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第1篇 開啟密閉:安全措施
因生產(chǎn)需要,需打開2109回風巷密閉,由于此密閉構(gòu)筑時間久,瓦斯?jié)舛炔荒艽_定,為保證開啟密閉時安全排放瓦斯,特制定本措施:
一、準備工作
1、機電科負責排放瓦斯風流經(jīng)過的巷道內(nèi)(北翼軌道大巷、一采區(qū)回風巷)的全部電器及供電線路的完好檢查工作,確保無失爆現(xiàn)象和保證在瓦斯排放期間回風流內(nèi)電器設備全部斷電;負責風機及其開關的檢查、維護,保證風機在排放瓦斯期間正常運行;負責連接風機及開關電源的準備工作。
2、通風科負責將風機及其開關安裝到位,風機安裝在一采區(qū)回風巷距2109回風巷口(上風側(cè))大于10m的位置,并開啟密閉、吊掛風筒,排放瓦斯。
3、排放前排放瓦斯風流經(jīng)過的巷道內(nèi)切斷所有電氣設備電源,撤出所有人員,并在各巷道口設置警戒,禁止人員入內(nèi)。
4、安全員負責現(xiàn)場設置警戒和安全監(jiān)督。
二、打開密閉排放瓦斯步驟
1、首先由瓦斯檢查員檢查密閉前瓦斯和二氧化碳濃度,只有在瓦斯?jié)舛刃∮?.0%,二氧化碳濃度小于1.5%時,方可在密閉墻體(底板向上1.5m的位置)打開兩個小口(孔徑400_400mm),間距0.5m(上下布置,其中一個布置在密閉左上方,一個布置在密閉右下方);其次由專職瓦斯檢查員檢查密閉內(nèi)的瓦斯和二氧化碳濃度,確定瓦斯?jié)舛刃∮?.0%,二氧化碳濃度小于1.5%時,方可繼續(xù)開口作業(yè)。
2、開啟風機,采取風筒出口與通風孔全部或部分錯位的方法控制送風量,確保全風壓回風流瓦斯?jié)舛炔怀^1.5%、二氧化碳濃度不超過1.5%。首先使風筒出風口偏離密閉墻體的小口,其次使風筒出風口逐漸移近小口直至將風筒對準其中一個通風口向密閉墻內(nèi)送風,另一個通風口作為回風孔。
3、慢慢將孔洞擴大,在拆墻過程中,嚴禁產(chǎn)生火花(一邊灑水一邊拆),當洞口斷面達到1m2以上時,將風筒伸入密閉墻內(nèi),緊縮風筒口加大射程,同時檢查密閉墻內(nèi)附近范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛?。當密閉墻內(nèi)附近范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛冉档?%以下,回風流和回風流全風壓處的瓦斯?jié)舛纫苍?.5%以下時,全部打開密閉,人員進入密閉內(nèi),同時風筒隨著向前敷設,當風筒出風口瓦斯?jié)舛认陆档?.5%以后,將風筒出口縮小,加大射程,排出出風口前方的瓦斯。當風筒出風口前方一段的瓦斯?jié)舛冉档?.5%以下時,接一節(jié)短風筒(4-5m),加大射程,排出前方的瓦斯,將前方的瓦斯?jié)舛冉档?.5%以下時,取下短風筒,接一節(jié)10m長的風筒,依次逐段的排放,直至到達設備存放地點。整個過程瓦斯檢查員負責在前面檢查瓦斯,后由兩名通風員負責接風筒,一前一后配合完成。
4、排放瓦斯時,在2109回風巷口(下風側(cè)15m處)設置瓦斯檢查點,并設置便攜式甲烷檢測報警儀,當瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛却笥?.5%時,立即采取控制風量的辦法降低有害氣體濃度。
5、在排放過程中,采用木板遮擋風機吸風口的方法控制風機風量,風機吸風口前5m范圍內(nèi)設置瓦斯檢查點,并設置便攜式甲烷檢測報警儀,當瓦斯或二氧化碳濃度超過0.5%時,立即停止風機運轉(zhuǎn)。
6、排放期間如發(fā)現(xiàn)異常情況及時向通風科和調(diào)度室匯報。
三、安全措施
1、為確保整個過程順利進行,開啟密閉排放瓦斯時所有人員要各負其責,安全員負責現(xiàn)場監(jiān)督,通風隊長負責現(xiàn)場協(xié)調(diào)指揮,瓦斯檢查員負責瓦斯檢查,通風員負責開啟密閉和風筒敷設。
2、排放瓦斯必須堅持低瓦斯?jié)舛扰欧旁瓌t,嚴格落實控制風量措施,嚴禁“一風吹”和高濃度瓦斯排放,使排放出的風流同全風壓風流匯合后的瓦斯?jié)舛炔怀^1.5%。在分段排放瓦斯時,只有在排放段內(nèi)的瓦斯?jié)舛冉档?.0%以下、二氧化碳濃度降到1.5%以下時,才能進行下一段排放工作。
3、在排放瓦斯期間,由安全檢查員對密閉墻內(nèi)的頂板、巷幫、底板的變形和壓力情況進行觀察,如發(fā)現(xiàn)巷道嚴重變形甚至有冒頂現(xiàn)象,危及排放人員安全的,要立即停止排放工作,撤出人員,制定專項安全技術措施進行處理,待處理完畢后再組織排放,嚴禁任何人員在冒頂、空頂下或片幫地點作業(yè)。
4、在排放期間,如果有積水存在影響行人通過時,首先通知有關部門及時排水。
5、控制風量人員要聽從指揮,統(tǒng)一行動,嚴禁不聽指揮,擅自調(diào)節(jié)風量。
6、在排放瓦斯的巷道內(nèi)使用光瓦儀檢查瓦斯,并要求做到在盲巷內(nèi)用光瓦儀吸氣,在全壓風流處讀數(shù)。
7、排放瓦斯期間,所有人員行走、作業(yè)、停留必須在支護完好地點,嚴禁在有片幫冒頂危險地點行走、作業(yè)、停留。
8、加強密閉墻附近的瓦斯檢查,當上述地點的瓦斯?jié)舛瘸^1.5%時,立即調(diào)節(jié)風機風量降低瓦斯?jié)舛取?/p>
9、排放瓦斯人員必須配置經(jīng)檢查合格的礦燈和完好的自救器。
10、當排放瓦斯區(qū)域的瓦斯?jié)舛冉档?.0%、二氧化碳濃度降到1.5%以下,經(jīng)全面安全檢查,情況正常,無局部瓦斯積聚并且穩(wěn)定30min后方可結(jié)束排放瓦斯工作。
11、排放瓦斯結(jié)束后,所有受影響地點,都必須經(jīng)過瓦檢員檢查,證實瓦斯?jié)舛确稀睹旱V安全規(guī)程》規(guī)定后,方可恢復工作,所有電器設備地點附近20米巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%、二氧化碳濃度不超過1.5%時,才可以人工恢復送電。
12、參加排放人員嚴禁穿化纖衣服,人員行走、作業(yè)時要輕緩,防止撞擊產(chǎn)生火花,開啟密閉墻時嚴禁產(chǎn)生撞擊火花。
13、各工作人員必須聽從指揮,統(tǒng)一協(xié)調(diào)工作。
第2篇 開啟密閉 安全措施
因生產(chǎn)需要,需打開2109回風巷密閉,由于此密閉構(gòu)筑時間久,瓦斯?jié)舛炔荒艽_定,為保證開啟密閉時安全排放瓦斯,特制定本措施:
一、準備工作
1、機電科負責排放瓦斯風流經(jīng)過的巷道內(nèi)(北翼軌道大巷、一采區(qū)回風巷)的全部電器及供電線路的完好檢查工作,確保無失爆現(xiàn)象和保證在瓦斯排放期間回風流內(nèi)電器設備全部斷電;負責風機及其開關的檢查、維護,保證風機在排放瓦斯期間正常運行;負責連接風機及開關電源的準備工作。
2、通風科負責將風機及其開關安裝到位,風機安裝在一采區(qū)回風巷距2109回風巷口(上風側(cè))大于10m的位置,并開啟密閉、吊掛風筒,排放瓦斯。
3、排放前排放瓦斯風流經(jīng)過的巷道內(nèi)切斷所有電氣設備電源,撤出所有人員,并在各巷道口設置警戒,禁止人員入內(nèi)。
4、安全員負責現(xiàn)場設置警戒和安全監(jiān)督。
二、打開密閉排放瓦斯步驟
1、首先由瓦斯檢查員檢查密閉前瓦斯和二氧化碳濃度,只有在瓦斯?jié)舛刃∮?.0%,二氧化碳濃度小于1.5%時,方可在密閉墻體(底板向上1.5m的位置)打開兩個小口(孔徑400_400mm),間距0.5m(上下布置,其中一個布置在密閉左上方,一個布置在密閉右下方);其次由專職瓦斯檢查員檢查密閉內(nèi)的瓦斯和二氧化碳濃度,確定瓦斯?jié)舛刃∮?.0%,二氧化碳濃度小于1.5%時,方可繼續(xù)開口作業(yè)。
2、開啟風機,采取風筒出口與通風孔全部或部分錯位的方法控制送風量,確保全風壓回風流瓦斯?jié)舛炔怀^1.5%、二氧化碳濃度不超過1.5%。首先使風筒出風口偏離密閉墻體的小口,其次使風筒出風口逐漸移近小口直至將風筒對準其中一個通風口向密閉墻內(nèi)送風,另一個通風口作為回風孔。
3、慢慢將孔洞擴大,在拆墻過程中,嚴禁產(chǎn)生火花(一邊灑水一邊拆),當洞口斷面達到1m2以上時,將風筒伸入密閉墻內(nèi),緊縮風筒口加大射程,同時檢查密閉墻內(nèi)附近范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛?。當密閉墻內(nèi)附近范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛冉档?%以下,回風流和回風流全風壓處的瓦斯?jié)舛纫苍?.5%以下時,全部打開密閉,人員進入密閉內(nèi),同時風筒隨著向前敷設,當風筒出風口瓦斯?jié)舛认陆档?.5%以后,將風筒出口縮小,加大射程,排出出風口前方的瓦斯。當風筒出風口前方一段的瓦斯?jié)舛冉档?.5%以下時,接一節(jié)短風筒(4-5m),加大射程,排出前方的瓦斯,將前方的瓦斯?jié)舛冉档?.5%以下時,取下短風筒,接一節(jié)10m長的風筒,依次逐段的排放,直至到達設備存放地點。整個過程瓦斯檢查員負責在前面檢查瓦斯,后由兩名通風員負責接風筒,一前一后配合完成。
4、排放瓦斯時,在2109回風巷口(下風側(cè)15m處)設置瓦斯檢查點,并設置便攜式甲烷檢測報警儀,當瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛却笥?.5%時,立即采取控制風量的辦法降低有害氣體濃度。
5、在排放過程中,采用木板遮擋風機吸風口的方法控制風機風量,風機吸風口前5m范圍內(nèi)設置瓦斯檢查點,并設置便攜式甲烷檢測報警儀,當瓦斯或二氧化碳濃度超過0.5%時,立即停止風機運轉(zhuǎn)。
6、排放期間如發(fā)現(xiàn)異常情況及時向通風科和調(diào)度室匯報。
三、安全措施
1、為確保整個過程順利進行,開啟密閉排放瓦斯時所有人員要各負其責,安全員負責現(xiàn)場監(jiān)督,通風隊長負責現(xiàn)場協(xié)調(diào)指揮,瓦斯檢查員負責瓦斯檢查,通風員負責開啟密閉和風筒敷設。
2、排放瓦斯必須堅持低瓦斯?jié)舛扰欧旁瓌t,嚴格落實控制風量措施,嚴禁“一風吹”和高濃度瓦斯排放,使排放出的風流同全風壓風流匯合后的瓦斯?jié)舛炔怀^1.5%。在分段排放瓦斯時,只有在排放段內(nèi)的瓦斯?jié)舛冉档?.0%以下、二氧化碳濃度降到1.5%以下時,才能進行下一段排放工作。
3、在排放瓦斯期間,由安全檢查員對密閉墻內(nèi)的頂板、巷幫、底板的變形和壓力情況進行觀察,如發(fā)現(xiàn)巷道嚴重變形甚至有冒頂現(xiàn)象,危及排放人員安全的,要立即停止排放工作,撤出人員,制定專項安全技術措施進行處理,待處理完畢后再組織排放,嚴禁任何人員在冒頂、空頂下或片幫地點作業(yè)。
4、在排放期間,如果有積水存在影響行人通過時,首先通知有關部門及時排水。
5、控制風量人員要聽從指揮,統(tǒng)一行動,嚴禁不聽指揮,擅自調(diào)節(jié)風量。
6、在排放瓦斯的巷道內(nèi)使用光瓦儀檢查瓦斯,并要求做到在盲巷內(nèi)用光瓦儀吸氣,在全壓風流處讀數(shù)。
7、排放瓦斯期間,所有人員行走、作業(yè)、停留必須在支護完好地點,嚴禁在有片幫冒頂危險地點行走、作業(yè)、停留。
8、加強密閉墻附近的瓦斯檢查,當上述地點的瓦斯?jié)舛瘸^1.5%時,立即調(diào)節(jié)風機風量降低瓦斯?jié)舛取?/p>
9、排放瓦斯人員必須配置經(jīng)檢查合格的礦燈和完好的自救器。
10、當排放瓦斯區(qū)域的瓦斯?jié)舛冉档?.0%、二氧化碳濃度降到1.5%以下,經(jīng)全面安全檢查,情況正常,無局部瓦斯積聚并且穩(wěn)定30min后方可結(jié)束排放瓦斯工作。
11、排放瓦斯結(jié)束后,所有受影響地點,都必須經(jīng)過瓦檢員檢查,證實瓦斯?jié)舛确稀睹旱V安全規(guī)程》規(guī)定后,方可恢復工作,所有電器設備地點附近20米巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%、二氧化碳濃度不超過1.5%時,才可以人工恢復送電。
12、參加排放人員嚴禁穿化纖衣服,人員行走、作業(yè)時要輕緩,防止撞擊產(chǎn)生火花,開啟密閉墻時嚴禁產(chǎn)生撞擊火花。
13、各工作人員必須聽從指揮,統(tǒng)一協(xié)調(diào)工作。
第3篇 井下開啟密閉安全措施
為了認真落實“安全第一，預防為主”的指導方針，加強“一通三防”管理，杜絕瓦斯事故發(fā)生，制定以下開啟密閉主要安全措施：
1、明確開啟密閉地點、時間、開啟密閉方法、排除密閉內(nèi)有害氣體濃度的要求、撤人范圍、現(xiàn)場負責人分工等。措施要經(jīng)礦總工室、機電科、通風科、監(jiān)控室、調(diào)度室以及救護等部門會審，礦總工批準后方可執(zhí)行。
2、明確控制排放方法，禁止采用“大處理”或“一風吹”，嚴格按照《排放瓦斯處理措施》執(zhí)行。明確排放瓦斯流經(jīng)路線和方向、風流控制設施的位置、各種電氣設備及瓦斯傳感器的位置等。
3.明確斷電和撤人范圍，凡是受排放瓦斯影響的硐室、巷道和被排放瓦斯風流切斷安全出口的工作面，必須停電撤人停止作業(yè)，所有通往此范圍的巷道必須設置柵欄、提示警標或設專人警戒（專人警戒位置要在新鮮風流中）禁止與處理瓦斯無關人員進入。排放瓦斯前的切斷電源工作，必須指定專人負責執(zhí)行，并在變電硐室設專人看管。
4.密閉開啟前，必須由專人在現(xiàn)場統(tǒng)一指揮。開啟前要確定有害氣體的排放路線，撤出路線上的工作人員。打開密閉時，應先開一個小孔，然后逐漸擴大禁止一次將密閉全部打開。為防止萬一發(fā)生事故而傷人，要求工作人員撤離一段時間，由瓦斯員在安全員的監(jiān)管下，由外向里檢測瓦斯和有害氣體。
5.排放后設專人檢查瓦斯。在通風系統(tǒng)、供電系統(tǒng)及電氣設備完好，由瓦檢員安全檢查，只有瓦斯?jié)舛仍?.5%以下時，方可由外向里逐級送電。
6、排放瓦斯都應堅持低濃度排放原則，嚴格控制風量，排出的風流同全風壓風流混合后的瓦斯?jié)舛炔坏贸^1.5%，嚴禁一風吹，瓦斯流經(jīng)區(qū)域內(nèi)必須停電、撤人。
7、排放停工密閉區(qū)的瓦斯時，巷道口柵欄處的瓦斯?jié)舛瘸^3%時，有通風科（隊）編制安全技術措施，經(jīng)礦總工程師組織有關單位會審后，由通風科領導現(xiàn)場指揮進行排放。
8、排放封閉區(qū)、已采區(qū)、火區(qū)等處的瓦斯時，由通風科提出書面措施，經(jīng)礦總工程師組織會審，報公司總工批準后，由礦總工程師組織人員現(xiàn)場指揮，救護隊協(xié)助進行瓦斯排放。
龍馬煤業(yè)有限公司通風科
第4篇 開啟密閉安全措施
因生產(chǎn)需要，需打開2109回風巷密閉，由于此密閉構(gòu)筑時間久，瓦斯?jié)舛炔荒艽_定，為保證開啟密閉時安全排放瓦斯，特制定本措施：
一、準備工作
1、機電科負責排放瓦斯風流經(jīng)過的巷道內(nèi)（北翼軌道大巷、一采區(qū)回風巷）的全部電器及供電線路的完好檢查工作，確保無失爆現(xiàn)象和保證在瓦斯排放期間回風流內(nèi)電器設備全部斷電；負責風機及其開關的檢查、維護，保證風機在排放瓦斯期間正常運行；負責連接風機及開關電源的準備工作。
2、通風科負責將風機及其開關安裝到位，風機安裝在一采區(qū)回風巷距2109回風巷口（上風側(cè)）大于10m的位置，并開啟密閉、吊掛風筒，排放瓦斯。
3、排放前排放瓦斯風流經(jīng)過的巷道內(nèi)切斷所有電氣設備電源，撤出所有人員，并在各巷道口設置警戒，禁止人員入內(nèi)。
4、安全員負責現(xiàn)場設置警戒和安全監(jiān)督。
二、打開密閉排放瓦斯步驟
1、首先由瓦斯檢查員檢查密閉前瓦斯和二氧化碳濃度，只有在瓦斯?jié)舛刃∮?.0%，二氧化碳濃度小于1.5%時，方可在密閉墻體（底板向上1.5m的位置）打開兩個小口（孔徑400_400mm），間距0.5m（上下布置，其中一個布置在密閉左上方，一個布置在密閉右下方）；其次由專職瓦斯檢查員檢查密閉內(nèi)的瓦斯和二氧化碳濃度，確定瓦斯?jié)舛刃∮?.0%，二氧化碳濃度小于1.5%時，方可繼續(xù)開口作業(yè)。
2、開啟風機，采取風筒出口與通風孔全部或部分錯位的方法控制送風量，確保全風壓回風流瓦斯?jié)舛炔怀^1.5%、二氧化碳濃度不超過1.5%。首先使風筒出風口偏離密閉墻體的小口，其次使風筒出風口逐漸移近小口直至將風筒對準其中一個通風口向密閉墻內(nèi)送風，另一個通風口作為回風孔。
3、慢慢將孔洞擴大，在拆墻過程中，嚴禁產(chǎn)生火花（一邊灑水一邊拆），當洞口斷面達到1m2以上時，將風筒伸入密閉墻內(nèi)，緊縮風筒口加大射程，同時檢查密閉墻內(nèi)附近范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛?。當密閉墻內(nèi)附近范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛冉档?%以下，回風流和回風流全風壓處的瓦斯?jié)舛纫苍?.5%以下時，全部打開密閉，人員進入密閉內(nèi)，同時風筒隨著向前敷設，當風筒出風口瓦斯?jié)舛认陆档?.5%以后，將風筒出口縮小，加大射程，排出出風口前方的瓦斯。當風筒出風口前方一段的瓦斯?jié)舛冉档?.5%以下時，接一節(jié)短風筒（4-5m），加大射程，排出前方的瓦斯，將前方的瓦斯?jié)舛冉档?.5%以下時，取下短風筒，接一節(jié)10m長的風筒，依次逐段的排放，直至到達設備存放地點。整個過程瓦斯檢查員負責在前面檢查瓦斯，后由兩名通風員負責接風筒，一前一后配合完成。
4、排放瓦斯時，在2109回風巷口（下風側(cè)15m處）設置瓦斯檢查點，并設置便攜式甲烷檢測報警儀，當瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛却笥?.5%時，立即采取控制風量的辦法降低有害氣體濃度。
5、在排放過程中，采用木板遮擋風機吸風口的方法控制風機風量，風機吸風口前5m范圍內(nèi)設置瓦斯檢查點，并設置便攜式甲烷檢測報警儀，當瓦斯或二氧化碳濃度超過0.5%時，立即停止風機運轉(zhuǎn)。
6、排放期間如發(fā)現(xiàn)異常情況及時向通風科和調(diào)度室匯報。
三、安全措施
1、為確保整個過程順利進行，開啟密閉排放瓦斯時所有人員要各負其責，安全員負責現(xiàn)場監(jiān)督，通風隊長負責現(xiàn)場協(xié)調(diào)指揮，瓦斯檢查員負責瓦斯檢查，通風員負責開啟密閉和風筒敷設。
2、排放瓦斯必須堅持低瓦斯?jié)舛扰欧旁瓌t，嚴格落實控制風量措施，嚴禁“一風吹”和高濃度瓦斯排放，使排放出的風流同全風壓風流匯合后的瓦斯?jié)舛炔怀^1.5%。在分段排放瓦斯時，只有在排放段內(nèi)的瓦斯?jié)舛冉档?.0%以下、二氧化碳濃度降到1.5%以下時，才能進行下一段排放工作。
3、在排放瓦斯期間，由安全檢查員對密閉墻內(nèi)的頂板、巷幫、底板的變形和壓力情況進行觀察，如發(fā)現(xiàn)巷道嚴重變形甚至有冒頂現(xiàn)象，危及排放人員安全的，要立即停止排放工作，撤出人員，制定專項安全技術措施進行處理，待處理完畢后再組織排放，嚴禁任何人員在冒頂、空頂下或片幫地點作業(yè)。
4、在排放期間，如果有積水存在影響行人通過時，首先通知有關部門及時排水。
5、控制風量人員要聽從指揮，統(tǒng)一行動，嚴禁不聽指揮，擅自調(diào)節(jié)風量。
6、在排放瓦斯的巷道內(nèi)使用光瓦儀檢查瓦斯，并要求做到在盲巷內(nèi)用光瓦儀吸氣，在全壓風流處讀數(shù)。
7、排放瓦斯期間，所有人員行走、作業(yè)、停留必須在支護完好地點，嚴禁在有片幫冒頂危險地點行走、作業(yè)、停留。
8、加強密閉墻附近的瓦斯檢查，當上述地點的瓦斯?jié)舛瘸^1.5%時，立即調(diào)節(jié)風機風量降低瓦斯?jié)舛取?/p>
9、排放瓦斯人員必須配置經(jīng)檢查合格的礦燈和完好的自救器。
10、當排放瓦斯區(qū)域的瓦斯?jié)舛冉档?.0%、二氧化碳濃度降到1.5%以下，經(jīng)全面安全檢查，情況正常，無局部瓦斯積聚并且穩(wěn)定30min后方可結(jié)束排放瓦斯工作。
11、排放瓦斯結(jié)束后，所有受影響地點，都必須經(jīng)過瓦檢員檢查，證實瓦斯?jié)舛确稀睹旱V安全規(guī)程》規(guī)定后，方可恢復工作，所有電器設備地點附近20米巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%、二氧化碳濃度不超過1.5%時，才可以人工恢復送電。
12、參加排放人員嚴禁穿化纖衣服，人員行走、作業(yè)時要輕緩，防止撞擊產(chǎn)生火花，開啟密閉墻時嚴禁產(chǎn)生撞擊火花。
13、各工作人員必須聽從指揮，統(tǒng)一協(xié)調(diào)工作。
第5篇 井下開啟密閉:安全措施
為了認真落實“安全第一,預防為主”的指導方針,加強“一通三防”管理,杜絕瓦斯事故發(fā)生,制定以下開啟密閉主要安全措施:
1、明確開啟密閉地點、時間、開啟密閉方法、排除密閉內(nèi)有害氣體濃度的要求、撤人范圍、現(xiàn)場負責人分工等。措施要經(jīng)礦總工室、機電科、通風科、監(jiān)控室、調(diào)度室以及救護等部門會審,礦總工批準后方可執(zhí)行。
2、明確控制排放方法,禁止采用“大處理”或“一風吹”,嚴格按照《排放瓦斯處理措施》執(zhí)行。明確排放瓦斯流經(jīng)路線和方向、風流控制設施的位置、各種電氣設備及瓦斯傳感器的位置等。
3.明確斷電和撤人范圍,凡是受排放瓦斯影響的硐室、巷道和被排放瓦斯風流切斷安全出口的工作面,必須停電撤人停止作業(yè),所有通往此范圍的巷道必須設置柵欄、提示警標或設專人警戒(專人警戒位置要在新鮮風流中)禁止與處理瓦斯無關人員進入。排放瓦斯前的切斷電源工作,必須指定專人負責執(zhí)行,并在變電硐室設專人看管。
4.密閉開啟前,必須由專人在現(xiàn)場統(tǒng)一指揮。開啟前要確定有害氣體的排放路線,撤出路線上的工作人員。打開密閉時,應先開一個小孔,然后逐漸擴大禁止一次將密閉全部打開。為防止萬一發(fā)生事故而傷人,要求工作人員撤離一段時間,由瓦斯員在安全員的監(jiān)管下,由外向里檢測瓦斯和有害氣體。
5.排放后設專人檢查瓦斯。在通風系統(tǒng)、供電系統(tǒng)及電氣設備完好,由瓦檢員安全檢查,只有瓦斯?jié)舛仍?.5%以下時,方可由外向里逐級送電。
6、排放瓦斯都應堅持低濃度排放原則,嚴格控制風量,排出的風流同全風壓風流混合后的瓦斯?jié)舛炔坏贸^1.5%,嚴禁一風吹,瓦斯流經(jīng)區(qū)域內(nèi)必須停電、撤人。
7、排放停工密閉區(qū)的瓦斯時,巷道口柵欄處的瓦斯?jié)舛瘸^3%時,有通風科(隊)編制安全技術措施,經(jīng)礦總工程師組織有關單位會審后,由通風科領導現(xiàn)場指揮進行排放。
8、排放封閉區(qū)、已采區(qū)、火區(qū)等處的瓦斯時,由通風科提出書面措施,經(jīng)礦總工程師組織會審,報公司總工批準后,由礦總工程師組織人員現(xiàn)場指揮,救護隊協(xié)助進行瓦斯排放。
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第6篇 井下開啟密閉 安全措施
為了認真落實“安全第一,預防為主”的指導方針,加強“一通三防”管理,杜絕瓦斯事故發(fā)生,制定以下開啟密閉主要安全措施:
1、明確開啟密閉地點、時間、開啟密閉方法、排除密閉內(nèi)有害氣體濃度的要求、撤人范圍、現(xiàn)場負責人分工等。措施要經(jīng)礦總工室、機電科、通風科、監(jiān)控室、調(diào)度室以及救護等部門會審,礦總工批準后方可執(zhí)行。
2、明確控制排放方法,禁止采用“大處理”或“一風吹”,嚴格按照《排放瓦斯處理措施》執(zhí)行。明確排放瓦斯流經(jīng)路線和方向、風流控制設施的位置、各種電氣設備及瓦斯傳感器的位置等。
3.明確斷電和撤人范圍,凡是受排放瓦斯影響的硐室、巷道和被排放瓦斯風流切斷安全出口的工作面,必須停電撤人停止作業(yè),所有通往此范圍的巷道必須設置柵欄、提示警標或設專人警戒(專人警戒位置要在新鮮風流中)禁止與處理瓦斯無關人員進入。排放瓦斯前的切斷電源工作,必須指定專人負責執(zhí)行,并在變電硐室設專人看管。
4.密閉開啟前,必須由專人在現(xiàn)場統(tǒng)一指揮。開啟前要確定有害氣體的排放路線,撤出路線上的工作人員。打開密閉時,應先開一個小孔,然后逐漸擴大禁止一次將密閉全部打開。為防止萬一發(fā)生事故而傷人,要求工作人員撤離一段時間,由瓦斯員在安全員的監(jiān)管下,由外向里檢測瓦斯和有害氣體。
5.排放后設專人檢查瓦斯。在通風系統(tǒng)、供電系統(tǒng)及電氣設備完好,由瓦檢員安全檢查,只有瓦斯?jié)舛仍?.5%以下時,方可由外向里逐級送電。
6、排放瓦斯都應堅持低濃度排放原則,嚴格控制風量,排出的風流同全風壓風流混合后的瓦斯?jié)舛炔坏贸^1.5%,嚴禁一風吹,瓦斯流經(jīng)區(qū)域內(nèi)必須停電、撤人。
7、排放停工密閉區(qū)的瓦斯時,巷道口柵欄處的瓦斯?jié)舛瘸^3%時,有通風科(隊)編制安全技術措施,經(jīng)礦總工程師組織有關單位會審后,由通風科領導現(xiàn)場指揮進行排放。
8、排放封閉區(qū)、已采區(qū)、火區(qū)等處的瓦斯時,由通風科提出書面措施,經(jīng)礦總工程師組織會審,報公司總工批準后,由礦總工程師組織人員現(xiàn)場指揮,救護隊協(xié)助進行瓦斯排放。
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