染整廠實習(xí)報告(2篇)

第1篇 染整廠實習(xí)報告

染整廠實習(xí)報告

在人們素養(yǎng)不斷提高的今天，報告的使用成為日常生活的常態(tài)，通常情況下，報告的內(nèi)容含量大、篇幅較長。那么，報告到底怎么寫才合適呢？下面是小編為大家收集的染整廠實習(xí)報告，僅供參考，大家一起來看看吧。

1公司是集紡織，染色，印花，服裝為一體，并擁有自營進(jìn)出口權(quán)的企業(yè)。企業(yè)已通過iso9001質(zhì)量體系認(rèn)證和iso14001環(huán)保體系認(rèn)證，并建立erp信息化管理體系，成為杜邦公司推薦工廠。公司現(xiàn)有員工3500人，廠房面積7萬多平方米，擁有從意大利、德國、荷蘭、日本進(jìn)口的先進(jìn)的織造、染色、印花、縫紉設(shè)備，具有年產(chǎn)亞麻紗3000噸，亞麻坯布1500萬米，印染布8500萬米，服裝700萬件的能力。

主要產(chǎn)品為：亞麻布、苧麻布、全棉布、燈芯絨、各類彈力布，所有產(chǎn)品均通過

oeko—te_t100認(rèn)證(國際生態(tài)紡織品認(rèn)證)，被譽(yù)為綠色紡織品。產(chǎn)品遠(yuǎn)銷歐美、日本及東南亞地區(qū)，成為許多國際著名服裝品牌及百貨的指定供應(yīng)商。

2 主要工藝

2.1 前紡工藝

2.1.1前紡工藝流程

長麻工藝流程：手工分束 → 櫛梳機(jī)梳理（上為初生長麻） → 加濕養(yǎng)生 → 成條→并條（0并，1并，2并，3并，4并） → 粗紗

短麻工藝流程：手工分束 → 櫛梳機(jī)梳理（下為短麻） → 混麻加濕 → 連梳 → 預(yù)針1 → 再割 → 預(yù)針2 → 單精 → 復(fù)精 → 后針1 → 后針2 → 后針3 → 末針1 → 末針2 → 粗紗

2.1.2 前紡主要工序意義

手工分束：將打成麻分成一定質(zhì)量的小束，以適應(yīng)櫛梳機(jī)喂入的要求。將布符合品質(zhì)要求的雜質(zhì)如死麻團(tuán)含量較多的次麻及麻草等挑出。根據(jù)打成麻纖維的品質(zhì)和櫛梳機(jī)生產(chǎn)要求確定麻束的質(zhì)量大小。

櫛梳工序：清除掉部分雜志如麻屑，麻皮等，改善梳后亞麻纖維的狀態(tài)和結(jié)構(gòu)，使梳成長麻纖維平行，滿足紡紗要求。

加濕養(yǎng)生：提高打成麻纖維的回潮率，增加纖維強(qiáng)度和柔軟度，并消除纖維在初加工時產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。增加打成麻表面的潤滑程度，減少纖維在梳理過程中因摩擦產(chǎn)生靜電使纖維間相互排斥“發(fā)毛”，避免惡化紗線的品質(zhì)。增加纖維的強(qiáng)度，提高櫛梳機(jī)的梳成長麻率，降低機(jī)器短麻率。

成條工序：首先進(jìn)行配麻，成條工序是梳成長麻紡制成細(xì)紗準(zhǔn)備系統(tǒng)的第一道工序用手工喂麻，手工速率影響到成條質(zhì)量，若速率均勻則成的條粗細(xì)也均勻，質(zhì)量不好的條子要重喂。

并條工序：提高麻條中纖維的平行伸直度，要盡可能的消除纖維上的彎

鉤 通過麻條的多道并合，改善麻條的長，短段不均。完成多麻條的牽伸拉細(xì)，以達(dá)到紡制粗紗所要求的條重。均勻地混合纖維，以提高麻條的結(jié)構(gòu)均勻度。進(jìn)一步分劈纖維和梳理纖維，梳去雜質(zhì)和不可紡制纖維，并使其落入塵箱。

混麻加濕：對短麻纖維進(jìn)行初步的開松，除雜，梳理等項工作后按一定的要求制成麻卷或麻條。并對制成的麻條在成卷前加濕給乳。

連梳工序：把纖維中所含的大量不可紡的短麻絨，疵點(diǎn)清除掉，使各種短麻纖維的成分達(dá)到均勻一致。

針梳工序：從梳麻機(jī)下來的麻條，纖維排列混亂，相互糾纏，大部分成彎溝狀，必須通過多臺針梳機(jī)的反復(fù)梳理，牽伸，合并，將麻條內(nèi)的纖維理直使之平行，改善麻條的均勻度。

再割工序：將超長纖維和倍長纖維強(qiáng)制性拉斷，以適應(yīng)短麻紡紗要求，將長纖維束中的果膠與纖維分劈。使麻條中的纖維保持一定的整齊度，改善麻條的長短片不均勻。

精梳工序：該工序與短麻紡紗的線密度，精梳麻條的品質(zhì)和降低紡紗成本均由密切關(guān)系。麻條通過精梳機(jī)，纏繞再纖維間的麻粒子，雜質(zhì)等疵點(diǎn)被排除掉，紡制的細(xì)紗具有條干均勻，紗線表面光潔，緊密堅牢等特點(diǎn)。

粗紗工序：粗紗工序采用7-12倍牽伸，將熟條進(jìn)一部伸長拉細(xì)，以適應(yīng)細(xì)紗機(jī)牽伸工藝的設(shè)計要求。將牽伸出的粗紗條加上適當(dāng)?shù)哪矶龋勾旨喚哂幸欢ǖ膹?qiáng)度和緊密程度，尤其是徑向卷繞密度要有一定的技術(shù)要求，以滿足后道漂練工序的需要。利用粗紗機(jī)上針排較密集的梳針進(jìn)一步分劈纖維和梳理纖維。將紡制成的粗紗制成一定的卷裝形式便于后道工序的加工。

2.2 后紡工藝

2.2.1 后紡工藝流程

煮漂（亞漂，氧漂） → 細(xì)紗（濕紡，牽伸） → 烘干 → 選紗 → 絡(luò)筒 → 包裝 → 入庫

2.2.2 后紡主要工序意義

煮漂工序：改善車間的勞動環(huán)境，提高纖維脫膠分裂度，提高細(xì)管紗線的卷繞密度。煮漂的藥品有硫酸、亞硫酸鈉、重亞硫酸鈉、硝酸鈉、jfc、硅酸鈉、碳酸鈉、氫氧化鈉和雙氧水。煮練和漂白一起進(jìn)行，采用兩次煮漂，先亞漂（38℃，20min，1℃/1min升溫），再氧漂（1h，100℃），目的`是去除果膠等雜質(zhì)及除去色素，提高亞麻白度。

細(xì)紗工序：該工序是亞麻紡紗工程中的重要工序。本廠采用的是濕法紡紗，牽伸是將喂入的粗紗須條經(jīng)浸紗水槽里的溶液浸泡，使果膠膨化，然后經(jīng)牽伸機(jī)構(gòu)將其均勻拉長，拉細(xì)到細(xì)紗所需要的線密度。加捻是將牽伸后的紗條加上適當(dāng)?shù)哪矶龋钩杉喚哂幸欢ǖ膹?qiáng)力，彈性，光澤等物理機(jī)械性能。卷繞成形是將紡成的細(xì)紗按照一定成形要求卷繞在筒管上，便于運(yùn)輸，儲藏和后加工等。

烘干工序：90℃烘干，從濕紡細(xì)紗機(jī)下機(jī)的細(xì)紗含100%的回潮率，如果長時間存放濕細(xì)紗就會發(fā)熱，產(chǎn)生霉變而損失強(qiáng)力，另外，細(xì)管紗在絡(luò)筒工序退繞筒紗成形極差，不能直接用來做織造的準(zhǔn)備工作，因此在生產(chǎn)中需要將濕細(xì)紗進(jìn)行烘干處理，去除濕紗中的水分。

選紗工序：按顏色等條件選紗，根據(jù)產(chǎn)品的不同要求進(jìn)行選擇。

絡(luò)筒工序：接長紗線，增加紗線卷裝的容量，提高后道工序的生產(chǎn)率。清除紗疵，雜質(zhì)，改善紗線的品質(zhì)。不損傷紗線的物理機(jī)械性能。成形良好，卷繞張力，密度始終均勻適當(dāng)。

2.3 布廠工藝

2.3.1 布廠工藝流程

整經(jīng) → 經(jīng)紗上漿 → 穿筘 → 織布 → 折布 → 驗布 → 修布 → 復(fù)驗

2.3.2 布廠主要工序意義

整經(jīng)：在于改變紗線的卷裝形式，由單根紗卷裝的筒子變成多根具有織軸初步形成卷裝—經(jīng)軸。

經(jīng)紗上漿：通過漿紗增加經(jīng)紗強(qiáng)度，提高耐磨性，同時盡量保持經(jīng)紗的伸長。

穿筘：把織軸上的全部經(jīng)紗按織物結(jié)構(gòu)和織造方法的工藝要求，按順序依次穿過停經(jīng)片，綜絲和鋼筘。目的是為了在織物時能形成梭口，以便引入緯紗進(jìn)行交織，也時為了使經(jīng)紗保持規(guī)定的密度和幅寬。

驗布：檢查織出的布是否有疵點(diǎn)。

修布：按規(guī)定的范圍內(nèi)對布幅內(nèi)的疵點(diǎn)進(jìn)行修復(fù)，洗，改善坯布表面的品質(zhì)。

復(fù)驗：對織出的布再次進(jìn)行檢查是否有疵點(diǎn)。

2.4 污水處理工藝

2.4.1污水處理工藝流程

總廢水進(jìn)水管（生物池） → 調(diào)節(jié)池（投藥設(shè)備 → 污水濃縮池）→ 浮沉池 → 水解酸化池 → 氧化溝（曝氣） → 排放

2.4.2 污水處理主要工藝意義

調(diào)節(jié)池：按需要調(diào)ph值，使廢水中的雜質(zhì)沉淀。

浮沉池：使沉淀物往下沉淀。

氧化溝：使用定向控制的曝氣和攪動裝置，向混合液傳遞水平速度，從而使被攪動的混合液在氧化溝閉合渠道內(nèi)循環(huán)流動。因此氧化溝具有特殊的水力學(xué)流態(tài)，既有完全混合式反應(yīng)器的特點(diǎn)，又有推流式反應(yīng)器的特點(diǎn)，溝內(nèi)存在明顯的溶解氧濃度梯度。氧化溝斷面為矩形或梯形，平面形狀多為橢圓形，溝內(nèi)水深一般為2.5～4.5ｍ，寬深比為2:1，亦有水深達(dá)7m的，溝中水流平均速度為0.3m/s。氧化溝曝氣混合設(shè)備有表面曝氣機(jī)、曝氣轉(zhuǎn)刷或轉(zhuǎn)盤、射流曝氣器、導(dǎo)管式曝氣器和提升管式曝氣機(jī)等，近年來配合使用的還有水下推動器。 3 深刻認(rèn)識

剛進(jìn)入前紡車間，一股臭味傳來，工廠里全是漚麻的味，還有好多麻灰四處漂，機(jī)器的噪音特別大，一想到我們以后就在這樣的環(huán)境里工作，大家都挺郁悶的，但是現(xiàn)在是來學(xué)習(xí)的，是將書本知識運(yùn)用于實踐的時候，我們應(yīng)該珍惜這次實習(xí)的機(jī)會，認(rèn)真的實習(xí)，比起造紙和皮革的同學(xué)來說，我們是相當(dāng)幸運(yùn)的，他們還沒地方實習(xí)，而我們卻有這么好的地方實習(xí)，所以我剛開始就決定在實習(xí)這段期間，一定要好好學(xué)習(xí)工廠里的知識，不怕吃苦才能學(xué)到真本事。工廠里的工人師傅都很熱情，噪音那么大還耐心的回答同學(xué)們提出的各種問題。這一批同學(xué)剛問完，又來下一批同學(xué)問，他們都仔細(xì)的解答所有同學(xué)的問題。

前紡車間里的工序，與書本上的差不多余，但是也有一些差別，比如說加濕養(yǎng)生的順序就有差異，書本上是先進(jìn)行加濕養(yǎng)生再用櫛梳機(jī)梳理，而我們在前紡車間看到的卻是先用櫛梳機(jī)梳理再進(jìn)行加濕養(yǎng)生，主要是因為原料麻的回潮率與書本上的不同，實際與書本往往也是有區(qū)別的，所以以后我們進(jìn)了工廠一定要根據(jù)實際情況來分析，不能把書本上的知識照搬過來。我們在前紡車間實習(xí)了六天，剛開始去的時候?qū)κ裁炊疾涣私?，什么都不知道，?jīng)過六天的實習(xí)，我們對每一機(jī)器的作用，出產(chǎn)地，臺數(shù)都有了深刻的認(rèn)識，每天都有不同的收獲。認(rèn)識也越來越深刻。

我們還參觀了織布廠，了解了紗線制成布的過程，織布廠的噪音比前紡車間的噪音還要大，布上面下來的灰四處飛揚(yáng)，車間里溫度也比前紡車間的高，像蒸籠一樣，但是同學(xué)們還是耐著高溫，堅持參觀并認(rèn)真做筆記，為了學(xué)習(xí)知識，我們是不怕困難的。

工廠里的設(shè)備有前蘇聯(lián)造的，也有最近德國新進(jìn)口的，前蘇聯(lián)造的生產(chǎn)效率比較低，但機(jī)器本身質(zhì)量挺好，德國新進(jìn)口的機(jī)器效率高，但目前只有一臺德國新進(jìn)口的機(jī)器，這也是與金亞亞麻廠的經(jīng)濟(jì)實力相符合的，如果全換成新進(jìn)口的新機(jī)器，經(jīng)濟(jì)上不允許，這樣慢慢換機(jī)器的策略對于中小型企業(yè)來說是很合適的。

我還了解到工廠的廠房一般都是鋸齒形的，目的是為了采光好。金亞亞麻廠車間內(nèi)對溫度和濕度要求都挺嚴(yán)格的，每個車間都有加濕設(shè)備，還配有濕度和溫度測試儀。

通過這次在金亞亞麻廠的實習(xí)，我們對亞麻廠有了初步的了解，對以后我們要工作的地方也有了個初步的印象。我們將課本上的知識與實際生產(chǎn)進(jìn)行比對，課本是理論的，當(dāng)理論運(yùn)用到實際時，往往是有一定差異的，要根據(jù)實際情況來確定生產(chǎn)工藝的條件。書本上的知識也很重要，因為實際生產(chǎn)都是要靠理論的，只不過是具體情況要具體分析了。我們還有一年就要離開校園了，在這有限的一年里，我們還有太多的知識需要學(xué)習(xí)，為以后的工作做準(zhǔn)備，所以在這一年里，我要好好學(xué)習(xí)知識，要好好把握這一年的時間，不能讓自己后悔。我們需要用知識去充實我們的人生，不能讓我們的大腦停滯，要不斷的學(xué)習(xí)才能不斷的進(jìn)步。俗話說活到老，學(xué)到老，這樣的 人生才是有意義的。通過這次實習(xí)，我認(rèn)識到了以后的工

作環(huán)境真的不好，要能吃苦才行，當(dāng)然，身體是最重要的，所以現(xiàn)在我要把身體鍛煉好，準(zhǔn)備畢業(yè)后去奮斗。吃苦耐勞是中華民族的傳統(tǒng)美德，我們要把這個美德發(fā)揚(yáng)光大。我們是新一代的大學(xué)生，艱苦奮斗是我們的人生理念。

第2篇 染整廠實習(xí)報告范文

1公司是集紡織，染色，印花，服裝為一體，并擁有自營進(jìn)出口權(quán)的企業(yè)。企業(yè)已通過iso9001質(zhì)量體系認(rèn)證和iso14001環(huán)保體系認(rèn)證，并建立erp信息化管理體系，成為杜邦公司推薦工廠。公司現(xiàn)有員工3500人，廠房面積7萬多平方米，擁有從意大利、德國、荷蘭、日本進(jìn)口的先進(jìn)的織造、染色、印花、縫紉設(shè)備，具有年產(chǎn)亞麻紗3000噸，亞麻坯布1500萬米，印染布8500萬米，服裝700萬件的能力。

主要產(chǎn)品為：亞麻布、苧麻布、全棉布、燈芯絨、各類彈力布，所有產(chǎn)品均通過

oeko—te_t100認(rèn)證(國際生態(tài)紡織品認(rèn)證)，被譽(yù)為綠色紡織品。產(chǎn)品遠(yuǎn)銷歐美、日本及東南亞地區(qū)，成為許多國際著名服裝品牌及百貨的指定供應(yīng)商。

2 主要工藝

2.1 前紡工藝

2.1.1前紡工藝流程

長麻工藝流程：手工分束 → 櫛梳機(jī)梳理（上為初生長麻） → 加濕養(yǎng)生 → 成條→并條（0并，1并，2并，3并，4并） → 粗紗

短麻工藝流程：手工分束 → 櫛梳機(jī)梳理（下為短麻） → 混麻加濕 → 連梳 → 預(yù)針1 → 再割 → 預(yù)針2 → 單精 → 復(fù)精 → 后針1 → 后針2 → 后針3 → 末針1 → 末針2 → 粗紗

2.1.2 前紡主要工序意義

手工分束：將打成麻分成一定質(zhì)量的小束，以適應(yīng)櫛梳機(jī)喂入的要求。將布符合品質(zhì)要求的雜質(zhì)如死麻團(tuán)含量較多的次麻及麻草等挑出。根據(jù)打成麻纖維的品質(zhì)和櫛梳機(jī)生產(chǎn)要求確定麻束的質(zhì)量大小。

櫛梳工序：清除掉部分雜志如麻屑，麻皮等，改善梳后亞麻纖維的狀態(tài)和結(jié)構(gòu)，使梳成長麻纖維平行，滿足紡紗要求。

加濕養(yǎng)生：提高打成麻纖維的回潮率，增加纖維強(qiáng)度和柔軟度，并消除纖維在初加工時產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。增加打成麻表面的潤滑程度，減少纖維在梳理過程中因摩擦產(chǎn)生靜電使纖維間相互排斥“發(fā)毛”，避免惡化紗線的品質(zhì)。增加纖維的強(qiáng)度，提高櫛梳機(jī)的梳成長麻率，降低機(jī)器短麻率。

成條工序：首先進(jìn)行配麻，成條工序是梳成長麻紡制成細(xì)紗準(zhǔn)備系統(tǒng)的第一道工序用手工喂麻，手工速率影響到成條質(zhì)量，若速率均勻則成的條粗細(xì)也均勻，質(zhì)量不好的條子要重喂。

并條工序：提高麻條中纖維的平行伸直度，要盡可能的消除纖維上的彎

鉤 通過麻條的多道并合，改善麻條的長，短段不均。完成多麻條的牽伸拉細(xì)，以達(dá)到紡制粗紗所要求的條重。均勻地混合纖維，以提高麻條的結(jié)構(gòu)均勻度。進(jìn)一步分劈纖維和梳理纖維，梳去雜質(zhì)和不可紡制纖維，并使其落入塵箱。

混麻加濕：對短麻纖維進(jìn)行初步的開松，除雜，梳理等項工作后按一定的要求制成麻卷或麻條。并對制成的麻條在成卷前加濕給乳。

連梳工序：把纖維中所含的大量不可紡的短麻絨，疵點(diǎn)清除掉，使各種短麻纖維的成分達(dá)到均勻一致。

針梳工序：從梳麻機(jī)下來的麻條，纖維排列混亂，相互糾纏，大部分成彎溝狀，必須通過多臺針梳機(jī)的反復(fù)梳理，牽伸，合并，將麻條內(nèi)的纖維理直使之平行，改善麻條的均勻度。

再割工序：將超長纖維和倍長纖維強(qiáng)制性拉斷，以適應(yīng)短麻紡紗要求，將長纖維束中的果膠與纖維分劈。使麻條中的纖維保持一定的整齊度，改善麻條的長短片不均勻。

精梳工序：該工序與短麻紡紗的線密度，精梳麻條的品質(zhì)和降低紡紗成本均由密切關(guān)系。麻條通過精梳機(jī)，纏繞再纖維間的麻粒子，雜質(zhì)等疵點(diǎn)被排除掉，紡制的細(xì)紗具有條干均勻，紗線表面光潔，緊密堅牢等特點(diǎn)。

粗紗工序：粗紗工序采用7-12倍牽伸，將熟條進(jìn)一部伸長拉細(xì)，以適應(yīng)細(xì)紗機(jī)牽伸工藝的設(shè)計要求。將牽伸出的粗紗條加上適當(dāng)?shù)哪矶?，使粗紗具有一定的?qiáng)度和緊密程度，尤其是徑向卷繞密度要有一定的技術(shù)要求，以滿足后道漂練工序的需要。利用粗紗機(jī)上針排較密集的梳針進(jìn)一步分劈纖維和梳理纖維。將紡制成的粗紗制成一定的卷裝形式便于后道工序的加工。

2.2 后紡工藝

2.2.1 后紡工藝流程

煮漂（亞漂，氧漂） → 細(xì)紗（濕紡，牽伸） → 烘干 → 選紗 → 絡(luò)筒 → 包裝 → 入庫

2.2.2 后紡主要工序意義

煮漂工序：改善車間的勞動環(huán)境，提高纖維脫膠分裂度，提高細(xì)管紗線的卷繞密度。煮漂的藥品有硫酸、亞硫酸鈉、重亞硫酸鈉、硝酸鈉、jfc、硅酸鈉、碳酸鈉、氫氧化鈉和雙氧水。煮練和漂白一起進(jìn)行，采用兩次煮漂，先亞漂（38℃，20min，1℃/1min升溫），再氧漂（1h，100℃），目的是去除果膠等雜質(zhì)及除去色素，提高亞麻白度。

細(xì)紗工序：該工序是亞麻紡紗工程中的重要工序。本廠采用的是濕法紡紗，牽伸是將喂入的粗紗須條經(jīng)浸紗水槽里的溶液浸泡，使果膠膨化，然后經(jīng)牽伸機(jī)構(gòu)將其均勻拉長，拉細(xì)到細(xì)紗所需要的線密度。加捻是將牽伸后的紗條加上適當(dāng)?shù)哪矶?，使成紗具有一定的?qiáng)力，彈性，光澤等物理機(jī)械性能。卷繞成形是將紡成的細(xì)紗按照一定成形要求卷繞在筒管上，便于運(yùn)輸，儲藏和后加工等。

烘干工序：90℃烘干，從濕紡細(xì)紗機(jī)下機(jī)的細(xì)紗含100%的回潮率，如果長時間存放濕細(xì)紗就會發(fā)熱，產(chǎn)生霉變而損失強(qiáng)力，另外，細(xì)管紗在絡(luò)筒工序退繞筒紗成形極差，不能直接用來做織造的準(zhǔn)備工作，因此在生產(chǎn)中需要將濕細(xì)紗進(jìn)行烘干處理，去除濕紗中的水分。

選紗工序：按顏色等條件選紗，根據(jù)產(chǎn)品的不同要求進(jìn)行選擇。

絡(luò)筒工序：接長紗線，增加紗線卷裝的容量，提高后道工序的生產(chǎn)率。清除紗疵，雜質(zhì)，改善紗線的品質(zhì)。不損傷紗線的物理機(jī)械性能。成形良好，卷繞張力，密度始終均勻適當(dāng)。

2.3 布廠工藝

2.3.1 布廠工藝流程

整經(jīng) → 經(jīng)紗上漿 → 穿筘 → 織布 → 折布 → 驗布 → 修布 → 復(fù)驗

2.3.2 布廠主要工序意義

整經(jīng)：在于改變紗線的卷裝形式，由單根紗卷裝的筒子變成多根具有織軸初步形成卷裝—經(jīng)軸。

經(jīng)紗上漿：通過漿紗增加經(jīng)紗強(qiáng)度，提高耐磨性，同時盡量保持經(jīng)紗的伸長。

穿筘：把織軸上的全部經(jīng)紗按織物結(jié)構(gòu)和織造方法的工藝要求，按順序依次穿過停經(jīng)片，綜絲和鋼筘。目的是為了在織物時能形成梭口，以便引入緯紗進(jìn)行交織，也時為了使經(jīng)紗保持規(guī)定的密度和幅寬。

驗布：檢查織出的布是否有疵點(diǎn)。

修布：按規(guī)定的范圍內(nèi)對布幅內(nèi)的疵點(diǎn)進(jìn)行修復(fù)，洗，改善坯布表面的品質(zhì)。

復(fù)驗：對織出的布再次進(jìn)行檢查是否有疵點(diǎn)。

2.4 污水處理工藝

2.4.1污水處理工藝流程

總廢水進(jìn)水管（生物池） → 調(diào)節(jié)池（投藥設(shè)備 → 污水濃縮池）→ 浮沉池 → 水解酸化池 → 氧化溝（曝氣） → 排放

2.4.2 污水處理主要工藝意義

調(diào)節(jié)池：按需要調(diào)ph值，使廢水中的雜質(zhì)沉淀。

浮沉池：使沉淀物往下沉淀。

氧化溝：使用定向控制的曝氣和攪動裝置，向混合液傳遞水平速度，從而使被攪動的混合液在氧化溝閉合渠道內(nèi)循環(huán)流動。因此氧化溝具有特殊的水力學(xué)流態(tài)，既有完全混合式反應(yīng)器的特點(diǎn)，又有推流式反應(yīng)器的特點(diǎn)，溝內(nèi)存在明顯的溶解氧濃度梯度。氧化溝斷面為矩形或梯形，平面形狀多為橢圓形，溝內(nèi)水深一般為2.5～4.5ｍ，寬深比為2:1，亦有水深達(dá)7m的，溝中水流平均速度為0.3m/s。氧化溝曝氣混合設(shè)備有表面曝氣機(jī)、曝氣轉(zhuǎn)刷或轉(zhuǎn)盤、射流曝氣器、導(dǎo)管式曝氣器和提升管式曝氣機(jī)等，近年來配合使用的還有水下推動器。 3 深刻認(rèn)識

剛進(jìn)入前紡車間，一股臭味傳來，工廠里全是漚麻的味，還有好多麻灰四處漂，機(jī)器的噪音特別大，一想到我們以后就在這樣的環(huán)境里工作，大家都挺郁悶的，但是現(xiàn)在是來學(xué)習(xí)的，是將書本知識運(yùn)用于實踐的時候，我們應(yīng)該珍惜這次實習(xí)的機(jī)會，認(rèn)真的實習(xí)，比起造紙和皮革的同學(xué)來說，我們是相當(dāng)幸運(yùn)的，他們還沒地方實習(xí)，而我們卻有這么好的地方實習(xí)，所以我剛開始就決定在實習(xí)這段期間，一定要好好學(xué)習(xí)工廠里的知識，不怕吃苦才能學(xué)到真本事。工廠里的工人師傅都很熱情，噪音那么大還耐心的回答同學(xué)們提出的各種問題。這一批同學(xué)剛問完，又來下一批同學(xué)問，他們都仔細(xì)的解答所有同學(xué)的問題。

前紡車間里的工序，與書本上的差不多余，但是也有一些差別，比如說加濕養(yǎng)生的順序就有差異，書本上是先進(jìn)行加濕養(yǎng)生再用櫛梳機(jī)梳理，而我們在前紡車間看到的卻是先用櫛梳機(jī)梳理再進(jìn)行加濕養(yǎng)生，主要是因為原料麻的回潮率與書本上的不同，實際與書本往往也是有區(qū)別的，所以以后我們進(jìn)了工廠一定要根據(jù)實際情況來分析，不能把書本上的知識照搬過來。我們在前紡車間實習(xí)了六天，剛開始去的時候?qū)κ裁炊疾涣私?，什么都不知道，?jīng)過六天的實習(xí)，我們對每一機(jī)器的作用，出產(chǎn)地，臺數(shù)都有了深刻的認(rèn)識，每天都有不同的收獲。認(rèn)識也越來越深刻。

我們還參觀了織布廠，了解了紗線制成布的過程，織布廠的噪音比前紡車間的噪音還要大，布上面下來的灰四處飛揚(yáng)，車間里溫度也比前紡車間的高，像蒸籠一樣，但是同學(xué)們還是耐著高溫，堅持參觀并認(rèn)真做筆記，為了學(xué)習(xí)知識，我們是不怕困難的。

工廠里的設(shè)備有前蘇聯(lián)造的，也有最近德國新進(jìn)口的，前蘇聯(lián)造的生產(chǎn)效率比較低，但機(jī)器本身質(zhì)量挺好，德國新進(jìn)口的機(jī)器效率高，但目前只有一臺德國新進(jìn)口的機(jī)器，這也是與金亞亞麻廠的經(jīng)濟(jì)實力相符合的，如果全換成新進(jìn)口的新機(jī)器，經(jīng)濟(jì)上不允許，這樣慢慢換機(jī)器的策略對于中小型企業(yè)來說是很合適的。

我還了解到工廠的廠房一般都是鋸齒形的，目的是為了采光好。金亞亞麻廠車間內(nèi)對溫度和濕度要求都挺嚴(yán)格的，每個車間都有加濕設(shè)備，還配有濕度和溫度測試儀。

通過這次在金亞亞麻廠的實習(xí)，我們對亞麻廠有了初步的了解，對以后我們要工作的地方也有了個初步的印象。我們將課本上的知識與實際生產(chǎn)進(jìn)行比對，課本是理論的，當(dāng)理論運(yùn)用到實際時，往往是有一定差異的，要根據(jù)實際情況來確定生產(chǎn)工藝的條件。書本上的知識也很重要，因為實際生產(chǎn)都是要靠理論的，只不過是具體情況要具體分析了。我們還有一年就要離開校園了，在這有限的一年里，我們還有太多的知識需要學(xué)習(xí)，為以后的工作做準(zhǔn)備，所以在這一年里，我要好好學(xué)習(xí)知識，要好好把握這一年的時間，不能讓自己后悔。我們需要用知識去充實我們的人生，不能讓我們的大腦停滯，要不斷的學(xué)習(xí)才能不斷的進(jìn)步。俗話說活到老，學(xué)到老，這樣的 人生才是有意義的。通過這次實習(xí)，我認(rèn)識到了以后的工

作環(huán)境真的不好，要能吃苦才行，當(dāng)然，身體是最重要的，所以現(xiàn)在我要把身體鍛煉好，準(zhǔn)備畢業(yè)后去奮斗。吃苦耐勞是中華民族的傳統(tǒng)美德，我們要把這個美德發(fā)揚(yáng)光大。我們是新一代的大學(xué)生，艱苦奮斗是我們的人生理念。