密閉管理制度(15篇)

密閉管理制度是指針對企業(yè)內(nèi)部涉及密閉空間作業(yè)的各類活動，制定的一套詳細的操作規(guī)程和管理規(guī)定，旨在確保員工安全，防止意外事故的發(fā)生。

包括哪些方面

1. 定義與分類：明確密閉空間的定義，如儲罐、管道、地下設(shè)施等，并分類管理。

2. 評估與審批：對密閉空間進行風(fēng)險評估，制定作業(yè)計劃，并進行審批。

3. 許可證制度：實施作業(yè)許可證制度，確保只有經(jīng)過許可的人員才能進入密閉空間。

4. 安全培訓(xùn)：對相關(guān)人員進行密閉空間作業(yè)的安全知識和應(yīng)急處理培訓(xùn)。

5. 監(jiān)測與通風(fēng)：設(shè)置監(jiān)測設(shè)備，保證空氣質(zhì)量和通風(fēng)條件。

6. 設(shè)備與工具：規(guī)定使用的安全設(shè)備和工具，如安全帶、氣體探測器等。

7. 應(yīng)急預(yù)案：制定詳細的應(yīng)急預(yù)案，包括緊急撤離和救援措施。

8. 記錄與審計：記錄每一次密閉空間作業(yè)，定期進行安全審計。

重要性

密閉管理制度的重要性不容忽視，它直接關(guān)系到員工的生命安全和企業(yè)的合規(guī)運營：

1. 防止事故：密閉空間內(nèi)的潛在危險如缺氧、有毒氣體積聚等，可能導(dǎo)致嚴重傷亡事故。

2. 保障法規(guī)合規(guī)：符合國家及行業(yè)的安全法規(guī)，避免因違規(guī)操作帶來的法律風(fēng)險。

3. 提升效率：規(guī)范的作業(yè)流程能提高工作效率，減少因意外中斷造成的損失。

4. 維護企業(yè)聲譽：良好的安全記錄有助于提升企業(yè)形象，增強客戶信任。

方案

1. 制定詳盡的密閉空間作業(yè)指南，明確各項操作步驟和安全要求。

2. 建立密閉空間作業(yè)許可流程，由專門的安全管理部門審批并監(jiān)督執(zhí)行。

3. 定期組織安全培訓(xùn)，確保所有相關(guān)人員了解并掌握密閉空間作業(yè)的安全知識。

4. 強化現(xiàn)場監(jiān)控，配備必要的監(jiān)測設(shè)備，如氧氣、有毒有害氣體檢測儀，確保作業(yè)環(huán)境安全。

5. 設(shè)立應(yīng)急救援小組，定期演練，提高快速響應(yīng)和救援能力。

6. 實施安全審計，定期檢查密閉空間管理制度的執(zhí)行情況，及時發(fā)現(xiàn)問題并改進。

7. 鼓勵員工參與安全管理，設(shè)立匿名舉報機制，以便及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在風(fēng)險。

通過上述方案的實施，企業(yè)可以建立一個有效的密閉空間管理制度，從而降低安全事故風(fēng)險，保障員工安全，維護企業(yè)的穩(wěn)定運行。

密閉管理制度范文

第1篇 密閉工風(fēng)險管理標準管理措施

危險源:

1.頂、幫未檢查或檢查不到位

2.施工地點頂幫不完好

3.基槽施工質(zhì)量不符合規(guī)定

4.腳手架架設(shè)不平穩(wěn)、不牢靠,平臺上堆放物料過多

5.腳踏不穩(wěn)或登高作業(yè)人員配合不當(dāng)

6.未按要求勾縫、抹裙邊

7.未放線

8.與巷幫槽口未充分接觸

9.風(fēng)門安設(shè)不牢固

10.密閉施工質(zhì)量不符合要求

11.風(fēng)門質(zhì)量不符合要求

12.風(fēng)橋施工質(zhì)量不符合要求

13.拆除永久密閉未使用專用工具,或操作不當(dāng)

管理標準:

1.密閉工檢查作業(yè)地點頂、幫完好情況,確認無隱患后方可施工。

2.基槽深度見實煤后,幫槽不小于200mm,底槽不小于200mm,頂槽不小于100mm;基槽深度見實巖后,幫槽不小于100mm,底槽不小于200mm,頂槽刨出麻面。

3.必須將腳手架架設(shè)在底板堅硬處,要牢固可靠,不得歪斜、晃動。

4.平臺上堆放的物料不得超過600kg。

5.密閉工在腳手架上作業(yè)時,必須站在腳手架中部。

6.保持腳手架清潔、不留雜物。

7.施工人員精力集中、配合密切、互相照應(yīng),不得盲目亂仍。

8.密閉墻砌好后,要勾縫、抹裙邊,裙邊寬度不小于0.1m,要抹平、打光、壓實。

9.墻體嚴密不漏風(fēng),做到手觸無感覺,耳聽無聲音。

10.密閉工在砌筑風(fēng)門墻垛前,必須使用工程線掛線,掛線要橫向平直、縱向鉛垂,不歪斜。

11.密閉工砌筑風(fēng)門墻垛時,砌筑的墻體與巷幫槽口之間必須充填飽滿、嚴實,不得留有空隙。

12.密閉工安裝風(fēng)門過木,將墻垛砌到上門框時,保證門墻與上門框保持同一水平,并牢固地鑲嵌入墻垛中。

13.密閉工安裝風(fēng)門時,立門框要向順風(fēng)方向傾斜5℃~10℃,并用拉桿將門框各部位固定。

14.密閉工安裝風(fēng)門立框時,必須用水平儀將門框找好水平,兩邊吊線,將立框角度確定好,然后拉對角線檢查門框是否歪斜,角度、水平、間距確定好后,用拉桿將門框各部固定,以便砌墻時門框不變形

15.用不燃性材料建筑,嚴密不漏風(fēng),永久密閉墻體厚度不小于0.5m,臨時密閉墻體厚度不小于0.3m。

16.密閉前無瓦斯積聚,5m內(nèi)、外支護完好,無片幫、冒頂、無雜物、積水、淤泥。

17.密閉周邊要掏槽,見硬底硬幫,與煤巖接實,并抹有不小于0.1m的裙邊。

18.密閉內(nèi)有水時,要設(shè)反水池,永久密閉要設(shè)檢查孔,措施孔,孔口封堵嚴密。

19.墻面平整,無裂縫、重縫、空縫。

20.密閉前要設(shè)柵欄、警標、說明牌板。

21.每組風(fēng)門至少2道,行車風(fēng)門間距不小于10m,行人風(fēng)門間距不小于5m,入、排風(fēng)巷道之間需要設(shè)風(fēng)門,同時設(shè)反向風(fēng)門,數(shù)量不少于2道。

22.風(fēng)門閉鎖裝置完好,有風(fēng)門語音報警裝置。

23.門框四周接觸嚴密,門扇平整不漏風(fēng),門扇與門框不歪斜。

24.永久風(fēng)門的墻體厚度不小于0.5m,嚴密不漏風(fēng)。

25.風(fēng)門墻垛平整,墻體無裂縫、重縫和空縫。用灰勾縫或抹面,嚴密不漏風(fēng)。

26.臨時風(fēng)門的墻體厚度不小于30cm。

27.門框要包邊沿口、有墊襯、四周接觸嚴密。

28.用料石構(gòu)筑。

29.橋面平整、不漏風(fēng)。

30.風(fēng)橋前、后各5m范圍內(nèi)巷道支護良好、無雜物、積水、淤泥。

31.風(fēng)橋通風(fēng)斷面不小于原巷道斷面的4/5,呈流線型,坡度小于30度。

32.風(fēng)橋兩端接口嚴密,四周見實幫實底。

33.風(fēng)橋上、下不準設(shè)風(fēng)門。

34.必須使用專用的銅質(zhì)大錘、釬子作業(yè)。

35.一次打開的面積不可過大,防止瓦斯、有害氣體大量涌出。

36.工作地點的退路要暢通,人員不可擁擠,在新鮮風(fēng)流的上風(fēng)側(cè)要有救護人員。

37.抬放物料要輕拿輕放。

38.拆除之前對密閉周圍進行灑水、滅塵、降溫等。

39.必須制定專門措施。

管理措施:

1.安檢員進入作業(yè)地點發(fā)現(xiàn)存在不安全隱患,責(zé)令其處理解決后方可施工。

2.通風(fēng)科管理人員對基槽的施工進行檢查驗收,發(fā)現(xiàn)不符合要求,重新施工。

3.密閉工在作業(yè)前對腳手架、平臺進行檢查,保證腳手架完好、支設(shè)平穩(wěn)、牢固可靠。

4.密閉班長對高空作業(yè)的密閉工進行監(jiān)護、提醒,發(fā)現(xiàn)工序混亂、盲目作業(yè),立即制止。

5.通風(fēng)科對密閉進行檢查,發(fā)現(xiàn)抹、勾不合格、有漏風(fēng)現(xiàn)象,要求返工。

6.通風(fēng)科、通風(fēng)區(qū)領(lǐng)導(dǎo)對密閉工進行監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)不按規(guī)定施工,立即制止、改正,并對其進行相應(yīng)處罰。

7.通風(fēng)區(qū)、通風(fēng)科領(lǐng)導(dǎo)管理人員在現(xiàn)場進行指導(dǎo),確保風(fēng)門安裝質(zhì)量標準符合要求。

8.通風(fēng)檢查人員對施工質(zhì)量進行驗收,發(fā)現(xiàn)不符合質(zhì)量標準化標準,責(zé)令其處理并進行處罰。

9.通風(fēng)科、通風(fēng)區(qū)管理人員對密閉進行檢查,發(fā)現(xiàn)不符規(guī)定立即安排返工。

10.通風(fēng)區(qū)管理人員對風(fēng)門施工全過程進行監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定,立即要求返工。

11.通風(fēng)檢查人員檢查風(fēng)門,發(fā)現(xiàn)風(fēng)門安設(shè)、墻體砌筑不符合要求,責(zé)令返工或處理。

12.通風(fēng)區(qū)管理人員對風(fēng)橋施工全過程進行監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定,立即要求返工。

13.通風(fēng)檢查人員檢查風(fēng)橋,發(fā)現(xiàn)風(fēng)橋施工質(zhì)量不符合要求,責(zé)令其限期整改。

14.通風(fēng)區(qū)管理人員、安檢員對拆除密閉全過程進行監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)不按要求施工予以制止、糾正。

第2篇 密閉施工管理 安全技術(shù)措施

一、概況

根據(jù)礦井生產(chǎn)的需要,需要在井下施工永久密閉,為確保施工期間的工作安全順利進行,特制定本安全技術(shù)措施。

二、封閉方案的確定:

由于1802上采面的推進,需要在3#石門、1802運輸巷及1802運輸聯(lián)絡(luò)巷處施工三道雙墻永久密閉,厚度為1.3米,砌筑材料為料石、灰漿、黃土或混合土。

三、永久密閉施工參數(shù)

密閉

結(jié)構(gòu)

墻體厚度

充填

掏槽深度(mm)

掏槽寬度(mm)

充填材料

充填厚度

幫槽

頂槽

地槽

磚、料石

≥500

黃土和

混合土

≥300

≥500

≥300

≥200

大于墻厚300

四、永久密閉施工要求:

1、密閉必須使用不燃性材料砌筑。(紅磚或料石)

2、密閉位置必須選擇在動壓影響小、圍巖穩(wěn)定、巷道規(guī)整的巷道內(nèi),密閉外側(cè)距離巷口應(yīng)留有4—5米的距離。

3、永久密閉要求墻體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定嚴密,墻基與巷壁必須緊密結(jié)合,連成一體。煤巷密閉必須掏槽,幫槽深度為見實煤后0.5米,頂槽深度為見實煤后0.3米,地槽深度為見實煤后0.2米、掏槽寬度為大于墻厚0.3米;沿巷密閉不要求掏槽,但必須將松動巖體刨除,見硬巖體。

4、砌筑時,縫隙必須錯開,不得出現(xiàn)重縫現(xiàn)象,要求灰漿飽滿,采用雙料石墻砌筑,墻體中間充填黃土或混合土,并夯實。

5、砌筑時,要求在離底板高度為2/3設(shè)直徑為不小于25mm的檢測孔,用于觀測壓差、氣溫和采氣樣;同時密閉必須設(shè)置反水管,要求直徑為500mm,并安裝閥門,反水管離底板高度為300mm。

6、墻體砌筑完畢后,墻面必須抹面處理,要求厚度大于20mm,墻面平整,1m內(nèi)凸凹不大于10mm,且墻體四周要求不少于0.1m的裙邊。要做到耳聽無聲音、眼看無光亮、手摸無感覺。

7、墻體砌筑完畢后,必須設(shè)置警示牌板、施工說明牌板及檢查牌板,并設(shè)置柵欄。

8、密閉設(shè)施周圍5米范圍內(nèi)嚴禁堆放雜物和其他設(shè)備、材料。

五、施工前的準備

1、施工前,將砌筑材料準備齊全,堆放在施工地點巷道兩側(cè),并清理施工地點附近及后退路線的雜物,保證后退路線暢通。

2、施工前、準備齊全鐵鍬、風(fēng)鎬、大錘、釬子、瓦刀、線繩等工具以及觀測管、措施管等材料。

3、施工前,必須由外向里逐步檢查施工地點附近頂、幫情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理妥當(dāng)后方可施工。密閉前5米內(nèi)必須保證支護可靠,無片幫、冒頂現(xiàn)象。

4、施工前,必須組織所有施工人員學(xué)習(xí)施工措施。

六、施工安全技術(shù)措施

1、施工前必須檢查施工地點的瓦斯、二氧化碳等有害氣體濃度,施工地點必須通風(fēng)良好,瓦斯、二氧化碳等有害氣體濃度不超過«煤礦安全規(guī)程»規(guī)定。

2、密閉施工必須掏槽,用大錘、釬子或風(fēng)鎬作業(yè),先掏兩幫槽,再掏底槽,最后掏頂槽,掏槽深度不得小于300mm,嚴禁采用爆破方法掏槽。

3、施工雙層料石密閉墻時,墻體厚度不小于1.3米,灰漿的灰砂比為1:3。

4、施工時,要隨時清除幫、頂?shù)母№?以免松動的矸石留于密閉四周影響密閉的嚴密性。

5、砌筑時,四周要用灰漿充填嚴實,做到壁面平整,豎縫要錯開,橫縫要水平,排列必須整齊,杜絕裂縫、重縫、空縫。

6、密閉墻封頂時,必須從兩側(cè)向中間砌筑,如有浮矸、活石,必須清理后再掏槽砌筑,確保封閉嚴密。

七、密閉施工管理:

1、密閉前后5米范圍內(nèi)支護完好、無片幫、冒頂、無雜物、積水和淤泥現(xiàn)象。

2、密閉前無瓦斯積聚。

3、每個密閉前必須設(shè)置柵欄、警標,禁止人員入內(nèi),并懸掛說明牌。

(牌板內(nèi)容必須包括,瓦斯情況、一氧化碳情況、二氧化碳情況、氧氣、檢查負責(zé)人、檢查日期等情況)。

八、其他安全注意事項

1、施工時必須確保施工位置符合施工設(shè)計要求。

2、施工前,必須將壁內(nèi)外的鐵軌、鋼管、電纜等拆除完畢。

3、施工人員隨身攜帶的小型材料和工具要拿穩(wěn),利刃工具要裝入防護套,材料應(yīng)捆綁牢固,禁止使用工具打鬧。

4、運送施工密閉材料時,推車間距必須大于15米,人員背運料石時必須注意安全,每次只允許抱一塊,防止發(fā)生碰手碰腳等意外事故發(fā)生。

5、遞送料石砌筑密閉時,遞送料石人員必須待施工人員拿穩(wěn)料石之后方可松手,以免料石掉落傷人。

6、施工中,當(dāng)班班長必須嚴密監(jiān)視現(xiàn)場的頂板、通風(fēng)等安全狀況,如遇到特殊情況須及時向跟班領(lǐng)導(dǎo)和調(diào)度室匯報,采取措施處理后方可繼續(xù)作業(yè)。

7、施工前后必須向調(diào)度室匯報情況。

8、密閉施工完畢后要有技術(shù)負責(zé)人對施工質(zhì)量及現(xiàn)場安全進行檢查驗收。

9、本措施中未涉及到的嚴格按照«煤礦安全規(guī)程»規(guī)定執(zhí)行。

第3篇 密閉空間內(nèi)作業(yè)安全管理措施

密閉空間內(nèi)作業(yè)涉及諸多不安全因素。環(huán)境危險因素:系統(tǒng)處理不凈,殘存易燃、易爆物或氧含量不足等;施工管理危險因素:施工安全措施不落實,監(jiān)護人不到位等;還存在施工人員和施工過程危險因素。因此,必須健全密閉空間內(nèi)作業(yè)安全管理規(guī)定,建立進入密閉空間內(nèi)作業(yè)的安全程序,進行有效的安全監(jiān)督管理。

(1)制訂密閉空間內(nèi)作業(yè)的安全管理規(guī)定和施工單位安全作業(yè)管理規(guī)定,明確施工作業(yè)的安全責(zé)任、施工單位具備的安全資格。

(2)加強密閉空間內(nèi)作業(yè)危害源的評估和管理。對密閉空間內(nèi)存在的危害因素,進行監(jiān)測統(tǒng)計、數(shù)據(jù)分析,按危險等級分類管理。

(3)建立密閉空間內(nèi)作業(yè)安全管理程序。首先,確認密閉空間處理合格,正確監(jiān)測分析,符合安全要求;其次,施工方案可行,安全措施可靠;三是落實安全措施,通風(fēng)、照明良好且符合安全要求,轉(zhuǎn)動構(gòu)件斷電隔離(動力電源),配備合格的器材、監(jiān)護人、作業(yè)者;四是審簽進入密閉空間內(nèi)作業(yè)許可證。

(4)提高作業(yè)人員自我保護意識,做好作業(yè)前的安全培訓(xùn)考核,使作業(yè)者具有識別危險狀態(tài)、正確使用防護器具和自我保護能力。

(5)施工隊伍安全資質(zhì)與入廠安全教育管理。首先,確認施工隊伍具有合法施工安全資格證,施工單位必須建立健全安全組織機構(gòu)和安全保證體系及安全生產(chǎn)責(zé)任制;其次,參與施工的工程項目單位,必須有完整的施工方案,安全措施,同時,進入施工時必須接受工廠主管部門入廠安全施工教育管理。

(6)實施項目安全管理責(zé)任制。項目實施安全管理責(zé)任制,堅持誰主管誰負責(zé)原則,對施工管理實行全員、全過程、全方位、全天候協(xié)調(diào)和安全監(jiān)督管理,切實落實施工安全措施。

第4篇 密閉狹小艙室作業(yè)安全管理規(guī)定

1.目的

為了加強對密閉艙室作業(yè)的安全管理,深刻吸取各類事故的教訓(xùn),防止事故的發(fā)生,確保作業(yè)人員的人身安全,特做如下規(guī)定:

2.具體要求

2.1凡需在密閉、狹小艙室內(nèi)進行作業(yè),都必須實行“雙人制”,若空間位置只能容納一人作業(yè)時,其中一人不準離開,應(yīng)在艙口外負責(zé)監(jiān)護。

2.2各車間生產(chǎn)主管,施工隊帶班長,在安排密閉狹小艙室工作時,應(yīng)對作業(yè)環(huán)境內(nèi)有危及安全生產(chǎn)的隱患要及時排除,并指導(dǎo)、教育員工做好相應(yīng)的防護措施,確保施工人員的安全。

2.3對進入較長時間沒人作業(yè)的艙室及密閉狹小艙室,首先要進行通風(fēng),排除艙室內(nèi)有毒有害氣體,確認安全后方可進入作業(yè)。

2.4嚴禁用氧氣,壓縮空氣等工業(yè)氣體通風(fēng),吹掃艙內(nèi)的灰塵等,以免誤用有害氣體造成人員傷害。

2.5使用氧乙炔(天然氣)皮管,焊割炬,必須確保完好,無泄漏,無老化,進入密閉狹小艙室作業(yè),先裝接焊割炬,關(guān)閉焊割炬的控制閥,后接通氣源,嚴禁先接通氣源,后安裝焊割炬的錯誤做法,嚴禁用氧乙炔(天然氣)氣照明。

2.6焊鉗、焊線,必須絕緣良好,無破損,不準用焊線作二次照明燈電源,在密閉狹小艙室內(nèi)作業(yè)照明用。

2.7凡在密閉、狹小艙室內(nèi),從事涂裝,抹油等危險作業(yè)的人員,必須正確穿戴勞動防護用品,嚴禁攜帶火種進入,使用的照明燈及風(fēng)機都必須是符合等級標準的防爆型器具。

2.8工作結(jié)束或班后,必須切斷氣源并將焊線、氧、乙炔(天然氣)皮管拖出艙外。不準先拔下焊割炬,把皮管放入工具箱,再切斷電源。應(yīng)先切斷氣源,然后再將皮管放入工具箱內(nèi)。

3.記錄

sf-qr-222-06《風(fēng)機使用情況》

第5篇 煉鐵廠密閉容器管道檢修管理制度

1目的

為了保證我廠密閉容器、管道及設(shè)施維修、檢修的安全正常進行,特制定全廠密閉容器、管道檢修管理制度。

2適用范圍

全廠范圍內(nèi)各種儲氣罐、各種高爐料罐、密閉房建、各類密閉箱體、各種密閉管道等,如除塵箱體、氣密箱、下料罐、氮氣罐等的維修、檢修。

3檢修、維修范圍劃定

3.1 密閉容器、密閉管道的開關(guān)閥門、壓力調(diào)整裝置、安全閥等附屬設(shè)施的焊接、更換、檢修由設(shè)備科聯(lián)系設(shè)備檢修部進行。

3.2 密閉容器、密閉管道的反腐、保溫由設(shè)備科定期安排進行。

4檢修、維修管理制度

4.1 密閉容器、密閉管道的開關(guān)閥門、壓力調(diào)整裝置、安全閥等附屬設(shè)施發(fā)生故障后,及時通知設(shè)備科,由設(shè)備科確認并聯(lián)系設(shè)備檢修部進行維修、更換。

4.2 密閉容器、密閉管道破裂、發(fā)生泄露后,及時通知設(shè)備科,由設(shè)備科聯(lián)系設(shè)備檢修部進行維修。

4.3 密閉容器、密閉管道保溫層破裂,脫落;密閉容器、密閉管道反腐層破壞后,及時聯(lián)系設(shè)備科,由設(shè)備科裁定是否由外協(xié)單位進行保溫與反腐的處理。

4.4 密閉容器、密閉管道和設(shè)施的設(shè)計工藝參數(shù),未經(jīng)廠領(lǐng)導(dǎo)批準,不得隨意自行改變,如需改造,應(yīng)報告廠主管部門,私自更改的處罰責(zé)任人5分。

4.5 未經(jīng)廠領(lǐng)導(dǎo)批準,廠主管部門同意,不得私自改接密閉管道,杜絕外單位改接我廠密閉管道,否則處罰責(zé)任人15分。

4.6 密閉容器及管道上的閥門、電氣儀表元件、密封件等,必須使用符合工藝操作要求的產(chǎn)品,例如氧氣管道上的附屬設(shè)施必須使用氧氣專用設(shè)施,不得用其它代替,否則處罰責(zé)任人15分。

4.7 密閉管道、密閉容器平臺嚴禁煙火,不得在平臺、管道設(shè)施上點火烘烤、吸煙等,否則處罰責(zé)任15分。

4.8 密閉容器附屬設(shè)施嚴禁無關(guān)人員操作,否則處罰責(zé)任人5分。

4.9 操作人員必須熟知工藝規(guī)程、崗位操作法和安全技術(shù)規(guī)程,通曉容器結(jié)構(gòu)和工藝流程,經(jīng)理論和實際考核合格者方可上崗,否則處罰責(zé)任人5分。

4.10 嚴格按照工藝操作規(guī)程操作,嚴防密閉容器與管道及附屬設(shè)施在超溫、超壓、過冷和強腐蝕條件下運行,否則處罰責(zé)任人5分。

4.11 進入密閉容器或密閉管道檢修時,必須排清容器里和管道里的煤氣等有害氣體,待檢測無有害氣體后,方可進入容器和管道里檢修。否則處罰責(zé)任人20分。

4.12 在密閉容器或密閉管道檢修時,嚴禁在里面做與檢修無關(guān)的任何事情。

4.13 在密閉容器或密閉管道檢修時,必須兩個人以上方可作業(yè)。作業(yè)時,必須遵循相關(guān)密閉容器和密閉管道的安全檢修制度。例如,煤氣系統(tǒng)的容器和管道、氧氣系統(tǒng)的容器和管道、氮氣系統(tǒng)的容器和管道等

4.14 密閉容器或密閉管道檢修完畢,必須清理容器和管道里面的雜物,方可密閉容器和管道。

4.15 密閉容器或密閉管道檢修完畢,必須保證密閉容器或密閉管道檢修以前的各種工藝性能。

5 考核

以上檢修和維修制度中所涉及的管理制度,對于沒有考核的條例,如達不到管理要求,考核5-20分。

第6篇 密閉艙室涂裝作業(yè)安全管理規(guī)定

1

目的

保證船舶修理中密閉艙室涂裝中無燃爆事故和中毒、窒息事故的發(fā)生,特制定本規(guī)定。

2

適用范圍

本規(guī)定適用于公司內(nèi)所有在修船舶密閉艙室的涂裝作業(yè),包括特種涂裝作業(yè)。

3

名詞解釋

3.1

密閉艙室:指船舶上僅有1—2個人孔或道門,即進出口受限制的密閉、狹窄、通風(fēng)不良的艙室或深度大于1.2m封閉和敞口的只允許單人進出的圍截的通風(fēng)不良艙室。

3.2

熱工作業(yè):僅指焊接、氣割及能產(chǎn)生明火、火花或灼熱工藝的作業(yè)。

3.3

特涂:指特種涂裝作業(yè),是指船舶的密閉艙室在特定的溫度、濕度等特殊工藝條件下進行的涂裝作業(yè)。

4

管理內(nèi)容

4.1

有涂裝作業(yè)的船舶應(yīng)成立專門的安全組織機構(gòu)(船舶涂裝作業(yè)安全組織機構(gòu)圖見附錄)。

4.2

密閉艙室涂裝作業(yè)必須由專門的有資質(zhì)的特涂隊伍實施。

4.3

涂裝作業(yè)屬特種作業(yè),涂裝作業(yè)人員必須經(jīng)過專項安全技術(shù)培訓(xùn),考核和發(fā)證后方可上崗作業(yè)。

4.4

所有上船的涂料、溶劑等易燃易爆危險品應(yīng)按作業(yè)許可制度要求,填寫《化學(xué)制劑/易燃易爆等危險品上船審批證書》并經(jīng)過審批方可上船。

4.4

密閉艙室涂裝作業(yè)必須填寫《密閉艙室油漆作業(yè)審批證書》提前申請和審批,經(jīng)確認無不相容作業(yè)進行和經(jīng)逐項嚴格安全檢查符合作業(yè)條件方可進行。未經(jīng)審批,禁止作業(yè)。

4.5

涂裝作業(yè)前

4.5.1

涂裝主管要對施工區(qū)域進行常規(guī)檢查,確認距涂裝作業(yè)艙室艙壁前后左右20米范圍內(nèi)(包括毗鄰艙室)無明火作業(yè)和其他火源,對施工隊的準備措施逐項進行檢查,并經(jīng)塢修車間安全員確認后,具備涂裝作業(yè)條件,然后方可進行作業(yè)的審批及檢查程序。若涂裝施工區(qū)域20米外高處有熱工作業(yè)且處在上風(fēng)口位置,熱工作業(yè)是否停止由安全主管決定。

4.5.2

涂裝主管必須對施工人員進行安全技術(shù)交底。安全交底時必須講清楚使用的油漆的危險性、施工環(huán)境特點以及施工中應(yīng)注意的安全事項和要求,并對緊急情況下個人防護常識、中毒、窒息及其他傷害的急救知識、聯(lián)絡(luò)方式和救援措施進行教育、布置。交底人和接受交底的每個施工人員必須在交接記錄上簽名認可。

4.5.3

施工隊伍應(yīng)在油漆施工區(qū)域(距涂裝作業(yè)艙室艙壁前后左右20米范圍內(nèi))設(shè)置禁火區(qū)域,保證涂裝艙室和其相鄰艙室無熱工作業(yè)(總管負責(zé)協(xié)調(diào)停止涂裝作業(yè)禁火區(qū)域內(nèi)不相容作業(yè),并收回不相容作業(yè)審批單,涂裝作業(yè)結(jié)束后,待測氧測爆合格后重新審批),并拉設(shè)紅白警戒旗,設(shè)專人進行監(jiān)護,在登船梯口或道門口設(shè)置涂裝作業(yè)指示板,明確標注作業(yè)艙室、作業(yè)人員及人數(shù)、作業(yè)負責(zé)人、通風(fēng)監(jiān)護人、作業(yè)時間。塢修車間安全員對上述措施進行檢查確認。

4.5.4

進入密閉艙室涂裝人員個體防護必須符合防爆要求。嚴禁穿化纖工作服和有釘鞋,嚴禁攜帶打火機、火柴、易產(chǎn)生火花的金屬器具、對講機、手機、bp機、非防爆的手電等引火物進入涂裝作業(yè)的警戒區(qū)內(nèi)。

4.5.5

密閉艙室的腳手架應(yīng)按特涂腳手架標準搭設(shè)和檢驗。

4.5.6

對噴涂作業(yè)的艙室,必須切斷電源,并將艙室內(nèi)的電源線清理出艙。

4.5.7

由總管組織相關(guān)主管對艙室內(nèi)的各種管道進行分析、確認,并安排人員檢查確認艙室內(nèi)無敞口的管、閥或?qū)Τ诘墓?、閥及通往毗鄰艙室的管、閥進行封堵。

4.5.8

在《密閉艙室油漆作業(yè)審批證書》上簽字人員應(yīng)對照本規(guī)定和《密閉艙室油漆作業(yè)審批證書》上審批細節(jié)認真檢查,合格后才能簽字,開始作業(yè)。

4.6

噴涂作業(yè)時

4.6.1

所有進入密閉艙室涂裝的人員(包括監(jiān)護人)應(yīng)將本人的“進艙卡”掛在人孔或道門的“密閉艙室作業(yè)告示板”上。出艙后應(yīng)及時取走本人的“進艙卡”。

4.6.2

所有進艙噴涂作業(yè)人員要佩戴通風(fēng)面罩,相連的空氣管應(yīng)密封良好。

4.6.3

嚴禁涂裝作業(yè)人員攜帶打火機、火柴、易產(chǎn)生火花的金屬器具、對講機、手機、bp機、非防爆的手電等引火物進入涂裝作業(yè)的警戒區(qū)內(nèi)。

4.6.4

密閉艙室涂裝作業(yè)限定作業(yè)人員數(shù)量。每個艙的作業(yè)人員一般情況下不得超過5人,特殊情況下不得超過9人。涂裝作業(yè)時,應(yīng)至少有兩人以上共同操作。若作業(yè)場所過于狹小,僅能容納單人操作時,必須有專人負責(zé)監(jiān)護。艙室預(yù)涂修補的人員數(shù)量不得超過20人(視艙容大小確定人數(shù))。多人作業(yè),必須拉開距離。

4.6.5

涂裝作業(yè)時要保證密閉艙內(nèi)有適宜的照明。噴涂作業(yè)統(tǒng)一使用防爆手電照明,塢修車間負責(zé)確保防爆手電的性能。嚴禁使用其它照明方式。

4.6.6

在高處進行油漆作業(yè)應(yīng)掛好安全帶。

4.6.7

涂裝作業(yè)時噴漆泵必須接地良好。必須保證良好的通風(fēng),通風(fēng)機應(yīng)是防爆型的。施工單位應(yīng)做好艙室通風(fēng)設(shè)計,通風(fēng)設(shè)計應(yīng)符合公司通風(fēng)工藝標準,應(yīng)始終保證艙內(nèi)的可燃氣體含量在該種氣體爆炸下限的10%以下,并設(shè)專人進行通風(fēng)監(jiān)護;安全主管必須對艙內(nèi)含氧量跟蹤檢測,保證艙內(nèi)含氧量在18%—21%之內(nèi)。

4.6.8

作業(yè)過程中涂裝主管和車間安全員應(yīng)至少有1人在現(xiàn)場監(jiān)護,施工隊伍必須有安全員在現(xiàn)場監(jiān)護。

4.6.9

涂裝作業(yè)領(lǐng)班人員應(yīng)負責(zé)每隔1—2小時安排噴涂作業(yè)人員輪換休息,防止中毒。

4.7

涂裝作業(yè)中應(yīng)急救援

4.7.1

搶救中毒人員:在這個過程中,搶救人員必須進入高濃度場所,所以,搶救人員的服裝必須防靜電;禁止使用手機、無線電對講機;艙內(nèi)與艙外聯(lián)系用通訊繩;照明用防爆手提燈;防毒面具用空氣呼吸器,但要做好空氣呼吸器鋼瓶的外部包裹,防止鋼瓶與鐵腳手架碰撞產(chǎn)生火星。搶救進入艙內(nèi)的人員以三至四人為一組,進入時間不得超過45分鐘,平時要進行環(huán)境熟悉和裝備穿著的訓(xùn)練。

4.7.2

發(fā)生爆炸后搶救:因發(fā)生爆炸后,作業(yè)現(xiàn)場的可燃氣體可能已不存在,但還應(yīng)考慮防中毒問題,搶救人員在進入爆炸現(xiàn)場時應(yīng)戴好空氣呼吸器。救災(zāi)的順序是:首先搶救受傷人員,再撲滅火災(zāi)。

4.8

涂裝作業(yè)后

4.8.1

噴涂作業(yè)結(jié)束后,必須將噴槍、膠管等撤出艙外,并及時對工作場所進行清理,將剩余的涂料和溶劑及時送回倉庫,將廢棄物及時送到指定地點,不得隨便亂放。

4.8.2

噴涂作業(yè)結(jié)束后涂裝隊伍要繼續(xù)通風(fēng)并設(shè)專人進行監(jiān)護,待油漆表干后停風(fēng)機半個小時通知安全主管測氧測爆,測氧測爆合格后施工隊通風(fēng)監(jiān)護人方可撤離。未經(jīng)測氧測爆合格,任何人不得以任何理由進入密閉艙室。

4.9

本規(guī)定由安監(jiān)部制定并負責(zé)解釋。

4.10

本規(guī)定自下發(fā)日起實行,原《密閉艙室涂裝作業(yè)安全管理規(guī)定》同時廢止。

5

附錄

船舶涂裝作業(yè)安全組織機構(gòu)圖

附錄:

第7篇 密閉作業(yè)場所安全管理規(guī)定

1目的

指導(dǎo)密閉作業(yè)場所安全作業(yè),預(yù)防窒息事故發(fā)生。

2適用范圍

適用于在建工程項目密閉場所、長期無通風(fēng)或通風(fēng)不暢通的場所。

3職責(zé)

3.1項目技術(shù)副經(jīng)理負責(zé)制定密閉場所施工安全技術(shù)措施。

3.2項目部安全員、施工員負責(zé)人員的培訓(xùn),對作業(yè)人員進行技術(shù)交底。

3.3項目部提供通風(fēng)設(shè)備和自救設(shè)備以及通訊聯(lián)絡(luò)工具。

4工作程序

4.1項目技術(shù)副經(jīng)理制定密閉場所施工安全技術(shù)措施,措施應(yīng)包含以下幾方面的內(nèi)容:

a)作業(yè)場所部位、環(huán)境;

b)施工材料是否有毒;

c)通風(fēng)及通訊聯(lián)絡(luò)措施;

d)應(yīng)急搶救措施。

4.2 施工前,項目部安全員、施工員負責(zé)對作業(yè)人員、監(jiān)護人員進行的安全培訓(xùn),人員培訓(xùn)應(yīng)包括以下內(nèi)容:

a)作業(yè)場所存在的危險因素以及防護措施;

b)自救方法;

c)發(fā)生意外時的應(yīng)急措施。

4.3項目部應(yīng)根據(jù)施工場所的通風(fēng)狀況提供通風(fēng)設(shè)備和自救設(shè)備以及通訊聯(lián)絡(luò)工具。

4.4建筑工程密閉作業(yè)場所施工安全預(yù)防措施主要有:

a)在人員進入前,應(yīng)先對作業(yè)場所進行通風(fēng),稀釋有毒有害氣體或窒息性氣體的濃度。作業(yè)期間應(yīng)繼續(xù)保持通風(fēng),通風(fēng)時不得使用純氧。通風(fēng)過程中不得中斷,如突然停電或通風(fēng)機停止工作,必須立即退出。

b)作業(yè)過程中,作業(yè)人員不能單獨作業(yè),空間外要有專人監(jiān)護,監(jiān)護人員和作業(yè)人員要配備對講機,隨時保持聯(lián)絡(luò)。

c)作業(yè)人員必須使用正壓式呼吸器,使用有毒材料時,必須配備防毒面具和氧氣袋。

d)作業(yè)人員分組輪流作業(yè),在施工過程中如感不適,必須立即停止,退出吸取新鮮空氣,如情況嚴重必須送醫(yī)院治療。

e)必須準備麻繩、氧氣袋、擔(dān)架、醫(yī)護人員等應(yīng)急措施。

f)使用防水涂料時,施工現(xiàn)場必須使用低壓防爆照明,禁止明火、撞擊火花、電氣火花、靜電等以免引起燃燒、爆炸。

g)作業(yè)要有值班領(lǐng)導(dǎo)、安全員,并配有電工、維修工,隨時解決施工出現(xiàn)的問題,確保施工安全。

4.5應(yīng)急搶救措施

4.5.1一旦出現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即組織救助。救助人員進行救助時應(yīng)做好安全防護措施,其余施工人員亦應(yīng)同時退出,待查明原因并采取適當(dāng)?shù)姆雷o措施后方可再次進入。

4.5.2搶救措施及方法見《醫(yī)療急救管理規(guī)定》。

第8篇 密閉空間作業(yè)安全管理規(guī)定

一、目的

為進一步加強安全管理,確保進入密閉空間的作業(yè)安全,特制定本規(guī)定。

二、范圍

公司范圍的所有密閉空間作業(yè)。

三、職責(zé)

(一)需要施工作業(yè)的部門應(yīng)做好施工作業(yè)前的清掃、清洗、置換、檢測等工作。按《密閉空間作業(yè)許可證》的要求檢測填寫。

(二)部門和管理部在施工人員進入密閉空間作業(yè)前,必須進行安全檢測,并記錄檢測數(shù)據(jù),確認符合施工要求后,方可進入。

(三)需施工作業(yè)部門,必須派專人監(jiān)護,做好應(yīng)急防護措施,以確保安全。

四、內(nèi)容及要求

(一)術(shù)語定義

密閉空間作業(yè)是指生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各類筒倉、球、釜、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器已及地下室、窖井、地坑、下水道或其它封閉場所內(nèi)進行的作業(yè)。

(二)清洗和置換

進入設(shè)備內(nèi)作業(yè)前,必須對設(shè)備內(nèi)進行清洗和置換,并達到下列要求:

1、氧含量19.5%-21.5%。

2、有毒氣體硫化氫低于10mg/m3,一氧化碳低于35mg/m3。

3、可燃氣體為0。

4、打開所有人孔、手空、料孔、風(fēng)門、煙門進行自然通風(fēng)。

5、必要時可以采取機械通風(fēng)。

6、采用管道通風(fēng)時,通風(fēng)前必須對管道內(nèi)介質(zhì)和風(fēng)源進行分析確認。不準向設(shè)備內(nèi)沖氧氣或富氧空氣。

7、在缺氧,有毒環(huán)境中,應(yīng)配戴隔離式防毒面具。

(三)監(jiān)測

1、作業(yè)前30分鐘內(nèi),必須對設(shè)備內(nèi)氣體、粉塵等采樣分析,分析合格后辦理《密閉空間作業(yè)許可證》。

2、作業(yè)中要加強定時監(jiān)測,情況異常應(yīng)立即停止作業(yè)并撤離人員;作業(yè)現(xiàn)場經(jīng)處理,

取樣分析合格后,方可繼續(xù)作業(yè)。

3、作業(yè)人員離開設(shè)備時應(yīng)將作業(yè)設(shè)備帶出,不準留在設(shè)備內(nèi)。

4、作業(yè)中要定時檢測,一般每個2小時檢測一次。發(fā)現(xiàn)情況異常立刻停止作業(yè),并撤離人員,同時原作業(yè)許可證作廢。待作業(yè)空間經(jīng)處理,取樣分析合格后,重新開具作業(yè)許可證,方可繼續(xù)作業(yè)。

(四)照明和防護措施

1、進入不能達到清洗和置換要求的設(shè)備內(nèi)作業(yè)時,必須采取相應(yīng)防護措施。

2、作業(yè)人員進入密閉空間作業(yè)時,必須配備符合要求的防爆對講機、防爆手電、氣體檢測儀并且系好安全繩索(繩索的牢固度必須能夠承受作業(yè)人員本人的體重重量)。

3、在易燃、易爆環(huán)境中,應(yīng)使用防爆型低壓燈具及不發(fā)生火花的工具,不準穿戴化纖織物。

4、在酸堿等腐蝕性環(huán)境中,應(yīng)穿戴好反腐蝕護具。

5、設(shè)備內(nèi)照明電壓應(yīng)該小于36伏,在潮濕容器、狹小容器內(nèi)作業(yè)應(yīng)小于等于12伏。

6、使用超過安全電壓的手持電動工具,必須按規(guī)定配備漏電保護器。

7、臨時用電線路裝置,應(yīng)按規(guī)定架設(shè)和拆除,線路絕緣保證良好。

(五)監(jiān)護

1、設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須有專人監(jiān)護,并做好安全應(yīng)急措施。

2、進入設(shè)備前,監(jiān)護人應(yīng)會同作業(yè)人員檢查安全措施,統(tǒng)一聯(lián)系信號,并在入口處掛正在作業(yè)牌。

3、險情重大的設(shè)備被作業(yè)、應(yīng)增加監(jiān)護人員、并隨時與設(shè)備外人員取得聯(lián)系。

4、監(jiān)護人員不得脫離崗位。

5、設(shè)備內(nèi)事故搶救、救護人員必須作好自身防護,方能進入設(shè)備內(nèi)實施搶救。

(六)《密閉空間作業(yè)許可證》管理

1、進入有限空間內(nèi)作業(yè)必須辦理《密閉空間作業(yè)許可證》。

2、《密閉空間作業(yè)許可證》安全措施欄要填寫具體安全措施。

3、因工藝條件、作業(yè)環(huán)境條件改變,需要新辦理《密閉空間作業(yè)許可證》,方可繼續(xù)作業(yè)。

4、作業(yè)過程中,如發(fā)生安全措施失效、作業(yè)條件、工作范圍等異常變化或其他突發(fā)事件時應(yīng)立即取消有限空間作業(yè)。

5、作業(yè)結(jié)束后,需對作業(yè)現(xiàn)場進行清理和恢復(fù),認真檢查設(shè)備內(nèi)外,確認無問題,方可封閉設(shè)備。

6、按《密閉空間作業(yè)許可證》的要求,相關(guān)人員必須詳細填寫作業(yè)設(shè)備的具體名稱、作業(yè)時間、安全措施的落實情況和檢測數(shù)據(jù)的記錄。

(七)密閉空間作業(yè)審批權(quán)限

1、有毒、有害、有可燃氣體的儲罐、容器、管道等或可造成嚴重缺氧的密閉空間的作業(yè),由作業(yè)部門填寫《密閉空間作業(yè)許可證》報維修部、ehs部、副總經(jīng)理、總經(jīng)理審批。

2、不易造成燃燒、無毒、無害氣體且通風(fēng)良好、不易造成窒息的槽車、下水道、地坑等作業(yè)場所的作業(yè),部門填寫《密閉空間作業(yè)許可證》,由作業(yè)部門、ehs部審批,按密閉空間作業(yè)要求檢測,落實各項安全措施,達到安全作業(yè)要求后,方可進入作業(yè)。

五、相關(guān)表格及記錄

《密閉空間作業(yè)許可證》

備注:許可證關(guān)閉為,該施工已經(jīng)完成,并且驗收合格,驗收人為申請部門主管。

許可證取消為,作業(yè)條件、工作范圍等發(fā)生異常變化,取消人為申請部門主管?！睹荛]空間作業(yè)許可證》一式三聯(lián),作業(yè)現(xiàn)場留有一份,作業(yè)部門留有一份,管理部留有一份。

第9篇 密閉空間作業(yè)管理辦法

1.0目的

為規(guī)范集團密閉空間作業(yè),防止人員進入密閉空間所帶來的危害,確保員工及外包商作業(yè)員的安全,特制定本辦法。

2.0適用范圍

本辦法適用于集團公司、下屬各單位及外來施工單位進入密閉空間的作業(yè)。

3.0定義

3.1密閉空間:與外界相對隔離,進出口受限,自然通風(fēng)不良,足夠容納一人進入并從事非常規(guī)、非連續(xù)作業(yè)的有限空間(如爐、塔、釜、罐、槽車以及管道、煙道、隧道、下水道、溝、坑、井、池、涵洞、船艙、地下倉庫、儲藏室、地窖、谷倉等)。

3.2立即威脅生命或健康的濃度(idlh):在此條件下對生命立即或延遲產(chǎn)生威脅,或能導(dǎo)致永久性健康損害,或影響準入人在無助情況下從密閉空間逃生。某些物質(zhì)對人產(chǎn)生一過性的短時影響,甚至很嚴重,受害人未經(jīng)醫(yī)療救治而感覺正常,但在接觸這些物質(zhì)后12~72小時可能突然產(chǎn)生致命后果,如氟烴類化合物。

3.3無需準入密閉空間:經(jīng)持續(xù)機械通風(fēng)和定時監(jiān)測,能保證在密閉空間內(nèi)安全作業(yè),不需要辦理準入證的密閉空間。

3.4準入密閉空間:具有包含可能產(chǎn)生危害因素、或包含可能對進入人產(chǎn)生吞沒、或因其內(nèi)部結(jié)構(gòu)易引起進入人落入產(chǎn)生窒息或迷失、或包含其他嚴重危害因素等特征的密閉空間。

3.5吞沒:身體淹沒于液體或固態(tài)流體而導(dǎo)致呼吸系統(tǒng)阻塞窒息死亡,或因窒息、壓迫或被碾壓而引起死亡。

4.0權(quán)責(zé)

4.1本規(guī)范由管理處編制、修訂。

4.2單位最高主管

4.2.1負責(zé)本管理辦法的監(jiān)督。

4.2.2負責(zé)核準密閉空間處作業(yè)許可證。

4.3密閉作業(yè)部門

4.3.1由部門主管對進入密閉空間作業(yè)及其安全保護負有領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

4.3.2根據(jù)3.0的定義判斷所進入的密閉空間是否為準入密閉空間。

·如是,須根據(jù)本辦法申請密閉空間準入許可證。

·如不是,須在保障安全的情況下,進行作業(yè)。

4.3.3在組織制定進入密閉作業(yè)方案的同時,必須確定相應(yīng)的安全技術(shù)措施,認真解決作業(yè)過程中的安全技術(shù)問題。

4.3.4在作業(yè)前安排合適的準入人、監(jiān)護人,并對其進行安全培訓(xùn)。

4.3.5委托外來施工單位的密閉空間作業(yè),必須確認其相關(guān)資質(zhì),并對其作業(yè)能力、應(yīng)急求援能力進行評估。

4.3.6參與外來施工單位的作業(yè)方案及安全保障措施的制定。

4.3.7作業(yè)負責(zé)人對所管作業(yè)負主要責(zé)任,在組織作業(yè)時執(zhí)行本辦法及有關(guān)規(guī)章制度;嚴禁違章指揮,嚴禁強令工人冒險作業(yè),發(fā)現(xiàn)違章冒險作業(yè)現(xiàn)象要堅決制止。

4.4密閉空間準入人

4.4.1接受相關(guān)專業(yè)技能及安全培訓(xùn)。

4.4.2參與密閉空間作業(yè)風(fēng)險危害因素分析和安全措施的制定。

4.4.3應(yīng)逐項確認相關(guān)安全措施的落實情況,包括聯(lián)絡(luò)設(shè)備和應(yīng)急救援方法的效果性驗證。

4.4.4 應(yīng)確認空間作業(yè)地點和時間。

4.4.5在確認準入的密閉空間作業(yè)環(huán)境達到本辦法允許進入的條件后方可進入密閉空間作業(yè)。

4.4.6嚴格按照本辦法及所制定的作業(yè)方案進行作業(yè)。

4.4.7應(yīng)與監(jiān)護人進行必要的、有效的安全、報警、撤離等雙向信息交流。

4.4.8在準入的密閉空間作業(yè)且發(fā)生下列事項時,應(yīng)及時向監(jiān)護人報警或撤離密閉空間:

·已經(jīng)意識到身體出現(xiàn)危險癥狀和體征。

·監(jiān)護人和作業(yè)負責(zé)人下達了撤離命令。

·探測到必須撤離的情況或報警器發(fā)出撤離警報。

4.4.9在密閉空間作業(yè)完成后,須確認所攜帶的設(shè)備和物品沒有遺漏。

4.5管理部/課職責(zé)

4.5.1參與制定負責(zé)區(qū)域內(nèi)所有密閉空間作業(yè)方案。

4.5.2組織密閉空間作業(yè)風(fēng)險危害因素分析和安全措施的制定。

4.5.3在作業(yè)開始前檢查其安全措施,并向相關(guān)人員交代安全注意事項,必要時可以增加現(xiàn)場監(jiān)護人員。

4.6密閉空間監(jiān)護人

4.6.1具有能警覺并判斷準入人異常行為的能力,并接受相關(guān)安全培訓(xùn)。

4.6.2在準入人作業(yè)期間,履行監(jiān)護職責(zé),保證在密閉空間外持續(xù)監(jiān)護,嚴禁兼做其它工作。

4.6.3適時與準入人進行必要的、有效的安全、報警、撤離等消息交流;在緊急情況時向準入人發(fā)出撤離警報。

4.6.4發(fā)生以下情況時,應(yīng)命令準入人立即撤離密閉空間,必要時,立即呼叫應(yīng)急求援,并在密閉空間外實施應(yīng)急救援工作:

·發(fā)現(xiàn)作業(yè)環(huán)境改變,不符合準入條件的;

·發(fā)現(xiàn)準入人出現(xiàn)異常行為。

·密閉空間外出現(xiàn)威脅準入人安全和健康的險情。

·監(jiān)護人不能安全有效地履行職責(zé)時,應(yīng)通知準入人撤離。

4.6.5對未經(jīng)允許靠近或者試圖進入密閉空間者予以警告并勸離,如果發(fā)現(xiàn)未經(jīng)允許進入密閉空間者,應(yīng)及時通知準入人和作業(yè)負責(zé)人。

5.0管理制度

5.1密閉空間作業(yè)的準備步驟

·隔離密閉空間

·清洗、置換與通風(fēng)

·檢測

·ppe及應(yīng)急求援設(shè)備的配備

·申請進入密閉空間作業(yè)許可證

·首次進入

·正式進入

5.2隔離密閉空間

作業(yè)空間中所有與外界連通的管道、孔洞均應(yīng)與外界有效隔離。有效切斷與外界連接的電源連接。

5.2.1 管道安全隔絕可采用插入盲板或拆除一段管道進行隔絕,嚴禁用水封或閥門等代替盲板或拆除管道。

5.2.2 電源有效切斷可采用取下電源保險熔絲或?qū)㈦娫撮_關(guān)拉下后上鎖等措施,并加掛警示牌,必要時可安排人員監(jiān)護。

5.2.3將密閉空間與一切不必要的熱源隔絕。

5.3 清洗、置換與通風(fēng)

進入密閉空間作業(yè)前,必須對密閉空間進行清洗、置換與通風(fēng),并達到下列要求。

5.3.1 清洗應(yīng)采用水蒸汽作為清洗介質(zhì),清洗時不應(yīng)留有盲點,并保證足夠的清洗時間徹底清除密閉空間內(nèi)的有害物質(zhì),清洗順序應(yīng)由高到底。

5.3.2清洗期間為防止密閉空間內(nèi)產(chǎn)生危險氣壓,應(yīng)給水蒸氣和凝結(jié)物提供足夠的排放口。

5.3.3 對于承載可燃氣體(如瓦斯管道、天然氣管道、反應(yīng)釜、發(fā)酵池、下水道、窨井等)的,在清洗后應(yīng)用氮氣進行置換,并隨時監(jiān)測氮含量,置換后的密閉空間內(nèi)氮氣含量應(yīng)達到95%以上。

5.3.4 氮氣置換后應(yīng)采用新鮮空氣進行充分通風(fēng),并持續(xù)測試密閉空間的含氧量,同時將該空間冷卻至室溫。

5.3.5為保證足夠的新鮮空氣供給,必要時可采用機械強制通風(fēng),從底部開始輸入空氣,由高處排出氮氣,并保持空氣流通。

5.3.6 嚴禁向密閉空間充氧氣或富氧空氣。

5.4 檢測

5.4.1 必須在作業(yè)前30分鐘內(nèi),對密閉空間氣體采樣分析。分析的樣品應(yīng)保留至作業(yè)結(jié)束。如采樣分析后,30分鐘內(nèi)未能進入密閉空間作業(yè),需對其重新采樣分析。

5.4.2檢測、采樣方法按相關(guān)現(xiàn)行標準執(zhí)行;檢測順序及項目應(yīng)如下:

5.4.2.1測含氧量

正常時含氧量為18%~21%,缺氧的密閉空間應(yīng)符合《缺氧危險作業(yè)安全規(guī)程》gb8958中的規(guī)定,短時間作業(yè)時必須采取機械通風(fēng)。

5.4.2.2測爆

密閉空間空氣中可燃性氣體濃度應(yīng)低于爆炸下限的10%。對油箱、油罐等容器的檢修,空氣中的可燃性氣體濃度應(yīng)低于爆炸下限的1%。

5.4.2.3測有毒氣體

有毒氣體的濃度必須低于《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值-化學(xué)有害因素》gbz2.1所規(guī)定的濃度要求。如果有毒氣體的濃度高于此要求,應(yīng)采取機械通風(fēng)措施和個體防護措施。

5.4.3 作業(yè)中要定時監(jiān)測,一般每隔2小時監(jiān)測一次。發(fā)現(xiàn)情況異常立即停止作業(yè),并撤離人員,同時原作業(yè)許可證作廢。待作業(yè)空間經(jīng)處理,取樣分析合格后,重新開具作業(yè)許可證,方可繼續(xù)作業(yè)。

5.4.4 涂刷具有揮發(fā)性溶劑的涂料時,應(yīng)做連續(xù)分析,并采取可靠通風(fēng)措施。

5.5 ppe及應(yīng)急求援設(shè)備的配備

5.5.1必須配備符合要求的個人防護用品、檢測設(shè)備、照明設(shè)備、通訊設(shè)備、應(yīng)急救援設(shè)備。

5.5.2當(dāng)密閉空間內(nèi)存在可燃性氣體或粉塵時,所使用的器具應(yīng)達到防爆的要求。

5.5.3照明設(shè)備的電壓應(yīng)低于36v。

5.5.4當(dāng)有害物質(zhì)濃度大于idlh濃度,或雖經(jīng)通風(fēng)但有毒氣體濃度仍高于《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值-化學(xué)有害因素》gbz2.1所規(guī)定的要求,或缺氧時,應(yīng)當(dāng)按照《呼吸防護用品的選擇、使用與維護》gb/t 18664要求選擇和佩戴呼吸性防護用品。

5.5.5 作業(yè)人員離開作業(yè)空間時,應(yīng)將作業(yè)工具帶出設(shè)備,嚴禁遺漏。

5.6申請進入密閉空間作業(yè)許可證

5.6.1準入密閉空間作業(yè)許可證申請流程

5.6.2進入密閉空間作業(yè)許可證是現(xiàn)場的作業(yè)依據(jù),嚴禁涂改、代簽。

5.6.3進入密閉空間作業(yè)許可證只限一處一次使用,并于作業(yè)前張貼在作業(yè)處。

5.6.4進入密閉空間作業(yè)許可證時限

一般不超過8小時,時限內(nèi)未完成作業(yè),必須按許可時限離開作業(yè)空間,再按照本辦法重新確認作業(yè)環(huán)境的安全性,并重新辦理進入密閉空間作業(yè)許可證。

5.6.5進入密閉空間作業(yè)許可證編號格式

格式:____-__-___,如2010-09-008

第一串?dāng)?shù)字表示:年份,如2010;

第二串?dāng)?shù)字表示:月份,如09;

第三串?dāng)?shù)字表示:本月內(nèi)開出的第幾份進入密閉空間作業(yè)許可證,如008。

5.6.6進入密閉空間作業(yè)許可證一式兩份,一份由各單位管理部/課存檔,一份交作業(yè)單位,懸掛于作業(yè)點,進入密閉空間作業(yè)許可證保存期2年。

5.6.7在密閉空間進行高處作業(yè)和動火作業(yè)的,應(yīng)同時遵守高處作業(yè)管理辦法及動火作業(yè)管理辦法的相關(guān)要求。

5.7首次進入

5.7.1對準入空間進行全面檢查,確認能量或物料隔離鎖定措施的有效性。

5.7.2確認進入路線。

5.7.3在準入空間內(nèi)必要處安裝腳手架等設(shè)備。

5.7.4確認沒有物料堆積在高于最低作業(yè)位置。

5.8正式進入

5.8.1如有必要,應(yīng)使用防墜落裝備和呼吸保護裝置。

5.8.2確保持續(xù)檢測內(nèi)部空氣狀況。

5.8.3遵守最長持續(xù)作業(yè)時間限制。

5.8.4監(jiān)護人應(yīng)每5分鐘以通訊設(shè)備呼喊或其他方式維持與準入人通訊聯(lián)系,并做好記錄。

5.8.5進入密閉空間作業(yè)過程中,嚴禁拋擲材料、工具等物品。

5.8.6交叉作業(yè)要有防止墜落物傷害的措施。

5.9應(yīng)急救援

5.9.1監(jiān)護人有權(quán)在緊急情況下要求營救或其他應(yīng)急支持。

5.9.2對于危險度較大的作業(yè),應(yīng)事先通知救援隊伍做好準備。

5.9.3密閉空間應(yīng)急救援時,救護人員必須做好自身防護,方能進入密閉空間實施搶救。

5.9.4密閉空間外實施的救援應(yīng)使用吊救系統(tǒng)。

5.9.5應(yīng)將化學(xué)品安全說明書(msds)或所需的類似書面信息放在工作地點,一旦準入人受到有毒物質(zhì)的傷害,應(yīng)及時將這些信息告知相應(yīng)的醫(yī)療機構(gòu)。

6.0相關(guān)文件

6.1動火作業(yè)管理辦法

6.2高處作業(yè)管理辦法

第10篇 金屬密閉容器內(nèi)工作安全管理規(guī)定

1、在金屬容器內(nèi)工作時,使用的行燈電壓不準超過12v。

2、在容器或槽箱內(nèi)進行工作時,外部必須設(shè)有專人監(jiān)護,監(jiān)護人員不得擔(dān)任其它任何檢修工作。

3、在容器或槽箱內(nèi)進行工作前,要對容器或槽箱進行充分通風(fēng),確保內(nèi)部空氣能夠充分流通。

4、在容器或槽箱內(nèi)工作,如需站在梯子上工作時,工作人員應(yīng)使用安全帶,且用繩子的一端拴在外面牢固的地方。

5、在容器或槽箱內(nèi)工作結(jié)束后,工作負責(zé)人應(yīng)清點人員和工具,確認沒有人員和工具、材料等遺留在內(nèi)后,方可關(guān)閉人孔門。

第11篇 密閉場所作業(yè)安全管理程序

1. 目的

本程序是為了保證在密閉空間工作的員工工作安全而制定的。

2. 適用范圍

適用于本公司范圍內(nèi)密閉場所作業(yè)及生產(chǎn)。

3. 權(quán)責(zé)

安全管理委員會負責(zé)對進入密閉場所作業(yè)的審批和作業(yè)的風(fēng)險評估及措施的防范。

4. 定義:無

5. 管理內(nèi)容

5.1 密閉場所(包括儲存缸,處理容器,鍋爐,輸送管等)作業(yè),必須辦理審批手續(xù),經(jīng)公司安全管理委員會批準并做好落實必要的安全措施后才能作業(yè)。

5.2 以下人員不得從事密閉場所內(nèi)的作業(yè)。

5.2.1 患有深度近視、癲癇、高血壓、過敏性的支氣管炎、心臟病等疾病者。

5.2.2 聾、啞、呆、傻等嚴重生理缺陷者。

5.2.3 經(jīng)期、孕期、哺乳期和更年期的女性。

5.2.4 外傷疤口尚未愈合者。

5.3 進入密閉場所前,應(yīng)確定容器內(nèi)部壓力為零并打開容器人孔,手孔。作業(yè)前應(yīng)檢查所有與密閉場所連接的管道閥門,除放空閥外,應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài),并掛上“禁止開啟”警示牌。

5.4 進入密閉場所作業(yè)前,必須進行足夠的通風(fēng)排氣,并確定現(xiàn)場的空氣質(zhì)量合格,可燃氣體,有毒有害氣體濃度應(yīng)在許可范圍內(nèi)。

5.5 進入密閉場所作業(yè)現(xiàn)場前,必須進行降溫,確保密閉場所內(nèi)的溫度應(yīng)低于50°c。

5. 6 對需要使用的工具應(yīng)進行檢查,對不完整的工具不準使用.

5.7 進入密閉場所作業(yè)的人員應(yīng)穿戴好必要的勞動防護用品,作業(yè)時密閉場所外須有專人監(jiān)護,隨時注意作業(yè)人員動態(tài)。

5.8 作業(yè)時一切電氣設(shè)備必須符合用電安全操作技術(shù)的有關(guān)規(guī)程。220或380伏電源裝有漏電保護開關(guān),并放與外部。在金屬容器內(nèi),潮濕環(huán)境必須使用12v低壓照明燈。

5.9 檢修完畢后應(yīng)做好:清點人員和攜帶的工具.確認無人員,工具物品等留在內(nèi)部后,方可進行試機。

第12篇 密閉點管理制度范本

為了安全生產(chǎn),對井下已采巷道、盲巷或火區(qū)進行嚴格的密閉,密閉后加強管理特擬定制度如下:

1、檢查密閉是否刻朝進行,抹面是否嚴密。

2、如未刻朝的密閉,應(yīng)重新刻朝密閉。

3、對密閉點要進行編號,上到采掘作業(yè)工程平面圖上,并掛上密閉牌。

4、未經(jīng)批準不得任意打開密閉。

5、每天應(yīng)對密閉點進行ch4檢查、co2的檢查,檢查后填寫在密閉牌上,如有漏氣現(xiàn)象及時處理。

第13篇 密閉空間作業(yè)安全管理工作程序

1 目的和適用范圍

1.1為消除或控制密閉空間作業(yè)的危險源,防止爆炸、火災(zāi)、缺氧(窒息)、急慢性中毒等事故的發(fā)生,明確密閉空間作業(yè)安全管理工作的流程及分工,特制定本程序。

1.2本程序適用于寶山鋼鐵股份有限公司寶鋼分公司(以下簡稱分公司)、技術(shù)中心、寶鋼新日鐵汽車板有限公司。

2 定義

2.1密閉空間是指與外界相對隔離,進出口受限,自然通風(fēng)不良,足夠容納一人進入并從事非常規(guī)、非連續(xù)作業(yè)的有限空間。如管道、容器、槽罐、爐膛、鍋筒、料倉、反應(yīng)釜、窨井、下水道等。

3 職責(zé)

3.1安全管理部

3.1.1制定和完善分公司密閉空間作業(yè)安全管理程序和管理標準;提供相關(guān)的安全專業(yè)技術(shù)支持,必要時對作業(yè)過程進行跟蹤監(jiān)控,提出并匯總各單位評價考核意見交由合同單位落實。

3.2設(shè)備部

3.2.1通過合同向檢修協(xié)力供應(yīng)商明確分公司密閉空間作業(yè)安全要求。

3.2.2必要時參加審核密閉空間檢修作業(yè)專項安全技術(shù)方案,檢(抽)查、評估密閉空間檢修作業(yè)實施過程的安全管理落實情況, 負責(zé)落實對檢修協(xié)力單位的考核評價。

3.3技改工程管理部(以下簡稱技改部)

3.3.1通過向技改協(xié)力供應(yīng)商下發(fā)文件明確分公司密閉空間作業(yè)安全要求。

3.3.2負責(zé)督促技改協(xié)力供應(yīng)商編制施工專項安全技術(shù)方案并組織審核,檢查、評估分公司內(nèi)技改項目密閉空間作業(yè)實施過程的安全管理落實情況,負責(zé)落實對建設(shè)技改協(xié)力單位的考核評價。

3.4項目單位

3.4.1辨識本單位存在的密閉空間,并進行分析(檢測)、評估,確定每個密閉空間的準許進入條件。

3.4.2建立本單位密閉空間管理檔案,制定本單位密閉空間作業(yè)進入人員的崗位(安全)規(guī)程,確定密閉空間作業(yè)的作業(yè)許可人,并保證相關(guān)人員能隨時得到有關(guān)的管理程序、管理標準和崗位規(guī)程。

3.4.3督促檢修協(xié)力供應(yīng)商編制密閉空間檢修作業(yè)專項安全技術(shù)方案并組織審核。

3.4.4負責(zé)驗證協(xié)力供應(yīng)商密閉空間作業(yè)準許進入條件并簽發(fā)準入審批表;負責(zé)提供相關(guān)的安全教育、安全交底,提供密閉空間作業(yè)必要的安全防護設(shè)施。

3.4.5負責(zé)本單位區(qū)域內(nèi)密閉空間作業(yè)安全監(jiān)管,檢查、評估實施過程的安全管理落實情況,負責(zé)辦理作業(yè)終結(jié)手續(xù)。

3.5其它合同簽約部門(公司辦公室、人力資源部、工程管理部、運輸部等)

3.5.1負責(zé)通過合同安全附件向其協(xié)力供應(yīng)商明確分公司密閉空間作業(yè)安全要求,并通過合同評價其落實情況。

3.5.2參與審核密閉空間作業(yè)專項安全技術(shù)方案,檢查、評估實施過程的安全管理落實情況, 并落實對協(xié)力單位的考核評價。

4 管理業(yè)務(wù)流程(見附件)

4.1安全管理部制(修)訂分公司密閉空間作業(yè)安全管理程序和密閉空間作業(yè)安全管理標準。

4.2各項目單位根據(jù)《密閉空間作業(yè)安全管理標準》(sas-18-00-014)規(guī)定的密閉空間的許可范圍以及分級原則,對本單位區(qū)域內(nèi)的需要許可的密閉空間進行辨識,填寫密閉空間辨識清單(詳見表格編號saz12035-01a)。

4.3各項目單位根據(jù)《密閉空間作業(yè)安全管理標準》對辨識的需要許可的密閉空間進行評估,確定每個密閉空間的準許進入條件,建立密閉空間管理檔案,并制訂本單位進入作業(yè)人員的崗位規(guī)程。

4.4項目單位對需要許可的密閉空間在入口處設(shè)置警示標識,防止未經(jīng)許可人員進入。

4.5項目單位督促檢修協(xié)力供應(yīng)商編制密閉空間專項安全技術(shù)方案,并組織審查;技改部督促技改協(xié)力供應(yīng)商編制密閉空間專項安全技術(shù)方案,并組織審查。

4.6項目單位為作業(yè)者(含所在區(qū)域協(xié)力作業(yè))提供有關(guān)的安全教育、安全交底,告知密閉空間存在的危害以及控制、急救方法。

4.7項目單位為本單位進入密閉空間作業(yè)人員提供必要的安全防護設(shè)施、個體防護用品及檢測報警儀器。

4.8專項安全技術(shù)方案審查通過后,項目單位、技改部分別督促檢修協(xié)力供應(yīng)商、技改協(xié)力供應(yīng)商填寫的《密閉空間作業(yè)許可審批表》(詳見表格編號saz12035-02a)報項目單位。

4.9項目單位對檢修協(xié)力供應(yīng)商、技改協(xié)力供應(yīng)商的作業(yè)人員、系統(tǒng)隔離措施、檢測數(shù)據(jù)、相應(yīng)的防護措施以及監(jiān)測報警、通風(fēng)、通訊、個人防護、應(yīng)急救援等設(shè)備的準備情況對照該密閉空間準許進入條件進行驗證,驗證符合后簽發(fā)審批表;涉及煤氣的密閉空間作業(yè)在執(zhí)行本程序的同時,還需執(zhí)行分公司《煤氣安全管理規(guī)定》(saz10006)的相關(guān)規(guī)定。

4.9.1《密閉空間作業(yè)安全管理標準》規(guī)定的一級密閉空間作業(yè)審批人為項目單位責(zé)任區(qū)域分廠廠長或車間主任,二級密閉空間作業(yè)審批人為項目單位責(zé)任區(qū)域作業(yè)長。

4.10項目單位對作業(yè)過程進行監(jiān)管。

4.10.1一級密閉空間作業(yè)過程中,項目單位應(yīng)指派監(jiān)護人員對作業(yè)全過程旁站監(jiān)護,二級密閉空間作業(yè)項目單位應(yīng)指派監(jiān)護人員對關(guān)鍵作業(yè)節(jié)點進行監(jiān)控。

4.10.2發(fā)現(xiàn)檢測數(shù)據(jù)超標、隔離通風(fēng)措施失效、作業(yè)人員出現(xiàn)異常行為、密閉空間外出現(xiàn)威脅作業(yè)者安全和健康的險情、監(jiān)護者不能安全有效地履行職責(zé)等禁止作業(yè)條件時,作業(yè)許可關(guān)閉,現(xiàn)場重新進行處理,符合初始作業(yè)許可條件經(jīng)作業(yè)許可人簽字確認后,方可繼續(xù)作業(yè)。

4.11各相關(guān)業(yè)務(wù)單位對密閉空間作業(yè)過程進行監(jiān)督檢查,提出評價意見,由安全管理部匯總評價意見后,交由合同單位(含技改部)落實評價考核。

4.12密閉空間的作業(yè)完成后,所有作業(yè)人員及所攜帶的材料和工具撤離,由項目單位項目負責(zé)人進行現(xiàn)場確認,并在密閉空間作業(yè)許可審批表作業(yè)終結(jié)欄簽字后,作業(yè)終結(jié)。

擬稿:陳亞軍 日期:2008年06月25日

審核:潘人儀 日期: 2008年07月03日

第14篇 密閉空間作業(yè)安全管理業(yè)務(wù)工作程序

1.安全管理部制(修)訂分公司密閉空間作業(yè)安全管理程序和密閉空間作業(yè)安全管理標準。

2.各項目單位根據(jù)《密閉空間作業(yè)安全管理標準》(sas-18-00-014)規(guī)定的密閉空間的許可范圍以及分級原則,對本單位區(qū)域內(nèi)的需要許可的密閉空間進行辨識,填寫密閉空間辨識清單(詳見表格編號saz12035-01a)。

3.各項目單位根據(jù)《密閉空間作業(yè)安全管理標準》對辨識的需要許可的密閉空間進行評估,確定每個密閉空間的準許進入條件,建立密閉空間管理檔案,并制訂本單位進入作業(yè)人員的崗位規(guī)程。

4.項目單位對需要許可的密閉空間在入口處設(shè)置警示標識,防止未經(jīng)許可人員進入。

5.項目單位督促檢修協(xié)力供應(yīng)商編制密閉空間專項安全技術(shù)方案,并組織審查;技改部督促技改協(xié)力供應(yīng)商編制密閉空間專項安全技術(shù)方案,并組織審查。

6.項目單位為作業(yè)者(含所在區(qū)域協(xié)力作業(yè))提供有關(guān)的安全教育、安全交底,告知密閉空間存在的危害以及控制、急救方法。

7.項目單位為本單位進入密閉空間作業(yè)人員提供必要的安全防護設(shè)施、個體防護用品及檢測報警儀器。

8.專項安全技術(shù)方案審查通過后,項目單位、技改部分別督促檢修協(xié)力供應(yīng)商、技改協(xié)力供應(yīng)商填寫的《密閉空間作業(yè)許可審批表》(詳見表格編號saz12035-02a)報項目單位。

9.項目單位對檢修協(xié)力供應(yīng)商、技改協(xié)力供應(yīng)商的作業(yè)人員、系統(tǒng)隔離措施、檢測數(shù)據(jù)、相應(yīng)的防護措施以及監(jiān)測報警、通風(fēng)、通訊、個人防護、應(yīng)急救援等設(shè)備的準備情況對照該密閉空間準許進入條件進行驗證,驗證符合后簽發(fā)審批表;涉及煤氣的密閉空間作業(yè)在執(zhí)行本程序的同時,還需執(zhí)行分公司《煤氣安全管理規(guī)定》(saz10006)的相關(guān)規(guī)定。

《密閉空間作業(yè)安全管理標準》規(guī)定的一級密閉空間作業(yè)審批人為項目單位責(zé)任區(qū)域分廠廠長或車間主任,二級密閉空間作業(yè)審批人為項目單位責(zé)任區(qū)域作業(yè)長。

10.項目單位對作業(yè)過程進行監(jiān)管。

(1)一級密閉空間作業(yè)過程中,項目單位應(yīng)指派監(jiān)護人員對作業(yè)全過程旁站監(jiān)護,二級密閉空間作業(yè)項目單位應(yīng)指派監(jiān)護人員對關(guān)鍵作業(yè)節(jié)點進行監(jiān)控。

(2)發(fā)現(xiàn)檢測數(shù)據(jù)超標、隔離通風(fēng)措施失效、作業(yè)人員出現(xiàn)異常行為、密閉空間外出現(xiàn)威脅作業(yè)者安全和健康的險情、監(jiān)護者不能安全有效地履行職責(zé)等禁止作業(yè)條件時,作業(yè)許可關(guān)閉,現(xiàn)場重新進行處理,符合初始作業(yè)許可條件經(jīng)作業(yè)許可人簽字確認后,方可繼續(xù)作業(yè)。

11.各相關(guān)業(yè)務(wù)單位對密閉空間作業(yè)過程進行監(jiān)督檢查,提出評價意見,由安全管理部匯總評價意見后,交由合同單位(含技改部)落實評價考核。

12.密閉空間的作業(yè)完成后,所有作業(yè)人員及所攜帶的材料和工具撤離,由項目單位項目負責(zé)人進行現(xiàn)場確認,并在密閉空間作業(yè)許可審批表作業(yè)終結(jié)欄簽字后,作業(yè)終結(jié)。

第15篇 礦井永久防火防爆密閉驗收管理規(guī)定

按照《神東煤炭集團公司進一步加強通風(fēng)設(shè)施管理的規(guī)定》要求,為進一步規(guī)范礦井永久防火、防爆密閉完工后的驗收管理,保證各礦井永久防火、防爆密閉工程質(zhì)量,特制定本規(guī)定。

第一章 職責(zé)劃分

第一條神東煤炭集團安監(jiān)局消防救護大隊是永久防火、防爆密閉驗收的組織單位。參加驗收的單位有:救護消防大隊、通風(fēng)管理部、相關(guān)礦井。

第二條神東煤炭集團安監(jiān)局救護消防大隊將各礦井永久防火、防爆密閉驗收納入日常工作中。

(一)上灣中隊負責(zé)組織上灣煤礦、哈拉溝煤礦、大柳塔煤礦、補連塔煤礦永久防火、防爆密閉完工后的驗收工作。

(二)布爾臺中隊負責(zé)組織布爾臺煤礦、寸草塔煤礦、寸草塔二礦、柳塔礦、烏蘭木倫礦、石圪臺礦永久防火、防爆密閉完工后的驗收工作。

(三)東勝中隊負責(zé)組織萬利一礦永久防火、防爆密閉完工后的驗收工作。

(四)錦界中隊負責(zé)組織錦界煤礦、榆家梁煤礦永久防火、防爆密閉完工后的驗收工作。

(五)保德中隊負責(zé)組織保德煤礦永久防火、防爆密閉完工后的驗收工作。

第二章 驗收范圍

第三條驗收范圍:各礦井永久防火密閉及永久防爆密閉的竣工驗收。

永久防火密閉為盤區(qū)、綜采工作面采終封閉(輔回撤通道需要使用時,主、輔回撤通道間的聯(lián)巷封閉)時施工的密閉。

永久防爆密閉為旺(房)采工作面采終封閉、與礦井周邊小窯貫通(連通)點隔離封閉時施工的密閉。

第三章驗收程序

第四條 每月25日前,各礦井向神東煤炭集團安監(jiān)局救護消防大隊和通風(fēng)管理部提交經(jīng)礦總工程師審批后的下月永久防火、防爆密閉施工計劃。

第五條各礦井永久防火、防爆密閉施工完畢,由礦總工程師按設(shè)計要求及時組織自驗。具備驗收條件后,礦通風(fēng)管理部門向神東煤炭集團安監(jiān)局消防救護大隊所屬服務(wù)中隊提報永久防火(防爆)密閉竣工驗收申請表(同時附經(jīng)審批后的密閉設(shè)計施工圖)。神東煤炭集團安監(jiān)局消防救護大隊自接到申請后,按竣工驗收申請表的要求,2日內(nèi)組織相關(guān)部門進行驗收。驗收申請具體內(nèi)容見:《神東煤炭集團永久防火(防爆)密閉竣工驗收申請表》。

神東煤炭集團

永久防火(防爆)密閉竣工驗收申請表

申請單位:(公章)申請時間:年月日

申請密閉名稱

申請驗收時間

對需驗收密閉的簡單內(nèi)容說明

1、密閉位置及用途:

2、密閉技術(shù)要求、施工說明:

施工單位意見

礦通風(fēng)管理部門

礦安管辦

礦通風(fēng)副總工程師

礦總工程師

安監(jiān)局救護消防

大隊意見

年月日

第六條永久防火、防爆密閉驗收內(nèi)容主要包含:設(shè)計施工圖;施工聯(lián)系書;工程質(zhì)量:包括掏槽、砌筑、充填、封頂、抹面及其它隱蔽工程;材料質(zhì)量:包括機磚、水泥、高分子材料是否合格(是否有合格證,是否來自正常渠道);黃土、沙是否符合要求;現(xiàn)場施工監(jiān)理記錄、隱蔽工程記錄、竣工驗收申請表等。詳見《神東煤炭集團永久防火(防爆)密閉竣工驗收表》。

神東煤炭集團

永久防火(防爆)密閉竣工驗收表

密閉名稱

密閉編號

密閉地點

密閉用途

驗收內(nèi)容

驗收情況

是否符合要求

資料驗收

1、密閉施工設(shè)計圖

2、任務(wù)聯(lián)系書

3、各類現(xiàn)場施工、隱蔽工程記錄

4、自檢自驗記錄

5、其它記錄文件及竣工驗收申請表

6、密閉規(guī)格:

密閉厚度:頂槽深度:

幫槽深度:底槽深度:

7、密閉結(jié)構(gòu):

內(nèi)墻厚度:

外墻厚度:

充填層厚度:

8、黃土/生石灰充填高度:

9、黃土/生石灰充填厚度:

10、密閉材料:

現(xiàn)場驗收

1、抹面厚度:

2、裙邊寬度:

3、觀測孔設(shè)置情況:

4、反水孔設(shè)置情況:

5、措施孔設(shè)置情況:

6、柵欄設(shè)置情況:

7、警標設(shè)置情況:

密閉位置

示意圖

驗收意見

驗收人員簽字

驗收時間:

第七條永久防火防爆密閉經(jīng)驗收合格后,掛神東煤炭集團安監(jiān)局消防救護大隊簽發(fā)的永久防火(防爆)密閉驗收合格牌。

永久密閉驗收合格牌由各礦比照“礦井密閉說明牌”的規(guī)格尺寸、材質(zhì)制作。內(nèi)容見樣板。

安監(jiān)局救護消防大隊

永久密閉驗收合格牌

密閉名稱

密閉編號

密閉地點

密閉用途

驗收時間

驗收

負責(zé)人

驗收人員

第四章臺賬管理

第八條經(jīng)驗收合格的永久防火防爆密閉,各礦井必須及時填繪在通風(fēng)系統(tǒng)圖上,建立驗收臺賬,每月匯總一次驗收臺賬。

第九條 神東煤炭集團通風(fēng)管理部、安監(jiān)局救護消防大隊及中隊建立全公司各礦井永久防火、防爆密閉驗收及統(tǒng)計臺賬,進行歸檔管理,每月進行一次匯總。

第五章歸檔管理

第十條各礦井永久防火、防爆密閉竣工驗收后,資料必須歸檔管理,礦每月及時由專人報送礦內(nèi)通風(fēng)部門、礦檔案室、通風(fēng)管理部、安監(jiān)局消防救護大隊及所在服務(wù)區(qū)域中隊、神東煤炭集團公司檔案室一份。

第六章責(zé)任追究

各礦永久防火防爆密閉實行終身負責(zé)制。設(shè)計、施工監(jiān)理、驗收等各環(huán)節(jié)必須責(zé)任到人,徹底杜絕因永久防火、防爆密閉施工質(zhì)量問題,而導(dǎo)致重大事故的發(fā)生。

第十一條 未按規(guī)定進行設(shè)計的,給予礦通風(fēng)管理部門負責(zé)人1000元罰款;設(shè)計未經(jīng)審核、審批的,給予礦通風(fēng)副總工程師1000元罰款,給予礦總工程師800元罰款。

各礦井通風(fēng)管理部門未向施工單位下達施工聯(lián)系書、明確施工要求的,給予礦通風(fēng)管理部門負責(zé)人1000元罰款。

第十二條各礦井未按施工設(shè)計進行施工的,給予施工單位負責(zé)人2000元罰款,并責(zé)令返工。

第十三條各礦井由于密閉施工過程中無人監(jiān)理或監(jiān)理不負責(zé)任,自驗不負責(zé)任,造成密閉施工與設(shè)計不符、質(zhì)量不合格的,給予監(jiān)理800元罰款,通風(fēng)管理部門負責(zé)人500元罰款,礦通風(fēng)副總500元罰款,礦總工程師500元罰款,礦長800罰款,并通報批評,責(zé)令密閉返工。

第十四條發(fā)現(xiàn)一次使用不合格材料,罰礦通風(fēng)管理部門負責(zé)人500元罰款,礦通風(fēng)副總800元罰款,礦總工程師1000元罰款,礦長1500罰款,并通報批評,責(zé)令密閉返工。

第十五條物供中心必須提供密閉所需合格材料,發(fā)現(xiàn)一次提供不合格材料,罰物供中心負責(zé)人1500元,駐礦供應(yīng)站負責(zé)人1000元。

第十六條各礦井通風(fēng)管理部門未按時向通風(fēng)管理部和公司救護消防大隊提交經(jīng)審批的下月永久防火、防爆密閉施工計劃,給予礦通風(fēng)管理部門負責(zé)人500元罰款,總工程師300元罰款。自驗一周后,必須向公司救護消防大隊提交竣工驗收申請,否則罰礦通風(fēng)管理部門負責(zé)人500元,礦總工程師300元。

第十七條神東煤炭集團安監(jiān)局消防救護大隊接到密閉驗收申請后,未按規(guī)定組織驗收的,給予神東煤炭集團安監(jiān)局消防救護大隊責(zé)任人1000元罰款。

第十八條規(guī)定參加驗收的部門和單位,在接到救護大隊驗收通知后,無故不參加的,責(zé)任人500元罰款。

第十九條各礦井通風(fēng)管理部門未對驗收合格后的永久防火防爆密閉建立驗收臺賬、進行歸檔管理的,給予礦通風(fēng)管理部門負責(zé)人1000元罰款,并在月度本安考核中扣0.5分/道。

第二十條神東煤炭集團通風(fēng)管理部、安監(jiān)局消防救護大隊及中隊未對全公司各礦井永久防火防爆密閉建立臺賬、進行歸檔管理的,給予責(zé)任人1000元罰款。

第二十條 永久密閉未經(jīng)安監(jiān)局救護消防大隊組織驗收或驗收不合格,不得入帳結(jié)算。

本規(guī)定自下發(fā)之日起執(zhí)行。