耙斗機安全措施8篇

第1篇 裝巖耙斗機拆卸運輸安全措施

根據(jù)我礦生產(chǎn)計劃，+807m中部車場石門現(xiàn)已完成掘進，+807ma5東翼回風巷準備開口施工，經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)班子開會研究決定，需回撤裝巖耙斗機升井，為保證裝巖耙斗機在回撤過程中的工作人員及設(shè)施設(shè)備的安全，特制定裝巖耙斗機拆卸、運輸升井安全措施如下：

一、?裝巖耙斗機拆卸

（一）?拆卸順序

1、先固定好裝巖耙斗機，打?qū)Ｓ缅^桿采用刮板機鏈條進行固定。

2、拆除裝巖耙斗機的鋼絲繩及耙斗，拆除后的鋼絲繩要擺放整齊，以便升井運輸。

3、拆除裝巖耙斗機的頂部溜槽，拆下來的溜槽要擺放在807中部車場石門斜坡以下，防止滑落傷人，等待運輸升井。

（二）安全注意事項

1、拆卸耙斗機前，必須將開關(guān)手把打到零位，閉鎖開關(guān)并懸掛停電牌。

2、當班班長必須按要求攜帶便攜式報警儀，拆卸設(shè)備前檢查施工地點前后20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛炔坏贸^1%，超過規(guī)定停止作業(yè)。

3、解體前必須對施工地點頂板、巷幫浮矸及雜物進行清理，對起吊錨桿進行檢查，清除巷道內(nèi)雜物，保證拆卸地點寬敞。

4、由料槽開始逐一拆卸，拆卸前必須使用手拉葫蘆進行固定、人員嚴禁站在起吊件上坡側(cè)。

5、拆卸后小部件及螺栓由專職人員負責保存并安排本班人員及時回收到地面。

（三）設(shè)備起吊安全注意事項

1、起吊時，必須使用專用起吊錨桿，嚴禁使用巷道內(nèi)原有支護錨桿；起吊前，必須將刮板鏈兩端穿入起吊錨桿內(nèi)聯(lián)鎖固定，確保安全后，方可掛設(shè)手動葫蘆。

2、摘、掛手動葫蘆需使用高凳時，必須將高凳支設(shè)穩(wěn)固并有專人進行扶凳；摘、掛手動葫蘆時，下方嚴禁有人，扶凳人員必須站在側(cè)方，防止手動葫蘆掉落傷人。

3、起吊前，班長必須安排專人嚴格檢查起吊工具的完好情況，嚴禁使用不合格的起吊工具；起吊時，嚴禁用電動工具進行起吊。

4、起吊前必須進行試吊，試吊高度為100mm，經(jīng)試吊無異常后方可進行正常起吊。

5、在試吊和正常起吊過程中，必須由班長或班長指定專人觀察頂板及起吊用具變化情況，發(fā)現(xiàn)問題及時發(fā)出信號，停止起吊并進行處理，待處理好后方可再次起吊。

6、起吊物件各連接部位必須牢固可靠，人員不得站在機件下方，使用手動葫蘆的人員必需站好自己的位置，做好自主保安及其他施工人員的相互保安，聽從帶班人員的指揮，與工作無關(guān)的人員不得在現(xiàn)場逗留。

7、起吊時，采用3t和5t手動葫蘆配合使用，并嚴格檢查起吊工具的完好情況，嚴禁使用不合格的起吊工具。所有大件起吊后，必須將手動葫蘆小鏈鎖死。

8、重物起吊后，人員任何部位嚴禁處于重物下方，如確需人員進入機件下方作業(yè)時，必須保證機件上方有可靠的吊具（即：不得松開手動葫蘆及起吊繩索且手動葫蘆小鏈必須鎖死），以確保人員安全。

9、在大件起吊后，操作手動葫蘆人員必須將手動葫蘆小鏈鎖死，待物件平穩(wěn)放置在車輛后，方可松開手動葫蘆小鏈。

二、裝巖耙斗機運輸升井

（一）運輸路線

+807m中車場石門→軌道下山→+845m絞車信號硐室→風門→+845m水平車場→副斜井→地面

（二）運輸安全注意事項

1、在運輸前，對運輸線路進行一次全面檢查，確保沿途軌道、軌道底翹、軌道弓翹、絞車、安全設(shè)施等符合運輸要求，并要求運輸設(shè)備最大零部件和巷道幫及其它設(shè)備之間不小于500mm的安全距離。

2、裝巖耙斗機的大件要裝平板車，大件重心必須居中，并要用鏈條配連接環(huán)及螺栓或用φ20mm的鋼絲繩固定在平板車上，固定必須牢固、不得松動，以防上、下坡時滑動，每件大件必須固定四道以上。

3、裝巖耙斗機部件在裝平板車上時，平板車上用方木墊實墊平。

4、在運輸過程中，沿途的各部絞車必須完好，安裝必須符合運輸要求，信號齊全靈活，聲光兼?zhèn)?，坡頭擋車器和擋車欄必須齊全緊固有效。

5、在運輸過程中，需要換鉤頭時，必須等車停穩(wěn)后并在前后擋車器復(fù)位的情況下，才可倒換鉤頭。

6、運輸至+845水平風門時，應(yīng)先打開一道風門，待礦車進入后，再打開另外一道風門，嚴禁同時打開兩道風門，避免串風。

7、在斜巷運輸過程中，嚴格執(zhí)行好“行人不行車，行車不行人”的制度，并在絞車提升范圍兩頭設(shè)專人攔人，防止其他人員進入。

8、提升前，應(yīng)派專人檢查絞車保護是否齊全可靠，鋼絲繩是否完好，方可提升。

9、在開絞車前，設(shè)置專人打信號，信號工必須認真檢查信號、鉤頭、鋼絲繩的固定以及絞車的安裝情況，確認安全后，方可打信號提升。

10、運到地面后，拆卸部件時，應(yīng)嚴格執(zhí)行好輕放輕卸，步調(diào)必須協(xié)調(diào)。

第2篇 斜巷使用耙斗機安全措施

為了在東風井斜坡上安全使用耙斗裝巖機，特制定安全措施如下：

一、使用過程中的注意事項：

1.耙斗機的電氣設(shè)備必須防爆性能良好。

2.司機操作一側(cè)必須有安全保護裝置.并在耙裝往返行程中，禁止有人行走或作業(yè)。

3.操作時，嚴禁同時閘緊兩個操作手柄，防止損壞設(shè)備。

4.裝矸完畢或交接班時，應(yīng)將閘車手把放在松閘位置，并取下手把置于臺車上。然后切斷電源，鎖好開關(guān)，清除機身雜物。

5.放炮前應(yīng)停掉耙斗機電源，把耙斗裝巖機照明燈等設(shè)備設(shè)施移到離磧頭30米以外的地方，以防震壞；把耙斗停放在耙斗機跟前；取下磧頭尾輪回定楔．滑輪.鋼絲繩等移到耙斗機附近一側(cè)放整齊，以防放炮時被巖石壓住或損壞。

6.放炮后，應(yīng)對防爆裝置.電纜.料槽.制動閘.鋼絲繩等進行撿查，確認無誤后方能開車。

7.電工接線檢修后.司機試運轉(zhuǎn)時，應(yīng)注意滾筒的轉(zhuǎn)動方向是否正確。

8.經(jīng)常檢查制動閘帶及輔助閘松緊程度是否合適，絞車轉(zhuǎn)動是否靈活，工作是否可靠。

9.經(jīng)常檢查鋼絲繩磨損情況，一個捻距內(nèi)斷絲數(shù)達到25％．應(yīng)立即更換。鋼絲繩不打絞，并要排整齊。

10.經(jīng)常注意鋼絲繩的接頭是否牢固可靠，防止脫扣。

11.機器各部要及時注油，嚴禁把油落到滾筒制動面及閘帶上。

12.操作過程中，要注意機械及電機聲音，電機溫度不超過95℃，滾動軸承溫度為75℃。超過規(guī)定應(yīng)停機檢查處理，嚴禁用水降溫。

13.耙裝過程時，嚴禁用手觸摸鋼絲繩.導(dǎo)向滑輪等轉(zhuǎn)動部位。

14.耙裝煤矸時，絞車滾筒上的鋼絲繩余量不得少于三圈。

15.磧頭應(yīng)裝有綜合保護器的可靠照明方能操作裝矸。

16.放炮后耙煤矸前應(yīng)清除磧頭浮矸，并沖洗巖幫和灑水濕矸。

17.耙斗機在斜巷中移動時，應(yīng)利用提升絞車進行提放，不能用耙斗機自身牽引。

18.耙斗裝巖機供電必須與風機裝有風電閉鎖裝置和瓦斯電閉鎖裝置。

二.斜巷移動和安裝

除按平巷移動和安裝有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)做到以下幾點：

①耙斗裝巖機在斜坡使用時，除卡軌裝置固定外，在耙斗機臺車兩側(cè)巖幫的上方1.5-2米處，向下山方向傾斜與巖幫交角大于30°。而小于45°。各打兩個深度為650～800毫米穩(wěn)樁孔，用直徑為38～10毫米的35-40#圓鋼做穩(wěn)樁，各用兩根直徑為l5毫米的鋼絲繩，兩端各固定在臺車和穩(wěn)樁上，四根穩(wěn)繩松緊程度一致，卡緊固牢。

②下山移動時，將主提升繩與臺車連接裝置固定牢固，并收緊提升繩。

③拆除耙斗機的四根穩(wěn)繩裝置。

④分別拆除耙斗機臺車下端卡軌器和上端卡軌器，檢查一切牢固無誤后，方能發(fā)信號開車下放或提升。

⑤移機時，前后不得有人停留，絞車要慢速下放或提升至所需位置。

⑥移動完畢后，必須將耙斗機固定在軌道上，固定牢固后，再拆除提升牽引連接裝置，掛好主.尾繩，方能正常操作。。

三、其它未盡事宜，嚴格按《煤礦安全規(guī)程》及公司相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第3篇 使用耙斗機 安全措施

一、編制說明:

為加快施工進度,減少個人的勞動強度,項目部決定在副立井使用耙斗機裝矸,為確保使用期間的安全和質(zhì)量,特編制本安全技術(shù)措施。

二、耙斗機工作原理及結(jié)構(gòu):

耙斗機是通過絞車的兩個滾筒分別牽引主繩、尾繩使耙斗機作往復(fù)運動,耙斗把巖石扒進料槽,自料槽尾部的卸料口卸入井筒裝矸處。從而實現(xiàn)裝矸出矸。

耙斗機主要由固定楔、尾輪、耙斗、傳動部分(包括操縱機構(gòu)、臺車、絞車等)、導(dǎo)向輪、料槽(進料槽、中間槽、卸料槽)以及電氣部分等組成。

三、使用方法:

迎頭放炮后,先在迎頭上部打好眼,或利用剩余炮眼安好固定楔。安固定楔事先把鋼絲繩套環(huán)帶錐套的一端放入鉆好的眼中再把緊楔插入并敲緊。拆卸時,用錘橫向敲打緊卸的端部,使楔子松動,先抽出緊楔,再把鋼絲繩拉出。

安好固定楔后,便可把尾輪懸掛在鋼絲繩套環(huán)上。尾輪的懸掛位置隨巷道情況而定。一般懸掛在迎頭巖石自然堆積最高點往上800~1000mm處為佳。為減少輔助勞動,提高機械裝巖率,應(yīng)視巖石堆積情況而左右移動懸掛位置,以扒清巷道中部和兩側(cè)的巖石。

在懸掛和取下尾輪時,宜先將絞車滾筒邊緣的輔助剎車彈簧松開,以便人工能輕松地拉動鋼絲繩,便于懸掛。待尾輪懸掛好后,再將彈簧復(fù)位或調(diào)節(jié)到合適壓力。

安好尾輪并經(jīng)過相關(guān)的安全檢查,便可啟動電機開始裝巖作業(yè)。工作時,拉緊工作滾筒的操縱桿,工作滾筒便牽引耙斗扒取巖石,沿槽子卸入礦車。然后松開工作滾筒操縱桿,拉緊空程滾筒操縱桿,使空斗回到迎頭,重復(fù)扒巖動作。

四、安全措施:

1、耙斗機司機必須是經(jīng)過有關(guān)部門培訓,并經(jīng)考試合格,取得合格證的人員擔任,未取得耙斗機司機特種作業(yè)操作證的人員嚴禁操作耙斗機。

2、使用的耙斗機電機必須具有防暴性能,否則嚴禁入井使用。

3、耙斗機下井前,必須先檢查各零部件及附件是否齊全,并在地面進行總裝和試運轉(zhuǎn)。運轉(zhuǎn)正常,方可下井。

4、試運轉(zhuǎn)前,必須檢查電源電壓與電機額定電壓及電機的接線方式是否相符,若不符嚴禁運行。

5、耙斗與鋼絲繩的連接,應(yīng)注意區(qū)分主繩和尾繩,區(qū)分工作滾筒與空程滾筒。工作滾筒與主繩受重載。主繩工作時應(yīng)基本落在槽子的中心線上。

6、耙斗機下井時,應(yīng)分段運輸,入井的先后順序為:耙斗、進料槽、臺車(包括絞車、中間槽)、卸料槽。

7、移動耙斗機時,必須使用絞車進行提松,嚴禁用人工進行移動,且下方嚴禁有人。

8、耙斗機作業(yè)前必須將機身和尾輪固定牢靠,特別是掛尾輪的固定楔。

9、司機操作前,必須檢查耙斗機各部件連接情況及檢查卷筒和制動閘是否完整齊全、靈活可靠。發(fā)現(xiàn)問題必須處理好后方可進行操作。開車前,司機必須發(fā)出明確信號,待耙斗機前方所有人員全部撤到耙斗機后方后方可啟動耙斗機。耙斗的往返行程范圍嚴禁有人站立或進行其它操作,耙斗機兩側(cè)除司機外,嚴禁有任何人員,以免傷人。

10、必須在耙斗機司機操作一側(cè)打一根直徑12公分以上的圓木作為護身柱。必須在耙斗機上裝設(shè)封閉式金屬護繩欄和防止耙斗出槽的護欄。

11、操作耙斗機時,不可同時拉緊兩個操作手柄,以防耙斗飛起。

12、扒巖過程中,如耙斗受阻或過載太大,不應(yīng)強行牽引,而應(yīng)將耙斗退回,然后再扒。

13、放炮前,必須將耙斗開到耙斗機跟前,防止被巖石埋住;放炮后,必須對防滑裝置、槽子、電纜等進行檢查,,絞車的剎車裝置必須完整、可靠,確認無問題后方可開車。

14、必須使用合格的鋼絲繩,并做好鋼絲繩的日常檢查,如磨損超過鋼絲繩直徑的50%時,必須更換鋼絲繩。不得使用打結(jié)的鋼絲繩,操作時鋼絲繩的速度要保持均勻,不可使鋼絲繩忽松忽緊;工作時絞車滾筒上的鋼絲繩余量不得少于三圈。

15、耙斗機作業(yè)時必須照明,無照明時嚴禁操作。

16、使用耙斗機時,必須將瓦斯傳感器懸掛在耙斗作業(yè)段的上方,在進行瓦斯電閉鎖,瓦斯?jié)舛冗_到或超過1%時,必須斷電。

17、必須做好耙斗機周圍環(huán)境衛(wèi)生的清掃,防止矸石過多堆積。

第4篇 東矸石山使用耙斗機施工安全措施

概述:

因東矸石山翻渣量較大,造成東矸石山翻矸架頻繁移動,影響全礦生產(chǎn)。為解決此問題,按礦工作安排,我隊近期需在東矸石山安裝使用耙斗機扒渣,為保證耙斗機使用期間的安全,特編制以下安全措施:

一、 操作前的準備:

1、 耙斗機導(dǎo)向輪,尾輪懸掛正確,安全牢固,滑輪轉(zhuǎn)動是否靈活。

2、 耙斗機各潤滑部位,油量適當,無滲漏現(xiàn)象。

3、 檢查絞車制動閘帶及輔助剎車松緊是否適合,絞車傳動是否靈敏,工作是否可靠。

4、 檢查耙斗及主副滾筒的鋼絲繩連接是否牢固可靠,主、副繩的斷絲情況是否符合規(guī)程要求。鋼絲繩磨損,接頭等情況,是否在在滾筒上排列整齊。

5、 供電系統(tǒng)正常,電纜懸掛整齊,無埋壓、折損、被擠等現(xiàn)象。

6、 認真檢查耙斗機各部件連接是否緊固可靠,下支撐是否有效牢固

7、 檢查用于絞車提升固定在耙斗機主體上的滑車是否牢固可靠。

8、 耙斗在機體上方的運行空間應(yīng)用鋼性欄桿封閉,防止鋼絲繩或耙斗從機槽內(nèi)跳出,造成意外傷人事故。

二、 耙斗機的操作:

1、 經(jīng)檢查確認安全后方可進行試車。

2、 起動耙斗機,在空載狀態(tài)下運轉(zhuǎn)應(yīng)檢查的內(nèi)容。

a.控制按鈕,操作機構(gòu),靈活可靠。

b.各部運轉(zhuǎn)聲音正常,無強烈震動。

c.鋼絲繩松緊適當,行走正常。

3、 耙斗機的啟動應(yīng)遵守以下程序:操作啟動設(shè)備,啟動耙斗機電機,操作耙斗機換向把手,正常操作。

4、 操作耙斗機時,耙斗主、尾繩牽引速度要均勻,以免鋼絲繩擺動跳出滾筒或被滑輪卡住。

5、 操作時,嚴禁同時拉緊兩個操作把手,禁止主、副繩同時受力,以防耙斗飛起。

6、 遇有大塊巖石或耙斗受阻時,不可強行牽引耙斗,應(yīng)將耙斗退回1-2米重新耙取或耙耙回回,以防斷繩或燒毀電動機。

7、當耙斗出繩方向或耙裝的夾角過大時,司機應(yīng)在出繩的相對側(cè)操作,以防耙斗竄出溜槽傷人。

8、 開動耙斗機運行后,耙斗和鋼絲繩兩側(cè)不準有人工作和停留,防止鋼絲繩意外傷人。

9、 耙斗機在使用中,司機應(yīng)時刻注意,耙斗機各部的運轉(zhuǎn)情況,當發(fā)生電氣或機械部件溫升超限,運轉(zhuǎn)聲音異?；蛴袕娏艺饎訒r,應(yīng)立即停車,進行檢查和處理,不許“帶病”運轉(zhuǎn)。。

10、 耙斗機與鋼絲繩連接應(yīng)注意區(qū)分主繩和尾繩,區(qū)分工作滾筒和空程滾筒,當工作滾筒的主繩受重載時,主繩應(yīng)位于槽子的中心線。

11、 卸載槽必須保證兩個撐腳可靠支撐后方可使用。

12、 正常耙?guī)r回繩時,應(yīng)避免耙斗碰撞尾輪。

13、 卸矸時耙斗運行速度不得過快,防止發(fā)生過卷,致使斷繩或斗子墜地傷人。

三、耙斗機的停機:

1、耙斗機的停機應(yīng)遵守以下程序:耙斗機停止工作后,應(yīng)打開離合,將閘把收起來,同時關(guān)閉耙斗機電源。

2、將當班出現(xiàn)的問題向下個班在現(xiàn)場交清。

第5篇 使用耙斗機安全措施

一、編制說明：

為加快施工進度，減少個人的勞動強度，項目部決定在副立井使用耙斗機裝矸，為確保使用期間的安全和質(zhì)量，特編制本安全技術(shù)措施。

二、耙斗機工作原理及結(jié)構(gòu)：

耙斗機是通過絞車的兩個滾筒分別牽引主繩、尾繩使耙斗機作往復(fù)運動，耙斗把巖石扒進料槽，自料槽尾部的卸料口卸入井筒裝矸處。從而實現(xiàn)裝矸出矸。

耙斗機主要由固定楔、尾輪、耙斗、傳動部分（包括操縱機構(gòu)、臺車、絞車等）、導(dǎo)向輪、料槽（進料槽、中間槽、卸料槽）以及電氣部分等組成。

三、使用方法：

迎頭放炮后，先在迎頭上部打好眼，或利用剩余炮眼安好固定楔。安固定楔事先把鋼絲繩套環(huán)帶錐套的一端放入鉆好的眼中再把緊楔插入并敲緊。拆卸時，用錘橫向敲打緊卸的端部，使楔子松動，先抽出緊楔，再把鋼絲繩拉出。

安好固定楔后，便可把尾輪懸掛在鋼絲繩套環(huán)上。尾輪的懸掛位置隨巷道情況而定。一般懸掛在迎頭巖石自然堆積最高點往上800～1000mm處為佳。為減少輔助勞動，提高機械裝巖率，應(yīng)視巖石堆積情況而左右移動懸掛位置，以扒清巷道中部和兩側(cè)的巖石。

在懸掛和取下尾輪時，宜先將絞車滾筒邊緣的輔助剎車彈簧松開，以便人工能輕松地拉動鋼絲繩，便于懸掛。待尾輪懸掛好后，再將彈簧復(fù)位或調(diào)節(jié)到合適壓力。

安好尾輪并經(jīng)過相關(guān)的安全檢查，便可啟動電機開始裝巖作業(yè)。工作時，拉緊工作滾筒的操縱桿，工作滾筒便牽引耙斗扒取巖石，沿槽子卸入礦車。然后松開工作滾筒操縱桿，拉緊空程滾筒操縱桿，使空斗回到迎頭，重復(fù)扒巖動作。

四、安全措施：

1、耙斗機司機必須是經(jīng)過有關(guān)部門培訓，并經(jīng)考試合格，取得合格證的人員擔任，未取得耙斗機司機特種作業(yè)操作證的人員嚴禁操作耙斗機。

2、使用的耙斗機電機必須具有防暴性能，否則嚴禁入井使用。

3、耙斗機下井前，必須先檢查各零部件及附件是否齊全，并在地面進行總裝和試運轉(zhuǎn)。運轉(zhuǎn)正常，方可下井。

4、試運轉(zhuǎn)前，必須檢查電源電壓與電機額定電壓及電機的接線方式是否相符，若不符嚴禁運行。

5、耙斗與鋼絲繩的連接，應(yīng)注意區(qū)分主繩和尾繩，區(qū)分工作滾筒與空程滾筒。工作滾筒與主繩受重載。主繩工作時應(yīng)基本落在槽子的中心線上。

6、耙斗機下井時，應(yīng)分段運輸，入井的先后順序為：耙斗、進料槽、臺車（包括絞車、中間槽）、卸料槽。

7、移動耙斗機時，必須使用絞車進行提松，嚴禁用人工進行移動，且下方嚴禁有人。

8、耙斗機作業(yè)前必須將機身和尾輪固定牢靠，特別是掛尾輪的固定楔。

9、司機操作前，必須檢查耙斗機各部件連接情況及檢查卷筒和制動閘是否完整齊全、靈活可靠。發(fā)現(xiàn)問題必須處理好后方可進行操作。開車前，司機必須發(fā)出明確信號，待耙斗機前方所有人員全部撤到耙斗機后方后方可啟動耙斗機。耙斗的往返行程范圍嚴禁有人站立或進行其它操作，耙斗機兩側(cè)除司機外，嚴禁有任何人員，以免傷人。

10、必須在耙斗機司機操作一側(cè)打一根直徑12公分以上的圓木作為護身柱。必須在耙斗機上裝設(shè)封閉式金屬護繩欄和防止耙斗出槽的護欄。

11、操作耙斗機時，不可同時拉緊兩個操作手柄，以防耙斗飛起。

12、扒巖過程中，如耙斗受阻或過載太大，不應(yīng)強行牽引，而應(yīng)將耙斗退回，然后再扒。

13、放炮前，必須將耙斗開到耙斗機跟前，防止被巖石埋?。环排诤?，必須對防滑裝置、槽子、電纜等進行檢查，，絞車的剎車裝置必須完整、可靠，確認無問題后方可開車。

14、必須使用合格的鋼絲繩，并做好鋼絲繩的日常檢查，如磨損超過鋼絲繩直徑的50%時，必須更換鋼絲繩。不得使用打結(jié)的鋼絲繩，操作時鋼絲繩的速度要保持均勻，不可使鋼絲繩忽松忽緊；工作時絞車滾筒上的鋼絲繩余量不得少于三圈。

15、耙斗機作業(yè)時必須照明，無照明時嚴禁操作。

16、使用耙斗機時，必須將瓦斯傳感器懸掛在耙斗作業(yè)段的上方，在進行瓦斯電閉鎖，瓦斯?jié)舛冗_到或超過1%時，必須斷電。

17、必須做好耙斗機周圍環(huán)境衛(wèi)生的清掃，防止矸石過多堆積。

第6篇 東矸石山使用耙斗機的施工安全措施

概述：

因東矸石山翻渣量較大，造成東矸石山翻矸架頻繁移動，影響全礦生產(chǎn)。為解決此問題，按礦工作安排，我隊近期需在東矸石山安裝使用耙斗機扒渣，為保證耙斗機使用期間的安全，特編制以下安全措施：

一、 操作前的準備：

1、 耙斗機導(dǎo)向輪，尾輪懸掛正確，安全牢固，滑輪轉(zhuǎn)動是否靈活。

2、 耙斗機各潤滑部位，油量適當，無滲漏現(xiàn)象。

3、 檢查絞車制動閘帶及輔助剎車松緊是否適合，絞車傳動是否靈敏，工作是否可靠。

4、 檢查耙斗及主副滾筒的鋼絲繩連接是否牢固可靠，主、副繩的斷絲情況是否符合規(guī)程要求。鋼絲繩磨損，接頭等情況，是否在在滾筒上排列整齊。

5、 供電系統(tǒng)正常，電纜懸掛整齊，無埋壓、折損、被擠等現(xiàn)象。

6、 認真檢查耙斗機各部件連接是否緊固可靠，下支撐是否有效牢固

7、 檢查用于絞車提升固定在耙斗機主體上的滑車是否牢固可靠。

8、 耙斗在機體上方的運行空間應(yīng)用鋼性欄桿封閉，防止鋼絲繩或耙斗從機槽內(nèi)跳出，造成意外傷人事故。

二、 耙斗機的操作：

1、 經(jīng)檢查確認安全后方可進行試車。

2、 起動耙斗機，在空載狀態(tài)下運轉(zhuǎn)應(yīng)檢查的內(nèi)容。

a.控制按鈕，操作機構(gòu)，靈活可靠。

b.各部運轉(zhuǎn)聲音正常，無強烈震動。

c.鋼絲繩松緊適當，行走正常。

3、 耙斗機的啟動應(yīng)遵守以下程序：操作啟動設(shè)備，啟動耙斗機電機，操作耙斗機換向把手，正常操作。

4、 操作耙斗機時，耙斗主、尾繩牽引速度要均勻，以免鋼絲繩擺動跳出滾筒或被滑輪卡住。

5、 操作時，嚴禁同時拉緊兩個操作把手，禁止主、副繩同時受力，以防耙斗飛起。

6、 遇有大塊巖石或耙斗受阻時，不可強行牽引耙斗，應(yīng)將耙斗退回1-2米重新耙取或耙耙回回，以防斷繩或燒毀電動機。

7、 當耙斗出繩方向或耙裝的夾角過大時，司機應(yīng)在出繩的相對側(cè)操作，以防耙斗竄出溜槽傷人。

8、 開動耙斗機運行后，耙斗和鋼絲繩兩側(cè)不準有人工作和停留，防止鋼絲繩意外傷人。

9、 耙斗機在使用中，司機應(yīng)時刻注意，耙斗機各部的運轉(zhuǎn)情況，當發(fā)生電氣或機械部件溫升超限，運轉(zhuǎn)聲音異常或有強烈震動時，應(yīng)立即停車，進行檢查和處理，不許“帶病”運轉(zhuǎn)。。

10、 耙斗機與鋼絲繩連接應(yīng)注意區(qū)分主繩和尾繩，區(qū)分工作滾筒和空程滾筒，當工作滾筒的主繩受重載時，主繩應(yīng)位于槽子的中心線。

11、 卸載槽必須保證兩個撐腳可靠支撐后方可使用。

12、 正常耙?guī)r回繩時，應(yīng)避免耙斗碰撞尾輪。

13、 卸矸時耙斗運行速度不得過快，防止發(fā)生過卷，致使斷繩或斗子墜地傷人。

三、耙斗機的停機：

1、耙斗機的停機應(yīng)遵守以下程序：耙斗機停止工作后，應(yīng)打開離合，將閘把收起來，同時關(guān)閉耙斗機電源。

2、將當班出現(xiàn)的問題向下個班在現(xiàn)場交清。

第7篇 裝巖耙斗機拆卸運輸 安全措施

根據(jù)我礦生產(chǎn)計劃,+807m中部車場石門現(xiàn)已完成掘進,+807ma5東翼回風巷準備開口施工,經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)班子開會研究決定,需回撤裝巖耙斗機升井,為保證裝巖耙斗機在回撤過程中的工作人員及設(shè)施設(shè)備的安全,特制定裝巖耙斗機拆卸、運輸升井安全措施如下:

一、裝巖耙斗機拆卸

(一)拆卸順序

1、先固定好裝巖耙斗機,打?qū)Ｓ缅^桿采用刮板機鏈條進行固定。

2、拆除裝巖耙斗機的鋼絲繩及耙斗,拆除后的鋼絲繩要擺放整齊,以便升井運輸。

3、拆除裝巖耙斗機的頂部溜槽,拆下來的溜槽要擺放在807中部車場石門斜坡以下,防止滑落傷人,等待運輸升井。

(二)安全注意事項

1、拆卸耙斗機前,必須將開關(guān)手把打到零位,閉鎖開關(guān)并懸掛停電牌。

2、當班班長必須按要求攜帶便攜式報警儀,拆卸設(shè)備前檢查施工地點前后20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛炔坏贸^1%,超過規(guī)定停止作業(yè)。

3、解體前必須對施工地點頂板、巷幫浮矸及雜物進行清理,對起吊錨桿進行檢查,清除巷道內(nèi)雜物,保證拆卸地點寬敞。

4、由料槽開始逐一拆卸,拆卸前必須使用手拉葫蘆進行固定、人員嚴禁站在起吊件上坡側(cè)。

5、拆卸后小部件及螺栓由專職人員負責保存并安排本班人員及時回收到地面。

(三)設(shè)備起吊安全注意事項

1、起吊時,必須使用專用起吊錨桿,嚴禁使用巷道內(nèi)原有支護錨桿;起吊前,必須將刮板鏈兩端穿入起吊錨桿內(nèi)聯(lián)鎖固定,確保安全后,方可掛設(shè)手動葫蘆。

2、摘、掛手動葫蘆需使用高凳時,必須將高凳支設(shè)穩(wěn)固并有專人進行扶凳;摘、掛手動葫蘆時,下方嚴禁有人,扶凳人員必須站在側(cè)方,防止手動葫蘆掉落傷人。

3、起吊前,班長必須安排專人嚴格檢查起吊工具的完好情況,嚴禁使用不合格的起吊工具;起吊時,嚴禁用電動工具進行起吊。

4、起吊前必須進行試吊,試吊高度為100mm,經(jīng)試吊無異常后方可進行正常起吊。

5、在試吊和正常起吊過程中,必須由班長或班長指定專人觀察頂板及起吊用具變化情況,發(fā)現(xiàn)問題及時發(fā)出信號,停止起吊并進行處理,待處理好后方可再次起吊。

6、起吊物件各連接部位必須牢固可靠,人員不得站在機件下方,使用手動葫蘆的人員必需站好自己的位置,做好自主保安及其他施工人員的相互保安,聽從帶班人員的指揮,與工作無關(guān)的人員不得在現(xiàn)場逗留。

7、起吊時,采用3t和5t手動葫蘆配合使用,并嚴格檢查起吊工具的完好情況,嚴禁使用不合格的起吊工具。所有大件起吊后,必須將手動葫蘆小鏈鎖死。

8、重物起吊后,人員任何部位嚴禁處于重物下方,如確需人員進入機件下方作業(yè)時,必須保證機件上方有可靠的吊具(即:不得松開手動葫蘆及起吊繩索且手動葫蘆小鏈必須鎖死),以確保人員安全。

9、在大件起吊后,操作手動葫蘆人員必須將手動葫蘆小鏈鎖死,待物件平穩(wěn)放置在車輛后,方可松開手動葫蘆小鏈。

二、裝巖耙斗機運輸升井

(一)運輸路線

+807m中車場石門→軌道下山→+845m絞車信號硐室→風門→+845m水平車場→副斜井→地面

(二)運輸安全注意事項

1、在運輸前,對運輸線路進行一次全面檢查,確保沿途軌道、軌道底翹、軌道弓翹、絞車、安全設(shè)施等符合運輸要求,并要求運輸設(shè)備最大零部件和巷道幫及其它設(shè)備之間不小于500mm的安全距離。

2、裝巖耙斗機的大件要裝平板車,大件重心必須居中,并要用鏈條配連接環(huán)及螺栓或用φ20mm的鋼絲繩固定在平板車上,固定必須牢固、不得松動,以防上、下坡時滑動,每件大件必須固定四道以上。

3、裝巖耙斗機部件在裝平板車上時,平板車上用方木墊實墊平。

4、在運輸過程中,沿途的各部絞車必須完好,安裝必須符合運輸要求,信號齊全靈活,聲光兼?zhèn)?坡頭擋車器和擋車欄必須齊全緊固有效。

5、在運輸過程中,需要換鉤頭時,必須等車停穩(wěn)后并在前后擋車器復(fù)位的情況下,才可倒換鉤頭。

6、運輸至+845水平風門時,應(yīng)先打開一道風門,待礦車進入后,再打開另外一道風門,嚴禁同時打開兩道風門,避免串風。

7、在斜巷運輸過程中,嚴格執(zhí)行好“行人不行車,行車不行人”的制度,并在絞車提升范圍兩頭設(shè)專人攔人,防止其他人員進入。

8、提升前,應(yīng)派專人檢查絞車保護是否齊全可靠,鋼絲繩是否完好,方可提升。

9、在開絞車前,設(shè)置專人打信號,信號工必須認真檢查信號、鉤頭、鋼絲繩的固定以及絞車的安裝情況,確認安全后,方可打信號提升。

10、運到地面后,拆卸部件時,應(yīng)嚴格執(zhí)行好輕放輕卸,步調(diào)必須協(xié)調(diào)。

第8篇 斜巷使用耙斗機 安全措施

為了在東風井斜坡上安全使用耙斗裝巖機,特制定安全措施如下:

一、使用過程中的注意事項:

1.耙斗機的電氣設(shè)備必須防爆性能良好。

2.司機操作一側(cè)必須有安全保護裝置.并在耙裝往返行程中,禁止有人行走或作業(yè)。

3.操作時,嚴禁同時閘緊兩個操作手柄,防止損壞設(shè)備。

4.裝矸完畢或交接班時,應(yīng)將閘車手把放在松閘位置,并取下手把置于臺車上。然后切斷電源,鎖好開關(guān),清除機身雜物。

5.放炮前應(yīng)停掉耙斗機電源,把耙斗裝巖機照明燈等設(shè)備設(shè)施移到離磧頭30米以外的地方,以防震壞;把耙斗停放在耙斗機跟前;取下磧頭尾輪回定楔.滑輪.鋼絲繩等移到耙斗機附近一側(cè)放整齊,以防放炮時被巖石壓住或損壞。

6.放炮后,應(yīng)對防爆裝置.電纜.料槽.制動閘.鋼絲繩等進行撿查,確認無誤后方能開車。

7.電工接線檢修后.司機試運轉(zhuǎn)時,應(yīng)注意滾筒的轉(zhuǎn)動方向是否正確。

8.經(jīng)常檢查制動閘帶及輔助閘松緊程度是否合適,絞車轉(zhuǎn)動是否靈活,工作是否可靠。

9.經(jīng)常檢查鋼絲繩磨損情況,一個捻距內(nèi)斷絲數(shù)達到25%.應(yīng)立即更換。鋼絲繩不打絞,并要排整齊。

10.經(jīng)常注意鋼絲繩的接頭是否牢固可靠,防止脫扣。

11.機器各部要及時注油,嚴禁把油落到滾筒制動面及閘帶上。

12.操作過程中,要注意機械及電機聲音,電機溫度不超過95℃,滾動軸承溫度為75℃。超過規(guī)定應(yīng)停機檢查處理,嚴禁用水降溫。

13.耙裝過程時,嚴禁用手觸摸鋼絲繩.導(dǎo)向滑輪等轉(zhuǎn)動部位。

14.耙裝煤矸時,絞車滾筒上的鋼絲繩余量不得少于三圈。

15.磧頭應(yīng)裝有綜合保護器的可靠照明方能操作裝矸。

16.放炮后耙煤矸前應(yīng)清除磧頭浮矸,并沖洗巖幫和灑水濕矸。

17.耙斗機在斜巷中移動時,應(yīng)利用提升絞車進行提放,不能用耙斗機自身牽引。

18.耙斗裝巖機供電必須與風機裝有風電閉鎖裝置和瓦斯電閉鎖裝置。

二.斜巷移動和安裝

除按平巷移動和安裝有關(guān)規(guī)定外,還應(yīng)做到以下幾點:

①耙斗裝巖機在斜坡使用時,除卡軌裝置固定外,在耙斗機臺車兩側(cè)巖幫的上方1.5-2米處,向下山方向傾斜與巖幫交角大于30°。而小于45°。各打兩個深度為650~800毫米穩(wěn)樁孔,用直徑為38~10毫米的35-40#圓鋼做穩(wěn)樁,各用兩根直徑為l5毫米的鋼絲繩,兩端各固定在臺車和穩(wěn)樁上,四根穩(wěn)繩松緊程度一致,卡緊固牢。

②下山移動時,將主提升繩與臺車連接裝置固定牢固,并收緊提升繩。

③拆除耙斗機的四根穩(wěn)繩裝置。

④分別拆除耙斗機臺車下端卡軌器和上端卡軌器,檢查一切牢固無誤后,方能發(fā)信號開車下放或提升。

⑤移機時,前后不得有人停留,絞車要慢速下放或提升至所需位置。

⑥移動完畢后,必須將耙斗機固定在軌道上,固定牢固后,再拆除提升牽引連接裝置,掛好主.尾繩,方能正常操作。。

三、其它未盡事宜,嚴格按《煤礦安全規(guī)程》及公司相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。