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機具管理制度15篇

更新時間:2024-05-09 查看人數(shù):97

機具管理制度

機具管理制度是對企業(yè)內(nèi)部機械設備的管理和使用進行規(guī)范的制度,旨在確保設備的有效運行,提高生產(chǎn)效率,保障員工安全,并降低維護成本。這一制度涵蓋了設備購置、使用、保養(yǎng)、維修、報廢等多個環(huán)節(jié)。

包括哪些方面

1. 設備購置:規(guī)定設備的選型標準、采購流程和驗收程序。

2. 設備登記:建立詳細的設備檔案,記錄設備基本信息、購置日期、供應商等。

3. 設備使用:制定操作規(guī)程,培訓員工正確使用設備,防止誤操作。

4. 設備保養(yǎng):設定定期保養(yǎng)計劃,確保設備處于良好工作狀態(tài)。

5. 設備維修:明確維修流程,包括故障報告、維修審批、維修實施等。

6. 設備報廢:規(guī)定設備的報廢標準和報廢流程,避免資源浪費。

重要性

機具管理制度的重要性在于:

1. 提升效率:通過規(guī)范化的管理,減少設備故障停機時間,提高生產(chǎn)效率。

2. 保障安全:防止因設備操作不當引發(fā)的安全事故,保護員工的生命安全。

3. 節(jié)省成本:通過合理使用和維護,延長設備壽命,減少更換和維修成本。

4. 維護資產(chǎn):有效管理設備資產(chǎn),確保其保值增值。

方案

1. 設立專門的設備管理部門,負責設備的全生命周期管理。

2. 制定詳細的操作手冊和保養(yǎng)指南,供員工參考執(zhí)行。

3. 定期進行設備安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時修復。

4. 建立設備維修記錄,以便追蹤設備性能變化和維修歷史。

5. 對設備使用情況進行監(jiān)控,根據(jù)使用頻率和磨損情況調(diào)整保養(yǎng)周期。

6. 對員工進行定期培訓,提升他們的設備操作技能和安全意識。

7. 設立設備報廢評估機制,結(jié)合設備狀況和經(jīng)濟效益,科學決策設備的退役。

通過上述方案,企業(yè)能夠構(gòu)建一個完善的機具管理制度,實現(xiàn)設備資源的高效利用,為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展提供堅實的物質(zhì)基礎。

機具管理制度范文

第1篇 施工機械起重作業(yè)機具及索具使用管理要求

1 管理原則:所有的施工機械、機具設備及索具在進場時,均要由機械設備員檢查和驗收,合格者貼上檢查標簽后方準使用。此后每月檢查一次。大型機械設備必須持有機械檢驗合格證及操作人員的操作證。大型機械實行定人、定機、定職責的管理制度。

2一般要求:

2.1所有設備暴露在外的可能與人接觸的傳動帶、齒輪、轉(zhuǎn)軸、滑輪、鏈條、紡錘、滾筒、飛輪及其它旋轉(zhuǎn)或移動的零部件,均應安裝合適的、牢固的永久性防護罩。

2.2所有設備的能源釋放源,如:電源接口、壓縮空氣接口應有規(guī)范的機械連接及保險設施以及絕緣或隔離設施。

2.3所有機械、機具設備操作人員,均應按其特定的要求穿戴和使用個人勞保用品。

2.4所有機械、機具設備只能用于特定的功用,嚴禁亂用或代用,并要正確的操作、保養(yǎng)和維修。

2.5機械上的各種安全防護裝置及檢測、指示、儀表、報警等應完好齊全,有缺損時應及時修復,否則不能使用。

2.6機械設備運轉(zhuǎn)時發(fā)生故障或有異常情況時,應先停機檢查,排除故障后方準使用。

2.7在機械產(chǎn)生對人體有害的氣體、液體、塵埃、渣滓、放射性射線、振動、噪聲等危害時,應采取相應的措施,使其危害限制在規(guī)定的限度內(nèi)。

2.8所有的鋼絲繩及其它用于吊物和安全防護的繩子、鏈條和吊具等在使用前均必須按規(guī)范的要求進行檢查,不合格者禁止使用。普通纖維繩、尼龍繩不得用于工地起重。

3手持電動工具

3.1所有的手持電動工具和設備應限制在380kv電壓下,并且應為雙絕緣結(jié)構(gòu)有相應的電氣雙絕緣“回”形標記的方準使用。

3.2所有手握動電動機具,如:手槍鉆、電錘、角磨機、切割機等應裝配按式開關,不得使用“通——斷”開關。

3.3所有氣動工具的連接處均應按規(guī)范安裝防止滑托的帶、鏈、鎖等保險裝置,使用符合壓力等級的合格氣管。

3.4使用手持電動工具時,應戴薄型的軟布手套,必要的場所應為絕緣性手套。

4木工加工機具

4.1圓盤鋸:露出平臺上半部分的鋸片,應安裝半圓式防護罩;鋸片連續(xù)缺齒3個時不準使用。裂紋長度不得超過3cm,且末端應沖止裂孔;圓鋸的電源開關箱至圓鋸臺的電線應穿管固定于地面或埋地敷設。電機開關應用磁力起動器按鈕開關控制,禁止用開關直接控制電機。

4.2壓刨機:必須使用單向開關,禁止使用倒順雙向開關,多面刨要按順序開動。

4.3使用木工機具,禁止戴手套操作。禁止用手直接送20cm長以下的短料(應使用推棍送料)。使用機具前必須空載檢查機械是否完好,轉(zhuǎn)向是否正確。

5鋼筋加工機械:

5.1鋼筋切斷機:安裝必須牢固,轉(zhuǎn)向要正確,不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋,不準切燒紅的鋼筋,切料時,在動刀片退刀時才能進料,一次切斷多根鋼筋時,其總截面積應在規(guī)定范圍以內(nèi)。

5.2鋼筋彎曲機:安裝應堅實穩(wěn)固,保持水平位置:在彎曲機的兩邊應搭設與機臺面一平的工作臺,應配齊各種芯軸或工具,彎曲鋼筋的軸芯直徑應為所彎鋼筋直徑的2.5倍,轉(zhuǎn)盤換向時,應待停穩(wěn)后進行,不得彎曲超過機械規(guī)定規(guī)格以外的鋼筋,也不得彎曲不直的鋼筋,加工較長鋼筋時,應有專人幫扶,幫扶中不得任意推拉。

5.3鋼筋調(diào)直機:安裝應堅實穩(wěn)固,保持水平位置,料架應安裝平直,并應對準導向管,送料前導向筒應安裝一根1m長的鋼管,送入的鋼筋端頭不直的應切除。鋼筋應先穿過鋼管再送入調(diào)直端的導孔內(nèi)。

5.4冷拉鋼筋卷揚機:應根據(jù)冷拉鋼筋的直徑,合理選用卷揚機,卷揚機安裝應堅實穩(wěn)固,位置準確,卷揚鋼絲繩應用封閉式導向滑輪,經(jīng)配重架至拉掛鋼筋的小車上,卷揚機的位置應使操作人員能見到全部的冷拉場地,卷揚機與冷拉鋼筋端頭的最近距離不得少于3m,且在卷揚機的前面應安裝一塊1m高的防護檔板。在冷拉鋼筋沿線的兩側(cè),應安裝硬質(zhì)材料的圍欄,無關人員不得進入操作區(qū)域,操作人員在作業(yè)時,也必須離開鋼筋2m以外,用延伸率控制裝置,應裝設明顯的限位標志,作業(yè)完畢后,應放松卷揚機鋼絲繩、落下配重、切斷電源、鎖好開關箱門、作好潤滑保養(yǎng)工作。

6土石方機械的基本要求

6.1機械進場前,應查明進場的道路情況,保證機械安全通過。

6.2作業(yè)前,應查明施工場地明、暗設置物(電線、地下電纜、管道、坑道等)的位置走向,并采用明顯記號表示,嚴禁在離電纜1m距離以內(nèi)作業(yè)。

6.3機械運行中,嚴禁接觸轉(zhuǎn)動部位和進行檢修,在有行人和車輛通過的地方作業(yè),必須留出足夠的安全距離,圍出警戒區(qū)域,并有專人警戒和指揮。

6.4在電桿附近挖掘時,對不能取消的拉線,地壟和桿身,應留出土臺,土臺半徑:電桿應為1.0~1.6m,拉線應為1.6~2.0m,并應根據(jù)土質(zhì)情況確定坡度。

6.5機械不得靠近架空輸電線路作業(yè),最近距離不得小于5m。

6.6在施工中遇有下列情況時應立即停止施工:填、挖區(qū)土體不穩(wěn)定有坍塌危險時,下暴雨水位暴漲或山洪爆發(fā)時,在爆破警戒區(qū)內(nèi)發(fā)出爆破信號時,地面冒水冒泥,出現(xiàn)陷車或因雨坡道打滑時,工作面不能滿足操作安全要求時,施工標志及防護設施不到位時,待以上情況消失或措施到位時方準施工。

6.7配合機械作業(yè)的清底、平地、修坡等人員,應在機械回轉(zhuǎn)半徑以外工作,當必須在回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)工作時,應停機后方準作業(yè)。

6.8雨季施工,機械作業(yè)完畢后,應停放在較高的堅實地面上。

7車輛和移動設備

7.1所有車輛駕駛員都必須有與所駕駛車輛相符的有效駕駛執(zhí)照。

7.2任何移動裝置都必須由經(jīng)過指導、培訓和授權的雇員進行駕駛。

7.3任何車輛或移動設備的行使速度均不得超過15公里/小時。

7.4車輛和移動裝置不允許在進出道路上臨時或隨意停車。

7.5只有設有座位的車輛才能帶客。

7.6進出現(xiàn)場車輛裝運砂、石、泥土或垃圾之類可能形成灰塵和污染的東西,應加以固定,不能有渣物從車上灑落下來。嚴禁超載、超高裝載。

7.7運送超寬、超長、超高物件必須符合道路交通管理條例的規(guī)定。

7.8通過危險地區(qū)或狹窄便道時,應先停車檢查,確認可以通過后,由有經(jīng)驗人員指揮行使。

7.9停放車輛,必須熄火,拉好手剎器,關鎖車門。

7.10運載貨物的車輛不得人貨混裝。

7.11運載易燃、易爆、有毒、強腐蝕等危險品時,其裝載、包裝、遮蓋必須符合有關的安全規(guī)定。

7.12自卸汽車:配合挖裝機械裝料時,在鏟斗需越過駕駛室時,駕駛室內(nèi)嚴禁有人,卸料時,不得邊卸邊行使、車廂嚴禁載人。

7.13裝運混凝土或粘性物料后,應將車廂內(nèi)外清洗干凈。

7.14機動翻斗車:車況必須良好,在坑溝邊緣行使時,必須留出安全距離,在坑溝邊上卸料時,必須設置安全擋塊,嚴禁料斗內(nèi)載人,司機離車時必須熄火、掛擋、拉緊手剎器。

7.15在現(xiàn)場道路狹窄或車輛較多的情況下,現(xiàn)場應派專人指揮交通,指揮人員應穿反光背心,手持紅綠旗,并配口哨。

8起重機械的使用

8.1起重機械入場時,必須檢查登記,必須具有質(zhì)監(jiān)局頒發(fā)的機械使用證(機械年檢證書)。其操作人員(包括指揮人員)必須持有崗位操作證書。每天應進行檢查,表格見附表7。

8.2起重吊裝作業(yè)前,必須辦理《危險工作許可證》。

8.3起重吊裝作業(yè),必須由合格的起重指揮人員進行指揮和控制。

8.4起重吊裝區(qū)域必須妥善圍護,并張掛安全警示標志。

8.5汽車吊不得在車輪上進行任何起吊作業(yè),必須在兩邊都使用支腿并充分延伸安全,且支腿支點的地基必須堅實可靠。

8.6起重機械、索具、吊具、墊木及其它附件等,應在每次使用前進行檢查,損壞的或有缺陷的必須立即清除出工地或銷毀。

8.7起重機應在額定載荷85%的負荷以內(nèi)使用。

8.8索具有下列一種缺陷時不得使用:

—任何絲繩一個捻距中有2根以上的鋼絲斷裂。

—索具直徑減少到標稱值的95%以下時

—鋼繩由于扭曲變形,壓扁或從中心散開

—在緊靠連接終端的地方有任何損壞或磨損

8.9起重工件必須使用溜繩控制吊物。

8.10禁止人員在吊物或吊臂下行走或停留,應保持2m以上的安全距離(塔吊除外)。

8.11嚴禁起吊地面埋設物以及有連接的物件。

8.12起吊物件不得長短混吊,松散物件必須捆綁結(jié)實,吊點和索具必須符合有關專門的要求,吊物且保持平衡。嚴禁歪拉斜吊。

8.13起吊物件必須使用放料的墊塊或墊木,遇有金屬構(gòu)件有棱角或鋒利邊口時,必須使用半圓護角墊塊。

8.14在吊物起升到2m高時,人員必須離開吊物的下方,在吊物下落到一人高時,接料人員才能靠近吊物扶持就位。

9塔吊安裝拆除與驗收應符合下列規(guī)定:

9.1塔式起重機試運轉(zhuǎn)及驗收必須按照《塔式起重機及檢測規(guī)則》(gb10057-88)、《建筑塔式起重機性能試驗規(guī)范和方法》(gb5031-85)等國家有關標準進行。

9.2塔式起重機試運轉(zhuǎn)及驗收包括以下主要內(nèi)容:

9.2.1技術檢查:檢查塔式起重機各連接部位的緊固情況、滑輪與鋼絲繩接觸情況,電氣線路、安全裝置以及塔式起重機安裝精度。在無載荷情況下,塔身與地面垂直度偏差不得超過千分之三

9.2.2空載試驗:按提升、回轉(zhuǎn)、變幅、行走機構(gòu)分別進行動作試驗,并做提升、回轉(zhuǎn)、變副、行走聯(lián)合動作試驗。試驗過程中碰撞各限位器,檢驗其靈敏度。

9.2.3額定荷載試驗:吊臂在最小工作幅度,提升額定最大起重量,重物離地200mm,保持10分鐘,離地距離不變,試驗合格后,分別在最大、最小、中間工作幅度進行提升、回轉(zhuǎn)、行走動作試驗及聯(lián)合動作試驗。

9.2.4進行試驗時,應用經(jīng)緯儀在塔式起重機的兩個方向觀測塔式起重機變形及恢復情況、觀察試驗過程中有無異常情況,升溫、漏油、油漆脫落等情況,進行記錄、測定,最后確認合格方可以投入運行。

9.2.5塔式起重機安裝完畢必須進行試運轉(zhuǎn)及驗收,填寫驗收單,參加驗收人員及負責人必須本人簽字。試運轉(zhuǎn)及驗收和檢測要有詳實的記錄,塔式起重機垂直度、接地電阻值等必須有實測記錄和數(shù)據(jù)。

9.3操作人員應遵守下列規(guī)定:

9.3.1司機、指揮和司索人員,必須熟記并使用國家標準gb5052-85《起重機吊運指揮信號》規(guī)定的指揮信號,當施工現(xiàn)場多塔作業(yè)相互干擾,或高塔作業(yè)司機不能清晰的聽到信號指揮人員的笛聲和看到手勢時,應結(jié)合現(xiàn)場實際使用旗語或?qū)χv機進行指揮。

9.3.2操作人員要嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,認真做好塔式起重機工作前、工作中及工作后的安全檢查和維護保養(yǎng)工作,嚴禁機械“帶病運轉(zhuǎn)”。

9.3.3工作中的司機、指揮及司索人員要密切配合,嚴格按指揮信號操作。司機和指揮人員,不得擅離工作崗位。

9.3.4起重吊裝中堅決執(zhí)行“十不吊”:吊物重量超過機械性能允許范圍不準吊、信號不準不準吊、吊物下方有人不準吊、吊物上站人不準吊、埋在底下物不準吊、斜拉斜掛不準吊、散物捆扎不牢不準吊、零雜物無容器不準吊、吊物重量不明,吊索具不符合規(guī)定不準吊、遇有大風、大雪、大霧和六級以上大風等惡劣天氣不準吊。

10各類水泵的使用:

10.1離心水泵:安裝應牢固、平穩(wěn),并有防雨設施,多級水泵的高壓軟管接頭應牢固可靠,串聯(lián)接泵時,泵的流量應當相同,啟動前應檢查,吸水管底閥無堵塞或漏水,排氣閥暢通,進出水管接頭嚴密不漏,泵軸與蹦體之間不漏水,起動操作,應嚴格按使用說明書的要求進行,升降吸水管時,應有護欄的平臺上操作,運轉(zhuǎn)時,嚴禁人員從機上跨越,水泵停機時,應先關閉壓力表,再關閉出水閥,然后切斷電源,冬季停機時,應將各部放水閥打開,放凈水泵和水管中的積水。

10.2潛水泵:應將水泵裝在一個堅固的能夠濾擋粒徑0.5mm渣塊的筐籃內(nèi),再放入水中使用,使用時,水深必須保證淹沒水泵為限,不得在含泥砂的水中使用,水泵放入水中或提出水面時,必須先切斷電源,嚴禁用水泵的電纜線提放水泵,潛水泵必須裝設漏電開關,抽水時,水下嚴禁有人工作,需抽污水時,應使用污水泵。用法與此類清水泵相似。

10.3深井泵:深井泵應使用在含砂量低于0.01%的清水源,泵房內(nèi)設預潤水箱,容量應滿足一次啟動所需的預潤水量,泵不得在無水時空轉(zhuǎn);水泵一、二級葉輪應浸入水中1m以下,已吸、排過含有泥砂的深井泵,在停機前,應用清水沖洗干凈,停機前,應先關閉出水閥,再切斷電源,冬季使用時,應放凈泵中積水。

10.4泥漿泵:應安裝在穩(wěn)固的基礎架或地基上,不得松動;啟動前,吸水管、底閥及泵體內(nèi)應注滿引水,壓力表緩沖器上端應注滿油;必須空載起動正常后,方可放入池中抽泥漿,運轉(zhuǎn)中,應經(jīng)常測試泥漿含砂量,含砂量不得超過10%;運轉(zhuǎn)中不得變速,變速必須停機換擋;停泵必須提出漿池空載停機,且放凈泵體及管道中的全部泥砂。

11混凝土機械的使用

11.1基本要求:作業(yè)場地應有良好的排水條件,機棚內(nèi)應有良好的通風、采光、防雨、防凍設施,固定機械應有可靠的基礎,移動式機械應在平坦堅硬的地坪上用方木或撐架架牢,并應保持水平,當氣溫低于5℃時,管道、水泵、機內(nèi)均應采取防凍保暖措施,作業(yè)后,應及時將機內(nèi)、管道、水泵的存料、積水放盡,并應清潔干凈保養(yǎng)機械,清理工作場地,切斷電源,鎖好電箱門。

11.2混凝土攪拌機:固定式攪拌機應安裝在牢固的臺座上,操作臺應使操作人員能看到各部位的工作情況;對需設置上料斗地坑的攪拌機,其坑口周圍應墊高夯實,防止地面水流入坑內(nèi);料斗軌道應安裝牢實,防止變形;在料斗與地面之間,應加一層緩沖墊木;攪拌機的操作,應實行定人、定機、定責任,其操作人員必須經(jīng)過培訓合格后,方準上崗作業(yè);操作前,必須空載試運轉(zhuǎn)檢查機械是否完好,確認完好時方準使用,進料時,嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間,運轉(zhuǎn)中,嚴禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料,攪拌中料斗升起時,嚴禁任何人在料斗下停留或通過;當需要在料斗下檢查或清理時,應將料斗提升到頂端用鐵鏈或銷釘將料斗鎖住。

11.3插入式振搗器:電源必須安裝漏電保護開關,機殼必須可靠的接地保護;操作人員必須穿絕緣鞋戴絕緣手套;電纜線應滿足所需的長度,電纜線不得擱置在鋼筋及金屬構(gòu)件上,也不得讓車輛碾壓,嚴禁用電纜線拖拉吊掛振動器;使用前必須檢查振動器是否完好;不得在初凝混凝土、地板、腳手架進行試振,在作業(yè)間斷時應停機;作業(yè)完畢,應將振動器和振動棒清理干凈,將振動棒拉直平放。

11.4平板式振動器:平板式振動器軸承不應承受軸向力,使用時,電動機軸應保持水平狀態(tài);在一個模板上同時使用多臺振動器時,相對面的振動器應錯開安裝;工作時,應使平板與混凝土保持接觸,待表面出漿,不再下沉后,即緩慢向前移動,不得振動初凝的混凝土。

11.5混凝土切割機:操作切割機人員必須戴橡皮手套操作機械;使用前,應檢查電機、防護裝置、鋸片等,是否完好,升降機構(gòu)是否靈活,一切正常后,方可作業(yè);操作時,鋸片與切割線應對直擺正,慢速進刀,平穩(wěn)推進,嚴禁快進猛推;當機械異常時,應立即停機檢查,排除故障后,方可繼續(xù)作業(yè);嚴禁在運轉(zhuǎn)中檢查,維修各部件、鋸臺上和構(gòu)件鋸縫中的碎屑應采用專用工具及時消除,不得用手撿或抹試。

第2篇 建筑施工機具安全管理制度

1、施工機具應按其技術性能的要求正確使用,缺少安全裝置或已失效的機械設備不得使用。

2、嚴禁拆除機械設備上的自動控制機構(gòu),力矩限位器等安全裝置及監(jiān)測、指示、儀表、警報器等自動報警、信號裝置。其調(diào)試和故障的排除應由專業(yè)人員負責進行。

3、處在運行和運轉(zhuǎn)中的機械嚴禁對其進行維修保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。

4、施工機械設備應按時進行保養(yǎng),當發(fā)現(xiàn)有漏保、失修或超載及帶病運轉(zhuǎn)等情況時,應停止其使用。

5、施工機械操作人員必須身體健康,并經(jīng)專業(yè)培訓考試合格,取得特殊工種操作證后,方可獨立操作。

6、在有礙機械安全和人身健康場所時,機械設備應采取相應的安全措施操作人員必須配合適用的安全防護用品。

7、當使用機械設備與安全發(fā)生矛盾時,必須服從安全的要求。

第3篇 施工現(xiàn)場起重機施工機具安全管理規(guī)定

(一)一般規(guī)定

1、設備管理規(guī)定

按照《三門峽市建筑起重機械設備安全監(jiān)督管理職能》,在市行政區(qū)內(nèi)建筑施工現(xiàn)場使用的塔式起重機和龍門架、外用電臺等施工升降機必須具有市建設工程安全監(jiān)督站核發(fā)的建筑起重機械設備技術檔案及注冊編號。市建筑安全監(jiān)督站按照起重機械設備生產(chǎn)廠家及產(chǎn)品型號,定期發(fā)布設備使用電機名錄及設備淘汰名錄,使用單位應依照名錄選擇生產(chǎn)廠家和選用相應型號設備。

2、安裝拆卸管理規(guī)定

①建筑起重機械設備安裝、拆卸必須由取得沈陽市城鄉(xiāng)建設委員會頒發(fā)的裝拆資質(zhì)證書,并在沈陽市建筑工程安全監(jiān)督站登記的專業(yè)隊伍進行施工;外埠裝拆施工企業(yè)必須在沈陽市城鄉(xiāng)建設委員會登記。

②安裝拆卸前必須到市建筑安全監(jiān)督站辦理改制登記手續(xù),提交《建筑起重機械設備安裝、拆卸告知書》、《三門峽市建筑機械起重設備技術檔案》裝拆施工企業(yè)資質(zhì)證書、裝拆施工合同、裝拆作業(yè)人員崗位證書等原件等材料,經(jīng)審查合格準許施工。安裝施工完畢應立即委托具有相應資質(zhì)的經(jīng)驗檢測機構(gòu)進行檢測,并持檢測合格報告和《建筑起重機械設備使用登記表》,辦理準用證方可使用。準用標志應固定在設備本體醒目位置。

3、從業(yè)人員

從事建筑機械起重設備安裝拆卸的指揮、作業(yè)人員及操作人員應體檢合格,無妨礙作業(yè)的疾病和生理缺陷,必須經(jīng)過市建筑安全監(jiān)督站崗位教育培訓,取得崗位證書后方可從事相關作業(yè)。

(二)進場報驗

1、設備選用

施工現(xiàn)場應根據(jù)施工組織設計確定的建筑起重機械設備使用凈化選購或租用設備。

①自購設備要求

購置設備時應查閱該設備是否具有中文使用說明書、設計文件、生產(chǎn)制造許可證、起重設備產(chǎn)品安全技術監(jiān)督檢驗合格證、產(chǎn)品合格證、安裝使用維修上門等隨機文件,并對照沈陽市建筑起重機械設備使用登記名錄,確定是否為準用設備。

②租賃設備要求

租用設備應查驗出租單位工商營業(yè)執(zhí)照,并查驗租用設備有無沈陽市建筑工程安全監(jiān)督站頒發(fā)的建筑起重機械設備技術檔案及建筑起重機械設備注冊編號。

2、進場驗收

建筑起重機械設備進入施工現(xiàn)場,項目經(jīng)理應當組織施工技術負責人、安全管理人員會同監(jiān)理、銷售或出租單位共同進行驗收。驗收時應查驗設備相關隨機文件與實際是否相符;產(chǎn)品標牌等標志是否齊全,附屬設備、備件等專業(yè)工具與制造廠的裝箱是否相符。并按照關鍵嚴格標準和技術規(guī)范重點對設備裝配質(zhì)量的可靠性、潤滑部位潤滑情況、連接部位緊固程度、安全防護裝置進行外觀質(zhì)量檢查。

(三)安裝拆卸、安全技術要求

1、基礎施工

建筑起重機械設備基礎應滿足設計和使用出廠使用說明要求,能可靠承受作用在其上的全部荷載;基礎周圍應修筑邊坡和排水設施,并應與基坑保持一定安全距離。固定式塔式起重機基礎周邊有排水溝或抽水設備,5平方以內(nèi)無積水,基礎與周邊無雜物,無特殊情況基礎表面應高出現(xiàn)場地面200毫米。

施工升降機基礎如無設計要求的,應按照有關技術規(guī)范進行設計。卷揚機應安裝在堅實平整的位置上,遠離危險作業(yè)區(qū),基座應平整牢固,周圍排水通暢,地錨設置可靠,并搭設工作棚。工作棚位置因保證操作人員能看清指揮人員和拖動或起吊的物件,可用5公分厚木板架設或采用兩層竹笆,上下竹笆層間距不小于600毫米;固定卷揚機的錨樁應牢固可靠,不得以樹木、電桿代替錨樁。

建筑起重機械設備基礎應驗收合格后方可使用,基礎圖、地耐力試驗報告、基礎所用材料復試單、混凝土強度試驗報告等隱蔽記錄及監(jiān)理驗收手續(xù)等驗收記錄應立即立備檔備查。

2、安全拆卸施工

①安全拆卸施工前,裝拆單位技術負責人與施工現(xiàn)場技術負責人應編制施工技術方案,經(jīng)總監(jiān)理工程師審查后,由裝拆單位技術負責人向全體作業(yè)人員進行安全技術交底。作業(yè)時,裝拆單位和施工現(xiàn)場技術負責人、安全管理人員和監(jiān)理工程師必須在現(xiàn)場監(jiān)護。

②裝拆作業(yè)前應對下列項目進行檢查:

⑴基礎符合技術要求。

⑵對裝拆舍不得各機關、各部位、結(jié)構(gòu)焊縫重要部位螺栓、銷軸、卷揚機構(gòu)和鋼絲繩、吊聚集電氣設備、線路進行檢查。

⑶裝拆自升式塔機,應對頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸和油管、頂升套架結(jié)構(gòu)、導向輪、頂升撐腳等進行檢查。

⑷對裝拆人員使用的工具、安全帶、安全帽進行檢查,不合格的立即更換;

⑸檢查裝拆設備作業(yè)配備中的起重機、運輸汽車等輔助機械,確保狀態(tài)良好,技術性能滿足裝拆作業(yè)需要。

⑹裝拆現(xiàn)場電源、電壓、運輸?shù)缆?、作業(yè)場地等具備作業(yè)條件。

⑺安全監(jiān)督崗的設置和安全技術措施落實達到要求。

③裝拆作業(yè)應在白天進行。當遇大風、濃霧和雨雪等惡劣天氣時,應停止作業(yè)。

④指揮人員應熟悉裝拆方案,遵守裝拆工藝和操作規(guī)程,使用明確的指揮信號進行指揮。所有參加裝拆作業(yè)的人員應聽從指揮,如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或有錯誤時,應停止作業(yè)。

⑤裝拆人員進入施工現(xiàn)場時,必須穿戴安全防護用品,高處作業(yè)應系好安全帶,熟悉并認真執(zhí)行裝拆工藝和操作規(guī)程,發(fā)現(xiàn)異常情況和疑難問題及時向技術負責人反映。

⑥塔式起重機裝拆塔身起降時,應符合下列要求:

⑴升降作用過程,必須有專人指揮,專人照看電源,專人操作系統(tǒng),專人裝拆螺栓。非作業(yè)人員不得登上頂升套架的操作平臺。操作室內(nèi)只準一人操作,必須聽從指揮信號;

⑵升降應在白天進行,特殊情況需在夜間作業(yè)時,應有充分的照明。⑶風力在四級以上時,不得進行升降作業(yè)。在作業(yè)過程中突然風力達到4級以上時,必須立即停止,并應緊固上下塔身各連接螺栓。

⑷頂升前應預先放松電纜,其長度應大于頂升總高度,并應緊固好電纜圈峝。下降時應適當收緊電纜。

⑸升降時必須套好頂升套架滾輪與塔身標準節(jié)的間隙,并應按規(guī)定使塔身起重臂與平?臂處于平衡狀態(tài),并將回轉(zhuǎn)機構(gòu)制動住,當回轉(zhuǎn)臺與塔身標準節(jié)的最后一根螺栓(銷子)拆卸困難時,應將其對角方位的螺栓重新插入,再采取措施。不得以旋轉(zhuǎn)起重臂動作松動螺栓銷子。⑹升降時,頂升撐腳就位后,應插上安全銷,方可繼續(xù)下一個動作。

⑺升降完畢后,各連接螺栓應按扭力緊固,液壓操作桿應回到中間位置,切斷液壓升降機的結(jié)構(gòu)電源。

⑦塔式起重機附著錨固應符合下列要求:

⑴塔式起重機附著的建筑物,其錨固點的受力強度應滿足起重機的設計要求。附著杠系的布置方式、相互間距和附著距離等,應按出廠使用說明書規(guī)定執(zhí)行。有變動時,應另行設計;

⑵裝設附著框架和附著杠件,應采用經(jīng)緯儀測量塔身垂直度,并應采用附著桿進行調(diào)整,在最高錨固點以下垂直度允許偏差為2/1000。⑶在附著框架和附著桿件支座布設時附著桿傾斜度不得超過10度。⑷附著框架設置在塔身標準節(jié)連接處,箍緊塔身,塔架對角處在無斜撐時應加固。

⑸塔身頂升接高到規(guī)定錨固間距時,應及時增設與建筑物的錨固裝置。塔身高出錨固裝置的自由端高度,應符合出廠要求。

⑹應經(jīng)常檢查錨固裝置,發(fā)現(xiàn)松動或異常情況時,應立即停止作業(yè),故障未排除,不得繼續(xù)作業(yè)。

⑺裝卸作業(yè)時,應隨著降落塔身的進程拆卸相應的錨固裝置,嚴禁在落塔之前先拆錨固裝置。

⑻遇到六級以上大風時,嚴禁安裝拆卸錨固裝置;

⑼錨固裝置的安裝、拆卸、檢查和調(diào)整,均有專人負責,工作時應系安全帶和戴安全帽,并應遵守高處作業(yè)有關安全操作的規(guī)定。

⑧塔式起重機的任何部位和起吊物邊緣與架空線路變現(xiàn)的最小距離應符合安全規(guī)定;小于2米的或在作業(yè)半徑下方有架空線路的,應按要求搭設防護架。夜間施工有36伏彩泡。金屬結(jié)構(gòu)及所有的電器設備的金屬外殼有可靠的接地裝置,接地電阻不應大于4歐姆。按要求設置安全避雷裝置。移動塔機的任何部位(包括吊物)之間距離不小于5米。固定塔機的任何部位(包括吊物)之間距離不小于2米。按規(guī)定設置安全警示標志。起重臂、吊鉤、平衡重等轉(zhuǎn)體上標以鮮明的色彩標志。

⑨施工升降機裝拆應按照規(guī)定和相應技術規(guī)范和規(guī)程進行。

⑴升降機導軌架安裝時,應用經(jīng)緯儀對升降機的兩個方向進行測量校準,其垂直度允許偏差為其高度的5/10000。導軌架頂端自由高度、導軌架與附壁距離、導軌架與附壁距離、導軌架兩附壁連接點間距離和低附壁點高度不得超過出廠規(guī)定。

⑵在安裝拆卸時,嚴禁超過架設荷載量(即無配重時的荷載量)的規(guī)定。

⑶升降機周圍2.5米范圍內(nèi)應設置穩(wěn)固的防護欄桿,各樓層平臺通道應平整牢固,出入口應設防護欄桿和防護門。全行程四周不得有危害安全運行的障礙物。

⑷升降機安裝在建筑物內(nèi)部井道之間時,應在全程范圍井壁四周搭設封閉屏障。裝設在陰暗處或夜班作業(yè)的升降機,應在全行程上裝設足夠的照明和明亮地樓層編號標志燈。

⑸升降機安裝后,應經(jīng)現(xiàn)場技術負責人會同安裝技術負責人和監(jiān)理工程師對基礎和附壁支架以及升降機架設安裝的質(zhì)量、精度進行全面檢查,并按規(guī)定程序進行技術試驗(包括墜落試驗),經(jīng)試驗合格后,方可使用。

⑹裝拆作業(yè)前應檢查升降機與建筑物及腳手架的廉潔情況、架體有無其他牽扯物、臨時附墻架、纜風繩基地錨設置情況、低梁宇基礎連接情況。拆除纜風繩和附墻架前,應先設置臨時纜風繩或支撐,確保架體的自由高度符合規(guī)定要求,無規(guī)定的一般不大于兩個標準節(jié)(一般不大于8米)。拆除作業(yè)中嚴禁從高產(chǎn)向下拋擲物件。因故中斷作業(yè)時,應采取臨時穩(wěn)固措施。

⑩設備安裝過程中,必須分階段進行技術檢驗。整機安裝完畢后,項目經(jīng)理應組織安裝、監(jiān)理單位進行驗收,進行整機技術檢驗和調(diào)整,保證各機構(gòu)動作正確、平穩(wěn)、無異響,制動可靠,各安全裝置靈敏有效。經(jīng)分階段及整機檢驗合格后,填寫檢驗記錄。

裝拆作業(yè)過程中,當遇天氣劇變、突然停電、機械故障等意外情況,短時間不能作業(yè),必須使已裝拆的部位達到穩(wěn)定狀態(tài)并固定牢固,經(jīng)檢查穩(wěn)定無隱患后,方可停止作業(yè)。

(四)作用安全技術要求

⑴現(xiàn)場建筑起重機械設備的明顯部位貨機棚內(nèi)要懸掛切實可靠的簡明安全操作規(guī)程和崗位責任標牌。

⑵使用的設備要定期進行檢查和保養(yǎng),以確保作業(yè)中的安全運行。設備使用的潤滑油(脂),應符合出場使用說明書所規(guī)定的種類和牌號,并應按時、按季、按質(zhì)更換。

⑶建筑起重機械設備進入作業(yè)地點后,收購技術負責人應向操作人員進行施工任務和安全技術交底。操作人員在作業(yè)琴應對現(xiàn)場環(huán)境、架空電線、建筑物機構(gòu)件重量和分布情況進行全方位的了解,熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件,聽從指揮、遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。

⑷項目經(jīng)理應負責為建筑起重機械設備作業(yè)提供道路、水電、機棚或停機場地等必備的條件,并消除對機械作業(yè)有妨礙或不安全的因素。夜間作業(yè)應設置足夠的照明。

⑸起重吊裝作業(yè)人員應與操作人員密切配合,執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員應按照指揮人員的信號進行作業(yè),當信號不清或錯誤時,操作人員可以拒絕執(zhí)行。操作室遠離地面時,地面及高空指揮人員均應采用對講機等有效的通訊聯(lián)絡進行指揮。

⑹建筑起重機械設備操作人員要求:

①要認真履行職責,嚴格遵守操作規(guī)程及有關規(guī)定,拒絕執(zhí)行違反操作規(guī)程的各項指令,不得擅離職守,不得酒后操作。塔及駕駛員在工作中要按照塔機使用說明書及有安全操作規(guī)程作業(yè),嚴格遵守十不吊。

②操作人員在作業(yè)過程中,應集中精力正確操作,注意機械工況,不得擅自離開工作崗位或?qū)C械交給其他無證人員操作。嚴禁無關人員進入作業(yè)區(qū)內(nèi)或操作室內(nèi)。

③操作人員要遵守建筑起重機械設備有關保養(yǎng)規(guī)定,認真及時做好各級安全保養(yǎng)工作,經(jīng)常保持設備的完好狀態(tài)。建筑起重機械設備不得帶故障運轉(zhuǎn)。出現(xiàn)故障要及時上報,立即停車檢修,應先停車機檢查,排除故障后方可使用。

④實行多班作業(yè)的設備,應執(zhí)行交接班制度,在工作班前應如實填寫設備工作日志和交接班記錄;接班人員經(jīng)檢查確認無誤后,方可進行工作。

⑤在工作中操作人員和配合作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品,長發(fā)束緊不得外漏,高處作業(yè)必須系安全帶。

⑺建筑起重機械設備必須按照出廠使用說明書規(guī)定的技術性能、承載能力的使用條件,正確操作,合理使用,嚴禁超載試驗或任意擴大使用范圍。

⑻建筑起重機械設備上的各種安全使用防護裝置機檢測、指示、儀表、報警等自動報警、信號裝置應完好齊全,有缺損時及時修復。安全防護裝置不完整或已失效的機械設備不得使用。

⑼建筑起重機械設備作業(yè)區(qū)域,應設立警告標志及采取現(xiàn)場安全措施。

⑽建筑起重機械設備須冬期施工、在寒冷季節(jié)使用,使用單位應制訂寒冷季節(jié)安全技術措施。

⑾停用一個月或封存的機械,應認真做好停用或封存前的保養(yǎng)工作,并應采取預防風沙、雨林、水泡、銹蝕等措施。建筑起重機械設備集中停放的場所,應有專人看管,并應設置消防器材,設備周圍不得堆放易燃、易爆物品。

⑿當建筑起重機械設備發(fā)生重大事故時,施工現(xiàn)場必須及時上報和組織搶救,保護現(xiàn)場,按照四不放過原則查明原因,分清責任,落實及完善安全措施。

(五)、施工現(xiàn)場施工機具安全管理要求

1、鋼筋調(diào)直機

①料架、料槽應安裝平直,對準導向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。

②用手轉(zhuǎn)動飛輪,檢查傳動機構(gòu)和工作裝置,調(diào)整間隙,緊固螺栓,確認正常后,啟動空運轉(zhuǎn),檢查軸承無異響,齒輪嚙合良好,待運轉(zhuǎn)正常后,才可作業(yè)。

③按調(diào)直鋼筋的直徑,選用適當?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度。經(jīng)調(diào)試合格,才可送料。

④在調(diào)直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴禁打開各部防護罩及調(diào)整間隙。

⑤當鋼筋送入后,手與輪必須保持一定距離,不得接近。

⑥送料前應將不直的料頭切去,導向筒前裝一根1m長的鋼管,鋼筋必須先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導孔內(nèi)。

⑦作業(yè)后,應松開調(diào)直筒的調(diào)直塊并回到原來位置,同時預壓彈簧必須回位。

2、 鋼筋調(diào)直切斷機的安全技術規(guī)程

①料架、料槽應安裝平直,對準導向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。

②用手轉(zhuǎn)動飛輪,檢查傳動機構(gòu)和工作裝置,調(diào)整間隙,緊固螺栓,確認正常后,啟動空運轉(zhuǎn),檢查軸承無異響,齒輪嚙合良好,待運轉(zhuǎn)正常后,才可作業(yè)。

③按調(diào)直鋼筋的直徑,選用適當?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度。經(jīng)調(diào)試合格,才可送料。

④在調(diào)直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴禁打開各部防護罩及調(diào)整間隙。

⑤當鋼筋送入后,手與輪必須保持一定距離,不得接近。

⑥送料前應將不直的料頭切去,導向筒前裝一根1m長的鋼管,鋼筋必須先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導孔內(nèi)。

⑦作業(yè)后,應松開調(diào)直筒的調(diào)直塊并回到原來位置,同時預壓彈簧必須回位。

3、鋼筋彎曲機

鋼筋彎曲機的安全技術規(guī)程

①工作臺和彎曲機臺面要保持水平,并準備好各種芯軸及工具。

②按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸,成型軸、擋鐵軸或可變擋架,芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍。

③檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應無損壞和裂紋,防護罩緊固可靠,經(jīng)試運轉(zhuǎn)確認正常后,才可作業(yè)。

④作業(yè)時將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi),另一端緊靠機身固定銷,并用手壓緊,檢查機身固定銷子確實安在擋住鋼筋的一側(cè),才可開動。

⑤作業(yè)中,嚴禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè),并不得加油或清掃。

⑥彎曲鋼筋時,嚴禁超過本機規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速。

⑦彎曲高強度或低合金鋼筋時,應按機械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并調(diào)換相應的芯軸。

⑧嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設固定銷的一側(cè)站人,彎曲好的半成品應堆放整齊,彎鉤不得朝上。

⑨轉(zhuǎn)盤換向時,必須在停穩(wěn)后進行。

4、電焊機

電焊、對焊機的安全操作規(guī)程

(1)現(xiàn)場使用的電焊機應設有可防雨、防潮、防曬的機棚,并備有消防用品。

(2)焊接時,焊接和配合人員必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。

(3)嚴禁在運行中的壓力管道、裝有易燃易爆物品的容器和受力構(gòu)件上進行焊接和切割。

(4)焊接鈾、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時,必須在通風良好的地方進行,焊接人員應戴防毒面具或呼吸濾清器。

(5)高空焊接或切割時,必須掛好安全帶,焊件周圍和下方應采取防火措施并有專人監(jiān)護。

(6)雨天不得露天電焊,在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。

(7)焊鉗應與手把連接牢固,不得用胳膊夾持焊鉗。清除焊渣時,面部應避開被清焊縫。

(8)施焊現(xiàn)場的10m范圍內(nèi),不得堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、木材等易燃物。

(9)對焊機應安置室內(nèi),并有可靠的接地,如多臺對焊機并列安裝時,間距不得少于3m,并應分別接在不同相位的電網(wǎng)上,分別有各自的刀型開關。 -

(10)作業(yè)前,檢查對焊機的壓力機構(gòu)應靈活,夾具應牢固,氣、液壓系統(tǒng)無泄漏,確認正常后,才可施焊。

(11)焊接前應根據(jù)所焊鋼筋截面,調(diào)整二次電壓,不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。

(12)斷路器的接觸點、電極應定期光磨,二次電路全部連接螺栓應定期緊固。冷卻水溫度不得超過40℃;排水量應根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。

(13)焊接較長鋼筋時,應設置托架。配合搬運鋼筋的操作人員,在焊接時要注意防止火花燙傷。

(14)閃光區(qū)應設擋板,焊接時無關人員不得人內(nèi)。

(15)冬季施工時,室內(nèi)溫度應不得低于8℃,作業(yè)完畢后,應放盡機內(nèi)冷卻水。

第4篇 關于施工機具安全管理規(guī)定

根據(jù)《建筑施工安全檢查標準》(jgj59-99)施工機具檢查評分標準,公司擬訂以施工機具運轉(zhuǎn)安全的有關規(guī)定確保施工機具運轉(zhuǎn)安全,請遵照執(zhí)行:

一、施工現(xiàn)場使用攪拌機等10種機具,安裝完畢,須經(jīng)施工現(xiàn)場機務長驗收合格,才能使用,不合格的機具不準使用。

二、施工現(xiàn)場必須按照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術》的要求,對施工機具除了作好保護接零外,必須在設備負荷線的首端處設置保護裝置。

三、對明令禁止使用的平刨、電鋸、電鉆等多用聯(lián)合機械在施工現(xiàn)場嚴禁使用。

二00年 月 日

第5篇 施工現(xiàn)場機械機具設備管理規(guī)定

為加強對施工現(xiàn)場使用的機械設備的監(jiān)督管理,防止存在安全隱患的機械設備進入施工現(xiàn)場作業(yè),確保施工過程安全,制定本規(guī)定。

一、本規(guī)定所指的機械設備,是指在施工現(xiàn)場內(nèi)使用的塔吊、施工電梯、龍門吊、汽吊、隨車吊等起重機械,挖掘機、裝載機、壓路機、平地機等場內(nèi)機動車,強夯機、打樁機、鉆孔機、空氣壓縮機、混凝土攪拌機等施工機械設備;所指機具設備,是指在施工現(xiàn)場內(nèi)使用的手持電動工具、木材加工、鋼筋加工、振動等施工機具。

二、工程項目部、單項工程負責人和進入施工現(xiàn)場的機械設備的單位或個人,在生產(chǎn)過程中必須遵守本規(guī)定。

三、工程項目部必須建立施工機具管理臺帳,完善采購、使用、驗收、檢查、維修保養(yǎng)的責任制。

四、公司對進入施工現(xiàn)場作業(yè)的機械、機具設備實行安全檢驗準入制度。工程項部應對進入施工現(xiàn)場機械設備的安全裝置和操作人員的資質(zhì)進行審驗,不合格的機械設備和人員不得進入施工現(xiàn)場;進場施工機具設備安裝后必須按規(guī)定進行驗收,合格方可使用,做好驗收記錄,驗收人員履行簽字手續(xù)。

五、進入施工現(xiàn)場機械、機具設備的單位或個人,應按照法律法規(guī)或標準規(guī)范要求,對機械、機具設備進行年檢、維護和保養(yǎng),滿足安全作業(yè)條件。

六、進入施工現(xiàn)場作業(yè)的機械、機具設備,應當滿足下列本質(zhì)安全條件或提供相應資料備案留存:

1、起重類機械:機械設備安全合格證、使用許可證和年度檢驗合格證、驗收合格證明、建委頒發(fā)的統(tǒng)一編號(塔吊)、安裝(拆除)單位的資質(zhì);安全裝置、附件;操作人員資格證、牌照、駕駛證、行車證、保險;鋼絲繩、鋼絲扣等;

2、廠內(nèi)機動車:年審合格證明、操作人員資格證等;

3、其他機械、機具:安全附件、安全防護裝置、電器絕緣、附屬電器元件等。

七、經(jīng)檢驗合格的機械、機具設備,自帶自用的單位或個人必須按規(guī)定使用、保養(yǎng),保證其機械、機具設備始終處于良好狀態(tài),現(xiàn)場的機械、機具設備狀態(tài)應按“準用”、“停用”、“維修”等進行掛牌標識,長時間停用或報廢的設備應及時清理出場或入庫。

八、施工機械、機具設備應按其技術性能的要求正確使用。缺少安全裝置或安全裝置已失效的施工機械設備不得使用。嚴禁使用倒順開關控制設備。

九、機械設備操作人員應熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件,聽從指揮,遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。當使用施工機械設備與安全發(fā)生矛盾時,必須服從安全的要求。

十、安全工程師必須對現(xiàn)場使用中機械機具設備進行定期檢查,發(fā)現(xiàn)隱患或者不符合要求的,應當立即采取措施解決。

十一、公司安全主管部門、基層公司專職安全工程師負責對施工現(xiàn)場的機械機具設備進行定期或者不定期的抽檢,不能自行檢驗的,可以委托當?shù)匦姓O(jiān)督管理機構(gòu)進行檢驗,對不合格機械機具或安全性能不能滿足施工安全的,責令其停止使用,清理出施工現(xiàn)場。

十二、違反該規(guī)定的按相關規(guī)定進行處罰。

第6篇 設備、機具檔案臺帳管理制度

1、范圍:

本制度規(guī)定了設備技術資料的管理范圍,設備技術檔案的形成,積累,歸檔及管理內(nèi)容與要求,適用于本公司的設備資料檔案管理。

2、管理內(nèi)容:

2.1、生產(chǎn)設備檔案資料。

2.2、設備管理中形成的綜合性文件資料(1.企業(yè)正式頒布的有關設備管理技術標準、規(guī)范、規(guī)程、上升為設備管理技術性文件及設備管理辦法)等。

2.3、外來文件(國家、地方政府、行業(yè)頒發(fā)的有關設備管理的法規(guī)、標準、規(guī)范、規(guī)程)等。

3、設備技術資料檔案的管理:

3.1、設備檔案資料的形成,積累和歸檔管理。

3.1.1、設備到貨后應立即組織有關人員進行驗收,在驗收時將隨機文件、技術資料經(jīng)公司物質(zhì)管理部門和設備管理部門及公司檔案管理負責人共同驗收,將一切資料登記建名冊,做好歸檔前的準備工作。

3.1.2、設備安裝驗收完后,負責設備安裝調(diào)試的主管人員將在設備安裝、調(diào)試過程中形成的文件資料及時整理和設備隨機的各種技術資料一同交設備管理部門,由設備管理部門移交檔案管理部門歸檔管理。

3.1.3、設備在修理過程中,設備管理人員應負責收集和積累所形成的各種文件、資料,在修理工作完成后,應立即將在修理過程中收集和積累所形成的各種文件、資料,上報設備管理部門,由設備管理部門移交檔案管理部門歸檔。

3.2、設備在使用過程中形成的綜合性文件資料的管理。

3.2.1、公司正式下發(fā)的有關設備管理的標準、規(guī)范、規(guī)章制度及操作規(guī)程。

3.2.2、設備運轉(zhuǎn)統(tǒng)計資料。

3.2.3、設備維修資料。

3.2.4、設備調(diào)入調(diào)出資料。

第7篇 施工機械(機具)管理部安全職責

(一)貫徹執(zhí)行上級有關施工機械(機具)管理和基建安全管理的規(guī)定,負責做好施工機械(機具)用、管、修、租過程中的安全管理工作。

(二)負責組織編制施工機械(機具)安全操作規(guī)程;負責組織機械操作、安裝、維修、檢驗及管理等人員的安全技術教育、培訓、考試及取證工作。

(三)參與大、中型施工機械新裝、拆裝、改裝安全施工措施的審查和作業(yè)過程中的監(jiān)督。組織施工機械的定期技術檢驗和性能試驗。參加大、中型起重機械的負荷試驗工作。

(四)負責施工機械(機具)選型購置、修理改造、報廢處理過程中的審查、鑒定工作。

(五)參加有關安全事故的調(diào)查處理。

第8篇 安全防護用具、機械設備、機具管理制度

1. 目的

為規(guī)范安全防護用具、機械設備、機具管理制度的職責、內(nèi)容和方法等,特制定本制度。

2. 適用范圍

本制度適用于項目部范圍內(nèi)的所有安全防護用具、機械設備、機具。

3. 引用標準

4. 定義

安全防護裝備是勞動者在勞動者在勞動過程中為免遭或減輕事故傷害所配備的裝備和工器具。

防護裝備如安全帽、安全帶、絕緣鞋、防砸鞋、耐酸(堿)手套,橡膠耐油手套、防護眼鏡、耳塞、鉛服等。

工器具如防墜器(速差器)、攀登自鎖器、漏電保護器、絕緣棒、絕緣夾鉗、驗電筆等。

5. 職責

5.1. 倉庫人員負責保管、發(fā)放等日常管理工作。

5.2. 物資供應部門負責防護裝備的采購,驗收、檢查、報廢等工作,并進行定期試驗,必要時邀請同級技術、質(zhì)檢、安全等有關部門人員參加。

5.3. 安全部門負責審批計劃和選擇廠家、型號等。

6. 管理內(nèi)容和辦法

6.1. 采購

必須采購具有生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品合格證的產(chǎn)品和零部件。

6.2. 驗收、檢查、試驗

6.2.1 需驗收、檢查、試驗的安全工器具。

6.2.1.1. 新購置的應進行抽檢;

6.2.1.2. 經(jīng)過檢修或更換零部件;

6.2.1.3. 存在疑問或使用沒有把握的;

6.2.1.4. 存放時間較長或新轉(zhuǎn)入的;

6.2.1.5. 已經(jīng)檢驗周期的;

6.3. 保管

6.3.1. 應按有關規(guī)定或產(chǎn)品說明書檢驗安全工器具的安全性、適用性、完好性、符合性,必要時可按有關要求進行實驗,實驗結(jié)果應填寫《安全用品檢驗單》。

6.3.2. 待修完好的安全工器具必須存放在干燥、通風、無害氣體和腐蝕性化學品的場所并不得接觸高溫,明火及尖銳物體,并用色標或標簽加以區(qū)別。

6.4. 使用

6.4.1. 應按其出廠說明書和銘牌的規(guī)定使用。

6.4.2. 使用前應按有關規(guī)定或產(chǎn)品說明書檢驗安全工器具的安全性、適用性、完好性、符合性,當確認完好后方可使用。

6.4.3. 安全工器具應由了解其性能并熟悉操作知識的人員操作,否則應進行培訓。

6.4.4. 使用前必須進行檢查,嚴禁使用已變形、已損壞、有故障等不合格的安全工器具。

6.4.5. 電氣安全工器具應在確認的電壓等級下使用。

6.4.6. 電動或風動的安全工器具在運行中不得進行檢修或調(diào)整;檢修、調(diào)整或中斷使用時,應將其能源斷開。

6.5. 報廢

下列情況應以報廢:

6.5.1. 經(jīng)檢查、試驗幾修理后已起不到使用要求的;

6.5.2. 修理費用已超過重新采購或制造價格的;

6.5.3. 超過安全使用使用周期的。

第9篇 建筑工程施工機具安全管理措施

圓鋸的安全使用:

1操作前應檢查機械是否完好,電器開關等是否良好,熔絲是否符合規(guī)格,并檢查鋸片是否有斷和裂現(xiàn)象,并裝好防護罩,運轉(zhuǎn)正常后方可投入使用。

2操作時,操作者應站在鋸片左的位置,不應與鋸片站在同一直線上,以防木料彈出傷人。

3鋸片上方必須安裝防護擋板和滴水裝置,在鋸片后面,離尺10-15cm外,安裝弧分料器。

4送料不要用力過猛,木料拿平,不要擺動或抬高壓低。

5料到盡頭不得用手推按,以防鋸片傷手指。如系兩人操作,下手應待木料出劇臺150mm后,方可去接拉。

6鋸斷料時,必須用推桿送料。

7木料卡住鋸片時,應立即停車后處理。

8如發(fā)現(xiàn)鋸齒連續(xù)斷齒達兩個以上,應進行打磨,減少第三齒的繼續(xù)損壞。

9當鋸片出現(xiàn)裂紋,長度不超過20mm,應在裂紋末端沖止裂孔。

攪拌機的安全使用:

1攪拌機應設置在平坦的位置上,用方木墊起前后輪軸,使輪胎擱高架空,以免在開動時發(fā)生走動。

2攪拌機應實施二級漏電保護,上班前電源接通后,必須仔細檢查,經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認為合格,方可使用。試運轉(zhuǎn)是應檢查拌筒轉(zhuǎn)速是否合適,一般情況下,空車速度比重車(裝料后)稍快2-3轉(zhuǎn),如相差較多,應調(diào)整動輪與轉(zhuǎn)動輪的比例。

3拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應符合箭頭指示方向,如不符時,應更正電機接線。

4檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠,鋼絲繩有無損壞,軌道滑輪是否良好,周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。

5開機后,經(jīng)常注意攪拌機各部件的運轉(zhuǎn)是否正常。停機時,經(jīng)常檢查攪拌機葉片是否打彎、螺絲有否打落或松動。

6當混凝土攪拌完畢或預計停歇1小時以上,初將余料出凈外,應用石子和清水倒入攪拌機筒內(nèi),開機轉(zhuǎn)動,把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內(nèi)不得有積水,以免料筒和葉片生銹。同時還應清理攪拌筒外積灰,使機械保持清潔完好。

7下班后及停機不用時,應拉閘斷電,并鎖好開關箱,以確保安全。

塔吊的安全使用:

1塔吊必須安裝電鈴,限位和保險裝置齊全有效、靈敏可靠。

2塔吊安裝完畢后,必須進行一般技術性試驗,無負荷試驗、靜載試驗、動載試驗,經(jīng)上級主管部位及有關部門聯(lián)合驗收后,方可投入使用。

3作業(yè)前,必須對工作現(xiàn)場周圍環(huán)境、行駛道路、架空線路、建筑物以及物件重量和分布等情況進行全面了解。

4多塔作業(yè)應密切注意保持塔吊之間的操作距離,任意兩臺塔吊之間任何部位之間的距離不得小于2米。

5操作人員在進行起重機回轉(zhuǎn)、變幅和吊鉤升降動作前,必須鳴聲示意。起重機的指揮人員必須經(jīng)過培訓取得上崗證后,方可擔任信號指揮。作業(yè)時應與操作人員密切配合,操作人員應嚴格執(zhí)行指揮人員的信號,如信號不清或錯誤時,操作人員可拒絕執(zhí)行。

6遇有六級以上大風或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時應停止起重機作業(yè)。

7塔吊操作人員必須非常熟練“十不吊”規(guī)定,并認真執(zhí)行“十不吊”規(guī)定。

第10篇 改造裝飾工程 施工機具管理計劃

改造裝飾工程施工機具管理計劃

施工設備管理主要是正確選擇和使用機具設備,及時搞好施工設備的維護和保養(yǎng),按計劃檢查和修理,建立現(xiàn)場施工設備使用管理制度等。其主要任務是采取技術、經(jīng)濟、組織措施對施工機具設備合理使用,用養(yǎng)結(jié)合,提高施工機具設備的使用效率,盡可能降低工程項目的機具使用成本,提高工程項目的經(jīng)濟效益。

1、機具設備的合理使用

1.1實行人機固定和操作證制度為了使施工機具設備在最佳狀態(tài)下運行使用,合理配備足夠數(shù)量操作人員并實行機具使用、保養(yǎng)責任制是關鍵?,F(xiàn)場的各種機具設備應定機定組交給一個機組或個人,使之對機具設備的使用和保養(yǎng)負責。操作人員必須經(jīng)娃語訓和統(tǒng)一考試,合格取得操作證后,方可獨立操作。無證人員登機操作按嚴重違章操作處理。堅決杜絕為趕進度而任意指派機具操作人員之類事件的發(fā)生。

1.2操作人員崗位責任制

操作人員在開機前、使用中、停機后,必須按規(guī)定的項目和要求,對機具設備進行檢查和例行保養(yǎng),做好清潔、潤滑、調(diào)整、緊固和反腐工作。經(jīng)常保持機具設備的使用效率,節(jié)約使用費用,取得良好的經(jīng)濟效益。

1.3操作人員進行安全操作

項目經(jīng)理部在機具作業(yè)前應向操作人員起先安全操作交底,使操作人員對施工要求、場地環(huán)境、氣候等安全生產(chǎn)要素有清楚的了解。項目經(jīng)理部按機具設備的安全操作要求安排工作和進行指揮,不得要求操作人員違章作業(yè),也不得強令機具帶病操作,更不得指揮和允許操作人員野蠻施工。

1.4遵守走合期使用規(guī)定

由于新機具設備或經(jīng)大修理后的機具設備在磨合前,零件表面尚不夠光潔,因而其間的間隙及嚙合未達到良好的配合間隙及嚙合尚未達到良好的配合。所以,機具設備在使用初期一定時間內(nèi),對操作提出一些特殊規(guī)定和要求即走合期使用規(guī)定。

2、機具設備的保養(yǎng)與維修

2.1機具設備的磨損

機具設備的磨損可分為三個階段:

第一階段:磨合磨損。是初期磨損,包括制造或大修理中的磨合磨損,這段時間較短。此時,只要執(zhí)行適當?shù)淖吆掀谑褂靡?guī)定就可降低初期磨損,延長機具使用壽命。

第二階段:正常工作磨損。這一階段零件經(jīng)過走合磨損,光潔度提高了,磨損較少,在較長時間內(nèi)基本處于穩(wěn)定的均勻磨損狀態(tài)。這個階段后期,條件逐漸變壞,磨損就逐漸加快,進入第三階段。

第三階段:事故性磨損。此時,由于零件配合的間隙擴展而負荷加大,磨損激增,可能很快損壞。如果磨損程度超過了極限不及時修理,主會引起事故性損壞,造成修理困難和經(jīng)濟損失。

2.2機具設備的保養(yǎng)

機具設備保養(yǎng)目的是為了保持機具設備的良好技術狀態(tài),提高設備運轉(zhuǎn)的可靠性和安全性,減少零件的磨損,延長使用壽命,降低消耗,提高機具施工的經(jīng)濟效益。保養(yǎng)分為例行保養(yǎng)和強制保養(yǎng)。例行保養(yǎng)屆于正常使用管理工作,它不占用機具設備的運轉(zhuǎn)時間,由操作人員在機具運轉(zhuǎn)間隙進行。其主要內(nèi)容是:保持機具的清潔,檢查運轉(zhuǎn)情況,防止機具腐蝕,按技術要求潤滑等等。強制保養(yǎng)是隔一定周期,需要占用機具設備的運轉(zhuǎn)時間而停工進行的保養(yǎng)。強制保養(yǎng)是按照一定周期和內(nèi)容分級進行的。保養(yǎng)周期根據(jù)各類機具設備的磨損規(guī)律、作業(yè)條件、操作維護水平及經(jīng)濟性四個主要因素確定。

2.3機具設備的修理,是對機具設備的自然損耗進行修復,排除機具運行的故障,對損壞的零部件進行更換、修復。對機具設備的預檢和修理,可以保證機具的使用效率,延長使用壽命。機具設備的可分為大修、中修、零星小修。大修是對機具進行全面的解體檢查修理,保證各零部件質(zhì)量和配合要求,使其達到良好的技術狀態(tài),恢復可靠性和精度等工作性能以延長機具的使用壽命。中修是大修間隔期間對少數(shù)總成進行大修的一次性平衡修理,對其他不進行大修的總成只執(zhí)行檢查保養(yǎng)。中修的目的是對不能繼續(xù)使用的部分總成進行大修,使整機狀況達到平衡,以延長機具設備的大修間隔。零星小修一般是臨時安排的修理,其目的是消除操作人員無力排除的突然故障、個別零件損壞,或一般事故性損壞等問題,一般都是和保養(yǎng)相結(jié)合,不列入修理計劃之中。而大修、中修需要列入修理計劃,并按計劃預檢修制度執(zhí)行。

第11篇 安全防護用具機械設備機具管理制度

1. 目的

為規(guī)范安全防護用具、機械設備、機具管理制度的職責、內(nèi)容和方法等,特制定本制度。

2. 適用范圍

本制度適用于項目部范圍內(nèi)的所有安全防護用具、機械設備、機具。

3. 引用標準

4. 定義

安全防護裝備是勞動者在勞動者在勞動過程中為免遭或減輕事故傷害所配備的裝備和工器具。

防護裝備如安全帽、安全帶、絕緣鞋、防砸鞋、耐酸(堿)手套,橡膠耐油手套、防護眼鏡、耳塞、鉛服等。

工器具如防墜器(速差器)、攀登自鎖器、漏電保護器、絕緣棒、絕緣夾鉗、驗電筆等。

5. 職責

5.1. 倉庫人員負責保管、發(fā)放等日常管理工作。

5.2. 物資供應部門負責防護裝備的采購,驗收、檢查、報廢等工作,并進行定期試驗,必要時邀請同級技術、質(zhì)檢、安全等有關部門人員參加。

5.3. 安全部門負責審批計劃和選擇廠家、型號等。

6. 管理內(nèi)容和辦法

6.1. 采購

必須采購具有生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品合格證的產(chǎn)品和零部件。

6.2. 驗收、檢查、試驗

6.2.1 需驗收、檢查、試驗的安全工器具。

6.2.1.1. 新購置的應進行抽檢;

6.2.1.2. 經(jīng)過檢修或更換零部件;

6.2.1.3. 存在疑問或使用沒有把握的;

6.2.1.4. 存放時間較長或新轉(zhuǎn)入的;

6.2.1.5. 已經(jīng)檢驗周期的;

6.3. 保管

6.3.1. 應按有關規(guī)定或產(chǎn)品說明書檢驗安全工器具的安全性、適用性、完好性、符合性,必要時可按有關要求進行實驗,實驗結(jié)果應填寫《安全用品檢驗單》。

6.3.2. 待修完好的安全工器具必須存放在干燥、通風、無害氣體和腐蝕性化學品的場所并不得接觸高溫,明火及尖銳物體,并用色標或標簽加以區(qū)別。

6.4. 使用

6.4.1. 應按其出廠說明書和銘牌的規(guī)定使用。

6.4.2. 使用前應按有關規(guī)定或產(chǎn)品說明書檢驗安全工器具的安全性、適用性、完好性、符合性,當確認完好后方可使用。

6.4.3. 安全工器具應由了解其性能并熟悉操作知識的人員操作,否則應進行培訓。

6.4.4. 使用前必須進行檢查,嚴禁使用已變形、已損壞、有故障等不合格的安全工器具。

6.4.5. 電氣安全工器具應在確認的電壓等級下使用。

6.4.6. 電動或風動的安全工器具在運行中不得進行檢修或調(diào)整;檢修、調(diào)整或中斷使用時,應將其能源斷開。

6.5. 報廢

下列情況應以報廢:

6.5.1. 經(jīng)檢查、試驗幾修理后已起不到使用要求的;

6.5.2. 修理費用已超過重新采購或制造價格的;

6.5.3. 超過安全使用使用周期的。

第12篇 總承包施工對施工機具設備管理規(guī)范

施工總承包對施工機具設備的管理

機具設備管理工作由總承包統(tǒng)一負責,所有進入施工現(xiàn)場的機械設備都必須服從總承包的統(tǒng)一調(diào)度、統(tǒng)一協(xié)調(diào),有計劃地進退場。機具設備的使用必須遵循以下幾點:

1分包所有進場的施工機具必須提前申報。工程設備申報單必須注明進場機具的型號、數(shù)量、及有關參數(shù)。并在進場時做好登記,將登記表上報總承包,并隨表附上進場機具的合格證??偝邪鼘M場機具隨時檢查。

2凡是沒有進場登記的機具一律拒絕進場??偝邪鼘M場機具進行檢查時,若發(fā)現(xiàn)沒有做登記的機具將停止其使用,并有權調(diào)查其來歷直至沒收。

3施工機具的使用必須符合有關施工機具安全操作規(guī)程及安全用電要求。施工機具不得帶病作業(yè)。

4檢驗、測量及試驗設備包括已在施工現(xiàn)場使用的經(jīng)緯儀、水準儀、游標卡尺、500mm以上鋼直尺、壓力表、氧氣表、乙炔表、絕緣電阻表、萬用表、電流表等。

5施工現(xiàn)場所有使用的機具設備、儀器,都必須是經(jīng)政府部門檢測合格后,并在有效期內(nèi)完好無損。一般鋼卷尺必須有出廠檢驗合格證。

6總承包在施工過程中隨時對此類設備、儀器及鋼卷尺進行檢查。若發(fā)現(xiàn)沒登記、不合格、已損壞過期的正在使用及處于待用狀態(tài),總承包將按其使用的情況,對其進行重新檢查合格為止。

7所使用的機具外殼絕緣必須符合要求,所使用的電源線必須為符合規(guī)范要求的電纜線,不得用其它線代替。

8所有機具必須做到一機一閘,一漏一箱。三級配電箱的配量必須符合要求,漏電保護開關漏電動作電流應小于30毫安,漏電動作時間應小于0.18秒。

9進入現(xiàn)場的施工機具必須自覺接受總承包方機械管理員的檢查,對檢查中發(fā)現(xiàn)的不符合要求的施工機具必須立即停止使用,并在24小時內(nèi)撤出場外。

10施工機具在使用時嚴禁帶電移動,接、拆線路必須由專業(yè)電工負責。專業(yè)電工必須持證上崗,并將上崗證復印件報總承包機械管理員備案。

第13篇 施工機具安全管理辦法

為了加強施工機具的管理,確保施工生產(chǎn)所使用的施工機具符合安全生產(chǎn)要求,并對其全過程進行有效控制,特制定本管理辦法。

本管理辦法適用于本公司所屬各工程項目部施工生產(chǎn)現(xiàn)場內(nèi)所使用、搬運、貯存器的施工機具。本辦法所指的施工機具是指施工生產(chǎn)用的振搗器、砼輸送泵、砂漿攪拌機、鋼筋加工機械、鋼筋焊接設備、氣焊設備、木作機械、打樁機械、手持電動工具、水泵、機動翻斗車等施工機具。

(一)管理職責

施工處負責制定、修改、完善《施工機具安全管理辦法》,負責對各工程項目部施工機具的使用及管理情況進行監(jiān)督、檢查。項目部負責本項目所使用施工機具的進場檢驗、安裝、搬運、貯存和使用管理。

(二)進場(庫)施工機具的檢查、驗收

進入施工現(xiàn)場準備投入使用的施工機具必須在進場前按使用說明書和檢驗標準對其進行性能檢驗、完好狀態(tài)檢驗,合格后才能投入使用。否則不能直接投入使用,而要經(jīng)過必要的維修,達到合格以后才能投入使用。

入庫的施工機具必須清理干凈,進行必要的清潔保養(yǎng),然后經(jīng)過檢驗,根據(jù)能否使用情況進行標識。庫房應該通風良好,并能防潮、防雨、防曬、防火、防盜,進入場(庫)的施工機具應填寫相應的記錄。

(三)施工機具的發(fā)放、現(xiàn)場機具管理

屬于公司所有的施工機具,按照《施工設備管理控制程序》進行管理,施工機具由公司采購,采取租用形式發(fā)放,并辦理有關租用手續(xù);屬于非公司固定資產(chǎn)性質(zhì)的,可以個人采購和管理,但個人采購的施工機具必須是有生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品合格證,并證實是否檢驗合格,能滿足和符合安全生產(chǎn)需要的施工機具。嚴禁使用“三無”產(chǎn)品。

(四)施工機具的搬運和貯存

施工機具的搬運和貯存要嚴格按照施工機具的使用說明書中規(guī)定的要求進行。一般情況下,對于體積較大、重量較重的施工機具,應根據(jù)運輸設備和搬運的距離確定搬運方案;人力搬運不動的應使用起重機械進行裝卸,裝卸時注意吊點的選擇和索具的使用,搬運過程中要對機具綁扎好,不要使其有較大的運動空間,確保運輸設備、機具和人員的安全。對于可隨身攜帶的小型手提施工機具,應隨身攜帶并保管好。機具的貯存應按照機具的特點和使用說明書中注明的要求和方式,進行適當?shù)馁A存、保管,注意防雨、防潮、防曬、防盜、防火。

(五)施工機具的使用

經(jīng)過檢驗合格準備投入使用的施工機具,需要固定安裝才能使用,必須按照《常用施工機械設備安裝規(guī)范》中的安裝要求進行安裝,并通過相應主管部門組織的安裝驗收,填寫《中小型設備安裝驗收表》才能投入使用。對于不需要進行固定安裝就可直接使用的手提式施工機具則在每次使用前須對機具進行必要的檢查(按照手提式電動工具的管理要求進行),不能隨意接長電源線,不能使用破損開關和老化的電源線,機具外殼不能破損。使用三芯電纜要在機具上接上保護零線,開關箱內(nèi)接上漏電保護器。機具的操作者要經(jīng)過必要的培訓和學習,掌握機具的性能和操作使用方法,才能夠使用。對于砼輸送泵、打樁機、對焊機、機動翻斗車等施工機具要定人定機持證上崗,其它施工機具要實行班組長負責制進行管理。操作人員必須按照相應機型的安全操作規(guī)程進行操作,嚴禁違章操作。

(六)施工機具的維修和保養(yǎng)

施工機具應該根據(jù)其使用情況和性能使用,按照相應的維修、保養(yǎng)規(guī)程編制維修計劃,對機具進行適時的維修、保養(yǎng),保持機具的使用能力,并填寫施工機具的維修保養(yǎng)記錄。

(七)施工機具的檢查和整改

為了確保施工機具的正確使用,保護操作人員和施工機具的安全,延長機具的使用壽命,減少和避免機械故障、事故的發(fā)生,提高機具的完好率和利用率,降低機械使用成本,機具操作人員要進行例行檢查和保養(yǎng),項目設備員要定期和不定期對機具使用、管理情況進行檢查,對存在問題整改。項目部至少每月一次對機具進行檢查,總承包部每季度進行一次定期檢查,及時發(fā)現(xiàn)問題并及時解決問題,確保施工機具的安全、正確、有效使用。

(八)施工機具的回收

屬于公司所有的施工機具,項目使用完以后,要清理干凈,做適當?shù)谋pB(yǎng),通知出租單位辦理退場手續(xù)。如果機具達到報廢標準和破損不能維修使用的,應按照有關的機具處理辦法辦理報廢處理手續(xù)。屬于個人的施工機具,由其個人回收保管。

第14篇 工程施工現(xiàn)場起重機施工機具安全管理規(guī)定

工程項目施工現(xiàn)場起重機及施工機具安全管理規(guī)定

(一)一般規(guī)定

1、設備管理規(guī)定

按照《三門峽市建筑起重機械設備安全監(jiān)督管理職能》,在市行政區(qū)內(nèi)建筑施工現(xiàn)場使用的塔式起重機和龍門架、外用電臺等施工升降機必須具有市建設工程安全監(jiān)督站核發(fā)的建筑起重機械設備技術檔案及注冊編號。市建筑安全監(jiān)督站按照起重機械設備生產(chǎn)廠家及產(chǎn)品型號,定期發(fā)布設備使用電機名錄及設備淘汰名錄,使用單位應依照名錄選擇生產(chǎn)廠家和選用相應型號設備。

2、安裝拆卸管理規(guī)定

①建筑起重機械設備安裝、拆卸必須由取得沈陽市城鄉(xiāng)建設委員會頒發(fā)的裝拆資質(zhì)證書,并在沈陽市建筑工程安全監(jiān)督站登記的專業(yè)隊伍進行施工;外埠裝拆施工企業(yè)必須在沈陽市城鄉(xiāng)建設委員會登記。

②安裝拆卸前必須到市建筑安全監(jiān)督站辦理改制登記手續(xù),提交《建筑起重機械設備安裝、拆卸告知書》、《三門峽市建筑機械起重設備技術檔案》裝拆施工企業(yè)資質(zhì)證書、裝拆施工合同、裝拆作業(yè)人員崗位證書等原件等材料,經(jīng)審查合格準許施工。安裝施工完畢應立即委托具有相應資質(zhì)的經(jīng)驗檢測機構(gòu)進行檢測,并持檢測合格報告和《建筑起重機械設備使用登記表》,辦理準用證方可使用。準用標志應固定在設備本體醒目位置。

3、從業(yè)人員

從事建筑機械起重設備安裝拆卸的指揮、作業(yè)人員及操作人員應體檢合格,無妨礙作業(yè)的疾病和生理缺陷,必須經(jīng)過市建筑安全監(jiān)督站崗位教育培訓,取得崗位證書后方可從事相關作業(yè)。

(二)進場報驗

1、設備選用

施工現(xiàn)場應根據(jù)施工組織設計確定的建筑起重機械設備使用凈化選購或租用設備。

①自購設備要求

購置設備時應查閱該設備是否具有中文使用說明書、設計文件、生產(chǎn)制造許可證、起重設備產(chǎn)品安全技術監(jiān)督檢驗合格證、產(chǎn)品合格證、安裝使用維修上門等隨機文件,并對照沈陽市建筑起重機械設備使用登記名錄,確定是否為準用設備。

②租賃設備要求

租用設備應查驗出租單位工商營業(yè)執(zhí)照,并查驗租用設備有無沈陽市建筑工程安全監(jiān)督站頒發(fā)的建筑起重機械設備技術檔案及建筑起重機械設備注冊編號。

2、進場驗收

建筑起重機械設備進入施工現(xiàn)場,項目經(jīng)理應當組織施工技術負責人、安全管理人員會同監(jiān)理、銷售或出租單位共同進行驗收。驗收時應查驗設備相關隨機文件與實際是否相符;產(chǎn)品標牌等標志是否齊全,附屬設備、備件等專業(yè)工具與制造廠的裝箱是否相符。并按照關鍵嚴格標準和技術規(guī)范重點對設備裝配質(zhì)量的可靠性、潤滑部位潤滑情況、連接部位緊固程度、安全防護裝置進行外觀質(zhì)量檢查。

(三)安裝拆卸、安全技術要求

1、基礎施工

建筑起重機械設備基礎應滿足設計和使用出廠使用說明要求,能可靠承受作用在其上的全部荷載;基礎周圍應修筑邊坡和排水設施,并應與基坑保持一定安全距離。固定式塔式起重機基礎周邊有排水溝或抽水設備,5平方以內(nèi)無積水,基礎與周邊無雜物,無特殊情況基礎表面應高出現(xiàn)場地面200毫米。

施工升降機基礎如無設計要求的,應按照有關技術規(guī)范進行設計。卷揚機應安裝在堅實平整的位置上,遠離危險作業(yè)區(qū),基座應平整牢固,周圍排水通暢,地錨設置可靠,并搭設工作棚。工作棚位置因保證操作人員能看清指揮人員和拖動或起吊的物件,可用5公分厚木板架設或采用兩層竹笆,上下竹笆層間距不小于600毫米;固定卷揚機的錨樁應牢固可靠,不得以樹木、電桿代替錨樁。

建筑起重機械設備基礎應驗收合格后方可使用,基礎圖、地耐力試驗報告、基礎所用材料復試單、混凝土強度試驗報告等隱蔽記錄及監(jiān)理驗收手續(xù)等驗收記錄應立即立備檔備查。

2、安全拆卸施工

①安全拆卸施工前,裝拆單位技術負責人與施工現(xiàn)場技術負責人應編制施工技術方案,經(jīng)總監(jiān)理工程師審查后,由裝拆單位技術負責人向全體作業(yè)人員進行安全技術交底。作業(yè)時,裝拆單位和施工現(xiàn)場技術負責人、安全管理人員和監(jiān)理工程師必須在現(xiàn)場監(jiān)護。

②裝拆作業(yè)前應對下列項目進行檢查:

⑴基礎符合技術要求。

⑵對裝拆舍不得各機關、各部位、結(jié)構(gòu)焊縫重要部位螺栓、銷軸、卷揚機構(gòu)和鋼絲繩、吊聚集電氣設備、線路進行檢查。

⑶裝拆自升式塔機,應對頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸和油管、頂升套架結(jié)構(gòu)、導向輪、頂升撐腳等進行檢查。

⑷對裝拆人員使用的工具、安全帶、安全帽進行檢查,不合格的立即更換;

⑸檢查裝拆設備作業(yè)配備中的起重機、運輸汽車等輔助機械,確保狀態(tài)良好,技術性能滿足裝拆作業(yè)需要。

⑹裝拆現(xiàn)場電源、電壓、運輸?shù)缆?、作業(yè)場地等具備作業(yè)條件。

⑺安全監(jiān)督崗的設置和安全技術措施落實達到要求。

③裝拆作業(yè)應在白天進行。當遇大風、濃霧和雨雪等惡劣天氣時,應停止作業(yè)。

④指揮人員應熟悉裝拆方案,遵守裝拆工藝和操作規(guī)程,使用明確的指揮信號進行指揮。所有參加裝拆作業(yè)的人員應聽從指揮,如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或有錯誤時,應停止作業(yè)。

⑤裝拆人員進入施工現(xiàn)場時,必須穿戴安全防護用品,高處作業(yè)應系好安全帶,熟悉并認真執(zhí)行裝拆工藝和操作規(guī)程,發(fā)現(xiàn)異常情況和疑難問題及時向技術負責人反映。

⑥塔式起重機裝拆塔身起降時,應符合下列要求:

⑴升降作用過程,必須有專人指揮,專人照看電源,專人操作系統(tǒng),專人裝拆螺栓。非作業(yè)人員不得登上頂升套架的操作平臺。操作室內(nèi)只準一人操作,必須聽從指揮信號;

⑵升降應在白天進行,特殊情況需在夜間作業(yè)時,應有充分的照明。⑶風力在四級以上時,不得進行升降作業(yè)。在作業(yè)過程中突然風力達到4級以上時,必須立即停止,并應緊固上下塔身各連接螺栓。

⑷頂升前應預先放松電纜,其長度應大于頂升總高度,并應緊固好電纜圈

第15篇 施工機具設備安全管理制度

一、目的:

為明確對公司施工機械設備的安全管理,制定本制度。

二、職責:

1、公司總裁:負責公司大型機具設備添置計劃的審批、設備技術改造資金計劃的落實。

2、公司副總裁:負責設備安全監(jiān)督管理工作。

3、總工室:負責設備技術改造方案的審批;負責設備安全技術操作規(guī)程的審批,負責大型設備安裝拆除方案的審批;負責特種設備應急預案的審批;負責設備新技術、新工工藝、新材料的推廣應用。

4、市場經(jīng)營總部:負責投標文件中,項目施工機具設備的選型、需用計劃的編制、安全管理措施的制訂。

5、工程管理總部:負責公司自有大型設備、特種設備的安全技術管理、檔案管理;負責審查施工機具設備安全操作規(guī)程;負責參與施工機具管理的隱患排查;參與制訂特種設備的應急管理預案;主持機械設備安全事故的調(diào)查分析和處理。

6、安全管理總部:負責設備安全監(jiān)督管理工作。

7、人力資源總部:負責開展操作人員公司級的安全教育;負責特種作業(yè)人員的培訓、證件管理工作。

8、財務審計部:負責施工機具設備資產(chǎn)的財務管理。

9、項目經(jīng)理部:根據(jù)項目的施工進度、質(zhì)量、安全管理要求,負責配備設備資源管理、操作人員管理、租賃合同管理、驗收管理、日常使用管理、配件管理、日常維護保養(yǎng)管理、隱患排查、隱患整改、應急管理等工作。

三、設備的分類:

1、特種設備:起重機械、架橋機、空壓機等;

2、大型設備:混凝土拌和站、混凝土泵車、瀝青拌和樓、瀝青攤鋪機;

3、中型機械設備:裝載機、挖掘機、推土機、壓路機、平地機、混凝土運輸車、自卸汽車等。

4、小型設備:變壓器、發(fā)電機、配電箱、開關箱、用電設備等。

5、租賃設備:向外部供方租用的機械設備。

四、新增設備的采購管理:

1、公司新增的特種設備、大型設備、中型設備的采購計劃由工程管理總部負責編制,報分管設備副總裁、總工程師、分管財務的副總裁審核,總裁審批。

公司新增的小型設備的采購計劃由項目經(jīng)理部設備部門負責編制,項目經(jīng)理審批。

2、公司不得采購淘汰落后的設備;不得采購無質(zhì)量合格證、檢驗合格證、安全強制產(chǎn)品標志標識的機具設備。

3、公司獨資或控股的新增特種設備、大型設備由工程管理總部設備管理人員組織相關人員進行選型的可行性分析,提出選型方案。國產(chǎn)設備采用議標、招標等方式采購;進口設備必要時,選擇招標代理機構(gòu)編制采購文件,招標采購或議標采購。

工程管理總部設備管理人員組織安全管理總部、財務審計總部等專業(yè)技術人員對新增特種設備、大型設備進行進貨驗收、登記、建檔。

4、公司獨資或參股的新增中型機械設備由工程管理總部設備管理人員組織選型采購。項目經(jīng)理部設備管理部門組織項目安全部門、項目財務部門參與驗收、登記、建檔。

5、公司獨資或參股的小型設備由項目經(jīng)理部設備管理部門采購,并組織安全管理人員、財務人員參與驗收、登記、建卡。

6、新增特種設備、大型設備、中型設備的采購文件(包括采購計劃、招標文件、投標文件、供方評價、采購合同、驗收記錄、發(fā)票掃描件)、產(chǎn)品合格證明文件、技術資料由工程管理總部負責管理、歸檔。

新增的小型設備的采購文件(包括采購計劃、供方評價、采購合同、驗收記錄、發(fā)票掃描件)、產(chǎn)品合格證明文件、技術資料由項目經(jīng)理部設備管理總部負責建檔,并隨小型設備的退場跟機移交。

7、財務審計總部負責建立資產(chǎn)財務賬,確定折舊計提費率。

五、外租設備的安全管理:

1、項目經(jīng)理部根據(jù)工程施工需要,應急備用需要,向鄰近施工標段、或設備出租供方臨時租賃施工機具設備。不得租用國家強制淘汰的機具設備。

2、外租設備由項目設備管理部門組織供方評價、組織驗收登記。外租設備驗收登記時,應核查設備檢測情況、安全性能、操作人員持證等內(nèi)容。

3、驗收合格后簽訂租賃協(xié)議。租賃協(xié)議中明確雙方的安全責任、義務和權利。

4、公司工程管理總部、安全管理總部在進行設備檢查、安全檢查時,將外租設備的安全管理納入項目安全考核評價之中。項目經(jīng)理部職能部門具體負責對出租方履行安全義務的情況進行日常檢查。作業(yè)層負責使用管理,并督促出租方操作人員做好設備檢查、維護、保養(yǎng)工作。嚴格遵守本項目的安全管理要求。

六、特種設備安全管理:

1、項目經(jīng)理部在本項目使用特種設備前,監(jiān)督檢查供方到特種設備管理機構(gòu)備案登記情況,項目安全部門應保存?zhèn)浒傅怯浀呐鷾饰募Y料。

2、項目設備管理部門在特種設備進場后,使用前完成特種設備有效證件(包括有資質(zhì)的檢測單位檢測合格報告)查驗、安全技術狀況驗收、租賃協(xié)議簽訂、本項目特種設備編號標識工作。

3、項目設備管理部門會同項目安全部門配合供方完成特種設備的定期檢驗和性能試驗。逾期未取得檢驗合格證的,項目不得繼續(xù)使用。

4、特種設備實行定人定設備管理,實行機長負責制和交接班制度。特種設備作業(yè)人員,持有效的特種作業(yè)證件上崗。

5、特種設備向項目調(diào)度使用時,工程管理總部與項目經(jīng)理部辦理交接驗收手續(xù),并簽訂內(nèi)部使用安全合同。

特種設備向作業(yè)層調(diào)度使用時,項目設備管理部門應辦理“特種(大型)設備使用任務單”。

6、龍門吊、架橋機等特種設備安裝拆除由項目經(jīng)理部負責安全管理。項目經(jīng)理部應委托生產(chǎn)廠商安裝拆除,或選擇有資質(zhì)的單位安裝拆除。安裝拆除方案由項目經(jīng)理部設備管理部門組織完成編制、報批、交底、安裝拆除驗收工作。

7、特種設備的運動部件總成件、臨邊防護設施應涂裝安全色。

8、特種設備的高處檢修作業(yè)、帶電檢修調(diào)試作業(yè)應落實可靠的安全措施。

9、特種設備合格后,因不正確使用、或安全部件超期磨損等因素造成后續(xù)使用的工況較當時檢驗時工況條件可能發(fā)生變化時,應重新申請檢驗。

10、特種設備實行“一機一檔”檔案管理, 檔案隨設備在項目上同行。項目使用退場后交工程管理總部。

工程管理總部建立特種設備登記臺賬,保存電子文檔(包括項目外租特種設備)。

特種設備 “一機一檔”檔案內(nèi)容包括:

設備制造單位、產(chǎn)品出廠合格證明、設備檢驗證明等文件及安裝技術文件資料;設備的定期檢驗和定期檢查的記錄;設備驗收后圖片(含編號)、操作人員持證情況;設備的日常使用記錄;設備維修、保養(yǎng)記錄、現(xiàn)場應急處置方案等。

七、大型設備的安全管理:

1、大型設備安裝拆除由項目經(jīng)理部負責安全管理。項目經(jīng)理部應委托生產(chǎn)廠商安裝拆除,或選擇有資質(zhì)的單位安裝拆除。安裝拆除方案由項目經(jīng)理部設備管理部門組織完成編制、報批、交底、安裝拆除驗收工作。

2、安裝基礎由項目質(zhì)檢部門、試驗室進行驗收。防雷設施委托檢測機構(gòu)檢測驗收。計量設施委托檢定機構(gòu)檢定驗收。機電設備、控制電器、用電安全保護系統(tǒng)、自發(fā)電系統(tǒng)的驗收由項目設備管理部門會同項目安全管理部門驗收。安全防護設施、消防器材、安全標志、標牌由項目安全管理部門驗收。

3、安裝調(diào)試后,項目設備管理部門負責填寫設備試運行驗收記錄和完成設備編號標識工作。

4、大型設備實行定人定設備管理,實行機長負責制和交接班制度。設備作業(yè)人員,持有效的作業(yè)證件上崗。

5、大型設備向項目調(diào)度使用時,工程管理總部與項目經(jīng)理部辦理交接驗收手續(xù),并簽訂內(nèi)部使用安全合同。

大型設備向作業(yè)層調(diào)度使用時,項目設備管理部門應辦理“特種(大型)設備使用任務單”。

6、大型設備的運動部件總成件、臨邊防護設施應涂裝安全色。

8、大型設備的高處檢修作業(yè)、帶電檢修調(diào)試作業(yè)應落實可靠的安全措施。

8、大型設備實行“一機一檔”檔案管理, 檔案隨設備在項目上同行。項目使用退場后交工程管理總部。

工程管理總部建立大型設備登記臺賬,保存電子文檔(包括項目外租大型設備)。

大型設備 “一機一檔”檔案內(nèi)容包括:

說明書、安全技術操作規(guī)程、安裝拆除方案、基礎驗收記錄、計量設施檢定報告、防雷設施檢測(測試)報告、供電系統(tǒng)驗收記錄、機電設備驗收記錄、安全防護裝置驗收記錄?!岸ㄈ硕C定機長”記錄、設備驗收后圖片(含編號)、使用記錄、維護保養(yǎng)記錄、現(xiàn)場應急處置方案等。

八、中型機械設備的管理:

1、項目設備管理部門會同項目安全管理部門完成混凝土拌和車、混凝土泵車、推土機、裝載機、平地機、壓路機、自卸汽車等場內(nèi)機動車輛的驗收、登記、編號標識工作。

2、作業(yè)層落實定人、定機、定保養(yǎng)責任制。并在進場機械通過驗收登記后時,將定人定機人員名單送項目安全管理部門備案。

3、項目設備管理部門建立場內(nèi)機動車輛“一機一檔”檔案,檔案包括:進場驗收記錄、機動車輛驗收后圖片(含編號)、操作人員持證情況;設備的日常使用記錄;設備維修、保養(yǎng)記錄。

九、小型機具:

項目設備管理部門負責變壓器、發(fā)電機、配電箱、開關箱、用電設備等小型機具的編號標識。項目設備管理部門對具有3c標志要求的小型機電設備驗收登記。

十、設備使用管理:

1、在設備投入使用前,項目設備管理部門完成危險源的識別、操作規(guī)程的編制的報批。采用集中或分組方式,完成設備安全技術操作規(guī)程的交底工作。

2、設備調(diào)度和現(xiàn)場使用機械設備的指揮人員,負責作業(yè)現(xiàn)場的安全條件的提供與檢查。

3、特種作業(yè)證上崗;混凝土拌和車、混凝土泵車、自卸汽車持汽車駕駛證上崗。推土機、裝載機、平地機、壓路機持操作證上崗。

4、使用機械設備前,操作人員負責檢查設備的安全部件、安全防護設施的性能。使用中,按項目設備安全操作規(guī)程進行操作。不得超負荷使用、超速使用以及帶病運轉(zhuǎn)。

5、所有機械在場外行駛必須遵守交通規(guī)則,注意交通安全。

6、違章指揮,違章作業(yè)按項目安全獎懲制度和事故責任追究制度的規(guī)定處理。

7、持證上崗人員工作完成后,及時填寫機械設備的使用記錄,每月28日報項目設備管理部門統(tǒng)計運行數(shù)據(jù)。項目設備管理部門每月底將統(tǒng)計資料交項目安全管理部門歸檔。

十一、設備保養(yǎng)、維修:

1、機具設備的例行保養(yǎng)、一級保養(yǎng)由操作人員完成。設備二級以上保養(yǎng)、維修由修理人員實施,操作人員配合完成。電器線路檢修和故障排除由持證上崗的專業(yè)電工完成。

2、違反維修保養(yǎng)作業(yè)規(guī)程,發(fā)生事故的按項目安全獎懲制度和事故責任追究制度的規(guī)定處理。

3、維修保養(yǎng)工作完成后,操作人員、維護人員及時填寫記錄。每月28日報項目設備管理部門統(tǒng)計運行數(shù)據(jù)。項目設備管理部門每月底將統(tǒng)計資料交項目安全管理部門歸檔。

十二、設備檢查:

1、項目設備管理部門每月對設備進行一次安全檢查,每季度覆蓋本項目在用的設備。檢查中發(fā)現(xiàn)隱患應及時整改。

2、設備檢查主要內(nèi)容:大中型機械及特種設備的主要安全部件或安全構(gòu)配件情況,人員持證情況及維修保養(yǎng)等情況;。

十三、機械設備的檢測費用、應急管理費用、完善安全裝置費用、3c產(chǎn)品更換費用,按安全生產(chǎn)資金保障制度執(zhí)行。

十四、項目設備管理人員按照項目安全生產(chǎn)有關制度的規(guī)定,完成設備人員登記管理、教育培訓管理、技術交底管理、隱患排查和治理、應急設備的日常維護保養(yǎng)管理等工作。參與項目機械設備事故的調(diào)查和處理。及時報送業(yè)務報表。

施工機具設備安全管理制度執(zhí)行情況檢查表

檢查單位檢查時間

序號

檢查主要內(nèi)容

責任部門

檢查情況

見證資料

結(jié)果

1

完成制度教育

兩級設備管理部門/教育培訓部門

2

公司大型機具設備添置計劃的審批

總裁

設備技術改造資金計劃審批

總裁

設備技術改造方案的審批

總工程師

設備安全技術操作規(guī)程的審批

總工程師

大型設備安裝拆除方案的審批

總工程師

特種設備應急預案的審批

總工程師

投標文件中施工機具設備安全管理措施

市場經(jīng)營總部

施工機具設備資產(chǎn)的管理

財務審計部

特種作業(yè)人員的證件管理

人力資源總部

設備的分類管理

兩級設備管理部門

公司向項目調(diào)撥設備的清單、交接記錄、內(nèi)部合同手續(xù)

兩級設備管理部門

新增設備的采購文件、供方評價、合同、驗收記錄

兩級設備管理部門

設備的配置滿足情況

項目經(jīng)理部

外租設備供方評價、合同、驗收記錄

項目經(jīng)理部

外租設備是否納入公司、項目安全日常管理

兩級安全管理部門

特種設備備案管理

項目設備/安全部門

特種設備驗收(含檢測報告、合格標志等)

項目設備/安全部門

特種設備、大中型機械定人定設備情況

項目設備管理部門

特種設備、大型機械機長負責制情況

項目設備管理部門

特種設備交接班情況

項目設備管理部門

龍門吊、架橋機等特種設備、大型設備安裝拆除服務方評價(含資質(zhì))

項目設備管理部門

特種設備、大型設備安裝拆除方案審批情況

項目設備管理部門

特種設備、大型設備安裝拆除應急預案的審批情況

項目設備管理部門

特種設備、大型設備安裝拆除驗收記錄(基礎驗收由項目工地試驗室出具報告;防雷裝置驗收由檢測機構(gòu)出具報告;計量裝置驗收由計量檢定部門出具報告;電器系統(tǒng)驗收由項目設備部門負責記錄;防護設施驗收、消防驗收、標志標識、規(guī)程標牌驗收等由項目安全部門負責記錄)

項目設備管理部門

特種設備、大型設備的運動部件總成件、臨邊防護設施涂裝安全色

項目設備管理部門

公司新增特種設備、大型設備的技術檔案

公司設備管理部門

動態(tài)更新公司特種設備、大型設備的登記臺賬,

公司設備管理部門

動態(tài)更新項目特種設備、大型設備的登記臺賬,

項目設備管理部門

特種設備 “一機一檔”

項目設備管理部門

場內(nèi)機動車輛“一機一檔”

項目設備管理部門

具有3c標志要求的小型機電設備驗收登記

項目設備管理部門

設備安全技術操作規(guī)程的交底記錄

項目設備管理部門

機械設備的使用記錄

操作人員

機械設備的運行統(tǒng)計記錄

項目設備管理部門

設備保養(yǎng)、維修計劃

項目設備管理部門

設備保養(yǎng)、維修登記記錄

操作人員

機械設備危險源識別清單

項目設備管理部門

公司自有的特種設備、大型設備隱患排查和治理活動記錄

公司設備管理部門

項目機械設備隱患排查和治理活動記錄

項目設備管理部門

每半年檢查一次項目設備檔案資料的管理工作記錄

公司設備管理部門

每年組織一次對項目設備管理基礎工作的檢查記錄

公司設備管理部門

項目季度設備管理基礎工作的檢查記錄

項目設備管理部門

機械設備事故的調(diào)查和處理報告

公司設備管理部門

業(yè)務報表

項目設備管理部門

落實獎懲

兩級設備管理部門

檢查人員:

機具管理制度15篇

機具管理制度是對企業(yè)內(nèi)部機械設備的管理和使用進行規(guī)范的制度,旨在確保設備的有效運行,提高生產(chǎn)效率,保障員工安全,并降低維護成本。這一制度涵蓋了設備購置、使用、保養(yǎng)、維修
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