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進入管理制度是指一套規(guī)定企業(yè)內(nèi)部員工如何進入、離開工作場所，以及在工作期間行為規(guī)范的制度。它旨在保障企業(yè)的正常運營，維護工作秩序，確保員工安全，并提升工作效率。
包括哪些方面
1. 出入管理：詳細規(guī)定員工的上下班時間，遲到早退的處理方式，以及特殊情況下的請假流程。
2. 身份驗證：要求員工佩戴工作證或其他身份證明，以便識別和管理。
3. 訪客管理：設立訪客登記制度，規(guī)定訪客的接待流程和權(quán)限范圍。
4. 安全規(guī)定：強調(diào)工作場所的安全措施，如消防設備的使用，緊急疏散路線等。
5. 行為規(guī)范：明確員工在工作場所的行為準則，包括著裝要求、工作態(tài)度、溝通禮儀等。
6. 信息安全：規(guī)定員工對敏感信息的處理方式，防止信息泄露。
7. 工作區(qū)域管理：設定工作區(qū)域的使用規(guī)則，如保持整潔、禁止私人物品堆放等。
重要性
1. 維護秩序：進入管理制度能確保工作場所的日常運行有序，減少不必要的干擾。
2. 保障安全：通過嚴格的出入管理和安全規(guī)定，降低潛在的安全風險。
3. 提升效率：明確的行為規(guī)范可以提高員工的工作效率，減少因不明確職責和行為標準造成的沖突。
4. 塑造文化：制度體現(xiàn)了企業(yè)的價值觀，有助于塑造積極、專業(yè)的工作環(huán)境。
5. 法規(guī)合規(guī)：遵守相關(guān)勞動法規(guī)，避免法律糾紛。
方案
1. 制度制定：由人力資源部門主導，結(jié)合各部門需求，制定全面的進入管理制度。
2. 培訓與宣導：定期組織員工培訓，確保每個人都了解并理解制度內(nèi)容。
3. 執(zhí)行監(jiān)督：設置專職人員或團隊負責監(jiān)督制度執(zhí)行，確保制度落地。
4. 反饋機制：鼓勵員工提出改進建議，定期評估制度的有效性，適時調(diào)整更新。
5. 處罰與獎勵：建立獎懲機制，對違反制度的行為進行處理，對遵守制度的行為給予表彰。
6. 案例分享：通過分享實例，讓員工直觀理解制度的重要性及違反制度的后果。
進入管理制度是企業(yè)管理的重要組成部分，不僅關(guān)乎日常工作秩序，更與企業(yè)安全、效率和文化緊密相連。因此，制定并嚴格執(zhí)行這樣的制度至關(guān)重要，同時也需要不斷優(yōu)化以適應企業(yè)的發(fā)展變化。
進入管理制度范文
第1篇 液體槽車進入廠區(qū)管理制度
1、運輸液體車輛到我公司后,必須遵守我公司的相關(guān)規(guī)定,禁止將易燃易爆物品和火種帶入生產(chǎn)區(qū)域。
2、車輛進入公司前,首先與門衛(wèi)聯(lián)系防火帽事宜,將駕駛證或行駛證交予門衛(wèi)換取防火帽,并必須配戴,以防止事故。車輛進入生產(chǎn)區(qū)域后,必須服從公司安全管理人員和現(xiàn)場操作人員的管理。
3、車輛進入生產(chǎn)區(qū)域應限速行駛(5km)
,并按指定路線行駛,注意道路兩邊設施和員工安全。禁止在公司院內(nèi)亂雜物。操作箱內(nèi)嚴禁攜帶油桶或任何沾染油脂的物品,車內(nèi)消防器材和消防設施必須齊全、完好。
4、銷售人員有銷售液體時,必須檢查槽車危險品使用的各種證件,包括汽車危險品手續(xù)、槽車罐體檢驗證書、司機危險貨物作業(yè)資格證、隨車人員的押運證。所有手續(xù)必須隨車攜帶。并要求各種手續(xù)復印件交銷售部登記造冊
以上規(guī)定必須認真執(zhí)行,如發(fā)現(xiàn)違規(guī)者,將按我公司有關(guān)規(guī)定進行處罰。
第2篇 進入作業(yè)現(xiàn)場安全管理制度
1目的
為了規(guī)范安全作業(yè)行為,消除安全隱患,依據(jù)國家、省、市有關(guān)法律法規(guī)、標準,制定本規(guī)定。
2適用范圍
本規(guī)定適用于廠各部門的現(xiàn)場安全作業(yè)工作。
3規(guī)定要求
4.1特殊崗位操作人員必須持《特殊工種安全作業(yè)證》,方可上崗獨立作業(yè)。學徒人員未取得《特種作業(yè)安全作業(yè)證》不得獨立作業(yè)。
4.2凡屬高處作業(yè)、動火作業(yè)、入罐作業(yè)、帶電作業(yè)、吊裝作業(yè)、設備檢修等作業(yè)都要依據(jù)《作業(yè)安全操作規(guī)程》落實安全措施。
4.3動火作業(yè)
4.3.1在廠動火作業(yè)區(qū)內(nèi)動火必須到安全部辦理《動火作業(yè)許可證》,落實安全措施后方可作業(yè)。
4.3.2在固定動火區(qū)可不辦理動火作業(yè)證,但必須落實安全措施。
4.3.3在使用氣焊時,乙炔瓶與氧氣瓶要分開放,其距離不少于5m,距離明火不少于10m,在焊接前必須消除周圍及下方的易燃物,或采取必要的防護措施。
4.3.4電焊作業(yè),在地面施焊時,應站在絕緣處,在潮濕的工地或地溝槽內(nèi)要站在備好的絕緣板上。
4.4登高作業(yè)
4.4.1首先要辦理登高作業(yè)證,2米以上的高處作業(yè)必須由安全部審批。
4.4.2年老體弱人員、視力差、患有頭暈病者,不能登高作業(yè)。
4.4.3遇有六級以上強風、大霧等惡劣氣侯,露天場所不能登高作業(yè),夜間登高要有足夠的照明。
4.4.4登高作業(yè)前應檢查登高用具是否安全可靠,不能借用設備、建筑物、支架、管道、繩索、不堅固的水泥架等非登高設施,作為登高工具。
4.4.5在登高作業(yè)時要顧前思后,細心從事,穿戴輕便,不準帶重物。
4.4.6登高作業(yè)時在沒有取得上下聯(lián)系好的情況下嚴禁向地面扔物,大件工具要拴牢,防止滑落,地面上的監(jiān)護人應和登高者統(tǒng)一聯(lián)絡信號。
4.5設備內(nèi)作業(yè)
4.5.1設備內(nèi)作業(yè)必須辦理“設備內(nèi)安全作業(yè)證”,并嚴格履行審批手續(xù)。
4.5.2進設備內(nèi)作業(yè)前,必須將該設備與其它設備進行安全隔離(加盲板或拆除
一段管線,不允許采用其它方法代替),并清洗、置換合格。
4.5.3對于進入有害物質(zhì)的儲罐內(nèi)作業(yè),必須通風置換,并在進入前30分鐘之內(nèi)由化驗室取樣分析,分析合格,經(jīng)安全領導小組同意后方可進入作業(yè)。如在設備內(nèi)作業(yè)時間長,至少每隔2h分析一次,如發(fā)現(xiàn)超標,應立即停止作業(yè),迅速撤出人員。
4.5.4在設備內(nèi)作業(yè)時,應采取適當?shù)耐L措施(自然通風或機械通風),確保設備內(nèi)空氣良好流通。
4.5.5設備內(nèi)應有足夠的照明,照明電壓應≤36v,在潮濕、狹小容器內(nèi)作業(yè)應≤12v,燈具及電動工具必須符合防潮、防爆等安全要求。
4.5.6設備內(nèi)作業(yè)必須設專人監(jiān)護,并與設備內(nèi)作業(yè)人員保持有效的聯(lián)系。
4.6在帶電運轉(zhuǎn)設備上進行作業(yè)時,必須采取停電、掛牌等安全措施后,方可作業(yè)。
4.7在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)不準使用電爐子取暖。
4.8各種安全作業(yè)票證要保證完整無損,不得損壞、亂畫?，F(xiàn)場作業(yè)時必須由作業(yè)人員隨身攜帶。
4.9安全裝置
4.9.1現(xiàn)場安裝在機械設備上的各種防護設施和壓力容器的安全裝置必須齊全。
4.9.2移動電動工具必須安裝安全保護裝置。
6.0生產(chǎn)區(qū)內(nèi)“十四不準”
6.1加強明火管理,防火、防爆區(qū)內(nèi),不準吸煙。
6.2生產(chǎn)區(qū)內(nèi),不準帶進小孩。
6.3禁火區(qū)內(nèi),不準無阻火器車輛行駛。
6.4上班時間,不準睡覺、干私活、離崗和干與生產(chǎn)無關(guān)的事。
6.5在班前、班上不準喝酒。
6.6不準使用汽油等揮發(fā)性強的可燃液體擦洗設備、用具和衣物。
6.7不按工廠規(guī)定穿戴勞動防護用品(包括工作服、工作鞋、工作帽等),不準進入生產(chǎn)崗位。
6.8安全裝置不齊全的設備不準使用。
6.9不是自己分管的設備、工具不準動用。
6.10檢修設備時安全措施不落實,不準開始檢修。
6.11停機檢修后的設備,未徹底檢查,不準啟動。
6.12不戴安全帶,不準登高作業(yè)。
6.13腳手架、跳板不牢,不準登高作業(yè)。
6.14石棉瓦上不固定好跳板,不準登石棉瓦作業(yè)。
7.0操作工“六嚴格”
7.01嚴格進行交接班。
7.02嚴格進行巡回檢查。
7.03嚴格控制工藝指標。
7.04嚴格執(zhí)行操作票。
7.05嚴格遵守勞動紀律。
7.06嚴格執(zhí)行有關(guān)安全規(guī)定。
8.0動火“六大禁令”
8.01沒有有效的動火證,任何情況嚴格禁止動火。
8.02不與生產(chǎn)系統(tǒng)隔絕,嚴格禁止動火。
8.03不進行清洗、置換合格,嚴格禁止動火。
8.04不把周圍易燃物消除,嚴格禁止動火
8.05不按時作動火分析,嚴格禁止動火。
8.06沒有消防措施,無人監(jiān)護,嚴格禁止動火。
9.0進入容器、設備“八必須”
9.01必須申請并得到批準。
9.02必須進行安全隔絕。
9.03必須進行置換、通風。
9.04必須按時間要求進行安全分析。
9.05必須配戴規(guī)定的防護用具。
9.06必須器外有人監(jiān)護。
9.07必須有搶救后備措施。
9.08監(jiān)護人員必須堅守崗位。 10.0機動車輛“七大禁令” 10.01嚴禁無證開車和無令開車(調(diào)度令)。 10.02嚴禁酒后開車。 10.03嚴禁超速開車 10.04嚴禁空檔溜車。 10.05嚴禁設備帶病行車。 10.06嚴禁人貨混載行車。 10.07嚴禁超標(超高、超長、超量)裝載行車 11.0起重作業(yè)“十不吊” 11.01指揮信號不明或亂指揮不吊。 11.02超負荷不吊。 11.03工件緊固不牢不吊。 11.04吊物上面站人不吊。 11.05安全裝置失靈不吊。 11.06光線陰暗看不清不吊。 11.07工件埋在地下不吊。 11.08斜拉工件不吊。 11.09棱刃物體沒有襯墊措施不吊。
12.0預防事故“十問” 12.01身體狀況是否正常。 12.02心理狀況是否正常。 12.03班前是否進行安全檢查。 12.04勞動保護用品是否穿戴。 12.05操作技術(shù)是否熟練掌握。 12.06是否會處理工作中的異常情況。 12.07自己周圍是否存在危險因素。 12.08工作中是否有不良習慣。 12.09是否嚴格遵守安全操作規(guī)程。 12.10是否注重消除危險隱患。 13.0安全生產(chǎn)現(xiàn)場自律準則“20條” 13.01要正確使用與清潔整理物料架、模具架、工具架。 13.02作業(yè)臺面要整潔。 13.03正確使用、定位擺放模具、量具、工夾具。 13.04機器上不能有不必要的物品、工具,工具擺放要牢靠。 13.05私人用品及衣物等要定位置放。 13.06手推車、小推車要定位放置。 13.07塑料箱、鐵箱、紙箱等搬運箱要定位擺放。 13.08潤滑油、清潔劑等用品要定位放置并作標識。 13.09消耗品(如抹布、手套、掃把等)要定位擺放。 13.10物料、成品、半成品等要堆放整齊。 13.11通道、走道要保持暢通。通道內(nèi)不能擺放物品(如電線、手推車)。 13.12不良品、報廢品、返修品要定位擺放并隔離。 13.13易燃物品要定位擺放并隔離。 13.14下班后,要清掃物品并擺放整齊。 13.15垃圾、紙屑、煙蒂、塑料袋、破布要消除。 13.16廢料、余料、吊料等要隨時清理。 13.17地上、作業(yè)區(qū)的油污要清掃。 13.18垃圾箱、桶內(nèi)外要清掃干凈。 13.19工作環(huán)境要隨時保持整潔干凈。 13.20地上、門窗、隔壁要保持清潔。 14.0員工防火“三懂”、“三會” 14.1三懂 14.1.1一懂本崗位產(chǎn)生火災的危險性。 14.1.2二懂本崗位預防火災的措施。 14.1.3三懂本崗位撲救火災的方法。 14.2三會 14.21一會報警。 14.22二會使用本崗位滅火器材。 14.23三會撲救初起火。
第3篇 燒結(jié)廠進入容器、設備內(nèi)部作業(yè)安全管理制度
1.目的
為了加強檢修人員進入容器、設備內(nèi)部作業(yè)的安全管理，有效地控制人身事故發(fā)生，保障生產(chǎn)、檢修、作業(yè)的安全順利進行，特制定本制度。
2.主題內(nèi)容和適用范圍
2.1 本標準規(guī)定了進入容器及設備內(nèi)部作業(yè)的具體要求。
2.2 本標準適用于全廠各部門。
3.管理職能
安全監(jiān)督科負責本辦法的制訂、監(jiān)督檢查與實施，收集匯總對本制度提出的修改建議并進行修改審定。
4. 管理內(nèi)容和要求
4.1 作業(yè)前首先對容器、設備內(nèi)部或地坑、地溝內(nèi)采取用壓縮空氣、蒸汽清掃或鼓風等措施進行通風換氣，防止中毒和窒息，嚴禁用純氧進行通風換氣。
4.2 作業(yè)過程中要設專人監(jiān)護和聯(lián)絡工作，必須嚴格執(zhí)行停送電制度。嚴禁單人獨自作業(yè)。
4.3 對由于防爆、防氧化不能采用通風換氣措施或受作業(yè)環(huán)境限制不易充分通風換氣的場所，作業(yè)人員必須配備并使用空氣呼吸器。
4.4 當有墜落危險時，作業(yè)人員必須正確使用安全帶。
4.5 在每次作業(yè)前，必須仔細檢查呼吸器具和安全帶，發(fā)現(xiàn)異常立即更換，嚴禁勉強使用。
4.6 在密閉容器內(nèi)使用氬，二氧化碳或氦氣進行焊接作業(yè)時，必須在作業(yè)過程中通風換氣，在氧氣濃度保持在18%以上，或者讓作業(yè)人員使用空氣呼吸保護工具。
4.7 電氣照明或其它設備等符合國家安全作業(yè)標準。
4.8 進入煤氣設施時，必須測定一氧化碳的濃度，并根據(jù)測定結(jié)果采取相應的措施，在作業(yè)場所的空氣質(zhì)量達到標準后方可作業(yè)。
4.9 作業(yè)過程中要備有預防中毒、窒息等急救措施。
4.10 帶入容器、設備及地坑內(nèi)的工具，工作完畢，必須如數(shù)清理查驗取出。
4.11 關(guān)閉容器、設備孔門或蓋板時，必須確認其內(nèi)部無人或無其它物料后方可進行。
5.檢查與考核
各部門要嚴格遵照執(zhí)行此制度，作業(yè)中違反此規(guī)定發(fā)生事故按照有關(guān)制度考核。
第4篇 進入有限空間作業(yè)安全管理制度格式怎樣的
一、總 則
1.1 為了確保進入有限空間人員的人身安全和健康,特制定本制度。
1.2 生產(chǎn)部負責對本制度的執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。
二、 管理內(nèi)容2.1 進入有限空間作業(yè),必須辦理《進入有限空間作業(yè)許可證》,辦理程序為如下;
2.1.1 進入有限空間作業(yè)的施工單位提出申請,由安全管理人員負責辦理《進入有限空間作業(yè)許可證》;
2.1.2 落實進入有限空間的安全防護措施,確認安全措施和有限空間內(nèi)氧氣、可燃氣體、 有毒有害氣體濃度的檢驗結(jié)果;
2.1.3 指派監(jiān)護人員,監(jiān)護人員與作業(yè)部門共同檢查監(jiān)護措施、防護設施及應急報警、通訊、營救等設施,確認合格后簽字認可;
2.1.4 安全管理負責人在對上述內(nèi)容全面復查無誤后,報廠生產(chǎn)辦審批后,方可進入作業(yè)。
2. 2 進入有限空間作業(yè)的綜合安全技術(shù)措施
2.2.1 作業(yè)前,應指定專人對監(jiān)護人和作業(yè)人員進行安全教育,包括作業(yè)空間的結(jié)構(gòu)和相關(guān)介質(zhì)等方面的知識,作業(yè)中可能遇到的意外和處理、救護方法等;
2.2.2 切實做好作業(yè)空間的工藝處理,所有與作業(yè)點相連的管道、閥門必須加盲板斷開,并對設備進行吹掃、蒸煮、置換,不得以 閥門或水封來代替盲板,盲板應掛牌標示;
2.2.3 進入帶有攪拌器等轉(zhuǎn)動部件的有限空間內(nèi)作業(yè),電源的有效切斷可采取取下電源保險絲或?qū)㈦娫撮_關(guān)拉下后上鎖等措施,并加警示牌,設專人監(jiān)護;
2.2.4 進入有限空間前30分鐘應取樣,嚴格控制可燃氣體、有毒氣體濃度及含氧量在安全指標范圍內(nèi),分析合格后才允許進入設備內(nèi)作業(yè)。
有毒有害氣體含量不得超過gb1-2022工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準規(guī)定的最高容許濃度,氧含量應為18%-22%。
如在設備內(nèi)作業(yè)時間長,至少每隔2小時分析一次,如發(fā)現(xiàn)超標,應立即停止作業(yè),迅速撤出人員;
2.2.5 取樣分析要有代表性、全面性,有限空間容積較大時要對上、中、下各部位取樣分析;
2.2.6 進入有限空間作業(yè),必須遵守動火、臨時用電、高處作業(yè)等有關(guān)安全規(guī)定,《進入有限空間作業(yè)許可證》不能代替上述各作業(yè)票,所涉及的其他作業(yè)要按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行;
2.2.7 有限空間作業(yè)出入口內(nèi)外不得有障礙物,應保證其暢通無阻,以便人員出入和搶救疏散;
2.2.8 進入有限空間作業(yè)一般不得使用卷揚機、吊車等運送作業(yè)人員,特殊情況需經(jīng)生產(chǎn)部批準;
2.2.9 進入有限空間作業(yè)應有足夠的照明,設備內(nèi)照明電壓應不大于36v。
在潮濕或狹小容器內(nèi)作業(yè)應小于12v,所有燈具及電動工具必須符合防潮、防爆等安全要求;
2.2.1 0 作業(yè)現(xiàn)場要配備一定數(shù)量符合規(guī)定的應急救護器具和滅火器材;
2.2.1 1作業(yè)人員進入有限空間前,應首先擬定和掌握緊急情況時的外出路線、方法,有限空間內(nèi)人員應安排輪換作業(yè)或休息;
2.2.1 2 有限空間作業(yè)可采用自然通風,必要時可再采取強制通風的方法(嚴禁向有限空間內(nèi)通氧氣或富氧空氣);
2.2.1 3對隨時產(chǎn)生有害氣體或進行內(nèi)反腐作業(yè)的場所應采取可靠措施,作業(yè)人員要佩戴安全可靠的防護面具,由安全人員親自監(jiān)護,并進行定時監(jiān)測;
2.2.1
4 發(fā)生中毒、窒息的緊急情況時,搶救人員必須佩帶氧氣呼吸器進入作業(yè)空間,并至少留一人在外做監(jiān)護和聯(lián)絡工作;
2.2.1 5在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化,并有可能危及作業(yè)人員安全時,必須立即撤出;
若需要繼續(xù)作業(yè),必須重新辦理進入設備內(nèi)作業(yè)審批手續(xù);
2.2.1 6作業(yè)完工后,經(jīng)檢修人、監(jiān)護人與車間負責人共同檢查設備內(nèi)部,確認設備內(nèi)無人員和工具、雜物后,方可封閉設備孔。
2. 3 進入有限空間前應做一次全面檢查,凡是取樣分析不合格、無安全措施、安全措施未全面落實和工具行燈等不符合規(guī)定要求的,均不準進入內(nèi)部作業(yè)。
2. 4 進入有限空間內(nèi)進行檢修作業(yè),應打開設備的所有手孔、人孔、風門、煙門,保持設備內(nèi)空氣流通,必要時可向設備內(nèi)通風;
對于通風不良、容積較小的設備,作業(yè)人員要進行間歇作業(yè),不準強行連續(xù)作業(yè)。
2. 5 進入罐、容器、塔、井內(nèi)作業(yè)時,應按作業(yè)點的高度或深度搭設安全梯或配備救護繩索為應急救離使用,在作業(yè)中嚴禁向外投擲材料,以保證作業(yè)安全。
2. 6 進入含有有毒有害物質(zhì)的有限空間內(nèi)作業(yè)時,必須按要求穿戴好個人防護用具。
2. 7 進入有限空間內(nèi)作業(yè)的人員應清理衣兜,禁止攜帶與作業(yè)無關(guān)的物品,所帶入的工具、配件等必須登記清楚,作業(yè)結(jié)束后應一一清點,防止遺留在設備內(nèi)部。
2. 8 在清理設備容器內(nèi)的可燃物料殘渣、沉淀物時,必須使用不產(chǎn)生火花的工具,嚴禁使用鐵器敲擊碰撞且不準穿戴化纖織物。
2. 9 作業(yè)中斷時間在150分鐘以上或作業(yè)條件發(fā)生改變,需繼續(xù)進入內(nèi)部作業(yè)時,應重新辦理作業(yè)票,作業(yè)者要嚴格按照作業(yè)票規(guī)定的時間進入內(nèi)部作業(yè)。
2. 10 作業(yè)完成后,作業(yè)人員和現(xiàn)場監(jiān)護人員必須共同對設備容器內(nèi)外進行檢查,雙方確認無問題,且均在作業(yè)票上簽字后,方可封閉人孔。
三、 附 則3.1 本制度如與國家法律、法規(guī)以及公司相關(guān)規(guī)定不一致時,按上級規(guī)定執(zhí)行。
3. 2 本制度由生產(chǎn)部負責解釋。
3. 3 本制度自下發(fā)之日起施行。
第5篇 進入受限空間作業(yè)管理制度
1 范圍
本制度適用于公司在各類塔、釜、槽、罐、管道、容器乙基地下室、窖井、坑(池)、小水道或其他封閉、半封閉場所進行的作業(yè)。
2 職責
本制度的實施由專職安全管理員負責。
3 受限空間作業(yè)安全管理規(guī)定
3.1進入受限空間作業(yè)應辦理危險作業(yè)審批手續(xù),填寫《受限空間作業(yè)許可證》,要進入的設備與生產(chǎn)系統(tǒng)必須可靠隔斷(加盲板或拆除一段管道,不允許采用關(guān)閉閥門、加水封等辦法代替)。并清洗、置換。作業(yè)單位要做好嚴密的組織安排,分工明確,責任到人。由設備所屬單位對進入設備人員進行必要的技術(shù)交底和安全教育。
3.2進入受限空間作業(yè)前,確保清洗置換合格,并指定專人進行檢測,保證受限空間氧含量在18%--21%范圍內(nèi),在富氧環(huán)境下不得大于23.5%,有毒氣體(物質(zhì))濃度應符合gbz2的規(guī)定。作業(yè)中應對受限空間內(nèi)氣體連續(xù)監(jiān)測。容器、設備內(nèi)作業(yè)時間不宜過長,應輪換休息。
3.3進入受限空間作業(yè)時,應盡量避免使用電動工具,必需使用時,要按相關(guān)規(guī)定制定安全措施,電動工具外殼要可靠接地、導線絕緣良好,并配備漏電保護裝置,使用者必須穿戴絕緣鞋和絕緣手套。
3.4受限空間作業(yè)要有良好的出入通道和換氣通道,通風不良時,要強制通風。禁止用氧氣吹風。進入有腐蝕性、窒息、易燃、易爆、有毒物料的設備內(nèi)作業(yè)時,必須穿戴安全的個人勞動防護用品,配戴空氣呼吸器。
3.5受限空間作業(yè)必須設作業(yè)監(jiān)護人,監(jiān)護人應由有經(jīng)驗的人員擔任,監(jiān)護人必須認真負責,堅守崗位,并與作業(yè)人員保持有效的聯(lián)絡。
3.6受限空間內(nèi)作業(yè),照明電源必須是36v以下的安全電壓,如在潮濕場所內(nèi)或煤氣設備內(nèi)作業(yè),照明燈具的電壓不得超過12v。容器內(nèi)照明必須符合防爆要求。
3.7在設備內(nèi)作業(yè)結(jié)束時,須認真檢查,確認設備內(nèi)無人、無工器具等,方可撤離。
4受限空間作業(yè)許可
4.1《受限空間作業(yè)許可證》由作業(yè)單位負責辦理,由受限空間所在單位負責人審批。
4.2一處受限空間、同一作業(yè)內(nèi)容辦理一張《受限空間作業(yè)許可證》,當受限空間工藝條件、作業(yè)環(huán)境條件改變時,應重新辦理《受限空間作業(yè)許可證》。
4.3《受限空間作業(yè)許可證》一式三聯(lián),一、二聯(lián)分別由作業(yè)負責人、監(jiān)護人持有,第三聯(lián)由受限空間所在單位存查;《受限空間作業(yè)許可證》保存期限至少為1年。
5作業(yè)許可證的填報和工作要求
5.1作業(yè)許可證應注明作業(yè)內(nèi)容、地點和作業(yè)的起止時間,并進行作業(yè)的危險性分析,制定具體的安全防范措施。
5.2 嚴格遵守作業(yè)的起止時間,如超時應及時補辦延期使用手續(xù),并在作業(yè)區(qū)內(nèi)設立明確的警戒標識。
5.3 作業(yè)監(jiān)護人應堅守崗位,不得擅離職守和做其他工作,作業(yè)人員應按規(guī)定穿戴勞動保護。
5.4 作業(yè)完成后應及時按防范標準清理作業(yè)現(xiàn)場,通知相關(guān)部門撤除警戒標識,并及時向主管部門匯報作業(yè)完畢。
5.5 作業(yè)涉及到企業(yè)關(guān)鍵設備和重點部位時應進行風險評價和制定相應的控制措施。必要時召開專門會議研究決定。
5.6 如遇特別情況特別緊急來不及辦理審批手續(xù)時,作業(yè)單位必須報公司主管副總經(jīng)理同意方可實施。單位主管領導應召集有關(guān)部門在現(xiàn)場共同審定安全防范措施和落實現(xiàn)場負責人。但事后必須補辦審批手續(xù)。
5.7 外委施工單位涉及到上述危險作業(yè)由設備所屬單位審批或報公司有關(guān)部門審批。
6檢查考核
本制度由專職安全管理員組織實施并檢查考核。安全、消防相關(guān)人員及各級領導,有權(quán)隨時對受限空間作業(yè)進行安全檢查。如發(fā)現(xiàn)違反受限空間作業(yè)管理制度或作業(yè)有危險時,有權(quán)制止,并根據(jù)違反受限空間作業(yè)管理制度的情節(jié),嚴肅處理。
第6篇 機動車、人員進入罐區(qū)和設備區(qū)管理制度
為了加強機動車輛、人員進入罐區(qū)和設備區(qū)的安全管理，防止事故發(fā)生，特制定本規(guī)定。
1、 凡進入罐區(qū)、設備區(qū)的機動車輛，必須佩戴標準阻火器，經(jīng)站長同意(消防車、救護車除外)后，方可進入。
2、 外來人員進入罐區(qū)和設備區(qū)需進行安全教育、佩戴防護用品后方可進入，并填寫《外來人員登記本》
3、 進入罐區(qū)、設備區(qū)機動車、人員做完相關(guān)工作后立即離開罐區(qū)。
4、 罐區(qū)安全管理人員在車輛進入罐區(qū)及設備區(qū)前，要對機動車輛車況、阻火器、駕駛員證件嚴格檢查，禁止不符合標準、無照、非司機駕駛車輛進入罐區(qū)。
5、 機動車輛進入罐區(qū)、設備區(qū)后，必須按指定路線行駛，不得隨意改變行駛路線。
6、 進入罐區(qū)后，如果出現(xiàn)火災、爆炸或泄漏等事故，必須立即停車熄火，聽從有關(guān)人員的指揮。
7、 非防爆電瓶車、機動三輪車、拖拉機、翻斗車等不準進入罐區(qū)。
第7篇 進入有限空間作業(yè)安全管理制度
一、總 則
1.1 為了確保進入有限空間人員的人身安全和健康,特制定本制度。
1.2 生產(chǎn)部負責對本制度的執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。
二、 管理內(nèi)容
2.1 進入有限空間作業(yè),必須辦理《進入有限空間作業(yè)許可證》,辦理程序為如下;
2.1.1 進入有限空間作業(yè)的施工單位提出申請,由安全管理人員負責辦理《進入有限空間作業(yè)許可證》;
2.1.2 落實進入有限空間的安全防護措施,確認安全措施和有限空間內(nèi)氧氣、可燃氣體、 有毒有害氣體濃度的檢驗結(jié)果;
2.1.3指派監(jiān)護人員,監(jiān)護人員與作業(yè)部門共同檢查監(jiān)護措施、防護設施及應急報警、通訊、營救等設施,確認合格后簽字認可;
2.1.4 安全管理負責人在對上述內(nèi)容全面復查無誤后,報廠生產(chǎn)辦審批后,方可進入作業(yè)。
2.2 進入有限空間作業(yè)的綜合安全技術(shù)措施
2.2.1 作業(yè)前,應指定專人對監(jiān)護人和作業(yè)人員進行安全教育,包括作業(yè)空間的結(jié)構(gòu)和相關(guān)介質(zhì)等方面的知識,作業(yè)中可能遇到的意外和處理、救護方法等;
2.2.2 切實做好作業(yè)空間的工藝處理,所有與作業(yè)點相連的管道、閥門必須加盲板斷開,并對設備進行吹掃、蒸煮、置換,不得以關(guān)閉閥門或水封來代替盲板,盲板應掛牌標示;
2.2.3 進入帶有攪拌器等轉(zhuǎn)動部件的有限空間內(nèi)作業(yè),電源的有效切斷可采取取下電源保險絲或?qū)㈦娫撮_關(guān)拉下后上鎖等措施,并加警示牌,設專人監(jiān)護;
2.2.4 進入有限空間前30分鐘應取樣,嚴格控制可燃氣體、有毒氣體濃度及含氧量在安全指標范圍內(nèi),分析合格后才允許進入設備內(nèi)作業(yè)。有毒有害氣體含量不得超過gbz1-2002工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準規(guī)定的最高容許濃度,氧含量應為18%-22%。如在設備內(nèi)作業(yè)時間長,至少每隔2小時分析一次,如發(fā)現(xiàn)超標,應立即停止作業(yè),迅速撤出人員;
2.2.5 取樣分析要有代表性、全面性,有限空間容積較大時要對上、中、下各部位取樣分析;
2.2.6 進入有限空間作業(yè),必須遵守動火、臨時用電、高處作業(yè)等有關(guān)安全規(guī)定,《進入有限空間作業(yè)許可證》不能代替上述各作業(yè)票,所涉及的其他作業(yè)要按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行;
2.2.7 有限空間作業(yè)出入口內(nèi)外不得有障礙物,應保證其暢通無阻,以便人員出入和搶救疏散;
2.2.8 進入有限空間作業(yè)一般不得使用卷揚機、吊車等運送作業(yè)人員,特殊情況需經(jīng)生產(chǎn)部批準;
2.2.9 進入有限空間作業(yè)應有足夠的照明,設備內(nèi)照明電壓應不大于36v。在潮濕或狹小容器內(nèi)作業(yè)應小于12v,所有燈具及電動工具必須符合防潮、防爆等安全要求;
2.2.10 作業(yè)現(xiàn)場要配備一定數(shù)量符合規(guī)定的應急救護器具和滅火器材;
2.2.11作業(yè)人員進入有限空間前,應首先擬定和掌握緊急情況時的外出路線、方法,有限空間內(nèi)人員應安排輪換作業(yè)或休息;
2.2.12 有限空間作業(yè)可采用自然通風,必要時可再采取強制通風的方法(嚴禁向有限空間內(nèi)通氧氣或富氧空氣);
2.2.13對隨時產(chǎn)生有害氣體或進行內(nèi)反腐作業(yè)的場所應采取可靠措施,作業(yè)人員要佩戴安全可靠的防護面具,由安全人員親自監(jiān)護,并進行定時監(jiān)測;
2.2.14 發(fā)生中毒、窒息的緊急情況時,搶救人員必須佩帶氧氣呼吸器進入作業(yè)空間,并至少留一人在外做監(jiān)護和聯(lián)絡工作;
2.2.15在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化,并有可能危及作業(yè)人員安全時,必須立即撤出;若需要繼續(xù)作業(yè),必須重新辦理進入設備內(nèi)作業(yè)審批手續(xù);
2.2.16作業(yè)完工后,經(jīng)檢修人、監(jiān)護人與車間負責人共同檢查設備內(nèi)部,確認設備內(nèi)無人員和工具、雜物后,方可封閉設備孔。
2.3 進入有限空間前應做一次全面檢查,凡是取樣分析不合格、無安全措施、安全措施未全面落實和工具行燈等不符合規(guī)定要求的,均不準進入內(nèi)部作業(yè)。
2.4 進入有限空間內(nèi)進行檢修作業(yè),應打開設備的所有手孔、人孔、風門、煙門,保持設備內(nèi)空氣流通,必要時可向設備內(nèi)通風;對于通風不良、容積較小的設備,作業(yè)人員要進行間歇作業(yè),不準強行連續(xù)作業(yè)。
2.5 進入罐、容器、塔、井內(nèi)作業(yè)時,應按作業(yè)點的高度或深度搭設安全梯或配備救護繩索為應急救離使用,在作業(yè)中嚴禁向外投擲材料,以保證作業(yè)安全。
2.6 進入含有有毒有害物質(zhì)的有限空間內(nèi)作業(yè)時,必須按要求穿戴好個人防護用具。
2.7 進入有限空間內(nèi)作業(yè)的人員應清理衣兜,禁止攜帶與作業(yè)無關(guān)的物品,所帶入的工具、配件等必須登記清楚,作業(yè)結(jié)束后應一一清點,防止遺留在設備內(nèi)部。
2.8 在清理設備容器內(nèi)的可燃物料殘渣、沉淀物時,必須使用不產(chǎn)生火花的工具,嚴禁使用鐵器敲擊碰撞且不準穿戴化纖織物。
2.9 作業(yè)中斷時間在150分鐘以上或作業(yè)條件發(fā)生改變,需繼續(xù)進入內(nèi)部作業(yè)時,應重新辦理作業(yè)票,作業(yè)者要嚴格按照作業(yè)票規(guī)定的時間進入內(nèi)部作業(yè)。
2.10 作業(yè)完成后,作業(yè)人員和現(xiàn)場監(jiān)護人員必須共同對設備容器內(nèi)外進行檢查,雙方確認無問題,且均在作業(yè)票上簽字后,方可封閉人孔。
三、 附 則
3.1 本制度如與國家法律、法規(guī)以及公司相關(guān)規(guī)定不一致時,按上級規(guī)定執(zhí)行。
3.2 本制度由生產(chǎn)部負責解釋。
3.3 本制度自下發(fā)之日起施行。
第8篇 進入校門管理制度
學校門衛(wèi)制度是對一切進出學校的人員和物質(zhì)進行有效監(jiān)控和嚴格管理的制度。包括進出人員證件查驗制度、外來人員如入校登記制度、會客制度、車輛準入制度、物品出入查驗制度。
一、進出人員證件查驗制度
1.本校教職工憑學校統(tǒng)一制作的工作證進入學校,本校學生憑校牌進入學校。
2.門衛(wèi)室應認真查驗進入學校的外來人員的相關(guān)證件,嚴禁不明身份人員進入學校。
3.對拒不出示證件或不能證明其身份的外來人員,學校門衛(wèi)室有權(quán)拒絕其進入學校并做好解釋工作。
4.上課期間,學生因特殊情況需出校門時,必須持有班主任老師簽字同意的請假條,門衛(wèi)室對照學生證查驗后方可放行并將假條存檔備查。
二、外來人員入校通報、登記、引領制度
1.外來人員進入學校,必須在門衛(wèi)處進行登記,經(jīng)允許后方可進入。必要時,要求外來人員將有效證件(身份證、工作證)放在門衛(wèi)室,待離校時領走。
2.對拒不進行登記的外來人員或登記內(nèi)容與事實不符的,門衛(wèi)室有權(quán)拒絕其進入學校并做好解釋工作。
三、會客制度
1.學校教師在開展教育教學工作期間原則上不會客,確因工作需要會客的,需由教師本人到門衛(wèi)室確認和登記后準予進入。
2.學生家長到學校找教師交流或了解學生情況時,需由教師本人到門衛(wèi)室確認和登記后準予進入。
3.學生家長要進學校找自己的孩子或其他學生,只能在課間由班主任老師陪同并登記后進入。
四、車輛準入放行制度
1.學校在正常教育教學工作期間,應關(guān)閉好校門,嚴禁機動車輛進入學校。
2.教職工車輛進入學校要先與門衛(wèi)室打招呼,并按學校劃定的停車位有序停放。
3.上級視察工作或確因工作需要進入學校的車輛,需經(jīng)學校領導同意后,在學校工作人員的引領下停放到指定地點,禁止鳴笛,限速行駛,確保師生安全。
五、出入物品查驗制度
1.門衛(wèi)室對進出學校的外來人員攜帶的物品進行登記,對可疑物品要進行查驗,嚴禁易燃易爆、劇毒、管制刀具等危險物品進入校園。
2.門衛(wèi)室對帶出學校的大宗物品進行查驗,憑學校簽署的大宗物品出校通知單,查驗核實并登記后方可放行。
3.門衛(wèi)室要加強對帶入或帶出學校的可疑物品的盤查,確保學校和師生的人身安全。
第9篇 電廠進入受限空間作業(yè)安全管理制度
1范圍
為進一步加強對進入受限空間作業(yè)的安全管理，防止發(fā)生缺氧、中毒窒息等事故，特制訂本制度。
本制度適用于在本公司內(nèi)進入受限空間作業(yè)的施工單位和人員。
2 職責
2.1 安全處是本制度的制定單位，負責本制度的修改、督察。
2.2 其他相關(guān)單位是本制度的協(xié)助單位，負責本制度的執(zhí)行。
2.3 作業(yè)相關(guān)人員必須對整個作業(yè)過程負責。
3定義
3.1受限空間：公司內(nèi)各類塔、槽、罐、爐膛、鍋爐、管道、容器以及地下室、坑（池）、下水道或其它封閉、半封閉場所。
3.2進入受限空間作業(yè)：進入或探入受限空間進行的作業(yè)。
4受限空間作業(yè)安全要求
4.1受限空間作業(yè)實施作業(yè)票管理，作業(yè)前應辦理《進入受限空間安全作業(yè)票》（以下簡稱《作業(yè)票》）。
4.2安全隔絕
4.2.1受限空間與其他系統(tǒng)連通的可能危及安全作業(yè)的管道應采取有效隔離措施。
4.2.2管道安全隔絕可采用插入盲板或拆除一段管道進行隔絕，不能用水封或關(guān)閉閥門等代替盲板或拆除管道。
4.2.3與受限空間相連通的可能危及安全作業(yè)的孔、洞應進行嚴密地封堵。
4.2.4受限空間帶有攪拌器等用電設備時，應在停機后切斷電源，上鎖并加掛警示牌。
4.3清洗或置換
受限空間作業(yè)前，應根據(jù)受限空間盛裝（過）的物料的特性，對受限空間進行清洗或置換，并達到下列要求：
4.3.1氧含量一般為18%～21%，在富氧環(huán)境下不得大于23.5%。
4.3.2有毒氣體（物質(zhì)）濃度應符合gbz 2 的規(guī)定。
4.3.3可燃氣體濃度：當被測氣體或蒸氣的爆炸下限大于等于4%時，其被測濃度不大于0.5%（體積百分數(shù)，下同）；當被測氣體或蒸氣的爆炸下限小于4%時，其被測濃度不大于0.2% 。
4.4通風
應采取措施，保持受限空間空氣良好流通。
4.4.1打開人孔、手孔、料孔、風門、煙門等與大氣相通的設施進行自然通風。
4.4.2必要時，可采取強制通風。
4.4.3采用管道送風時，送風前應對管道內(nèi)介質(zhì)和風源進行分析確認。
4.4.4禁止向受限空間充氧氣或富氧空氣。
4.5監(jiān)測
4.5.1作業(yè)前30分鐘內(nèi)，作業(yè)單位應對受限空間進行氣體采樣分析，分析合格后方可進入。
4.5.2 分析儀器應在校驗有效期內(nèi)，使用前應保證其處于正常工作狀態(tài)。
4.5.3采樣點應有代表性，容積較大的受限空間，應采取上、中、下各部位取樣。
4.5.4作業(yè)中應定時監(jiān)測，至少每2小時監(jiān)測一次，如監(jiān)測分析結(jié)果有明顯變化，則應加大監(jiān)測頻率；作業(yè)中斷超過30分鐘應重新進行監(jiān)測分析，對可能釋放有害物質(zhì)的受限空間，應連續(xù)監(jiān)測。情況異常時應立即停止作業(yè)，撤離人員，經(jīng)對現(xiàn)場處理，并取樣分析合格后方可恢復作業(yè)。
4.5.5涂刷具有揮發(fā)性溶劑的涂料時，應做連續(xù)分析，并采取強制通風措施。
4.5.6采樣人員深入或探入受限空間采樣時應采取4.6中規(guī)定的防護措施。
4.6 個體防護措施
受限空間經(jīng)清洗或置換不能達到4.3的要求時，應采取相應的防護措施方可作業(yè)。
4.6.1在缺氧或有毒的受限空間作業(yè)時，應佩戴隔離式防護面具，必要時作業(yè)人員應拴帶救生繩。
4.6.2在易燃易爆的受限空間作業(yè)時，應穿防靜電工作服、工作鞋，使用防爆型低壓燈具及不發(fā)生火花的工具。
4.6.3在有酸堿等腐蝕性介質(zhì)的受限空間作業(yè)時，應穿戴好防酸堿工作服、工作鞋、手套等護品。
4.6.4在產(chǎn)生噪聲的受限空間作業(yè)時，應配戴耳塞或耳罩等防噪聲護具。
4.7照明及用電安全
4.7.1受限空間照明電壓應小于等于36v，在潮濕容器、狹小容器內(nèi)作業(yè)電壓應小于等于12v。
4.7.2使用超過安全電壓的手持電動工具作業(yè)或進行電焊作業(yè)時，應配備漏電保護器。在潮濕容器中，作業(yè)人員應站在絕緣板上，同時保證金屬容器接地可靠。
4.7.3臨時用電應辦理用電手續(xù)，按gb/t 13869 規(guī)定架設和拆除。
4.8監(jiān)護
4.8.1受限空間作業(yè)，在受限空間外應設有專人監(jiān)護。
4.8.2進入受限空間前，監(jiān)護人應會同作業(yè)人員檢查安全措施，統(tǒng)一聯(lián)系信號。
4.8.3在風險較大的受限空間作業(yè)，應增設監(jiān)護人員，并隨時保持與受限空間作業(yè)人員的聯(lián)絡。
4.8.4監(jiān)護人員不得脫離崗位，并應掌握受限空間作業(yè)人員的人數(shù)和身份，對人員和工器具進行清點。
4.9其它安全要求
4.9.1在受限空間作業(yè)時應在受限空間外設置安全警示標志。
4.9.2受限空間出入口應保持暢通。
4.9.3多工種、多層交叉作業(yè)應采取互相之間避免傷害的措施。
4.9.4作業(yè)人員不得攜帶與作業(yè)無關(guān)的物品進入受限空間，作業(yè)中不得拋擲材料、工器具等物品。
4.9.5受限空間外應備有空氣呼吸器、消防器材和清水等相應的應急用品。
4.9.6嚴禁作業(yè)人員在有毒、窒息環(huán)境下摘下防毒面具。
4.9.7難度大、勞動強度大、時間長的受限空間作業(yè)應采取輪換作業(yè)。
4.9.8在受限空間進行高處作業(yè)應按《高處作業(yè)安全管理制度》的規(guī)定進行，應搭設安全梯或安全平臺。
4.9.9在受限空間進行動火作業(yè)應按《動火作業(yè)安全管理制度》進行。
4.9.10作業(yè)前后應清點作業(yè)人員和作業(yè)工器具。作業(yè)人員離開受限空間作業(yè)點時，應將作業(yè)工器具帶出。
4.9.11作業(yè)結(jié)束后，由受限空間所在單位和作業(yè)單位共同檢查受限空間內(nèi)外，確認無問題后方可封閉受限空間。
5.1作業(yè)負責人的職責
5.1.1對受限空間作業(yè)安全負全面責任。
5.1.2在受限空間作業(yè)環(huán)境、作業(yè)方案和防護設施及用品達到安全要求后，可安排人員進入受限空間作業(yè)。
5.1.3在受限空間及其附近發(fā)生異常情況時，應停止作業(yè)。
5.1.4檢查、確認應急準備情況，核實內(nèi)外聯(lián)絡及呼叫方法。
5.1.5對未經(jīng)允許試圖進入或已經(jīng)進入受限空間者進行勸阻或責令退出。
5.2監(jiān)護人員的職責
5.2.1對受限空間作業(yè)人員的安全負有監(jiān)督和保護的職責。
5.2.2了解可能面臨的危害，對作業(yè)人員出現(xiàn)的異常行為能夠及時警覺并做出判斷。與作業(yè)人員保持聯(lián)系和交流，觀察作業(yè)人員的狀況。
5.2.3當發(fā)現(xiàn)異常時，立即向作業(yè)人員發(fā)出撤離警報，并幫助作業(yè)人員從受限空間逃生，同時立即呼叫緊急救援。
5.2.4掌握應急救援的基本知識。
5.3作業(yè)人員的職責
5.3.1負責在保障安全的前提下進入受限空間實施作業(yè)任務。作業(yè)前應了解作業(yè)的內(nèi)容、地點、時間、要求，熟知作業(yè)中的危害因素和應采取的安全措施。
5.3.2確認安全防護措施落實情況。
5.3.3遵守受限空間作業(yè)安全管理規(guī)定，正確使用受限空間作業(yè)安全設施與個體防護用品。
5.3.4應與監(jiān)護人員進行必要的、有效的安全、報警、撤離等雙向信息交流。
5.3.5服從作業(yè)監(jiān)護人的指揮，如發(fā)現(xiàn)作業(yè)監(jiān)護人員不履行職責時，應停止作業(yè)并撤出受限空間。
5.3.6在作業(yè)中如出現(xiàn)異常情況或感到不適或呼吸困難時，應立即向作業(yè)監(jiān)護人發(fā)出信號，迅速撤離現(xiàn)場。
6《作業(yè)票》的管理
6.1《作業(yè)票》由作業(yè)單位負責到安全處/廠安全生產(chǎn)科辦理。
6.2 一處受限空間、同一作業(yè)內(nèi)容辦理一張《作業(yè)票》，當受限空間工藝條件、作業(yè)環(huán)境條件改變時，應重新辦理《作業(yè)票》。
6.3作業(yè)結(jié)束后，要立即將《作業(yè)票》交回安全處/廠安全生產(chǎn)科，每丟失一份罰款作業(yè)單位50元?！蹲鳂I(yè)票》保存期限至少為2年。
7考核
7.1凡違反本制度相關(guān)規(guī)定的扣責任單位安全考核分10分或罰款50-500元。
7.2情節(jié)嚴重的或造成重大安全生產(chǎn)事故的交由公司研究決定。
第10篇 進入設備內(nèi)部作業(yè)安全管理制度
1. 目的范圍
1.1 為加強進入設備內(nèi)部作作業(yè)安全管理，防止事故發(fā)生，特制定本制度。
1.2 本制度適用于本公司所屬各部門，同時也適用于各外來施工單位和人員。
2. 管理內(nèi)容
2.1. 凡進入化工設備內(nèi)部如：檢修塔、釜、槽、罐、管道以及下水井、池、地坑、爐膛或其它設備內(nèi)部檢修作業(yè)，均稱進入設備內(nèi)部作業(yè)。
2.2. 進入設備內(nèi)部檢修必須《進入設備內(nèi)部作業(yè)的八個必須》認真辦理設備內(nèi)部作業(yè)許可證，許可證由設備使用部門（生產(chǎn)裝置）審批。
2.3. 與進入設備內(nèi)部作業(yè)相連接的設備，管道必須進行系統(tǒng)隔絕，加盲板（抽插盲板必須按圖進行）置換蒸煮，分析合格，氧含量19.5%～21.5%，有害物小于空氣中最高允許濃度。
2.4. 進入設備內(nèi)部作業(yè)或有轉(zhuǎn)動機械的設備內(nèi)檢修，應切斷電源，同時懸掛“有人作業(yè)，請勿合閘”的警告牌，必要時應有專人監(jiān)護。
2.5. 空分車間或制氧設備內(nèi)檢修，防止設備內(nèi)富氧狀態(tài)，也應進行氧含量測驗，氧含量19.5%～21.5%為合格。
2.6. 進入設備內(nèi)部作業(yè)需要動火時，除氧含量、有毒有害測爆分析合格外，必須執(zhí)行動火制度辦理好動火證。
2.7. 高塔型設備內(nèi)作業(yè)，必須執(zhí)行高處作業(yè)安全規(guī)定，辦好高處作業(yè)證，系好安全帶。
2.8. 設備內(nèi)部作業(yè)多數(shù)屬金屬容器潮濕場所，使用電壓不得超過12伏，照明一律利用12伏安全型防爆燈或帶有漏電保護器的電源。
2.9. 使用長管式面具，隔絕式面具，空氣式呼吸器等，必須在氣防站專業(yè)人員的監(jiān)護下進行，面具管不能折疊、壓迫或堵塞，長管氣口應位于上風口。
2.10. 設備內(nèi)部作業(yè)前應打開所有人孔（或通風口）保持設備內(nèi)空氣暢通，必要時應向設備內(nèi)進行強制通風，通風設備必須是防爆型軸流風機，嚴禁使用管道空氣或氧氣作通風氣源。
2.11. 進入設備內(nèi)部作業(yè)，要選擇牢固可靠的工具，進入人數(shù)工具等要記錄在案，作業(yè)結(jié)束封人孔前應清點人數(shù)、工具，防止人和物遺留在設備內(nèi)。
3. 本制度未盡事項，參照上級公司相應安全管理制度執(zhí)行。
4. 使用上海氯堿化工股份有限公司《進入設備內(nèi)部作業(yè)許可證》表式
5. 《進入設備內(nèi)部作業(yè)的八個必須》
一、 必須申請、辦證，并得到批準；
二、 必須進行安全隔絕；
三、 必須切斷動力電，并使用安全燈具；
四、 必須進行置換、通風；
五、 必須按時間要求進行安全分析；
六、 必須佩戴規(guī)定的防護用具；
七、 必須有人在器外監(jiān)護，并堅守崗位；
八、 必須有搶救后備措施；
第11篇 燒結(jié)廠進入容器設備內(nèi)部安全管理制度
1.目的
為了加強檢修人員進入容器、設備內(nèi)部作業(yè)的安全管理,有效地控制人身事故發(fā)生,保障生產(chǎn)、檢修、作業(yè)的安全順利進行,特制定本制度。
2.主題內(nèi)容和適用范圍
2.1 本標準規(guī)定了進入容器及設備內(nèi)部作業(yè)的具體要求。
2.2 本標準適用于全廠各部門。
3.管理職能
安全監(jiān)督科負責本辦法的制訂、監(jiān)督檢查與實施,收集匯總對本制度提出的修改建議并進行修改審定。
4. 管理內(nèi)容和要求
4.1 作業(yè)前首先對容器、設備內(nèi)部或地坑、地溝內(nèi)采取用壓縮空氣、蒸汽清掃或鼓風等措施進行通風換氣,防止中毒和窒息,嚴禁用純氧進行通風換氣。
4.2 作業(yè)過程中要設專人監(jiān)護和聯(lián)絡工作,必須嚴格執(zhí)行停送電制度。嚴禁單人獨自作業(yè)。
4.3 對由于防爆、防氧化不能采用通風換氣措施或受作業(yè)環(huán)境限制不易充分通風換氣的場所,作業(yè)人員必須配備并使用空氣呼吸器。
4.4 當有墜落危險時,作業(yè)人員必須正確使用安全帶。
4.5 在每次作業(yè)前,必須仔細檢查呼吸器具和安全帶,發(fā)現(xiàn)異常立即更換,嚴禁勉強使用。
4.6 在密閉容器內(nèi)使用氬,二氧化碳或氦氣進行焊接作業(yè)時,必須在作業(yè)過程中通風換氣,在氧氣濃度保持在18%以上,或者讓作業(yè)人員使用空氣呼吸保護工具。
4.7 電氣照明或其它設備等符合國家安全作業(yè)標準。
4.8 進入煤氣設施時,必須測定一氧化碳的濃度,并根據(jù)測定結(jié)果采取相應的措施,在作業(yè)場所的空氣質(zhì)量達到標準后方可作業(yè)。
4.9 作業(yè)過程中要備有預防中毒、窒息等急救措施。
4.10 帶入容器、設備及地坑內(nèi)的工具,工作完畢,必須如數(shù)清理查驗取出。
4.11 關(guān)閉容器、設備孔門或蓋板時,必須確認其內(nèi)部無人或無其它物料后方可進行。
5.檢查與考核
各部門要嚴格遵照執(zhí)行此制度,作業(yè)中違反此規(guī)定發(fā)生事故按照有關(guān)制度考核。
第12篇 機動車人員進入罐區(qū)、設備區(qū)管理制度
為了加強機動車輛、人員進入罐區(qū)和設備區(qū)的安全管理,防止事故發(fā)生,特制定本規(guī)定。
1、 凡進入罐區(qū)、設備區(qū)的機動車輛,必須佩戴標準阻火器,經(jīng)站長同意(消防車、救護車除外)后,方可進入。
2、 外來人員進入罐區(qū)和設備區(qū)需進行安全教育、佩戴防護用品后方可進入,并填寫《外來人員登記本》
3、 進入罐區(qū)、設備區(qū)機動車、人員做完相關(guān)工作后立即離開罐區(qū)。
4、 罐區(qū)安全管理人員在車輛進入罐區(qū)及設備區(qū)前,要對機動車輛車況、阻火器、駕駛員證件嚴格檢查,禁止不符合標準、無照、非司機駕駛車輛進入罐區(qū)。
5、 機動車輛進入罐區(qū)、設備區(qū)后,必須按指定路線行駛,不得隨意改變行駛路線。
6、 進入罐區(qū)后,如果出現(xiàn)火災、爆炸或泄漏等事故,必須立即停車熄火,聽從有關(guān)人員的指揮。
7、 非防爆電瓶車、機動三輪車、拖拉機、翻斗車等不準進入罐區(qū)。
第13篇 瀝青拌合站進入有限空間作業(yè)安全管理制度
1 作業(yè)前，應指定專人對監(jiān)護人和作業(yè)人員進行安全教育，包括作業(yè)空間的結(jié)構(gòu)和相關(guān)介質(zhì)等方面的知識，作業(yè)中可能遇到的意外和處理、救護方法等;
2 切實做好作業(yè)空間的工藝處理，所有與作業(yè)點相連的管道、閥門必須加盲板斷開，并對設備進行吹掃、蒸煮、置換，不得以關(guān)閉閥門或水封來代替盲板，盲板應掛牌標示;
3 進入帶有攪拌器等轉(zhuǎn)動部件的有限空間內(nèi)作業(yè)，電源的有效切斷可采取取下電源保險絲或?qū)㈦娫撮_關(guān)拉下后上鎖等措施，并加警示牌，設專人監(jiān)護;
4 進入有限空間前30分鐘應取樣，嚴格控制可燃氣體、有毒氣體濃度及含氧量在安全指標范圍內(nèi)，分析合格后才允許進入設備內(nèi)作業(yè)。有毒有害氣體含量不得超過gbz1-2002工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準規(guī)定的最高容許濃度，氧含量應為18%-22%。如在設備內(nèi)作業(yè)時間長，至少每隔2小時分析一次，如發(fā)現(xiàn)超標，應立即停止作業(yè)，迅速撤出人員;
5 取樣分析要有代表性、全面性，有限空間容積較大時要對上、中、下各部位取樣分析;
6 進入有限空間作業(yè)，必須遵守動火、臨時用電、高處作業(yè)等有關(guān)安全規(guī)定，《進入有限空間作業(yè)許可證》不能代替上述各作業(yè)票，所涉及的其他作業(yè)要按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行;
7 有限空間作業(yè)出入口內(nèi)外不得有障礙物，應保證其暢通無阻，以便人員出入和搶救疏散;
8 進入有限空間作業(yè)一般不得使用卷揚機、吊車等運送作業(yè)人員，特殊情況需經(jīng)生產(chǎn)部批準;
9 進入有限空間作業(yè)應有足夠的照明，設備內(nèi)照明電壓應不大于36v。在潮濕或狹小容器內(nèi)作業(yè)應小于12v，所有燈具及電動工具必須符合防潮、防爆等安全要求;
10 作業(yè)現(xiàn)場要配備一定數(shù)量符合規(guī)定的應急救護器具和滅火器材;
11作業(yè)人員進入有限空間前，應首先擬定和掌握緊急情況時的外出路線、方法，有限空間內(nèi)人員應安排輪換作業(yè)或休息;
12 有限空間作業(yè)可采用自然通風，必要時可再采取強制通風的方法(嚴禁向有限空間內(nèi)通氧氣或富氧空氣);
13對隨時產(chǎn)生有害氣體或進行內(nèi)反腐作業(yè)的場所應采取可靠措施，作業(yè)人員要佩戴安全可靠的防護面具，由安全人員親自監(jiān)護，并進行定時監(jiān)測;
14 發(fā)生中毒、窒息的緊急情況時，搶救人員必須佩帶氧氣呼吸器進入作業(yè)空間，并至少留一人在外做監(jiān)護和聯(lián)絡工作;
15在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化，并有可能危及作業(yè)人員安全時，必須立即撤出;若需要繼續(xù)作業(yè)，必須重新辦理進入設備內(nèi)作業(yè)審批手續(xù);
16作業(yè)完工后，經(jīng)檢修人、監(jiān)護人與車間負責人共同檢查設備內(nèi)部，確認設備內(nèi)無人員和工具、雜物后，方可封閉設備孔。
第14篇 進入受限空間作業(yè)安全管理制度
1范圍
為進一步加強對進入受限空間作業(yè)的安全管理,防止發(fā)生缺氧、中毒窒息等事故,特制訂本制度。
本制度適用于在本公司內(nèi)進入受限空間作業(yè)的施工單位和人員。
2職責
2.1安全處是本制度的制定單位,負責本制度的修改、督察。
2.2其他相關(guān)單位是本制度的協(xié)助單位,負責本制度的執(zhí)行。
2.3作業(yè)相關(guān)人員必須對整個作業(yè)過程負責。
3定義
3.1受限空間:公司內(nèi)各類塔、槽、罐、爐膛、鍋爐、管道、容器以及地下室、坑(池)、下水道或其它封閉、半封閉場所。
3.2進入受限空間作業(yè):進入或探入受限空間進行的作業(yè)。
4受限空間作業(yè)安全要求
4.1受限空間作業(yè)實施作業(yè)票管理,作業(yè)前應辦理《進入受限空間安全作業(yè)票》(以下簡稱《作業(yè)票》)。
4.2安全隔絕
4.2.1受限空間與其他系統(tǒng)連通的可能危及安全作業(yè)的管道應采取有效隔離措施。
4.2.2管道安全隔絕可采用插入盲板或拆除一段管道進行隔絕,不能用水封或關(guān)閉閥門等代替盲板或拆除管道。
4.2.3與受限空間相連通的可能危及安全作業(yè)的孔、洞應進行嚴密地封堵。
4.2.4受限空間帶有攪拌器等用電設備時,應在停機后切斷電源,上鎖并加掛警示牌。
4.3清洗或置換
受限空間作業(yè)前,應根據(jù)受限空間盛裝(過)的物料的特性,對受限空間進行清洗或置換,并達到下列要求:
4.3.1氧含量一般為18%~21%,在富氧環(huán)境下不得大于23.5%。
4.3.2有毒氣體(物質(zhì))濃度應符合gbz 2 的規(guī)定。
4.3.3可燃氣體濃度:當被測氣體或蒸氣的爆炸下限大于等于4%時,其被測濃度不大于0.5%(體積百分數(shù),下同);當被測氣體或蒸氣的爆炸下限小于4%時,其被測濃度不大于0.2% 。
4.4通風
應采取措施,保持受限空間空氣良好流通。
4.4.1打開人孔、手孔、料孔、風門、煙門等與大氣相通的設施進行自然通風。
4.4.2必要時,可采取強制通風。
4.4.3采用管道送風時,送風前應對管道內(nèi)介質(zhì)和風源進行分析確認。
4.4.4禁止向受限空間充氧氣或富氧空氣。
4.5監(jiān)測
4.5.1作業(yè)前30分鐘內(nèi),作業(yè)單位應對受限空間進行氣體采樣分析,分析合格后方可進入。
4.5.2 分析儀器應在校驗有效期內(nèi),使用前應保證其處于正常工作狀態(tài)。
4.5.3采樣點應有代表性,容積較大的受限空間,應采取上、中、下各部位取樣。
4.5.4作業(yè)中應定時監(jiān)測,至少每2小時監(jiān)測一次,如監(jiān)測分析結(jié)果有明顯變化,則應加大監(jiān)測頻率;作業(yè)中斷超過30分鐘應重新進行監(jiān)測分析,對可能釋放有害物質(zhì)的受限空間,應連續(xù)監(jiān)測。情況異常時應立即停止作業(yè),撤離人員,經(jīng)對現(xiàn)場處理,并取樣分析合格后方可恢復作業(yè)。
4.5.5涂刷具有揮發(fā)性溶劑的涂料時,應做連續(xù)分析,并采取強制通風措施。
4.5.6采樣人員深入或探入受限空間采樣時應采取4.6中規(guī)定的防護措施。
4.6 個體防護措施
受限空間經(jīng)清洗或置換不能達到4.3的要求時,應采取相應的防護措施方可作業(yè)。
4.6.1在缺氧或有毒的受限空間作業(yè)時,應佩戴隔離式防護面具,必要時作業(yè)人員應拴帶救生繩。
4.6.2在易燃易爆的受限空間作業(yè)時,應穿防靜電工作服、工作鞋,使用防爆型低壓燈具及不發(fā)生火花的工具。
4.6.3在有酸堿等腐蝕性介質(zhì)的受限空間作業(yè)時,應穿戴好防酸堿工作服、工作鞋、手套等護品。
4.6.4在產(chǎn)生噪聲的受限空間作業(yè)時,應配戴耳塞或耳罩等防噪聲護具。
4.7照明及用電安全
4.7.1受限空間照明電壓應小于等于36v,在潮濕容器、狹小容器內(nèi)作業(yè)電壓應小于等于12v。
4.7.2使用超過安全電壓的手持電動工具作業(yè)或進行電焊作業(yè)時,應配備漏電保護器。在潮濕容器中,作業(yè)人員應站在絕緣板上,同時保證金屬容器接地可靠。
4.7.3臨時用電應辦理用電手續(xù),按gb/t 13869 規(guī)定架設和拆除。
4.8監(jiān)護
4.8.1受限空間作業(yè),在受限空間外應設有專人監(jiān)護。
4.8.2進入受限空間前,監(jiān)護人應會同作業(yè)人員檢查安全措施,統(tǒng)一聯(lián)系信號。
4.8.3在風險較大的受限空間作業(yè),應增設監(jiān)護人員,并隨時保持與受限空間作業(yè)人員的聯(lián)絡。
4.8.4監(jiān)護人員不得脫離崗位,并應掌握受限空間作業(yè)人員的人數(shù)和身份,對人員和工器具進行清點。
4.9其它安全要求
4.9.1在受限空間作業(yè)時應在受限空間外設置安全警示標志。
4.9.2受限空間出入口應保持暢通。
4.9.3多工種、多層交叉作業(yè)應采取互相之間避免傷害的措施。
4.9.4作業(yè)人員不得攜帶與作業(yè)無關(guān)的物品進入受限空間,作業(yè)中不得拋擲材料、工器具等物品。
4.9.5受限空間外應備有氧氣呼吸器、消防器材和清水等相應的應急用品。
4.9.6嚴禁作業(yè)人員在有毒、窒息環(huán)境下摘下防毒面具。
4.9.7難度大、勞動強度大、時間長的受限空間作業(yè)應采取輪換作業(yè)。
4.9.8在受限空間進行高處作業(yè)應按《高處作業(yè)安全管理制度》的規(guī)定進行,應搭設安全梯或安全平臺。
4.9.9在受限空間進行動火作業(yè)應按《動火作業(yè)安全管理制度》進行。
4.9.10作業(yè)前后應清點作業(yè)人員和作業(yè)工器具。作業(yè)人員離開受限空間作業(yè)點時,應將作業(yè)工器具帶出。
4.9.11作業(yè)結(jié)束后,由受限空間所在單位和作業(yè)單位共同檢查受限空間內(nèi)外,確認無問題后方可封閉受限空間。
5職責要求
5.1作業(yè)負責人的職責
5.1.1對受限空間作業(yè)安全負全面責任。
5.1.2在受限空間作業(yè)環(huán)境、作業(yè)方案和防護設施及用品達到安全要求后,可安排人員進入受限空間作業(yè)。
5.1.3在受限空間及其附近發(fā)生異常情況時,應停止作業(yè)。
5.1.4檢查、確認應急準備情況,核實內(nèi)外聯(lián)絡及呼叫方法。
5.1.5對未經(jīng)允許試圖進入或已經(jīng)進入受限空間者進行勸阻或責令退出。
5.2監(jiān)護人員的職責
5.2.1對受限空間作業(yè)人員的安全負有監(jiān)督和保護的職責。
5.2.2了解可能面臨的危害,對作業(yè)人員出現(xiàn)的異常行為能夠及時警覺并做出判斷。與作業(yè)人員保持聯(lián)系和交流,觀察作業(yè)人員的狀況。
5.2.3當發(fā)現(xiàn)異常時,立即向作業(yè)人員發(fā)出撤離警報,并幫助作業(yè)人員從受限空間逃生,同時立即呼叫緊急救援。
5.2.4掌握應急救援的基本知識。
5.3作業(yè)人員的職責
5.3.1負責在保障安全的前提下進入受限空間實施作業(yè)任務。作業(yè)前應了解作業(yè)的內(nèi)容、地點、時間、要求,熟知作業(yè)中的危害因素和應采取的安全措施。
5.3.2確認安全防護措施落實情況。
5.3.3遵守受限空間作業(yè)安全管理規(guī)定,正確使用受限空間作業(yè)安全設施與個體防護用品。
5.3.4應與監(jiān)護人員進行必要的、有效的安全、報警、撤離等雙向信息交流。
5.3.5服從作業(yè)監(jiān)護人的指揮,如發(fā)現(xiàn)作業(yè)監(jiān)護人員不履行職責時,應停止作業(yè)并撤出受限空間。
5.3.6在作業(yè)中如出現(xiàn)異常情況或感到不適或呼吸困難時,應立即向作業(yè)監(jiān)護人發(fā)出信號,迅速撤離現(xiàn)場。
6《作業(yè)票》的管理
6.1《作業(yè)票》由作業(yè)單位負責到安全處/分公司安全生產(chǎn)科辦理。
6.2 一處受限空間、同一作業(yè)內(nèi)容辦理一張《作業(yè)票》,當受限空間工藝條件、作業(yè)環(huán)境條件改變時,應重新辦理《作業(yè)票》。
6.3作業(yè)結(jié)束后,要立即將《作業(yè)票》交回安全處/分公司安全生產(chǎn)科,每丟失一份罰款作業(yè)單位50元?！蹲鳂I(yè)票》保存期限至少為1年。
7考核
7.1凡違反本制度相關(guān)規(guī)定的扣責任單位安全考核分10分或罰款50-500元。
7.2情節(jié)嚴重的或造成重大安全生產(chǎn)事故的交由公司研究決定。
進入受限空間作業(yè)票
編號:
裝置/單元名稱
設備名稱
原有介質(zhì)
主要危險因素
作業(yè)單位
監(jiān)護人
作業(yè)內(nèi)容
作業(yè)人員
作業(yè)時間
年月日時分至年月日時分
采樣分析數(shù)據(jù)
采樣時間
氧含量
可燃氣體含量
有毒氣體含量
分析工簽名
%
%
序號
主要安全措施
選項
確認人
1
所有與受限空間有聯(lián)系的閥門、管線加符合規(guī)定要求的盲板隔離,列出盲板清單,并落實拆裝盲板責任人。
2
設備經(jīng)過置換、吹掃、蒸煮。
3
設備打開通風孔進行自然通風,溫度適宜人員作業(yè);必要時采取強制通風或佩戴空氣呼吸器,但設備內(nèi)缺氧時,嚴禁用通氧氣的方法補氧。
4
相關(guān)設備進行處理,帶攪拌機的設備應切斷電源,掛“禁止合閘”標志牌,設專人監(jiān)護。
5
盛裝過可燃有毒液體、氣體的受限空間,應分析可燃、有毒有害氣體含量。
6
檢查受限空間內(nèi)部,具備作業(yè)條件,受限空間作業(yè)期間,嚴禁同時進行各類與該設備有關(guān)的試車、試壓或試驗工作。在同一受限空間內(nèi)不應進行交叉作業(yè),如必要時,必須采取避免相互影響、傷害安全措施。
7
作業(yè)人員清楚受限空間內(nèi)存在的其他危害因素,如內(nèi)部附件、集渣坑等。
8
檢查受限空間進出口通道,不得有阻礙人員進出的障礙物。
9
使用的所有電氣設備必須安裝漏電保護器,漏電起跳電流不大于30毫安,并做到“一機一閘一保護”。
10
金屬容器和潮濕、工作場地狹窄的受限空間作業(yè)照明電壓不大于12v;嚴禁將接線箱(板)帶入容器內(nèi)使用,在潮濕容器中,作業(yè)人員應站在絕緣板上,同時保證金屬容器接地可靠。
11
原盛裝過可燃液體、氣體等介質(zhì),有揮發(fā)可能性的,應使用防爆電筒或電壓不大于12v的自備直流電源的安全行燈;作業(yè)人員應穿戴防靜電服裝,使用防爆工具。嚴禁攜帶手機等非防爆通訊工具和其他非防爆器材。
12
作業(yè)監(jiān)護措施:消防器材()、救生繩()、氣防設備()、安全三角架()。
13
發(fā)生有人中毒、窒息的緊急情況,搶救人員必須佩戴隔離式防護面具進行設備搶救,并至少有一人在外部做好聯(lián)絡、監(jiān)護工作。
危害識別及其他補充安全措施:
施工作業(yè)單位意見:
簽名:
車間(工段)意見:
簽名:
安全管理部門意見:
簽名:
廠領導審批意見:
簽名:
完工驗收
驗收時間
年月日時分
作業(yè)單位
簽名:
生產(chǎn)單位
簽名:
第15篇 設備進入作業(yè)安全管理制度
第一條 為加強進入設備作業(yè)的安全管理,防止發(fā)生缺氧、中毒窒息和火災爆炸事故,保證職工生命和國家財產(chǎn)安全,特制定本制度。
第二條 凡在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)進入或探入爐、塔、釜、罐、槽車以及管道、煙道、隧道、下水道、溝、坑、井、池、涵洞等封閉、半封閉設施及場所作業(yè)統(tǒng)稱進入設備作業(yè)。
第三條 凡進入設備作業(yè),必須辦理《進入設備作業(yè)票》。進入設備作業(yè)票由車間安全技術(shù)人員統(tǒng)一管理,車間領導或安監(jiān)部門負責審批。未辦理作業(yè)票,嚴禁作業(yè)。
第四條 進入設備作業(yè)必須設專人監(jiān)護,注明作業(yè)時間,不得在無監(jiān)護人或作業(yè)時間以外作業(yè)。
第五條 進入設備作業(yè)票辦理程序。
1.進設備作業(yè)負責人向設備所屬單位的車間提出申請。
2.車間技術(shù)人員根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場實際確定安全措施、安排對設備內(nèi)的氧氣、可燃氣體、有毒有害氣體的濃度進行分析;安排作業(yè)監(jiān)護人,并與監(jiān)護人一道對安全措施逐條檢查、落實后向作業(yè)人員交底。在以上各種氣體分析合格后,將分析報告單附在《進入設備作業(yè)票》存根上,同時簽字。
3.車間領導在對上述各點全面復查無誤后,批準作業(yè)。
4.進入設備作業(yè)票第一聯(lián)由監(jiān)護人持有,第二聯(lián)由作業(yè)負責人持有,第三聯(lián)由車間安全技術(shù)人員留存?zhèn)洳椤?/p>
5.進入危險性較大的設備內(nèi)的作業(yè)時,應將安全措施報廠領導審批,廠安全監(jiān)督部門派人到現(xiàn)場監(jiān)督檢查。
第六條 監(jiān)護人的職責。
1.監(jiān)護人應熟悉作業(yè)區(qū)域的環(huán)境、工藝情況及作業(yè)人員,有判斷和處理異常情況的能力,懂急救知識。
2.作業(yè)單位和設備所在單位不是同一單位時,雙方應各出一名監(jiān)護人。
3.監(jiān)護人對安全措施落實情況進行檢查,發(fā)現(xiàn)落實不好或安全措施不完善時,有權(quán)提出暫不進行作業(yè)。
4.監(jiān)護人應和作業(yè)人員擬定聯(lián)絡信號。在出入口處保持與作業(yè)人員的聯(lián)系,發(fā)現(xiàn)異常,應及時制止作業(yè),并立即采取救護措施。
5.監(jiān)護人要攜帶《進入設備作業(yè)票》,并負責保管。
第七條 進設備作業(yè)人員的職責。
1.持批準的《進入設備作業(yè)票》方可作業(yè)。
2.無《進入設備作業(yè)票》不作業(yè)。
3.進設備作業(yè)任務、地點(位號)、時間與票不符不作業(yè)。
4.監(jiān)護人不在場不作業(yè)。
5.勞動保護著裝和器具不符合規(guī)定不作業(yè)。
6.對違反本制度強令作業(yè)或安全措施沒落實,有權(quán)拒絕作業(yè)。
第八條 作業(yè)票應一天一開,當日有效。全面停車大修期間,作業(yè)票有效期不超過3天,間斷作業(yè)要重新分析。
第九條 在進入設備作業(yè)期間,嚴禁同時進行各類與該設備相關(guān)的試車、試壓或試驗工作及活動。
第十條 對工藝上裝催化劑行裝有特殊要求的進設備作業(yè)時,要采取特殊預防措施,并經(jīng)廠領導批準。
第十一條 進設備作業(yè)的綜合安全技術(shù)措施。
1.車間領導指定專人對監(jiān)護人和作業(yè)人員進行必要的安全教育,內(nèi)容應包括所從事作業(yè)的安全知識、作業(yè)中可能遇到意外時的處理、救護方法等。
2.對所進設備要切實做好工藝處理,所有與設備相連的管線、閥門必須加盲板斷開,并對該設備進行吹掃、蒸煮、置換合格。不得以關(guān)閉閥門代替盲板,盲板應掛牌標示。
3.帶有攪拌器等轉(zhuǎn)動部件的設備,必須在停機后切斷電源,在開關(guān)上掛“有人檢修、禁止合閘”標示牌。并設專人監(jiān)護。
4.取樣分析要有代表性、全面性。設備容積較大時要對上、中、下各部位取樣分析,應保證設備內(nèi)部任何部位的可燃氣體液度和含氧合格(當可燃氣體爆炸極限大于4%時,指標為小于0.5%,爆炸極限小于4%時,指標為小于0.2%;氧含量19.5%~23.5%為合格);有毒有害物質(zhì)不超過國家規(guī)定的“車間空氣中有毒物質(zhì)的最高容許濃度”的指標。設備內(nèi)溫度宜在常溫左右,作業(yè)期間應每隔四小時取樣復查一次(分析結(jié)果報出后,樣品至少保留4小時),如有1項不合格,應立即停止作業(yè)。
5.進設備作業(yè),必須遵守動火、臨時用電、起重吊裝、高處作業(yè)等有關(guān)安全規(guī)定,進設備作業(yè)票不能代替上述作業(yè)各票,所涉及的其它作業(yè)要按有關(guān)規(guī)定辦票。
6.對盛裝過能產(chǎn)生自聚物的設備,作業(yè)前必須按有關(guān)規(guī)定蒸煮并做聚合物加熱試驗。
7.設備的出入口內(nèi)外不得有障礙物,應保證其暢通無阻,便于人員出入和搶救疏散。
8.進設備作業(yè)一般不得使用卷揚機、吊車等運送作業(yè)人員,特殊情況需經(jīng)廠安全監(jiān)督部門批準。
9.進設備作業(yè)所用照明應使用安全電壓和安全行燈,在金屬設備內(nèi)及特別潮濕場所作業(yè),其安全行燈電壓應為12v以下且絕緣良好。
10.進設備作業(yè)的人員、工具、材料要登記,作業(yè)前后應清點,防止遺留在設備內(nèi)。
11.設備外的現(xiàn)場要配備一定數(shù)量符合規(guī)定的應急救護器具和滅火器材。
12.作業(yè)人員進設備前,應首先擬定緊急狀況時的外出路線、方法。設備內(nèi)人員每次作業(yè)時間不宜過長,應安排輪換作業(yè)或休息。
13.為保證設備內(nèi)空氣流通和人員呼吸需要,可采用自然通風,必要時可再采取強制通風方法(不允許通氧氣)。
14.在特殊情況下,作業(yè)人員可戴長管面具、空氣呼吸器等,但佩戴長管面具時,一定要仔細檢查其氣密性,同時應防止長管被擠壓,吸氣口應置于空氣新鮮的上風口,并有人監(jiān)護。
15.出現(xiàn)有人中毒、窒息的緊急情況,搶救人員必須佩戴空氣式防護面具進入設備,并至少應有一人在外部做聯(lián)絡工作。
16.以上措施在作業(yè)期間發(fā)生變化,應立即停止作業(yè),待處理并達到作業(yè)的安全條件后,方可再進入設備作業(yè)。
第十二條 進入設備作業(yè)票是進設備作業(yè)的依據(jù),不得涂改、代簽,要妥善保管,保存其為1年。
第十三條 其他非生產(chǎn)區(qū)域的進入設備作業(yè),可參照本制度。
第十四條 本制度未盡事宜可參照國家有關(guān)標準、制度、法規(guī)執(zhí)行。
第十五條 本制度從1997年4月1日起執(zhí)行。
附:進入設備作業(yè)票
進入設備作業(yè)票編號:
設備名稱
作業(yè)單位
作業(yè)人姓名
作業(yè)地點
作業(yè)時間
自年月日時分
至年月日時分
作業(yè)內(nèi)容
安全措施:
1.所有與設備有聯(lián)系的閥門、管線加盲板斷開,進行工藝吹掃蒸煮。
確認人:
2.盛裝過可燃有害液體、氣體的設備,分析其可燃氣體,當其爆炸下限>4%時濃度應<0.5%,爆炸下限4%時濃度應<0.2%;含氧19.5%~23.5%為合格,有毒有害物質(zhì)不超過國家規(guī)定的“車間空氣中有毒有害物質(zhì)的最高允許濃度”指標。
3.設備打開通氣孔自然通風雨小時以上,必要時采用強制通風或佩戴呼吸器;但設備內(nèi)動焊缺氧時,嚴禁用通氧氣方法補氧。
確認人:
4.使用不產(chǎn)生火花的工具。確認人:
5.帶攪拌機的設備要切斷電源,在開關(guān)上掛“有人檢修,禁止合閘”標志牌;上鎖或設專人監(jiān)護。
6.所有照明使用安全電壓,電線絕緣良好。特別潮濕場所和金屬設備內(nèi)作業(yè),行燈電壓應12v以下。使用手持電動工具應有漏電保護。確認人:
7.進入設備內(nèi)作業(yè),外面需有專人監(jiān)護;并規(guī)定互相聯(lián)絡方法和信號:
確認人:
8.設備出入口內(nèi)外無障礙物,保證暢通無阻。確認人:
9.盛裝能產(chǎn)生自聚物的設備要求按規(guī)定蒸煮和做聚合物試驗。
確認人:
10.嚴禁使用吊車、卷揚機運送作業(yè)人員。確認人:
11.作業(yè)人員必須穿符合安全規(guī)定的勞動保護著裝和防護器具。
確認人:
12.設備外配備一定數(shù)量的應急救護用具。確認人:
13.設備外配備一定數(shù)量的滅火器材。確認人:
14.作業(yè)前后登記清點人員、工具、材料等,防止遺留在設備內(nèi)。
確認人:
15.對進設備作業(yè)人員及監(jiān)護人進行安全應急處理、救護方法等方面教育,并明確每個人的職責。確認人:
16.涉及到其它作業(yè)按有關(guān)規(guī)定辦票。確認人:
其它補充措施:
確認人:
氣體分析數(shù)據(jù)
確認人意見
監(jiān)護人意見
安全技術(shù)人員意見
車間領導審批意見
注:1.此作業(yè)票按進設備作業(yè)規(guī)定手續(xù)辦理。
2.與本次作業(yè)有關(guān)的具體措施后劃“√”。
3.作業(yè)票一式三聯(lián),第一聯(lián)由監(jiān)護人持有,第二聯(lián)由作業(yè)負責人持有,第三聯(lián)由車間安全技術(shù)人員留存?zhèn)洳椤?/p>
監(jiān)護人的職責:
1.監(jiān)護人應熟悉作業(yè)區(qū)域內(nèi)的環(huán)境,工藝情況及作業(yè)人員,有判斷和處理異常情況的能力,懂急救知識。
2.作業(yè)單位和設備所在單位不是同一單位時,雙方應各出一名監(jiān)護人。
3.監(jiān)護人對安全措施落實情況要進行檢查,發(fā)現(xiàn)落實不好或安全措施不完善時,有權(quán)提出暫不進行作業(yè)。
4.監(jiān)護人應和作業(yè)人員擬定聯(lián)絡信號,在出入口處保持與作業(yè)人員的聯(lián)系,發(fā)現(xiàn)異常應及時制止作業(yè),工立即采取救護措施。
5.監(jiān)護要攜帶《進入設備作業(yè)票》,并負責保管。
進設備作業(yè)人員的職責:
1.持批準的《進入設備作業(yè)票》方可作業(yè)。
2.無《進入設備作業(yè)票》不作業(yè)。
3.進設備作為的任務、地點(位號)、時間與票不符不作業(yè)。
4.監(jiān)護人不在現(xiàn)場不作業(yè)。
5.勞動保護著裝和器具不符合規(guī)定不作業(yè)。
6.如果有人違反進設備作業(yè)管理制度強令作業(yè)或安全措施沒有落實,有權(quán)拒絕作業(yè)。
