電石管理制度(4篇)

電石管理制度是企業(yè)生產運營中不可或缺的一環(huán)，它涵蓋了電石生產的全過程，從原料采購、生產流程、質量控制到安全環(huán)保等多個方面。

包括哪些方面

1. 原料管理：規(guī)定電石生產所需原材料的采購標準、驗收流程和存儲條件。

2. 生產過程管理：設定生產操作規(guī)程，確保設備運行穩(wěn)定，工藝參數控制得當。

3. 質量監(jiān)控：建立嚴格的質量檢測體系，對電石產品進行定期檢驗，保證產品質量。

4. 安全管理：制定安全操作規(guī)程，預防和應對可能的安全風險。

5. 環(huán)保管理：遵守環(huán)保法規(guī)，控制生產過程中的污染排放，實施廢棄物的合理處置。

6. 設備維護：規(guī)定設備的日常檢查、保養(yǎng)和維修程序，確保設備良好運行。

7. 員工培訓：定期進行電石生產知識和安全操作的培訓，提升員工專業(yè)素質。

8. 應急預案：制定應對突發(fā)事故的預案，提高企業(yè)的應急處理能力。

重要性

電石管理制度的重要性體現在以下幾個方面：

1. 保障生產安全：嚴格的制度可以預防生產事故，保護員工生命安全，降低企業(yè)風險。

2. 提高產品質量：通過規(guī)范操作和質量監(jiān)控，確保電石產品的穩(wěn)定性和一致性。

3. 符合法規(guī)要求：遵守環(huán)保和安全法規(guī)，避免因違規(guī)而產生的罰款或其他法律糾紛。

4. 提升效率：明確的流程和責任分工能提高生產效率，減少浪費。

5. 維護企業(yè)形象：良好的安全管理和社會責任感有助于提升企業(yè)形象，增強市場競爭力。

方案

1. 制定詳盡的電石生產操作手冊，涵蓋所有關鍵環(huán)節(jié)，確保員工了解并遵循。

2. 設立專門的質量控制部門，負責原料檢驗、過程監(jiān)控和產品檢測，確保質量標準得到執(zhí)行。

3. 定期組織安全培訓和演練，提高員工安全意識和應急處理能力。

4. 建立設備管理檔案，記錄設備運行狀態(tài)，及時進行維修保養(yǎng)，防止設備故障影響生產。

5. 實施環(huán)保監(jiān)測，確保污染物排放達標，并探索更環(huán)保的生產工藝。

6. 設立內部審計機制，定期評估電石管理制度的執(zhí)行情況，針對問題進行改進。

7. 鼓勵員工參與制度的完善，收集反饋意見，持續(xù)優(yōu)化管理制度。

以上方案旨在構建一個高效、安全、環(huán)保的電石生產環(huán)境，通過全面的管理制度，推動企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

電石管理制度范文

第1篇 乙炔工段電石卸車與破碎管理規(guī)定

化工廠乙炔工段電石卸車與破碎管理規(guī)定

1目的

為了加強乙炔工段電石庫的卸車與破碎管理,確保安全平穩(wěn)生產,來車電石及時卸車破碎入倉,特制定以下管理規(guī)定。

2范圍

本制度適用于電石卸車與破碎的外委公司、外來務工人員、電石車司機等相關人員。

3職責

3.1乙炔工段長與當班班長、破碎工對電石卸車與破碎負管理責任。

3.2外委公司民工隊對乙炔工段電石卸車與破碎管理工作負責。

4內容

4.1電石卸車時的管理規(guī)定。

4.1.1電石車司機必須按先后順序在物資部人員的指揮下排隊入廠過磅。

4.1.2雨雪天氣電石車司機必須要對本車的電石最少蓋兩層蓬布,嚴禁淋雨見濕的電石車入廠過磅。

4.1.3電石車必須排隊從電石庫東北門處依次進入卸車,嚴禁電石車繞電石庫南門倒入卸車。

4.1.4如遇冬季,過磅后的車輛等待卸車時嚴禁開過電石庫北馬路,可先在煤場北馬路?？康却?等第一輛車卸完開出后,再開進第二輛,依次類推。

4.1.5冬季嚴禁下午新來車未卸時直接進電石庫停放,以免第二天起動時困難用煤油噴燈烤車。

4.1.6冬季電石車司機應在庫外擊落輪胎、刮泥板、車架底部的冰塊后方可入庫卸車。

4.1.7外委公司人員卸車時必須要穿戴好勞動防護用品,包括防塵帽、防塵口罩、防砸傷鞋等。

4.1.8嚴禁卸車人員站立車廂電石塊上直接用撬杠卸車。

4.1.9鏟車司機在確認電石車廂側門全部打開后方可推進卸車,同時必須鳴號警告,方可卸車。

4.1.10卸車人員要確保電石庫墻體的完好無損,嚴禁卸車時有大塊電石直接砸向墻體造成破損或倒塌。

4.2電石破碎時的管理規(guī)定。

4.2.1鏟車司機對庫內電石要多次翻倒、摔碎,粒徑為300mm時方可鏟入粗破機。

4.2.2嚴禁將紅熱電石加入粗破機,以免將皮帶燒壞。(紅熱電石為用測溫儀測的電石表面溫度為80℃以上。

4.2.3嚴禁破碎民工在鏟車推進時,由于誤操作而導致墻體被推歪或倒塌。

4.2.4嚴禁破碎民工私自操作破碎設備。

4.2.5如遇雨雪天氣,破碎民工不得將遇濕或淋雨的電石塊加入破碎機,以免破碎機下料口著火,燒壞皮帶或引發(fā)更大的事故。

4.2.6卸車民工發(fā)現入庫電石車電石有淋雨遇濕或車底有冰塊的可拒絕卸車,并要求其開出庫外處理。

4.2.7破碎民工在鏟車推進時有著火現象,則要立即停止破碎,并用鏟車反復反倒,使其火燃完熄滅,待乙炔吹散后再破碎。

4.2.8破碎民工在加料時,有異物卡住粗破機的要立即果斷停機,并確認斷電掛牌后方可腰系安全繩下去掏料。

4.2.9嚴禁民工將受潮的電石灰鏟入電石鋼倉。

4.3其它規(guī)定。

4.3.1嚴禁電石卸車與破碎人員、外來司機到乙炔工段界區(qū)吸煙,嚴禁外來司機在冬季用煤油噴燈烤車。

4.3.2嚴禁外來司機將車上的飲料瓶、食品袋、煙頭等雜物扔到乙炔工段界區(qū)。

4.3.3嚴禁外來電石車輛撞倒或損壞乙炔工段界區(qū)的墻體、路沿、各類標識牌等設施。

4.3.4嚴禁電石卸車與破碎人員、外來司機到乙炔工段界區(qū)隨地大小便。

4.3.5如遇電石著火,禁止用水撲滅,可用沙土掩蓋。

第2篇 能電石安全檢維修管理制度

1 目的

1.1 為保證公司安全生產的穩(wěn)定運行,必須定期進行檢修維修作業(yè),為保證檢維修期間的作業(yè)安全,嚴防事故發(fā)生,達到停好、修好、開好的安全,特制定本制度。

2 適用范圍

2.1 本制度適用于本公司生產區(qū)域的所有檢維修作業(yè)活動。

3 規(guī)范性引用文件

3.1 《石油化工設備維護檢修規(guī)程》 (中國石化煉[2004]497號)

4 職責

4.1 生產總經理:負責檢維修作業(yè)的審批,并負責整個過程的安全監(jiān)督。并審定本制度。

4.2 安全管理部編制、修訂本制度,在整個作業(yè)過程中的負有監(jiān)督和管理責任。

4.3 大修、檢維修周期定于每年1-2次。在檢維修作業(yè)前由生產車間寫出停車檢維修書面申請,并制定檢修方案,生產總經理審定,擬定具體的檢修時間,并打報告給公司,經公司領導批準后方可進行停車檢維修作業(yè)。

4.4 在未停車檢維修前,各車間、部門要提前把檢修前所需做得工作準備完畢(設備、備品、備件以及吊裝器具等),人員要提前進行組織,具體任務落實到每一個人,嚴格按照規(guī)章制度行使作業(yè)權利。

4.5 車間領導和班組長兼負有檢維修過程中安全管理責任。

4.6 安全管理部負責檢維修過程中的安全監(jiān)督管理工作,并安排專職安全員監(jiān)督。

4.7 檢維修作業(yè)完成后,由生產副總經理、調度長和車間領導進行現場驗收。驗收合格后方可試車。

4.8 安全管理部制定檢維修風險評價,并采取有效的措施控制風險的發(fā)生。各單位、部門要全力配合安全管理部做好相關安全工作。

5 管理內容及要求

5.1 檢維修前的準備:

5.1.1 檢修前各單位要認真組織學習安全作業(yè)規(guī)程,緊密結合檢維修項目,討論具體的安全措施,對有害危險源進行安全識別,由專人負責準備工作。

5.1.2 各項檢修項目均應設立專職安全員。

5.1.3 安全器材用品,如安全帽、防毒面具、安全帶等要準備齊全,并檢查是否好用。

5.1.4 檢維修前要對安全控制措施進行確認,對檢維修現場必須進行安全檢查,檢修過程中要嚴格辦好各種作業(yè)證書,履行相關責任,安全員必須檢查總體安全情況。

5.1.5 安全員須按檢修方案的要求,組織檢修人員到檢修現場,交待清楚檢修項目、任務、檢修方案,并落實檢修安全措施。

5.1.6 安全員對檢修安全工作負全面責任。

5.1.7 檢維修過程中如須高處作業(yè)、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、進入設備內作業(yè)等,嚴格按照規(guī)定辦理相應的安全作業(yè)證。

5.1.8 安全員應會同設備技術人員、工藝技術人員檢查并現場確認設備、工藝處理及盲板抽堵等,確認符合檢修安全要求。

5.2 檢維修前的安全教育

5.2.1 檢維修前,車間、分廠必須要求參加檢修作業(yè)的人員做好安全防護工作。

5.2.2 安全教育內容

5.2.3 檢修作業(yè)必須遵守的有關檢修安全規(guī)章制度。

5.2.4 檢修作業(yè)現場和檢修過程中可能存在或出現的不安全因素及對策。

5.2.5 檢修作業(yè)過程中個體防護用具和用品的正確佩帶和使用。

5.2.6 檢修作業(yè)項目、任務、檢修方案和檢修安全措施,對各種危險因素進行安全辨識并制定安全防范措施。

5.3 檢維修前的安全檢查和措施

5.3.1 應對檢維修作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具進行檢查,凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。

5.3.2 對檢修作業(yè)使用的氣體防護器材、消防器材、通信設備、照明設備等器材設備應經專人檢查,保證完好可靠,并合理放置。

5.3.3 應對檢修現場的爬梯、欄桿、平臺、鐵篦子、蓋板等進行檢查,保證安全可靠。

5.3.4 對檢修用的盲板逐個檢查,高壓盲板須經探傷后方可使用。

5.3.5 對檢修所使用的移動式電氣工器具,必須配有漏電保護裝置。

5.3.6 對有腐蝕性介質的檢修場所須備有沖洗用水源。

5.3.7 對檢修現場的坑、井、洼、溝、陡坡等應填平或鋪設與地面平齊的蓋板,也可設置圍欄和警告標志,并設夜間警示紅燈。

5.3.8 應將檢修現場的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。

5.3.9 檢查、清理檢修現場的消防通道、行車通道,保證暢通無阻。

5.3.10 需夜間檢修的作業(yè)場所,應設有足夠亮度的照明裝置。

5.3.11 檢維修現場需要進行動火作業(yè)必須嚴格遵守動火制度,在可能具有易燃易爆氣體的動火工地,必須進行可燃性氣體分析,進做樣合格后方可按照動火制度作業(yè)。

5.3.12 必須有效的切斷可燃物質的來源,按照工藝要求做好各種防護工作,如加盲板、用水封等。

5.3.13 工藝管線、設備內部在檢維修前必須用惰性氣體置換后,分析合格后方可動火。

5.4 檢維修結束后的安全要求及試車

5.4.1 各部門要認真檢查安全檢修項目是否有遺漏,工器具和材料是否恢復至試車狀態(tài)。

5.4.2 安全員、車間設備技術人員、工藝技術人員根據安全生產工藝要求檢查落實盲板抽堵情況。確保符合試車條件。

5.4.3 因檢修需要而拆移的蓋板、篦子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設施要恢復正常。

5.4.4 檢維修所用的工器具應搬走,腳手架、臨時電源、臨時照明設備等應及時拆除。

5.4.5 設備、屋頂、地面上的雜物、垃圾等應清理干凈。

5.4.6 檢維修單位會同生產技術科對新增工藝管線、設備等進行試壓、試漏,確保安全閥、儀表和連鎖裝置正常。

5.4.7 檢修單位、安全管理部、生產技術部對現場確認完畢具備試車條件后,開始試車。

6 記錄

《檢維修管理檔案》

第3篇 電石巡檢安全管理規(guī)定

一、 巡檢前準備工作:

巡檢人員必須做到三緊:衣領緊、袖口緊、下擺緊;

配料站及皮帶機巡檢準備:安全帽、防護手套、防塵口罩

電石爐巡檢準備:安全帽、防護手套、防塵口罩、便攜co檢測儀、防毒面具

二、 配料及皮帶機巡檢安全規(guī)定

2.1巡檢嚴格雙人巡檢制度,且前后相隔3米

2.2. 配料站巡檢:

2.2.1、防機械傷害,檢修過程中安全防護落實,敲擊作業(yè)時要握緊敲擊物;

2.2.2、防落物傷害,校稱時砝碼要抓牢,放在稱量斗靠近料管處,放置穩(wěn)定后方可繼續(xù)拿下一個砝碼;

2.2.3、防灰塵入眼 ,振動篩漏石灰,進入配料站校稱時要對環(huán)境因素辨識,如果灰塵大要等待灰塵降低時再進入。

2.3.皮帶機巡檢:

2.3.1、巡檢人員距離皮帶0.5米以上;

2.3.2、檢查運轉設備時嚴禁觸摸轉動部位;

2.3.3、巡檢工嚴禁跨越運行中的皮帶;

2.3.4、巡檢時嚴禁打鬧,防止摔倒,撞擊皮帶機基礎或滾落造成個人傷害;

2.3.5、對于皮帶機漏料處理時,防塵口罩、防護手套、穿長袖衣物,減少皮膚裸漏造成燙傷;

2.3.6、禁止啟動安全裝置不齊全的皮帶機;

2.3.7、在啟動皮帶機時,先到皮帶機周圍及地坑內檢查有無人員作業(yè),確認無人工作時,方可啟動;

2.3.8、嚴禁帶負荷啟動皮帶機,皮帶打滑時應先停機,清理完負荷后再啟動,不能用人工助力啟動;

2.3.9、皮帶機在運行中,嚴禁用工具清理滾筒及皮帶上的物料;地坑下的皮帶夜間、陰雨天照明確保充足;

2.3.10、嚴禁在皮帶機上行走或坐臥休息;嚴禁在皮帶機上放置器具、材料、物件;

2.3.11、嚴禁跨越皮帶機、在影響通道的皮帶上應設置過橋;

2.3.12、皮帶機檢修,應辦理停送電聯絡票和檢修許可證,停電步驟如下:停機→斷電→驗電→掛警示牌→檢修;

2.3.13、調整皮帶機跑邊可不找電工斷電,但必須停止運行,并掛牌,且有人在皮帶機控制開關處監(jiān)護。

三、電石爐巡檢管理規(guī)定

3.1.電石爐二層

3.1.1、電石爐周圍巡檢時要距離爐蓋兩米以上,防止爐蓋噴火傷人;3.1.2、檢查水路及水分配器時嚴禁觸摸,防止燙傷;

3.1.3、巡檢中嚴禁觸摸粗氣煙囪、凈氣煙囪管道;

3.1.4、嚴禁電石爐未斷電上爐蓋;

3.1.5、二樓吊裝孔無吊裝作業(yè)時要及時將防護欄安裝到位,并檢查牢固性;吊裝孔要及時蓋住,防止異物掉落傷人。

3.1.5、爐面出現大塌料,觀察孔炸開,必須打開荒氣煙道蝶閥大負壓后,巡檢工戴好面罩和手捫子再去蓋觀察孔或者使用鐵棍挑觀察孔蓋作業(yè)。

3.2 .壓放平臺

3.2 .1、測量壓放時,站立物體要牢靠,防止傾斜時雙手觸摸兩個電極;一人測量,一人距離一米以上記錄,嚴禁兩人同時站在兩個電極之間;

3.2 .2、壓放平臺巡檢,嚴禁觸摸銫137料位計,當料倉料位計有問題時要通知儀表處理,不準私自動用;巡檢中發(fā)現料位計防護盒損壞時要及時撤離,并及時匯報班長,同時禁止其他無關人員進入;

3.2 .3、進入電石爐三樓半,必須查看液壓站、壓放平臺及電極筒周圍是否清潔無油污,如有則迅速清理,防止火星引發(fā)火災;

3.2 .4、凡是一氧化碳檢測儀顯示大于300ppm,在環(huán)加和壓放平臺短時間作業(yè)(半小時以內)需使用一氧化碳防毒面具,盡量避免大于半小時的作業(yè),進入環(huán)加內部作業(yè)必須佩戴長管式防毒面具或者空氣呼吸器。

3.3. 環(huán)加樓層

3.3.1、環(huán)加巡檢檢查時,運轉部位嚴禁觸摸;包括檢查料倉料位及刮板機構時;環(huán)加電機連接部位不得觸摸;

3.3.2、環(huán)加測糊時,梯子要豎立牢靠,嚴禁同時觸摸兩個及以上電極;環(huán)加內人員不得超過三人,防止雙人以上人員同時觸摸兩個以上電極,嚴禁同時觸摸兩項電極或觸摸一項電極和環(huán)加;

3.3.3、嚴禁在環(huán)加蓋板上行走,防co中毒及摔倒;

3.3.4、料倉出現低低料位報警,巡檢工不得上料倉上蓋觀察料位,如需觀察從側面觀察孔觀察實際料位,如料倉缺料嚴重,不得觀察料位,班長通知三層半以上的作業(yè)人員撤離,防止料倉爆炸傷人,必要時停爐處理;

3.4.加糊樓層

3.4.1、起吊電極糊時要檢查吊裝帶是否牢固,如果吊裝帶損壞嚴禁起吊;

3.4.2、加糊人員在割開電極糊袋子時要在電極糊袋子側位,不得在正下方;

3.4.3、吊電極糊或灰盒時要有專人在一樓吊裝處監(jiān)護,吊裝孔下方嚴禁站人及行走,吊裝結束后要及時將吊裝孔蓋住;

3.4.4、極糊添加時,要檢查鐵鍬是否固定牢固,加糊點與加糊口嚴禁超過一米,防止鐵鍬飛出傷人;

3.4.5、電極糊起吊時人員要與起吊的電極糊袋子相距兩米以上,防撞傷;電極糊起吊時要檢查電動葫蘆控制器是否損壞,如果損壞要在電工修復后才可動用

第4篇 電石罩棚安全管理制度

一、目的

為了加強乙炔裝置電石罩棚的安全管理,確保系統(tǒng)生產安全穩(wěn)定運行,特制定如下規(guī)定。

二、 范圍

本制度適用于乙炔裝置、破碎的外包公司、電石倒運等相關人員的管理。

三、職責

(一)樹脂分廠、乙炔裝置長與當班班長負責電石罩棚的日常管理工作。

(二)電石罩棚外包單位人員對乙炔裝置電石卸車與破碎管理工作負責。

(三)安全質管部電石化驗負責加強電石溫度的監(jiān)測和電石質量化驗。

四、內容

(一)電石倒運車輛的管理規(guī)定

1.電石車司機必須按先后順序排隊入廠過磅,違者處以200元罰款。

2.雨、雪天氣嚴禁電石車入廠過磅,如有特殊情況電石車必須用篷布遮蓋,違者處以500元罰款,對造成嚴重后果的個人或單位承擔相關法律責任。

3.嚴禁卸車人員站在電石塊上直接用撬杠卸車。

4.電石入庫時,電石表面溫度控制在150℃以下,出現超溫現象嚴禁入庫。

5.卸車時嚴禁有大塊電石直接砸向墻體,避免造成墻體破損或倒塌,違者處以500元罰款并負責及時修復。

6.電石倒運車輛未停穩(wěn)或卸車過程中,周圍10米內嚴禁站人,違者處以50元罰款。

7.電石運輸車輛、鏟車除遵守廠區(qū)物流通道限速15km/h規(guī)定外,在罩棚內必須控制車速在5km/h以內,違者處以200元罰款。

8.卸車過程中,嚴禁司機離開車輛,嚴禁在電石庫內加水、排水、排油,違者處以500元罰款。

9.公司及分廠不定期檢查各種車輛司機有無駕駛證,嚴禁非指定、無證人員駕駛車輛。

10.電石倒運司機必須聽從指揮,按指定位置進行卸車,違者處以500元罰款。

11.電石拉運車嚴禁超高(不允許超過馬槽0.3米),違者罰款200元。

12.拉運電石車及時將灑落在馬路上的電石進行清理,未清理罰款200元。

13.倒運車輛損壞廠內設施按原價賠償,并罰款500元。

14. 電石倒運司機嚴禁在電石罩棚內吸煙,冬季嚴禁用煤油噴燈烤車,違者處以500元罰款。

15.倒運司機嚴禁將車上的飲料瓶、食品袋、煙頭等雜物扔到電石罩棚內或電石罩棚周圍,違者處以100元罰款。

16.倒運司機嚴禁在電石罩棚內隨地大小便,違者處以200元罰款。

17.倒運車輛或人員發(fā)生的違章罰款,由公司綜合部報供銷中心進行扣除。

(二)電石破碎管理規(guī)定

1.鏟車司機對庫內電石進行翻倒、摔碎,粒徑控制在300mm-500mm時方可鏟入粗破機,違者處以500元罰款。

2.嚴禁將紅熱電石加入粗破機,以免將皮帶燒壞。(破碎電石表面溫度控制在80℃以下),不聽勸阻者或違章指揮者處以500元-3000元罰款,對造成嚴重后果的個人或單位,承擔相關法律責任。

3.鏟車司機因誤操作而導致墻體被推歪或倒塌,處以500元罰款并及時修復損壞的墻體。

4.電石破碎設備的日常啟停由乙炔裝置的巡檢工負責,電石破碎設備出現故障或異常情況破碎工可以直接操作啟停,破碎工未遵守此規(guī)定處以200元罰款。

5.如遇雨雪天氣,破碎工不得將遇濕或淋雨的電石塊加入破碎機,以免破碎機下料口著火燒壞皮帶或引發(fā)更大的事故,違者處以500元罰款,對造成嚴重后果的個人或單位,承擔相關法律責任。

6.外包人員發(fā)現入庫電石有淋雨遇濕或冬季車底有冰塊的可拒絕卸車(根據當時實際情況處理)。違者處以500元罰款,對造成嚴重后果的個人或單位,承擔相關法律責任。

7.鏟車在推料出現著火現象,則要立即停止破碎,并用鏟車反復反倒或用沙土覆蓋,使其火焰完全熄滅,違者處以500元罰款,對造成嚴重后果的個人或單位,承擔相關法律責任。

8.破碎工在加料時,有異物卡住粗破機的要立即果斷停機,并確認斷電掛牌后系好安全帶下去掏料并設有監(jiān)護。作業(yè)人員在對破碎機清掃衛(wèi)生、處理故障時,必須停機掛牌,有人監(jiān)護方可進行,違者處以500元罰款。

9.破碎工在破碎機口捅料時必須按照制度規(guī)定系好安全帶,違者處以每人200元罰款。

10.鏟車斗內必須保證干燥(無水、無油污),違者處以500元罰款,對造成嚴重后果的個人或單位,承擔相關法律責任。

11.鏟車司機往破碎機料口加料時必須鳴笛警告,確認安全后方可推料,推料時嚴禁頂壞料口橫梁、違者處以200元罰款。

12.電石破碎人員要穿戴好勞動防護用品,包括帶反光條的工作服、安全帽、防塵眼鏡、防塵帽、防塵口罩、防砸鞋等,違者處以100元罰款。

13.電石破碎人員或車輛損壞廠內設施按原價賠償,并罰款500-3000元。

14.嚴禁破碎人員在電石罩棚內或乙炔裝置界區(qū)吸煙,違者處以500元罰款。

15.電石破碎人員、司機嚴禁在電石罩棚內隨地大小便,違者處以200元罰款。

16.電石破碎人員仔細揀盡電石中的硅鐵、鍋耳、鐵屑等金屬物質,以免損壞破碎機或在乙炔生產時發(fā)生火花,揀出的硅鐵等雜物不許留在電石庫中,應做妥善處理。

17.破碎車輛或人員發(fā)生的違章罰款,由公司綜合部月底直接從勞務費中結算扣除。

(三)電石化驗及樹脂分廠的安全管理規(guī)定

1. 安全質管部、樹脂分廠做好進廠電石溫度監(jiān)控工作(安全質管部化驗員、樹脂分廠巡檢工用測溫槍進行監(jiān)控),并根據情況立牌警示。

2. 在電石庫進行登高、動火、吊裝等作業(yè)人員,必須嚴格履行票證制度,違者處以500元罰款,對直接負責領導處以200元罰款。

3. 樹脂分廠和乙炔裝置加強電石罩棚的管理,班長定期查看電石溫度和電石破碎情況。

(四)電石罩棚防火管理

1.庫內設專人負責,禁止無關人員入內。

2.庫內應保持干燥和良好通風。

3.落地電石粉灰要及時清理,避免浸水產生乙炔。

4.雨季到來之前應做好電石庫的防汛工作。

5.進入電石庫的人員,嚴禁將火柴、打火機等火種帶入庫內。

6.消防器材必須設專人保管,任何人不得隨意挪動。

7.電石庫不得存放其它物資,保證道路暢通。

8.電石著火時,不準用水、泡沫和四氯化碳撲救,應用干砂、土、干粉滅火器等。

9.電石拉運管理主要由承包單位負責,發(fā)現問題及時匯報乙炔裝置和樹脂分廠。

二〇一三年七月三日