氣焊安全措施15篇

第1篇 氣焊工消防安全措施

1)氣焊操作人員必須遵守安全使用危險品的有關(guān)規(guī)定。氧氣瓶與乙炔瓶所放的位置，距火源不得少于10米。

2)乙炔瓶要放在空氣流通好的地方，嚴禁放在高壓線下面，要立放固定使用，嚴禁臥放使用。

3)施工現(xiàn)場附近不得有易燃、易爆物品。裝置要經(jīng)常檢查和維修，防止漏氣。同時要嚴禁氣路沾油，以防止引起火災危險。

4)氧氣瓶、乙炔瓶在嚴冬工作時，易被凍結(jié)，此時只能用溫水解凍（水溫40℃），不準用火烤，夏天不得放在日光下直射或高溫處，溫度不要超過35℃。

5)使用乙炔瓶時，必須配備專用的乙炔減壓器和回火防止器。每變換一次工作地點，都要進行上述要求檢查。

6)氣焊工必須遵守下列安全操作要點：

(1)氧氣瓶和乙炔瓶裝減壓器前，對瓶口污物要清除，以免污物進入減壓器內(nèi)。

(2)瓶閥開啟要緩慢平穩(wěn)，以防止氣體損壞減壓器。點火前，檢查加熱器是否有抽吸力。

(3)在點火或工作過程中發(fā)生回火時，要立即關(guān)閉氧氣閥門，隨后再關(guān)閉乙炔閥門。

(4)重新點火前，要用氧氣將混合管內(nèi)和殘余氣體吹凈后進行。停止工作時，必須檢查加熱器的混合管內(nèi)是否有窩火現(xiàn)象，待沒有窩火時，方可收起加熱器。

(5)乙炔器使用壓力不得超過0.15mpa，輸氣流量1.5～2.0m3/h瓶。當需用較大氣量時可將多個乙炔瓶并聯(lián)使用。

(6)氧氣和乙炔氣都不能用凈。氧氣剩余壓力要在0.1～0.2mpa以上，乙炔氣剩余壓力在環(huán)境為10～50℃時，留0.1～0.3mpa以下。

第2篇 井口安裝熱風機組電氣焊安全措施

一、 施工時間:2022年11月28日至12月3日

二、施工地點:副井口

三、施工負責人:靳福軍

四、施工內(nèi)容:進行安裝熱風機組

五、安全措施:

1、參加本次作業(yè)的人員必須認真學習本措施,聽取安全措施與作業(yè)計劃。學習措施并簽字后方可參加作業(yè),參與作業(yè)人員必須遵守作業(yè)過程中的各項規(guī)定。

2、凡精神不振者或班前喝酒者不得參加施工作業(yè)。所有參加施工作業(yè)的人員必須嚴格服從施工負責人的統(tǒng)一指揮,不得在工作期間嬉戲打鬧,或做不利于工作的事情,切實做到自主保安。

3、電氣焊作業(yè)及氧氣切割時必須有安全檢查員、瓦斯檢查員、施工負責人同時在現(xiàn)場,安全檢查員負責在施工前及施工過程中檢查監(jiān)督措施的執(zhí)行情況,并負責監(jiān)護在作業(yè)地點前后20米范圍內(nèi)無閑雜人員停留;瓦斯檢查員檢查工作場所的有害氣體情況,瓦斯?jié)舛瘸^0.5%的以上立即停止施工。

4、電焊機接電源和拆除電源時,必須由專職電工操作,安裝拆除電源嚴禁帶電作業(yè),動用電氣焊前必須認真檢查電源連接是否牢靠,有無明接頭,氣管有無漏氣現(xiàn)象。并保證供電設(shè)備不失爆。電焊機的接地線必須接地良好。

5、現(xiàn)場必須有配備足夠的消防器材,滅火器必須有2個以上。

6、氧氣瓶、乙炔瓶、電焊機必須輕裝輕放、固定牢靠,防止?jié)L動;人力搬運時,必須輕抬輕放。氣瓶防震膠圈必須齊全完好,搬運前確認安全帽已擰緊。

7、在進行氣割作業(yè)前,必須提前對氣瓶、減壓閥、氣壓表、氣管、割炬等器具進行詳細的安全檢查,確保完好。

8、使用氣割(或氣焊)作業(yè)時,氣瓶必須直立放置、固定牢靠。氣瓶距工作地點必須在10m以上,且氣瓶間距不應(yīng)小于10m。氧氣瓶在工作地點上風側(cè),乙炔瓶在工作地點下風側(cè)。

9、在進行氣割作業(yè)時,安全檢查員在現(xiàn)場進行監(jiān)督,確保施工作業(yè)安全。

10、當施工人員臨時離開氣割作業(yè)現(xiàn)場時,必須關(guān)閉氣瓶閥門,并指定專人在現(xiàn)場看護。

11、當氣割作業(yè)結(jié)束時,必須及時將氣瓶搬離施工作業(yè)地點,并妥善保存。

12、當需要登高氣割作業(yè)時,必須佩帶安全帶,安全帶穿戴合格并有穩(wěn)固的懸掛點。

13、電氣焊及氧氣切割操作時,操作人員應(yīng)戴電焊手套、使用電焊面罩等防護用具。

14、施工結(jié)束后,施工人員要對施工地點進行灑水,并派專人觀察一小時,無異常情況后方可離開。

第3篇 煤礦井下電氣焊作業(yè)技術(shù)安全措施

為保障井下生產(chǎn)系統(tǒng)安全，防止電氣焊引發(fā)火災，瓦斯、煤塵爆炸等事故，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》、《操作規(guī)程》及《不連溝煤礦井下電氣焊作業(yè)管理制度》相關(guān)要求，特制定本措施。

一、施工組織

1．施工單位：綜掘一隊

2．施工地點：f6204主回撤通道

3．作業(yè)內(nèi)容：對綜掘機回轉(zhuǎn)油缸螺栓進行焊接、拆卸

4．計劃作業(yè)時間：2015 年 4月15 日 0時00 分－2015 年4月15 日8時 00分

二、人員安排與職責

1．帶班隊長（班長）為現(xiàn)場作業(yè)負責人，指揮協(xié)調(diào)焊、割作業(yè)全過程，向調(diào)度室三匯報（作業(yè)前、作業(yè)中、作業(yè)后）。

2．瓦檢員全程檢測作業(yè)場所瓦斯?jié)舛?，工作地點20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時禁止施工，向調(diào)度室三匯報。。

3．安監(jiān)員負責全程監(jiān)督檢查施焊地點周圍的安全狀況及安全技術(shù)措施的落實情況，向調(diào)度室三匯報。

4．施焊人員按工藝要求進行相應(yīng)的焊、割工作。

5．參與焊、割工作的其他人員 名（見措施現(xiàn)場貫徹簽字欄），輔助焊、割工作和預備滅火，焊接工作完成后，工作地點應(yīng)再次用水噴灑，并由焊后留守人員在工作地點檢查1小時，發(fā)現(xiàn)異狀，立即處理。

6．現(xiàn)場所有人員加強井下電氣焊的危險源辨識，作業(yè)前，電焊機、氧氣瓶、乙炔瓶等工器具的安全運輸、裝卸和放置，有害氣體檢測，作業(yè)區(qū)域可燃性材料或煤塵；作業(yè)中，有害氣體檢測，電氣焊火星、焊渣，壓力表顯示，氣帶不漏氣；作業(yè)后，電氣焊火星、焊渣及時噴水冷卻，電焊機、氧氣瓶、乙炔瓶等工器具的安全裝卸和回收等。

三、焊割前的準備

1．氧氣瓶和乙炔瓶要分裝分運，不得同油脂、易燃、易爆品同車運送，裝運過程必須輕裝輕放、支墊平穩(wěn)、綁扎牢靠，防止拋摔、滾動。氧氣、乙炔瓶上必須裝設(shè)防震膠圈，搬運前檢查安全帽是否擰緊。

2．清除焊割地點前后10米范圍內(nèi)的易燃易爆物品，煤塵、浮煤進行沖洗、清理，對無法清除的易燃物用鐵板等遮擋或隔離。

3．施工處必須有可靠的滅火器材和供水管路，并由噴灑水人員負責灑水，應(yīng)至少備有2個8kg滅火器和0.2m3滅火沙子。

4．氧氣瓶和乙炔瓶必須放在焊割點10米以外，同時氧氣瓶和乙炔瓶之間的距離不得小于5米。

5．氧氣瓶必須有防震圈、安全帽、減壓閥等裝置。使用的氧氣、乙炔瓶必須直立放置并綁扎牢固。

6．電氣焊用具必須完好，焊把、電纜連接可靠，不得有漏電現(xiàn)象，電纜應(yīng)靠幫縛設(shè)或使用綁扎帶吊掛，不得踩壓。割槍、氣帶接頭連接處使用專用卡子固定可靠，不得漏氣，氣帶應(yīng)靠幫使用綁扎帶固定懸掛，如現(xiàn)場無固定懸掛條件，氣帶應(yīng)順幫鋪設(shè)，避免砸壓破損漏氣。

7．電氣焊工必須持證上崗，未取得電氣焊作業(yè)資格證的人員不得作業(yè)，并隨身攜帶便攜式瓦斯檢測報警儀；現(xiàn)場負責人將隨身攜帶便攜式瓦斯檢測報警儀懸掛在施焊點上風側(cè)5m的地方，便攜儀報警點不大于0.5%。

四、安全技術(shù)措施

1．該安全技術(shù)措施只允許本次電氣焊作業(yè)，嚴格執(zhí)行不連溝煤礦井下電氣焊作業(yè)管理制度。

2．作業(yè)人員必須隨身攜帶審批后的安全技術(shù)措施，現(xiàn)場負責人、瓦檢員、安監(jiān)員，施焊、噴灑水、焊后留守、攜帶火種人員、作業(yè)時間、地點、工作內(nèi)容要與安全技術(shù)措施一一對應(yīng)，以上任何一項發(fā)生變化時，必須重新審批措施。

3．所有工作人員必須認真學習本安全技術(shù)措施，并在現(xiàn)場簽字，否則不得參與該項工作。

4．現(xiàn)場作業(yè)人員必須具備一定的消防安全知識，能熟練使用消防滅火器材。

5．進行電氣焊作業(yè)如有可能影響到相關(guān)聯(lián)單位的設(shè)備、設(shè)施或場所安全時，施工單位應(yīng)以書面形式提前通知關(guān)聯(lián)單位，以便關(guān)聯(lián)單位做好防范措施。

6．焊割地點必須選擇在頂板完整、支護完好，無浮煤、無易燃易爆物品處，頂板磷皮、片幫必須處理徹底，必要時設(shè)臨時支護。作業(yè)現(xiàn)場必須通風良好，整個焊割過程不得停風，如停風必須立即停止焊割作業(yè)。

7．作業(yè)過程中現(xiàn)場負責人要統(tǒng)一指揮，在現(xiàn)場將措施落實到位，瓦檢員全程檢查監(jiān)測作業(yè)場所有害氣體和粉塵濃度，只有檢查作業(yè)地點附近20m范圍內(nèi)巷道頂部支護良好且瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時，方可進行作業(yè)，當作業(yè)地點附近20m范圍內(nèi)巷道瓦斯或煤塵超標時，禁止焊接作業(yè)。

8．焊工必須佩帶專用手套、焊帽、防護眼鏡等防護用品，衣領(lǐng)袖口必須全部扎緊；必須背風作業(yè)，風大時應(yīng)設(shè)擋風設(shè)施，工作過程中一定要站穩(wěn)站實。

9．作業(yè)完畢或暫停時，施焊人員必須切斷電源并及時熄火，關(guān)閉閥門。

10．焊割設(shè)備的氣瓶連接處、膠管接頭、回火防止器和減壓閥不得沾染油脂，以防遇氧燃燒爆炸。發(fā)現(xiàn)焊割設(shè)備漏氣或密封不嚴時，必須立即停止作業(yè)。

11．氧氣瓶、乙炔瓶壓力表損壞或失靈，必須立即停止作業(yè)并更換。

12．焊割時嚴禁移動氣瓶和施焊設(shè)施。

五、后期處理

1．焊割工作完畢后，作業(yè)人員必須對施工現(xiàn)場進行徹底清理，噴灑水人員再次用水噴灑，焊后留守在工作地點檢查1小時，發(fā)現(xiàn)異常，立即處理，確認無起火危險或其它異常后，由現(xiàn)場負責人匯報調(diào)度室方可離開作業(yè)現(xiàn)場。

2．焊割工作完畢后，相關(guān)設(shè)備、工具、等必須全部回收，并及時運至地面存放，不得在井下存放。

3.帶火人員入井和升井都必須向井口檢身人員匯報登記火種使用情況。

4.必須安排專人對施工地點范圍50米范圍進行徹底檢查，留守人必須按要求觀察1小時，確認無隱患后，方可離開現(xiàn)場。

六、危險源辨識

1、施焊期間必須設(shè)置專人監(jiān)護。

2、瓦檢員必須現(xiàn)場上風側(cè)20米及回風隅角實時監(jiān)測瓦斯?jié)舛取?/p>

3、施焊地點前后10米必須進行徹底沖塵，并鋪設(shè)10mm后黃土。

4、施焊地點5米范圍內(nèi)，必須敲幫問頂，并設(shè)專人監(jiān)護。

5、在施焊地點附近5米，必須“敲幫問頂”，嚴禁活矸、鱗皮掉落傷人;氧氣濃度低于18%時，嚴禁施焊。

6、作業(yè)地點20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛却笥?.5％時，停止作業(yè)。

第4篇 井下使用氣焊噴燈 安全措施

一、施工組織:

施工負責人:

現(xiàn)場施工人員:

二、使用地點:

三、工作內(nèi)容:

四、使用時間:

五、安全措施

1、在井下進行氣焊、噴燈工作,必須由施工單位先提出申請,經(jīng)礦有關(guān)領(lǐng)導、礦調(diào)度室及有關(guān)部門審批后,方準進行作業(yè)

2、施工前,施工負責人負責準備齊全所用的工具,材料及消防器材。

3、施工前,施工負責人必須先向礦調(diào)度室請示,同意后方可開始工作。否則不得進行施工。

4、使用氣焊及噴燈的地點,前后兩端各10米巷道范圍內(nèi)均應(yīng)為不燃性材料支護。如不是不燃性材料支護,支護地點10米范圍內(nèi),應(yīng)用水澆透,并應(yīng)由供水管路分支,否則必須人工用鐵桶取水。必須設(shè)專人負責灑水,且工作地點必須配備兩個合格的干粉滅火器。

5、在井下進行氣焊和噴燈的操作人員必須是具有一年以上從事氣焊實踐經(jīng)驗的專職氣焊工。熟悉氣焊設(shè)備、設(shè)施的性能、結(jié)構(gòu)以及操作安全技術(shù)。

6、使用氣焊和噴燈前,工作地點5米范圍內(nèi)必須由施工負責人安排專人將浮煤、浮塵清掃干凈,并用清水灑濕。

7、使用氣焊和噴燈的工作地點,20米范圍內(nèi)不準堆放易燃,易爆物品,施工負責人必須親自檢查,發(fā)現(xiàn)有易燃、易爆物品必須進行清理后,方可再進行氣焊和噴燈作業(yè)

8、使用氣焊和噴燈的工作場所,必須由通風隊配備一名專職瓦檢員在現(xiàn)場檢查風流中的瓦斯,只有作業(yè)地點附近20米范圍內(nèi)巷道中和工作地點風流中無瓦斯積聚且瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時,方可進行氣焊切割和噴燈作業(yè)。

9、工作前,施工負責人、安全負責人及操作人員必須對氧氣儀表、焊割具、輸氣膠管及氣瓶等勞動防護用品進行全面檢查,如有一項不完好,嚴禁使用,待處理好后方可工作。

10、嚴禁電焊和氣焊同時作業(yè),如需同時作業(yè),必須保證10米以上距離,,氧氣瓶、乙炔瓶的放置地點必須與電、氣焊作業(yè)地點保持至少10米的距離。氧氣瓶與乙炔瓶不應(yīng)放在一起,相距不少于10米。

11、工作地點必須保證良好的通風條件,否則嚴禁使用氣焊和噴燈。在通風不暢時,必須采用局部通風機進行機械通風,以保證工作地點通風暢通。

12、氣焊和噴燈作業(yè)時,操作者必須戴專用的護目眼鏡。

13、在傾斜巷道內(nèi)進行氣焊作業(yè)時,必須在工作地點下方用鐵板、菱鎂板等不燃性材料接受火星。

14、禁止焊接受力構(gòu)件和內(nèi)有壓力的水、油等管路和容器件,禁止直接在水泥地上焊接和切割材料,應(yīng)用鐵板隔開,防止水泥受熱爆炸。

15、氧氣瓶、乙炔瓶使用礦車下放時必須分開裝運,嚴禁將氧氣瓶、乙炔瓶混裝在一輛車上。在礦車上裝運氧氣瓶、乙炔瓶時,瓶的四周要用柔性材料墊好,并緊緊綁扎在礦車上。氧氣瓶、乙炔瓶的搬運必須輕拿輕放,嚴禁摔砸,防止發(fā)生事故。向井下運送噴燈時,要認真檢查裝好油的噴燈上的緊固件是否牢固,噴燈是否漏油,然后由專人直接運送至工作地點。漏油的噴燈不得下井使用。

16、氣割及噴燈作業(yè)完畢后,施工負責人,操作人員必須清理干凈工作現(xiàn)場的所有火源點,并再次用水噴灑現(xiàn)場,并派專人在現(xiàn)場監(jiān)控至少1小時發(fā)現(xiàn)異常必須立即處理,由施工負責人向礦調(diào)度室請示同意后,方準撤離所有人員。

17、所有作業(yè)人員必須嚴格執(zhí)行本工種的《技術(shù)操作規(guī)程》和《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定,嚴禁違章作業(yè)。

18、此措施必須由技術(shù)員向所有作業(yè)人員貫徹,所有參加作業(yè)人員必須嚴格執(zhí)行本措施,否則不準其進行作業(yè)

第5篇 工作面液壓支架電氣焊安全措施

1505工作面液壓支架檢修，需要進行切割、焊接，為保證施工安全，特制定電氣焊安全措施如下：

一、 施工時間：

二 、施工地點：1505工作面

三 、安全負責人：

四 、安全注意事項：

1.嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和《電氣焊操作規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定。

2.搬運或運輸材料時，運輸工具必須能承受器材的重量且放置平穩(wěn)，必需對器材加以固定，搬抬器材前，應(yīng)先清理現(xiàn)場道路上的雜物，以防器材滑落或摔倒傷人。

3.易燃易爆物品必須有專人運送到指定地點。

4.必須由瓦檢員檢查在井下施工點附近20米范圍內(nèi)檢查瓦斯?jié)舛龋咚節(jié)舛炔怀^0.5%，且20米范圍內(nèi)無瓦斯積聚現(xiàn)象方可施工。

5.清除現(xiàn)場易燃易爆物品，且作業(yè)地點20米范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。

6.現(xiàn)場至少備兩個滅火器和足夠的滅火器材。

7.采取措施防止火花濺落在其他易燃易爆物品和人員身上，必要時停止作業(yè)。

8.搭接電源時，搭接點的瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%，接點附近不得有易燃易爆物品。

9.搭接電源時，必須執(zhí)行斷電后驗電放電制度。

10.施工地點前后20米必須將煤幫及頂、底板灑水，使其沒有粉塵。

11.施工地點上風側(cè)必須安裝全斷面噴霧，必須霧化好。

12.焊接地點必須用鐵板接火星。

13.作業(yè)完成電氣設(shè)備必須恢復防爆性能，應(yīng)反復檢查現(xiàn)場1小時后無異狀方可離開。

14.各氣瓶相距5米以上，距明火點10米以上。

15.氣嘴嚴禁沾上油脂油污，不得對有壓力油管式部件直接作業(yè)，作業(yè)時應(yīng)將油和壓力釋放。

16.作業(yè)過程中應(yīng)加強與有關(guān)部門聯(lián)系，作業(yè)情況應(yīng)隨時報告調(diào)度室。

17.焊條頭、廢料件不得亂仍，應(yīng)就地放置，離開時及時清理送入廢料堆。

18 必須有專職安全員監(jiān)督執(zhí)行。

19.其他嚴格按“煤礦三大規(guī)程”執(zhí)行，同時在施工前一并貫徹執(zhí)行。

第6篇 電氣焊 安全措施

瓦斯電站改裝余熱鍋爐水管線需用電氣焊等電氣設(shè)備,為確保施工安全,特制定本措施。

施工時間: 年 月 日年 月 日

施工地點:余熱鍋爐

瓦斯電站施工負責人:

施工單位:山東勝動集團安裝公司

施工負責人:

一、電氧焊施工前準備

1、施工前,施工負責人必須做好安全預想并記錄在案,所有參加施工人員要學習安全預想及本措施,并在所附措施簽字表上簽字方可施工。

2、施工前,施工負責人必須與電站負責人聯(lián)系,請示當日值班長,征得同意后,方可進行施工。

3、電站派一名專人負責瓦斯監(jiān)測,只有當施工地點附近20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%,且無局部瓦斯積存時方可允許使用電氧焊。

4、施工前認真檢查施工中有關(guān)設(shè)備,保證設(shè)備完好。

5、在施工地點,施工人員配備4個合格的滅火器、0.3m消防砂、灑砂工具,并且保證有充足的水源。

6、施工前,認真清理施工地點附近20米內(nèi)的可燃物、雜物,并且用清水噴灑施工地點附近,保證施工現(xiàn)場清潔、潮濕。

7、氧氣瓶、乙炔瓶分裝分運,兩氣瓶相距大于7米,氣瓶與施工人員距離大于15米。

8、氧焊用的火種只允許氧氣工攜帶,其他人嚴禁攜帶易燃易爆物品。

9、施工點周圍10米范圍內(nèi),要根據(jù)情況對附近的電纜、管路等設(shè)備采用不燃性材料進行有效的防護,并在施工地點的下方用不燃性材料接受火星。

10、電焊機的電源開關(guān)的停送電由專職電工進行操作,并嚴格按照《停送電規(guī)定》中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

二、施工中的注意事項

1、所有人員必須聽從瓦檢工的指揮,當施工現(xiàn)場瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定時應(yīng)立即停止電氧焊施工。

2、施工人員施工中要聽從施工負責人指揮。

3、施工人員要及時澆滅焊接時產(chǎn)生的火星火塊,防止因此引起事故。

4、電氧焊施工中對附近的設(shè)備根據(jù)情況進行有效的防護。

5、電氧焊工作結(jié)束后,再次用水噴灑施工地點,且留人不小于一小時監(jiān)護,確認無誤后,匯報電站負責人方可離開工作現(xiàn)場。

6、電氧焊工嚴格按照本工種操作規(guī)程執(zhí)行。

7、使用電焊時,電氣設(shè)備的接線、開關(guān)的停送電由電站值班員進行操作,并嚴格按照《停送電規(guī)定》、《煤礦安全規(guī)程》、《特殊工種操作規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

8、電焊與氧焊嚴禁同時進行。

9、未提到的操作嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》、《特殊工種操作規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

10、施工負責人與安全負責人全面負責此項工程,全程、現(xiàn)場跟班上崗,具體安排指揮施工,落實措施的各項規(guī)定。

施工人員簽字:

安全廠長簽字:

主管廠長簽字:

廠長簽字:

電廠

2022年1月6日

第7篇 井上下用火(電氣焊)安全措施

一、概況

12101工作面采煤機后蓋板螺絲已經(jīng)折斷,導致無法取出,現(xiàn)需要進行電氣焊處理。為確保施工安全、順利的進行,特制定本安全技術(shù)措施,所有施工人員必須嚴格按照本措施進行施工。

二、施工時間

2022年01月22日8:00點班。

三、作業(yè)組織

八點班安排5人作業(yè),當班必須有跟班隊干監(jiān)督現(xiàn)場的安全及工程質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)異常問題及時處理并匯報相關(guān)部室和值班人員?，F(xiàn)場負責人:李維國,專職作業(yè)人員:李國斌,帶火種人員:李國斌。必須有安全員和瓦斯員在現(xiàn)場。

四、危險源辨識

1、氧氣瓶和乙炔瓶距離小于5m,留下安全隱患。

2、在進行電、氣焊及其他明火作業(yè)時,乙炔瓶與其它火源距離小于10m,留下安全隱患。

3、移動乙炔和氧氣瓶時未使用專用小車載運,發(fā)生撞擊,造成安全事故。

4、操作者未持證上崗,使得井下用火留下安全隱患。

5、井下施工地點未配備滅火器及消防沙,留下安全隱患。

6、用火地點附近20米范圍內(nèi)浮煤、雜物、可燃物品和易燃易爆物品未清理干凈,造成安全事故。

7、在井下用火時,各種防護措施不到位,造成火災事故。

8、在用火地點瓦斯?jié)舛雀哂?.5%時開始作業(yè),發(fā)生事故。

9、在井下使用電、氣焊時,有油污的地方為擦拭干凈,發(fā)生火災事故。

10、在井下使用電、氣焊時,未按規(guī)定停送電制度執(zhí)行,發(fā)生安全事故。

11、氧氣瓶發(fā)生碰撞,或是放在靠近熱源的地方,發(fā)生安全事故。

12、在使用電、氣焊作業(yè)時,將點燃的割炬隨意放在工作臺或地面上,引發(fā)火災事故。

13、在運輸氧氣、乙炔瓶時,未分開運輸,留下安全隱患。

14、氧氣、乙炔瓶在運輸過程中,未固定牢固,發(fā)生氧氣、乙炔瓶滑落,發(fā)生事故。

15、未切斷電源,移動、檢查和修理電焊設(shè)備,發(fā)生事故。

五、安全技術(shù)措施

(一)、使用電、氣焊及其他明火作業(yè)前的準備

1、操作者必須持證上崗,熟悉電焊機、氣焊的性能結(jié)構(gòu)和使用方法,并且掌握防止觸電的方法,以及觸電的急救方法。

2、在電焊機送電前,必須詳細檢查各接線是否牢固可靠,是否有絕緣損壞、短路、接觸不良等現(xiàn)象,電焊鉗是否完整。

3、由本部門負責人安排專人將氣割、焊所用的工具運到工作地點,運送氣割、焊工具時應(yīng)做到以下工作:

1)嚴禁人、物同人車上、下;

2)嚴禁氧氣瓶與乙炔瓶同人車上、下;

3)儲氣瓶上、下時應(yīng)通知絞車司機開車時車速放慢,嚴禁緊急停車;

4)搬運儲氣瓶時應(yīng)輕抬輕放。

4、所有焊接設(shè)備,包括電焊機,焊接工作臺及其他金屬設(shè)備,均應(yīng)裝有可靠的接地線;所有設(shè)備的開關(guān)及接線盒必須使用礦用隔爆型設(shè)備,嚴禁用其他設(shè)備代替。

5、工作地點配備兩臺完好的干粉滅火器,施工人員需熟練掌握滅火器的使用方法,同時在工作地點不小于0.2m3沙子做備用。

6、清理工作地點附近周圍20米范圍內(nèi)浮煤、雜物、底板積煤、頂幫積巖、可燃物和易燃易爆物品,并用水澆濕、澆透。

7、水管接至施工地點,并供水正常,需在焊接地點20米范圍內(nèi)進行灑水滅塵,使周圍環(huán)境保持充分濕潤,并用不燃性材料在焊點附近1.5m范圍內(nèi)接擋焊花,以防焊花引燃煤體。

8、焊接全過程中,由通風部配置1名專職瓦檢員對施工地點前后及開關(guān)附近20米內(nèi)的瓦斯?jié)舛冗M行檢測,當施工地點及開關(guān)附近20米內(nèi)空氣中瓦斯?jié)舛染∮?.5%是方準焊接作業(yè)。安全部派一名安全員進行現(xiàn)場監(jiān)督,作業(yè)隊組必須派一名隊長及以上干部現(xiàn)場負責并嚴格執(zhí)行本措施。在施工過程中停止其他無關(guān)作業(yè),以防造成煤塵飛揚。

9、電焊機電源取自就近的配電點,在接線前,將該開關(guān)閉鎖后上鎖,并掛“有人工作,禁止送電”警示牌,且派專人看守。嚴格執(zhí)行停送電有關(guān)管理制度。瓦檢員測開關(guān)周圍20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛?當濃度不超過0.5%時方可打開開關(guān)上蓋,用同等電壓等級的驗電筆驗電,確認無電后對地放電。接入電焊機電源線后,蓋好上蓋。

10、作業(yè)地點瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時,嚴禁焊割.

11、礦井必須建立完善的地面消防水池和井下消防管路系統(tǒng)。井下消防管路系統(tǒng)每隔50m設(shè)置支管和閥門,采掘工作面巷道、膠帶運輸機巷道每隔50m設(shè)置支管和閥門。

(二)、焊接作業(yè)時的注意事項

1、瓦檢員必須每隔10分鐘測定一次瓦斯?jié)舛?只有瓦斯?jié)舛刃∮?.5%時才可繼續(xù)作業(yè)。當施工地點空氣中瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時必須立即停止作業(yè),切斷電源,撤出人員,并匯報調(diào)度室進行處理。

2、電焊機要放置在易散熱無積水的安全地點,其溫度不得超過70℃,在使用期間電焊機周圍不能有其它易燃易爆品存在。

3、當電焊設(shè)備通電時,不得觸摸帶電部分。

4、電氣焊工操作時,焊工必須帶電器焊面罩,在焊接時不準隨意拿開焊帽,以免傷眼。電氣焊工必須要穿絕緣靴、帶絕緣手套。

5、焊接時,有油污的地方必須用棉紗擦拭干凈再開始焊接。

6、電焊設(shè)備的裝設(shè)、移動、檢查和修理,必須在切斷電源的情況下進行。

7、嚴禁將絕緣電線搭在人身上,或踏在腳上。

8、每隔30分鐘對施工地點進行一次灑水工作,將帶火星的雜物及時熄滅,同時將焊接的物件冷卻,并始終保持焊體濕潤。

9、施工負責人、電鉗工、電焊工必須佩戴便攜式瓦斯報警儀,當瓦斯?jié)舛冗_到0.5%,必須立即停止作業(yè),撤出人員,待查出原因處理好后方可繼續(xù)作業(yè)。

10、電氣焊地點工作過程中安全負責人、施工負責人、安全員、瓦檢員必須現(xiàn)場指揮和監(jiān)督檢查,分工明確,認真執(zhí)行安全技術(shù)措施,嚴禁閑雜人員在施工現(xiàn)場逗留。

11、各施工人員應(yīng)隨時注意施工地點的環(huán)境變化情況,發(fā)現(xiàn)險情立即通知他人并及時采取措施。

12、瓦檢員必須認真負責,發(fā)現(xiàn)問題及時通知所有施工人員。

(三)、使用氣焊的安全技術(shù)措施

1、在開始工作前,必須對下列進行詳細檢查。

(1)、氧氣、乙炔瓶及其連接部分不得漏氣。

(2)、橡膠軟管不應(yīng)有漏氣現(xiàn)象,應(yīng)將管子更換為完好的符合要求的管子。

(3)、焊把與膠管連接處必須嚴密牢靠,割咀如有堵塞,只許用黃銅絲剔通。

(4)、氧氣瓶口附件和皮墊及減壓器上必須擦拭干凈,不得有油污和泥污。

2、氧氣瓶不許碰撞,并嚴禁放在靠近熱源的地方。

3、工作時的乙炔瓶,氧氣瓶要直立放置在盡可能平的地面。并妥善固定,以防倒下。

4、氧氣、乙炔瓶在使用過程中,瓶與瓶之間要保持5米以上的距離,不能將氧氣、乙炔瓶放在一起開啟使用,在使用期間瓶周圍不能有其他易燃易爆品存在。

5、氣割前,必須清理工作地點周圍20米范圍之內(nèi)的雜物,易燃易爆品。

6、氣割工操作時,必須戴專用的防護眼鏡。

7、由于割炬過熱堵塞而發(fā)生多次鳴爆時,應(yīng)快速先將乙炔氣門關(guān)閉,再關(guān)閉氧氣氣門,然后放在冷卻水中冷卻。

8、割炬點火時,應(yīng)先開氧氣門,再開乙炔氣門,立即點火,然后調(diào)整火焰,熄火先關(guān)乙炔門,后管氧氣們,以免回火。

9、當發(fā)生回火時,立即關(guān)閉乙炔氣門,然后再關(guān)氧氣門,嚴禁氧氣和乙炔氣閥門同時開啟,嚴禁用手或其他物體堵割咀,以防止氧氣倒流入乙炔瓶內(nèi),不能將點燃的割炬隨意放在工作臺或地面上。

10、點燃割炬時,不準用熱金屬,也不得將其放在熱的工件上。

11、焊工不準將正在燃燒的割炬放下,如有必要時,應(yīng)將火焰熄滅。

12、工作結(jié)束后,擰上氣門螺帽,關(guān)閉各氣門,收拾好工具、材料,將其妥善保管。

(四)、電焊工作結(jié)束后,必須認真落實以下工作

1、必須把就近配電點開關(guān)停電并閉鎖由電工用同等電壓等級的驗電器驗電,確認無電后對地放電,將電焊機電源從接線開關(guān)上卸下,做到人撤電停。嚴格執(zhí)行停電管理制度。

2、收拾好工具、材料,將其妥善保管,并處理工作中發(fā)現(xiàn)的不正?，F(xiàn)象。

3、清理場地,灑水熄滅帶火星的雜物,施工負責人、瓦檢員必須繼續(xù)觀察,至少確認電焊機冷卻,焊接地點附近10m范圍內(nèi)無熱渣、火點,確認安全無問題后方可離開或進行其他作業(yè)。

4、及時將電氣焊設(shè)備回收地面。必須至少留下2人觀察焊接地點,1小時后沒有發(fā)現(xiàn)異常情況,方可離開。

六、其他安全措施

1、除了正常安全檢查以外,要加強施工期間的消防安全培訓。

2、對檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患要做好記錄,隨時整改,并將整改情況及時上報有關(guān)領(lǐng)導。

3、消防器材必須經(jīng)常檢查,保持良好狀態(tài)。

4、施工現(xiàn)場的消防器材要指定專人負責,實行掛牌制度,嚴防丟失。

5、對消防器材,要布局合理、擺放整齊,有明顯的消防器材標志。

6、嚴格執(zhí)行井下作業(yè)制度,嚴禁人員穿化纖衣服或帶火柴、香煙等引火物品入井。

7、必須不定期對施工現(xiàn)場區(qū)域內(nèi)的消防器材進行檢查,發(fā)現(xiàn)有損壞或失效,應(yīng)及時維修更換;發(fā)現(xiàn)沒有按規(guī)定配置消防材料的地方,必須及時上報有關(guān)領(lǐng)導予以配置。

七、組織措施

1、作業(yè)前準備好所需材料、工器具。

2、作業(yè)前需灑水滅塵,加強通風管理將工作地點的雜物及浮煤清理干凈,為下步工作創(chuàng)造良好條件。

3、加強工作地點頂板的管理,防止掉落石塊傷人。

4、監(jiān)測工作面通風,做好記錄。

5、對特殊工種電氣焊工要由專人作業(yè),有專人監(jiān)護。

6、作業(yè)人員必須熟悉本職工作,并熟知滅火器材的使用方法。

7、跟班隊干服裝現(xiàn)場安全及措施執(zhí)行,班組長負責作業(yè)。

8、作業(yè)時,跟班隊干、班長、組長、安全員、瓦斯員必須同時在場,嚴格執(zhí)行“四位一體”開工制度,并嚴格把關(guān),確保作業(yè)安全。

9、作業(yè)后將現(xiàn)場的焊渣清理干凈,將電焊機及時裝車上井。

10、運輸路線注意沿途安全,抬電焊機需專人指揮。

八、避災路線

12101工作面在進行電氣焊作業(yè)期間,要嚴格執(zhí)行本措施的通風機安全等部分的要求,發(fā)現(xiàn)不安全隱患要及時按規(guī)定處理。發(fā)生重大事故,要按照避災路線組織撤人。(附圖:12101工作面電氣焊作業(yè)避災路線圖)

1、避水災、頂板事故路線:

12101工作面-12101軌順-12#煤回風大巷-六采區(qū)聯(lián)絡(luò)巷-主斜井-地面。

12101工作面-12101軌順-12#煤回風大巷-六采區(qū)聯(lián)絡(luò)巷-副斜井-地面

12101工作面-12101皮順-12#輔運大巷-12#煤集中大巷-主斜井-地面。

12101工作面-12101軌順-12#輔運大巷-副斜井-地面

2、避瓦斯爆炸路線:

12101工作面(佩戴自救器)-12101皮順-12#煤輔運大巷-12#煤集中大巷-主斜井-地面。

3、避火災路線:

12101工作面(佩戴自救器)-12101皮順-12#煤輔運大巷-12#煤集中大巷-主斜井-地面。

九、其他未述事項嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定。

第8篇 煤礦井下電氣焊施工 安全措施

1、施工前與礦建項目部聯(lián)系選派兩名有經(jīng)驗的合格瓦斯檢查員對井下施工地點進行檢查,瓦斯和其它有害氣體濃度必須符合要求時才能進行焊、割施工。

2、施工前由專人把施工地點的易燃性物品及雜物徹底清理干凈。

3、井下焊接整個過程中都必須有瓦斯檢查員跟班,如焊接過程中發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時,立即停止施工。

4、安全員對施工現(xiàn)場進行經(jīng)常性的巡回檢查,時間間隔不得大于2小時,要善于發(fā)現(xiàn)事故隱患并妥善處理,特別注意審閱瓦斯班報,掌握現(xiàn)場瓦斯變化情況,發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛扔猩呲厔輹r,應(yīng)提前采取措施,及時處理。

5、電焊機的接地裝置應(yīng)牢固可靠,不得松脫。

6、施工現(xiàn)場不得存放汽油、煤油和變壓器油等,井下使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙等,必須存放在用蓋子蓋嚴的鐵桶內(nèi),用過的棉紗、布頭和紙,也必須放在蓋嚴的鐵桶內(nèi),并由專人定期送地面處理,不準亂放亂扔,嚴禁將剩油和廢油潑灑在井巷和硐室內(nèi)。

7、電焊工割、焊進程中,要有專人負責噴水,將工作地點的熔渣及工件降溫,以免引起火災。在井下備兩個干粉滅火器。

8、井下使用的氧氣瓶和乙炔瓶必須檢驗合格,氧氣瓶要有瓶蓋,減壓器上應(yīng)有安全閥,嚴禁沾染油脂,運輸時避免碰撞,并不得與乙炔瓶同時運輸。乙炔瓶必須帶回火裝置。

9、氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)隨用隨回,不得在井下過多或長時間存放,氧氣、乙炔瓶應(yīng)分開放置,距離不小于5米,并應(yīng)放置于避免外界意外撞擊的場所。

10、使用前必須檢查好氧氣、乙炔瓶瓶嘴不漏氣,氧氣、乙炔高、低壓表均完好,氧氣、乙炔帶沒有漏氣的地方,割槍吸射情況良好方可使用。

11、氣割時,氧氣瓶和乙炔瓶之間、瓶體與切割點之間的距離均需大于10米,氣割必須由專業(yè)焊工操作,其它工種人員不得替代,以免因操作不當而引發(fā)回火等重大事故。

12、電焊工每次工作完后必須將氧氣瓶和乙炔瓶關(guān)嚴,發(fā)現(xiàn)漏氣應(yīng)立即處理或更換;電焊機不用時應(yīng)及時切斷電源,不得長時間帶電空運轉(zhuǎn)。

13、割、焊工作完畢后,應(yīng)有專人在工作地點檢查一小時,發(fā)現(xiàn)異狀,立即處理。

14、所有施工人員必須勞保齊全,不得穿化纖衣服下井。

15、施工完畢后,對施工現(xiàn)場進行文明施工。

16、本次施工的專職安全員為朱德順。

三、防止瓦斯?jié)舛韧蛔兊拇胧?

為防止施工過程中瓦斯?jié)舛韧蝗辉龃笠l(fā)事故,安全員除在工作地點巡查外,還應(yīng)做到以下幾點:

1、下井前向調(diào)度了解當天井下共有幾個采掘工作面,哪些工作面為突出危險性區(qū)域,以及前一天各工作面的瓦斯?jié)舛惹闆r。

2、經(jīng)常與調(diào)度室保持聯(lián)系,當位于突出危險性區(qū)域的工作面放炮時,應(yīng)暫停電、氣焊工作,確認瓦斯?jié)舛炔粫龈吆?再繼續(xù)工作。

3、除在工作地點巡查外,還應(yīng)到工作地點以外容易引起瓦斯聚集的地點巡查,當發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛扔性龃箢A兆時,應(yīng)立即停止電氣焊作業(yè),并及時向調(diào)度室匯報。

第9篇 井下使用氧氣焊的安全措施

一、 時間：2011年1 月17日

二、 工作地點：二水平軌道下山

三、 工作內(nèi)容：割焊扒裝機

四、 安全技術(shù)措施

1．參加割焊人員必須能掌握電氣焊操作規(guī)程，并持證上崗，嚴格按《煤礦安全規(guī)程》要求操作。

2．電氣焊設(shè)備在運輸過程中應(yīng)輕搬輕放，嚴禁碰撞，并要保護好電纜。運輸氧氣、乙炔瓶時，須輕搬輕放，嚴禁劇烈撞擊，用礦車運送氣瓶須分別放置在兩個礦車內(nèi)，嚴禁放在同一車內(nèi)。平巷人力推車時應(yīng)固定好，兩車保持10米以上距離。

3．施工前認真檢查氧氣、乙炔管路及減壓閥是否完好，達到合格不漏氣，各閥門開啟靈活、關(guān)閉嚴密，電焊機把子線絕緣良好不漏電。

4．割焊工作時必須做到以下工作：每根乙炔管必須有防回火裝置；氧氣瓶、乙炔瓶的膠管接頭、閥門的緊固件應(yīng)緊固可靠，不準有松動、破損和漏氣；氧氣瓶及附件、膠管、工具上禁止沾油，開啟氧氣或乙炔閥門時嚴禁撞擊，防止產(chǎn)生火花；膠管接頭應(yīng)用細鐵絲扎緊。

5．氣焊所用火源只允許施工負責人攜帶，其他人員嚴禁攜帶點火物品下井。

6．割焊現(xiàn)場應(yīng)保持正常通風，通風滿足要求方可進行割焊作業(yè)。

7．割焊負責人必須佩帶瓦斯便攜儀，割焊作業(yè)前和進行中，兼職瓦斯員要仔細檢測現(xiàn)場瓦斯?jié)舛?，當瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%時方可割焊；否則必須采取措施，加強通風，待瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%，才能進行割焊工作。

8．割焊作業(yè)時，要穿戴好各種保護用品，佩帶良好的絕緣手套嚴格按操作要求作業(yè)。

9．割焊地點要設(shè)專用可靠的灑水管路和足夠長的膠管及防火锨、不少于2臺干粉滅火器等滅火設(shè)備和用品。

10．割焊前，對割焊地點10米范圍內(nèi)易燃易爆物品進行徹底清理，割焊時對施工現(xiàn)場進行一次徹底灑水。工作前由施工負責人做好氣割前的一切準備工作，并統(tǒng)一指揮，所有施工人員必須聽從指揮，嚴禁違章作業(yè)。

11．電焊機壓接電源必須有專職電工操作，嚴格執(zhí)行停送電制度。電焊機電壓要與電源電壓相符。

12．割焊時，兩瓶間距必須大于5m，兩瓶與割焊地點距大于10m。

13．割焊作業(yè)時，乙炔瓶、氧氣瓶要固定牢固，防止傾倒。嚴禁臥放作業(yè)。電氣焊操作時嚴禁扯、拉、擠壓管路及把子線、損壞氧氣、乙炔表等，杜絕各類事故發(fā)生。

14．割焊人員攜帶的工具應(yīng)嚴加保管，不得亂放或轉(zhuǎn)借他人。

15．割焊過程中，必須對電纜加以保護，嚴禁損壞電纜及其它物體。進行電焊、氣焊等工作時，必須在工作地點的下方用不燃性材料設(shè)施接受火星。

16、注意事項： a、割嘴不許沾染油脂、泥垢，配件不得碰傷。b、割嘴必須用螺帽壓緊不準松動和漏氣，孔道必須暢通。c、氧氣閥與乙炔閥應(yīng)靈敏可靠，氧氣管必須采用能承受2mpa壓力的暢通橡膠軟管，乙炔管必須采用能承受0.5mpa的橡膠軟管，否則不準使用，軟管若有漏氣、老化、鼓包和變質(zhì)時，不得使用，軟管長度一般為10-20米。e、乙炔管堵塞時嚴禁用氧氣或壓縮空氣吹除，發(fā)生回火時應(yīng)先關(guān)氧氣閥后關(guān)乙炔閥，乙炔閥著火可采用彎折軟管的方法將火熄滅。

17、工作過程中要與小絞車司機聯(lián)系好，行車時工作人員要撤到安全地點；割焊工作時，嚴禁行車。

18．割焊完畢后，應(yīng)及時關(guān)閉氧氣閥和乙炔閥，不準將氧氣管及乙炔管放在掉有熔渣的不燃性材料上，并仔細檢查所有的工具、設(shè)備等要全部升井，清理好現(xiàn)場，并再次對現(xiàn)場灑水，徹底消滅火種，留派專人在現(xiàn)場檢查1小時，發(fā)現(xiàn)異狀立即處理，確認無問題后方可離開。

19．所有施工人員只有在學習本措施并簽字后才準施工。

20、開拓隊馬兆安負責現(xiàn)場指揮，負安全責任。

21．其他未盡事宜，按《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第10篇 氧、氣焊使用措施及安全措施

工程名稱

呼市水岸小鎮(zhèn)工程

施工單位

四川建設(shè)集團有限公司

分項交底名稱

氧、氣焊使用措施及安全措施

施工部位

d區(qū)1、5#樓

1.施焊場地周圍應(yīng)清出易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。

2.必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢視許可后，方可操作。、

3.乙炔瓶必須設(shè)有防止回火的安全裝置、保險鏈；球式浮筒必須有防爆球；必須使用金屬防爆膜，嚴禁用膠皮薄膜代替。

4.氧氣瓶、氣壓表及焊割工具上，嚴禁沾染優(yōu)脂。

5.乙炔瓶的零件和管路接頭，不得采用紫銅制作。

6.乙炔瓶的壓力表及安全閥應(yīng)定期效驗。

7.乙炔瓶不得防止在電線的正下方，與氧氣瓶不得同放一處。施工時距易燃易爆物品和明火的距離不得少于10米。檢驗是否漏氣必須采用肥皂水，嚴禁使用明火。

8.氧氣瓶必須要設(shè)有防振膠圈，并旋緊安全閥避免發(fā)生劇烈震動，并防止暴曬。如因凍結(jié)應(yīng)采用溫水解凍，嚴禁使用明火烘烤。

9.點火時焊槍口嚴禁對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。焊槍帶有乙炔和氧氣氣體時，嚴禁放在金屬容器內(nèi)，防止氣體泄漏，發(fā)生燃燒事故。

10.不得手持連接膠管進行登高或爬梯。

11.嚴禁在帶壓力的容器、管道和儲存過易燃易爆容器上進行焊割作業(yè)，確需作業(yè)時，應(yīng)先進行通風放氣并進行清洗，焊接帶電設(shè)備時應(yīng)先切斷電源。

12.工作結(jié)束時，應(yīng)將氧氣、乙炔氣閥關(guān)閉嚴實，并歸還庫房分開放置，存放危險易爆品距離其它建筑物的距離必須要達到20米以上。

13.進行氧氣焊施工的人員必須持證上崗，作業(yè)前必須到安全部門申請辦理動火許可證，并配置消防器材，同時設(shè)專人進行看火。高空臨邊作業(yè)時要系好安全帶并設(shè)置擋火板。

交底人

安全員

施工員

專業(yè)監(jiān)理工程師

交底日期

接受交底人

第11篇 副井安裝電氣焊作業(yè)安全措施

為加強主井系統(tǒng)安裝電氣焊操作安全,保證施工順利進行,保證井下安全生產(chǎn)環(huán)境,特制訂本措施:

1、施工前認真清理現(xiàn)場可燃物,在施工現(xiàn)場20米以上。

2、井底積水保持一定水位以上,保證落井火花及時熄滅。

3、操作電氣焊工必須持證上崗,按規(guī)程操作。

4、電氣焊工現(xiàn)場必須配備滅火器沙土、水燈滅火用品。

5、施工現(xiàn)場必須有專職監(jiān)護人員檢查可疑情況,發(fā)現(xiàn)問題立即停止作業(yè),采取滅火措施。

6、井底巷道中必須有專職檢測工在施工前檢測瓦斯,并及時檢測瓦斯?jié)舛?在0.01以下時方可進行作業(yè)。

7、施工現(xiàn)場必須有安全科、機電科必須有專人現(xiàn)場監(jiān)督進行。

8、施工結(jié)束后認真檢查作業(yè)現(xiàn)場,是否存在燃著物,并清理好現(xiàn)場。

9、此安全措施有安全科組織施工人員認真學習,并在施工中貫徹監(jiān)督進行。

10、在井架上作業(yè)時,必須由專人指揮,佩戴好安全用具。

11、緊固罐道繩時必須使用可靠手拉葫蘆,繩扣固定牢固。

12、此措施在日常簡單檢修中統(tǒng)一使用,如遇到特殊情況檢修時必須制定專項安全技術(shù)措施。

尤氏煤礦

第12篇 井筒電氣焊拆除安全措施

一、 作業(yè)內(nèi)容

副井井筒因工作需要需敷設(shè)兩根myjv42 8.7/10kv 3×50/10kv動力電纜，在施工過程中需使用電氣焊拆除副井水倉以下60米的φ50管路并使用絞車將拆除后的管路運至地面，為保證施工安全，特編制本電氣焊使用安全技術(shù)措施。

二、 施工地點

副井井筒

三、 施工時間

2013年 7月 28日

四、 施工組織

技術(shù)負責人：司青振

施工負責人：薛向和

安全負責人：薛明星

電氣焊工：每班安排的電氣焊（割）工（簽字后作業(yè)）

五、 施工前準備

1、編寫施工安全技術(shù)措施，審批后，組織施工人員認真學習措施并簽字。

2、施工前準備好電焊機、電焊條、氧氣、乙炔、電氣焊用具、絕緣手套及常用工具。

3、清理施工現(xiàn)場，各施工材料準備齊確保不存在安全隱患。

電氣焊工必須持證上崗。

六、 安全技術(shù)措施

1、每次電氣焊施工前必須組織所有參加人員認真學習本措施并簽名，簽字后方可參加施工。認真落實施工及安全注意事項，嚴格按措施施工

2、工作地點要有專職安全員進行檢查和監(jiān)督，配備兩臺滅火器、兩只消防水桶和一把消防鐵鍬，施工前要在施工地點接有水管并對工作地點進行灑水，充分濕潤，割下的鐵塊或電焊條頭及時用水熄滅或放置在盛有水的消防桶內(nèi)。

3、瓦檢員在施工前對施工地點瓦斯?jié)舛冗M行檢查，同時在施工過程中密切監(jiān)視檢查變化情況，一旦發(fā)現(xiàn)濃度達到0.8%，應(yīng)立即停止電氣焊作業(yè)，加強通風進行處理，達到規(guī)程要求后，方可恢復施工。

4、電焊、氣割周圍10米范圍內(nèi)不得有可燃性材料。施工負責人要提前檢查施工現(xiàn)場，徹底清理施工范圍內(nèi)的雜物及浮煤等易燃物品。

5、工作地點要求有良好的通風，以及時排除工作場所有害氣體。

6、施工負責人要提前對使用的工具、電氣焊用具材料等全面檢查，嚴禁使用不合格的電氣焊用具。

7、施工前，必須在施工現(xiàn)場周圍設(shè)警戒線，拉警戒繩，并有專人監(jiān)管。

8、電氣焊用具操作前檢查內(nèi)容：

（1）、乙炔發(fā)生器（乙炔瓶）、氧氣瓶、膠管接頭、閥門的緊固件應(yīng)緊固牢靠，不準松動，破爛和漏氣。護圈、氣嘴、保護帽必須保證完好，氣瓶要有防震膠圈，帶有安全帽。

（2）、氧氣瓶、乙炔管有漏氣、老化、龜裂等，不得使用。管內(nèi)應(yīng)保持清潔，不得有雜物。

（3）、檢查防護面具是否完好，鏡片和電焊手套是否完好。

9、氧氣、乙炔瓶在撞車及運輸過程中必須要專人搬運，專人看護，要分裝分運，輕拿輕放；使用時必須采用防滑裝置，用其他物件把鋼瓶固定牢固，防止鋼瓶下滑或歪倒傷人。

10、旋開氧氣瓶、乙炔瓶閥門時不要太快，防止壓力氣流激增，造成瓶閥沖出等事故，減壓器與瓶閥連接必須可靠，嚴禁漏氣，避免發(fā)生爆炸事故。

11、氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)放置牢固，乙炔瓶必須垂直放置，不得臥放，以防丙酮流出。乙炔瓶不能遭受劇烈的震動和撞擊，以免瓶內(nèi)的對空性填料下沉形成空洞，影響乙炔的存儲。

12、氣帶、割具連接后，必須妥善保管，防止受到碾壓和其他外力沖擊，焊具停止使用時必須放置在安全位置，不準隨意亂放。

13、電焊機、把子線、地線、電焊把子在使用前必須檢查是否完好，嚴禁使用不合格的電焊用具。電焊機必須由專職電工進行接線，接線時必須停電，嚴格按電焊機說明書接線，并執(zhí)行好停電、驗電、放電三保險制度。

14、電焊工應(yīng)熟悉現(xiàn)場的工作，電焊技術(shù)熟練，工作時應(yīng)戴好防護用品，并持證上崗，其他人員嚴禁操作施工，電焊把子嚴禁對準人和其他用品，不要把電焊鉗夾在腋下活將電纜繞掛在脖子上搬移被焊物件。改變焊機接頭，檢修焊機或轉(zhuǎn)移工作地點時，必須停電，嚴格執(zhí)行停送電制度，

15、氣割時，要保護好氣帶，防止鎦渣燒壞氣帶。氣焊工必須佩戴好防護用品。施工中發(fā)生回火時應(yīng)先關(guān)氧氣閥后關(guān)乙炔閥，乙炔管著火時，可采用彎折管的方法熄火。

16、在使用氣割時，氧氣瓶，乙炔瓶必須在施工地點上風側(cè)，氧氣瓶、乙炔瓶依次放在施工地點10米以外，且兩瓶相距5米以上。

17、氧氣瓶、乙炔瓶及氣帶上嚴禁有油跡。不準用帶油漬的手套搬運、操作電焊用具。

18、安全負責人要認真負責，及時檢查工作現(xiàn)場的不安因素，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并監(jiān)督好措施執(zhí)行情況。

19、施工現(xiàn)場必須由一名區(qū)隊干部盯班，同時安全負責人要認真履行職責，確保施工安全。

20、在電氣焊時，若附近有電纜線路，必須先將電纜線保護好后方能進行電氣焊作業(yè)，且作業(yè)后及時用水將熱點區(qū)域澆至常溫。

21、燒焊過程中，要確保施工質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。

22、施工過程中，所有人員要聽從施工負責人的統(tǒng)一指揮，任何人不得違章作業(yè)，違章指揮。

中斷或結(jié)束后，要安排專人清理現(xiàn)場，消滅殘余火23、燒焊種。一小時后無問題，方可離開現(xiàn)場。

25、電氣焊施工完畢后，工作地點應(yīng)該再次在施工地點10米范圍內(nèi)用水噴灑，并安排專人在工作地點留守檢查一小時，發(fā)生異常情況立即處理，知道確認無問題后方可離開現(xiàn)場。

26、其他未盡事宜嚴格按《煤礦安全規(guī)程》和《工種操作規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

神和煤業(yè)有限公司機電科

2013年7月28日

第13篇 氧氣焊使用措施安全措施

工程名稱

呼市水岸小鎮(zhèn)工程

施工單位

四川建設(shè)集團有限公司

分項交底名稱

氧、氣焊使用措施及安全措施

施工部位

d區(qū)1、5#樓

1.施焊場地周圍應(yīng)清出易燃易爆物品,或進行覆蓋、隔離。

2.必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時,應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢視許可后,方可操作。、

3.乙炔瓶必須設(shè)有防止回火的安全裝置、保險鏈;球式浮筒必須有防爆球;必須使用金屬防爆膜,嚴禁用膠皮薄膜代替。

4.氧氣瓶、氣壓表及焊割工具上,嚴禁沾染優(yōu)脂。

5.乙炔瓶的零件和管路接頭,不得采用紫銅制作。

6.乙炔瓶的壓力表及安全閥應(yīng)定期效驗。

7.乙炔瓶不得防止在電線的正下方,與氧氣瓶不得同放一處。施工時距易燃易爆物品和明火的距離不得少于10米。檢驗是否漏氣必須采用肥皂水,嚴禁使用明火。

8.氧氣瓶必須要設(shè)有防振膠圈,并旋緊安全閥避免發(fā)生劇烈震動,并防止暴曬。如因凍結(jié)應(yīng)采用溫水解凍,嚴禁使用明火烘烤。

9.點火時焊槍口嚴禁對人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。焊槍帶有乙炔和氧氣氣體時,嚴禁放在金屬容器內(nèi),防止氣體泄漏,發(fā)生燃燒事故。

10.不得手持連接膠管進行登高或爬梯。

11.嚴禁在帶壓力的容器、管道和儲存過易燃易爆容器上進行焊割作業(yè),確需作業(yè)時,應(yīng)先進行通風放氣并進行清洗,焊接帶電設(shè)備時應(yīng)先切斷電源。

12.工作結(jié)束時,應(yīng)將氧氣、乙炔氣閥關(guān)閉嚴實,并歸還庫房分開放置,存放危險易爆品距離其它建筑物的距離必須要達到20米以上。

13.進行氧氣焊施工的人員必須持證上崗,作業(yè)前必須到安全部門申請辦理動火許可證,并配置消防器材,同時設(shè)專人進行看火。高空臨邊作業(yè)時要系好安全帶并設(shè)置擋火板。

交底人

安全員

施工員

專業(yè)監(jiān)理工程師

交底日期

接受交底人

第14篇 皮帶順槽過橋焊接電氣焊 安全措施

為了確保井下電氣焊的安全工作,特制定本安全措施,望嚴格遵守并執(zhí)行下列規(guī)定:

一、施工時間:2008年5月23 日

二、施工內(nèi)容:3201工作面皮帶順槽過橋焊接

三、施工質(zhì)量:符合“煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標準”

四、技術(shù)負責人:于海亭 施工負責人:楊曉東

施工安全負責人:王振雷

五、施工人員:機電運轉(zhuǎn)隊

六、安全措施:

1、指定專人在場檢查和監(jiān)督。

2、電焊、氣焊焊接等工作點有專人負責灑水。并至少備用兩臺以上的滅火器。

3、在進行電焊、氣焊工作前,必須把給煤機周圍的煤塵、雜物沖洗清理干凈。

4、電焊、氣焊等工作現(xiàn)場須有瓦檢員檢測后,滿足要求方可進行,瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%,只有在檢查證明作業(yè)地點附近20m范圍內(nèi)巷道頂部和支護背后無瓦斯積存時,方可進行作業(yè)。

5、電焊工必須是取得相應(yīng)證件的人員,施工前用好防護用品,對所用工具用前認真檢查,合格后方可使用。

6、電焊機不用時要及時停電,電焊機接拆線必須由專職電工進行。

7、要有專人負責安全,對有關(guān)設(shè)備做好保護措施。

8、電焊、氣焊等工作完畢后,工作地點應(yīng)再次用水噴灑,清洗一遍。清理現(xiàn)場,并留專人停留1小時檢查,無問題方可撤離

9、進行氣焊時,氣瓶要距明火10米以上;且氧氣瓶距乙炔瓶5米以上,氧焊前,先檢查氣瓶連接處,膠管接頭等處是否完好,不漏氣。

10、電焊手把的絕緣須保障,焊機接地要良好。

11、本措施望請有關(guān)管理人員及職工認真貫徹學習,否則不許下井作業(yè)。

第15篇 總回風車場口道岔更換氧氣焊施工安全措施

施工地點：西冀總回風車場口

施工時間：2009-06-30

施工負責人：張雙學

安全負責人：靳現(xiàn)廣

編 制 人：杜社欽

一． 施工原因：根據(jù)工作需要，經(jīng)井領(lǐng)導研究決定，準備在西冀總回風車場口建電瓶車庫，所以車場口的單開道岔已經(jīng)不能適應(yīng)車場的調(diào)車需要，現(xiàn)準備將總回風車場口的單開道岔更換為渡線道岔，因道岔的更換及軌道的截割需要要氧氣焊配合工作，特編制氧氣焊施工安全措施如下：

二、安全措施：

1．施工前，現(xiàn)場的浮塵、雜物等易燃物品清理干凈并將其運離施工現(xiàn)場。

2．施工前，現(xiàn)場20米范圍內(nèi)進行一次徹底的灑水滅塵，確保現(xiàn)場濕潤。

3．施工前，現(xiàn)場必須配備兩臺合格的滅火器和1個水桶。

4．施工前，現(xiàn)場必須配備一根足夠長的灑水軟管，并有充足的水源，設(shè)專人管理，確保燒焊中及時澆滅焊渣。

5．施工地點的風流中，工作前、工作中必須由專職瓦檢員對瓦斯?jié)舛冗M行檢測，濃度不得超過0.5%.

6、施工期間，應(yīng)在施工地點兩側(cè)各30處設(shè)警戒線，并設(shè)專人把守，防止車輛誤入。

7、施工前，必須對氧氣瓶、乙炔瓶固定牢固、可靠，并且氧氣瓶、乙炔瓶距離施工地點10米以上，氧氣瓶、乙炔瓶距離7米以上，且兩瓶放置于施工地點的上風流（放置在車場口的大巷里）。

8、氧氣瓶、乙炔瓶及氧氣帶、閥門、壓力表等必須符合完好標準。

9、 休息或移動時氧氣瓶、乙炔瓶必須關(guān)閉氣源。

10、氧氣焊施工人員及電工必須持證上崗，并且嚴格按本工種操作規(guī)程作業(yè)。

11、由運輸隊派一名隊干作為現(xiàn)場負責人，現(xiàn)場負責人和氧氣焊工都應(yīng)攜帶便攜。

12、施工結(jié)束后，氧氣瓶、乙炔瓶和焊機必須及時升井。

13、焊接完畢，施工負責人必須認真檢查一小時，確認無問題后方可收工。

14、所有參加施工人員學習本措施后簽名。

一井運輸隊

2009-06-28