染整實(shí)習(xí)報(bào)告(5篇)

第1篇 染整廠實(shí)習(xí)報(bào)告

染整廠實(shí)習(xí)報(bào)告

在人們素養(yǎng)不斷提高的今天，報(bào)告的使用成為日常生活的常態(tài)，通常情況下，報(bào)告的內(nèi)容含量大、篇幅較長。那么，報(bào)告到底怎么寫才合適呢？下面是小編為大家收集的染整廠實(shí)習(xí)報(bào)告，僅供參考，大家一起來看看吧。

1公司是集紡織，染色，印花，服裝為一體，并擁有自營進(jìn)出口權(quán)的企業(yè)。企業(yè)已通過iso9001質(zhì)量體系認(rèn)證和iso14001環(huán)保體系認(rèn)證，并建立erp信息化管理體系，成為杜邦公司推薦工廠。公司現(xiàn)有員工3500人，廠房面積7萬多平方米，擁有從意大利、德國、荷蘭、日本進(jìn)口的先進(jìn)的織造、染色、印花、縫紉設(shè)備，具有年產(chǎn)亞麻紗3000噸，亞麻坯布1500萬米，印染布8500萬米，服裝700萬件的能力。

主要產(chǎn)品為：亞麻布、苧麻布、全棉布、燈芯絨、各類彈力布，所有產(chǎn)品均通過

oeko—te_t100認(rèn)證(國際生態(tài)紡織品認(rèn)證)，被譽(yù)為綠色紡織品。產(chǎn)品遠(yuǎn)銷歐美、日本及東南亞地區(qū)，成為許多國際著名服裝品牌及百貨的指定供應(yīng)商。

2 主要工藝

2.1 前紡工藝

2.1.1前紡工藝流程

長麻工藝流程：手工分束 → 櫛梳機(jī)梳理（上為初生長麻） → 加濕養(yǎng)生 → 成條→并條（0并，1并，2并，3并，4并） → 粗紗

短麻工藝流程：手工分束 → 櫛梳機(jī)梳理（下為短麻） → 混麻加濕 → 連梳 → 預(yù)針1 → 再割 → 預(yù)針2 → 單精 → 復(fù)精 → 后針1 → 后針2 → 后針3 → 末針1 → 末針2 → 粗紗

2.1.2 前紡主要工序意義

手工分束：將打成麻分成一定質(zhì)量的小束，以適應(yīng)櫛梳機(jī)喂入的要求。將布符合品質(zhì)要求的雜質(zhì)如死麻團(tuán)含量較多的次麻及麻草等挑出。根據(jù)打成麻纖維的品質(zhì)和櫛梳機(jī)生產(chǎn)要求確定麻束的質(zhì)量大小。

櫛梳工序：清除掉部分雜志如麻屑，麻皮等，改善梳后亞麻纖維的狀態(tài)和結(jié)構(gòu)，使梳成長麻纖維平行，滿足紡紗要求。

加濕養(yǎng)生：提高打成麻纖維的回潮率，增加纖維強(qiáng)度和柔軟度，并消除纖維在初加工時(shí)產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。增加打成麻表面的潤滑程度，減少纖維在梳理過程中因摩擦產(chǎn)生靜電使纖維間相互排斥“發(fā)毛”，避免惡化紗線的品質(zhì)。增加纖維的強(qiáng)度，提高櫛梳機(jī)的梳成長麻率，降低機(jī)器短麻率。

成條工序：首先進(jìn)行配麻，成條工序是梳成長麻紡制成細(xì)紗準(zhǔn)備系統(tǒng)的第一道工序用手工喂麻，手工速率影響到成條質(zhì)量，若速率均勻則成的條粗細(xì)也均勻，質(zhì)量不好的條子要重喂。

并條工序：提高麻條中纖維的平行伸直度，要盡可能的消除纖維上的彎

鉤 通過麻條的多道并合，改善麻條的長，短段不均。完成多麻條的牽伸拉細(xì)，以達(dá)到紡制粗紗所要求的條重。均勻地混合纖維，以提高麻條的結(jié)構(gòu)均勻度。進(jìn)一步分劈纖維和梳理纖維，梳去雜質(zhì)和不可紡制纖維，并使其落入塵箱。

混麻加濕：對(duì)短麻纖維進(jìn)行初步的開松，除雜，梳理等項(xiàng)工作后按一定的要求制成麻卷或麻條。并對(duì)制成的麻條在成卷前加濕給乳。

連梳工序：把纖維中所含的大量不可紡的短麻絨，疵點(diǎn)清除掉，使各種短麻纖維的成分達(dá)到均勻一致。

針梳工序：從梳麻機(jī)下來的麻條，纖維排列混亂，相互糾纏，大部分成彎溝狀，必須通過多臺(tái)針梳機(jī)的反復(fù)梳理，牽伸，合并，將麻條內(nèi)的纖維理直使之平行，改善麻條的均勻度。

再割工序：將超長纖維和倍長纖維強(qiáng)制性拉斷，以適應(yīng)短麻紡紗要求，將長纖維束中的果膠與纖維分劈。使麻條中的纖維保持一定的整齊度，改善麻條的長短片不均勻。

精梳工序：該工序與短麻紡紗的線密度，精梳麻條的品質(zhì)和降低紡紗成本均由密切關(guān)系。麻條通過精梳機(jī)，纏繞再纖維間的麻粒子，雜質(zhì)等疵點(diǎn)被排除掉，紡制的細(xì)紗具有條干均勻，紗線表面光潔，緊密堅(jiān)牢等特點(diǎn)。

粗紗工序：粗紗工序采用7-12倍牽伸，將熟條進(jìn)一部伸長拉細(xì)，以適應(yīng)細(xì)紗機(jī)牽伸工藝的設(shè)計(jì)要求。將牽伸出的粗紗條加上適當(dāng)?shù)哪矶?，使粗紗具有一定的?qiáng)度和緊密程度，尤其是徑向卷繞密度要有一定的技術(shù)要求，以滿足后道漂練工序的需要。利用粗紗機(jī)上針排較密集的梳針進(jìn)一步分劈纖維和梳理纖維。將紡制成的粗紗制成一定的卷裝形式便于后道工序的加工。

2.2 后紡工藝

2.2.1 后紡工藝流程

煮漂（亞漂，氧漂） → 細(xì)紗（濕紡，牽伸） → 烘干 → 選紗 → 絡(luò)筒 → 包裝 → 入庫

2.2.2 后紡主要工序意義

煮漂工序：改善車間的勞動(dòng)環(huán)境，提高纖維脫膠分裂度，提高細(xì)管紗線的卷繞密度。煮漂的藥品有硫酸、亞硫酸鈉、重亞硫酸鈉、硝酸鈉、jfc、硅酸鈉、碳酸鈉、氫氧化鈉和雙氧水。煮練和漂白一起進(jìn)行，采用兩次煮漂，先亞漂（38℃，20min，1℃/1min升溫），再氧漂（1h，100℃），目的`是去除果膠等雜質(zhì)及除去色素，提高亞麻白度。

細(xì)紗工序：該工序是亞麻紡紗工程中的重要工序。本廠采用的是濕法紡紗，牽伸是將喂入的粗紗須條經(jīng)浸紗水槽里的溶液浸泡，使果膠膨化，然后經(jīng)牽伸機(jī)構(gòu)將其均勻拉長，拉細(xì)到細(xì)紗所需要的線密度。加捻是將牽伸后的紗條加上適當(dāng)?shù)哪矶?，使成紗具有一定的?qiáng)力，彈性，光澤等物理機(jī)械性能。卷繞成形是將紡成的細(xì)紗按照一定成形要求卷繞在筒管上，便于運(yùn)輸，儲(chǔ)藏和后加工等。

烘干工序：90℃烘干，從濕紡細(xì)紗機(jī)下機(jī)的細(xì)紗含100%的回潮率，如果長時(shí)間存放濕細(xì)紗就會(huì)發(fā)熱，產(chǎn)生霉變而損失強(qiáng)力，另外，細(xì)管紗在絡(luò)筒工序退繞筒紗成形極差，不能直接用來做織造的準(zhǔn)備工作，因此在生產(chǎn)中需要將濕細(xì)紗進(jìn)行烘干處理，去除濕紗中的水分。

選紗工序：按顏色等條件選紗，根據(jù)產(chǎn)品的不同要求進(jìn)行選擇。

絡(luò)筒工序：接長紗線，增加紗線卷裝的容量，提高后道工序的生產(chǎn)率。清除紗疵，雜質(zhì)，改善紗線的品質(zhì)。不損傷紗線的物理機(jī)械性能。成形良好，卷繞張力，密度始終均勻適當(dāng)。

2.3 布廠工藝

2.3.1 布廠工藝流程

整經(jīng) → 經(jīng)紗上漿 → 穿筘 → 織布 → 折布 → 驗(yàn)布 → 修布 → 復(fù)驗(yàn)

2.3.2 布廠主要工序意義

整經(jīng)：在于改變紗線的卷裝形式，由單根紗卷裝的筒子變成多根具有織軸初步形成卷裝—經(jīng)軸。

經(jīng)紗上漿：通過漿紗增加經(jīng)紗強(qiáng)度，提高耐磨性，同時(shí)盡量保持經(jīng)紗的伸長。

穿筘：把織軸上的全部經(jīng)紗按織物結(jié)構(gòu)和織造方法的工藝要求，按順序依次穿過停經(jīng)片，綜絲和鋼筘。目的是為了在織物時(shí)能形成梭口，以便引入緯紗進(jìn)行交織，也時(shí)為了使經(jīng)紗保持規(guī)定的密度和幅寬。

驗(yàn)布：檢查織出的布是否有疵點(diǎn)。

修布：按規(guī)定的范圍內(nèi)對(duì)布幅內(nèi)的疵點(diǎn)進(jìn)行修復(fù)，洗，改善坯布表面的品質(zhì)。

復(fù)驗(yàn)：對(duì)織出的布再次進(jìn)行檢查是否有疵點(diǎn)。

2.4 污水處理工藝

2.4.1污水處理工藝流程

總廢水進(jìn)水管（生物池） → 調(diào)節(jié)池（投藥設(shè)備 → 污水濃縮池）→ 浮沉池 → 水解酸化池 → 氧化溝（曝氣） → 排放

2.4.2 污水處理主要工藝意義

調(diào)節(jié)池：按需要調(diào)ph值，使廢水中的雜質(zhì)沉淀。

浮沉池：使沉淀物往下沉淀。

氧化溝：使用定向控制的曝氣和攪動(dòng)裝置，向混合液傳遞水平速度，從而使被攪動(dòng)的混合液在氧化溝閉合渠道內(nèi)循環(huán)流動(dòng)。因此氧化溝具有特殊的水力學(xué)流態(tài)，既有完全混合式反應(yīng)器的特點(diǎn)，又有推流式反應(yīng)器的特點(diǎn)，溝內(nèi)存在明顯的溶解氧濃度梯度。氧化溝斷面為矩形或梯形，平面形狀多為橢圓形，溝內(nèi)水深一般為2.5～4.5ｍ，寬深比為2:1，亦有水深達(dá)7m的，溝中水流平均速度為0.3m/s。氧化溝曝氣混合設(shè)備有表面曝氣機(jī)、曝氣轉(zhuǎn)刷或轉(zhuǎn)盤、射流曝氣器、導(dǎo)管式曝氣器和提升管式曝氣機(jī)等，近年來配合使用的還有水下推動(dòng)器。 3 深刻認(rèn)識(shí)

剛進(jìn)入前紡車間，一股臭味傳來，工廠里全是漚麻的味，還有好多麻灰四處漂，機(jī)器的噪音特別大，一想到我們以后就在這樣的環(huán)境里工作，大家都挺郁悶的，但是現(xiàn)在是來學(xué)習(xí)的，是將書本知識(shí)運(yùn)用于實(shí)踐的時(shí)候，我們應(yīng)該珍惜這次實(shí)習(xí)的機(jī)會(huì)，認(rèn)真的實(shí)習(xí)，比起造紙和皮革的同學(xué)來說，我們是相當(dāng)幸運(yùn)的，他們還沒地方實(shí)習(xí)，而我們卻有這么好的地方實(shí)習(xí)，所以我剛開始就決定在實(shí)習(xí)這段期間，一定要好好學(xué)習(xí)工廠里的知識(shí)，不怕吃苦才能學(xué)到真本事。工廠里的工人師傅都很熱情，噪音那么大還耐心的回答同學(xué)們提出的各種問題。這一批同學(xué)剛問完，又來下一批同學(xué)問，他們都仔細(xì)的解答所有同學(xué)的問題。

前紡車間里的工序，與書本上的差不多余，但是也有一些差別，比如說加濕養(yǎng)生的順序就有差異，書本上是先進(jìn)行加濕養(yǎng)生再用櫛梳機(jī)梳理，而我們在前紡車間看到的卻是先用櫛梳機(jī)梳理再進(jìn)行加濕養(yǎng)生，主要是因?yàn)樵下榈幕爻甭逝c書本上的不同，實(shí)際與書本往往也是有區(qū)別的，所以以后我們進(jìn)了工廠一定要根據(jù)實(shí)際情況來分析，不能把書本上的知識(shí)照搬過來。我們在前紡車間實(shí)習(xí)了六天，剛開始去的時(shí)候?qū)κ裁炊疾涣私?，什么都不知道，?jīng)過六天的實(shí)習(xí)，我們對(duì)每一機(jī)器的作用，出產(chǎn)地，臺(tái)數(shù)都有了深刻的認(rèn)識(shí)，每天都有不同的收獲。認(rèn)識(shí)也越來越深刻。

我們還參觀了織布廠，了解了紗線制成布的過程，織布廠的噪音比前紡車間的噪音還要大，布上面下來的灰四處飛揚(yáng)，車間里溫度也比前紡車間的高，像蒸籠一樣，但是同學(xué)們還是耐著高溫，堅(jiān)持參觀并認(rèn)真做筆記，為了學(xué)習(xí)知識(shí)，我們是不怕困難的。

工廠里的設(shè)備有前蘇聯(lián)造的，也有最近德國新進(jìn)口的，前蘇聯(lián)造的生產(chǎn)效率比較低，但機(jī)器本身質(zhì)量挺好，德國新進(jìn)口的機(jī)器效率高，但目前只有一臺(tái)德國新進(jìn)口的機(jī)器，這也是與金亞亞麻廠的經(jīng)濟(jì)實(shí)力相符合的，如果全換成新進(jìn)口的新機(jī)器，經(jīng)濟(jì)上不允許，這樣慢慢換機(jī)器的策略對(duì)于中小型企業(yè)來說是很合適的。

我還了解到工廠的廠房一般都是鋸齒形的，目的是為了采光好。金亞亞麻廠車間內(nèi)對(duì)溫度和濕度要求都挺嚴(yán)格的，每個(gè)車間都有加濕設(shè)備，還配有濕度和溫度測試儀。

通過這次在金亞亞麻廠的實(shí)習(xí)，我們對(duì)亞麻廠有了初步的了解，對(duì)以后我們要工作的地方也有了個(gè)初步的印象。我們將課本上的知識(shí)與實(shí)際生產(chǎn)進(jìn)行比對(duì)，課本是理論的，當(dāng)理論運(yùn)用到實(shí)際時(shí)，往往是有一定差異的，要根據(jù)實(shí)際情況來確定生產(chǎn)工藝的條件。書本上的知識(shí)也很重要，因?yàn)閷?shí)際生產(chǎn)都是要靠理論的，只不過是具體情況要具體分析了。我們還有一年就要離開校園了，在這有限的一年里，我們還有太多的知識(shí)需要學(xué)習(xí)，為以后的工作做準(zhǔn)備，所以在這一年里，我要好好學(xué)習(xí)知識(shí)，要好好把握這一年的時(shí)間，不能讓自己后悔。我們需要用知識(shí)去充實(shí)我們的人生，不能讓我們的大腦停滯，要不斷的學(xué)習(xí)才能不斷的進(jìn)步。俗話說活到老，學(xué)到老，這樣的 人生才是有意義的。通過這次實(shí)習(xí)，我認(rèn)識(shí)到了以后的工

作環(huán)境真的不好，要能吃苦才行，當(dāng)然，身體是最重要的，所以現(xiàn)在我要把身體鍛煉好，準(zhǔn)備畢業(yè)后去奮斗。吃苦耐勞是中華民族的傳統(tǒng)美德，我們要把這個(gè)美德發(fā)揚(yáng)光大。我們是新一代的大學(xué)生，艱苦奮斗是我們的人生理念。

第2篇 染整專業(yè)畢業(yè)生認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)報(bào)告

實(shí)習(xí)地點(diǎn)：紹興志仁印染廠、杭州華泰絲綢印染有限公司

實(shí)習(xí)內(nèi)容：參觀工廠，了解生產(chǎn)流程

實(shí)習(xí)時(shí)間：2023年2月23、24日

報(bào)告編寫

編寫日期：2023年2月25日

指導(dǎo)老師：×××

引言

2023年2月23日——2023年2月24日，我們參觀了紹興志仁印染廠、杭州華泰絲綢印染有限公司。經(jīng)過對(duì)工廠、車間的親身走訪，我對(duì)所學(xué)的專業(yè)有了進(jìn)一步的了解；使我初步了解印染廠加工的常見紡織品；同時(shí)，我們的領(lǐng)隊(duì)老師也給我們講解了許多染整加工中的工藝流程及特定過程中所需的工藝條件、基本設(shè)備。通過這次使我不但增強(qiáng)了理論水平，還要提高了我運(yùn)用理論知識(shí)去解決實(shí)際的生產(chǎn)的問題的能力。

實(shí)習(xí)完畢后，我又搜索和查閱了相關(guān)的資料，加深了對(duì)專業(yè)知識(shí)的了解，并具體了解了幾類紡織品的染整工藝加工過程，初步理解了軋染的基本工藝流程。下面我就舉棉織物的軋染和絲綢的印花加工兩例進(jìn)行分析。

織物染色基本工藝

織物的染色方法主要分浸染和軋染。浸染是將織物浸漬于染液中，而使染料逐漸上染織物的方法，它適用于小批量多品種染色。繩狀染色、卷染都屬于此范疇。軋染是先把織物浸漬于染液中，然后使織物通過軋輥，把染液均勻軋入織物內(nèi)部，再經(jīng)汽蒸或熱熔等處理的染色方法，它適用于大批量織物的染色。染色是在一定溫度、時(shí)間、ph值和所需染色助劑等條件下進(jìn)行的。用于棉織物染色的染料主要有直接染料、活性染料，還原染料、可溶性還原染料、不溶性偶氨染料、硫化染料等。

紹興志仁印染廠主要是對(duì)棉麻、粘膠織物的染色以軋染為主，而杭州華泰絲綢印染集團(tuán)主要是對(duì)真絲織物的印花為主。

棉織物的軋染加工和絲綢的印花加工

連續(xù)軋染一般分為練漂、染色、印花、整裝四個(gè)主要生產(chǎn)車間。

一、基本設(shè)備

練漂設(shè)備(前處理)：燒毛機(jī)(氣體燒毛機(jī)、銅板燒毛機(jī))、煮練機(jī)(平幅、繩狀)、氧漂機(jī)、氯漂機(jī)、絲光機(jī)。

染色設(shè)備：熱熔染色機(jī)、卷染機(jī)、紅外打底機(jī)、顯色皂洗機(jī)。

印花設(shè)備：平網(wǎng)印花、圓網(wǎng)印花、滾筒印花、轉(zhuǎn)移印花、數(shù)碼印花。

整裝設(shè)備：定型機(jī)、拉幅機(jī)、磨毛機(jī)、壓光機(jī)、預(yù)縮機(jī)、碼剪機(jī)。

二、工藝流程

1、棉織物原布檢驗(yàn)——翻布打印——縫頭——燒毛——(退漿——)煮練——漂白——絲光——烘干——染色——拉幅——后整理——碼剪——包裝

燒毛：燒毛的目的在于燒去布面上的絨毛，使布面光潔美觀，并防止在染色、印花時(shí)因絨毛存在而產(chǎn)生染色不勻及印花疵病?？椢餆菍⒖椢锲椒焖偻ㄟ^高溫火焰，或擦過赤熱的金屬表面，這時(shí)布面上存在的絨毛很快升溫，并發(fā)生燃燒，而布身比較緊密，升溫較慢，在未升到著火點(diǎn)時(shí)，即已離開了火焰或赤熱的金屬表面，從而達(dá)到燒去絨毛，又不操作織物的目的。

退漿：紡織廠為了順利的織布，往往對(duì)經(jīng)紗上漿以提高強(qiáng)力和耐磨性。棉織物上的漿料可采用堿退漿、酶退漿、酸退漿和氧化劑退漿等方法，將其從織物上退除。

煮練：棉織物經(jīng)退漿后，大部分漿料及部分天然雜質(zhì)已被去除，但還有少量的漿料以及大部分天然雜質(zhì)還殘留在織物上。煮練是利用燒堿和其他煮練助劑與果膠質(zhì)、蠟狀物質(zhì)、含氮物質(zhì)、棉籽殼發(fā)生化學(xué)降解反應(yīng)或乳化作用、膨化作用等，經(jīng)水洗后使雜質(zhì)從織物上退除。

漂白：棉織物經(jīng)煮練后，由于纖維上還有天然色素存在，其外觀不夠潔白，用以染色或印花，會(huì)影響色澤的鮮艷度。漂白的目的就在于去除色素，賦于織物必要的和穩(wěn)定的白度，而纖維本身則不受顯著的損傷。棉織物常用的漂白方法有次氮酸鈉法、雙氧水法和亞氯酸鈉法。

絲光：絲光是指棉織物在室溫或低溫下，在經(jīng)緯方向上都受到張力的情況下，用濃的燒堿溶液處理，以改善織物性能的加工過程。棉織物經(jīng)過絲光后，由于纖維膨化，纖維縱向天然扭轉(zhuǎn)消失，橫截面成橢圓形，對(duì)光的反向更有規(guī)律，因而增進(jìn)了光澤。

染色：染色是借染料與纖維發(fā)生物理或化學(xué)的結(jié)合，或用化學(xué)方法在纖維上生成顏料，使整個(gè)紡織品具有一定色澤的加工過程。染色是在一定溫度、時(shí)間、ph值和所需染色助劑等條件下進(jìn)行的。染色產(chǎn)品應(yīng)色澤均勻，還需要具有良好的染色牢度。

整理：棉織物整理包括機(jī)械和化學(xué)兩個(gè)方面。前者有拉幅、軋光、電光、軋紋以及機(jī)械預(yù)縮整理等。后者有柔軟整理，硬挺整理、增白整理以主防縮防縮整理等。

2、圖案設(shè)計(jì)→描黑白稿→感光制板

配色打樣→調(diào)制色漿 ｝→印花→蒸化→水洗退漿固色→烘干整理→檢碼

感想和體會(huì)

當(dāng)我參觀完紹興志仁印染廠、杭州華泰絲綢印染有限公司，不但深化了課堂知識(shí)，還得到了許多課堂上學(xué)不到的東西。在學(xué)習(xí)了染整工藝過程后，參觀了工廠的染整的整個(gè)過程，熟悉了基本工藝過程和染整設(shè)備，對(duì)今后的學(xué)習(xí)和工作肯定會(huì)有很大的幫助。心理感覺壓力很的，離找工作的日子越來越近，雖然那些公司的環(huán)境不是很好，但體驗(yàn)到了工作的生活，發(fā)現(xiàn)自己今后要學(xué)習(xí)的東西還很多，我會(huì)在以后的學(xué)習(xí)中更加努力，學(xué)到更多的知識(shí)，然后努力工作。展開自己新的生活旅程!

第3篇 染整專業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告

染整專業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告

辛苦的實(shí)習(xí)生活在不經(jīng)意間已告一段落了，你梳理過這段時(shí)間的實(shí)習(xí)生活嗎？此時(shí)需要認(rèn)真地寫一份實(shí)習(xí)報(bào)告做好總結(jié)了。那么實(shí)習(xí)報(bào)告怎么寫才能發(fā)揮它最大的作用呢？下面是小編整理的染整專業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告，希望能夠幫助到大家。

一、基本設(shè)備：

練漂設(shè)備（前處理）：燒毛機(jī)（氣體燒毛機(jī)、銅板燒毛機(jī)）、煮練機(jī)（平幅、繩狀）、氧漂機(jī)、氯漂機(jī)、絲光機(jī)。

染色設(shè)備：熱熔染色機(jī)、卷染機(jī)、紅外打底機(jī)、顯色皂洗機(jī)。

印花設(shè)備：平網(wǎng)印花、圓網(wǎng)印花、滾筒印花、轉(zhuǎn)移印花、數(shù)碼印花。

整裝設(shè)備：定型機(jī)、拉幅機(jī)、磨毛機(jī)、壓光機(jī)、預(yù)縮機(jī)、碼剪機(jī)。

二、工藝流程：

1、棉織物原布檢驗(yàn)——翻布打印——縫頭——燒毛——（退漿——）煮練——漂白——絲光——烘干——染色——拉幅——后整理——碼剪——包裝。

2、滌棉混紡織物原布檢驗(yàn)——翻布打印——縫頭——燒毛——（退漿——）煮練——漂白——絲光——烘干——預(yù)定型――染色（分散/活性、分散還原等染料）——后定型——后整理——碼剪——包裝

三、工藝條件：

燒毛：燒毛的目的在于燒去布面上的絨毛，使布面光潔美觀，并防止在染色、印花時(shí)因絨毛存在而產(chǎn)生染色不勻及印花疵病。織物燒毛是將織物平幅快速通過高溫火焰，或擦過赤熱的金屬表面，這時(shí)布面上存在的絨毛很快升溫，并發(fā)生燃燒，而布身比較緊密，升溫較慢，在未升到著火點(diǎn)時(shí)，即已離開了火焰或赤熱的金屬表面，從而達(dá)到燒去絨毛，又不操作織物的目的。退漿：紡織廠為了順利的織布，往往對(duì)經(jīng)紗上漿以提高強(qiáng)力和耐磨性。棉織物上的漿料可采用堿退漿、酶退漿、酸退漿和氧化劑退漿等方法，將其從織物上退除。

煮練：棉織物經(jīng)退漿后，大部分漿料及部分天然雜質(zhì)已被去除，但還有少量的漿料以及大部分天然雜質(zhì)還殘留在織物上。煮練是利用燒堿和其他煮練助劑與果膠質(zhì)、蠟狀物質(zhì)、含氮物質(zhì)、棉籽殼發(fā)生化學(xué)降解反應(yīng)或乳化作用、膨化作用等，經(jīng)水洗后使雜質(zhì)從織物上退除。

漂白：棉織物經(jīng)煮練后，由于纖維上還有天然色素存在，其外觀不夠雪白，用以染色或印花，會(huì)影響色澤的鮮艷度。漂白的目的就在于去除色素，賦于織物必要的和穩(wěn)定的白度，而纖維本身則不受顯著的損傷。棉織物常用的漂白方法有次氮酸鈉法、雙氧水法和亞氯酸鈉法。

絲光：絲光是指棉織物在室溫或低溫下，在經(jīng)緯方向上都受到張力的情況下，用濃的燒堿溶液處理，以改善織物性能的加工過程。棉織物經(jīng)過絲光后，由于纖維膨化，纖維縱向天然扭轉(zhuǎn)消失，橫截面成橢圓形，對(duì)光的反向更有規(guī)律，因而增進(jìn)了光澤。

染色：染色是借染料與纖維發(fā)生物理或化學(xué)的結(jié)合，或用化學(xué)方法在纖維上生成顏料，使整個(gè)紡織品具有一定色澤的加工過程。染色是在一定溫度、時(shí)間、ph值和所需染色助劑等條件下進(jìn)行的。染色產(chǎn)品應(yīng)色澤均勻，還需要具有良好的染色牢度。整理：棉織物整理包括機(jī)械和化學(xué)兩個(gè)方面。前者有拉幅、軋光、電光、軋紋以及機(jī)械預(yù)縮整理等。后者有柔軟整理，硬挺整理、增白整理以主防縮防縮整理等。

圖案設(shè)計(jì)→描黑白稿→感光制板

配色打樣→調(diào)制色漿｝→印花→蒸化→水洗退漿固色→烘干整理→檢碼

坯綢準(zhǔn)備（練白綢或染色綢）

感想和體會(huì)

當(dāng)我參觀完紹興志仁印染廠、杭州華泰絲綢印染有限公司，不但深化了課堂知識(shí)，還得到了許多課堂上學(xué)不到的東西。在學(xué)習(xí)了染整工藝過程后，參觀了工廠的.染整的整個(gè)過程，熟悉了基本工藝過程和染整設(shè)備，對(duì)今后的學(xué)習(xí)和工作肯定會(huì)有很大的幫助。心理感覺壓力很的,離找工作的日子越來越近,雖然那些公司的環(huán)境不是很好,但體驗(yàn)到了工作的生活，發(fā)現(xiàn)自己今后要學(xué)習(xí)的東西還很多，我會(huì)在以后的學(xué)習(xí)中更加努力，學(xué)到更多的知識(shí)，然后努力工作。展開自己新的生活旅程。

第4篇 染整廠實(shí)習(xí)報(bào)告范文

1公司是集紡織，染色，印花，服裝為一體，并擁有自營進(jìn)出口權(quán)的企業(yè)。企業(yè)已通過iso9001質(zhì)量體系認(rèn)證和iso14001環(huán)保體系認(rèn)證，并建立erp信息化管理體系，成為杜邦公司推薦工廠。公司現(xiàn)有員工3500人，廠房面積7萬多平方米，擁有從意大利、德國、荷蘭、日本進(jìn)口的先進(jìn)的織造、染色、印花、縫紉設(shè)備，具有年產(chǎn)亞麻紗3000噸，亞麻坯布1500萬米，印染布8500萬米，服裝700萬件的能力。

主要產(chǎn)品為：亞麻布、苧麻布、全棉布、燈芯絨、各類彈力布，所有產(chǎn)品均通過

oeko—te_t100認(rèn)證(國際生態(tài)紡織品認(rèn)證)，被譽(yù)為綠色紡織品。產(chǎn)品遠(yuǎn)銷歐美、日本及東南亞地區(qū)，成為許多國際著名服裝品牌及百貨的指定供應(yīng)商。

2 主要工藝

2.1 前紡工藝

2.1.1前紡工藝流程

長麻工藝流程：手工分束 → 櫛梳機(jī)梳理（上為初生長麻） → 加濕養(yǎng)生 → 成條→并條（0并，1并，2并，3并，4并） → 粗紗

短麻工藝流程：手工分束 → 櫛梳機(jī)梳理（下為短麻） → 混麻加濕 → 連梳 → 預(yù)針1 → 再割 → 預(yù)針2 → 單精 → 復(fù)精 → 后針1 → 后針2 → 后針3 → 末針1 → 末針2 → 粗紗

2.1.2 前紡主要工序意義

手工分束：將打成麻分成一定質(zhì)量的小束，以適應(yīng)櫛梳機(jī)喂入的要求。將布符合品質(zhì)要求的雜質(zhì)如死麻團(tuán)含量較多的次麻及麻草等挑出。根據(jù)打成麻纖維的品質(zhì)和櫛梳機(jī)生產(chǎn)要求確定麻束的質(zhì)量大小。

櫛梳工序：清除掉部分雜志如麻屑，麻皮等，改善梳后亞麻纖維的狀態(tài)和結(jié)構(gòu)，使梳成長麻纖維平行，滿足紡紗要求。

加濕養(yǎng)生：提高打成麻纖維的回潮率，增加纖維強(qiáng)度和柔軟度，并消除纖維在初加工時(shí)產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。增加打成麻表面的潤滑程度，減少纖維在梳理過程中因摩擦產(chǎn)生靜電使纖維間相互排斥“發(fā)毛”，避免惡化紗線的品質(zhì)。增加纖維的強(qiáng)度，提高櫛梳機(jī)的梳成長麻率，降低機(jī)器短麻率。

成條工序：首先進(jìn)行配麻，成條工序是梳成長麻紡制成細(xì)紗準(zhǔn)備系統(tǒng)的第一道工序用手工喂麻，手工速率影響到成條質(zhì)量，若速率均勻則成的條粗細(xì)也均勻，質(zhì)量不好的條子要重喂。

并條工序：提高麻條中纖維的平行伸直度，要盡可能的消除纖維上的彎

鉤 通過麻條的多道并合，改善麻條的長，短段不均。完成多麻條的牽伸拉細(xì)，以達(dá)到紡制粗紗所要求的條重。均勻地混合纖維，以提高麻條的結(jié)構(gòu)均勻度。進(jìn)一步分劈纖維和梳理纖維，梳去雜質(zhì)和不可紡制纖維，并使其落入塵箱。

混麻加濕：對(duì)短麻纖維進(jìn)行初步的開松，除雜，梳理等項(xiàng)工作后按一定的要求制成麻卷或麻條。并對(duì)制成的麻條在成卷前加濕給乳。

連梳工序：把纖維中所含的大量不可紡的短麻絨，疵點(diǎn)清除掉，使各種短麻纖維的成分達(dá)到均勻一致。

針梳工序：從梳麻機(jī)下來的麻條，纖維排列混亂，相互糾纏，大部分成彎溝狀，必須通過多臺(tái)針梳機(jī)的反復(fù)梳理，牽伸，合并，將麻條內(nèi)的纖維理直使之平行，改善麻條的均勻度。

再割工序：將超長纖維和倍長纖維強(qiáng)制性拉斷，以適應(yīng)短麻紡紗要求，將長纖維束中的果膠與纖維分劈。使麻條中的纖維保持一定的整齊度，改善麻條的長短片不均勻。

精梳工序：該工序與短麻紡紗的線密度，精梳麻條的品質(zhì)和降低紡紗成本均由密切關(guān)系。麻條通過精梳機(jī)，纏繞再纖維間的麻粒子，雜質(zhì)等疵點(diǎn)被排除掉，紡制的細(xì)紗具有條干均勻，紗線表面光潔，緊密堅(jiān)牢等特點(diǎn)。

粗紗工序：粗紗工序采用7-12倍牽伸，將熟條進(jìn)一部伸長拉細(xì)，以適應(yīng)細(xì)紗機(jī)牽伸工藝的設(shè)計(jì)要求。將牽伸出的粗紗條加上適當(dāng)?shù)哪矶龋勾旨喚哂幸欢ǖ膹?qiáng)度和緊密程度，尤其是徑向卷繞密度要有一定的技術(shù)要求，以滿足后道漂練工序的需要。利用粗紗機(jī)上針排較密集的梳針進(jìn)一步分劈纖維和梳理纖維。將紡制成的粗紗制成一定的卷裝形式便于后道工序的加工。

2.2 后紡工藝

2.2.1 后紡工藝流程

煮漂（亞漂，氧漂） → 細(xì)紗（濕紡，牽伸） → 烘干 → 選紗 → 絡(luò)筒 → 包裝 → 入庫

2.2.2 后紡主要工序意義

煮漂工序：改善車間的勞動(dòng)環(huán)境，提高纖維脫膠分裂度，提高細(xì)管紗線的卷繞密度。煮漂的藥品有硫酸、亞硫酸鈉、重亞硫酸鈉、硝酸鈉、jfc、硅酸鈉、碳酸鈉、氫氧化鈉和雙氧水。煮練和漂白一起進(jìn)行，采用兩次煮漂，先亞漂（38℃，20min，1℃/1min升溫），再氧漂（1h，100℃），目的是去除果膠等雜質(zhì)及除去色素，提高亞麻白度。

細(xì)紗工序：該工序是亞麻紡紗工程中的重要工序。本廠采用的是濕法紡紗，牽伸是將喂入的粗紗須條經(jīng)浸紗水槽里的溶液浸泡，使果膠膨化，然后經(jīng)牽伸機(jī)構(gòu)將其均勻拉長，拉細(xì)到細(xì)紗所需要的線密度。加捻是將牽伸后的紗條加上適當(dāng)?shù)哪矶龋钩杉喚哂幸欢ǖ膹?qiáng)力，彈性，光澤等物理機(jī)械性能。卷繞成形是將紡成的細(xì)紗按照一定成形要求卷繞在筒管上，便于運(yùn)輸，儲(chǔ)藏和后加工等。

烘干工序：90℃烘干，從濕紡細(xì)紗機(jī)下機(jī)的細(xì)紗含100%的回潮率，如果長時(shí)間存放濕細(xì)紗就會(huì)發(fā)熱，產(chǎn)生霉變而損失強(qiáng)力，另外，細(xì)管紗在絡(luò)筒工序退繞筒紗成形極差，不能直接用來做織造的準(zhǔn)備工作，因此在生產(chǎn)中需要將濕細(xì)紗進(jìn)行烘干處理，去除濕紗中的水分。

選紗工序：按顏色等條件選紗，根據(jù)產(chǎn)品的不同要求進(jìn)行選擇。

絡(luò)筒工序：接長紗線，增加紗線卷裝的容量，提高后道工序的生產(chǎn)率。清除紗疵，雜質(zhì)，改善紗線的品質(zhì)。不損傷紗線的物理機(jī)械性能。成形良好，卷繞張力，密度始終均勻適當(dāng)。

2.3 布廠工藝

2.3.1 布廠工藝流程

整經(jīng) → 經(jīng)紗上漿 → 穿筘 → 織布 → 折布 → 驗(yàn)布 → 修布 → 復(fù)驗(yàn)

2.3.2 布廠主要工序意義

整經(jīng)：在于改變紗線的卷裝形式，由單根紗卷裝的筒子變成多根具有織軸初步形成卷裝—經(jīng)軸。

經(jīng)紗上漿：通過漿紗增加經(jīng)紗強(qiáng)度，提高耐磨性，同時(shí)盡量保持經(jīng)紗的伸長。

穿筘：把織軸上的全部經(jīng)紗按織物結(jié)構(gòu)和織造方法的工藝要求，按順序依次穿過停經(jīng)片，綜絲和鋼筘。目的是為了在織物時(shí)能形成梭口，以便引入緯紗進(jìn)行交織，也時(shí)為了使經(jīng)紗保持規(guī)定的密度和幅寬。

驗(yàn)布：檢查織出的布是否有疵點(diǎn)。

修布：按規(guī)定的范圍內(nèi)對(duì)布幅內(nèi)的疵點(diǎn)進(jìn)行修復(fù)，洗，改善坯布表面的品質(zhì)。

復(fù)驗(yàn)：對(duì)織出的布再次進(jìn)行檢查是否有疵點(diǎn)。

2.4 污水處理工藝

2.4.1污水處理工藝流程

總廢水進(jìn)水管（生物池） → 調(diào)節(jié)池（投藥設(shè)備 → 污水濃縮池）→ 浮沉池 → 水解酸化池 → 氧化溝（曝氣） → 排放

2.4.2 污水處理主要工藝意義

調(diào)節(jié)池：按需要調(diào)ph值，使廢水中的雜質(zhì)沉淀。

浮沉池：使沉淀物往下沉淀。

氧化溝：使用定向控制的曝氣和攪動(dòng)裝置，向混合液傳遞水平速度，從而使被攪動(dòng)的混合液在氧化溝閉合渠道內(nèi)循環(huán)流動(dòng)。因此氧化溝具有特殊的水力學(xué)流態(tài)，既有完全混合式反應(yīng)器的特點(diǎn)，又有推流式反應(yīng)器的特點(diǎn)，溝內(nèi)存在明顯的溶解氧濃度梯度。氧化溝斷面為矩形或梯形，平面形狀多為橢圓形，溝內(nèi)水深一般為2.5～4.5ｍ，寬深比為2:1，亦有水深達(dá)7m的，溝中水流平均速度為0.3m/s。氧化溝曝氣混合設(shè)備有表面曝氣機(jī)、曝氣轉(zhuǎn)刷或轉(zhuǎn)盤、射流曝氣器、導(dǎo)管式曝氣器和提升管式曝氣機(jī)等，近年來配合使用的還有水下推動(dòng)器。 3 深刻認(rèn)識(shí)

剛進(jìn)入前紡車間，一股臭味傳來，工廠里全是漚麻的味，還有好多麻灰四處漂，機(jī)器的噪音特別大，一想到我們以后就在這樣的環(huán)境里工作，大家都挺郁悶的，但是現(xiàn)在是來學(xué)習(xí)的，是將書本知識(shí)運(yùn)用于實(shí)踐的時(shí)候，我們應(yīng)該珍惜這次實(shí)習(xí)的機(jī)會(huì)，認(rèn)真的實(shí)習(xí)，比起造紙和皮革的同學(xué)來說，我們是相當(dāng)幸運(yùn)的，他們還沒地方實(shí)習(xí)，而我們卻有這么好的地方實(shí)習(xí)，所以我剛開始就決定在實(shí)習(xí)這段期間，一定要好好學(xué)習(xí)工廠里的知識(shí)，不怕吃苦才能學(xué)到真本事。工廠里的工人師傅都很熱情，噪音那么大還耐心的回答同學(xué)們提出的各種問題。這一批同學(xué)剛問完，又來下一批同學(xué)問，他們都仔細(xì)的解答所有同學(xué)的問題。

前紡車間里的工序，與書本上的差不多余，但是也有一些差別，比如說加濕養(yǎng)生的順序就有差異，書本上是先進(jìn)行加濕養(yǎng)生再用櫛梳機(jī)梳理，而我們在前紡車間看到的卻是先用櫛梳機(jī)梳理再進(jìn)行加濕養(yǎng)生，主要是因?yàn)樵下榈幕爻甭逝c書本上的不同，實(shí)際與書本往往也是有區(qū)別的，所以以后我們進(jìn)了工廠一定要根據(jù)實(shí)際情況來分析，不能把書本上的知識(shí)照搬過來。我們在前紡車間實(shí)習(xí)了六天，剛開始去的時(shí)候?qū)κ裁炊疾涣私?，什么都不知道，?jīng)過六天的實(shí)習(xí)，我們對(duì)每一機(jī)器的作用，出產(chǎn)地，臺(tái)數(shù)都有了深刻的認(rèn)識(shí)，每天都有不同的收獲。認(rèn)識(shí)也越來越深刻。

我們還參觀了織布廠，了解了紗線制成布的過程，織布廠的噪音比前紡車間的噪音還要大，布上面下來的灰四處飛揚(yáng)，車間里溫度也比前紡車間的高，像蒸籠一樣，但是同學(xué)們還是耐著高溫，堅(jiān)持參觀并認(rèn)真做筆記，為了學(xué)習(xí)知識(shí)，我們是不怕困難的。

工廠里的設(shè)備有前蘇聯(lián)造的，也有最近德國新進(jìn)口的，前蘇聯(lián)造的生產(chǎn)效率比較低，但機(jī)器本身質(zhì)量挺好，德國新進(jìn)口的機(jī)器效率高，但目前只有一臺(tái)德國新進(jìn)口的機(jī)器，這也是與金亞亞麻廠的經(jīng)濟(jì)實(shí)力相符合的，如果全換成新進(jìn)口的新機(jī)器，經(jīng)濟(jì)上不允許，這樣慢慢換機(jī)器的策略對(duì)于中小型企業(yè)來說是很合適的。

我還了解到工廠的廠房一般都是鋸齒形的，目的是為了采光好。金亞亞麻廠車間內(nèi)對(duì)溫度和濕度要求都挺嚴(yán)格的，每個(gè)車間都有加濕設(shè)備，還配有濕度和溫度測試儀。

通過這次在金亞亞麻廠的實(shí)習(xí)，我們對(duì)亞麻廠有了初步的了解，對(duì)以后我們要工作的地方也有了個(gè)初步的印象。我們將課本上的知識(shí)與實(shí)際生產(chǎn)進(jìn)行比對(duì)，課本是理論的，當(dāng)理論運(yùn)用到實(shí)際時(shí)，往往是有一定差異的，要根據(jù)實(shí)際情況來確定生產(chǎn)工藝的條件。書本上的知識(shí)也很重要，因?yàn)閷?shí)際生產(chǎn)都是要靠理論的，只不過是具體情況要具體分析了。我們還有一年就要離開校園了，在這有限的一年里，我們還有太多的知識(shí)需要學(xué)習(xí)，為以后的工作做準(zhǔn)備，所以在這一年里，我要好好學(xué)習(xí)知識(shí)，要好好把握這一年的時(shí)間，不能讓自己后悔。我們需要用知識(shí)去充實(shí)我們的人生，不能讓我們的大腦停滯，要不斷的學(xué)習(xí)才能不斷的進(jìn)步。俗話說活到老，學(xué)到老，這樣的 人生才是有意義的。通過這次實(shí)習(xí)，我認(rèn)識(shí)到了以后的工

作環(huán)境真的不好，要能吃苦才行，當(dāng)然，身體是最重要的，所以現(xiàn)在我要把身體鍛煉好，準(zhǔn)備畢業(yè)后去奮斗。吃苦耐勞是中華民族的傳統(tǒng)美德，我們要把這個(gè)美德發(fā)揚(yáng)光大。我們是新一代的大學(xué)生，艱苦奮斗是我們的人生理念。

第5篇 染整專業(yè)畢業(yè)生認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)報(bào)告范文

實(shí)習(xí)地點(diǎn)：紹興志仁印染廠、杭州華泰絲綢印染有限公司

實(shí)習(xí)內(nèi)容：參觀工廠，了解生產(chǎn)流程

實(shí)習(xí)時(shí)間：2023年2月23、24日

報(bào)告編寫

編寫日期：2023年2月25日

指導(dǎo)老師：×××

引言

2023年2月23日——2023年2月24日，我們參觀了紹興志仁印染廠、杭州華泰絲綢印染有限公司。經(jīng)過對(duì)工廠、車間的親身走訪，我對(duì)所學(xué)的專業(yè)有了進(jìn)一步的了解；使我初步了解印染廠加工的常見紡織品；同時(shí)，我們的領(lǐng)隊(duì)老師也給我們講解了許多染整加工中的工藝流程及特定過程中所需的工藝條件、基本設(shè)備。通過這次使我不但增強(qiáng)了理論水平，還要提高了我運(yùn)用理論知識(shí)去解決實(shí)際的生產(chǎn)的問題的能力。

實(shí)習(xí)完畢后，我又搜索和查閱了相關(guān)的資料，加深了對(duì)專業(yè)知識(shí)的了解，并具體了解了幾類紡織品的染整工藝加工過程，初步理解了軋染的基本工藝流程。下面我就舉棉織物的軋染和絲綢的印花加工兩例進(jìn)行分析。

織物染色基本工藝

織物的染色方法主要分浸染和軋染。浸染是將織物浸漬于染液中，而使染料逐漸上染織物的方法，它適用于小批量多品種染色。繩狀染色、卷染都屬于此范疇。軋染是先把織物浸漬于染液中，然后使織物通過軋輥，把染液均勻軋入織物內(nèi)部，再經(jīng)汽蒸或熱熔等處理的染色方法，它適用于大批量織物的染色。染色是在一定溫度、時(shí)間、ph值和所需染色助劑等條件下進(jìn)行的。用于棉織物染色的染料主要有直接染料、活性染料，還原染料、可溶性還原染料、不溶性偶氨染料、硫化染料等。

紹興志仁印染廠主要是對(duì)棉麻、粘膠織物的染色以軋染為主，而杭州華泰絲綢印染集團(tuán)主要是對(duì)真絲織物的印花為主。

棉織物的軋染加工和絲綢的印花加工

連續(xù)軋染一般分為練漂、染色、印花、整裝四個(gè)主要生產(chǎn)車間。

一、基本設(shè)備

練漂設(shè)備(前處理)：燒毛機(jī)(氣體燒毛機(jī)、銅板燒毛機(jī))、煮練機(jī)(平幅、繩狀)、氧漂機(jī)、氯漂機(jī)、絲光機(jī)。

染色設(shè)備：熱熔染色機(jī)、卷染機(jī)、紅外打底機(jī)、顯色皂洗機(jī)。

印花設(shè)備：平網(wǎng)印花、圓網(wǎng)印花、滾筒印花、轉(zhuǎn)移印花、數(shù)碼印花。

整裝設(shè)備：定型機(jī)、拉幅機(jī)、磨毛機(jī)、壓光機(jī)、預(yù)縮機(jī)、碼剪機(jī)。

二、工藝流程

1、棉織物原布檢驗(yàn)——翻布打印——縫頭——燒毛——(退漿——)煮練——漂白——絲光——烘干——染色——拉幅——后整理——碼剪——包裝

燒毛：燒毛的目的在于燒去布面上的絨毛，使布面光潔美觀，并防止在染色、印花時(shí)因絨毛存在而產(chǎn)生染色不勻及印花疵病?？椢餆菍⒖椢锲椒焖偻ㄟ^高溫火焰，或擦過赤熱的金屬表面，這時(shí)布面上存在的絨毛很快升溫，并發(fā)生燃燒，而布身比較緊密，升溫較慢，在未升到著火點(diǎn)時(shí)，即已離開了火焰或赤熱的金屬表面，從而達(dá)到燒去絨毛，又不操作織物的目的。

退漿：紡織廠為了順利的織布，往往對(duì)經(jīng)紗上漿以提高強(qiáng)力和耐磨性。棉織物上的漿料可采用堿退漿、酶退漿、酸退漿和氧化劑退漿等方法，將其從織物上退除。

煮練：棉織物經(jīng)退漿后，大部分漿料及部分天然雜質(zhì)已被去除，但還有少量的漿料以及大部分天然雜質(zhì)還殘留在織物上。煮練是利用燒堿和其他煮練助劑與果膠質(zhì)、蠟狀物質(zhì)、含氮物質(zhì)、棉籽殼發(fā)生化學(xué)降解反應(yīng)或乳化作用、膨化作用等，經(jīng)水洗后使雜質(zhì)從織物上退除。

漂白：棉織物經(jīng)煮練后，由于纖維上還有天然色素存在，其外觀不夠潔白，用以染色或印花，會(huì)影響色澤的鮮艷度。漂白的目的就在于去除色素，賦于織物必要的和穩(wěn)定的白度，而纖維本身則不受顯著的損傷。棉織物常用的漂白方法有次氮酸鈉法、雙氧水法和亞氯酸鈉法。

絲光：絲光是指棉織物在室溫或低溫下，在經(jīng)緯方向上都受到張力的情況下，用濃的燒堿溶液處理，以改善織物性能的加工過程。棉織物經(jīng)過絲光后，由于纖維膨化，纖維縱向天然扭轉(zhuǎn)消失，橫截面成橢圓形，對(duì)光的反向更有規(guī)律，因而增進(jìn)了光澤。

染色：染色是借染料與纖維發(fā)生物理或化學(xué)的結(jié)合，或用化學(xué)方法在纖維上生成顏料，使整個(gè)紡織品具有一定色澤的加工過程。染色是在一定溫度、時(shí)間、ph值和所需染色助劑等條件下進(jìn)行的。染色產(chǎn)品應(yīng)色澤均勻，還需要具有良好的染色牢度。

整理：棉織物整理包括機(jī)械和化學(xué)兩個(gè)方面。前者有拉幅、軋光、電光、軋紋以及機(jī)械預(yù)縮整理等。后者有柔軟整理，硬挺整理、增白整理以主防縮防縮整理等。

2、圖案設(shè)計(jì)→描黑白稿→感光制板

配色打樣→調(diào)制色漿 ｝→印花→蒸化→水洗退漿固色→烘干整理→檢碼

感想和體會(huì)

當(dāng)我參觀完紹興志仁印染廠、杭州華泰絲綢印染有限公司，不但深化了課堂知識(shí)，還得到了許多課堂上學(xué)不到的東西。在學(xué)習(xí)了染整工藝過程后，參觀了工廠的染整的整個(gè)過程，熟悉了基本工藝過程和染整設(shè)備，對(duì)今后的學(xué)習(xí)和工作肯定會(huì)有很大的幫助。心理感覺壓力很的，離找工作的日子越來越近，雖然那些公司的環(huán)境不是很好，但體驗(yàn)到了工作的生活，發(fā)現(xiàn)自己今后要學(xué)習(xí)的東西還很多，我會(huì)在以后的學(xué)習(xí)中更加努力，學(xué)到更多的知識(shí)，然后努力工作。展開自己新的生活旅程!