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鞋廠管理制度旨在確保生產(chǎn)流程的高效、安全和質(zhì)量控制,同時(shí)也關(guān)注員工福利和企業(yè)發(fā)展。它涵蓋了以下幾個(gè)關(guān)鍵方面:
1. 生產(chǎn)管理
2. 質(zhì)量控制
3. 員工培訓(xùn)與績(jī)效評(píng)估
4. 設(shè)備維護(hù)與安全管理
5. 供應(yīng)鏈與庫(kù)存管理
6. 環(huán)境保護(hù)與社會(huì)責(zé)任
7. 人力資源政策
8. 財(cái)務(wù)與成本控制
包括哪些方面
1. 生產(chǎn)管理:設(shè)定明確的生產(chǎn)計(jì)劃,優(yōu)化生產(chǎn)線布局,確保生產(chǎn)效率,減少浪費(fèi)。
2. 質(zhì)量控制:建立嚴(yán)格的質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn),對(duì)原料、半成品及成品進(jìn)行檢驗(yàn),確保產(chǎn)品質(zhì)量符合客戶要求。
3. 員工培訓(xùn)與績(jī)效評(píng)估:定期培訓(xùn)提升員工技能,實(shí)施公正的績(jī)效考核制度,激勵(lì)員工進(jìn)步。
4. 設(shè)備維護(hù)與安全管理:制定設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃,確保設(shè)備良好運(yùn)行,同時(shí)加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育,預(yù)防工傷事故。
5. 供應(yīng)鏈與庫(kù)存管理:優(yōu)化供應(yīng)商關(guān)系,維持合理庫(kù)存,保證生產(chǎn)順暢。
6. 環(huán)保與社會(huì)責(zé)任:遵守環(huán)保法規(guī),減少?gòu)U棄物,積極參與社區(qū)活動(dòng),展現(xiàn)企業(yè)責(zé)任感。
7. 人力資源政策:制定公平的招聘、晉升、薪酬制度,保障員工權(quán)益。
8. 財(cái)務(wù)與成本控制:實(shí)施嚴(yán)格的財(cái)務(wù)管理,控制成本,提高利潤(rùn)。
重要性
鞋廠管理制度的重要性不言而喻,它:
1. 提升效率:通過(guò)規(guī)范化流程,減少無(wú)效工作,提高生產(chǎn)效率。
2. 保證質(zhì)量:嚴(yán)格的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)確保產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力,贏得市場(chǎng)口碑。
3. 保障安全:良好的安全管理降低事故風(fēng)險(xiǎn),保障員工生命安全。
4. 維護(hù)和諧:公正的人力資源政策提升員工滿意度,增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)凝聚力。
5. 促進(jìn)發(fā)展:科學(xué)的財(cái)務(wù)管理和成本控制,為企業(yè)長(zhǎng)期發(fā)展奠定基礎(chǔ)。
方案
1. 制定詳細(xì)的操作規(guī)程,明確每個(gè)環(huán)節(jié)的責(zé)任人,確保制度執(zhí)行到位。
2. 建立反饋機(jī)制,鼓勵(lì)員工提出改進(jìn)建議,持續(xù)優(yōu)化制度。
3. 定期審計(jì),檢查制度執(zhí)行情況,及時(shí)調(diào)整不符合實(shí)際的部分。
4. 引入外部專家進(jìn)行培訓(xùn),提升管理層的制度理解和執(zhí)行能力。
5. 定期評(píng)估制度效果,如生產(chǎn)效率、員工滿意度等,確保制度的適應(yīng)性和有效性。
通過(guò)上述方案,鞋廠可以構(gòu)建一個(gè)全面、靈活且適應(yīng)性強(qiáng)的管理制度,從而實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
鞋廠管理制度范文
第1篇 鞋廠管理制度
鞋廠管理制度(一)
經(jīng)理是企業(yè)安全生產(chǎn)的第一責(zé)任者,對(duì)本單位的安全生產(chǎn)負(fù)總的責(zé)任。其安全生產(chǎn)職責(zé)如下:
一、貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)政策、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn),審定頒發(fā)本單位的安全生產(chǎn)管理制度、安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)制度和操作規(guī)程,提出本單位安全生產(chǎn)目標(biāo)并組織實(shí)施,定期或不定期召開(kāi)會(huì)議,研究、部署安全生工作。
二、負(fù)責(zé)確定保證職工安全,健康的措施。
三、審定本單位改善勞動(dòng)條件的規(guī)劃和年度安全技術(shù)措施計(jì)劃,保證本單位安全生產(chǎn)條件所需資金的投入,按規(guī)定提取和使用勞動(dòng)保護(hù)措施經(jīng)費(fèi)。
四、審定新的建設(shè)項(xiàng)目(包括挖潛、革新、改造項(xiàng)目)等,應(yīng)遵守和執(zhí)行安全衛(wèi)生設(shè)施與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工和同時(shí)驗(yàn)收投產(chǎn)的“三同時(shí)”規(guī)定。
五、組織對(duì)重大傷亡事故的調(diào)查分析,按“四不放過(guò)”的原則嚴(yán)肅處理,并對(duì)所發(fā)生的傷亡事故調(diào)查、登記和報(bào)告的正確性、及時(shí)性負(fù)責(zé)。
六、組織有關(guān)部門對(duì)職工進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)和考核,堅(jiān)持新工人進(jìn)廠后組織安全教育和特種作業(yè)人員持證上崗作業(yè)。
七、組織開(kāi)展安全生產(chǎn)競(jìng)賽、評(píng)比活動(dòng),對(duì)安全生產(chǎn)的先進(jìn)集體和先進(jìn)個(gè)人予以表彰或獎(jiǎng)勵(lì)。
八、主持召開(kāi)安全生產(chǎn)例會(huì),定期向職工代表大會(huì)報(bào)告安全工作情況,認(rèn)真聽(tīng)取意見(jiàn)和建議,接受職工群眾監(jiān)督。
鞋廠管理制度(二)
1、設(shè)備維修與保養(yǎng)制度:
1)正確使用,精心保養(yǎng),隨手關(guān)閉設(shè)備或機(jī)臺(tái)電源,定次上油潤(rùn)滑機(jī)器,清除設(shè)備沉積的垃圾;
2)嚴(yán)格執(zhí)行“安全技術(shù)操作規(guī)程”,實(shí)際定檢定人操作;
3)設(shè)備必須專人使用、專人保養(yǎng)、若設(shè)備或機(jī)臺(tái)出現(xiàn)技術(shù)性能故障,應(yīng)及時(shí)通知專業(yè)技術(shù)人員修理;
4)保障設(shè)備結(jié)構(gòu)的完整,不得隨意拆卸或自行維修、不得調(diào)換其它設(shè)備或機(jī)臺(tái)上的零件;
2、設(shè)備事故與處理
1)設(shè)備因非正常損壞或正常磨損之故障,致使停產(chǎn)修理或延誤生產(chǎn)降低效能者,均為事故
2)不論及事故大小,一旦發(fā)生設(shè)備故將,操作者立即切斷電源,并及時(shí)報(bào)告干部和維修人員搶修;
3、設(shè)備或機(jī)臺(tái)維修保養(yǎng)規(guī)則
1)設(shè)備或機(jī)臺(tái)必須服從部門管理人員指派,專人使用、專人保留、專人保養(yǎng)、不得任意調(diào)換,違者予以作警告處分處理;
2)不得私自動(dòng)用或調(diào)換他人設(shè)備或機(jī)臺(tái),違者給予作記小過(guò)處理;
3)設(shè)備機(jī)修技術(shù)人員,要定期進(jìn)行設(shè)備表面的清潔,定次上油潤(rùn)滑機(jī)器、清洗機(jī)器、清洗機(jī)臺(tái)內(nèi)部的污垢和垃圾,保障設(shè)備的最佳性能;
4)設(shè)備或機(jī)臺(tái)操作人員,離開(kāi)工作臺(tái),應(yīng)隨手關(guān)閉電源,減少機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn),磨損或意外事故的發(fā)生,違者作警告處分處理。
第2篇 鞋廠生產(chǎn)管理制度(7)
鞋廠生產(chǎn)管理制度(七)
一.組織結(jié)構(gòu)
本公司內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)為垂直式管理機(jī)構(gòu),對(duì)上級(jí)指示逐級(jí)向下傳遞,下級(jí)問(wèn)題需逐級(jí)向上匯報(bào).
部門溝通一般以平級(jí)溝通為準(zhǔn),下列特殊情況可按照越級(jí)呈報(bào)程序:
1.呈報(bào)直接上級(jí)未能及時(shí)解決或?qū)?wèn)題解決不當(dāng).
2.直接上級(jí)不在現(xiàn)場(chǎng),且問(wèn)題嚴(yán)重或問(wèn)題比較緊急.
3.上級(jí)主管需了解情況時(shí).
4.任何情況下,任何人都不得跨部門管理,特殊情況需請(qǐng)示本部門上級(jí)主管.
二.生產(chǎn)管理方針
1.生產(chǎn)部口號(hào):
不接受不良
不制造不良
不下放不良
2.品質(zhì)管理方針:
持續(xù)改進(jìn),追求卓越.
質(zhì)量立業(yè),誠(chéng)信為綱.
3.生產(chǎn)管理方針:
科學(xué)管理,流程優(yōu)化.
立足創(chuàng)新,提升效率.
5.人力資源管理方針:
以人為本,規(guī)范管理,
“解決問(wèn)題皆人才
三.生產(chǎn)管理?xiàng)l例
1.生產(chǎn)計(jì)劃要根據(jù)各車間的實(shí)際產(chǎn)能合理安排,同時(shí)要根據(jù)公司的業(yè)務(wù)情況及交貨期等合理調(diào)配,當(dāng)天的計(jì)劃各車間要當(dāng)天完成。
2.全面實(shí)施質(zhì)量管理,要求每位員工嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè),不得擅自更改產(chǎn)品的工藝,做好自檢自查。
3.創(chuàng)建一個(gè)文明、整潔的生產(chǎn)環(huán)境,推行“5s”運(yùn)動(dòng),以人為本,安全生產(chǎn)。
4.科學(xué)管理,合理規(guī)劃,提高員工品質(zhì)意識(shí)、心理素質(zhì)、勞動(dòng)技能等。
5.實(shí)行自主管理,明確職責(zé),各車間、工序、部門之間要互相監(jiān)督,不得相互推諉。
6.各車間主管或倉(cāng)庫(kù)員要每天及時(shí)把各車間生產(chǎn)情況和不良品上報(bào)上級(jí)部門,其中包括人為操作造成的次品和材料不良及其它原因造成的次品。
7.各車間主管和倉(cāng)庫(kù)員要提前10分鐘到達(dá)車間。
8.車間管理和倉(cāng)庫(kù)員接到生產(chǎn)指令后要及時(shí)追蹤物料,做好產(chǎn)前準(zhǔn)備,如有誤差須及時(shí)反饋,不得耽誤生產(chǎn),如有影響生產(chǎn)而未能及時(shí)反饋,則追究相關(guān)人員責(zé)任。
9.各車間主管每天要及時(shí)向生產(chǎn)部匯報(bào)生產(chǎn)情況和產(chǎn)品質(zhì)量狀況、人事?tīng)顩r等。
10.根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度、產(chǎn)品質(zhì)量、車間紀(jì)律、衛(wèi)生等實(shí)行綜合考評(píng),以考核各部門負(fù)責(zé)人等,并與工資掛鉤。
11.物料交接要有手續(xù),有專人人簽字,且做到型號(hào)、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,當(dāng)面點(diǎn)清,不得亂發(fā)亂收。
12.實(shí)行客戶管理制度,層層把關(guān),下工序是上工序的客戶,不接受不良,不制造不良,不傳遞不良,以預(yù)防為主,把不良品控制在最少。如下工序或成品線上發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重不良品,相關(guān)工序操作員要承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。
13.新款試做要嚴(yán)格按試做程序操作,新產(chǎn)品試做如發(fā)現(xiàn)不良狀況要及時(shí)向相關(guān)部門匯報(bào)。另:裁斷車間要核準(zhǔn)用量,如實(shí)際用量與核算的用量不符,則要向相關(guān)部門匯報(bào),并匯同核算出標(biāo)準(zhǔn)用量。
14.新款生產(chǎn),車間管理必須召開(kāi)工藝會(huì),并到現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)員工操作,確保產(chǎn)品質(zhì)量。如在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)工藝問(wèn)題要及時(shí)處理,查出問(wèn)題所在、找到解決問(wèn)題的辦法方可生產(chǎn)。
15.服從管理,聽(tīng)從安排,下級(jí)服從上級(jí),個(gè)人服從組織,不得違背、頂撞管理,不得怠工或煽動(dòng)他人,不得打架斗毆,違者罰款20-300元,情節(jié)嚴(yán)重者罰款500元并開(kāi)除出廠。
16.公司內(nèi)員工不管是計(jì)件還是按月計(jì)算工資,每天上下班須按時(shí),不得遲到、早退、曠工,違者按廠規(guī)處理。
17.公司內(nèi)任何員工不管任何理由都不得帶頭鬧事、停工、罷工,如有不公之事,可向上級(jí)申訴,等候處理。如有行為不端者開(kāi)除出廠,并處500元以上罰款,耽誤生產(chǎn),造成重大損失者須賠償,嚴(yán)重者送公安機(jī)關(guān)查辦。
18.上班時(shí)間不得隨意離開(kāi)崗位。如有特殊情況,需向管理申請(qǐng)并安排頂位后才可離開(kāi)崗位,但最長(zhǎng)不得超過(guò)10分鐘,擅自離崗或超時(shí)者罰款5-10元。
19.如要出廠必須辦理出廠手續(xù),否則按曠工處理。
20.因生產(chǎn)需要安排加班時(shí),通知加班人員不得借故不來(lái),違者按曠工處理。
21.上班時(shí)間須遵規(guī)守紀(jì),不得大聲喧嘩,不得違規(guī)操作,違者罰款處理。
22.下班時(shí)間必須服從安排,有秩序撤離,不得喧嘩奔跑。
23.各車間品檢人員要嚴(yán)格把關(guān),決不允許把不良品流入下工序,否則按相關(guān)規(guī)定處理。
24.各車間員工在每天完成當(dāng)天任務(wù)后,不得馬上下班,須把當(dāng)天的返工鞋返好及時(shí)補(bǔ)上配碼。如未能完成當(dāng)天任務(wù),影響交貨者,相關(guān)人員一律罰款50元。
25.各車間要跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度,按配碼生產(chǎn),如因安排不當(dāng)造成生產(chǎn)不順暢,將追究相關(guān)人員責(zé)任。
26.員工在操作中如造成不良品,按原價(jià)賠償,并按拼補(bǔ)規(guī)定處理。(拼補(bǔ)須按規(guī)定時(shí)間完成。)
27.著裝整齊,尊重廠牌,違者罰款10元。
28.杜絕浪費(fèi),節(jié)約光榮,如發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)按10倍處罰。
所有員工必須遵守廠規(guī),以廠為家,團(tuán)結(jié)拼搏,與時(shí)俱進(jìn)。
四.現(xiàn)場(chǎng)管理制度
1.保持現(xiàn)場(chǎng)秩序,創(chuàng)造亮麗的工作環(huán)境。
2.車間管理人員負(fù)責(zé)制訂車間規(guī)范要求和衛(wèi)生值日表,并監(jiān)督實(shí)施。
3.所有物料須定點(diǎn)定位,明確標(biāo)示,且擺放要整齊。
4.在制品需按其狀態(tài)區(qū)分放置,合格品與不合格品要有標(biāo)識(shí),不得混放。
5.所有物料(含原材料、半成品、成品)須堆放有序,保持通道暢通。
6.做好“5s”活動(dòng)。
a.常整理:留下必需品,搬掉無(wú)用品,使生產(chǎn)辦公用地整齊有序。
l分類擺放:常用的物品放置于方便拿取處,非常用品放置于箱柜內(nèi),過(guò)期資料歸檔封存,現(xiàn)有資料整齊疊放于夾盒內(nèi)。
l擺放有序:生產(chǎn)線用的箱架柜車擺放與工作臺(tái)平行或垂直,同類物品擺放高度一致。
l數(shù)量適當(dāng):生產(chǎn)線堆放位置標(biāo)識(shí)清楚、明確,地標(biāo)線明顯,所有物品擺放要方便生產(chǎn)、方便操作、方便辦公,并依照物品使用頻率確定擺放地點(diǎn),做到要用時(shí)順手可及,非使用的一目了然。
b.常清潔:保持工作、生活環(huán)境無(wú)垃圾、無(wú)雜物、無(wú)污垢。
l建立班前班后清掃制度。
l衛(wèi)生死角定期清掃。
l定期對(duì)設(shè)備清潔、維護(hù)。
l養(yǎng)成良好的衛(wèi)生習(xí)慣和公德,杜絕污染源,做到不亂扔紙屑、垃圾,不隨地吐痰,保持工作場(chǎng)所的清潔。
違反上述規(guī)定者,追究當(dāng)事人和直接
管理者的責(zé)任,并根據(jù)情節(jié)予以5-20元的罰款。
五.生產(chǎn)工藝管理制度
1.生產(chǎn)工藝是確保產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ),要求所有人員不得擅自違章操作。
2.嚴(yán)格按照工藝標(biāo)準(zhǔn)操作,車間管理和品管人員要做好首件確認(rèn)工作,認(rèn)真比對(duì)樣品和資料。
3.作業(yè)者要先了解工藝操作標(biāo)準(zhǔn)和技法,遇有不清楚事項(xiàng)要及時(shí)向上級(jí)詢問(wèn)再作業(yè)。
4.新款上線要召開(kāi)工藝會(huì),并及時(shí)做好流程安排。
5.車間管理要保管好相關(guān)產(chǎn)品的工藝書、生產(chǎn)指令單、樣品鞋等資料,嚴(yán)禁流失、泄密,丟失一只樣品鞋賠償100元。
違反上述條款視情節(jié)給予批評(píng)、警告,屢次違反者罰款10-100元。
六.安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例
1.嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè),做到專人專機(jī),預(yù)防安全事故的發(fā)生。
2.用電安全,人人有責(zé)。每次插入插座前須識(shí)別電壓等級(jí),沒(méi)有標(biāo)識(shí)的嚴(yán)禁插入;開(kāi)關(guān)電源按規(guī)定操作,防止事故發(fā)生;人走機(jī)關(guān),人離電滅。
3.作業(yè)時(shí)要按防護(hù)要求著裝。
4.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火,違者每次罰款200元。
5.危險(xiǎn)物品要按規(guī)定要求保管和使用。
6.做好消防工作,各部門主管要負(fù)責(zé)轄區(qū)的消防設(shè)施完好,保持消防通道暢通,消防栓周圍1米內(nèi)嚴(yán)禁放置物品。
7.實(shí)行崗位責(zé)任制,各部門主管為該部門消防責(zé)任人,并負(fù)責(zé)宣導(dǎo)本部門的消防知識(shí),落實(shí)相關(guān)制度。
違反上述規(guī)定者,輕者警告,嚴(yán)重者罰款、開(kāi)除。
七.質(zhì)量賠償規(guī)定
1.各工序員工本著對(duì)公司負(fù)責(zé)的思想和態(tài)度,上工序?qū)ο鹿ば蜇?fù)責(zé),下工序監(jiān)督上工序,認(rèn)真做好本職工作。
2.具體賠償規(guī)定內(nèi)容如下:
a.材質(zhì)問(wèn)題、皮疤、松面等可憑原物到倉(cāng)庫(kù)交換。
b.工藝操作問(wèn)題(包歪、面破、里破、缺料等)原則上誰(shuí)做下去誰(shuí)負(fù)責(zé)。
c.賠償標(biāo)準(zhǔn)(單位:元):
d.如在成品中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題不能返工的,成品驗(yàn)收按成本價(jià)予以賠償,相關(guān)的管理、品管負(fù)連帶責(zé)任。
e.在半成品中發(fā)現(xiàn)不能返工的,由直接責(zé)任人按成本價(jià)賠償,如問(wèn)題嚴(yán)重等情況則還需追究部門管理人員的責(zé)任。
f.出現(xiàn)問(wèn)題除賠償外,視情節(jié)罰款10-100元。
八.生產(chǎn)流程安排及各部門間交接規(guī)定
(一)生產(chǎn)計(jì)劃安排及獎(jiǎng)懲規(guī)定
1.生產(chǎn)計(jì)劃的安排:
生產(chǎn)部門接到指令后,務(wù)必以最快的速度安排工作計(jì)劃,合理調(diào)配,并根據(jù)采購(gòu)計(jì)劃、采購(gòu)反饋情況及時(shí)調(diào)整。
在面料、里料等物料后下發(fā)生產(chǎn)指令、跟蹤單,并注明時(shí)間。
各車間計(jì)劃完成時(shí)間安排如下:
采購(gòu):原則上以一個(gè)班次為期限,特殊材質(zhì)除外。
裁斷車間:下料、批皮兩個(gè)班次,當(dāng)天至少按配碼批次完成80%以上。如有尾數(shù),第三個(gè)班次的前兩個(gè)時(shí)內(nèi)必須完成。
針車車間:在針車的整個(gè)生產(chǎn)流程中規(guī)定二天的時(shí)間(六個(gè)班)周期完成
成型車間:一天內(nèi)完成(含拼包)
注:各車間生產(chǎn)周期雖有一到二天,但當(dāng)天的生產(chǎn)任務(wù)必須完成80%以上交倉(cāng)庫(kù)。
如有急單另行安排。
2。緊急配碼及拼包限時(shí)如下:
裁斷:1小時(shí),針車:4小時(shí),成型:3小時(shí)。
3.生產(chǎn)限時(shí)完成獎(jiǎng)罰規(guī)定:
a.超減小時(shí):(按月平均累計(jì))
1)裁斷、針車、成型主管每小時(shí)1元獎(jiǎng)罰,依此類推。
2)裁斷、針車、成型各車間倉(cāng)庫(kù)員每小時(shí)0。5元獎(jiǎng)罰,依此類推。
b.訂單交貨期每提前或延誤1天(按月累計(jì)平均計(jì)算):
1)采購(gòu)、中轉(zhuǎn)倉(cāng)主管、生產(chǎn)部相關(guān)人員按每天10元獎(jiǎng)罰。
2)遺失生產(chǎn)指令單、跟蹤單每張?zhí)幜P10元。
c.獎(jiǎng)罰依據(jù):生產(chǎn)指令單、生產(chǎn)跟蹤單。
(二)產(chǎn)前準(zhǔn)備及物料交接規(guī)定
原料倉(cāng):根據(jù)生產(chǎn)指令單,在產(chǎn)前準(zhǔn)備好面料、輔料、大底、中底等相關(guān)物料;材料入庫(kù)要核對(duì)色卡、工藝書等,不得有誤;如有異狀需及時(shí)以書面形式向廠部匯報(bào)。
下料車間:根據(jù)生產(chǎn)指令單領(lǐng)取材料,并對(duì)沖料數(shù)量進(jìn)行清點(diǎn)、配套,核準(zhǔn)后填寫好《鞋包交接單》,按計(jì)劃交到中轉(zhuǎn)倉(cāng)。
中轉(zhuǎn)倉(cāng):根據(jù)指令單的計(jì)劃數(shù)清點(diǎn)(全點(diǎn))下料車間交來(lái)的鞋包,如有少數(shù)則由下料車間第一時(shí)間內(nèi)補(bǔ)齊,再簽單。
針車倉(cāng)庫(kù):對(duì)中轉(zhuǎn)倉(cāng)領(lǐng)出的鞋包實(shí)行大捆全點(diǎn),小捆抽檢的方法進(jìn)行,如有少數(shù)則以一罰十處罰中轉(zhuǎn)倉(cāng)點(diǎn)數(shù)員工。針車倉(cāng)庫(kù)員在裝袋時(shí)發(fā)生的少數(shù)則由車間拼補(bǔ)。
中轉(zhuǎn)倉(cāng):根據(jù)指令單對(duì)每日的計(jì)劃進(jìn)行跟蹤,且對(duì)針車交的鞋包根據(jù)針車開(kāi)具的《鞋包交接單》進(jìn)行全點(diǎn),如有少數(shù),以每只5元處罰針車驗(yàn)收,并限期完成。每天必須要按計(jì)劃將生產(chǎn)物料(鞋包、大底、中底、鞋跟、包頭主根、燙底等)配套備好。如有耽誤則要及時(shí)反饋,如未及時(shí)反饋而引起生產(chǎn)誤工,由中轉(zhuǎn)倉(cāng)主管負(fù)責(zé)。
成型倉(cāng)庫(kù):按生產(chǎn)計(jì)劃單提前到中轉(zhuǎn)倉(cāng)領(lǐng)取第二天的生產(chǎn)物料,如有變化必須第一時(shí)間向上反映。
第3篇 鞋廠生產(chǎn)過(guò)程控制管理制度
鞋廠生產(chǎn)過(guò)程控制管理制度
1 目的:確保產(chǎn)品質(zhì)量,提高工作效率,特制訂本制度。
2 范圍:適用于生產(chǎn)部所屬各班組、部門和個(gè)人。
3 職責(zé):
3.1 生產(chǎn)部經(jīng)理負(fù)責(zé)該項(xiàng)工作的制訂及研究。
3.2車間主任對(duì)生產(chǎn)過(guò)程控制負(fù)責(zé)并推廣執(zhí)行,并對(duì)車間員工進(jìn)行監(jiān)督。
4 制度:
4.1人員管理
4.1.1生產(chǎn)車間是生產(chǎn)任務(wù)的具體完成部門,各生產(chǎn)經(jīng)理必須根據(jù)實(shí)際產(chǎn)量和質(zhì)量將生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行分解并下達(dá)。
4.1.2生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)檢查監(jiān)督車間的整體工作情況,統(tǒng)一進(jìn)行班組間的協(xié)調(diào)和出現(xiàn)問(wèn)題的解決
4.1.3各生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)組織進(jìn)行作業(yè)人員的崗位訓(xùn)練,并確保培訓(xùn)合格才能上崗作業(yè)。生產(chǎn)經(jīng)理助理負(fù)責(zé)指導(dǎo)作業(yè)人員按規(guī)定作業(yè)。
4.1.4生產(chǎn)經(jīng)理助理必須定時(shí)檢查下屬操作工的工作行為和工作結(jié)果以及安全文明生產(chǎn)執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)指正,對(duì)于無(wú)法獨(dú)立解決的問(wèn)題及時(shí)上報(bào),由上級(jí)進(jìn)行協(xié)調(diào)解決
4.1.5生產(chǎn)經(jīng)理助理應(yīng)在每天工作結(jié)束后填寫生產(chǎn)經(jīng)理助理日志,并于當(dāng)天上報(bào)生產(chǎn)經(jīng)理。
5方法管理
5.1生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理助理在進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)前應(yīng)對(duì)生產(chǎn)作業(yè)所需的工藝條件、技術(shù)文件資料進(jìn)行確認(rèn),確認(rèn)無(wú)誤后方可安排生產(chǎn)。
5.2車間主任依規(guī)定的加工流程安排生產(chǎn)作業(yè),并依據(jù)作業(yè)人員的數(shù)量、操作者熟練程度及機(jī)臺(tái)特性作適當(dāng)之調(diào)整。
5.3車間主任應(yīng)指導(dǎo)生產(chǎn)工人按工藝文件操作并進(jìn)行監(jiān)督檢查。
5.4車間主任檢查工藝文件的貫徹執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)違反工藝文件者應(yīng)及時(shí)制止,并立即將情況反饋給生產(chǎn)經(jīng)理處理。
6儀器、設(shè)備管理
6.1按操作規(guī)程使用計(jì)量?jī)x器、生產(chǎn)設(shè)備,按規(guī)定定期進(jìn)行日常潤(rùn)滑保養(yǎng),保證設(shè)備的正常運(yùn)行。
6.2設(shè)備發(fā)生故障,操作工人不能解決時(shí),應(yīng)立即按規(guī)定通知設(shè)備管理人員組織有關(guān)人員排除故障。
7 材料管理
7.1車間主任須依據(jù)生產(chǎn)指令材料定額開(kāi)具領(lǐng)料單,經(jīng)理批準(zhǔn)后,依據(jù)倉(cāng)儲(chǔ)管理規(guī)定到倉(cāng)庫(kù)辦理領(lǐng)料手續(xù),領(lǐng)料者核對(duì)品名規(guī)格、數(shù)量是否正確并簽章確認(rèn)。
7.2中間制品的檢驗(yàn)
7.2.1各工序作業(yè)人員按規(guī)定的頻率、項(xiàng)目與方法進(jìn)行自主檢查,自檢合格方可轉(zhuǎn)移到下一工序。
7.2.2質(zhì)量管理部的質(zhì)量管理人員依據(jù)相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢測(cè)規(guī)程對(duì)產(chǎn)品外觀、包裝進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格方可放行入庫(kù)。
7.3不合格品處理
7.3.1生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的不合格品,生產(chǎn)車間、質(zhì)量管理部應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)標(biāo)識(shí)、隔離,以防不良品流入下道工序或誤取誤用。
7.3.2所有不合格品應(yīng)按不合格品管理規(guī)定進(jìn)行評(píng)審和處理,生產(chǎn)車間不得擅自使用和睦處理不合格品。
7.4入庫(kù)
檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品才可繳庫(kù),由經(jīng)理助理填寫入庫(kù)單,組織作業(yè)人員入庫(kù),并與庫(kù)管人員共同核對(duì)清點(diǎn)無(wú)誤后辦理入庫(kù)手續(xù),并按庫(kù)管人員的要求存放在指定地點(diǎn)。
8例會(huì)
每周召開(kāi)一次,主要內(nèi)容為:
8.1 進(jìn)行實(shí)際產(chǎn)量與計(jì)劃產(chǎn)量、生產(chǎn)能力的差異情況及原因分析。
8.2 目前存在的質(zhì)量問(wèn)題及其解決辦法。
8.3 通報(bào)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況及維護(hù)保養(yǎng)情況。
8.4 工藝操作方法改進(jìn)意見(jiàn)。
8.5 進(jìn)行生產(chǎn)設(shè)備和人員的調(diào)度。
8.6其他實(shí)際遇到的問(wèn)題、困難及應(yīng)對(duì)措施等。
第4篇 鞋廠開(kāi)發(fā)部管理制度
鞋廠開(kāi)發(fā)部管理制度
1.設(shè)計(jì)師在開(kāi)發(fā)新款式時(shí),必須根據(jù)本廠的實(shí)際(生產(chǎn)能力、制作工藝、銷售狀況、物料成本)及市場(chǎng)前景來(lái)規(guī)劃新款的思路,款式、風(fēng)格及品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。
2.本公司大力支持自主開(kāi)發(fā):在有原板的基礎(chǔ)上必須舉一反三,取長(zhǎng)補(bǔ)短,把自己的優(yōu)勢(shì)和特長(zhǎng)發(fā)揮出來(lái),使其獨(dú)特,有賣點(diǎn)、有風(fēng)格、有特色。
3.新鞋款到開(kāi)發(fā)部,應(yīng)先對(duì)新鞋款進(jìn)行評(píng)審和確認(rèn)(鞋型、楦、面料、里料、底、跟、銷售對(duì)象、年齡、區(qū)域及消費(fèi)階層定位等)。
4、設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)應(yīng)按新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)任務(wù)書以及設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)計(jì)劃進(jìn)行,開(kāi)發(fā)部對(duì)設(shè)計(jì)中出現(xiàn)的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)與有關(guān)部門和人員進(jìn)行溝通,并及時(shí)解決。對(duì)解決不了的問(wèn)題及時(shí)上報(bào)副總。
5.確認(rèn)楦型之后首先按同類廢舊面料先做1只粗包,在第二只鞋準(zhǔn)確度達(dá)80%以上,第三只鞋包可計(jì)劃擴(kuò)樣。
6、在設(shè)計(jì)過(guò)程中要嚴(yán)格把關(guān),試制的樣品要試腳準(zhǔn)確后方可定楦、定版。
7.試做鞋確認(rèn)ok,第一時(shí)間把鞋材(面料、里料、副料、中底、大底、跟、飾扣、松緊等)確認(rèn)跟蹤到位:正常情況不可超過(guò)2天。如有延誤,拖延一天罰50元,依此類推。
8.擴(kuò)樣時(shí)間規(guī)定:常規(guī)擴(kuò)樣為半天內(nèi)到位;涼鞋,單鞋為1.5天試作放樣;棉鞋為2天試作放樣(鞋款難度較大另論)。
9.指定投產(chǎn)的款式,首先打確認(rèn)樣(面料、里料、副料、中底、大底、跟、飾扣、松緊等)(本廠和供應(yīng)商各1只確認(rèn)樣品),試做鞋確認(rèn)ok,各部門主管簽名確認(rèn),并經(jīng)設(shè)計(jì)師和開(kāi)發(fā)經(jīng)理共同判定確認(rèn),副總審核方可量產(chǎn)。
10.鞋款確認(rèn)投產(chǎn)后,要第一時(shí)間將刀模樣板,樣品鞋,工藝說(shuō)明書及色卡交予生產(chǎn)部核算材料用量,提前備料,縮短生產(chǎn)周期。
11.指定投產(chǎn)的款式,每款每色成品確認(rèn)樣1只,半成品鞋包各款1只,色卡本四份(采購(gòu)、總倉(cāng)、針車、裁斷),詳細(xì)工藝說(shuō)明書七份,由責(zé)任設(shè)計(jì)師提供。新款試做后,由付總主持工藝會(huì),開(kāi)發(fā)經(jīng)理和責(zé)任設(shè)計(jì)師主講工藝重點(diǎn),并解決各生產(chǎn)單位所提出的問(wèn)題。
12、工藝說(shuō)明書由設(shè)計(jì)師制作,并經(jīng)開(kāi)發(fā)部經(jīng)理審核后交生管核實(shí)、填寫單位用量,由付總審核方可投入使用。
13.設(shè)計(jì)師在調(diào)板時(shí)必須對(duì)該鞋款生產(chǎn)過(guò)程及工藝跟蹤到位,多次審核刀模樣能否省料和共刀,如有誤,由當(dāng)事人承擔(dān)相關(guān)經(jīng)濟(jì)責(zé)任。打刀之前必須由開(kāi)發(fā)部經(jīng)理審核同意后才可打刀試作。
14、供應(yīng)商要以公司確定的供應(yīng)商為主,且要合理安排打樣,避免造成大貨生產(chǎn)供應(yīng)不上。
15.對(duì)多次改刀/試做造成的改刀費(fèi)、材料費(fèi)及因樣板問(wèn)題而造成的經(jīng)濟(jì)損失由設(shè)計(jì)師及其主管負(fù)責(zé)賠償。
16.自主開(kāi)發(fā)的鞋款,銷售達(dá)到一定的數(shù)額后,公司將給予其一定的獎(jiǎng)金以資獎(jiǎng)勵(lì)。
17每月對(duì)員工進(jìn)行獎(jiǎng)罰考核制度,每月評(píng)選優(yōu)秀員工并獎(jiǎng)勵(lì)50元/人。對(duì)違紀(jì)違規(guī),泄漏公司機(jī)密的員工將予以重罰500-2000元,情節(jié)嚴(yán)重者將追究其法律責(zé)任。
18.開(kāi)發(fā)部現(xiàn)行《開(kāi)發(fā)任務(wù)指導(dǎo)記錄》表,開(kāi)發(fā)部所有成員務(wù)必遵守。
本制度自公布20__年__月__日起執(zhí)行!