風門安全措施15篇

第1篇 電機車通過風門-安全措施

根據生產需要,電機車需要通過風門拉車,為了保證此項工作的順利進行,特制定本措施,望有關單位認真貫徹執(zhí)行。

1 機車到風門處停車,聯(lián)系用車單位安排人員配合。

2 兩個人分別將一道風門的兩個門打開,一個人看護一個門,看護門人員站到風門后邊,列車通過時能安全通過。

3 空車可用電機車頂進去,每次頂車不超過7個車,空車頂到空車道后,再將重車拉出來。

4 機車司機開車前應檢查列車前后有無人員,有無阻礙物,并座于坐位上開車,不得探身于車外或站在地上開車。超寬、超高車輛禁止通過風門。

5 通過風門時列車速度不得超過1米/秒,不得碰壞風門。

6 嚴禁兩道風門同時打開,機車過風門時安排人員看護另一道風門。

7 風門閉鎖裝置正常使用,不起作用時及時匯報處理。

8 列車通過風門時,人員不得過風門,列車上不得搭乘人員。

9 司機離開座位時,必須切斷電動機電源,將控制手把取下、板緊車閘、但不得關閉車燈。

10 列車過風門時、用車單位應積極配合。

11 電機車司機認真按電機車操作規(guī)程操作。

12 有關人員認真學習本措施并簽字。

第2篇 拆除風門墻安全措施

根據生產需要，拆除風門墻時必須人工拆除，若人工拆除有困難時，則要采用爆破的方法進行拆除；為了在爆破拆除風門墻期間的安全，特制定拆除風門墻安全措施如下：

1、在拆除風門墻前，負責拆除的人員必須將風門墻前后20m范圍巷道內的風水管路和電纜用可靠的方法掩護好，必要時可將電纜和風水管路落地進行掩埋，并在落地的電纜和風水管路上鋪上不少于50mm厚的木板和舊皮帶皮進行掩護。

2、爆破時，必須將炸藥裝入風門墻上預留的炮道內，嚴禁采用糊明炮的方法進行爆破作業(yè)。

3、若風門墻上找不到預留的炮道時，可利用風煤鉆在風門墻上鉆出爆破孔，然后再進行裝藥爆破。但炮眼最小抵抗線不得低于300mm。

4、裝藥前必須將預留的炮道和鉆出的炮眼內的雜物和鉆屑清理干凈。炮孔內不得留有任何雜物。

5、裝藥時要少裝藥，單孔裝藥量不得超過150g。

第3篇 機電隊井下電機車運行過風門 安全措施

礦領導及有關科室:

根據井下生產需要,電機車井下運料經常需要通過風門,為了保證電機車通過風門時人員安全與不損壞設備,特制定本措施。措施如有不足之處,請礦領導及有關科室領導給予批示!

措施具體內容如下:

1、電機車運行必須配備兩名人員,一名電機車司機,一名跟車人員,用車單位人員需積極配合。

2、機車運行至風門處必須停車,跟車人員待車停穩(wěn)后下車配合。

3、跟車人員進入第一道風門與第二道風門之間,按動風門控制箱上的按鈕,將風門自動控制停止,改為人工開閉風門。

4、跟車人員拉開第一道風門將風門全部開啟(由于兩扇風門連鎖,拉動一扇風門即兩扇同時開啟),此時跟車人員要站在不妨礙機車運行的位置握緊風門把手,將風門全部敞開。

5、電機車司機待跟車人員開好風門后,緩慢操作機車通過,機車速度不得1m/s,不得碰壞風門,發(fā)現(xiàn)異常及時停車。

6、跟車人員待機車及其所帶車輛全部通過后關閉第一道風門,到前方開啟第二道風門,固定好后示意機車司機慢速通過。

7、電機車及所帶車輛全部通過后,跟車人員關閉第二道風門,進入兩道風門之間按下風門控制按鈕,恢復風門自動控制。

8、機車司機在開車前應檢查列車前后有無人員,有無阻礙物,并坐在機車座位上開車,不得探身于車外或站在地上開車。

9、嚴禁兩道風門同時打開,跟車人員開啟第一道風門時,用車單位派人看護第二道風門,防止其他人員開啟第二道風門造成風流短路。

10、列車通過風門時,嚴禁任何人員過風門,更不允許列車上搭乘人員。

11、司機離開座位時,必須切斷電源,將控制手把取下并扳緊車閘,但不得關閉車燈。

12、電機車司機必須按照電機車操作規(guī)程嚴格操作。

第4篇 煤礦運輸車輛過風門 安全措施

___煤礦為切實加強礦井車輛運輸管理,規(guī)范車輛運輸秩序,保證車輛運輸通過風門時的安全,特編制本措施。

一、氣動無壓風門安全措施

1、正常通過

1)、行人或行車到達第一道風門時,按動第一道風門氣動控制箱

綠色開門按鈕打開第一道風門,若第二道風門此時處于關閉狀態(tài)時,其信號經控制箱處理后輸出,直接控制第一道門氣缸,開啟第一道風門,同時發(fā)送閉鎖信號至第二道風門控制箱,對第二道風門進行強制閉鎖,第二道風門不能再開啟。

2)、行人通過第一道風門后須按動第一道風門氣動控制箱另一側的紅色關門按鈕關閉第一道風門,其信號經控制箱處理后輸出,直接控制第一道風門氣缸關第一道風門,第一道風門完全關閉之后,控制箱閉鎖信號方可自行斷開,第二道風門才可以開啟

3)、同樣,行人通過第二道風門時,按動第二道風門氣動控制箱綠色開門按鈕打開第二道風門,若第一道風門此時處于關閉狀態(tài)時,其信號經控制箱處理后輸出,直接控制第二道風門氣缸開啟風門第二道風,同時發(fā)送閉鎖信號至第一道風門控制箱,對第一道風門進行強制閉鎖,第一道風門不能再開啟。

4)、行人通過第二道風門后須按動第二道風門另一側氣動控制箱的紅色關門按鈕關閉第二道風門,其信號經控制箱處理后輸出,直接控制第二道風門氣缸關閉第二道風門,第二道風門完全關閉之后,控制箱閉鎖信號方可自行斷開,第一道風門才可以開啟;

5)、行人反向通過時,操作步驟相同。

二、緊急及異常通過風門措施

1)、當有緊急情況發(fā)生需緊急解除閉鎖進行開門時,或風門

及氣控裝置發(fā)生異常情況無法正常開門時,可拉開第一道風門氣源控制箱或控制箱上任一個應急泄壓手拉閥,即可手動拉開第一道風門,拉開第二道門氣源控制箱或控制箱上任一個應急泄壓手拉閥,即可手動拉開第二道風門。

2)、應急泄壓手拉閥被拉出時,該道風門的氣控裝置將完全失效,同時,氣控裝置的閉鎖功能將完全失效。

3)、如要恢復氣控裝置,需將該道風門的氣源箱及氣控箱上的應急泄壓手拉閥全部推回復位,氣控裝置將自動恢復至緊急泄壓前的正常運行狀態(tài),閉鎖功能將自動恢復。

4)、在有電的情況下,兩門常亮綠燈。當第一道風門開啟時,第一道風門語音報警:風門打開注意安全,第二道風門紅燈亮,語音報警:前方風門打開,請稍后。當第一道風門關閉(關門檢測到位)后,語音報警停止,兩門常亮綠燈。

三、通過光控風門安全措施

1)、車輛通過光控風門時,待風門開啟到適當位置后,車輛再通過,防止車輛在過風門時,與風門發(fā)生刮蹭。

2)、如果一旦停電或自動控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障,車輛需要通過風門時,需將風門控制按鈕切換到手動位置(氣動),然后將風門手動打開。

3)、人員通過光控風門時,先要確認無車輛通過此風門。

4)、人員通過光控風門時,可以直接手動拉開小門扇通過,通過后,必須將小門關嚴;還可以站在停車線外(防止門扇開啟后夾傷人員),用礦燈照射光敏開關三次,申請風門開啟與關閉。

四、通過手動風門安全措施

1)、車輛通過手動風門,如有人員看守,司機在距離風門50米時鳴笛、停車、拉手剎,待看風門人員把第一道風門推開后,司機確認看守人員站在安全處且風門開穩(wěn)后把車駛入兩道風門之間且停車熄火、掛擋、拉緊手剎,待看風門人員關閉第一道風門,再以同樣的方式通過第二道風門。

2)、如無人員看守,需將車輛停放在距離風門50米地面平穩(wěn)處,停車、熄火、拉緊手剎、別檔,司機將第一道風門開穩(wěn)并確認停車熄火、拉緊手風門掛鉤已掛上,車輛通過適當距離后,剎車,確認無溜車可能后將第一道風門關閉,再以同樣的方法通過第二道風門。

3)、人員通過手動風門時,如無人員看守,先確認無車輛通過此風門,然后手動推開一道風門,通過后立即將風門關閉,再以同樣的方式通過另一道風門。

五、安全注意事項

1、防爆膠輪車司機要嚴格按照規(guī)定操作車輛。

2、手動風門打開后必須用鐵絲或掛鉤掛好,防止車輛過風門時自動關閉,造成人員傷害和風門設備損壞。

3、車輛通過風門時,必須按照巷幫停車指示位置停車,不得超線停車,避免門扇開啟碰壞車輛。

4、車輛在風門前停車時,應選擇相對平穩(wěn)的地方停車。

5、車輛在通過風門前停車時,必須熄火拉緊手剎別檔,防止車輛溜車。

6、車輛通過風門起步前,司機需確認車輛周圍無行人或施工車輛通過風門起步前,司機需確認車輛周圍無行人或施工人員后鳴笛起步通過風門。

7、無論使用哪種通過風門的方法,第一道和第二道風門互相閉鎖,任一時間只允許一道風門打開,嚴禁用車頂、碰風門。

8、風門閉鎖裝置必須正常使用,不起作用時及時匯報調度室通知通風隊進行處理。

9、車輛過風門時,人員不得同時與車輛同行過風門。車輛運輸物料過程嚴禁乘車和扒車,其他人員必須與運輸車輛始終保持一定的安全距離。

10、本措施未有其它相關事項嚴格按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。

第5篇 防突風門安全措施

1? 概述

根據礦生產安排需要，礦井總回風上山擋水墻即將拆除，為保證擋水墻拆除后礦井能形成獨立通風系統(tǒng)。經指揮部相關單位及領導研究，按設施構筑先后順序，需在311采區(qū)上區(qū)段進風石門（設施編號6）、井下爆破材料庫（東）2#通道（設施編號8）等兩個地點構筑調節(jié)風門，為保證設施規(guī)格尺寸符合礦井通風系統(tǒng)需要，特編制此安全技術措施，請所涉及各單位遵照執(zhí)行。

2? 組織措施

2.1成立監(jiān)管領導小組

組? 長：總工程師

副組長：通風副總

成? 員：防突隊、調度室、安監(jiān)處、機運科、通風科、生技科、機運隊、救護隊等相關人員

1）組長職責：負責風門安設工程的全面管理、技術指導和整體協(xié)調工作。

2）副組長職責：負責施工過程中的安全以及所需人、財、物等的組織與調配，及時解決施工過程中出現(xiàn)的各種技術問題。

3）成員職責：通風科協(xié)助組長負責風門安設技術指導和解決施工過程出現(xiàn)的各種技術問題。生產技術科負責施工地點的支護方式。防突隊負責施工組織方案及工程進度的設計的編制，組織施工前技術、物資、設備、人員場外的準備工作，技術人員將安全技術措施對現(xiàn)場施工人員進行培訓并落實到現(xiàn)場。安監(jiān)處落實人員負責安全監(jiān)督。調度室負責各部門的工作協(xié)調以及人員安排。機運隊做好風門安裝處的管線的保護以及閑置管道的搬運工作。機運科負責考慮好后期大型設備運輸是否符合要求，管、纜線預埋高度與布置方向。機運隊及機運二隊做好風門安裝處的管線的保護以及閑置管道的搬運工作。

3? 施工前的準備工作

1、施工前，確定安裝風門的具體位置并有明顯的標志，確定后防突隊提前將施工所需材料運送到指定地點，并堆放整齊，以免影響運輸和行人。（詳見附圖 構筑通風設施布置圖設施編號6和8）。

2、備齊安裝風門時所需要的工具、材料，如磚刀、掏扒、灰桶、800mm鐵質風筒2根、長2.8m及2.6m槽鋼等。

3、施工前，認真檢查作業(yè)地點的頂板，施工風門前后10米內支護要完好，無雜物、淤泥、積水，否則應先把巷道支護好，清理好幫頂懸吊的活矸；

4、砌墻前，在施工地點前后30m位置各設一盞紅燈，提醒過往機車和行人。

5、施工前掘進二隊提前將311采區(qū)上區(qū)段進風石門風門構筑地點的軌道從軌道中心線移到巷道中心線的位置。

6、機運隊提前運走311采區(qū)上區(qū)段進風石門風門施工地點的閑置管線纜，并提前準備好包裹電纜的1.3m長3寸對剖鐵管6根；1.4m長315mm瓦斯抽放管一根1.4m長150mm風水管3根。

7、施工前，掘進三隊提前在井下爆破材料庫2#通道；掘進二隊提前在311采區(qū)上區(qū)段進風石門等風門墻體構筑地點附近頂板上打兩個ф38（300-500mm）吊掛眼子，用以懸掛保險繩保證人員安全登高作業(yè)。

4? 施工要求：

311采區(qū)上區(qū)段進風石門調節(jié)風門

1）311采區(qū)上區(qū)段進風石門調節(jié)風門位置；

從回風聯(lián)絡巷退后5m，構筑第一道風門(反向)，在距第一道風門1.34m的位置構筑第二道風門（正向），在距第二道風門14m的位置構筑第三道風門(反向)，在距第三道風門1.34m的位置構筑第四道風門（正向）?！疽陨暇嚯x為巷道底板距離】

2）311采區(qū)上區(qū)段進風石門調節(jié)風門尺寸：

風門墻體尺寸：寬×厚×高=4600mm×（上800mm、下1348mm）×3133mm，墻體傾斜5°；方便以后通過大型設備，如綜掘機，風門尺寸：寬×高=2200mm×2000mm，其厚度不小50 mm，采用堅實的竹壓板結構，保證門扇平整不漏風；調節(jié)風窗設立在墻體中間底板以上2100mm位置，風窗尺寸：寬×高1000mm×800mm；防突風門的門框均采用不小于100×100mm的堅實竹壓板結構。門框要包邊沿口，有襯墊，四周與門扇接觸嚴密，且在門框的上方用2800mm長的槽鋼做橫梁。采用c25砼、料石、紅磚砌筑（墻體1600mm以下采用料石砌筑）。詳見附圖一，311采區(qū)上區(qū)段進風石門調節(jié)風門設計圖。

井下爆破材料庫調節(jié)風門

1）?井下爆破材料庫調節(jié)風門位置：

井下爆破材料庫2#通道調節(jié)風門：在爆破材料庫（東）入口17m位置（詳見附圖 構筑通風設施布置圖）構筑第一道風門(正向)，在距第一道風門1.34m的位置構筑第二道風門（反向），在距第二道風門14m的位置構筑第三道風門(正向)，在距第三道風門1.34m的位置構筑第四道風門（反向）。【以上距離為巷道底板距離】

2）?風門墻體尺寸：

風門墻體尺寸：寬×厚×高=3000mm×（上800mm、下1348mm）×3133mm，墻體傾斜5°；風門尺寸：寬×高=1500mm×1800mm，其厚度不小50 mm，采用堅實的竹壓板結構，保證門扇平整不漏風；調節(jié)風窗設立在底板以上2100mm位置，風窗尺寸：寬×高=1200mm×1000mm；防突風門的門框均采用不小于100×100mm的堅實竹壓板結構。門框要包邊沿口，有襯墊，四周與門扇接觸嚴密，且在門框的上方用2600mm長的槽鋼做橫梁采用c25砼、料石、紅磚砌筑（墻體1600mm以下采用料石砌筑）。祥見附圖二，井下爆破材料庫調節(jié)風門設計圖。

每處共構筑2組風門，每組構一道正向風門一道反向風門。

調節(jié)風門墻體采用紅磚、沙、水泥砌筑，且墻體四周必須掏槽，嵌入巷道周邊巖石的深度不得小于0.3m。墻體平整（1m范圍內凹凸不大于10mm）；無縫隙，嚴密不漏風（手觸無感覺、耳聽無聲音）。

調節(jié)風門的墻體厚度為上厚800 mm，下厚根據現(xiàn)場巷道高度按墻面與垂直線成5度的夾角進行計算和施工。（本設計兩處風門計算下厚均為1348mm）。

墻體與巷幫之間要嚴密，做到豎縫錯開，橫縫水平，排列要整齊，且墻面平整，灰漿比例為水泥：河沙＝1:3。磚料之間的縫隙要用灰沙填實。

7、311采區(qū)上區(qū)段進風石門調節(jié)風門施工時，墻體預留出風水管、風筒孔、進出電纜孔，預留孔位置根據現(xiàn)場實際情況參考施工圖紙確定。北幫埋設φ800mm的鐵質風筒，風筒側邊距幫均為100mm，鐵風筒中心距底板2000mm。在巷道南幫（即水溝一邊）距幫100mm位置依次預埋φ315mm的瓦斯抽放管路、φ150mm風水管。在巷道右?guī)途鄮?00mm距底板2000mm以下依次向下埋設5根3吋鋼管。

8、井下爆破材料庫調節(jié)風門施工時，墻體預埋dn50照明線纜管，預埋位置為巷道中央底板以上3m處。

9、調節(jié)風窗的回風側均需要安設防逆流小門，小門采用厚度為不小于50 mm的堅實木質結構制作，周邊大于調節(jié)風窗內邊緣100 mm。安裝方式與風門相同，但正常情況下開啟角度為45度（一旦發(fā)生風流逆轉時，可以自動關閉）。

10、過風門墻體的風筒必須是同直徑的鐵風筒，鐵風筒內必須設防治逆流的裝置（逆止閥），鐵風筒鐵板厚度3～5mm，逆止閥鐵板厚度不小于5mm。

11、鐵質風筒以及調節(jié)風窗內的防逆流小門必須進風方向開啟。

12、風門必須設置底坎，門扇底端距離軌面高度不大于20mm，風門下部設擋風簾，墻體的所有管孔必須用水泥砂漿封堵嚴實。

13、兩道正向風門必須安設閉鎖裝置（裝置必須使用滑輪），保證風門能閉鎖。

14、安裝風門門板時注意風門板裙邊要與門框緊密貼合。

5? 技術措施

1、施工工序：運輸材料→沉底→刻槽→穩(wěn)固門框架→（311采區(qū)上區(qū)段進風石門調節(jié)風門預埋鐵質風筒、電纜管風水管）→砌墻→抹面→安裝門扇→安裝閉鎖、語音裝置→清理場地。

2、穩(wěn)固門框時，先穩(wěn)下坎，門扇的水平面要稍高于軌面，根據風壓的大小，風門傾斜85度 。

3、在砌筑前要將門框架設好，邊框方向傾斜度與巷道夾角為85度，門框架設牢固。風門上下坎要平行，兩邊框平行，坎框互成直角，鐵風筒應安放平整，消防管和灑水管安設位置可根據現(xiàn)場具體確定。

4、此巷道內的臨時通信線、電纜線、管路，在施工時要妥善保護好，防止損壞。需移動電纜、管路時，要事先與機電科、調度室取得聯(lián)系，嚴禁帶電移動。

5、調節(jié)風門砌筑完工后，風門要進行開關試驗，正反向風門開關應靈活、關閉嚴密，無拖地、刮地、吊腳現(xiàn)象，風門四周要包邊沿口（可使用風筒布），風門無漏風。

6、用風鎬掏槽時，應站在安全地點操作，前方不得站人，防止風鎬傷人， 用釬子掏槽，使錘人要眼觀四路，確認安全后，方可操作。

7、掏槽過程中一般應按先上后下的順序進行，且要見硬幫硬底。掏出的矸石及時運走，巷道清理干凈，掏槽深度符合設計要求。

8、反向風門與正向門同時施工，除門框傾斜角度、開關方向與正向風門相反外，其余要求與正向風門相同。

9、兩道風門墻體砌筑好后，墻兩邊均要用細灰砂漿勾縫、抹平，做到不漏風；水泥砂漿凝固后，方可掛風門門扇。

10、門檻施工時，應將巷道底板浮渣、浮矸清收至底板基巖，再刻槽0.3m深后砌筑門檻，并用水泥抹平。

6? 安全措施

1、施工前由施工隊技術員組織所有參與本項工作的人員學習本措施，了解相關技術要求和安全技術措施，學習完畢后簽字確認。如在施工作業(yè)過程中出現(xiàn)其他狀況，需增補措施的，必須另編補充措施，并組織所有作業(yè)人員學習簽字。

2、安裝風門時，防突隊安排跟帶班人員，嚴格按跟帶班制度執(zhí)行，各部門要及時掌握施工情況，加強現(xiàn)場指導和監(jiān)督，協(xié)調處理施工過程中出現(xiàn)的各種情況和問題。

3、每班必須由防突隊的技術人員組織召開班前會，主要是強調安全施工要領和注意事項。所有班前會必須記錄備查。

4、作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴好個人勞保防護用品，作業(yè)過程中必須嚴格遵守各項規(guī)章制度，非作業(yè)人員一律不得進入施工地點。

5、施工地點必須通風良好，瓦斯?jié)舛炔坏贸^1.0％，硫化氫不得超過6.66ppm，否則必須立即停止作業(yè)，撤出人員，并立即匯報調度室。

6、裝運材料時，必須放置平穩(wěn)，不得超寬、超高運輸，跟車員跟車時，注意過風門時是否超寬，若發(fā)現(xiàn)超寬必須停止運輸，不得強拉，強運。

7、斜坡下放時，必須確認其材料捆綁牢固，無松動現(xiàn)象。

8、材料到位卸車時，要注意行人、行車，并設專人指揮，做到安全施工。

9、施工過程中要時刻注意頂幫壓力情況，敲幫問頂貫穿于整個施工過程，必須確保安全后再進行施工。

10、砌墻時，墻體高度達到2m時，必須搭設腳手架，腳手架采用鋼管、卡扣和木板搭設（木板厚度不得小于50mm），搭設單排腳手架，橫桿按間距為2m；縱桿搭設1層，高度隨著墻體的增高而適當增高；立桿搭設1排，搭設在距橫桿外邊0.1m排距為2m。腳手架上平臺0.8m高以上采用鋼管架設圍欄。作業(yè)時，腳手架下方嚴禁站人，遞送材料的人員站在腳手架的外側，防止材料下落砸傷人員。

11、刻頂部槽時，人員必須站在后方，且風鎬下嚴禁站人，施工人員佩戴防護眼罩及手套等勞保安全物品?？ㄢF時，應先將風鎬退出，再用風鎬另外打一根釬子將卡死釬子擠出。

12、使用磚刀砍磚時，不得對著他人砍磚，且注意力要集中，防止砍傷手。遞送材料要手交手遞接，不得用拋、扔的方式。

13、防突隊每班必須指定安全負責人，負責施工現(xiàn)場的安全監(jiān)督。

14、施工人員隨身攜帶的工具要拿穩(wěn)，利刃工具要裝入護套內，以免傷人，施工所需材料要堆放整齊捆扎牢固，不得影響通風和行人。

15、每班交接班前必須處理好現(xiàn)場的安全隱患，嚴禁帶隱患交班，并收好現(xiàn)場的材料、工器具等。

16、在作業(yè)地點前后30m處分別懸掛一盞紅燈，提醒車輛和行人通過該段時注意安全。

17、若有礦車、行人通過時，構筑風門的全部作業(yè)人員應停止作業(yè)，并對場地進行臨時清理，以免影響行車和行人通過。

18、施工過程中如遇危險情況，應立即撤離并報告礦調度室或者相關單位、部門負責人。

19、施工過程中各操作人員要相互配合，做好自主保安和互助保安，確保安全。

20、當施工過程中，現(xiàn)場實際情況與設計出現(xiàn)偏差時，必須停止施工并向隊辦公室匯報，待制定方案后，在進行施工。

21、風門施工完畢后，防突隊應向調度室匯報，由調度室通知通風科、安監(jiān)科等部門進行驗收。

22、未盡事宜，嚴格按《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行，并根據施工過程中的實際情況予以補充完善。

第6篇 運巷構筑風門 安全措施

一、概況

20917運巷行人斜巷位于林華煤礦二采區(qū),根據20917運巷行人斜巷貫通系統(tǒng)調整要求,在20917運巷行人斜巷構筑一組防突風門,為確保工程質量及安全,編制本安全措施。

二、準備工作

1.施工前,準備好構筑材料(磚3000塊、水泥3噸、沙3m;)、工具等。

2.施工人員隨身攜帶的小型材料必須捆扎牢固,工具要拿穩(wěn),利刃工具必須裝入護套。

3.物料運送到20917運巷行人斜巷開口處,要靠巷幫堆放,材料碼放整齊,不得影響行人和通風。

4.施工前,施工人員必須對施工地點、設施規(guī)格、要求了解清楚,并掌握有關安全措施和施工要求,要做到安全施工,質量合格。

三、風門要求

1.設施類型、性質及名稱規(guī)格型號

(1)設施類型性質:防突風門。

(2)風門墻規(guī)格:寬3m×高2.5m,墻厚1m。

(3)風門規(guī)格:寬1.2m×高1.6m。

2.設施建造材料

(1)材料:磚、水泥、沙、水。

(2)灰漿比(體積)水(0.3):水泥(1):沙(3)。

3.風門墻建造與巷道關系

(1)防突風門,間距10m。

(2)風門墻體距運輸上山口14m。

4.風門墻與巷道周邊規(guī)定

風門墻體邊緣巷道掏槽深度不小于0.2m,底部基礎不小于0.2m,見硬幫硬底。

5.風門門框安設

(1)風門與風門內空設計寬、高要一致,風門偏門方傾斜角度88~89°。

6.風門墻輪廓線確定

(1)以風門墻設計為依據,門框底部中心線為基點,用吊線錘確定巷頂中心線,丈量好相關尺寸后用粉筆畫出施工輪廓線 。

(2)施工墻體時上、下幫同時進行,砌墻要使用水平線。

7.風門墻管纜孔設置

(1)調節(jié)風窗孔:設在風門框上部,規(guī)格不得小于0.3m_0.6m,并有防逆流裝置。

(2)電纜孔:預留設備電纜、監(jiān)測、通訊、人員定位等管孔,眼孔相距0.1m,用鐵管預埋。

(3)風門閉鎖管孔:每道墻上1個,預埋φ20mm鐵管。

(4)管纜線穿過孔洞后必須用黃泥或灰漿封堵。

8.風門墻橫梁規(guī)定

(1)風門門框頂梁:保證風門框正上方不受重力,厚度不小于0.3m。

(2)調節(jié)風窗頂梁:梁厚度不小于0.3m。

9.風門墻體施工

(1)采用磚、水泥砂漿自下而上依次施工墻體。

(2)砌墻灰漿保滿,無重縫和空縫。

(3)墻體完工后抹面,墻面平整不漏風;1㎡內凹凸不大于0.01m。

(4)風門墻與巷道連接處(兩面)要溝裙邊,寬度不得小于0.05m。

(5)墻體建造完工養(yǎng)護2天。

10.風門墻底坎施工

底坎厚不得小于0.1m,底坎使用混凝土澆注。

11.風門安裝

(1)風門墻體完成2天后方可安裝。

(2)風門能自動關閉,正向風門必須連鎖,連鎖線必須靠墻靠幫。

(3)風門框要包邊沿口, 有襯墊,門框與門扇不得歪斜,且接觸嚴密,門扇平整不漏風,以不透光為準。

(4)門扇厚度不得小于0.05m,不能破損彎曲。

(5)兩道正向風門必須安設語音傳感器。

四、組織措施及工序

1.設施建造單位:通風工區(qū);設施建造負責人:胡能;設施建造:通風工區(qū)設施班

2.砌筑風門施工工序:安全檢查→兩幫掏槽→清煤巖→穩(wěn)門框→砌墻→回收材料工具,搞文明生產。

五、施工要求

1.在砌筑墻體時,豎縫要錯開,橫縫要水平,排列必須整齊,砂漿要飽滿,灰縫要均勻一致,干磚應浸濕,墻心逐層用砂漿填實,墻體厚度不小于1m。

2.墻體砌實后要批漿抹平,墻體四周要抹寬度不小于0.05m、厚度不小于0.02m的裙邊,墻面要抹平(1m2范圍內凹凸不超過0.01m),打光壓實。

3.批漿抹面完成后對墻體進行刷白、統(tǒng)一編號并在風門前預設置柵欄、警標,風門墻上懸掛設施管理牌板,柵欄使用木條垂直交叉釘制形成,交叉形成孔為0.2m×0.3m,柵欄的木條刷黃,頂部削尖涂上紅顏色。

4.施工完畢后,要認真清理現(xiàn)場,將剩余材料及建造時產生的雜物及時運出地面,文明生產不得低于構筑前水平,風門墻前后5m無雜物、積水、於泥等。

六、安全措施

1.嚴格按要求裝運風門墻建造材料,不能超高、超寬、超長,構筑期間嚴格執(zhí)行《20917運巷行人斜巷貫通期間通風管理措施》。

2.施工前,必須清除現(xiàn)場,由設施建造負責人指定建造位置并設置風門建造基礎,基礎深度不小于0.5m,見硬幫硬底,基礎使用混凝土澆筑。

3.嚴禁無風或微風作業(yè),施工前必須在施工地點懸掛便攜式瓦斯檢查儀,當瓦斯?jié)舛冗_0.5%時必須停止作業(yè),并將人員撤到安全地點后向礦調度室匯報。

4. 砌墻時,如人員不夠高,可搭工作臺進行,工作臺應采用道木、架板搭設,并用耙釘釘牢,工作臺要確保牢固可靠,有人施工作業(yè)時,嚴禁工作臺附近有人。

5. 工作臺上人員不得超過1人,不得存放磚塊。

6.在有電纜、管路處施工時,要妥善保護電纜、管路,防止碰壞。

7.掏槽一般應按先上后下的原則進行,掏出的巖石要及時運走,巷道應清理干凈。砌墻必須使用垂線和水平線,墻要砌直、砌平。墻體與頂部接觸處必須用磚背緊接牢,并抺好灰縫。

8.所有施工用料材質、規(guī)格必須符合設計要求,砂漿必須按比例進行配料并攪拌到位。

9.各工種作業(yè)人員必須持證上崗,嚴格執(zhí)行措施規(guī)定和本工種操作規(guī)程。

附:20917運巷行人斜巷風門建造位置示意圖

20917運巷行人斜巷風門設計圖

第7篇 _回順正巷修筑防突風門安全措施

為保證礦井通風系統(tǒng)合理、穩(wěn)定、可靠,提高礦井抗災能力,進一步加強安全防護設施管理,按照突出礦井管理相關要求,需在3301回順正巷構筑防突風門,為保證該項工作順利進行,特編制防突風門施工安全技術措施。

一、工程概況

根據《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》相關要求,需要在3301回風順槽正巷處構筑一組防突風門,風門設置2道,根據工作面運料情況,間距不小于7m。

二、技術要求

1、基本要求:防突風門修筑地點距3301回順2#聯(lián)絡巷往工作面前10米處,該風門為正反向雙扇風門,共8扇。風門墻垛用實心磚(小磚)構筑,墻垛厚度0.8m。風門墻體四周必須掏槽,掏槽深度見硬幫硬底后再進入實體煤不小于0.5m。門墻上方安裝400mm×800mm調節(jié)風窗,設逆向隔斷裝置,風門必須設置底坎。風門墻左下方留有溜子道,設有逆向隔斷裝置。

2、風門尺寸:風門為雙扇鐵制門,一組兩道正反向風門,共四扇,厚度不小于50mm。修筑風門的具體位置見后附風門施工位置示意圖。

3、質量標準:墻垛用實心磚(小磚)等不燃性材料建筑,巷道兩幫和頂底都要掏槽,與煤巖接實,墻垛平整、無裂縫、重縫和空縫,不漏風。管線孔設置要符合要求。雙面用水泥抹面,施工必須做到工完料凈,文明施工。一組風門兩道,正向風門和反向風門要同時設立;門框要包邊沿口、有襯墊、四周要接觸嚴密(不透光為準),門扇平整不漏風,門扇與門框不歪扭;門框與門軸都要向關閉的方向傾斜85°左右,使風門能夠靠自重而自動關閉,正反向風門傾斜角度要一致。門扇平整不漏風,橫梁使用工字鋼加固。風門必須設置底坎,門扇底端距離軌道面高度不得大于20mm,墻體的所有管孔必須用水泥沙漿封堵嚴實。通過每一道風門墻體的風筒,都必須接防止逆流裝置及硬質風筒(鐵風筒),調節(jié)風窗安設防逆風裝置,采用擋板隔斷,安裝方式為下傾斜均力吊掛(一旦發(fā)生突出時,氣體沖擊可以自動關閉)。風門墻體皮帶輸送機通道必須安設防逆流裝置,可采用鐵制擋板。風門內外5m內支護要完好,無片幫、冒頂,無雜物、積水和淤泥。

三、準備工作

1、施工前,要做好材料的準備工作,并要做到所需工種人員配備齊全、分工合理,保障物料供給,提高工作效率,不能存在窩工現(xiàn)象。

2、運輸材料要有專人負責,裝車運輸時,物料不得超寬超高。

3、卸料時,要相互照應、靠巷幫堆放的材料要碼放整齊,不得影響行人。

4、施工前,施工負責人必須對施工地點、規(guī)格、要求了解清楚,并掌握有關安全技術措施和施工要求,要做到安全施工。

四、施工方法

1、施工前,必須首先檢查施工地點附近巷道頂幫情況,進入施工地點前,必須先進行“敲幫問頂”,做到安全施工。

2、墻垛四周需要掏槽的,其深度必須符合質量要求。巷道四周要按要求進行掏槽,見硬底及硬幫,墻垛要砌筑到實底上。掏槽時應注意以下幾點:

⑴掏槽一般應按先上后下的原則進行,掏出的煤、巖等物要及時運走,巷道應清理干凈。

⑵掏槽深度必須符合規(guī)定要求,見硬底硬幫,與煤巖接實。

3、穩(wěn)門框時,先穩(wěn)下坎,下坎設好后再安裝門框及上坎橫梁,要求門框與門坎互成直角,上、下坎應相互平行。根據風壓的大小,門框應朝順風方向傾斜一定的角度,一般以85度左右為宜,調好門框角度后,用棍棒、鐵絲將門框固定牢靠。

4、在砌筑墻體時,磚縫之間要灰漿飽滿,嚴密不留空洞,灰縫均勻一致,豎縫要錯開,橫縫要水平,排列要整齊

5、兩邊墻垛施工要同時進行,逐漸把門框固定在墻體之內。

6、在砌墻時要預留管線孔口位置,距巷幫50mm左右,距底板1500mm左右;管線孔設好后要用黃泥填堵嚴密,不漏風。在靠近工作面?zhèn)鹊姆劳伙L門墻體上方安裝風筒防逆流裝置,第二道防突風門墻體上方安裝硬質風筒(鐵風筒)。

7、反向風門與正向風門同時施工,除門框傾斜角度,開關方向與正向風門相反外,其余要求與正向風門相同。

8、構筑墻體高度超過兩米時,需要搭手腳架,施工人員要相互配合,有專人看護。架上人員必須做好安全防護措施。

9、風門墻體砌筑要與頂幫接實,不得有空隙,墻體砌實后要勾縫抹面,墻體四周要抹寬度不小于100mm、厚度不低于100mm的裙邊,要求抹平,抹齊,打光壓實,保證不漏風。

10、門扇與門框四周接觸嚴密,要求風門不墜、不彎、開關自如。并且兩道風門必須聯(lián)鎖,保證只能打開一道風門,避免造成風流短路。

11、掛上風門后,要包邊沿口,有墊襯,四周與門框接觸嚴密(以不透光為準),不歪扭。做到嚴密不漏風,并懸掛通風設施管理牌板。

12、風門墻體砌筑后外表面使用灰漿抹面一遍,保持墻面平整(1m內凹凸不大于10mm),光滑不漏風。

13、施工完成后并應清理剩余材料,保持清潔、通暢。及時組織驗收,不符合質量要求的,必須整改至合格為止。

五、安全技術措施

1、入井人員必須戴安全帽,隨身攜帶自救器和礦燈,嚴禁攜帶煙草和點火物品,嚴禁穿化纖衣服。

2、風門砌筑選擇在頂幫堅硬、未遭破壞的巷道位置。每班工作前及工作中必須及時進行敲幫問頂,處理掉活矸,在確保安全的條件下方可作業(yè)。

3、要妥善保護電纜、管路,防止碰壞。須移動電纜設備時,事先與機電科聯(lián)系。

4、井下卸笨重材料時要互相照應,靠巷幫堆放的材料要整齊,不得影響運輸、通風、行人。

5、掏槽只能用手鎬、風鎬等器具施工,不準采用放炮方法。掏槽一般按先上后下的原則進行,掏出的煤、巖等物要及時運走,保持巷道暢通。

6、腳手架必須搭設牢固可靠,防止發(fā)生倒架翻板傷人事故。架板上嚴禁堆放過多物料,防止架板壓斷事故發(fā)生。

7、砌筑墻體時必須有專人負責安全,看護頂幫以及周圍情況。

8、砌筑墻體時,除上、下操作人員外,其它人員一律在5m外等待,嚴防操作器械或煤矸傷人。有人通過時必須停止施工,待人員通過后方可繼續(xù)施工。

9、在構筑風門時,負責人要認真檢查,堅持安全第一、不安全不施工。施工中要做好自保和互保工作。

10、施工人員要嚴格按照操作規(guī)程進行施工。

11、參加構筑通風設施的人員必須學習本《安全技術措施》并做貫徹簽名。

12、其它未及事項嚴格按《煤礦安全規(guī)程》有關規(guī)定執(zhí)行。

2022年12月9日

第8篇 運巷構筑風門安全措施

一、概況

20917運巷行人斜巷位于林華煤礦二采區(qū)，根據20917運巷行人斜巷貫通系統(tǒng)調整要求，在20917運巷行人斜巷構筑一組防突風門，為確保工程質量及安全，編制本安全措施。

二、準備工作

1.施工前，準備好構筑材料（磚3000塊、水泥3噸、沙3m?;）、工具等。

2.施工人員隨身攜帶的小型材料必須捆扎牢固，工具要拿穩(wěn)，利刃工具必須裝入護套。

3.物料運送到20917運巷行人斜巷開口處，要靠巷幫堆放，材料碼放整齊，不得影響行人和通風。

4.施工前，施工人員必須對施工地點、設施規(guī)格、要求了解清楚，并掌握有關安全措施和施工要求，要做到安全施工，質量合格。

三、風門要求

1.設施類型、性質及名稱規(guī)格型號

（1）設施類型性質：防突風門。

（2）風門墻規(guī)格：寬3m×高2.5m，墻厚1m。

（3）風門規(guī)格：寬1.2m×高1.6m。

2.設施建造材料

（1）材料：磚、水泥、沙、水。

（2）灰漿比（體積）水（0.3）：水泥（1）：沙（3）。

3.風門墻建造與巷道關系

（1）防突風門，間距10m。

（2）風門墻體距運輸上山口14m。

4.風門墻與巷道周邊規(guī)定

風門墻體邊緣巷道掏槽深度不小于0.2m，底部基礎不小于0.2m，見硬幫硬底。

5.風門門框安設

（1）風門與風門內空設計寬、高要一致，風門偏門方傾斜角度88~89°。

6.風門墻輪廓線確定

（1）以風門墻設計為依據，門框底部中心線為基點，用吊線錘確定巷頂中心線，丈量好相關尺寸后用粉筆畫出施工輪廓線 。

（2）施工墻體時上、下幫同時進行，砌墻要使用水平線。

7.風門墻管纜孔設置

（1）調節(jié)風窗孔：設在風門框上部，規(guī)格不得小于0.3m_0.6m，并有防逆流裝置。

（2）電纜孔：預留設備電纜、監(jiān)測、通訊、人員定位等管孔，眼孔相距0.1m，用鐵管預埋。

(3)風門閉鎖管孔：每道墻上1個，預埋φ20mm鐵管。

(4)管纜線穿過孔洞后必須用黃泥或灰漿封堵。

8.風門墻橫梁規(guī)定

（1）風門門框頂梁：保證風門框正上方不受重力，厚度不小于0.3m。

（2）調節(jié)風窗頂梁：梁厚度不小于0.3m。

9.風門墻體施工

（1）采用磚、水泥砂漿自下而上依次施工墻體。

（2）砌墻灰漿保滿，無重縫和空縫。

（3）墻體完工后抹面，墻面平整不漏風；1㎡內凹凸不大于0.01m。

（4）風門墻與巷道連接處（兩面）要溝裙邊，寬度不得小于0.05m。

（5）墻體建造完工養(yǎng)護2天。

10.風門墻底坎施工

底坎厚不得小于0.1m，底坎使用混凝土澆注。

11.風門安裝

（1）風門墻體完成2天后方可安裝。

（2）風門能自動關閉，正向風門必須連鎖，連鎖線必須靠墻靠幫。

（3）風門框要包邊沿口， 有襯墊，門框與門扇不得歪斜，且接觸嚴密，門扇平整不漏風，以不透光為準。

（4）門扇厚度不得小于0.05m，不能破損彎曲。

（5）兩道正向風門必須安設語音傳感器。

四、組織措施及工序

1.設施建造單位：通風工區(qū)；設施建造負責人：胡能；設施建造：通風工區(qū)設施班

2.砌筑風門施工工序：安全檢查→兩幫掏槽→清煤巖→穩(wěn)門框→砌墻→回收材料工具，搞文明生產。

五、施工要求

1.在砌筑墻體時，豎縫要錯開，橫縫要水平，排列必須整齊，砂漿要飽滿，灰縫要均勻一致，干磚應浸濕，墻心逐層用砂漿填實，墻體厚度不小于1m。

2.墻體砌實后要批漿抹平，墻體四周要抹寬度不小于0.05m、厚度不小于0.02m的裙邊，墻面要抹平（1m2范圍內凹凸不超過0.01m），打光壓實。

3.批漿抹面完成后對墻體進行刷白、統(tǒng)一編號并在風門前預設置柵欄、警標，風門墻上懸掛設施管理牌板，柵欄使用木條垂直交叉釘制形成，交叉形成孔為0.2m×0.3m，柵欄的木條刷黃，頂部削尖涂上紅顏色。

4.施工完畢后，要認真清理現(xiàn)場，將剩余材料及建造時產生的雜物及時運出地面，文明生產不得低于構筑前水平，風門墻前后5m無雜物、積水、於泥等。

六、安全措施

1.嚴格按要求裝運風門墻建造材料，不能超高、超寬、超長，構筑期間嚴格執(zhí)行《20917運巷行人斜巷貫通期間通風管理措施》。

2.施工前，必須清除現(xiàn)場，由設施建造負責人指定建造位置并設置風門建造基礎，基礎深度不小于0.5m，見硬幫硬底，基礎使用混凝土澆筑。

3.嚴禁無風或微風作業(yè)，施工前必須在施工地點懸掛便攜式瓦斯檢查儀，當瓦斯?jié)舛冗_0.5%時必須停止作業(yè)，并將人員撤到安全地點后向礦調度室匯報。

4. 砌墻時，如人員不夠高，可搭工作臺進行，工作臺應采用道木、架板搭設，并用耙釘釘牢，工作臺要確保牢固可靠，有人施工作業(yè)時，嚴禁工作臺附近有人。

5. 工作臺上人員不得超過1人，不得存放磚塊。

6.在有電纜、管路處施工時，要妥善保護電纜、管路，防止碰壞。

7.掏槽一般應按先上后下的原則進行，掏出的巖石要及時運走，巷道應清理干凈。砌墻必須使用垂線和水平線，墻要砌直、砌平。墻體與頂部接觸處必須用磚背緊接牢，并抺好灰縫。

8.所有施工用料材質、規(guī)格必須符合設計要求，砂漿必須按比例進行配料并攪拌到位。

9.各工種作業(yè)人員必須持證上崗，嚴格執(zhí)行措施規(guī)定和本工種操作規(guī)程。

附：20917運巷行人斜巷風門建造位置示意圖

20917運巷行人斜巷風門設計圖

第9篇 關于電機車通過風門的安全措施

根據生產需要，電機車需要通過風門拉車，為了保證此項工作的順利進行，特制定本措施，望有關單位認真貫徹執(zhí)行。

1 機車到風門處停車，聯(lián)系用車單位安排人員配合。

2 兩個人分別將一道風門的兩個門打開，一個人看護一個門，看護門人員站到風門后邊，列車通過時能安全通過。

3 空車可用電機車頂進去，每次頂車不超過7個車，空車頂到空車道后，再將重車拉出來。

4 機車司機開車前應檢查列車前后有無人員，有無阻礙物，并座于坐位上開車，不得探身于車外或站在地上開車。超寬、超高車輛禁止通過風門。

5 通過風門時列車速度不得超過1米/秒，不得碰壞風門。

6 嚴禁兩道風門同時打開，機車過風門時安排人員看護另一道風門。

7 風門閉鎖裝置正常使用，不起作用時及時匯報處理。

8 列車通過風門時，人員不得過風門，列車上不得搭乘人員。

9 司機離開座位時，必須切斷電動機電源，將控制手把取下、板緊車閘、但不得關閉車燈。

10 列車過風門時、用車單位應積極配合。

11 電機車司機認真按電機車操作規(guī)程操作。

12 有關人員認真學習本措施并簽字。

第10篇 防突風門 施工安全措施

為保證礦井通風系統(tǒng)合理、穩(wěn)定、可靠,提高礦井抗災能力,進一步加強安全防護設施管理,按照突出礦井管理相關要求,需構筑防突風門,經公司及礦領導同意結合原相煤礦井下現(xiàn)場,特編制11808運輸巷及回風巷防突風門施工安全技術措施。

一、工程概況

根據《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》在11808運輸巷回聯(lián)巷外10米、11808專用回風巷10米外修筑兩道正反向風門,反向風門為防突風門。

二、技術要求

1、風門第一組風門距回聯(lián)巷10米,第二組風門距膠回聯(lián)巷20米,兩組風門之間的間距為10米。該風門為正反向單扇風門,共4扇。風門墻垛用輕型磚筑,墻垛厚度1.2-0.8m。風門墻體四周必須掏槽,掏槽深度見硬幫硬底后再進入實體煤不小于0.5m。門墻左下方留溜子道,設逆向隔斷裝置。門墻上方安裝500mm×500mm調節(jié)風窗,設逆向隔斷裝置。右上方距幫200mm安裝直徑800mm風筒防逆流裝置。風門必須設置底坎,門扇下部設擋風簾。正向風門必須聯(lián)鎖,確保其始終處于常閉狀態(tài)。 風門尺寸:風門為單扇木制門,門凈尺寸高1200mm寬1000mm。一組兩道正反向風門,共四扇。厚度不小于50mm。 風門的具體位置見圖:風門施工位置示意圖。

2、質量標準為墻垛用紅磚磚等不燃性材料建筑,墻體厚度:墻體下寬不低于1150mm,上寬不得低于800mm。巷道兩幫和頂底都要掏槽,與煤巖接實,墻垛平整、無裂縫、重縫和空縫,不漏風。管線孔設置要符合要求。外部要用水泥抹面,施工必須做到工完料凈,文明施工。 每組風門兩道,正向風門和反向風門要同時設立;門框要包邊沿口、有襯墊、四周要接觸嚴密(不透光為準),門扇平整不漏風,門扇與門框不歪扭;門框與門軸都要向關閉的方向,傾斜85左右,使風門能夠靠自重而自動關閉,正反向風門傾斜角度要一致。 風門采用堅實的木質結構,包制鐵皮,保證門扇平整不漏風,橫梁使用工字鋼加固。風門必須設置底坎,門扇底端距離軌道面高度不得大于20mm,門扇下部設擋風簾,墻體的所有管孔必須用水泥沙漿封堵嚴實。 通過每一道風門墻體的風筒,都必須設防止逆流裝置(逆止閥),鐵風筒鐵板厚度3mm~5mm,逆止閥鐵板厚度不小于3mm。 調節(jié)風窗安設防逆風裝置,采用擋板隔斷,安裝方式為下傾斜均力吊掛(一旦發(fā)生突出時,氣體沖擊可以自動關閉)。風門墻體溜子通道必須安設防逆風裝置,可采用防逆流木擋板。 風門內外5m內支護要完好,無片幫、冒頂,無雜物、積水和淤泥。

三、準備工作

1、施工前,要做好材料的準備工作,并要做到所需工種人員配備齊全、分工合理,保障物料供給,提高工作效率,不能存在窩工現(xiàn)象。

2、運輸材料要有專人負責,裝車運輸時,物料不得超寬超高。

3、施工人員隨身攜帶的小型材料必須捆扎牢固;工具要拿穩(wěn),利刃工具必須裝入護套。

4、卸料時,要相互照應、靠巷幫堆放的材料要碼放整齊,不得影響行人。

5、施工前、施工負責人要向機電科了解穿墻電纜直徑,帶好穿墻電纜管。(2寸或3寸鋼管,橫向一分為二)

6、施工前,施工負責人必須對施工地點、規(guī)格、要求了解清楚,并掌握有關安全技術措施和施工要求,要做到安全施工。

四、施工方法

1、施工前,必須首先檢查施工地點附近巷道頂幫情況,進入施工地點前,必須先進行“敲幫問頂”,做到安全施工。

2、墻垛四周需要掏槽的,其深度必須符合質量要求。 巷道四周要按要求進行掏槽,見硬底及硬幫,墻垛要砌筑到實底上。掏槽時應注意以下幾點:

⑴掏槽一般應按先上后下的原則進行,掏出的煤、巖等物要及時運走,巷道應清理干凈。

⑵掏槽深度必須符合規(guī)定要求,見硬底硬幫,與煤巖接實。

3、穩(wěn)門框時,先穩(wěn)下坎,下坎設好后再安裝門框及上坎橫梁,要求門框與門坎互成直角,上、下坎應相互平行。根據風壓的大小,門框應朝順風方向傾斜一定的角度,一般以85度左右為宜,調好門框角度后,用棍棒、鐵絲將門框固定牢靠。

4、砌墻用的砌塊用水提前浸濕,盡量多吸收水分。

5、施工水泥采用標號425水泥,按照1:3的灰砂比例配制砂漿。

6、在砌筑墻體時,料石之間要灰漿飽滿,嚴密不留空洞,灰縫均勻一致,豎縫要錯開,橫縫要水平,排列要整齊。

7、兩邊墻垛施工要同時進行,逐漸把門框牢固固定在墻體之內。

8、在砌墻時要預留孔口位置,距巷幫50mm左右,距底板1500mm左右;管線孔設好后要用黃泥填堵嚴密,不漏風。

9、反向風門與正向風門同時施工,除門框傾斜角度,開關方向與正向風門相反外,其余要求與正向風門相同。

10、墻體高度超過兩米時,需要搭手腳架,施工人員要相互配合,一人上架兩人看護。架上人員必須系安全帶,并找吊點掛好。必須保證安全牢靠。

11、風門墻體砌筑要與頂幫接實,不得有空隙,墻體砌實后要勾縫抹面,墻體四周要抹寬度不小于100mm、厚度不低于100mm的裙邊,要求抹平,抹齊,打光壓實,保證不漏風。

12、門扇與門框四周接觸嚴密,要求風門不墜、不彎、開關自如。并且兩道風門必須聯(lián)鎖,保證只能打開一道風門,避免造成風流短路。

13、掛上風門后,要包邊沿口,有墊襯,四周與門框接觸嚴密(以不透光為準),不歪扭。做到嚴密不漏風,并懸掛通風設施管理牌板。

14、風門墻體砌筑后外表面使用灰漿抹面一遍,保持墻面平整(1m內凹凸不大于10mm),光滑不漏風。

15、施工完成后并應清理剩余材料,保持清潔、通暢。及時組織驗收,不符合質量要求的,必須整改至合格。

四、安全技術措施

1、所有入井人員必須進行安全培訓,未經安全培訓的,不得上崗作業(yè),特殊作業(yè)人員必須按國家有關規(guī)定培訓合格,取得操作資格證書。

2、入井人員必須戴安全帽,隨身攜帶自救器和礦燈,嚴禁攜帶煙草和點火物品,嚴禁穿化纖衣服,嚴禁酒后入井。

3、風門砌筑選擇在頂幫堅硬、未遭破壞的巷道位置。每班工作前及工作中必須及時進行敲幫問頂,處理掉活矸,在確保安全的條件下方可作業(yè)。

4、要妥善保護電纜、管路,防止碰壞。須移動電纜設備時,事先與機電等部門聯(lián)系。

5、井下卸笨重材料時要互相照應,靠巷幫堆放的材料要整齊,不得影響運輸、通風、行人。

6、掏槽只能用大錘、釬子、手鎬、風鎬施工,不準采用放炮方法。掏槽一般按先上后下的原則進行,掏出的煤、巖等物要及時運走,保持巷道暢通。大錘使用前必須檢查錘頭是否安裝牢靠;使用大錘時,在大錘甩轉方向上不準有人,錘把上不可有油污,不準帶手套掄錘,不準單手掄錘。

7、腳手架、腳手板必須搭設牢固可靠,防止發(fā)生倒架翻板傷人事故。架板上嚴禁堆放過多物料,防止架板壓斷事故發(fā)生。

8、砌筑墻體時必須有專人負責安全,看護頂幫以及周圍情況。

9、砌筑墻體時,除上、下操作人員外,其它人員一律在5m外等待,嚴防操作器械或煤矸傷人。有人通過時必須停止施工,待人員通過后方可繼續(xù)施工。

10、在構筑風門時,負責人要認真檢查,堅持安全第一、不安全不施工。施工中要做好自保和互保工作。

11、施工人員要嚴格按照操作規(guī)程進行施工。

12、參加構筑通風設施的人員必須學習本《安全技術措施》并做貫徹簽名。

13、其它嚴格按《煤礦安全規(guī)程》有關規(guī)定執(zhí)行。

第11篇 _機電隊井下電機車運行過風門安全措施

礦領導及有關科室:

根據井下生產需要,電機車井下運料經常需要通過風門,為了保證電機車通過風門時人員安全與不損壞設備,特制定本措施。措施如有不足之處,請礦領導及有關科室領導給予批示!

措施具體內容如下:

1、電機車運行必須配備兩名人員,一名電機車司機,一名跟車人員,用車單位人員需積極配合。

2、機車運行至風門處必須停車,跟車人員待車停穩(wěn)后下車配合。

3、跟車人員進入第一道風門與第二道風門之間,按動風門控制箱上的按鈕,將風門自動控制停止,改為人工開閉風門。

4、跟車人員拉開第一道風門將風門全部開啟(由于兩扇風門連鎖,拉動一扇風門即兩扇同時開啟),此時跟車人員要站在不妨礙機車運行的位置握緊風門把手,將風門全部敞開。

5、電機車司機待跟車人員開好風門后,緩慢操作機車通過,機車速度不得1m/s,不得碰壞風門,發(fā)現(xiàn)異常及時停車。

6、跟車人員待機車及其所帶車輛全部通過后關閉第一道風門,到前方開啟第二道風門,固定好后示意機車司機慢速通過。

7、電機車及所帶車輛全部通過后,跟車人員關閉第二道風門,進入兩道風門之間按下風門控制按鈕,恢復風門自動控制。

8、機車司機在開車前應檢查列車前后有無人員,有無阻礙物,并坐在機車座位上開車,不得探身于車外或站在地上開車。

9、嚴禁兩道風門同時打開,跟車人員開啟第一道風門時,用車單位派人看護第二道風門,防止其他人員開啟第二道風門造成風流短路。

10、列車通過風門時,嚴禁任何人員過風門,更不允許列車上搭乘人員。

11、司機離開座位時,必須切斷電源,將控制手把取下并扳緊車閘,但不得關閉車燈。

12、電機車司機必須按照電機車操作規(guī)程嚴格操作。

第12篇 施工聯(lián)巷砌筑風門安全措施

一、風門位置:

1、11#煤底彎道距11#煤回風巷口6米處。

二、風門規(guī)格及要求:

1.厚度為800mm,掏槽,掏底,深度大于200mm。

2.四周要見硬底硬幫,墻體要與煤巖接實。

3.水泥砂漿砌筑,砌墻所用砂漿比例為1 :3的水泥砂漿,水泥抹面。

4.砌筑時豎縫要錯開,橫峰要水平。

5. 砌筑時必須掛線,墻面保持平整,1m長度內凸凹高差不得超過10mm。

6.風門墻體要嚴密不漏風,保證手觸無感覺,耳聽無聲音。

7.砌筑風門時必須灰漿飽滿,不得出現(xiàn)裂縫、干縫、通縫、直縫等現(xiàn)象。

8.該風門由通風隊施工,掘一隊協(xié)助,通風隊生產隊長平正養(yǎng)現(xiàn)場嚴把質量關。

二、安全措施:

1、進入施工地點時,先檢查作業(yè)地點的有害氣體濃度,瓦斯?jié)舛炔怀^1%,二氧化碳濃度不超過0.5%時,檢查風門施工地點前后5m內的支護情況。

2、風門砌筑的地點要保持通風良好。

3、由外向里逐步檢查施工地點前后5m內的支架、頂板、巷幫的支護情況,支護必須安全可靠。如發(fā)現(xiàn)問題及時匯報、處理,處理完后方可施工。

4、頂板如有鐵絲網必須拆除,拆除時,必須先加固其附近巷道的支護,敲幫問頂,確認安全后方可施工;若頂板破碎,應先用托棚或探梁將棚梁托住,在拆棚腿,不準空頂作業(yè)。

5、只有在安全的情況下,才能進行掏槽及砌筑作業(yè)。掏槽時一人掏槽,一人監(jiān)護頂板;砌筑時安排一人監(jiān)護頂板,以防矸石落下。

6、砌墻搭設架子時,要搭牢固,跳板上不許堆放過多物料。

7、砌墻前應清理好現(xiàn)場雜物,準備好安全退路。

11、其它嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》中的有關規(guī)定。

第13篇 煤礦運輸車輛過風門安全措施

___煤礦為切實加強礦井車輛運輸管理，規(guī)范車輛運輸秩序，保證車輛運輸通過風門時的安全，特編制本措施。

一、氣動無壓風門安全措施

1、正常通過

1）、行人或行車到達第一道風門時，按動第一道風門氣動控制箱

綠色開門按鈕打開第一道風門，若第二道風門此時處于關閉狀態(tài)時，其信號經控制箱處理后輸出，直接控制第一道門氣缸，開啟第一道風門，同時發(fā)送閉鎖信號至第二道風門控制箱，對第二道風門進行強制閉鎖，第二道風門不能再開啟。

2）、行人通過第一道風門后須按動第一道風門氣動控制箱另一側的紅色關門按鈕關閉第一道風門，其信號經控制箱處理后輸出，直接控制第一道風門氣缸關第一道風門，第一道風門完全關閉之后，控制箱閉鎖信號方可自行斷開，第二道風門才可以開啟

3）、同樣，行人通過第二道風門時，按動第二道風門氣動控制箱綠色開門按鈕打開第二道風門，若第一道風門此時處于關閉狀態(tài)時，其信號經控制箱處理后輸出，直接控制第二道風門氣缸開啟風門第二道風，同時發(fā)送閉鎖信號至第一道風門控制箱，對第一道風門進行強制閉鎖，第一道風門不能再開啟。

4）、行人通過第二道風門后須按動第二道風門另一側氣動控制箱的紅色關門按鈕關閉第二道風門，其信號經控制箱處理后輸出，直接控制第二道風門氣缸關閉第二道風門，第二道風門完全關閉之后，控制箱閉鎖信號方可自行斷開，第一道風門才可以開啟；

5）、行人反向通過時，操作步驟相同。

二、緊急及異常通過風門措施

1）、當有緊急情況發(fā)生需緊急解除閉鎖進行開門時，或風門

及氣控裝置發(fā)生異常情況無法正常開門時，可拉開第一道風門氣源控制箱或控制箱上任一個應急泄壓手拉閥，即可手動拉開第一道風門，拉開第二道門氣源控制箱或控制箱上任一個應急泄壓手拉閥，即可手動拉開第二道風門。

2）、應急泄壓手拉閥被拉出時，該道風門的氣控裝置將完全失效，同時，氣控裝置的閉鎖功能將完全失效。

3）、如要恢復氣控裝置，需將該道風門的氣源箱及氣控箱上的應急泄壓手拉閥全部推回復位，氣控裝置將自動恢復至緊急泄壓前的正常運行狀態(tài)，閉鎖功能將自動恢復。

4）、在有電的情況下，兩門常亮綠燈。當第一道風門開啟時，第一道風門語音報警：風門打開注意安全，第二道風門紅燈亮，語音報警：前方風門打開，請稍后。當第一道風門關閉（關門檢測到位）后，語音報警停止，兩門常亮綠燈。

三、通過光控風門安全措施

1）、車輛通過光控風門時，待風門開啟到適當位置后，車輛再通過，防止車輛在過風門時，與風門發(fā)生刮蹭。

2）、如果一旦停電或自動控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障，車輛需要通過風門時，需將風門控制按鈕切換到手動位置（氣動），然后將風門手動打開。

3）、人員通過光控風門時，先要確認無車輛通過此風門。

4）、人員通過光控風門時，可以直接手動拉開小門扇通過，通過后，必須將小門關嚴;還可以站在停車線外(防止門扇開啟后夾傷人員),用礦燈照射光敏開關三次,申請風門開啟與關閉。

四、通過手動風門安全措施

1）、車輛通過手動風門，如有人員看守，司機在距離風門50米時鳴笛、停車、拉手剎，待看風門人員把第一道風門推開后，司機確認看守人員站在安全處且風門開穩(wěn)后把車駛入兩道風門之間且停車熄火、掛擋、拉緊手剎，待看風門人員關閉第一道風門,再以同樣的方式通過第二道風門。

2）、如無人員看守，需將車輛停放在距離風門50米地面平穩(wěn)處，停車、熄火、拉緊手剎、別檔，司機將第一道風門開穩(wěn)并確認停車熄火、拉緊手風門掛鉤已掛上，車輛通過適當距離后，剎車，確認無溜車可能后將第一道風門關閉，再以同樣的方法通過第二道風門。

3）、人員通過手動風門時，如無人員看守，先確認無車輛通過此風門，然后手動推開一道風門，通過后立即將風門關閉，再以同樣的方式通過另一道風門。

五、安全注意事項

1、防爆膠輪車司機要嚴格按照規(guī)定操作車輛。

2、手動風門打開后必須用鐵絲或掛鉤掛好，防止車輛過風門時自動關閉，造成人員傷害和風門設備損壞。

3、車輛通過風門時，必須按照巷幫停車指示位置停車，不得超線停車，避免門扇開啟碰壞車輛。

4、車輛在風門前停車時，應選擇相對平穩(wěn)的地方停車。

5、車輛在通過風門前停車時，必須熄火拉緊手剎別檔，防止車輛溜車。

6、車輛通過風門起步前，司機需確認車輛周圍無行人或施工車輛通過風門起步前，司機需確認車輛周圍無行人或施工人員后鳴笛起步通過風門。

7、無論使用哪種通過風門的方法,第一道和第二道風門互相閉鎖，任一時間只允許一道風門打開，嚴禁用車頂、碰風門。

8、風門閉鎖裝置必須正常使用，不起作用時及時匯報調度室通知通風隊進行處理。

9、車輛過風門時，人員不得同時與車輛同行過風門。車輛運輸物料過程嚴禁乘車和扒車，其他人員必須與運輸車輛始終保持一定的安全距離。

10、本措施未有其它相關事項嚴格按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。

第14篇 回順正巷修筑防突風門 安全措施

為保證礦井通風系統(tǒng)合理、穩(wěn)定、可靠,提高礦井抗災能力,進一步加強安全防護設施管理,按照突出礦井管理相關要求,需在3301回順正巷構筑防突風門,為保證該項工作順利進行,特編制防突風門施工安全技術措施。

一、工程概況

根據《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》相關要求,需要在3301回風順槽正巷處構筑一組防突風門,風門設置2道,根據工作面運料情況,間距不小于7m。

二、技術要求

1、基本要求:防突風門修筑地點距3301回順2#聯(lián)絡巷往工作面前10米處,該風門為正反向雙扇風門,共8扇。風門墻垛用實心磚(小磚)構筑,墻垛厚度0.8m。風門墻體四周必須掏槽,掏槽深度見硬幫硬底后再進入實體煤不小于0.5m。門墻上方安裝400mm×800mm調節(jié)風窗,設逆向隔斷裝置,風門必須設置底坎。風門墻左下方留有溜子道,設有逆向隔斷裝置。

2、風門尺寸:風門為雙扇鐵制門,一組兩道正反向風門,共四扇,厚度不小于50mm。修筑風門的具體位置見后附風門施工位置示意圖。

3、質量標準:墻垛用實心磚(小磚)等不燃性材料建筑,巷道兩幫和頂底都要掏槽,與煤巖接實,墻垛平整、無裂縫、重縫和空縫,不漏風。管線孔設置要符合要求。雙面用水泥抹面,施工必須做到工完料凈,文明施工。一組風門兩道,正向風門和反向風門要同時設立;門框要包邊沿口、有襯墊、四周要接觸嚴密(不透光為準),門扇平整不漏風,門扇與門框不歪扭;門框與門軸都要向關閉的方向傾斜85°左右,使風門能夠靠自重而自動關閉,正反向風門傾斜角度要一致。門扇平整不漏風,橫梁使用工字鋼加固。風門必須設置底坎,門扇底端距離軌道面高度不得大于20mm,墻體的所有管孔必須用水泥沙漿封堵嚴實。通過每一道風門墻體的風筒,都必須接防止逆流裝置及硬質風筒(鐵風筒),調節(jié)風窗安設防逆風裝置,采用擋板隔斷,安裝方式為下傾斜均力吊掛(一旦發(fā)生突出時,氣體沖擊可以自動關閉)。風門墻體皮帶輸送機通道必須安設防逆流裝置,可采用鐵制擋板。風門內外5m內支護要完好,無片幫、冒頂,無雜物、積水和淤泥。

三、準備工作

1、施工前,要做好材料的準備工作,并要做到所需工種人員配備齊全、分工合理,保障物料供給,提高工作效率,不能存在窩工現(xiàn)象。

2、運輸材料要有專人負責,裝車運輸時,物料不得超寬超高。

3、卸料時,要相互照應、靠巷幫堆放的材料要碼放整齊,不得影響行人。

4、施工前,施工負責人必須對施工地點、規(guī)格、要求了解清楚,并掌握有關安全技術措施和施工要求,要做到安全施工。

四、施工方法

1、施工前,必須首先檢查施工地點附近巷道頂幫情況,進入施工地點前,必須先進行“敲幫問頂”,做到安全施工。

2、墻垛四周需要掏槽的,其深度必須符合質量要求。巷道四周要按要求進行掏槽,見硬底及硬幫,墻垛要砌筑到實底上。掏槽時應注意以下幾點:

⑴掏槽一般應按先上后下的原則進行,掏出的煤、巖等物要及時運走,巷道應清理干凈。

⑵掏槽深度必須符合規(guī)定要求,見硬底硬幫,與煤巖接實。

3、穩(wěn)門框時,先穩(wěn)下坎,下坎設好后再安裝門框及上坎橫梁,要求門框與門坎互成直角,上、下坎應相互平行。根據風壓的大小,門框應朝順風方向傾斜一定的角度,一般以85度左右為宜,調好門框角度后,用棍棒、鐵絲將門框固定牢靠。

4、在砌筑墻體時,磚縫之間要灰漿飽滿,嚴密不留空洞,灰縫均勻一致,豎縫要錯開,橫縫要水平,排列要整齊

5、兩邊墻垛施工要同時進行,逐漸把門框固定在墻體之內。

6、在砌墻時要預留管線孔口位置,距巷幫50mm左右,距底板1500mm左右;管線孔設好后要用黃泥填堵嚴密,不漏風。在靠近工作面?zhèn)鹊姆劳伙L門墻體上方安裝風筒防逆流裝置,第二道防突風門墻體上方安裝硬質風筒(鐵風筒)。

7、反向風門與正向風門同時施工,除門框傾斜角度,開關方向與正向風門相反外,其余要求與正向風門相同。

8、構筑墻體高度超過兩米時,需要搭手腳架,施工人員要相互配合,有專人看護。架上人員必須做好安全防護措施。

9、風門墻體砌筑要與頂幫接實,不得有空隙,墻體砌實后要勾縫抹面,墻體四周要抹寬度不小于100mm、厚度不低于100mm的裙邊,要求抹平,抹齊,打光壓實,保證不漏風。

10、門扇與門框四周接觸嚴密,要求風門不墜、不彎、開關自如。并且兩道風門必須聯(lián)鎖,保證只能打開一道風門,避免造成風流短路。

11、掛上風門后,要包邊沿口,有墊襯,四周與門框接觸嚴密(以不透光為準),不歪扭。做到嚴密不漏風,并懸掛通風設施管理牌板。

12、風門墻體砌筑后外表面使用灰漿抹面一遍,保持墻面平整(1m內凹凸不大于10mm),光滑不漏風。

13、施工完成后并應清理剩余材料,保持清潔、通暢。及時組織驗收,不符合質量要求的,必須整改至合格為止。

五、安全技術措施

1、入井人員必須戴安全帽,隨身攜帶自救器和礦燈,嚴禁攜帶煙草和點火物品,嚴禁穿化纖衣服。

2、風門砌筑選擇在頂幫堅硬、未遭破壞的巷道位置。每班工作前及工作中必須及時進行敲幫問頂,處理掉活矸,在確保安全的條件下方可作業(yè)。

3、要妥善保護電纜、管路,防止碰壞。須移動電纜設備時,事先與機電科聯(lián)系。

4、井下卸笨重材料時要互相照應,靠巷幫堆放的材料要整齊,不得影響運輸、通風、行人。

5、掏槽只能用手鎬、風鎬等器具施工,不準采用放炮方法。掏槽一般按先上后下的原則進行,掏出的煤、巖等物要及時運走,保持巷道暢通。

6、腳手架必須搭設牢固可靠,防止發(fā)生倒架翻板傷人事故。架板上嚴禁堆放過多物料,防止架板壓斷事故發(fā)生。

7、砌筑墻體時必須有專人負責安全,看護頂幫以及周圍情況。

8、砌筑墻體時,除上、下操作人員外,其它人員一律在5m外等待,嚴防操作器械或煤矸傷人。有人通過時必須停止施工,待人員通過后方可繼續(xù)施工。

9、在構筑風門時,負責人要認真檢查,堅持安全第一、不安全不施工。施工中要做好自保和互保工作。

10、施工人員要嚴格按照操作規(guī)程進行施工。

11、參加構筑通風設施的人員必須學習本《安全技術措施》并做貫徹簽名。

12、其它未及事項嚴格按《煤礦安全規(guī)程》有關規(guī)定執(zhí)行。

2022年12月9日

第15篇 防突風門 安全措施

1 概述

根據礦生產安排需要,礦井總回風上山擋水墻即將拆除,為保證擋水墻拆除后礦井能形成獨立通風系統(tǒng)。經指揮部相關單位及領導研究,按設施構筑先后順序,需在311采區(qū)上區(qū)段進風石門(設施編號6)、井下爆破材料庫(東)2#通道(設施編號8)等兩個地點構筑調節(jié)風門,為保證設施規(guī)格尺寸符合礦井通風系統(tǒng)需要,特編制此安全技術措施,請所涉及各單位遵照執(zhí)行。

2 組織措施

2.1成立監(jiān)管領導小組

組 長:總工程師

副組長:通風副總

成 員:防突隊、調度室、安監(jiān)處、機運科、通風科、生技科、機運隊、救護隊等相關人員

1)組長職責:負責風門安設工程的全面管理、技術指導和整體協(xié)調工作。

2)副組長職責:負責施工過程中的安全以及所需人、財、物等的組織與調配,及時解決施工過程中出現(xiàn)的各種技術問題。

3)成員職責:通風科協(xié)助組長負責風門安設技術指導和解決施工過程出現(xiàn)的各種技術問題。生產技術科負責施工地點的支護方式。防突隊負責施工組織方案及工程進度的設計的編制,組織施工前技術、物資、設備、人員場外的準備工作,技術人員將安全技術措施對現(xiàn)場施工人員進行培訓并落實到現(xiàn)場。安監(jiān)處落實人員負責安全監(jiān)督。調度室負責各部門的工作協(xié)調以及人員安排。機運隊做好風門安裝處的管線的保護以及閑置管道的搬運工作。機運科負責考慮好后期大型設備運輸是否符合要求,管、纜線預埋高度與布置方向。機運隊及機運二隊做好風門安裝處的管線的保護以及閑置管道的搬運工作。

3 施工前的準備工作

1、施工前,確定安裝風門的具體位置并有明顯的標志,確定后防突隊提前將施工所需材料運送到指定地點,并堆放整齊,以免影響運輸和行人。(詳見附圖 構筑通風設施布置圖設施編號6和8)。

2、備齊安裝風門時所需要的工具、材料,如磚刀、掏扒、灰桶、800mm鐵質風筒2根、長2.8m及2.6m槽鋼等。

3、施工前,認真檢查作業(yè)地點的頂板,施工風門前后10米內支護要完好,無雜物、淤泥、積水,否則應先把巷道支護好,清理好幫頂懸吊的活矸;

4、砌墻前,在施工地點前后30m位置各設一盞紅燈,提醒過往機車和行人。

5、施工前掘進二隊提前將311采區(qū)上區(qū)段進風石門風門構筑地點的軌道從軌道中心線移到巷道中心線的位置。

6、機運隊提前運走311采區(qū)上區(qū)段進風石門風門施工地點的閑置管線纜,并提前準備好包裹電纜的1.3m長3寸對剖鐵管6根;1.4m長315mm瓦斯抽放管一根1.4m長150mm風水管3根。

7、施工前,掘進三隊提前在井下爆破材料庫2#通道;掘進二隊提前在311采區(qū)上區(qū)段進風石門等風門墻體構筑地點附近頂板上打兩個ф38(300-500mm)吊掛眼子,用以懸掛保險繩保證人員安全登高作業(yè)。

4 施工要求:

311采區(qū)上區(qū)段進風石門調節(jié)風門

1)311采區(qū)上區(qū)段進風石門調節(jié)風門位置;

從回風聯(lián)絡巷退后5m,構筑第一道風門(反向),在距第一道風門1.34m的位置構筑第二道風門(正向),在距第二道風門14m的位置構筑第三道風門(反向),在距第三道風門1.34m的位置構筑第四道風門(正向)。【以上距離為巷道底板距離】

2)311采區(qū)上區(qū)段進風石門調節(jié)風門尺寸:

風門墻體尺寸:寬×厚×高=4600mm×(上800mm、下1348mm)×3133mm,墻體傾斜5°;方便以后通過大型設備,如綜掘機,風門尺寸:寬×高=2200mm×2000mm,其厚度不小50 mm,采用堅實的竹壓板結構,保證門扇平整不漏風;調節(jié)風窗設立在墻體中間底板以上2100mm位置,風窗尺寸:寬×高1000mm×800mm;防突風門的門框均采用不小于100×100mm的堅實竹壓板結構。門框要包邊沿口,有襯墊,四周與門扇接觸嚴密,且在門框的上方用2800mm長的槽鋼做橫梁。采用c25砼、料石、紅磚砌筑(墻體1600mm以下采用料石砌筑)。詳見附圖一,311采區(qū)上區(qū)段進風石門調節(jié)風門設計圖。

井下爆破材料庫調節(jié)風門

1)井下爆破材料庫調節(jié)風門位置:

井下爆破材料庫2#通道調節(jié)風門:在爆破材料庫(東)入口17m位置(詳見附圖 構筑通風設施布置圖)構筑第一道風門(正向),在距第一道風門1.34m的位置構筑第二道風門(反向),在距第二道風門14m的位置構筑第三道風門(正向),在距第三道風門1.34m的位置構筑第四道風門(反向)?！疽陨暇嚯x為巷道底板距離】

2)風門墻體尺寸:

風門墻體尺寸:寬×厚×高=3000mm×(上800mm、下1348mm)×3133mm,墻體傾斜5°;風門尺寸:寬×高=1500mm×1800mm,其厚度不小50 mm,采用堅實的竹壓板結構,保證門扇平整不漏風;調節(jié)風窗設立在底板以上2100mm位置,風窗尺寸:寬×高=1200mm×1000mm;防突風門的門框均采用不小于100×100mm的堅實竹壓板結構。門框要包邊沿口,有襯墊,四周與門扇接觸嚴密,且在門框的上方用2600mm長的槽鋼做橫梁采用c25砼、料石、紅磚砌筑(墻體1600mm以下采用料石砌筑)。祥見附圖二,井下爆破材料庫調節(jié)風門設計圖。

每處共構筑2組風門,每組構一道正向風門一道反向風門。

調節(jié)風門墻體采用紅磚、沙、水泥砌筑,且墻體四周必須掏槽,嵌入巷道周邊巖石的深度不得小于0.3m。墻體平整(1m范圍內凹凸不大于10mm);無縫隙,嚴密不漏風(手觸無感覺、耳聽無聲音)。

調節(jié)風門的墻體厚度為上厚800 mm,下厚根據現(xiàn)場巷道高度按墻面與垂直線成5度的夾角進行計算和施工。(本設計兩處風門計算下厚均為1348mm)。

墻體與巷幫之間要嚴密,做到豎縫錯開,橫縫水平,排列要整齊,且墻面平整,灰漿比例為水泥:河沙=1:3。磚料之間的縫隙要用灰沙填實。

7、311采區(qū)上區(qū)段進風石門調節(jié)風門施工時,墻體預留出風水管、風筒孔、進出電纜孔,預留孔位置根據現(xiàn)場實際情況參考施工圖紙確定。北幫埋設φ800mm的鐵質風筒,風筒側邊距幫均為100mm,鐵風筒中心距底板2000mm。在巷道南幫(即水溝一邊)距幫100mm位置依次預埋φ315mm的瓦斯抽放管路、φ150mm風水管。在巷道右?guī)途鄮?00mm距底板2000mm以下依次向下埋設5根3吋鋼管。

8、井下爆破材料庫調節(jié)風門施工時,墻體預埋dn50照明線纜管,預埋位置為巷道中央底板以上3m處。

9、調節(jié)風窗的回風側均需要安設防逆流小門,小門采用厚度為不小于50 mm的堅實木質結構制作,周邊大于調節(jié)風窗內邊緣100 mm。安裝方式與風門相同,但正常情況下開啟角度為45度(一旦發(fā)生風流逆轉時,可以自動關閉)。

10、過風門墻體的風筒必須是同直徑的鐵風筒,鐵風筒內必須設防治逆流的裝置(逆止閥),鐵風筒鐵板厚度3~5mm,逆止閥鐵板厚度不小于5mm。

11、鐵質風筒以及調節(jié)風窗內的防逆流小門必須進風方向開啟。

12、風門必須設置底坎,門扇底端距離軌面高度不大于20mm,風門下部設擋風簾,墻體的所有管孔必須用水泥砂漿封堵嚴實。

13、兩道正向風門必須安設閉鎖裝置(裝置必須使用滑輪),保證風門能閉鎖。

14、安裝風門門板時注意風門板裙邊要與門框緊密貼合。

5 技術措施

1、施工工序:運輸材料→沉底→刻槽→穩(wěn)固門框架→(311采區(qū)上區(qū)段進風石門調節(jié)風門預埋鐵質風筒、電纜管風水管)→砌墻→抹面→安裝門扇→安裝閉鎖、語音裝置→清理場地。

2、穩(wěn)固門框時,先穩(wěn)下坎,門扇的水平面要稍高于軌面,根據風壓的大小,風門傾斜85度 。

3、在砌筑前要將門框架設好,邊框方向傾斜度與巷道夾角為85度,門框架設牢固。風門上下坎要平行,兩邊框平行,坎框互成直角,鐵風筒應安放平整,消防管和灑水管安設位置可根據現(xiàn)場具體確定。

4、此巷道內的臨時通信線、電纜線、管路,在施工時要妥善保護好,防止損壞。需移動電纜、管路時,要事先與機電科、調度室取得聯(lián)系,嚴禁帶電移動。

5、調節(jié)風門砌筑完工后,風門要進行開關試驗,正反向風門開關應靈活、關閉嚴密,無拖地、刮地、吊腳現(xiàn)象,風門四周要包邊沿口(可使用風筒布),風門無漏風。

6、用風鎬掏槽時,應站在安全地點操作,前方不得站人,防止風鎬傷人, 用釬子掏槽,使錘人要眼觀四路,確認安全后,方可操作。

7、掏槽過程中一般應按先上后下的順序進行,且要見硬幫硬底。掏出的矸石及時運走,巷道清理干凈,掏槽深度符合設計要求。

8、反向風門與正向門同時施工,除門框傾斜角度、開關方向與正向風門相反外,其余要求與正向風門相同。

9、兩道風門墻體砌筑好后,墻兩邊均要用細灰砂漿勾縫、抹平,做到不漏風;水泥砂漿凝固后,方可掛風門門扇。

10、門檻施工時,應將巷道底板浮渣、浮矸清收至底板基巖,再刻槽0.3m深后砌筑門檻,并用水泥抹平。

6 安全措施

1、施工前由施工隊技術員組織所有參與本項工作的人員學習本措施,了解相關技術要求和安全技術措施,學習完畢后簽字確認。如在施工作業(yè)過程中出現(xiàn)其他狀況,需增補措施的,必須另編補充措施,并組織所有作業(yè)人員學習簽字。

2、安裝風門時,防突隊安排跟帶班人員,嚴格按跟帶班制度執(zhí)行,各部門要及時掌握施工情況,加強現(xiàn)場指導和監(jiān)督,協(xié)調處理施工過程中出現(xiàn)的各種情況和問題。

3、每班必須由防突隊的技術人員組織召開班前會,主要是強調安全施工要領和注意事項。所有班前會必須記錄備查。

4、作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴好個人勞保防護用品,作業(yè)過程中必須嚴格遵守各項規(guī)章制度,非作業(yè)人員一律不得進入施工地點。

5、施工地點必須通風良好,瓦斯?jié)舛炔坏贸^1.0%,硫化氫不得超過6.66ppm,否則必須立即停止作業(yè),撤出人員,并立即匯報調度室。

6、裝運材料時,必須放置平穩(wěn),不得超寬、超高運輸,跟車員跟車時,注意過風門時是否超寬,若發(fā)現(xiàn)超寬必須停止運輸,不得強拉,強運。

7、斜坡下放時,必須確認其材料捆綁牢固,無松動現(xiàn)象。

8、材料到位卸車時,要注意行人、行車,并設專人指揮,做到安全施工。

9、施工過程中要時刻注意頂幫壓力情況,敲幫問頂貫穿于整個施工過程,必須確保安全后再進行施工。

10、砌墻時,墻體高度達到2m時,必須搭設腳手架,腳手架采用鋼管、卡扣和木板搭設(木板厚度不得小于50mm),搭設單排腳手架,橫桿按間距為2m;縱桿搭設1層,高度隨著墻體的增高而適當增高;立桿搭設1排,搭設在距橫桿外邊0.1m排距為2m。腳手架上平臺0.8m高以上采用鋼管架設圍欄。作業(yè)時,腳手架下方嚴禁站人,遞送材料的人員站在腳手架的外側,防止材料下落砸傷人員。

11、刻頂部槽時,人員必須站在后方,且風鎬下嚴禁站人,施工人員佩戴防護眼罩及手套等勞保安全物品?？ㄢF時,應先將風鎬退出,再用風鎬另外打一根釬子將卡死釬子擠出。

12、使用磚刀砍磚時,不得對著他人砍磚,且注意力要集中,防止砍傷手。遞送材料要手交手遞接,不得用拋、扔的方式。

13、防突隊每班必須指定安全負責人,負責施工現(xiàn)場的安全監(jiān)督。

14、施工人員隨身攜帶的工具要拿穩(wěn),利刃工具要裝入護套內,以免傷人,施工所需材料要堆放整齊捆扎牢固,不得影響通風和行人。

15、每班交接班前必須處理好現(xiàn)場的安全隱患,嚴禁帶隱患交班,并收好現(xiàn)場的材料、工器具等。

16、在作業(yè)地點前后30m處分別懸掛一盞紅燈,提醒車輛和行人通過該段時注意安全。

17、若有礦車、行人通過時,構筑風門的全部作業(yè)人員應停止作業(yè),并對場地進行臨時清理,以免影響行車和行人通過。

18、施工過程中如遇危險情況,應立即撤離并報告礦調度室或者相關單位、部門負責人。

19、施工過程中各操作人員要相互配合,做好自主保安和互助保安,確保安全。

20、當施工過程中,現(xiàn)場實際情況與設計出現(xiàn)偏差時,必須停止施工并向隊辦公室匯報,待制定方案后,在進行施工。

21、風門施工完畢后,防突隊應向調度室匯報,由調度室通知通風科、安監(jiān)科等部門進行驗收。

22、未盡事宜,嚴格按《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行,并根據施工過程中的實際情況予以補充完善。