液氧罐管理制度(4篇)

液氧罐管理制度是確保企業(yè)安全運(yùn)營的重要規(guī)范，涵蓋了液氧罐的使用、維護(hù)、檢查、應(yīng)急處理等多個方面，旨在防止意外事故的發(fā)生，保障員工的生命安全和企業(yè)財產(chǎn)不受損失。

包括哪些方面

1. 液氧罐的安裝與驗收：規(guī)定液氧罐的安裝位置、標(biāo)準(zhǔn)和驗收程序，確保設(shè)備符合安全規(guī)范。

2. 液氧罐的使用管理：明確操作人員的資質(zhì)要求、操作流程和注意事項，防止誤操作導(dǎo)致的危險。

3. 日常維護(hù)與檢查：設(shè)定定期的設(shè)備檢查和維護(hù)計劃，及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題。

4. 應(yīng)急預(yù)案：制定詳細(xì)的應(yīng)急預(yù)案，包括泄漏、火災(zāi)等情況的處理措施和疏散路線。

5. 培訓(xùn)與教育：對員工進(jìn)行液氧安全知識的培訓(xùn)，提高安全意識。

6. 記錄與報告：建立液氧罐操作記錄，對異常情況及時上報和處理。

重要性

液氧作為高活性物質(zhì)，其管理不當(dāng)可能導(dǎo)致嚴(yán)重安全事故，如爆炸、火災(zāi)等，不僅威脅到員工的生命安全，還可能對環(huán)境造成重大影響。因此，建立健全的液氧罐管理制度，是企業(yè)履行社會責(zé)任、保障生產(chǎn)安全、減少經(jīng)濟(jì)損失的關(guān)鍵。

方案

1. 設(shè)立專門的液氧罐管理部門，負(fù)責(zé)制度的執(zhí)行和監(jiān)督，確保各項規(guī)定得到落實。

2. 對液氧罐操作人員進(jìn)行嚴(yán)格的選拔和培訓(xùn)，要求持證上崗，并定期進(jìn)行復(fù)訓(xùn)。

3. 制定詳細(xì)的操作手冊，圖文并茂地說明液氧罐的使用、檢查和維護(hù)步驟。

4. 定期組織安全演練，提升員工應(yīng)對緊急情況的能力。

5. 引入先進(jìn)的監(jiān)測設(shè)備，實時監(jiān)控液氧罐的工作狀態(tài)，及時預(yù)警異常。

6. 加強(qiáng)與外部專業(yè)機(jī)構(gòu)的合作，定期對液氧罐進(jìn)行全面的安全評估和維護(hù)。

7. 建立獎懲機(jī)制，鼓勵員工遵守制度，對違規(guī)行為進(jìn)行嚴(yán)肅處理。

通過上述方案的實施，我們將構(gòu)建一個安全、高效、規(guī)范的液氧罐管理體系，為企業(yè)的持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展保駕護(hù)航。

液氧罐管理制度范文

第1篇 液氧罐安全附件管理校驗制度

1、液氧罐使用班組應(yīng)明確管理人員,負(fù)責(zé)安全裝置的日常維護(hù)保養(yǎng)。

2、安全附件與裝置的設(shè)備、選型按國家有關(guān)規(guī)定予以確定和選型并充分考慮其安全效果使用性能。

3、建立設(shè)備設(shè)施技術(shù)檔案和臺帳,確定檢修、校驗周期,記載投用以來工作情況。做到集中保管其產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書和調(diào)校、檢修報告。

4、安全附件應(yīng)向持有生產(chǎn)許可證的單位選購,保證產(chǎn)品性能穩(wěn)定,結(jié)構(gòu)合理,動作靈敏。制造單位須提供產(chǎn)品質(zhì)量證明文件和產(chǎn)品銘牌。

5、安全附件在使用中必須保持完好,靈敏可靠,設(shè)備設(shè)施操作人員要加強(qiáng)維護(hù),發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時處理并上報主管領(lǐng)導(dǎo)。

6、安全附件的檢修、校驗必須有相應(yīng)資格的單位進(jìn)行。其中爆破片由使用單位根據(jù)本單位的實際情況予以定期更換,對超過標(biāo)定壓力而未爆破的爆破片要及時更換。

7、新購置的安全附件投用前應(yīng)進(jìn)行校準(zhǔn)。

第2篇 液氧罐存放使用安全管理規(guī)章制度

1、液氧罐存放和使用地點是屬重點防火防爆部位,必須設(shè)置醒目的禁火標(biāo)志,非工作人員禁止入內(nèi)。

2、液氧罐、乙炔氣瓶禁止混放,嚴(yán)禁與各種化學(xué)危險品,油類易燃易爆物品混放,且各取氧點與乙炔氣瓶、明火距離不得少于10m,當(dāng)環(huán)境條件不允許時,在采取可靠的防護(hù)措施的前提下,必須保證不得少于5m。

3、液氧存儲區(qū)應(yīng)采取可靠防火防爆安全措施,設(shè)備設(shè)施應(yīng)用獨立的靜電處置設(shè)施。各類閥門應(yīng)靜電短接,防止因靜電造成事故。

4、禁止敲擊、碰撞、滾滑液氧罐,瓶閥凍結(jié)時,禁止用火烘烤,禁止與油類接觸,瓶內(nèi)氣體不能全部用完,必須留有0、2兆帕的余壓氣體。

5、所有氣瓶不得靠近明火熱源,應(yīng)與明火熱源相距10米以上,如采取隔熱措施,但不得小于5米。且使用過程中,所有氣瓶與作業(yè)點距離不得小于5米。

6、漏天使用氣瓶時,要有遮陽措施,夏季使用時,要求有降溫措施,避免爆曬、雨淋、高溫。

7、作業(yè)人員必須會正確使用消防器材和撲滅火災(zāi)的基本方法。

8、嚴(yán)禁超壓使用,嚴(yán)禁用帶油污的手套開啟液氧罐及附屬分配器閥門。

9、操作人員作業(yè)前必須檢查液氧罐與氧氣管道軟管連接處是否牢固,軟管是否有打結(jié)。

10、空瓶和滿瓶必須要清楚的在瓶上標(biāo)明,并且要分開存放,以免混淆。

第3篇 液氧罐附屬液氧管道使用安全管理制度

一、液氧罐及附屬氧氣管道、分配器(以下簡稱設(shè)備設(shè)施)相關(guān)責(zé)任人崗位職責(zé)

(一)使用班組相關(guān)責(zé)任人員的職責(zé)

1、認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程及相應(yīng)安全管理制度。

2、精心操作,保證設(shè)備設(shè)施安全運(yùn)行。

3、時刻注意安全生產(chǎn),檢查安全附件的齊全、靈敏、可靠,發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象及時處理。

4、按時定點、定線巡回檢查如實填寫記錄。

5、認(rèn)真做好所操作設(shè)備設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)工作,保持設(shè)備設(shè)施處于完好狀態(tài)。

(二)分廠職責(zé)

1、貫徹執(zhí)行有關(guān)安全法律、法規(guī)和壓力管道的技術(shù)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn),建立健全相應(yīng)安全管理制度;

2、使用液氧罐時,必須經(jīng)供應(yīng)部門批準(zhǔn)后使用。使用時必須做到以下幾點:

1)入廠時,廠家必須出具符合國檢標(biāo)準(zhǔn)的儲氣罐及分配器、

2)入廠檢驗時,供應(yīng)部門及分廠必須核實液氧罐、安全閥、壓力表在檢驗期內(nèi),設(shè)備及設(shè)施完好,否則不得使用。

3、組織對操作人員的安全技術(shù)教育交底工作;

4、建立設(shè)備設(shè)施使用點位檔案;

5、按時對設(shè)備設(shè)施附屬儀表、安全保護(hù)裝置的定期校驗;

6、對事故隱患及時進(jìn)行整治,并以書面形式報告上級主管部門;

7、制定應(yīng)急措施和救援方案,并定期演練。

二、液氧罐及附屬氧氣管道、分配器維護(hù)保養(yǎng)制度

(一)液氧罐維護(hù)保養(yǎng)

1、液氧罐使用的維護(hù)與保養(yǎng)必須堅持“預(yù)防為主”的原則做到正確使用、精心維護(hù)與堅持日常保養(yǎng),使壓力容器投用后經(jīng)常處于良好的運(yùn)行狀態(tài),保證其長期安全、穩(wěn)定運(yùn)行。

2、液氧罐必須按照其使用特點和介質(zhì)特性認(rèn)真做好日常維護(hù)保養(yǎng)管理工作,檢查罐體焊縫強(qiáng)度和有關(guān)接管、接頭的完好、牢固情況,以及相應(yīng)附件、壓力表是否完好正常。

3、操作人員了解所操作液氧罐的結(jié)構(gòu)特性,工藝原理、使用和維護(hù)保養(yǎng)、安全操作等方面的知識,掌握日常維護(hù)保養(yǎng)技能。

4、實行包日常維修和日常保養(yǎng)的雙保責(zé)任制,確立設(shè)備設(shè)施管理人,貫徹“誰使用誰管理”原則。

5、保持液氧罐整潔和生產(chǎn)周圍環(huán)境的清潔衛(wèi)生。

6、認(rèn)真執(zhí)行巡回檢查,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,操作人員不得擅自拆除或損壞液氧罐的安全附件,嚴(yán)禁在運(yùn)行狀態(tài)下,緊固受壓連接件或敲打罐體承壓部件。

7、操作人員在正常操作狀態(tài)下發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停止使用、關(guān)閉閥門、查明原因,采取有效的處理措施并及時上報反映。

8、對停用和封存?zhèn)溆玫膲毫θ萜饕龊镁S護(hù)保養(yǎng)工作,再次投用前必須經(jīng)檢驗合格后方可使用。

(二)氧氣管道及分配器的日常維護(hù)保養(yǎng)制度

1.經(jīng)常檢查氧氣管道及分配器的防護(hù)措施,保證其完好無損,減少其表面腐蝕;

2.閥門要定期進(jìn)行操作,保證其操縱靈活、無泄漏;

3.定期檢查緊固支件的在用狀況,做到齊全、不銹蝕、聯(lián)結(jié)固定可靠;

4.靜電跨接、接地裝置、絕緣保護(hù)要保持良好完整,發(fā)現(xiàn)損壞及時修復(fù);

5.檢查管道和支架接觸處等容易發(fā)生腐蝕和磨損的部位,發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施。

6.及時消除管道系統(tǒng)存在的跑、漏現(xiàn)象;

7.禁止將管道及支架做為電焊零線和其它工具的錨點、撬抬重物的支撐點;

8.配合分廠及上級管理人員對管道進(jìn)行定期檢驗。

9.當(dāng)操作中遇到下列情況時,應(yīng)立即停止使用、關(guān)閉閥門、采取緊急措施并及時報告有關(guān)管理部門和管理人員:

(1) 管道及組成件發(fā)生裂紋、鼓癟變形、泄漏;

(2)管道的閥門及其它關(guān)鍵裝置失靈,危及安全運(yùn)行。

(3) 壓力管道發(fā)生凍堵;

(4) 安全保護(hù)裝置失效;

(5) 發(fā)生火災(zāi)事故且直接威脅正常安全運(yùn)行;

(6)液氧罐、安全閥、壓力表未經(jīng)過檢驗,

三、液氧罐及附屬氧氣管道、分配器安全檢查制度

1、設(shè)備設(shè)施的使用班組應(yīng)根據(jù)使用容器的數(shù)量,安全狀況確定安全檢查形式、要求,及時了解,掌握設(shè)備設(shè)施的安全使用情況,發(fā)現(xiàn)和消除不安全因素,查處事故隱患,做到防患于未然。

2、分廠及使用班組的安全檢查應(yīng)采取定期檢查、不定期抽查和日常巡回檢查相結(jié)合的原則,認(rèn)真做好檢查記錄,按時督促檢查問題的處理、落實,實行檢查有意見、處理有結(jié)果。

3、安全檢查的內(nèi)容:查思想上是否樹立了安全第一,安全為了生產(chǎn)的牢固程度,有無安全生產(chǎn)責(zé)任心;查制度的執(zhí)行情況,有無違章作業(yè)、違章指揮的現(xiàn)象;查隱患,是否每臺容器能夠安全運(yùn)行,有無安全附件、裝置失靈和設(shè)備帶病操作的情況;查安全問題的整改落實情況,能否做到發(fā)現(xiàn)問題,查找原因,及時解決。

4、定期檢查的重點

1、規(guī)章制度執(zhí)行情況;

2、 設(shè)備設(shè)施的完好狀況,操作情況;

3、安全附件、裝置的齊全、靈敏、可靠和定期校驗情況;

4、設(shè)備設(shè)施定期檢驗和修理、改造執(zhí)行情況;

5、管道接頭、閥門及各管件密封有無泄漏情況;

6、焊縫及絕緣保護(hù)層是否完好;

7、管道吊架的腐蝕和支承情況,管架、基礎(chǔ)完好情況;

8、閥門等是否腐蝕、變形等;

9、 壓力表、爆破片等安全保護(hù)裝置運(yùn)行狀況;

10、靜電跨接、靜電接地、抗腐蝕陰陽極保護(hù)裝置的運(yùn)行、完好狀況;

11、其他缺陷:

5、日常巡回檢查的重點

1、設(shè)備設(shè)施操作是否正確;

2、安全附件、裝置是否正常;

3、設(shè)備設(shè)施本體有無鼓包、變形、泄漏、裂縫等異常情況;

4、罐體的保溫層及銘牌是否完好;

5、接管、緊固件、密封部位等有無損壞、泄漏現(xiàn)象;

6、有無發(fā)生火災(zāi)等直接威脅到安全運(yùn)行的異常情況;

7、液氧罐液面、壓力手否正常。

四、液氧罐安全附件管理與校驗制度

1、液氧罐使用班組應(yīng)明確管理人員,負(fù)責(zé)安全裝置的日常維護(hù)保養(yǎng)。

2、安全附件與裝置的設(shè)備、選型按國家有關(guān)規(guī)定予以確定和選型并充分考慮其安全效果使用性能。

3、建立設(shè)備設(shè)施技術(shù)檔案和臺帳,確定檢修、校驗周期,記載投用以來工作情況。做到集中保管其產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書和調(diào)校、檢修報告。

4、安全附件應(yīng)向持有生產(chǎn)許可證的單位選購,保證產(chǎn)品性能穩(wěn)定,結(jié)構(gòu)合理,動作靈敏。制造單位須提供產(chǎn)品質(zhì)量證明文件和產(chǎn)品銘牌。

5、安全附件在使用中必須保持完好,靈敏可靠,設(shè)備設(shè)施操作人員要加強(qiáng)維護(hù),發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時處理并上報主管領(lǐng)導(dǎo)。

6、安全附件的檢修、校驗必須有相應(yīng)資格的單位進(jìn)行。其中爆破片由使用單位根據(jù)本單位的實際情況予以定期更換,對超過標(biāo)定壓力而未爆破的爆破片要及時更換。

7、新購置的安全附件投用前應(yīng)進(jìn)行校準(zhǔn)。

五、液氧罐存放和使用安全管理規(guī)章制度

1、液氧罐存放和使用地點是屬重點防火防爆部位,必須設(shè)置醒目的禁火標(biāo)志,非工作人員禁止入內(nèi)。

2、液氧罐、乙炔氣瓶禁止混放,嚴(yán)禁與各種化學(xué)危險品,油類易燃易爆物品混放,且各取氧點與乙炔氣瓶、明火距離不得少于10m,當(dāng)環(huán)境條件不允許時,在采取可靠的防護(hù)措施的前提下,必須保證不得少于5m。

3、液氧存儲區(qū)應(yīng)采取可靠防火防爆安全措施,設(shè)備設(shè)施應(yīng)用獨立的靜電處置設(shè)施。各類閥門應(yīng)靜電短接,防止因靜電造成事故。

4、禁止敲擊、碰撞、滾滑液氧罐,瓶閥凍結(jié)時,禁止用火烘烤,禁止與油類接觸,瓶內(nèi)氣體不能全部用完,必須留有0、2兆帕的余壓氣體。

5、所有氣瓶不得靠近明火熱源,應(yīng)與明火熱源相距10米以上,如采取隔熱措施,但不得小于5米。且使用過程中,所有氣瓶與作業(yè)點距離不得小于5米。

6、漏天使用氣瓶時,要有遮陽措施,夏季使用時,要求有降溫措施,避免爆曬、雨淋、高溫。

7、作業(yè)人員必須會正確使用消防器材和撲滅火災(zāi)的基本方法。

8、嚴(yán)禁超壓使用,嚴(yán)禁用帶油污的手套開啟液氧罐及附屬分配器閥門。

9、操作人員作業(yè)前必須檢查液氧罐與氧氣管道軟管連接處是否牢固,軟管是否有打結(jié)。

10、空瓶和滿瓶必須要清楚的在瓶上標(biāo)明,并且要分開存放,以免混淆。

六、液氧罐使用操作規(guī)程

1、液氧罐禁止倒放。無論是使用、運(yùn)輸、存放,在任何情況下罐體都應(yīng)處于直立位置。

2、液氧罐采用真空夾層的絕熱方式。使用中罐體不應(yīng)遭受翻倒、墜落、碰撞、擠壓等任何形式的損害,以免破壞真空絕熱條件,釀成事故。

3、液氧罐應(yīng)放置在合適的安全地點。距離5米以內(nèi)禁止動火,禁止堆放易燃物。

4、一般不要移動罐體。必須移動時,禁止直接用手提、抬罐體。

5、液態(tài)氧溫度極低(低于-184℃)對液氧罐作任何操作時,應(yīng)穿長袖工作服、帶防護(hù)手套、佩戴護(hù)目眼鏡。避免液體意外排出時造成傷害。

7、使用中,管路的聯(lián)接和各閥門的操作應(yīng)嚴(yán)格按《使用說明書》的相關(guān)條款進(jìn)行。

6、對于_l-45、_l-50型液氧罐,其自帶的內(nèi)置式氣化器(盤管蒸發(fā)裝置)供氣流量不大于9、2 m3/h、使用時應(yīng)控制用氧器具的數(shù)量,維持供氣、用氣平衡。避免低溫液體排出造成火災(zāi)、爆炸,或損壞工具、設(shè)備。

7、一般情況下,增壓閥是不需開啟的。如罐內(nèi)壓力低不能滿足使用要求,可開啟增壓閥,將罐內(nèi)壓力調(diào)整到合適大小。停止用氣時應(yīng)及時關(guān)閉增壓閥。

8、外部輸氣管路結(jié)霜或結(jié)冰嚴(yán)重時,可能的原因是氣體排放率大于蒸發(fā)率、增壓閥開啟過大,導(dǎo)致罐內(nèi)壓力增高,未氣化的液體流入外部管路。此時應(yīng)停止用氣或減小用氣量。禁止給管路加熱或使管路快速升溫。

七、氧氣管道及分配器維修及技術(shù)升級作業(yè)管理制度

1、按規(guī)定組織專項安全交底,編制作業(yè)預(yù)案;

2、管道及分配器的修理和技術(shù)升級必須做到:

(1)結(jié)構(gòu)合理,保證管系的強(qiáng)度能滿足最高工作壓力的要求。

(2)管道的補(bǔ)焊、更換分配器等技術(shù)要求,應(yīng)按現(xiàn)行的技術(shù)規(guī)范,制定施工方案和工藝要求、必要時進(jìn)行強(qiáng)度校核。

(3)修理改造的焊接必須作焊接工藝評定,焊接材料必須符合規(guī)范要求。

八、液氧罐及附屬氧氣管道、分配器異常狀態(tài)應(yīng)急處置預(yù)案

燃燒危險特性

禁忌物:易燃或可燃物,活性金屬粉末、乙炔

危險特性:是易燃物、可燃物燃燒爆炸的基本要素之一,能氧化大多數(shù)活性物質(zhì)。與易燃物(如乙炔、甲烷等)形成有爆炸性的混合物。

消防措施:用水保持容器冷卻,以防受熱爆炸,急劇助長火勢,迅速切斷氣源。用水噴淋保護(hù)切斷氣源的人員,然后根據(jù)著火原因選擇適當(dāng)滅火劑滅火。

泄漏處理

迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處,并進(jìn)行隔離,嚴(yán)格限制出入。切斷火源,建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器,穿一般作業(yè)工作服。避免與可燃物或易燃物接觸。盡可能切斷泄漏源。合理通風(fēng),加速擴(kuò)散。漏氣容器要妥善處理,修復(fù)、檢驗后再用。

貯運(yùn)

儲運(yùn)條件:不燃性壓縮氣體。儲存于陰涼、通風(fēng)倉間內(nèi)。遠(yuǎn)離火源、熱源。防止陽光直射。應(yīng)與易燃?xì)怏w、金屬粉末分開存放。驗收時要注意品名,注意驗瓶日期,先進(jìn)倉的先發(fā)用。搬運(yùn)時輕裝輕卸,防止鋼瓶及附件破損。

第4篇 液氧罐安全管理制度

一、液氧罐及附屬氧氣管道、汽化器(以下簡稱設(shè)備設(shè)施)相關(guān)責(zé)任人崗位職責(zé)

(一)使用班組相關(guān)責(zé)任人員的職責(zé)

1.認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程及相應(yīng)安全管理制度。

2.精心操作,保證設(shè)備設(shè)施安全運(yùn)行。

3.時刻注意安全生產(chǎn),檢查安全附件的齊全、靈敏、可靠,發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象及時處理。

4.按時定點、定線巡回檢查如實填寫記錄。

5.認(rèn)真做好所操作設(shè)備設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)工作,保持設(shè)備設(shè)施處于完好狀態(tài)。

(二)主管人員崗位職責(zé)

1.貫徹執(zhí)行有關(guān)安全法律、法規(guī)和壓力管道的技術(shù)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn),建立健全相應(yīng)安全管理制度;

2.組織對操作人員的安全技術(shù)教育交底工作;

3.建立設(shè)備設(shè)施檔案;

4.按時對設(shè)備設(shè)施附屬儀表、安全保護(hù)裝置的定期校驗;

5.對事故隱患及時進(jìn)行整治,并以書面形式報告上級主管部門;

6.制定應(yīng)急措施和救援方案,并定期演練。

二、液氧罐及附屬氧氣管道、汽化器維護(hù)保養(yǎng)制度

(一)液氧罐維護(hù)保養(yǎng)

1.液氧罐使用的維護(hù)與保養(yǎng)必須堅持“預(yù)防為主”的原則做到正確使用、精心維護(hù)與堅持日常保養(yǎng),使壓力容器投用后經(jīng)常處于良好的運(yùn)行狀態(tài),保證其長期安全、穩(wěn)定運(yùn)行。

2.液氧罐必須按照其使用特點和介質(zhì)特性認(rèn)真做好日常維護(hù)保養(yǎng)管理工作,檢查罐體焊縫強(qiáng)度和有關(guān)接管、接頭的完好、牢固情況,以及相應(yīng)附件、壓力表是否完好正常。

3.準(zhǔn)備必備的維護(hù)保養(yǎng)工具和簡單器材。

4.操作人員了解所操作液氧罐的結(jié)構(gòu)特性,工藝原理、使用和維護(hù)保養(yǎng)、安全操作等方面的知識,掌握日常維護(hù)保養(yǎng)技能。

5.實行包日常維修和日常保養(yǎng)的雙保責(zé)任制,確立設(shè)備設(shè)施管理人,貫徹“誰使用誰管理”原則。

6.保持液氧罐整潔和生產(chǎn)周圍環(huán)境的清潔衛(wèi)生。

7.認(rèn)真執(zhí)行巡回檢查,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,操作人員不得擅自拆除或損壞液氧罐的安全附件,嚴(yán)禁在運(yùn)行狀態(tài)下,緊固受壓連接件或敲打罐體承壓部件。

8.操作人員在正常操作狀態(tài)下發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即查明原因,采取有效的處理措施并及時上報反映。

9.對停用和封存?zhèn)溆玫膲毫θ萜饕龊镁S護(hù)保養(yǎng)工作,再次投用前應(yīng)認(rèn)真檢查。

(二)氧氣管道及汽化器的日常維護(hù)保養(yǎng)制度

1.經(jīng)常檢查氧氣管道及汽化器的防護(hù)措施,保證其完好無損,減少其表面腐蝕;

2.閥門要定期進(jìn)行操作,保證其操縱靈活、無泄漏;

3.定期檢查緊固支件的在用狀況,做到齊全、不銹蝕、聯(lián)結(jié)固定可靠;

4.靜電跨接、接地裝置、絕緣保護(hù)要保持良好完整,發(fā)現(xiàn)損壞及時修復(fù);

5.檢查管道和支架接觸處等容易發(fā)生腐蝕和磨損的部位,發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施。

6.及時消除管道系統(tǒng)存在的跑、漏現(xiàn)象;

7.禁止將管道及支架做為電焊零線和其它工具的錨點、撬抬重物的支撐點;

8.配合本部及上級管理人員人員對管道進(jìn)行定期檢驗。

9.當(dāng)操作中遇到下列情況時,應(yīng)立即采取緊急措施并及時報告有關(guān)管理部門和管理人員:

(1) 管道及組成件發(fā)生裂紋、鼓癟變形、泄漏;

(2)管道的閥門及其它關(guān)鍵裝置失靈,危及安全運(yùn)行。

(3) 壓力管道發(fā)生凍堵;

(4) 安全保護(hù)裝置失效;

(5) 發(fā)生火災(zāi)事故且直接威脅正常安全運(yùn)行;

三、液氧罐及附屬氧氣管道、汽化器安全檢查制度

1、設(shè)備設(shè)施的使用班組應(yīng)根據(jù)使用容器的數(shù)量,安全狀況確定安全檢查形式、要求,及時了解,掌握設(shè)備設(shè)施的安全使用情況,發(fā)現(xiàn)和消除不安全因素,查處事故隱患,做到防患于未然。

2、安全檢查的內(nèi)容:查思想上是否樹立了安全第一,安全為了生產(chǎn)的牢固程度,有無安全生產(chǎn)責(zé)任心;查制度的執(zhí)行情況,有無違章作業(yè)、違章指揮的現(xiàn)象;查隱患,是否每臺容器能夠安全運(yùn)行,有無安全附件、裝置失靈和設(shè)備帶病操作的情況;查安全問題的整改落實情況,能否做到發(fā)現(xiàn)問題,查找原因,及時解決。

3、定期檢查的重點

1.規(guī)章制度執(zhí)行情況;

2. 設(shè)備設(shè)施的完好狀況,操作情況;

3.安全附件、裝置的齊全、靈敏、可靠和定期校驗情況;

4.設(shè)備設(shè)施定期檢驗和修理、改造執(zhí)行情況;

5.管道接頭、閥門及各管件密封有無泄漏情況;

6.焊縫及絕緣保護(hù)層是否完好;

7.管道吊架的腐蝕和支承情況,管架、基礎(chǔ)完好情況;

8.閥門等是否腐蝕、變形等;

9. 壓力表、安全閥等安全保護(hù)裝置運(yùn)行狀況;

10.靜電跨接、靜電接地、抗腐蝕陰陽極保護(hù)裝置的運(yùn)行、完好狀況;

11.其他缺陷:

4、日常巡回檢查的重點

1.設(shè)備設(shè)施操作是否正確;

2.安全附件、裝置是否正常;

3.設(shè)備設(shè)施本體有無鼓包、變形、泄漏、裂縫等異常情況;

4.罐體的保溫層及銘牌是否完好;

5.接管、緊固件、密封部位等有無損壞、泄漏現(xiàn)象;

6.有無發(fā)生火災(zāi)等直接威脅到安全運(yùn)行的異常情況;

7. 針對容器特點,確定其他檢查情況。

四、液氧罐安全附件管理與校驗制度

1.液氧罐使用班組應(yīng)明確管理人員,負(fù)責(zé)安全裝置的日常維護(hù)保養(yǎng)。

2.安全附件與裝置的設(shè)備、選型按國家有關(guān)規(guī)定予以確定和選型并充分考慮其安全效果使用性能。

3.建立設(shè)備設(shè)施技術(shù)檔案和臺帳,確定檢修、校驗周期,記載投用以來工作情況。做到集中保管其產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書和調(diào)校、檢修報告。

4.安全附件應(yīng)向持有生產(chǎn)許可證的單位選購,保證產(chǎn)品性能穩(wěn)定,結(jié)構(gòu)合理,動作靈敏。制造單位須提供產(chǎn)品質(zhì)量證明文件和產(chǎn)品銘牌。

5.安全附件在使用中必須保持完好,靈敏可靠,設(shè)備設(shè)施操作人員要加強(qiáng)維護(hù),發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時處理并上報主管領(lǐng)導(dǎo)。

6.安全附件的檢修、校驗必須有相應(yīng)資格的單位進(jìn)行。

7.新購置的安全附件投用前應(yīng)進(jìn)行校準(zhǔn)。

五、液氧罐存放和使用安全管理規(guī)章制度

1.液氧罐存放和使用地點是屬重點防火防爆部位,必須設(shè)置醒目的禁火標(biāo)志,非工作人員禁止入內(nèi)。

2.液氧罐、乙炔氣瓶禁止混放,嚴(yán)禁與各種化學(xué)危險品,油類易燃易爆物品混放,且各取氧點與乙炔氣瓶、明火距離不得少于10m,當(dāng)環(huán)境條件不允許時,在采取可靠的防護(hù)措施的前提下,必須保證不得少于5m。

3.液氧存儲區(qū)應(yīng)采取可靠防火防爆安全措施,設(shè)備設(shè)施應(yīng)用獨立的靜電處置設(shè)施。各類閥門應(yīng)靜電短接,防止因靜電造成事故。

4.禁止敲擊、碰撞、滾滑液氧罐,瓶閥凍結(jié)時,禁止用火烘烤,禁止與油類接觸,瓶內(nèi)氣體不能全部用完,必須留有0.2兆帕的余壓氣體。

5.所有氣瓶不得靠近明火熱源,應(yīng)與明火熱源相距10米以上,如采取隔熱措施,但不得小于5米。且使用過程中,所有氣瓶與作業(yè)點距離不得小于5米。

6.漏天使用氣瓶時,要有遮陽措施,夏季使用時,要求有降溫措施,避免爆曬、雨淋、高溫。

7.作業(yè)人員必須會正確使用消防器材和撲滅火災(zāi)的基本方法。

8.嚴(yán)禁超壓使用,嚴(yán)禁用帶油污的手套開啟液氧罐及附屬汽化器閥門。

9.操作人員作業(yè)前必須檢查液氧罐與氧氣管道軟管連接處是否牢固,金屬軟管是否有打結(jié)。

10.空瓶和滿瓶必須要清楚的在瓶上標(biāo)明,并且要分開存放,以免混淆。

六、液氧罐使用操作規(guī)程

1.液氧罐為臥式,禁止直立。無論是使用、運(yùn)輸、存放,在任何情況下罐體都不應(yīng)處于直立位置。

2.液氧罐采用真空夾層的絕熱方式。使用中罐體不應(yīng)遭受翻倒、墜落、碰撞、擠壓等任何形式的損害,以免破壞真空絕熱條件,釀成事故。

3.液氧罐應(yīng)放置在合適的安全地點。距離5米以內(nèi)禁止動火,禁止堆放易燃物。

4.因液氧充裝時會排出大量氣體,故液氧罐放置處應(yīng)保持通風(fēng),避免氣體大量聚積。

5.一般不要移動罐體。必須移動時,應(yīng)采用合適的起重運(yùn)輸機(jī)械,禁止直接用手提、抬罐體。

6.液態(tài)氧溫度極低(低于-184℃)對液氧罐作任何操作時,應(yīng)穿長袖工作服、帶防護(hù)手套、佩戴護(hù)目眼鏡。避免液體意外排出時造成傷害。

7.使用中,管路的聯(lián)接和各閥門的操作應(yīng)嚴(yán)格按《使用說明書》的相關(guān)條款進(jìn)行。

8.一般情況下,增壓閥是不需開啟的。如罐內(nèi)壓力低不能滿足使用要求,可開啟增壓閥,將罐內(nèi)壓力調(diào)整到合適大小。停止用氣時應(yīng)及時關(guān)閉增壓閥。

9.外部輸氣管路結(jié)霜或結(jié)冰嚴(yán)重時,可能的原因是氣體排放率大于蒸發(fā)率、增壓閥開啟過大,導(dǎo)致罐內(nèi)壓力增高,未氣化的液體流入外部管路。此時應(yīng)停止用氣或減小用氣量。禁止給管路加熱或使管路快速升溫。

七、氧氣管道及汽化器維修及技術(shù)升級作業(yè)管理制度

1.按規(guī)定組織專項安全交底,編制作業(yè)預(yù)案;

2.管道及汽化器的修理和技術(shù)升級必須做到:

(1)結(jié)構(gòu)合理,保證管系的強(qiáng)度能滿足最高工作壓力的要求。

(2)管道的補(bǔ)焊、更換汽化器等技術(shù)要求,應(yīng)按現(xiàn)行的技術(shù)規(guī)范,制定施工方案和工藝要求、必要時進(jìn)行強(qiáng)度校核。

(3)修理改造的焊接必須作焊接工藝評定,焊接材料必須符合規(guī)范要求。

八、液氧罐及附屬氧氣管道、汽化器異常狀態(tài)應(yīng)急處置預(yù)案

燃燒危險特性

禁忌物:易燃或可燃物,活性金屬粉末、乙炔

危險特性:是易燃物、可燃物燃燒爆炸的基本要素之一,能氧化大多數(shù)活性物質(zhì)。與易燃物(如乙炔、甲烷等)形成有爆炸性的混合物。

消防措施:用水保持容器冷卻,以防受熱爆炸,急劇助長火勢,迅速切斷氣源。用水噴淋保護(hù)切斷氣源的人員,然后根據(jù)著火原因選擇適當(dāng)滅火劑滅火。

泄漏處理

迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處,并進(jìn)行隔離,嚴(yán)格限制出入。切斷火源,建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器,穿一般作業(yè)工作服。避免與可燃物或易燃物接觸。盡可能切斷泄漏源。合理通風(fēng),加速擴(kuò)散。漏氣容器要妥善處理,修復(fù)、檢驗后再用。

貯運(yùn)

儲運(yùn)條件:不燃性壓縮氣體。儲存于陰涼、通風(fēng)倉間內(nèi)。遠(yuǎn)離火源、熱源。防止陽光直射。應(yīng)與易燃?xì)怏w、金屬粉末分開存放。驗收時要注意品名,注意驗瓶日期,先進(jìn)倉的先發(fā)用。搬運(yùn)時輕裝輕卸,防止鋼瓶及附件破損。