采煤管理標(biāo)準(zhǔn)12篇

第1篇 采煤一隊安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化驗收管理制度

a一、支護質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):

(1)工作面支架中心距保持1500±50mm。

(2)支架頂梁與頂板平行,最大仰、俯角小于7°。

(3)支架與運輸機垂直偏斜小于±5°。

(4)支架歪斜小于±5°。

(5)支架頂梁不能有明顯錯差(不超過頂梁側(cè)護板的2/3,200mm)。

(6)單體支柱初撐力不得小于90kn。

(7)保持支架接頂嚴(yán)密,受力狀態(tài)良好。

(8)機頭、機尾抬高標(biāo)準(zhǔn)為300mm,每超100mm或少于100mm,扣該班50分,處罰跟班隊長、班長和煤機司機每人50元處罰。

工作面溜子不得起伏,保證與底板相平。

機頭、機尾向老塘側(cè)外翻者,扣20分。

超前支護必須打成一條直線,標(biāo)準(zhǔn)±50mm。

以上規(guī)定,除特殊規(guī)定之外每處按照3分扣班組分數(shù)。

二、生產(chǎn)出煤班:

1、核定小班割四刀煤(推溜),統(tǒng)一工作量按拉架給分,拉架(包含推溜)5分/架,重刀割煤拉架3分/架,空刀推溜2分/架,上下拐頭50分,拉轉(zhuǎn)載機30分,共計400分;四刀以上每架7分(不含四刀之內(nèi)),重刀割煤拉架5分/架,空刀推溜2分/架,上下拐頭50分,拉轉(zhuǎn)載機30分,共計每循環(huán)550分。

2、扣分標(biāo)準(zhǔn):

(1)支架拉不直一架扣3分;(2)溜子推不直一節(jié)扣3分;(3)浮煤清不凈一架扣2分;(4)兩端頭支護交接頂梁一根扣2分;(5)上下拐頭密集支柱少一根扣4分;(6)π型梁一兩三柱,少打一根扣5分;(7)當(dāng)班放出得柱梁向外抬出距離溜子機頭外20米,否則抬不到位一根扣5分;(8)機頭、機尾割不平一處扣50分;(9)不對手交接班一人一次扣10分;(10)交接記錄簽寫不清責(zé)任者扣10分;(11)大班兩巷日保持朝前支護30米,少一柱扣2分;(12)各臺開機者保持衛(wèi)生好,否則一處扣5分;(13)推死溜子扣20分;(14)機組頂、底煤割不平1架扣5分,另外跟班隊長、班長、驗收員和司機每人處罰50元/架;(15)缺截齒一個扣5分;(16)損壞管子一根扣10分;(17)管子接頭漏液未處理一個接頭扣2分;(18)支架升不平,側(cè)護板超高一架側(cè)護板伸出200mm扣2分;(19)開機睡覺發(fā)現(xiàn)一次扣10分;(20)乳化泵液箱未按規(guī)定配液發(fā)現(xiàn)一次扣5分;(21)檢修班檢修不徹底,影響生產(chǎn)班正常生產(chǎn),視影響時間處罰,每影響1小時,扣50分;(22)未拉轉(zhuǎn)載機1次扣30分,過橋下邊的煤必須清到硬底,不清或未清凈的扣10分;(23)超前支護必須按要求打夠,每少打一棚扣30分,少柱每根扣10分,活柱、漏液柱、閑柱、多余柱每根扣10分;(24)機頭、機尾端頭架不拉者,每架扣20分。

3、各工種計分標(biāo)準(zhǔn)(比例分):

班長:1.4分;組長:1.3分(主司機、拉架主架、電工組長)

采煤機司機、支架工:1.2分;

端頭工:1.1分;清煤工:1.0分;

溜子司機:0.9分;電工(載機):1.2分

乳化泵工:0.9分;雜工:0.8分。

4、檢修班:

(1)當(dāng)班檢修工作量大,未安排出煤享受兩個采煤班的80%;

(2)正常班割煤兩刀,按每架5分計算;整修時間為半個班,分數(shù)按兩個采煤平均分的50%計算;割煤超過兩刀每架8分;

(3)全班無事故,不影響全隊生產(chǎn),并完成任務(wù),質(zhì)量優(yōu)良,無事故班長、驗收員按個人出勤天數(shù)計算每天加4分。

驗收員每班按照當(dāng)班生產(chǎn)拉架數(shù)給的分與扣分數(shù),計算清楚,寫入小班報工表,班長可根據(jù)隊給分再分到個人名下或給予評估分。

5、處罰:

(1)開溜子睡覺,造成溜子壞開不動影響,處罰50-300元;

(2)開泵睡覺,造成泵箱無水、部件損壞,處罰50-300元;

(3)檢修班檢修不徹底,影響生產(chǎn)班正常生產(chǎn),視影響時間處罰,每影響1小時扣50分。

(4)未拉轉(zhuǎn)載機1次扣30分。

第2篇 采煤隊各工種風(fēng)險管理標(biāo)準(zhǔn)管理措施

管理標(biāo)準(zhǔn):

1、開機前準(zhǔn)備

(1)采煤機司機接班后必須檢查采煤機與刮板輸送機閉鎖裝置、儀器儀表,如發(fā)現(xiàn)不完好,必須找電鉗工進行處理,否則,不準(zhǔn)作業(yè)。

(2)開機前,采煤機司機必須認真檢查采煤機手把、按鈕、旋轉(zhuǎn)開關(guān)、急停開關(guān)是否靈敏可靠,發(fā)現(xiàn)問題立即進行處理,否則,禁止開機。

(3)、采煤機司機開機前必須檢查冷卻水和壓力,如果內(nèi)噴霧壓力小于2mpa,外噴霧壓力小于1.5mpa,噴霧不能完全覆蓋滾筒時,禁止開機。

(4)、工作面遇有堅硬夾矸或黃鐵礦結(jié)核時,應(yīng)采取松動爆破措施處理,嚴(yán)禁用采煤機強行截割。

(5)采煤機司機開機前必須檢查采煤機滾筒截齒,當(dāng)截齒有短缺或損壞時,必須停機更換,否則,禁止開機。

(6)更換截齒和滾筒上下3m以內(nèi)有人工作時,必須打開護幫板,切斷電源,打開采煤機隔離開關(guān)和離合器,并對工作面刮板輸送機施行閉鎖。

2、割煤

(1)采煤機司機在啟動采煤機前,必須先以喊話方式發(fā)出開機警告,待采煤機附近人員撤到安全地點后,方可給采煤機送電。

(2)啟動采煤機前,確認左右滾筒無阻力后,方可啟動。

(3)工作面遇有堅硬夾矸或黃鐵礦結(jié)核時,應(yīng)采取松動爆破措施處理,嚴(yán)禁用采煤機強行截割。

(4)采煤機割到兩端頭前,采煤機司機必須通知班長,由班長將端頭的人員全部清到順槽5m外,并設(shè)好警戒,方可割透。

(5)采煤機司機要隨時注意刮板輸送機運行情況,發(fā)現(xiàn)輸送機上有大塊或木料,必須及時停機處理。

支架工

(一)安全要點

1、操作側(cè)護板時,必須降架使頂梁離開頂板后,方可操作。

2、操作支架時,必須通知支架周圍的人員撤離被操作的支架,并最少隔一個支架的距離。操作時禁止人員通過。

3、采煤機割煤后,應(yīng)立即移架支護,據(jù)采煤機后滾筒不得超過4-6架,對于頂板破碎、煤壁片幫嚴(yán)重地段可超前拉架,移架后必須伸出護幫板,頂住煤壁。

4、準(zhǔn)備檢修前,必須將所有的支架護幫板打出去,頂住煤壁。

5、當(dāng)輸送機停止時,不允許推移輸送機。

6、推輸送機必須滯后采煤機后滾筒15-20m,并且彎曲段保持在18m以上。

(二)技術(shù)要求

1、液壓支架初撐力不低于規(guī)定值的80%。

2、支架要排成一條直線,其偏差不得超過±50mm。中心距按作業(yè)規(guī)程要求,偏差不超過±100mm。

3、支架頂梁與頂板平行支設(shè),其最大仰俯角<7°。

4、相鄰支架間不能有明顯錯差(不超過頂梁側(cè)護板高的2/3)。

5、支架不擠、不咬,架間空隙不超過規(guī)定(<200mm)。

井下維修電工

(一)安全要點

1、井下電氣設(shè)備應(yīng)由專職電氣檢修人員或?qū)Ｂ氹姎獠僮魅藛T進行。非專職電氣檢修操作人員不得擅自操作電氣設(shè)備。

2、操作高壓電氣設(shè)備的主回路時,操作人員必須戴絕緣手套,必須穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上。

3、操作千伏級電氣設(shè)備主回路時,操作人員必須戴絕緣手套或穿電工絕緣靴。

4、127v手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中必須接觸的部分,應(yīng)有良好的絕緣。

5、井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電線和電纜。

6、電氣設(shè)備在檢修或搬遷前,必須切斷電源。

(二)技術(shù)要求

1、檢修或搬遷電氣設(shè)備前,必須切斷電源,檢查瓦斯,在其回風(fēng)道風(fēng)流重瓦斯?jié)舛鹊陀?.0%時,再用與電源電壓相適應(yīng)的驗電筆檢驗;檢驗無電后,方可進行導(dǎo)體對地放電。

2、40kw及以上的電動機,應(yīng)采用真空電磁啟動器控制。

3、煤電鉆必須使用設(shè)有檢漏、漏電閉鎖、短路、過負荷、斷相、遠距離啟動和停止煤電鉆功能的綜合保護裝置。每班使用前,必須對煤電鉆綜合保護裝置進行1次跳閘試驗。

4、電纜懸掛點間距,在水平巷道或傾斜巷道內(nèi)不得超過3m。

5、電纜與壓風(fēng)管、供水管在巷道同一側(cè)敷設(shè)時,必須敷設(shè)在管子上方,并保持0.3m以上的距離。

6、高、低壓電力電纜敷設(shè)在巷道同一側(cè)時,高、低壓電纜之間的距離應(yīng)大于0.1m。高壓電纜之間、低壓電纜之間的距離不得小于50mm。

井下維修鉗工

(一)安全要點

1、維修設(shè)備時應(yīng)仔細檢查現(xiàn)場,確認安全后方可工作。

2、維修設(shè)備時,必須對所維修的設(shè)備停電、閉鎖并掛有“有人工作、不準(zhǔn)送電”的警示牌。

3、在吊運物件時,必須檢查周圍環(huán)境,檢查錨桿、吊具、繩套、潤滑、千斤頂起重設(shè)施和用具,應(yīng)符合安全要求。

(二)技術(shù)要求

1、檢查各部緊固件應(yīng)齊全、緊固。

2、潤滑系統(tǒng)中的油嘴、油路應(yīng)暢通,接頭機密封處不漏油,油質(zhì)、油量應(yīng)符合規(guī)定。

3、轉(zhuǎn)動部位的防護罩應(yīng)齊全、可靠。

4、機械(或液壓)安全保護裝置應(yīng)可靠。

5、各焊件應(yīng)無變形、開焊和裂紋。

6、機械傳動系統(tǒng)中的齒輪、鏈條、鏈輪、刮板、托輥、鋼絲繩等部件磨損(或變形)無超限,運轉(zhuǎn)正常。

7、減速箱、軸承溫升正常。

8、液壓系統(tǒng)中的連接件、油管、液壓閥、千斤頂?shù)葢?yīng)無滲油、無缺損、無變形。

9、相關(guān)設(shè)施的搭接關(guān)系應(yīng)合適,附屬設(shè)備應(yīng)齊全完好。

10、檢查壓力表在正常工作范圍內(nèi),安全閥、卸載閥、電磁閥動作靈敏可靠。

第3篇 采煤安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理制度

為全面加強礦井采煤質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè),夯實安全生產(chǎn)基礎(chǔ)鞏固質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化成果,突出體現(xiàn)“強抓質(zhì)量保安全,狠反三違保穩(wěn)定”的指導(dǎo)方針,更好地落實采煤安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理實施意見,堅持“安全第一、質(zhì)量為主、全面推進、多措并舉”,特制定以下具體管理制度,以推動礦井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)再上臺階。

一、組織機構(gòu)及職責(zé)

(一)領(lǐng)導(dǎo)小組

組 長:薛建國

成 員:馮德志 劉彥武 屈永平 馬凱成

下設(shè)辦公室在生產(chǎn)技術(shù)科。

(二)領(lǐng)導(dǎo)小組的職責(zé)

1、負責(zé)采煤安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)的制定與修改,負責(zé)山西柳林煤礦年度、季度、月度采煤安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化達標(biāo)規(guī)劃、實施方案的制定。

2、每月對采煤安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作進行考核、評級。

3、督促落實采煤安全質(zhì)量事故隱患的排查與整改。

4、負責(zé)組織山西柳林煤礦采煤安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化考核、評級驗收會。

二、指導(dǎo)思想

加強安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)是搞好礦井安全生產(chǎn)的一項系統(tǒng)工程,安全是一切工作的基礎(chǔ),質(zhì)量是企業(yè)生存的根本。以“安全第一、質(zhì)量為本”為方針,建設(shè)本質(zhì)安全型礦井為主線,嚴(yán)格執(zhí)行采煤安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn),狠抓責(zé)任落實,完善安全設(shè)施,提升裝備水平,改善作業(yè)環(huán)境,統(tǒng)一思想、提高認識,牢固樹立抓安全、嚴(yán)質(zhì)量的思想意識,確保礦井達到采煤安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化二級,以良好的安全質(zhì)量面貌促進生產(chǎn)效益的全面提高。

三、檢查形式

1、采煤安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)領(lǐng)導(dǎo)小組負責(zé)每月對采煤安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化檢查(實行動態(tài)檢查與靜態(tài)檢查相結(jié)合)、督察,在當(dāng)日下午進行采煤安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化考核、評級。

2、將采煤安全質(zhì)量考核、評級結(jié)果形成臺賬報礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)領(lǐng)導(dǎo)辦公室備案。

四、考核辦法

1、采煤安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化礦井分為三個等級

一級:采煤安全質(zhì)量得分在90分及以上,工作面內(nèi)無死亡事故;

二級:采煤安全質(zhì)量得分在80分及以上;

三級:采煤安全質(zhì)量得分在70分及以上。

2、采煤安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化考核評級辦法(具體見附表一)

五、相關(guān)要求

1、每次檢查、督察前,由采煤安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)領(lǐng)導(dǎo)小組織召開檢查預(yù)備會,詳細安排檢查事宜,規(guī)范檢查行為。

2、領(lǐng)導(dǎo)小組按《采煤安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化評分表》進行考核評級,必須保證結(jié)果公正、合理。

3、小組成員必須參加月度的采煤安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化檢查,如有特殊事情不能參加的須提前向采煤安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化辦公室說明情況并指定出替代人員。

4、驗收檢查覆蓋率必須達到100%,所有參加檢查人員必須統(tǒng)一使用《采煤安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化檢查標(biāo)準(zhǔn)及評分表》進行現(xiàn)場評分,并按照“誰檢查,誰簽字,誰負責(zé)”的原則,提高檢查質(zhì)量。

5、實行領(lǐng)導(dǎo)小組組長負責(zé)制和集體公開評分制度,評分結(jié)果必須在現(xiàn)場由所有參加檢查人員共同簽字;現(xiàn)場評分表在當(dāng)日下午的三點前匯總成臺賬,報送礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)辦公室。

6、采煤安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)領(lǐng)導(dǎo)小組將每次采煤安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化檢查的記錄要存檔管理,作為采煤安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化考核、評級的依據(jù)。

六、處罰機制

1、回采工作面開采前,沒有貫徹工作面作業(yè)規(guī)程的,對技術(shù)責(zé)任人處罰200元;

2、工作棉兩巷超前支護不符合規(guī)定要求的,對責(zé)任人處罰200元;

3、工作面兩巷超前支護20m范圍內(nèi),巷道高度不足1.8m,每發(fā)現(xiàn)1處對責(zé)任人處罰200元;

4、工作面上、下安全出口(人行道)不足0.7m寬,又沒有采取措施的,對責(zé)任人處罰800元;

5、工作面安全出口不暢通,影響通風(fēng)、行人安全的,對責(zé)任人處罰1000元;

6、工作面端頭支柱,支護質(zhì)量的,每缺少一根對責(zé)任人處罰50元;

7、支架出現(xiàn)歪架、咬架、倒架、影響頂板管理的,每發(fā)現(xiàn)一架對責(zé)任人處罰50元;

8、因支架有串、漏液,造成支架自定卸載或頂板下沉,每發(fā)現(xiàn)1架,對責(zé)任人處罰50元;

9、凡是支架不接頂(支架漏頂0.3以上)每發(fā)現(xiàn)一架對礦處罰200元,造成冒頂事故的,對責(zé)任人處罰2000元;

10、由于工作面管理不善,造成支架(煤溜)上串下串,對責(zé)任人處罰2000元;

11、刮板機機頭落煤高度小于0.5m,造成刮板機帶回煤,對責(zé)任人處罰200元;

12、作業(yè)人員進入煤幫,沒有及時閉鎖刮板機,對責(zé)任人處罰200元;

13、凡采高大于4m,不采取護幫措施,造成3m以上片幫的,對責(zé)任人處罰200元;

14、進、回風(fēng)切頂線以外采空區(qū)內(nèi),凡因不退錨,造成(5_2)m以上的懸頂,對責(zé)任人處罰500元;

15、工作面過空巷、斷層、頂板破碎帶,未及時補充安全措施,對責(zé)任人處罰500元;

16、凡因檢修質(zhì)量差,造成設(shè)備損壞,引起重大生產(chǎn)事故,每發(fā)生一次對礦處罰5000--10000元;

17、凡因工作面采高控制不好,造成割頂、割底或隨意丟失頂、底煤的,對責(zé)任人處罰500元;

18、工作面進風(fēng)順槽設(shè)備列車存放處,人行道寬度不夠,未采取安全措施的,對責(zé)任人處罰500元;

19、工作面回采率達不到95%,對礦處罰5000元;

20、特殊工種人員,沒有經(jīng)過培訓(xùn),每發(fā)現(xiàn)1人對礦處罰50元;

第4篇 采煤工作面安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理辦法

為了進一步實施精細化管理,提高采煤工作面的工程質(zhì)量,規(guī)范作業(yè)人員的操作行為,保障作業(yè)人員的安全和機電設(shè)備的正常運行。結(jié)合龍洞灣礦井采煤工作面的實際,制定以下采煤工作面安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化考核辦法:

一、采煤工作面的安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn):

1、采煤工作面嚴(yán)格按《作業(yè)規(guī)程》和《采煤安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》進行管理。

2、巷道必須做到“五無”“三標(biāo)準(zhǔn)”五無:無淤泥、無積水、無雜物、無浮煤、無浮矸。三標(biāo)準(zhǔn):材料堆碼符合標(biāo)準(zhǔn)、電纜吊掛符合標(biāo)準(zhǔn)、電器設(shè)備擺放和使用符合標(biāo)準(zhǔn)。

3、工作面必須符合“三直、一實、一寬、一凈、兩暢通”即:煤壁直、砂口直、支柱直、機邊寬度等符合要求、后砂充填實、浮煤收凈、上下穿口暢通。

二、考核辦法:

序號

考核事項

責(zé)任人

考核金額

備注

1

工作面支柱手柄炭口方向向后砂摻設(shè)未并成一條直線

頂板工

50元/次

當(dāng)班組長

20元/次

2

排距超過規(guī)定值>100mm(工作面調(diào)整除外)

頂板工

20元/根

3

柱距超過規(guī)定值>100mm

頂板工

50元/根

4

鉸梁未鉸接(特殊地段除外)

頂板工

20元/根

5

支柱未摻實、摻牢

頂板工

20元/根

6

特殊地段支護不到位(如帽盔、馬槽、斷層等)

頂板工

50元/處

7

四粱八柱(含兩對四梁)未規(guī)范摻設(shè)

頂板工

50元/根

8

工作面支護缺粱少柱

頂板工

100元/根

9

上下安全出口不通暢的,小組未及時安排處理

組長

100元/處

10

超前支柱不夠

煤斗工

50元/根

11

不按規(guī)定摻設(shè)斜撐

挖工

50元/根

12

不及時清刁危巖活石、傘檐、崩腔和摻鉸梁

挖工

50元/處

13

頂板工摻設(shè)臨時支柱(間隔2根鉸梁),挖工不配合

挖工

20元/根.人

14

故意摻設(shè)壞支柱

挖工

100元/根

15

超前支柱手柄方向必須向地溜子機頭,并且支柱摻設(shè)成直線,未栓放倒柱繩

煤斗工

50元/根

16

材料堆碼整齊并上牌,粉塵較厚

組長

50元/次

17

機電設(shè)備未按一級維護保養(yǎng)制度進行維護

設(shè)備責(zé)任人

50元/次

18

傘檐超過300mm

挖工

50元/處

19

砂炭混裝,大塊砂超過3公斤

挖工

100元/次

20

原煤含矸超標(biāo)15%以上

組長

100元/次

21

放炮不使用水炮泥

放炮工

50元/次.人

組長

100元/次

22

采用單回路放炮(用溜子作為回路的)

放炮工

500元/次

組長

500元/次

撤除組長職務(wù)

23

放炮母線有明接頭、破皮、破口。

放炮工

50元/個

組長

50元/個

24

不嚴(yán)格執(zhí)行火工產(chǎn)品管理規(guī)定

放炮工

100元/次

25

工作面存在安全隱患未排除冒險作業(yè)

組長

100元/次

27

下山移溜工移過機頭未在礦工鋼下打扁墩

移溜工

50元/次

28

移溜工移過機頭未補摻超前支柱

移溜工

50元/根

29

割煤工未補摻碰倒的支柱,摻設(shè)不到位

割煤工

50元/根

30

割煤機電纜線按要求管理,不檢查有失爆

割煤工

50元/處

31

割煤機防塵不到位

割煤工

50元/次

32

壞支柱在一個工作日內(nèi)未打出工作面

組長

20元/根

33

壞支柱累計十根,未及時打出地面進行維修。

組長

50元/次

34

組長不嚴(yán)格履行崗位職責(zé),提前離崗(與最后一個作業(yè)人員離崗為準(zhǔn) )未驗收工作面或工作面存在安全隱患不排除

組長

200元/次

35

原煤發(fā)熱量未達到3000大卡/千克

組長

200元/月

值班隊長

200元/月

隊長

300元/月

36

工作面出現(xiàn)異常情況,或設(shè)備出現(xiàn)故障,不積極匯報和處理擅自出班

組長

200元/月

根據(jù)責(zé)任大小追究相關(guān)人員的責(zé)任

值班隊長

200元/月

37

下山超前段未按5m摻設(shè)四方柱

煤維工

50元/根

38

超前支柱未達到保持要求長度20米

煤維工

20元/米

39

地溜子尾巷上山超過6米的,下山超過4.5米(特殊情況除外)

安排人

50元/次

組織人員

50元/次

40

采煤、通維隊未配合實施進行戴帽匯穿

通,采;隊長

50元/次

41

負載電纜未按要求掛理和管理

煤維工

50元/人

42

重載啟動皮運機超過100米

組長

50元/次

絞車工

50元/次

43

礦井采煤安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化檢查未達到2級標(biāo)準(zhǔn)(80分為標(biāo)準(zhǔn)),以缺分分數(shù)計

組員

0.5元/分

副組長

1元/分

組長

2元/分

值班隊長

2元/分

隊長

3元/分

44

小組內(nèi)部臨時調(diào)整工種,未經(jīng)隊組培訓(xùn)

組長

20元/次

本考核辦法自下發(fā)之日起試行,為保證本考核辦法順利實施,本礦井成立考核領(lǐng)導(dǎo)小組,由礦長朱軍任組長,副礦長龔文龍、鄧文彬,毛穎、付勇剛?cè)胃苯M長、袁光翔、李騰、王福華、張文富、羅光富、熊華彬、涂正書、趙玉琨、王曉龍任組員。領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室在安全科,由安全科負責(zé)日常的考核工作,采煤隊在試行期間對本考核辦法的實施情況進行反饋,以利于礦井修訂后下發(fā)實施。

龍洞灣礦井生產(chǎn)安全委員會

一0一二年十一月二十六日

第5篇 采煤隊各工種風(fēng)險管理標(biāo)準(zhǔn)與管理措施

管理標(biāo)準(zhǔn)：

1、開機前準(zhǔn)備

（1）采煤機司機接班后必須檢查采煤機與刮板輸送機閉鎖裝置、儀器儀表，如發(fā)現(xiàn)不完好，必須找電鉗工進行處理，否則，不準(zhǔn)作業(yè)。

（2）開機前，采煤機司機必須認真檢查采煤機手把、按鈕、旋轉(zhuǎn)開關(guān)、急停開關(guān)是否靈敏可靠，發(fā)現(xiàn)問題立即進行處理，否則，禁止開機。

（3）、采煤機司機開機前必須檢查冷卻水和壓力，如果內(nèi)噴霧壓力小于2mpa，外噴霧壓力小于1.5mpa，噴霧不能完全覆蓋滾筒時，禁止開機。

（4）、工作面遇有堅硬夾矸或黃鐵礦結(jié)核時，應(yīng)采取松動爆破措施處理，嚴(yán)禁用采煤機強行截割。

（5）采煤機司機開機前必須檢查采煤機滾筒截齒，當(dāng)截齒有短缺或損壞時，必須停機更換，否則，禁止開機。

（6）更換截齒和滾筒上下3m以內(nèi)有人工作時，必須打開護幫板，切斷電源，打開采煤機隔離開關(guān)和離合器，并對工作面刮板輸送機施行閉鎖。

2、割煤

（1）采煤機司機在啟動采煤機前，必須先以喊話方式發(fā)出開機警告，待采煤機附近人員撤到安全地點后，方可給采煤機送電。

（2）啟動采煤機前，確認左右滾筒無阻力后，方可啟動。

（3）工作面遇有堅硬夾矸或黃鐵礦結(jié)核時，應(yīng)采取松動爆破措施處理，嚴(yán)禁用采煤機強行截割。

（4）采煤機割到兩端頭前，采煤機司機必須通知班長，由班長將端頭的人員全部清到順槽5m外，并設(shè)好警戒，方可割透。

（5）采煤機司機要隨時注意刮板輸送機運行情況，發(fā)現(xiàn)輸送機上有大塊或木料，必須及時停機處理。

支架工

（一）安全要點

1、操作側(cè)護板時，必須降架使頂梁離開頂板后，方可操作。

2、操作支架時，必須通知支架周圍的人員撤離被操作的支架，并最少隔一個支架的距離。操作時禁止人員通過。

3、采煤機割煤后，應(yīng)立即移架支護，據(jù)采煤機后滾筒不得超過4－6架，對于頂板破碎、煤壁片幫嚴(yán)重地段可超前拉架，移架后必須伸出護幫板，頂住煤壁。

4、準(zhǔn)備檢修前，必須將所有的支架護幫板打出去，頂住煤壁。

5、當(dāng)輸送機停止時，不允許推移輸送機。

6、推輸送機必須滯后采煤機后滾筒15－20m，并且彎曲段保持在18m以上。

（二）技術(shù)要求

1、液壓支架初撐力不低于規(guī)定值的80%。

2、支架要排成一條直線，其偏差不得超過±50mm。中心距按作業(yè)規(guī)程要求，偏差不超過±100mm。

3、支架頂梁與頂板平行支設(shè)，其最大仰俯角＜7°。

4、相鄰支架間不能有明顯錯差（不超過頂梁側(cè)護板高的2/3）。

5、支架不擠、不咬，架間空隙不超過規(guī)定（＜200mm）。

井下維修電工

（一）安全要點

1、井下電氣設(shè)備應(yīng)由專職電氣檢修人員或?qū)Ｂ氹姎獠僮魅藛T進行。非專職電氣檢修操作人員不得擅自操作電氣設(shè)備。

2、操作高壓電氣設(shè)備的主回路時，操作人員必須戴絕緣手套，必須穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上。

3、操作千伏級電氣設(shè)備主回路時，操作人員必須戴絕緣手套或穿電工絕緣靴。

4、127v手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中必須接觸的部分，應(yīng)有良好的絕緣。

5、井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電線和電纜。

6、電氣設(shè)備在檢修或搬遷前，必須切斷電源。

（二）技術(shù)要求

1、檢修或搬遷電氣設(shè)備前，必須切斷電源，檢查瓦斯，在其回風(fēng)道風(fēng)流重瓦斯?jié)舛鹊陀?.0%時，再用與電源電壓相適應(yīng)的驗電筆檢驗；檢驗無電后，方可進行導(dǎo)體對地放電。

2、40kw及以上的電動機，應(yīng)采用真空電磁啟動器控制。

3、煤電鉆必須使用設(shè)有檢漏、漏電閉鎖、短路、過負荷、斷相、遠距離啟動和停止煤電鉆功能的綜合保護裝置。每班使用前，必須對煤電鉆綜合保護裝置進行1次跳閘試驗。

4、電纜懸掛點間距，在水平巷道或傾斜巷道內(nèi)不得超過3m。

5、電纜與壓風(fēng)管、供水管在巷道同一側(cè)敷設(shè)時，必須敷設(shè)在管子上方，并保持0.3m以上的距離。

6、高、低壓電力電纜敷設(shè)在巷道同一側(cè)時，高、低壓電纜之間的距離應(yīng)大于0.1m。高壓電纜之間、低壓電纜之間的距離不得小于50mm。

井下維修鉗工

（一）安全要點

1、維修設(shè)備時應(yīng)仔細檢查現(xiàn)場，確認安全后方可工作。

2、維修設(shè)備時，必須對所維修的設(shè)備停電、閉鎖并掛有“有人工作、不準(zhǔn)送電”的警示牌。

3、在吊運物件時，必須檢查周圍環(huán)境，檢查錨桿、吊具、繩套、潤滑、千斤頂起重設(shè)施和用具，應(yīng)符合安全要求。

（二）技術(shù)要求

1、檢查各部緊固件應(yīng)齊全、緊固。

2、潤滑系統(tǒng)中的油嘴、油路應(yīng)暢通，接頭機密封處不漏油，油質(zhì)、油量應(yīng)符合規(guī)定。

3、轉(zhuǎn)動部位的防護罩應(yīng)齊全、可靠。

4、機械（或液壓）安全保護裝置應(yīng)可靠。

5、各焊件應(yīng)無變形、開焊和裂紋。

6、機械傳動系統(tǒng)中的齒輪、鏈條、鏈輪、刮板、托輥、鋼絲繩等部件磨損（或變形）無超限，運轉(zhuǎn)正常。

7、減速箱、軸承溫升正常。

8、液壓系統(tǒng)中的連接件、油管、液壓閥、千斤頂?shù)葢?yīng)無滲油、無缺損、無變形。

9、相關(guān)設(shè)施的搭接關(guān)系應(yīng)合適，附屬設(shè)備應(yīng)齊全完好。

10、檢查壓力表在正常工作范圍內(nèi)，安全閥、卸載閥、電磁閥動作靈敏可靠。

第6篇 采煤機風(fēng)險管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施

管理對象

采煤機

主要責(zé)任人

采煤機司機

監(jiān)管部門

安全生產(chǎn)辦公室、機電辦公室

監(jiān)管人員

安檢員、機電檢查人員

編 ???號

dyyn－cmd－采煤機－ol

管理標(biāo)準(zhǔn)

1.采煤機的各手把、按鈕靈活可靠，及遙控器上的急停按鈕動作有效、可靠；

2.采煤機送電后，顯示屏顯示穩(wěn)定，操作站可以正常查看各類信息；

3.各噴水嘴工作正常，噴霧泵的工作壓力不低于6mp，水流量不低于290l／min，采煤機的噴霧水壓力不低于4mp；

4.采煤機各部齒輪油位不低于油位觀察窗，不高于齒輪高度的2／3；

5.液壓油位能夠保證各部油缸正常同時擺動最大幅度的要求；

6.采煤機檢修前機身無塊煤。

管理措施

1.開機前采煤機司機必須認真檢查采煤機各手把、按鈕、旋轉(zhuǎn)開關(guān)，發(fā)現(xiàn)問題立即進行處理；

2.采煤隊維修電工每天檢查一次采煤機各手把、按鈕、旋轉(zhuǎn)開關(guān)，發(fā)現(xiàn)問題立即進行處理；

3.班組長負責(zé)對開機前的檢查和準(zhǔn)備工作進行監(jiān)督；

4.采煤機司機開機前必須通過操作站，檢查顯示屏的主菜單，發(fā)現(xiàn)故障，必須及時處理；

5.采煤機司機開機前必須檢查冷卻水量和采煤機的噴霧狀況，發(fā)現(xiàn)不正常及時處理，嚴(yán)禁無水割煤和長時間停水運轉(zhuǎn)(運轉(zhuǎn)不得超過15分鐘)；

6.檢修維護人員每天檢查采煤機的冷卻系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；

7.包機人每天對采煤機各部油位、油質(zhì)進行檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時更換、處理；

8.班組長、采煤機司機每班至少檢查一次油位，發(fā)現(xiàn)油位低時，必須立即加油；

9.機電辦公室每周對各部油位、油質(zhì)情況進行一次抽查。

第7篇 采煤機風(fēng)險管理標(biāo)準(zhǔn)管理措施

管理對象

采煤機

主要責(zé)任人

采煤機司機

監(jiān)管部門

安全生產(chǎn)辦公室、機電辦公室

監(jiān)管人員

安檢員、機電檢查人員

編 號

dyyn-cmd-采煤機-ol

管理標(biāo)準(zhǔn)

1.采煤機的各手把、按鈕靈活可靠,及遙控器上的急停按鈕動作有效、可靠;

2.采煤機送電后,顯示屏顯示穩(wěn)定,操作站可以正常查看各類信息;

3.各噴水嘴工作正常,噴霧泵的工作壓力不低于6mp,水流量不低于290l/min,采煤機的噴霧水壓力不低于4mp;

4.采煤機各部齒輪油位不低于油位觀察窗,不高于齒輪高度的2/3;

5.液壓油位能夠保證各部油缸正常同時擺動最大幅度的要求;

6.采煤機檢修前機身無塊煤。

管理措施

1.開機前采煤機司機必須認真檢查采煤機各手把、按鈕、旋轉(zhuǎn)開關(guān),發(fā)現(xiàn)問題立即進行處理;

2.采煤隊維修電工每天檢查一次采煤機各手把、按鈕、旋轉(zhuǎn)開關(guān),發(fā)現(xiàn)問題立即進行處理;

3.班組長負責(zé)對開機前的檢查和準(zhǔn)備工作進行監(jiān)督;

4.采煤機司機開機前必須通過操作站,檢查顯示屏的主菜單,發(fā)現(xiàn)故障,必須及時處理;

5.采煤機司機開機前必須檢查冷卻水量和采煤機的噴霧狀況,發(fā)現(xiàn)不正常及時處理,嚴(yán)禁無水割煤和長時間停水運轉(zhuǎn)(運轉(zhuǎn)不得超過15分鐘);

6.檢修維護人員每天檢查采煤機的冷卻系統(tǒng),發(fā)現(xiàn)問題及時處理;

7.包機人每天對采煤機各部油位、油質(zhì)進行檢查,發(fā)現(xiàn)異常及時更換、處理;

8.班組長、采煤機司機每班至少檢查一次油位,發(fā)現(xiàn)油位低時,必須立即加油;

9.機電辦公室每周對各部油位、油質(zhì)情況進行一次抽查。

第8篇 煤礦采煤工作面文明生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)

一、頂板

(一)錨噴支護頂板完好,無漿皮開裂現(xiàn)象。如有易落漿皮,必須及時搗落;當(dāng)漿皮開裂掉落面積大于0.5×0.5m2時,必須安排人員找頂并建立專項記錄臺賬,班班檢查,出現(xiàn)異常情況時必須及時向生產(chǎn)技術(shù)科反應(yīng)。

(二)錨網(wǎng)帶支護頂板無碎矸網(wǎng)兜。頂板出現(xiàn)碎矸網(wǎng)兜時,必須及時搗掉易落碎矸;網(wǎng)破時,必須及時用鐵絲或同型號網(wǎng)片重新連補,以不再漏渣為準(zhǔn),嚴(yán)禁使用聯(lián)網(wǎng)繩補網(wǎng)。如因頂板破碎網(wǎng)兜無法消除時,必須采用鐵絲網(wǎng)配合木點柱加強護頂(木點柱要求直徑大致統(tǒng)一,粉刷紅白相間防腐漆,支設(shè)整齊偏差不大于±50mm,各木點柱緊固牢靠并有防倒措施);大面積頂板破碎嚴(yán)重、頂板有明顯的離層或偽頂冒落嚴(yán)重時,必須采取架棚或補打錨索梁加強支護。

(三)頂板上嚴(yán)禁有廢舊閑置的繩頭、鐵絲頭、起吊環(huán)、花籃螺絲、鏈條等雜物。

(四)頂板淋水地點(頂板淋水較小,呈滴裝可不用設(shè)置擋雨棚),必須安設(shè)擋雨棚,擋雨棚可采用阻燃雙抗網(wǎng)或廢舊回收的風(fēng)筒布配合鐵絲網(wǎng)制作。擋雨棚吊掛平整并能有效疏導(dǎo)淋水,擋雨棚不得有水兜、破洞等現(xiàn)象。若先前淋水地點已無淋水,必須及時拆除擋雨棚。

(五)工作面兩巷端頭后老塘垮落不實,懸頂面積達到2×5m2及以上或頂板堅硬不易垮落時,端頭支架前一個拉架步距范圍內(nèi),必須堅持拆卸巷頂錨索、錨桿,最大限度的回收托盤、鋼帶等。

(六)頂板下沉量不得影響安全行人高度。堅持正確使用頂板離層儀,動態(tài)保持離層儀干凈整潔。

二、巷幫

(一)幫鼓不至影響安全生產(chǎn)。巷幫收斂量不得大于巷道原設(shè)計寬度的40%,否則,必須進行刷幫以保證巷道寬度。刷幫時必須采取安全有效的防護措施。

(二)幫錨各組件完好無損,螺母緊固可靠,無松動或缺少螺母、木墊板、木托盤、鐵托盤等現(xiàn)象。兩巷超前20m范圍內(nèi),幫部壓力顯現(xiàn)明顯,巷幫變形嚴(yán)重,為防止出現(xiàn)錨桿頭受壓折斷飛出現(xiàn)象,必須及時采取在巷幫掛雙抗網(wǎng)(長度不低于30m)等有效措施進行防護。

(三)巷幫、雙抗網(wǎng)內(nèi)無塑料瓶(袋)、閑置花籃掛鉤、鐵托盤、木托盤等雜物。

(四)工作面煤壁側(cè)巷幫金屬網(wǎng),在采煤機割煤到達前必須剪掉,錨桿、鐵托盤、螺母等全部采取回收措施,嚴(yán)禁進入煤流。

三、底板

(一)兩巷車場底板必須進行硬化,硬化厚度不低于50-100mm;硬化后的底板表面平整,無凸凹現(xiàn)象,底板面同軌道道木上面平齊。

(二)巷道底板平整,底鼓不至影響安全生產(chǎn)。當(dāng)巷道凈高小于1.8m時,必須采取拉底等措施平整底板,確保安全。

(三)巷道底板無積水,出現(xiàn)長5m×深0.1m及以上積水時,必須采取有效疏水措施;無淤泥(煤);無浮渣雜物;無碎矸堆煤,拉底后的底煤必須及時歸入煤流,底矸采用礦車外運。

(四)所有在用、備用以及回收的物品必須分類集中放置在指定地點。

四、軌道

(一)軌道軌距誤差10mm—-2mm;軌道接頭間隙不超過5mm,內(nèi)錯差、高低差不大于2mm;水平誤差不大于5mm。

(二)軌枕不歪斜,間距不大于0.8m,外露1/3~1/2,無浮離、空吊現(xiàn)象。

(三)軌道連接件齊全有效,滑床板符合要求,無雜拌道,道釘齊全、無浮離,地輥、道拉桿以及相關(guān)安全設(shè)施符合設(shè)計規(guī)定。

五、水溝

(一)水溝使用鐵質(zhì)流水槽時,一般指順槽內(nèi)的水溝,必須保證流水槽平直。平:流水槽外沿與巷道底板平齊,里沿使用碎煤等填實拍平,并與水槽沿平齊;直:拉線鋪設(shè),水槽沿與直線偏差不大于±20mm。流水槽無脫節(jié)、浮離現(xiàn)象。順槽內(nèi)施工橫向水溝或掘砌水溝標(biāo)準(zhǔn):橫向水溝要求100×100mm,縱向水溝要求:100×100mm或200×200mm,平、直要求同上。

(二)使用水泥、黃沙等掘砌水溝時,必須符合設(shè)計要求,一般指車場內(nèi)的水溝:規(guī)格為400×400mm,鋪底厚度和壁厚均不低于100mm,水溝上沿平整并與軌道道木上沿平齊,水溝掛線施工,保證直線度。

(三)水溝內(nèi)流水暢通,無淤泥(煤),不得有煤塊、矸石等雜物。

六、電纜

(一)電纜不得使用鐵絲吊掛,必須使用型號匹配的電纜鉤吊掛,按監(jiān)測、通訊、信號、低壓、高壓的順序自上而下分檔吊掛。電纜與管路不得同側(cè)吊掛,如因條件所限,電纜與管路必須敷設(shè)在同一側(cè)時,電纜必須敷設(shè)在管路上方,并保持300mm以上的間距。

(二)電纜吊掛整齊,不落地、不脫鉤、不交叉、不淋水,電纜上不得吊掛其他物品,電纜走向牌齊全準(zhǔn)確。

(三)電纜跨巷道時,應(yīng)在巷道頂幫處,按順序用歐姆卡固定或放入專門制作的防護罩內(nèi),電纜排列整齊、平直。

(四)電纜與供風(fēng)管路間距大于300mm(同側(cè)敷設(shè)時)。高低壓電纜間距大于100mm。高壓電纜之間、低壓電纜之間的距離不得小于50mm。監(jiān)測、通訊和信號電纜間距不得小于50mm,與動力電纜間距不得小于300mm。

七、管路

(一)風(fēng)水管路鋪設(shè)在工作面兩巷回采煤墻幫,使用強度足夠的花籃掛鉤吊掛,不得使用鐵絲或尼龍繩等吊掛。

(二)巷道同一側(cè)有2趟及以上管路時,按供風(fēng)管路、供水管路、排水管路、注漿管路的順序自上而下鋪設(shè)。鋪設(shè)管路的各管路間上下間距應(yīng)為200mm。管路鋪設(shè)的最下根管路應(yīng)與巷道底板留有300mm的間距。

(三)管路跨巷道鋪設(shè)時,各尺寸滿足設(shè)備安全運行及行人安全的需要。

(四)管路鋪設(shè)應(yīng)貼近巷幫,避免交叉,若巷幫受壓變形較大,應(yīng)留有50mm以上的間隙,防止管路受損。

(五)風(fēng)、水管路皮順每50m(軌順每100m)安裝一個球閥,球閥垂直向上向外傾斜,與巷道成45°夾角安裝,風(fēng)、水管路球閥錯開0.3m~0.5m安裝,球閥開啟自如,關(guān)閉嚴(yán)實。

(六)供風(fēng)管刷黃漆,供水管刷綠漆,管接頭刷紅漆。所有管路每50m均噴涂白色標(biāo)識一次。內(nèi)容依次為用途、規(guī)格及走向箭頭,如:“供風(fēng)管φ108→”;標(biāo)識用刻板的形式,字號高度為0.04m。

(七)巷道拐彎時,管路按照巷道弧線彎曲,避免急彎。多趟管路并列拐彎時,過渡管路材料及管卡材質(zhì)一樣,方向一致。

(八)巷道沖塵軟管使用后及時盤放整齊。備用千斤頂、液壓膠管接頭采取防塵措施。注液槍使用后要及時盤放吊掛好,嚴(yán)禁亂扔亂放,槍口嚴(yán)禁淤煤(泥)。

八、排水設(shè)備

(一)潛水泵必須加設(shè)網(wǎng)箱,網(wǎng)箱的大小為:寬度大于水泵直徑0.2m,高度為水泵高度的1/2~2/3。

(二)潛水泵應(yīng)直立吊掛,吊掛方式采用1t或3t手拉葫蘆固定在頂板專用起吊錨桿上。多臺潛水泵排水時,水泵排列成直線,高低一致。

(三)泵坑入水側(cè)加設(shè)濾網(wǎng)。水泵底閥(籠頭)加設(shè)濾網(wǎng),濾網(wǎng)的大小比籠頭的直徑大0.2m,長度0.5m,彈簧管吊掛,吊掛平直,垂直入水,吊掛高度不超過水泵進水口軸線,籠頭距泵坑底板高度不小于0.2m。

(四)水泵處掛有“操作規(guī)程”和“交接班制度”牌板,配備準(zhǔn)確的排水系統(tǒng)圖和供電系統(tǒng)圖,并懸掛礦統(tǒng)一制定的水泵管理牌板。

(五)泵坑必須安裝安全護網(wǎng),護網(wǎng)的規(guī)格型號符合相關(guān)要求。

(六)泵坑內(nèi)無雜物,各水泵正常工作,無故障。

九、鐵托盤

回收的鐵托盤:不同類型的鐵托盤分開擺放整齊,呈規(guī)則長方體。

十、錨桿、w鋼帶

回收的w鋼帶、m鋼帶、錨桿:臨時統(tǒng)一運到軌順指定的位置,用80#槽鋼加工“l(fā)”架,順幫碼放,一端整齊(錨桿使用專用工具取直),數(shù)量滿足一車時必須及時裝車升井,嚴(yán)禁大量存積。

十一、風(fēng)水管路

回收的風(fēng)、水管路用專用槽鋼隔架隔開并順幫分層碼放,一層碼放不超過6根,碼放高度不超過1.0m,外端頭整齊,并有牢固可靠的防護措施。碼放位置:原則上要求碼放在鉆場內(nèi),特殊情況下可以碼放在巷道內(nèi)或車場內(nèi),但必須保證不影響運輸和行人。

十二、單體柱

單體柱要根據(jù)型號和好壞進行分類碼放(并注明單體柱型號和好、壞單體柱),嚴(yán)禁混放;碼放標(biāo)準(zhǔn):使用專用槽鋼隔架碼放,一層碼放不超過8根,碼放高度不超過1.0m,每一分層單體柱柱頭方向一致,大把統(tǒng)一朝上,三用閥卸掉(集中交庫房保存)并使用封蓋或破布進行封堵,并有牢固可靠的防護措施,碼放數(shù)量符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。碼放位置:原則上要求碼放在鉆場內(nèi),特殊情況下可以碼放在巷道內(nèi)或車場內(nèi),但必須保證不影響運輸和行人。

十三、圓木、半圓木、圓雜木

圓木(半圓木):根據(jù)不同規(guī)格分類進行碼放。碼放標(biāo)準(zhǔn):用規(guī)格統(tǒng)一的方木條分層隔開碼放,一層碼放不超過5根,碼放高度不超過1.0m,外端整齊,并有牢固可靠的防護措施,碼放數(shù)量符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。碼放位置:原則上要求碼放在鉆場內(nèi),特殊情況下可以碼放在巷道內(nèi)或車場內(nèi),但必須保證不影響運輸和行人。

十四、網(wǎng)片

網(wǎng)片:雙抗網(wǎng)平坦疊放;塑編網(wǎng)成捆碼放整齊。

十五、備用設(shè)備配件

備用設(shè)備及大件:所有大件分類集中碼放,一般要求碼放在鉆場內(nèi),如果條件不允許可碼放在巷道內(nèi),但必須保證不影響運輸和行人。設(shè)備配件嚴(yán)禁直接放置在底板上,必須墊木實,對設(shè)備配件采取相應(yīng)保護措施(接線盒、軸承、管接頭等),并采取防倒措施。

十六、電纜鉤

電纜鉤:分類、分規(guī)格交叉垛放整齊,呈長方體。

十七、溜槽

溜槽:順幫平放垛齊,方向一致。

十八、縱梁、h架

皮帶拆除的縱梁、h架運至皮順車場,順幫對齊碼放、橫平豎直并固定,及時裝車升井。

十九、材料庫房

材料庫房配備專用工具箱、工具架,所有小件、配件裝箱管理,電器類、機械類分類分層碼放,工具箱、工具架統(tǒng)一刷綠漆;鐵锨、洋鎬等工具上架管理,頭朝上,不得落地。修理臺放置整齊,干凈衛(wèi)生。

二十、牌板

(一)巷道開口處懸掛巷道名稱牌。

(二)各種牌板保持完好、整潔,并吊掛整齊一致,固定牢固。記錄完整,清晰準(zhǔn)確。

(三)巷道每隔50m懸掛巷道通尺牌、避水、避火標(biāo)志牌。三類牌板懸掛于巷道的上幫,置于同一鉛垂面內(nèi)。吊掛順序自外向里依次為巷道通尺牌、避水災(zāi)害路線指示牌、避火(瓦斯、煤塵)災(zāi)害路線指示牌。無脫落、分離、重疊等現(xiàn)象。

(四)頂板離層儀管理牌板吊掛于行人側(cè)距巷道底板1.5m高的幫部,牌板與離層儀下方位置距離不得超過5m。

(五)工作面三圖一表等牌板吊掛整齊牢固,懸掛于設(shè)備列車處下幫行人側(cè),動態(tài)保持干凈衛(wèi)生。

二十一、油脂

集中豎直存放,排列整齊,掛牌管理。每種油配置專用油抽及油桶。油抽分類采用掛鉤掛放,油抽掛放的下部放置統(tǒng)一規(guī)格的接油小桶。

二十二、設(shè)備列車

設(shè)備列車上的各種電氣設(shè)備上不得有積塵、油污、雜物等;承載設(shè)備的平板車要保持干凈,要求平板車粉刷黑色油漆、輪對粉刷紅色油漆,電纜護罩粉刷綠色油漆,連接板粉刷紅色油漆;每輛設(shè)備車安裝一盞照明燈,頂板如有淋水必須及時在設(shè)備車上安裝擋水棚。

二十三、運輸設(shè)備

(一)絞車外觀衛(wèi)生干凈,“四壓兩戧”牢固且防倒措施齊全,“四壓兩戧”保持干凈光滑,鋼絲繩排列整齊,無壓繩、咬繩現(xiàn)象。

(二)無極繩絞車外觀干凈,主機及其主壓繩輪、導(dǎo)繩輪、尾輪固定裝置必須根據(jù)設(shè)計要求采用混凝土基礎(chǔ)固定;尾輪與其固定座連接用φ21.5鋼絲繩纏2圈以上,繩端至少用6副相應(yīng)繩卡卡接牢靠托(壓)繩輪裝置;托繩輪裝置50m設(shè)置1組,在巷道突起部位適當(dāng)增加(防止鋼絲繩磨軌枕);壓繩輪在巷道低洼處至少設(shè)置4組(壓繩),50m設(shè)置1組起分繩作用以防主副繩相互摩擦。螺栓、墊片、壓塊要齊全緊固;泵站:泵箱內(nèi)油量充足,泵站及管件連接正確、可靠,無滲漏現(xiàn)象,無缺損件,壓力表指示正確,換向閥等操作可靠,抱閘千斤頂和拉緊千斤頂開啟壓力分別不得超過規(guī)定值,安全閥鎖緊螺母上緊后不得隨意調(diào)整;漏泄式信號通訊系統(tǒng):(1)漏泄纜線不得強拉硬拽,不得出現(xiàn)硬彎、曲折現(xiàn)象;(2)基地臺放置要方便司機觀察信號,設(shè)備條件許可的情況下要加入信號紅燈和聲光信號裝置(絞車司機前面)或增設(shè)視頻監(jiān)控系統(tǒng)。

(三)膠帶輸送機安裝要達到平、直、穩(wěn),運行平穩(wěn)。機頭架、機尾架、拉緊裝置等架體無嚴(yán)重變形、開焊現(xiàn)象,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。驅(qū)動滾筒架連接螺栓、滾筒固定螺栓等主要連接部位的連接螺栓必須保證齊全、緊固。機尾架應(yīng)平直,滑靴應(yīng)平整,連接緊固可靠。各傳動滾筒無損傷變形,轉(zhuǎn)動靈活。膠面滾筒的膠層沒有脫層和裂口現(xiàn)象。中間架應(yīng)調(diào)平、校直,無開焊、嚴(yán)重變形現(xiàn)象。800㎜膠帶輸送機縱梁與托輥、h架的連接漲銷,1m膠帶輸送機縱梁與托輥架、h架的連接螺栓無缺少或不到位現(xiàn)象。托輥應(yīng)齊全完整,轉(zhuǎn)動靈活,無異響,無卡阻、纏毛現(xiàn)象。膠帶輸送機膠帶無跑偏現(xiàn)象。機頭、機尾附近沒有積煤現(xiàn)象。每部普通膠帶輸送機機頭、機尾各至少一個清掃器,機尾(或轉(zhuǎn)載機機頭)、裝載點、卸載點設(shè)置擋煤板。轉(zhuǎn)載點設(shè)置合格的噴霧裝置和防破碎設(shè)施。

二十四、垃圾

上下巷每隔50m巷道下幫行人側(cè)設(shè)一個垃圾筒,距底板1.2m,多余垃圾可經(jīng)工作面上、下隅角扔入采空區(qū)或裝車升井;鐵質(zhì)雜物不準(zhǔn)進垃圾筒,必須單獨存放回收。

二十五、隔爆水棚

(一)吊掛平直整齊,隔爆水袋干凈整潔并編號管理。隔爆水袋使用40l水袋,每架4袋,每袋實際盛水量不得小于35l。每棚架數(shù)不得少于15架。兩架水棚之間邊到邊距離為2m。兩個水袋之間的間隙不得小于100mm,水袋底部至頂板(或頂梁)的垂直距離不得大于1.6m。具體按照生產(chǎn)科下發(fā)的相關(guān)管理標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

(二)有管理牌板,管理牌板固定在距隔爆水棚第一棚行人側(cè)下方位置2-5m范圍之內(nèi)。檢查及時并有記錄,無缺水、缺吊環(huán)、掛鉤和用繩子系等現(xiàn)象。

二十六、消防器材

(一)消防箱靠幫放平,消防锨、桶吊掛整齊、潔凈,消防牌板固定在消防架上,平直、整潔,消防沙干燥,上面平整,消防袋不少于6個,整齊擺放。

(二)按規(guī)定設(shè)置消防點。消防點內(nèi)不得使用過期的或損壞的滅火器,各消防器具、物品數(shù)量符合要求。

(三)消防點處不得缺少消防管理牌版,記錄填寫完整。

第9篇 采煤系統(tǒng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理處罰細則

一、罰款300元

⒈ 支架由于管理不善,上竄下滑造成脫齒/次。

⒉ 工作面大碴不處理,硬拉損壞設(shè)備/次(碴長×寬400×400)。

⒊ 斜坡放飛車/次。

⒋ 大巷扒、蹬、跳/次。

⒌ 攜帶點火物品、煙草入井/次。

⒍ 工作面瓦斯超限(1.5%以上,時間1分鐘以上或局部瓦斯聚集ch4≥2%、體積≥0.5m3)/次。

⒎ 違章放炮或未按規(guī)定處理瞎炮/次。

⒏ 采煤工作面回流瓦斯經(jīng)常處于超限狀態(tài),未采取有效措施,仍繼續(xù)組織生產(chǎn)/次。

⒐ 遲報事故超過30分鐘,隱瞞重大安全隱患/次。

⒑ 不按規(guī)定期限整改重點監(jiān)控隱患或不落實整改措施/次。

⒒ 井下電氣焊作業(yè)無措施或措施不落實/次。

⒓ 防治瓦斯、水害、頂板安全技術(shù)措施不落實/次。

⒔ 破壞安全設(shè)施/次。

二、罰款200元

1.發(fā)生冒頂/架或上、下付巷冒頂堵塞風(fēng)流/處。

2.瓦斯超限作業(yè)/次。

3.輸送機內(nèi)打單體柱或千斤頂造成事故/次(設(shè)備事故)。

4.壓死刮板輸送機、皮帶或片幫、冒頂時不閉鎖造成事故惡化/次。

5.工作面煤壁片幫空、頂超過作業(yè)規(guī)定,采空區(qū)局部懸頂和冒落高度不充分且大于10m2未采取措施/次。

6.工作面安全出口不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定/次。

7.采煤工作面初采、收尾、過老巷、老空、斷層、破碎帶、托偽頂及復(fù)合頂開采,未制定專項安全措施或補充修改作業(yè)規(guī)程,以及措施不落實/次。

8.巷道擴修、回收不采取注水措施/次。

9.巷道擴修不采取措施保護電纜/次。

10.斜坡不按“三固定四保險”作業(yè)/次。

11.斜坡運輸超掛車輛/次。

12.絞車坡行車行人/次。

13.私自打掉風(fēng)門或揭開密閉/次。

14.重大安全隱患整改沒有建立臺帳/次。

15.特種作業(yè)人員、班組長不在現(xiàn)場交接班/次。

16.不落實帶班、跟班制度/次。

三、罰款100元

1.主機打坑木、單體柱或坑木、單體柱戧主機/根。

2.煤墻放煤或不跟機拉架,盲目跑主機造成片幫/次。

3.梁頭見碴(煤厚4m以上)/架。

4.有大碴(400×400mm)不處理而硬拉者/次。

5.無跟班隊長現(xiàn)場跟班或無指派專人負責(zé)/班。

6.背架/處。

7.采高過低不過主機/架。

8.升柱、站腿其它人為因素導(dǎo)致排水管損壞、堵塞、跑水/次。

9.采煤機滾筒超出上付巷下幫、下付巷上幫/次。

10.前部輸送機機頭、機尾以外順槽6m內(nèi)雜物或金屬物件未及時挪開/件。

11.皮帶巷跑水/次。

12.擴順山棚處水進轉(zhuǎn)載機/次。

13.前后部輸送機機頭下滑到轉(zhuǎn)載機中心線/次。

14.工作面及順山棚沒注水/次。

15.每班沒有執(zhí)行初撐力工程交接/次。

16.采煤工作面中排巷解頂放煤/次。

17.采面舍幫懸頂超過規(guī)定(2×5m2)不及時處理強行生產(chǎn)/次。

18.特殊工作沒有安全措施或安全措施落實不到位/次。

19.工作面開清水液壓泵/次。

20.采面有水無人管理或管理不到位/次。

21.工作面采放煤距離不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定的/次。

22.炸藥、雷管、放炮器、炸藥箱、雷管箱、放炮線等爆破物品、器材管理和使用不符合安全規(guī)定的/次。

23.吊掛物體時將支架作為承力點時,對受力支架未按規(guī)定進行加固的/次。

24.接地保護、保護接地一處不符合規(guī)定的/次。

25.井下電纜、管線敷設(shè)不符合有關(guān)規(guī)定的/次。

26.小絞車安裝不符合規(guī)定的/次。

27.超高、超寬運送物料的/次。

28.超員乘坐運人裝置的/次。

29.新工人未經(jīng)培訓(xùn)或培訓(xùn)不合格上崗的/次。

30.特種作業(yè)人員無證或持無效證件上崗的/次。

31.安全生產(chǎn)管理人員未取得《安全資格證》上崗的/次。

四、罰款50元

1.絞車安裝不牢或缺點桿/根。

2.支護單人操作無人監(jiān)護或不敲幫問頂,活煤、活碴不及時處理/次。

3.端頭大托子支柱缺少/根。

4.彎輸送機子長度不夠20m/次。

5.超前替棚不夠6米/米。

6.無安全出口或長度、高度不夠、不暢通/次。

7.不帶便攜儀或不按規(guī)定懸掛/次。

8.沉淀池淤泥滿無人清挖/次。

9.料場碼放混亂,衛(wèi)生不合格/處。

10.井下崗位工脫崗、睡崗/次。

11.跟班隊長(班長)無故晚下井、早上井或不按要求匯報/次。

12.采面機頭與順槽搭接低于3公寸或機頭與大托子高度低于8公寸/次。

13.π型鋼工作面在相鄰場以內(nèi)采放平行作業(yè)/次。

14.利用皮帶、輸送機子輸送機運設(shè)備及其它材料(有措施除外)/次。

15.采面運輸巷輸送機子機尾肓巷內(nèi)躲人/人.次。

16.采面頂板出現(xiàn)臺階下沉(超過2公寸)/次.處。

17.采面煤墻不成直線或坡度不一致/次。

18.舍幫煤放不凈(無特殊原因)/處。

19.采面輸送機子出現(xiàn)飄鏈/次.處。

20.采面不執(zhí)行煤壁淺孔動壓注水(無原因)/次。

21.采面有底煤時不及時落巷/m。

22.工作面及超前支護單體液壓支柱未采取防倒柱措施的/次。

23.工作面兩巷高度不符合安全規(guī)程規(guī)定,工作面超前支護不符合規(guī)程規(guī)定,超前20m內(nèi)巷道高度低1.6m(綜采工作面低于1.8m),超前20m以外低于1.8m/次。

24.采煤工作面使用不同類型和不同性能的支柱/次。

25.工作面缺柱、提前摘柱、空載支柱、柱爪卡入π型鋼梁邊槽內(nèi)/次。

26.采面上、下尾巷長度超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定/次。

27.工作面使用失效支柱,支柱超高使用,連續(xù)三棚及以上支架旋扭,連須三根支柱迎山不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定/次。

28.作業(yè)規(guī)程未定期復(fù)查/次。

29.采面機頭、機尾平梁支護不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定/次。

30.采面移輸送機時摘中排柱連續(xù)超過15m/次。

31.采煤工作面未按作業(yè)規(guī)程規(guī)定進行煤體注水/次。

32.使用不合格乳化液,乳化液濃度和泵站壓力不夠,無乳化液濃度測量儀、壓力表的/次。

33.違反規(guī)定在大巷推車/次。

34.違犯規(guī)定坐電機車頭的/次。

35.用竹笆或其他物品堵塞風(fēng)筒出口的/次。

36.未按規(guī)定攜帶便攜儀或懸掛位置不符合要求的/次。

37.入井驗身制度不落實、喝酒入井者、不佩帶自救器入井者、穿化纖衣服下井的/次。

38.一般工種未取得《一般工種安全工作資格證》上崗的;

39.斜坡運輸不使用防脫銷插銷/次.輛。

五、罰款30元

1.天窗不能放煤或放煤后不關(guān)天窗/架。

2.下順山棚下幫缺抬棚及順山棚出現(xiàn)漏幫、漏頂/次。

3.下順山棚上幫柱沒有防倒柱措施。

4.違章指揮/次(個人)。

5.部里檢查時,不配合/人次。

6.井下安樂窩/個。

7.開分析會不到場的責(zé)任人/人次。

8.采面泵站壓力達不到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)(每欠1mpa加罰10元)/次。

9.采面下尾巷長度超過3m以上/次。

10.采面放炮以后不按規(guī)程規(guī)定處理安全隱患就強行生產(chǎn)/次。

11.采面放炮不執(zhí)行卡口放炮/次。

12.采面運輸設(shè)備沒有壓(戧)柱或不合格/次。

13.采面壞槽子沒有及時更換/處。

14.液壓泵站泵箱不用過濾網(wǎng)或不衛(wèi)生/次。

15.采面使用單體柱支輸送機子/次。

六、罰款20元

1.上、下順山棚缺柱或初撐力達不到要求/根。

2.采高超高1.8m以上(綜采1.9m)/架。

3.6m大托子以外順山棚梁斷/根。

4.切巷輸送機擋矸柵欄(坡度大于15°)打設(shè)不合格/處。

5.工作面架窩流水不收集/次。

6.梁端冒落高度及端面距超限/架。

7.采面液壓泵站壓力表不回零/次。

8.采面舍幫擋門不嚴(yán)竄矸嚴(yán)重/次。

9.采面移輸送機子摘柱超過15m以上/棚。

10.采面棚梁發(fā)現(xiàn)單體柱無支撐/棚。

11.采面機頭支柱不站通枝/次。

12.采面上下付巷替棚不符合以下要求:①棚距合適不歪不旋;②支柱齊全有力迎山適當(dāng);③坑木開口架成親口對子棚;④打頂擋幫良好;⑤補打合格超前支護;⑥浮煤清至輸送機子底槽平。

13.不及時清挖沉淀池/次。

14.皮帶跑偏/處。

15.不帶便攜儀或不按規(guī)定懸掛/次。

七、罰款10元

1.注水眼不合格或缺少/眼(三架一眼6m深)。

2.兩巷糞便/處。

3.工作面用編織袋吊捆物件/處。

4.舍幫提前摘柱/根。

5.出現(xiàn)單擺棚/棚。

6.上、下順槽備用或失效槽子亂扔亂放不整 齊/節(jié)。

7.采面發(fā)現(xiàn)不合格支柱(含空載柱)/柱。

8.采面發(fā)現(xiàn)失效π型鋼/根。

9.支柱出現(xiàn)連續(xù)3棚以上迎山不照/柱。

10.采面棚梁出現(xiàn)連續(xù)3棚以上旋棚/棚。

11.煤墻注水眼數(shù)量、深度、角度、間距及注水壓力達不到要求/眼。

12.采面支柱初撐力出現(xiàn)零現(xiàn)象/柱。

13.液壓支架中心距超過規(guī)定/處。

八、罰款5元

1.巷道衛(wèi)生不合格/米。

2.坑木、椽子、荊笆亂放/根(塊)。

3.棚口離合錯位、搭接不嚴(yán)/棚。

4.順山棚擴后高度不夠/棚。

5.電纜不懸掛或不合格/米。

6.單體柱柱芯升過(超高使用)及單體柱三用閥亂扔亂放/柱.閥。

7.迎山不照、蜷腿及旋棚嚴(yán)重/棚。

8.工作面上、下超前支護(20米以內(nèi))高度不夠1.8m/m。

9.采面上、下付巷超前支護不合格(缺失、不背實、不連續(xù)及支柱迎山不照)/米.處。

10.采面支柱初撐力達不到要求/根。

11.放炮以后落柱不及時升柱而連續(xù)放炮/柱。

12.采面主付梁間距超限0.1m/棚。

13.采面煤墻片幫0.2m以上不處理/棚。

14.液壓系統(tǒng)漏液/處。

15.上、下順槽工字鋼、u型鋼亂扔亂放/根。

16.上、下付巷替棚長度不夠/米。

17.中排巷不正確使用防倒繩/棚(±15°以上)。

18.采面漏頂/棚。

19.工作面二次放頂連續(xù)超過3棚/棚。

20.注液槍亂扔亂放/個。

九、屬下列情況之一罰款2元:

⒈ 采面采高不符合作業(yè)規(guī)程要求(特殊情況除外)/棚。

⒉ 采面有水或底軟不穿鞋/柱。

⒊ 采面推進度不夠(舍幫梁牙超過2個)/棚。

⒋ 采面支柱手把、三用閥不規(guī)范/柱。

⒌ 采煤工作面出現(xiàn)密集棚(10棚之內(nèi)有4棚棚距小于0.4米)/棚。

⒍ 下付巷輸送機子不按規(guī)定安裝擋煤板/塊。

十.屬下列情況之一的除制度分析罰款外,另對責(zé)任人罰款30~50元。

1.順山棚替棚時冒頂罰款50元。

2.瓦斯超限作業(yè),罰款50元。

3.工作面冒頂(堵人、堵風(fēng)加倍)罰款50元。

4.現(xiàn)場布置工作不落實罰款30元。

5.跟班隊長、班長脫崗罰款30元。

6.工作面出現(xiàn)不合格品,罰款30元。

7.現(xiàn)場布置工作落實不到位罰款30元。

8.作業(yè)規(guī)程、安全措施不考試學(xué)習(xí)或手續(xù)不全,而開工生產(chǎn),罰款30元(對隊長、技術(shù)員)。

9.班組長以及工程驗收員不負責(zé)任造成采面出現(xiàn)安全及工程隱患,罰款30元。

說明:

⒈本管理辦法未涉及到的安全質(zhì)量管理處罰參照礦管理制度進行處罰。

⒉到整改時間未整改的加倍罰款。

第10篇 采煤機司機風(fēng)險管理標(biāo)準(zhǔn)管理措施

管 理 對 象

采煤機司機

管理責(zé)任人

帶 班 隊 干

監(jiān) 管 部 門

生產(chǎn)技術(shù)科、安全管理科

監(jiān)管人員

安監(jiān)員、采煤檢查人員

工 作 任 務(wù)

割煤

編號

snmh-zcd-采煤機司機-06

所 需 工 具

遙控器、礦燈

所需個人防護

安全帽、防塵口罩、自救器、手套、工作服、礦靴

管

理

標(biāo)

準(zhǔn)

1.采煤機司機必須持證上崗、勞保齊全、對工作地點危險進行辨識。

2.采煤機司機必須對煤機周圍有害氣體進行檢測。

3.采煤機司機接班前必須檢查工作面底板起伏和端面距大小,當(dāng)?shù)装宀黄秸?、局部支架的端面距大?30mm時,割煤過程中必須及時調(diào)整。

4.采煤機司機開機前必須認真檢查采煤機各操作手把、按鈕、旋轉(zhuǎn)開關(guān)、遙控器、急停開關(guān)是否在正確位置、操作是否靈活可靠,發(fā)現(xiàn)問題立即進行處理。

5.采煤機司機開機前 必須檢查冷卻水量和煤機的噴霧狀況,發(fā)現(xiàn)冷卻水不足或噴霧不能完全覆蓋滾筒時,必須檢查供水系統(tǒng),供水正常后,方可給采煤機送電。

6.采煤機司機給采煤機送電,當(dāng)顯示屏顯示穩(wěn)定后,操作指令控制器顯示主菜單,查看有無故障信息顯示,若有故障信息必須進行恢復(fù)或檢修,顯示正常后方可開機。

7.采煤機司機開機前必須檢查液壓油位,搖臂、牽引減速箱的齒輪油位,發(fā)現(xiàn)液壓油位、齒輪油位低于油位觀察窗時,必須立即加油。

8.采煤機司機開機前必須檢查采煤機滾筒截齒,當(dāng)截齒丟失或損壞超過10%時,必須停機更換后,方可開機。

9.采煤機司機在啟動采煤機前,必須先以喊話方式發(fā)出開機警告,待采煤機附近人員撤離到安全地點后,通知控制臺電工給采煤機送電,依次啟動先導(dǎo)回路、油泵電機、截割電機。

10.啟動泵電機檢查液壓系統(tǒng)是否有漏液現(xiàn)象及油泵是否正常,并升降左右滾筒,檢查各電磁閥是否靈敏可靠。啟動截割電機滾筒前,確認左右滾筒無阻力后,方可啟動。

11.采煤機司機割煤時,必須觀察割煤狀況,視線不清晰或端面距變小時,必須降低割煤速度,防止割梁或割護幫板。

12.采煤機司機發(fā)現(xiàn)或接到人員想要經(jīng)過采煤機的信號時,必須減慢割煤速度或停止?jié)L筒轉(zhuǎn)動后,示意人員快速通過,此時人員方可面對采空區(qū)快速通過。

13.采煤機司機將采煤機牽引到兩端頭前,必須通知兩超前維護工作人員撤離,待人員撤離到安全地點后,方可割透底板不得留有臺階。

14.采煤機司機端頭割煤時,從工作面頂板到順槽頂板逐漸降低采高,直到和順槽頂板銜接且保證過渡段的平緩,以保證支架前梁接頂嚴(yán)。

15.采煤機司機在割煤時必須嚴(yán)格控制好每刀的起底和臥底量(根據(jù)端面距的大小),防止出現(xiàn)割頂梁以及推溜后工作面呈凹溜或飄溜現(xiàn)象。

16.采煤機司機割煤時,頂煤留設(shè)厚度不得大于300mm,割平頂、底板,不允許出現(xiàn)波浪起伏,采煤機司機割煤時隨時注意觀察工作面煤壁傘檐,當(dāng)傘檐長度超過1m,突出部分大于200mm時或傘檐長度小于1m,最突出部分大于250mm時,必須及時整改。

管

理

措

施

續(xù)前頁;

1.技術(shù)員負責(zé)對采煤機司機進行上崗前培訓(xùn),考試合格后,方可上崗。

2.帶班隊干負責(zé)監(jiān)督采煤機司機是否接班前檢查工作面底板起伏和端面距大小,發(fā)現(xiàn)其未按照要求作業(yè)時,必須要求司機立即進行檢查,并匯報檢查結(jié)果。

3.帶班隊干發(fā)現(xiàn)底板起伏較大、端面距不符合規(guī)定時,必須告知采煤機司機割煤過程中及時調(diào)整。

4.綜采隊每月對采煤機司機進行安全操作培訓(xùn)和實踐操作考核;對新進采煤機司機必須進行不少于72小時的培訓(xùn),并經(jīng)過三個月的師徒考核合格后方可獨立上崗。

5.帶班隊干負責(zé)對開機前的檢查和準(zhǔn)備工作進行監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。發(fā)現(xiàn)采煤機司機跳過故障信息強行開機的情況,進行相應(yīng)的處罰。

6.帶班隊干負責(zé)開機前監(jiān)督采煤機司機檢查采煤機冷卻水情況,發(fā)現(xiàn)采煤機司機未檢查水量開機,必須立即制止,并進行整改。

7.帶班隊干負責(zé)開機前監(jiān)督采煤機司機檢查采煤機司機液壓、搖臂、牽引減速箱油位的行為,每發(fā)現(xiàn)采煤機司機未檢查油位時,必須進行相應(yīng)的處罰,發(fā)現(xiàn)油位低于油位觀察窗時,必須責(zé)令采煤機司機立即加油。

8.帶班隊干對采煤機司機開機前檢查截齒情況進行監(jiān)督,每發(fā)現(xiàn)一次不按規(guī)定檢查更換截齒,進行相應(yīng)的處罰。

9.帶班隊干監(jiān)督檢查采煤機司機的作業(yè),發(fā)現(xiàn)不按規(guī)定程序啟動采煤機時,立即制止,并整改,并進行不少于8小時的培訓(xùn)。

10.帶班隊干負責(zé)監(jiān)督采煤機司機啟動采煤機后是否升降油缸,檢查電磁閥的可靠性以及啟動截割滾筒前,是否牽引滾筒,使采煤機司機離開煤壁不小于20cm,發(fā)現(xiàn)其未按照規(guī)定作業(yè),必須立即糾正,造成設(shè)備損壞的進行處罰。

11.礦每年對員工進行一次安全培訓(xùn)。

12.帶班隊干負責(zé)監(jiān)督采煤機司機的行為,每發(fā)現(xiàn)一次人員經(jīng)過時,未停止?fàn)恳?對責(zé)任人進行相應(yīng)的處罰。

13.帶班隊干負責(zé)監(jiān)督抽查采煤機司機的工作,發(fā)現(xiàn)將采煤機牽引到兩端頭未檢查人員是否在安全出口作業(yè),對責(zé)任人進行相應(yīng)的處罰。

14.采掘?qū)z人員負責(zé)驗收兩順槽與工作面頂板的過渡段,每發(fā)現(xiàn)一次兩順槽與工作面頂板的過渡段未割平緩,對責(zé)任人進行相應(yīng)的處罰。

15.質(zhì)檢員每班驗收工作面底板情況,每發(fā)現(xiàn)一次因臥底量超深使溜槽及采煤機嚴(yán)重傾斜或起底量大造成嚴(yán)重飄溜,擠壞托纜器,對責(zé)任人進行相應(yīng)的處罰。

16.帶班隊干隨時觀察工作面煤壁,發(fā)現(xiàn)傘檐超過規(guī)定時,及時通知采煤機司機整改。

第11篇 采煤技術(shù)員風(fēng)險管理標(biāo)準(zhǔn)管理措施

管理對象

采煤技術(shù)員

管理責(zé)任人

技術(shù)隊長

監(jiān)管部門

安全生產(chǎn)辦公室、生產(chǎn)技術(shù)辦公室

監(jiān)管人員

安檢員、采煤檢查人員

工作任務(wù)

采煤部分

編 號

dyyn-cmd –采煤技術(shù)員-01

所需工具

便攜式甲烷檢測報警儀、卷尺

防護用品

安全帽、防塵口罩、自救器、手套、工作服、礦工靴、礦燈

管理標(biāo)準(zhǔn)

1.采煤技術(shù)員在進行爆破作業(yè)前必須編制爆破作業(yè)說明書,說明書包括炮眼布置圖、炮眼說明表,炮眼布置圖必須標(biāo)明工作面高度、打眼范圍、炮眼位置、個數(shù)、深度、角度及炮眼編號,并用正面圖、平面圖、剖面圖表示;

2.炮眼說明書說明炸藥、雷管品種、裝藥量、封泥長度、連線方法和起爆順序;

3.采煤技術(shù)員制定措施必須按照放炮的要求,包含放炮的全過程以及出現(xiàn)異常故障的處理方法,并經(jīng)總工程師審批后執(zhí)行;

4.采煤技術(shù)員必須建立、健全技術(shù)檔案,認真填寫各種檢查記錄;

5.要堅持深入作業(yè)現(xiàn)場,檢查“三程”的執(zhí)行情況,做好技術(shù)指導(dǎo)工作;

6.技術(shù)員要做好工程記錄、停開工報告、作業(yè)規(guī)程編制、礦壓觀測等工作,按要求提前上報、審批、貫徹,杜絕無規(guī)程作業(yè);

管理措施

1.安檢員監(jiān)督檢查采煤隊處理支架壓死工作,發(fā)現(xiàn)無爆炸作業(yè)說明書、措施,對采煤隊進行相應(yīng)處罰;

2.質(zhì)量驗收員監(jiān)督檢查處理支架壓死工作,是否達到液壓支架完好標(biāo)準(zhǔn)要求;

3.采掘檢查人員負責(zé)監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)技術(shù)員未按照要求處理,對技術(shù)員進行相應(yīng)的處罰;

4.采煤技術(shù)員在作業(yè)前詳細對措施進行貫徹學(xué)習(xí),提出違反措施作業(yè)對人的危害。

第12篇 采煤技術(shù)員風(fēng)險管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施

管理對象

采煤技術(shù)員

管理責(zé)任人

技術(shù)隊長

監(jiān)管部門

安全生產(chǎn)辦公室、生產(chǎn)技術(shù)辦公室

監(jiān)管人員

安檢員、采煤檢查人員

工作任務(wù)

采煤部分

編 ???號

dyyn－cmd –采煤技術(shù)員－01

所需工具

便攜式甲烷檢測報警儀、卷尺

防護用品

安全帽、防塵口罩、自救器、手套、工作服、礦工靴、礦燈

管理標(biāo)準(zhǔn)

1.采煤技術(shù)員在進行爆破作業(yè)前必須編制爆破作業(yè)說明書，說明書包括炮眼布置圖、炮眼說明表，炮眼布置圖必須標(biāo)明工作面高度、打眼范圍、炮眼位置、個數(shù)、深度、角度及炮眼編號，并用正面圖、平面圖、剖面圖表示；

2.炮眼說明書說明炸藥、雷管品種、裝藥量、封泥長度、連線方法和起爆順序；

3.采煤技術(shù)員制定措施必須按照放炮的要求，包含放炮的全過程以及出現(xiàn)異常故障的處理方法，并經(jīng)總工程師審批后執(zhí)行；

4.采煤技術(shù)員必須建立、健全技術(shù)檔案，認真填寫各種檢查記錄；

5.要堅持深入作業(yè)現(xiàn)場，檢查“三程”的執(zhí)行情況，做好技術(shù)指導(dǎo)工作；

6.技術(shù)員要做好工程記錄、停開工報告、作業(yè)規(guī)程編制、礦壓觀測等工作，按要求提前上報、審批、貫徹，杜絕無規(guī)程作業(yè)；

管理措施

1.安檢員監(jiān)督檢查采煤隊處理支架壓死工作，發(fā)現(xiàn)無爆炸作業(yè)說明書、措施，對采煤隊進行相應(yīng)處罰；

2.質(zhì)量驗收員監(jiān)督檢查處理支架壓死工作，是否達到液壓支架完好標(biāo)準(zhǔn)要求；

3.采掘檢查人員負責(zé)監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)技術(shù)員未按照要求處理，對技術(shù)員進行相應(yīng)的處罰；

4.采煤技術(shù)員在作業(yè)前詳細對措施進行貫徹學(xué)習(xí)，提出違反措施作業(yè)對人的危害。