液壓安全操作15篇

更新時(shí)間：2024-11-20 查看人數(shù)：64

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液壓安全操作

第1篇液壓機(jī)安全操作規(guī)范

1、操作者必須熟悉本機(jī)器的結(jié)構(gòu)和性能；

2、切忌將手伸入液壓活塞下，以免發(fā)生事故；

3、一切雜物工具切勿放在工作臺(tái)上，以免軋入機(jī)器造成事故；

4、應(yīng)定期檢查機(jī)器各部分，并保持機(jī)器及周?chē)鷪?chǎng)地清潔，電線絕緣良好；

5、裝于油泵吸油口上的網(wǎng)式濾油器應(yīng)經(jīng)常檢查清潔，使濾油器保持應(yīng)有的通油量，若濾油器被阻塞，通油量減小，將使油泵吸空，影響油泵的壽命；

6、回程缸不得充裝氧氣、壓縮空氣或其他易燃?xì)怏w，在充裝氮?dú)鈺r(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行；

7、回程缸充氮?dú)?，用充氣工具進(jìn)行，充氣壓力7.5mpa；

8、卸下器程缸前必須泄去壓力氣體。

第2篇液壓升降機(jī)管理安全操作注意事項(xiàng)

1、對(duì)使用升降機(jī)的工作人員進(jìn)行安全操作培訓(xùn)后方可進(jìn)行操作使用,樓盤(pán)指定由專人保管和使用,不得隨意外借給他人使用。

2、作業(yè)時(shí)工作人員必須戴安全帽。

3、不得在工作臺(tái)上和地面控制臺(tái)上同時(shí)操作,當(dāng)工作人員正在臺(tái)上時(shí),別人不得隨意操作。

4、工作臺(tái)在上升或下降過(guò)程中,應(yīng)平穩(wěn)、靈活,若出現(xiàn)突跳卡阻現(xiàn)象,應(yīng)立即停車(chē)檢查并設(shè)法排除。

5、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)若發(fā)生如下情況,均應(yīng)立即停車(chē)檢查,并采取措施。

(1)異常噪音;

(2)油溫迅速升高;

(3)柱塞工作速度異常;

(4)油路漏油;

(5)按動(dòng)按鈕工作時(shí),工作臺(tái)不動(dòng);

6、按動(dòng)按鈕工作臺(tái)不動(dòng)時(shí),除了檢查液壓系統(tǒng)外,還應(yīng)檢查桅柱有無(wú)卡死現(xiàn)象,電器有無(wú)短路,載荷是否嚴(yán)重超載,按鈕是否靈活。

7、產(chǎn)品出廠時(shí),安全閥的調(diào)定是按20%的額定載荷調(diào)定的,操作者不得隨意變動(dòng),若需變動(dòng)時(shí),應(yīng)會(huì)同有關(guān)廠家人員重新調(diào)定。

8、升降臺(tái)進(jìn)行作業(yè)時(shí),作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須有必要的能見(jiàn)度,操作人員以便注意升降臺(tái)上方已有的空間高度,避免上升時(shí)撞上上方的阻礙物。

9、升到最高位置時(shí),工作臺(tái)面受到水平方向的側(cè)面力不得大于0.006~0.10的額定載荷,以免偏側(cè)過(guò)大和傾翻。

10、工作臺(tái)處在升高位置時(shí),堅(jiān)決杜絕移動(dòng)。

11、在以下工作環(huán)境時(shí),應(yīng)停止使用:

(1)氣溫在-20~40℃;

(2)海拔高度超過(guò)1000m;

(3)風(fēng)力大于3級(jí)或下雨時(shí);

(4)作業(yè)地面不堅(jiān)實(shí)平整,作業(yè)過(guò)程中下陷;

(5)工作電壓誤差超過(guò)10%或漏電;

12、移動(dòng)工作時(shí),必須將工作臺(tái)降到最低位置,在沒(méi)有通電的情況下,工作臺(tái)上不得有人,遇到有臺(tái)階或路面坡度較大需要搬動(dòng)機(jī)組時(shí)必需有足夠的人員以上合力操作。

13、在升降臺(tái)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)和保管現(xiàn)場(chǎng),為了防止閑人進(jìn)入引起誤操作等危險(xiǎn),應(yīng)在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)設(shè)立禁區(qū)欄桿,無(wú)作業(yè)時(shí)應(yīng)切斷電源拔掉鑰匙。

14、使用平臺(tái)時(shí),地面必須有人協(xié)助。如上升失控時(shí),地面人員應(yīng)立即截?cái)嚯娫础?/p>

第3篇液壓搬運(yùn)車(chē)工作原理日常維護(hù)和安全操作指南

液壓搬運(yùn)車(chē)是一種非常常見(jiàn)的搬運(yùn)叉車(chē)設(shè)備。在很多地方都可以見(jiàn)到它的身影。今天我們來(lái)說(shuō)一說(shuō)液壓搬運(yùn)車(chē)的保養(yǎng)技巧。

首先我們來(lái)看下液壓搬運(yùn)車(chē)的工作原理。

液壓搬運(yùn)車(chē)以油液作為工作介質(zhì),通過(guò)密封容積的變化來(lái)傳遞運(yùn)動(dòng),通過(guò)油液內(nèi)部的壓力來(lái)傳遞動(dòng)力。

動(dòng)力部分將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換為油液的壓力能(液壓能)。例如:液壓泵。

執(zhí)行部分將液壓泵輸入的油液壓力能轉(zhuǎn)換為帶動(dòng)工作機(jī)構(gòu)的機(jī)械能。例如:液壓缸、液壓馬達(dá)。

在一定體積的液體上的任意一點(diǎn)施加的壓力,能夠大小相等地向各個(gè)方向傳遞。這意味著當(dāng)使用多個(gè)液壓缸時(shí),每個(gè)液壓缸將按各自的速度拉或推,而這些速度取決于移動(dòng)負(fù)載所需的壓力。

在液壓缸承載能力范圍相同的情況下,承載最小載荷的液壓缸會(huì)首先移動(dòng),承載最大載荷的液壓缸最后移動(dòng)。

為使液壓缸同步運(yùn)動(dòng),以達(dá)到載荷在任一點(diǎn)以同一速度被頂升,一定要在系統(tǒng)中使用控制閥或同步頂升系統(tǒng)元件。

那么我們?cè)谑褂弥腥绾斡行У难娱L(zhǎng)液壓搬運(yùn)車(chē)的使用壽命,減少搬運(yùn)車(chē)的故障呢

每月加油檢查一次油量。建議使用液壓油:isovg32,在40℃時(shí)它的運(yùn)動(dòng)粘度為32cst,總量大約為0。3升。

由于運(yùn)輸或泵體的倒置,空氣很能夠會(huì)進(jìn)到液壓泵中,日常檢修是必不成少的,應(yīng)重點(diǎn)檢修輪子和芯軸線和破布等。當(dāng)搬運(yùn)終了后,應(yīng)卸下貨叉上的物品,并將叉架降到最低地位。

在工廠里,全部的軸承及軸已被加上了短命命的光滑油,你只需在每月的間歇時(shí),或每一次徹底檢驗(yàn)時(shí),往所有的運(yùn)動(dòng)部件參加光滑油。

排氣由于運(yùn)輸或泵體的倒置,空氣很可能會(huì)進(jìn)入液壓泵中,這將會(huì)導(dǎo)致在上升位置打壓時(shí),貨壓不上升。可按以下的辦法排氣:把指狀扳到下降地位,上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)數(shù)次。

日常檢修是必不可少的,應(yīng)重點(diǎn)檢修輪子,芯軸線和破布等。當(dāng)搬運(yùn)完畢后,應(yīng)卸下貨叉上的物品, 并將叉架降到最低位置。

在工廠里,所有的軸承及軸已被加上了長(zhǎng)壽命的潤(rùn)滑油,你只需在每月的間歇時(shí),或每次徹底檢查時(shí),往所有的運(yùn)動(dòng)部件加入潤(rùn)滑油。

液壓搬運(yùn)車(chē)安全指南

使用液壓搬運(yùn)車(chē)之前,操作者須認(rèn)真閱讀說(shuō)明書(shū)及車(chē)體上的標(biāo)明注意事項(xiàng)。

拉動(dòng)搬運(yùn)車(chē)時(shí),通常將指狀手柄扳到中間位置。這樣既易于移動(dòng)手柄,又減輕了小活塞手柄的反彈力。同時(shí)也保護(hù)了液體的密封及活塞組件,延長(zhǎng)搬車(chē)的使用壽命。

未經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的未熟練人員禁止操作。

使用之前一定要對(duì)搬運(yùn)車(chē)進(jìn)行檢查,尤其對(duì)輪子,手柄,叉架及搖桿片要特別注意。

不要在傾斜的地面上使用。

叉架上不應(yīng)載入。

操作者最好穿戴上勞保手套及勞保鞋。

在起升貨物及運(yùn)輸過(guò)程只,所有有關(guān)人員應(yīng)至少離叉架600mm。

應(yīng)注意重物的重心,避免偏載或傾斜。

以上就是液壓搬運(yùn)車(chē)的工作原理、日常維護(hù)和安全操作。在使用的時(shí)候盡量去注意這些細(xì)節(jié),可以有效的設(shè)備的損耗,提高設(shè)備的使用壽命!

第4篇液壓扳手安全操作規(guī)范

準(zhǔn) 備

1、首先確定是拆松,還是鎖緊螺母通過(guò)按下或旋出鎖固螺釘,取出驅(qū)動(dòng)方軸進(jìn)行左右換向,裝上驅(qū)動(dòng)方軸定位器,拉下反作用力臂鎖固裝置,按適合方位裝入反作用力臂、拆松、鎖緊工作時(shí)方軸方向。

2、連接泵站

將泵的高壓出口(a)與液壓扳手的高壓進(jìn)口(h)、泵的低壓出口(b)與液壓扳手的低壓進(jìn)口(r)分別用高壓油管連接起來(lái)。連接時(shí)油管上的快速接頭應(yīng)插到底,然后用手?jǐn)Q緊固定螺母。

3、仔細(xì)檢查油管接頭是否連接可靠,泵中是否有油。

4、將泵的電源插頭連接好。

嚴(yán)禁無(wú)油運(yùn)轉(zhuǎn)!

試運(yùn)轉(zhuǎn)

◆將扳手置于空地上。

◆打開(kāi)泵的電源開(kāi)關(guān),啟動(dòng)油泵,檢查油泵是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

◆按住線控開(kāi)關(guān)上的上一按鈕,此時(shí)方軸開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng),扳手到位停止轉(zhuǎn)動(dòng),壓力表由“0”急速上升至調(diào)定壓力;松開(kāi)按鈕,扳手自動(dòng)回程,反復(fù)幾次,使扳手空動(dòng)轉(zhuǎn)數(shù)次,觀察扳手轉(zhuǎn)向,以確定是拆松還是鎖緊運(yùn)行,無(wú)異常時(shí),才能將扳手放至套筒上。

操作

◆調(diào)整壓力

一手將線控開(kāi)關(guān)上按鈕按下,此時(shí)方軸開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng),扳手到位停止轉(zhuǎn)動(dòng),壓力表由“0”急速上升,另一只手調(diào)整油泵調(diào)壓閥,調(diào)節(jié)壓力表中指針至所需壓力。

◆拆松

將泵站壓力調(diào)到最高,確認(rèn)扳手轉(zhuǎn)向確為拆松方向,將扳手放在套筒上,找好反作用支點(diǎn),靠穩(wěn),反復(fù)執(zhí)行第二項(xiàng)中第三條的動(dòng)作,直至將螺母拆下。

◆鎖緊

ⅰ、力矩設(shè)定

首先可根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)定力矩;如無(wú)設(shè)計(jì)力矩,建議按表一中的推薦數(shù)據(jù)來(lái)設(shè)定力矩。

ⅱ、泵站壓力設(shè)定

根據(jù)所需的力矩值及所用扳手型號(hào)來(lái)設(shè)定泵站壓力。(參照說(shuō)明書(shū))

ⅲ、確定扳手轉(zhuǎn)向確為鎖緊方向,將扳手放在套筒上反復(fù)執(zhí)行第二項(xiàng)中第三條的動(dòng)作,直至螺母不動(dòng)為止。

警告

為避免人身傷害及可能的設(shè)備損壞,要確保每一個(gè)液壓元件能夠承受70mpa的壓力。

不要超過(guò)設(shè)備的額定負(fù)荷(70mpa)

在系統(tǒng)中使用壓力表以顯示操作負(fù)載。壓力表是系統(tǒng)內(nèi)發(fā)生情況的窗口。

使用液壓扳手 >時(shí)不得超過(guò)其允許的最大扭矩。

警告盡快用dego原廠零件替換破舊的零件。

使用中應(yīng)避免液壓油管?chē)?yán)重彎曲和纏繞。使用彎曲或纏繞的油管將產(chǎn)生過(guò)大的背壓。

不要將重物掉到或壓在油管上。嚴(yán)重沖擊可引起油管內(nèi)部金屬線的損壞,加壓時(shí)被損壞的油管可能破裂。

為避免損壞設(shè)備及人身傷害,不得去掉扳手體上的護(hù)板,不得改動(dòng)扳手及附件,不得改變旋轉(zhuǎn)接頭上的安全閥。

不正確的連接會(huì)導(dǎo)致故障及危險(xiǎn)。連接前保持快速接頭清潔,使用后旋上防塵帽。

操作扳手時(shí)嚴(yán)禁將手放在反作用力臂上,以免機(jī)械傷手。

第5篇液壓支架工安全操作規(guī)定

一、一般規(guī)定

1、液壓支架工必須熟悉液壓支架的性能、結(jié)構(gòu)、原理和液壓控制系統(tǒng),掌握本操作規(guī)程,能夠按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)液壓支架,懂得頂板管理方法和“工作面作業(yè)規(guī)程”,經(jīng)培訓(xùn)考試合格并持證上崗。

2、在液壓系統(tǒng)截止閥、隔離閥關(guān)閉狀態(tài)下,嚴(yán)禁操作支架。

3、支架應(yīng)保持完好狀態(tài),否則不準(zhǔn)操作支架。

4、液壓支架工要與采煤機(jī)司機(jī)密切合作,移架時(shí)如支架與采煤機(jī)距離超過(guò)“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定,應(yīng)要求停開(kāi)采煤機(jī)。

5、掌握好支架的合理高度:最大支撐高度應(yīng)不小于支架設(shè)計(jì)高度的100mm,最小支撐高度應(yīng)大于支架設(shè)計(jì)最小高度的200mm。當(dāng)工作面實(shí)際采高不符合上述規(guī)定時(shí),應(yīng)采取措施后再移架。支架內(nèi)各立柱機(jī)械加長(zhǎng)段伸出長(zhǎng)度應(yīng)基本一致,其活柱行程應(yīng)保證支架不被“壓死”。

6、支架所有的閥組、立柱、千斤頂,一般不準(zhǔn)在井下拆檢,,可整體更換。更換前盡可能將缸體縮到最短,接頭處要及時(shí)裝上防塵罩。

7、通過(guò)支架的管線必須吊掛排列整齊,不得有砸、壓、擠、埋和鈕折現(xiàn)象,否則不準(zhǔn)操作支架。

8、備用的各種液壓膠管、閥組、液壓缸、管接頭等必須用專用堵頭堵塞,更換時(shí)用乳化液清洗干凈。

9、更換膠管和閥組液壓件時(shí),只準(zhǔn)在“無(wú)壓”狀態(tài)下進(jìn)行,而且不準(zhǔn)將高壓出口朝向任何人。

10、嚴(yán)禁隨意拆除和調(diào)整支架上的安全閥。

11、液壓支架工操作時(shí)要掌握八項(xiàng)操作要領(lǐng),做到“快、勻、夠、正、直、穩(wěn)、嚴(yán)、凈”,即:

1)快——各種操作要快;

2)勻——移架速度要均勻;

3)夠——移架步距要符合作業(yè)規(guī)定;

4)正——支架位置要正,不咬架;

5)直——各組支架要排成一直線;

6)穩(wěn)——支架、刮板輸送機(jī)要平穩(wěn)牢靠;

7)嚴(yán)——頂梁與頂板接觸要嚴(yán)密不留空隙;

8)凈——煤、矸、煤塵要清理干凈。

第6篇液壓機(jī)安全操作規(guī)則

1.開(kāi)動(dòng)油泵之前應(yīng)檢查油箱油量是否符合要求;工作過(guò)程中油溫應(yīng)在10-50℃之間,若油溫過(guò)高時(shí)則應(yīng)停止工作。

2.工作過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停止工作,并斷開(kāi)電源采取措施進(jìn)行檢修。

3.對(duì)高壓油泵是否有發(fā)熱現(xiàn)象,安全閥是否靈活,壓力表指示數(shù)值是否正確應(yīng)定期檢查排除故障。

4.油泵、油缸、分油器及油箱、管道的密封應(yīng)隨時(shí)檢查,如發(fā)現(xiàn)有滲漏現(xiàn)象應(yīng)立即停止工作進(jìn)行修理。

5.液壓機(jī)的工作壓力,不得超過(guò)最大工作壓力,在高壓工作時(shí),不得進(jìn)行任何調(diào)整。

6.油液應(yīng)定期更換。在進(jìn)行熱壓時(shí),更換期要短些,換油時(shí)應(yīng)把油箱、濾油器、管道清洗干凈。

7.當(dāng)液壓機(jī)長(zhǎng)期停止使用時(shí),應(yīng)徹底清洗干凈,并把各加工表面涂以防銹油,當(dāng)重新使用時(shí)應(yīng)清洗并換上新油,經(jīng)試車(chē)后再使用。

8.工作時(shí)工件放置最大允許偏心為15mm,偏心過(guò)大,易使主柱受損。

9.每半年應(yīng)檢查校正一次壓力表。

第7篇單柱液壓機(jī) 安全操作方法

單柱液壓機(jī),機(jī)身為c型單臂式結(jié)構(gòu),采用埋弧焊焊接,焊接后通過(guò)振動(dòng)處理,以保證機(jī)身的不變形程度。液壓系統(tǒng)位于機(jī)身內(nèi),外型美觀,操作方便。主要適用于金屬制品拉伸、成型及壓制等工藝,亦可加工非金屬材料,粉末冶金制品的壓制,軸類零件的校正,套類零件的壓裝以及金屬制品的整形、切邊等工藝。

安全操作方法:

1、液壓機(jī)操作者必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),掌握設(shè)備性能和操作技術(shù)后,才能獨(dú)立作業(yè)。

2、作業(yè)前,應(yīng)先清理模具上的各種雜物,擦凈液壓機(jī)桿上任何污物。

3、液壓機(jī)安裝模具必須在斷電情況下進(jìn)行,禁止碰撞啟動(dòng)按鈕、手柄和用腳踏在腳踏開(kāi)關(guān)上。

4、裝好上下模具對(duì)中,調(diào)整好模具間隙,不允許單邊偏離中心,確認(rèn)固定好后模具再試壓。

5、液壓機(jī)工作前首先啟動(dòng)設(shè)備空轉(zhuǎn)5分鐘,同時(shí)檢查油箱油位是否足夠、油泵聲響是否正常、液壓?jiǎn)卧肮艿?、接頭、活塞是否有泄露現(xiàn)象。深圳油壓機(jī) tm系列引

6、開(kāi)動(dòng)設(shè)備試壓,檢查壓力是否達(dá)到工作壓力,設(shè)備動(dòng)作是否正?？煽?有無(wú)泄露現(xiàn)象。

7、調(diào)整工作壓力,但不應(yīng)超過(guò)設(shè)備額定壓力的90%,試壓一件工件,檢驗(yàn)合格后再生產(chǎn)。

8、對(duì)于不同的液壓機(jī)型材及工件,壓裝、校正時(shí),應(yīng)隨時(shí)調(diào)整壓機(jī)的工作壓力和施壓、保壓次數(shù)與時(shí)間,并保證不損壞模具和工件。

9、機(jī)體壓板上下滑動(dòng)時(shí),嚴(yán)禁將手和頭部伸進(jìn)壓板、模具工作部位。

10、嚴(yán)禁在施壓同時(shí),對(duì)工作進(jìn)行敲擊、拉伸、焊割、壓彎、扭曲等作業(yè)。

11、液壓機(jī)壓機(jī)周邊不得抽煙、焊割、動(dòng)火,不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。

12、液壓機(jī)工作完畢,應(yīng)切斷電源、將壓機(jī)液壓桿擦試干凈,加好潤(rùn)滑油,將模具、工件清理干凈,擺放整齊

第8篇手動(dòng)液壓叉車(chē)、發(fā)貨車(chē)裝載貨物安全操作規(guī)定

為了規(guī)范手動(dòng)液壓叉車(chē)、發(fā)貨車(chē)裝載貨物安全操作，避免機(jī)械傷害的發(fā)生，保障機(jī)器的正常運(yùn)行，保護(hù)員工的生命安全，保證設(shè)備本身的安全和藥品安全，特制定本規(guī)定。

一、手動(dòng)液壓叉車(chē)裝載貨物安全操作

1、設(shè)備使用前安全檢查

⑴使用前檢查液壓缸有無(wú)泄漏。

⑵使用前檢查滑輪裝置是否有效。

⑶使用前檢查滑輪裝置是否有異物纏繞并清除。

⑷以上檢查任意一項(xiàng)不合格禁止使用設(shè)備。

2、安全注意事項(xiàng)

⑴裝載：裝載貨物時(shí)，貨物重心應(yīng)放置在貨叉載荷中心位置，不要裝偏、偏載；作業(yè)時(shí)勿用貨物撞擊貨叉；嚴(yán)禁載物品重量超過(guò)叉車(chē)允許負(fù)載范圍內(nèi)作業(yè)。裝載貨物高度不得超過(guò)1.5米，貨物不得超出卡板5厘米。超出本條規(guī)定要求的在搬運(yùn)過(guò)程中每掉一次貨物，若導(dǎo)致貨物損壞，除了貨物照價(jià)賠償外，還對(duì)當(dāng)事人減當(dāng)月獎(jiǎng)金10元；

⑵推行：操作時(shí)應(yīng)在堅(jiān)硬、平坦的路面上作業(yè)，注意避開(kāi)空洞、不平的路面。嚴(yán)禁速度過(guò)快（不超過(guò)3公里/小時(shí)，成年人正常行走速度5公里/小時(shí)），轉(zhuǎn)彎時(shí)減速。以防托底、翻車(chē)發(fā)生；在行走時(shí)為保證安全應(yīng)降低貨叉高度行走。行駛速度超出本條規(guī)定要求的減當(dāng)事人當(dāng)月獎(jiǎng)金10元；

⑶卸貨：卸載前首先固定好底輪或另一人扶好，防止在搬運(yùn)貨物過(guò)程中叉車(chē)溜滑失控，嚴(yán)禁作業(yè)人員站在叉車(chē)上作業(yè)。違犯本條規(guī)定要求的操作的減當(dāng)事人當(dāng)月獎(jiǎng)金10元；

二、發(fā)貨車(chē)裝載貨物安全操作

1、拖行發(fā)貨車(chē)裝載不得超3件，每超出一件減當(dāng)事人當(dāng)月獎(jiǎng)金10元；

2、兩層發(fā)貨車(chē)上層裝載不得超3件，每超出一件減當(dāng)事人當(dāng)月獎(jiǎng)金10元；

三、上述手動(dòng)液壓叉車(chē)、發(fā)貨車(chē)裝載貨物安全操作規(guī)定，當(dāng)班管理人員見(jiàn)到有人違規(guī)操作要即時(shí)制止及整改，并對(duì)當(dāng)事人作出處理。

以上規(guī)定即日起執(zhí)行,各班組組織學(xué)習(xí) ,平時(shí)不按規(guī)定操作的人員一律按制度從嚴(yán)處理。每次給予當(dāng)班班長(zhǎng)和部門(mén)主管負(fù)連帶責(zé)任10元/次。

第9篇手動(dòng)液壓車(chē):安全操作過(guò)程

叉車(chē)叉必須完全進(jìn)入板盤(pán)下面,同時(shí)應(yīng)觀察叉車(chē)叉狀況,防止因叉車(chē)叉入板盤(pán)過(guò)多將其它物件一起叉起;貨物叉起時(shí)應(yīng)保持貨物的平穩(wěn)。

叉車(chē)在使用時(shí),必須注意通道及環(huán)境狀況,不能撞及他人、電池及設(shè)施。

3、叉車(chē)不能乘人或在滑坡上自由下滑。

4、叉車(chē)下放重物前,叉車(chē)操作工應(yīng)檢查人員手腳等肢體是否在叉車(chē)投影范圍內(nèi),進(jìn)行提醒提示,確認(rèn)安全后方可下放重物。

5、當(dāng)叉車(chē)操作工有事需離開(kāi)叉車(chē)前,必須將叉車(chē)處于最低的狀態(tài)。

6、叉車(chē)不用時(shí),必須處于最低的狀態(tài)。

7、叉車(chē)搬運(yùn)重物時(shí)應(yīng)在停穩(wěn)或慢速狀態(tài)下進(jìn)行轉(zhuǎn)彎操作,嚴(yán)禁高速轉(zhuǎn)彎,轉(zhuǎn)彎、進(jìn)出車(chē)間、庫(kù)房及前方兩側(cè)有障礙物阻擋視線的,應(yīng)及時(shí)觀察前方兩側(cè)情況,采取相應(yīng)措施,防止前方突然出現(xiàn)人員、車(chē)輛無(wú)法及時(shí)采取措施。

7、叉車(chē)的載重不能超過(guò)極限。

8、損壞的叉車(chē)不得使用,必須進(jìn)行維修或報(bào)廢。

9、叉車(chē)停放在下坡時(shí)應(yīng)有防止叉車(chē)自行下滑的措施,否則不得停放在下坡上。

第10篇四柱萬(wàn)能液壓機(jī) 安全操作流程

1、克服麻痹大意違規(guī)操作,禁止二人以上同時(shí)操作液壓機(jī)。

2、禁止無(wú)工作經(jīng)驗(yàn)人員控制液壓機(jī),新員工要培訓(xùn)后再上崗。

3、發(fā)現(xiàn)機(jī)械、模具異常及時(shí)上報(bào),待修理合格后方可生產(chǎn)。

4、機(jī)械維修、保養(yǎng)必須切斷電源,墊上枕木。

5、液壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁進(jìn)入模腔內(nèi)修理模具,進(jìn)出產(chǎn)品要嚴(yán)格注意安全。用安全器先把產(chǎn)品往邊上移,等確認(rèn)安全后再用手拿。

6、安裝模具必須規(guī)范,壓板壓好后再檢查一次,壓機(jī)的閉合高度要控制在能調(diào)節(jié)的范圍內(nèi),壓機(jī)的壓力要由小到大調(diào)節(jié),首件必須要點(diǎn)動(dòng)作業(yè)。

7、工具、壓板、螺桿、螺帽、墊塊要輕拿輕放,用后要放在架子上擺放好。

8、按照潤(rùn)滑圖表的規(guī)定加注潤(rùn)滑油,檢查油量、油路是否暢通,油質(zhì)是否良好。

9、檢查液壓機(jī)各緊固件是否牢靠、限位裝置及安全防護(hù)裝置是否完整、可靠。

10、液壓機(jī)作空行程試運(yùn)轉(zhuǎn);檢查各按鈕、開(kāi)關(guān)、閥門(mén)、限位裝置等是否靈活可靠;確認(rèn)液壓系統(tǒng)壓力正常、工作橫梁運(yùn)動(dòng)靈活后,方可工作。

第11篇四柱萬(wàn)能液壓機(jī)安全操作流程

1、克服麻痹大意違規(guī)操作，禁止二人以上同時(shí)操作液壓機(jī)。

2、禁止無(wú)工作經(jīng)驗(yàn)人員控制液壓機(jī)，新員工要培訓(xùn)后再上崗。

3、發(fā)現(xiàn)機(jī)械、模具異常及時(shí)上報(bào)，待修理合格后方可生產(chǎn)。

4、機(jī)械維修、保養(yǎng)必須切斷電源，墊上枕木。

5、液壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁進(jìn)入模腔內(nèi)修理模具，進(jìn)出產(chǎn)品要嚴(yán)格注意安全。用安全器先把產(chǎn)品往邊上移，等確認(rèn)安全后再用手拿。

6、安裝模具必須規(guī)范，壓板壓好后再檢查一次，壓機(jī)的閉合高度要控制在能調(diào)節(jié)的范圍內(nèi)，壓機(jī)的壓力要由小到大調(diào)節(jié)，首件必須要點(diǎn)動(dòng)作業(yè)。

7、工具、壓板、螺桿、螺帽、墊塊要輕拿輕放，用后要放在架子上擺放好。

8、按照潤(rùn)滑圖表的規(guī)定加注潤(rùn)滑油，檢查油量、油路是否暢通，油質(zhì)是否良好。

9、檢查液壓機(jī)各緊固件是否牢靠、限位裝置及安全防護(hù)裝置是否完整、可靠。

10、液壓機(jī)作空行程試運(yùn)轉(zhuǎn)；檢查各按鈕、開(kāi)關(guān)、閥門(mén)、限位裝置等是否靈活可靠；確認(rèn)液壓系統(tǒng)壓力正常、工作橫梁運(yùn)動(dòng)靈活后，方可工作。

第12篇手動(dòng)液壓叉車(chē) 安全操作要求

目的

規(guī)范手動(dòng)液壓叉車(chē)安全使用,避免事故的發(fā)生。

范圍

本要求作為指導(dǎo)手動(dòng)液壓叉車(chē)安全操作的規(guī)范,適用于所有使用、維護(hù)液壓叉車(chē)的人員。職責(zé)

1. 叉車(chē)使用人員負(fù)責(zé)叉車(chē)的使用安全。

2. 設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)叉車(chē)的維護(hù)和保養(yǎng)。

3. 現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人有義務(wù)對(duì)員工使用叉車(chē)的行為進(jìn)行檢查和督導(dǎo)。

4. 現(xiàn)場(chǎng)其他人員有義務(wù)對(duì)叉車(chē)的違規(guī)行為進(jìn)行勸導(dǎo),并報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)管理人員或安全人員。安全使用要求

1. 叉車(chē)操作人員應(yīng)接受過(guò)培訓(xùn),有能力安全操作。

2. 使用前應(yīng)對(duì)叉車(chē)進(jìn)行檢查,包括升壓、卸壓是否正常,叉車(chē)部件是否損壞、輪子是否正常、液壓缸是否漏油等。

3. 使用時(shí)將控制手柄連續(xù)下壓,即可對(duì)叉車(chē)進(jìn)行打壓。所載貨物不應(yīng)超過(guò)叉車(chē)所限重量。

4. 貨物起升后,拉動(dòng)手柄,即可對(duì)貨物進(jìn)行搬移。搬移時(shí)請(qǐng)緩慢、勻速拖動(dòng),禁止奔跑,或突然變換方向。

5. 至目的地后,按下卸壓手柄,叉車(chē)叉牙下降,待貨物及地后拉出貨叉,將叉車(chē)拖離。

6. 貨物落地時(shí)請(qǐng)?zhí)嵝阎車(chē)藛T注意,防止壓到其他人的腳。

7. 叉運(yùn)貨物時(shí),應(yīng)盡量使兩個(gè)叉牙完全叉入貨盤(pán)下。禁止單叉作業(yè),或用叉牙挑著貨物在地面上拖行。

8. 禁止用2個(gè)叉車(chē)拖運(yùn)同一個(gè)貨物。

9. 貨物應(yīng)妥善堆疊和綁扎,保持平衡,避免搬運(yùn)時(shí)傾倒。

10. 禁止人站在叉車(chē)上將叉車(chē)作為滑滑車(chē)在地面上滑行。

11. 操作叉車(chē)時(shí),應(yīng)防止自己被叉車(chē)擠到,尤其是空間小的時(shí)候。

12. 拐彎時(shí)一定要慢,平穩(wěn),注意周?chē)娜藛T和車(chē)輛。

13. 當(dāng)貨叉的長(zhǎng)度比要叉的貨盤(pán)長(zhǎng)時(shí)要特別注意,防止叉到后面貨盤(pán),使貨物傾倒。

14. 拉貨時(shí),如果面朝貨物,應(yīng)注意身后的情況,防止被絆倒。

15. 叉車(chē)停止使用時(shí),應(yīng)將叉車(chē)停在不影響人員、車(chē)輛行走、工作的地方。

16. 經(jīng)過(guò)地板伸縮縫,或其他非正常道路時(shí),應(yīng)慢行,確認(rèn)安全后再通過(guò)。

17. 如果叉車(chē)出現(xiàn)故障,應(yīng)立即停用,并報(bào)告設(shè)備維修人員。在叉車(chē)未修復(fù)前,請(qǐng)采取措施確保叉車(chē)不會(huì)被誤用。

第13篇防爆液壓絞車(chē)安全操作要求

1. 開(kāi)車(chē)前的檢查

(1)絞車(chē)各連接件和鎖緊件是否齊全緊固。

(2)油箱油位不得低于油標(biāo)規(guī)定的高度,油箱前的兩個(gè)球閥是否處于開(kāi)啟位置。

(3)冷卻水是否暢通,水壓不得低于0.3mpa。

(4)各液壓元件、管路接頭有無(wú)漏油現(xiàn)象。

(5)操作臺(tái)操作手把是否處于零位,轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。

(6)壓力閥是否打開(kāi),行程應(yīng)為10mm.

(7)深度指示器指示是否準(zhǔn)確,過(guò)卷過(guò)放開(kāi)關(guān)、緊急腳踏開(kāi)關(guān)是否靈敏可靠。

(8)聲光信號(hào)設(shè)備是否完好、信號(hào)是否清晰。

(9)送電后,電壓表應(yīng)顯示正常電壓。

(10)油溫表讀數(shù)應(yīng)符合使用要求。

2.運(yùn)行中的注意事項(xiàng)

(1)必須按下列順序開(kāi)車(chē)和停車(chē):

開(kāi)車(chē):先開(kāi)輔助泵,后開(kāi)主泵;

停車(chē):先停主泵,后停輔助泵。

(2)盤(pán)式制動(dòng)閘的松閘與施閘的要求是:

松閘:操作手把位于中間位置,緊握手把上的鴨嘴把,提起拉桿,打開(kāi)行程調(diào)節(jié)器,制動(dòng)液壓缸充油,盤(pán)式制動(dòng)閘松閘。

施閘:松開(kāi)手柄上的鴨嘴把,將手柄回到零位,行程調(diào)節(jié)閥在彈簧作用下被關(guān)閉,盤(pán)式制動(dòng)閘失油而施閘。

(3)聽(tīng)清開(kāi)車(chē)信號(hào),將操作手把緩慢推向前’(或向后拉),不可用力過(guò)猛;深度指示器指示到停車(chē)位置時(shí),操作手把再緩慢回到零位;滾筒停止后,放松鴨嘴把,絞車(chē)即被制動(dòng)。

(4)絞車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)中隨時(shí)觀察各壓力表的指示壓力,從左到右,第一塊表是制動(dòng)壓力表應(yīng)為5.5mpa~6.0mpa,第二塊表補(bǔ)油壓力表應(yīng)為0.8mpa~1.0mpa,第三塊表為主油路壓力表應(yīng)為15mpa~18mpa,第四塊為操作油壓表應(yīng)為1.8.mpa~2.5mpa,第五塊為背壓表應(yīng)為0.6mpa~0.8mpa。

(5)運(yùn)行中出現(xiàn)礦車(chē)脫軌掉道事故時(shí),應(yīng)及時(shí)停車(chē),用復(fù)軌器(或千斤頂)處理上道后再運(yùn)行,確實(shí)需要拉車(chē)復(fù)軌時(shí),操作要緩慢平穩(wěn),當(dāng)油壓超過(guò)額定壓力時(shí),不允許強(qiáng)拉;非緊急情況不得使用緊急制動(dòng)開(kāi)關(guān);如遇突然停電或緊急情況而使用緊急制動(dòng)開(kāi)關(guān)停車(chē)后,應(yīng)對(duì)承受猛烈拉力的一段鋼絲繩等受力部位進(jìn)行檢查,確認(rèn)無(wú)誤后,才能繼續(xù)投入運(yùn)行。

(6)絞車(chē)運(yùn)行中應(yīng)精力集中,注視信號(hào)、深度指示器及各儀表,手不離開(kāi)操作手把,不與他人交談。

(7)嚴(yán)禁在不帶電、不供油的情況下下放重物。

3.停車(chē)

(1)絞車(chē)需較長(zhǎng)時(shí)間停車(chē)時(shí),應(yīng)將操作手把放到零位,先停第五章絞車(chē)的安全操作、檢查與維護(hù)主泵,待主泵完全停止后,再停輔助泵,最后切斷電源。

(2)停車(chē)期間操作工必須巡回檢查絞車(chē)各部有無(wú)異常現(xiàn)象,各軸承、電動(dòng)機(jī)及液壓油溫度是否過(guò)高;軸承一般不得超過(guò)60℃,電動(dòng)機(jī)一般不超過(guò)70℃,油箱液壓油溫度一般不超過(guò)55℃。

(3)操作工必須在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行交接班,并填寫(xiě)運(yùn)轉(zhuǎn)日志。

第14篇液壓板料折彎?rùn)C(jī)安全操作和保養(yǎng)制度

一、安全操作規(guī)程：

1、操作油壓機(jī)的人員應(yīng)具有相應(yīng)的資格，必須持證上崗，嚴(yán)禁對(duì)機(jī)器不了解的人員開(kāi)啟使用油壓機(jī)。

2、班前應(yīng)穿戴好規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用品。

3、開(kāi)機(jī)前檢查如下各項(xiàng)：各行程開(kāi)關(guān)是否靈敏、緊固件是否有松勁。4、清除工作臺(tái)面及模具上雜物，調(diào)整工作壓力、滑塊行程，空車(chē)運(yùn)行一至二分鐘，一切正常方可工作。

5、機(jī)器上的調(diào)節(jié)手柄在出廠時(shí)已調(diào)整到合適的位置，非專業(yè)人員不得調(diào)整。

6、工作時(shí)發(fā)生如下現(xiàn)象：動(dòng)作不可靠、噪聲大、有異常的振動(dòng)、嚴(yán)重漏油，則應(yīng)立即停機(jī)，要求設(shè)備管理有關(guān)人員檢查并排除故障，切不可繼續(xù)使用。

7、當(dāng)機(jī)器工作時(shí)，嚴(yán)禁用手在工作面上作業(yè)。

8、最大工作壓力不允許超出液體的最大工作壓力（壓力表讀數(shù)），也不得超過(guò)最大偏心量使用，以免損壞機(jī)器和發(fā)生人身傷害事故。

9、嚴(yán)禁超過(guò)最大行程進(jìn)行工作（最大行程即活動(dòng)橫梁下極限位置到工作臺(tái)面最小距離），安全行程開(kāi)關(guān)在出廠已好位置，一般不要隨意調(diào)節(jié)。

10、電氣設(shè)備接地導(dǎo)線必須良好接地。

11、工作完畢，切斷電源，平時(shí)做到人離機(jī)停。

二、維護(hù)保養(yǎng)

1、班前按潤(rùn)滑油圖表加注潤(rùn)滑油，特別要潤(rùn)滑滑塊運(yùn)動(dòng)部分和立柱數(shù)次，并經(jīng)常檢查管道部分是否有漏油。

2、起動(dòng)電機(jī)之前，應(yīng)檢查油箱液面高度，液面不得低于油標(biāo)下限，應(yīng)在油箱的3/4高度處。

3、油箱內(nèi)加n46號(hào)液壓油，新機(jī)第一次使用的油液一個(gè)月必須換調(diào)，以后不超過(guò)一年更換一次。正常工作油溫15-16℃，并經(jīng)常清洗吸油口處3號(hào)網(wǎng)濾油器，保持吸油暢通，否則油泵將吸空，使管道產(chǎn)生振動(dòng)。

4、定期清洗和檢查液壓元件，每三個(gè)月清洗溢油閥一次。

5、定期清洗和更換滑動(dòng)棟梁上的油氈，注意勿碰傷立柱表面。

6、油泵吸油口濾油器應(yīng)每隔三個(gè)月拆下用汽油或煤油清洗一次；若發(fā)現(xiàn)穿洞，應(yīng)立即更換新的濾油器。

7、及時(shí)更換易損件及其它磨損嚴(yán)重的零件。

8、下班前十分鐘擦拭設(shè)備，清除垃圾及鐵屑。

9、每天按二保內(nèi)容對(duì)設(shè)備進(jìn)行二保，并填好各種維修保養(yǎng)記錄。

10、當(dāng)油壓機(jī)長(zhǎng)期停用時(shí)，應(yīng)清洗干凈，并涂上防銹油。

第15篇手動(dòng)液壓搬運(yùn)車(chē)安全操作規(guī)范

1.手動(dòng)液壓搬運(yùn)車(chē)嚴(yán)禁載人，在貨物搬運(yùn)過(guò)程中，貨物邊上不得有人

2.手動(dòng)液壓搬運(yùn)車(chē)在裝載時(shí)，嚴(yán)禁超載/偏載（單叉作業(yè)）使用，所載物品重量必須在搬運(yùn)車(chē)允許負(fù)載范圍內(nèi)

3.手動(dòng)液壓搬運(yùn)車(chē)不允許重載長(zhǎng)期靜置停放物品

4.手動(dòng)液壓搬運(yùn)車(chē)在裝載上升時(shí)，嚴(yán)禁重壓把手（如坐/站）或讓把手長(zhǎng)時(shí)間傾倒承壓