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叉車安全操作15篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):76
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叉車安全操作

第1篇 叉車安全操作規(guī)程與保養(yǎng)制度

一、安全操作

1、持證上崗,嚴(yán)禁酒后駕駛。

2、操作者必須熟悉叉車的性能,嚴(yán)格遵守操作規(guī)定。

3、按規(guī)定對車輛進(jìn)行檢查,叉車的轉(zhuǎn)彎燈、喇叭以及剎車制動必須有效。

4、作業(yè)時貨物裝卸要平穩(wěn)、牢固、貨物重量須均勻分配在兩叉車之間。

5、裝卸貨物時,必須用手制動,使叉車穩(wěn)定,同時有他人指揮。

6、載重行駛過程中,非緊急情況下不得急剎車和急轉(zhuǎn)彎。

7、貨叉架在前后傾限位置或上升到最大高度時,必須迅速地將操縱手柄置于中間靜止位置,不能同時操作兩個手柄移動。

8、當(dāng)駕駛員前面視線被擋或運大體積的貨物時,應(yīng)將叉車倒車低速行駛。

9、叉車裝載貨物下坡時,必須低檔,低速行駛。

10、行駛中應(yīng)做到:貨叉距離地面300-400mm,起重叉架要后傾。。

11、在廠區(qū)內(nèi)行駛時,速度小于10km/h,裝載貨物及進(jìn)車間時限速5 km/h。

12、停車時應(yīng)拉緊手制,檔位位于空檔。

13、作業(yè)中應(yīng)遵守“十不準(zhǔn)”:

①不準(zhǔn)將貨物升高作長距離行駛;

②不準(zhǔn)用貨丸挑翻貨盤的方法卸貨;

③不準(zhǔn)用貨叉直接鏟運危險品、易燃易爆貨物;

④不準(zhǔn)用單叉作業(yè);

⑤不準(zhǔn)用利用慣性卸貨;

⑥不準(zhǔn)在貨盤或貨叉上布人作業(yè),舉起貨物后貨叉下嚴(yán)禁站人。

⑦不準(zhǔn)用制動慣性溜放圓形或易滾動和貨物;

⑧不準(zhǔn)用貨叉拔起埋入地下的物件;

⑨不準(zhǔn)用空檔或分離離合器滑行;

⑩不準(zhǔn)超負(fù)荷作業(yè)。

二、維護

1、檢查發(fā)動機油軸箱和空氣濾清器內(nèi)的機油量,燃油箱內(nèi)的燃油量及散熱器內(nèi)冷卻水量,不足時按要求添加。

2、檢查電池內(nèi)電解液面的高度是否符合要求,必要時添加并保持蓋子孔暢通,檢查極柱與導(dǎo)線接頭是否接合緊密牢固。

3、經(jīng)常檢查輪胎氣壓,并清除輪胎路中的雜物。

4、檢查液壓制動器和手制動器的自由行程及工作可靠性,并視需要加注制動液和排除系統(tǒng)內(nèi)的空氣。

5、查車輛液壓系統(tǒng)油箱內(nèi)的工作油量及管路、接頭等處有無滲漏現(xiàn)象。

6、查儀表、燈光、喇叭的工作情況。進(jìn)行完上述各項檢查之后起動發(fā)動機,檢查發(fā)動機的運轉(zhuǎn)情況并檢查傳動系、制動指尖以及液壓升降系統(tǒng)的工作是否正常。

第2篇 叉車設(shè)備安全操作規(guī)定

1叉車須有受過國家法定機關(guān)專門訓(xùn)練并持有有效證件者方可駕駛,嚴(yán)禁非駕駛?cè)藛T操作。嚴(yán)禁酒后駕駛。

2 叉車駕駛?cè)藛T除遵守本規(guī)定外還必須遵守機動車交通規(guī)則。

3 工作前檢查各部件是否正常,特別是操作系統(tǒng)、升降系統(tǒng)、音響、信號、剎車機構(gòu)等一定要完好可靠,否則嚴(yán)禁出車。

4 行駛速度在廠區(qū)內(nèi)不得超過15km/h,在廠房內(nèi)出入門或倒車不得超過5km/h。

5 叉車不得超負(fù)荷使用。

6 鏟吊物品必須依據(jù)形狀重心放置平穩(wěn),其高度不得妨礙司機視線,寬度不得超過車身,最大外廓尺寸兩側(cè)各500mm,伸出車身前方的長度不得超過500mm。

7 叉車行駛時必須將升降架向內(nèi)傾斜10-15°。叉子離地面300mm,不許超過500mm。

8提升貨物時只許叉車在不運動時進(jìn)行,同時禁止人員在提升物品下方站立和通過。

9 嚴(yán)禁任何人在叉車或貨物上隨車行駛。

10 鏟吊易燃易爆等危險品時應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)安全規(guī)程。

第3篇 叉車 安全操作管理規(guī)定

一、叉車駕駛員必須持有特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門核發(fā)有效駕駛證上崗操作,嚴(yán)禁無證及酒后駕駛。

二、駕駛員應(yīng)遵章守法,規(guī)范操作,安全行車,提高“安全第一、預(yù)防為主”的思想意識。

三、駕駛叉車時禁止用貨叉舉升人員從事高空作業(yè),以免發(fā)生高處墜落安全事故;禁止使用單叉作業(yè),叉載重量應(yīng)符合載荷規(guī)定,禁止超載作業(yè)。

四、叉車作業(yè)時禁止高速叉取貨物,禁止人員站在貨叉上;叉取貨物作業(yè)時禁止人員站在貨叉周圍,以免貨物倒塌傷人。

五、駕駛員在作業(yè)前應(yīng)檢查車輛起重鏈、門架、貨叉有無損傷,螺栓等是否牢固;檢查是否需要加注燃油、潤滑油,檢查啟動、運轉(zhuǎn)、及制動性能;并且檢查燈光、音響信號是否齊全有效,確認(rèn)正常再啟動操作;啟動發(fā)動機后,聽察發(fā)動機運轉(zhuǎn)情況,檢查各儀表的指示狀況。

六、駕駛員在叉車起步前應(yīng)觀察四周,確認(rèn)無妨礙行車安全的障礙后起步;載物起步時要緩慢平穩(wěn)起步并先確認(rèn)所載貨物平穩(wěn)可靠。

七、駕駛員在叉貨時,按需檢查貨叉間距,使兩叉負(fù)荷均衡,貨叉應(yīng)盡可能深入載荷下面,注意貨叉尖不能碰到其他貨物;采用最小的門架后傾來穩(wěn)定貨物,避免向后滑動。行駛時貨叉底部距地高度應(yīng)保持300-400mm的距離。

八、 叉車載物高度遮擋住駕駛員視線時,應(yīng)倒開叉車;倒車時要發(fā)出倒車信號,由后輪控制轉(zhuǎn)向時必須時刻注意車后的擺幅,車速要平穩(wěn),觀察前后有無來車及行人。

九、駕駛叉車在進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中不得將貨叉升得太高,要注意上空有無障礙物阻擋,禁止載物行駛中急剎車和高速轉(zhuǎn)彎。

十、駕駛叉車在工廠內(nèi)主干道行駛時,不得超過30km/h,其他道路不得超過20km/h。行駛時要與前面的車輛保持一定的距離,前進(jìn)時如有行人或車輛應(yīng)發(fā)出信號,下坡時嚴(yán)禁熄火滑行。

十一、駕駛叉車在卸貨時的車速應(yīng)緩慢平穩(wěn),注意車輪不要碾壓物品墊術(shù)等其他物件,以免崩起傷人;卸貨后應(yīng)先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛。

第4篇 叉車安全操作技術(shù)交底

工程名稱

貴州仁懷惠邦國際城項目工程

編??? 號

施工單位

重慶建工集團股份有限公司貴州分公司

交底日期

2014年? 月? 日

交底提要

叉車安全技術(shù)交底

交底內(nèi)容: ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ??? ?1.重叉裝物件時,被裝物件重量應(yīng)在該機允許載荷范圍內(nèi)。當(dāng)物件重量不明時應(yīng)將該物件叉起離地100mm后檢查機械的穩(wěn)定性,確認(rèn)無超載現(xiàn)象后,方可運送。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ??2.叉裝時,物件應(yīng)靠近起落架,其重心應(yīng)在起落架中間,確認(rèn)無誤,方可提升。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ??3.物件提升離地后,應(yīng)將起落架后仰,方可行駛。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ??? ?4.起步應(yīng)平穩(wěn),變換前后方向時,應(yīng)待機械停穩(wěn)后方可進(jìn)行。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ??? ?5.叉車在轉(zhuǎn)彎、后退、狹窄通道、不平路面等情況下行駛時.或在交叉路口和接近貨物時,都應(yīng)減速慢行。除緊急情況外,不宜使用緊急制動。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ???? 6.兩輛叉車同時裝卸一輛貨車時,應(yīng)有專人指揮聯(lián)系,保證安全作業(yè)。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ???? 7.不得單叉作業(yè)和使用賃叉頂貸或拉貨。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ???? 8.衛(wèi)車在叉取易碎品、貴重品或裝載不穩(wěn)的貨物時,應(yīng)采用安全繩加固,必要時,應(yīng)有專人引導(dǎo),方可行駛。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ???? 9.以內(nèi)燃機為動力的叉車,進(jìn)入倉庫作業(yè)時,應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)施。嚴(yán)禁在易燃、易爆的倉庫內(nèi)作業(yè)。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ???? lo.嚴(yán)禁貨叉上載人。駕駛室除規(guī)定的操作人員外,嚴(yán)禁其他任何人進(jìn)入或在室外搭乘。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ???? 11.作業(yè)后,應(yīng)將叉車停放在平坦、堅實的地方,使贊叉落至地面并將車輪制動住。

審核人

交底人

被交底人

本表由施工單位填寫并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份)。

第5篇 手動液壓叉車、發(fā)貨車裝載貨物安全操作規(guī)定

為了規(guī)范手動液壓叉車、發(fā)貨車裝載貨物安全操作,避免機械傷害的發(fā)生,保障機器的正常運行,保護員工的生命安全,保證設(shè)備本身的安全和藥品安全,特制定本規(guī)定。

一、手動液壓叉車裝載貨物安全操作

1、設(shè)備使用前安全檢查

⑴使用前檢查液壓缸有無泄漏。

⑵使用前檢查滑輪裝置是否有效。

⑶使用前檢查滑輪裝置是否有異物纏繞并清除。

⑷以上檢查任意一項不合格禁止使用設(shè)備。

2、安全注意事項

⑴裝載:裝載貨物時,貨物重心應(yīng)放置在貨叉載荷中心位置,不要裝偏、偏載;作業(yè)時勿用貨物撞擊貨叉;嚴(yán)禁載物品重量超過叉車允許負(fù)載范圍內(nèi)作業(yè)。裝載貨物高度不得超過1.5米,貨物不得超出卡板5厘米。超出本條規(guī)定要求的在搬運過程中每掉一次貨物,若導(dǎo)致貨物損壞,除了貨物照價賠償外,還對當(dāng)事人減當(dāng)月獎金10元;

⑵推行:操作時應(yīng)在堅硬、平坦的路面上作業(yè),注意避開空洞、不平的路面。嚴(yán)禁速度過快(不超過3公里/小時,成年人正常行走速度5公里/小時),轉(zhuǎn)彎時減速。以防托底、翻車發(fā)生;在行走時為保證安全應(yīng)降低貨叉高度行走。行駛速度超出本條規(guī)定要求的減當(dāng)事人當(dāng)月獎金10元;

⑶卸貨:卸載前首先固定好底輪或另一人扶好,防止在搬運貨物過程中叉車溜滑失控,嚴(yán)禁作業(yè)人員站在叉車上作業(yè)。違犯本條規(guī)定要求的操作的減當(dāng)事人當(dāng)月獎金10元;

二、發(fā)貨車裝載貨物安全操作

1、拖行發(fā)貨車裝載不得超3件,每超出一件減當(dāng)事人當(dāng)月獎金10元;

2、兩層發(fā)貨車上層裝載不得超3件,每超出一件減當(dāng)事人當(dāng)月獎金10元;

三、上述手動液壓叉車、發(fā)貨車裝載貨物安全操作規(guī)定,當(dāng)班管理人員見到有人違規(guī)操作要即時制止及整改,并對當(dāng)事人作出處理。

以上規(guī)定即日起執(zhí)行,各班組組織學(xué)習(xí) ,平時不按規(guī)定操作的人員一律按制度從嚴(yán)處理。每次給予當(dāng)班班長和部門主管負(fù)連帶責(zé)任10元/次。

第6篇 柴油叉車安全操作規(guī)范

1.0 目的 為了為了更安全正確使用柴油叉車、確保貨物運輸安全、防止意外事故發(fā)生;

2.0 范圍 泰昌電子所有叉車

3.0 權(quán)責(zé)

3.1 執(zhí)行

操作人員:需制定經(jīng)過培訓(xùn)人員、并持有叉車駕駛證,負(fù)責(zé)柴油叉車的安全使用;

3.2 審核

主管負(fù)責(zé)對駕駛員、對叉車的安全性的監(jiān)督與指導(dǎo);

3.3 保養(yǎng)

一級保養(yǎng)由叉車司機負(fù)責(zé)日常各項事宜;

二級保養(yǎng)由設(shè)備聯(lián)系專人負(fù)責(zé),專業(yè)人員對使用一定時限的的叉車進(jìn)行系統(tǒng)的保養(yǎng);

4.0 作業(yè)內(nèi)容

4.1 使用前檢查

4.1.1 燃油、潤滑油是否符合要求,保持清潔;

4.1.2 起重、門架工作情況是否正常,轉(zhuǎn)向、液壓特別是制動系統(tǒng)是否正常;

4.1.3 各系統(tǒng)管路和接頭有無損壞或松動;

4.1.4 車輪有無異常、螺絲是否松動;

4.2 裝貨

4.2.1 啟動

4.2.1.1 每天第一次啟動時要預(yù)熱且啟動速度不宜過快;

4.2.2 裝載

4.2.2.1 裝貨時合理分配雙叉的寬度,掌握貨物的重心;

4.2.2.4 叉重心高的貨物時,貨叉要先后仰后升起,下降時要先下降后傾斜;

4.2.3 行駛

4.2.3.1 使門架處于垂直位置時將貨物抬起;

4.2.3.2 行駛時貨物距離地面30-40cm左右,嚴(yán)禁過高抬高貨物行駛;

4.2.3.3 行駛中駕駛員的身體不得超出車外;

4.2.3.4 廠區(qū)內(nèi)行駛不得超過5km/小時,員工休息行人較多的時候注意行人安全;

4.2.3.5 搬運大貨物時,貨物擋住駕駛員的視線,應(yīng)低速倒退行駛;

4.3 卸貨

4.3.1 用剎車制動,緩慢停下并保持貨叉的穩(wěn)定;

4.3.2 一般貨物應(yīng)在門架的平衡位置時貨物才可以升降;

4.3.3 貨物落地時,門架少量傾斜,把門架下降到最低時抽出貨叉;

4.3.4 卸貨完畢,熄火并使滑架下落,前傾使貨叉著地;

4.4 停止作業(yè)

4.4.1 叉車放置于指定位置,擺放整齊;

4.4.2 切斷電源、切斷動力、拔下制動取出鑰匙;u用人選,違反條例50元/次;

5.0 保養(yǎng)與維護

5.1 確保鏈條清潔、車輪螺母堅固完好、車內(nèi)無灰塵、空氣濾清干凈;

5.2 正常情況下,叉車由公司指定專人操作,專人請假或離職時啟用備用人選,違反條例者罰款50元/次

5.3 叉車操作員操作過程中需統(tǒng)一佩戴操作證,未佩戴或佩戴他人操作證一經(jīng)發(fā)現(xiàn)20元/次;

5.4 隨車佩戴保養(yǎng)記錄卡,經(jīng)發(fā)現(xiàn)未佩戴者20元/次;

5.5車輛不得載人,如有發(fā)現(xiàn)將叉車司機和被載人各罰款100元/次;

5.6 車輛如果在非正常情況下?lián)p壞,一切后果由叉車司機承擔(dān);

5.7 如不按操作規(guī)范操作,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將予以處罰50元/次;

5.8 叉車按照指定地點存放,不可隨處停放,并保持環(huán)境衛(wèi)生,否則罰款20元/次

5.9 叉車作業(yè)周邊2m之內(nèi)嚴(yán)禁站人,出現(xiàn)事故,司機承擔(dān)一切責(zé)任;

5.10叉車未保持清潔一經(jīng)發(fā)現(xiàn)20元/次;

6.0 注意事項

6.1 對柴油叉車進(jìn)行檢查保養(yǎng)時應(yīng)注意安全;

6.2 檢查時發(fā)現(xiàn)有異常應(yīng)及時排除,剎車故障應(yīng)及時停用,待修復(fù)正常后通知使用;

6.3叉車如需維修需填寫部門聯(lián)絡(luò)單,記錄在案;

此《柴油叉車操作規(guī)范》只適用于泰昌電子本公司內(nèi)部員工

第7篇 叉車 安全操作事項

叉車安全操作規(guī)程,是為了保證叉車駕駛員安全、準(zhǔn)確、規(guī)范、有效地操作叉車,而制定的操作規(guī)程。該規(guī)程規(guī)定了叉車駕駛員在起步、行駛、裝卸等各個環(huán)節(jié)的操作規(guī)范。

一、目的:規(guī)范叉車安全操作,安全駕駛;

二、適用范圍:叉車駕駛員;

三、叉車安全駕駛守則:

1. 必須經(jīng)過相關(guān)部門考試合格,取得政府機構(gòu)頒發(fā)的特殊工種操作證,方可駕駛叉車,并嚴(yán)格遵守以下各項安全操作規(guī)程。

2. 必須認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,熟悉車輛性能和操作區(qū)域道路情況。掌握維護叉車保養(yǎng)基本知識和技能,認(rèn)真按規(guī)定做好車輛的維護保養(yǎng)工作。

3. 嚴(yán)禁帶人行駛,嚴(yán)禁酒后駕駛;行駛途中不準(zhǔn)飲食和閑談;不準(zhǔn)行駛途中手機通話。

4. 車輛使用前,應(yīng)嚴(yán)格檢查,嚴(yán)禁帶故障出車,不可強行通過有危險或潛在危險的路段。

四、叉車安全作業(yè)手冊:

電動叉車駕駛員的操作必須符合安全規(guī)程的要求

1、運行前要檢查剎車系統(tǒng)有效性和電池電量是不是充足,如發(fā)現(xiàn)缺陷就在運行前處理完善后再操作

2、搬運貨物時不允許用單個貨叉運轉(zhuǎn)貨物,也不允許用貨叉尖端去挑起貨物,必須是貨叉的全部插入貨物下面并使貨物均勻地放在貨叉上

3、平穩(wěn)起步,轉(zhuǎn)向前一定要先減速,正常行駛速度不要過快,平穩(wěn)制動停車

4、不準(zhǔn)在貨叉上站人,叉車上不準(zhǔn)載人運行

5、對于尺寸較大的貨物要小心搬運,不要搬運未固定或松散的貨物

6、定期檢查電解液,禁止使用明火照明來檢查電池電解液

7、停車不用前,要將貨叉下降著地并將叉車擺放整齊,停車并斷開整車

8、電源電量不足時,叉車的電量保護裝置自動開啟,叉車貨叉將拒絕上升操作,禁止繼續(xù)載貨使用,此時應(yīng)該空車駛到充電機位置給叉車充電。

9、充電時,先斷開叉車工作系統(tǒng)與電池的連接,再將電池與充電機連接,再連接充電機與電源插座,開啟充電機。

10、通常情況下,智能型充電機無需要人工干預(yù),非智能充電機,則可以人工干預(yù)充電機輸出電壓與電流值,通常電壓輸出值比電池標(biāo)稱電壓高10%即可,輸出電流應(yīng)該設(shè)定為電池額定容量的1/10左右。(例如dc24v/210ah電池,充電機輸出電壓與電流可設(shè)26v,21a)

叉車各項安全要求編輯

(一)人員

1. 駕駛叉車的人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),通過安全生產(chǎn)監(jiān)督部門的考核,取得特種操作證,并經(jīng)公司同意后方能駕駛,嚴(yán)禁無證操作。

2. 嚴(yán)禁酒后駕駛,行駛中不得吸煙、飲食、閑談、打手機和講對講機。

(二)檢查車輛

1. 叉車作業(yè)前后,應(yīng)檢查外觀,加注燃料、潤滑油和冷卻水。

2. 檢查起動、運轉(zhuǎn)及制動安全性能。

3. 檢查燈光、喇叭信號是否齊全有效。

4. 叉車運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)檢查壓力、溫度是否正常。

5.叉車運行后還應(yīng)檢查外泄漏情況并及時更換密封件。

(三)起步

1. 起步前,觀察四周,確認(rèn)無妨礙行車安全的障礙后,先鳴笛、后起步。

2. 液壓(氣壓)式制動的車輛,制動液壓(氣壓)表必須達(dá)到安全方可起步。

3. 叉車在載物起步時,駕駛員應(yīng)先確認(rèn)所載貨物平穩(wěn)可靠。

4. 起步必須緩慢平穩(wěn)起步。

(四)行駛

1. 行駛時,貨叉底端距地高度應(yīng)保持300~400mm,門架須后傾。

2. 行駛時不得將貨叉升得太高。進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中,要注意上空有無障阻物刮碰。載物行駛時,貨叉不準(zhǔn)升得太高,影響叉車的穩(wěn)定性。

3. 卸貨后應(yīng)先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛。

4. 轉(zhuǎn)彎時,如附近有行人或車輛,應(yīng)先發(fā)出行駛信號。禁止高速急轉(zhuǎn)彎,高速急轉(zhuǎn)彎會導(dǎo)致車輛失去橫向穩(wěn)定而傾翻。

5. 行駛叉車在下坡時嚴(yán)禁熄火滑行,非特殊情況禁止載物行駛中急剎車。

6. 叉車在運行時要遵守廠內(nèi)交通規(guī)則,必須與前面的車輛保持一定的安全距離。

7. 叉車運行時,載荷必須處于不妨礙行駛的最低位置,門架要適當(dāng)后傾。除堆垛或裝車時,不得升高載荷。

8. 載物高度不得遮擋駕駛員視線。特殊情況物品影響前行視線時,倒車時要低速行駛

9. 禁止在坡道上轉(zhuǎn)彎,也不應(yīng)橫跨坡道行駛。

10.叉車廠區(qū)安全行駛速度5公里/小時,進(jìn)入生產(chǎn)車間區(qū)域必須低速安全行駛。

11.叉車的起重升降或行駛時,禁止人員站在貨叉上把持物品和起平衡作用。

12. 發(fā)現(xiàn)問題及時檢修和上報,絕不帶病作業(yè)和隱瞞不報。

(五)裝卸

1. 叉載物品時,應(yīng)按需調(diào)整兩貨叉間距,使兩叉負(fù)荷均衡,不得偏斜,物品的一面應(yīng)貼靠擋物架。

2. 禁止單叉作業(yè)或用叉頂物、拉物。特殊情況拉物必須設(shè)立安全警示牌提醒周圍行人。

3. 在進(jìn)行物品的裝卸過程中,必須用制動器制動叉車。

4. 車速應(yīng)緩慢平穩(wěn),注意車輪不要碾壓物品墊木,以免碾壓物繃起傷人。

5. 用貨叉叉貨時,貨叉應(yīng)盡可能深地叉入載荷下面,還要注意貨叉尖不能碰到其它貨物或物件。應(yīng)采用最小的門架后傾來穩(wěn)定載荷,以免載荷后向后滑動。放下載荷時可使門架少量前傾,以便于安放載荷和抽出貨叉。

6. 禁止高速叉取貨物和用叉頭向堅硬物體碰撞。

7.叉車叉物作業(yè)時,禁止人員站在貨叉周圍,以免貨物倒塌傷人。

8. 禁止超載,禁止用貨叉舉升人員從事高處作業(yè),以免發(fā)生高空墜落事故。

9.不準(zhǔn)用慣性溜、放、圓形或易滾動物品制動。

10.不準(zhǔn)用貨叉挑、翻棧板的方法卸貨。

(六)離開叉車

1.禁止貨叉上物品懸空時離開叉車,離開叉車前必須卸下貨物或降下貨叉架。

2.停車制動手柄拉死或壓下手剎開關(guān)。

3.發(fā)動機熄火,停電。(除特殊情況,如駕駛員不離開車輛視線且不超過1分鐘)。

4.拔下鑰匙。

(七)停車注意事項

1. 發(fā)動機熄火前,應(yīng)使發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn)

2. 2-3分鐘后熄火。 發(fā)動機熄火停車后,應(yīng)拉緊制動手柄。

3. 低溫季節(jié)(在零度以下),應(yīng)放盡冷卻水,或者加入防凍液。

4. 當(dāng)氣溫低于-15度時,應(yīng)拆下蓄電池并搬入室內(nèi),以免凍裂。 轉(zhuǎn)動機油濾清器手柄 1-2 轉(zhuǎn),檢查螺栓、螺母有無松脫現(xiàn)象,并及時排除不正常情況。

5.將叉車沖洗擦拭干凈,進(jìn)行日常例行保養(yǎng)后,停放車庫或指定地點。

(八)意外

如遇到意外,應(yīng)該做到:

1. 緊伏到方向盤上或操作手柄,并抓緊方向盤或操作手柄。

2. 身體靠在叉車傾倒方向的反面。

3. 注意防止損傷頭部或胸部,叉車翻車時千萬不能跳車。

第8篇 叉車安全操作規(guī)范辦法

駕駛規(guī)范

駕駛員培訓(xùn):駕駛員必須持有勞動部門頒發(fā)的叉車駕駛證書;具有相同技術(shù)參數(shù)的每臺叉車的制動、加速器和液壓操縱手柄的特性可能都不盡相同,駕駛員應(yīng)在熟悉各項操作后,再駕駛叉車。

駕駛叉車時的穿戴:佩戴合適的個人防護用具,為了安全,請不要穿寬松的衣服,以免被掛住。

必須遵守規(guī)則:當(dāng)你感到疲倦,思想不集中,用過麻醉劑或喝過酒后,請勿駕駛叉車。

工作場所的安全:確定工作環(huán)境處于安全狀況,包括良好的路況和充足的照明。

保持叉車特別是駕駛室清潔:駕駛室里不要放工具或其他物品以免妨礙操縱桿或踏板的動作;當(dāng)手有油污時,請不要操作叉車,當(dāng)手濕滑或有油污時,操作叉車是危險的。

檢查叉車周圍的安全狀況:發(fā)動叉車之前,一定要確保叉車周圍無人;當(dāng)運載龐大貨物,視線不好時,請倒車行駛或由他人引導(dǎo);倒車行駛時,一定要確保叉車周圍無人;在狹小通道中駕駛叉車時,應(yīng)有人引導(dǎo);駕駛員應(yīng)在十字路口或其他視線受阻的地方先停車,確保叉車左右無人時再開車;叉車與汽車不同,它是后輪轉(zhuǎn)向,接近轉(zhuǎn)向處時,降低行駛速度,然后轉(zhuǎn)動方向盤使叉車后部轉(zhuǎn)動。

上、下叉車:禁止跳上、跳下叉車。上下叉車時,手抓住把手,腳踩在踏板上;上下叉車時,不能抓方向盤或操縱桿。

禁止叉車乘人:嚴(yán)禁貨叉、托盤上帶人。不允許除司機以外的人乘車;不要用人來代替平衡重。

禁止野蠻駕駛:不要在踩下加速踏板的情況下,打開鑰匙開關(guān);不要突然地起動、制動或轉(zhuǎn)向,以防造成貨物墮落叉車傾翻;不要輾過散落在路面上的擋板或障礙物;不要駛?cè)胲浀孛?在潮濕、滑溜、不平或傾斜等路面上行駛時,請降低行駛速度;確保門架與屋頂以及出入口之間具有一定的間隙。

禁止貨叉升高時行駛:貨叉升起時,不要駕駛叉車,以防造成貨物墮落叉車傾翻。

不要靠路邊行駛:確保叉車與路邊或平臺邊緣有足夠的安全距離,以防止叉車跌落。

叉車維護:不得改造叉車,遵照使用指南進(jìn)行每天檢修和定期檢修;當(dāng)叉車有損壞或故障時,停止操作叉車進(jìn)行維修;叉車被徹底檢修前,不能操作叉車;檢查電氣系統(tǒng)時,關(guān)閉鑰匙開關(guān)并拔出蓄電池插頭。

操作規(guī)范

禁止超載工作:叉車只可以搬運重量在額定起重量以下的貨物;超負(fù)荷搬運時,后輪極易離地,此時,轉(zhuǎn)向就無法控制,極易導(dǎo)致事故的發(fā)生。

禁止偏載堆垛:叉車堆垛時必須確保貨物排放得安全和穩(wěn)固,貨叉要準(zhǔn)確地插入托盤,同時使貨物重心與叉車中心保持一致,否則易引起貨物墮落,叉車傾翻。

禁止貨物超高:貨物高度不能超過擋貨架,否則易引起貨物向操作人員方向滑落,司機可能會被貨物砸傷。

搬運超長、超寬貨物:搬運超長、超寬貨物時,駕駛要特別小心,減速行駛,慢速轉(zhuǎn)向和升降;注意貨物平衡,同時盡量放低貨物;配備適當(dāng)?shù)募娱L加寬貨叉架;使用尺寸和強度均合適的托盤來承載貨物;確保貨物固定在托盤上,并具有合適的形狀。貨物超寬時,行駛時要注意避免碰上路邊兩側(cè)的物體。

禁止用貨叉尖工作:不要用貨叉尖擠推貨物或提升貨物,當(dāng)用貨叉尖擠推貨物或提升貨物時,可能造成叉車或貨物的抖動。

禁止推拉操作:不能用叉車推拉貨物,否則貨物有可能會損壞或墮落。

避讓:禁止站在貨物上以從貨架下穿越。

使貨物穩(wěn)定:叉車行駛時,門架后傾到位使貨物穩(wěn)定;行駛時(有載或無載),貨叉和地面的距離應(yīng)保持在150-200毫米。

禁止進(jìn)入門架機構(gòu):禁止身體任何部位進(jìn)入門架機構(gòu)或門架和車身之間;操縱桿應(yīng)按正確的操作位置操作;當(dāng)操縱桿鉤住身體或衣服時,門架就有可能動作,手、腳就有受傷的危險;操作叉車時,請將身體置于護頂架之下,不允許將身體任何部位伸出車體之外。

禁止突然操縱手柄:無論在滿載或空載狀態(tài)下,都要慢速操縱液壓控制手柄;貨叉位于高位時,如果突然操縱手柄,會造成貨物墮落或叉車傾翻的危險;不要急停、急降貨架。

門架前傾時,貨架禁止上升:當(dāng)起升貨物或開動叉車前,應(yīng)將門架后傾到位,以穩(wěn)定貨物;叉貨狀態(tài)下,門架不可前傾;升降貨物時,應(yīng)先停車;叉車處于傾斜狀態(tài)時,不要裝卸貨物。

禁止拖拉叉車:當(dāng)剎車或轉(zhuǎn)向系統(tǒng)出故障時,不可用另一臺叉車來拖拉,否則,易發(fā)生無法預(yù)測的事故。

禁止隨意改變叉車的用途。禁止把貨叉用于規(guī)定以外的用途;不要把貨物用繩子綁在貨架上,用叉車起吊;當(dāng)用貨叉提升貨物時,應(yīng)配備適當(dāng)?shù)膶倬?不可將叉車當(dāng)作牽引車進(jìn)行牽引作業(yè)。

工作結(jié)束后的注意事項

離開叉車前:門架稍前傾,貨叉自然放下,貨叉如果不降至地面,有絆到和傷害身體的危險;方向手柄放在空檔位置;拉上停車制動手柄;關(guān)閉鑰匙開關(guān)并取下鑰匙。

在指定的場所停車:停車處必須有足夠的強度;在不妨礙交通安全的地方停車;不得停車在消防栓附近和影響消防通道的地方;禁止在有易燃物的地方或附近停車;不要把車停在斜坡上。

充電:防止充電設(shè)備受潮,充電處通風(fēng)條件要好以散發(fā)蓄電池中產(chǎn)生的異味;叉車蓄電池充電時,要做好充電標(biāo)記;當(dāng)蓄電池充電時,正、負(fù)極不能接反;禁止過度放電,不要將叉車使用至不能移動才停止,當(dāng)蓄電池容量報警指示燈連續(xù)閃爍時,蓄電池就需要充電了。

第9篇 叉車基本安全操作規(guī)定

1.0?目的

本程序用于指導(dǎo)、規(guī)范倉庫叉車操作和充電操作,確保人身和財產(chǎn)安全。

2.0? 范圍

本程序適用于中國大陸。

3.0? 職責(zé)

3.1? 健康、安全和環(huán)境(hs&e)管理部門負(fù)責(zé)本程序的編制及更新。

3.2? 人力資源部負(fù)責(zé)審核、管理叉車工的叉車操作證。

3.3? 倉庫操作經(jīng)理/主管確保只有具備資質(zhì)的人員才能操作叉車,并對叉車和充電設(shè)備、設(shè)施的正確使用、清潔管理實施日常監(jiān)督。

3.4? 安全操作是叉車工的首要職責(zé),必須嚴(yán)格按叉車操作安全規(guī)定和充電要求進(jìn)行日常操作。

3.5? 叉車的日常保養(yǎng)維護、維修原則上應(yīng)由專業(yè)供應(yīng)商進(jìn)行。

4.0? 定義及術(shù)語

na

5.0? 程序

5.1? 人力資源部審核叉車工的有效叉車操作證(政府相關(guān)部門頒發(fā)),并負(fù)責(zé)留檔。

5.2? 叉車工崗位培訓(xùn)

5.2.1 叉車工上崗培訓(xùn)(on-the-job training)由操作經(jīng)理/主管負(fù)責(zé)實施(可指定站點經(jīng)驗豐富、且無事故記錄的叉車司機擔(dān)任培訓(xùn)師),并保存記錄。叉車工上崗培訓(xùn)內(nèi)容必須包括、但不限于:

(1)該叉車工在其工作中將要使用的叉車的類別、特性和性能;

(2)該倉庫叉車作業(yè)特點、內(nèi)容和流程;

(3)該倉庫地理特點、危險場所及限制/禁止場所;

(4)所操作的貨物特點

(5)叉車作業(yè)前點檢要求

(6)庫內(nèi)叉車安全駕駛和充電規(guī)定;

(7)叉車故障及事故(包括人員受傷、貨物受損等)報告;

(8)安全驛站(stop for safety)錄像

(9) 實際操作演練及考核(經(jīng)確認(rèn)合格后方可正式開始獨立崗位工作)

5.2.2 由其他站點轉(zhuǎn)調(diào)或借用的叉車工必須進(jìn)行上崗(轉(zhuǎn)崗)培訓(xùn),內(nèi)容包括5.2.1節(jié)第(1)至(4)及(9)內(nèi)容,須保存培訓(xùn)記錄。

5.2.3 長期脫崗的叉車工(離崗超出3個月)必須進(jìn)行上崗(復(fù)崗)培訓(xùn),內(nèi)容包括5.2.1節(jié)第(1)至(4)及(9)內(nèi)容,須保存培訓(xùn)記錄。

5.2.4 操作經(jīng)理/主管負(fù)責(zé)組織叉車工至少每半年進(jìn)行一次集體復(fù)訓(xùn),內(nèi)容包括、但不限于:叉車安全操作規(guī)定復(fù)習(xí)、事故回顧等,須保存培訓(xùn)記錄。

5.2.5 操作站點發(fā)生叉車安全事故后,操作經(jīng)理/主管應(yīng)立即召集所有叉車工,就事故進(jìn)行溝通,并總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)、糾正和預(yù)防措施,須保存培訓(xùn)記錄。

5.2.6? 叉車工必須按國家規(guī)定參加定期的復(fù)訓(xùn)和考核,相關(guān)記錄由人力資源部負(fù)責(zé)存檔。

5.3 叉車安全操作規(guī)定

5.3.1? 行車前檢查

5.3.1.1? 每班次行車前,叉車工必須對叉車車況進(jìn)行檢查并填寫“叉車作業(yè)前檢查表” (saf-02-a1),確認(rèn)無異常方可作業(yè)。

檢查內(nèi)容基本包括:

l?檢查叉車外觀是否完好(如貨叉、液壓油缸、鏈條、門架、輪胎等)

l?檢查各類儀表數(shù)據(jù)是否在正常范圍

l?檢查起動、運轉(zhuǎn)及制動性能

l?檢查警示燈、鳴號是否正

l?檢查是否有漏油現(xiàn)象

5.3.1.2? 嚴(yán)禁無任何防護措施站在貨叉下方進(jìn)行檢查。

5.3.1.3? 如發(fā)現(xiàn)叉車有異?,F(xiàn)象,應(yīng)立即報告主管/組長。如確認(rèn)該叉車不能正常使用,應(yīng)在叉車上懸掛明顯標(biāo)示(如“待維修”標(biāo)牌)并通知所有叉車工,以防誤用。

第10篇 廠內(nèi)叉車安全操作規(guī)定

1、嚴(yán)禁駕駛場內(nèi)叉車外出廠區(qū)。

2、嚴(yán)禁無證駕駛、操作車輛,駕駛車輛嚴(yán)格遵守《廠內(nèi)交通安全管理規(guī)定》

3、必須配合維修、保養(yǎng)、各項檢查、檢驗工作。

4、每天按照規(guī)定項目、標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真檢查和保養(yǎng)車輛各部位,使車輛處于良好狀態(tài)。

5、啟動前觀察周圍情況,確認(rèn)安全后鳴笛起步。

6、行使中貨叉應(yīng)距離地面300~400毫米,門架必須后傾。

7、行使中不許任何人上下車,貨叉上嚴(yán)禁站人。

8、貨叉升高行使時,注意有無障礙物刮撞,禁止緊急剎車,禁止急轉(zhuǎn)彎。

9、嚴(yán)禁超載作業(yè),必須按照載荷曲線圖規(guī)定的數(shù)值叉運貨物。

10、運輸貨物行使時,超過7°非特殊情況不得使用腳制動器。

11、停車后禁止將貨物懸于空中,高空卸貨后將貨叉降至地面距離,方可行使。

12、叉裝貨物時,應(yīng)將貨物分擔(dān)在兩貨叉,不得傾斜一方,貨物應(yīng)靠擋貨架。小貨物應(yīng)集中放置集物箱內(nèi),所叉物品不得遮擋駕駛員視線。

13、貨叉在離開物品時,應(yīng)平穩(wěn)緩慢離開,車胎不得碾壓物品和刮蹭物品扶持人員。

14、在廠區(qū)行使不得超過20 公里,作業(yè)現(xiàn)場不能超過10 公里,出入庫房、車間、門、轉(zhuǎn)彎、不得超過5 公里。行使中注意觀察,以免刮撞人員及物品。

第11篇 叉車搬運安全操作措施

一、概 述:

為了規(guī)范我礦叉車的使用范圍,安全使用叉車,特制訂本措施。

二、使用范圍:

本措施適用于礦內(nèi)利用叉車輔助搬運物料的各種場合施工作業(yè)。

三、施工前的準(zhǔn)備

每班出車前,叉車司機要按叉車使用安全規(guī)程的有關(guān)要求,做好出車的前的準(zhǔn)備工作,并持證上崗,確認(rèn)安全后方可出車作業(yè)。

四、安全注意事項

1、 施工前,各使用單位須從機電科開出叉車使用派工單,并指明施工負(fù)責(zé)人。所有參與施工人員必須學(xué)習(xí)本措施,并經(jīng)考試合格簽字后方可參與施工。

2、 機廠根據(jù)派工單要求,安排叉車司機進(jìn)行叉車作業(yè)。

3、 嚴(yán)禁穿過廣場架線機車架空線。

4、 叉車運行時,不準(zhǔn)任何人上下車,叉腿上嚴(yán)禁站人。

5、 叉車行駛時不得將貨叉升得過高。進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中,要注意上空有無障礙物刮碰。

6、 在平整的路面上,叉車的額定起重量為3噸,在較差的道路條件下作業(yè),起重量應(yīng)適當(dāng)降低,不大于1.5噸,并降低行駛速度。嚴(yán)禁超載工作。

7、 叉載貨物時,應(yīng)按貨物大小來調(diào)整貨叉的距離,貨物的重量應(yīng)平均由兩貨叉分擔(dān),以免偏載或開動時貨物向一邊滑脫。貨叉插入后,叉壁應(yīng)與貨物一面接觸,然后門架后傾,將貨叉升起離地面300~400毫米左右行駛。

8、 叉運小或零散貨物料時,應(yīng)放入料盤、料箱或料架內(nèi),防止掉(散)落。

10、 叉運棚梁、棚腿、∏型梁、鋼管、圓木、鋼軌、槽鋼等長材料時,貨叉要開到最大,貨叉中心要盡量對正材料中心,然后進(jìn)行試起升,確保平衡后門架后傾,緩慢行駛。其余工作人員必須站到安全距離,躲開貨物掉(滑)落方向。必要時可用繩索鐵絲把被叉貨物捆綁或與貨叉捆綁牢固。

11、 叉運礦車(含專用車)、平板(花籃)車、皮帶、升降臺、電纜、設(shè)備及其大型部件時,可整體叉運,并按第6條規(guī)定執(zhí)行。用人力輔助施工時,施工人員要注意手腳安全。

12、 叉車需要上鐵道的,搬運各種車輛、設(shè)備,只準(zhǔn)在運輸維修班向南的軌道上進(jìn)行,不得在其他地點施工。

13、 叉車工作時,起落必須平穩(wěn),嚴(yán)禁高速急轉(zhuǎn)彎行駛。起升或下降貨物時,起重架下禁止有人。

14、 貨叉在接近或撤離物品時,車速應(yīng)緩慢平穩(wěn),注意車輪不要碾壓物品、墊木(貨盤),叉頭不得物品扶持人員。

15、 在礦區(qū)和施工現(xiàn)場,時速不得超過10公里,在各處院內(nèi)、車間、庫房和施工現(xiàn)場不得超過3公里,叉車行駛時注意觀察,防止刮碰,傷人。

16、 叉車起重升降或行駛時,禁止任何人員站在貨叉上把持物件或起平衡作用。叉車叉物升降時,貨物兩端及貨叉運動前方禁止有人。

17、 嚴(yán)禁用貨叉及附具舉升人員從事高處作業(yè),禁止單叉作業(yè),禁止用制動慣性溜放圓形或易滾動物品

18、 叉車在斜坡道路上作業(yè)時,應(yīng)注意上坡時向前開車,下坡時倒車行駛,確保運載貨物在斜坡的上方。運載貨物行駛時不得作急剎車,以防貨物滑出。在搬用大體積貨物時,貨物擋著視線,叉車應(yīng)倒車低速行駛。

19、 利用叉車進(jìn)行吊裝作業(yè)時,必須使用手剎把車剎緊。

20、 嚴(yán)禁停車后讓發(fā)動機空轉(zhuǎn)而無人看管,更不允許將貨物吊于空中而駕駛員離開駕駛位置。

21、 叉車在中途停車,發(fā)動機空轉(zhuǎn)時應(yīng)后傾收回門架,當(dāng)發(fā)動機停車后應(yīng)使滑架下落,并前傾使貨叉著地。

22、 在工作過程中,如果發(fā)現(xiàn)可疑的噪音或不正常的現(xiàn)象,必須立即停車檢查,及時采取措施加以排除,在沒有排除故障前不得繼續(xù)作業(yè)。

23、 施工完畢及時清理施工現(xiàn)場。

第12篇 內(nèi)燃叉車電瓶叉車安全操作技術(shù)

一、叉車作業(yè)常見事故預(yù)防

1.預(yù)防貨件破損

(1)防止叉破貨物

在叉取貨物的過程中將貨物叉破,這是由叉車作業(yè)引起的貨物事故的主要原因之一。要防止 叉破貨物(包括叉破貨物包裝),首先要提高操作技術(shù),進(jìn)叉準(zhǔn)確,不叉到貨物上 ,此外還應(yīng)注意下列各種情況:

了解貨物的性質(zhì)。對易破怕扎的貨物如紙箱、條筐、薄鐵皮、紙袋、皮袋、塑料袋和包裝的 陶瓷制品、玻璃器皿、電器、散粉粒料等貨物,應(yīng)小心進(jìn)叉。

作業(yè)中發(fā)現(xiàn)損壞的托盤要及時揀出來,送維修組進(jìn)行修理。損壞的托盤很容易造成事故。比 如斷板陷入托盤中間,進(jìn)叉時,叉子進(jìn)不去而推擁托盤,致使貨物倒塌或互相擠撞。袋裝、 網(wǎng)裝等軟包裝貨物從托盤上斷掉的板處下垂,進(jìn)叉時常被叉破。

進(jìn)叉前應(yīng)盡量將叉車與托盤對正,進(jìn)叉時只前進(jìn)不轉(zhuǎn)向。如果場地限制不能對正,必須邊進(jìn) 叉邊轉(zhuǎn)向,要格外小心,慢慢進(jìn)叉。

在貨物上或集裝箱上碼放和叉取比在地面上更難,要看清托盤上下貨物堆碼是否牢固,是否 已經(jīng)歪斜,貨叉高度要調(diào)節(jié)準(zhǔn)確,門架宜垂直不宜前傾,一般是將叉車開到貨垛前停車,檢 查一下貨叉高度而后再進(jìn)叉。沒有過硬技術(shù),不要在走行中調(diào)節(jié)高度、不停車直接叉取。

禁止翻盤作業(yè)和利用慣性卸貨。

貨叉前傾角不足或兩只貨叉的叉尖不一樣高,是導(dǎo)致叉車推擁托盤或叉破貨物的重要因素, 一旦發(fā)現(xiàn),要及時調(diào)整和修理。

(2)防止托盤上的貨物倒塌

在叉車叉取貨物和叉車帶貨運行中,因倒塌而造成傷害事故或摔壞貨物是叉車作業(yè)引起的事 故的另一重要原因。防止倒塌可采取下述措施:

利用碼垛方法,層層件件交錯排列,壓縫封頂。

對于帶托盤裝車,進(jìn)行托盤對流的貨物,由于車輛在運行和拖掛過程中所受的沖擊和振動遠(yuǎn) 比叉車作業(yè)時升降走行所引起的振動和沖擊嚴(yán)重得多,因此,應(yīng)以裝在車內(nèi)貨物堆碼穩(wěn)固為 主??裳芯空R排列、密集裝載的定型裝載方案,貨與貨之間、貨與車輛之間不留間隙???用繩子把貨物連同托盤捆在一起,形成一個整體。為了防止層與層之間的滑移,可在層間使 用紙板、泡沫塑料等襯墊物。

在托盤或貨垛兩邊加兩塊側(cè)擋板也可防止貨物倒塌。側(cè)擋板安裝在叉車的屬具架上,叉取貨 物時,側(cè)擋板即自行加在貨垛兩側(cè),當(dāng)貨叉從貨物下抽出時,側(cè)擋板也隨之離開。

用繩索或錨鏈將貨物攔腰拴捆并掛在門架上,這對無托盤貨物裝車比較穩(wěn)固,只作為在裝卸 過程中的一種臨時安全措施。對叉運易碎、貴重、重心偏斜貨物,使用這種安全繩尤為重要。

行走過程中的顛簸搖晃和轉(zhuǎn)彎時速度太高是導(dǎo)致貨物倒塌的重要原因。叉車進(jìn)出車棚門和庫門,過平交道口和在坑洼不平的道路上行駛,要注意降速,防止撞顛。上下坡時,要及時調(diào) 整門架傾角。

作業(yè)中,如果不小心將貨物叉破或摔壞,應(yīng)立即停車整理,以防止液體流失太多、污染、散 落丟失和繼續(xù)破碎,盡可能減少損失。

2.預(yù)防機械事故

叉車常見的機械事故有掉下站臺坡邊和停在坡上自行溜走、翻車;損壞零部件方面常 見的有斷半軸、打壞螺旋傘齒輪、損壞油泵、踏板簧、損壞后橋上轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的滾針軸承等。

叉車掉下站臺坡邊是叉車常見的事故。主要有以下幾種原因:靠站臺坡邊行走;倒車時未朝 后 看;躲避行人、會讓車輛時車速太快躲的太急;非司機操作;制動或轉(zhuǎn)向失靈;轉(zhuǎn)向時車速 太高、打方向盤太慢或地方太小根本就轉(zhuǎn)不過來;停放的車既未施加手制動又未順著站臺坡 邊停放而自行溜下站臺坡邊;忘記了撥換向開關(guān)或撥錯了換向開關(guān);地面上有小障礙物碰了 轉(zhuǎn)向輪,使叉車轉(zhuǎn)向失控;貨物高大,司機看不見路;違章用叉車?yán)瓌榆囕v等等。

叉車翻車在下坡坡度較大且下坡后接著拐彎的地方特別容易發(fā)生。只要記住先減速后轉(zhuǎn)向, 這類事故就能避免。

3.預(yù)防人身傷害事故

叉車作業(yè)引起的人身傷亡事故可分為本車司機和其他人員兩個方面。

叉車掉下站臺坡邊等事故往往一并引起操作人員(司機、非司機)的人身傷亡事故。因此,預(yù) 防人身事故要從預(yù)防叉車掉下站臺坡邊、翻車抓起。

在修理過程中和查找故障過程中,因短路發(fā)生的灼燒傷、摔壞的蓄電池濺流的電解液引起的 灼燒傷也常見。

兩名修理人員同修一臺叉車,在查找故障、拆解安裝和試車時缺乏聯(lián)系,也往往能發(fā)生事故 。因此,要隨時互相提醒。

貨物升得太高,從門架上翻掉下來砸在司機頭上、手臂上、方向盤上的情況比較常見。發(fā)生 這種事故是貨物升得太高所致。在升高時,司機將注意力集中在貨叉處,只注意了碼放高度 是否 合適,忘記了兼顧上方的安全。有時因貨物寬而通道狹窄,將貨物升高后走行,碰在柱子、 庫門或其他東西上,貨物掉下來也時有發(fā)生,因為貨物正好擋著視線,所以在這種情況下倒 行比正行更安全。萬一貨物掉下來,砸著人的可能性比較小。

叉車引起的非操作人員的人身傷亡事故以壓腳、擠手等情況較多。目前,叉車作業(yè)絕大多數(shù) 還是要配合裝卸工進(jìn)行。在一些較大的貨場,往往有多輛車同時作業(yè),人來車往,道路狹窄 ,躲讓交會頻繁,容易壓腳。因此,不僅要求司機有熟練的操作技術(shù),而且要精力集中,不 能高速行車。

為了防止叉取和堆放時貨物倒塌,裝卸工常用手扶一扶貨物,這時最容易擠手。為防止這種 事故發(fā)生,裝卸工要選擇好扶的部位,司機應(yīng)在觀察扶手的位置后再動作,最好是由裝卸工 發(fā)出動作指令,司機根據(jù)指令進(jìn)行動作。作為司機,要自覺聽從裝卸工的指揮,每一動作都 要征得扶貨人員的同意之后再進(jìn)行。

二、叉車安全操作技術(shù)

1.叉車安全使用守則

(1)駕駛?cè)藛T必須經(jīng)過專門培訓(xùn),在熟悉并掌握叉車結(jié)構(gòu)、性能的基礎(chǔ)上,進(jìn)行裝卸 作業(yè),并經(jīng)有關(guān)部門考核,合格后才能獨立駕駛叉車作業(yè),不準(zhǔn)無證人員上車操作。

(2)叉車裝卸作業(yè)時,嚴(yán)禁調(diào)整機件或進(jìn)行保養(yǎng)檢修工作。

(3)叉車檢查燃油或注油時,不可吸煙或接近明火。

(4)門架前傾時,嚴(yán)禁提升貨物;運行時門架必須后傾行駛;行車時,貨物的最低點離地應(yīng) 在300~400mm左右,嚴(yán)禁邊提升貨物邊行車;嚴(yán)禁載人運行。

(5)在額定載荷中心處嚴(yán)禁超載,更不允許超載作業(yè)。貨物位于非額定載荷中心處,按負(fù)載 曲線圖確定負(fù)載量,貨物中心應(yīng)與車體中心在一條線上,不許偏載。

(6)裝卸作業(yè)中,嚴(yán)禁一切人員在貨叉下停留。開車或起吊貨物時先鳴號。

(7)非緊急情況下,嚴(yán)禁突然制動,以防在慣性力作用下,貨物拋出損壞并砸傷人,同時也 嚴(yán)禁高速急轉(zhuǎn)彎。

(8)工作時間不得擅自離開崗位,下車后應(yīng)熄火并將鑰匙隨身帶走。

(9)坡道停駛時,應(yīng)用手制動器,并采取防滑措施;下坡時,禁止用空檔滑行。

(10)叉車只準(zhǔn)在廠區(qū)行駛,不準(zhǔn)任意開出廠外或上公路干線。

2.叉車安全行駛注意事項

(1)出車前必須檢查制動器、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、操縱柄、信號裝置是否可靠,燃油、水、潤 滑油是否充足。

(2)在行駛中遇前面有人,應(yīng)在5m以外發(fā)出信號。如行人未避開時,應(yīng)停駛。在喧鬧的車間 行車,應(yīng)不斷地發(fā)出警告信號。

(3)靠右行駛與其他車輛的前后距離至少大于5m、在工礦企業(yè)內(nèi)主干道上行駛不得超過10km/h ;在轉(zhuǎn)彎、房角、十字路口處、跨越狹窄的道路以及車間倉庫內(nèi),不得超過3km/h。

(4)車輛出入庫門、車間時,應(yīng)下車用手開門,不允許用叉車把門頂開。

(5)在機床、管道、爐子、設(shè)備旁行駛時,其距離不得少于0.5m。夜間不 得在無照明的道路上行駛。

(6)在行駛中,駕駛員不得吸煙或與他人談話。如發(fā)生事故應(yīng)保護現(xiàn)場,并立即通知有關(guān)部門,等候處理。

(7)叉車運行時要遵守交通規(guī)則:①必須與前面的車輛保持一定的安全距離;②駕駛員應(yīng)精力集中,注意一切有關(guān)指示標(biāo)牌,使車輛一直處于控制之中,不得脫檔滑行;③行經(jīng)交叉路 口或視線受阻的路段,應(yīng)減速鳴號,不允許超車;④運行中駕駛員的身體不得超出車外,盡 量避免突然啟動、停車和高速轉(zhuǎn)彎。

(8)叉車后輪控制轉(zhuǎn)向,轉(zhuǎn)彎不得過急,防止“自由轉(zhuǎn)彎”的傾向,熟練掌握回轉(zhuǎn)方向盤的 操作要領(lǐng)。

(9)叉車上下坡時應(yīng)緩慢而勻速地運行,不得在坡道上轉(zhuǎn)彎,也不得橫跨坡度行駛。

(10)裝載時要掌握好貨物的重心位置。對于穩(wěn)固情況不好和重心位置高的貨物,要用鋼絲繩 捆好,防止貨物崩塌和傾倒,貨物上不準(zhǔn)站人。

(11)駕駛員不得用濕手和油手開車,司機座的周圍不準(zhǔn)有雜物。

(12)叉車不得停放在消防道口、樓梯口及消防設(shè)備附近,也不得停放在距鐵道10m以內(nèi)的地方。

3.叉車作業(yè)安全技術(shù)

(1)叉車只能搬運那些排列穩(wěn)定的貨物。在搬運超長或重心位置不能確定的物件時, 要有專人指揮,格外小心。

(2)用貨叉叉貨時,叉距應(yīng)適合于載荷的寬度,貨叉盡可能深地叉入載荷下面,用最小的門架后傾來穩(wěn)定載荷,防止載荷后滑。放下載荷時,可使門架少量前傾以便安全放下貨物和抽 出貨叉。

(3)堆垛時,應(yīng)采用能使載荷穩(wěn)定的最小門架后傾角,緩緩接近貨堆后,調(diào)整門架至垂直位 置,并 把載荷提升至高于堆垛的高度,將叉車前移,放下貨叉卸下載荷,再抽出貨叉降至運行位置 ,駕駛員必須確保堆成的垛是穩(wěn)定的。

(4)卸垛時,叉車應(yīng)接近貨堆0.3m處停下,調(diào)整叉距適當(dāng),門架要垂直, 把貨叉升高到能插入貨物下,再緩緩提升貨叉,使貨物脫離貨堆,同時適當(dāng)?shù)睾髢A門架,使貨物穩(wěn)定,叉車后退,將貨物移出貨堆,再將貨物降至運行位置,使門架處于適當(dāng)后傾位置,開始運行。

(5)各種類型的叉車屬具應(yīng)專車專用,不準(zhǔn)混合使用。

(6)行駛中不得任意提升或降低貨叉,不得在坡道上轉(zhuǎn)彎及橫跨坡度行駛。鏟運妨礙駕駛員 視線的貨物,應(yīng)倒開叉車。

(7)叉車作業(yè)中,不準(zhǔn)將貨物升高作長距離行駛;不準(zhǔn)用貨叉挑翻貨盤的方法卸貨;不準(zhǔn)用 貨叉直接鏟運危險品和易燃品等;不準(zhǔn)用單貨叉作業(yè);不準(zhǔn)用慣性力叉貨;不準(zhǔn)用制動慣性 溜放貨物;不準(zhǔn)在岸邊直接鏟運船上的貨物。

(8)叉運鋼板時,所叉鋼材的重心應(yīng)在兩齒中間。貨叉進(jìn)入鋼板下的深度,應(yīng)留出貨叉根部 約15~20mm。對特殊鋼板,貨叉全長不及鋼板寬度2/3時不宜操作。叉車起升后、門架不宜 過分后傾,以免鋼板重量全部集中在兩叉尖。

(9)叉運卷鋼板應(yīng)使貨叉兩齒并攏,貨叉兩齒伸入卷鋼板孔中。卷鋼板碼放時,要求 卷鋼板之間靠緊,不留空檔。底層堆放完后,左右盡頭的卷鋼板應(yīng)用楔塊物塞住卷鋼板。堆 放二、三層時,須將卷鋼放在第一層兩卷鋼板中間。

(10)叉運圓鋼時,叉取所需根數(shù)圓鋼后,門架隨即后傾。堆垛時,先對準(zhǔn)垛頭位置,然后門 架微傾,讓圓鋼自動滾落。圓鋼滾落后,用填塊塞牢。

(11)叉運箱裝貨物時,根據(jù)箱外重心標(biāo)記,必須將重心放在叉齒間,貨叉進(jìn)入深度應(yīng)接觸到 箱底全部枕木,先將門架后傾再起升。堆垛時,貨叉放平,然后輕輕放下。若叉巨物超過駕 駛員視線時,應(yīng)倒車行駛。若箱寬超過齒長度,在箱重小于叉車起重量的情況下,允許在叉 齒前端部套上套齒,待箱底橫條(枕木)全部擱在叉齒上方可叉運。

(12)叉運貨盤組貨物時,叉尖應(yīng)貼地,不可蹺起。叉齒尖已伸進(jìn)貨盤底面下后,宜用低速檔 操 作,不可用高速檔沖入。貨叉起升后,如前方因貨物擋住駕駛員視線,應(yīng)停止行駛。貨盤堆 垛時應(yīng)輕放。

(13)叉運油桶時,吊運油桶每次最多吊8桶,前后各4桶。桶夾夾住后,叉架方可升起,若出現(xiàn)油桶兩頭高低不平時,應(yīng)將叉架輕落,使油桶與地面稍稍接觸,待夾子鏈條自行調(diào)整好后再起升。

4.叉車作業(yè)“五不叉”“五禁止”“三個距離”“七處減速”

五不叉:①超負(fù)荷或重量不明不叉;②貨物重心超過叉子中心不叉;③單叉子不叉; ④貨物堆放不牢穩(wěn)不叉;⑤進(jìn)叉時可能叉壞貨物不叉。

五禁止:①禁止行駛中突然換向;②禁止用貨叉開關(guān)庫門;③禁止用叉子撞擊貨件;④禁止 翻盤作業(yè)和利用慣性急速傾倒貨物;⑤禁止在車上或叉起的貨件上帶人。

三個距離:①叉車與站臺坡邊距離0.5m以上;②兩車同方向行駛保持5m 以上;③走行過程中,貨叉升離地面300~400mm。

七處減速:①在道口、交叉路口和不平坦的道路上行駛要減速;②經(jīng)車庫門口、倉庫門口要 減速;③下坡和轉(zhuǎn)彎時減速;④在狹窄通道中運行和視線不清時減速;⑤接近目標(biāo)和進(jìn)叉出 叉時減速;⑥叉運易碎貨物時減速;⑦在人員、車輛較多的地方減速。

5.電瓶叉車除遵守以上要求外,還須執(zhí)行以下規(guī)定

(1)蓄電池內(nèi)電解液充足(液面應(yīng)高出蓄電池頂隔板10~20mm),比重和電壓應(yīng)該合乎 規(guī)定要求,各電極接頭應(yīng)緊固和清潔。

(2)各電線接頭應(yīng)當(dāng)連接緊固,各接觸器的觸頭應(yīng)平整嚴(yán)密,熔斷器(片)應(yīng)該完好,并應(yīng)接 觸良好。

(3)開車前,先接通總電源,再把鑰匙插入電鎖開關(guān),順時針旋轉(zhuǎn),接通控制電路,然后按 喇叭按鈕,發(fā)出開車信號。

(4)檢查換向開關(guān)是否在所要求的行駛位置,通常手柄向前為前進(jìn)方向,手柄向后為后退方向。

(5)檢查腳踏制動器和手制動器是否松開,然后逐步加快速度,第一檔和第二檔工作時間不 宜太長,第三、第四檔為工作檔。

(6)一般情況下,叉車停車時,應(yīng)先松開速度控制器(踏板),使主令控制器退回到零位,叉 車速度降低。再踏下制動踏板,達(dá)到制動目的。但在緊急情況下,即使沒有來得及松開速度 控制踏板,也可以踏下制動踏板,切斷電源制動叉車。

(7)油泵電動機的控制開關(guān)與分配器閥桿聯(lián)動,扳動任何一個閥桿時,都可使微動開關(guān)接通 起動油泵電動機。

(8)一般情況下,應(yīng)避免油泵電動機與行駛電動機同時工作,否則,因為放電電流過大,會 嚴(yán)重地影響蓄電池的使用壽命。

(9)叉車轉(zhuǎn)彎時必須降低行駛速度。當(dāng)叉車前進(jìn)行駛時,如須向右轉(zhuǎn)彎,可按順時針方向轉(zhuǎn) 動方向盤,如須向左轉(zhuǎn)彎,可按反時針方向轉(zhuǎn)動方向盤。

(10)叉車在停穩(wěn)以后,才能反向起動,否則,由于沖擊過大,容易損壞傳動零部件并加大起 動電流,增加蓄電池的負(fù)擔(dān)。

(11)叉車在行駛過程中,突然控制失靈,可立即拉開總開關(guān),并且踏下踏板,制動叉車,以 免發(fā)生事故。

(12)叉車停駛后,換向開關(guān)手柄應(yīng)置于零位(中間位置)。司機長時間離開叉車時,拉上手制 動閘,并應(yīng)關(guān)閉電鎖取出鑰匙。

三、叉車保養(yǎng)

為保護叉車,能使之正常工作,發(fā)揮叉車工作能力,需要與汽車等其他機動車輛 一樣進(jìn)行經(jīng)常性的維護保養(yǎng)。

(一)叉車的維護保養(yǎng)間隔時間

1.日常維護(例行保養(yǎng)),每班工作前后;

2.一級技術(shù)保養(yǎng),累計工作100小時后,一班工作制相當(dāng)于2周。

3.二級技術(shù)保養(yǎng),累計工作500小時后,一班工作制相當(dāng)于一個季度。

(二)各級技術(shù)保養(yǎng)內(nèi)容

1、日常維護:

(1)清洗叉車上的污垢,泥土和塵埃,重點部位是:貨叉架及門架滑道,發(fā)電機、起動電機及 蓄電極柱,水箱散熱片和空氣濾清器等。

(2)檢查各部位的緊固情況。重點是:門架支承固定螺栓、起重鏈拉緊螺栓、輪轂及輪輞螺 栓、制動器固定螺栓和轉(zhuǎn)向器固定螺栓等。

(3)檢查離合器、制動器、轉(zhuǎn)向器的可靠性、靈活性。

(4)檢查滲情況,重點是:各管接頭、油箱、發(fā)動機油底殼及水泵、水箱、變矩器、變速器、 驅(qū)動橋殼等。

(5)檢查輪胎氣壓,發(fā)現(xiàn)不足,及時充氣。

(6)檢查燈光,喇叭的可靠性。

2、一級技術(shù)保養(yǎng)

除按照“日常維護”項目進(jìn)行外,并添下列工作:

(1)檢查柴油叉車發(fā)動機氣缸壓力或真空度,檢查與調(diào)整氣門間隙;汽油叉車需清除火花塞積 炭、調(diào)整火花塞電極間隙、檢查分電器觸點工作表面并視需要更換或修磨、調(diào)整。

(2)檢查發(fā)動機風(fēng)扇皮帶松緊程度,調(diào)整或更換。

(3)檢查水箱節(jié)溫器工作是否正常。

(4)檢查多路閥、升降油缸、傾斜油缸、轉(zhuǎn)向油缸及齒輪泵工作是否正常。

(5)檢查變速器換檔工作是否正常。

(6)檢查制動鼓與磨擦片間隙。

(7)更換油底殼機油,檢查曲軸箱,清洗機油濾清器,柴油濾清器濾芯。

(8)檢查發(fā)電機及起動機安裝是否牢固。

(9)保養(yǎng)后重新裝配的零部件需經(jīng)路試檢驗:

(a)不同工況下制動應(yīng)無跑偏,行駛應(yīng)無蛇行現(xiàn)象,在規(guī)定坡道上拉緊手制動后應(yīng)能停住車 。

(b)發(fā)動機在加速、減速、重載和空載等情況下運行,應(yīng)無不正常聲響。

(c)路試5千米后制動鼓、變速器、驅(qū)動橋齒輪泵等處應(yīng)無過熱現(xiàn)象。

(d)升降系統(tǒng)工作應(yīng)正常、無卡滯、顫抖現(xiàn)象。

3、二級技術(shù)保養(yǎng)

按照一級保養(yǎng)各項目進(jìn)行,并增添下列工作:

(1)拆卸水箱,清除外部污垢和內(nèi)部水垢。

(2)拆卸水泵,檢查軸、軸承、水封及葉輪是否完好。

(3)拆卸汽缸蓋,清除燃燒室、活塞、活塞環(huán)、氣門及氣門座積炭。必要時,研磨氣門或更 換氣缸蓋、襯墊,或更換活塞環(huán)、活塞銷。汽油叉車需清洗化油器并調(diào)整浮子室油平面。柴 油叉車還需拆下噴油器,按規(guī)定壓力調(diào)整噴油壓力,使其霧化良好。

(4)底盤部分二級技術(shù)內(nèi)容參照第一節(jié)內(nèi)容進(jìn)行。

(5)對工作裝置應(yīng)作全面檢查:(1)檢查兩條起重鏈張緊程度是否一致并加以必要的調(diào)整;(2) 檢查貨叉、門架、貨叉架有無變形和裂紋。

(三)新車的維護保養(yǎng)

新車開始使用后,必須精心操作、及時調(diào)整、保養(yǎng)和維護。否則將降低性能、縮短整車壽命 ,增加故障可能,為此需采取下列措施:

1.工作50小時后,應(yīng)更換全部液壓油。

2.在工作一個半月后,更換差速器減速器齒輪油。

3.在工作一個半月后應(yīng)重新擰緊全部緊固件。

4.在工作一個半月后,重新調(diào)整驅(qū)動橋中主減速器的嚙合間隙和接觸面,使嚙合面大于齒面 70%,側(cè)隙在0.2~0.4毫米間。

四、常見故障排除

內(nèi)燃叉車和蓄電池叉車動力系統(tǒng)故障排除方法分別見“發(fā)動機故障排除方法”“ 底盤常見故障排除方法”和“電器故障排除方法”,其余部分故障排除方法見本節(jié)。表9-1~9-13

表9-1液力傳動車行駛無力甚至無法起步

(1)變矩器油量不足、變 矩器油變質(zhì)

(2 )變矩器供油泵損壞

(3)變矩器油溫過高

添加變矩器油或更換新油

更換變矩器供油泵

檢查冷卻水箱液位,停止作業(yè)片刻

表9-2液力箱磨擦片打滑車輛無力

(1)磨擦片磨損

(2)定壓 滑壓力定得過低

更換磨擦片

重新調(diào)整定壓閥壓力至1.1~1.4mpa

表9-3起升缸、傾斜缸漏油

(1)油封損壞

更換油封

表9-4空載時不能起升和傾斜

(1)多路閥溢流小孔堵塞

清去堵塞物

表9-5滿載時起升速度慢或不起升

(1)齒輪泵容積效率太低

(2)多路閥溢流閥失靈

(3)齒輪泵吸油量不足

維修或更換齒輪泵

調(diào)整溢流閥的壓力

修通管路, 清洗吸油濾清器或加足液壓油

表9-6下降速度太快

(1)限速閥失效

檢查并修理限速閥

表9-7門架下滑量大

(1)系統(tǒng)內(nèi)漏油大,特別是多路閥內(nèi)漏量大。

檢查系統(tǒng)和多路閥各處密封件,如損壞則更換

表9-8系統(tǒng)流量不足及壓力不高

(1)齒輪泵軸向間隙與徑向間隙過大

( 2)齒輪泵側(cè)板與齒輪端面磨損嚴(yán)重

(3)各連接處泄漏,吸入空氣

(4)吸油軟管折迭或堵塞

(5)油箱吸油濾網(wǎng)堵塞

(6)油的粘度過大或油溫過高

檢查齒輪泵,采取措施保證間隙

更換側(cè)板或齒輪

檢查各連接處,緊固或更換密封件

修通油管

清除污物,定期換油

采取措施降低油溫

表9-9液壓系統(tǒng)噪音嚴(yán)重及壓力波動厲害

(1)濾清器堵塞

(2)液壓油不足

(3)接合面及管道泄漏混入空氣

(4)齒輪精度降低

清除污物

加足工作油

緊固各連接處, 嚴(yán)防泄漏

對研修復(fù)或更換齒輪

表9-10多路閥外泄漏

(1)閥體接觸面間o型密封圈損壞

更換o型密封圈

表9-11多路閥滑閥不能復(fù)位

(1)復(fù)位彈簧變形

(2)閥體與滑閥之間不清潔

(3)聯(lián)接螺栓擰得太緊,使閥體產(chǎn)生了變形

更換復(fù)位彈簧

清洗干凈

重新擰緊連接螺栓

表9-12溢流閥壓力不穩(wěn)定或壓力調(diào)不上

(1)調(diào)壓彈簧變形

(2)錐閥磨損

(3)鎖緊螺母松動

(4)泄油口堵塞

更換調(diào)壓彈簧

研磨修復(fù)或更換錐閥

擰緊鎖緊螺母

除去堵塞物

表9-13滑閥在中立位置時門架下滑量大

(1)閥體與滑閥磨損間隙增大

(2)滑閥位置沒有對中

(3)錐閥磨損或被污物墊住

修復(fù)或更換滑閥

使滑閥位置保持對中

更換錐閥或清除污物

第13篇 電動叉車安全操作注意事項

安全守則

為保證操作人員、叉車、貨物的安全,電動叉車必須按照下列規(guī)定使用。駕駛員在路上行駛時必須遵循使用說明和以下安全規(guī)則,與危險區(qū)域保持適當(dāng)?shù)木嚯x以免受傷。

1)操作人員必須熟悉機器的使用說明,穿戴適當(dāng)?shù)墓ぷ鞣?、安全鞋等防護用品。

2)只有年滿18周歲,經(jīng)過專門培訓(xùn)的人員才能駕駛該叉車。

3)開始工作之前,駕駛員必須檢查:

a操控裝置及剎車性能

b貨叉狀況正常完好

c前、后輪沒有損壞

d電池已充電,并固定好,各元器件清潔、干燥。

4)負(fù)責(zé)叉車的駕駛員不得允許未經(jīng)認(rèn)可的人駕駛叉車或站到貨叉及站臺上,除操作面外,其它三面嚴(yán)禁站人,以防貨物掉下來,造成傷害。叉車在彎曲路段或狹窄過道行駛,以及經(jīng)過門或不規(guī)則路面時,操作人員必須減速。駕駛員在叉車工作區(qū)域內(nèi)工作時必須遠(yuǎn)離非工作人員,如有危險立即發(fā)出警告。如有人不理警告還留在作業(yè)區(qū)域時,操作人員必須停止作業(yè)。

5)無論哪種情況下,叉車都不允許超載。額定負(fù)載見噸位標(biāo)貼,額定負(fù)載是指所裝貨物的重心置于叉車車架的中心時,該叉車正常使用的重量。駕駛員必須確保載荷均勻有序的堆放在貨叉上,不得偏置,否則易造成側(cè)傾翻。貨物外形尺寸不得超出1000(長)×800(寬)×1000(高)。確保叉車貨叉的長度與所搬運貨物的長度相匹配。

6)行駛時駕駛員必須確定視野清楚,回動時無障礙物。

7)禁止將電動叉車停在有運動部件活動的區(qū)域里。嚴(yán)禁站在叉車的固定部件上。

8)駕駛員駕駛時應(yīng)盡量避免突然停車及快速換速行駛。

9)在允許的最大斜坡上行駛時,駕駛員必須保持貨物始終在叉車上,同時減速行駛。

10)當(dāng)貨叉處于上部位置時,禁止移動叉車,只有在拾起或放下載荷時,才允許這樣操作。載貨行駛時貨叉離地的最大高度不得超過300mm。

11)除非檢修,否則絕對禁止斷開或拆除安全裝置。

12)一旦電池信號指示器發(fā)出信號,只剩下20%電荷時,叉車必須停止使用,進(jìn)行充電。

13)如用起重機吊運叉車,必須貨叉向前進(jìn)入(首先確定起重機有足夠的起重載荷)。

14)叉車必須在不受雨、雪侵?jǐn)_的地方工作和停放,無論如何不能在非常潮濕的地區(qū)使用。通常情況下,電動叉車一般用于平整、堅硬的地面上。

15)發(fā)現(xiàn)異常聲音要及時排除故障,嚴(yán)禁帶病作業(yè)。

16)使用完畢,請將貨叉降到最低位置。特別提醒:卸貨時嚴(yán)禁快速下降,否則會嚴(yán)重影響叉車使用壽命。

第14篇 內(nèi)燃叉車、電瓶叉車安全操作技術(shù)

一、叉車作業(yè)常見事故預(yù)防

1.預(yù)防貨件破損

(1)防止叉破貨物

在叉取貨物的過程中將貨物叉破,這是由叉車作業(yè)引起的貨物事故的主要原因之一。要防止 叉破貨物(包括叉破貨物包裝),首先要提高操作技術(shù),進(jìn)叉準(zhǔn)確,不叉到貨物上 ,此外還應(yīng)注意下列各種情況:

了解貨物的性質(zhì)。對易破怕扎的貨物如紙箱、條筐、薄鐵皮、紙袋、皮袋、塑料袋和包裝的 陶瓷制品、玻璃器皿、電器、散粉粒料等貨物,應(yīng)小心進(jìn)叉。

作業(yè)中發(fā)現(xiàn)損壞的托盤要及時揀出來,送維修組進(jìn)行修理。損壞的托盤很容易造成事故。比 如斷板陷入托盤中間,進(jìn)叉時,叉子進(jìn)不去而推擁托盤,致使貨物倒塌或互相擠撞。袋裝、 網(wǎng)裝等軟包裝貨物從托盤上斷掉的板處下垂,進(jìn)叉時常被叉破。

進(jìn)叉前應(yīng)盡量將叉車與托盤對正,進(jìn)叉時只前進(jìn)不轉(zhuǎn)向。如果場地限制不能對正,必須邊進(jìn) 叉邊轉(zhuǎn)向,要格外小心,慢慢進(jìn)叉。

在貨物上或集裝箱上碼放和叉取比在地面上更難,要看清托盤上下貨物堆碼是否牢固,是否 已經(jīng)歪斜,貨叉高度要調(diào)節(jié)準(zhǔn)確,門架宜垂直不宜前傾,一般是將叉車開到貨垛前停車,檢 查一下貨叉高度而后再進(jìn)叉。沒有過硬技術(shù),不要在走行中調(diào)節(jié)高度、不停車直接叉取。

禁止翻盤作業(yè)和利用慣性卸貨。

貨叉前傾角不足或兩只貨叉的叉尖不一樣高,是導(dǎo)致叉車推擁托盤或叉破貨物的重要因素, 一旦發(fā)現(xiàn),要及時調(diào)整和修理。

(2)防止托盤上的貨物倒塌

在叉車叉取貨物和叉車帶貨運行中,因倒塌而造成傷害事故或摔壞貨物是叉車作業(yè)引起的事 故的另一重要原因。防止倒塌可采取下述措施:

利用碼垛方法,層層件件交錯排列,壓縫封頂。

對于帶托盤裝車,進(jìn)行托盤對流的貨物,由于車輛在運行和拖掛過程中所受的沖擊和振動遠(yuǎn) 比叉車作業(yè)時升降走行所引起的振動和沖擊嚴(yán)重得多,因此,應(yīng)以裝在車內(nèi)貨物堆碼穩(wěn)固為 主??裳芯空R排列、密集裝載的定型裝載方案,貨與貨之間、貨與車輛之間不留間隙。可 用繩子把貨物連同托盤捆在一起,形成一個整體。為了防止層與層之間的滑移,可在層間使 用紙板、泡沫塑料等襯墊物。

在托盤或貨垛兩邊加兩塊側(cè)擋板也可防止貨物倒塌。側(cè)擋板安裝在叉車的屬具架上,叉取貨 物時,側(cè)擋板即自行加在貨垛兩側(cè),當(dāng)貨叉從貨物下抽出時,側(cè)擋板也隨之離開。

用繩索或錨鏈將貨物攔腰拴捆并掛在門架上,這對無托盤貨物裝車比較穩(wěn)固,只作為在裝卸 過程中的一種臨時安全措施。對叉運易碎、貴重、重心偏斜貨物,使用這種安全繩尤為重要。

行走過程中的顛簸搖晃和轉(zhuǎn)彎時速度太高是導(dǎo)致貨物倒塌的重要原因。叉車進(jìn)出車棚門和庫門,過平交道口和在坑洼不平的道路上行駛,要注意降速,防止撞顛。上下坡時,要及時調(diào) 整門架傾角。

作業(yè)中,如果不小心將貨物叉破或摔壞,應(yīng)立即停車整理,以防止液體流失太多、污染、散 落丟失和繼續(xù)破碎,盡可能減少損失。

2.預(yù)防機械事故

叉車常見的機械事故有掉下站臺坡邊和停在坡上自行溜走、翻車;損壞零部件方面常 見的有斷半軸、打壞螺旋傘齒輪、損壞油泵、踏板簧、損壞后橋上轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的滾針軸承等。

叉車掉下站臺坡邊是叉車常見的事故。主要有以下幾種原因:靠站臺坡邊行走;倒車時未朝 后 看;躲避行人、會讓車輛時車速太快躲的太急;非司機操作;制動或轉(zhuǎn)向失靈;轉(zhuǎn)向時車速 太高、打方向盤太慢或地方太小根本就轉(zhuǎn)不過來;停放的車既未施加手制動又未順著站臺坡 邊停放而自行溜下站臺坡邊;忘記了撥換向開關(guān)或撥錯了換向開關(guān);地面上有小障礙物碰了 轉(zhuǎn)向輪,使叉車轉(zhuǎn)向失控;貨物高大,司機看不見路;違章用叉車?yán)瓌榆囕v等等。

叉車翻車在下坡坡度較大且下坡后接著拐彎的地方特別容易發(fā)生。只要記住先減速后轉(zhuǎn)向, 這類事故就能避免。

3.預(yù)防人身傷害事故

叉車作業(yè)引起的人身傷亡事故可分為本車司機和其他人員兩個方面。

叉車掉下站臺坡邊等事故往往一并引起操作人員(司機、非司機)的人身傷亡事故。因此,預(yù) 防人身事故要從預(yù)防叉車掉下站臺坡邊、翻車抓起。

在修理過程中和查找故障過程中,因短路發(fā)生的灼燒傷、摔壞的蓄電池濺流的電解液引起的 灼燒傷也常見。

兩名修理人員同修一臺叉車,在查找故障、拆解安裝和試車時缺乏聯(lián)系,也往往能發(fā)生事故 。因此,要隨時互相提醒。

貨物升得太高,從門架上翻掉下來砸在司機頭上、手臂上、方向盤上的情況比較常見。發(fā)生 這種事故是貨物升得太高所致。在升高時,司機將注意力集中在貨叉處,只注意了碼放高度 是否 合適,忘記了兼顧上方的安全。有時因貨物寬而通道狹窄,將貨物升高后走行,碰在柱子、 庫門或其他東西上,貨物掉下來也時有發(fā)生,因為貨物正好擋著視線,所以在這種情況下倒 行比正行更安全。萬一貨物掉下來,砸著人的可能性比較小。

叉車引起的非操作人員的人身傷亡事故以壓腳、擠手等情況較多。目前,叉車作業(yè)絕大多數(shù) 還是要配合裝卸工進(jìn)行。在一些較大的貨場,往往有多輛車同時作業(yè),人來車往,道路狹窄 ,躲讓交會頻繁,容易壓腳。因此,不僅要求司機有熟練的操作技術(shù),而且要精力集中,不 能高速行車。

為了防止叉取和堆放時貨物倒塌,裝卸工常用手扶一扶貨物,這時最容易擠手。為防止這種 事故發(fā)生,裝卸工要選擇好扶的部位,司機應(yīng)在觀察扶手的位置后再動作,最好是由裝卸工 發(fā)出動作指令,司機根據(jù)指令進(jìn)行動作。作為司機,要自覺聽從裝卸工的指揮,每一動作都 要征得扶貨人員的同意之后再進(jìn)行。

二、叉車安全操作技術(shù)

1.叉車安全使用守則

(1)駕駛?cè)藛T必須經(jīng)過專門培訓(xùn),在熟悉并掌握叉車結(jié)構(gòu)、性能的基礎(chǔ)上,進(jìn)行裝卸 作業(yè),并經(jīng)有關(guān)部門考核,合格后才能獨立駕駛叉車作業(yè),不準(zhǔn)無證人員上車操作。

(2)叉車裝卸作業(yè)時,嚴(yán)禁調(diào)整機件或進(jìn)行保養(yǎng)檢修工作。

(3)叉車檢查燃油或注油時,不可吸煙或接近明火。

(4)門架前傾時,嚴(yán)禁提升貨物;運行時門架必須后傾行駛;行車時,貨物的最低點離地應(yīng) 在300~400mm左右,嚴(yán)禁邊提升貨物邊行車;嚴(yán)禁載人運行。

(5)在額定載荷中心處嚴(yán)禁超載,更不允許超載作業(yè)。貨物位于非額定載荷中心處,按負(fù)載 曲線圖確定負(fù)載量,貨物中心應(yīng)與車體中心在一條線上,不許偏載。

(6)裝卸作業(yè)中,嚴(yán)禁一切人員在貨叉下停留。開車或起吊貨物時先鳴號。

(7)非緊急情況下,嚴(yán)禁突然制動,以防在慣性力作用下,貨物拋出損壞并砸傷人,同時也 嚴(yán)禁高速急轉(zhuǎn)彎。

(8)工作時間不得擅自離開崗位,下車后應(yīng)熄火并將鑰匙隨身帶走。

(9)坡道停駛時,應(yīng)用手制動器,并采取防滑措施;下坡時,禁止用空檔滑行。

(10)叉車只準(zhǔn)在廠區(qū)行駛,不準(zhǔn)任意開出廠外或上公路干線。

2.叉車安全行駛注意事項

(1)出車前必須檢查制動器、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、操縱柄、信號裝置是否可靠,燃油、水、潤 滑油是否充足。

(2)在行駛中遇前面有人,應(yīng)在5m以外發(fā)出信號。如行人未避開時,應(yīng)停駛。在喧鬧的車間 行車,應(yīng)不斷地發(fā)出警告信號。

(3)靠右行駛與其他車輛的前后距離至少大于5m、在工礦企業(yè)內(nèi)主干道上行駛不得超過10km/h ;在轉(zhuǎn)彎、房角、十字路口處、跨越狹窄的道路以及車間倉庫內(nèi),不得超過3km/h。

(4)車輛出入庫門、車間時,應(yīng)下車用手開門,不允許用叉車把門頂開。

(5)在機床、管道、爐子、設(shè)備旁行駛時,其距離不得少于0.5m。夜間不 得在無照明的道路上行駛。

(6)在行駛中,駕駛員不得吸煙或與他人談話。如發(fā)生事故應(yīng)保護現(xiàn)場,并立即通知有關(guān)部門,等候處理。

(7)叉車運行時要遵守交通規(guī)則:①必須與前面的車輛保持一定的安全距離;②駕駛員應(yīng)精力集中,注意一切有關(guān)指示標(biāo)牌,使車輛一直處于控制之中,不得脫檔滑行;③行經(jīng)交叉路 口或視線受阻的路段,應(yīng)減速鳴號,不允許超車;④運行中駕駛員的身體不得超出車外,盡 量避免突然啟動、停車和高速轉(zhuǎn)彎。

(8)叉車后輪控制轉(zhuǎn)向,轉(zhuǎn)彎不得過急,防止“自由轉(zhuǎn)彎”的傾向,熟練掌握回轉(zhuǎn)方向盤的 操作要領(lǐng)。

(9)叉車上下坡時應(yīng)緩慢而勻速地運行,不得在坡道上轉(zhuǎn)彎,也不得橫跨坡度行駛。

(10)裝載時要掌握好貨物的重心位置。對于穩(wěn)固情況不好和重心位置高的貨物,要用鋼絲繩 捆好,防止貨物崩塌和傾倒,貨物上不準(zhǔn)站人。

(11)駕駛員不得用濕手和油手開車,司機座的周圍不準(zhǔn)有雜物。

(12)叉車不得停放在消防道口、樓梯口及消防設(shè)備附近,也不得停放在距鐵道10m以內(nèi)的地方。

3.叉車作業(yè)安全技術(shù)

(1)叉車只能搬運那些排列穩(wěn)定的貨物。在搬運超長或重心位置不能確定的物件時, 要有專人指揮,格外小心。

(2)用貨叉叉貨時,叉距應(yīng)適合于載荷的寬度,貨叉盡可能深地叉入載荷下面,用最小的門架后傾來穩(wěn)定載荷,防止載荷后滑。放下載荷時,可使門架少量前傾以便安全放下貨物和抽 出貨叉。

(3)堆垛時,應(yīng)采用能使載荷穩(wěn)定的最小門架后傾角,緩緩接近貨堆后,調(diào)整門架至垂直位 置,并 把載荷提升至高于堆垛的高度,將叉車前移,放下貨叉卸下載荷,再抽出貨叉降至運行位置 ,駕駛員必須確保堆成的垛是穩(wěn)定的。

(4)卸垛時,叉車應(yīng)接近貨堆0.3m處停下,調(diào)整叉距適當(dāng),門架要垂直, 把貨叉升高到能插入貨物下,再緩緩提升貨叉,使貨物脫離貨堆,同時適當(dāng)?shù)睾髢A門架,使貨物穩(wěn)定,叉車后退,將貨物移出貨堆,再將貨物降至運行位置,使門架處于適當(dāng)后傾位置,開始運行。

(5)各種類型的叉車屬具應(yīng)專車專用,不準(zhǔn)混合使用。

(6)行駛中不得任意提升或降低貨叉,不得在坡道上轉(zhuǎn)彎及橫跨坡度行駛。鏟運妨礙駕駛員 視線的貨物,應(yīng)倒開叉車。

(7)叉車作業(yè)中,不準(zhǔn)將貨物升高作長距離行駛;不準(zhǔn)用貨叉挑翻貨盤的方法卸貨;不準(zhǔn)用 貨叉直接鏟運危險品和易燃品等;不準(zhǔn)用單貨叉作業(yè);不準(zhǔn)用慣性力叉貨;不準(zhǔn)用制動慣性 溜放貨物;不準(zhǔn)在岸邊直接鏟運船上的貨物。

(8)叉運鋼板時,所叉鋼材的重心應(yīng)在兩齒中間。貨叉進(jìn)入鋼板下的深度,應(yīng)留出貨叉根部 約15~20mm。對特殊鋼板,貨叉全長不及鋼板寬度2/3時不宜操作。叉車起升后、門架不宜 過分后傾,以免鋼板重量全部集中在兩叉尖。

(9)叉運卷鋼板應(yīng)使貨叉兩齒并攏,貨叉兩齒伸入卷鋼板孔中。卷鋼板碼放時,要求 卷鋼板之間靠緊,不留空檔。底層堆放完后,左右盡頭的卷鋼板應(yīng)用楔塊物塞住卷鋼板。堆 放二、三層時,須將卷鋼放在第一層兩卷鋼板中間。

(10)叉運圓鋼時,叉取所需根數(shù)圓鋼后,門架隨即后傾。堆垛時,先對準(zhǔn)垛頭位置,然后門 架微傾,讓圓鋼自動滾落。圓鋼滾落后,用填塊塞牢。

(11)叉運箱裝貨物時,根據(jù)箱外重心標(biāo)記,必須將重心放在叉齒間,貨叉進(jìn)入深度應(yīng)接觸到 箱底全部枕木,先將門架后傾再起升。堆垛時,貨叉放平,然后輕輕放下。若叉巨物超過駕 駛員視線時,應(yīng)倒車行駛。若箱寬超過齒長度,在箱重小于叉車起重量的情況下,允許在叉 齒前端部套上套齒,待箱底橫條(枕木)全部擱在叉齒上方可叉運。

(12)叉運貨盤組貨物時,叉尖應(yīng)貼地,不可蹺起。叉齒尖已伸進(jìn)貨盤底面下后,宜用低速檔 操 作,不可用高速檔沖入。貨叉起升后,如前方因貨物擋住駕駛員視線,應(yīng)停止行駛。貨盤堆 垛時應(yīng)輕放。

(13)叉運油桶時,吊運油桶每次最多吊8桶,前后各4桶。桶夾夾住后,叉架方可升起,若出現(xiàn)油桶兩頭高低不平時,應(yīng)將叉架輕落,使油桶與地面稍稍接觸,待夾子鏈條自行調(diào)整好后再起升。

4.叉車作業(yè)“五不叉”“五禁止”“三個距離”“七處減速”

五不叉:①超負(fù)荷或重量不明不叉;②貨物重心超過叉子中心不叉;③單叉子不叉; ④貨物堆放不牢穩(wěn)不叉;⑤進(jìn)叉時可能叉壞貨物不叉。

五禁止:①禁止行駛中突然換向;②禁止用貨叉開關(guān)庫門;③禁止用叉子撞擊貨件;④禁止 翻盤作業(yè)和利用慣性急速傾倒貨物;⑤禁止在車上或叉起的貨件上帶人。

三個距離:①叉車與站臺坡邊距離0.5m以上;②兩車同方向行駛保持5m 以上;③走行過程中,貨叉升離地面300~400mm。

七處減速:①在道口、交叉路口和不平坦的道路上行駛要減速;②經(jīng)車庫門口、倉庫門口要 減速;③下坡和轉(zhuǎn)彎時減速;④在狹窄通道中運行和視線不清時減速;⑤接近目標(biāo)和進(jìn)叉出 叉時減速;⑥叉運易碎貨物時減速;⑦在人員、車輛較多的地方減速。

5.電瓶叉車除遵守以上要求外,還須執(zhí)行以下規(guī)定

(1)蓄電池內(nèi)電解液充足(液面應(yīng)高出蓄電池頂隔板10~20mm),比重和電壓應(yīng)該合乎 規(guī)定要求,各電極接頭應(yīng)緊固和清潔。

(2)各電線接頭應(yīng)當(dāng)連接緊固,各接觸器的觸頭應(yīng)平整嚴(yán)密,熔斷器(片)應(yīng)該完好,并應(yīng)接 觸良好。

(3)開車前,先接通總電源,再把鑰匙插入電鎖開關(guān),順時針旋轉(zhuǎn),接通控制電路,然后按 喇叭按鈕,發(fā)出開車信號。

(4)檢查換向開關(guān)是否在所要求的行駛位置,通常手柄向前為前進(jìn)方向,手柄向后為后退方向。

(5)檢查腳踏制動器和手制動器是否松開,然后逐步加快速度,第一檔和第二檔工作時間不 宜太長,第三、第四檔為工作檔。

(6)一般情況下,叉車停車時,應(yīng)先松開速度控制器(踏板),使主令控制器退回到零位,叉 車速度降低。再踏下制動踏板,達(dá)到制動目的。但在緊急情況下,即使沒有來得及松開速度 控制踏板,也可以踏下制動踏板,切斷電源制動叉車。

(7)油泵電動機的控制開關(guān)與分配器閥桿聯(lián)動,扳動任何一個閥桿時,都可使微動開關(guān)接通 起動油泵電動機。

(8)一般情況下,應(yīng)避免油泵電動機與行駛電動機同時工作,否則,因為放電電流過大,會 嚴(yán)重地影響蓄電池的使用壽命。

(9)叉車轉(zhuǎn)彎時必須降低行駛速度。當(dāng)叉車前進(jìn)行駛時,如須向右轉(zhuǎn)彎,可按順時針方向轉(zhuǎn) 動方向盤,如須向左轉(zhuǎn)彎,可按反時針方向轉(zhuǎn)動方向盤。

(10)叉車在停穩(wěn)以后,才能反向起動,否則,由于沖擊過大,容易損壞傳動零部件并加大起 動電流,增加蓄電池的負(fù)擔(dān)。

(11)叉車在行駛過程中,突然控制失靈,可立即拉開總開關(guān),并且踏下踏板,制動叉車,以 免發(fā)生事故。

(12)叉車停駛后,換向開關(guān)手柄應(yīng)置于零位(中間位置)。司機長時間離開叉車時,拉上手制 動閘,并應(yīng)關(guān)閉電鎖取出鑰匙。

三、叉車保養(yǎng)

為保護叉車,能使之正常工作,發(fā)揮叉車工作能力,需要與汽車等其他機動車輛 一樣進(jìn)行經(jīng)常性的維護保養(yǎng)。

(一)叉車的維護保養(yǎng)間隔時間

1.日常維護(例行保養(yǎng)),每班工作前后;

2.一級技術(shù)保養(yǎng),累計工作100小時后,一班工作制相當(dāng)于2周。

3.二級技術(shù)保養(yǎng),累計工作500小時后,一班工作制相當(dāng)于一個季度。

(二)各級技術(shù)保養(yǎng)內(nèi)容

1、日常維護:

(1)清洗叉車上的污垢,泥土和塵埃,重點部位是:貨叉架及門架滑道,發(fā)電機、起動電機及 蓄電極柱,水箱散熱片和空氣濾清器等。

(2)檢查各部位的緊固情況。重點是:門架支承固定螺栓、起重鏈拉緊螺栓、輪轂及輪輞螺 栓、制動器固定螺栓和轉(zhuǎn)向器固定螺栓等。

(3)檢查離合器、制動器、轉(zhuǎn)向器的可靠性、靈活性。

(4)檢查滲情況,重點是:各管接頭、油箱、發(fā)動機油底殼及水泵、水箱、變矩器、變速器、 驅(qū)動橋殼等。

(5)檢查輪胎氣壓,發(fā)現(xiàn)不足,及時充氣。

(6)檢查燈光,喇叭的可靠性。

2、一級技術(shù)保養(yǎng)

除按照“日常維護”項目進(jìn)行外,并添下列工作:

(1)檢查柴油叉車發(fā)動機氣缸壓力或真空度,檢查與調(diào)整氣門間隙;汽油叉車需清除火花塞積 炭、調(diào)整火花塞電極間隙、檢查分電器觸點工作表面并視需要更換或修磨、調(diào)整。

(2)檢查發(fā)動機風(fēng)扇皮帶松緊程度,調(diào)整或更換。

(3)檢查水箱節(jié)溫器工作是否正常。

(4)檢查多路閥、升降油缸、傾斜油缸、轉(zhuǎn)向油缸及齒輪泵工作是否正常。

(5)檢查變速器換檔工作是否正常。

(6)檢查制動鼓與磨擦片間隙。

(7)更換油底殼機油,檢查曲軸箱,清洗機油濾清器,柴油濾清器濾芯。

(8)檢查發(fā)電機及起動機安裝是否牢固。

(9)保養(yǎng)后重新裝配的零部件需經(jīng)路試檢驗:

(a)不同工況下制動應(yīng)無跑偏,行駛應(yīng)無蛇行現(xiàn)象,在規(guī)定坡道上拉緊手制動后應(yīng)能停住車 。

(b)發(fā)動機在加速、減速、重載和空載等情況下運行,應(yīng)無不正常聲響。

(c)路試5千米后制動鼓、變速器、驅(qū)動橋齒輪泵等處應(yīng)無過熱現(xiàn)象。

(d)升降系統(tǒng)工作應(yīng)正常、無卡滯、顫抖現(xiàn)象。

3、二級技術(shù)保養(yǎng)

按照一級保養(yǎng)各項目進(jìn)行,并增添下列工作:

(1)拆卸水箱,清除外部污垢和內(nèi)部水垢。

(2)拆卸水泵,檢查軸、軸承、水封及葉輪是否完好。

(3)拆卸汽缸蓋,清除燃燒室、活塞、活塞環(huán)、氣門及氣門座積炭。必要時,研磨氣門或更 換氣缸蓋、襯墊,或更換活塞環(huán)、活塞銷。汽油叉車需清洗化油器并調(diào)整浮子室油平面。柴 油叉車還需拆下噴油器,按規(guī)定壓力調(diào)整噴油壓力,使其霧化良好。

(4)底盤部分二級技術(shù)內(nèi)容參照第一節(jié)內(nèi)容進(jìn)行。

(5)對工作裝置應(yīng)作全面檢查:(1)檢查兩條起重鏈張緊程度是否一致并加以必要的調(diào)整;(2) 檢查貨叉、門架、貨叉架有無變形和裂紋。

(三)新車的維護保養(yǎng)

新車開始使用后,必須精心操作、及時調(diào)整、保養(yǎng)和維護。否則將降低性能、縮短整車壽命 ,增加故障可能,為此需采取下列措施:

1.工作50小時后,應(yīng)更換全部液壓油。

2.在工作一個半月后,更換差速器減速器齒輪油。

3.在工作一個半月后應(yīng)重新擰緊全部緊固件。

4.在工作一個半月后,重新調(diào)整驅(qū)動橋中主減速器的嚙合間隙和接觸面,使嚙合面大于齒面 70%,側(cè)隙在0.2~0.4毫米間。

四、常見故障排除

內(nèi)燃叉車和蓄電池叉車動力系統(tǒng)故障排除方法分別見“發(fā)動機故障排除方法”“ 底盤常見故障排除方法”和“電器故障排除方法”,其余部分故障排除方法見本節(jié)。表9-1~9-13

表9-1?液力傳動車行駛無力甚至無法起步

(1)變矩器油量不足、變 矩器油變質(zhì)

(2 )變矩器供油泵損壞

(3)變矩器油溫過高

添加變矩器油或更換新油

更換變矩器供油泵

檢查冷卻水箱液位,停止作業(yè)片刻

表9-2?液力箱磨擦片打滑車輛無力

(1)磨擦片磨損

(2)定壓 滑壓力定得過低

更換磨擦片

重新調(diào)整定壓閥壓力至1.1~1.4mpa

表9-3?起升缸、傾斜缸漏油

(1)油封損壞更換油封

表9-4?空載時不能起升和傾斜

(1)多路閥溢流小孔堵塞清去堵塞物

表9-5?滿載時起升速度慢或不起升

(1)齒輪泵容積效率太低

(2)多路閥溢流閥失靈

(3)齒輪泵吸油量不足

維修或更換齒輪泵

調(diào)整溢流閥的壓力

修通管路, 清洗吸油濾清器或加足液壓油

表9-6?下降速度太快

(1)限速閥失效檢查并修理限速閥

表9-7?門架下滑量大

(1)系統(tǒng)內(nèi)漏油大,特別是多路閥內(nèi)漏量大。檢查系統(tǒng)和多路閥各處密封件,如損壞則更換

表9-8?系統(tǒng)流量不足及壓力不高

(1)齒輪泵軸向間隙與徑向間隙過大

( 2)齒輪泵側(cè)板與齒輪端面磨損嚴(yán)重

(3)各連接處泄漏,吸入空氣

(4)吸油軟管折迭或堵塞

(5)油箱吸油濾網(wǎng)堵塞

(6)油的粘度過大或油溫過高

檢查齒輪泵,采取措施保證間隙

更換側(cè)板或齒輪

檢查各連接處,緊固或更換密封件

修通油管

清除污物,定期換油

采取措施降低油溫

表9-9?液壓系統(tǒng)噪音嚴(yán)重及壓力波動厲害

(1)濾清器堵塞

(2)液壓油不足

(3)接合面及管道泄漏混入空氣

(4)齒輪精度降低

清除污物

加足工作油

緊固各連接處, 嚴(yán)防泄漏

對研修復(fù)或更換齒輪

表9-10?多路閥外泄漏

(1)閥體接觸面間o型密封圈損壞更換o型密封圈

表9-11?多路閥滑閥不能復(fù)位

(1)復(fù)位彈簧變形

(2)閥體與滑閥之間不清潔

(3)聯(lián)接螺栓擰得太緊,使閥體產(chǎn)生了變形

更換復(fù)位彈簧

清洗干凈

重新擰緊連接螺栓

表9-12?溢流閥壓力不穩(wěn)定或壓力調(diào)不上

(1)調(diào)壓彈簧變形

(2)錐閥磨損

(3)鎖緊螺母松動

(4)泄油口堵塞

更換調(diào)壓彈簧

研磨修復(fù)或更換錐閥

擰緊鎖緊螺母

除去堵塞物

表9-13?滑閥在中立位置時門架下滑量大

(1)閥體與滑閥磨損間隙增大

(2)滑閥位置沒有對中

(3)錐閥磨損或被污物墊住

修復(fù)或更換滑閥

使滑閥位置保持對中

更換錐閥或清除污物

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第15篇 手動液壓叉車安全操作要求

目的

規(guī)范手動液壓叉車安全使用,避免事故的發(fā)生。

范圍

本要求作為指導(dǎo)手動液壓叉車安全操作的規(guī)范,適用于所有使用、維護液壓叉車的人員。 職責(zé)

1. 叉車使用人員負(fù)責(zé)叉車的使用安全。

2. 設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)叉車的維護和保養(yǎng)。

3. 現(xiàn)場負(fù)責(zé)人有義務(wù)對員工使用叉車的行為進(jìn)行檢查和督導(dǎo)。

4. 現(xiàn)場其他人員有義務(wù)對叉車的違規(guī)行為進(jìn)行勸導(dǎo),并報告現(xiàn)場管理人員或安全人員。 安全使用要求

1. 叉車操作人員應(yīng)接受過培訓(xùn),有能力安全操作。

2. 使用前應(yīng)對叉車進(jìn)行檢查,包括升壓、卸壓是否正常,叉車部件是否損壞、輪子是否正常、液壓缸是否漏油等。

3. 使用時將控制手柄連續(xù)下壓,即可對叉車進(jìn)行打壓。所載貨物不應(yīng)超過叉車所限重量。

4. 貨物起升后,拉動手柄,即可對貨物進(jìn)行搬移。搬移時請緩慢、勻速拖動,禁止奔跑,或突然變換方向。

5. 至目的地后,按下卸壓手柄,叉車叉牙下降,待貨物及地后拉出貨叉,將叉車拖離。

6. 貨物落地時請?zhí)嵝阎車藛T注意,防止壓到其他人的腳。

7. 叉運貨物時,應(yīng)盡量使兩個叉牙完全叉入貨盤下。禁止單叉作業(yè),或用叉牙挑著貨物在地面上拖行。

8. 禁止用2個叉車拖運同一個貨物。

9. 貨物應(yīng)妥善堆疊和綁扎,保持平衡,避免搬運時傾倒。

10. 禁止人站在叉車上將叉車作為滑滑車在地面上滑行。

11. 操作叉車時,應(yīng)防止自己被叉車擠到,尤其是空間小的時候。

12. 拐彎時一定要慢,平穩(wěn),注意周圍的人員和車輛。

13. 當(dāng)貨叉的長度比要叉的貨盤長時要特別注意,防止叉到后面貨盤,使貨物傾倒。

14. 拉貨時,如果面朝貨物,應(yīng)注意身后的情況,防止被絆倒。

15. 叉車停止使用時,應(yīng)將叉車停在不影響人員、車輛行走、工作的地方。

16. 經(jīng)過地板伸縮縫,或其他非正常道路時,應(yīng)慢行,確認(rèn)安全后再通過。

17. 如果叉車出現(xiàn)故障,應(yīng)立即停用,并報告設(shè)備維修人員。在叉車未修復(fù)前,請采取措施確保叉車不會被誤用。

叉車安全操作15篇

一、安全操作1、持證上崗,嚴(yán)禁酒后駕駛。2、操作者必須熟悉叉車的性能,嚴(yán)格遵守操作規(guī)定。3、按規(guī)定對車輛進(jìn)行檢查,叉車的轉(zhuǎn)彎燈、喇叭以及剎車制動必須有效。4、作業(yè)時貨物裝卸要平穩(wěn)、牢固、貨物重量須均勻分配在兩叉車之間。5、裝卸貨物時,必須用手制動,使叉車穩(wěn)定,同時有他人指揮。6、載重行…
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