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第1篇 機(jī)械打樁施工安全操作要點(diǎn)
（一）錘擊打樁沉樁施工安全操作要點(diǎn)
1、錘擊沉樁工藝要點(diǎn)
（1）樁機(jī)就位并調(diào)整，使樁架（或?qū)U）處于鉛垂?fàn)顟B(tài)，并在擬打樁的側(cè)面或樁架上設(shè)置標(biāo)尺。
（2）根據(jù)樁長(zhǎng)，采用合適的吊點(diǎn)將樁起吊，并令其垂直對(duì)準(zhǔn)樁位中心，將樁錘下的樁帽（已加好緩沖墊材）徐徐松下套在樁頂，解除吊鉤，檢查并使樁錘、樁帽與預(yù)制樁三者處于同一縱軸線(xiàn)上，且垂直插入土中。
（3）起錘輕壓或錘擊，在兩臺(tái)經(jīng)緯儀的校正下，使插樁保持垂直，無(wú)異常即可正式打樁。
（4）在開(kāi)始錘擊時(shí)，落距應(yīng)較小，當(dāng)入土一定深度并待樁穩(wěn)定后，再按要求落距沉樁，采用柴油錘時(shí)，應(yīng)保持錘跳動(dòng)正常。沉樁過(guò)程中，注意樁身是否發(fā)生位移或傾斜，若有不正常，應(yīng)及時(shí)糾正，并同時(shí)做好沉樁記錄。
（5）當(dāng)有接樁要求時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求及有關(guān)施工操作規(guī)程進(jìn)行。
（6）當(dāng)有送樁要求時(shí)，對(duì)樁頂平面位置進(jìn)行中間驗(yàn)收。送樁時(shí)，要選用合適的送樁工具，并使送樁工具中心線(xiàn)與樁身中心線(xiàn)吻合一致，送樁結(jié)束，即拔出送樁工具，并應(yīng)及時(shí)將樁孔填蓋。
2、錘擊沉樁的安全技術(shù)措施
（1）摸清環(huán)境情況，建立監(jiān)測(cè)、監(jiān)控組織。開(kāi)工前總承包和分包施工單位必須對(duì)基地附近的建（構(gòu)）筑物和地下各種管線(xiàn)調(diào)查清楚，并繪制相應(yīng)的平、剖面圖，并配合建設(shè)單位與各種管線(xiàn)的主管單位取得聯(lián)系，核對(duì)管線(xiàn)情況，成立工地施工現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)小組，確立錘擊沉樁監(jiān)測(cè)方案和防護(hù)方案。
（2）設(shè)置排水系統(tǒng)：打樁時(shí)擠土也擠水。一般排水有兩種做法：一種是在打樁之前向基地內(nèi)打入塑料排水板；另一種是向基坑內(nèi)打入袋裝砂井。這些塑料排水板或袋裝砂井上都要有相通的排水溝，并保證通過(guò)這些排水溝將排放出地面的孔隙水排到基地外。
（3）設(shè)置防振溝：打樁對(duì)環(huán)境的破壞作用除了擠壓還有振動(dòng)。具體做法有：打二排鋼板樁，中間土體挖空一定深度；打一排鋼機(jī)樁，挖溝填砂；不打鋼板樁，只挖溝填砂；只挖溝，不填砂等。防振溝還可減少局部土體的擠動(dòng)。
（4）控制打樁速度：打樁速度對(duì)土體的影響極大，因?yàn)檐浲恋鼗耐寥纼?nèi)含有大量的孔隙水，如果一根樁打入后，隔一段時(shí)間孔隙水壓消失一點(diǎn)，再打入一根樁，這樣慢慢打入可減少孔隙水壓的提高，使土體的擠動(dòng)減小。反之，將使基地內(nèi)或附近土體大量隆起變形。控制打樁速度是保護(hù)環(huán)境的有效措施，具體采用什么速度要根據(jù)環(huán)境監(jiān)測(cè)的信息來(lái)確定。
（5）沉樁后基地中形成的孔洞，必須加以封蓋。
（6）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，扣好帽帶。
（7）2m以上高空作業(yè)時(shí)，必須帶好安全帶，并不得隨意往下拋物。
（8）各種電動(dòng)機(jī)械設(shè)備必須有安全接地和防護(hù)裝置，方能開(kāi)動(dòng)使用。
（9）凡是電機(jī)和機(jī)械設(shè)備，都應(yīng)貫徹定人定機(jī)負(fù)責(zé)制，操作人員必須持證上崗。
（10）樁機(jī)、吊機(jī)所行駛的道路要平整，傾斜度應(yīng)小于1%，并要求地面承載力大于150kn/m2，否則，須經(jīng)鋪石碾壓加固處理。
（11）樁架等施工機(jī)械與現(xiàn)場(chǎng)輸電線(xiàn)路之間的距離，應(yīng)滿(mǎn)足電壓要求。
施工機(jī)械與現(xiàn)場(chǎng)的輸電線(xiàn)路的允許最近距離
| 輸電線(xiàn)路電壓 | ＜1 | 1～20 | 35～110 | 154 | 220 |
| 允許同輸電線(xiàn)路的最近距離（m） | 1.5 | 2.0 | 4.0 | 5.0 | 6.0 |
3、樁機(jī)安裝或拆卸作業(yè)時(shí)的安全要點(diǎn)
（1）樁機(jī)的安裝或拆卸作業(yè)，應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮，角鋼等部件均應(yīng)編號(hào)，以免搞錯(cuò)。
（2）角鋼和其他部件堆放時(shí)要用楞木墊起，抬運(yùn)時(shí)要同時(shí)起、放。
（3）吊卸部件時(shí)，圍繩不能太緊或太松，防止同把桿或籠門(mén)底座相撞。
（4）安裝樁架接點(diǎn)螺栓時(shí)，對(duì)準(zhǔn)螺栓孔要用“尖頭板”，不可用手指探摸。操作時(shí)，應(yīng)將“尖頭板”插進(jìn)中間孔內(nèi)，先安裝上、下兩只螺栓，然后取出“尖頭板”，再裝中間的螺栓。
（5）安裝作業(yè)時(shí)，高處操作須有一人為主，負(fù)責(zé)高處作業(yè)指揮，地面指揮同高處作業(yè)密切聯(lián)系，并聽(tīng)從高處指揮的訊號(hào)，司機(jī)要聽(tīng)從地面指揮的訊號(hào)。
（6）樁架底盤(pán)及第一節(jié)塔架安裝完，應(yīng)將司機(jī)操作座位上的第一節(jié)塔架腳手棚板蓋好，防止高處作業(yè)時(shí)有物件墜落砸傷司機(jī)。
（7）樁架安裝完畢，要把所有螺栓擰緊，棚板用圓釘釘牢，連成一片，不得走動(dòng)。
（8）工具式材料等不準(zhǔn)放在高空架子式腳手板上，隨身攜帶的工具必須放入工具袋中。
4、吊樁、套樁作業(yè)時(shí)的安全要求
（1）在吊樁、套“送樁”、跑架子時(shí)，樁錘一定要保險(xiǎn)好。
（2）樁錘吊在樁架上端時(shí)，嚴(yán)禁以樁架的鋼絲繩去拉、提、吊遠(yuǎn)離“龍門(mén)”的樁。
（3）嚴(yán)禁升樁錘與拔“送樁”及跑架子同時(shí)進(jìn)行。
（4）吊樁作業(yè)時(shí)，龍門(mén)前（即下風(fēng)）嚴(yán)禁站人。
（5）使用撬棒工具校正樁身時(shí)，必須協(xié)調(diào)一致，統(tǒng)一指揮，防止撬棒等回彈傷人。
（6）吊樁“千斤”中發(fā)現(xiàn)一個(gè)節(jié)距內(nèi)有10絲以上已拉斷時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)換，不得繼續(xù)使用?！靶都住表毐３纸Y(jié)構(gòu)完整方可繼續(xù)使用。
（7）樁架安裝完畢，樁錘進(jìn)檔后，要先試跳，以檢查錘的各個(gè)部件工作是否正常。
（8）插樁時(shí)，指揮要注意樁頭的下沉情況，1號(hào)與2號(hào)鋼絲繩要同時(shí)松，防止樁帽與樁脫離。
（9）34m以上樁架要常備2根走三鋼絲繩，每逢節(jié)假日及臺(tái)風(fēng)季節(jié)，應(yīng)妥善拉扣好。
（10）高處作業(yè)人員嚴(yán)禁搭乘樁錘上下。
（11）高處作業(yè)人員必須穿軟底鞋登高操作，并在登高前將鞋底淤泥鏟刮干凈。
（12）在樁錘上升和下降時(shí)，操作人員手腳不準(zhǔn)放在“龍門(mén)”檔內(nèi)，防止軋傷。
（13）施工時(shí)，要注意清除粘貼在樁身上的砂漿塊或混凝土塊、并清除樁帽和送樁桿內(nèi)嵌夾混凝土塊，以防沉樁時(shí)墜落傷人。
（14）樁帽大小應(yīng)同樁截面尺寸配套，不允許以大規(guī)格樁帽鑲以鐵板改為小規(guī)格樁帽，以防錘擊沉樁作業(yè)時(shí)，焊縫開(kāi)裂，導(dǎo)致鐵板突然墜落傷人。
（15）冬季施工時(shí)，應(yīng)注意將高處腳手架、扶梯、角鐵上的霜、雪、冰清除，然后才能進(jìn)行施工作業(yè)。
（16）6級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，必須停止打樁作業(yè)，并將樁錘下降到最低位置。
（17）夜間施工時(shí)，要配備足夠的照明，步履式行走裝置的塔式樁機(jī)，應(yīng)用專(zhuān)門(mén)接地線(xiàn)，該線(xiàn)路終端的入土深度應(yīng)不小于1.5m，并有專(zhuān)人負(fù)責(zé)移位和檢查。
5、運(yùn)樁起吊作業(yè)時(shí)的安全要點(diǎn)
（1）運(yùn)樁道路應(yīng)平直、少?gòu)澢?，坡度?yīng)在1%以?xún)?nèi)。
（2）用吊車(chē)吊樁時(shí)，要注意在吊桿的旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，無(wú)人也無(wú)障礙物；起吊作業(yè)時(shí)，應(yīng)平穩(wěn)進(jìn)行；放置樁身時(shí)，應(yīng)低速輕放。
（3）吊機(jī)起吊受荷后，避免吊壁升降。
（二）靜力壓樁機(jī)施工作業(yè)時(shí)的安全要點(diǎn)
1、樁機(jī)安裝或拆卸作業(yè)時(shí)，均應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮，并應(yīng)按順序進(jìn)行。
2、安裝或拆卸樁架各部件時(shí)，要拉圍繩，并注意下風(fēng)不可站人。
3、樁架桿架拼裝時(shí)，要用“尖頭板”來(lái)對(duì)螺栓孔，不可用手指頭探摸，避免軋傷，安裝螺栓時(shí)，宜先裝對(duì)角部位。
第2篇 蒸汽打樁機(jī)安全操作要求
(1)樁架組裝起扳(或拆放)時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按該機(jī)所規(guī)定的要求進(jìn)行操作:
①設(shè)附加配重的樁架,應(yīng)先將配重裝置好;
②平臺(tái)前端及導(dǎo)桿鉸座的下面應(yīng)鋪平墊實(shí);
③作業(yè)前所用連接螺栓,銷(xiāo)子應(yīng)有專(zhuān)人檢查緊固;
④作業(yè)時(shí),樁錘在高處,樁機(jī)不得行走,起錘時(shí)不得在錘下作業(yè);
⑤樁機(jī)周?chē)?m以?xún)?nèi)應(yīng)無(wú)高壓線(xiàn)路,作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志。
(2)蒸汽機(jī)樁機(jī)的鍋爐安全附件(壓力表、水位儀、安全閥)應(yīng)齊全完好,卷?yè)P(yáng)機(jī)等傳動(dòng)部位應(yīng)有防護(hù)罩,并及時(shí)清理爐渣,注意防火。
(3)行走樁架的方木應(yīng)對(duì)稱(chēng)搭接鋪設(shè),方木接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi),鋪平;樁機(jī)滑移走管傾斜度不得大于1度;樁機(jī)橫移至走管終端的距離,不得小于1m;走管端頭應(yīng)墊實(shí)。并設(shè)專(zhuān)人收緊左右纜風(fēng)繩。
(4)卷?yè)P(yáng)機(jī)卷筒鋼絲繩應(yīng)排列整齊。
(5)液壓滑船式樁機(jī),前后油缸應(yīng)交替循環(huán)頂升或下降,每次動(dòng)作油缸行程不得超過(guò)10cm,嚴(yán)禁單向一次大距離動(dòng)作,確保樁機(jī)穩(wěn)定。
(6)各類(lèi)蒸汽打樁機(jī)在30m以上時(shí),應(yīng)設(shè)纜風(fēng)繩。
(7)作業(yè)停止時(shí),應(yīng)將樁錘落下,切斷電源,走管式樁機(jī)左右纜風(fēng)繩固定好。
第3篇 柴油打樁機(jī)安全操作要求
(1)軌道式柴油樁機(jī)軌道高差不超過(guò)5cm，縱向坡度不大于100:1，路軌每隔6m設(shè)一道拉桿，樁架移動(dòng)到最后一根樁位，路軌最少應(yīng)保留3m以上安全距離，并有限位器置。
(2)正面吊樁時(shí)，樁與導(dǎo)桿中心距離不得大于4m，并夾緊軌鉗。
(3)樁機(jī)原設(shè)置的安全防護(hù)裝置等應(yīng)靈敏可靠。
(4)履帶式打樁機(jī)不得與履帶成90度側(cè)向吊樁，吊樁鋼絲繩與導(dǎo)桿夾角不得大于30度。
(5)工作停止時(shí)應(yīng)將錘落下，切斷電源，軌道式樁機(jī)應(yīng)夾好軌鉗。
第4篇 打樁工安全操作技術(shù)要求
打樁工安全操作技術(shù)基本要求
1、用扒桿安裝塔式樁架時(shí),升降扒桿動(dòng)作要協(xié)調(diào),到位后應(yīng)拉緊纜風(fēng),綁牢底腳;組裝時(shí)應(yīng)用工具找正螺孔,嚴(yán)禁手指仲人孔內(nèi)。
2、場(chǎng)地的地耐力應(yīng)符合樁機(jī)說(shuō)明書(shū)要求。
3、安裝履帶式及軌道式柴油打機(jī)機(jī),連接各桿件應(yīng)放在支架上進(jìn)行;豎立導(dǎo)桿時(shí),必須鎖住履帶或用軌鉗夾緊,并設(shè)置溜木。
4、導(dǎo)桿升到75度時(shí),必須拉緊溜繩;待導(dǎo)桿豎直裝好撐桿后,溜繩方可拆除。
5、移動(dòng)塔式樁架時(shí),禁止行人跨越車(chē)組。
6、一根鋼絲繩頭不準(zhǔn)同時(shí)繞在兩個(gè)甏頭上,若發(fā)生克索,應(yīng)立即停車(chē)反轉(zhuǎn)解除;繞甏頭應(yīng)戴帆布手套,手距甏頭不得小于60厘米。
7、移動(dòng)樁架和停止作業(yè)時(shí),樁錘應(yīng)放在最低位置。
8、打混凝土預(yù)制樁,吊裝前應(yīng)將樁錘提升一定位置固定牢靠,防止吊樁時(shí)樁錘墜落。
9、插樁時(shí),手腳嚴(yán)禁伸人樁與龍門(mén)之間;用撬棍或板舢等工具校正樁時(shí),用力不宜過(guò)猛。
10、打樁時(shí)應(yīng)采取與樁型、樁架和樁錘相適應(yīng)的樁帽及襯墊,發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時(shí)修整或更換。
11、錘擊不宜偏心,開(kāi)始時(shí)落距要小。如遇貫入度突然傾斜、位移、樁頭嚴(yán)重?fù)p壞、樁身斷裂、樁錘嚴(yán)重回彈等情況時(shí),應(yīng)停止錘擊,經(jīng)采取措施后方可繼續(xù)作業(yè)。
12、熬制膠泥時(shí)要佩戴好防護(hù)用品,工作棚應(yīng)通風(fēng)良好,注意防火;容器不準(zhǔn)用焊錫,防止熔穿漏泄;膠泥澆注后,上節(jié)樁應(yīng)緩慢放下,防止膠泥飛濺。
13、送樁拔出后,地面孔洞必須及時(shí)回填或加蓋。
14、施工灌注樁時(shí),樁管沉人到設(shè)計(jì)深度后,應(yīng)將樁帽及樁錘升高到4米以上鎖住,方可檢查樁管或澆注混凝土。
15、耳環(huán)及底盤(pán)上騎馬彈簧螺絲,應(yīng)用鋼絲繩綁牢,防止折斷時(shí)落下傷人;耳環(huán)落下時(shí)必須用控制繩,禁止讓其自由落下。
16、鉆孔灌注樁澆注混凝土前,孔口應(yīng)加蓋板,附近不準(zhǔn)堆放重物。
第5篇 某打樁工安全操作技術(shù)基本要求
1、用扒桿安裝塔式樁架時(shí),升降扒桿動(dòng)作要協(xié)調(diào),到位后應(yīng)拉緊纜風(fēng),綁牢底腳;組裝時(shí)應(yīng)用工具找正螺孔,嚴(yán)禁手指仲人孔內(nèi)。
2、場(chǎng)地的地耐力應(yīng)符合樁機(jī)說(shuō)明書(shū)要求。
3、安裝履帶式及軌道式柴油打機(jī)機(jī),連接各桿件應(yīng)放在支架上進(jìn)行;豎立導(dǎo)桿時(shí),必須鎖住履帶或用軌鉗夾緊,并設(shè)置溜木。
4、導(dǎo)桿升到75度時(shí),必須拉緊溜繩;待導(dǎo)桿豎直裝好撐桿后,溜繩方可拆除。
5、移動(dòng)塔式樁架時(shí),禁止行人跨越車(chē)組。
6、一根鋼絲繩頭不準(zhǔn)同時(shí)繞在兩個(gè)甏頭上,若發(fā)生克索,應(yīng)立即停車(chē)反轉(zhuǎn)解除;繞甏頭應(yīng)戴帆布手套,手距甏頭不得小于60厘米。
7、移動(dòng)樁架和停止作業(yè)時(shí),樁錘應(yīng)放在最低位置。
8、打混凝土預(yù)制樁,吊裝前應(yīng)將樁錘提升一定位置固定牢靠,防止吊樁時(shí)樁錘墜落。
9、插樁時(shí),手腳嚴(yán)禁伸人樁與龍門(mén)之間;用撬棍或板舢等工具校正樁時(shí),用力不宜過(guò)猛。
10、打樁時(shí)應(yīng)采取與樁型、樁架和樁錘相適應(yīng)的樁帽及襯墊,發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時(shí)修整或更換。
11、錘擊不宜偏心,開(kāi)始時(shí)落距要小。如遇貫入度突然傾斜、位移、樁頭嚴(yán)重?fù)p壞、樁身斷裂、樁錘嚴(yán)重回彈等情況時(shí),應(yīng)停止錘擊,經(jīng)采取措施后方可繼續(xù)作業(yè)。
12、熬制膠泥時(shí)要佩戴好防護(hù)用品,工作棚應(yīng)通風(fēng)良好,注意防火;容器不準(zhǔn)用焊錫,防止熔穿漏泄;膠泥澆注后,上節(jié)樁應(yīng)緩慢放下,防止膠泥飛濺。
13、送樁拔出后,地面孔洞必須及時(shí)回填或加蓋。
14、施工灌注樁時(shí),樁管沉人到設(shè)計(jì)深度后,應(yīng)將樁帽及樁錘升高到4米以上鎖住,方可檢查樁管或澆注混凝土。
15、耳環(huán)及底盤(pán)上騎馬彈簧螺絲,應(yīng)用鋼絲繩綁牢,防止折斷時(shí)落下傷人;耳環(huán)落下時(shí)必須用控制繩,禁止讓其自由落下。
16、鉆孔灌注樁澆注混凝土前,孔口應(yīng)加蓋板,附近不準(zhǔn)堆放重物。
第6篇 蒸汽打樁機(jī)安全操作規(guī)定
蒸汽打樁機(jī)安全操作要求:
(1)樁架組裝起扳(或拆放)時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按該機(jī)所規(guī)定的要求進(jìn)行操作:
①設(shè)附加配重的樁架,應(yīng)先將配重裝置好;
②平臺(tái)前端及導(dǎo)桿鉸座的下面應(yīng)鋪平墊實(shí);
③作業(yè)前所用連接螺栓,銷(xiāo)子應(yīng)有專(zhuān)人檢查緊固;
④作業(yè)時(shí),樁錘在高處,樁機(jī)不得行走,起錘時(shí)不得在錘下作業(yè);
⑤樁機(jī)周?chē)?m以?xún)?nèi)應(yīng)無(wú)高壓線(xiàn)路,作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志。
(2)蒸汽機(jī)樁機(jī)的鍋爐安全附件(壓力表、水位儀、安全閥)應(yīng)齊全完好,卷?yè)P(yáng)機(jī)等傳動(dòng)部位應(yīng)有防護(hù)罩,并及時(shí)清理爐渣,注意防火。
(3)行走樁架的方木應(yīng)對(duì)稱(chēng)搭接鋪設(shè),方木接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi),鋪平;樁機(jī)滑移走管傾斜度不得大于1度;樁機(jī)橫移至走管終端的距離,不得小于1m;走管端頭應(yīng)墊實(shí)。并設(shè)專(zhuān)人收緊左右纜風(fēng)繩。
(4)卷?yè)P(yáng)機(jī)卷筒鋼絲繩應(yīng)排列整齊。
(5)液壓滑船式樁機(jī),前后油缸應(yīng)交替循環(huán)頂升或下降,每次動(dòng)作油缸行程不得超過(guò)10cm,嚴(yán)禁單向一次大距離動(dòng)作,確保樁機(jī)穩(wěn)定。
(6)各類(lèi)蒸汽打樁機(jī)在30m以上時(shí),應(yīng)設(shè)纜風(fēng)繩。(7)作業(yè)停止時(shí),應(yīng)將樁錘落下,切斷電源,走管式樁機(jī)左右纜風(fēng)繩固定好。
第7篇 打樁工 安全操作技術(shù)基本要求
1、用扒桿安裝塔式樁架時(shí),升降扒桿動(dòng)作要協(xié)調(diào),到位后應(yīng)拉緊纜風(fēng),綁牢底腳;組裝時(shí)應(yīng)用工具找正螺孔,嚴(yán)禁手指仲人孔內(nèi)。
2、場(chǎng)地的地耐力應(yīng)符合樁機(jī)說(shuō)明書(shū)要求。
3、安裝履帶式及軌道式柴油打機(jī)機(jī),連接各桿件應(yīng)放在支架上進(jìn)行;豎立導(dǎo)桿時(shí),必須鎖住履帶或用軌鉗夾緊,并設(shè)置溜木。
4、導(dǎo)桿升到75度時(shí),必須拉緊溜繩;待導(dǎo)桿豎直裝好撐桿后,溜繩方可拆除。
5、移動(dòng)塔式樁架時(shí),禁止行人跨越車(chē)組。
6、一根鋼絲繩頭不準(zhǔn)同時(shí)繞在兩個(gè)甏頭上,若發(fā)生克索,應(yīng)立即停車(chē)反轉(zhuǎn)解除;繞甏頭應(yīng)戴帆布手套,手距甏頭不得小于60厘米。
7、移動(dòng)樁架和停止作業(yè)時(shí),樁錘應(yīng)放在最低位置。
8、打混凝土預(yù)制樁,吊裝前應(yīng)將樁錘提升一定位置固定牢靠,防止吊樁時(shí)樁錘墜落。
9、插樁時(shí),手腳嚴(yán)禁伸人樁與龍門(mén)之間;用撬棍或板舢等工具校正樁時(shí),用力不宜過(guò)猛。
10、打樁時(shí)應(yīng)采取與樁型、樁架和樁錘相適應(yīng)的樁帽及襯墊,發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時(shí)修整或更換。
11、錘擊不宜偏心,開(kāi)始時(shí)落距要小。如遇貫入度突然傾斜、位移、樁頭嚴(yán)重?fù)p壞、樁身斷裂、樁錘嚴(yán)重回彈等情況時(shí),應(yīng)停止錘擊,經(jīng)采取措施后方可繼續(xù)作業(yè)。
12、熬制膠泥時(shí)要佩戴好防護(hù)用品,工作棚應(yīng)通風(fēng)良好,注意防火;容器不準(zhǔn)用焊錫,防止熔穿漏泄;膠泥澆注后,上節(jié)樁應(yīng)緩慢放下,防止膠泥飛濺。
13、送樁拔出后,地面孔洞必須及時(shí)回填或加蓋。
14、施工灌注樁時(shí),樁管沉人到設(shè)計(jì)深度后,應(yīng)將樁帽及樁錘升高到4米以上鎖住,方可檢查樁管或澆注混凝土。
15、耳環(huán)及底盤(pán)上騎馬彈簧螺絲,應(yīng)用鋼絲繩綁牢,防止折斷時(shí)落下傷人;耳環(huán)落下時(shí)必須用控制繩,禁止讓其自由落下。
16、鉆孔灌注樁澆注混凝土前,孔口應(yīng)加蓋板,附近不準(zhǔn)堆放重物。
第8篇 機(jī)械打樁施工 安全操作要點(diǎn)
(一)錘擊打樁沉樁施工安全操作要點(diǎn)
1、錘擊沉樁工藝要點(diǎn)
(1)樁機(jī)就位并調(diào)整,使樁架(或?qū)U)處于鉛垂?fàn)顟B(tài),并在擬打樁的側(cè)面或樁架上設(shè)置標(biāo)尺。
(2)根據(jù)樁長(zhǎng),采用合適的吊點(diǎn)將樁起吊,并令其垂直對(duì)準(zhǔn)樁位中心,將樁錘下的樁帽(已加好緩沖墊材)徐徐松下套在樁頂,解除吊鉤,檢查并使樁錘、樁帽與預(yù)制樁三者處于同一縱軸線(xiàn)上,且垂直插入土中。
(3)起錘輕壓或錘擊,在兩臺(tái)經(jīng)緯儀的校正下,使插樁保持垂直,無(wú)異常即可正式打樁。
(4)在開(kāi)始錘擊時(shí),落距應(yīng)較小,當(dāng)入土一定深度并待樁穩(wěn)定后,再按要求落距沉樁,采用柴油錘時(shí),應(yīng)保持錘跳動(dòng)正常。沉樁過(guò)程中,注意樁身是否發(fā)生位移或傾斜,若有不正常,應(yīng)及時(shí)糾正,并同時(shí)做好沉樁記錄。
(5)當(dāng)有接樁要求時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)要求及有關(guān)施工操作規(guī)程進(jìn)行。
(6)當(dāng)有送樁要求時(shí),對(duì)樁頂平面位置進(jìn)行中間驗(yàn)收。送樁時(shí),要選用合適的送樁工具,并使送樁工具中心線(xiàn)與樁身中心線(xiàn)吻合一致,送樁結(jié)束,即拔出送樁工具,并應(yīng)及時(shí)將樁孔填蓋。
2、錘擊沉樁的安全技術(shù)措施
(1)摸清環(huán)境情況,建立監(jiān)測(cè)、監(jiān)控組織。開(kāi)工前總承包和分包施工單位必須對(duì)基地附近的建(構(gòu))筑物和地下各種管線(xiàn)調(diào)查清楚,并繪制相應(yīng)的平、剖面圖,并配合建設(shè)單位與各種管線(xiàn)的主管單位取得聯(lián)系,核對(duì)管線(xiàn)情況,成立工地施工現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)小組,確立錘擊沉樁監(jiān)測(cè)方案和防護(hù)方案。
(2)設(shè)置排水系統(tǒng):打樁時(shí)擠土也擠水。一般排水有兩種做法:一種是在打樁之前向基地內(nèi)打入塑料排水板;另一種是向基坑內(nèi)打入袋裝砂井。這些塑料排水板或袋裝砂井上都要有相通的排水溝,并保證通過(guò)這些排水溝將排放出地面的孔隙水排到基地外。
(3)設(shè)置防振溝:打樁對(duì)環(huán)境的破壞作用除了擠壓還有振動(dòng)。具體做法有:打二排鋼板樁,中間土體挖空一定深度;打一排鋼機(jī)樁,挖溝填砂;不打鋼板樁,只挖溝填砂;只挖溝,不填砂等。防振溝還可減少局部土體的擠動(dòng)。
(4)控制打樁速度:打樁速度對(duì)土體的影響極大,因?yàn)檐浲恋鼗耐寥纼?nèi)含有大量的孔隙水,如果一根樁打入后,隔一段時(shí)間孔隙水壓消失一點(diǎn),再打入一根樁,這樣慢慢打入可減少孔隙水壓的提高,使土體的擠動(dòng)減小。反之,將使基地內(nèi)或附近土體大量隆起變形?？刂拼驑端俣仁潜Ｗo(hù)環(huán)境的有效措施,具體采用什么速度要根據(jù)環(huán)境監(jiān)測(cè)的信息來(lái)確定。
(5)沉樁后基地中形成的孔洞,必須加以封蓋。
(6)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽,扣好帽帶。
(7)2m以上高空作業(yè)時(shí),必須帶好安全帶,并不得隨意往下拋物。
(8)各種電動(dòng)機(jī)械設(shè)備必須有安全接地和防護(hù)裝置,方能開(kāi)動(dòng)使用。
(9)凡是電機(jī)和機(jī)械設(shè)備,都應(yīng)貫徹定人定機(jī)負(fù)責(zé)制,操作人員必須持證上崗。
(10)樁機(jī)、吊機(jī)所行駛的道路要平整,傾斜度應(yīng)小于1%,并要求地面承載力大于150kn/m2,否則,須經(jīng)鋪石碾壓加固處理。
(11)樁架等施工機(jī)械與現(xiàn)場(chǎng)輸電線(xiàn)路之間的距離,應(yīng)滿(mǎn)足電壓要求。
施工機(jī)械與現(xiàn)場(chǎng)的輸電線(xiàn)路的允許最近距離
輸電線(xiàn)路電壓
<1
1~20
35~110
154
220
允許同輸電線(xiàn)路的最近距離(m)
1.5
2.0
4.0
5.0
6.0
3、樁機(jī)安裝或拆卸作業(yè)時(shí)的安全要點(diǎn)
(1)樁機(jī)的安裝或拆卸作業(yè),應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé),統(tǒng)一指揮,角鋼等部件均應(yīng)編號(hào),以免搞錯(cuò)。
(2)角鋼和其他部件堆放時(shí)要用楞木墊起,抬運(yùn)時(shí)要同時(shí)起、放。
(3)吊卸部件時(shí),圍繩不能太緊或太松,防止同把桿或籠門(mén)底座相撞。
(4)安裝樁架接點(diǎn)螺栓時(shí),對(duì)準(zhǔn)螺栓孔要用“尖頭板”,不可用手指探摸。操作時(shí),應(yīng)將“尖頭板”插進(jìn)中間孔內(nèi),先安裝上、下兩只螺栓,然后取出“尖頭板”,再裝中間的螺栓。
(5)安裝作業(yè)時(shí),高處操作須有一人為主,負(fù)責(zé)高處作業(yè)指揮,地面指揮同高處作業(yè)密切聯(lián)系,并聽(tīng)從高處指揮的訊號(hào),司機(jī)要聽(tīng)從地面指揮的訊號(hào)。
(6)樁架底盤(pán)及第一節(jié)塔架安裝完,應(yīng)將司機(jī)操作座位上的第一節(jié)塔架腳手棚板蓋好,防止高處作業(yè)時(shí)有物件墜落砸傷司機(jī)。
(7)樁架安裝完畢,要把所有螺栓擰緊,棚板用圓釘釘牢,連成一片,不得走動(dòng)。
(8)工具式材料等不準(zhǔn)放在高空架子式腳手板上,隨身攜帶的工具必須放入工具袋中。
4、吊樁、套樁作業(yè)時(shí)的安全要求
(1)在吊樁、套“送樁”、跑架子時(shí),樁錘一定要保險(xiǎn)好。
(2)樁錘吊在樁架上端時(shí),嚴(yán)禁以樁架的鋼絲繩去拉、提、吊遠(yuǎn)離“龍門(mén)”的樁。
(3)嚴(yán)禁升樁錘與拔“送樁”及跑架子同時(shí)進(jìn)行。
(4)吊樁作業(yè)時(shí),龍門(mén)前(即下風(fēng))嚴(yán)禁站人。
(5)使用撬棒工具校正樁身時(shí),必須協(xié)調(diào)一致,統(tǒng)一指揮,防止撬棒等回彈傷人。
(6)吊樁“千斤”中發(fā)現(xiàn)一個(gè)節(jié)距內(nèi)有10絲以上已拉斷時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)換,不得繼續(xù)使用。“卸甲”須保持結(jié)構(gòu)完整方可繼續(xù)使用。
(7)樁架安裝完畢,樁錘進(jìn)檔后,要先試跳,以檢查錘的各個(gè)部件工作是否正常。
(8)插樁時(shí),指揮要注意樁頭的下沉情況,1號(hào)與2號(hào)鋼絲繩要同時(shí)松,防止樁帽與樁脫離。
(9)34m以上樁架要常備2根走三鋼絲繩,每逢節(jié)假日及臺(tái)風(fēng)季節(jié),應(yīng)妥善拉扣好。
(10)高處作業(yè)人員嚴(yán)禁搭乘樁錘上下。
(11)高處作業(yè)人員必須穿軟底鞋登高操作,并在登高前將鞋底淤泥鏟刮干凈。
(12)在樁錘上升和下降時(shí),操作人員手腳不準(zhǔn)放在“龍門(mén)”檔內(nèi),防止軋傷。
(13)施工時(shí),要注意清除粘貼在樁身上的砂漿塊或混凝土塊、并清除樁帽和送樁桿內(nèi)嵌夾混凝土塊,以防沉樁時(shí)墜落傷人。
(14)樁帽大小應(yīng)同樁截面尺寸配套,不允許以大規(guī)格樁帽鑲以鐵板改為小規(guī)格樁帽,以防錘擊沉樁作業(yè)時(shí),焊縫開(kāi)裂,導(dǎo)致鐵板突然墜落傷人。
(15)冬季施工時(shí),應(yīng)注意將高處腳手架、扶梯、角鐵上的霜、雪、冰清除,然后才能進(jìn)行施工作業(yè)。
(16)6級(jí)以上大風(fēng)時(shí),必須停止打樁作業(yè),并將樁錘下降到最低位置。
(17)夜間施工時(shí),要配備足夠的照明,步履式行走裝置的塔式樁機(jī),應(yīng)用專(zhuān)門(mén)接地線(xiàn),該線(xiàn)路終端的入土深度應(yīng)不小于1.5m,并有專(zhuān)人負(fù)責(zé)移位和檢查。
5、運(yùn)樁起吊作業(yè)時(shí)的安全要點(diǎn)
(1)運(yùn)樁道路應(yīng)平直、少?gòu)澢?坡度應(yīng)在1%以?xún)?nèi)。
(2)用吊車(chē)吊樁時(shí),要注意在吊桿的旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi),無(wú)人也無(wú)障礙物;起吊作業(yè)時(shí),應(yīng)平穩(wěn)進(jìn)行;放置樁身時(shí),應(yīng)低速輕放。
(3)吊機(jī)起吊受荷后,避免吊壁升降。
(二)靜力壓樁機(jī)施工作業(yè)時(shí)的安全要點(diǎn)
1、樁機(jī)安裝或拆卸作業(yè)時(shí),均應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé),統(tǒng)一指揮,并應(yīng)按順序進(jìn)行。
2、安裝或拆卸樁架各部件時(shí),要拉圍繩,并注意下風(fēng)不可站人。
3、樁架桿架拼裝時(shí),要用“尖頭板”來(lái)對(duì)螺栓孔,不可用手指頭探摸,避免軋傷,安裝螺栓時(shí),宜先裝對(duì)角部位。
4、吊樁時(shí)應(yīng)有留纜配合,避免碰撞。
5、吊樁“千斤”如發(fā)現(xiàn)三股中有10絲以上拉斷,應(yīng)及時(shí)調(diào)換,“卸甲”須保持完整。
6、高空作業(yè)人員嚴(yán)禁搭乘壓梁上下。
7、高空作業(yè)人員須穿軟底鞋登高操作且鞋底淤泥應(yīng)清除干凈。
8、樁帽大小應(yīng)同混凝土預(yù)制樁截面尺寸配套,不允許以大規(guī)格樁帽鑲嵌入鋼板改成小規(guī)格樁帽,防止焊縫開(kāi)裂導(dǎo)致鋼板墜落傷人。
9、冬季施工時(shí),應(yīng)先將手腳上的霜、雪、冰清除干凈,然后才能進(jìn)行施工。
10、6級(jí)以上大風(fēng)天氣時(shí),要停止壓樁施工。
11、夜間施工應(yīng)配備足夠的照明設(shè)備。
12、繞甏頭或圍繩的操作人員須戴帆布手套,嚴(yán)禁用紗手套,并且手應(yīng)離開(kāi)甏頭或圍繩樁60cm以上,防止軋傷。
13、鋼絲繩如有絞繞,必須將鋼絲繩放直后,才可進(jìn)行工作。
14、繞甏頭或圍繩時(shí),如發(fā)現(xiàn)克索,應(yīng)立即通知停車(chē),解開(kāi)克索后才能繼續(xù)作業(yè),嚴(yán)禁停車(chē)前用手直接去拉鋼絲繩。
(三)灌注樁施工安全要點(diǎn)
1、鉆孔灌注樁的施工工藝
(1)干作業(yè)成孔鉆孔灌柱樁的施工工藝
干作業(yè)成孔鉆孔灌注樁的施工工藝程序示意
(2)濕作業(yè)成孔的施工工藝(回轉(zhuǎn)鉆機(jī))
回轉(zhuǎn)機(jī)成孔的施工程序示意圖
2、灌注樁施工作業(yè)安全要點(diǎn)
(1)全體施工管理人員應(yīng)事先充分了解現(xiàn)場(chǎng)的工程水文地質(zhì)資料,并查明施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)是否有地下電纜或煤氣管道等地下障礙物。
(2)成孔機(jī)電設(shè)備應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理,凡上崗者均應(yīng)持有操作合格證。
(3)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)頭戴安全帽,登高作業(yè)超過(guò)2m時(shí),應(yīng)系好安全帶,工具應(yīng)收入工具袋內(nèi),嚴(yán)防墜落傷人或落入孔中。
(4)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí),松軟地段應(yīng)鋪墊碾壓。
(5)電器設(shè)備要設(shè)置漏電開(kāi)關(guān),并保證接地有效可靠。
(6)登高檢修與保養(yǎng)的操作人員,必須穿軟底鞋,并將鞋底淤泥清除干凈。
(7)沖擊成孔作業(yè)的落錘區(qū)要嚴(yán)加安全管理,任何人不準(zhǔn)進(jìn)入,主鋼絲繩要經(jīng)常檢查,三股中發(fā)現(xiàn)斷絲數(shù)大于10絲時(shí),應(yīng)立即更換。
(8)使用伸縮鉆桿作業(yè)時(shí),要經(jīng)常檢查限位結(jié)構(gòu),嚴(yán)防脫落傷人或落入孔洞中;檢查時(shí)避免用手指伸入探摸,嚴(yán)防扎傷。
(9)鉆桿與鉆頭的連接要勤檢查,防止松動(dòng)脫落傷人。
(10)采用泥漿護(hù)壁時(shí),對(duì)泥漿循環(huán)系統(tǒng)要認(rèn)真管理,及時(shí)清掃場(chǎng)地上的漿液,做好現(xiàn)場(chǎng)防滑工作。
(11)使用取土筒鉆作業(yè)時(shí),要注意卸土作業(yè)方向,操作人員應(yīng)站在上風(fēng),防止卸土?xí)r底蓋傷人。
(12)鉆孔后,混凝土澆灌頂標(biāo)高比地面低時(shí),應(yīng)在孔口加蓋板封擋,以免人或工具掉落孔中。
(13)吊置鋼筋籠時(shí),要合理選擇捆綁吊點(diǎn),并應(yīng)接好尾繩,保證平穩(wěn)起吊,準(zhǔn)確入孔,嚴(yán)防傷人。
第9篇 柴油打樁機(jī) 安全操作要求
(1)軌道式柴油樁機(jī)軌道高差不超過(guò)5cm,縱向坡度不大于100:1,路軌每隔6m設(shè)一道拉桿,樁架移動(dòng)到最后一根樁位,路軌最少應(yīng)保留3m以上安全距離,并有限位器置。
(2)正面吊樁時(shí),樁與導(dǎo)桿中心距離不得大于4m,并夾緊軌鉗。
(3)樁機(jī)原設(shè)置的安全防護(hù)裝置等應(yīng)靈敏可靠。
(4)履帶式打樁機(jī)不得與履帶成90度側(cè)向吊樁,吊樁鋼絲繩與導(dǎo)桿夾角不得大于30度。
(5)工作停止時(shí)應(yīng)將錘落下,切斷電源,軌道式樁機(jī)應(yīng)夾好軌鉗。
第10篇 柴油打樁機(jī)安全操作規(guī)定
柴油打樁機(jī)安全操作要求:
(1)軌道式柴油樁機(jī)軌道高差不超過(guò)5cm,縱向坡度不大于100:1,路軌每隔6m設(shè)一道拉桿,樁架移動(dòng)到最后一根樁位,路軌最少應(yīng)保留3m以上安全距離,并有限位器置。
(2)正面吊樁時(shí),樁與導(dǎo)桿中心距離不得大于4m,并夾緊軌鉗。
(3)樁機(jī)原設(shè)置的安全防護(hù)裝置等應(yīng)靈敏可靠。
(4)履帶式打樁機(jī)不得與履帶成90度側(cè)向吊樁,吊樁鋼絲繩與導(dǎo)桿夾角不得大于30度。
(5)工作停止時(shí)應(yīng)將錘落下,切斷電源,軌道式樁機(jī)應(yīng)夾好軌鉗。
第11篇 打樁工安全操作技術(shù)基本要求
1、用扒桿安裝塔式樁架時(shí)，升降扒桿動(dòng)作要協(xié)調(diào)，到位后應(yīng)拉緊纜風(fēng)，綁牢底腳；組裝時(shí)應(yīng)用工具找正螺孔，嚴(yán)禁手指仲人孔內(nèi)。
2、場(chǎng)地的地耐力應(yīng)符合樁機(jī)說(shuō)明書(shū)要求。
3、安裝履帶式及軌道式柴油打機(jī)機(jī)，連接各桿件應(yīng)放在支架上進(jìn)行；豎立導(dǎo)桿時(shí)，必須鎖住履帶或用軌鉗夾緊，并設(shè)置溜木。
4、導(dǎo)桿升到75度時(shí)，必須拉緊溜繩；待導(dǎo)桿豎直裝好撐桿后，溜繩方可拆除。
5、移動(dòng)塔式樁架時(shí)，禁止行人跨越車(chē)組。
6、一根鋼絲繩頭不準(zhǔn)同時(shí)繞在兩個(gè)甏頭上，若發(fā)生克索，應(yīng)立即停車(chē)反轉(zhuǎn)解除；繞甏頭應(yīng)戴帆布手套，手距甏頭不得小于60厘米。
7、移動(dòng)樁架和停止作業(yè)時(shí)，樁錘應(yīng)放在最低位置。
8、打混凝土預(yù)制樁，吊裝前應(yīng)將樁錘提升一定位置固定牢靠，防止吊樁時(shí)樁錘墜落。
9、插樁時(shí)，手腳嚴(yán)禁伸人樁與龍門(mén)之間；用撬棍或板舢等工具校正樁時(shí)，用力不宜過(guò)猛。
10、打樁時(shí)應(yīng)采取與樁型、樁架和樁錘相適應(yīng)的樁帽及襯墊，發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時(shí)修整或更換。
11、錘擊不宜偏心，開(kāi)始時(shí)落距要小。如遇貫入度突然傾斜、位移、樁頭嚴(yán)重?fù)p壞、樁身斷裂、樁錘嚴(yán)重回彈等情況時(shí)，應(yīng)停止錘擊，經(jīng)采取措施后方可繼續(xù)作業(yè)。
12、熬制膠泥時(shí)要佩戴好防護(hù)用品，工作棚應(yīng)通風(fēng)良好，注意防火；容器不準(zhǔn)用焊錫，防止熔穿漏泄；膠泥澆注后，上節(jié)樁應(yīng)緩慢放下，防止膠泥飛濺。
13、送樁拔出后，地面孔洞必須及時(shí)回填或加蓋。
14、施工灌注樁時(shí)，樁管沉人到設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)將樁帽及樁錘升高到4米以上鎖住，方可檢查樁管或澆注混凝土。
15、耳環(huán)及底盤(pán)上騎馬彈簧螺絲，應(yīng)用鋼絲繩綁牢，防止折斷時(shí)落下傷人；耳環(huán)落下時(shí)必須用控制繩，禁止讓其自由落下。
16、鉆孔灌注樁澆注混凝土前，孔口應(yīng)加蓋板，附近不準(zhǔn)堆放重物。
