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機具管理制度是對企業(yè)內(nèi)部機械設(shè)備的管理和使用進行規(guī)范的制度，旨在確保設(shè)備的有效運行，提高生產(chǎn)效率，保障員工安全，并降低維護成本。這一制度涵蓋了設(shè)備購置、使用、保養(yǎng)、維修、報廢等多個環(huán)節(jié)。
包括哪些方面
1. 設(shè)備購置：規(guī)定設(shè)備的選型標準、采購流程和驗收程序。
2. 設(shè)備登記：建立詳細的設(shè)備檔案，記錄設(shè)備基本信息、購置日期、供應商等。
3. 設(shè)備使用：制定操作規(guī)程，培訓員工正確使用設(shè)備，防止誤操作。
4. 設(shè)備保養(yǎng)：設(shè)定定期保養(yǎng)計劃，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
5. 設(shè)備維修：明確維修流程，包括故障報告、維修審批、維修實施等。
6. 設(shè)備報廢：規(guī)定設(shè)備的報廢標準和報廢流程，避免資源浪費。
重要性
機具管理制度的重要性在于：
1. 提升效率：通過規(guī)范化的管理，減少設(shè)備故障停機時間，提高生產(chǎn)效率。
2. 保障安全：防止因設(shè)備操作不當引發(fā)的安全事故，保護員工的生命安全。
3. 節(jié)省成本：通過合理使用和維護，延長設(shè)備壽命，減少更換和維修成本。
4. 維護資產(chǎn)：有效管理設(shè)備資產(chǎn)，確保其保值增值。
方案
1. 設(shè)立專門的設(shè)備管理部門，負責設(shè)備的全生命周期管理。
2. 制定詳細的操作手冊和保養(yǎng)指南，供員工參考執(zhí)行。
3. 定期進行設(shè)備安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時修復。
4. 建立設(shè)備維修記錄，以便追蹤設(shè)備性能變化和維修歷史。
5. 對設(shè)備使用情況進行監(jiān)控，根據(jù)使用頻率和磨損情況調(diào)整保養(yǎng)周期。
6. 對員工進行定期培訓，提升他們的設(shè)備操作技能和安全意識。
7. 設(shè)立設(shè)備報廢評估機制，結(jié)合設(shè)備狀況和經(jīng)濟效益，科學決策設(shè)備的退役。
通過上述方案，企業(yè)能夠構(gòu)建一個完善的機具管理制度，實現(xiàn)設(shè)備資源的高效利用，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展提供堅實的物質(zhì)基礎(chǔ)。
機具管理制度范文
第1篇 關(guān)于施工機具安全管理規(guī)定
根據(jù)《建筑施工安全檢查標準》(jgj59-99)施工機具檢查評分標準,公司擬訂以施工機具運轉(zhuǎn)安全的有關(guān)規(guī)定確保施工機具運轉(zhuǎn)安全,請遵照執(zhí)行:
一、施工現(xiàn)場使用攪拌機等10種機具,安裝完畢,須經(jīng)施工現(xiàn)場機務長驗收合格,才能使用,不合格的機具不準使用。
二、施工現(xiàn)場必須按照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)》的要求,對施工機具除了作好保護接零外,必須在設(shè)備負荷線的首端處設(shè)置保護裝置。
三、對明令禁止使用的平刨、電鋸、電鉆等多用聯(lián)合機械在施工現(xiàn)場嚴禁使用。
二00年 月 日
第2篇 安全設(shè)備機具管理規(guī)定
① 建立健全設(shè)備設(shè)施管理臺賬,包括所有設(shè)備設(shè)施的產(chǎn)品資料及設(shè)備檔案。
② 制定各類設(shè)備維護保養(yǎng)計劃并落實,建立維護檔案。
③ 測量設(shè)備、安全裝置定期校驗,確保安全可靠使用。
④ 建立工具及備品、備件清單,注明型號規(guī)格和數(shù)量,實物與清單相符,滿足使用需要。
⑤ 安全警示標志要醒目、整潔,所有已裝貼的警示貼發(fā)舊后需重貼
⑥ 搶險車輛保持良好狀態(tài),及時反映異常情況。
⑦ 搶險工具齊全并隨時可使用,不足的及時補充、損壞的及時更換。
⑧ 至少有兩套以上管網(wǎng)閥門鑰鎖,成員清楚存放地點。
⑨ 滅火器必須在有效期內(nèi)。
第3篇 工機具吊索具安全管理辦法
一、目的
1.1、為了加強工機具、吊索具的安全管理,防止因設(shè)備安全性能不符合要求而造成人身傷害和設(shè)備事故,明確管理程序和職責,特制定本管理制度。
二、適用范圍
2.1、本辦法適用于履行格洛斯鋼管廠維修業(yè)務合同所規(guī)定的中冶成工寧波檢修分公司的工機具、吊索具的安全管理。
三、術(shù)語及說明
四、相關(guān)文件
4.1、《檢修物資管理辦法》dwyj2007005
五、職責分工
5.1、綜合組是工機具、吊索具的歸口管理部門。
5.1.1負責制訂工機具、吊索具的點檢標準、給油脂標準、維修技術(shù)標準。
5.1.2負責對各類專用吊索的專業(yè)點檢、檢修和實施檢測工作。
5.1.3負責吊索具日常維護保養(yǎng)委托及資質(zhì)審查及管理。
5.1.4負責對操作人員相關(guān)知識的培訓。
5.1.5負責所屬員工持操作證上崗操作。
2009年9月15日發(fā)布2009年9月15日實施
5.1.6負責吊索具安全監(jiān)督管理。
5.2、技術(shù)組負責《特種作業(yè)人員安全操作證》培訓計劃組織相關(guān)培訓工作。
5.3、工機具、吊索具操作人員根據(jù)分工協(xié)議負責日常維護保養(yǎng),并做好日常點檢及給油脂記錄。維修工機具、吊索具,在使用前操作人員應進行檢查試驗并做好安全確認工作。
六、工作流程
6.1、各相關(guān)部門對工機具、吊索具必須加強安全管理,技術(shù)部對公司內(nèi)所有行車吊夾具實行統(tǒng)一調(diào)配。
6.2、工具機具安全管理。
6.2.1購買工具,手持電動工具(角相磨光機、手持電鉆、手持砂輪機、電鉆、電鏟、電動搬手)時必須有質(zhì)保書,合格證,ⅱ類以上機電產(chǎn)品,入庫必須驗收檢查,使用前試操作檢查,操作人會使用操作。
6.2.2購買起重工具,機具(卸扣、滑車、手拉葫蘆、千斤頂、鋼繩、卷揚機等)必須有質(zhì)量保證書,出廠合格證,生產(chǎn)廠家,使用說明書,資料齊全,入庫驗收檢查,使用前試操作檢查,操作人會使用操作,各種安全防護裝置齊全可靠。
6.2.3各種工具機械設(shè)備的安全防護裝置齊全,安設(shè)備總電源開關(guān)分開關(guān),并有漏電保護器,做好接零接地保護,不準一閘多用,裝額定熔斷器。
6.2.4手持電動工具的操作電線必須是銅芯軟電纜線,電纜線中間接頭不允許超過三處,帶有電源插頭,電箱離操作點不能超過10m,接電源由電工進行,接好電,電工檢查無錯誤,方可交使用者。
6.2.5選用汽車式起重機,坦克吊時,必須按吊重量的安全荷載選用,不準以小代大,汽車起重機作業(yè)時,腿腳地堅實,不得下沉,腿不伸完不準作業(yè)。大小鉤鋼繩裝有防過卷限位器,起吊時試吊無誤方可作業(yè),回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無障礙物,由起重掛吊指揮者指揮,信號統(tǒng)一,堅持十不吊。
6.2.6卷揚機起吊作業(yè),電源開關(guān)設(shè)機旁,單機單閘,固定卷揚機架的鋼繩拴在牢固的建筑物或轉(zhuǎn)向地苗上,禁止利用動力管,電桿作固定物,設(shè)立第一道鋼繩夾角應大于90度。使用前應檢測鋼繩,卷揚機的剎車可靠,鋼繩磨損不得超過10%,所有起重機的鋼繩不得與電線,焊線接觸。
6.2.7操作手拉葫蘆時,使用人應檢葫蘆大小鏈條無破損,焊縫無裂口,剎車應有效,大小鉤有防脫落的保險卡,不準超負荷使用。
6.2.8起重指揮由持有起吊掛鉤指揮證者指揮,可操作卷揚機,單軌的電動葫蘆。
6.2.9機械設(shè)備建立定期維護保養(yǎng)制度,運行記錄,出庫入庫的驗收制度,保證設(shè)備處于良好狀態(tài),不準帶病運行。
6.2.10電焊機必須絕緣良好,安全裝置備全有效,外殼有接地保護,設(shè)立單獨的電源開關(guān)。二次線不得老化,破損嚴重,接頭不得超過三處。安放在能防雨,防潮處。不準帶電接焊線,焊機和收焊線,人離開必須斷開電源,并清除火種。
6.3、通用吊索具及手動葫蘆等簡易起重機具,由起重掛吊工負責其合理使用、日常點檢和維護保養(yǎng),根據(jù)報廢標準及時報廢更新。
七、附表
7.1鋼絲繩、u型卡扣、手拉葫蘆檢查、保養(yǎng)記錄(dwyj2007014a1)
7.2移動式、便攜式設(shè)備檢查記錄表(dwyj2007014b1)
7.3電焊機安全技術(shù)要求和驗收表(dwyj2007014c1)
7.4檢驗、測量和試驗設(shè)備明細表(dwyj2007014d1)
7.5失準檢驗、測量和試驗設(shè)備處置記錄(dwyj2007014e1)
7.6檢驗、測量和試驗設(shè)備封存、報廢審批表(dwyj2007014f1)
第4篇 安全工機具管理辦法
一、 總則
1、 為了加強安全生產(chǎn)工器具的管理,保證員工在生產(chǎn)活動中的人身安全,確保安全生產(chǎn)工器具的產(chǎn)品質(zhì)量和安全使用,規(guī)范我公司安全生產(chǎn)工器具的購置、驗收、試驗、保管使用及報廢等環(huán)節(jié)的管理,依據(jù)《電力安全工作規(guī)程》以及其它有關(guān)規(guī)定,特制定安全生產(chǎn)工器具管理制度。
2、 本制度對公司安全生產(chǎn)工器具的配備、保管及檢查使用做了明確的規(guī)定。
3、 本制度僅適用于各科、室、站、所,送變電安裝工程公司可參照本制度執(zhí)行。
二、 安全生產(chǎn)工器具的配備標準(詳見附表)
標準中規(guī)定的安全生產(chǎn)工器具的配置數(shù)量,是指應配備的最低數(shù)量。
三、安全生產(chǎn)工器具的購置、發(fā)放
1、按照實際所需負責制定各供電所、變電站、線路管理所、變電管理所、用電管理所安全生產(chǎn)工器具購置計劃,并報安監(jiān)審核備案,經(jīng)領(lǐng)導批準后,由公司統(tǒng)一購置、發(fā)放及到貨后驗收、試驗等工作。所購產(chǎn)品必須經(jīng)過國家檢驗部門認可,符合國家或?qū)I(yè)標準,并有安全許可證和附有檢驗合格證、使用說明書、制造廠名、絕緣等級等資料。嚴禁購置不合格產(chǎn)品,若由此而發(fā)生事故,后果由購置人承擔。
2 、安全生產(chǎn)工器具損毀,需以舊換新的辦理流程為:使用部門寫出書面申請并蓋章--帶申請并攜帶損毀的安全生產(chǎn)工器具至安監(jiān)科簽字蓋章--生產(chǎn)技術(shù)科簽字蓋章并出具計劃單--憑計劃單到器材部領(lǐng)用。
3、以舊換新的安全生產(chǎn)工器具必須有公司的合格證或標志,員工在使用過程中必須注意保護好合格證或標志。
4、因工作需要需增配安全生產(chǎn)工器具的辦理流程為:使用部門寫出書面報告并蓋章--主管部門負責人簽字--分管領(lǐng)導簽字--主管生產(chǎn)副經(jīng)理簽字--公司經(jīng)理簽字--安監(jiān)科存檔、生產(chǎn)技術(shù)科出具計劃--到器材部領(lǐng)用。
四、安全生產(chǎn)工器具的管理
1、安全生產(chǎn)工器具的使用保管各部門負責人為第一責任人,安全生產(chǎn)工器具的保管人為第二責任人。
2、部門負責人或安全生產(chǎn)工器具的保管人人事調(diào)動時必須做好安全生產(chǎn)工器具的書面交接手續(xù)。
3、安全生產(chǎn)工器具應存放在通風良好、清潔干燥的專用庫房存放。
4、安全生產(chǎn)工器具應做到分類放置,擺放整齊,并在工器具柜內(nèi)標明工器具名稱、數(shù)量,應一一對應。
5、絕緣手套、絕緣靴應單獨存放,不得和其它工器具混放。
6、安全生產(chǎn)工器具應編號正確,絕緣桿、驗電器以支為單位,絕緣手套以只為單位進行編號。
7、安全生產(chǎn)工器具根據(jù)安監(jiān)科的安排,按周期進行試驗,每次試驗后,應有試驗部門出具的試驗合格證。
8、絕緣桿、驗電器、絕緣手套等安全生產(chǎn)工器具使用電壓等級、試驗日期、使用有效期標簽貼在工具上。
9、絕緣桿、驗電器應標明使用的最小有效使用絕緣長度。
10、接地線應放在專用架子上或柜內(nèi),均應統(tǒng)一編號,并應對號入座。
11、安全生產(chǎn)工器具應設(shè)專人管理,按名稱、數(shù)量、試驗周期為主要內(nèi)容建立臺帳,并嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)工器具管理制度做到帳、物、卡相符。
12、安全生產(chǎn)工器具專用倉庫的濕度超過規(guī)定時應及時進行烘干。
13、應建立專用安全生產(chǎn)工器具文件夾,臺帳、試驗卡片、檢查記錄放入管理夾內(nèi)。
14、安全生產(chǎn)工器具嚴禁移做它用,未經(jīng)部門負責人批準不得向外借用。
15、不合格的工器具應及時檢修報廢,不得繼續(xù)使用。
16、絕緣工具受潮或表面損傷、臟污時,應及時處理并經(jīng)試驗合格后方可使用。
17、安全帽公司按生產(chǎn)部門每人一個配置(送變電安裝工程公司由自己配置),由個人保管,部門統(tǒng)一放置,人員調(diào)動時安全帽跟人走。
五、 安全生產(chǎn)工器具使用
1、在使用過程中,帶電絕緣工具應裝在工具袋、工具箱或工具車內(nèi),以防受潮和損傷。
2、未經(jīng)試驗或試驗不合格的安全生產(chǎn)工器具嚴禁使用,并不得放入安全生產(chǎn)工器具倉庫,以防誤用,試驗不合格的安全生產(chǎn)工器具試驗卡片應注銷。
3、安全生產(chǎn)工器具使用前,使用人必須對外觀進行詳細檢查,絕緣手套還應進行擠壓試驗,不合格者嚴禁使用。
4、對安全生產(chǎn)工器具的絕緣可靠性有懷疑時,應認真檢查或做必要的試驗。
5、接地線使用前,應檢查無散股、接地線螺緊固,方可使用,無編號嚴禁使用。
6、使用后應將安全生產(chǎn)工器具整理好后及時放回原位,禁止亂拿亂放。
7、陰雨天使用過的絕緣手套應清洗干凈,晾干后放入柜內(nèi),絕緣桿、驗電器應進行烘干。
8、安全員應每月對安全生產(chǎn)工器具進行定期外觀檢查,并做好記錄。
9、安全生產(chǎn)工器具損壞時應立即上報安監(jiān)科,以舊換新,不得私自報廢。
六、安全生產(chǎn)工器具的檢查
1、安全生產(chǎn)工器具在發(fā)放使用或交回時,安全員必須做好記錄,必須進行日常檢查;使用者在使用前,必須認真進行檢查。
2、安全生產(chǎn)工器具的日常檢查主要包括以下幾項:
(1)是否清潔、完好。
(2)外殼、手柄有無裂縫和破損。
(3)無機械損傷、變形、老化等現(xiàn)象。
(4)是否符合設(shè)備的電壓等級。
(5)是否進行了定期檢驗和在有效使用期內(nèi)。
七、安全生產(chǎn)工器具定期預防性的試驗
1、安全生產(chǎn)工器具的預防性試驗按《電力安全工作規(guī)程》及國家電網(wǎng)公司《電力安全生產(chǎn)工器具預防性試驗規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。
2、應進行試驗的安全生產(chǎn)工器具如下:
(1)規(guī)程要求進行試驗的安全生產(chǎn)工器具;
(2)新購置和自制的安全生產(chǎn)工器具;
(3)檢修后或關(guān)鍵部件經(jīng)過更換的安全生產(chǎn)工器具;
(4)對安全生產(chǎn)工器具的機械、絕緣性能發(fā)生疑問或發(fā)現(xiàn)缺陷時。
3、安全帽、安全帶、腳扣等定期試驗由安全監(jiān)科安排進行檢測,安全帽按使用期滿淘汰的原則更換。
4、新購置的安全生產(chǎn)工器具應按照《電力安全生產(chǎn)工器具預防性試驗規(guī)程》的規(guī)定進行交接,在不妨礙絕緣性能且醒目的部位上粘貼“試驗合格證”。
5、安全生產(chǎn)工器具試驗合格后,試驗人員應出具試驗報告,并在工器具不妨礙絕緣性能且醒目的部位上粘貼“試驗合格證”。
6、各部門安全生產(chǎn)工器具管理負責人應將每次試驗結(jié)果登錄在臺帳內(nèi)。試驗報告書由各試驗部門保存兩年。
八、安全生產(chǎn)工器具的報廢與更新
1、安全生產(chǎn)工器具報廢、更新必須堅持“以舊換新”的原則。
2、有下列情況的安全生產(chǎn)工器具應予報廢:
(1)絕緣操作桿表面有裂紋或工頻耐壓沒有通過;
(2)絕緣操作桿金屬接頭破損和滑絲,影響連接強度;
(3)絕緣手套出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象或工頻耐壓試驗泄漏電流超標;
(4)絕緣靴底有裂紋或工頻耐壓試驗泄漏電流超標;
(5)接地線塑料護套脆化破損;導線斷股導致截面小于規(guī)定的最小截面;成組直流電阻值小于規(guī)定要求;
(6)梯子結(jié)構(gòu)松動,橫撐殘缺不齊,主材變形彎曲;
(7)安全帽帽殼有裂紋;帽襯不全;
(8)安全帶織帶脆裂、斷股;金屬配件有裂紋,鉚釘有偏移現(xiàn)象;靜負荷試驗不合格。
(9) 預防性試驗不合格的安全生產(chǎn)工器具報廢。
(10)因安全生產(chǎn)工器具存在嚴重缺陷或使用年限達到規(guī)定
3、安全生產(chǎn)工器具在使用中丟失或損壞以及經(jīng)檢查、試驗不合格需要報廢的,由使用班組向本部門安全員反映,經(jīng)安監(jiān)部門確認后進行更換或補發(fā),并記錄在安全生產(chǎn)工器具管理臺帳中。
4、因違章行為、故意損壞等人為責任的使用、保管、試驗不當?shù)仍斐蓙G失、損壞報廢的,由責任者承擔相應的更新費用。
第5篇 安全防護用具機械設(shè)備機具管理制度
1. 目的
為規(guī)范安全防護用具、機械設(shè)備、機具管理制度的職責、內(nèi)容和方法等,特制定本制度。
2. 適用范圍
本制度適用于項目部范圍內(nèi)的所有安全防護用具、機械設(shè)備、機具。
3. 引用標準
4. 定義
安全防護裝備是勞動者在勞動者在勞動過程中為免遭或減輕事故傷害所配備的裝備和工器具。
防護裝備如安全帽、安全帶、絕緣鞋、防砸鞋、耐酸(堿)手套,橡膠耐油手套、防護眼鏡、耳塞、鉛服等。
工器具如防墜器(速差器)、攀登自鎖器、漏電保護器、絕緣棒、絕緣夾鉗、驗電筆等。
5. 職責
5.1. 倉庫人員負責保管、發(fā)放等日常管理工作。
5.2. 物資供應部門負責防護裝備的采購,驗收、檢查、報廢等工作,并進行定期試驗,必要時邀請同級技術(shù)、質(zhì)檢、安全等有關(guān)部門人員參加。
5.3. 安全部門負責審批計劃和選擇廠家、型號等。
6. 管理內(nèi)容和辦法
6.1. 采購
必須采購具有生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品合格證的產(chǎn)品和零部件。
6.2. 驗收、檢查、試驗
6.2.1 需驗收、檢查、試驗的安全工器具。
6.2.1.1. 新購置的應進行抽檢;
6.2.1.2. 經(jīng)過檢修或更換零部件;
6.2.1.3. 存在疑問或使用沒有把握的;
6.2.1.4. 存放時間較長或新轉(zhuǎn)入的;
6.2.1.5. 已經(jīng)檢驗周期的;
6.3. 保管
6.3.1. 應按有關(guān)規(guī)定或產(chǎn)品說明書檢驗安全工器具的安全性、適用性、完好性、符合性,必要時可按有關(guān)要求進行實驗,實驗結(jié)果應填寫《安全用品檢驗單》。
6.3.2. 待修完好的安全工器具必須存放在干燥、通風、無害氣體和腐蝕性化學品的場所并不得接觸高溫,明火及尖銳物體,并用色標或標簽加以區(qū)別。
6.4. 使用
6.4.1. 應按其出廠說明書和銘牌的規(guī)定使用。
6.4.2. 使用前應按有關(guān)規(guī)定或產(chǎn)品說明書檢驗安全工器具的安全性、適用性、完好性、符合性,當確認完好后方可使用。
6.4.3. 安全工器具應由了解其性能并熟悉操作知識的人員操作,否則應進行培訓。
6.4.4. 使用前必須進行檢查,嚴禁使用已變形、已損壞、有故障等不合格的安全工器具。
6.4.5. 電氣安全工器具應在確認的電壓等級下使用。
6.4.6. 電動或風動的安全工器具在運行中不得進行檢修或調(diào)整;檢修、調(diào)整或中斷使用時,應將其能源斷開。
6.5. 報廢
下列情況應以報廢:
6.5.1. 經(jīng)檢查、試驗幾修理后已起不到使用要求的;
6.5.2. 修理費用已超過重新采購或制造價格的;
6.5.3. 超過安全使用使用周期的。
第6篇 項目施工機具設(shè)備安全管理規(guī)定
1 目的
為了使進入內(nèi)蒙古滿世能源化工有限責任公司煤化工項目建設(shè)場區(qū)的所有機具設(shè)備滿足安全、環(huán)保的要求,并對其使用過程進行管理,特制定本規(guī)定。
2 適用范圍
本規(guī)定適用于進入內(nèi)蒙古滿世能源化工有限責任公司煤化工項目建設(shè)現(xiàn)場的所有機具設(shè)備的管理。
3 定義
本規(guī)定中的機具設(shè)備泛指進入內(nèi)蒙古滿世能源化工有限責任公司煤化工項目建設(shè)現(xiàn)場的各類客運車輛、運輸車輛、工程車輛、工程設(shè)備以及其它設(shè)備等。其中:
3.1 客運車輛
包括轎車、皮卡車、面包車、越野車、客車等;
3.2 運輸車輛
包括貨車、半掛車、拖車、自卸車、翻斗車、灑水車、抽糞車、垃圾車等。
3.3 工程車輛
包括汽車吊、履帶吊、輪胎吊、叉車、裝載機、壓路機、推土機、挖掘機、拖拉機、攤鋪機、砼泵車、砼罐車等。
3.4 工程設(shè)備
包括卷揚機、升降機、樁機、龍門吊、塔吊、施工升降電梯、物料提升機、電動葫蘆、電焊機、卷板機、剪板機、內(nèi)燃發(fā)動機、空壓機、鋼筋加工機械、圓盤切割機、木工加工機械等。
3.5 其它設(shè)備
包括除上述機具設(shè)備以外的原值超過2000元且使用期限一年以上的設(shè)備(含辦公設(shè)備)以及集裝箱工具房等。
3.6 臨時車輛
凡是一次性向廠內(nèi)送貨或向外運貨的運輸車輛。
4 職責
項目hse管理部門是項目建設(shè)期各類機具設(shè)備使用與管理的監(jiān)督部門。負責組織和監(jiān)督各類機具設(shè)備辦理進廠證前的檢查,并辦理進廠證,負責車輛的定期(一般每半年)檢查和臨時車輛進廠的臨時檢查;負責對承包商定期及日常工作的監(jiān)督與管理。
項目組負責監(jiān)督、配合監(jiān)理單位檢查承包商施工機具設(shè)備的定期檢查及日常管理和使用情況,批準工程設(shè)備及其他設(shè)備的進出場。
監(jiān)理單位負責監(jiān)督、檢查承包商施工機具設(shè)備的定期檢查及日常管理和使用情況。
承包商確保所用機具設(shè)備滿足安全、環(huán)保的要求,明確專人負責對機具設(shè)備進廠前的自查以及定期檢查,并保存自查結(jié)果以備項目hse管理部門核查;負責機具設(shè)備落實專人管理;負責機具設(shè)備的日常檢查與管理。
5 管理要求
5.1 機具設(shè)備進廠前的要求:
5.1.1施工設(shè)備和工程車輛只有經(jīng)過檢驗合格,并粘貼本項目的設(shè)備檢驗合格標簽,才能使用。
5.1.2 監(jiān)理單位和承包商應對設(shè)備檢驗標簽實行專人管理,指定具有一定專業(yè)知識的人員負責設(shè)備的檢查、檢驗,簽發(fā)設(shè)備檢驗標簽。
5.1.3 施工機具設(shè)備的操作人員,必須具有相應的資質(zhì)證書和安全操作證,當進入新的工作環(huán)境時,施工管理人員應對操作人員進行安全技術(shù)交底。
5.1.4 對于現(xiàn)場使用的特種設(shè)備,還應嚴格執(zhí)行國家的法律法規(guī)、條例和標準,必須確保在政府行政主管部門檢驗的有效期內(nèi)。
5. 1. 5 施工設(shè)備入場前,承包商應備全相關(guān)證件和資料。特種設(shè)備應具有政府行政主管部門頒發(fā)的《安全檢驗合格證》或《檢測報告書》;特種設(shè)備操作人員應具有《特種作業(yè)操作證》和《安全操作上崗證》。
5.2 機具設(shè)備現(xiàn)場使用的總要求:
5.2.1在用機具設(shè)備應達到完好的標準:
(1) 設(shè)備零部件、附屬裝置完整、齊全;
(2) 清潔、潤滑、反腐狀況良好;
(3) 各部傳動系統(tǒng)間隙調(diào)整合理;
(4) 各部聯(lián)結(jié)緊固;
(5) 安全裝置齊全有效;
(6) 設(shè)備的機械性能穩(wěn)定可靠。
5.2.2設(shè)備標識必須齊全、明顯、有效,現(xiàn)場在用設(shè)備應當有明顯的標識,即“完好標識牌”、“設(shè)備待修標識牌”等。
5.2.3室外設(shè)備(如電焊機、空壓機、卷揚機、砼攪拌機等)必須搭設(shè)安全防護棚,做到防雨、防砸,擺放整齊,防止意外損壞。
5.2.4機具設(shè)備的定期檢查
所有工程設(shè)備在投入使用之前,必須經(jīng)各承包商的hse人員檢驗合格后并粘貼相應色標后方可使用;
在使用過程中,每季度由承包商組織一次復查,經(jīng)監(jiān)理單位復核后,對檢查合格的設(shè)備按季度用不同的顏色標簽予以標識,并建立檢查臺帳:
1月1日~3月31日紅色
4月1日~6月30日藍色
7月1日~9月30日黃色
10月1日~12月31日綠色
在指定的顏色代碼更換日期的前后7天應更換所有設(shè)備的顏色代碼;在這段時間內(nèi),兩種相近時間段的顏色代碼都是有效的;在這段時間之后,所有未經(jīng)檢查的設(shè)備視為不良設(shè)備,必須停止使用;
項目hse管理部門和項目組將不定期對設(shè)備狀況進行抽查,當發(fā)現(xiàn)不合格設(shè)備時予以標識,將向監(jiān)理單位和承包商發(fā)出整改通知單,限期整改并給予相應的處罰;情節(jié)嚴重的,該設(shè)備將禁止使用,經(jīng)過維修后合格的設(shè)備,在使用前承包商必須書面通知項目hse管理部門或項目組驗收,經(jīng)復查合格后方可使用。
項目hse管理部門一般每半年的對已辦證的客運車輛、運輸車輛、工程車輛進行一次復查,并予以標識。
5.3 設(shè)備安全使用
5.3.1客運車輛、運輸車輛、工程車輛必須保證其安全制動設(shè)施可靠。
5.3.2工程設(shè)備應布局合理,基礎(chǔ)堅固,做到場地平整,排水良好,安全操作規(guī)程必須上墻張貼。
5.3.3電動設(shè)備應有絕緣防護措施,嚴防漏電。
5.3.4設(shè)備不允許帶病運轉(zhuǎn)和超負荷作業(yè),凡由于設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)、超保失修及超負荷作業(yè)造成設(shè)備事故,應追究操作人員及有關(guān)人員的責任。
5.3.5設(shè)備的噪聲、排污、耗能等方面應達到環(huán)保要求,避免滴油、漏油現(xiàn)象發(fā)生。
5.3.6設(shè)備的旋轉(zhuǎn)部分應有安全防護罩等防止意外傷人或損壞設(shè)施。
5.3.7新型設(shè)備在試運和使用前,必須由設(shè)備管理人員將有關(guān)技術(shù)文件的內(nèi)容、機械性能及安全操作規(guī)程等向操作人員和相關(guān)人員交底,操作人員經(jīng)過必要的培訓并掌握操作技術(shù)后,方準上機操作。
5.4操作人員持證上崗
5.4.1主要施工機械設(shè)備,必須定人、定機、定崗,實行操作人員持證上崗制度,大型機械設(shè)備實行機長負責制:
(1) 機長的職責是:
a) 指導、檢查機組人員對設(shè)備正確使用、保養(yǎng)和維修并建立設(shè)備檢查臺帳;
b) 有權(quán)禁止非機組人員操作設(shè)備;
c) 有權(quán)拒絕違反操作規(guī)程的指令,并可越級反映情況。
(2) 設(shè)備操作人員的職責是:
a) 嚴格遵守操作規(guī)程和保養(yǎng)規(guī)程,保證設(shè)備完好和安全運行;
b) 對于嚴重超保失修或有不安全因素的設(shè)備,有權(quán)拒絕操作;
c) 負責填寫設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄;
d) 應達到“四懂”(懂原理、懂構(gòu)造、懂性能、懂用途)、“三會”(會操作、會保養(yǎng)、會排除故障)。
5.4.2凡是從事特種設(shè)備操作的人員必須持有效證件上崗,主要包括:廠內(nèi)機動車輛、起重機械等。
5.4.3承包商應建立設(shè)備操作人員登記臺帳,對設(shè)備操作人員的年齡、考核成績及取證時間等情況進行登記備案。
5.4.4檢查管理
承包商檢查、復查應形成“運輸車輛檢查表”、“工程機械設(shè)備檢查表”和“起重機械檢查表”。
6.記錄要求
6.1記錄控制
實施本規(guī)定項目hse管理部門發(fā)生、接收的記錄控制,執(zhí)行《文件與記錄控制程序》及本規(guī)定的要求。
6.2記錄編號
執(zhí)行本規(guī)定發(fā)生的記錄不要求編號。
6.3記錄保存
執(zhí)行本規(guī)定項目hse管理部門發(fā)生、接收的記錄保存至項目結(jié)束時自行處置。
7.附表
“運輸車輛檢查表”;
“工程機械檢查表”;
“起重機械檢查表”。
第7篇 起重設(shè)備機具安全管理制度
1目的:
為確保起重機器、小型機械、工器具使用安全,防止各類事故發(fā)生,特制定本制度。
2 適用范圍:
本規(guī)定適用于風電場范圍內(nèi)的起重機器小型機械、工器具及起重吊具安全管理制度。
3 引用標準:
《電業(yè)安全工作規(guī)程》
4內(nèi)容
4.1職責:
4.1.1風電場專業(yè)庫房管理員負責起重機器、小型機械、工器具使用安全的管理,安全員負責建立起重機器、小型機械、工器具使用安全的管理臺帳和檔案記錄。
4.1.2風電場專業(yè)庫房管理員負責對起重機器、小型機械、工器具進行統(tǒng)一標識,定期進行外觀檢查(時間間隔不超過30天)和發(fā)放前的檢查,并確認是否完好。
4.1.3借用人應在起重機器、小型機械、工器具出庫前進行外觀檢查,并確認該工器具完好可用。
4.1.4風電場安全員負責對起重機器、小型機械、工器具的定期檢驗工作(時間間隔不超過6-12個月)。
4.1.5風電場專業(yè)人員負責起重機器、小型機械、工器具的維修工作,不能維修的交安全員統(tǒng)一聯(lián)系外部維修單位進行維修或更換。
4.1.6風電場安全員負責監(jiān)督起重機器、小型機械、工器具檢測、檢驗工作,專業(yè)庫房管理員負責起重機器、小型機械、工器具的保管、檢查和維修等工作。
4.1.7按公司計劃統(tǒng)一采購、管理和大修;由租借部門負責租借和管理,保證起重機械 、小型機械的性能完好,各租借部門負責使用、維護、修理、檢查、安全部門監(jiān)督指導。
4.1.8在2000元以下的小型工器具,起重作業(yè)工器具、吊具由物質(zhì)部門按公司計劃統(tǒng)一采購、管理、租借或發(fā)放。
4.1.9起重機械 、小型機械由物質(zhì)部門供應,安全部門負責進行檢查,驗收、報廢工作,必要時邀請同級技術(shù)、質(zhì)檢部門參加驗收。
4.1.10安全監(jiān)督部門負責對小型機械工器具、吊具生產(chǎn)廠家、供應商的選擇、評審和監(jiān)督檢查工作。
4.2定義;
a.小型機械是指施工班組獨立使用的除施工設(shè)備以外的施工機械。安裝小型機械,坡口機、套絲機、往復機、彎管機、切割機、太鉆、砂輪機等
b. 小型機具是價值在2000元以下,能獨立發(fā)揮作用的需動力或無需動力的機器、工具。
c.起重作業(yè)工器具,吊具是指起重繩索、索具、吊帶、吊具起重鉗、卸扣、吊鉤、吊環(huán)、鋼絲繩夾、起重滑車、各種倒鏈(平拉葫蘆、千斤頂)等。
e. 起重機(crane)屬于起重機械的一種,是一種作循環(huán)、間歇運動的機械。一個工作循環(huán)包括:取物裝置 從取物地把物品提起,然后水平移動到指定地點降下物品,接著進行反向運動,使取物裝置返回原位,以便進行下一次循環(huán)。
f.起重機械由起升機構(gòu)(使物品上下運動)、運行機構(gòu)(使起重機械移動)、變幅機構(gòu)和回轉(zhuǎn)機構(gòu)(使物品作水平移動),再加上金屬機構(gòu),動力裝置,操縱控制及必要的輔助裝置組合而成
4.3采購要求;
a.物質(zhì)供應部門必在國家定點正規(guī)生產(chǎn)廠家單位或信譽較好的供應商采購,具有生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品合格證,合格的小型機械,工器具和零件在同等價格以上優(yōu)先考慮。
b.起重作業(yè)工器具的采購必須是經(jīng)公司有關(guān)避免確定的廠家。
4.4機具使用要求;
a.機具應由了解其性能并能夠熟悉操作知識的人員操作。
b.機具的轉(zhuǎn)到部分及牙口、刃口等尖銳部分應裝設(shè)防護罩或遮攔,轉(zhuǎn)動部分應保持潤滑。
c.機具的壓力表、電流表、壓力表、溫度計、流量計等檢測儀表,以及制動器、限制器、安全閥等安全裝置,必須齊全、完好。凡安全防護裝置不全或已損壞的應停用,安全防護裝置完全閥等安全裝置,必須齊全、完好。凡安全防護裝置不全或已損壞的應停用,安全防護裝置恢復完善后方可使用。
d.機具使用前必須進行檢查,嚴禁使用已變形、已損壞、有故障等不合格的機具。5.機具應按其出廠說明書和名牌的規(guī)定使用。必須超名牌使用時,應經(jīng)核算,采取措施并經(jīng)試驗確認安全可靠經(jīng)技術(shù)負責人批準后方可使用。
e.電動工具必須接地良好,并安裝漏電保護器。
f.機械操作人,在機械運轉(zhuǎn)中,不得打鬧、閑談、吃臨食、不得酒后開機,不得擅自離開工作崗位,隨時注意和檢查機械各部分運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象及時停機處理。如發(fā)現(xiàn)機械存在影響安全方面的缺陷并不能立即排除時,應立即報告,推延不報或硬性使用的,操作者應為事故負責;有關(guān)專業(yè)接到報告后妥善處理,否者操作人員有權(quán)拒絕作業(yè)。
g.每臺小型機械、工器具應在醒目位子貼掛簡明的安全操作規(guī)程,說明主要操作規(guī)程和安全注意事項及負責人。
h.小型起重工器具、吊具:1.一般鋼絲繩應符合gs1102的規(guī)定并有產(chǎn)品檢驗合格證。2.鋼絲繩應防止打結(jié)或扭曲;切斷鋼絲繩應防止繩股散開的措施;鋼絲繩應保持良好的潤滑狀態(tài)。潤滑劑應符合該繩的要求并不影響外觀檢查;鋼絲繩每年浸油一次。3.鋼絲繩不得直接套掛連接,應按規(guī)程、規(guī)定連接。4. 鋼絲繩不得直接套掛連接,其許可應力不得大于0.98kn/cm2,用作綁扎繩時,允許用應力應減低50%。5.卸扣的使用不得橫向受力,卸扣的銷子不得扣在活動性較大的鎖具內(nèi)。不得使卸扣處于吊件的轉(zhuǎn)角處,必要時應加襯墊并使用加大規(guī)格的卸扣。
4.5滑車:
a滑車應按名牌規(guī)定的允許的載荷使用。如無名牌、則應經(jīng)計算和試驗后方可使用。
b.滑車使用前應進行檢查。如發(fā)現(xiàn)吊鉤磨損達到原尺寸的10%,槽地磨損3mm以上,以及有裂紋、輪緣破損等情況著,不得使用。
c.在受力方向變化較大的場合和高處作業(yè)時,應采取吊環(huán)式滑車;如采用吊鉤式滑車,必須對吊鉤采取保險措施。
d.使用開門式滑車時,必須將開門得鉤環(huán)鎖緊。
4.6起重機器機具管理制度:
a.起重設(shè)備只限于熟悉使用方法并經(jīng)考試合格的人員員使用.起重機械和起重工具的工作負荷,不準超過銘牌規(guī)定。
b.起吊,搬運大型或精密試驗設(shè)備(試品)應事先制定安全技術(shù)措施,由有經(jīng)驗的專人負責領(lǐng)導進行,參加工作的人員應熟悉起吊搬運方案和安全措施.起吊搬運時只能由1人指揮.
c.各式起重機的技術(shù)檢查,每年至少1次.應檢查有無保險裝置,聯(lián)鎖裝置和防護裝置是否完好;檢查繩索,鏈條,吊鉤,齒輪和傳運裝置的狀況與磨損程度和固定物狀況;對電力傳動的起重機,還應檢查接地狀況。
d.起吊工作開始前,應由工作負責人或指定專人檢查工具,機具及繩索質(zhì)量是否良好,起重機械的載荷,制動,限位,聯(lián)鎖及保護等安全裝置必須靈活可靠,不符合要求者嚴禁使用。
e.起重物品必須綁牢,吊鉤鋼絲繩應垂直掛在物品的重心上.禁止使用吊鉤斜著拖吊重物.起吊重物稍一離地,就須再檢查懸吊及捆綁情況,確認可靠后方準繼續(xù)起吊。
f.工作人員不得隨起吊物升降.起重機正在吊物時,任何人不準在吊物下停留或行走,起重現(xiàn)場作業(yè)人員,必須戴安全帽。
4.7檢查、維護、試驗:
a. 起重機械、小型機械、工器具及起重工器具、吊具應有專人進行檢查、維護、試驗、并應隨機掛貼安全操作牌。
b.應有專人負責保管,定期進行維護保養(yǎng)和堅定。修復后的起重機械 、機具應經(jīng)試轉(zhuǎn)鑒定合格后方可使用。
c.維修、調(diào)整必須在停機后進行。
d.待修與完好的起重機械 、小型機械、工器具必須存在干燥、無害氣體和腐蝕性化學品場所并用標簽或色標加以區(qū)別。
4.8下列情況必須報廢:a.以檢查、試驗及修理后起不到使用要求的。b.修理費用已超過重新采購和制造價格。
第8篇 施工機械（機具）管理部安全職責
(一)貫徹執(zhí)行上級有關(guān)施工機械(機具)管理和基建安全管理的規(guī)定,負責做好施工機械(機具)用、管、修、租過程中的安全管理工作。
(二)負責組織編制施工機械(機具)安全操作規(guī)程;負責組織機械操作、安裝、維修、檢驗及管理等人員的安全技術(shù)教育、培訓、考試及取證工作。
(三)參與大、中型施工機械新裝、拆裝、改裝安全施工措施的審查和作業(yè)過程中的監(jiān)督。組織施工機械的定期技術(shù)檢驗和性能試驗。參加大、中型起重機械的負荷試驗工作。
(四)負責施工機械(機具)選型購置、修理改造、報廢處理過程中的審查、鑒定工作。
(五)參加有關(guān)安全事故的調(diào)查處理。
第9篇 機具設(shè)備管理員職責
一、建立設(shè)備、設(shè)施臺賬,做好臺賬記錄。機具設(shè)備每借用、發(fā)放、交回一次都要有詳細文字記錄,收回時要嚴格檢查設(shè)備完好狀況,有損壞的要落實責任人,并視人為或誤操作等原因做出相應處理或賠償。
二、機具設(shè)備管理員要每天對供氣系統(tǒng)進行檢查,三天對系統(tǒng)進行一次放水及汽泵油面檢查,對供氣壓力不正常情況予以查明并及時維修。
三、對地溝舉升設(shè)備定期檢查、潤滑、清潔,做到每日一清潔、一周一潤滑一維護。
四、對公用機具要求每天巡視檢查,對損壞機具查找原因并落實責任人。對公用工具和搬運工具及時進行清潔、檢查、調(diào)整,每次用
完清潔后方可放置指定位置。
五、每月做好機具設(shè)備的維護保養(yǎng)記錄,建立各種機具設(shè)備保養(yǎng)維護卡。
六、做好車輛加注潤滑脂和潤滑油的詳細記錄,要求每周與材料庫、結(jié)算員核對一次賬,做到數(shù)據(jù)一致、賬物相符。
七、保持機具室及公用工具室的環(huán)境衛(wèi)生干凈整潔,工具、機具排放有序。
第10篇 施工機械起重作業(yè)機具及索具使用管理要求
1 管理原則:所有的施工機械、機具設(shè)備及索具在進場時,均要由機械設(shè)備員檢查和驗收,合格者貼上檢查標簽后方準使用。此后每月檢查一次。大型機械設(shè)備必須持有機械檢驗合格證及操作人員的操作證。大型機械實行定人、定機、定職責的管理制度。
2一般要求:
2.1所有設(shè)備暴露在外的可能與人接觸的傳動帶、齒輪、轉(zhuǎn)軸、滑輪、鏈條、紡錘、滾筒、飛輪及其它旋轉(zhuǎn)或移動的零部件,均應安裝合適的、牢固的永久性防護罩。
2.2所有設(shè)備的能源釋放源,如:電源接口、壓縮空氣接口應有規(guī)范的機械連接及保險設(shè)施以及絕緣或隔離設(shè)施。
2.3所有機械、機具設(shè)備操作人員,均應按其特定的要求穿戴和使用個人勞保用品。
2.4所有機械、機具設(shè)備只能用于特定的功用,嚴禁亂用或代用,并要正確的操作、保養(yǎng)和維修。
2.5機械上的各種安全防護裝置及檢測、指示、儀表、報警等應完好齊全,有缺損時應及時修復,否則不能使用。
2.6機械設(shè)備運轉(zhuǎn)時發(fā)生故障或有異常情況時,應先停機檢查,排除故障后方準使用。
2.7在機械產(chǎn)生對人體有害的氣體、液體、塵埃、渣滓、放射性射線、振動、噪聲等危害時,應采取相應的措施,使其危害限制在規(guī)定的限度內(nèi)。
2.8所有的鋼絲繩及其它用于吊物和安全防護的繩子、鏈條和吊具等在使用前均必須按規(guī)范的要求進行檢查,不合格者禁止使用。普通纖維繩、尼龍繩不得用于工地起重。
3手持電動工具
3.1所有的手持電動工具和設(shè)備應限制在380kv電壓下,并且應為雙絕緣結(jié)構(gòu)有相應的電氣雙絕緣“回”形標記的方準使用。
3.2所有手握動電動機具,如:手槍鉆、電錘、角磨機、切割機等應裝配按式開關(guān),不得使用“通——斷”開關(guān)。
3.3所有氣動工具的連接處均應按規(guī)范安裝防止滑托的帶、鏈、鎖等保險裝置,使用符合壓力等級的合格氣管。
3.4使用手持電動工具時,應戴薄型的軟布手套,必要的場所應為絕緣性手套。
4木工加工機具
4.1圓盤鋸:露出平臺上半部分的鋸片,應安裝半圓式防護罩;鋸片連續(xù)缺齒3個時不準使用。裂紋長度不得超過3cm,且末端應沖止裂孔;圓鋸的電源開關(guān)箱至圓鋸臺的電線應穿管固定于地面或埋地敷設(shè)。電機開關(guān)應用磁力起動器按鈕開關(guān)控制,禁止用開關(guān)直接控制電機。
4.2壓刨機:必須使用單向開關(guān),禁止使用倒順雙向開關(guān),多面刨要按順序開動。
4.3使用木工機具,禁止戴手套操作。禁止用手直接送20cm長以下的短料(應使用推棍送料)。使用機具前必須空載檢查機械是否完好,轉(zhuǎn)向是否正確。
5鋼筋加工機械:
5.1鋼筋切斷機:安裝必須牢固,轉(zhuǎn)向要正確,不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋,不準切燒紅的鋼筋,切料時,在動刀片退刀時才能進料,一次切斷多根鋼筋時,其總截面積應在規(guī)定范圍以內(nèi)。
5.2鋼筋彎曲機:安裝應堅實穩(wěn)固,保持水平位置:在彎曲機的兩邊應搭設(shè)與機臺面一平的工作臺,應配齊各種芯軸或工具,彎曲鋼筋的軸芯直徑應為所彎鋼筋直徑的2.5倍,轉(zhuǎn)盤換向時,應待停穩(wěn)后進行,不得彎曲超過機械規(guī)定規(guī)格以外的鋼筋,也不得彎曲不直的鋼筋,加工較長鋼筋時,應有專人幫扶,幫扶中不得任意推拉。
5.3鋼筋調(diào)直機:安裝應堅實穩(wěn)固,保持水平位置,料架應安裝平直,并應對準導向管,送料前導向筒應安裝一根1m長的鋼管,送入的鋼筋端頭不直的應切除。鋼筋應先穿過鋼管再送入調(diào)直端的導孔內(nèi)。
5.4冷拉鋼筋卷揚機:應根據(jù)冷拉鋼筋的直徑,合理選用卷揚機,卷揚機安裝應堅實穩(wěn)固,位置準確,卷揚鋼絲繩應用封閉式導向滑輪,經(jīng)配重架至拉掛鋼筋的小車上,卷揚機的位置應使操作人員能見到全部的冷拉場地,卷揚機與冷拉鋼筋端頭的最近距離不得少于3m,且在卷揚機的前面應安裝一塊1m高的防護檔板。在冷拉鋼筋沿線的兩側(cè),應安裝硬質(zhì)材料的圍欄,無關(guān)人員不得進入操作區(qū)域,操作人員在作業(yè)時,也必須離開鋼筋2m以外,用延伸率控制裝置,應裝設(shè)明顯的限位標志,作業(yè)完畢后,應放松卷揚機鋼絲繩、落下配重、切斷電源、鎖好開關(guān)箱門、作好潤滑保養(yǎng)工作。
6土石方機械的基本要求
6.1機械進場前,應查明進場的道路情況,保證機械安全通過。
6.2作業(yè)前,應查明施工場地明、暗設(shè)置物(電線、地下電纜、管道、坑道等)的位置走向,并采用明顯記號表示,嚴禁在離電纜1m距離以內(nèi)作業(yè)。
6.3機械運行中,嚴禁接觸轉(zhuǎn)動部位和進行檢修,在有行人和車輛通過的地方作業(yè),必須留出足夠的安全距離,圍出警戒區(qū)域,并有專人警戒和指揮。
6.4在電桿附近挖掘時,對不能取消的拉線,地壟和桿身,應留出土臺,土臺半徑:電桿應為1.0~1.6m,拉線應為1.6~2.0m,并應根據(jù)土質(zhì)情況確定坡度。
6.5機械不得靠近架空輸電線路作業(yè),最近距離不得小于5m。
6.6在施工中遇有下列情況時應立即停止施工:填、挖區(qū)土體不穩(wěn)定有坍塌危險時,下暴雨水位暴漲或山洪爆發(fā)時,在爆破警戒區(qū)內(nèi)發(fā)出爆破信號時,地面冒水冒泥,出現(xiàn)陷車或因雨坡道打滑時,工作面不能滿足操作安全要求時,施工標志及防護設(shè)施不到位時,待以上情況消失或措施到位時方準施工。
6.7配合機械作業(yè)的清底、平地、修坡等人員,應在機械回轉(zhuǎn)半徑以外工作,當必須在回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)工作時,應停機后方準作業(yè)。
6.8雨季施工,機械作業(yè)完畢后,應停放在較高的堅實地面上。
7車輛和移動設(shè)備
7.1所有車輛駕駛員都必須有與所駕駛車輛相符的有效駕駛執(zhí)照。
7.2任何移動裝置都必須由經(jīng)過指導、培訓和授權(quán)的雇員進行駕駛。
7.3任何車輛或移動設(shè)備的行使速度均不得超過15公里/小時。
7.4車輛和移動裝置不允許在進出道路上臨時或隨意停車。
7.5只有設(shè)有座位的車輛才能帶客。
7.6進出現(xiàn)場車輛裝運砂、石、泥土或垃圾之類可能形成灰塵和污染的東西,應加以固定,不能有渣物從車上灑落下來。嚴禁超載、超高裝載。
7.7運送超寬、超長、超高物件必須符合道路交通管理條例的規(guī)定。
7.8通過危險地區(qū)或狹窄便道時,應先停車檢查,確認可以通過后,由有經(jīng)驗人員指揮行使。
7.9停放車輛,必須熄火,拉好手剎器,關(guān)鎖車門。
7.10運載貨物的車輛不得人貨混裝。
7.11運載易燃、易爆、有毒、強腐蝕等危險品時,其裝載、包裝、遮蓋必須符合有關(guān)的安全規(guī)定。
7.12自卸汽車:配合挖裝機械裝料時,在鏟斗需越過駕駛室時,駕駛室內(nèi)嚴禁有人,卸料時,不得邊卸邊行使、車廂嚴禁載人。
7.13裝運混凝土或粘性物料后,應將車廂內(nèi)外清洗干凈。
7.14機動翻斗車:車況必須良好,在坑溝邊緣行使時,必須留出安全距離,在坑溝邊上卸料時,必須設(shè)置安全擋塊,嚴禁料斗內(nèi)載人,司機離車時必須熄火、掛擋、拉緊手剎器。
7.15在現(xiàn)場道路狹窄或車輛較多的情況下,現(xiàn)場應派專人指揮交通,指揮人員應穿反光背心,手持紅綠旗,并配口哨。
8起重機械的使用
8.1起重機械入場時,必須檢查登記,必須具有質(zhì)監(jiān)局頒發(fā)的機械使用證(機械年檢證書)。其操作人員(包括指揮人員)必須持有崗位操作證書。每天應進行檢查,表格見附表7。
8.2起重吊裝作業(yè)前,必須辦理《危險工作許可證》。
8.3起重吊裝作業(yè),必須由合格的起重指揮人員進行指揮和控制。
8.4起重吊裝區(qū)域必須妥善圍護,并張掛安全警示標志。
8.5汽車吊不得在車輪上進行任何起吊作業(yè),必須在兩邊都使用支腿并充分延伸安全,且支腿支點的地基必須堅實可靠。
8.6起重機械、索具、吊具、墊木及其它附件等,應在每次使用前進行檢查,損壞的或有缺陷的必須立即清除出工地或銷毀。
8.7起重機應在額定載荷85%的負荷以內(nèi)使用。
8.8索具有下列一種缺陷時不得使用:
—任何絲繩一個捻距中有2根以上的鋼絲斷裂。
—索具直徑減少到標稱值的95%以下時
—鋼繩由于扭曲變形,壓扁或從中心散開
—在緊靠連接終端的地方有任何損壞或磨損
8.9起重工件必須使用溜繩控制吊物。
8.10禁止人員在吊物或吊臂下行走或停留,應保持2m以上的安全距離(塔吊除外)。
8.11嚴禁起吊地面埋設(shè)物以及有連接的物件。
8.12起吊物件不得長短混吊,松散物件必須捆綁結(jié)實,吊點和索具必須符合有關(guān)專門的要求,吊物且保持平衡。嚴禁歪拉斜吊。
8.13起吊物件必須使用放料的墊塊或墊木,遇有金屬構(gòu)件有棱角或鋒利邊口時,必須使用半圓護角墊塊。
8.14在吊物起升到2m高時,人員必須離開吊物的下方,在吊物下落到一人高時,接料人員才能靠近吊物扶持就位。
9塔吊安裝拆除與驗收應符合下列規(guī)定:
9.1塔式起重機試運轉(zhuǎn)及驗收必須按照《塔式起重機及檢測規(guī)則》(gb10057-88)、《建筑塔式起重機性能試驗規(guī)范和方法》(gb5031-85)等國家有關(guān)標準進行。
9.2塔式起重機試運轉(zhuǎn)及驗收包括以下主要內(nèi)容:
9.2.1技術(shù)檢查:檢查塔式起重機各連接部位的緊固情況、滑輪與鋼絲繩接觸情況,電氣線路、安全裝置以及塔式起重機安裝精度。在無載荷情況下,塔身與地面垂直度偏差不得超過千分之三
9.2.2空載試驗:按提升、回轉(zhuǎn)、變幅、行走機構(gòu)分別進行動作試驗,并做提升、回轉(zhuǎn)、變副、行走聯(lián)合動作試驗。試驗過程中碰撞各限位器,檢驗其靈敏度。
9.2.3額定荷載試驗:吊臂在最小工作幅度,提升額定最大起重量,重物離地200mm,保持10分鐘,離地距離不變,試驗合格后,分別在最大、最小、中間工作幅度進行提升、回轉(zhuǎn)、行走動作試驗及聯(lián)合動作試驗。
9.2.4進行試驗時,應用經(jīng)緯儀在塔式起重機的兩個方向觀測塔式起重機變形及恢復情況、觀察試驗過程中有無異常情況,升溫、漏油、油漆脫落等情況,進行記錄、測定,最后確認合格方可以投入運行。
9.2.5塔式起重機安裝完畢必須進行試運轉(zhuǎn)及驗收,填寫驗收單,參加驗收人員及負責人必須本人簽字。試運轉(zhuǎn)及驗收和檢測要有詳實的記錄,塔式起重機垂直度、接地電阻值等必須有實測記錄和數(shù)據(jù)。
9.3操作人員應遵守下列規(guī)定:
9.3.1司機、指揮和司索人員,必須熟記并使用國家標準gb5052-85《起重機吊運指揮信號》規(guī)定的指揮信號,當施工現(xiàn)場多塔作業(yè)相互干擾,或高塔作業(yè)司機不能清晰的聽到信號指揮人員的笛聲和看到手勢時,應結(jié)合現(xiàn)場實際使用旗語或?qū)χv機進行指揮。
9.3.2操作人員要嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,認真做好塔式起重機工作前、工作中及工作后的安全檢查和維護保養(yǎng)工作,嚴禁機械“帶病運轉(zhuǎn)”。
9.3.3工作中的司機、指揮及司索人員要密切配合,嚴格按指揮信號操作。司機和指揮人員,不得擅離工作崗位。
9.3.4起重吊裝中堅決執(zhí)行“十不吊”:吊物重量超過機械性能允許范圍不準吊、信號不準不準吊、吊物下方有人不準吊、吊物上站人不準吊、埋在底下物不準吊、斜拉斜掛不準吊、散物捆扎不牢不準吊、零雜物無容器不準吊、吊物重量不明,吊索具不符合規(guī)定不準吊、遇有大風、大雪、大霧和六級以上大風等惡劣天氣不準吊。
10各類水泵的使用:
10.1離心水泵:安裝應牢固、平穩(wěn),并有防雨設(shè)施,多級水泵的高壓軟管接頭應牢固可靠,串聯(lián)接泵時,泵的流量應當相同,啟動前應檢查,吸水管底閥無堵塞或漏水,排氣閥暢通,進出水管接頭嚴密不漏,泵軸與蹦體之間不漏水,起動操作,應嚴格按使用說明書的要求進行,升降吸水管時,應有護欄的平臺上操作,運轉(zhuǎn)時,嚴禁人員從機上跨越,水泵停機時,應先關(guān)閉壓力表,再關(guān)閉出水閥,然后切斷電源,冬季停機時,應將各部放水閥打開,放凈水泵和水管中的積水。
10.2潛水泵:應將水泵裝在一個堅固的能夠濾擋粒徑0.5mm渣塊的筐籃內(nèi),再放入水中使用,使用時,水深必須保證淹沒水泵為限,不得在含泥砂的水中使用,水泵放入水中或提出水面時,必須先切斷電源,嚴禁用水泵的電纜線提放水泵,潛水泵必須裝設(shè)漏電開關(guān),抽水時,水下嚴禁有人工作,需抽污水時,應使用污水泵。用法與此類清水泵相似。
10.3深井泵:深井泵應使用在含砂量低于0.01%的清水源,泵房內(nèi)設(shè)預潤水箱,容量應滿足一次啟動所需的預潤水量,泵不得在無水時空轉(zhuǎn);水泵一、二級葉輪應浸入水中1m以下,已吸、排過含有泥砂的深井泵,在停機前,應用清水沖洗干凈,停機前,應先關(guān)閉出水閥,再切斷電源,冬季使用時,應放凈泵中積水。
10.4泥漿泵:應安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)架或地基上,不得松動;啟動前,吸水管、底閥及泵體內(nèi)應注滿引水,壓力表緩沖器上端應注滿油;必須空載起動正常后,方可放入池中抽泥漿,運轉(zhuǎn)中,應經(jīng)常測試泥漿含砂量,含砂量不得超過10%;運轉(zhuǎn)中不得變速,變速必須停機換擋;停泵必須提出漿池空載停機,且放凈泵體及管道中的全部泥砂。
11混凝土機械的使用
11.1基本要求:作業(yè)場地應有良好的排水條件,機棚內(nèi)應有良好的通風、采光、防雨、防凍設(shè)施,固定機械應有可靠的基礎(chǔ),移動式機械應在平坦堅硬的地坪上用方木或撐架架牢,并應保持水平,當氣溫低于5℃時,管道、水泵、機內(nèi)均應采取防凍保暖措施,作業(yè)后,應及時將機內(nèi)、管道、水泵的存料、積水放盡,并應清潔干凈保養(yǎng)機械,清理工作場地,切斷電源,鎖好電箱門。
11.2混凝土攪拌機:固定式攪拌機應安裝在牢固的臺座上,操作臺應使操作人員能看到各部位的工作情況;對需設(shè)置上料斗地坑的攪拌機,其坑口周圍應墊高夯實,防止地面水流入坑內(nèi);料斗軌道應安裝牢實,防止變形;在料斗與地面之間,應加一層緩沖墊木;攪拌機的操作,應實行定人、定機、定責任,其操作人員必須經(jīng)過培訓合格后,方準上崗作業(yè);操作前,必須空載試運轉(zhuǎn)檢查機械是否完好,確認完好時方準使用,進料時,嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間,運轉(zhuǎn)中,嚴禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料,攪拌中料斗升起時,嚴禁任何人在料斗下停留或通過;當需要在料斗下檢查或清理時,應將料斗提升到頂端用鐵鏈或銷釘將料斗鎖住。
11.3插入式振搗器:電源必須安裝漏電保護開關(guān),機殼必須可靠的接地保護;操作人員必須穿絕緣鞋戴絕緣手套;電纜線應滿足所需的長度,電纜線不得擱置在鋼筋及金屬構(gòu)件上,也不得讓車輛碾壓,嚴禁用電纜線拖拉吊掛振動器;使用前必須檢查振動器是否完好;不得在初凝混凝土、地板、腳手架進行試振,在作業(yè)間斷時應停機;作業(yè)完畢,應將振動器和振動棒清理干凈,將振動棒拉直平放。
11.4平板式振動器:平板式振動器軸承不應承受軸向力,使用時,電動機軸應保持水平狀態(tài);在一個模板上同時使用多臺振動器時,相對面的振動器應錯開安裝;工作時,應使平板與混凝土保持接觸,待表面出漿,不再下沉后,即緩慢向前移動,不得振動初凝的混凝土。
11.5混凝土切割機:操作切割機人員必須戴橡皮手套操作機械;使用前,應檢查電機、防護裝置、鋸片等,是否完好,升降機構(gòu)是否靈活,一切正常后,方可作業(yè);操作時,鋸片與切割線應對直擺正,慢速進刀,平穩(wěn)推進,嚴禁快進猛推;當機械異常時,應立即停機檢查,排除故障后,方可繼續(xù)作業(yè);嚴禁在運轉(zhuǎn)中檢查,維修各部件、鋸臺上和構(gòu)件鋸縫中的碎屑應采用專用工具及時消除,不得用手撿或抹試。
第11篇 鐵路專用線施工機械機具路料管理措施
施工作業(yè)車輛及機具的管理必須認真執(zhí)行《鐵路工務安全規(guī)則》、《軌道車管理規(guī)則》的規(guī)定。
1、施工車輛、施工機具必須經(jīng)常檢修和保養(yǎng)。在檢修前要設(shè)置停車信號防護,檢修時要定人、定責,并填寫檢修、保養(yǎng)記錄,確保機具上道前狀態(tài)良好。
2、軌道車備品齊全,禁止在車上使用汽油爐,電爐;駐地料庫的管理應定人定責,做好防火、防盜、防溜工作。
3、軌道車進出區(qū)間裝卸材料時,必須由職務不低于工長的人員負責指揮(卸鋼軌作業(yè)時,要有職務不低于領(lǐng)工員的人員擔任),必須等車輛停穩(wěn)后再組織裝卸,卸料時要組織人員及時清道,嚴禁邊走邊卸。
4、 軌道車、收軌車在運行途中必須加強監(jiān)載檢查,防止物料脫落。運行速度按規(guī)定執(zhí)行,嚴禁超速。
5、 上道使用的機具必須通過產(chǎn)品認證,未經(jīng)認證的不得上道使用。
6、 兩線間及道碴邊坡上禁止擺放一切施工機具及材料。
7、 使用氧氣乙炔設(shè)備時,操作人員必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品,其他人員應遠離噴嘴前方,防止燒傷。乙炔瓶不得靠近熱源和電器設(shè)備。氧氣、乙炔、燃氣瓶按規(guī)定距離放置,乙炔瓶與明火的距離不得小于10米,與氧氣瓶間的距離不得小于5米。作業(yè)時相互間的距離及距離火源均不得少于10m。搬運時嚴禁碰撞,運輸時不得混裝。
8、加強汽、柴油管理工作,實行定量發(fā)放,專人保管措施,嚴防油漬外泄,造成火災。
9、工地用電纜線、配電盤要有專人保管,嚴禁使用破損、裸露電線。
10、駐地生活食堂用火、工地看守生活用火要注意觀察,不能確認時要和相關(guān)部門聯(lián)系確認,遠離地下或高空的光電纜、通信電纜、動力電纜,以防燒壞電纜。
11、加強路料管理,實行定量發(fā)放,專人保管措施,鋼軌堆放標準不得超限,特別時短于7米的短軌、撞軌車、零星小料要入庫、登記、加鎖管理。
12、料場的材料配件要點收堆碼整齊,專人看守,并配備消防設(shè)備和材料。
13、工地的機具、材料、工具要遠離限界,派有責任心的職工看守,上下班要按規(guī)定辦理交接手續(xù)。
14、旅客列車到達施工地點前10分鐘,必須停止影響列車運行的作業(yè)施工,且人員、設(shè)備等應撤至距鋼軌頭部外側(cè)2m以外,施工機械、物料堆碼必須放置牢固。
第12篇 設(shè)備機具檔案臺帳管理制度
1、范圍:
本制度規(guī)定了設(shè)備技術(shù)資料的管理范圍,設(shè)備技術(shù)檔案的形成,積累,歸檔及管理內(nèi)容與要求,適用于本公司的設(shè)備資料檔案管理。
2、管理內(nèi)容:
2.1、生產(chǎn)設(shè)備檔案資料。
2.2、設(shè)備管理中形成的綜合性文件資料(1.企業(yè)正式頒布的有關(guān)設(shè)備管理技術(shù)標準、規(guī)范、規(guī)程、上升為設(shè)備管理技術(shù)性文件及設(shè)備管理辦法)等。
2.3、外來文件(國家、地方政府、行業(yè)頒發(fā)的有關(guān)設(shè)備管理的法規(guī)、標準、規(guī)范、規(guī)程)等。
3、設(shè)備技術(shù)資料檔案的管理:
3.1、設(shè)備檔案資料的形成,積累和歸檔管理。
3.1.1、設(shè)備到貨后應立即組織有關(guān)人員進行驗收,在驗收時將隨機文件、技術(shù)資料經(jīng)公司物質(zhì)管理部門和設(shè)備管理部門及公司檔案管理負責人共同驗收,將一切資料登記建名冊,做好歸檔前的準備工作。
3.1.2、設(shè)備安裝驗收完后,負責設(shè)備安裝調(diào)試的主管人員將在設(shè)備安裝、調(diào)試過程中形成的文件資料及時整理和設(shè)備隨機的各種技術(shù)資料一同交設(shè)備管理部門,由設(shè)備管理部門移交檔案管理部門歸檔管理。
3.1.3、設(shè)備在修理過程中,設(shè)備管理人員應負責收集和積累所形成的各種文件、資料,在修理工作完成后,應立即將在修理過程中收集和積累所形成的各種文件、資料,上報設(shè)備管理部門,由設(shè)備管理部門移交檔案管理部門歸檔。
3.2、設(shè)備在使用過程中形成的綜合性文件資料的管理。
3.2.1、公司正式下發(fā)的有關(guān)設(shè)備管理的標準、規(guī)范、規(guī)章制度及操作規(guī)程。
3.2.2、設(shè)備運轉(zhuǎn)統(tǒng)計資料。
3.2.3、設(shè)備維修資料。
3.2.4、設(shè)備調(diào)入調(diào)出資料。
第13篇 建筑工程施工機具安全管理措施
圓鋸的安全使用:
1操作前應檢查機械是否完好,電器開關(guān)等是否良好,熔絲是否符合規(guī)格,并檢查鋸片是否有斷和裂現(xiàn)象,并裝好防護罩,運轉(zhuǎn)正常后方可投入使用。
2操作時,操作者應站在鋸片左的位置,不應與鋸片站在同一直線上,以防木料彈出傷人。
3鋸片上方必須安裝防護擋板和滴水裝置,在鋸片后面,離尺10-15cm外,安裝弧分料器。
4送料不要用力過猛,木料拿平,不要擺動或抬高壓低。
5料到盡頭不得用手推按,以防鋸片傷手指。如系兩人操作,下手應待木料出劇臺150mm后,方可去接拉。
6鋸斷料時,必須用推桿送料。
7木料卡住鋸片時,應立即停車后處理。
8如發(fā)現(xiàn)鋸齒連續(xù)斷齒達兩個以上,應進行打磨,減少第三齒的繼續(xù)損壞。
9當鋸片出現(xiàn)裂紋,長度不超過20mm,應在裂紋末端沖止裂孔。
攪拌機的安全使用:
1攪拌機應設(shè)置在平坦的位置上,用方木墊起前后輪軸,使輪胎擱高架空,以免在開動時發(fā)生走動。
2攪拌機應實施二級漏電保護,上班前電源接通后,必須仔細檢查,經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認為合格,方可使用。試運轉(zhuǎn)是應檢查拌筒轉(zhuǎn)速是否合適,一般情況下,空車速度比重車(裝料后)稍快2-3轉(zhuǎn),如相差較多,應調(diào)整動輪與轉(zhuǎn)動輪的比例。
3拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應符合箭頭指示方向,如不符時,應更正電機接線。
4檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠,鋼絲繩有無損壞,軌道滑輪是否良好,周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。
5開機后,經(jīng)常注意攪拌機各部件的運轉(zhuǎn)是否正常。停機時,經(jīng)常檢查攪拌機葉片是否打彎、螺絲有否打落或松動。
6當混凝土攪拌完畢或預計停歇1小時以上,初將余料出凈外,應用石子和清水倒入攪拌機筒內(nèi),開機轉(zhuǎn)動,把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內(nèi)不得有積水,以免料筒和葉片生銹。同時還應清理攪拌筒外積灰,使機械保持清潔完好。
7下班后及停機不用時,應拉閘斷電,并鎖好開關(guān)箱,以確保安全。
塔吊的安全使用:
1塔吊必須安裝電鈴,限位和保險裝置齊全有效、靈敏可靠。
2塔吊安裝完畢后,必須進行一般技術(shù)性試驗,無負荷試驗、靜載試驗、動載試驗,經(jīng)上級主管部位及有關(guān)部門聯(lián)合驗收后,方可投入使用。
3作業(yè)前,必須對工作現(xiàn)場周圍環(huán)境、行駛道路、架空線路、建筑物以及物件重量和分布等情況進行全面了解。
4多塔作業(yè)應密切注意保持塔吊之間的操作距離,任意兩臺塔吊之間任何部位之間的距離不得小于2米。
5操作人員在進行起重機回轉(zhuǎn)、變幅和吊鉤升降動作前,必須鳴聲示意。起重機的指揮人員必須經(jīng)過培訓取得上崗證后,方可擔任信號指揮。作業(yè)時應與操作人員密切配合,操作人員應嚴格執(zhí)行指揮人員的信號,如信號不清或錯誤時,操作人員可拒絕執(zhí)行。
6遇有六級以上大風或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時應停止起重機作業(yè)。
7塔吊操作人員必須非常熟練“十不吊”規(guī)定,并認真執(zhí)行“十不吊”規(guī)定。
第14篇 線路檢修中心工機具管理制度
為了保證員工在生產(chǎn)活動中的人身安全,確保電力生產(chǎn)工機具的產(chǎn)品質(zhì)量和安全使用,規(guī)范工機具的管理,根據(jù)國家及電力行業(yè)的有關(guān)規(guī)定,參照國家電網(wǎng)公司及重慶電力公司的相關(guān)要求,結(jié)合線路檢修中心的實際,制定本規(guī)定。
一、管理職責
1、中心各主管專責是管理工機具的兼責人,中心安全員是管理安全工器具的兼責人,負責制定、申報工機具的訂購、配置、報廢計劃,組織、監(jiān)督檢查安全工器具的定期試驗、保管、使用等工作,督促指導班組開展正確使用工機具及安全工器具的培訓工作。
2、中心應定期組織對所轄班組工機具及安全工器具進行檢查,所有檢查均要做好記錄。
3、各班組應建立工機具管理臺帳,做到帳、卡、物相符,試驗報告、檢查記錄齊全。設(shè)專人(或兼職)保管,保管人應定期進行日常檢查、維護、保養(yǎng)。發(fā)現(xiàn)不合格或超試驗周期的應另外安排地點存放,做出不準使用的標志。
4、個人工機具自行保管,安全工器具嚴禁它用。
5、班組應對工作人員進行安全技術(shù)培訓,嚴格執(zhí)行操作規(guī)定,正確使用工機具。不熟悉使用操作方法的人員不得使用。
6、班組每月對安全工器具全面檢查一次,并做好記錄。
二、采購及驗收
1、各種電力生產(chǎn)工機具及安全工器具必須符合國家、重慶市、電力行業(yè)和國網(wǎng)公司、華中電網(wǎng)公司以及公司相關(guān)的法律、行政法規(guī)、規(guī)章、強制性標準、技術(shù)規(guī)程及有關(guān)管理辦法的要求。
2、中心應根據(jù)實際生產(chǎn)需求,由主管專責將所需工機具上報生技部,安全員將所需安全工器具上報安監(jiān)部,經(jīng)審批通過后統(tǒng)一購買,對于沒有使用經(jīng)驗的新型工機具,在公司未統(tǒng)一小范圍試用且經(jīng)過正式認定前不得采購。
3、若發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量、售后服務等問題,應及時向公司生技部或安監(jiān)保衛(wèi)部反映。
4、新購設(shè)備必須驗收合格方可入庫或移交使用班組,不合格者堅決予以退貨。
三、使用要求
1、各班組應定期統(tǒng)一組織電力生產(chǎn)工機具的使用方法培訓,凡是在工作中需要使用電力生產(chǎn)工機具的工作人員,都必須定期接受培訓。單位年度安全生產(chǎn)知識考試中應有安全工器具使用、管理、校驗、保存等內(nèi)容。
2、使用安全工器具有如下規(guī)定:
安全工器具使用前應進行外觀檢查;對安全工器具的機械、絕緣性能發(fā)生疑問時,應進行試驗,合格后方可使用;絕緣安全工器具使用前應擦拭干凈;使用絕緣安全工器具時應戴絕緣手套。
3、 施工機具使用時,嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程,并做好一般日常保養(yǎng)工作。若有指揮人員,操作者必須服從指揮。對違反操作規(guī)程,可能引起事故的,操作者有權(quán)拒絕執(zhí)行。
4、對生產(chǎn)工機具在單位工程施工結(jié)束后,應進行安全檢查、技術(shù)鑒定,對檢查出來缺陷,即時整改,無修復利用價值的,予以報廢。
5、施工現(xiàn)場對小型機具妥善保管。露天堆放的,做到上蓋下墊,防止風吹雨淋,土埋水淹,保持機具完整和處于良好的技術(shù)狀態(tài)。并且環(huán)境整潔,無其他雜物。
6、施工現(xiàn)場電源箱必須設(shè)施完備,安全有效,接地線牢固,電器開關(guān)保險符合要求,使用后,切斷電源,電源箱上鎖,并有明顯狀態(tài)標識。
7、機具發(fā)生事故,視其性質(zhì)也應按三不放過原則分析處理。
四、保管及存放
1、工機具的保管及存放,必須滿足國家和行業(yè)標準及產(chǎn)品說明書要求。
2、班組應有專人(兼職)負責管理工機具及其技術(shù)資料,建立班組工機具臺帳,做到帳物相符。各種設(shè)備、儀表的圖紙,說明書,技術(shù)資料必需齊全完整,并分類存放,登記造冊,卷目清楚。
3、工機具應按電壓等級和工具類別分類分區(qū)放置并統(tǒng)一編號,定置存放。
4、試驗儀器儀表應符合國家法定計量單位,并定期進行校驗,校驗合格后應在儀器顯眼位置貼上“試驗合格證”標簽。
5、帶電作業(yè)工機具須存放在溫度-15~35℃,相對濕度5~80%的干燥通風的工具室(柜)內(nèi)。庫房內(nèi)應裝設(shè)通風裝置及消防設(shè)施。
6、庫房內(nèi)儀表、工具、資料一般不得外借,如確需借用或借閱,應經(jīng)主管領(lǐng)導同意,并辦理借用登記手續(xù)。
7、符合下列條件之一者,即予以報廢。
(1)經(jīng)試驗或檢驗不符合國家或行業(yè)標準。
(2)超過有效使用期限,不能達到有效防護功能指標。
8、 報廢的工機具應及時清理,不得與合格的工機具存放在一起,更不得使用報廢的工機具。凡確認為報廢的工機具應立即送交相關(guān)管理部門,生產(chǎn)現(xiàn)場不得有報廢的工機具存在。
9、 報廢的工機具應及時統(tǒng)計上報到生技部及安監(jiān)部門備案。
線路檢修中心
第15篇 施工機具 安全管理措施
(一)施工機具
1、施工機械應當按照施工總平面布置圖規(guī)定的位置和線路設(shè)置,位置合理、固定牢固,不得任意侵占場內(nèi)道路。
2、工地必須設(shè)有專人對工程所有的機具設(shè)備、配件及維修和驗收資料統(tǒng)一管理,資料應齊全。資料包括機具設(shè)備的產(chǎn)品合格證、保修證、產(chǎn)品使用和維修說明書,操作規(guī)程(定),維修合格證、產(chǎn)品質(zhì)量認證、產(chǎn)品安全認證、安全驗收合格證和有關(guān)圖紙及其他資料。
3、施工機具的機械進場須經(jīng)過安全檢查,合格方能使用性能應滿足施工生產(chǎn)的使用要求,各種機械要有專人負責維修、保養(yǎng),建立建全檢查維修保養(yǎng)制度,保證機具狀況良好。并經(jīng)常對機械運行的關(guān)鍵部位進行檢查,保證安全防護裝置完好無損,靈敏可靠,預防機械傷害事故的發(fā)生。
4、施工機具的傳動部位應有防護罩,防護罩要符合有關(guān)要求。
5、各類施工機具必須安裝保護接零和漏電保護器,保護接零材料和漏電保護器參數(shù)的選擇要符合要求。
6、施工機具的開關(guān)箱除安裝超負荷、短路和漏電保護器裝置外,還應裝設(shè)可以使用電設(shè)備實行電源隔離的開關(guān),且開關(guān)箱與固定用電的距離不得超過3m。
7、施工機械操作人員應當建立機組責任制, 機械的設(shè)備經(jīng)安裝調(diào)試達到運轉(zhuǎn)正常后,要經(jīng)驗收合格,掛牌后方能投入使用,駕駛?cè)藛T和指揮操作人員需持有勞動局核發(fā)有效的上崗證,按機械要求正確使用,嚴禁違章作業(yè),禁止無證人員操作。
8、施工現(xiàn)場各種機械設(shè)備視其工作性質(zhì)、性能的不同搭設(shè)防塵、防雨、防砸、防噪音工棚等裝置,掛設(shè)安全技術(shù)操作規(guī)程牌,接受施工人員的監(jiān)督。
9、機械安裝基礎(chǔ)必須穩(wěn)固,吊裝機械臂下不得站人,操作時,機械臂距離架空線要符合安全規(guī)定。
10、運輸車輛服從指揮,信號燈齊全,制動器機械性能良好。
(二)物料提升架
1、物料提升架安裝、使用、拆除前必須制定安全操作規(guī)程,監(jiān)理管理制度和檢修制度,并經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責人批準。
2、物料提升架安裝或加高后,必須經(jīng)安裝班組自檢,項目部和企業(yè)安全部門檢查驗收,檢查驗收要做好原始記錄。
3、負責物料提升架的司機必須經(jīng)過專門培訓并考核合格后持證上崗。
4、物料提升架必須具備安全防護裝置,其性能不得低于《規(guī)范》的要求。
5、物料提升架的基礎(chǔ)、電氣裝置必須符合《規(guī)范》的要求。
6、物料提升架的卸料平臺,不得支承在架體上。
7、物料提升架操作機房應布置在視野良好的位置,并遠離危險作業(yè)區(qū)。
8、各卸料平臺口必須懸掛安全警示標志,嚴禁探頭、超載、乘人。
