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本《壓縮機管理制度》旨在規(guī)范企業(yè)內(nèi)部壓縮機的管理和使用，確保設備高效運行，降低故障率，延長使用壽命，提高生產(chǎn)效率和安全性。主要內(nèi)容包括設備采購、安裝、操作、維護保養(yǎng)、故障處理及報廢等環(huán)節(jié)的管理規(guī)定。
包括哪些方面
1. 設備采購：明確采購標準，選擇符合生產(chǎn)需求、品質可靠、能耗低的壓縮機。
2. 安裝與調(diào)試：規(guī)定安裝流程，確保設備正確就位，進行專業(yè)調(diào)試，保證運行穩(wěn)定。
3. 操作規(guī)程：制定詳細的操作指南，培訓員工安全、規(guī)范使用壓縮機。
4. 維護保養(yǎng)：設定定期保養(yǎng)計劃，執(zhí)行預防性維護，記錄保養(yǎng)情況。
5. 故障處理：建立快速響應機制，規(guī)范故障報修流程，確保及時修復。
6. 報廢與更新：設定設備報廢標準，規(guī)劃設備更新周期，確保設備性能持續(xù)滿足生產(chǎn)需求。
重要性
壓縮機作為生產(chǎn)過程中的關鍵設備，其運行狀況直接影響到生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量。有效的管理制度可以：
1. 減少設備故障，降低生產(chǎn)中斷的風險，保障生產(chǎn)連續(xù)性。
2. 延長設備壽命，減少設備更換成本，提高投資回報率。
3. 確保操作安全，防止因操作不當引發(fā)的事故，保障員工生命安全。
4. 優(yōu)化能源消耗，通過定期維護降低能耗，實現(xiàn)節(jié)能降耗目標。
方案
1. 設備采購：由設備管理部門負責，依據(jù)生產(chǎn)需求和技術評估，編制采購清單，報管理層審批后執(zhí)行。
2. 安裝與調(diào)試：聘請專業(yè)團隊進行安裝，由技術部門監(jiān)督，確保符合安全標準。
3. 操作規(guī)程：編寫操作手冊，對操作人員進行培訓，通過考核后方可上崗。
4. 維護保養(yǎng)：設立定期保養(yǎng)計劃，由設備管理人員執(zhí)行，每次保養(yǎng)后填寫記錄，存檔備查。
5. 故障處理：建立故障報修熱線，故障發(fā)生時立即響應，由維修團隊進行診斷和修復。
6. 報廢與更新：根據(jù)設備使用年限和性能下降情況，評估是否需要報廢或更新，提交管理層決策。
本制度的實施需要各部門的緊密配合，管理層應定期檢查執(zhí)行情況，確保各項規(guī)定得到落實。鼓勵員工提出改進建議，不斷優(yōu)化和完善壓縮機管理制度，以適應企業(yè)發(fā)展的需要。
壓縮機管理制度范文
第1篇 螺桿式空氣壓縮機安全操作管理規(guī)定
為嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,規(guī)范螺桿式空壓機 <>的運行操作,保證設備處于良好狀態(tài),維持生產(chǎn)的延續(xù)性和穩(wěn)定性。特制定本辦法。本辦法適用于本項目所有螺桿式空壓機 <>。
一、操作規(guī)程:
1.檢修和維護保養(yǎng)時:
(1)檢修或維護保養(yǎng)時,應先確認電源已被徹底切斷,并在電源處掛“正在檢修”或“禁止合閘”等警告標志。
( 2)在檢修設備前,必須先確認管路及容器內(nèi)均無壓力,未進行確認,嚴禁松開管路螺塞及打開不必要的閥門。
(3)如是檢修電動機,檢修完成后必須先作轉向測試。
(4)開機時要先通知機組周圍的人員注意安全。
(5)開機前應確認機組內(nèi)無人,并檢查是否遺留了物品或工具,關上機組門。
(6)在停機維護時,必須先關閉空壓機組對外供氣相應的隔離閥,且維護人員應避開空壓機系統(tǒng)中的任何排氣口,在把機組內(nèi)壓縮空氣釋放完并等空壓機組全部冷卻后進行。
(7)清洗機組部件時,應采用無腐蝕性的安全溶劑,嚴禁使用易燃易爆及易揮發(fā)的清洗劑。
(8)風冷式油冷卻器之翅片易受到灰塵覆蓋而影響冷卻效果,因此每間隔一段時間,即應用低壓之壓縮空氣將翅片表面之灰塵吹掉,若無法吹干凈,則必須以溶劑來清洗,務必保持冷卻器散熱器表面之干凈;管殼式冷卻器在堵塞時,必須用特殊藥水泡制,且要將堵塞在管道之內(nèi)的結垢清除干凈;每班作業(yè)前都要將儲氣罐里的水排除干凈;每2天檢查一次空壓機油泵的油位線是否滿足要求。
(9)在需要安裝配管焊接時,先移開周圍的易燃物品,并注意防止焊接火花掉入空壓機內(nèi)。
(10)空壓機在更換零配件時,必須使用正規(guī)廠家提供的配件。
2.運行作業(yè)時:
(1)在空壓機發(fā)生故障或有不安全因素存在時,必須停止設備,切斷電源,并作出警示標志;在排除完故障或不安全因素以后才能開機。
(2)空壓機運行一段時間后,須定期檢查安全閥等保護系統(tǒng),確保其靈敏可靠,安全閥必須定期進行鑒定。
(3)冷卻水的水壓一般要維持在0.15-0.25mpa之間,最高不得超過0.5mpa。
(4)若三相電源平衡時,電動機的三相空載電流中任何一相與三相平均值的偏差應不大于三相平均值的10%;若電源有電壓降,則電壓降不得低于額定電壓的5%。
(5)油氣桶中的重車潤滑油之油位應在觀油鏡的高油位線與低油位線之間。
(6)每次啟動前應扭開泄油閥以排除油氣桶內(nèi)沉淀之凝結水。
(7)壓縮機再次運行時,應在無負荷之情況下啟動或空負荷運轉。
(8)在設備運行過程中,如控制面板系統(tǒng)流程圖上的指示燈亮,同時液晶顯示器推出報警菜單,表示油過濾器、油細分離器、空氣濾清器已堵塞的必須在最短時間內(nèi)進行更換。
(9)如空壓機在運行過程中出現(xiàn)停機時,應追查停機原因,及時排除故障后方可重新復位啟動空壓機;如在空壓機運轉過程中發(fā)現(xiàn)電機有超載、異響等情況時,必須馬上停機,查明原因消除隱患后方可重新運行。
(10)在空壓機運行過程中,如果不是出現(xiàn)異常緊急情況時,不允許按緊急停機紐。
(11)無負荷運轉過久停機時,時間設定限制以電動機每小時啟動次數(shù)不超過三次為原則。
(12)空壓機運轉過程中禁止修改參數(shù)。
3.保養(yǎng)注意事項:
(1)在為壓縮機添加潤滑油時,不可混用不同廠家或牌號的潤滑油。
(2)安全閥等重要的安全部件一旦發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)異常,不得帶病作業(yè),必須馬上進行維修保養(yǎng)。
(3)壓縮機的檢查和保養(yǎng)應依據(jù)控制面板上的計時時間進行。 二、管理辦法:
1、由項目部提供完好的空氣壓縮機供施工隊使用。施工隊應配備專職保管司機,嚴禁無關人員亂開亂動以免設備損壞和人身傷害。1#井管理責任人:陳行斌,2#井管理責任人:王幫應。
2、保管司機應按時認真填寫機械設備運轉記錄,如每周設備檢查發(fā)現(xiàn)不按時填寫者,對保管司機處以200.00元罰款。填寫認真并且本月設備運轉正常無故障無修理者(例行保養(yǎng)除外)獎勵200.00元。
3、保管司機開機前要查看機械設備運轉記錄本檢查螺桿壓縮機的狀態(tài);檢查機組電器、設備外圍無檢修警示牌;檢查壓縮機外部各重要組合件是否緊固,不允許任何連接有松動現(xiàn)象,氣路、油路各連接點不允許存在跑、冒、滴、漏現(xiàn)象;用手按逆時針方向轉動聯(lián)軸器是否正常;檢查機組油分離器油位高度及顏色是否正常;檢查機組電源是否正常,確認電源指示燈亮。若因責任心不強,檢查不到位造成的設備損壞,由施工隊承擔維修工料費用,對保管司機處以500.00元罰款。
4、現(xiàn)場施工無需使用空壓機時,應立即關閉空壓機電源,以免造成空壓機空轉浪費電。若現(xiàn)場管理人員發(fā)現(xiàn)此類現(xiàn)象要立即通知施工隊管理人員到場確認并上報項目物設部開具機械設備安全質量處罰通知單對施工隊,每發(fā)現(xiàn)一次對施工處以2000.00元罰款。
5、保管司機要在項目設備管理人員的指導下對空壓機進行日常維護保養(yǎng),嚴禁亂調(diào)安全閥等重要部件。發(fā)現(xiàn)空壓機異常要立即停機并向項目部現(xiàn)場領工員報告及時通知設備部人員進行處置,必要時請廠家維修人員進行處理。若發(fā)現(xiàn)違章使用和發(fā)現(xiàn)問題不及時通報給項目造成空壓機損壞、停工等損失由施工隊承擔后果,經(jīng)確認后由項目物設部開具機械設備安全質量處罰通知單對施工隊,全部損失由施工隊承擔。
第2篇 螺桿式空氣壓縮機安全管理規(guī)定
1.壓縮機組應由經(jīng)過安全培訓、考試合格取得操作證書的人員固定操作。操作人員應通讀并理解說明書內(nèi)容,遵循說明書工作程序和安全注意事項。
2.引到空壓機的供電線需安裝空氣開關,確保電器設備安全可靠,接地線接地良好。
3.第一次開機或電源線變動必須注意機組轉向是否正確,以防機頭反轉燒毀。
4.壓縮機不能再高于名牌規(guī)定的排氣壓力下工作。
5.壓縮的空氣和電都有危險性,檢修或維護保養(yǎng)時應確保電源切斷,及整個空壓機系統(tǒng)里壓縮空氣完全釋放。不要正對任何壓縮機系統(tǒng)或氣動設備的排氣口。斷電檢修時,應鎖閉電源箱,并在電源處掛檢修標志及禁止合閘標志,以防他人合閘送電。
6.在壓縮機發(fā)生故障或有不安全因素存在時,切勿強行開機。此時應切斷電源,并作出明顯標記。
7.清洗機制零部件時,嚴禁使用易燃易爆、易揮發(fā)的清洗劑,應采用無腐蝕性的安全溶劑。
8.須定期檢查安全閥、壓力開關、停機保護系統(tǒng),確保其靈敏可靠。一般每年應檢驗一次。
9.若空壓機冬季低溫時期使用時,請開機后先空載五分鐘,待機器預熱后再加載。否則有可能因為潤滑油粘度太大而引起電流過載。
10.新機調(diào)試、維護保養(yǎng)后、超過一個月空壓機未使用重新開機前請從進氣閥加入螺桿機油并盤動皮帶輪。
第3篇 空氣壓縮機司機安全管理制度
-一、適用范圍
本制度適用于煤礦井上、下固定式空氣壓縮機的操作司機。
二、上崗條件
司機必須經(jīng)過培訓,考試合格,取得合格證后,方可上崗操作。實習司機操作應經(jīng)有關部門批準,并指定專人指導監(jiān)護。司機應熟知《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定,熟悉空壓機的結構、性能、工作原理、技術特征和各種安全保護裝置,能獨立操作。掌握現(xiàn)場機械、電氣事故處理方法。 無妨礙本職工作的病癥。
三、安全規(guī)定
(一) 班前不得喝酒,嚴格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責任制,堅守工作崗位,上班不得睡覺,遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定。
(二)嚴格遵守以下安全守則和操作紀律:
1.操作高壓電器時,要一人操作,一人監(jiān)護。操作時要戴絕緣手套,穿絕緣靴,墊絕緣墊。
2.不得隨意變更保護裝置的整定值。
3.下列情況禁止操作:
(1)在安全保護裝置失靈情況下,禁止開機或運行;
(2)在電動機、電器設備接地不良情況下,禁止開機或運行;
(3)在指示儀表損壞,不安全情況下,禁止開機或運行:
(4)在設備運行中,禁止緊固地腳螺栓;
(5)氣缸、風包有壓情況下,禁止敲擊和碰撞。
(三) 安全保護和溫升應達到以下要求:
1.安全閥和壓力調(diào)節(jié)器必須動作可靠,安全閥的動作壓力不得超過額定壓力的1.1倍。
2.斷水、斷油保護裝置和溫度保護裝置應動作可靠。
3.壓縮機的排氣溫度單缸不得超過190℃,雙缸不得超過160℃。
4.風包溫度不得超過120℃。
四、操作準備
(一) 啟動前應進行檢查,主要應做到:
1.各緊固螺栓無松動。
2.傳動膠帶的松緊適度,無斷裂、跳槽及翻扭現(xiàn)象。
3.護罩安裝牢靠,電氣設備接地良好。
4.各潤滑油腔的油脂油量合適,油質潔凈,各潤滑系統(tǒng)油路暢通。
5.冷卻水暢通,水量充足。水質潔凈,水壓符合規(guī)定。
6.超溫、超壓、斷油、斷水保護裝置靈敏可靠。
7.各指示儀表齊全可靠,指示正確。
8.電機碳刷、滑環(huán)接觸良好無卡阻,無燒傷。
9.隔離開關、斷路器等啟動設備應在斷開位置。
(二) 盤車2~3圈,無卡阻,無異響。但停車時間不足8小時者可免做。
五、操作順序
空氣壓縮機在一般正常情況下按以下操作順序進行:
1.啟動:起動輔助設施→開啟冷卻水→按要求操作有關閘閥,人為卸荷→注潤滑油→啟動電機→電機達到正常轉速后,解除人為卸荷→進入正常工作狀態(tài)。
2.停機:人為卸荷→斷電停止電動機運轉→解除人為卸荷→關閉冷卻水和輔助設施。
六、正常操作
(一) 空壓機啟動運行:
1.空壓機必須無負荷啟動。
2.啟動(或操作)輔助設施:
(1)開啟冷卻水路、觀察回水漏斗有充足的水流過;
(2)打開空壓機與儲氣罐間排氣管道上的閘閥;
(3)對卸荷器進行人為卸荷,有壓力調(diào)節(jié)器的將三通閥接通大氣,使氣缸余隙解除封閉;
(4)用手搖油泵將潤滑油打入氣缸、十字頭軸承及曲軸軸瓦等處。
3.啟動電動機:
(1)同步電動機異步啟動后,增速至額定異步轉速時,及時勵磁牽入同步,勵磁可以調(diào)至過激,以改善網(wǎng)路功率因數(shù),但過激電流、電壓應符合所用勵磁裝置的工作曲線;
(2)繞線式異步電動機采用變阻器啟動時,電機滑環(huán)手把應在“啟動”位置。啟動前應將電阻全部投入,待啟動電流開始回落時,逐步將電阻緩緩切除,直至全部切除,電動機進入正常轉速,然后將電動機滑環(huán)手把打到“運行”位置,將啟動器手把返回“停止”位置;
(3)感應電動機用頻敏電阻啟動時,啟動完成后必須將頻敏電阻全部切除,電動機進入正常轉速運行狀態(tài)。
4.當空壓機達到正常轉速時,應立即解除人為卸荷。對于壓力調(diào)節(jié)器,將三通閥切斷大氣通路,閉合余隙閥。
(二) 空壓機正常運行后,司機應定期巡回檢查(一般為每小時一次)。如發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象,應及時匯報處理,巡回檢查主要內(nèi)容如下:
1.各發(fā)熱部位溫升情況,并記錄在運行日志內(nèi)。
2.檢查并記錄各檢測點風壓、油壓、水壓、電壓、電流等數(shù)值。
3.電動機、空壓機運行情況,各部位有無異響或非正常震動。
4.注油器、壓力調(diào)節(jié)器工作情況。
5.冷卻系統(tǒng)、供油系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)工作情況,應無嚴重的漏水、漏油、漏氣現(xiàn)象,各安全保護和自動控制裝置動作靈敏可靠。
(三) 空壓機正常停機(必須無負荷停機)。
1.停機步驟:
(1)人為卸荷;
(2)停止電動機運轉
(3)解除人為卸荷。
2.停機后,待氣缸溫度降至室溫后,關閉冷卻水。如周圍溫度低于0℃時,停機應放盡機體內(nèi)殘存冷卻水,以防凍裂設備。
(四)空壓機的日常維護。
1.每班把風包內(nèi)的油(水)放1~2次。
2.每班試驗安全閥和斷水保護(或斷水信號)一次,并做好記錄。
3.每周試油壓和超溫保護裝置及壓力調(diào)節(jié)器一次,并做好記錄。
4.每運行100~150小時檢查氣缸吸、排氣閥一次,必要時加以更換。
5.協(xié)助維修工進行定期維修試驗工作,做好設備日常維護保養(yǎng)工作。
七、特殊操作
(一)空壓機緊急停機。
1.當出現(xiàn)下列情況之一時,應緊急停機:
(1)空壓機或電動機有故障性異響、異震;
(2)冷卻水不正常,出口水溫超過規(guī)定;
(3)電動機單相運轉或冒煙、冒火;
(4)油泵壓力不夠,潤滑油中斷或壓力出現(xiàn)異常;
(5)保護裝置或儀表失靈;
(6)突然停電或電源回路故障停電造成停機;
(7)其他嚴重意外情況。
2.緊急停機按以下程序進行:
(1)若發(fā)生故障時,可直接斷電停機(情況允許可卸荷停機);
(2)因電源斷電自動停機時,應斷開電源開關;
(3)上報礦主管部門;
(4)在冬季停機時,當氣缸溫度降至室溫以下時,關閉冷卻水,同時放掉機體內(nèi)全部冷卻水。
八、收尾工作
(一)檢查設備,保持設備清潔完好,清掃壓縮機房的環(huán)境衛(wèi)生,整理運行記錄和工作日志。
(二)將存在的問題向接班司機認真交待清楚。
第4篇 空氣壓縮機安全管理制度
目的:依據(jù)《中華人民共和國國特種設備安全監(jiān)察條例》規(guī)定,空氣壓縮機屬于特種設備范疇,為確保設備安全、穩(wěn)定運行,防止事故,保障企業(yè)員工生命財產(chǎn)安全。結合公司實際情況,特制定本制度。
一、設備前期管理:
1.1空氣壓縮機的安裝、改造、維修,必須由依照《特種設備安全監(jiān)察條例》取得許可的單位進行。
1.2空氣壓縮機安全技術檔案應當包括以下內(nèi)容:設備的設計文件、制造單位、產(chǎn)品質量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術文件和資料;設備定期檢驗記錄;設備日常使用狀況記錄;設備及其安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄;設備運行故障和事故記錄。
1.3空氣壓縮機使用前,應向當?shù)卦O備安全監(jiān)督管理部門申請辦理使用登記證。
1.4空氣壓縮機應按照《特種設備安全監(jiān)察條例》定期檢驗要求,向設備檢測中心提出定期檢驗要求,未經(jīng)定期檢驗或檢驗不合格不得繼續(xù)使用。
二、空壓機開啟基準
2.1 正常上班時間,空壓機值班人員參照現(xiàn)場空氣壓力檢點表,動態(tài)調(diào)節(jié)空壓機的開啟數(shù)量,使現(xiàn)場空氣壓力維持在6.5~7.5kg/㎝2
2.2 非正常上班時間,參照各部門的空壓機使用申請?zhí)峁┛諝?/p>
三、定崗管理及要求:
3.1本公司空壓機定崗管理指定操作人員為公司管理課電工,其他人員不得擅自操作。若發(fā)現(xiàn)將根據(jù)情節(jié)嚴重情況給予相應績效處理或賠償損失處理。本公司操作電工要嚴格遵守《安全技術操作規(guī)程》,不得擅離職守和違章作業(yè)。
3.1.1非機房操作人員, 不得入機房, 因為工作需要, 必須經(jīng)有關部門同意。
3.1.2按崗位規(guī)定穿戴好個人勞動防護用品,認真交接班,空壓機一旦發(fā)生事故,當班人員要準確,迅速采取措施,防止事故擴大,并立即向部門領導上報。
3.1.3空壓機操作電工負責空壓機房5s﹐做到設備無銹蝕﹑污漬﹐地面無水漬﹑油漬、灰塵﹑雜物等。
3.1.4禁止空壓機房存放易燃易爆物品,所需裝用少量潤滑油、清洗油的油桶、油壺、要存放在指定地點。
3.1.5空壓機房要配備有消防器材,認真管理。不要隨便移動或挪動它用。
3.2.運轉前需檢查下列各事項:
3.2.1檢查各部分螺絲或螺母有無松動現(xiàn)象。
3.2.2皮帶之松緊是否適度。
3.2.3 管路是否正常。
3.2.4 潤滑油面是否適當。
3.2.5 電線及電器開關是否合乎規(guī)定,接線是否正確。
3.2.6電源之電壓是否正確。
3.2.7壓縮機皮帶輪是否可輕易用手轉動(檢查時須停機注安全)。
3.2.8檢查所有的閥是否均處于合適的位置及正確的啟閉狀態(tài)。
3.2.9檢查系統(tǒng)并除去其內(nèi)的外來異物。
3.2.10打開并再次關閉儲氣罐下部的排污閥。
3.2.11若系統(tǒng)設備檢修后重新啟動時,應除去所有為安全維護面安裝的維修附件及維修用標志牌。
3.3開始運轉的注意事項:
3.3.1以上各點檢查完畢后將氣閥門全開,然后按下起動按鈕或啟動柴油機,使機器在無負荷狀態(tài)下起動運轉,這樣可以延長空壓機及原動機的壽命。
3.3.2.檢查運轉方向是否和皮帶防護罩上箭頭批示相同。若不相同,請關掉電源后通知電工維修。
3.3.3起動后約三分鐘左右沒有異音,則將閥門關閉,使儲氣罐中的壓力逐漸升高到達預定的壓力。達到設定之壓力后,壓力開關自動切斷電源,電機停止運轉。(此時壓力開關處釋氣閥會有幾秒鐘這釋氣,將排氣銅管內(nèi)之壓縮空氣排出,這是正?，F(xiàn)象。目的是使電機再度運轉時,負載減輕且較易起動,并非漏氣)。
3.4壓力控制系統(tǒng)的調(diào)整:
3.4.1特別注意:由本廠機修電工調(diào)整,不得自行調(diào)定。壓縮機的使用壓力不得高于壓縮機的額定工作壓力。若需調(diào)整,必須由本廠機修電工調(diào)整,不得自行調(diào)整。
3.4.2依順時針方向旋轉壓力調(diào)整螺絲,則增高使用壓力,反之則設定壓力降低。
3.4.3依順時針方向旋轉壓差調(diào)整螺絲,則增高壓差,反之則壓差幅度減少。
3.4.4安全閥的調(diào)整:
安全閥的泄放壓力一般均設定高于排氣壓力0.1mpa,故無須自行再調(diào)
整。若因其他原因必須調(diào)整安全閥排放壓力時,可將安全閥上鎖定螺母放松,再調(diào)整調(diào)節(jié)螺絲,順時值旋轉則排放壓力提高,逆時針旋轉,則壓力設定下降,設定好排放壓力后將鎖定螺母上緊。
四、空壓機管理保養(yǎng)與維修:
4.1定期檢查及保養(yǎng)事項:
4.1.1請保持機器之清潔。
4.1.2儲氣罐之泄水閥每日打開一次排除油水。
4.1.3潤滑油面請每天檢查一次,確?？諌簷C之潤滑作用。
4.1.4空氣濾清器應15天清理或更換一次(濾芯為消耗品)。
4.1.5不定期的檢查皮帶及各部位螺絲的松緊程度。
4.1.6潤滑油最初運轉50小時或一周后請換新油,以后每300小時換新油一次,每運轉36小時加油一次。
4.1.7使用500小時(或半年)請將氣閥拆出清洗。
4.1.8每年請將機器各部件清洗一次。
4.1.9每天檢驗所有的防護罩,警告標志等安全防護裝置。
4.1.10定期檢查空壓機的壓力釋放裝置,停車保護裝置及壓力表(一月一次),安全閥靈敏性,確?？諌簷C處于正常工作狀態(tài)。
4.1.11定期檢查受高溫的零部件,如閥、氣缸蓋、排氣管道,清除附著內(nèi)壁上的油垢和積碳物(半年一次),運轉時,嚴禁觸摸這些高溫部件。
4.2設備安全使用:
4.2.1空氣壓縮機作業(yè)管理人員,應當按照國家有關規(guī)定經(jīng)設備安全監(jiān)督管理部門考核合格,取得國家統(tǒng)一格式的作業(yè)人員證書,方可從事相應的作業(yè)管理工作。
4.2.2空氣壓縮機連續(xù)兩次起動間隔時間應大于20分鐘,每次啟動前應放空一級和二級壓力空氣,關閉減荷閥;
4.2.3空氣壓縮機作業(yè)人員(電工)在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)下列異常現(xiàn)象時,應當立即向公司管理部行政專員報告:
4.2.3.1空氣壓縮機工作壓力、介質溫度或壁溫超過規(guī)定值;
4.2.3.2空氣壓縮機的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等現(xiàn)象;
4.2.3.3安全附件失效;
4.2.3.4連接、緊固件損壞;
4.2.3.5空氣壓縮機發(fā)生嚴重振動,危及安全運行;
4.2.3.6其它異常情況;
4.2.4設備應每月進行一次自行檢查,并做好記錄,嚴禁超溫超壓運行。
4.2.5安全閥應靈敏、可靠,其開啟壓力不得超過空氣壓縮機設計壓力。
4.2.6壓力表應齊全,準確、靈敏。
4.3空壓機日常運行檢查下列部位及內(nèi)容:
4.3.1電機的振動、溫度、噪音、電流、電壓、輸入功率、對輪等。
4.3.2空壓機振動、響聲、排氣溫度、斷水保護、斷油保護,壓力自動調(diào)節(jié)裝置,注油裝置,安全閥等。
4.3.3風包溫度,安全閥、釋壓閥、放水閥等;
4.3.4空壓機操作開關發(fā)熱、聲音、電流和電壓顯示,操作機構動作等。
4.3.5設備接地線與母線連接,接地線端面,接地極等。
4.3.6各種儀器,儀表指示正確,開關帶電顯示工作正常。
4.3.7滅火器材齊全,放置整齊,數(shù)量充足。
4.3.8操作開關五防功能齊全,閉鎖裝置可靠牢固,連鎖裝置動作正確。
4.3.9絕緣用具齊全,定期檢驗。
4.3.10每月試驗一次安全閥。
4.3.11空壓機房高壓開關柜,供電線路。
4.3.12設備臺臺完好,有銘牌和標志牌。
4.4空壓機設備每天必須由電工檢查、維護一次,每月分管領導必須組織有關人員檢查一次,發(fā)現(xiàn)問題必須立即處理,檢查和處理結果都應留有記錄。
4.5空壓機必須按以下要求定期檢查與維修:
4.5.1對防雷、避雷設施、接地極每年雨季前做一次檢查、試驗。
4.5.2操作開關每年檢修一次,各種保護每年校驗一次。
4.5.3輸電線路在雨季前進行預防性試驗和檢查檢修。
4.5.4安全閥每半年校驗一次。
4.5.5每年進行一次技術性能測定。
4.5.6空壓機軸承每三個月加一次油,每半年清洗檢查換油一次。
4.5.7電動機每年試一次耐壓。
4.5.8清理濾風器、油箱,定期換油。
4.5.9定期清除風包油垢,風包出口加裝釋壓閥,口徑不得出風管直徑,壓力符合要求
4.5.10其他需要檢修的項目。
4.6各種儀器、儀表齊全,校驗符合規(guī)定。
4.7空壓機由專職司機,每小時檢查一次空壓機運轉情況并填寫記錄。
4.8空壓機、風包溫度保護裝置,在超溫時能自動斷電。
五、空壓機值班員崗位責任制
5.1值班員必須有高度責任感,嚴守崗位,嚴格門進制度,非機房人員未經(jīng)上級及礦領導同意,一律謝絕參觀。
5.2值班員必須愛護機房設備,經(jīng)常保持設備和工作場所的清潔衛(wèi)生。
5.3值班員必須努力學習業(yè)務技術,熟悉設備性能,嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,保持設備正常運轉;當發(fā)生不正常情況時,值班員不能及時處理時,應立即報告上級;如遇有可能造成重大事故的緊急情況時,可根據(jù)操作規(guī)程的規(guī)定,使設備停止運轉,并報告上級處理。
5.4值班員必須嚴格交接班制度,認真進行巡回檢查,保證安全運轉,遵守勞動紀律,不睡崗、不打鬧、不干與工作無關的事,并填寫好各項記錄。
5.5值班員應根據(jù)壓力供風,并根據(jù)風量的需要進行開機。
5.6上班時間值班員應根據(jù)現(xiàn)場生產(chǎn)情況供風,在供風期間因風量的減少,空壓機空轉時間超過20分鐘,值班員可減少開機臺數(shù)。
5.7值班員在接班期間要妥善保管好機房內(nèi)的材料備件及工具,不得隨便轉借他人。
5.8值班員應參加設備的檢修和驗收工作,經(jīng)常保持設備處于完好狀態(tài)。
六、交接班管理
6.1值班員必須嚴格交接班制度,且必須到現(xiàn)場交接。
6.2交班值班員對本班存在的問題、設備缺陷及運轉情況作好記錄,并交給接班值班員。
6.3交班值班員在下班前打掃衛(wèi)生,整理好工具、材料等。
6.4接班值班員接班時, 要以對所操作設備各主要部位進行全面檢查,如發(fā)現(xiàn)問題要向當班值班員了解情況并及時處理好;如不能解決的要及時匯報上級。
6.5接班值班員對室內(nèi)衛(wèi)生、工具、記錄本等要做好認真檢查和驗收。
6.6接班值班員認可后,交班值班員方能離開。
6.7各班值班員應對本班出現(xiàn)的問題負責。
第5篇 空氣壓縮機安全管理辦法
1、固定式空氣壓縮機必須安裝平穩(wěn)牢固,基礎要符合規(guī)定。移動式空氣壓縮機停置后,應保持水平,輪胎應楔緊。
2、空氣壓縮機作業(yè)環(huán)境應保持清潔和干燥。貯氣罐必須放在通風良好處,半徑15m以內(nèi)不得進行焊接或熱加工作業(yè)。
3、貯氣罐和輸氣管路每三年應作水壓試驗一次,試驗壓力為額定工作壓力的150%,壓力表和安全閥每年校驗一次。
4、移動式空氣壓縮機拖運前應檢查行走裝置的緊固、潤滑等情況,拖行速度不超過20km/h。
5、曲軸箱內(nèi)的潤滑油量應標尺規(guī)定范圍內(nèi),加添潤滑油的品種、標號必須符合規(guī)定。
6、各聯(lián)結部位應緊固,各運動部位及各部閥門開閉應靈活,并處于起動前的位置。
7、冷卻水必須用清潔的軟水,并保持暢通。
8、起動空氣壓縮機必須在無載荷狀態(tài)下進行,待運行正常后,在逐步進入載荷運轉。
9、開啟送氣閥前,應將輸氣管道連接好,輸氣管道應保持暢通,不得扭曲,并通知有關人員后,方可送氣,在出氣口前不準有人工作或站立。
10、空氣壓縮機運轉正常后,各種儀表指示值,應符合原廠說明書的要求。
11、貯氣罐內(nèi)最大壓力不得超過銘牌規(guī)定,安全閥應靈敏有效。
12、進、排氣、軸承及各部件應無異響或過熱現(xiàn)象。
13、每工作二小時需將油水分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次,貯氣罐內(nèi)的油水每班必須排放一至二次。
14、發(fā)現(xiàn)漏水、漏氣、漏電或冷卻水突然中斷;壓力表、溫度表、電流表的指示值超過規(guī)定;排氣壓力突然升高,排氣閥、安全閥失效;機裝有異響或電動機電刷發(fā)生強烈火花時,應立即停機檢查,找出原因待故障排除后,方可作業(yè)。
15、運轉中如因缺水致使氣缸過熱而停機時,不得立即添加冷水,必須等氣缸體自然降溫至60º以下方可加水。
16、電動空壓機運轉中如遇停電,應立即切斷電源,待來電后重新起動。
17、停電時,應先卸去載荷,然后分離主離合器,再停止內(nèi)燃機或電動機的運轉。
18、停機后,關閉冷卻水閥門,打開放氣閥,放出各級冷卻器和貯氣罐內(nèi)的油水和存氣;當氣溫低于5ºc時,應將各部存水放盡,方可離去。
19、不得用汽油和煤礦油清洗空氣壓縮機的濾清器和芯及氣缸和管道的零件,或用燃燒方法清除管道和油污。
20、使用壓縮空氣吹洗零件時,嚴禁將風口對準人體或其他設備。
第6篇 壓縮機設備巡回檢查管理制度
一、運行班壓縮機崗位及充裝崗位當班人員每隔30分鐘對壓縮生產(chǎn)、儲存、供應系統(tǒng)的所有設備、管線、儀器、儀表按工藝技術要求逐一進行安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題要及時報告和處理,并作好記錄,以防事故的發(fā)生,確保生產(chǎn)安全。
二、巡回檢查路線:
1、壓縮機崗位:進氣過濾器——調(diào)壓器——緩沖罐——進氣分離器——壓縮機——再生干燥氣——控制柜——配電瓶——水泵。
2、充裝崗位:輸氣管線——充氣閥——充氣壓力——售氣機——充氣管線。
四、檢查內(nèi)容:
1、機器運轉是否正常,各級、各點壓力、溫度是否符合工藝要求,有無超負荷,聲音是否正常;
2、干燥器再生壓力,溫度是否正常;
3、各控制閥門是否正常,儀表是否準確無誤;
4、配電屏,控制柜上各元件是否運轉正常;
5、氣瓶庫壓力,安全是否正常可靠;
6、各連接點閥門有無泄漏。
第7篇 空氣壓縮機安全管理制度
依據(jù)《中華人民共和國國特種設備安全監(jiān)察條例》規(guī)定,空氣壓縮機屬于特種設備范疇,為確保設備安全、穩(wěn)定運行,防止事故,保障企業(yè)員工生命財產(chǎn)安全,特制定本制度。
一. 設備前期管理:
1.空氣壓縮機的安裝、改造、維修,必須由依照《特種設備安全監(jiān)察條例》取得許可的單位進行。
2.空氣壓縮機安全技術檔案應當包括以下內(nèi)容:設備的設計文件、制造單位、產(chǎn)品質量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術文件和資料;設備定期檢驗記錄;設備日常使用狀況記錄;設備及其安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄;設備運行故障和事故記錄。
3.空氣壓縮機使用前,應向當?shù)卦O備安全監(jiān)督管理部門申請辦理使用登記證。
4.空氣壓縮機應按照《特種設備安全監(jiān)察條例》定期檢驗要求,向設備檢測中心提出定期檢驗要求,未經(jīng)定期檢驗或檢驗不合格不得繼續(xù)使用。
二. 設備安全使用:
1.空氣壓縮機作業(yè)管理人員,應當按照國家有關規(guī)定經(jīng)設備安全監(jiān)督管理部門考核合格,取得國家統(tǒng)一格式的作業(yè)人員證書,方可從事相應的作業(yè)管理工作。
2.空氣壓縮機作業(yè)人員在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)下列異?，F(xiàn)象時,應當立即向單位有關負責人報告:
(1)空氣壓縮機工作壓力、介質溫度或壁溫超過規(guī)定值;
(2)空氣壓縮機的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等現(xiàn)象;
(3)安全附件失效;
(4)連接、緊固件損壞;
(5)空氣壓縮機發(fā)生嚴重振動,危及安全運行;
(6)其它異常情況;
3.設備應每日進行一次自行檢查,并做好記錄,嚴禁超溫超壓運行。
4.安全閥應靈敏、可靠,其開啟壓力不得超過空氣壓縮機設計壓力1.1倍。
5.壓力表應齊全,準確、靈敏。
三. 設備的維護及檢修
為確?？諝鈮嚎s機的安全運行,須每天對空氣壓縮機及其附件進行日常維護,保養(yǎng)和檢修,防除隱患,確保安全。
1.值班人員應定期進行巡回檢查,確?？諝鈮嚎s機及其附件設施安全運行。
2.空氣壓縮機運行時,保持機體清潔,無滲漏、腐蝕現(xiàn)象,填寫設備維修保養(yǎng)記錄。
3.對空氣壓縮機的壓力表、安全閥門等附件設備進行檢查。
4.檢查壓力表壓力是否在正常范圍內(nèi),每半年檢驗一次。
5.檢查固定支架是否牢靠,空氣壓縮機進出口連接管道有無漏氣現(xiàn)象。
6.檢查空氣壓縮機外涂層是否完好。
7.安全閥每半年定期檢驗一次,并做手動試驗,防止內(nèi)桿閥芯粘連。
8.管理人員須經(jīng)常巡回檢查,并對工作記錄抽查,以保證巡回檢查制度的實施。
第8篇 壓縮機安全管理要求
一、壓縮機開車前必須符合設備、工藝生產(chǎn)的安全規(guī)定。
二、新安裝或大修后的壓縮機的管路和容器必須分段吹掃合格。
三、各種安全附件如安全閥、爆破片、信號、各種聯(lián)鎖、報警裝置應齊全可靠。
四、電機外殼接地良好,設備內(nèi)和設備上無遺留工具及雜物。
五、壓縮機開車前應盤車一周以上,無異?，F(xiàn)象,并及時撤出盤車器。
六、壓縮機用空氣試壓時,嚴格控制各段出口溫度,并與生產(chǎn)系統(tǒng)隔絕。
七、前后崗位聯(lián)系暢通,執(zhí)行現(xiàn)場生產(chǎn)調(diào)度及班長指令,確認應開應關閥門方可開車。
八、必須嚴格執(zhí)行壓縮機定期檢查、檢測的規(guī)定。
九、嚴禁壓縮機超溫、超壓運行,在巡回檢查中遇有下列情況之一或危及人身、設備安全時,有權先停車處理,后向班長報告:
1.發(fā)生火災、爆炸、大量漏氣、漏油、帶水、帶液、電流突然升高,要做緊急停車處理。
2.超溫、超壓、斷水、缺油不能恢復正常,要做緊急停車修理。
3.機械、電機運轉有明顯異聲,有發(fā)生事故的可能,要做緊急停車處理。
4.當易燃、易爆氣體大量泄漏需緊急停車時,要做緊急停車處理。
十、嚴格執(zhí)行設備潤滑管理制度,正確執(zhí)行“五定”“三級過濾”,代用油的閃點必須高于原來用油,并經(jīng)設備主管部門批準,方可使用代用油。
十一、必須及時消除設備、管道、閥門的跑、冒、滴、漏。保持靜密封點泄漏率在0.5‰以下,動密封點泄漏率在2‰以下。
十二、設備檢修,必須辦理安全檢修許可證,落實具體的安全措施,執(zhí)行有關專業(yè)的安全檢修規(guī)程。
十三、生產(chǎn)氧氣的壓縮機、設備、管道、閥門及附件,不得被油類污染,檢修后應經(jīng)脫脂處理。
十四、空氣壓縮機要防止吸入易燃、易爆氣體或粉塵。
十五、移動式空氣壓縮機,應遠離可燃氣體排放點。其電器線路絕緣良好。
十六、起重機械必須確定專人負責定期檢查限位開關等安全裝置處于齊全、良好狀態(tài)。起吊前確認鋼絲索、吊鉤等無明顯缺陷。已判廢的鋼絲索、吊鉤等機具必須作破壞處理。
十七、起重臂與電氣線路留有足夠的安全間距。
第9篇 空氣壓縮機安全使用管理規(guī)定
1空氣壓縮機應保持潤滑良好,壓力表準確,自動啟、停裝置靈敏,安全閥可靠,并應由專人維護;壓力表、安全閥及調(diào)節(jié)器等應定期進行校驗。
1嚴禁用汽油或煤油洗刷空氣濾清器以及其他空氣通路的零件。
3輸氣管應避免急彎。打開送風閥前,應事先通知工作地點的有關人員。
4出氣口處不得有人工作,儲氣罐放置地點應通風,嚴禁日光曝曬或高溫烘烤。
5運行中出現(xiàn)下列情況時應立即停機進行檢修:
氣壓、機油壓力、溫度、電流等表計的指示值突然超出規(guī)定范圍或指示不正常;發(fā)生漏水、漏氣、漏油、漏電或冷卻液突然中斷;安全閥連續(xù)放氣或機械響聲異常且無法調(diào)整。
第10篇 壓縮機間安全管理制度
1、嚴禁煙火,不得帶入火種,不得存放易燃、易爆物品。
2、進入車間的人員著裝應符合安全規(guī)定。
3、車間內(nèi)應放置足夠的消防器材,并保證完好。
4、設備要定期檢修,發(fā)現(xiàn)泄漏應及時排除,嚴禁違章作業(yè)。
5、車間通風設備必須保證完好,車間易燃氣體濃度應在爆炸下限的40%以下,超時時應停止作業(yè)。
6、嚴格遵守安全操作規(guī)程進行操作。運行中經(jīng)常檢查。認真填寫運行記錄。運行前、后都應維護、擦拭設備、管線、閥門,清掃室內(nèi)外,保持環(huán)境清潔整齊和良好的工作秩序。
7、車間需動火或進行危險作業(yè),應經(jīng)主管部門批準,做好安全防護工作,經(jīng)安全人員檢查合格后方準進行。
8、操作人員經(jīng)安全技術培訓,取得合格證后,方準獨立操作。
9、停止生產(chǎn)后要切斷電源、氣源、水源,關閉門窗。
10、車間發(fā)生火災事故,應采取果斷措施,積極撲救及時上報。
第11篇 加氣站壓縮機生產(chǎn)設備巡回檢查管理制度(cng)
一、運行班壓縮機崗位及充裝崗位當班人員每隔30分鐘對壓縮生產(chǎn)、儲存、供應系統(tǒng)的所有設備、管線、儀器、儀表按工藝技術要求逐一進行安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題要及時報告和處理,并作好記錄,以防事故的發(fā)生,確保生產(chǎn)安全。
二、巡回檢查路線:
1、壓縮機崗位:進氣過濾器——調(diào)壓器——緩沖罐——進氣分離器——再生干燥氣——壓縮機——控制柜——配電瓶——水泵。
2、充裝崗位:輸氣管線——充氣閥——充氣壓力——售氣機——充氣管線。
四、檢查內(nèi)容:
1、機器運轉是否正常,各級、各點壓力、溫度是否符合工藝要求,有無超負荷,聲音是否正常;
2、干燥器再生壓力,溫度是否正常;
3、各控制閥門是否正常,儀表是否準確無誤;
4、配電屏,控制柜上各元件是否運轉正常;
5、氣瓶庫壓力,安全是否正?？煽?
6、各連接點閥門有無泄漏。
第12篇 煤礦用空氣壓縮機安全管理措施
近年來,因空氣壓縮機使用管理不當引發(fā)了多起煤礦井下火災事故,造成重大人員傷亡和財產(chǎn)損失。其主要原因是:有的煤礦企業(yè)不嚴格按規(guī)定選購礦用空氣壓縮機,甚至選用假冒偽劣產(chǎn)品;空氣壓縮機安全保護不全或失效;油脂把關不嚴,不能滿足基本安全要求;維修管理不到位,積炭燃燒引發(fā)空氣壓縮機爆裂等。為切實提高煤礦用空氣壓縮機的安全保障水平,杜絕因空氣壓縮機引發(fā)火災事故,保證煤礦安全生產(chǎn),進一步加強空氣壓縮機的選型、使用、維護等安全管理工作,根據(jù)國家安全監(jiān)管總局辦公廳、 國家煤礦安監(jiān)局辦公室頒發(fā)“煤礦用空氣壓縮機安全管理的通知”的精神,特制定如下管理安全技術措施:
一、嚴格按規(guī)定選擇、采購礦用空氣壓縮機
1.嚴把設備選型關。優(yōu)先選用礦用螺桿機型,不選用滑片式空氣壓縮機;2009年開始,我礦選型購置的空氣壓縮機全部為艾能牌螺桿機型。此艾能牌礦用螺桿機型空壓機安全有保障、證書或證件齊全,購買的配件均為原廠生產(chǎn)配件。
2.嚴把設備采購關。選擇、采購的都是由專業(yè)生產(chǎn)廠家制造,具備生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品合格證的產(chǎn)品。井下使用的移動式礦用螺桿機型空氣壓縮機具備煤礦礦用產(chǎn)品安全標志,空氣壓縮機儲氣罐(風包)取得有設計、制造許可證和檢驗合格證。
3.嚴把設備入礦驗收關。采購的空氣壓縮機到貨后,按規(guī)定進行了入礦驗收。
二、嚴格執(zhí)行空氣壓縮機安裝、驗收標準和規(guī)定,確保設備完好
4.煤礦壓風系統(tǒng)的設計嚴格執(zhí)行《國家安全監(jiān)管總局、國家煤礦安監(jiān)局關于印發(fā)〈煤礦井下安全避險“六大系統(tǒng)”建設完善基本規(guī)范(試行)〉的通知》(安監(jiān)總煤裝〔2022〕33號)的有關規(guī)定執(zhí)行。有2臺礦用螺桿機型空氣壓縮機固定安設在地面,對煤礦井下進行供風;因在地面到井下供風距離遠,難以保證對井下多個作業(yè)點有效供風,固在十314水平北三石門專用回風上山進風井井底車場安全可靠的位置,安設了一臺10m3移動式礦用螺桿機型空氣壓縮機,儲氣罐安設在十314水平南五石門專用回風上山進風井井底車場安全可靠的位置。
5.安裝移動式空氣壓縮機及其儲氣罐時,保證四周留有足夠的空間,并能保持通風良好,便于維修、維護。空氣壓縮機和風包應分別安設在2個獨立的硐室內(nèi),2個硐室各有獨立的回風系統(tǒng),未存放有可燃物,且采用可燃材料支護。
6.移動式螺桿機型空氣壓縮機安設在頂板完整、支護良好、無雜物堆積、無淋水和粉塵飛揚的地點,既保證了安裝地點空氣流暢,又不會妨礙人員作業(yè)和行走。
7.螺桿機型空氣壓縮機安裝有合格的壓力表、安全閥、斷油(或斷水、斷風)保護、過流保護、超溫和超壓保護,電氣設備有過載、短路、斷相等保護。
8.井下空氣壓縮機安設地點配備有環(huán)境安全監(jiān)測設備,能有效的監(jiān)測環(huán)境溫度和有害氣體濃度;配備有完備的消防設施。
9.嚴把設備安裝驗收關。嚴格按產(chǎn)品說明書及有關規(guī)定安裝空氣壓縮機,安裝完成后,嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦井下用空氣壓縮機》(mt687-2009)、《固定的空氣壓縮機安全規(guī)則和操作規(guī)程》(gb10892)等規(guī)定進行了驗收,驗收合格后方始投入運行。
三、嚴格執(zhí)行空氣壓縮機使用及維護保養(yǎng)制度,確保安全運行
10.指定有專門機構(煤礦機電隊)和專業(yè)人員負責空氣壓縮機的使用、維護、保養(yǎng)工作?？諝鈮嚎s機司機由機電科培訓合格后,持證上崗。
11.加強設備經(jīng)常性、預防性的維護保養(yǎng)工作。要嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定選擇使用壓縮機油,并依據(jù)產(chǎn)品使用說明書規(guī)定的首次換油時間和換油周期及時更換潤滑油及濾清器。嚴格執(zhí)行《固定的空氣壓縮機安全規(guī)則和操作規(guī)程》(gb10892)的規(guī)定,定期檢查排氣口至壓縮空氣溫度為80℃處之間的所有管路、容器和配件,定期排放儲氣罐中的積水。
12.嚴格執(zhí)行空氣壓縮機安全閥、壓力調(diào)節(jié)器保護定期試驗制度。由成都吉宇公司定期安排專業(yè)人員到礦,依據(jù)產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定對空壓機作周期保養(yǎng),并按規(guī)定進行相關試驗工作,確保其靈敏可靠。安全閥動作壓力不超過額定壓力的1.1倍。
13.加強空氣壓縮機安全質量標準化建設。保持機房“三無一暢通”(即無油垢、無水垢,無雜物,保持水溝暢通)。固定式空氣壓縮機機房的噪聲符合《煤礦在用空氣壓縮機安全檢測檢驗規(guī)范》(aq1013)的規(guī)定,移動式空氣壓縮機符合《煤礦井下用空氣壓縮機》(mt687)的規(guī)定。
14.加強設備運行及維護保養(yǎng)的記錄管理。機房及硐室內(nèi)設有設備運行維護保養(yǎng)、設備運行日志、定時巡視、交接班、機電事故等記錄本,并認真如實填寫。業(yè)務管理部門(機電科)及時分析、評估設備運行狀況,確保設備安全運行。
四、加強對煤礦在用空氣壓縮機的強制性檢測檢驗,確保安全保護靈敏可靠
15.嚴格執(zhí)行空氣壓縮機定期檢驗制度。在用空氣壓縮機每3年由具備國家規(guī)定資質的安全生產(chǎn)檢測檢驗機構“四川煤礦礦用安全產(chǎn)品檢驗中心”檢測1次,檢驗條件、項目和要求符合《煤礦在用空氣壓縮機安全檢測檢驗規(guī)范》(aq1013)的相關規(guī)定。
16.嚴格執(zhí)行有關儀器、儀表定期送檢制度。壓力表、安全閥等儀器儀表定期送華鎣市質量技術監(jiān)督局、廣安市特種設備監(jiān)督檢驗所校檢,并及時更換。
五、建立健全空氣壓縮機安全管理規(guī)章制度,強化管理及監(jiān)督檢查
17.建立健全空氣壓縮機安全管理規(guī)章制度,涵蓋空氣壓縮機采購、安裝、驗收、使用、維修、保養(yǎng)、檢驗、校驗及人員培訓、技術資料與記錄保存等各個方面。
18.編制并嚴格執(zhí)行空氣壓縮機崗位操作規(guī)程。操作規(guī)程應明確安全操作要點,包括空氣壓縮機的操作指標(含最高工作壓力、最高或最低工作溫度)、崗位操作法(含開、停車操作程序和注意事項)、每班巡回檢查次數(shù)、運行中應重點檢查的項目和部位、運行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象及預防措施、緊急情況的處置方法等。
19.加強空氣壓縮機強制報廢管理。按照產(chǎn)品技術文件規(guī)定的使用年限使用空氣壓縮機,對超過使用年限或經(jīng)檢驗已不能保證安全生產(chǎn)要求的,予以強制報廢。
20.建立設備技術檔案管理制度。及時匯總并存檔管理包括空氣壓縮機采購、安裝、驗收、使用、保養(yǎng)、維護、試驗、檢驗等內(nèi)容的完整技術資料。
廣安鑫福煤業(yè)有限公司
高頂山煤礦
二零一四年一月三日
第13篇 _煤礦用空氣壓縮機安全管理措施
近年來,因空氣壓縮機使用管理不當引發(fā)了多起煤礦井下火災事故,造成重大人員傷亡和財產(chǎn)損失。其主要原因是:有的煤礦企業(yè)不嚴格按規(guī)定選購礦用空氣壓縮機,甚至選用假冒偽劣產(chǎn)品;空氣壓縮機安全保護不全或失效;油脂把關不嚴,不能滿足基本安全要求;維修管理不到位,積炭燃燒引發(fā)空氣壓縮機爆裂等。為切實提高煤礦用空氣壓縮機的安全保障水平,杜絕因空氣壓縮機引發(fā)火災事故,保證煤礦安全生產(chǎn),進一步加強空氣壓縮機的選型、使用、維護等安全管理工作,根據(jù)國家安全監(jiān)管總局辦公廳、 國家煤礦安監(jiān)局辦公室頒發(fā)“煤礦用空氣壓縮機安全管理的通知”的精神,特制定如下管理安全技術措施:
一、嚴格按規(guī)定選擇、采購礦用空氣壓縮機
1.嚴把設備選型關。優(yōu)先選用礦用螺桿機型,不選用滑片式空氣壓縮機;2009年開始,我礦選型購置的空氣壓縮機全部為艾能牌螺桿機型。此艾能牌礦用螺桿機型空壓機安全有保障、證書或證件齊全,購買的配件均為原廠生產(chǎn)配件。
2.嚴把設備采購關。選擇、采購的都是由專業(yè)生產(chǎn)廠家制造,具備生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品合格證的產(chǎn)品。井下使用的移動式礦用螺桿機型空氣壓縮機具備煤礦礦用產(chǎn)品安全標志,空氣壓縮機儲氣罐(風包)取得有設計、制造許可證和檢驗合格證。
3.嚴把設備入礦驗收關。采購的空氣壓縮機到貨后,按規(guī)定進行了入礦驗收。
二、嚴格執(zhí)行空氣壓縮機安裝、驗收標準和規(guī)定,確保設備完好
4.煤礦壓風系統(tǒng)的設計嚴格執(zhí)行《國家安全監(jiān)管總局、國家煤礦安監(jiān)局關于印發(fā)〈煤礦井下安全避險“六大系統(tǒng)”建設完善基本規(guī)范(試行)〉的通知》(安監(jiān)總煤裝〔2022〕33號)的有關規(guī)定執(zhí)行。有2臺礦用螺桿機型空氣壓縮機固定安設在地面,對煤礦井下進行供風;因在地面到井下供風距離遠,難以保證對井下多個作業(yè)點有效供風,固在十314水平北三石門專用回風上山進風井井底車場安全可靠的位置,安設了一臺10m3移動式礦用螺桿機型空氣壓縮機,儲氣罐安設在十314水平南五石門專用回風上山進風井井底車場安全可靠的位置。
5.安裝移動式空氣壓縮機及其儲氣罐時,保證四周留有足夠的空間,并能保持通風良好,便于維修、維護?？諝鈮嚎s機和風包應分別安設在2個獨立的硐室內(nèi),2個硐室各有獨立的回風系統(tǒng),未存放有可燃物,且采用可燃材料支護。
6.移動式螺桿機型空氣壓縮機安設在頂板完整、支護良好、無雜物堆積、無淋水和粉塵飛揚的地點,既保證了安裝地點空氣流暢,又不會妨礙人員作業(yè)和行走。
7.螺桿機型空氣壓縮機安裝有合格的壓力表、安全閥、斷油(或斷水、斷風)保護、過流保護、超溫和超壓保護,電氣設備有過載、短路、斷相等保護。
8.井下空氣壓縮機安設地點配備有環(huán)境安全監(jiān)測設備,能有效的監(jiān)測環(huán)境溫度和有害氣體濃度;配備有完備的消防設施。
9.嚴把設備安裝驗收關。嚴格按產(chǎn)品說明書及有關規(guī)定安裝空氣壓縮機,安裝完成后,嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦井下用空氣壓縮機》(mt687-2009)、《固定的空氣壓縮機安全規(guī)則和操作規(guī)程》(gb10892)等規(guī)定進行了驗收,驗收合格后方始投入運行。
三、嚴格執(zhí)行空氣壓縮機使用及維護保養(yǎng)制度,確保安全運行
10.指定有專門機構(煤礦機電隊)和專業(yè)人員負責空氣壓縮機的使用、維護、保養(yǎng)工作?？諝鈮嚎s機司機由機電科培訓合格后,持證上崗。
11.加強設備經(jīng)常性、預防性的維護保養(yǎng)工作。要嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定選擇使用壓縮機油,并依據(jù)產(chǎn)品使用說明書規(guī)定的首次換油時間和換油周期及時更換潤滑油及濾清器。嚴格執(zhí)行《固定的空氣壓縮機安全規(guī)則和操作規(guī)程》(gb10892)的規(guī)定,定期檢查排氣口至壓縮空氣溫度為80℃處之間的所有管路、容器和配件,定期排放儲氣罐中的積水。
12.嚴格執(zhí)行空氣壓縮機安全閥、壓力調(diào)節(jié)器保護定期試驗制度。由成都吉宇公司定期安排專業(yè)人員到礦,依據(jù)產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定對空壓機作周期保養(yǎng),并按規(guī)定進行相關試驗工作,確保其靈敏可靠。安全閥動作壓力不超過額定壓力的1.1倍。
13.加強空氣壓縮機安全質量標準化建設。保持機房“三無一暢通”(即無油垢、無水垢,無雜物,保持水溝暢通)。固定式空氣壓縮機機房的噪聲符合《煤礦在用空氣壓縮機安全檢測檢驗規(guī)范》(aq1013)的規(guī)定,移動式空氣壓縮機符合《煤礦井下用空氣壓縮機》(mt687)的規(guī)定。
14.加強設備運行及維護保養(yǎng)的記錄管理。機房及硐室內(nèi)設有設備運行維護保養(yǎng)、設備運行日志、定時巡視、交接班、機電事故等記錄本,并認真如實填寫。業(yè)務管理部門(機電科)及時分析、評估設備運行狀況,確保設備安全運行。
四、加強對煤礦在用空氣壓縮機的強制性檢測檢驗,確保安全保護靈敏可靠
15.嚴格執(zhí)行空氣壓縮機定期檢驗制度。在用空氣壓縮機每3年由具備國家規(guī)定資質的安全生產(chǎn)檢測檢驗機構“四川煤礦礦用安全產(chǎn)品檢驗中心”檢測1次,檢驗條件、項目和要求符合《煤礦在用空氣壓縮機安全檢測檢驗規(guī)范》(aq1013)的相關規(guī)定。
16.嚴格執(zhí)行有關儀器、儀表定期送檢制度。壓力表、安全閥等儀器儀表定期送華鎣市質量技術監(jiān)督局、廣安市特種設備監(jiān)督檢驗所校檢,并及時更換。
五、建立健全空氣壓縮機安全管理規(guī)章制度,強化管理及監(jiān)督檢查
17.建立健全空氣壓縮機安全管理規(guī)章制度,涵蓋空氣壓縮機采購、安裝、驗收、使用、維修、保養(yǎng)、檢驗、校驗及人員培訓、技術資料與記錄保存等各個方面。
18.編制并嚴格執(zhí)行空氣壓縮機崗位操作規(guī)程。操作規(guī)程應明確安全操作要點,包括空氣壓縮機的操作指標(含最高工作壓力、最高或最低工作溫度)、崗位操作法(含開、停車操作程序和注意事項)、每班巡回檢查次數(shù)、運行中應重點檢查的項目和部位、運行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象及預防措施、緊急情況的處置方法等。
19.加強空氣壓縮機強制報廢管理。按照產(chǎn)品技術文件規(guī)定的使用年限使用空氣壓縮機,對超過使用年限或經(jīng)檢驗已不能保證安全生產(chǎn)要求的,予以強制報廢。
20.建立設備技術檔案管理制度。及時匯總并存檔管理包括空氣壓縮機采購、安裝、驗收、使用、保養(yǎng)、維護、試驗、檢驗等內(nèi)容的完整技術資料。
廣安鑫福煤業(yè)有限公司
高頂山煤礦
二零一四年一月三日
