- 目錄
流程
1. 接收訂單:倉庫管理員接收生產(chǎn)部門或采購部門的半成品需求訂單,確保信息準(zhǔn)確無誤。
2. 入庫檢查:新到貨的半成品需經(jīng)過質(zhì)量檢驗(yàn),合格后方可入庫,不合格品退回供應(yīng)商。
3. 存儲定位:根據(jù)半成品類型和數(shù)量,合理分配存儲位置,確保先進(jìn)先出原則。
4. 庫存管理:定期盤點(diǎn),更新庫存記錄,防止庫存積壓或短缺。
5. 發(fā)放審批:接到生產(chǎn)部門的領(lǐng)料申請后,進(jìn)行審批,確保發(fā)放的半成品符合生產(chǎn)需求。
6. 出庫操作:經(jīng)審批后的領(lǐng)料申請,由倉庫管理員按照指定數(shù)量從指定位置取出,完成出庫。
7. 記錄跟蹤:每次出庫、入庫操作均需詳細(xì)記錄,便于追溯和分析。
8. 異常處理:對于破損、丟失或其他異常情況,及時(shí)報(bào)告并采取相應(yīng)措施。
上墻
1. 《半成品倉庫操作規(guī)程》:清晰列出上述流程,供員工隨時(shí)查閱。
2. 《庫存告警制度》:設(shè)定庫存安全線,當(dāng)庫存低于一定水平時(shí),自動(dòng)觸發(fā)補(bǔ)貨程序。
3. 《質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)》:明確半成品入庫前的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),保證入庫產(chǎn)品的質(zhì)量。
4. 《倉庫安全規(guī)定》:強(qiáng)調(diào)防火、防盜、防潮等安全措施,確保倉庫環(huán)境安全。
5. 《應(yīng)急響應(yīng)計(jì)劃》:針對突發(fā)事件如火災(zāi)、盜竊等,制定應(yīng)急響應(yīng)流程。
職責(zé)
1. 倉庫主管:負(fù)責(zé)倉庫全面管理,確保流程執(zhí)行,解決倉庫運(yùn)營中的問題。
2. 倉庫管理員:執(zhí)行入庫、出庫操作,維護(hù)庫存記錄,報(bào)告異常情況。
3. 質(zhì)檢員:負(fù)責(zé)半成品的質(zhì)量檢驗(yàn),確保入庫產(chǎn)品質(zhì)量。
4. 生產(chǎn)部門:提出半成品需求,配合倉庫完成領(lǐng)料流程。
5. 采購部門:根據(jù)庫存情況和生產(chǎn)需求,適時(shí)發(fā)起采購申請。
6. 審計(jì)部門:定期審計(jì)倉庫操作,確保流程合規(guī),提出改進(jìn)建議。
注意:本管理制度旨在提供基本指導(dǎo),具體操作應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況靈活調(diào)整。所有員工需熟知并遵守相關(guān)規(guī)定,共同維護(hù)半成品倉庫的高效運(yùn)作。
半成品倉庫管理制度范文
第1篇 半成品倉庫管理規(guī)定辦法
半成品倉庫管理規(guī)定【1】
第一章 目的和范圍
一、目的
1.1.為使公司的倉庫運(yùn)作更加規(guī)范,保證公司資產(chǎn)的安全,特制定本規(guī)定。
二、范圍
2.1.本規(guī)定適用于公司辦公用品庫、原材料庫、半成品庫、成品庫的管理。
第二章 貨品入庫驗(yàn)收
一、貨品的驗(yàn)收
1.1.采購員完成采購任務(wù),貨到廠時(shí)應(yīng)及時(shí)通知檢驗(yàn)人員到倉庫辦理進(jìn)料檢驗(yàn)手續(xù)。
1.2.倉庫保管員判明實(shí)屬本庫保管貨品后,按公司貨品檢驗(yàn)規(guī)定提請檢驗(yàn)人員進(jìn)行檢驗(yàn)。
1.3.檢驗(yàn)員檢驗(yàn)程序應(yīng)嚴(yán)格按貨品特點(diǎn)執(zhí)行規(guī)定的檢驗(yàn)程序,包括但不限于如下項(xiàng)目:
1.3.1.產(chǎn)品數(shù)量;
1.3.2.產(chǎn)品規(guī)格、重量;
1.3.3.產(chǎn)品顏色;
1.3.4.產(chǎn)品內(nèi)在品質(zhì)。
1.4.產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)后,檢驗(yàn)人員認(rèn)真填寫“來料檢驗(yàn)單”,注明來料檢驗(yàn)的情況和結(jié)果,作為倉庫管理人員是否入庫的依據(jù)。
二、外購貨品的入庫
2.1.倉庫管理人員憑品質(zhì)檢驗(yàn)合格辦理入庫手續(xù),凡經(jīng)檢驗(yàn)不合格,應(yīng)通知供應(yīng)商辦理退貨。品質(zhì)凡經(jīng)檢驗(yàn)合格的,則依下列方式辦理入庫手續(xù):
2.1.1.將供應(yīng)商送貨單和請購單進(jìn)行核對,并區(qū)別以下情況處理:
a、貨品品種、規(guī)格不一致的,則應(yīng)辦理退貨;
b、貨品數(shù)量不足的,則應(yīng)通知供應(yīng)商補(bǔ)足;
c、貨品數(shù)量超過的,則應(yīng)辦理退貨。
2.1.2.核對供貨單位發(fā)票(符合國家稅務(wù)規(guī)定);
2.1.3.核對銷貨單;
2.1.4.進(jìn)口貨品還應(yīng)附碼頭提單、裝箱單。
2.2.貨品經(jīng)上述程序可以正常入庫后,由倉庫管理人員填寫“入庫單”,并在入庫單上簽名,辦理入庫手續(xù)。“入庫單”一式四聯(lián),一聯(lián)存根、一聯(lián)倉庫記賬、一聯(lián)交財(cái)務(wù)、一份檢驗(yàn)員留存。
2.3.貨品驗(yàn)收后一段時(shí)間內(nèi)若發(fā)現(xiàn)問題,保管員應(yīng)立即通知采購員與供貨單位交涉,辦理退貨或索賠手續(xù)。
2.4.外購貨品應(yīng)按貨品屬性,分別歸入原料庫、半成品庫和輔料倉庫。
三、自制成品或半成品入庫
3.1.公司自制的成品或半成品由倉庫管理人員填寫《入庫單》,并按本制度第一部分有關(guān)品質(zhì)檢驗(yàn)的規(guī)定處理。
3.2.公司自制的成品或半成品經(jīng)上述程序可以正常入庫后,由倉庫管理人員辦理入庫手續(xù)。
四、入庫流程
1.1.入庫驗(yàn)收的具體流程如附表。
第三章 貨品保管與保養(yǎng)
一、貨品的保管與保養(yǎng)
1.1.根據(jù)不同類別、形狀、特點(diǎn)、用途分庫分區(qū);保管要做到“三清”,“二齊”,“四定位”擺放。
1.1.1.三清:材料清、數(shù)量清、規(guī)格清;
二齊:擺放整齊、庫容整齊;
四定位:按區(qū)、按排、按架、按位定位。
1.1.2.保管貨品應(yīng)做到“十不”,即不銹、不潮、不凍、不霉、不腐、不變質(zhì)、不揮發(fā)、不漏、不爆、不混、按貨品保管技術(shù)要求,適當(dāng)進(jìn)行加墊、通風(fēng)、清洗、干燥、定期涂油或重新包裝,存放不當(dāng)應(yīng)及時(shí)改進(jìn)。
第四章 貨品出庫
一、原、輔料出庫管理
1.1.生產(chǎn)部門依生產(chǎn)需要進(jìn)行領(lǐng)料時(shí),保管員發(fā)料應(yīng)按主管部門批準(zhǔn)的“出庫單”及計(jì)劃限額進(jìn)行發(fā)料。領(lǐng)料單一式四份,一份存根、一份倉庫記賬、一份交財(cái)務(wù)、一份領(lǐng)料部門。【附件二:出庫單】
1.2.倉管員發(fā)料時(shí)一律實(shí)行先進(jìn)先出,先進(jìn)庫的先發(fā)。
1.3.有下列情形之一者,不準(zhǔn)出庫。
1.3.1.憑單印簽不符不全,批準(zhǔn)手續(xù)不符;
1.3.2.憑單字據(jù)不清或被涂改;
1.3.3.未驗(yàn)收入庫貨品;
倉庫管理人員應(yīng)對保質(zhì)負(fù)責(zé),嚴(yán)禁發(fā)出不合格貨品。
二、成品出庫管理
2.1.產(chǎn)品成品出庫時(shí),必須按業(yè)務(wù)部門簽發(fā)、財(cái)務(wù)部門確認(rèn)的“銷貨單”,方可辦理成品出庫手續(xù)。倉庫管理人員填寫“出庫單”,由收貨人簽名。出庫單一式四份,一份存根、一份倉庫記賬、一份交財(cái)務(wù)、一份交業(yè)務(wù)。
2.2.有下列情形之一者,不準(zhǔn)發(fā)貨。
1.2.1.憑單印簽不符不全,批準(zhǔn)手續(xù)不符;
1.2.2.憑單字據(jù)不清或被涂改;
1.2.3.未驗(yàn)收入庫貨品。
三、出庫流程
四、退庫管理
4.1.原輔料件因未使用完而需退庫的,倉庫應(yīng)填寫“退庫單”,財(cái)務(wù)上作為領(lǐng)料的減項(xiàng)處理。
4.2.客戶因各種原因成品需退庫的,倉庫應(yīng)填寫“退庫單”,財(cái)務(wù)上作為出庫的減項(xiàng)處理。
4.3.成品已出庫但因質(zhì)量原因需返修的,由業(yè)務(wù)部門向生產(chǎn)部門下達(dá)產(chǎn)品維修單,產(chǎn)品修好后由業(yè)務(wù)部門負(fù)責(zé)配送,倉庫不做處理。
五、物品調(diào)撥管理
5.1.公司物品如需從一個(gè)倉庫調(diào)撥到另一個(gè)倉庫,倉管員需填寫“調(diào)撥單”,并經(jīng)部門負(fù)責(zé)人核準(zhǔn)后方可進(jìn)行實(shí)物的調(diào)撥。
第五章 盤點(diǎn)及帳務(wù)處理
一、盤點(diǎn)和盤盈、盤虧、報(bào)廢處理
1.1.保管員應(yīng)堅(jiān)持實(shí)地盤點(diǎn)法,每季進(jìn)行一次抽查盤點(diǎn),每年進(jìn)行一次全面盤點(diǎn),盤點(diǎn)應(yīng)做到:
1.1.1.盤點(diǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)盤盈或盤虧應(yīng)重復(fù)一次,重新核實(shí),并分析原因,提出改進(jìn)意見或措施,做好記錄。
1.1.2.檢查安全防火設(shè)施和措施器材等,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向部門負(fù)責(zé)人匯報(bào)并采取防范措施。
1.1.3.清倉盤點(diǎn)中發(fā)生的盤盈、盤虧應(yīng)由保管員查明真實(shí)原因,及時(shí)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)。
1.2.盤盈、盤虧的處理
1.2.1盤點(diǎn)清查出的盤盈、盤虧物品,由保管員查明原因并報(bào)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,及時(shí)進(jìn)行帳務(wù)處理。
二、帳務(wù)處理
2.1.保管員應(yīng)建立賬冊,并按規(guī)定“會計(jì)制度”的要求做好賬務(wù)處理工作。
2.2.倉庫存貨要確保帳、卡、物三相符,貨品收支與結(jié)存要保持平衡。
2.3.每月3號前填報(bào)收、發(fā)、存月報(bào)表,報(bào)有關(guān)部門負(fù)責(zé)人或主管副總經(jīng)理。
第六章 附則
一、 本制度經(jīng)公司總經(jīng)理核準(zhǔn)后于__年__月__日起實(shí)施。
成品倉庫管理規(guī)定【2】
1.目的:
通過建立、建全庫房衛(wèi)生管理制度,加強(qiáng)庫房各個(gè)環(huán)節(jié)衛(wèi)生的管理,特制定本制度。
2.范圍:
本規(guī)定適用于公司物流部下轄所有倉庫。
3.職責(zé):
3.1庫房庫管員工作職責(zé)
3.1.1負(fù)責(zé)倉庫、物料外包裝以及庫區(qū)相關(guān)辦公用具的清潔工作的檢查、復(fù)核。
3.2庫房保潔人員工作職責(zé)
3.2.1負(fù)責(zé)倉庫、物料外包裝以及庫區(qū)相關(guān)辦公用具的清潔工作。
4.具體程序
4.1程序
4.1.1倉庫清潔員主要負(fù)責(zé)倉庫、物料外包裝以及庫區(qū)相關(guān)辦公用具的清潔工作,倉庫管理員負(fù)責(zé)檢查、復(fù)核,保證倉庫衛(wèi)生環(huán)鏡。
4.1.2倉庫周邊的環(huán)鏡應(yīng)保持干凈、無積水、無雜物、無污染源。
4.1.3倉庫清潔員應(yīng)每天對倉庫內(nèi)地面和墻角進(jìn)行清潔并保持潔凈,對門窗、物品器具、設(shè)備設(shè)施表面及墻面進(jìn)行清潔,做好庫區(qū)內(nèi)的清潔工作。保
證倉庫無積灰、無雜物,保持倉庫貨架、貨柜的清潔衛(wèi)生。辦公室保持整潔衛(wèi)生,無積灰、無雜物,與辦公無關(guān)的用品不得存放在桌面上
4.1.4倉庫存放物料的外包裝應(yīng)保持潔凈狀態(tài),每次驗(yàn)收物料完畢,以及當(dāng)天物料發(fā)放工作結(jié)束之后,倉庫清潔員應(yīng)及時(shí)進(jìn)行物料外包裝和庫區(qū)的清潔工作。
4.1.5倉庫清潔員在清潔工作過程中需注意物料外包裝是否完好,如發(fā)生嚴(yán)重破損,應(yīng)當(dāng)立即告知倉庫管理員。
4.1.6倉庫清潔員在清潔工作中應(yīng)戴好相關(guān)勞動(dòng)防護(hù)用品,不得使用蠻力,以防止包裝破損,注意個(gè)人安全。
4.1.7運(yùn)輸工具、清潔工具等應(yīng)在每次使用完畢后,清潔干凈,使之處于隨時(shí)備用狀態(tài),清潔工具需按規(guī)定進(jìn)行定置。
4.1.8倉庫清潔員每次使用完清洗池之后,應(yīng)及時(shí)打理該處衛(wèi)生。
4.1.9倉庫內(nèi)部人員以及外來人員不得隨意攜帶與辦公無關(guān)的物品進(jìn)入倉庫,應(yīng)注意個(gè)人衛(wèi)生,防止產(chǎn)生污染。倉庫內(nèi)除必要的辦公用具之外,不
得出現(xiàn)私人或其它物品。倉庫內(nèi)不得吸煙,不得吃食品。
4.1.10倉庫內(nèi)有相應(yīng)的防蟲、防鼠設(shè)備,并嚴(yán)禁在庫內(nèi)投入殺鼠,殺蟲的有毒藥餌。
4.1.11庫區(qū)內(nèi)物料按類別分區(qū)存放,擺放整齊,不得堆放雜物、廢棄物。
第2篇 c半成品倉庫管理制度
半成品倉庫管理制度
根據(jù)項(xiàng)目部質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)要求,更好地提高工作效率,現(xiàn)對各單位進(jìn)入現(xiàn)場的原材料、、成品、半成品的管理工作制度要求如下:
1、工程開工前,各架子隊(duì)及工地材料廠應(yīng)盡快上報(bào)用于主體工程的原材料、成品、半成品的生產(chǎn)供應(yīng)商名單,經(jīng)匯總后上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部,以便確定合格供應(yīng)商名冊。
2、對影響工程產(chǎn)品質(zhì)量的主要物資,如鋼材、木材、水泥、大堆料、外加劑等在采購前對供方均要進(jìn)行評價(jià),并建立合格供方花名冊。
評價(jià)內(nèi)容:a、對供方的質(zhì)量管理體系或滿足質(zhì)量要求的能力進(jìn)行評價(jià);b、對采購的樣品、說明書等技術(shù)資料進(jìn)行評價(jià);c、對采購物資的試驗(yàn)、檢驗(yàn)結(jié)果、安裝性能驗(yàn)證進(jìn)行評價(jià);d、對供方業(yè)績、供應(yīng)歷史、信譽(yù)、質(zhì)量保證能力以及經(jīng)濟(jì)實(shí)力進(jìn)行評價(jià)。評審標(biāo)準(zhǔn):e、生產(chǎn)廠或供貨商提供的各類物資必須符合規(guī)定要求。f、生產(chǎn)廠或供貨商提供的資質(zhì)證明、管理體系文件必須符合規(guī)定要求。g、產(chǎn)品的價(jià)格、運(yùn)距、運(yùn)輸方式、供貨能力能夠滿足工程進(jìn)度的需求。h、中間商提供的營業(yè)執(zhí)照、經(jīng)營可信度、證書等要符合規(guī)定要求。
對采購的物資和顧客提供的物資以及顧客指定的物資均需在進(jìn)庫前驗(yàn)收,發(fā)現(xiàn)實(shí)物與進(jìn)貨單、合同不符,技術(shù)資料不全等情況,有權(quán)拒絕入庫(場),保證不合格物資不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。對供貨達(dá)一年的主要物資,要填寫《供方供貨質(zhì)量綜合分析表》進(jìn)行分析,并上報(bào)公司工程部備案。
3、進(jìn)貨檢驗(yàn)與驗(yàn)證:物資入庫進(jìn)場檢驗(yàn)取樣時(shí),在顧客有特殊規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)首先執(zhí)行顧客標(biāo)準(zhǔn),在顧客沒有特別規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn),具體標(biāo)準(zhǔn)與取樣方法由試驗(yàn)部門提供的資料為準(zhǔn)。物資部門在物資進(jìn)場二日內(nèi)向試驗(yàn)室提供試驗(yàn)委托單和試驗(yàn)樣品,做好采購進(jìn)貨物資的試驗(yàn)、檢測工作。認(rèn)真做好進(jìn)入現(xiàn)場的原材料、、成品、半成品資料的收集和登記工作,同時(shí)報(bào)送監(jiān)理檢查審批,配合試驗(yàn)部門做好對原材料的取樣檢驗(yàn)工作。
4、鋼材的驗(yàn)收:各架子隊(duì)物資對鋼材進(jìn)行驗(yàn)收,按照程序規(guī)定,首先核對鋼材的品種、規(guī)格、材質(zhì)是否與計(jì)劃一致,核對鋼材批號(爐號)是否清楚,有無多種鋼材混裝、混淆情況。再就是核對鋼材的運(yùn)單、車號、票號等是否一致,數(shù)量經(jīng)過磅或清點(diǎn)換算后是否相符等。核對無誤后,依照倉庫技術(shù)管理規(guī)程,堆碼、標(biāo)識并取樣送試驗(yàn)室檢測,填寫《物資到達(dá)驗(yàn)收登記簿》。對經(jīng)檢測不合格的鋼材,認(rèn)真填寫《數(shù)量、質(zhì)量不符通知書》,并隨貨一起辦理退料簽認(rèn)手續(xù)退回供方。
5、水泥的驗(yàn)收: 各架子隊(duì)物資對進(jìn)場的散裝水泥必須堅(jiān)持每車過磅據(jù)實(shí)計(jì)量驗(yàn)收;對包裝的水泥堅(jiān)持點(diǎn)包計(jì)數(shù)、抽包復(fù)核的方式計(jì)量驗(yàn)收。認(rèn)真核對水泥運(yùn)單、車號、出廠合格證等是否符合合同要求,經(jīng)細(xì)致核實(shí)無誤后,卸車存放或堆碼、標(biāo)識、填寫《物資到達(dá)驗(yàn)收登記簿》,并按規(guī)定取樣送試驗(yàn)室檢測,對檢測合格的水泥及時(shí)辦理點(diǎn)收入庫手續(xù)。對驗(yàn)收數(shù)量不符的按合同規(guī)定據(jù)實(shí)計(jì)量。對質(zhì)量不合格的填寫《數(shù)量、質(zhì)量不符通知書》,并隨貨一起辦理退料簽認(rèn)手續(xù)退回供方。
6、其它物資驗(yàn)收:各架子隊(duì)物資要認(rèn)真核對物資名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量(件數(shù)、長度、重量)等與入庫通知單、運(yùn)單、發(fā)貨明細(xì)表、技術(shù)證件、裝箱清單等資料是否齊全、相符,對檢測、驗(yàn)收合格的物資,及時(shí)辦理入庫手續(xù)并保存相關(guān)資料。對驗(yàn)收、檢測不合格的物資,堅(jiān)決予以退場,并保存相關(guān)記錄。
7、大堆料的驗(yàn)收:要嚴(yán)格進(jìn)場驗(yàn)收,有專人管理,必須有兩人以人共同驗(yàn)收,妥善保管、發(fā)放,核銷驗(yàn)收有記錄,堆碼成方、成垛,分倉存放,標(biāo)識明顯、齊全、準(zhǔn)確。對因地理位置關(guān)系不便過磅計(jì)量的,要采取一車一量方,量方必須按車廂凈空檢尺,要有長、寬、高且統(tǒng)一的計(jì)量單位,對驗(yàn)收合格的地材要及時(shí)開具一式三聯(lián)的大堆料收方單,填寫《物資到達(dá)驗(yàn)收登記簿》。堅(jiān)決杜絕未經(jīng)過磅、檢尺量方的收方估量。
8、嚴(yán)格按規(guī)范對進(jìn)入現(xiàn)場的原材料、、成品、半成品堆放區(qū)域進(jìn)行標(biāo)識,對材料數(shù)量、規(guī)格等處于檢驗(yàn)與試驗(yàn)狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識,標(biāo)明物資名稱、型號規(guī)格、批號、進(jìn)貨日期、廠家(產(chǎn)地)、檢驗(yàn)狀態(tài)、數(shù)量等。對物資檢驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識有以下四種:未檢驗(yàn)和試驗(yàn)記為“待檢”,已檢驗(yàn)和試驗(yàn)待確定狀態(tài)記為“待確定”,已檢驗(yàn)和試驗(yàn)合格狀態(tài)記為“合格”,已檢驗(yàn)和試驗(yàn)不合格狀態(tài)記為“不合格”。物資標(biāo)識牌顏色要求白底黑字,書寫要求清楚、整潔,標(biāo)識牌置于醒目的位置。
9、現(xiàn)場按施工平面組織進(jìn)料。料場布局合理,場地平整無積水,場區(qū)料具堆碼整齊,道路通暢,送、發(fā)料與施工生產(chǎn)不干擾。有防洪排水設(shè)施。攪拌站場地必須硬化。
10、工地有必要的倉儲設(shè)施,料庫布局合理。運(yùn)輸通道寬應(yīng)留2~3米,人工作業(yè)通道寬1~1.5米,檢查通道寬不小于0.5米,貨物離墻距離不小于30~50厘米,墊高不小于15~40厘米,要符合防雨、防潮、防火、防盜、防雷擊、排水等要求。庫存料具堆碼整齊,標(biāo)識齊全,賬料相符。庫房周圍整潔,無雜草、無積水。露天存放料具應(yīng)苫蓋。消防器材齊全良好。
11、管庫人員對所管物資必須按照“六查”內(nèi)容:即查數(shù)量、質(zhì)量、保管方法、計(jì)量工具、安全、技術(shù)要求,認(rèn)真自點(diǎn),循環(huán)自點(diǎn)率每月不少于15%,并有自點(diǎn)記錄,自點(diǎn)中發(fā)現(xiàn)的問題按規(guī)定填寫物品注銷記錄,物品遺失、損壞評定單,在一周內(nèi)處理完畢。倉庫要堅(jiān)持先進(jìn)先發(fā),交舊領(lǐng)新制度。
12、周轉(zhuǎn)材料、小型機(jī)具要專人負(fù)責(zé)管理,建立臺帳和保管卡片,專料專用,不隨意改制。
13、工地水泥庫符合“技術(shù)保管規(guī)程”要求。設(shè)專人管理,入庫水泥分品種、標(biāo)號,進(jìn)庫日期,分別堆碼整齊,正確標(biāo)識,散灰裝袋,庫內(nèi)整潔。嚴(yán)格遵守先進(jìn)先發(fā)制度,建立好收、發(fā)、存卡片,做到日清月結(jié)。入庫檢驗(yàn)有記錄、有報(bào)告。
14、大堆料的管理,要嚴(yán)格進(jìn)場驗(yàn)收,有專人管理,必須有兩人以人共同驗(yàn)收,妥善保管、發(fā)放,核銷驗(yàn)收有記錄,堆碼成方、成垛,分倉存放,標(biāo)識明顯、齊全、準(zhǔn)確。
15、火工品在使用保管過程中應(yīng)遵照公安部門的有關(guān)安全規(guī)定,嚴(yán)格管理執(zhí)行,任何人不得擅自越權(quán)擴(kuò)大領(lǐng)發(fā)料范圍。
16、有切實(shí)可行的節(jié)約和修舊利廢措施,包裝品、廢鋼鐵要及時(shí)回收,妥善保管,現(xiàn)場模板應(yīng)集中管理,統(tǒng)一配料,拆下來的材料要及時(shí)清理。