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防爆管管理制度旨在確保企業(yè)在生產(chǎn)過程中安全有效地使用防爆管，預(yù)防因設(shè)備故障或不當(dāng)操作引發(fā)的爆炸事故。該制度涵蓋了防爆管的選購、安裝、使用、維護(hù)、檢查和報(bào)廢等各個(gè)環(huán)節(jié)，旨在提高企業(yè)安全生產(chǎn)水平，保障員工的生命安全和企業(yè)的財(cái)產(chǎn)安全。
包括哪些方面
1. 防爆管的選擇與采購：明確防爆管的技術(shù)規(guī)格、性能指標(biāo)和適用環(huán)境，規(guī)定采購流程和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。
2. 安裝與調(diào)試：規(guī)定防爆管的安裝位置、方法及注意事項(xiàng)，確保安裝過程符合安全規(guī)范。
3. 使用與操作：制定防爆管的操作規(guī)程，包括啟動、運(yùn)行、停機(jī)等步驟，強(qiáng)調(diào)正確操作的重要性。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：設(shè)定定期的保養(yǎng)周期和維護(hù)內(nèi)容，規(guī)定異常情況的處理措施。
5. 檢查與測試：明確檢查頻率，規(guī)定檢查項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)置應(yīng)急處理預(yù)案。
6. 記錄與報(bào)告：要求詳細(xì)記錄防爆管的使用、維護(hù)和檢查情況，及時(shí)上報(bào)異常情況。
7. 培訓(xùn)與教育：實(shí)施定期的安全培訓(xùn)，提高員工對防爆管安全知識的理解和應(yīng)用能力。
8. 報(bào)廢與替換：規(guī)定防爆管達(dá)到使用壽命或出現(xiàn)嚴(yán)重?fù)p傷時(shí)的報(bào)廢程序，明確更換標(biāo)準(zhǔn)。
重要性
防爆管管理制度的重要性在于其直接關(guān)系到企業(yè)的安全生產(chǎn)和持續(xù)運(yùn)營。有效的管理可以減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷，降低維修成本，防止因爆炸事故造成的人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。良好的管理制度有助于提升企業(yè)形象，增強(qiáng)員工的安全意識，符合國家相關(guān)法規(guī)要求，為企業(yè)的長期發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
方案
1. 制定詳細(xì)的防爆管操作手冊，明確每個(gè)環(huán)節(jié)的具體操作步驟和注意事項(xiàng)，確保員工能夠準(zhǔn)確執(zhí)行。
2. 設(shè)立專門的防爆管管理部門，負(fù)責(zé)制度的實(shí)施、監(jiān)督和改進(jìn)，確保各項(xiàng)規(guī)定得到落實(shí)。
3. 定期組織安全演練，模擬可能出現(xiàn)的緊急情況，提高員工應(yīng)對能力。
4. 引入先進(jìn)的監(jiān)測設(shè)備和技術(shù)，提高防爆管的運(yùn)行監(jiān)控水平，及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在風(fēng)險(xiǎn)。
5. 對違反制度的行為進(jìn)行嚴(yán)肅處理，形成有效的約束機(jī)制，促使員工遵守規(guī)定。
6. 不斷更新和完善管理制度，根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整操作流程，保持制度的時(shí)效性和實(shí)用性。
通過上述方案的實(shí)施，防爆管管理制度將在企業(yè)的日常運(yùn)營中發(fā)揮重要作用，為企業(yè)創(chuàng)造一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
防爆管管理制度范文
第1篇 公司防火防爆管理制度（10）
公司防火、防爆管理制度(十)
一、目的
為了加強(qiáng)和規(guī)范本公司的消防安全管理,預(yù)防火災(zāi)和減少火災(zāi)危害,根據(jù)《中華人民共和國國消防法》制定本制度。
二、職責(zé)
本公司總經(jīng)理郎文清是公司的消防安全第一責(zé)任人,對公司的消防安全工作全面負(fù)責(zé),企業(yè)安全委員會成員(各主管)協(xié)助總經(jīng)理負(fù)責(zé)消防安全具體工作。包括實(shí)施和組織落實(shí)下列消防安全管理工作:
1.擬訂年度消防工作計(jì)劃,組織實(shí)施日常消防安全管理工作。
2.組織制訂消防安全制度和保障消防安全的操作規(guī)程并檢查督促其落實(shí)。
3.擬訂消防安全工作的資金投入和組織保障方案。
4.組織實(shí)施防火檢查和火災(zāi)隱患整改工作。
5.組織實(shí)施對本部門消防設(shè)施、滅火器材和消防安全標(biāo)志的維護(hù)保養(yǎng),確保其有效,確保疏散通道和安全出口暢通。
三、公司通過風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)將容易發(fā)生火災(zāi)或一旦發(fā)生火災(zāi)可能嚴(yán)重危及人身和財(cái)產(chǎn)安全以及對消防安全有重大影響的油漆原材料倉庫、油漆倉庫、油漆生產(chǎn)車間、溶劑庫、配電室確定為消防安全重點(diǎn)部位,并設(shè)置明顯的防火標(biāo)志,實(shí)行嚴(yán)格管理。
四、公司各部門應(yīng)當(dāng)保障疏散通道、安全出口暢通,企業(yè)安全委員會應(yīng)在各安全出口設(shè)置符合國家規(guī)定的消防安全疏散指示標(biāo)志和應(yīng)急照明設(shè)施,并保持消防通道、消防安全疏散指示標(biāo)志、應(yīng)急照明、機(jī)械排煙送風(fēng)等處于正常狀態(tài)。嚴(yán)禁各部門有下列行為:
1.占用疏散通道。
2.在安全出口或者疏散通道上安裝柵欄等影響疏散的障礙物。
3.在工作期間將安全出口上鎖、遮擋或者將消防安全疏散指示標(biāo)志遮擋、覆蓋。
4.其他影響安全疏散行為。
五、嚴(yán)格遵守國家有關(guān)規(guī)定,對易燃易爆危險(xiǎn)物品的銷售、運(yùn)輸實(shí)行嚴(yán)格的消防安全管理。
六、公司發(fā)生火災(zāi)時(shí),安全委員會應(yīng)立即組織實(shí)施滅火和啟動應(yīng)急疏散預(yù)案,務(wù)必做到及時(shí)報(bào)警,迅速撲救火災(zāi),及時(shí)疏散人員,任何員工都應(yīng)當(dāng)無償為報(bào)警提供便利,不得阻攔報(bào)警。
七、公司為公安消防機(jī)構(gòu)搶救人員,撲救火災(zāi)提供便利條件?；馂?zāi)撲滅后,公司保護(hù)現(xiàn)場、接受事故調(diào)查,如實(shí)提供火災(zāi)事故的情況。協(xié)助公安消防機(jī)構(gòu)調(diào)查火災(zāi)原因,核定火災(zāi)損失,查明火災(zāi)事故責(zé)任。未經(jīng)公安消防機(jī)構(gòu)同意,不得擅自清理火災(zāi)現(xiàn)場。
八、公司每周一進(jìn)行一次防火檢查,檢查的內(nèi)容包括:
1.火災(zāi)隱患的整改情況,以及防范措施的落實(shí)情況。
2.安全疏散通道、疏散指示標(biāo)志,應(yīng)急照明和安全出口情況。
3.消防車通道、消防水源情況。
4.滅火器材配置及有效情況。
5.用火、用電有無違章情況。
6.員工消防知識的掌握情況。
7.消防安全重點(diǎn)部位的管理情況。
8.易燃、易爆危險(xiǎn)物品和作業(yè)場所防火防爆措施的落實(shí)情況,以及其他重要物資的防火安全情況。
9.防火巡查情況。
10.消防安全標(biāo)志的設(shè)置情況和完好、有效情況。
11.其他需要檢查的內(nèi)容。(防火檢查應(yīng)當(dāng)填寫檢查記錄。)
九、公司通過多種形式開展經(jīng)常性的消防安全宣傳教育,宣傳教育和培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)當(dāng)包括:
1.有關(guān)消防法規(guī)、消防安全制度和保障消防安全的操作規(guī)程。
2.本公司、本職位的火災(zāi)危險(xiǎn)性和防火措施。
3.有關(guān)消防設(shè)施的性能、滅火器材的使用方法。
4.報(bào)火警、撲救初起火災(zāi)以及自救逃生的知識和技能。
部門應(yīng)當(dāng)組織新上崗和進(jìn)入新職位的員工進(jìn)行上崗前的消防安全培訓(xùn)。
第2篇 電氣設(shè)備防爆管理規(guī)定
礦屬各單位:
為進(jìn)一步加強(qiáng)電氣設(shè)備防爆管理,杜絕電氣設(shè)備失爆,經(jīng)研究決定,修訂《電氣設(shè)備防爆管理規(guī)定》,望各單位認(rèn)真貫徹執(zhí)行。
一、 成立電氣設(shè)備防爆管理領(lǐng)導(dǎo)組
組長:___
副組長:___
成員:___
二、要求
1. 機(jī)電科成立電氣設(shè)備防爆專職檢查組,配備3名專職防爆檢查員,機(jī)電科其他人員為兼職防爆檢查員。
2. 專職電氣防爆檢查員必須通過有資質(zhì)的機(jī)構(gòu)培訓(xùn),考試合格,取得專職防爆檢查員資格證。
3. 礦井各區(qū)隊(duì)需配備至少2名的兼職防爆檢查員,兼職防爆檢查員須通過礦級培訓(xùn)機(jī)構(gòu)專業(yè)培訓(xùn),考試合格,取得兼職防爆檢查員資格證。
4. 專職防爆檢查員分片包隊(duì),嚴(yán)格按照省煤炭工業(yè)局頒發(fā)的《河南省煤礦電氣性能檢查細(xì)則》的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行電氣防爆檢查。
三、規(guī)定內(nèi)容
(一)電氣設(shè)備購置
1. 所有電氣設(shè)備(包括五小電氣、電纜)在簽訂購置合同前,廠家必須提供符合標(biāo)準(zhǔn)真實(shí)有效的資質(zhì)證明復(fù)印件, “防爆合格證”、“礦用產(chǎn)品ma證”、“生產(chǎn)許可證”三證不齊或無效的,不準(zhǔn)購置。經(jīng)機(jī)電科嚴(yán)格審查,確定齊全真實(shí)有效方可購置。
2. 電氣設(shè)備到礦后,機(jī)電科應(yīng)組織電氣防爆專業(yè)組人員對到貨設(shè)備,逐臺(件)進(jìn)行電氣防爆性能現(xiàn)場檢查,合格后簽發(fā)防爆驗(yàn)收合格證,庫房管理人員根據(jù)防爆驗(yàn)收合格證和聯(lián)合驗(yàn)收報(bào)告方可辦理入庫手續(xù),否則不準(zhǔn)入庫。
(二)電氣設(shè)備現(xiàn)場管理
1. 防爆設(shè)備入井前,由專職防爆檢查員檢查其防爆性能,并給使用單位簽發(fā)入井合格證,沒有合格證的不準(zhǔn)出庫。
2. 設(shè)備入井前,領(lǐng)用設(shè)備單位向井口把鉤工出示簽發(fā)的電氣設(shè)備入井合格證。手續(xù)不齊,井口把鉤工應(yīng)拒絕設(shè)備入井。
3. 電氣設(shè)備入井到指定地點(diǎn),由專職電工負(fù)責(zé)安裝接線,送電運(yùn)行前,專職防爆檢查員和本單位兼職防爆檢查員必須對新安裝電氣設(shè)備進(jìn)行全面防爆檢查,具備安全使用條件,符合防爆標(biāo)準(zhǔn),方可允許送電運(yùn)行。
4. 電氣設(shè)備使用過程中,專職防爆檢查員要對設(shè)備的防爆性能進(jìn)行經(jīng)常巡檢。區(qū)隊(duì)兼職防爆檢查員必須班班檢查使用電氣設(shè)備的防爆性能,確保不出現(xiàn)失爆。
5. 檢查員在檢查中發(fā)現(xiàn)防爆性能受到破壞的設(shè)備,必須立即停電處理或更換,不得繼續(xù)使用。
6. 機(jī)電科負(fù)責(zé)組織人員對井下所有防爆電氣設(shè)備進(jìn)行每旬機(jī)電專項(xiàng)檢查與不定期檢查,發(fā)現(xiàn)失爆,立即停電處理。
7. 電氣防爆專職檢查員要包隊(duì)包片,對所轄管電氣設(shè)備做好平時(shí)檢查,對于專項(xiàng)檢查或上級檢查,查出的失爆,負(fù)連帶責(zé)任。如果分管包片的電氣設(shè)備一年內(nèi)出現(xiàn)二次失爆,取消其專職防爆檢查員資格,調(diào)出防爆檢查組。
8. 兼職防爆檢查員負(fù)責(zé)每班對維護(hù)的電氣設(shè)備進(jìn)行防爆檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理,全力保證安全生產(chǎn)。
(三)失爆認(rèn)定辦法
1. 礦井組織各種檢查活動,發(fā)現(xiàn)電氣失爆,檢查人員應(yīng)如實(shí)上報(bào)電氣設(shè)備防爆管理領(lǐng)導(dǎo)組。
2. 機(jī)電科負(fù)責(zé)組織有關(guān)人員召開電氣失爆事故分析會,鑒定失爆的真與否,經(jīng)分析判定為電氣失爆后,負(fù)責(zé)下發(fā)電氣失爆處理通報(bào)。
3. 電氣失爆認(rèn)定標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格按照《河南省煤礦防爆電氣性能檢查細(xì)則》有關(guān)內(nèi)容執(zhí)行。
(四)獎罰規(guī)定
1.發(fā)現(xiàn)所購防爆電氣設(shè)備三證不齊或無效的,對有關(guān)責(zé)任人罰款100元,并要求退貨處理。
2. 防爆電氣設(shè)備不經(jīng)防爆人員檢查簽證入井,每臺(件)對使用區(qū)隊(duì)主要負(fù)責(zé)人罰款200元,對機(jī)三隊(duì)主要負(fù)責(zé)人及當(dāng)班把鉤工各罰款100元。
3. 井下查出電氣失爆,取消當(dāng)月安全抵押獎勵,對單位罰款2000元,對責(zé)任人罰款500元,記“三違”1次;
4. 電氣防爆管理領(lǐng)導(dǎo)組負(fù)責(zé)對各區(qū)隊(duì)進(jìn)行年度電氣防爆管理考評,對全年沒出現(xiàn)電氣失爆的單位主要負(fù)責(zé)人獎勵1000元,對包隊(duì)的專職防爆檢查員獎勵500元。
5. 檢查人員每發(fā)現(xiàn)一起電氣失爆,獎勵個(gè)人500元。
6. 發(fā)現(xiàn)新安裝電氣設(shè)備有失爆的,對安裝電工、包隊(duì)專職防爆檢查員各罰款200元。
四、本管理規(guī)定自下發(fā)之日起執(zhí)行!
附《河南省煤礦防爆電氣性能檢查細(xì)則》
機(jī) 電 科
2022年10月23日
第3篇 電氣設(shè)備防爆管理制度
1、檢修合格的防爆電氣設(shè)備及小型電器,經(jīng)機(jī)電運(yùn)輸科檢查,防爆性能符合要求,貼防爆合格證后方入可庫或投入使用。
2、防爆電氣設(shè)備,應(yīng)有生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證及ma標(biāo)志,防爆檢查員要復(fù)驗(yàn)并加貼防爆合格證,否則,禁止投入使用。
3、在用的防爆電氣設(shè)備和五小電器需防爆性能良好,滿足《防爆細(xì)則》的要求:
(1)、雞爪子、羊尾巴、明線頭,罰責(zé)任人300元;
(2)、閑置進(jìn)線裝置內(nèi)無擋板或密封圈,罰責(zé)任人300元;
(3)、防爆外殼有裂紋及孔洞,罰責(zé)任人300元;
(4)、采掘工作面使用非防爆設(shè)備及小型電器,罰責(zé)任人300元;
(5)、一個(gè)進(jìn)線裝置同時(shí)穿二根電纜的,罰責(zé)任人300元;
(6)、鎧裝電纜盒沒有灌電纜膠而使用的,罰責(zé)任人300元;
(7)、高壓防爆開關(guān)接線盒引入鎧裝電纜、電纜膠未到喇叭盒2/3、電纜膠裂紋、芯線能夠相對活動的,罰責(zé)任人200元;
(8)、連接裝置不全、損壞、變形、失靈起不到閉鎖作用的,罰責(zé)任人300元;
(9)、接線腔與開關(guān)內(nèi)腔或電機(jī)定子腔體通氣的,罰責(zé)任人100元;
(10)、各種設(shè)備檢漏、風(fēng)電閉鎖、電機(jī)綜合保護(hù)、過流、無壓釋放、儀表等安全保護(hù)失靈或甩掉不用的,罰責(zé)任人300元;
(11)、螺旋式接線嘴與密封圈之間沒加金屬墊圈,罰責(zé)任人200元;
(12)、疊壓式接線嘴壓緊電纜后壓扁量超過電纜外徑10%的,罰責(zé)任人200元;
(13)、密封圈內(nèi)徑與電纜外徑有大于1mm間隙的或密封圈外徑與進(jìn)線裝置間隙大于2mm著(小線嘴大于1mm者),罰責(zé)任人300元;
(14)、密封圈的寬度小于電纜外徑的0.7倍或小于10mm;厚度小于電纜外徑的0.3倍或小于4mm、密封圈與電纜之間有包扎物的,罰責(zé)任人300元;
(15)、兩個(gè)密封圈套用或密封圈切開套在電纜上的,罰責(zé)任人300元;
(16)、密封圈老化失去彈性、變質(zhì)、起不到密封作用,罰責(zé)任人200元;
(17)、電纜護(hù)套進(jìn)入器壁長度不小于5mm的或超過15mm的,罰責(zé)任人200元;
(18)、閑置的進(jìn)線嘴用擋板厚度小于2mm或材質(zhì)非鋼板的,罰責(zé)任人200元;
(19)、動力電纜及信號電纜護(hù)套破損且露出芯線絕緣面繼續(xù)使用的,罰責(zé)任人300元;
(20)、用螺栓固定的防爆面缺螺栓、彈簧墊或使用不合格彈簧墊的,罰責(zé)任人200元;
(21)、喇叭嘴親嘴、防爆面螺栓松動或彈簧墊壓不平的,罰責(zé)任人200元;
(22)、螺旋式接線嘴擰進(jìn)少于6扣或使用三根指頭能擰進(jìn)半扣的,疊壓式壓線嘴能活動的,罰責(zé)任人200元;
(23)、密封圈與金屬墊圈之間安裝錯位的,罰責(zé)任人200元;
(24)、閑置進(jìn)線裝置擋板壓在密封圈里邊的,罰責(zé)任人200元;
(25)、各種喇叭嘴壓緊程度不夠,手指輕易把電纜推進(jìn),罰責(zé)任人300元;
(26)、防爆面銹蝕嚴(yán)重,不定期加油的或有油漆的,罰責(zé)任人200元;
(27)、操作手柄及按鈕與外殼間隙大于0.5mm的,罰責(zé)任人200元;
(28)、防爆面透孔螺栓不透出的(但透出不得超過3個(gè)“扣距”),罰責(zé)任人100元;
(29)、電工帶電作業(yè)的,罰責(zé)任人200元;
(30)、非電工人員檢修電氣設(shè)備及小型電器的,罰責(zé)任人200元;
(31)、電纜、電氣設(shè)備及小型電器漏電的,罰責(zé)任人200元;
(32)、各種安全閉鎖裝備和保護(hù)裝備擅自改動或甩掉不用的,罰責(zé)任人200元;
(33)、用銅、鋁、鐵等代替保險(xiǎn)絲的,罰責(zé)任人200元;
(34)、防爆面螺栓規(guī)格不一致的,罰責(zé)任人100元;
(35)、防爆設(shè)備不經(jīng)防爆人員檢查而下井使用的,罰責(zé)任人100元;
(36)、帶電搬遷電氣設(shè)備的,罰責(zé)任人100元;
(37)、接線壓緊出現(xiàn)松動的,罰責(zé)任人100元;
(38)、停電作業(yè)時(shí),不按規(guī)定檢查瓦斯、驗(yàn)電、放電、打接地線的,罰責(zé)任人100元;
(39)、停電作業(yè)時(shí)不掛停電牌或擅自拿掉停電牌的,罰責(zé)任人100元;
第4篇 電氣防爆管理員現(xiàn)場管理制度
電氣防爆管理員對井下通訊供電系統(tǒng),信號控制系統(tǒng),實(shí)行專職專業(yè)管理檢查。督促各單位用好、管好電器設(shè)備不出現(xiàn)失爆設(shè)備和不合格接頭,保證安全生產(chǎn)。
一、每月三次對各單位電器設(shè)備進(jìn)行全面檢查,并將檢查結(jié)果匯總上報(bào)科設(shè)備組。
二、每天由專管區(qū)域負(fù)責(zé)人對各自片段巡查,防爆狀況檢查,設(shè)備完好檢查,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)通知設(shè)備管理組發(fā)“隱患通知單”并于當(dāng)日送交責(zé)任單位,及時(shí)復(fù)查整改情況。
三、對各單位危及安全的供電設(shè)施失爆隱患,防爆檢查人員有權(quán)停止供電,待整改完以后,再予送電。
四、各單位在用電器設(shè)備完好率在92%以上,小型電器完好率在95%以上,必須消滅失爆,達(dá)不到以上要求者,應(yīng)按礦發(fā)文件規(guī)定進(jìn)行處罰。
第5篇 機(jī)電設(shè)備防爆管理制度
l、井下使用的防爆電氣設(shè)備在入井時(shí),必須經(jīng)過防爆專責(zé)檢查員的檢查。防爆電氣設(shè)備的檢查,必須嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定進(jìn)行檢查。井下所有設(shè)備的安裝都應(yīng)符合《煤礦機(jī)電安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》。
2、防爆電氣設(shè)備入井前,應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能,檢查合格并簽發(fā)合格證后,方準(zhǔn)入井。井下使用的防爆電氣設(shè)備不得有失爆現(xiàn)象,并必須有“產(chǎn)品合格證;,“防爆合格證”和“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”。入井的機(jī)電設(shè)備必須是經(jīng)過檢查合格后的設(shè)備,機(jī)電設(shè)備入井必須經(jīng)礦井機(jī)電管理部門進(jìn)行審批。
3、出井大修、中修和小修后的防爆電氣設(shè)備,必須符合《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》。檢修后的防爆電氣設(shè)備必須符合的生產(chǎn)廠家出廠標(biāo)準(zhǔn)方可使用,并經(jīng)專責(zé)防爆檢查員張貼防爆合格證方可下井。
4、防爆電氣設(shè)備在安裝完畢后,應(yīng)組織有關(guān)人員進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可投入使用。
5、機(jī)電管理部門防爆組對井下供電系統(tǒng)、防爆設(shè)備、三大保護(hù)、電纜、局扇、風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖等實(shí)行監(jiān)督檢查,查出的問題以三定表的形式下達(dá)所屬責(zé)任隊(duì)組限期整改。
6、各采區(qū)、工作面應(yīng)有合格的供電系統(tǒng)設(shè)計(jì)及保護(hù)整定核驗(yàn)。防爆電氣設(shè)備無論在礦井任何地方安裝使用,均按防爆設(shè)備檢查和維護(hù)。
7、高壓隔爆開關(guān)應(yīng)有:①欠壓保護(hù);②短路保護(hù);③過負(fù)荷保護(hù);④選擇性接地保護(hù):⑤有過壓保護(hù)。
8、所有饋電開關(guān)、磁力起動器應(yīng)用真空斷路器。信號照明系統(tǒng)應(yīng)使用綜合保護(hù)裝置。所有低壓饋電開關(guān)、磁力起動器均應(yīng)裝設(shè)接地和漏電或選擇性漏電保護(hù)。礦燈應(yīng)裝有短路保護(hù)裝置,瓦斯報(bào)警裝置。
9、礦井大型設(shè)備定期進(jìn)行技術(shù)測定和探傷,定期進(jìn)行遠(yuǎn)方漏電試驗(yàn),接地電阻測試。在井下進(jìn)行各種電氣測試或電氣設(shè)備開蓋前,應(yīng)先測瓦斯。
10、各類開關(guān)設(shè)備及單獨(dú)保護(hù)器,在入井前應(yīng)由專職的、經(jīng)考試合格的電氣設(shè)備防爆檢查員檢查其電氣保護(hù)及防爆安全性能,取得合格證后方可入井。開關(guān)在井下使用超過6個(gè)月時(shí),應(yīng)對其過流保護(hù)裝置進(jìn)行一次檢驗(yàn)和調(diào)整。
11、使用中的防爆電氣設(shè)備的防爆性能檢查,由機(jī)電科組織每月檢查一次。配電系統(tǒng)繼電保護(hù)裝置檢查整定,每半年進(jìn)行一次,負(fù)荷變化時(shí)及時(shí)整定。
第6篇 鑄造設(shè)備防爆管理制度
1 目的
為了加強(qiáng)設(shè)備防爆的管理,確保安全生產(chǎn),特別制定本規(guī)定。
2 范圍
防爆設(shè)備有下列情況之一者,應(yīng)作為非防爆設(shè)備處理:
2.1新到貨的防爆設(shè)備,沒有防爆標(biāo)志、生產(chǎn)許可證號、檢驗(yàn)合格證和防爆設(shè)備到貨驗(yàn)收單等。
2.2防爆設(shè)備失去防爆性能,沒有防爆標(biāo)志,經(jīng)修復(fù)而不能達(dá)到防爆性能者。
3 防爆設(shè)備在安裝前必須進(jìn)行下列檢查,凡有故障或防爆性能遭到破壞的設(shè)備禁止安裝:
3.1設(shè)備銘牌規(guī)定數(shù)據(jù)是否與接線電壓和使用機(jī)器設(shè)備的容量相適應(yīng);
3.2設(shè)備的外形結(jié)構(gòu)是否完整,防爆性能是否良好;
3.3設(shè)備內(nèi)部是否損壞;
3.4檢修記錄和驗(yàn)收手續(xù)是否齊全完整。
4 防爆設(shè)備安裝地點(diǎn),不應(yīng)有積水和滴水,特別在淋水很大的采掘工作面安裝設(shè)備時(shí),禁止亂放與防爆設(shè)備安全運(yùn)行和驗(yàn)修無關(guān)的雜物,設(shè)備的安裝要穩(wěn)固可靠,合乎產(chǎn)品說明書上的規(guī)定安裝要求,不準(zhǔn)有傾斜或震動現(xiàn)象。
4.1低壓開關(guān)在安裝后應(yīng)平正牢固,磁力開關(guān)的最大傾角不提超過15°
4.2設(shè)備與設(shè)備之間或與墻壁之間,要留有足夠的距離,以便檢修。
4.3高壓防爆開關(guān)的安裝位置必須平整,電纜與開關(guān)連接時(shí),必須通過進(jìn)線裝置,進(jìn)線裝置必須灌注絕緣膠、封堵嚴(yán)密。
5 防爆設(shè)備安裝后應(yīng)符合防爆性能的要求。
5.1各處螺絲和彈墊必須齊全完整擰緊,防爆面不得銹蝕,如銹蝕應(yīng)作以處理。
5.2接線工藝符合“完好標(biāo)準(zhǔn)”要求。
5.3閉鎖裝置應(yīng)牢固可靠。
6高壓設(shè)備兩臺以上的開關(guān)組合使用時(shí),其連接器必須符合防爆要求。
7防爆電氣設(shè)備安裝、檢修后必須經(jīng)主管電氣技術(shù)員、設(shè)備組、施工單位,按《防爆電氣設(shè)備安裝與檢修細(xì)則》的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。防爆電氣設(shè)備日常檢查原則是誰使用誰負(fù)責(zé),由各單位維護(hù)員和司機(jī)負(fù)責(zé),每班至少一次。檢查內(nèi)容:
7.1防爆設(shè)備及周圍環(huán)境是否保持清潔,有無淋水積水和妨礙設(shè)備安全運(yùn)行、檢修的雜物。
7.2防爆設(shè)備是否有良好的通風(fēng)散熱條件,外殼是否遭受外力損壞。
7.3設(shè)備安裝是否牢固可靠,有無傾斜,歪倒及震動現(xiàn)象。
7.4防爆設(shè)備的外形結(jié)構(gòu),是否符合防爆性能要求。
7.5設(shè)備的接地裝置是否完整牢固。
7.6設(shè)備各部聲音和溫度是否正常,有無異常聲音。
8 嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備包機(jī)制度,責(zé)任到人,確保生產(chǎn)任務(wù)的順利完成,盡快落實(shí)機(jī)電科的包機(jī)制度。
9 包機(jī)人員必須端正工作態(tài)度,改變工作作風(fēng),要由被動工作轉(zhuǎn)向主動工作,加大現(xiàn)場檢查力度,加強(qiáng)理論學(xué)習(xí),確保所包設(shè)備臺臺完好、防爆設(shè)備無失爆。
第7篇 回風(fēng)巷中電氣設(shè)備防爆管理措施
1、必須建立健全機(jī)電巡回檢查制度,機(jī)電設(shè)備杜絕失爆,設(shè)備要掛專責(zé)牌,每天有專人負(fù)責(zé)檢查、維護(hù)。
2、防爆電器設(shè)備入井前,應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦 <>礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能,檢查合格并簽發(fā)合格證后方準(zhǔn)入井,所有電氣設(shè)備不得超過額定值運(yùn)行。
3、井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線,井下機(jī)電設(shè)備檢修或搬遷前必須先切斷上級電源,同時(shí)檢查瓦斯,在回風(fēng)巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊陀?.8%時(shí),再用與電源電壓等級相適應(yīng)的驗(yàn)電筆檢查,檢驗(yàn)無電后,方可進(jìn)行對地放電操作,控制設(shè)備內(nèi)部安有放電裝置的,不受此限。所有開關(guān)的閉鎖裝置必須能可靠地防止擅自送電,防止擅自開蓋操作,開關(guān)把手在切斷電源時(shí)必須打到閉鎖位置,并掛上“有人工作,不準(zhǔn)送電”警示牌和停電牌,只有執(zhí)行此項(xiàng)工作的人員才有權(quán)取下此牌送電。嚴(yán)禁非機(jī)電人員拆卸機(jī)電設(shè)備。
4、電纜敷設(shè)地點(diǎn)的水平差應(yīng)與規(guī)定的電纜允許水平差相適應(yīng);電纜應(yīng)帶有供保護(hù)接地用的足夠截面的導(dǎo)體;電纜主線芯的截面應(yīng)滿足供電線路負(fù)荷的要求。
5、在回風(fēng)流中的機(jī)電設(shè)備設(shè),必須安裝甲烷傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測使用環(huán)境的瓦斯?jié)舛炔⒕邆浼淄槌迶嚯姽δ?回巷中的所有電氣設(shè)備均實(shí)行瓦斯電閉鎖。
6、電纜的連接應(yīng)符合下列要求:
1)。電纜與電氣設(shè)備連接,其芯線必須使用齒形壓線板(卡爪)或線鼻子與電氣設(shè)備進(jìn)行連接。
2)。不同型號電纜之間嚴(yán)禁直接連接,必須經(jīng)過符合要求的接線盒、連接器或母線盒進(jìn)行連接。
3)。同型橡套電纜之間的連接嚴(yán)禁修補(bǔ)連接。
7、回風(fēng)巷內(nèi)所有電纜、信號線、管路必須按要求吊掛整齊,敷設(shè)電纜(與手持式或移動式設(shè)備連接的電纜除外)應(yīng)遵守下列規(guī)定:電纜吊掛必須用電纜鉤;按規(guī)定高度進(jìn)行吊掛,電纜鉤的懸掛間距不得超過1m;巷道中懸掛的電纜應(yīng)有適當(dāng)?shù)某诙?并能在意外受力時(shí)自由墜落;其懸掛高度應(yīng)保證電纜在礦車掉道時(shí)不受撞擊,在電纜墜落時(shí)不落在軌道或輸送機(jī)上。使用中的各種電纜必須按規(guī)程要求吊掛,嚴(yán)禁用鐵絲吊掛。
8、電纜不應(yīng)懸掛在風(fēng)管或水管上,不得遭受淋水;電纜上嚴(yán)禁懸掛任何物件;電纜與壓風(fēng)管、供水管在巷道同一側(cè)布置時(shí),必須鋪設(shè)在管子上方,并保持0.3m以上的距離。
9、電氣設(shè)備上方有淋水時(shí),要搭設(shè)防水雨蓬;小型電氣要上板,大型電氣設(shè)備要上架,開關(guān)上架并靠幫安設(shè)與幫部留有足夠的安全間隙。
10、機(jī)電人員要持證上崗,電鉗工下井必須配帶瓦斯便攜儀、放電導(dǎo)線、有與所操作電氣設(shè)備電壓等級相一致的試電筆二支等相關(guān)工具。
11、所有電氣都要做到“三無四有、兩齊、三全、三堅(jiān)持” (三無:無雞爪子、無羊尾巴、無明接頭;四有:有過流和漏電保護(hù)裝置,有螺栓和彈簧墊,有密封圈和擋板,有接地裝置;兩齊:電纜吊掛整齊,設(shè)備硐室清潔整齊;三全:防護(hù)裝置全,絕緣用具全,圖紙資料全;三堅(jiān)持:堅(jiān)持使用檢漏繼電器,堅(jiān)持使用煤電鉆、照明和信號綜合保護(hù),堅(jiān)持使用風(fēng)電和瓦斯電閉鎖)。
12、回風(fēng)巷中的所有電氣設(shè)備均要連局部接地極,確保每臺設(shè)備均可靠接地,局部接地極可設(shè)置在巷道就近的潮濕處。設(shè)置在其他地點(diǎn)的局部接地極,可用直徑不小于35mm、長度不小于1.5m鋼管制成,管上應(yīng)至少鉆有20個(gè)直徑不小于5mm的透孔,并全部垂直埋入底板;也可用直徑不小于22mm、長度不小于1m的2根鋼管制成,每根鋼管上應(yīng)鉆有10個(gè)直徑不小于5mm的透孔,兩根鋼管相距不得小于5m,并聯(lián)后垂直埋入底板,垂直埋深不得小于0.75m。
13、機(jī)電設(shè)備安設(shè)處要無淋水,頂板穩(wěn)定完整。設(shè)備表面要清潔干凈。
14、嚴(yán)格執(zhí)行拆接火制度及相關(guān)停送電制度。停電必須掛停電牌,打開電器前必須檢先檢測瓦斯、再進(jìn)行驗(yàn)電、放電,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。
15、井下防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)和修理,必須符合防爆性能的各項(xiàng)技術(shù)要求。防爆性能遭受破壞的電氣設(shè)備,必須立即處理或更換,嚴(yán)禁繼續(xù)使用。
16、電氣設(shè)備與軌道之間的安全間隙不得小于0.7m。
17、非機(jī)電專職人員不得擅自操作電氣設(shè)備;手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中接觸的部分必須有良好的絕緣。
18、井下電氣設(shè)備的過流保護(hù)整定值必須與計(jì)算值一致;各類過流保護(hù)要按規(guī)定進(jìn)行電氣試驗(yàn),下井前必須進(jìn)行通流試驗(yàn)。嚴(yán)禁甩掉、停用井下各種電氣保護(hù)。
19、噴霧回風(fēng)側(cè)5m范圍內(nèi)不得有電器設(shè)備。
20、配電點(diǎn)的位置和空間必須能滿足設(shè)備檢修和巷道運(yùn)輸及其他設(shè)備安裝的要求。
21、現(xiàn)場應(yīng)懸掛供電系統(tǒng)圖。
22、非專業(yè)人員嚴(yán)禁操作檢漏繼電器,使用中的檢漏繼電器要按規(guī)定進(jìn)行電流電容的補(bǔ)償調(diào)整,嚴(yán)格執(zhí)行日檢和遠(yuǎn)方試驗(yàn)制度。
23、電氣維修工必須經(jīng)過專門培訓(xùn)學(xué)習(xí),并經(jīng)考試合格,持證上崗。
24、各機(jī)械設(shè)備必須定期按時(shí)進(jìn)行注油、檢查維修,以保證設(shè)備良好運(yùn)行。
25、機(jī)械部分的主要連接部件或受沖擊載荷容易松動部位的螺母應(yīng)使用防松螺母(備帽)或其他防松裝置。電氣部分緊固用的螺栓、螺母應(yīng)有防松裝置,彈簧墊圈應(yīng)緊靠螺母安設(shè)。
26、同一部件的緊固件(包括平墊、彈簧墊)規(guī)格應(yīng)一致。
27、螺母擰緊后,螺栓螺紋應(yīng)露出螺母1~3個(gè)螺距,不得在螺母下面加多余的墊圈或螺母來減少螺栓的伸出長度。
28、電氣設(shè)備的防爆外殼應(yīng)清潔、完整無損,并有清晰的防爆標(biāo)志。有下列情況者為失爆:
1)。外殼有裂紋、開焊、變形長度超過50mm,同時(shí)凹凸深度超過5mm。
2)。防爆殼內(nèi)外有銹皮脫落。
3)。閉鎖裝置不全、變形損壞起不到機(jī)械閉鎖作用。
4)。隔爆室(腔)的觀察窗(孔)的透明板松動、破裂或使用普通玻璃。
5)。防爆電機(jī)接線盒缺內(nèi)隔爆絕緣座。
6)。改變隔爆外殼原設(shè)計(jì)安裝形狀,造成電氣間隙或爬電距離不符合規(guī)定。
29、電纜引入裝置接線嘴應(yīng)完整、齊全、緊固,密封良好。
30、電氣設(shè)備必須使用綜合保護(hù)開關(guān)、風(fēng)電閉鎖等安全保護(hù)裝置;自動停電時(shí),待查明原因、確認(rèn)無誤后,再人工送電。
31、各低壓操作信號都必須使用防爆按鈕,嚴(yán)禁明電操作。
32、存在下列問題的電氣設(shè)備及小電器不得下井使用
1)。防爆結(jié)合面銹蝕、劃痕超過規(guī)定。
2)。絕緣座破裂導(dǎo)致接線柱松動,接線柱變形或螺紋滑扣。
3)。導(dǎo)電螺栓、螺母銹蝕超過規(guī)定。
4)。喇叭嘴不配套或斷裂、缺損。
5)。開關(guān)本體與外殼不配套,轉(zhuǎn)蓋與外殼不配套、缺手把或轉(zhuǎn)動不靈活,開關(guān)內(nèi)腔上方導(dǎo)電螺栓與接線鼻連接不牢。
6)。開關(guān)的機(jī)械閉鎖失效。
7)。開關(guān)內(nèi)缺電源隔離罩、電源危險(xiǎn)牌、防塵罩。
8)。開關(guān)底托架斷裂或固定不牢固。
9)。電機(jī)風(fēng)扇處的護(hù)罩與電機(jī)外殼固定不牢。
33、電氣設(shè)備的“三大”保護(hù)(接地保護(hù)、漏電保護(hù)、過流保護(hù))齊全、有效。各類電氣設(shè)備、鋼絲繩每天要有專人檢查,發(fā)現(xiàn)問題必須及時(shí)處理,檢修記錄必須齊全、真實(shí)。
34、回風(fēng)巷中的空氣溫度超過30℃,必須停止作業(yè)。電氣設(shè)備處必須設(shè)置足夠數(shù)量的撲滅電氣火災(zāi)的滅火器材。
35、井下防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)和修理,必須符合防爆性能的各項(xiàng)技術(shù)要求。防爆性能遭受破壞的電氣設(shè)備,必須立即處理或更換,嚴(yán)禁繼續(xù)使用。
36、回風(fēng)巷中的電氣設(shè)備和電纜的檢查、調(diào)整要每10天進(jìn)行的防爆電氣設(shè)備的防爆性能檢查,每日應(yīng)由分片負(fù)責(zé)電工檢查1次外部,檢查和調(diào)整結(jié)果應(yīng)記入專用的記錄簿內(nèi)。檢查和調(diào)整中發(fā)現(xiàn)的問題,應(yīng)指派專人限期處理,每周應(yīng)由專責(zé)電工檢查1次外部和懸掛情況,負(fù)荷變化時(shí)應(yīng)及時(shí)整定
37、回風(fēng)巷中電氣設(shè)備要嚴(yán)把檢修關(guān)。隔爆電氣設(shè)備檢修后,要保證臺臺合格、臺臺防爆。對檢修后電氣設(shè)備的驗(yàn)收,由單位技術(shù)員、防爆檢查員或機(jī)電隊(duì)長共同負(fù)責(zé),做好驗(yàn)收記錄,在內(nèi)部的標(biāo)簽上填寫驗(yàn)收人員、驗(yàn)收日期,
38、防爆檢查員及機(jī)電隊(duì)長對回風(fēng)中運(yùn)行的設(shè)備、電纜和小型電器進(jìn)行定期循環(huán)檢查,對安全保護(hù)裝置每周至少全面檢查兩次。重大問題,如失爆、明接頭,則停電限其立即解決。不僅查設(shè)備防爆,而且查三大保護(hù)、小型電器、電纜和現(xiàn)場的工業(yè)衛(wèi)生,以及電纜、信號線的吊掛情況。
39、各使用單位設(shè)備管理網(wǎng)員、防爆檢查網(wǎng)員要自行檢查。每天對運(yùn)行中的設(shè)備進(jìn)行巡回檢查、處理。而且要注重對各種安全保護(hù)裝置的檢查和管理,如檢漏繼電器、低壓饋電開關(guān)等,要確保其性能良好,始終處于“待命”狀態(tài):①檢漏繼電器堅(jiān)持每天近試一次,半月遠(yuǎn)試一次。②對運(yùn)行中的饋電開關(guān)每月3次全面檢查定值,核對保護(hù)系數(shù)。③煤電鉆綜保堅(jiān)持每班做一次接地試驗(yàn)。⑤各磁力啟動器內(nèi)保護(hù)定值應(yīng)選擇恰當(dāng),不準(zhǔn)過大或過小,更不許用銅絲和鐵絲代替或甩掉保護(hù),各單位一般每天查看一次。以上種種檢查和測試,均作詳細(xì)記錄,存檔備查。
40、防爆面經(jīng)常涂油,緊固電氣接頭,清理電氣設(shè)備前的堆積物,保持良好的散熱條件和工作環(huán)境,整理吊掛線路,檢查煤電鉆密封情況等。
41、未盡事宜嚴(yán)格尊照《煤礦安全規(guī)程》、《礦井二十六種嚴(yán)重三違行為》執(zhí)行。
第8篇 易燃易爆危險(xiǎn)物品場所防火防爆管理制度
一、易燃易爆危險(xiǎn)物品應(yīng)有專用的庫房,配備必要的消防器材設(shè)施,倉庫人員必須由消防安全培訓(xùn)合格的人員擔(dān)任。
二、易燃易爆危險(xiǎn)物品應(yīng)分類、分項(xiàng)儲存?；瘜W(xué)性質(zhì)相抵觸或滅火方法不同的易燃易爆化學(xué)物品,應(yīng)分隔存放。
三、易燃易爆危險(xiǎn)物品入庫前應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)部門檢驗(yàn),出入庫應(yīng)進(jìn)行登記。
四、庫存物品應(yīng)分類、分垛儲存,每垛占地面積不宜大于一百平方米,垛與垛之間不小于一米,垛與墻間距不小于零點(diǎn)五米,垛與梁、柱的間距不小于零點(diǎn)三米,主要通道的寬度不小于二米。
五、易燃易爆危險(xiǎn)物品存取應(yīng)按安全操作規(guī)程執(zhí)行,倉庫工作人員應(yīng)堅(jiān)守崗位,非工作人員隨意入內(nèi)。
六、易燃易爆場所應(yīng)根據(jù)消防規(guī)范要求采取防火防爆措施并做好防火防爆設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)工作。
第9篇 作業(yè)場所防火防爆管理制度
1、認(rèn)真做好對工人的安全教育工作,提高安全防火意識,遵守安全操作規(guī)程和各項(xiàng)規(guī)章制度。
2、木工間、宿舍、倉庫及易燃易爆等場所不準(zhǔn)使用明火、電爐和高用量電熱器,不準(zhǔn)在場內(nèi)吸煙;施工現(xiàn)場必須嚴(yán)格遵守用電消防安全管理規(guī)定,防止電氣失火。
3、電焊、氣割及生產(chǎn)用火時(shí),必須遵守防火安全間距的規(guī)定,遠(yuǎn)離易燃和可燃物,落實(shí)防范措施,動火前,必須按級別履行動火審批手續(xù),不準(zhǔn)違章使用明火。
4、每天要做好落手清掃工作,將工作場所的創(chuàng)花、木屑等可燃物必須及時(shí)處理掉,并堆放到安全地點(diǎn),易燃易爆及化工材料必須按規(guī)定嚴(yán)格保管和存放,下班后應(yīng)切斷電源閘刀。
5、有專人負(fù)責(zé),經(jīng)常檢查工作場所的防火安全,對不安全隱患必須立即采取措施整改,服從管理和監(jiān)督。
6、人人遵守、注意安全,對無視規(guī)章制度,不采取措施整改或違章造成后果的將視情節(jié)對當(dāng)事人及項(xiàng)目部做出處罰,直到清退,觸犯法律的由司法部門依法追究法律責(zé)任。
7、經(jīng)常向職工進(jìn)行安全教育,積極預(yù)防火災(zāi)、爆炸、中毒等重大安全事故的發(fā)生,嚴(yán)格各項(xiàng)規(guī)章制度,
8、對重點(diǎn)防火部位,設(shè)立必要的消防設(shè)施,制訂章約、經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)督促整改,做到防患未然,如發(fā)生火警、火災(zāi)應(yīng)立即報(bào)警和組織撲救,把事故消滅在萌芽之中。
9、加強(qiáng)各種滅火器材的管理,根據(jù)各種滅火器材的特性,按部位配置并及時(shí)換藥,做到全面有效。
10、現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施搭建應(yīng)合理布局,對油庫、油漆庫、木工間、易燃、易爆及危險(xiǎn)品倉庫和部位、車輛加油等都必須遠(yuǎn)離明火,嚴(yán)禁吸煙,宿舍內(nèi)禁止使用明火、電爐和高用量電熱器,禁止擅自私下裝拆電器裝置。
11、健全義務(wù)消防組織,負(fù)責(zé)一定的業(yè)務(wù)指導(dǎo)和有條件進(jìn)行消防訓(xùn)練,提高消防知識和實(shí)際消防工作能力。
第10篇 燃料公司防火防爆管理制度
1目的:
為加強(qiáng)對公司的安全管理,防止火災(zāi)、爆炸、有毒事故的發(fā)生,保障公眾生命、財(cái)產(chǎn)安全,保護(hù)環(huán)境,根據(jù)國家及有關(guān)部門的法律、法規(guī),結(jié)合本公司實(shí)際,制定本制度。
2范圍:公司所轄范圍內(nèi)。
3職責(zé):
3.1安全環(huán)境管理委員會負(fù)責(zé)公司日常防火、防爆、防毒的安全檢查工作。
3.2生產(chǎn)部負(fù)責(zé)生產(chǎn)區(qū)域的安全操作。
3.3各部門負(fù)責(zé)人應(yīng)對本部門人員的工作情況進(jìn)行檢查和監(jiān)督。
3.4相關(guān)部門根據(jù)各部門職責(zé),做好防火、防爆、防毒工作。
4.內(nèi)容:
4.1人員培訓(xùn):
4.1.1員工上崗前必須接受安全、管理、職業(yè)健康培訓(xùn),經(jīng)考核合格,方可上崗。
4.1.2 定期對員工進(jìn)行安全、管理、職業(yè)健康培訓(xùn)教育,具體按《安全教育、培訓(xùn)制度》執(zhí)行。
4.2設(shè)施設(shè)備符合要求:
4.2.1庫內(nèi)必須按照有關(guān)規(guī)定安裝、配置避雷和靜電導(dǎo)除設(shè)施,每年進(jìn)行兩次測試。
4.2.2電氣設(shè)備必須符合國家電氣防爆標(biāo)準(zhǔn),電氣設(shè)備的配置必須與區(qū)域的危險(xiǎn)等級配置要求相匹配。
4.2.3 監(jiān)視和測量設(shè)備應(yīng)建立臺賬,并定期校驗(yàn)。
4.2.4生產(chǎn)設(shè)備與裝置必須按國家規(guī)定設(shè)置安全設(shè)施,并定期保養(yǎng)、校驗(yàn)。
4.3對重點(diǎn)部位、關(guān)鍵裝置的管理:
4.3.1對危險(xiǎn)化學(xué)品倉儲場所要設(shè)置明顯的標(biāo)志,注明品名、特性、防火措施和滅火方法,并配備必要的消防器材。
4.4操作安全管理:
4.4.1裝卸作業(yè)前,應(yīng)了解貨物的理化性質(zhì)、防護(hù)方法和裝卸操作注意事項(xiàng),并穿戴規(guī)定的防護(hù)用具。
4.4.2裝卸前,要首先接好靜電接地線,車輛發(fā)動機(jī)要熄火,雷雨天氣應(yīng)停止裝卸貨物。
4.4.3裝卸作業(yè)時(shí),操作人員應(yīng)掌握操作程序和防火、防爆、防毒要求,精心操作,防止貨物滲漏、外溢。
4.4.4裝卸時(shí),應(yīng)根據(jù)貨物的性質(zhì),控制貨物流速,以防止因流速快而造成靜電荷積聚,產(chǎn)生靜電火花。
4.4.5任何不按操作規(guī)程的操作將受到嚴(yán)肅處理。
4.5施工管理:
4.5.1所有作業(yè)人員應(yīng)按《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理規(guī)定》的規(guī)定,不得攜帶火種、手機(jī)、bp機(jī)等違禁品,不準(zhǔn)穿帶鐵釘?shù)墓ぷ餍鸵桩a(chǎn)生靜電的服裝。
4.5.2所有作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行公司相關(guān)安全管理和制度和規(guī)定,如有違犯,按規(guī)定進(jìn)行處理。
4.5.3對重點(diǎn)施工作業(yè),應(yīng)制定《施工安全方案》,進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)護(hù),做到監(jiān)護(hù)人員、消防器材、安全措施“三落實(shí)”。
4.6車輛管理:
4.6.1車輛進(jìn)入庫區(qū),必須佩戴防火帽,安裝靜電導(dǎo)除裝置,并應(yīng)保持足夠的安全距離,不準(zhǔn)堵塞消防通道,駕駛員不準(zhǔn)離開車輛,裝車過程中,車輛的發(fā)動機(jī)必須熄火,切斷電源。
4.6.2安全環(huán)境管理委員會事務(wù)局對入庫車輛進(jìn)行檢查和抽查,發(fā)現(xiàn)違章,及時(shí)制止。
4.6.3生產(chǎn)管理部人員在車輛裝卸前應(yīng)按規(guī)定對車輛進(jìn)行檢查,并填寫檢查單。
4.7消防器材、設(shè)施設(shè)備管理:
消防器材、設(shè)施設(shè)備管理應(yīng)按《消防設(shè)備管理程序》執(zhí)行。
4.8監(jiān)視、監(jiān)測和勞動保護(hù):
4.8.1在火災(zāi)危險(xiǎn)性大、有毒有害作業(yè)場所應(yīng)設(shè)置安全報(bào)警系統(tǒng)、安全監(jiān)視系統(tǒng)。
4.8.2應(yīng)定期對作業(yè)場所進(jìn)行毒氣監(jiān)測,并進(jìn)行公布。
4.8.3在作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置必要的有關(guān)職業(yè)健康安全的警示標(biāo)識。
4.8.4對作業(yè)現(xiàn)場的員工應(yīng)每年進(jìn)行一次健康查體,對接觸劇毒或長期暴露于有毒有害作業(yè)環(huán)境的員工應(yīng)根據(jù)所接觸化學(xué)品種類,增加檢查項(xiàng)目。
4.8.5公司應(yīng)配備必要的防毒器材、裝備,并對員工定期進(jìn)行防毒培訓(xùn)和防毒演練。
4.9安全檢查:
檢查工作一般分日常檢查、定期檢查和臨時(shí)檢查三種。日常檢查是指作業(yè)人員在工作前與工作結(jié)束時(shí)必須進(jìn)行安全檢查,安全環(huán)境管理委員會事務(wù)局巡查人員按的事務(wù)局巡查方式巡查;定期檢查是公司安全環(huán)境管理委員會成員、部門管理人員應(yīng)以周或月對倉庫和車間進(jìn)行重點(diǎn)檢查;臨時(shí)檢查是指風(fēng)雨前后、高溫或惡劣天氣前后、重大節(jié)日前,各級管理人員應(yīng)有針對性的檢查。
第11篇 易燃易爆品防火防爆管理規(guī)定
1.目的
為使本公司在施工、生活中的易燃易爆品得到有效控制,保護(hù)員工生命及公司財(cái)產(chǎn)安全,減少易燃易爆品為公司所帶來的損失。
2.范圍
本管理辦法適用于本公司施工、生活中的易燃易爆品(包括外借的易燃易爆品)的控制、管理。
3.術(shù)語和定義
易燃易爆品:壓縮空氣、液化氣體、易燃液體、易燃固體、自然物品和遇水燃燒物質(zhì),氧化劑和有機(jī)過養(yǎng)活物等。
4.職責(zé)
4.1質(zhì)量安全部對易燃易爆品的監(jiān)控負(fù)總責(zé)。
4.2分公司對所屬項(xiàng)目的易燃易爆品的監(jiān)控負(fù)責(zé)。
4.3綜合處負(fù)責(zé)對公司機(jī)關(guān)辦公和生活區(qū)域的易燃易爆品的控制。
4.4采購負(fù)責(zé)人對易燃易爆品的監(jiān)控和管理負(fù)直接的監(jiān)督檢查。
4.5項(xiàng)目部對生產(chǎn)、施工現(xiàn)在易燃易爆品的監(jiān)控和管理負(fù)直接責(zé)任。
5.程序
5.1加強(qiáng)對人員的管理。
5.1.1做好全員的學(xué)習(xí)宣傳教育工作。
5.1.2嚴(yán)格執(zhí)行防火安全制度。
5.1.3落實(shí)防火、滅火準(zhǔn)備。
5.1.4做好防火、滅火準(zhǔn)備
5.2加強(qiáng)對易燃、易爆品的存儲
5.2.1易燃、易爆品的儲存
a)易燃、易爆品必須儲存在專用倉庫、場地、并設(shè)專人管理;
b)倉庫內(nèi)應(yīng)當(dāng)配備消防力量和滅火設(shè)施,嚴(yán)禁在倉庫吸煙和使用明火;
c)倉庫要符合有關(guān)安全、防火規(guī)定,物品之間通道要保證安全距離;
d)遇火、遇潮容易燃燒、爆炸物品不得在露天、潮濕、漏雨和低洼容易積水的地點(diǎn)存放;
e)受陽光照射容易燃燒、爆炸物品應(yīng)當(dāng)在陰涼通風(fēng)的地點(diǎn)存放;
f)化學(xué)性質(zhì)或滅火方法相抵觸的易燃、易爆品不得在同一倉庫內(nèi)存放。
5.2.2易燃、易爆品的運(yùn)輸裝卸
a)在裝卸過程中應(yīng)輕拿輕放,防止撞擊、拖拉和傾倒;
b)對碰撞、互相接觸易引起燃燒、爆炸和化學(xué)性質(zhì)或防護(hù),滅火方法相互抵觸的易燃易爆品不得違反配裝限制和混合裝運(yùn);
c)對遇熱、遇潮容易引起燃燒、爆炸物品,在裝運(yùn)時(shí)應(yīng)當(dāng)采取隔熱措施。
5.2.3易燃易爆品的使用管理
a)易燃易爆品的使用及滅火方法應(yīng)按照有關(guān)操作規(guī)程或產(chǎn)品使用說明嚴(yán) 格執(zhí)行;
b) 各種氣瓶時(shí),距離明火10米以上。氧氣瓶的減壓器上應(yīng)有安全閥,嚴(yán) 格玷污油脂,不的暴曬,倒置;
c)加強(qiáng)對水源、電源和施工中儲存、使用易燃易爆品的場所的監(jiān)控。
5.2.4外借易燃易爆品的管理和使用
a)使用部門提出申請經(jīng)公司主管口頭或書面批準(zhǔn)后方可外借;
b)外借的易燃易爆品在使用之前必須嚴(yán)格檢查各項(xiàng)安全措施,如存在安全隱 患,不管使用上多急的易燃易爆品都不得外借;
c)外借來的易燃易爆品的運(yùn)輸、裝卸、保存、使用必須嚴(yán)格執(zhí)行本辦法5.2.1、5.2.2和5.2.3的要求。
5.3安全科每半年對各部門、班組的易燃易爆品預(yù)防措施及制度的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查,并做好相關(guān)記錄。各責(zé)任單位對存在易燃易爆品的安全隱患 及時(shí)的整改落實(shí)。
5.4緊急情況的響應(yīng)
易燃易爆品在運(yùn)輸、儲存及使用過程中發(fā)生的危險(xiǎn)或重大影響時(shí)執(zhí)行《應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)控制程序》。
第12篇 作業(yè)場所防火防爆管理制度
1. 生產(chǎn)車間絕不有明火出現(xiàn),操作人員嚴(yán)禁在作業(yè)場地吸煙,一旦發(fā)現(xiàn)以情節(jié)輕重罰款1000元,重者公司除名。
2. 高溫季節(jié)避開高溫時(shí)間生產(chǎn),一般在12點(diǎn)至15點(diǎn)盡量生產(chǎn)無危險(xiǎn)產(chǎn)品。
3. 車間配備的滅火器,存放在固定的、取用方便地點(diǎn),并有明顯標(biāo)志,嚴(yán)禁隨意挪用。
4. 車間每天要做好落手清掃工作,易燃易爆及化工材料必須按規(guī)定嚴(yán)格保管和存放,下班后應(yīng)切斷電源閘刀。
5. 有專人負(fù)責(zé),經(jīng)常檢查工作場所的防火安全,對不安全隱患必須立即采取措施整改,服從管理和監(jiān)督。
6. 對滅火器材每半年檢查一次,發(fā)現(xiàn)隱患立即更換,寒冷季節(jié)做好消防器材的防凍保暖工作。
7. 操作人員中配備消防員,做到消防及時(shí)、快速、準(zhǔn)確。
8. 嚴(yán)禁將易燃易爆物料排入下水道,有防止大量易燃易爆物料突發(fā)性進(jìn)入下水系統(tǒng)的措施。
9. 建筑物、構(gòu)筑物的防雷接地系統(tǒng)應(yīng)保持完好并定期檢驗(yàn)檢測。
10. 禁火區(qū)嚴(yán)禁吸煙,嚴(yán)禁使用明火、電爐,禁止進(jìn)行可產(chǎn)生火焰、火花及熾熱表面的作業(yè)。
11. 禁火區(qū)因檢修等需要進(jìn)行動火作業(yè),必領(lǐng)申請辦理動火證。動火證需經(jīng)安保部門復(fù)查、總經(jīng)理終審批準(zhǔn),動火前裝置應(yīng)經(jīng)清洗、置換、分析合格,并采取隔離措施。動火現(xiàn)場應(yīng)有人監(jiān)護(hù),并備有適用的消防器材或滅火措施。嚴(yán)禁無動火證作業(yè)及審批手續(xù)不完備作業(yè)。
12. 禁止機(jī)動車輛進(jìn)入禁火區(qū)。進(jìn)入禁火區(qū)應(yīng)配裝阻火器或采取其它安全措施。
13. 嚴(yán)禁使用汽油等易燃液體擦洗機(jī)動車輛、設(shè)備、地坪和衣服等。
14. 應(yīng)隨時(shí)將使用過的油棉沙、油紙等易自燃的擦洗材料,放入有蓋的鐵制專用容器內(nèi),及時(shí)清除。
15. 作業(yè)區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)隨意存放非生產(chǎn)用液化石油氣液,辦公室和更衣室內(nèi)不準(zhǔn)存放 酒精等易燃、可燃液體。
第13篇 鍋爐房防火防爆管理制度
一,鍋爐房重地閑人勿進(jìn),禁止吸煙,并設(shè)明顯標(biāo)志牌。
二,鍋爐房必須制定相關(guān)的操作規(guī)程和管理制度,并嚴(yán)格執(zhí)行逐項(xiàng)落實(shí)。
三,鍋爐工必須經(jīng)過培訓(xùn),持有鍋爐證的方可上崗,嚴(yán)禁非鍋爐工操作。
四,各種鍋爐體安全閥,水位表,氣壓表必須靈敏有效,定期外送檢修。鍋爐房內(nèi)不得設(shè)置和堆放可燃, 易燃易爆物品。
五,鍋爐的爐體,燈具,各種管道,閥門,安全閥,水位表等要定期進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)有裂縫,空隙或隔 熱不良等情況,要立即進(jìn)行檢修。
第14篇 造船防火防爆管理規(guī)定
一、目的
為加強(qiáng)船舶修理過程中的安全,防止船舶修理過程中發(fā)生火災(zāi)和爆炸事故,制定本規(guī)定。
二、適用范圍
本規(guī)定適用于在廠船舶修理過程中各種工程部位作業(yè)的防火、防爆安全要求。
三、定義
1、危險(xiǎn)因素
能對人造成傷亡或?qū)ξ镌斐赏话l(fā)性損壞的因素。
2、特種作業(yè)
對操作者本人,尤其對他人和周圍設(shè)施的安全有重大危害因素的作業(yè)。
3、熱工作業(yè)
僅指焊接、氣割及能產(chǎn)生熱工、火花或灼熱工藝的作業(yè)。
四、管理要求
1、舶修理之前,廠方與船方需簽定消防安全環(huán)保協(xié)議書,明確雙方的消防安全責(zé)任。
2、按協(xié)議承擔(dān)特定安全責(zé)任的一方,必須負(fù)責(zé)制定安全措施。
3、為確保修船中各項(xiàng)安全措施的貫徹落實(shí),廠方、船方代表和負(fù)責(zé)該船的安全、防火人員,負(fù)責(zé)對該船安全、防火管理工作的監(jiān)督檢查。
4、船舶修理前,船廠須將安全要求和必要的資料提供給船方,船方要向廠方提供如下資料:
船上所有易燃易爆、有毒有害等各種危險(xiǎn)物的品種、數(shù)量、特性、存放部位;
船上消防設(shè)備的可用性,消防控制站的位置,以及防火控制圖、油艙油柜分布圖;
船上可能引起危險(xiǎn)的環(huán)境或修理部位、修理項(xiàng)目以及可能導(dǎo)致事態(tài)的隱患處所。
5、按工程項(xiàng)目或修理性質(zhì)的危險(xiǎn)程度,須做到如下基本要求:
1)對存有刨花、油漆廢料、廢棉紗等處所和在蒸氣管道、其它散熱表面附近或存放過油類等易燃物品的材料處所,要設(shè)置防火警告牌。
2)對電氣設(shè)備要標(biāo)明“無關(guān)人員不得觸摸和私自接通電源”等字樣。
3)所有焊接和切割人員,嚴(yán)格履行動火審批手續(xù),未經(jīng)作業(yè)許可,不得在船上任何部位進(jìn)行焊接和切割。
4)進(jìn)入油、水艙柜、管隧道、隔離艙或類似上述的密閉艙室時(shí),要采取如下措施:
通風(fēng)換氣、并按測氧、測爆要求檢測合格;
要有監(jiān)護(hù)人員進(jìn)行監(jiān)護(hù);
在進(jìn)艙的入口處掛好進(jìn)艙卡;
鋪設(shè)好照明設(shè)施
5)要標(biāo)明船上警報(bào)設(shè)施的種類,一旦發(fā)現(xiàn)火情,船上所有人員應(yīng)迅速投入下列活動:
要盡早發(fā)出消防警報(bào),并以最快的辦法通知安監(jiān)部值班室;
使用合乎要求的滅火器滅火。
采取隔離、降溫、抑制等防止火焰蔓延的措施。
6)船上要備有足夠完好、隨時(shí)可用的消防器材,其周圍不得有障礙物存在。熱工作業(yè)前要備好裝滿水的水桶或滅火器或消防水槍等,對易被飛濺的火花損傷的部位如電纜線等可用防火布(如:石棉布)等輔助滅火材料包扎防護(hù)。
7)用熒光的逃生標(biāo)志標(biāo)明機(jī)艙通向甲板的各個(gè)應(yīng)急出口。
8)co2集控室應(yīng)有管理制度,設(shè)專人負(fù)責(zé)。co2室操作閥前要有“無關(guān)人員勿進(jìn)”的警告標(biāo)志牌,非施工期間要上鎖。
6、飲酒和未經(jīng)批準(zhǔn)的人員禁止登船。
7、碼頭在修的船舶,如果舷外失火,要立即采取有效的隔離措施。
8、船在碼頭或塢上修理時(shí),應(yīng)有靈敏有效足夠的通訊設(shè)備。
9、船上警報(bào)系統(tǒng)要處于良好工作狀態(tài),在該系統(tǒng)修理時(shí),必須有替代的方法。
10、一般情況下,各類大中修船只清除各種油類后方可?？看a頭或進(jìn)塢。油艙或裝過易燃易爆物品的容器,根據(jù)需要,必須配備足夠的防爆照明、通風(fēng)設(shè)備。
11、在通風(fēng)換氣期間,凡易燃?xì)怏w能危及到的部位,不準(zhǔn)熱工作業(yè),并要預(yù)防產(chǎn)生機(jī)械火花和電火花。
12、船上各部位需要的照明,必須使用符合安全要求的照明器具和適當(dāng)?shù)牧炼取?/p>
13、在含有可燃?xì)怏w部位進(jìn)行吊裝作業(yè)時(shí),必須采取臨時(shí)性避免金屬部件相互碰撞產(chǎn)生火花的措施。
五、火災(zāi)與爆炸的預(yù)防
1、一般作業(yè)場所防火、防爆
1) 只允許在指定地點(diǎn)吸煙,油輪、液化氣、化學(xué)品等危險(xiǎn)品液貨船禁止吸煙。
2)應(yīng)設(shè)置專用的鋼質(zhì)容器,供存放油抹布、廢棉紗等。
3)焊接與切割的防火防爆安全,要求做到:
熱工作業(yè)前應(yīng)當(dāng)清除作業(yè)現(xiàn)場及其周圍(包括上下左右管系、相鄰艙室)的易燃可燃物,并將與下層艙室連通的孔洞封堵,在確信待修物周圍與相隔艙均無易燃物之后,才能開始作業(yè)。并要采取防止火花濺落到敞開的貨艙口及通風(fēng)筒內(nèi)的措施。
焊接與切割物件時(shí),對物件下面或后面有安全威脅時(shí),須經(jīng)單船安全監(jiān)督人員允許,并要備有滅火器材及專人監(jiān)護(hù);
對裝過油的封閉、半封閉箱、柜,需要動火時(shí),必須封閉與其相連通無法拆卸的管系、閥門,將殘油和油垢清除干凈,并經(jīng)通風(fēng)換氣測爆檢查合格后才能進(jìn)行;
船上各種易燃易爆管路及加熱盤管,盡管經(jīng)過清洗,在進(jìn)行熱工作業(yè)之前,仍需用通風(fēng)和測爆檢查;
油艙如有硫化鐵存在,又裝過酸性原油,在熱工作業(yè)前必將摻雜硫化鐵的油垢稀釋松軟,并予以鏟除。
測爆合格的艙室或處所,熱工作業(yè)必須在4小時(shí)內(nèi)開工,否則應(yīng)重新測爆認(rèn)可。作業(yè)前和作業(yè)后,應(yīng)有專人對施工區(qū)域及受影響處所隨時(shí)復(fù)測可燃?xì)怏w濃度并保持連續(xù)通風(fēng)。
船舶熱工作業(yè)時(shí),必須有專人在作業(yè)現(xiàn)場負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù),并在動火申請單核定的范圍和時(shí)間內(nèi)進(jìn)行,不得擅自擴(kuò)大熱工作業(yè)范圍和超過作業(yè)時(shí)限。熱工作業(yè)完畢,作業(yè)人員要徹底清理現(xiàn)場。在確認(rèn)無殘留火種時(shí),監(jiān)護(hù)人員方可撤離。
機(jī)艙內(nèi)(包括油艙柜、油管線附近)熱工作業(yè)時(shí),可燃?xì)怏w濃度須保持在爆炸下限的1%以下,否則應(yīng)當(dāng)停止作業(yè)。
2、氧氣、乙炔設(shè)備安全。
1)氧氣瓶、乙炔氣瓶的充裝、運(yùn)輸、使用與貯存要符合勞動部頒布的《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》、《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的要求。
2)氧氣瓶、乙炔氣瓶,必須放置在通風(fēng)良好的位置,嚴(yán)防日光下曝曬,二者要保持5m以上距離,并同其它氣瓶分開貯存。
3)正在修理的船上不得放置或安裝乙炔發(fā)生器。
4)不得用鋼絲繩、鏈索和電磁起重機(jī)吊運(yùn)氣瓶,而應(yīng)使用專門的籃筐、鐵箱等進(jìn)行吊運(yùn)。
5)不得把氣瓶從一個(gè)高度推落到另一個(gè)高度,也不得把它當(dāng)作支座或滾筒使用。
6)氣瓶搬移前,閥門要關(guān)緊,搬移時(shí),不能連同減壓器、氧氣膠管、乙炔膠管一起搬運(yùn),沒有充氣的空瓶,其閥門應(yīng)當(dāng)關(guān)緊。
7)當(dāng)乙炔氣瓶發(fā)熱或其導(dǎo)管著火時(shí),應(yīng)盡快采取冷卻氣瓶的措施。
8)啟閉氣瓶閥門只能用標(biāo)準(zhǔn)板手。
9)用于焊割的氧氣瓶、乙炔瓶及其它高壓氣瓶,必須裝有靈敏可靠的減壓器,并要保持良好的工作狀態(tài)。
10)減壓器裝到氣瓶以前,先對閥門吹氣,清除接頭上的污物及其雜質(zhì)。
11)氣焊、氣割放氣前,應(yīng)將減壓器調(diào)節(jié)螺桿旋松。
12)切割作業(yè)使用的氧氣膠管為藍(lán)色,天然氣膠管為紅色,氧氣膠管、天然氣膠管在接長或與切割器、減壓器連接時(shí),必須牢固、安全可靠,不得有損傷或漏氣。對磨損、缺口、裂紋、燒損的零件連接起來的氧氣膠管、天然氣膠管禁止使用,使用中氧氣膠管、天然氣膠管不得超過生產(chǎn)廠使用說明書規(guī)定的壓力值。禁止用熱工檢查氧氣膠管、天然氣膠管是否漏氣。(應(yīng)用肥皂液)不得用熏燒的繩子點(diǎn)燃焊(割)矩。
13)在密閉艙室或開口較少、通風(fēng)不良艙室焊接與切割后,以及氧、乙炔氣瓶停用時(shí),所有焊割器具應(yīng)拿出艙室外,并將供氣閥關(guān)緊后,卸掉氧氣膠管、天然氣膠管與氣源的連接。
3、電氣安全執(zhí)行《電氣管理規(guī)定》。
4、涂裝安全執(zhí)行《密閉艙室涂裝作業(yè)安全管理規(guī)定》。
5、艙室涂裝、塑料地板粘接過程中及涂料漆膜干燥前,通風(fēng)必須良好,禁火區(qū)域內(nèi)禁止煙火和熱工作業(yè)。
6、由船廠提供施工用的可燃溶劑等易燃易爆危險(xiǎn)物品不得超過日用限量或急需用量,非急需易燃易爆物品要貯存在船外的安全部位,所有上船的危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)經(jīng)審批方可上船。
7、在作業(yè)場所周圍劃定安全警戒區(qū),設(shè)置禁火標(biāo)志。警戒區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁使用熱工和非防爆插座、開關(guān)、電器設(shè)備。
8、機(jī)艙安全。
1)機(jī)艙一旦出現(xiàn)可燃?xì)怏w泄漏,就要嚴(yán)禁熱工作業(yè)。
2)柴油機(jī)試車停機(jī)后,不準(zhǔn)立即打開曲柄箱導(dǎo)門,以防引起爆炸。
3)鍋爐內(nèi)底、艙底及加熱管附近或其它灼熱表面不得有油。
4)向油柜、油箱注油時(shí),嚴(yán)防溢油。滑油或燃油艙測深管上帶重錘的旋塞不得置于開放位置。
9、盛裝易燃品容器上船安全
盛裝易燃品的容器上船前和上船后要檢查有無滲漏和破損,放置要符合有關(guān)防火防爆規(guī)定,上船前應(yīng)執(zhí)行危險(xiǎn)化學(xué)品上船審批制度。
10、工具使用安全
1)攜帶工具進(jìn)油艙,在有墜落可能時(shí),應(yīng)將工具放在帆布袋或塑料筒內(nèi)吊下,防止產(chǎn)生火花。
2)進(jìn)入電瓶室工作,嚴(yán)禁將工具放在電瓶上,以防引起短路。
11、靜電防護(hù)
1)各種噴漆/注油設(shè)備必須有可靠的接地保護(hù)。
2)作業(yè)時(shí)要避免各物體間的相互磨擦、撞擊、剝離,在噴涂或注油場所不準(zhǔn)穿化纖工作服和帶釘鞋,不準(zhǔn)脫衣服、帽子和鞋等。
12、油艙清洗與通風(fēng)換氣安全
1)油艙(柜)清洗后,在通風(fēng)換氣之前,應(yīng)告知船上有關(guān)人員。
2)經(jīng)過清洗和通風(fēng)換氣的油艙,必須進(jìn)行測爆檢查,其可燃?xì)怏w含量要控制在爆炸下限的5%以下,若需熱工作業(yè),必須將易燃易爆氣體控制在爆炸下限的1%以下。
3)貨油艙、泵房和隔離艙在熱工作業(yè)前,需進(jìn)行通風(fēng)換氣,并經(jīng)測爆合格。
13、焊接與切割安全
1)當(dāng)用溶劑清洗焊件上的油脂時(shí),如果溶劑沒有完全干燥或揮發(fā),嚴(yán)禁焊接。
2)船上電焊機(jī)電源線應(yīng)避開通道并架空,并與氧氣膠管、天然氣膠管分開架設(shè),電焊線要采取防擠壓、磨擦措施,作業(yè)完畢,必須切斷電源和氣源。
14、航修安全
1)周期長的航修船只應(yīng)設(shè)專職安全工作人員。
2)航修船只熱工作業(yè)必須執(zhí)行動火申請制度,修船總管應(yīng)督促和協(xié)助船方向海事部門辦好熱工申報(bào)手續(xù)。熱工作業(yè)人員應(yīng)填寫動火申請單,經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn),并有船方人員在場,措施落實(shí),方可動火。熱工作業(yè)后,檢查是否殘留火種,交船方檢驗(yàn)認(rèn)可后方可離開。
3)機(jī)艙、輔機(jī)艙、油艙或經(jīng)噴涂作業(yè)的艙室及存放油漆、易燃易爆物品等要害部位的熱工作業(yè),必須經(jīng)測爆合格后的4小時(shí)內(nèi)進(jìn)行熱工施工,情況變化或超標(biāo)時(shí),再要熱工作業(yè)必須重新測爆。
4)一切電氣設(shè)備安裝、接線時(shí),不得帶電操作,在調(diào)試中若需要帶電操作以排除故障,應(yīng)采取可靠的安全措施,并嚴(yán)格執(zhí)行雙人監(jiān)護(hù)制度。
5)航修工程使用的工具設(shè)備、乙炔氣瓶、氧氣瓶及船用件的裝運(yùn)必須落實(shí)安全防患措施,確保運(yùn)輸、吊裝安全。
15、個(gè)體防護(hù)
1)進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確穿戴好勞保用品。。
2)作業(yè)人員必須正確使用與本工種相符合的防護(hù)用品
六、安全教育
1、參與修船所有特種作業(yè)人員,必須經(jīng)過專門教育與考核,實(shí)行持證上崗。
2、一般工種必須經(jīng)過本工種安全知識教育。
3、采用技術(shù)、新工藝、新材料時(shí),必須經(jīng)過專門培訓(xùn)。
4、參與修船的所有外來勞務(wù)隊(duì)伍,施工前必須簽訂安全合同,施工人員應(yīng)接受本廠安全教育考核,合格后,方可上崗。從事特殊工作的人員必須持有特殊工種操作證。否則,不得從事特種作業(yè)操作。
第15篇 電器設(shè)備防爆管理工作制度
第一條:為加強(qiáng)防爆電器的管理,確保安全生產(chǎn)。根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《防爆性環(huán)境用防爆電器設(shè)備國家標(biāo)準(zhǔn)匯編》和《煤礦機(jī)電設(shè)備管理暫行規(guī)定》的有關(guān)規(guī)定,特別制定本規(guī)定。
第二條:防爆設(shè)備有下列情況之一者,應(yīng)作為失爆設(shè)備處理:
1、新到貨的防爆設(shè)備,沒有防爆標(biāo)志、生產(chǎn)許可證號、檢驗(yàn)合格證和防爆設(shè)備到貨驗(yàn)收單等。
2、防爆設(shè)備失去防爆性能,沒有防爆標(biāo)志,經(jīng)修復(fù)而不能達(dá)到防爆性能者。
第三條:防爆設(shè)備在安裝前必須進(jìn)行下列檢查,凡有故障或防爆性能遭到破壞的設(shè)備禁止安裝:
1、電器設(shè)備銘牌規(guī)定數(shù)據(jù)是否與接線電壓和使用機(jī)器設(shè)備的容量相適應(yīng);
2、設(shè)備的外形結(jié)構(gòu)是否完整,防爆性能是否良好;
3、設(shè)備內(nèi)部是否損壞;
4、檢修記錄和驗(yàn)收手續(xù)是否齊全完整。
第四條:防爆設(shè)備安裝地點(diǎn),不應(yīng)有積水和滴水,特別在淋水很大的采掘工作面安裝設(shè)備時(shí),禁止亂放與防爆設(shè)備安全運(yùn)行和驗(yàn)修無關(guān)的雜物,設(shè)備的安裝要穩(wěn)固可靠,合乎產(chǎn)品說明書上的規(guī)定安裝要求,不準(zhǔn)有傾斜或震動現(xiàn)象。
低壓開關(guān)在安裝后應(yīng)平正牢固,磁力開關(guān)的最大傾角不提超過15°。設(shè)備與設(shè)備之間或與墻壁之間,要留有足夠的距離,以便檢修。高壓防爆開關(guān)的安裝位置必須平整,電纜與開關(guān)連接時(shí),必須通過進(jìn)線裝置,進(jìn)線裝置必須灌注絕緣膠、封堵嚴(yán)密。
第五條:防爆設(shè)備安裝后應(yīng)符合防爆性能的要求。
1、各處螺絲和彈墊必須齊全完整擰緊,防爆接合面的間隙應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,防爆面不得銹蝕,如銹蝕應(yīng)作以處理。
2、接線工藝符合“完好標(biāo)準(zhǔn)”要求。
3、閉鎖裝置應(yīng)牢固可靠。
第六條:高壓設(shè)備兩臺以上的開關(guān)組合使用時(shí),其連接器必須符合防爆要求。
第七條:防爆電氣設(shè)備日常檢查原則是誰使用誰負(fù)責(zé),由連隊(duì)維護(hù)員負(fù)責(zé),每天至少一次,檢查內(nèi)容:
1、防爆設(shè)備及周圍環(huán)境是否保持清潔,有無淋水積水和妨礙設(shè)備安全運(yùn)行、檢修的雜物。
2、防爆設(shè)備是否有良好的通風(fēng)散熱條件,外殼是否遭受外力損壞。
3、設(shè)備安裝是否牢固可靠,有無傾斜,歪倒及震動現(xiàn)象。
4、防爆設(shè)備的外形結(jié)構(gòu),是否符合防爆性能要求。
5、設(shè)備的接地裝置是否完整牢固。
6、設(shè)備各部聲音和溫度是否正常,有無異常聲音。
7、電纜吊掛是否牢固、整齊,有無破損和被擠埋的現(xiàn)象,工作面電纜有無被炮崩的危險(xiǎn)。
8、電纜接頭是否松動、過熱,是否符合要求。
第八條:防爆設(shè)備有下列情況之一者,禁止使用:
1、缺少消弧罩,或消弧罩的電壓等級低于接入電壓者;
2、使用無熔斷器管的裸露熔絲(片)者;
3、磁力開關(guān)的磁力系統(tǒng)失去作用,利用力即可“起動”、“停止”者;
4、有雞爪子、羊尾巴、明接頭、電纜損傷漏出金屬芯線。
5、閑置進(jìn)線裝置內(nèi)無擋板和金屬壓圈。
6、防爆外殼有裂紋及孔洞,防爆外殼銹死打不開轉(zhuǎn)蓋的。
7、采掘工作面使用非防爆設(shè)備及小型電器。
8、一處進(jìn)線裝置同時(shí)竄二根電纜的,電機(jī)接線盒蓋上反的。接線盒與開關(guān)內(nèi)腔或與電機(jī)繞組通氣的。
9、閉鎖裝置不全,變形損壞起不到閉鎖作用的。
10、隔爆室(腔)的觀察窗(孔)的透明板松動,破裂或使用普通玻璃的。
11、防爆外殼嚴(yán)重變形的,開焊、裂紋(變形長度超過50mm,同時(shí)凸凹深度超過50mm者)。防爆面缺螺栓、彈簧墊圈的。防爆內(nèi)殼有銹皮脫落(銹皮厚度達(dá)0.2mm及以上)。隔爆面有大于0.5mm深的傷痕,其長度大于接合面寬度2/3以上的。傷痕過長、過深造成不能修理造成設(shè)備報(bào)廢的,按設(shè)備原值處罰。
12、防爆電氣設(shè)備(包括小型防爆電器設(shè)備)、電纜的使用電壓等級大于其標(biāo)稱電壓等級的。
13、利用開關(guān)控制線進(jìn)線裝置出入動力線的。
14、密封圈不合格者(老化、失去彈性、變質(zhì)、變形等),永久變形的。密封圈外徑與孔室內(nèi)徑間隙大于2mm(小線嘴大于1mm者)。 密封圈內(nèi)徑與電纜外徑間隙大于1mm。密封圈寬度小于電纜外徑的0.7倍,且最小厚度小于10mm的。密封圈厚度小于電纜外徑的0.3倍,且最小厚度小于4mm。密封圈與電纜之間有包扎物的。兩個(gè)密封圈套用或密封圈切開套在電纜上的。密封圈部分破損的,有缺口且與電纜外徑比較有效寬度和厚度達(dá)不到要求的。
15、空閑引入裝置密封擋板直徑比引入裝置內(nèi)徑小于2mm,擋板直徑在110mm及以上時(shí)厚度小于3mm的。密封擋板生銹的。
16、進(jìn)線嘴壓緊后,沒有余量或進(jìn)線嘴內(nèi)緣壓不緊密封圈或密封圈端面與四壁接觸不嚴(yán)或密封圈能活動的。
17、電纜在引入裝置內(nèi)能輕易來回抽動的。電纜護(hù)套進(jìn)入接線室器壁小于5mm的或超過15mm的。動力電纜護(hù)套破損且露出芯線絕緣面繼續(xù)使用的。
18、擋板放在密封圈里邊的,壓盤式引入裝置或螺母式引入裝置金屬圈放在擋板與密封圈之間的。壓盤式引入裝置或螺母式引入裝置,在壓緊裝置與密封圈之間缺少金屬墊圈的。壓盤式引入裝置缺少壓緊螺栓或壓緊螺栓未上緊的,手能晃動的。
19、喇叭嘴親嘴的。
20、螺栓固定隔爆接合面,螺栓或螺母滑扣、亂扣、銹蝕嚴(yán)重緊不到位置的、并未采取可行的措施的。
21、防爆外殼帶電的。防爆面彈簧墊壓不平或失效(注:單個(gè)彈簧墊失效并現(xiàn)場能及時(shí)處理的除外。)。
22、同一部位螺栓、螺母規(guī)格不一致,鋼緊固螺栓擰入螺母的深度小于螺栓直徑。
23、螺旋線嘴擰進(jìn)小于5扣。
24、高壓鎧裝電纜終端接線盒沒有灌絕緣膠,絕緣膠沒有灌到電纜端分口以上或絕緣膠裂紋而能相對松動的。
25、螺母式引入裝置緊不到位,用一只手的拇指、食指和中指能使壓緊螺母旋進(jìn)超過半圈的。
26、信號線及控制電纜破皮露出芯線絕緣的。
27、橡套電纜護(hù)套損壞,傷痕深度達(dá)最薄處二分之一以上,長度達(dá)200mm或沿圓長三分之一以上者。
28、防爆燈具電源斷開后,才能打開透明罩的聯(lián)鎖裝臵失靈的。防爆型燈具玻璃罩出現(xiàn)松動、裂紋、破損的。
29、礦燈燈頭破裂、燈頭圈松動、玻璃破裂、燈頭密封不嚴(yán)、燈鎖失效的。礦燈燈線破損露芯線,燈線引入裝臵損壞,密封不嚴(yán),燈線竄動的。
