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第1篇 電梯正常駕駛安全操作
一、操縱方式電梯正常駕駛的安全步驟
目前我國(guó)制造電梯的工廠有余家,每年生產(chǎn)各種型式的電梯萬臺(tái)左右。電梯的操縱方式因制造廠、出廠年份的不同而不同?？拓泝捎锰莸牟倏v方式一般是采用—和—操縱方式,其正常駕駛的安全步驟如下:
操縱方式電梯正常駕駛的安全步驟
每天上班時(shí),駕駛?cè)藛T準(zhǔn)時(shí)到達(dá)電梯底層基站,用開門鑰匙,插入底層召喚觸箱鑰匙孔,按開門電動(dòng)機(jī)按鈕,打開廳門和轎門,進(jìn)入轎廂,打開轎廂內(nèi)照明。然后按步驟檢查完畢,確認(rèn)電梯完好,方可開始正常運(yùn)輸工作。
電梯開始運(yùn)行前,打開層樓顯示燈、轎內(nèi)指層燈、廳外層樓召喚等開關(guān)。根據(jù)層樓召喚指示,駕駛?cè)藛T按操作要求進(jìn)行上下運(yùn)行、廳門、轎門關(guān)閉嚴(yán)實(shí)。當(dāng)轎廂到達(dá)要求層樓平層區(qū)時(shí),及時(shí)將手柄回轉(zhuǎn)恢復(fù)原位,轎廂自動(dòng)平層。此時(shí)轎廂開門感應(yīng)插板插入感應(yīng)器,接通開門電動(dòng)機(jī)電路,轎門帶動(dòng)廳門自動(dòng)開門。開門刀片插入廳門鉤子鎖開關(guān)門的橡膠滾輪之間。當(dāng)門開足后,電動(dòng)機(jī)由轎門停車限位開關(guān)斷電停車,此時(shí)即可裝貨或讓乘客進(jìn)入轎廂。
由于電梯檢修或某些特殊原因,確實(shí)需要將廳門、轎門打開進(jìn)行駕駛時(shí),駕駛?cè)藛T應(yīng)將檢修開關(guān)撥向慢車檔,按照檢修人員要求,撳下廳門、轎門應(yīng)急開關(guān)。廳門打開撳廳89第四章電梯管理與安全操作••門應(yīng)急開關(guān),轎門打開則撳轎門應(yīng)急開關(guān)。如果同時(shí)要求廳門、轎門打開,則同時(shí)撳兩個(gè)應(yīng)急開關(guān)。將手柄按要求方向旋轉(zhuǎn),轎廂就慢速行駛。根據(jù)電動(dòng)機(jī)運(yùn)行技術(shù)條件,慢車連續(xù)運(yùn)行不能超過,如果樓層多而且高,則應(yīng)分?jǐn)?shù)次進(jìn)行,以便中間讓電動(dòng)機(jī)休息片刻。當(dāng)轎廂運(yùn)行到某一層樓,接近平層位置時(shí),一定要注意轎門開門刀片和廳門鉤子鎖兩個(gè)橡皮滾輪的位置、及時(shí)調(diào)整廳門位置,保證開門刀片插入兩滾輪之間,防止開門刀片口將橡皮滾輪撞壞,影響鉤子鎖的作用。當(dāng)轎廂運(yùn)行到最終層樓時(shí),因?yàn)槭褂脩?yīng)急開關(guān),將
轎廂正常平層裝置關(guān)掉,轎廂不能正常自動(dòng)平層時(shí),駕駛?cè)藛T一定要注意轎廂上沖、下沉位置,不能上升、下降過甚,以防止將機(jī)械極限越程開關(guān)打脫,將電梯總電源切斷。
每天下班時(shí),駕駛?cè)藛T應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行制度與操作規(guī)程,將電梯開到基層(底層)廳站處,做好清潔工作,并經(jīng)檢查確認(rèn)電梯沒有遺留問題后,將廳層召喚系統(tǒng)、廳外層樓指示燈、轎內(nèi)層樓顯示燈、風(fēng)扇、照明燈、控制電源系統(tǒng)關(guān)閉。然后駕駛?cè)藛T退出轎廂,將廳門、轎門開閉鑰匙插入鑰匙孔,按關(guān)門方向旋轉(zhuǎn),待廳門、轎門關(guān)閉嚴(yán)實(shí)后,取出鑰匙,離開電梯。
二、操縱方式電梯正常駕駛的安全步驟
上班前、下班后的操縱同,不再敘述。
正常駕駛開始,按操作規(guī)程做好有關(guān)工作后,如有其它層樓召喚,則撳下發(fā)出召喚信號(hào)層樓登記信號(hào)按鈕。然后根據(jù)召喚層樓和轎廂所處層樓相對(duì)位置方向,如在所處層樓上方,則再按下向上按鈕,轎門即通過開門刀片帶動(dòng)廳門一起作橫向運(yùn)動(dòng),其關(guān)門速度逐漸由快到慢,輕輕關(guān)閉嚴(yán)實(shí)。上好廳門和轎門電氣、機(jī)械聯(lián)鎖,轎廂則向上行駛。
向上按鈕撳下后從廳門、轎門開動(dòng)直至關(guān)閉,手指不能放松。如果放松,則廳門、轎門會(huì)停止運(yùn)動(dòng),迅速換向開啟。所以,應(yīng)一直撳到轎廂開始向上運(yùn)動(dòng)為止。這時(shí)電梯轎廂從慢度啟動(dòng)增速滿速運(yùn)行降速平層停車轎門、廳門開啟。操縱方式的應(yīng)急(檢修)駕駛和操縱方式不同之點(diǎn),在于操縱屏上只有應(yīng)急開關(guān),撳下后同時(shí)將廳門、轎門電氣聯(lián)鎖回路短接,電氣聯(lián)鎖失效,轎廂可以上下行駛。
操縱方式電梯上有關(guān)門、開門按鈕,撳下按鈕后,轎門、廳門可以自由開啟關(guān)閉。正常開關(guān)門時(shí),轎門和廳門一定要開足關(guān)足。使用此按鈕,開關(guān)門可以中途停止在任
意位置。一般在使用檢修慢示開后,該開關(guān)才能起作用。和比較使用應(yīng)急開關(guān)后,轎廂雖然能上下運(yùn)行,但是轎門(有的型號(hào)電梯)也應(yīng)關(guān)閉,而的廳門則不必關(guān)閉,所以更加方便自由。
三、限速器安全鉗動(dòng)作的安全操作
電梯由于某種原因,限速器和安全鉗動(dòng)作,將轎廂夾持在導(dǎo)軌上,轎廂不能移動(dòng)。此90••電梯制造、安裝施工、維修保養(yǎng)質(zhì)量安全新技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范應(yīng)用手冊(cè)時(shí),必須經(jīng)過有關(guān)部門找出原因,排除障,方可啟動(dòng)。操作時(shí)一定要注意以下事項(xiàng):限速器和安全鉗動(dòng)作后,電梯轎廂行駛方向只能向上,不能向下。如果向下行駛,只能使安全鉗對(duì)導(dǎo)軌越夾越緊,絕對(duì)不能起到釋放作用。
轎廂只能使用慢速向上,不能使用快速向上。轎廂快速起動(dòng),雖可能釋放安全鉗對(duì)導(dǎo)軌的夾緊狀態(tài)。但沖擊振動(dòng)很激烈,可能導(dǎo)致?lián)p壞眾多電氣、機(jī)械設(shè)備及駕駛?cè)藛T跌倒,引起不測(cè)事故。
注:電梯駕駛?cè)藛T在上崗前不允許飲酒(帶酒味操作電梯),工作時(shí)不準(zhǔn)吸煙或干與工作無關(guān)的事。
第2篇 曲柄壓力機(jī)的安全操作
(1)安裝模具時(shí)必須使模具的閉合高度與壓力機(jī)的閉合高度相適應(yīng)。調(diào)整壓力機(jī)的閉合高度時(shí)，應(yīng)采用寸動(dòng)沖程。壓力機(jī)的工作臺(tái)不允許處于最低極限位置，而應(yīng)處于其調(diào)節(jié)量的中限，模具固定要牢靠。
(2)工作前認(rèn)真檢查壓縮空氣的壓力，當(dāng)壓力小于3.92266_105pa(4kg／cm2)時(shí)，不得開動(dòng)壓力機(jī)。檢查設(shè)備的操縱系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常。檢查離合器、制動(dòng)器及防護(hù)裝置是否安全完好。
(3)為防止壓力機(jī)的滑塊被卡住，嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)。
(4)電機(jī)啟動(dòng)后，要等飛輪轉(zhuǎn)速正常后方可操縱滑塊進(jìn)行鍛造，工作中，操作人員不得離開崗位，也不準(zhǔn)清理、調(diào)整、潤(rùn)滑設(shè)備。不準(zhǔn)將手或工具等伸人滑塊行程范圍內(nèi)。
(5)腳踏操縱板上應(yīng)裝安全罩，以免別人或其他物體誤壓而引起滑塊突然下滑，造成意外事故。
(6)壓力機(jī)長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作時(shí)，應(yīng)注意檢查電機(jī)、離合器、制動(dòng)器、滑塊及導(dǎo)軌等處有無過熱、冒煙、打火花等現(xiàn)象，如有，應(yīng)適當(dāng)冷卻后再繼續(xù)工作。
(7)工作結(jié)束，要使滑塊落到下死點(diǎn)位置，并切斷電源，關(guān)閉壓縮空氣，整理工作場(chǎng)地，做好交接班。
第3篇 鍋爐安全操作要點(diǎn)介紹
鍋爐安全操作要點(diǎn)
1、嚴(yán)格遵守鍋爐安全操作規(guī)程,密切監(jiān)視水位、壓力和燃燒情況,正確調(diào)整各種參數(shù)。
2、按規(guī)定做好鍋爐運(yùn)行的日常工作;
a每8小時(shí)須沖水位表一次;
b每月手動(dòng)調(diào)試安全閥一次;
c新鍋爐每班必須推灰兩次;
d每天每班、清除排下積灰一次;
e聽從水質(zhì)化驗(yàn)員的指揮,及時(shí)排污。
3、進(jìn)行巡回檢查,檢查鍋爐人孔、手孔、受壓部件以及省煤器、過熱器等是否泄露、變形等異常情況,檢查汽水管道、煙道、風(fēng)道、給水泵、鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)等工作狀態(tài)是否正常,消除不安全因素。
4、對(duì)鍋爐發(fā)生的一切事故,應(yīng)及時(shí)處理,并保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),積極參加事故分析,吸取事故教訓(xùn)。
5、引風(fēng)機(jī)啟動(dòng),須關(guān)閉風(fēng)門后方可啟動(dòng)。
6、嚴(yán)禁酒后上崗操作。
第4篇 砼攪拌機(jī)砂漿機(jī)安全操作規(guī)范（記錄表）
砼攪拌機(jī)、砂漿機(jī)安全操作規(guī)范(記錄表)
工程名稱:
交底項(xiàng)目:砼攪拌機(jī)、砂漿機(jī)安全操作規(guī)范
交底內(nèi)容:
1.作業(yè)前,檢查攪拌機(jī)的傳動(dòng)部分,工作裝置、防護(hù)裝置等均應(yīng)牢固可靠,操作靈活。
2.啟動(dòng)后,先經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查攪拌葉施工旋轉(zhuǎn)方向正確,方可邊加料邊加水進(jìn)行攪拌作業(yè)。
3.作業(yè)中不得用手或木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)或在筒口清理灰漿。
4.作業(yè)中如發(fā)生故障不能運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)先切斷電源,將筒內(nèi)灰漿倒出,進(jìn)行檢修排除故障。
5.作業(yè)后,應(yīng)做好攪拌機(jī)內(nèi)外的清洗,保養(yǎng)及場(chǎng)地的清洗工作,切斷電源,鎖好箱子。
6.兩種機(jī)械必須安裝在豎直的地方,用支腳角與支架架穩(wěn)。嚴(yán)禁以輪代支撐,安裝時(shí)要求滾筒水平。
7.開動(dòng)攪拌機(jī)和砂漿機(jī)應(yīng)先檢查離合器,制動(dòng)器,使用鋼絲繩應(yīng)處于良好情況,筒內(nèi)不得有雜物,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得把工具伸入筒內(nèi),下料時(shí)不得停留在斗下,或從斗下經(jīng)過,工作完應(yīng)因定進(jìn)料斗。
8.做到一機(jī)一閘一保險(xiǎn)制度,停機(jī)斷電、開鎖、非專職三機(jī)人員不得開機(jī)使用,同時(shí)攪拌機(jī)應(yīng)設(shè)牢固的防護(hù)棚,并懸掛有安全操作規(guī)程牌。
9.操作工應(yīng)做到“三會(huì)、四懂”,使用移動(dòng)型機(jī)具操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行穿絕緣鞋或戴絕緣手套的規(guī)定,禁止在無穿戴任何用品的情況下進(jìn)行作業(yè)。機(jī)械設(shè)備使用前應(yīng)檢查各部位零配件,如離合器、制動(dòng)器、限位器是否齊全有效,并進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)方可使用。
10.攪拌機(jī)和砂漿機(jī)不準(zhǔn)超載運(yùn)行,帶病運(yùn)轉(zhuǎn),檢修機(jī)械應(yīng)拉閘斷電,并掛有檢修禁止合閘的警示牌?；蛟O(shè)監(jiān)護(hù)人監(jiān)護(hù),開機(jī)人員工作臨時(shí)離崗必須停機(jī)拉閘、鎖箱。
交底人簽章:
接受交底人簽章:
第5篇 設(shè)備安全操作規(guī)定
1. 總則
1.1. 制定目的
為規(guī)范設(shè)備安全操作規(guī)程,確保設(shè)備、人員安全,預(yù)防安全事故的發(fā)生,特制定本規(guī)定。
1.2. 適用范圍
本公司各項(xiàng)設(shè)備均應(yīng)制定安全操作規(guī)程,并依本規(guī)定實(shí)施。
1.3. 權(quán)責(zé)單位
1) 生技部負(fù)責(zé)本規(guī)定制定、修改、廢止之起草工作。
2) 總經(jīng)理負(fù)責(zé)本規(guī)定制定、修改、廢止之核準(zhǔn)。
2. 規(guī)定
2.1. 生技部職責(zé)
1) 對(duì)新進(jìn)設(shè)備制定安全操作規(guī)程,供使用單位遵照?qǐng)?zhí)行。
2) 不定期查核安全操作規(guī)程執(zhí)行狀況。
3) 對(duì)設(shè)備使用單位干部、員工作安全操作教育訓(xùn)練。
4) 適時(shí)修訂安全操作規(guī)程。
2.2. 設(shè)備使用單位職責(zé)
1) 參加安全操作教育訓(xùn)練,并學(xué)習(xí)掌握。
2) 依安全操作規(guī)程操作設(shè)備,嚴(yán)格遵守安全規(guī)章。
3) 反饋安全隱患,積極配合采取防護(hù)措施。
4) 正確使用安全防護(hù)裝置、用品、工具、設(shè)施。
5) 依設(shè)備保養(yǎng)規(guī)范做好日常保養(yǎng)。
第6篇 吊鉤 安全操作過程
1.吊鉤應(yīng)鍛造或沖壓制成,并經(jīng)熱處理。嚴(yán)禁采用鑄造和焊接的吊鉤。
2.吊鉤不準(zhǔn)有裂紋、重皮、過燒、毛刺等缺陷。
3.必須定期對(duì)吊鉤進(jìn)行安全檢查,每年檢查次數(shù)不得少于兩次。
4.發(fā)現(xiàn)吊鉤具有下列情況之一者,則需報(bào)廢更新。
(1)鉤的危險(xiǎn)斷面高度磨損超過1o%。
(2)經(jīng)探傷檢查發(fā)現(xiàn)有內(nèi)部隱患。
(3)鉤尾和螺紋部分有變形及裂紋。
(4)鉤尾和螺紋部分及無螺紋部分過渡園角處有疲勞裂紋。
(5)自制新鉤和使用到一定磨損程度的吊鉤,均應(yīng)作負(fù)荷試驗(yàn)。負(fù)荷試驗(yàn)使用額定重量125%的重物,在空中懸掛10分鐘。卸載后測(cè)量鉤口如有永久變形和裂紋、則應(yīng)更新和降低負(fù)荷使用。
第7篇 金屬切削安全操作通則
（一） 危險(xiǎn)性分析
1、車床在生產(chǎn)過程中的旋轉(zhuǎn)部位①工件、夾具；②光杠、絲杠、卡盤防護(hù)缺失。易造成絞、擠、壓的傷害。
2、由于處理不當(dāng)，切屑可造成劃傷、刺傷、崩碎的切屑可對(duì)眼睛造成傷害。
3、設(shè)備“帶病”作業(yè)和設(shè)備老舊引發(fā)事故。
4、機(jī)床電氣故障易造成電擊和電傷。
（二）安全操作規(guī)程
1. 工作前的準(zhǔn)備
①選擇和使用適合的防護(hù)用品，穿工作服要扎緊袖口、扣全紐扣，頭發(fā)壓在工作帽內(nèi)。
②檢查保護(hù)用具是否完好。
③檢查并布置工作場(chǎng)地，按左、右手習(xí)慣放置工具、刀具等，毛坯、零件要堆放好。
④檢查本機(jī)床專用起重設(shè)備狀態(tài)是否正常。
⑤檢查機(jī)床狀況，如防護(hù)裝置的位置和牢固性，電源導(dǎo)線、操作手把、手輪、冷卻潤(rùn)滑軟管等是否與機(jī)床運(yùn)動(dòng)件相碰等，并了解前班機(jī)床使用情況。
⑥空車檢查起動(dòng)和停止按鈕；手把、潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)是否正常。
⑦大型機(jī)床需兩人以上操作時(shí)，必須明確主操作人員，由其統(tǒng)一指揮，互相配合。
2. 工作中的要求
①被加工件的重量、輪廓尺寸應(yīng)與機(jī)床的技術(shù)性能數(shù)據(jù)相適應(yīng)。
②被加工件重量大于20kg時(shí)，要使用起重設(shè)備。為了移動(dòng)方便，可采用專用的吊裝夾緊附件，并且只有在機(jī)床上裝卡可靠后，才可松開吊裝用的夾緊附件。
③在工件回轉(zhuǎn)或刀具回轉(zhuǎn)的情況下，禁止戴手套操作。
④緊固工件、刀具或機(jī)床附件時(shí)要站穩(wěn)，勿用力過猛。
⑤每次開動(dòng)機(jī)床前都要確認(rèn)機(jī)床附件、加工件以及刀具均已固定可靠，并對(duì)任何人都無危險(xiǎn)。
⑥當(dāng)機(jī)床已在工作時(shí)不能變動(dòng)手柄和進(jìn)行測(cè)量、調(diào)整以及清理等工作。操作者應(yīng)觀察加工進(jìn)程。
⑦如果在加工過程中形成飛起的切屑，應(yīng)放下防護(hù)擋板，清除機(jī)床工作臺(tái)和加工件上的切屑不能直接用手，也不能用壓縮空氣吹，而要用專門的工具。
⑧正確地安放被加工件，不要堵塞機(jī)床附近通道，要及時(shí)清掃切屑，工作場(chǎng)地特別是腳踏板上，不能有冷卻液和油。
⑨當(dāng)離開機(jī)床時(shí)，即使是很短的時(shí)間，也一定要停車。
⑩當(dāng)聞到電絕緣發(fā)熱氣味、發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常時(shí)，要迅速停車檢查。
3. 工作結(jié)束
①關(guān)閉機(jī)床，整理工作場(chǎng)地，收拾好刀具、附件和測(cè)量工作。
②使用專用工具將切屑清理干凈。
③進(jìn)行日常維護(hù)，如加注潤(rùn)滑油等。
④關(guān)閉機(jī)床上的照明燈，并切斷機(jī)床的電源。
（三）緊急情況的處置
1、 出現(xiàn)傷害事故時(shí)應(yīng)緊急停車，拉閘斷電，搶救傷者，并立即向上級(jí)匯報(bào)。
2、火災(zāi)時(shí)應(yīng)先斷電停車，選用適宜的滅火器滅火，向上級(jí)報(bào)告；當(dāng)火勢(shì)失控時(shí)，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
第8篇 化工崗位（班組）職工安全操作應(yīng)知應(yīng)會(huì)
化工崗位(班組)職工安全操作的應(yīng)知應(yīng)會(huì)要點(diǎn)
化工工人是化工生產(chǎn)最直接的參與者,一個(gè)企業(yè)的安全形勢(shì)如何,在很大程度上取決于該企業(yè)化工操作工的整體安全技術(shù)素質(zhì),取決于崗位職工對(duì)本崗位應(yīng)知應(yīng)會(huì)要點(diǎn)把握的如何。應(yīng)化工生產(chǎn)崗位(班組)而言,筆者以為,欲實(shí)現(xiàn)安全操作,崗位(班組)職工至少應(yīng)把握好如下的應(yīng)知應(yīng)會(huì)要點(diǎn)。
1)本崗位、本班組物料的理化性能,以及受到?jīng)_擊或發(fā)生異常反應(yīng)時(shí)可能產(chǎn)生的后果與緊急處理措施。
2)本崗位、本班組的物料毒性與作業(yè)場(chǎng)所的最高允許濃度,以及為防止其超標(biāo)應(yīng)采取的安全技術(shù)措施。
3)本崗位、本班組原材料和燃料的技術(shù)規(guī)格、要求混入其它雜質(zhì)后可能導(dǎo)致的后果及其處理措施。
4)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)可能潛伏的粉塵爆炸性危險(xiǎn)及其預(yù)防和處理措施。
5)本崗位作業(yè)場(chǎng)所及其附近有哪些無法移去的可燃性物質(zhì),生產(chǎn)中為防止其燃燒應(yīng)采取何種預(yù)防措施。
6)生產(chǎn)過程中可能產(chǎn)生的各種危險(xiǎn)性副產(chǎn)物,以及為防止其產(chǎn)生應(yīng)采取的預(yù)防措施。
7)連續(xù)化生產(chǎn)中,一種或一種以上的原料無法及時(shí)進(jìn)入反應(yīng)裝置時(shí)可能導(dǎo)致的后果及其預(yù)防或補(bǔ)救措施。
8)各種物料(原材料、產(chǎn)品、半成品)貯存過程中的穩(wěn)定性如何,是否會(huì)出現(xiàn)自燃、自聚或自身分解現(xiàn)象,為杜絕上述現(xiàn)象需要采取的預(yù)防或補(bǔ)救措施。
9)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)目前設(shè)置的防塵、防毒、防爆或消防設(shè)施有哪些,這些設(shè)施的日常維護(hù)和使用要點(diǎn)各是什么。
10)誤操作時(shí)可能潛伏的各種危險(xiǎn),工藝指標(biāo)接近既定的上下限時(shí)可能導(dǎo)致的各種后果,以及為防止上述現(xiàn)象的出現(xiàn)應(yīng)采取的預(yù)防或處理措施。
11)生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行異常時(shí)可能產(chǎn)生何種可燃或可爆性混合物,如何預(yù)防或緊急處理。
12)對(duì)接近閃點(diǎn)的操作,應(yīng)采取何種防范措施。
13)正常狀態(tài)或異常狀態(tài)下各有什么樣的反應(yīng)速度,如何防止異常溫度、異常壓力、異常反應(yīng)、混入雜質(zhì)、流動(dòng)阻塞、跑冒滴漏等異?，F(xiàn)象的出現(xiàn)。發(fā)現(xiàn)上述現(xiàn)象后,需要采取何種緊急處理措施。
14)風(fēng)機(jī)、泵、攪拌器等各種轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備發(fā)生故障時(shí)可能導(dǎo)致什么后果,其預(yù)防和緊急處理措施有那些。
15)運(yùn)行中的設(shè)備或管道堵塞時(shí)會(huì)導(dǎo)致何種后果、如何預(yù)防或緊急處理。
16)生產(chǎn)系統(tǒng)外部發(fā)生火災(zāi)時(shí),將使裝置內(nèi)部處于何種危險(xiǎn)狀態(tài),如何緊急處理。
17)本崗位各種設(shè)備的安全裝置有哪些,其維護(hù)要點(diǎn)是什么。
18)崗位上的玻璃視鏡、玻璃液面計(jì)、各種法蘭連接處及其它裝置的破損或連接不緊密時(shí)將會(huì)泄漏出何種物料,其緊急處理措施有哪些。
19)生產(chǎn)中的各種液位計(jì)、指示儀表、記錄裝置等儀器儀表在顯示或記錄不準(zhǔn)確時(shí)將會(huì)導(dǎo)致何種后果,其預(yù)防、改進(jìn)或緊急處理措施有哪些。
20)生產(chǎn)系統(tǒng)中的部分儀器儀表發(fā)生故障時(shí),如何確保生產(chǎn)系統(tǒng)繼續(xù)安全平穩(wěn)運(yùn)行。
21)本班組、本崗位各種事故預(yù)案的要點(diǎn)有哪些,各種事故預(yù)案在何種情況下實(shí)施及其具體實(shí)施程序是什么。
第9篇 鉗工安全操作技術(shù)
一、 適用范圍
本規(guī)程適用于鉗工操作。
二、 使用注意事項(xiàng)
1. 工作前應(yīng)按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品，女工發(fā)辮要裝入工作帽內(nèi)。
2. 所使用的工具必須齊備、完好、可靠才能開始工作。禁止使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動(dòng)等不符合安全要求的工具。
3. 工作地點(diǎn)要保持清潔，油液污水不得流在地上，以防滑倒傷人。
4. 工作中注意周圍人員及自身的安全，防止因工具脫落，工件及鐵屑飛濺造成傷害，兩人以上一起工作要注意協(xié)調(diào)配合。
5. 工作時(shí)思想要集中，不要做與工作無關(guān)的事，要做到文明生產(chǎn)。
6. 開動(dòng)設(shè)備應(yīng)先檢查防護(hù)裝置，緊固螺釘以及電、油、氣等動(dòng)力開關(guān)是否完好、并空載試車檢驗(yàn)，方可投入工作。
7. 設(shè)備上的電氣線路和器件以及電動(dòng)工具，發(fā)生故障應(yīng)交電工修理，自己不得拆卸。不準(zhǔn)自己敷設(shè)和安裝臨時(shí)電源。
8. 高空作業(yè)前應(yīng)檢查梯子，腳手架是否緊固可靠，工具必須放在工具袋里，不準(zhǔn)放在其它地方，安全袋應(yīng)扎好，并系在牢固的結(jié)構(gòu)件上，不準(zhǔn)穿硬底鞋，不準(zhǔn)往下扔?xùn)|西。
9. 采用梯子登高要有防滑措施，梯子斜度以60°為宜，必要時(shí)設(shè)人看護(hù)，人字梯中部要用結(jié)實(shí)的繩索拉住。
10. 登高作業(yè)平臺(tái)不準(zhǔn)置于帶電的母線或高壓線下面，平臺(tái)上應(yīng)有絕緣墊以防觸電，平臺(tái)上應(yīng)設(shè)立欄桿。
11. 機(jī)修鉗工工作開始前，應(yīng)先檢查電源、氣源是否斷開，如果機(jī)器與動(dòng)力線未切斷時(shí)禁止工作，應(yīng)在開關(guān)處掛“不準(zhǔn)合閘” 、“不準(zhǔn)開氣”等警示牌。
12. 拆卸下來的零件，應(yīng)按規(guī)定放在一起，不要亂丟亂放。
13. 用人力移動(dòng)機(jī)件時(shí)，人員要妥善配備，工作時(shí)要?jiǎng)幼饕恢?，抬軸桿、螺桿管子和大梁時(shí)，必須同肩，要穩(wěn)起穩(wěn)放穩(wěn)步前進(jìn)。
14. 鏟刮設(shè)備或機(jī)床導(dǎo)軌面時(shí)，工件底部要墊平穩(wěn)，用千斤頂時(shí)，下面要墊枕木，以保安全。所用千斤頂，必須底平、頂尖、絲口松緊合適，滑扣千斤頂嚴(yán)禁使用。
15. 刮研操作時(shí)被刮工件必須穩(wěn)固，不得串動(dòng)，校準(zhǔn)工具必須裝有固定拿手環(huán)或吊環(huán)，較大和較重的校準(zhǔn)工具不準(zhǔn)一人搬動(dòng)，兩人以上做同一工件時(shí)，必須注意刮刀方向，不準(zhǔn)對(duì)人操作，搬動(dòng)工件和校準(zhǔn)工具時(shí)，要統(tǒng)一行動(dòng)，步調(diào)一致，往復(fù)研合時(shí)，手指不準(zhǔn)伸向吻合錯(cuò)動(dòng)面或有危險(xiǎn)的地方。
16. 所用手錘、樣沖等工具要經(jīng)常檢查，不得有裂紋、飛邊、毛刺，頂部不得淬火，手捶柄要安裝牢固。
18. 掄大捶和打手錘時(shí)嚴(yán)禁戴手套，不得對(duì)打捶，不得打淬火件，還必須注意周圍有無障礙物和人員，以免有傷害。
19. 捶頭上不能有油，捶擊工作物時(shí)要戴好防護(hù)眼鏡，捶頭有卷邊毛刺時(shí)，要磨去后再使用。
20. 不準(zhǔn)用大捶在虎鉗上打擊工件，虎鉗夾持大工件時(shí)應(yīng)使工件落到鉗底，對(duì)精密工件加工要放銅或鋁鉗口。
21. 裝卸精密件時(shí)必須用木捶、銅棒或有軟材料為墊時(shí)，方可使用鐵捶打擊。
22. 使用手電鉆和手砂輪時(shí)，必須有接地線，必須戴絕緣手套，使用前應(yīng)先找電工檢查絕緣情況，有漏電的嚴(yán)禁使用，雨天禁止在室外鉆孔、打磨。
23. 使用鋸時(shí)不要用力過猛，當(dāng)要鋸斷時(shí)應(yīng)緩慢，以免折斷鋸條傷手、砸腳。
24. 活扳手不能反向使用，使用時(shí)不要用力過猛。
25. 使用轉(zhuǎn)架時(shí)要先檢查，轉(zhuǎn)圈部不能有裂紋等缺陷，各固定螺栓要緊固，較重的機(jī)體要用兩人翻轉(zhuǎn)，拔插銷時(shí)要有人把住轉(zhuǎn)架，要隨時(shí)檢查插銷的可靠性，翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)架時(shí)，前面不得有人，要經(jīng)常保持轉(zhuǎn)架的清潔。
26. 車輛修理時(shí)，要先采取防火措施。
27. 修理車輛底盤部分時(shí)，必須頂穩(wěn)千斤頂，并墊穩(wěn)枕木或鐵凳。
28. 凡需進(jìn)行試車，必須持照人駕駛，嚴(yán)禁帶人，腳踏板上嚴(yán)禁站人，車未停穩(wěn)嚴(yán)禁上下;在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)檢查故障，隨時(shí)注意旋轉(zhuǎn)部分以防打傷頭和手;試剎車時(shí)，必須思想集中，注意車前行人、堆物，并看清車后有無車輛，無駕駛執(zhí)照的修理人員，不準(zhǔn)開動(dòng)各種車輛，只準(zhǔn)原地發(fā)動(dòng)。
29. 試高壓火花時(shí)，不準(zhǔn)在加注機(jī)油入口處或加汽油場(chǎng)所試驗(yàn)，以防失火和爆炸。
30. 油路系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)，汽油不準(zhǔn)以直流方式使用或用軟管注入化油器發(fā)動(dòng)引擎。
31. 工作完畢或因故離開工作崗位，必須將設(shè)備和工具的電、氣、水、油源斷開，工作結(jié)束后，清理干凈現(xiàn)場(chǎng)鐵屑等雜物，必須使用工具，禁止手拉嘴吹，以免傷人。
第10篇 變電站刀閘安全操作注意事項(xiàng)
1.允許用刀閘進(jìn)行下列操作：
根據(jù)電力工業(yè)部1980年制訂的《電力工業(yè)技術(shù)法規(guī)（試行）》的規(guī)定，允許用刀閘進(jìn)行下列操作：
（1）拉合無故障的電壓互感器和避雷器；
（2）拉合母線和直接連接載母線上設(shè)備的電容電流；
（3）拉合變壓器中性點(diǎn)地刀；
（4）與斷路器并聯(lián)的旁路刀閘，當(dāng)斷路器載合閘位置時(shí)，可拉合斷路器的旁路電流；
（5）拉合勵(lì)磁電流不超過2a的空載變壓器和電容電流不超過5a的無負(fù)荷線路，但當(dāng)電壓為20kv以上時(shí)，應(yīng)使用戶外垂直分合式的三聯(lián)刀閘；
（6）用戶外三聯(lián)動(dòng)隔離開關(guān)可合電壓10kv以下、電流15a以下的負(fù)荷電流；
（7）拉合電壓10kv及以下，電流70a以下的環(huán)路均衡電流；
（8）超過上述限額，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)或系統(tǒng)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，并經(jīng)生技部批準(zhǔn)。
2.禁止用刀閘進(jìn)行下列操作：
（1）當(dāng)斷路器載合入時(shí)，用刀閘接通或斷開負(fù)荷電流；
（2）系統(tǒng)發(fā)生一相接地時(shí)，用刀閘斷開故障點(diǎn)的接地電流；
（3）拉合規(guī)程允許操作范圍外的變壓器環(huán)路或系統(tǒng)環(huán)路；
（4）載雙母線中，當(dāng)母聯(lián)斷路器斷開母線運(yùn)行時(shí)，用母線刀閘將電壓不相等的兩母線系統(tǒng)并列或解列；
（5）雙母線的倒母線操作，應(yīng)按規(guī)定投退合轉(zhuǎn)換有關(guān)線路保護(hù)及母差保護(hù)，先使母聯(lián)開關(guān)及其兩側(cè)刀閘處于合閘位置，并將母聯(lián)開關(guān)操作保險(xiǎn)取下；母差保護(hù)由于實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)切換，所有每操作一步母線刀閘，必須檢查互聯(lián)信號(hào)，各母線刀閘切換繼電器的指示信號(hào)，并與一次狀態(tài)賭贏，否則不能進(jìn)行下一步 操作；
（6）拉合隔離開關(guān)時(shí)，斷路器必須在斷開位置，并經(jīng)核對(duì)名稱和編號(hào)無誤后，方可操作；雙母線和帶旁路母線的接線，還應(yīng)檢查有關(guān)母線刀閘的位置，以防誤操作，拉合隔離刀閘前，還必須拉開斷路器的合閘電源保險(xiǎn)。
（7）刀閘經(jīng)拉合后，應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)檢查其實(shí)際位置，合閘后應(yīng)檢查觸頭是否緊密，接觸良好，拉閘后，檢查張開的角度或拉開的距離應(yīng)符合要求；刀閘操作機(jī)構(gòu)的扣鎖是否扣穩(wěn)，電動(dòng)操作的刀閘的應(yīng)拉開刀閘操作電源。
3.110kv刀閘設(shè)有遠(yuǎn)方操作功能，正常操作時(shí)，應(yīng)使用遠(yuǎn)方操作，不得在就地操作。
4.隔離刀閘，接地刀閘，斷路器之間采用微機(jī)五防、機(jī)械閉鎖、電氣閉鎖。在刀閘操作時(shí)一定要按操作順序進(jìn)行，如果閉鎖裝置失靈或隔離刀閘和接地刀閘不能正常操作時(shí)，應(yīng)停止操作，嚴(yán)格按照操作票順序和閉鎖要求的條件檢查相應(yīng)的開關(guān)，刀閘位置狀態(tài)，待條件滿足后經(jīng)部門經(jīng)理同意后方能進(jìn)行解鎖操作。
5.電動(dòng)操作的刀閘，操作發(fā)生拒動(dòng)時(shí)，應(yīng)停止操作，查明原因，不得改為受到操作或解除閉鎖。
6.操作接地刀閘，當(dāng)發(fā)現(xiàn)接地刀閘的機(jī)械聯(lián)鎖卡住不能操作時(shí)，應(yīng)立即停止操作查明原因。
7.操作10kv以下的刀閘時(shí)，應(yīng)稍為搖動(dòng)觀察無異常后才能用力操作，以防支柱瓷瓶斷裂。
8.合刀閘時(shí)遇上合不好時(shí)，將刀口稍為拉開再合上，必要時(shí)可用相應(yīng)電壓等級(jí)的絕緣桿輔助。
9.就地操作隔離開關(guān)應(yīng)有心理準(zhǔn)備，注意觀察活動(dòng)部分，并選擇好逃生路線。再合閘時(shí)，應(yīng)迅速果斷，但在合閘終了不得有沖擊，即使合入接地線或短路回路也不得再拉開；再拉開時(shí)，開始應(yīng)緩慢而謹(jǐn)慎，再動(dòng)、靜觸頭分離時(shí)，如發(fā)現(xiàn)弧光，應(yīng)迅速合入，停止操作；但切除空載變壓器，空載線路，空載母線或拉系統(tǒng)環(huán)路時(shí)，應(yīng)快而果斷，促使電弧迅速熄滅。
第11篇 酒店工程部機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)范（5）
酒店工程部機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)范(五)
項(xiàng)目規(guī)范內(nèi)容與要求
臺(tái)鉆
工作前需對(duì)鉆床和工具、卡尺進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無誤方可操作。工作裝夾必須牢固可靠,鉆小件工作物不可用手拿著鉆,應(yīng)用工具夾持,大型件必須墊穩(wěn)夾牢、壓緊。工作時(shí)嚴(yán)禁帶手套。鉆薄片或穿孔時(shí),工件下面必須墊木板壓牢,切勿用手擋,以免傷人。裝卸工件、裝拆鉆頭、測(cè)量工件、變換轉(zhuǎn)速,必須停機(jī)進(jìn)行。使用自動(dòng)走刀時(shí),要選好進(jìn)給速度,調(diào)整好行程限位塊;手動(dòng)進(jìn)刀時(shí),不要用力過猛,以免造成事故。鉆頭上繞有長(zhǎng)鐵屑時(shí),要停車用刷子或鐵鉤清除。
砂輪機(jī)
使用前檢查砂輪片是否正常,防護(hù)罩是否完整,托架與砂輪之間的距離是否在3毫米以內(nèi)。砂輪是否有缺陷,砂輪安裝是否平衡。砂輪應(yīng)保持干燥,不能受撞擊,砂輪機(jī)必須裝有堅(jiān)韌的熟鐵板防護(hù)罩和吸塵裝置,砂輪與防護(hù)罩之間不能有雜物,以免開動(dòng)時(shí)擠碎砂輪。在砂輪上磨刀不準(zhǔn)戴手套。不要用棉紗繞在發(fā)熱的工件上,防止絞傷。不要面對(duì)著砂輪操作。操作者要戴好防護(hù)眼鏡,操作時(shí)用力不可太大,防止爆裂。不準(zhǔn)兩人同時(shí)使用一只砂輪,不準(zhǔn)在砂輪的側(cè)面磨工件。嚴(yán)格控制砂輪片磨損程度,當(dāng)砂輪直徑或厚度磨耗至原來尺寸的70%時(shí),應(yīng)更換砂輪。使用砂輪必須按工件的性質(zhì)選用,不可任意湊合。一般情況下,禁止磨有色金屬、木材、橡膠材料等。金剛砂輪只準(zhǔn)磨合金刀具。磨較小的工件不得用手直接拿著,應(yīng)用鉗子或適當(dāng)?shù)墓ぞ邐A牢。更換新的砂輪時(shí)應(yīng)經(jīng)過事先測(cè)試,螺絲不要上得過緊或過松。砂輪裝好后要經(jīng)過5~10分鐘的試運(yùn)轉(zhuǎn)方可使用。工件磨好后應(yīng)立即關(guān)車,切斷電源,不要讓砂輪機(jī)空轉(zhuǎn)。
安裝砂輪
根據(jù)砂輪使用說明書,選用與主軸轉(zhuǎn)數(shù)相符的砂輪。所選用的砂輪要有出廠合格證或檢查試驗(yàn)標(biāo)志。對(duì)砂輪進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)砂輪質(zhì)量、硬度、強(qiáng)度、粒度和外觀有裂紋等缺陷時(shí),不能使用。安裝砂輪的法蘭盤不能小于砂輪直徑的三分之一或大于二分之一。法蘭盤與砂輪之間,要墊好襯墊。砂輪在安裝前要校好靜平衡。砂輪孔徑與主軸間配合要適當(dāng)。緊螺帽時(shí),要用專用扳手,不要用力過猛,以防滑倒,螺帽緊固要適當(dāng)。砂輪裝完后,要安裝好防護(hù)罩,砂輪側(cè)面與防護(hù)罩內(nèi)壁之間應(yīng)保持20~30毫米以上的間隙。砂輪裝好后,要經(jīng)過5~10分鐘的試運(yùn)轉(zhuǎn),開動(dòng)時(shí)不要過急,要進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)檢驗(yàn)。
砂輪切割機(jī)
開車前應(yīng)檢查該機(jī)的防護(hù)罩是否齊全牢固,并戴好防護(hù)眼鏡。注意清查工作場(chǎng)所,如有易燃易爆物品,必須立即搬開方能進(jìn)行操作。開機(jī)前應(yīng)檢查砂輪片的安裝是否穩(wěn)固,砂輪片是否有缺口,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)更換。操作時(shí),砂輪與工件接觸要慢,待砂輪片與工件接觸正常后再均勻用力切割工件。嚴(yán)禁切割鎂合金。更換砂輪片應(yīng)遵守安裝砂輪安全操作規(guī)范要求,砂輪片夾板不得小于砂輪直徑的三分之一。
圓鋸機(jī)
安裝鋸片應(yīng)校準(zhǔn)中心,裝緊夾牢,不得偏斜松動(dòng),啟動(dòng)時(shí)不得有震動(dòng),開機(jī)前檢查各部位是否完好,先空轉(zhuǎn)2分鐘,然后開始工作。經(jīng)常檢查鋸片有無裂紋、凹凸等,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)調(diào)換。鋸料時(shí)手指不得靠近鋸片(縱向
第12篇 施工現(xiàn)場(chǎng)防止觸電傷害-基本安全操作要求
根據(jù)安全用電“裝得安全、拆得徹底、用得正確、修得及時(shí)”的基本要求,為防止觸電傷害的操作要求有:
1、非電工嚴(yán)禁私拆亂接電氣線路、插頭、插座、電氣設(shè)備、電燈等。
2、使用電氣設(shè)備前必須要檢查線路、插頭、插座、漏電保護(hù)裝置是否完好。
3、電氣線路或機(jī)具發(fā)生故障時(shí),應(yīng)找電工處理,非電工不得自行修理或排除故障。對(duì)配電箱、開關(guān)箱進(jìn)行檢查、維修時(shí),必須將其前一級(jí)相應(yīng)的電源開關(guān)分閘斷電,并懸掛停電志牌,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。
4、使用振搗器等手持電動(dòng)機(jī)械和其他電動(dòng)機(jī)械從事潮濕作業(yè)時(shí),要由電工接好電源,安裝上漏電保護(hù)器,操作者必須空戴好絕緣鞋、絕緣手套后再進(jìn)行作業(yè)。
5、搬遷或移動(dòng)電氣設(shè)備必須先切斷電源。
6、搬運(yùn)鋼筋、鋼管及其他金屬物時(shí),嚴(yán)禁觸碰到電線。
7、禁止在電線上掛曬物料。
8、禁止使用照明器烘烤、取暖,禁止擅自使用電爐等大功率電器和其他電加熱器。
9、在架空輸電線路附近工作時(shí),應(yīng)停止輸電,不能停電時(shí),應(yīng)有隔離措施,要保持安全距離,防止觸碰。
10、 電線必須架空,不得在地面、施工樓面隨意亂拖,若必須通過地面、樓面時(shí)應(yīng)有過路保護(hù),物料、車、人不準(zhǔn)壓踏碾磨電線。
第13篇 花園小區(qū)噴淋泵安全操作規(guī)程制度
花園小區(qū)噴淋泵安全操作規(guī)程
1.目的
確保噴淋泵正常運(yùn)行。
2.適用范圍
適用于jl花園噴淋泵的操作。
3.內(nèi)容
3.1在噴淋泵運(yùn)行之前,首先檢查噴淋泵潤(rùn)滑油、地下水池水位以及電源電壓是否正常,各進(jìn)出水閥門是否打開。
3.2打開噴淋泵排氣閥排出泵內(nèi)空氣。用手盤動(dòng)聯(lián)軸器使之轉(zhuǎn)動(dòng)兩圈。
3.3噴淋泵的手動(dòng)操作。
3.3.1將噴淋泵電氣控制柜操作面板上的萬能轉(zhuǎn)換開關(guān)'sa'撥到'手動(dòng)'位置。
3.3.2合上噴淋泵電氣控制柜內(nèi)的自動(dòng)空氣開關(guān)'iqf'(或'2qf'),接通控制回路'ifu'、'2fu'(或'3fu')電源,電源指示燈'ihw'亮。
3.3.3按下1#泵(或2#泵)啟動(dòng)按鈕'iqa'(或'2qa'),1#泵(或2#泵)將接成y形啟動(dòng),同時(shí)啟動(dòng)信號(hào)指示燈'ihg'(或'2hg')亮。經(jīng)時(shí)間繼電器'ikt'(或'2kt')延時(shí)后轉(zhuǎn)入δ形運(yùn)行,同時(shí)啟動(dòng)信號(hào)指示燈'ihg'(或'2hg')滅,運(yùn)行信號(hào)指示燈'ihr'(或'2hr')亮。
3.3.4按下1#泵(或2#泵)停止按鈕'ita'(或'2ta')可以就地停止噴淋泵的運(yùn)行。
3.3.5當(dāng)管網(wǎng)壓力下降到7kg/
第14篇 流動(dòng)式起重機(jī)安全操作要點(diǎn)
流動(dòng)式起重機(jī)包括的種類較多,其動(dòng)力傳動(dòng)型式和各工作機(jī)構(gòu)的操縱方法各有特點(diǎn),本節(jié)只介紹有關(guān)安全作業(yè)的基本要求和常見事故及其防范措施。
1、安全作業(yè)的基本要求:
1.1一般要求:
1.1.1司機(jī)必須經(jīng)過專門培訓(xùn),掌握所使用的起重機(jī)的構(gòu)造、操作及保養(yǎng)方法、安全操作規(guī)程等,并經(jīng)考試合格發(fā)證后方可獨(dú)立操作。
1.1.2非司機(jī)嚴(yán)禁操作起重機(jī)。
1.1.3起吊前應(yīng)作空載試運(yùn)轉(zhuǎn),在起吊作業(yè)中,司機(jī)必須與指揮人員密切配合,并按照指揮信號(hào)進(jìn)行操作。
1.1.4嚴(yán)禁司機(jī)酒后作業(yè)。操作中司機(jī)必須注意力集中,不得與他人閑談或做其他動(dòng)作。
1.1.5嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。司機(jī)應(yīng)注意起重物件的綁扎是否牢固可靠。嚴(yán)禁斜拉和斜吊;嚴(yán)禁起吊 不明重量的物體,如半掩物等;嚴(yán)禁吊起重物高速回轉(zhuǎn)。
1.1.6起重機(jī)在吊起滿負(fù)荷時(shí),應(yīng)先吊離地面0.5m,再檢查起重機(jī)的穩(wěn)定性、制動(dòng)器的安全可靠性和綁扎的牢固性等,在確認(rèn)可靠后,方可繼續(xù)起吊。
1.1.7如果起重機(jī)在操作中發(fā)生故障,應(yīng)立即停車,并設(shè)法放下重物,進(jìn)行檢修調(diào)整。
1.1.8經(jīng)常檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、安全裝置、離合器、制動(dòng)器等處是否安全可靠,聲音是否正常,如果出現(xiàn)異常,要及時(shí)排除。
除以上各項(xiàng)基本要求外,司機(jī)還應(yīng)遵守所使用設(shè)備的安全操作規(guī)程。
1.2起重機(jī)起吊穩(wěn)定性要求:
起重機(jī)在起吊作業(yè)時(shí),由于因起吊過重的重物、操縱失誤引起的過大慣性力、支承面的沉陷或過大的風(fēng)力等原因,起重機(jī)往往突然喪失穩(wěn)定,甚至傾翻,造成事故。
輪胎式、汽車式起重機(jī),由于結(jié)構(gòu)條件所定,不論使用支腿或不使用支腿作業(yè)時(shí),最危險(xiǎn)的失穩(wěn)工況是吊臂在垂直于車身的側(cè)方傾翻線的位置上。所以,在考慮起重機(jī)穩(wěn)定性和進(jìn)行穩(wěn)定性試驗(yàn)時(shí),都是以吊臂在正側(cè)方的工況為基礎(chǔ)。在此工況下,起重機(jī)必須保證最低的穩(wěn)定性。輪胎式、汽車式起重機(jī)的起重能力不僅由整機(jī)穩(wěn)定性決定,而且還受到吊臂強(qiáng)度的控制。吊臂截面的選擇,也是按某一工況(一定的臂長(zhǎng)和幅度及其相應(yīng)的起重量)來計(jì)算的。然后,再按吊臂已有強(qiáng)度的可能性確定在不同臂長(zhǎng)和幅度下的起重量。由此繪出起重量---幅度曲線,稱為強(qiáng)度起重特性。不同臂長(zhǎng)可得出一組不同的曲線。
不同類型的起重機(jī)有不同的強(qiáng)度起重特性曲線,在駕駛室內(nèi)標(biāo)牌上標(biāo)出,司機(jī)必須按曲線的要求進(jìn)行作業(yè)。有的起重機(jī)有報(bào)警裝置,以防起重機(jī)超負(fù)荷使用。從上述可知,為了保證起重機(jī)的起重穩(wěn)定性,司機(jī)必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用,嚴(yán)禁吊重物高速回轉(zhuǎn),以免引起過大的離心力,造成起重機(jī)傾翻。
2、安全作業(yè)程序
2.1發(fā)動(dòng)機(jī)的起動(dòng)與運(yùn)轉(zhuǎn)
2.1.1發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)前的檢查內(nèi)容:
2.1.1.1檢查冷卻水和燃油的數(shù)量及質(zhì)量,機(jī)油和液壓油面高度是否達(dá)到標(biāo)尺高度,質(zhì)量是否達(dá)到使用要求。
2.1.1.2檢查手制動(dòng)桿是否在制動(dòng)位置,變速桿和取力器控制開關(guān)(或手柄)是否在中間位置。
2.1.2起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)并使油泵開始工作。
2.1.3要使液壓油預(yù)熱到30℃方可工作,并在預(yù)熱過程中檢查有無異常聲音和振動(dòng)現(xiàn)象。
2.2支腿操作
起重作業(yè)前,必須打好支腿方可工作。若在松軟、不平、傾斜的地面上進(jìn)行作業(yè)時(shí),則應(yīng)選擇妥當(dāng)?shù)闹任恢没蚍藕脡|板,使起重機(jī)保持水平狀態(tài)。
2.3起重機(jī)的起重操作:
2.3.1打開電源開關(guān)及防止超重裝置和報(bào)警裝置的開關(guān),按照起重機(jī)的實(shí)際工作狀態(tài)調(diào)整有關(guān)的儀表指示開關(guān)的位置或檔次。查看液壓油壓力表讀數(shù)。一切調(diào)整無誤后,方可進(jìn)行作業(yè)。
2.3.1.1回轉(zhuǎn)操作
(1)松開回轉(zhuǎn)制動(dòng)器后,方可進(jìn)行回轉(zhuǎn)操作。
(2)回轉(zhuǎn)操作前要鳴喇叭示意。
(3)操縱回轉(zhuǎn)操作桿要平穩(wěn),做到起動(dòng)、停止時(shí)要平緩穩(wěn)妥。在回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行中,若要向相反方向運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)將上車完全停下。
2.3.1.2吊臂變幅操作:
(1)操縱時(shí)要平穩(wěn),應(yīng)注意負(fù)荷的擺動(dòng)情況和趨勢(shì)。
(2)吊臂下降時(shí)要謹(jǐn)慎,因此時(shí)工作半徑(幅度)在逐漸增大。
2.3.1.3吊臂伸縮操作:
(1)吊臂在伸縮過程中,應(yīng)注意吊鉤高度,防止吊臂端部與吊鉤滑輪組相撞。
(2)在一般情況下,禁止在吊重的情況下進(jìn)行吊臂的伸縮動(dòng)作。在特殊情況下必須帶吊重伸縮吊臂時(shí),應(yīng)在額定起重量范圍內(nèi)進(jìn)行。
2.3.1.4吊重起升與降落的操作:
(1)在確保蓄壓器壓力在規(guī)定值以上時(shí),平穩(wěn)地操縱操作桿。嚴(yán)禁突然提升和下降重物以免使油馬達(dá)、吊臂等部件損傷。
第15篇 電工安全操作技術(shù)要求
電工安全操作技術(shù)基本要求
1、電工作業(yè)人員必須經(jīng)過有關(guān)部門安全技術(shù)培訓(xùn),取得特種作業(yè)操作證后,方可獨(dú)立上崗操作?，F(xiàn)場(chǎng)用電作業(yè)必須由電工完成,嚴(yán)禁他人私拉亂
接等作業(yè)。
2、所有絕緣、檢驗(yàn)工具,應(yīng)妥善保管,嚴(yán)禁他用,并應(yīng)定期檢查、檢驗(yàn)。
3、現(xiàn)場(chǎng)施工用電高低壓設(shè)備及線路,應(yīng)按照施工組織設(shè)計(jì)及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電,并禁止帶電操作。
4、電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好,電線不得與金屬物綁在一起;各種施工用電設(shè)備必須按規(guī)定進(jìn)行保護(hù)接零及裝沒漏保器。遇有臨時(shí)停電或停工休息時(shí),必須拉閘加鎖。
5、有人觸電時(shí),應(yīng)立即切斷電源,進(jìn)行急救;電氣著火時(shí),應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷,使用絕緣滅火機(jī)或干砂滅火。
6、在施工現(xiàn)場(chǎng)專用的中性點(diǎn)直接接地的電力系統(tǒng)中,必須采用tn-s接零保護(hù)系統(tǒng)。
7、施工現(xiàn)場(chǎng)每一處重復(fù)接地的按地電阻值應(yīng)不大于10歐姆,且不得少于3處(即總配電箱、線路的中間和末端處)。
8、電氣設(shè)備所有保險(xiǎn)絲(片)的額定電源應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)。禁上用其他金屬絲代替保險(xiǎn)絲。
9、動(dòng)力線路與照明線路必須分開架設(shè)。照明開關(guān)、燈口及插座等,應(yīng)正確接入相線及零線。
10、施工現(xiàn)場(chǎng)夜間臨時(shí)照明電線及燈具,室內(nèi)高度應(yīng)不低于2.4米,室外高度應(yīng)不低于3米。易燃、易爆場(chǎng)所應(yīng)有防爆燈具。施工現(xiàn)場(chǎng)照明燈具的金屬外殼和金屬支架必須作保護(hù)接零。電線要采用三芯橡皮護(hù)套電纜,嚴(yán)禁使用花線和護(hù)套線。
11、要按規(guī)定做好鋼管腳手架、物料提升機(jī)、塔吊等的防雷接地保護(hù)。接地體可用角鋼,不得使用螺紋鋼,接地電阻應(yīng)符合規(guī)范要求。
12、支線架設(shè)應(yīng)設(shè)置橫擔(dān),并用絕緣子固定;電線嚴(yán)禁架設(shè)在腳手架、樹木等處,不準(zhǔn)用竹質(zhì)電桿;架空線路不準(zhǔn)成束架設(shè)。
13、電氣設(shè)備的金屬外殼,必須接保護(hù)零線,同一供電系統(tǒng)不允許電氣設(shè)備有的接地有的保護(hù)接零。
14、施工現(xiàn)場(chǎng)配電箱要有防雨措施,門鎖齊全,有色標(biāo),統(tǒng)一編號(hào)。開關(guān)箱要做到一機(jī)一閘一漏一箱,箱內(nèi)尤雜物;開關(guān)箱、配電箱內(nèi)嚴(yán)禁動(dòng)力、照明混用;要有檢修記錄及記錄本。
15、移動(dòng)電箱電源線長(zhǎng)度不大于30米,移動(dòng)用電設(shè)備引出線不大于5米。
