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防爆管管理制度15篇

更新時間:2024-05-09 查看人數(shù):83

防爆管管理制度

防爆管管理制度旨在確保企業(yè)在生產(chǎn)過程中安全有效地使用防爆管,預(yù)防因設(shè)備故障或不當(dāng)操作引發(fā)的爆炸事故。該制度涵蓋了防爆管的選購、安裝、使用、維護、檢查和報廢等各個環(huán)節(jié),旨在提高企業(yè)安全生產(chǎn)水平,保障員工的生命安全和企業(yè)的財產(chǎn)安全。

包括哪些方面

1. 防爆管的選擇與采購:明確防爆管的技術(shù)規(guī)格、性能指標(biāo)和適用環(huán)境,規(guī)定采購流程和驗收標(biāo)準(zhǔn)。

2. 安裝與調(diào)試:規(guī)定防爆管的安裝位置、方法及注意事項,確保安裝過程符合安全規(guī)范。

3. 使用與操作:制定防爆管的操作規(guī)程,包括啟動、運行、停機等步驟,強調(diào)正確操作的重要性。

4. 維護保養(yǎng):設(shè)定定期的保養(yǎng)周期和維護內(nèi)容,規(guī)定異常情況的處理措施。

5. 檢查與測試:明確檢查頻率,規(guī)定檢查項目和標(biāo)準(zhǔn),設(shè)置應(yīng)急處理預(yù)案。

6. 記錄與報告:要求詳細(xì)記錄防爆管的使用、維護和檢查情況,及時上報異常情況。

7. 培訓(xùn)與教育:實施定期的安全培訓(xùn),提高員工對防爆管安全知識的理解和應(yīng)用能力。

8. 報廢與替換:規(guī)定防爆管達(dá)到使用壽命或出現(xiàn)嚴(yán)重?fù)p傷時的報廢程序,明確更換標(biāo)準(zhǔn)。

重要性

防爆管管理制度的重要性在于其直接關(guān)系到企業(yè)的安全生產(chǎn)和持續(xù)運營。有效的管理可以減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷,降低維修成本,防止因爆炸事故造成的人員傷亡和財產(chǎn)損失。良好的管理制度有助于提升企業(yè)形象,增強員工的安全意識,符合國家相關(guān)法規(guī)要求,為企業(yè)的長期發(fā)展奠定堅實基礎(chǔ)。

方案

1. 制定詳細(xì)的防爆管操作手冊,明確每個環(huán)節(jié)的具體操作步驟和注意事項,確保員工能夠準(zhǔn)確執(zhí)行。

2. 設(shè)立專門的防爆管管理部門,負(fù)責(zé)制度的實施、監(jiān)督和改進,確保各項規(guī)定得到落實。

3. 定期組織安全演練,模擬可能出現(xiàn)的緊急情況,提高員工應(yīng)對能力。

4. 引入先進的監(jiān)測設(shè)備和技術(shù),提高防爆管的運行監(jiān)控水平,及時發(fā)現(xiàn)潛在風(fēng)險。

5. 對違反制度的行為進行嚴(yán)肅處理,形成有效的約束機制,促使員工遵守規(guī)定。

6. 不斷更新和完善管理制度,根據(jù)實際情況調(diào)整操作流程,保持制度的時效性和實用性。

通過上述方案的實施,防爆管管理制度將在企業(yè)的日常運營中發(fā)揮重要作用,為企業(yè)創(chuàng)造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。

防爆管管理制度范文

第1篇 防塵防毒防火防爆管理制度

1范圍

本管理制度規(guī)定了宜陽縣趙堡鎮(zhèn)20mwp分布式光伏項目工程防塵、防毒、防火、防爆安全管理職責(zé)、管理內(nèi)容與要求、檢查與考核等。

本管理制度適用于宜陽縣趙堡鎮(zhèn)20mwp分布式光伏項目工程各參建單位。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本制度的引用而成為本制度的條款,凡是未注明日期的引用文件,其最新版本適用于本制度。

洛陽華美電力有限公司宜陽光伏項目部相關(guān)管理制度

3 術(shù)語定義及縮寫語

4 職責(zé)

4.1 業(yè)主負(fù)責(zé)現(xiàn)場防塵、防毒、防火、防爆的歸口管理。

4.2 監(jiān)理單位負(fù)責(zé)監(jiān)督各施工單位按有關(guān)法律法規(guī)和本制度的要求做好現(xiàn)場防塵、防毒、防火、防爆的管理。

4.3 各施工單位負(fù)責(zé)各自責(zé)任區(qū)域的防塵、防毒、防火、防爆的管理,堅持“誰施工,誰負(fù)責(zé)”的原則。

5 管理內(nèi)容和方法

5.1 施工單位應(yīng)加強高粉塵濃度作業(yè)場所的作業(yè)控制和管理,從技術(shù)措施、防護措施方面做好防范措施。

5.2 水泥攪拌、碎石作業(yè)、爆破作業(yè)等高粉塵場所作業(yè),應(yīng)實行濕式作業(yè),通過通風(fēng)、噴霧、灑水等方式使有害物質(zhì)降低到允許程度。不應(yīng)在無防塵措施的情況下,進行干法生產(chǎn)。

5.3 施工單位應(yīng)盡可能消除危害源,采取措施降低危害程度,選用無害、無毒材料。

5.4 施工承包商應(yīng)加強有毒物質(zhì)采購、儲存、領(lǐng)用與清退環(huán)節(jié)的控制,至少應(yīng)滿足以下要求:

a) 購買有毒物質(zhì)時,應(yīng)辦理必要的《購買危險化學(xué)品/有毒物質(zhì)申請表》,清楚填寫物品種類、數(shù)量、物品性質(zhì),交本單位安全管理部門審批,采購的物質(zhì),公安、衛(wèi)生、環(huán)保部門有明確規(guī)定的必須辦理相關(guān)手續(xù)。

b) 有毒物質(zhì)應(yīng)由指定部門統(tǒng)一采購與儲存,入庫前應(yīng)進行檢查登記,入庫后應(yīng)定期檢查。

c) 有毒物質(zhì)應(yīng)設(shè)專用倉庫儲存,并根據(jù)物品種類、性質(zhì)、設(shè)置相應(yīng)的通風(fēng)、防爆、泄壓、防火、防雷、報警、滅火、防曬等安全措施。

d) 領(lǐng)用有毒物質(zhì),應(yīng)辦理領(lǐng)用申請,清楚填寫領(lǐng)取物品名稱、數(shù)量、用途、時間,交本單位安全管理部門審批。

e) 施工結(jié)束后,作業(yè)人員應(yīng)將施工剩余的有毒物品退回,辦理《危險化學(xué)品清退審批表》,清楚寫明物品名稱、用途、退回時間、退回數(shù)量等。

5.5作業(yè)人員應(yīng)佩帶有效的個人防護用具。包括(不限于):

a) 焊接作業(yè)戴護目鏡,穿阻燃耐高溫防護服、必要時戴防塵口罩。

b) 其它可能危害職工健康的作業(yè)或作業(yè)場所的工作人員應(yīng)按照相關(guān)規(guī)定配備相應(yīng)的防護用具。

5.6 進入設(shè)備容器、深井、廊道進行有毒物質(zhì)作業(yè),施工人員必須穿戴適用的個人勞動防護用品、防毒器具等。

5.7 涉及有塵毒物質(zhì)的施工項目及射線作業(yè),應(yīng)設(shè)作業(yè)安全監(jiān)護人,安全防護用品、器具應(yīng)齊備。施工期間,施工人員應(yīng)做好預(yù)防傷害他人的安全措施,設(shè)置安全標(biāo)志、警戒繩等。

5.8 在進行有腐蝕性物質(zhì)或能使皮膚吸收毒物作業(yè)時,除配備足夠適用的個體防護用具外,現(xiàn)場還應(yīng)備有沖洗水,必要時配備充足的急救器材和藥品。

5.9 容器內(nèi)作業(yè)或有毒氣體聚集場所,應(yīng)裝設(shè)通風(fēng)裝置。

5.10 消減污染源或減少污染物排放,如采用無毒、低毒、低污染替代材料,或改進工藝過程以減少物料消耗。

5.11 加強機械設(shè)備和貯存設(shè)備的管理,消除減少跑冒滴漏現(xiàn)象。

5.12 推廣應(yīng)用適用的污染防治技術(shù),如酸/堿液中和處理排放、沖管設(shè)置消音器、食堂設(shè)置隔油池等。

5.13 盡可能回收利用并統(tǒng)一處理廢物料。

5.14 生活/施工污水排放口不得建在生活飲用水源地、重要漁業(yè)水體和其它有特殊經(jīng)濟文化價值的水體或保護區(qū)。

5.15 生活/施工污水一般應(yīng)統(tǒng)一排放到經(jīng)許可的下水管道,如無指定的管網(wǎng),則應(yīng)經(jīng)過必要的處理后排放。

5.16 水壓試驗、酸洗、沖管等產(chǎn)生含酸、堿廢液排放時,施工承包商應(yīng)負(fù)責(zé)組織進行中和處理,達(dá)到要求后排放。

5.17 從事焊接檢驗作業(yè)的單位應(yīng)把沖、洗片等相關(guān)活動中產(chǎn)生的含酸、堿廢液,如顯(定)影液等,進行中和處理,ph值達(dá)到規(guī)定要求后排放,或者收集后統(tǒng)一處置。

5.18 設(shè)置醫(yī)務(wù)部門的施工承包商,應(yīng)對醫(yī)務(wù)活動產(chǎn)生的醫(yī)療廢液按要求進行必要的無毒化處理,使其符合排放要求。

5.19 責(zé)任單位對機動車輛尾氣污染應(yīng)采取下述措施進行控制:

a) 安排交通車輛進行年檢,使尾氣排放達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),對超標(biāo)車輛按要求采取有效防治技術(shù)或安排報廢。

b) 廠內(nèi)機動車駕駛員應(yīng)嚴(yán)格按照機械設(shè)備的使用說明書及有關(guān)操作規(guī)程使用機械設(shè)備,認(rèn)真做好例行保養(yǎng)工作。

c) 對機動車輛使用的燃油進行必要的控制,購買無鉛汽油或與機械性能相匹配的燃油。

d) 應(yīng)加強對機械設(shè)備檢查,保證燃油動力裝置性能良好,燃油燃燒充分。

5.20 應(yīng)盡量配置低污染滅火器材。

5.21 不得在現(xiàn)場焚燒瀝青、油氈、橡膠、塑料、皮革等會產(chǎn)生有毒、有害煙塵和惡臭氣體的物質(zhì)。

5.22 對生活后勤產(chǎn)生的鍋爐煙氣、食堂油煙等配置適宜的環(huán)保設(shè)施,以減少大氣污染。

5.23 配備必要的防毒器材、裝備,并對員工定期進行防毒培訓(xùn)和防毒演練。

5.24施工現(xiàn)場嚴(yán)禁游動吸煙,吸煙必須在規(guī)定區(qū)域。

5.25 在油庫、木工間、易燃易爆場所設(shè)“嚴(yán)禁煙火”明顯標(biāo)志,并配置相應(yīng)的消防設(shè)施。

5.26 切割、焊接作業(yè)時應(yīng)有防火隔離措施。

5.27 施工承包商不得隨意變動消防器材的位置和數(shù)量,禁止挪為他用。

5.28 各單位專兼職消防員負(fù)責(zé)對消防設(shè)施的維護和保養(yǎng),重點部位消防設(shè)施的維護與保養(yǎng)應(yīng)形成記錄;一般作業(yè)場所消防設(shè)施的維護保養(yǎng)根據(jù)需要形成記錄。

5.29 對已過期失效或因火災(zāi)等原因使用過的消防設(shè)施應(yīng)及時更換或更新。

5.30 建立火工材料安全組織管理機構(gòu)和安全管理網(wǎng)絡(luò)。

5.31 對爆破作業(yè)的審批、領(lǐng)用、運輸、使用、退庫五大環(huán)節(jié)實行規(guī)范化管理,實行專人審批、專人領(lǐng)料,專車運輸,專人押運,專人爆破,專人監(jiān)管,專人退料。

5.32 為確?;鸸げ牧系陌踩芾?實行八不準(zhǔn)制度:

① 炸藥庫作業(yè)場所和運輸車輛內(nèi)嚴(yán)禁吸煙,不準(zhǔn)使用手機;

② 當(dāng)班人員不準(zhǔn)喝酒;

③ 爆破申報表手續(xù)不全不準(zhǔn)領(lǐng)藥;

④ 雷管、炸藥不準(zhǔn)混裝;

⑤ 雷管、炸藥不準(zhǔn)重摔和拋送;

⑥ 施工現(xiàn)場守護火工材料的人員不準(zhǔn)離開;

⑦ 沒有炮工證不準(zhǔn)上崗作業(yè)

⑧ 警戒不到位不準(zhǔn)起爆

5.33 放炮時必須有專人指揮,明確警戒范圍及信號標(biāo)志, 派出警戒人員,規(guī)定警戒放炮時間,有條件的地方應(yīng)將爆破時間和警戒區(qū)域予以公示。

5.34 裝藥人員嚴(yán)禁穿有釘子及鐵掌的鞋,藥卷必須用木棒或竹棒輕塞,嚴(yán)禁用力搗實或用金屬物送藥。

5.35 露天爆破的安全警戒半徑為:深孔法不小于400米,淺坑法不小于200米,警戒半徑內(nèi)的建筑物、設(shè)備應(yīng)予以保護,人員應(yīng)予以疏散。

5.36 在同一地點,露天淺孔不得與深孔爆破同時進行。

5.37 火工材料在使用前必須檢驗,凡不符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的火工材料一律禁止使用。

5.38 在無照明的夜間、中大雨、濃霧天、雷電和五級以上風(fēng)(含五級)等惡劣天氣,均不得進行露天爆破作業(yè)。雷雨天不得進行電雷管起爆作業(yè)。

5.39 利用電雷管起爆的作業(yè)區(qū)要切斷一切電源,當(dāng)工作面雜散電流大于30毫安時,不得采用電雷管起爆,加工房以及接近起爆電源線路的任何人,均不得攜帶不絕緣的手電筒,以防引起爆炸。

5.40 爬罐作業(yè)中,炸藥和起爆網(wǎng)絡(luò)安裝完畢后,需拆除風(fēng)鉆,將風(fēng)水電源管口封閉好,爬罐退回到安全區(qū)域,才能進行起爆。爆破后及時派經(jīng)驗豐富的人員對圍巖進行檢查清橇。

5.41 氧氣、乙炔、汽油等危險品庫應(yīng)有避雷及防靜電接地設(shè)施,屋面采用輕型結(jié)構(gòu),能保持通風(fēng),門、窗向外開啟。

5.42 存放炸藥、雷管的場所,必須得到當(dāng)?shù)毓膊块T的許可,并分別存放,派專人負(fù)責(zé)保管,嚴(yán)格領(lǐng)、退料制度。

5.43 電氣設(shè)備必須符合國家電氣防爆標(biāo)準(zhǔn),電氣設(shè)備的配置必須與區(qū)域的危險等級配置要求相匹配。

6檢查與考核

6.1 本制度執(zhí)行情況由湖南中天工程監(jiān)理有限公司宜陽縣趙堡鎮(zhèn)20mwp分布式光伏項目監(jiān)理部負(fù)責(zé)檢查。

6.2 檢查發(fā)現(xiàn)不符合的按《安全、文明施工考核與獎勵細(xì)則》、《合同文件》、《綜合考核辦法》進行考核。

第2篇 消防、防火、防爆管理制度

1范圍

本辦法規(guī)定了消防管理,防火防爆管理,包括禁煙管理,倉庫及罐區(qū)安全管理的控制要求。本辦法適用于公司涉及防火防爆管理區(qū)域的各單位。

2管理職責(zé)

2.1公司消防工作由安委會辦公室負(fù)責(zé),按照《消防法》規(guī)定,加強消防組織建設(shè),強化義務(wù)消防隊伍,增強撲救火災(zāi)能力。

2.2 任何部門、個人都有維護消防安全、保護消防設(shè)施、預(yù)防火災(zāi)、報告火警的義務(wù)。任何部門、員工都有參加有組織的滅火工作的義務(wù)。

2.3各單位負(fù)責(zé)成立防火安全領(lǐng)導(dǎo)小組,貫徹落實國家、地方政府有關(guān)消防安全的法律法規(guī)及公司有關(guān)消防安全規(guī)章制度,建立健全本部門消防檔案和管理網(wǎng)絡(luò),把消防安全管理納入本部門的生產(chǎn)經(jīng)營和施工建設(shè)等各項工作之中。

3控制要求

3.1 建立健全消防安全管理規(guī)定,根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模、作業(yè)環(huán)境及生產(chǎn)介質(zhì)的要害程度,成立義務(wù)消防隊,并堅持經(jīng)常性的義務(wù)消防演習(xí)和消防知識教育。

3.2 新建、改建、擴建項目的設(shè)計、施工和竣工驗收,必須嚴(yán)格執(zhí)行國家消防管理的有關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。

3.3 生產(chǎn)崗位和現(xiàn)場要按標(biāo)準(zhǔn)配備足夠的消防器材,各類消防設(shè)施、消防器材要定期檢查嚴(yán)禁挪作它用。消防設(shè)備要定期試運和保養(yǎng)。

3.4 高大建筑物,各種儲罐,各類生產(chǎn)設(shè)施及工藝管網(wǎng),必須按規(guī)范要求采取保護接地措施,且每年至少委托有資質(zhì)的機構(gòu)檢測一次接地電阻值的測試,填報《燃?xì)?、電器設(shè)備檢測(包括防雷、防靜電)登記表》,測試數(shù)據(jù)和資料應(yīng)齊全準(zhǔn)確并妥善保管。

3.5 易燃易爆生產(chǎn)區(qū)域每年冬、春季要及時組織進行清除雜草及可燃物,消防火災(zāi)隱患。

3.6 購進消防設(shè)備、器材及防火材料等,必須選用經(jīng)國家產(chǎn)品質(zhì)量論證、國家核發(fā)生產(chǎn)許可證或者國家消防產(chǎn)品質(zhì)量檢驗中心檢測合格的產(chǎn)品。

3.7 各單位及部門應(yīng)當(dāng)經(jīng)常進行消防宣傳教育,提高全員消防意識。

3.8 對在消防工作中有突出貢獻(xiàn)或者成績顯著的單位和個人,應(yīng)當(dāng)予以獎勵。

4管理程序

4.1滅火預(yù)防

4.1.1所屬基層單位將消防安全布局、消防站、消防供水、消防通信、消防通道、消防裝備等內(nèi)容的消防規(guī)劃納入本單位總體規(guī)劃,落實消防經(jīng)費,做到??顚S谩O涝O(shè)施、消防裝備不足或者不適應(yīng)實際需要的,應(yīng)當(dāng)增建、改建、配置或者進行技術(shù)改造。

4.1.2生產(chǎn)、儲存和裝卸易燃易爆危險物品的裝置、罐區(qū)、棧臺、倉庫和泵房,以及易燃易爆氣體和液體的站、庫等應(yīng)當(dāng)設(shè)置在合理的位置。不符合規(guī)定的,有關(guān)單位應(yīng)當(dāng)采取措施,限期解決。

4.1.3按照國家工程建筑消防技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)需要進行消防設(shè)計的建筑和裝飾工程,設(shè)計單位應(yīng)當(dāng)按照國家工程建筑消防技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進行設(shè)計,并按規(guī)定將建筑工程的消防設(shè)計圖紙及有關(guān)資料報送公安消防機構(gòu)審核。未經(jīng)審核或?qū)徍瞬缓细竦?不得施工。

4.1.4 大通縣金地燃?xì)庥邢薰舅鶎俟痉阑鹞瘑T會應(yīng)當(dāng)履行下列消防安全職責(zé):

a.制定消防安全制度、消防安全操作規(guī)程;

b.確定本單位崗位的消防安全責(zé)任人,并在各級安全生產(chǎn)責(zé)任制申明確防火安全責(zé)任;

c.針對本單位的特點對員工進行消防宣傳教育;

d.組織防火檢查,及時消除火災(zāi)隱患;

e.按照國家有關(guān)規(guī)定配置消防設(shè)施和器材、設(shè)置消防安全標(biāo)志,并定期組織檢驗、維修,確保消防設(shè)施和器材完好、有效;

f.保障通道、安全出口的暢通,并設(shè)置符合國家規(guī)定的消防安全標(biāo)志;

g.各單位領(lǐng)導(dǎo)要定期分析本單位消防安全情況,研究解決實際問題。

4.5消防安全重點部位

各防火單位應(yīng)當(dāng)結(jié)合公司關(guān)鍵部位及要害單位安全管理的規(guī)定,將發(fā)生火災(zāi)可能性較大以及發(fā)生火災(zāi)后易造成人員重大傷亡或者財產(chǎn)重大損失的部位,確定為本部門的有消防安全重點部位,應(yīng)當(dāng)履行下列安全職責(zé):

4.5.1設(shè)置防火標(biāo)志,確定火災(zāi)危險源(點),實行嚴(yán)格管理;

4.5.2結(jié)合崗位職責(zé),實行防火巡檢,巡檢記錄;

4.5.3定期對員工進行消防安全培訓(xùn);

4.5.4制定滅火預(yù)案,定期組織消防演練。

4.6防火防爆管理要求

4.6.1生產(chǎn)、儲存、運輸、銷售或者使用易燃易爆危險物品的單位和個人,必須執(zhí)行國家有關(guān)消防安全的規(guī)定和上級公司“防火防爆十大禁令”。

4.6.2生產(chǎn)易燃易爆危險物品的單位,對產(chǎn)品應(yīng)當(dāng)附有燃點、閃點、爆炸極限等數(shù)據(jù)的說明書,并且注明防火防爆注意事項。

4.6.3進入生產(chǎn)、儲存易燃易爆危險物品的場所,必須執(zhí)行國家有關(guān)消防安全的規(guī)定。禁止攜帶火種進入生產(chǎn)易燃易爆危險物品的場所,易燃易爆危險物品罐區(qū)要實行封閉式管理。

4.6.4儲存可燃物資的倉庫管理,必須執(zhí)行國家有關(guān)消防安全的規(guī)定。

4.6.5 禁止在具有火災(zāi)、爆炸危險的場所使用明火;因特殊情況需要明火作業(yè)的,必須嚴(yán)格按照安全用火管理制度的有關(guān)規(guī)定,事先辦理審批手續(xù)。作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)遵守安全規(guī)定,并采取相應(yīng)的消防安全措施。

4.6.6進行電焊、氣焊等具有火災(zāi)危險的作業(yè)人員和消防系統(tǒng)的操作人員,必須持證上崗,并嚴(yán)格遵守消防安全操作規(guī)程。

4.6.7 嚴(yán)格執(zhí)行《消防設(shè)施管理規(guī)定》,禁止使用未經(jīng)合法檢驗機構(gòu)檢驗合格的消防產(chǎn)品。

4.6.8 任何單位、個人不得損壞或者擅自使用、拆除、停用消防設(shè)施、器材,不得埋壓、圈占消火栓,不得占用防火間距,不得堵塞消防通道。修建道路以及停水、停電、截斷通信線路有可能影響消防滅火救援時,必須事先通知公安消防部門,經(jīng)辦理有關(guān)手續(xù)后方可進入。

4.6.9消防安全檢查發(fā)現(xiàn)火災(zāi)隱患,應(yīng)當(dāng)及時通知有關(guān)單位或個人采取措施,限期整改。

4.7 消防組織

4.7.1所屬公司建立由員工組成的義務(wù)消防隊。

義務(wù)消防隊的主要職責(zé)是:

a.學(xué)習(xí)宣傳消防法規(guī),定期參加消防訓(xùn)練,參加實地消防演習(xí);

b.協(xié)助本單位落實消防安全制度,進行經(jīng)常性的防火檢查;

c.熟悉本崗位的火災(zāi)危險性,明確危險點和控制點,維護本單位設(shè)施和消防器材,滅火器材的使用方法;

d.撲救初起火災(zāi),協(xié)助專職消防隊撲救火災(zāi)。

4.8 宣傳與培訓(xùn)教育

4.8.1 認(rèn)真開展經(jīng)常性的消防宣傳活動。各部門要把消防安全納入宣傳計劃,采取各種形式宣傳消防法規(guī),普及消防知識,剖析消防案例,結(jié)合消防日、重大節(jié)日以及季節(jié)特點,加大宣傳力度,提高員工消防意識。

4.8.2 公司每年擬定員工消防培訓(xùn)教育規(guī)劃和計劃,安全環(huán)保綜合部應(yīng)當(dāng)將消防知識納入培訓(xùn)教育內(nèi)容。

4.8.3 消防設(shè)備操作人員必須經(jīng)過消防專項培訓(xùn),演習(xí)掌握相應(yīng)的操作技能,經(jīng)考試合格上崗,保存《消防安全教育、培訓(xùn)記錄》。

4.8.4 對進入公司及轉(zhuǎn)崗的員工和進入生產(chǎn)區(qū)的各類人員,在進行安全教育時,必須有相適應(yīng)的消防安全知識內(nèi)容。

4.9基礎(chǔ)設(shè)施與裝備

4.9.1所屬公司的消防基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè),必須與生產(chǎn)建設(shè)相配套,做到統(tǒng)-規(guī)劃同步發(fā)展。上報生產(chǎn)建設(shè)規(guī)劃,必須同時上報消防規(guī)劃。

4.9.2 所屬公司的消防基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)和裝備、器材,應(yīng)滿足國家有關(guān)消防法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范以及科技進步的要求。要積極采用和推廣成熟的消防新技術(shù)、新產(chǎn)品。加強對現(xiàn)有消防設(shè)施的管理,確保各種消防設(shè)備、設(shè)施、裝置完整好用。

4.9.3所屬公司根據(jù)實際需要,按規(guī)定配置必要的通訊、滅火、防護、訓(xùn)練器材和檢驗儀器等,要滿足戰(zhàn)備和滅火的需要。

4.9.4要確保消防資金的投入。教育、科研、技術(shù)改造、新產(chǎn)品開發(fā)、設(shè)備更新和基本建設(shè)等專項費用中,都應(yīng)將消防方面的費用列入計劃。

4.10 滅火救援

4.10.1 所屬公司任何人發(fā)現(xiàn)火災(zāi)時,都應(yīng)當(dāng)立即報警。任何人不得阻攔報警。嚴(yán)禁謊報火警。發(fā)生火災(zāi)的單位必須立即組織力量控制和撲救火災(zāi)。

4.10.2 在組織和指揮火災(zāi)現(xiàn)場撲救時,消防總指揮員有權(quán)根據(jù)滅火的需要,決定下列事項:

a.使用各種水源;

b.截斷電源、可燃?xì)怏w和液體的輸送;

c制定警戒區(qū),實行局部交通管制;限制用火用電;

d.為防止火災(zāi)蔓延,拆除或破損毗鄰火場的建筑物、構(gòu)筑物;

e調(diào)動本地區(qū)內(nèi)供水、供電、醫(yī)療救護、交通運輸?shù)扔嘘P(guān)單位協(xié)助滅火救助;

f向公安消防部門及消防聯(lián)防單位請求援助。

g.對因參加撲救火災(zāi)負(fù)傷、致殘或者死亡的人員照國家有關(guān)規(guī)定給予醫(yī)療、撫恤。

4.10.3 火災(zāi)單位應(yīng)當(dāng)保護事故現(xiàn)場,接受事故調(diào)查。

4.10.4 消防器材、裝備和設(shè)施,不得用于與消防和搶險救援工作無關(guān)的事項。

4.11法律責(zé)任和處罰

4.11.1對火災(zāi)事故責(zé)任者的處理,凡《消防法》中已經(jīng)作出規(guī)定的,按《消防法》中的規(guī)定進行;違反《消防法》構(gòu)成犯罪的,依法追究刑事責(zé)任。

4.11.2有下列行為之一的,應(yīng)追究當(dāng)事人的責(zé)任:

a.在具有火災(zāi)、爆炸危險的場所嚴(yán)禁使用明火作業(yè),或者違反集團公司防火防爆十大禁令,在上述場所攜帶火種、吸煙、使用明火的;

b.未經(jīng)批準(zhǔn)進入生產(chǎn)、儲存易燃易爆危險物品場所的;

c.穿易產(chǎn)生靜電的服裝和帶鐵釘?shù)男M入油氣區(qū),或者在油氣區(qū)用黑色金屬或易產(chǎn)生火花的工具敲打、撞擊和作業(yè)的;

d.違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀(jì)律或者違反安全生產(chǎn)責(zé)任制,造成火災(zāi),尚未造成嚴(yán)重后果的;

e指使或者強令他人違反消防案例規(guī)定,冒險作業(yè),尚未造成嚴(yán)重后果的;

f埋壓、圈占消防栓或者占用防火間距、堵塞消防通道的,或者損壞和擅自挪用、拆除、停用消防設(shè)施、器材的;

g.不執(zhí)行火場指揮員指揮或故意阻礙消防車通行、影響火災(zāi)救援的;

h.有重大火災(zāi)隱患,經(jīng)通知逾期不改正的;

i.無視消防監(jiān)督管理部門的警告,未及時消除火災(zāi)隱患的;

j.消防安全工作及消防設(shè)備無人負(fù)責(zé),管理混亂的;

k.不按規(guī)定對員工進行消防安全培訓(xùn)教育知識發(fā)生火災(zāi)事故的;

l.設(shè)備帶病運行,不按規(guī)定檢修,造成火災(zāi)后果的;因缺乏消防安全尚未造成嚴(yán)重后果的;

m.作業(yè)環(huán)境不安全,消防設(shè)施不齊全,又不采取措施,造成火災(zāi)或影響火災(zāi)撲救的;

n.規(guī)章制度不健全,無按照安全操作規(guī)程作業(yè),造成火災(zāi)或影響火災(zāi)撲救,尚未造成嚴(yán)重后果的;

o.發(fā)生火災(zāi)事故后仍未采取有效防范措施,致使同類事故重復(fù)發(fā)生的。

4.12倉庫、罐區(qū)(生產(chǎn)區(qū)域)控制要求

生產(chǎn)區(qū)域應(yīng)采用封閉式管理,區(qū)域周圍設(shè)置封閉式圍墻、圍欄等,并在進出區(qū)域的主要通道、路口設(shè)置門衛(wèi),且24小時有人值班。

4.12.1 進出生產(chǎn)區(qū)域的人員管理

4.12.2本單位員工憑“出入證”進出生產(chǎn)區(qū)域,外來人員(指外來施工人員、臨時來訪人員和其他工作人員),應(yīng)在門衛(wèi)登記后進入。

4.12.3人員進入生產(chǎn)區(qū)域(倉庫、罐區(qū))前,應(yīng)將隨身攜帶的香煙、火機及其它火種交由門衛(wèi)存放,尋呼機、手機等移動通訊設(shè)備應(yīng)關(guān)閉,爆炸危險區(qū)域內(nèi)禁止進行攝像、照相活動。

4.12.4人員進出生產(chǎn)區(qū)域,應(yīng)穿戴合格的勞動防護用品,禁止穿帶鐵釘鞋和化纖衣服進入生產(chǎn)區(qū)。

4.12.5 進出生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的機動車輛管理

4.12.6所有進出生產(chǎn)區(qū)域的機動車輛,經(jīng)過門衛(wèi)檢查、登記、確認(rèn)事由后佩戴防火帽進入。

4.12.7由生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)向外運送物資,駕駛?cè)藛T應(yīng)向門衛(wèi)提交有效的出站證明和手續(xù)方可放行。

4.12.8在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)行駛的機動車輛,應(yīng)遵守道路和區(qū)域內(nèi)行車相關(guān)的安全管理規(guī)定(應(yīng)急車輛,如消防車、救護車等在執(zhí)行緊急任務(wù)時可不受該規(guī)定限制)。

4.13 生產(chǎn)區(qū)域作業(yè)安全管理

4.13.1在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)從事臨時作業(yè),應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行臨時作業(yè)許可證制度,作業(yè)前,確定現(xiàn)場安全監(jiān)護人。

4.13.2公司作業(yè)主管部門應(yīng)掌握生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的作業(yè)分布情況,合理安排工作,確保各項作業(yè)安全順利進行。

4.13.3按照“誰主管,誰負(fù)責(zé)”的原則,工程、安全、監(jiān)督等部門和有關(guān)單位,應(yīng)及時對作業(yè)情況進行檢查。

4.13.4作業(yè)中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國家各項安全管理規(guī)定,作業(yè)區(qū)與生產(chǎn)區(qū)設(shè)置隔離措施。

4.13.5作業(yè)現(xiàn)場避免或消除“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象。作業(yè)過程中,嚴(yán)禁將廢料、殘液及垃圾等廢棄物倒入下水道。停用的機具應(yīng)及時斷電,完工后,做到工完、料凈、場地清。

4.14 應(yīng)急管理

4.14.1生產(chǎn)區(qū)域的有毒有害崗位、報警裝置、噴淋設(shè)施、防護器具、應(yīng)急電話等,均應(yīng)設(shè)立醒目的標(biāo)志牌。運行的電氣設(shè)施、設(shè)備應(yīng)安裝故障(事故)報警裝置。易燃易爆、有毒有害崗位還應(yīng)設(shè)置緊急狀態(tài)下的聲光報警系統(tǒng)。

4.14.2進入生產(chǎn)區(qū)域作業(yè)的人員,應(yīng)了解作業(yè)區(qū)域內(nèi)的報警裝置、急救電話等應(yīng)急設(shè)施的所在位置。

4.14.3生產(chǎn)區(qū)域應(yīng)在易于人員集中的安全地點設(shè)置緊急情況下的人員應(yīng)急集合點。

4.14.4有條件的可在生產(chǎn)區(qū)域易于人們觀察的地點設(shè)置風(fēng)向標(biāo),以便于崗位職工及時掌握天氣的風(fēng)向情況。

4.14.5生產(chǎn)區(qū)域發(fā)生事故或報警裝置報警后,應(yīng)立即停止所有的施工作業(yè),準(zhǔn)備救護。

4.14.6如發(fā)生化學(xué)危險品嚴(yán)重泄漏或重大火災(zāi),現(xiàn)場人員應(yīng)在啟動警報裝置后,立即向上級和消防部門報警,并簡要說明事故性質(zhì)、災(zāi)情、及地點和報警人姓名。

4.14.7各單位應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)性質(zhì)、特點制定出符合實際的“生產(chǎn)區(qū)域應(yīng)急預(yù)案”。

4.15 消防設(shè)施

4.15.1消防設(shè)施的控制要求

消防設(shè)施包括所屬公司各類固定、半固定和移動式消防設(shè)施,包括消防水泵房、消防裝置和罐區(qū)的各類固定式消防設(shè)施和各種小型移動式消防器材等。

4.15.2各單位、部門要加強對各類消防設(shè)施的管理,建立、健全并落實各級管理責(zé)任制和維護保養(yǎng)責(zé)任制,確保消防設(shè)施完好。

4.15.3工藝操作、裝置檢修人員對本崗位、本裝置或罐區(qū)的消防設(shè)施要做到會維護保養(yǎng)、會使用,冬季要做好消防設(shè)施的防冬保溫工作。

4.15.4消防設(shè)施的管理要納入安全管理和設(shè)備管理工作中,設(shè)專人負(fù)責(zé),建立消防設(shè)施臺帳,定期對消防設(shè)施的維護、保養(yǎng)、試驗、稱重、藥劑更換補充進行檢查。

4.16消防水泵房的管理。

4.16.1消防供水泵房是消防水的保證中心,必須加強管理,建立健全管理制度。嚴(yán)禁將泵房改作它用或在泵房亂放雜物,泵房的管理要納入設(shè)備創(chuàng)完好管理活動中。

4.16.2水泵要保持完好,做到零部件齊全,機泵運行時不振動、不泄漏,出力能滿足設(shè)計要求。平時要嚴(yán)格按照備用機泵的管理要求,定期進行盤車和機泵潤滑,認(rèn)真進行維護保養(yǎng),并且每周試驗一次。

4.16.3建立24小時值班制,做到設(shè)專人值班,有專人負(fù)責(zé),嚴(yán)格交接班制度,對于出現(xiàn)的故障要處理不過夜,時刻保持戰(zhàn)備狀態(tài)。

4.17裝置、罐區(qū)內(nèi)固定消防設(shè)施的管理。

4.17.1要加強裝置、罐區(qū)內(nèi)固定消防設(shè)施的管理,按期進行試驗:

消防噴淋系統(tǒng)每半年試驗一次;泡沫產(chǎn)生系統(tǒng)每年試驗一次,做到不堵、不漏;消防水炮、消火栓要經(jīng)常試驗,使之處于完好狀態(tài)。

4.17.2加強裝置內(nèi)固定消防設(shè)施的維護保養(yǎng),經(jīng)常檢查,定期做反腐處理。對消防系統(tǒng)上的閥門、噴嘴等要經(jīng)常檢查、清理,損壞的要及時更換,確保零部件齊全,靈活好用。

4.18 小型移動式消防器材的管理。

4.18.1小型移動式消防器材是撲救初期火災(zāi)的必備工具,必須加強管理,不得隨便挪用。

4.18.2小型移動式消防器材要按消防設(shè)計規(guī)范的要求進行配備,要有固定的擺放位置,設(shè)立消防器材棚(箱),并設(shè)專人維護保養(yǎng)。

4.18.3按照各種移動式消防器材的使用要求,按期更換藥劑,并做好鉛封。在器材上要標(biāo)明更換日期,以便進行檢查。

5記錄

5.1消防安全教育、培訓(xùn)取證記錄

5.2消防設(shè)施維護運行記錄(消防設(shè)施、設(shè)備、器材)

5.3消防設(shè)備臺賬

5.4滅火和應(yīng)急疏散預(yù)案演練記錄表

第3篇 某施工現(xiàn)場防火防爆管理制度

施工現(xiàn)場的可燃物質(zhì)較多、如木材、裝飾材料、可燃塑料、鋸末刨花、汽油、煤油、油漆和有機溶劑等。而引燃的火源則有:作業(yè)人員扔下末熄的煙頭,各種電氣設(shè)備所產(chǎn)生的高熱或電火花、冬季施工取暖的爐火、建筑施工和安裝使用的電(氣)焊的火焰及高溫鐵渣、雷擊放電等,因而施工現(xiàn)場的防火是不可忽視的一項管理工作。

施工現(xiàn)場倉庫防火

一.易燃倉庫的設(shè)置、儲存注意事項

(一)易燃倉庫的設(shè)置

1.易著火的倉庫應(yīng)設(shè)在水源充足,消防車能駛到的地方,并應(yīng)設(shè)在下風(fēng)向。

2.易燃露天倉庫四周,應(yīng)有不小于6m平坦消防通道,通道上禁止堆放障礙物。

3.易燃倉庫并應(yīng)將生活區(qū)、生活輔助區(qū)和堆場分開布置。有明火的生活輔助區(qū)和生活用房與易燃物之間,至少應(yīng)保持防火間距。

4.易燃倉庫與其他建筑物、架高電線的防火間距,應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

5.對易引起火災(zāi)的倉庫,應(yīng)將庫房內(nèi)、外區(qū)域分段設(shè)防火墻,分成若干防火單元,以便考慮失火后能阻止火勢的擴散。

(二) 貯存注意事項

1.對貯存的易燃物應(yīng)經(jīng)常進行防火安全檢查,發(fā)現(xiàn)火險隱患,必須及時采取措施,予以消除。

2.易燃物品倉庫,應(yīng)保持良好通風(fēng),并應(yīng)經(jīng)常注意庫內(nèi)溫濕度變化。發(fā)現(xiàn)溫度超過38度時應(yīng)及時采取措施,防止其自燃起火。

二. 易燃倉庫的裝卸管理

1.拖拉機不準(zhǔn)進入倉庫,堆料場進行裝卸作業(yè),其他車輛進入倉庫或堆料場裝卸時,應(yīng)安裝符合要求的火星熄滅器。

2.在倉庫或堆料場內(nèi)進行吊裝作業(yè)時,其機械設(shè)備必須符合防火要求,嚴(yán)防產(chǎn)生火星,引起火災(zāi)事故。

三. 易燃倉庫的用電管理

1.倉庫或堆料場內(nèi)一般應(yīng)使用地下電纜,所使用的照明燈與易燃物間至少應(yīng)保持1m的距離。

2.安裝的開關(guān)箱、接線盒,應(yīng)距離易燃物不小于1.5m,不準(zhǔn)亂拉臨時電氣線路。

3.倉庫或堆料場嚴(yán)禁使用碘鎢燈,以防電氣設(shè)備起火。

4.對倉庫或堆料場內(nèi)的電氣設(shè)備,應(yīng)經(jīng)常檢查維修和管理,貯存大量易燃物品的倉庫應(yīng)設(shè)置獨立的避雷裝置。

施工現(xiàn)場防火

一. 施工現(xiàn)場的防火要求和管理

(一)施工現(xiàn)場防火要求

1.施工現(xiàn)場平面布置圖、施工方法和施工技術(shù),均應(yīng)符合消防安全要求。

2.施工現(xiàn)場應(yīng)明確劃分用火作業(yè),易燃材料堆放、倉庫、和生活等區(qū)域。

3.施工現(xiàn)場的道路應(yīng)暢通無阻;夜間應(yīng)設(shè)照明,并加強值班保衛(wèi)。

4.不準(zhǔn)在高壓架空線下面搭設(shè)臨時性建筑物或堆放可燃物品。

5.開工前應(yīng)將消防器材和設(shè)施配備好(消防水管、砂箱、鐵鍬等)。

6.焊、割作業(yè)點與氧氣瓶和乙炔發(fā)生器等危險物品的距離不得少于10m,與易燃易爆物品的距離不得少于30m。

7.乙炔發(fā)生器和氧氣瓶的存放之間的距離不得少于2m,使用時兩者的距離不得少于5m。

8.氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等焊割設(shè)備上的安全附件應(yīng)完整而有效,否則嚴(yán)禁使用。

9.施工現(xiàn)場的焊割作業(yè),必須符合防火要求,嚴(yán)格執(zhí)行“十不燒”規(guī)定:

1)焊工必須持證上崗,無證者不準(zhǔn)進行焊、割作業(yè);

2)屬一.二.三級動火范圍的焊割作業(yè),未經(jīng)辦理動火審批手續(xù),不準(zhǔn)進行焊割;

3)焊工不了解焊、割現(xiàn)場周圍情況,不得進行焊、割;

4)焊工不了解焊件內(nèi)部是否有易燃、易爆物時,不得進行焊、割;

5)各種裝過可燃?xì)怏w,易燃液體和有毒物質(zhì)的容器,未經(jīng)徹底清洗,或未排出危險之前,不準(zhǔn)進行焊、割;

6)用可燃材料作保溫層、冷卻層、隔熱設(shè)備的部位,或火星飛濺到的地方,在未采取切實可靠的安全措施之前,不準(zhǔn)焊、割;

7)有壓力或密閉的管道、容器,不準(zhǔn)焊、割;

8)焊、割部位附近有易燃易爆物品,在未作清理或未采取有效的安全防護措施前,不準(zhǔn)焊、割;

9)附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)時,不準(zhǔn)焊、割;

10)與外單位相連的部位,在沒有弄清有無險情,或明知存在危險而未采取有效的措施之前,不準(zhǔn)焊、割;

10.施工現(xiàn)場用電,應(yīng)嚴(yán)格按照用電的安全管理規(guī)定,加強電源管理,以便防止發(fā)生電氣火災(zāi)。

11.冬季施工采用煤炭取暖,應(yīng)符合防火要求和指定專人負(fù)責(zé)管理。

(二)施工現(xiàn)場火災(zāi)事故管理

1.施工現(xiàn)場發(fā)生火警或火災(zāi),應(yīng)立即報告消防部門,以最快的速度組織搶救。

2.在火災(zāi)事故發(fā)生后,施工單位和建設(shè)單位應(yīng)共同做好現(xiàn)場保護,并會同消防部門進行現(xiàn)場勘察工作。

3.對火災(zāi)事故的處理提出建議,并提出和落實防范的措施。

二.禁火區(qū)域劃分和特殊建筑施工現(xiàn)場防火

1.凡屬下列情況之一的屬一級動火:

1)禁火區(qū)域內(nèi);

2)油罐、油箱和貯存過可燃?xì)怏w、易燃?xì)怏w的容器以及連接在一起的輔助設(shè)備;

3)各種受壓設(shè)備;

4)危險性較大的登高焊、割作業(yè);

5)比較密封的室內(nèi)、容器內(nèi)、地下室等場所;

6)堆有大量可燃和易燃物質(zhì)的場所。

2.凡屬下列情況之一的為二級動火:

1)在具有一定危險因素的非禁火區(qū)域內(nèi)進行臨時焊、割等作業(yè);

2)小型油箱等容器;

3)登高焊、割作業(yè)。

3.在非固定的無明顯危險因素的場所進行用火作業(yè),均屬三級動火作業(yè)。

4.施工現(xiàn)場的動火作業(yè),必須執(zhí)行審批制度。

1)一級動火作業(yè)應(yīng)由所在單位負(fù)責(zé)人填寫動火申請表和編制安全技術(shù)措施方案,報公司安全部門審查批準(zhǔn)后,方可動火。

2)二級動火作業(yè)由所在工地負(fù)責(zé)人填寫動火申請表和編制安全技術(shù)措施方案,報本主管部門審查批準(zhǔn)后,方可動火;

3)三級動火作業(yè)由所在班組填寫動火申請表,經(jīng)工地負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)后,方可動火。

(二)特殊建筑施工現(xiàn)場的防火

1)24m以上的高層建筑施工現(xiàn)場,應(yīng)設(shè)置具有足夠揚程的高壓水泵或其他防火設(shè)備和設(shè)施。

2)增設(shè)臨時消防水箱,必須保證有足夠的消防水源。

3)進入內(nèi)裝飾階段,要明確規(guī)定吸煙點。

4)嚴(yán)禁在屋頂用明火熔化柏油。

5)高層建筑和地下工程施工現(xiàn)場應(yīng)備有報警裝置,以便于及時報警。

滅火器材的配備

(一)現(xiàn)場倉庫消防滅火設(shè)施

1.倉庫的室外消防用水量,應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

2.應(yīng)有足夠的消防水源,其進水口一般不應(yīng)少于兩處。

3.倉庫或堆料場內(nèi),應(yīng)分組布置滅火器,每組滅火器之間的距離不應(yīng)大于30m。

(二)施工現(xiàn)場滅火器材的配備

1.一般臨時設(shè)施區(qū),每100平方配備兩個滅火機,大型臨時設(shè)施應(yīng)備有專供消防用的太平桶、積水池、黃沙池等器材設(shè)施;上述設(shè)施周圍不得堆放物品。

2.臨時木工間、油漆間等,每25平方應(yīng)配置一個種類合適的滅火機;油庫、危險品倉庫應(yīng)配備足夠數(shù)量、種類的滅火機。

建立建全防火管理制度

(一)建立、建全消防組織和檢查制度

1.從公司、項目部應(yīng)建立系統(tǒng)消防組織。建立義務(wù)消防隊,每班有義務(wù)消防員。

2.定期實行防火檢查制度,發(fā)現(xiàn)火險隱患,必須立即消除;一時難以消除的隱患,必須定人員、定項目、定措施限期整改。

(二)各消防負(fù)責(zé)人職責(zé)

1.貫徹執(zhí)行消防法規(guī)和有關(guān)指示。

2.組織制訂崗位防火責(zé)任制度,火源、電源管理制度,門衛(wèi)制度,值班巡查制度,安全防火檢查制度。

3.劃分防火責(zé)任區(qū),指定防火負(fù)責(zé)人,明確職責(zé),逐級落實防火任務(wù)。

4.領(lǐng)導(dǎo)專職、義務(wù)消防員,加強管理;定期組織防水安全檢查。

5.負(fù)責(zé)組織消防器材設(shè)備的配置、維修和管理。

6.負(fù)責(zé)組織向職工進行防火安全教育,普及消防知識,提高職工防火警惕性。

7.對各種專業(yè)人員和新進場工作的職工,進行專業(yè)防火安全知識教育。

8.配備專人,負(fù)責(zé)經(jīng)常檢查、監(jiān)督危險區(qū)域的消防安全工作。

第4篇 井下電氣防爆管理制度

(一)防爆電氣設(shè)備除按《煤礦安全規(guī)程》、《河南省煤礦防爆電氣性能檢查細(xì)則》執(zhí)行,還應(yīng)遵守下列要求:

1、煤礦使用的涉及安全生產(chǎn)的產(chǎn)品,必須經(jīng)過安全檢驗并取得ma標(biāo)志。

2、專職防爆檢查員必須經(jīng)上級主管部門培訓(xùn)考試,并取得合格證,兼職必須經(jīng)過礦級(或相當(dāng)于礦級)培訓(xùn)考試并取得合格證。無防爆檢查合格證不得對電氣設(shè)備進行防爆性能檢查。

3、防爆電氣入井前,應(yīng)檢查“產(chǎn)品合格證”“防爆合格證”“ma標(biāo)志”及安全性能。

4、井下防爆電氣設(shè)備變更額定值使用和技術(shù)改造時,必須經(jīng)國家授權(quán)的礦用產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗部門檢驗。

5、推廣使用高效、低耗、節(jié)能電氣設(shè)備,嚴(yán)禁使用國家明令淘汰電氣設(shè)備產(chǎn)品。防爆性能遭到破壞的電氣設(shè)備,嚴(yán)禁在井下使用。其他應(yīng)符合下列要求:

⑴電纜護套深入器壁5~15㎜,使用合格的卡爪和彈簧墊片,接線整齊,無毛刺。螺母、墊片不壓絕緣外皮,電氣間隙、爬電距離符合要求,接線室和本體腔無雜物。

⑵所有電氣設(shè)備(包括小型電器)的選用,都必須符合《煤礦安全規(guī)程》的要求。

⑶防爆電氣設(shè)備(包括小型電器)、電纜的使用電壓等級不得高于其標(biāo)稱電壓等級,否則視為失爆。電氣設(shè)備嚴(yán)禁超容量、超電壓等級使用。

⑷螺栓和螺母不允許用塑料或輕合金材料制成。

⑸設(shè)在護圈內(nèi)的螺栓頭或螺母的上端不得超出護圈的高度。

⑹閑置的喇叭嘴內(nèi)必須使用完好的密封圈。

⑺隔爆開關(guān)的電源、負(fù)荷引入裝置,不得顛倒使用。

⑻隔爆開關(guān)控制進線裝置嚴(yán)禁出負(fù)荷線或動力線(監(jiān)測、監(jiān)控檢漏繼電器的電源除外)。

⑼電源進線的截面必須大于等于負(fù)荷線的截面積。

⑽地線長度應(yīng)適宜,松開線嘴卡爪拉動電纜后,三相火線拉緊或松脫時,地線不掉。

⑾電氣設(shè)備臺臺上架(臺),放置時盡量與地面垂直,最大傾角不超15,盡量放在通風(fēng)良好處,不得有淋水、滴水。

⑿電氣設(shè)備實行包機管理,懸掛標(biāo)志牌、完好牌、防爆合格證等。

⒀電氣設(shè)備緊固用螺栓、螺母、墊圈等應(yīng)進行反腐處理,作供電用的螺栓、螺母應(yīng)使用銅件或熱鍍鋅件,同一部位緊固件規(guī)格一致,彈簧墊圈規(guī)格與螺栓直徑相適應(yīng),螺母應(yīng)上滿絲,并露出1~3絲。

⒁壓盤式喇叭嘴緊固要均勻適中,不得偏斜。

第5篇 d煤礦電氣防爆管理制度

一、防爆設(shè)備入井驗收制度

1、新進及在修設(shè)備必須經(jīng)機電區(qū)設(shè)備防爆檢查組嚴(yán)格按照電氣防爆檢查細(xì)則檢查合格簽發(fā)設(shè)備防爆合格證,并記入防爆設(shè)備技術(shù)檔案。

2、設(shè)備組及使用單位憑煤安標(biāo)志下發(fā)及領(lǐng)取設(shè)備,無煤安標(biāo)志的設(shè)備嚴(yán)禁入井。

3、機電區(qū)負(fù)責(zé)對入井設(shè)備的防爆性能進行復(fù)查,并檢驗煤安標(biāo)志,合格后簽發(fā)入井證,機運隊?wèi){煤安標(biāo)志入井證安排入井。

4、設(shè)備組對新購置及檢修的設(shè)備質(zhì)量負(fù)責(zé),嚴(yán)格按照設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)進行驗收,不完好設(shè)備嚴(yán)禁入井。

5、完好電氣設(shè)備包括:設(shè)備電氣保護裝置,內(nèi)部接線、操作機構(gòu)、防爆機構(gòu)等按完好標(biāo)準(zhǔn)要求。

6、各生產(chǎn)區(qū)隊領(lǐng)用設(shè)備時,應(yīng)按完好標(biāo)準(zhǔn)進行嚴(yán)格復(fù)檢,并在領(lǐng)用單上簽字,入井后按質(zhì)量完好標(biāo)準(zhǔn)使用,確保設(shè)備防爆性能。

二、防爆設(shè)備的檢查

1、防爆設(shè)備檢查人員,必須持有集團公司有關(guān)部門頒發(fā)的合格證書,按照部頒“設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)”和省廳頒發(fā)的“電氣設(shè)備防爆性能檢查細(xì)則”獨立地進行防爆檢查工作。檢查中發(fā)現(xiàn)失爆現(xiàn)象與不安因素,有權(quán)立即停止生產(chǎn),通知有關(guān)部門問題處理后,方可繼續(xù)生產(chǎn)。

2、防爆設(shè)備檢查工作。(管理小組)負(fù)責(zé)全礦使用在冊的防爆電氣設(shè)備(包括小型防爆電器)的檢查、登記建帳等管理工作。對需入井使用電氣設(shè)備進行完好狀態(tài)與防爆性能檢查。防爆合格者發(fā)給“防爆合格證”并加蓋“防爆合格”圖章。

3、礦機運隊每班固定一名責(zé)任心較強的井口工負(fù)責(zé)檢查、核收“入井證”,并在月底交電管組。嚴(yán)禁無證下井。

4、防爆設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,以文字形式通知有關(guān)單位限期解決。

5、采、掘、開、機運、機電各隊?wèi)?yīng)配一名防爆檢查電工,負(fù)責(zé)本隊日常防爆電器設(shè)備的檢查監(jiān)督工作。

三、處罰辦法

1、經(jīng)機電區(qū)電管組定期檢查每發(fā)現(xiàn)一處失爆,對該隊罰款2000元,隊長、書記各罰款500元,當(dāng)班電工罰款200元。

2、經(jīng)上級檢查團檢查發(fā)現(xiàn)一處失爆,按集團公司規(guī)定罰責(zé)任單位5000元。

第6篇 防火防爆管理制度

生產(chǎn)裝置

1.根據(jù)生產(chǎn)、使用化學(xué)物品的火災(zāi)和防爆危險性等級分類要求,結(jié)構(gòu)、電氣設(shè)備的選用、安裝及有關(guān)的安全設(shè)施,必須符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(gbj16)、《中華人民共和國國爆炸危險場所電氣安全規(guī)程》(試行)(1987年12月16日七部一委規(guī)程)等規(guī)范、規(guī)程的有關(guān)要求。

2.在工藝裝置上有可能引起火災(zāi)、爆炸的部位,應(yīng)充分設(shè)置超溫、超壓等檢測儀表、報警(聲、光)和安全聯(lián)鎖裝置等設(shè)施。

3.在有可燃?xì)怏w(蒸汽)可能泄漏擴散處,應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w濃度檢測、報警器,其報警信號值應(yīng)定在該氣體爆炸下限的20%以下,如與安全聯(lián)鎖配合,其聯(lián)鎖動作應(yīng)是在該氣體爆炸下限的50%以下。

4.所有自動控制系統(tǒng),應(yīng)同時并行設(shè)置手動控制系統(tǒng)。

5.因反應(yīng)物料爆聚、分解造成超溫、超壓,可能引起火災(zāi)、爆炸危險的設(shè)備,應(yīng)設(shè)置自動和手動緊急泄壓排放處理槽等設(shè)施。

6.應(yīng)在可燃?xì)怏w(蒸汽)的放空管出口處設(shè)置阻火器,在便于操作的地方設(shè)置截止閥,以便在放空管出口處著火時,切斷氣源滅火。放空管最低處應(yīng)裝設(shè)滅火管接頭。

7.輸送易燃物料時,應(yīng)根據(jù)管徑和介質(zhì)的電阻率,控制適當(dāng)?shù)牧魉?盡可能避免產(chǎn)生靜電。設(shè)備、管道等防靜電措施,應(yīng)按《化工企業(yè)靜電接地設(shè)計技術(shù)規(guī)定》(cd90a3)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

8.有突然超壓或瞬間分解爆炸的生產(chǎn)設(shè)備或貯存設(shè)備,應(yīng)裝有爆破板(防爆膜),導(dǎo)爆筒出口應(yīng)朝安全方向,并根據(jù)需要采取防止二次爆炸、火災(zāi)的措施。

9.各生產(chǎn)裝置、建筑物構(gòu)筑物、罐區(qū)等工業(yè)下水出口處,除按規(guī)定做水封井外,尚應(yīng)在上述區(qū)域與水封井間設(shè)置切斷閥,防止大量易燃、易爆物料突發(fā)性進入下水系統(tǒng)。

設(shè)立固定動火區(qū)的條件和要求:

1.動固定動火區(qū)應(yīng)設(shè)置在易燃、易爆區(qū)域主導(dǎo)風(fēng)向的上風(fēng)向。

2.距易燃、易爆廠房、罐區(qū)、設(shè)備、陰井、排水溝、水封井等,不應(yīng)小于30米。

3.室內(nèi)固定動火區(qū)應(yīng)以實體防火墻與其他部分隔開,門窗向外開,道路要暢通。

4.生產(chǎn)正常放空或發(fā)生事故時,可燃?xì)怏w不會擴散到固定動火區(qū)內(nèi)。

5.固定動火區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)放易燃、易爆、可燃物和其他雜物,應(yīng)配備一定數(shù)量的消防器材。

6.固定動火區(qū)要設(shè)立明顯標(biāo)志,落實專人管理。

動火作業(yè)分三級管理:

1.特殊動火,指在處于運行狀態(tài)的易燃、易爆生產(chǎn)裝置和罐區(qū)等重要部位的具有特殊危險的動火作業(yè)。

2.一級動火,易燃、易爆區(qū)域(即:甲、乙類火災(zāi)危險區(qū)域)的動火作業(yè)。

3.二級動火,指一級動火及特殊動火以外的動火作業(yè)。

4.遇節(jié)、假日或生產(chǎn)不正常情況下的動火,應(yīng)升級管理。

7.各類動火作業(yè)區(qū)域應(yīng)由各廠明文規(guī)定,并在廠區(qū)平面圖上標(biāo)明。

8.特殊動火和一級動火必須經(jīng)分析合格后方可進行,其動火證的有效期為1天(24小時);二級動火也應(yīng)該分析,二級動火證的有效期為6天(144小時)。

9.動火證上應(yīng)清楚標(biāo)明動火等級、動火有效期、申請辦證單位、動火詳細(xì)位置、工作內(nèi)容(含動火手段)、安全防火措施、動火分析的取樣時間、取樣點、分析結(jié)果、每次開始動火時間以及各項責(zé)任人和各級審批人的簽名及意見。

10.用火證上應(yīng)明確負(fù)責(zé)人、有效期、用火區(qū)域及安全防火措施。用火證一律由安全(防火)部門審批,用火時要將用火證懸掛在用火點附近備查。

11.在禁火區(qū)內(nèi)使用電、氣焊(割)、噴燈及在易燃、易爆區(qū)域使用電鉆火花及熾熱表面的臨時性作業(yè),均為動火作業(yè),必須申請辦理動火證。

各項責(zé)任人的職責(zé)

1.動火項目負(fù)責(zé)人對執(zhí)行動火作業(yè)負(fù)全責(zé),必須在動火前詳細(xì)了解作業(yè)內(nèi)容和動火部位及其周圍情況。參與動火安全措施的制定,并向作業(yè)人員交待任務(wù)和防火安全注意事項。

2.動火人在接到動火證后,要詳細(xì)核對其各項內(nèi)容是否落實和審批手續(xù)是否完備。若發(fā)現(xiàn)不具備動火條件時,有權(quán)拒絕動火,并向單位防火部門報告。動火人要隨身攜帶動火證,嚴(yán)禁無證作業(yè)及審批手續(xù)不完備作業(yè)。每次動火前30分鐘(含動火停歇超過30分鐘的再次動火)均應(yīng)主動向現(xiàn)場當(dāng)班化工班組長呈驗動火證。

3.動火監(jiān)護人員負(fù)責(zé)動火現(xiàn)場的安全防火檢查和監(jiān)護工作,應(yīng)指定責(zé)任心強、有經(jīng)驗、熟悉現(xiàn)場、掌握滅火手段的人擔(dān)當(dāng),監(jiān)護人需在動火證上簽字認(rèn)可。

4.監(jiān)護人在作業(yè)中不準(zhǔn)離開現(xiàn)場,當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況時應(yīng)立即通知停止作業(yè),及時聯(lián)系有關(guān)人員采取措施,作業(yè)完成后,要會同動火項目負(fù)責(zé)人、動火人檢查,消除殘火,確認(rèn)無遺留火種,方可離開現(xiàn)場。

5.化工班、組長(值班長、工段長)負(fù)責(zé)生產(chǎn)與動火作業(yè)的銜接工作,動火作業(yè)中,生產(chǎn)系統(tǒng)如有緊急或異常情況時,應(yīng)立即通知停止動火作業(yè)。

6.動火分析人對分析結(jié)果負(fù)責(zé),根據(jù)動火證的要求及現(xiàn)場情況,親自取樣分析,在動火證上如實填寫取樣時間和分析結(jié)果并簽字認(rèn)可。

7.各級審查批準(zhǔn)人必須對動火作業(yè)的審批負(fù)全責(zé),必須親自到現(xiàn)場詳細(xì)了解動火部位及周圍情況,審查并確定動火等級,審查并完善防火安全措施,審查動火證審批程序是否完全,在確認(rèn)符合安全條件后,方可簽字批準(zhǔn)動火。

動火分析應(yīng)符合下列規(guī)定:

1.取樣要有代表性,特殊動火的分析樣品要保留到動火作業(yè)結(jié)束。

2.取樣與動火的間隔不得超過30分鐘,如超過此間隔期或動火作業(yè)中間停止作業(yè)時間超過30分鐘,均必須重新取樣分析。

3.使用測爆儀(或其他類似手段)進行分析時,該儀器必須經(jīng)被測對象的標(biāo)準(zhǔn)樣標(biāo)定合格。

動火分析應(yīng)執(zhí)行以下標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)定 :

1.若使用測爆儀時,被測對象的氣體或蒸汽的濃度應(yīng)小于或等于爆炸下限的20%(體積比,以下同)。

2.若使用其他分析手段時,當(dāng)被測氣體或蒸汽的爆炸下限濃度大于等于10%時,其濃度應(yīng)小于 1%;當(dāng)爆炸下限濃度大干等于4%時,其濃度應(yīng)小于0.5-%;當(dāng)爆炸下限濃度小于4%時,其濃度應(yīng)小于 0.2%。

3.凡可能與易燃、可燃物相通的設(shè)備、管道等部位的動火,均應(yīng)加堵盲板與系統(tǒng)徹底隔離、切斷,必要時應(yīng)拆掉一段聯(lián)接管道。

4.有易燃、可燃物的設(shè)備、管線、容器等,必須經(jīng)清除沉積物,清洗、置換分析合格后,方可動火。如進入設(shè)備內(nèi)動火,同時要辦“設(shè)備內(nèi)作業(yè)許可證”。

5.動火部位應(yīng)備有適用的消防器材或滅火措施。

6. 5.5級以上大風(fēng)、停止室外動火作業(yè)。

其他消防安全規(guī)定

1.執(zhí)行化工部“關(guān)于在化工企業(yè)中禁止吸煙的決定”([87]化生字第892號)。

2.禁止機動車輛進入易燃、易爆生產(chǎn)區(qū)和易燃、易爆化學(xué)品庫。凡必須進入上述區(qū)域的機動車輛,應(yīng)配裝阻火器或采取其他安全措施。

3. 嚴(yán)禁使用汽油等易燃液體擦洗機動車輛、設(shè)備、地坪和衣服等。

4.應(yīng)隨時將使用過的油棉紗、油紙等易自燃的擦洗材料,放入有蓋的鐵制專用容器內(nèi),并存放在安全地點,定期清除。

5.廠區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)隨意存放非生產(chǎn)用液化石油氣瓶,辦公室和更衣箱(室)內(nèi)不準(zhǔn)存放酒精等易燃、可燃液體。

6.嚴(yán)禁在防火間距、消防通道內(nèi)搭設(shè)建筑、構(gòu)筑物或堆放各類物資。

7.研制易燃、易爆的新材料、新產(chǎn)品和有火災(zāi)、爆炸危險的新設(shè)備、新工藝的單位,必須對研制的每一項目提出預(yù)防火災(zāi)、爆炸的具體措施。

8.采用有火災(zāi)、爆炸危險的新設(shè)備、新工藝和可燃、易燃新材料的單位,必須按照研制部門提供的預(yù)防火災(zāi)爆炸的具體方法,采取消防安全措施,經(jīng)上級主管部門批準(zhǔn)后,方可交付生產(chǎn)。

9.易燃、易爆場所禁止使用撞擊易產(chǎn)生火花的工具。

10.易燃、易爆場所禁止穿著能產(chǎn)生靜電火花的化纖織物工作服和帶鐵釘?shù)男?/p>

11.撲救有毒、有害物質(zhì)的火災(zāi)時,應(yīng)站在上風(fēng)向,必要時佩戴防護用具。

12.使用乙炔氣、氧氣、氫氣的企業(yè),還應(yīng)分別遵照《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程(試行)》([81]勞總鍋字10號)、《溶解乙炔生產(chǎn)安全管理規(guī)定(試行)》([89]化工字第0073號)、《氫氣使用安全技術(shù)規(guī)程》(gb 4962)等有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

13.汽車庫應(yīng)遵守《汽車庫設(shè)計防火規(guī)范》(gbj 67)等有關(guān)規(guī)定。

第7篇 某電廠鍋爐四管防爆管理制度

第一章總則

第一條為防止鍋爐水冷壁、過熱器、再熱器和省煤器(以下簡稱鍋爐四管)爆漏,減少鍋爐非計劃停運,提高鍋爐運行的可靠性和經(jīng)濟性,特制定本制度。

第二條減少鍋爐四管爆漏,要堅持“預(yù)防為主、質(zhì)量第一”的方針,要做細(xì)致的工作,搞好調(diào)查研究,經(jīng)常分析爆漏原因,掌握鍋爐四管爆漏的現(xiàn)狀和規(guī)律,發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施,防止爆漏事故多次重復(fù)發(fā)生。

第三條為了防止鍋爐四管爆漏,必須堅持發(fā)電設(shè)備全過程管理,加強各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量意識,對鍋爐的運行維護、檢修、技改等各個環(huán)節(jié)把好質(zhì)量關(guān)。

第二章 鍋爐運行管理

第四條 運行人員運行中應(yīng)密切監(jiān)視鍋爐金屬壁溫、主汽溫、再熱氣溫,合理調(diào)整,杜絕超溫現(xiàn)象。

第五條 汽包上水前各種水位計必須投入,汽包水位計應(yīng)保持完整不漏水漏汽,以免指示不準(zhǔn),每班必須對就地和控制室水位計校對1次,如果發(fā)現(xiàn)任一水位計不準(zhǔn),立即聯(lián)系處理。如果控制室各種指示水位計全部失靈或消失,嚴(yán)禁鍋爐啟動或立即手動緊急停爐。

第六條 鍋爐點火后,應(yīng)避免汽包低水位或高水位運行,當(dāng)汽包水位降至水位保護動作值時,若保護未動作,應(yīng)立即手動mft。

第六條 鍋爐點火后,凝結(jié)水的水質(zhì)應(yīng)加強化驗;品質(zhì)不合格的給水嚴(yán)禁進入鍋爐。

第七條 鍋爐在啟動升壓過程中,應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)程要求控制升溫、升壓梯度,如有異常,及時分析原因,采取相應(yīng)措施。

第八條 每天必須定時對爐膛吹灰,防止受熱面結(jié)焦。在吹灰過程中操作員站必須始終有人監(jiān)視,當(dāng)出現(xiàn)吹灰槍卡在中間位置時,應(yīng)立即停止吹灰汽源,并及時聯(lián)系有關(guān)人員將吹灰槍搖出。當(dāng)吹灰結(jié)束后應(yīng)到就地檢查吹灰槍是否完全退出,蒸汽閥是否完全關(guān)閉,防止因蒸汽對部分管子長期沖刷引起泄漏。

第九條 鍋爐的燃燒器必須對稱投入,保持燃燒均勻,改善貼壁氣氛。增減負(fù)荷盡可能按照規(guī)程要求執(zhí)行,嚴(yán)禁出現(xiàn)汽溫、汽壓突升、突降的現(xiàn)象。

第十條 鍋爐在正常運行時,應(yīng)按時進行定期排污,注意當(dāng)定期排污門全開時不得超過半分鐘;連續(xù)排污門應(yīng)時刻保持一定開度不得全關(guān)。

第十一條 鍋爐點火升壓汽包不連續(xù)進水時,必須開啟省煤器再循環(huán)。

第十二條 在運行中應(yīng)盡可能保持給水流量和溫度穩(wěn)定,停止或投入高壓加熱器時,應(yīng)緩慢操作,避免給水溫度急劇變化。

第十三條 為了防止省煤器管氧腐蝕,應(yīng)時刻注意給水的含氧量,一旦超標(biāo)應(yīng)立即查明原因予以處理。

第十四條鍋爐短時停用時,應(yīng)將省煤器和水冷壁內(nèi)部全部充滿除過氧的水,并且維持蒸汽壓力≥0.2mpa,如需對省煤器或水冷壁進行檢修時,應(yīng)采用帶壓放水余熱烘干的方法將管內(nèi)及聯(lián)箱內(nèi)的積水全部放盡、吹干,以反腐蝕。

第十五條鍋爐點火升壓前過、再熱器各疏水門和向空排氣門應(yīng)充分開啟。當(dāng)鍋爐點火后汽壓升至0.2mpa時,關(guān)閉各放空氣門。

第十六條在鍋爐正常運行期間,嚴(yán)格按汽溫壁溫的控制管理規(guī)定控制各受熱面溫度,嚴(yán)防超溫。

第十七條 調(diào)節(jié)減溫水門時不要過大、過快,以防減溫器損壞及套筒斷裂造成過熱器聯(lián)箱裂紋。

第十八條 鍋爐運行中應(yīng)加強定期巡檢,發(fā)現(xiàn)水冷壁、過熱器、再熱器、省煤器等管子發(fā)生爆漏時,應(yīng)及時停爐,防止擴大沖刷損壞其它管段。

第三章 鍋爐維護

第十九條加強鍋爐設(shè)備的維護,特別是吹灰器的維護,發(fā)生缺陷立即處理,并告知運行人員,防止因吹灰器卡澀吹漏受熱面。

第二十條 鍋爐臨檢時間超過4天時,應(yīng)檢查以下項目:

(一)省煤器防磨裝置檢查和整理,管排磨損情況檢查。

(二) 過熱器、再熱器磨損情況檢查,被吹灰器吹損情況檢查。

(三) 過熱器、再熱器防磨裝置檢查和整理。

第四章 鍋爐檢修

第二十一條 按《防止火電廠鍋爐四管爆漏技術(shù)導(dǎo)則》、《火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程》、《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求》等規(guī)定,大、小修中防爆防磨小組對鍋爐四管要認(rèn)真組織檢查并做好記錄。

第二十二條 大小修中重點檢查部位:

(一) 鍋爐受熱面經(jīng)常受機械和飛灰磨損部位(如穿墻管、旋吊管、管卡處管子和省煤器、水平煙道內(nèi)過熱器上部管段、臥式布置的再熱器等)

(二)易因膨脹不暢而拉裂的部位(如水冷壁四角管子、燃燒器噴口和人孔門彎管部位的管子工質(zhì)溫度不同而連在一起的包墻管與煙、風(fēng)道滑動面連接處的管子等)。

(三)受水力或蒸汽吹灰器的水(汽)流沖擊的管子及水冷壁或包墻管上開孔裝吹灰器部位的鄰近管子。

(四)屏式過熱器、高溫過熱器和高溫再熱器等有經(jīng)常超溫記錄的管子。

第二十三條 檢查的項目與周期:

序號

項目

小修

大修

一、汽包

1

汽包內(nèi)部污垢情況檢查

_

2

汽水分離裝置嚴(yán)密性及托水盤、破旋隔柵平整度檢查修理

_

3

加藥管嚴(yán)密性、藥液分配孔及鄰爐加熱管孔等沖刷、堵塞情況檢查

_

4

汽包內(nèi)壁及各種可見管孔裂紋檢查

_

5

汽包內(nèi)壁縱環(huán)焊縫、預(yù)埋件可見部位抽查

_

6

汽包人孔加強圈內(nèi)對接焊縫必要時檢查

_

7

校驗水位計的準(zhǔn)確性

_

_

8

校對汽包膨脹指示器零位及膨脹量檢查

_

_

9

汽包活動支架、吊架檢查

_

_

10

汽包彎曲度、傾斜度測量

_

11

汽包集中下降管孔裂紋檢查

_

12

汽包給水引入處焊口檢查

_

二、聯(lián)箱

1

聯(lián)箱內(nèi)部污垢檢查處理

_

2

噴水減溫器聯(lián)箱內(nèi)部狀況檢查

_

3

表面式減溫器抽芯檢查

_

4

聯(lián)箱支、吊架檢查

_

5

全爐膨脹指示器校對零位及膨脹量檢查

__

6

聯(lián)箱內(nèi)部隔板必要時抽查

_

7

聯(lián)箱各種管座焊口檢查

_

三水冷壁及下降管

1

爐膛開孔周圍水冷壁管磨損、腐蝕檢查

_

_

2

對流受熱面管下彎頭檢查

_

3

冷灰斗水冷壁管檢查

_

4

水冷壁管結(jié)渣、腐蝕、超溫、磨損檢查

_

_

5

水冷壁監(jiān)視段割管檢查

_

6

水冷壁高溫區(qū)定點測厚

_

_

7

水冷壁被掉焦砸傷、砸扁檢查

_

_

8

下降管彎頭壁厚、橢圓度抽查

_

9

水冷壁支吊架、掛鉤檢查

_

10

爐膛四角及與燃燒器大滑板相聯(lián)處水冷壁管拉傷情況檢查

_

11

被吹灰器吹損情況檢查

_

_

1

排磨損及蠕變脹粗、鼓包情況檢查

_

_

2

管外壁宏觀檢查

_

_

3

過、再熱器穿墻管碰磨情況檢查

_

_

4

被吹灰器吹損情況檢查

_

_

5

過熱器頂棚管、包覆管的墻角部位管子拉傷情況檢查

_

6

過熱器、再熱器吊卡及固定卡檢查與調(diào)整

_

7

熱器膨脹間隙檢查

_

8

高溫過、再熱器監(jiān)視段割管檢查

_

9

過、再熱器管壁溫度測點檢查及校驗

_

_

1

防磨裝置檢查和整理

_

_

2

磨損情況檢查

_

3

管排及其間距變形情況檢查及整理

_

4

省煤器入、出口聯(lián)箱管座焊口抽查

_

5

省煤器入口割管檢查

_

1

疏水管、排污管、放水管、加熱管、空氣管、取樣管座及管道抽查

_

2

過熱器出口聯(lián)箱向空排汽管、安全門、導(dǎo)汽管根部焊口及彎頭抽查

_

3

主汽、再熱汽出口管道定點蠕脹測量

_

4

主汽、再熱汽出口管彎頭、焊口抽查

_

5

主、再熱汽管道監(jiān)視段定期檢查

_

6

主、再熱汽、給水等管道支吊架檢查與處理

_

7

減溫器噴水管及給水管道內(nèi)壁腐蝕、沖刷情況抽查,必要時測厚

_

8

主汽、給水管道三通抽查

_

9

檢查消音器焊縫、檢查通流面積

_

10

鍋爐定排、連排、事故擴容器及焊縫、封頭、導(dǎo)向板等檢查

_

1

校驗鍋爐安全門

_

_

2

爐膛安全保護裝置檢查整定

_

_

第二十四條 檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及注意事項:

(一)在檢修中必須注意消除管排變形、煙氣走廊和管子膨脹受阻現(xiàn)象,保持膨脹指示器完整、指示正確。

(二) 對鍋爐受熱面管子,經(jīng)檢查有下列情況之一時,應(yīng)予更換:

1、 碳鋼和低合金鋼管的壁厚減薄大于30%或按下列計算,剩余壽命小于一個大修期的間隔時間者:

rl=δ(2σtvc—p)—p(d—2δo)(小時)

c(2σtvc—p)

式中:

δ:最近一次測量的壁厚(mm);

δo:原始管子壁厚(mm);

d:管子原始外徑(mm);

σtvc:鋼材使用溫度下的最低蠕變強度極限(mpa);

p:管內(nèi)壓力(mpa);

c:壁厚減薄速度 c=δ1—δ(mm/h);

h

δ1:上一次測量的壁厚(mm);

h:測得δ1和δ之間的累計運行時間(小時);

2、碳鋼管脹粗超過3.5%d,合金鋼管超過2.5%d時;

3、腐蝕點深度大于壁厚的30%時;

4、碳鋼和鉬鋼石墨化≥四級的;

5、高溫過熱器表面氧化皮超過0.6mm且晶界氧化裂紋深度超過3~5晶粒的。

6、表面裂紋肉眼可見者;或發(fā)現(xiàn)微觀或蠕變裂紋時。

7、 常溫機械性能低,運行一個小修間隔后的殘余計算壁厚已不能滿足強度計算要求的。

8、 應(yīng)按規(guī)定進行定期割管檢查。檢查爐膛熱負(fù)荷最高區(qū)域的水冷壁管內(nèi)壁結(jié)垢腐蝕情況;對高溫過熱器、再熱器管子作金相分析。水冷壁在大修前的最后一次小修中檢查垢量超標(biāo)或鍋爐運行年限達(dá)到《火力發(fā)電廠清洗導(dǎo)則》中的規(guī)定值時,要進行酸洗。

9、檢修中,鍋爐受熱面管子更換后應(yīng)作鍋爐工作壓力下的水壓試驗;水冷壁受熱面的50%以上管子更換新管和省煤器、過熱器、再熱器成組更換后應(yīng)進行超壓水壓試驗。

(三)主要檢修用材料的保管。

1、 鍋爐四管檢修或改造所用的管材,入庫前應(yīng)進行抽檢(包括外徑、壁厚偏差、管內(nèi)外有無裂紋、銹蝕等,對合金鋼還應(yīng)進行材質(zhì)復(fù)檢)。所有材料應(yīng)具有質(zhì)量證明書,材質(zhì)復(fù)檢后應(yīng)做明確標(biāo)記。

2、焊接材料(焊條、焊絲、鎢棒、氬氣等)應(yīng)符合國家及有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),質(zhì)保書、合格證齊全,并經(jīng)驗收后方準(zhǔn)入庫。

3、 管材、焊接材料的存放、使用,必須按規(guī)定嚴(yán)格管理,防止存放失效或錯收、錯發(fā)。

4、鍋爐大、小修后或局部受熱面檢修后,要對有關(guān)受熱面檢修焊口進行100%探傷檢驗。

5、大小修期間,對鍋爐金屬壁溫測點、汽溫測點進行認(rèn)真檢查和校驗,確保測量準(zhǔn)確,防止因測溫不準(zhǔn)而出現(xiàn)超溫現(xiàn)象。

第五章 其他規(guī)定

第二十五條 運行分場應(yīng)設(shè)專職鍋爐運行管理人員,負(fù)責(zé)本制度中有關(guān)鍋爐運行條款的執(zhí)行和檢查監(jiān)督,負(fù)責(zé)對有關(guān)鍋爐檢修、維護條款的提醒、聯(lián)系、監(jiān)督、配合及驗收工作。

第二十六條 檢修分場按照設(shè)備管轄范圍劃分嚴(yán)格執(zhí)行上述檢修試驗管理規(guī)定,在檢修中認(rèn)真執(zhí)行并作好記錄。

第二十七條 生技部對鍋爐運行發(fā)生的四管爆漏事件,必須組織分析原因,提出防范措施,監(jiān)督措施完成情況。并匯總原因作好規(guī)律統(tǒng)計臺帳。

第二十八條 生技部、安監(jiān)部定期抽查本制度執(zhí)行情況,未執(zhí)行的按50元/項考核,經(jīng)分析造成事故承擔(dān)事故責(zé)任。

第8篇 電氣設(shè)備防爆管理制度

1、檢修合格的防爆電氣設(shè)備及小型電器,經(jīng)機電運輸科檢查,防爆性能符合要求,貼防爆合格證后方入可庫或投入使用。

2、防爆電氣設(shè)備,應(yīng)有生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證及ma標(biāo)志,防爆檢查員要復(fù)驗并加貼防爆合格證,否則,禁止投入使用。

3、在用的防爆電氣設(shè)備和五小電器需防爆性能良好,滿足《防爆細(xì)則》的要求:

(1)、雞爪子、羊尾巴、明線頭,罰責(zé)任人300元;

(2)、閑置進線裝置內(nèi)無擋板或密封圈,罰責(zé)任人300元;

(3)、防爆外殼有裂紋及孔洞,罰責(zé)任人300元;

(4)、采掘工作面使用非防爆設(shè)備及小型電器,罰責(zé)任人300元;

(5)、一個進線裝置同時穿二根電纜的,罰責(zé)任人300元;

(6)、鎧裝電纜盒沒有灌電纜膠而使用的,罰責(zé)任人300元;

(7)、高壓防爆開關(guān)接線盒引入鎧裝電纜、電纜膠未到喇叭盒2/3、電纜膠裂紋、芯線能夠相對活動的,罰責(zé)任人200元;

(8)、連接裝置不全、損壞、變形、失靈起不到閉鎖作用的,罰責(zé)任人300元;

(9)、接線腔與開關(guān)內(nèi)腔或電機定子腔體通氣的,罰責(zé)任人100元;

(10)、各種設(shè)備檢漏、風(fēng)電閉鎖、電機綜合保護、過流、無壓釋放、儀表等安全保護失靈或甩掉不用的,罰責(zé)任人300元;

(11)、螺旋式接線嘴與密封圈之間沒加金屬墊圈,罰責(zé)任人200元;

(12)、疊壓式接線嘴壓緊電纜后壓扁量超過電纜外徑10%的,罰責(zé)任人200元;

(13)、密封圈內(nèi)徑與電纜外徑有大于1mm間隙的或密封圈外徑與進線裝置間隙大于2mm著(小線嘴大于1mm者),罰責(zé)任人300元;

(14)、密封圈的寬度小于電纜外徑的0.7倍或小于10mm;厚度小于電纜外徑的0.3倍或小于4mm、密封圈與電纜之間有包扎物的,罰責(zé)任人300元;

(15)、兩個密封圈套用或密封圈切開套在電纜上的,罰責(zé)任人300元;

(16)、密封圈老化失去彈性、變質(zhì)、起不到密封作用,罰責(zé)任人200元;

(17)、電纜護套進入器壁長度不小于5mm的或超過15mm的,罰責(zé)任人200元;

(18)、閑置的進線嘴用擋板厚度小于2mm或材質(zhì)非鋼板的,罰責(zé)任人200元;

(19)、動力電纜及信號電纜護套破損且露出芯線絕緣面繼續(xù)使用的,罰責(zé)任人300元;

(20)、用螺栓固定的防爆面缺螺栓、彈簧墊或使用不合格彈簧墊的,罰責(zé)任人200元;

(21)、喇叭嘴親嘴、防爆面螺栓松動或彈簧墊壓不平的,罰責(zé)任人200元;

(22)、螺旋式接線嘴擰進少于6扣或使用三根指頭能擰進半扣的,疊壓式壓線嘴能活動的,罰責(zé)任人200元;

(23)、密封圈與金屬墊圈之間安裝錯位的,罰責(zé)任人200元;

(24)、閑置進線裝置擋板壓在密封圈里邊的,罰責(zé)任人200元;

(25)、各種喇叭嘴壓緊程度不夠,手指輕易把電纜推進,罰責(zé)任人300元;

(26)、防爆面銹蝕嚴(yán)重,不定期加油的或有油漆的,罰責(zé)任人200元;

(27)、操作手柄及按鈕與外殼間隙大于0.5mm的,罰責(zé)任人200元;

(28)、防爆面透孔螺栓不透出的(但透出不得超過3個“扣距”),罰責(zé)任人100元;

(29)、電工帶電作業(yè)的,罰責(zé)任人200元;

(30)、非電工人員檢修電氣設(shè)備及小型電器的,罰責(zé)任人200元;

(31)、電纜、電氣設(shè)備及小型電器漏電的,罰責(zé)任人200元;

(32)、各種安全閉鎖裝備和保護裝備擅自改動或甩掉不用的,罰責(zé)任人200元;

(33)、用銅、鋁、鐵等代替保險絲的,罰責(zé)任人200元;

(34)、防爆面螺栓規(guī)格不一致的,罰責(zé)任人100元;

(35)、防爆設(shè)備不經(jīng)防爆人員檢查而下井使用的,罰責(zé)任人100元;

(36)、帶電搬遷電氣設(shè)備的,罰責(zé)任人100元;

(37)、接線壓緊出現(xiàn)松動的,罰責(zé)任人100元;

(38)、停電作業(yè)時,不按規(guī)定檢查瓦斯、驗電、放電、打接地線的,罰責(zé)任人100元;

(39)、停電作業(yè)時不掛停電牌或擅自拿掉停電牌的,罰責(zé)任人100元;

第9篇 易燃易爆危險物品防火防爆管理制度

1、易燃易爆危險物品應(yīng)按性質(zhì)分類存放,存放處應(yīng)設(shè)置明顯的標(biāo)識。配齊足夠的消防水源和滅火器材,須有良好的通風(fēng)、隔熱降溫設(shè)施,并定期檢測;

2、危險品倉庫內(nèi),除安裝防爆的電器照明設(shè)備外,不準(zhǔn)安裝其他電器設(shè)備,工作人員不得穿帶釘?shù)男突w衣物,非工作人員嚴(yán)禁入內(nèi);

3、氧氣瓶嘴、瓶身嚴(yán)禁油類污染,進庫氣瓶應(yīng)旋緊瓶帽,氣瓶應(yīng)套上兩個防震圈,否則不得在地面上滾動。乙炔氣瓶在任何情況下都不得橫臥地面滾動;

4、氧氣瓶、乙炔氣瓶等化學(xué)危險品不得露天存放,也不得存放在潮濕或有腐蝕性的地點;

5、裝卸易燃易爆物品時,應(yīng)輕拿輕放;

6、危險品倉庫應(yīng)按照設(shè)計要求設(shè)立避雷防靜電裝置,并至少在每年雷雨季節(jié)之前檢查整修一次;

7、有關(guān)工作人員應(yīng)熟悉所儲存危險品的燃燒特性、防火常識、滅火方法。嚴(yán)格執(zhí)行用火用電管理制度和操作規(guī)程。

第10篇 電氣防爆管理員現(xiàn)場管理制度

電氣防爆管理員對井下通訊供電系統(tǒng),信號控制系統(tǒng),實行專職專業(yè)管理檢查。督促各單位用好、管好電器設(shè)備不出現(xiàn)失爆設(shè)備和不合格接頭,保證安全生產(chǎn)。

一、每月三次對各單位電器設(shè)備進行全面檢查,并將檢查結(jié)果匯總上報科設(shè)備組。

二、每天由專管區(qū)域負(fù)責(zé)人對各自片段巡查,防爆狀況檢查,設(shè)備完好檢查,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時通知設(shè)備管理組發(fā)“隱患通知單”并于當(dāng)日送交責(zé)任單位,及時復(fù)查整改情況。

三、對各單位危及安全的供電設(shè)施失爆隱患,防爆檢查人員有權(quán)停止供電,待整改完以后,再予送電。

四、各單位在用電器設(shè)備完好率在92%以上,小型電器完好率在95%以上,必須消滅失爆,達(dá)不到以上要求者,應(yīng)按礦發(fā)文件規(guī)定進行處罰。

第11篇 燃料公司防火防爆管理制度

1目的:

為加強對公司的安全管理,防止火災(zāi)、爆炸、有毒事故的發(fā)生,保障公眾生命、財產(chǎn)安全,保護環(huán)境,根據(jù)國家及有關(guān)部門的法律、法規(guī),結(jié)合本公司實際,制定本制度。

2范圍:公司所轄范圍內(nèi)。

3職責(zé):

3.1安全環(huán)境管理委員會負(fù)責(zé)公司日常防火、防爆、防毒的安全檢查工作。

3.2生產(chǎn)部負(fù)責(zé)生產(chǎn)區(qū)域的安全操作。

3.3各部門負(fù)責(zé)人應(yīng)對本部門人員的工作情況進行檢查和監(jiān)督。

3.4相關(guān)部門根據(jù)各部門職責(zé),做好防火、防爆、防毒工作。

4.內(nèi)容:

4.1人員培訓(xùn):

4.1.1員工上崗前必須接受安全、管理、職業(yè)健康培訓(xùn),經(jīng)考核合格,方可上崗。

4.1.2 定期對員工進行安全、管理、職業(yè)健康培訓(xùn)教育,具體按《安全教育、培訓(xùn)制度》執(zhí)行。

4.2設(shè)施設(shè)備符合要求:

4.2.1庫內(nèi)必須按照有關(guān)規(guī)定安裝、配置避雷和靜電導(dǎo)除設(shè)施,每年進行兩次測試。

4.2.2電氣設(shè)備必須符合國家電氣防爆標(biāo)準(zhǔn),電氣設(shè)備的配置必須與區(qū)域的危險等級配置要求相匹配。

4.2.3 監(jiān)視和測量設(shè)備應(yīng)建立臺賬,并定期校驗。

4.2.4生產(chǎn)設(shè)備與裝置必須按國家規(guī)定設(shè)置安全設(shè)施,并定期保養(yǎng)、校驗。

4.3對重點部位、關(guān)鍵裝置的管理:

4.3.1對危險化學(xué)品倉儲場所要設(shè)置明顯的標(biāo)志,注明品名、特性、防火措施和滅火方法,并配備必要的消防器材。

4.4操作安全管理:

4.4.1裝卸作業(yè)前,應(yīng)了解貨物的理化性質(zhì)、防護方法和裝卸操作注意事項,并穿戴規(guī)定的防護用具。

4.4.2裝卸前,要首先接好靜電接地線,車輛發(fā)動機要熄火,雷雨天氣應(yīng)停止裝卸貨物。

4.4.3裝卸作業(yè)時,操作人員應(yīng)掌握操作程序和防火、防爆、防毒要求,精心操作,防止貨物滲漏、外溢。

4.4.4裝卸時,應(yīng)根據(jù)貨物的性質(zhì),控制貨物流速,以防止因流速快而造成靜電荷積聚,產(chǎn)生靜電火花。

4.4.5任何不按操作規(guī)程的操作將受到嚴(yán)肅處理。

4.5施工管理:

4.5.1所有作業(yè)人員應(yīng)按《危險化學(xué)品安全管理規(guī)定》的規(guī)定,不得攜帶火種、手機、bp機等違禁品,不準(zhǔn)穿帶鐵釘?shù)墓ぷ餍鸵桩a(chǎn)生靜電的服裝。

4.5.2所有作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行公司相關(guān)安全管理和制度和規(guī)定,如有違犯,按規(guī)定進行處理。

4.5.3對重點施工作業(yè),應(yīng)制定《施工安全方案》,進行重點監(jiān)護,做到監(jiān)護人員、消防器材、安全措施“三落實”。

4.6車輛管理:

4.6.1車輛進入庫區(qū),必須佩戴防火帽,安裝靜電導(dǎo)除裝置,并應(yīng)保持足夠的安全距離,不準(zhǔn)堵塞消防通道,駕駛員不準(zhǔn)離開車輛,裝車過程中,車輛的發(fā)動機必須熄火,切斷電源。

4.6.2安全環(huán)境管理委員會事務(wù)局對入庫車輛進行檢查和抽查,發(fā)現(xiàn)違章,及時制止。

4.6.3生產(chǎn)管理部人員在車輛裝卸前應(yīng)按規(guī)定對車輛進行檢查,并填寫檢查單。

4.7消防器材、設(shè)施設(shè)備管理:

消防器材、設(shè)施設(shè)備管理應(yīng)按《消防設(shè)備管理程序》執(zhí)行。

4.8監(jiān)視、監(jiān)測和勞動保護:

4.8.1在火災(zāi)危險性大、有毒有害作業(yè)場所應(yīng)設(shè)置安全報警系統(tǒng)、安全監(jiān)視系統(tǒng)。

4.8.2應(yīng)定期對作業(yè)場所進行毒氣監(jiān)測,并進行公布。

4.8.3在作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置必要的有關(guān)職業(yè)健康安全的警示標(biāo)識。

4.8.4對作業(yè)現(xiàn)場的員工應(yīng)每年進行一次健康查體,對接觸劇毒或長期暴露于有毒有害作業(yè)環(huán)境的員工應(yīng)根據(jù)所接觸化學(xué)品種類,增加檢查項目。

4.8.5公司應(yīng)配備必要的防毒器材、裝備,并對員工定期進行防毒培訓(xùn)和防毒演練。

4.9安全檢查:

檢查工作一般分日常檢查、定期檢查和臨時檢查三種。日常檢查是指作業(yè)人員在工作前與工作結(jié)束時必須進行安全檢查,安全環(huán)境管理委員會事務(wù)局巡查人員按的事務(wù)局巡查方式巡查;定期檢查是公司安全環(huán)境管理委員會成員、部門管理人員應(yīng)以周或月對倉庫和車間進行重點檢查;臨時檢查是指風(fēng)雨前后、高溫或惡劣天氣前后、重大節(jié)日前,各級管理人員應(yīng)有針對性的檢查。

第12篇 危險物品易燃易爆防火防爆管理制度

1、易燃易爆危險物品應(yīng)按性質(zhì)分類存放,存放處應(yīng)設(shè)置明顯的標(biāo)識。配齊足夠的消防水源和滅火器材,須有良好的通風(fēng)、隔熱降溫設(shè)施,并定期檢測;

2、危險品倉庫內(nèi),除安裝防爆的電器照明設(shè)備外,不準(zhǔn)安裝其他電器設(shè)備,工作人員不得穿帶釘?shù)男突w衣物,非工作人員嚴(yán)禁入內(nèi);

3、氧氣瓶嘴、瓶身嚴(yán)禁油類污染,進庫氣瓶應(yīng)旋緊瓶帽,氣瓶應(yīng)套上兩個防震圈,否則不得在地面上滾動。乙炔氣瓶在任何情況下都不得橫臥地面滾動;

4、氧氣瓶、乙炔氣瓶等化學(xué)危險品不得露天存放,也不得存放在潮濕或有腐蝕性的地點;

5、裝卸易燃易爆物品時,應(yīng)輕拿輕放;

6、危險品倉庫應(yīng)按照設(shè)計要求設(shè)立避雷防靜電裝置,并至少在每年雷雨季節(jié)之前檢查整修一次;

7、有關(guān)工作人員應(yīng)熟悉所儲存危險品的燃燒特性、防火常識、滅火方法。嚴(yán)格執(zhí)行用火用電管理制度和操作規(guī)程。

第13篇 工程施工防火防爆管理制度

為了保證生產(chǎn)的安全進行,加強防火意識,宣傳防火知識,預(yù)防各種火險隱患,特制定本管理制度:

1、現(xiàn)場消防

(1)現(xiàn)場總平面布置、施工方法和施工技術(shù)應(yīng)符合消防安全要求,按施工組織設(shè)計,防火措施需要配置相應(yīng)各類的消防器材設(shè)備設(shè)施。

(2)落實消防責(zé)任制,把好動火審批監(jiān)護關(guān)?,F(xiàn)場明火作業(yè)時,必須先報項目綜合辦公室審批后方準(zhǔn)動火,按照誰申請誰負(fù)責(zé)的原則,不得擅自動用明火。作業(yè)現(xiàn)場必須設(shè)專人監(jiān)護,作業(yè)完畢經(jīng)確認(rèn)安全后方準(zhǔn)離開。

(3)施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙,易燃物品場所和木工車間嚴(yán)禁吸煙和明火作業(yè)。

(4)施工現(xiàn)場的焊割作業(yè)和氧氣瓶、乙炔瓶的存放與使用,必須符合防火要求。

(5)用電時,應(yīng)嚴(yán)格按施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范,預(yù)防使用電器不當(dāng)引發(fā)火災(zāi);

(6)各班組必須設(shè)有專(兼)職防火管理責(zé)任人,防火管理人員應(yīng)實行定期防火安全檢查制度,發(fā)現(xiàn)火險隱患必須立即清除或限期整改;

(7)定期向職工進行防火安全教育和宣傳防火知識,提高職工的防火警惕性;

(8)違反防火規(guī)定造成人為火災(zāi)的有關(guān)責(zé)任人,查明情況后進行處

罰,情節(jié)嚴(yán)重的應(yīng)依法移交司法機關(guān)追究刑事責(zé)任。

(9)各工地可根據(jù)實際情況制訂實施細(xì)則。

2、工地防火須知

(1)重點防火部位應(yīng)設(shè)明顯的防火標(biāo)志,并有嚴(yán)密的消防措施;

(2)在易燃部位動用明火,必須嚴(yán)格審批手續(xù),落實現(xiàn)場防范措施。

(3)嚴(yán)格執(zhí)行對易燃易爆危險品的安全管理規(guī)定,不了解其性能和安全操作方法的人員不得從事操作和保管工作。

(4)臨時木工間、油漆和危險倉庫等場所和禁火區(qū)域嚴(yán)禁吸煙。

(5)焊割作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行十不準(zhǔn)規(guī)定。

(6)非電工嚴(yán)禁裝接用電器具、拉設(shè)電線。

(7)嚴(yán)禁擅自使用的非生產(chǎn)性加熱器。

(8)消防器材不得挪作他用,周圍不準(zhǔn)堆物,保持道路通暢。

3、班組防火制度

(1)認(rèn)真貫徹上級有關(guān)消防安全工作的指示、規(guī)定,并貫穿于整個生產(chǎn)之中。

(2)經(jīng)常對班組成員進行易燃、易爆等防火安全教育。

(3)對本班組的工作區(qū)域要經(jīng)常自查防火安全工作,發(fā)現(xiàn)問題及時整改,以確保安全生產(chǎn)。

(4)電焊工、油漆工、木工、內(nèi)燃機工、電工、瀝青工,必須嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程和防火安全制度進行作業(yè)。

(5)發(fā)生火災(zāi)事故及時撲救,保護現(xiàn)場。

(6)不亂扔煙蒂,離崗下班應(yīng)及時切斷電源。

第14篇 公司防火防爆管理制度(10)

公司防火、防爆管理制度(十)

一、目的

為了加強和規(guī)范本公司的消防安全管理,預(yù)防火災(zāi)和減少火災(zāi)危害,根據(jù)《中華人民共和國國消防法》制定本制度。

二、職責(zé)

本公司總經(jīng)理郎文清是公司的消防安全第一責(zé)任人,對公司的消防安全工作全面負(fù)責(zé),企業(yè)安全委員會成員(各主管)協(xié)助總經(jīng)理負(fù)責(zé)消防安全具體工作。包括實施和組織落實下列消防安全管理工作:

1.擬訂年度消防工作計劃,組織實施日常消防安全管理工作。

2.組織制訂消防安全制度和保障消防安全的操作規(guī)程并檢查督促其落實。

3.擬訂消防安全工作的資金投入和組織保障方案。

4.組織實施防火檢查和火災(zāi)隱患整改工作。

5.組織實施對本部門消防設(shè)施、滅火器材和消防安全標(biāo)志的維護保養(yǎng),確保其有效,確保疏散通道和安全出口暢通。

三、公司通過風(fēng)險評價將容易發(fā)生火災(zāi)或一旦發(fā)生火災(zāi)可能嚴(yán)重危及人身和財產(chǎn)安全以及對消防安全有重大影響的油漆原材料倉庫、油漆倉庫、油漆生產(chǎn)車間、溶劑庫、配電室確定為消防安全重點部位,并設(shè)置明顯的防火標(biāo)志,實行嚴(yán)格管理。

四、公司各部門應(yīng)當(dāng)保障疏散通道、安全出口暢通,企業(yè)安全委員會應(yīng)在各安全出口設(shè)置符合國家規(guī)定的消防安全疏散指示標(biāo)志和應(yīng)急照明設(shè)施,并保持消防通道、消防安全疏散指示標(biāo)志、應(yīng)急照明、機械排煙送風(fēng)等處于正常狀態(tài)。嚴(yán)禁各部門有下列行為:

1.占用疏散通道。

2.在安全出口或者疏散通道上安裝柵欄等影響疏散的障礙物。

3.在工作期間將安全出口上鎖、遮擋或者將消防安全疏散指示標(biāo)志遮擋、覆蓋。

4.其他影響安全疏散行為。

五、嚴(yán)格遵守國家有關(guān)規(guī)定,對易燃易爆危險物品的銷售、運輸實行嚴(yán)格的消防安全管理。

六、公司發(fā)生火災(zāi)時,安全委員會應(yīng)立即組織實施滅火和啟動應(yīng)急疏散預(yù)案,務(wù)必做到及時報警,迅速撲救火災(zāi),及時疏散人員,任何員工都應(yīng)當(dāng)無償為報警提供便利,不得阻攔報警。

七、公司為公安消防機構(gòu)搶救人員,撲救火災(zāi)提供便利條件。火災(zāi)撲滅后,公司保護現(xiàn)場、接受事故調(diào)查,如實提供火災(zāi)事故的情況。協(xié)助公安消防機構(gòu)調(diào)查火災(zāi)原因,核定火災(zāi)損失,查明火災(zāi)事故責(zé)任。未經(jīng)公安消防機構(gòu)同意,不得擅自清理火災(zāi)現(xiàn)場。

八、公司每周一進行一次防火檢查,檢查的內(nèi)容包括:

1.火災(zāi)隱患的整改情況,以及防范措施的落實情況。

2.安全疏散通道、疏散指示標(biāo)志,應(yīng)急照明和安全出口情況。

3.消防車通道、消防水源情況。

4.滅火器材配置及有效情況。

5.用火、用電有無違章情況。

6.員工消防知識的掌握情況。

7.消防安全重點部位的管理情況。

8.易燃、易爆危險物品和作業(yè)場所防火防爆措施的落實情況,以及其他重要物資的防火安全情況。

9.防火巡查情況。

10.消防安全標(biāo)志的設(shè)置情況和完好、有效情況。

11.其他需要檢查的內(nèi)容。(防火檢查應(yīng)當(dāng)填寫檢查記錄。)

九、公司通過多種形式開展經(jīng)常性的消防安全宣傳教育,宣傳教育和培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)當(dāng)包括:

1.有關(guān)消防法規(guī)、消防安全制度和保障消防安全的操作規(guī)程。

2.本公司、本職位的火災(zāi)危險性和防火措施。

3.有關(guān)消防設(shè)施的性能、滅火器材的使用方法。

4.報火警、撲救初起火災(zāi)以及自救逃生的知識和技能。

部門應(yīng)當(dāng)組織新上崗和進入新職位的員工進行上崗前的消防安全培訓(xùn)。

第15篇 電器設(shè)備防爆管理工作制度

第一條:為加強防爆電器的管理,確保安全生產(chǎn)。根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《防爆性環(huán)境用防爆電器設(shè)備國家標(biāo)準(zhǔn)匯編》和《煤礦機電設(shè)備管理暫行規(guī)定》的有關(guān)規(guī)定,特別制定本規(guī)定。

第二條:防爆設(shè)備有下列情況之一者,應(yīng)作為失爆設(shè)備處理:

1、新到貨的防爆設(shè)備,沒有防爆標(biāo)志、生產(chǎn)許可證號、檢驗合格證和防爆設(shè)備到貨驗收單等。

2、防爆設(shè)備失去防爆性能,沒有防爆標(biāo)志,經(jīng)修復(fù)而不能達(dá)到防爆性能者。

第三條:防爆設(shè)備在安裝前必須進行下列檢查,凡有故障或防爆性能遭到破壞的設(shè)備禁止安裝:

1、電器設(shè)備銘牌規(guī)定數(shù)據(jù)是否與接線電壓和使用機器設(shè)備的容量相適應(yīng);

2、設(shè)備的外形結(jié)構(gòu)是否完整,防爆性能是否良好;

3、設(shè)備內(nèi)部是否損壞;

4、檢修記錄和驗收手續(xù)是否齊全完整。

第四條:防爆設(shè)備安裝地點,不應(yīng)有積水和滴水,特別在淋水很大的采掘工作面安裝設(shè)備時,禁止亂放與防爆設(shè)備安全運行和驗修無關(guān)的雜物,設(shè)備的安裝要穩(wěn)固可靠,合乎產(chǎn)品說明書上的規(guī)定安裝要求,不準(zhǔn)有傾斜或震動現(xiàn)象。

低壓開關(guān)在安裝后應(yīng)平正牢固,磁力開關(guān)的最大傾角不提超過15°。設(shè)備與設(shè)備之間或與墻壁之間,要留有足夠的距離,以便檢修。高壓防爆開關(guān)的安裝位置必須平整,電纜與開關(guān)連接時,必須通過進線裝置,進線裝置必須灌注絕緣膠、封堵嚴(yán)密。

第五條:防爆設(shè)備安裝后應(yīng)符合防爆性能的要求。

1、各處螺絲和彈墊必須齊全完整擰緊,防爆接合面的間隙應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,防爆面不得銹蝕,如銹蝕應(yīng)作以處理。

2、接線工藝符合“完好標(biāo)準(zhǔn)”要求。

3、閉鎖裝置應(yīng)牢固可靠。

第六條:高壓設(shè)備兩臺以上的開關(guān)組合使用時,其連接器必須符合防爆要求。

第七條:防爆電氣設(shè)備日常檢查原則是誰使用誰負(fù)責(zé),由連隊維護員負(fù)責(zé),每天至少一次,檢查內(nèi)容:

1、防爆設(shè)備及周圍環(huán)境是否保持清潔,有無淋水積水和妨礙設(shè)備安全運行、檢修的雜物。

2、防爆設(shè)備是否有良好的通風(fēng)散熱條件,外殼是否遭受外力損壞。

3、設(shè)備安裝是否牢固可靠,有無傾斜,歪倒及震動現(xiàn)象。

4、防爆設(shè)備的外形結(jié)構(gòu),是否符合防爆性能要求。

5、設(shè)備的接地裝置是否完整牢固。

6、設(shè)備各部聲音和溫度是否正常,有無異常聲音。

7、電纜吊掛是否牢固、整齊,有無破損和被擠埋的現(xiàn)象,工作面電纜有無被炮崩的危險。

8、電纜接頭是否松動、過熱,是否符合要求。

第八條:防爆設(shè)備有下列情況之一者,禁止使用:

1、缺少消弧罩,或消弧罩的電壓等級低于接入電壓者;

2、使用無熔斷器管的裸露熔絲(片)者;

3、磁力開關(guān)的磁力系統(tǒng)失去作用,利用力即可“起動”、“停止”者;

4、有雞爪子、羊尾巴、明接頭、電纜損傷漏出金屬芯線。

5、閑置進線裝置內(nèi)無擋板和金屬壓圈。

6、防爆外殼有裂紋及孔洞,防爆外殼銹死打不開轉(zhuǎn)蓋的。

7、采掘工作面使用非防爆設(shè)備及小型電器。

8、一處進線裝置同時竄二根電纜的,電機接線盒蓋上反的。接線盒與開關(guān)內(nèi)腔或與電機繞組通氣的。

9、閉鎖裝置不全,變形損壞起不到閉鎖作用的。

10、隔爆室(腔)的觀察窗(孔)的透明板松動,破裂或使用普通玻璃的。

11、防爆外殼嚴(yán)重變形的,開焊、裂紋(變形長度超過50mm,同時凸凹深度超過50mm者)。防爆面缺螺栓、彈簧墊圈的。防爆內(nèi)殼有銹皮脫落(銹皮厚度達(dá)0.2mm及以上)。隔爆面有大于0.5mm深的傷痕,其長度大于接合面寬度2/3以上的。傷痕過長、過深造成不能修理造成設(shè)備報廢的,按設(shè)備原值處罰。

12、防爆電氣設(shè)備(包括小型防爆電器設(shè)備)、電纜的使用電壓等級大于其標(biāo)稱電壓等級的。

13、利用開關(guān)控制線進線裝置出入動力線的。

14、密封圈不合格者(老化、失去彈性、變質(zhì)、變形等),永久變形的。密封圈外徑與孔室內(nèi)徑間隙大于2mm(小線嘴大于1mm者)。 密封圈內(nèi)徑與電纜外徑間隙大于1mm。密封圈寬度小于電纜外徑的0.7倍,且最小厚度小于10mm的。密封圈厚度小于電纜外徑的0.3倍,且最小厚度小于4mm。密封圈與電纜之間有包扎物的。兩個密封圈套用或密封圈切開套在電纜上的。密封圈部分破損的,有缺口且與電纜外徑比較有效寬度和厚度達(dá)不到要求的。

15、空閑引入裝置密封擋板直徑比引入裝置內(nèi)徑小于2mm,擋板直徑在110mm及以上時厚度小于3mm的。密封擋板生銹的。

16、進線嘴壓緊后,沒有余量或進線嘴內(nèi)緣壓不緊密封圈或密封圈端面與四壁接觸不嚴(yán)或密封圈能活動的。

17、電纜在引入裝置內(nèi)能輕易來回抽動的。電纜護套進入接線室器壁小于5mm的或超過15mm的。動力電纜護套破損且露出芯線絕緣面繼續(xù)使用的。

18、擋板放在密封圈里邊的,壓盤式引入裝置或螺母式引入裝置金屬圈放在擋板與密封圈之間的。壓盤式引入裝置或螺母式引入裝置,在壓緊裝置與密封圈之間缺少金屬墊圈的。壓盤式引入裝置缺少壓緊螺栓或壓緊螺栓未上緊的,手能晃動的。

19、喇叭嘴親嘴的。

20、螺栓固定隔爆接合面,螺栓或螺母滑扣、亂扣、銹蝕嚴(yán)重緊不到位置的、并未采取可行的措施的。

21、防爆外殼帶電的。防爆面彈簧墊壓不平或失效(注:單個彈簧墊失效并現(xiàn)場能及時處理的除外。)。

22、同一部位螺栓、螺母規(guī)格不一致,鋼緊固螺栓擰入螺母的深度小于螺栓直徑。

23、螺旋線嘴擰進小于5扣。

24、高壓鎧裝電纜終端接線盒沒有灌絕緣膠,絕緣膠沒有灌到電纜端分口以上或絕緣膠裂紋而能相對松動的。

25、螺母式引入裝置緊不到位,用一只手的拇指、食指和中指能使壓緊螺母旋進超過半圈的。

26、信號線及控制電纜破皮露出芯線絕緣的。

27、橡套電纜護套損壞,傷痕深度達(dá)最薄處二分之一以上,長度達(dá)200mm或沿圓長三分之一以上者。

28、防爆燈具電源斷開后,才能打開透明罩的聯(lián)鎖裝臵失靈的。防爆型燈具玻璃罩出現(xiàn)松動、裂紋、破損的。

29、礦燈燈頭破裂、燈頭圈松動、玻璃破裂、燈頭密封不嚴(yán)、燈鎖失效的。礦燈燈線破損露芯線,燈線引入裝臵損壞,密封不嚴(yán),燈線竄動的。

防爆管管理制度15篇

防爆管管理制度旨在確保企業(yè)在生產(chǎn)過程中安全有效地使用防爆管,預(yù)防因設(shè)備故障或不當(dāng)操作引發(fā)的爆炸事故。該制度涵蓋了防爆管的選購、安裝、使用、維護、檢查和報廢等各個環(huán)
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