電石管理制度(4篇)

電石管理制度是企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)中不可或缺的一環(huán)，它涵蓋了電石生產(chǎn)的全過(guò)程，從原料采購(gòu)、生產(chǎn)流程、質(zhì)量控制到安全環(huán)保等多個(gè)方面。

包括哪些方面

1. 原料管理：規(guī)定電石生產(chǎn)所需原材料的采購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收流程和存儲(chǔ)條件。

2. 生產(chǎn)過(guò)程管理：設(shè)定生產(chǎn)操作規(guī)程，確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，工藝參數(shù)控制得當(dāng)。

3. 質(zhì)量監(jiān)控：建立嚴(yán)格的質(zhì)量檢測(cè)體系，對(duì)電石產(chǎn)品進(jìn)行定期檢驗(yàn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

4. 安全管理：制定安全操作規(guī)程，預(yù)防和應(yīng)對(duì)可能的安全風(fēng)險(xiǎn)。

5. 環(huán)保管理：遵守環(huán)保法規(guī)，控制生產(chǎn)過(guò)程中的污染排放，實(shí)施廢棄物的合理處置。

6. 設(shè)備維護(hù)：規(guī)定設(shè)備的日常檢查、保養(yǎng)和維修程序，確保設(shè)備良好運(yùn)行。

7. 員工培訓(xùn)：定期進(jìn)行電石生產(chǎn)知識(shí)和安全操作的培訓(xùn)，提升員工專業(yè)素質(zhì)。

8. 應(yīng)急預(yù)案：制定應(yīng)對(duì)突發(fā)事故的預(yù)案，提高企業(yè)的應(yīng)急處理能力。

重要性

電石管理制度的重要性體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

1. 保障生產(chǎn)安全：嚴(yán)格的制度可以預(yù)防生產(chǎn)事故，保護(hù)員工生命安全，降低企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)。

2. 提高產(chǎn)品質(zhì)量：通過(guò)規(guī)范操作和質(zhì)量監(jiān)控，確保電石產(chǎn)品的穩(wěn)定性和一致性。

3. 符合法規(guī)要求：遵守環(huán)保和安全法規(guī)，避免因違規(guī)而產(chǎn)生的罰款或其他法律糾紛。

4. 提升效率：明確的流程和責(zé)任分工能提高生產(chǎn)效率，減少浪費(fèi)。

5. 維護(hù)企業(yè)形象：良好的安全管理和社會(huì)責(zé)任感有助于提升企業(yè)形象，增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

方案

1. 制定詳盡的電石生產(chǎn)操作手冊(cè)，涵蓋所有關(guān)鍵環(huán)節(jié)，確保員工了解并遵循。

2. 設(shè)立專門的質(zhì)量控制部門，負(fù)責(zé)原料檢驗(yàn)、過(guò)程監(jiān)控和產(chǎn)品檢測(cè)，確保質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)得到執(zhí)行。

3. 定期組織安全培訓(xùn)和演練，提高員工安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。

4. 建立設(shè)備管理檔案，記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)進(jìn)行維修保養(yǎng)，防止設(shè)備故障影響生產(chǎn)。

5. 實(shí)施環(huán)保監(jiān)測(cè)，確保污染物排放達(dá)標(biāo)，并探索更環(huán)保的生產(chǎn)工藝。

6. 設(shè)立內(nèi)部審計(jì)機(jī)制，定期評(píng)估電石管理制度的執(zhí)行情況，針對(duì)問(wèn)題進(jìn)行改進(jìn)。

7. 鼓勵(lì)員工參與制度的完善，收集反饋意見(jiàn)，持續(xù)優(yōu)化管理制度。

以上方案旨在構(gòu)建一個(gè)高效、安全、環(huán)保的電石生產(chǎn)環(huán)境，通過(guò)全面的管理制度，推動(dòng)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

電石管理制度范文

第1篇 乙炔工段電石卸車與破碎管理規(guī)定

化工廠乙炔工段電石卸車與破碎管理規(guī)定

1目的

為了加強(qiáng)乙炔工段電石庫(kù)的卸車與破碎管理,確保安全平穩(wěn)生產(chǎn),來(lái)車電石及時(shí)卸車破碎入倉(cāng),特制定以下管理規(guī)定。

2范圍

本制度適用于電石卸車與破碎的外委公司、外來(lái)務(wù)工人員、電石車司機(jī)等相關(guān)人員。

3職責(zé)

3.1乙炔工段長(zhǎng)與當(dāng)班班長(zhǎng)、破碎工對(duì)電石卸車與破碎負(fù)管理責(zé)任。

3.2外委公司民工隊(duì)對(duì)乙炔工段電石卸車與破碎管理工作負(fù)責(zé)。

4內(nèi)容

4.1電石卸車時(shí)的管理規(guī)定。

4.1.1電石車司機(jī)必須按先后順序在物資部人員的指揮下排隊(duì)入廠過(guò)磅。

4.1.2雨雪天氣電石車司機(jī)必須要對(duì)本車的電石最少蓋兩層蓬布,嚴(yán)禁淋雨見(jiàn)濕的電石車入廠過(guò)磅。

4.1.3電石車必須排隊(duì)從電石庫(kù)東北門處依次進(jìn)入卸車,嚴(yán)禁電石車?yán)@電石庫(kù)南門倒入卸車。

4.1.4如遇冬季,過(guò)磅后的車輛等待卸車時(shí)嚴(yán)禁開(kāi)過(guò)電石庫(kù)北馬路,可先在煤場(chǎng)北馬路?？康却?等第一輛車卸完開(kāi)出后,再開(kāi)進(jìn)第二輛,依次類推。

4.1.5冬季嚴(yán)禁下午新來(lái)車未卸時(shí)直接進(jìn)電石庫(kù)停放,以免第二天起動(dòng)時(shí)困難用煤油噴燈烤車。

4.1.6冬季電石車司機(jī)應(yīng)在庫(kù)外擊落輪胎、刮泥板、車架底部的冰塊后方可入庫(kù)卸車。

4.1.7外委公司人員卸車時(shí)必須要穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,包括防塵帽、防塵口罩、防砸傷鞋等。

4.1.8嚴(yán)禁卸車人員站立車廂電石塊上直接用撬杠卸車。

4.1.9鏟車司機(jī)在確認(rèn)電石車廂側(cè)門全部打開(kāi)后方可推進(jìn)卸車,同時(shí)必須鳴號(hào)警告,方可卸車。

4.1.10卸車人員要確保電石庫(kù)墻體的完好無(wú)損,嚴(yán)禁卸車時(shí)有大塊電石直接砸向墻體造成破損或倒塌。

4.2電石破碎時(shí)的管理規(guī)定。

4.2.1鏟車司機(jī)對(duì)庫(kù)內(nèi)電石要多次翻倒、摔碎,粒徑為300mm時(shí)方可鏟入粗破機(jī)。

4.2.2嚴(yán)禁將紅熱電石加入粗破機(jī),以免將皮帶燒壞。(紅熱電石為用測(cè)溫儀測(cè)的電石表面溫度為80℃以上。

4.2.3嚴(yán)禁破碎民工在鏟車推進(jìn)時(shí),由于誤操作而導(dǎo)致墻體被推歪或倒塌。

4.2.4嚴(yán)禁破碎民工私自操作破碎設(shè)備。

4.2.5如遇雨雪天氣,破碎民工不得將遇濕或淋雨的電石塊加入破碎機(jī),以免破碎機(jī)下料口著火,燒壞皮帶或引發(fā)更大的事故。

4.2.6卸車民工發(fā)現(xiàn)入庫(kù)電石車電石有淋雨遇濕或車底有冰塊的可拒絕卸車,并要求其開(kāi)出庫(kù)外處理。

4.2.7破碎民工在鏟車推進(jìn)時(shí)有著火現(xiàn)象,則要立即停止破碎,并用鏟車反復(fù)反倒,使其火燃完熄滅,待乙炔吹散后再破碎。

4.2.8破碎民工在加料時(shí),有異物卡住粗破機(jī)的要立即果斷停機(jī),并確認(rèn)斷電掛牌后方可腰系安全繩下去掏料。

4.2.9嚴(yán)禁民工將受潮的電石灰鏟入電石鋼倉(cāng)。

4.3其它規(guī)定。

4.3.1嚴(yán)禁電石卸車與破碎人員、外來(lái)司機(jī)到乙炔工段界區(qū)吸煙,嚴(yán)禁外來(lái)司機(jī)在冬季用煤油噴燈烤車。

4.3.2嚴(yán)禁外來(lái)司機(jī)將車上的飲料瓶、食品袋、煙頭等雜物扔到乙炔工段界區(qū)。

4.3.3嚴(yán)禁外來(lái)電石車輛撞倒或損壞乙炔工段界區(qū)的墻體、路沿、各類標(biāo)識(shí)牌等設(shè)施。

4.3.4嚴(yán)禁電石卸車與破碎人員、外來(lái)司機(jī)到乙炔工段界區(qū)隨地大小便。

4.3.5如遇電石著火,禁止用水撲滅,可用沙土掩蓋。

第2篇 能電石安全檢維修管理制度

1 目的

1.1 為保證公司安全生產(chǎn)的穩(wěn)定運(yùn)行,必須定期進(jìn)行檢修維修作業(yè),為保證檢維修期間的作業(yè)安全,嚴(yán)防事故發(fā)生,達(dá)到停好、修好、開(kāi)好的安全,特制定本制度。

2 適用范圍

2.1 本制度適用于本公司生產(chǎn)區(qū)域的所有檢維修作業(yè)活動(dòng)。

3 規(guī)范性引用文件

3.1 《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》 (中國(guó)石化煉[2004]497號(hào))

4 職責(zé)

4.1 生產(chǎn)總經(jīng)理:負(fù)責(zé)檢維修作業(yè)的審批,并負(fù)責(zé)整個(gè)過(guò)程的安全監(jiān)督。并審定本制度。

4.2 安全管理部編制、修訂本制度,在整個(gè)作業(yè)過(guò)程中的負(fù)有監(jiān)督和管理責(zé)任。

4.3 大修、檢維修周期定于每年1-2次。在檢維修作業(yè)前由生產(chǎn)車間寫(xiě)出停車檢維修書(shū)面申請(qǐng),并制定檢修方案,生產(chǎn)總經(jīng)理審定,擬定具體的檢修時(shí)間,并打報(bào)告給公司,經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行停車檢維修作業(yè)。

4.4 在未停車檢維修前,各車間、部門要提前把檢修前所需做得工作準(zhǔn)備完畢(設(shè)備、備品、備件以及吊裝器具等),人員要提前進(jìn)行組織,具體任務(wù)落實(shí)到每一個(gè)人,嚴(yán)格按照規(guī)章制度行使作業(yè)權(quán)利。

4.5 車間領(lǐng)導(dǎo)和班組長(zhǎng)兼負(fù)有檢維修過(guò)程中安全管理責(zé)任。

4.6 安全管理部負(fù)責(zé)檢維修過(guò)程中的安全監(jiān)督管理工作,并安排專職安全員監(jiān)督。

4.7 檢維修作業(yè)完成后,由生產(chǎn)副總經(jīng)理、調(diào)度長(zhǎng)和車間領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后方可試車。

4.8 安全管理部制定檢維修風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià),并采取有效的措施控制風(fēng)險(xiǎn)的發(fā)生。各單位、部門要全力配合安全管理部做好相關(guān)安全工作。

5 管理內(nèi)容及要求

5.1 檢維修前的準(zhǔn)備:

5.1.1 檢修前各單位要認(rèn)真組織學(xué)習(xí)安全作業(yè)規(guī)程,緊密結(jié)合檢維修項(xiàng)目,討論具體的安全措施,對(duì)有害危險(xiǎn)源進(jìn)行安全識(shí)別,由專人負(fù)責(zé)準(zhǔn)備工作。

5.1.2 各項(xiàng)檢修項(xiàng)目均應(yīng)設(shè)立專職安全員。

5.1.3 安全器材用品,如安全帽、防毒面具、安全帶等要準(zhǔn)備齊全,并檢查是否好用。

5.1.4 檢維修前要對(duì)安全控制措施進(jìn)行確認(rèn),對(duì)檢維修現(xiàn)場(chǎng)必須進(jìn)行安全檢查,檢修過(guò)程中要嚴(yán)格辦好各種作業(yè)證書(shū),履行相關(guān)責(zé)任,安全員必須檢查總體安全情況。

5.1.5 安全員須按檢修方案的要求,組織檢修人員到檢修現(xiàn)場(chǎng),交待清楚檢修項(xiàng)目、任務(wù)、檢修方案,并落實(shí)檢修安全措施。

5.1.6 安全員對(duì)檢修安全工作負(fù)全面責(zé)任。

5.1.7 檢維修過(guò)程中如須高處作業(yè)、動(dòng)火、動(dòng)土、斷路、吊裝、抽堵盲板、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)等,嚴(yán)格按照規(guī)定辦理相應(yīng)的安全作業(yè)證。

5.1.8 安全員應(yīng)會(huì)同設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員檢查并現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)設(shè)備、工藝處理及盲板抽堵等,確認(rèn)符合檢修安全要求。

5.2 檢維修前的安全教育

5.2.1 檢維修前,車間、分廠必須要求參加檢修作業(yè)的人員做好安全防護(hù)工作。

5.2.2 安全教育內(nèi)容

5.2.3 檢修作業(yè)必須遵守的有關(guān)檢修安全規(guī)章制度。

5.2.4 檢修作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)和檢修過(guò)程中可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對(duì)策。

5.2.5 檢修作業(yè)過(guò)程中個(gè)體防護(hù)用具和用品的正確佩帶和使用。

5.2.6 檢修作業(yè)項(xiàng)目、任務(wù)、檢修方案和檢修安全措施,對(duì)各種危險(xiǎn)因素進(jìn)行安全辨識(shí)并制定安全防范措施。

5.3 檢維修前的安全檢查和措施

5.3.1 應(yīng)對(duì)檢維修作業(yè)使用的腳手架、起重機(jī)械、電氣焊用具、手持電動(dòng)工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具進(jìn)行檢查,凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。

5.3.2 對(duì)檢修作業(yè)使用的氣體防護(hù)器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等器材設(shè)備應(yīng)經(jīng)專人檢查,保證完好可靠,并合理放置。

5.3.3 應(yīng)對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)的爬梯、欄桿、平臺(tái)、鐵篦子、蓋板等進(jìn)行檢查,保證安全可靠。

5.3.4 對(duì)檢修用的盲板逐個(gè)檢查,高壓盲板須經(jīng)探傷后方可使用。

5.3.5 對(duì)檢修所使用的移動(dòng)式電氣工器具,必須配有漏電保護(hù)裝置。

5.3.6 對(duì)有腐蝕性介質(zhì)的檢修場(chǎng)所須備有沖洗用水源。

5.3.7 對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)的坑、井、洼、溝、陡坡等應(yīng)填平或鋪設(shè)與地面平齊的蓋板,也可設(shè)置圍欄和警告標(biāo)志,并設(shè)夜間警示紅燈。

5.3.8 應(yīng)將檢修現(xiàn)場(chǎng)的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。

5.3.9 檢查、清理檢修現(xiàn)場(chǎng)的消防通道、行車通道,保證暢通無(wú)阻。

5.3.10 需夜間檢修的作業(yè)場(chǎng)所,應(yīng)設(shè)有足夠亮度的照明裝置。

5.3.11 檢維修現(xiàn)場(chǎng)需要進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)必須嚴(yán)格遵守動(dòng)火制度,在可能具有易燃易爆氣體的動(dòng)火工地,必須進(jìn)行可燃性氣體分析,進(jìn)做樣合格后方可按照動(dòng)火制度作業(yè)。

5.3.12 必須有效的切斷可燃物質(zhì)的來(lái)源,按照工藝要求做好各種防護(hù)工作,如加盲板、用水封等。

5.3.13 工藝管線、設(shè)備內(nèi)部在檢維修前必須用惰性氣體置換后,分析合格后方可動(dòng)火。

5.4 檢維修結(jié)束后的安全要求及試車

5.4.1 各部門要認(rèn)真檢查安全檢修項(xiàng)目是否有遺漏,工器具和材料是否恢復(fù)至試車狀態(tài)。

5.4.2 安全員、車間設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員根據(jù)安全生產(chǎn)工藝要求檢查落實(shí)盲板抽堵情況。確保符合試車條件。

5.4.3 因檢修需要而拆移的蓋板、篦子板、扶手、欄桿、防護(hù)罩等安全設(shè)施要恢復(fù)正常。

5.4.4 檢維修所用的工器具應(yīng)搬走,腳手架、臨時(shí)電源、臨時(shí)照明設(shè)備等應(yīng)及時(shí)拆除。

5.4.5 設(shè)備、屋頂、地面上的雜物、垃圾等應(yīng)清理干凈。

5.4.6 檢維修單位會(huì)同生產(chǎn)技術(shù)科對(duì)新增工藝管線、設(shè)備等進(jìn)行試壓、試漏,確保安全閥、儀表和連鎖裝置正常。

5.4.7 檢修單位、安全管理部、生產(chǎn)技術(shù)部對(duì)現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)完畢具備試車條件后,開(kāi)始試車。

6 記錄

《檢維修管理檔案》

第3篇 電石巡檢安全管理規(guī)定

一、 巡檢前準(zhǔn)備工作:

巡檢人員必須做到三緊:衣領(lǐng)緊、袖口緊、下擺緊;

配料站及皮帶機(jī)巡檢準(zhǔn)備:安全帽、防護(hù)手套、防塵口罩

電石爐巡檢準(zhǔn)備:安全帽、防護(hù)手套、防塵口罩、便攜co檢測(cè)儀、防毒面具

二、 配料及皮帶機(jī)巡檢安全規(guī)定

2.1巡檢嚴(yán)格雙人巡檢制度,且前后相隔3米

2.2. 配料站巡檢:

2.2.1、防機(jī)械傷害,檢修過(guò)程中安全防護(hù)落實(shí),敲擊作業(yè)時(shí)要握緊敲擊物;

2.2.2、防落物傷害,校稱時(shí)砝碼要抓牢,放在稱量斗靠近料管處,放置穩(wěn)定后方可繼續(xù)拿下一個(gè)砝碼;

2.2.3、防灰塵入眼 ,振動(dòng)篩漏石灰,進(jìn)入配料站校稱時(shí)要對(duì)環(huán)境因素辨識(shí),如果灰塵大要等待灰塵降低時(shí)再進(jìn)入。

2.3.皮帶機(jī)巡檢:

2.3.1、巡檢人員距離皮帶0.5米以上;

2.3.2、檢查運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備時(shí)嚴(yán)禁觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)部位;

2.3.3、巡檢工嚴(yán)禁跨越運(yùn)行中的皮帶;

2.3.4、巡檢時(shí)嚴(yán)禁打鬧,防止摔倒,撞擊皮帶機(jī)基礎(chǔ)或滾落造成個(gè)人傷害;

2.3.5、對(duì)于皮帶機(jī)漏料處理時(shí),防塵口罩、防護(hù)手套、穿長(zhǎng)袖衣物,減少皮膚裸漏造成燙傷;

2.3.6、禁止啟動(dòng)安全裝置不齊全的皮帶機(jī);

2.3.7、在啟動(dòng)皮帶機(jī)時(shí),先到皮帶機(jī)周圍及地坑內(nèi)檢查有無(wú)人員作業(yè),確認(rèn)無(wú)人工作時(shí),方可啟動(dòng);

2.3.8、嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng)皮帶機(jī),皮帶打滑時(shí)應(yīng)先停機(jī),清理完負(fù)荷后再啟動(dòng),不能用人工助力啟動(dòng);

2.3.9、皮帶機(jī)在運(yùn)行中,嚴(yán)禁用工具清理滾筒及皮帶上的物料;地坑下的皮帶夜間、陰雨天照明確保充足;

2.3.10、嚴(yán)禁在皮帶機(jī)上行走或坐臥休息;嚴(yán)禁在皮帶機(jī)上放置器具、材料、物件;

2.3.11、嚴(yán)禁跨越皮帶機(jī)、在影響通道的皮帶上應(yīng)設(shè)置過(guò)橋;

2.3.12、皮帶機(jī)檢修,應(yīng)辦理停送電聯(lián)絡(luò)票和檢修許可證,停電步驟如下:停機(jī)→斷電→驗(yàn)電→掛警示牌→檢修;

2.3.13、調(diào)整皮帶機(jī)跑邊可不找電工斷電,但必須停止運(yùn)行,并掛牌,且有人在皮帶機(jī)控制開(kāi)關(guān)處監(jiān)護(hù)。

三、電石爐巡檢管理規(guī)定

3.1.電石爐二層

3.1.1、電石爐周圍巡檢時(shí)要距離爐蓋兩米以上,防止?fàn)t蓋噴火傷人;3.1.2、檢查水路及水分配器時(shí)嚴(yán)禁觸摸,防止?fàn)C傷;

3.1.3、巡檢中嚴(yán)禁觸摸粗氣煙囪、凈氣煙囪管道;

3.1.4、嚴(yán)禁電石爐未斷電上爐蓋;

3.1.5、二樓吊裝孔無(wú)吊裝作業(yè)時(shí)要及時(shí)將防護(hù)欄安裝到位,并檢查牢固性;吊裝孔要及時(shí)蓋住,防止異物掉落傷人。

3.1.5、爐面出現(xiàn)大塌料,觀察孔炸開(kāi),必須打開(kāi)荒氣煙道蝶閥大負(fù)壓后,巡檢工戴好面罩和手捫子再去蓋觀察孔或者使用鐵棍挑觀察孔蓋作業(yè)。

3.2 .壓放平臺(tái)

3.2 .1、測(cè)量壓放時(shí),站立物體要牢靠,防止傾斜時(shí)雙手觸摸兩個(gè)電極;一人測(cè)量,一人距離一米以上記錄,嚴(yán)禁兩人同時(shí)站在兩個(gè)電極之間;

3.2 .2、壓放平臺(tái)巡檢,嚴(yán)禁觸摸銫137料位計(jì),當(dāng)料倉(cāng)料位計(jì)有問(wèn)題時(shí)要通知儀表處理,不準(zhǔn)私自動(dòng)用;巡檢中發(fā)現(xiàn)料位計(jì)防護(hù)盒損壞時(shí)要及時(shí)撤離,并及時(shí)匯報(bào)班長(zhǎng),同時(shí)禁止其他無(wú)關(guān)人員進(jìn)入;

3.2 .3、進(jìn)入電石爐三樓半,必須查看液壓站、壓放平臺(tái)及電極筒周圍是否清潔無(wú)油污,如有則迅速清理,防止火星引發(fā)火災(zāi);

3.2 .4、凡是一氧化碳檢測(cè)儀顯示大于300ppm,在環(huán)加和壓放平臺(tái)短時(shí)間作業(yè)(半小時(shí)以內(nèi))需使用一氧化碳防毒面具,盡量避免大于半小時(shí)的作業(yè),進(jìn)入環(huán)加內(nèi)部作業(yè)必須佩戴長(zhǎng)管式防毒面具或者空氣呼吸器。

3.3. 環(huán)加樓層

3.3.1、環(huán)加巡檢檢查時(shí),運(yùn)轉(zhuǎn)部位嚴(yán)禁觸摸;包括檢查料倉(cāng)料位及刮板機(jī)構(gòu)時(shí);環(huán)加電機(jī)連接部位不得觸摸;

3.3.2、環(huán)加測(cè)糊時(shí),梯子要豎立牢靠,嚴(yán)禁同時(shí)觸摸兩個(gè)及以上電極;環(huán)加內(nèi)人員不得超過(guò)三人,防止雙人以上人員同時(shí)觸摸兩個(gè)以上電極,嚴(yán)禁同時(shí)觸摸兩項(xiàng)電極或觸摸一項(xiàng)電極和環(huán)加;

3.3.3、嚴(yán)禁在環(huán)加蓋板上行走,防co中毒及摔倒;

3.3.4、料倉(cāng)出現(xiàn)低低料位報(bào)警,巡檢工不得上料倉(cāng)上蓋觀察料位,如需觀察從側(cè)面觀察孔觀察實(shí)際料位,如料倉(cāng)缺料嚴(yán)重,不得觀察料位,班長(zhǎng)通知三層半以上的作業(yè)人員撤離,防止料倉(cāng)爆炸傷人,必要時(shí)停爐處理;

3.4.加糊樓層

3.4.1、起吊電極糊時(shí)要檢查吊裝帶是否牢固,如果吊裝帶損壞嚴(yán)禁起吊;

3.4.2、加糊人員在割開(kāi)電極糊袋子時(shí)要在電極糊袋子側(cè)位,不得在正下方;

3.4.3、吊電極糊或灰盒時(shí)要有專人在一樓吊裝處監(jiān)護(hù),吊裝孔下方嚴(yán)禁站人及行走,吊裝結(jié)束后要及時(shí)將吊裝孔蓋住;

3.4.4、極糊添加時(shí),要檢查鐵鍬是否固定牢固,加糊點(diǎn)與加糊口嚴(yán)禁超過(guò)一米,防止鐵鍬飛出傷人;

3.4.5、電極糊起吊時(shí)人員要與起吊的電極糊袋子相距兩米以上,防撞傷;電極糊起吊時(shí)要檢查電動(dòng)葫蘆控制器是否損壞,如果損壞要在電工修復(fù)后才可動(dòng)用

第4篇 電石罩棚安全管理制度

一、目的

為了加強(qiáng)乙炔裝置電石罩棚的安全管理,確保系統(tǒng)生產(chǎn)安全穩(wěn)定運(yùn)行,特制定如下規(guī)定。

二、 范圍

本制度適用于乙炔裝置、破碎的外包公司、電石倒運(yùn)等相關(guān)人員的管理。

三、職責(zé)

(一)樹(shù)脂分廠、乙炔裝置長(zhǎng)與當(dāng)班班長(zhǎng)負(fù)責(zé)電石罩棚的日常管理工作。

(二)電石罩棚外包單位人員對(duì)乙炔裝置電石卸車與破碎管理工作負(fù)責(zé)。

(三)安全質(zhì)管部電石化驗(yàn)負(fù)責(zé)加強(qiáng)電石溫度的監(jiān)測(cè)和電石質(zhì)量化驗(yàn)。

四、內(nèi)容

(一)電石倒運(yùn)車輛的管理規(guī)定

1.電石車司機(jī)必須按先后順序排隊(duì)入廠過(guò)磅,違者處以200元罰款。

2.雨、雪天氣嚴(yán)禁電石車入廠過(guò)磅,如有特殊情況電石車必須用篷布遮蓋,違者處以500元罰款,對(duì)造成嚴(yán)重后果的個(gè)人或單位承擔(dān)相關(guān)法律責(zé)任。

3.嚴(yán)禁卸車人員站在電石塊上直接用撬杠卸車。

4.電石入庫(kù)時(shí),電石表面溫度控制在150℃以下,出現(xiàn)超溫現(xiàn)象嚴(yán)禁入庫(kù)。

5.卸車時(shí)嚴(yán)禁有大塊電石直接砸向墻體,避免造成墻體破損或倒塌,違者處以500元罰款并負(fù)責(zé)及時(shí)修復(fù)。

6.電石倒運(yùn)車輛未停穩(wěn)或卸車過(guò)程中,周圍10米內(nèi)嚴(yán)禁站人,違者處以50元罰款。

7.電石運(yùn)輸車輛、鏟車除遵守廠區(qū)物流通道限速15km/h規(guī)定外,在罩棚內(nèi)必須控制車速在5km/h以內(nèi),違者處以200元罰款。

8.卸車過(guò)程中,嚴(yán)禁司機(jī)離開(kāi)車輛,嚴(yán)禁在電石庫(kù)內(nèi)加水、排水、排油,違者處以500元罰款。

9.公司及分廠不定期檢查各種車輛司機(jī)有無(wú)駕駛證,嚴(yán)禁非指定、無(wú)證人員駕駛車輛。

10.電石倒運(yùn)司機(jī)必須聽(tīng)從指揮,按指定位置進(jìn)行卸車,違者處以500元罰款。

11.電石拉運(yùn)車嚴(yán)禁超高(不允許超過(guò)馬槽0.3米),違者罰款200元。

12.拉運(yùn)電石車及時(shí)將灑落在馬路上的電石進(jìn)行清理,未清理罰款200元。

13.倒運(yùn)車輛損壞廠內(nèi)設(shè)施按原價(jià)賠償,并罰款500元。

14. 電石倒運(yùn)司機(jī)嚴(yán)禁在電石罩棚內(nèi)吸煙,冬季嚴(yán)禁用煤油噴燈烤車,違者處以500元罰款。

15.倒運(yùn)司機(jī)嚴(yán)禁將車上的飲料瓶、食品袋、煙頭等雜物扔到電石罩棚內(nèi)或電石罩棚周圍,違者處以100元罰款。

16.倒運(yùn)司機(jī)嚴(yán)禁在電石罩棚內(nèi)隨地大小便,違者處以200元罰款。

17.倒運(yùn)車輛或人員發(fā)生的違章罰款,由公司綜合部報(bào)供銷中心進(jìn)行扣除。

(二)電石破碎管理規(guī)定

1.鏟車司機(jī)對(duì)庫(kù)內(nèi)電石進(jìn)行翻倒、摔碎,粒徑控制在300mm-500mm時(shí)方可鏟入粗破機(jī),違者處以500元罰款。

2.嚴(yán)禁將紅熱電石加入粗破機(jī),以免將皮帶燒壞。(破碎電石表面溫度控制在80℃以下),不聽(tīng)勸阻者或違章指揮者處以500元-3000元罰款,對(duì)造成嚴(yán)重后果的個(gè)人或單位,承擔(dān)相關(guān)法律責(zé)任。

3.鏟車司機(jī)因誤操作而導(dǎo)致墻體被推歪或倒塌,處以500元罰款并及時(shí)修復(fù)損壞的墻體。

4.電石破碎設(shè)備的日常啟停由乙炔裝置的巡檢工負(fù)責(zé),電石破碎設(shè)備出現(xiàn)故障或異常情況破碎工可以直接操作啟停,破碎工未遵守此規(guī)定處以200元罰款。

5.如遇雨雪天氣,破碎工不得將遇濕或淋雨的電石塊加入破碎機(jī),以免破碎機(jī)下料口著火燒壞皮帶或引發(fā)更大的事故,違者處以500元罰款,對(duì)造成嚴(yán)重后果的個(gè)人或單位,承擔(dān)相關(guān)法律責(zé)任。

6.外包人員發(fā)現(xiàn)入庫(kù)電石有淋雨遇濕或冬季車底有冰塊的可拒絕卸車(根據(jù)當(dāng)時(shí)實(shí)際情況處理)。違者處以500元罰款,對(duì)造成嚴(yán)重后果的個(gè)人或單位,承擔(dān)相關(guān)法律責(zé)任。

7.鏟車在推料出現(xiàn)著火現(xiàn)象,則要立即停止破碎,并用鏟車反復(fù)反倒或用沙土覆蓋,使其火焰完全熄滅,違者處以500元罰款,對(duì)造成嚴(yán)重后果的個(gè)人或單位,承擔(dān)相關(guān)法律責(zé)任。

8.破碎工在加料時(shí),有異物卡住粗破機(jī)的要立即果斷停機(jī),并確認(rèn)斷電掛牌后系好安全帶下去掏料并設(shè)有監(jiān)護(hù)。作業(yè)人員在對(duì)破碎機(jī)清掃衛(wèi)生、處理故障時(shí),必須停機(jī)掛牌,有人監(jiān)護(hù)方可進(jìn)行,違者處以500元罰款。

9.破碎工在破碎機(jī)口捅料時(shí)必須按照制度規(guī)定系好安全帶,違者處以每人200元罰款。

10.鏟車斗內(nèi)必須保證干燥(無(wú)水、無(wú)油污),違者處以500元罰款,對(duì)造成嚴(yán)重后果的個(gè)人或單位,承擔(dān)相關(guān)法律責(zé)任。

11.鏟車司機(jī)往破碎機(jī)料口加料時(shí)必須鳴笛警告,確認(rèn)安全后方可推料,推料時(shí)嚴(yán)禁頂壞料口橫梁、違者處以200元罰款。

12.電石破碎人員要穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,包括帶反光條的工作服、安全帽、防塵眼鏡、防塵帽、防塵口罩、防砸鞋等,違者處以100元罰款。

13.電石破碎人員或車輛損壞廠內(nèi)設(shè)施按原價(jià)賠償,并罰款500-3000元。

14.嚴(yán)禁破碎人員在電石罩棚內(nèi)或乙炔裝置界區(qū)吸煙,違者處以500元罰款。

15.電石破碎人員、司機(jī)嚴(yán)禁在電石罩棚內(nèi)隨地大小便,違者處以200元罰款。

16.電石破碎人員仔細(xì)揀盡電石中的硅鐵、鍋耳、鐵屑等金屬物質(zhì),以免損壞破碎機(jī)或在乙炔生產(chǎn)時(shí)發(fā)生火花,揀出的硅鐵等雜物不許留在電石庫(kù)中,應(yīng)做妥善處理。

17.破碎車輛或人員發(fā)生的違章罰款,由公司綜合部月底直接從勞務(wù)費(fèi)中結(jié)算扣除。

(三)電石化驗(yàn)及樹(shù)脂分廠的安全管理規(guī)定

1. 安全質(zhì)管部、樹(shù)脂分廠做好進(jìn)廠電石溫度監(jiān)控工作(安全質(zhì)管部化驗(yàn)員、樹(shù)脂分廠巡檢工用測(cè)溫槍進(jìn)行監(jiān)控),并根據(jù)情況立牌警示。

2. 在電石庫(kù)進(jìn)行登高、動(dòng)火、吊裝等作業(yè)人員,必須嚴(yán)格履行票證制度,違者處以500元罰款,對(duì)直接負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)處以200元罰款。

3. 樹(shù)脂分廠和乙炔裝置加強(qiáng)電石罩棚的管理,班長(zhǎng)定期查看電石溫度和電石破碎情況。

(四)電石罩棚防火管理

1.庫(kù)內(nèi)設(shè)專人負(fù)責(zé),禁止無(wú)關(guān)人員入內(nèi)。

2.庫(kù)內(nèi)應(yīng)保持干燥和良好通風(fēng)。

3.落地電石粉灰要及時(shí)清理,避免浸水產(chǎn)生乙炔。

4.雨季到來(lái)之前應(yīng)做好電石庫(kù)的防汛工作。

5.進(jìn)入電石庫(kù)的人員,嚴(yán)禁將火柴、打火機(jī)等火種帶入庫(kù)內(nèi)。

6.消防器材必須設(shè)專人保管,任何人不得隨意挪動(dòng)。

7.電石庫(kù)不得存放其它物資,保證道路暢通。

8.電石著火時(shí),不準(zhǔn)用水、泡沫和四氯化碳撲救,應(yīng)用干砂、土、干粉滅火器等。

9.電石拉運(yùn)管理主要由承包單位負(fù)責(zé),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)乙炔裝置和樹(shù)脂分廠。

二〇一三年七月三日