發(fā)號(hào)施令。

9，對(duì)脫鉤試驗(yàn)的各項(xiàng)數(shù)據(jù)必須詳細(xì)記錄，整理存檔。

10，試驗(yàn)完畢后，清理井口上的各種物料，恢復(fù)過卷開關(guān)，撤出井下警戒，罐籠空運(yùn)一次，確認(rèn)一切正常后，方可進(jìn)行正常工作。

赤峰建昌營煤業(yè)有限責(zé)任公司

2013年 2月15日

第13篇 _副井更換罐籠施工安全措施

一、施工目的:

副井更換罐籠,做靜負(fù)荷和脫鉤試驗(yàn)

二、勞動(dòng)組織:

施工時(shí)間:2022年1月31日

施工負(fù)責(zé)人:李光凱

施工人員:徐剛、李慶帥、尹彥永、林峰、肖鵬飛、劉冬、劉燦猛、劉元景

三、施工前的準(zhǔn)備:

1、準(zhǔn)備5t倒鏈2個(gè),氧氣、乙炔各1瓶。

2、6m長(zhǎng)18kg/m鋼軌4根、工具等提前運(yùn)至井口附近。

3、

四、施工步驟:

1、拆除井口北面罐道木一根,割斷井口上部第一根罐道梁。

2、用倒鏈把罐籠拉出井口放倒,拆除滑頭。

3、停止主扇風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。拆除副井口北墻部分墻體。

4、將舊罐籠運(yùn)出井口棚,新罐籠運(yùn)至井口棚內(nèi)。

5、重新砌好井口棚墻體?；謴?fù)主扇風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、將新罐籠固定好滑頭,用絞車緩慢拉入井口。

4、焊接好罐道梁,上好罐道木,做靜負(fù)荷和脫鉤試驗(yàn)。

五、施工安全措施:

1、施工前施工負(fù)責(zé)人做到統(tǒng)一指揮,分工明確責(zé)任到人,并向施工人員講清施工內(nèi)容、順序及注意事項(xiàng)。

2、施工中,須停止主扇風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、施工現(xiàn)場(chǎng)必須由機(jī)電管理人員、安監(jiān)員、瓦檢員協(xié)調(diào)指揮,發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè),及時(shí)處理。

4、施工人員施工前要對(duì)本次工作制定的措施認(rèn)真學(xué)習(xí)領(lǐng)會(huì)。

5、施工地點(diǎn)必須備足防火用具和器材,并有專人負(fù)責(zé)。

6、施工前必須由瓦檢員詳細(xì)檢測(cè)瓦斯?jié)舛?當(dāng)瓦斯?jié)舛仍?.5%以下時(shí)方可工作,在整個(gè)過程中瓦檢員不得離開工作地點(diǎn),并時(shí)刻檢測(cè)瓦斯及有害氣體濃度,當(dāng)出現(xiàn)意外情況時(shí)必須立即停止作業(yè),處理好后方可工作。

7、信號(hào)工要集中精力做到信號(hào)準(zhǔn)確無誤。

8、絞車司機(jī)要精力集中,正司機(jī)操作,副司機(jī)監(jiān)護(hù),聽清信號(hào)認(rèn)真操作。

9、施工前用水管把井口棚及罐道木灑水一遍,并保證供水管路不間斷供水。

10、工作結(jié)束后再把井口棚及罐道木灑水一遍,并設(shè)專人在工作地點(diǎn)檢查1小時(shí),發(fā)現(xiàn)異常立即處理。

11、工作結(jié)束后應(yīng)清理好施工現(xiàn)場(chǎng),清點(diǎn)工具,材料,配件等,并做脫鉤試驗(yàn),試驗(yàn)合格后試運(yùn)轉(zhuǎn)。

12、做靜負(fù)荷及脫鉤試驗(yàn),執(zhí)行《副井罐籠脫鉤試驗(yàn)規(guī)程及安全措施》。

13、其他未盡事宜嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》,《機(jī)電技術(shù)操作規(guī)程》等相關(guān)規(guī)定。

第14篇 罐籠防墜器脫鉤試驗(yàn)安全措施

罐籠防墜器脫鉤試驗(yàn)安全措施

根據(jù)《煤礦建設(shè)安全規(guī)范》對(duì)使用中的立井罐籠防墜器,應(yīng)每6個(gè)月進(jìn)行1次不脫鉤試驗(yàn),每年進(jìn)行1次脫鉤試驗(yàn)的規(guī)定,結(jié)合我項(xiàng)目部運(yùn)行實(shí)際情況,對(duì)罐籠防墜器進(jìn)行脫鉤安全試驗(yàn),特制定以下措施。

一、試驗(yàn)時(shí)間

---------年--------月----------日

二、試驗(yàn)地點(diǎn)

井口

三、試驗(yàn)小組成員

組長(zhǎng):-------

副組長(zhǎng):-------

成員:---------

四、試驗(yàn)前準(zhǔn)備工作

1、相關(guān)負(fù)責(zé)人必須到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地指揮,并做到心中有數(shù)。

2、試驗(yàn)前確保人員及用具到位。

3、組織相關(guān)人員學(xué)習(xí)本措施,熟悉試驗(yàn)過程及相關(guān)情況。

五、試驗(yàn)方法

空罐籠提到距井口地平面1.2m的高度,用18×7-ф18.5的鋼絲繩,將罐籠固定在井架的二平臺(tái)上。把罐籠與主提升鋼絲繩連接的銷子抽掉, 主提升鋼絲繩固定在井架的二平臺(tái)上,防止鋼絲繩抽回。井口罐籠下用四根dg108×4的鋼管棚起,鋼管上加緩沖泡沫板,在井架上做好罐籠位置的標(biāo)記,準(zhǔn)備就緒后,從二平臺(tái)將吊罐籠的鋼絲繩割斷,讓罐籠自由下落,到防墜器動(dòng)作,罐籠靜止時(shí),量取技術(shù)數(shù)據(jù),做好記錄。

六、安全措施

1所有工作人員必須持證上崗。

2操作人員要聽從統(tǒng)一指揮,規(guī)范操作,系好安全帽帶,登高和在井口的操作人員要系好安全帶。

3井口使用電焊乙炔要有相應(yīng)的安全措施。

4將井口托罐檔扳到托罐的位置,井口加攔繩和警示牌并專人看守,無關(guān)人員不得入內(nèi)。

5試驗(yàn)完畢后,將罐籠和主提繩按規(guī)范連接,把罐籠落到井口托罐檔上,由專業(yè)人員認(rèn)真檢查無誤,試運(yùn)行一次后,方可正常提升。

第15篇 地面矸石山翻罐籠漏斗燒焊加固 安全措施

一、 施工地點(diǎn):地面矸石山翻罐籠

二、 施工內(nèi)容:矸石倉內(nèi)鋪鐵板

三、 施工時(shí)間:2022年11月8日7:00-13:00

四、 施工步驟:

1. 施工前先將所用各種材料配件運(yùn)至矸石山翻罐籠合適地點(diǎn)放好。

2. 將翻罐籠重車線所有車輛全部放置空車線,關(guān)閉好外阻車器,清理周圍雜物。

3. 將翻罐籠轉(zhuǎn)至合適位置停下,然后停翻罐籠電源,并掛牌上鎖。

4. 將矸石山v型車翻滿矸石,以便于施工。

5. 將鋼板平行附著于矸石倉內(nèi)進(jìn)行加固焊接。

6. 重復(fù)以上工作順序,至工作完畢。

7. 施工完畢后,要進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),無問題后方可收工。

五、 施工安全注意事項(xiàng):

1. 施工前后要匯報(bào)調(diào)度室。并在翻罐籠小屋門口及哨洞子口拉繩掛牌,施工期間嚴(yán)禁車輛進(jìn)入重車線。嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入施工地點(diǎn)。

2. 施工時(shí)嚴(yán)禁雙重作業(yè)。

3. 人員在漏斗下方施工必要時(shí)必須佩戴合格的安全帶,且懸掛地點(diǎn)必須牢固可靠。

4. 多人抬架鋼板時(shí)要前后兼顧,嚴(yán)格服從安全負(fù)責(zé)人指揮,做到協(xié)調(diào)一致。

5. 使用電氣焊時(shí),電氣焊所用把子線及膠管嚴(yán)禁有破皮、漏電、漏氣現(xiàn)象。

6. 嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度,誰停電誰送電。

7. 其它事項(xiàng)嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

8. 安全負(fù)責(zé)人:苑仁華

9. 施工負(fù)責(zé)人:劉明乾

10. 所有參加施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施,并簽字備查。