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鞋廠管理制度計(jì)件方式是一種激勵(lì)員工提高生產(chǎn)效率的管理策略，它涉及到員工的工作量計(jì)算、薪酬分配、績(jī)效考核等多個(gè)方面。通過這種方式，員工的收入直接與他們完成的產(chǎn)量掛鉤，從而激發(fā)他們的積極性和創(chuàng)新性。
包括哪些方面
1. 計(jì)件標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定：明確每雙鞋的計(jì)件價(jià)值，確保公平公正。
2. 生產(chǎn)流程監(jiān)控：跟蹤每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，確保質(zhì)量不受影響。
3. 工作量記錄：準(zhǔn)確記錄員工的生產(chǎn)數(shù)量，防止誤差。
4. 薪酬計(jì)算：根據(jù)計(jì)件數(shù)量和單價(jià)，計(jì)算員工工資。
5. 績(jī)效評(píng)估：定期評(píng)估員工的生產(chǎn)效率和質(zhì)量，作為調(diào)整計(jì)件標(biāo)準(zhǔn)的依據(jù)。
6. 激勵(lì)機(jī)制：設(shè)置獎(jiǎng)勵(lì)制度，鼓勵(lì)高產(chǎn)高質(zhì)量。
重要性
計(jì)件方式的實(shí)施對(duì)于鞋廠的運(yùn)營(yíng)至關(guān)重要，它：
1. 提高生產(chǎn)效率：?jiǎn)T工為增加收入，會(huì)努力提高工作效率。
2. 降低成本：通過競(jìng)爭(zhēng)性薪酬，降低人力成本，提升整體利潤(rùn)。
3. 保證質(zhì)量：?jiǎn)T工關(guān)注產(chǎn)量時(shí)，也會(huì)注重產(chǎn)品品質(zhì)，以避免返工和損失。
4. 增強(qiáng)員工滿意度：工作成果直接反映在收入上，增強(qiáng)員工的成就感和滿足感。
方案
1. 建立詳細(xì)的計(jì)件規(guī)則：制定明確的計(jì)件標(biāo)準(zhǔn)，涵蓋各種鞋款和工序，確保透明度。
2. 引入質(zhì)量控制點(diǎn)：在生產(chǎn)線上設(shè)置質(zhì)量檢查節(jié)點(diǎn)，防止質(zhì)量問題的發(fā)生。
3. 采用自動(dòng)化記錄系統(tǒng)：利用技術(shù)手段自動(dòng)記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)，減少人為錯(cuò)誤。
4. 設(shè)立績(jī)效獎(jiǎng)金：根據(jù)員工的計(jì)件成績(jī)，設(shè)定月度或季度績(jī)效獎(jiǎng)金。
5. 定期培訓(xùn)與反饋：提供技能培訓(xùn)，及時(shí)反饋員工表現(xiàn)，促進(jìn)其持續(xù)改進(jìn)。
6. 動(dòng)態(tài)調(diào)整計(jì)件標(biāo)準(zhǔn)：根據(jù)市場(chǎng)變化和生產(chǎn)效率，適時(shí)調(diào)整計(jì)件單價(jià)，保持激勵(lì)的有效性。
這種計(jì)件管理制度旨在打造一個(gè)高效、公平、激勵(lì)性強(qiáng)的工作環(huán)境，使員工與企業(yè)目標(biāo)保持一致，共同推動(dòng)鞋廠的繁榮與發(fā)展。在執(zhí)行過程中，管理層需密切關(guān)注其運(yùn)行效果，適時(shí)進(jìn)行調(diào)整，以確保制度的合理性和適應(yīng)性。
鞋廠管理制度計(jì)件方式范文
第1篇 鞋廠監(jiān)視測(cè)量裝置管理規(guī)程
鞋廠監(jiān)視和測(cè)量裝置管理規(guī)程
1、目的
對(duì)用于確保產(chǎn)品符合要求的監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)、維護(hù)和管理,確保測(cè)量準(zhǔn)確度滿足規(guī)定要求。
2、適用范圍
適用于對(duì)產(chǎn)品過程進(jìn)行監(jiān)視和測(cè)量用的計(jì)量器具、設(shè)備的控制。
3、職責(zé)
a、品管科負(fù)責(zé)監(jiān)視和測(cè)量裝置的歸口管理,負(fù)責(zé)對(duì)偏離校準(zhǔn)狀態(tài)的計(jì)量設(shè)備追蹤處理及其他管理工作。
b、使用部門負(fù)責(zé)監(jiān)視和測(cè)量裝置的正確使用和維護(hù)。
4、工作流程
4.1監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備的配置及驗(yàn)收;
品管科負(fù)責(zé)根據(jù)過程和產(chǎn)品所需的監(jiān)視和測(cè)量要求,選擇(申購(gòu))、確認(rèn)適用的監(jiān)視和測(cè)量裝置(包括具有所需的準(zhǔn)確度和精密度的測(cè)量設(shè)備)。
4.2監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備的校準(zhǔn)或驗(yàn)證;
4.2.1品管科編制《測(cè)量設(shè)備檢定計(jì)劃表》(校準(zhǔn)/檢定的周期應(yīng)根據(jù)使用頻繁程度和可能有的強(qiáng)制檢定要求)設(shè)備定的校準(zhǔn)或驗(yàn)證周期或使用前,送經(jīng)國(guó)家法定的計(jì)量器具檢測(cè)部門或經(jīng)評(píng)定合格的計(jì)量部門進(jìn)行校準(zhǔn)或驗(yàn)證。校準(zhǔn)或驗(yàn)證的結(jié)果應(yīng)由品管科計(jì)量管理人員記錄在《測(cè)量設(shè)備履歷表》上,外送校檢或驗(yàn)證結(jié)果須附相關(guān)的記錄(如檢測(cè)報(bào)告)。
4.2.2經(jīng)校準(zhǔn)或驗(yàn)證合格的測(cè)量設(shè)備,由品管科計(jì)量管理人員貼“合格證”。經(jīng)校準(zhǔn)或驗(yàn)證不合格的測(cè)量設(shè)備,由計(jì)量管理人員送專業(yè)單位檢修后再進(jìn)行校準(zhǔn)或驗(yàn)證,合格后貼“合格證”。經(jīng)校準(zhǔn)或驗(yàn)證后證明不合格但仍有使用價(jià)值的,由品管科發(fā)“限用證”,要注明使用場(chǎng)合,確定無法修復(fù)且已無使用價(jià)值的測(cè)量設(shè)備品管科計(jì)量管理人員作隔離,并用“禁用證”作標(biāo)識(shí),經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后報(bào)廢處理,以上校準(zhǔn)、維修、報(bào)廢的情況應(yīng)記錄在《測(cè)量設(shè)備履歷表》中。
4.3測(cè)量設(shè)備和編號(hào)、登記、建卡:
4.3.1、對(duì)所有的監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備,品管科計(jì)量管理人員均應(yīng)給予統(tǒng)一的廠內(nèi)編號(hào)。
4.3.2建立《測(cè)量設(shè)備一覽表》,分別登記經(jīng)校準(zhǔn)或驗(yàn)證合格的測(cè)量設(shè)備;
a、專用測(cè)量設(shè)備:游標(biāo)卡尺、直尺、溫度表、測(cè)原儀等;
b、壓力類:壓力表等;
c、?器類:磅秤、天平等;
4.3.3建立《測(cè)量設(shè)備履歷表》,記錄測(cè)量設(shè)備的編號(hào)、名稱、規(guī)格型號(hào)、精度登記、生產(chǎn)廠家、校準(zhǔn)或驗(yàn)證周期、校準(zhǔn)或驗(yàn)證的日期和結(jié)果、使用部門、失準(zhǔn)批價(jià)及維修、報(bào)廢等情況。
4.4測(cè)量設(shè)備的發(fā)放、使用與保管;
4.4.1測(cè)量設(shè)備由品管科計(jì)量管理人員統(tǒng)一發(fā)放,發(fā)放情況記錄在《計(jì)量器具發(fā)放登記表》中,測(cè)量設(shè)備的使用人在調(diào)職或離職時(shí),所使用的測(cè)量設(shè)備應(yīng)交回到品管科。
4.4.2測(cè)量設(shè)備應(yīng)有專人保管,必須嚴(yán)格按照使用說明書或操作要求使用,不得隨意丟放,嚴(yán)禁隨意拆卸,要保持測(cè)量設(shè)備清潔、零位正確、儀器指針不失靈,運(yùn)轉(zhuǎn)正常,若發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)報(bào)品管部計(jì)量管理人員處理。
4.4.3監(jiān)視和測(cè)量器具的使用環(huán)境,應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定,由品管科負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。
4.4.4使用者在監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備的搬動(dòng)、維護(hù)和貯存過程中,要遵守使用說明書和操作規(guī)定要求,防止其損壞或失效。
4.4.5必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整或再調(diào)整,但要防止可能使測(cè)量結(jié)果失效的調(diào)整。
4.4.6為了防止測(cè)量設(shè)備的失準(zhǔn),使用部門應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行互校對(duì)。
4.5檢測(cè)設(shè)備的失準(zhǔn)處理:
4.5.1當(dāng)發(fā)現(xiàn)檢測(cè)設(shè)備偏離校準(zhǔn)狀態(tài)時(shí),應(yīng)立即停止檢測(cè)工作,及時(shí)上報(bào)品管科,呂管科應(yīng)追查使用該設(shè)備檢測(cè)產(chǎn)品的流向,再評(píng)價(jià)以往測(cè)量結(jié)果的有效性,確定需重新檢測(cè)的范圍,并重新檢測(cè)。同時(shí)品管科計(jì)量管理人員對(duì)設(shè)備故障進(jìn)行分析、維修、并重新校準(zhǔn)。評(píng)價(jià)和對(duì)失準(zhǔn)設(shè)備所采取的措施記錄在《測(cè)量設(shè)備履歷表》上。
5相關(guān)記錄:
5.1《測(cè)量設(shè)備檢定計(jì)劃表》
5.2《測(cè)量設(shè)備一覽表》
5.3《測(cè)量設(shè)備履歷表》
5.4《計(jì)算器具發(fā)放登記表》
第2篇 鞋廠生產(chǎn)控制管理規(guī)定
鞋廠生產(chǎn)控制的管理規(guī)定
1.目的作用
生產(chǎn)控制是生產(chǎn)管理的重要職能,是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的重要手段。為了加強(qiáng)對(duì)日常生產(chǎn)活動(dòng)的控制管理,做好對(duì)生產(chǎn)活動(dòng)全過程的檢查、監(jiān)督與調(diào)節(jié),同時(shí)也為了促進(jìn)各級(jí)生產(chǎn)管理和生產(chǎn)服務(wù)各職能部門人員能夠各盡其責(zé),做好生產(chǎn)控制的各項(xiàng)工作,保證生產(chǎn)計(jì)劃任務(wù)的完成,特制定本制度。
2.管理職責(zé)
2.1生產(chǎn);部負(fù)責(zé)抓好各車間相互間的工作協(xié)調(diào)和業(yè)務(wù)銜接配合及生產(chǎn)進(jìn)度控制管理的全局指揮工作,負(fù)責(zé)與各職能部門進(jìn)行業(yè)務(wù)溝通,以配合做好各項(xiàng)生產(chǎn)服務(wù)保障工作。對(duì)公司總體生產(chǎn)計(jì)劃任務(wù)的完成負(fù)責(zé)任。
2.2 各生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)抓好本車間內(nèi)各工段及班組的生產(chǎn)作業(yè)控制,要按照生產(chǎn)作業(yè)部下達(dá)的計(jì)劃和工作要求,認(rèn)真貫徹落實(shí),負(fù)責(zé)抓好生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的人、機(jī)、物的管理,抓好生產(chǎn)進(jìn)度管制和余力管理。對(duì)本車間的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的全面完成負(fù)責(zé)任。
2.3 各職能部門均應(yīng)面向生產(chǎn)、服務(wù)生產(chǎn),根據(jù)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的要求做好與生產(chǎn)相關(guān)的各項(xiàng)工作,并保證工作質(zhì)量。要對(duì)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作及后續(xù)保障工作的到位負(fù)責(zé)。
3.生產(chǎn)控制的重要環(huán)節(jié)及管理規(guī)定
3.1各車間必須嚴(yán)格按照生管課下達(dá)的生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃組織好產(chǎn)品(零件)的生產(chǎn),并準(zhǔn)時(shí)按照規(guī)定的日期交貨,以保證產(chǎn)品(零件)在工序進(jìn)度上與其他車間的銜接,以及保證產(chǎn)品的出貨期滿足用戶的交貨期要求。
3.2 倉(cāng)儲(chǔ)部門在接到生產(chǎn)線的次日計(jì)劃后,應(yīng)立即通知各有關(guān)倉(cāng)庫(kù)的庫(kù)管員在當(dāng)日下午5時(shí)前,將生產(chǎn)物資發(fā)到車間,并做好交接登記,確保次日生產(chǎn)順利進(jìn)行。
3.3各車間生產(chǎn)線在每工作日上班后用15分鐘時(shí)間完成產(chǎn)前準(zhǔn)備工作,包括班前工作布置、設(shè)備保養(yǎng)、工具準(zhǔn)備、材料(配件)分配到崗等,15分鐘后應(yīng)準(zhǔn)時(shí)開線,確保每日的生產(chǎn)任務(wù)按質(zhì)按量完成。
3.4 品管部門的檢測(cè)工作應(yīng)與生產(chǎn)線的產(chǎn)品下線節(jié)奏基本一致, 簽收時(shí)應(yīng)注明簽收的時(shí)間(必要時(shí)精確到小時(shí)或分)。
3.5 產(chǎn)品工序轉(zhuǎn)移,隨物資流動(dòng)的單據(jù)在交接時(shí),發(fā)出部門應(yīng)督促接收部門簽收,簽收時(shí)應(yīng)注明簽收的時(shí)間(必要時(shí)精確到小時(shí)或分)。
3.6 各生產(chǎn)線如因發(fā)生產(chǎn)品質(zhì)量問題、工藝技術(shù)問題、設(shè)備故障問題、材料配套件等問題導(dǎo)致生產(chǎn)停線,如停線在一小時(shí)之內(nèi),報(bào)車間主任批示處理意見和追究責(zé)任;停線一小時(shí)以上四小時(shí)之內(nèi)報(bào)生產(chǎn)部經(jīng)理批示處理意見及追究責(zé)任;停線達(dá)四小時(shí)以上報(bào)總經(jīng)理助理批示處理意見及追究有關(guān)責(zé)任。
3.7 生管課有權(quán)就生產(chǎn)過程中的突發(fā)事件進(jìn)行協(xié)調(diào)處理,被協(xié)調(diào)部門或人員如無正當(dāng)理由,必須執(zhí)行生管課指令。
3.8成品包裝部門要嚴(yán)格按照生產(chǎn)進(jìn)度完成包裝任務(wù),做好庫(kù)存品標(biāo)識(shí)。在交運(yùn)發(fā)貨時(shí),包裝部門與物資管理部門對(duì)裝箱的數(shù)量、狀態(tài)負(fù)責(zé),同時(shí)還要對(duì)包裝質(zhì)量以及制單、交付的準(zhǔn)確性和及時(shí)發(fā)運(yùn)負(fù)責(zé)。
3.9 銷售部門對(duì)客戶要貨計(jì)劃的更改或臨時(shí)緊急要貨訂單,均應(yīng)先報(bào)總經(jīng)理簽字批準(zhǔn)后,再通知到生管課作相關(guān)調(diào)整工作。
4.作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)控制管理規(guī)定
4.1生產(chǎn)進(jìn)度和工序進(jìn)度的控制規(guī)定
4.1.1各生產(chǎn)車間(工段)均應(yīng)對(duì)本車間產(chǎn)品(或零、部件)的生產(chǎn)日期、出產(chǎn)提前期、出產(chǎn)量、出產(chǎn)的成套性和均?性進(jìn)行控制,既要防止投入過遲過少造成生產(chǎn)發(fā)生中斷也要防止投入過早過多造成積壓。
4.1.2大量生產(chǎn)的車間(工段)投人產(chǎn)出進(jìn)度控制的方法,應(yīng)采用
產(chǎn)量報(bào)告表同投入產(chǎn)出日歷進(jìn)度計(jì)劃表(或輪班計(jì)劃表)進(jìn)行比較掌握生產(chǎn)情況,來控制每日投入出產(chǎn)進(jìn)度、累計(jì)投入出產(chǎn)進(jìn)度和生產(chǎn)的均衡性。(見附件二)
4.1.3成批生產(chǎn)的車間(工段)由于產(chǎn)品品種多,零部件多,配套問題突出,生產(chǎn)控制除了要注意投入、出產(chǎn)的提前期和生產(chǎn)周期,同時(shí)還要控制品種、批量和成套性。主要應(yīng)采用零部件日歷出產(chǎn)進(jìn)度表、配套計(jì)劃表、投產(chǎn)計(jì)劃和加工路線單來進(jìn)行控制。(見附件三)
4.1.4單件生產(chǎn)的車間(工段),對(duì)投人生產(chǎn)進(jìn)度控制,應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)周期綜合進(jìn)度表和加工路線單或單工序工票等,按訂貨單的交貨期,把主要工藝階段的實(shí)際進(jìn)度同計(jì)劃進(jìn)度進(jìn)行比較,來保證按期交貨。(見附件四)
4.2生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物管理規(guī)定
4.2.1加強(qiáng)對(duì)車間在制品的控制管理
a.各車間均要掌握好在制品的物流和信息流,加強(qiáng)工序間的銜接,對(duì)前工序完成的在制品應(yīng)及時(shí)轉(zhuǎn)到下工序,加快流速,減少停留時(shí)間。
b.在制品從領(lǐng)用到出產(chǎn)的周轉(zhuǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)均應(yīng)隨生產(chǎn)指令工票(或加工路線單等)流動(dòng),并填寫必要的記錄,做到數(shù)字清楚、手續(xù)齊全、責(zé)任分明。
c.作業(yè)過程,在制品應(yīng)按規(guī)定區(qū)域堆放,已加工與未加工件應(yīng)區(qū)別開,避免混亂出錯(cuò),堆放也要注意整齊、穩(wěn)妥,防止各種碰撞損壞
4.2.2 加強(qiáng)對(duì)半成品流轉(zhuǎn)和占用量的控制管理
半成品是車間之間的在制品,通常存儲(chǔ)在中間倉(cāng)庫(kù)(半成品庫(kù)、零件庫(kù)),它是調(diào)節(jié)各個(gè)車間、工作地和各工序間的生產(chǎn),組織各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間平?的一個(gè)重要杠桿。對(duì)其控制管理的措施有:
a.嚴(yán)格執(zhí)行半成品收發(fā)、儲(chǔ)存和原始憑證、臺(tái)賬、報(bào)表管理制度。
b.建立半成品儲(chǔ)備定額和生產(chǎn)成套性檢查制度,注意掌握數(shù)量變化情況,使庫(kù)存數(shù)量經(jīng)常保持在定額水平。
c.建立庫(kù)存保管制度,注意避免半成品在存放保管過程中的丟失、損壞、變質(zhì)、混號(hào)等問題的出現(xiàn)。
d.定期對(duì)半成品進(jìn)行清點(diǎn)盤存,保證半成品賬物相符。
4.2.3加強(qiáng)對(duì)物料搬運(yùn)的控制管理
生產(chǎn)作業(yè)過程中,有物料流轉(zhuǎn)就存在對(duì)物料搬運(yùn)的控制管理,要求如下:
a.縮短物料搬運(yùn)距離,盡量減少或取消人力搬運(yùn)。
b.推行搬運(yùn)器具的合理化,標(biāo)準(zhǔn)化、自動(dòng)化。
c.保證產(chǎn)品質(zhì)量,減少搬運(yùn)過程中的碰撞。
d.物料及時(shí)流轉(zhuǎn),減少在制品數(shù)量,使停工待料時(shí)間最小化。
4.3生產(chǎn)余力管理規(guī)定
4.3.1生產(chǎn)管理部門要經(jīng)常掌握車間、機(jī)械設(shè)備和作業(yè)人員的實(shí)際生產(chǎn)能力,通過作業(yè)分配和調(diào)整,謀求生產(chǎn)計(jì)劃工作量與生產(chǎn)能力之間的平衡。
4.3.2當(dāng)超負(fù)荷時(shí),生產(chǎn)管理部門應(yīng)運(yùn)用加班、外包、延長(zhǎng)交貨日期、調(diào)配其他閑散人力或增加機(jī)器設(shè)備等辦法加以解決
4.3.3當(dāng)負(fù)荷不足時(shí),說明生產(chǎn)有余力,就要采取提前計(jì)劃進(jìn)度或支援其他生產(chǎn)單位等調(diào)整措施,減少窩工。
4.3.4實(shí)行余力報(bào)告制度,班組出現(xiàn)余力問題應(yīng)向車間報(bào)告,由車間組織調(diào)整進(jìn)行平衡,車間出現(xiàn)余力問題應(yīng)向廠部報(bào)告生產(chǎn)作業(yè)部在全廠范圍調(diào)整平?。
5.生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)信息
管理的規(guī)定
5.1加強(qiáng)對(duì)原始記錄的管理
原始記錄是反映企業(yè)各項(xiàng)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)狀況的第一手資料,它是企業(yè)建立各種臺(tái)賬和進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析的憑證,生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)工作是建立在原始記錄的基礎(chǔ)上的。因此各級(jí)生產(chǎn)管理人員必須抓好原始記錄的管理,通過設(shè)立各種表單、賬簿和各種報(bào)告材料等方式建立起反映生產(chǎn)活動(dòng)的統(tǒng)計(jì)信息網(wǎng)絡(luò)。企業(yè)在生產(chǎn)活動(dòng)中必須記錄的原始資料如下:
5.1.1生產(chǎn)過程記錄。如工藝操作情況、設(shè)備運(yùn)行及保養(yǎng)情況、工藝條件變動(dòng)情況、生產(chǎn)進(jìn)度和數(shù)量完成情況、物料投入及消耗情況等。
5.1.2產(chǎn)品質(zhì)量記錄。如制程質(zhì)量情況、成品質(zhì)量情況、包裝質(zhì)量情況以及產(chǎn)品的合格率、廢品率、返修率等。
5.1.3 物資管理記錄。如物資入庫(kù)出庫(kù)記錄、物資回收利用記錄、物資采購(gòu)渠道與供應(yīng)商情況記錄、物資盤存記錄等。
5.1.4 勞動(dòng)考核記錄。如工時(shí)完成記錄、設(shè)備利用記錄、出勤情況記錄等。
5.1.5 其他原始記錄。如培訓(xùn)記錄、安全事故記錄……
以上各種原始記錄都是對(duì)生產(chǎn)控制管理不可少的基本資料,抓統(tǒng)計(jì)工作首先應(yīng)抓好對(duì)原始記錄的管理。
5.2統(tǒng)計(jì)工作必須遵循以下原則
5.2.1實(shí)用原則
統(tǒng)計(jì)資料及各種報(bào)表和記錄項(xiàng)目,要針對(duì)經(jīng)營(yíng)和生產(chǎn)管理的需要來設(shè)置,要為生產(chǎn)管理服務(wù),絕不可包羅萬象做無用功.
5.2.2 準(zhǔn)確原則
統(tǒng)計(jì)所收集的情況必須是真實(shí)的,所提供的數(shù)據(jù)應(yīng)可靠,不可弄虛作假,防止給管理決策以錯(cuò)誤導(dǎo)向,所以嚴(yán)禁虛報(bào)、謊報(bào)和隱瞞不報(bào)。
5.2.3 及時(shí)原則
及時(shí)包括兩個(gè)方面,一是在收集數(shù)據(jù)時(shí)要及時(shí),重要的信息資料應(yīng)隨時(shí)作出記錄,事后靠回憶補(bǔ)錄易出差錯(cuò);二是報(bào)送要及時(shí),應(yīng)按規(guī)定的時(shí)間報(bào)送,不得耽誤。
5.2.4 全面原則
統(tǒng)計(jì)工作應(yīng)當(dāng)全面反映情況,要使管理工作決策正確,避免主觀片面,需要統(tǒng)計(jì)部門系統(tǒng)地、總括地、全面地反映經(jīng)營(yíng)活動(dòng)全貌,使提供的信息可靠有效。
5.2.5統(tǒng)一原則
統(tǒng)計(jì)報(bào)表要統(tǒng)一編制,統(tǒng)一規(guī)定報(bào)送程序,屬同一類原始記錄,在下面使用不允許各搞一套,互不協(xié)調(diào),重復(fù)統(tǒng)計(jì)。
5.3各部門統(tǒng)計(jì)報(bào)表規(guī)定
5.3.1 各生產(chǎn)班組(線)應(yīng)在每日下班前將當(dāng)日生產(chǎn)產(chǎn)品(零件)完成的產(chǎn)量、質(zhì)量情況,分別按不同品種、規(guī)格報(bào)車間計(jì)調(diào)室。
5.3.2 各車間每日接到班組(線)的產(chǎn)品統(tǒng)計(jì)報(bào)表后,應(yīng)立即進(jìn)行匯總并上報(bào)給廠計(jì)調(diào)科
5.3.3 裝配車間每日下班前應(yīng)將當(dāng)日完成的成品(合格品)通知倉(cāng)儲(chǔ)科,同時(shí)報(bào)送廠計(jì)調(diào)科。
5.3.4 倉(cāng)儲(chǔ)科接到裝配車間通知后,應(yīng)組織包裝入庫(kù),并與營(yíng)銷部業(yè)務(wù)科聯(lián)系發(fā)貨交運(yùn)事項(xiàng)。下班前應(yīng)將當(dāng)日成品入庫(kù)數(shù)、發(fā)貨數(shù)、庫(kù)存數(shù)報(bào)財(cái)務(wù)部、營(yíng)銷部、生產(chǎn)部、物控部及總經(jīng)理。
5.3.5計(jì)量檢測(cè)科每日應(yīng)將生產(chǎn)質(zhì)量檢測(cè)原始記錄進(jìn)行匯總,每周將質(zhì)量統(tǒng)計(jì)報(bào)表報(bào)送質(zhì)管部、生產(chǎn)部(如遇質(zhì)量異動(dòng)嚴(yán)重應(yīng)隨時(shí)報(bào)).
5.3.6 質(zhì)管部每半月進(jìn)行一次質(zhì)量分析報(bào)總經(jīng)理。
5.3.7倉(cāng)儲(chǔ)科應(yīng)將每次采購(gòu)的物資驗(yàn)收入庫(kù)單報(bào)財(cái)務(wù)部并反饋到采購(gòu)科及申購(gòu)部門;每日應(yīng)將領(lǐng)發(fā)料單報(bào)財(cái)務(wù)部;每月底應(yīng)將物資盤存表報(bào)財(cái)務(wù)部、物控部;遇有生產(chǎn)緊急缺件,應(yīng)立即報(bào)物控部長(zhǎng),并通知到采購(gòu)科(或外協(xié)配套科)。
5.3.8 每月底,生產(chǎn)部應(yīng)進(jìn)行生產(chǎn)分析總結(jié);質(zhì)管部應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量分析總結(jié);物控部應(yīng)進(jìn)行物供分析總結(jié);營(yíng)銷部應(yīng)進(jìn)行市場(chǎng)分析和產(chǎn)品銷售分析總結(jié);財(cái)務(wù)部應(yīng)進(jìn)行資本運(yùn)營(yíng)、財(cái)務(wù)狀況、生產(chǎn)成本等方面的分析總結(jié)。以上各部門分析總結(jié)報(bào)告在次月3日前報(bào)送總經(jīng)理。
6.生產(chǎn)計(jì)劃完成情況考核規(guī)定
6.1考核工作是對(duì)生產(chǎn)作業(yè)控制,促進(jìn)生產(chǎn)計(jì)劃任務(wù)完成的重要手段,生產(chǎn)計(jì)劃完成情況考核每月末進(jìn)行,生產(chǎn)作業(yè)部與人事勞資科應(yīng)做好組織工作,制定出相關(guān)制度和執(zhí)行方案。
6.2考核工作逐級(jí)進(jìn)行,生產(chǎn)作業(yè)部對(duì)各車間進(jìn)行考核,車間對(duì)班組進(jìn)行考核,班組到每個(gè)人。各級(jí)考核都必須按公司的制度與方案執(zhí)行
6.3 考核應(yīng)以生產(chǎn)過程中的原始記錄統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)為依據(jù),對(duì)照生產(chǎn)任務(wù)內(nèi)容進(jìn)行比較,主要考核以下方面:
6.3.1 產(chǎn)品(零件)產(chǎn)量與品種完成情況;
6.3.2質(zhì)量完成情況:合格率、返修率;’
6.3.3設(shè)備保養(yǎng)情況及安全技術(shù)操作情況;
6.3.4物資(原材料、輔助材料、工具等)消耗定額情況;
6.3.5產(chǎn)品(零部件)的出產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃完成情況;
6.3.6工序間的協(xié)調(diào)配合狀況;
6.3.7生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)5s的執(zhí)行情況。
以上內(nèi)容在考核方案中應(yīng)有具體的細(xì)則。
6.4生產(chǎn)考核應(yīng)與獎(jiǎng)金、工資等方面掛鉤,考核結(jié)果應(yīng)逐級(jí)復(fù)核,即車間督察核定班組,生產(chǎn)部督察核定各車間。
6.5每月的考核結(jié)果資料應(yīng)統(tǒng)一匯總到人力資源部人檔。
7.管理部門工作考核規(guī)定
為強(qiáng)化各職能部門對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的管理,在對(duì)生產(chǎn)一線實(shí)施考核的同時(shí)對(duì)部門工作也實(shí)行考核,考核由公司督察預(yù)警部組織,同樣與經(jīng)濟(jì)利益掛鉤,具體規(guī)定如下:
7.1由于生產(chǎn)組織不力,導(dǎo)致工序進(jìn)度銜接不上,致使生產(chǎn)線、班組停工等待時(shí)間長(zhǎng)達(dá)1小時(shí)以上的情況每發(fā)生一次,處罰生產(chǎn)部門――元。
7.2由于生產(chǎn)的指揮不當(dāng),措施不力,導(dǎo)致產(chǎn)成品不能按出產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃的規(guī)定時(shí)間包裝發(fā)貨,每發(fā)生一次處罰生產(chǎn)部門_____元。
7.3經(jīng)過合同會(huì)簽和總經(jīng)理批準(zhǔn)的顧客緊急訂單,沒有采取可行的計(jì)劃調(diào)整方案,導(dǎo)致不能按期出貨使顧客不滿意,每次處罰生產(chǎn)部門――元。
7.4設(shè)備動(dòng)力部門應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)并保證水、電、氣(蒸氣)的供應(yīng),凡出現(xiàn)因管理不善,造成停產(chǎn)4小時(shí)以上的,每次處罰――元。
7.5質(zhì)量檢測(cè)部門應(yīng)做好物資入庫(kù)前的檢驗(yàn)(包括外協(xié)配套件),如生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)不合格材料或配件,對(duì)生產(chǎn)造成影響,每次處罰_____元。
7.6質(zhì)檢部門對(duì)生產(chǎn)線上的產(chǎn)品檢驗(yàn)應(yīng)與產(chǎn)品下線同步進(jìn)行,如因檢驗(yàn)工作拖拉耽誤,造成不能及時(shí)轉(zhuǎn)崗,使下工序停工,每次處罰――元。
7.7外協(xié)配件未能有效組織供貨,而使生產(chǎn)待料停產(chǎn)、被迫安排加班或被迫放棄調(diào)整產(chǎn)量計(jì)劃的,每一個(gè)品種處罰______元。
7.8采購(gòu)部門不能按生產(chǎn)計(jì)劃,合理地編制采購(gòu)計(jì)劃,
或采購(gòu)工作不力,不能按計(jì)劃規(guī)定時(shí)間將物資采購(gòu)入庫(kù),每一個(gè)品種處罰_____元。
7.9采購(gòu)部門對(duì)于生產(chǎn)急件,應(yīng)采取緊急的措施,按要求購(gòu)回,如因采購(gòu)原因影響生產(chǎn),不能按時(shí)出產(chǎn),一次處罰_______元。
7.10倉(cāng)庫(kù)的物資管理必須做到賬物相符,在向生產(chǎn)計(jì)劃部門和配套部門報(bào)庫(kù)存報(bào)表中發(fā)生差錯(cuò),造成生產(chǎn)受影響或變更計(jì)劃,一次處罰_______元.
7.11倉(cāng)庫(kù)若因管理不善,延誤發(fā)料,或發(fā)錯(cuò)物料,使得生產(chǎn)發(fā)生停工待料或造成生產(chǎn)物料損失情況,每次處罰______元。
7.1 2 包裝儲(chǔ)運(yùn)部門如因打包錯(cuò)誤、統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)或存放點(diǎn)不明造成差額發(fā)貨,一次處罰______元。
7.13包裝儲(chǔ)運(yùn)部門在庫(kù)房有貨的情況下,因包裝耽誤或其他管理不善等原因,未能按時(shí)發(fā)運(yùn),一次處罰______元。
7.14技術(shù)部門應(yīng)對(duì)生產(chǎn)過程中的一切技術(shù)文件的準(zhǔn)確性負(fù)責(zé),若出現(xiàn)差錯(cuò)影響生產(chǎn),或技術(shù)文件提供不及時(shí),每次處罰_____元
7.15技術(shù)部門應(yīng)加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的工藝技術(shù)問題或加工技術(shù)難題進(jìn)行指導(dǎo),如現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)不及時(shí),或指導(dǎo)有誤每次處罰_______元。
7.1 6技術(shù)部門對(duì)緊急插單生產(chǎn)任務(wù)應(yīng)及時(shí)做好工藝技術(shù)指導(dǎo)文件,如提供不及時(shí),使投產(chǎn)時(shí)間拖延每次處罰_____元。
7.1 7營(yíng)銷部門在與客戶簽訂貨訂單時(shí)應(yīng)將客戶的各項(xiàng)要求詳細(xì)記錄,如事后發(fā)生糾紛屬營(yíng)銷部門責(zé)任,給予處罰_____元。
7.1 8營(yíng)銷部門對(duì)非標(biāo)準(zhǔn)要求特殊訂單的狀態(tài)準(zhǔn)確性負(fù)責(zé),若生產(chǎn)計(jì)劃已實(shí)施,但由于客戶臨時(shí)改變條件或取消要貨計(jì)劃,給予處罰____元。
7.1 9各職能部門,不及時(shí)傳送規(guī)定報(bào)表的,每次處罰____ 元。
7.20 對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過程中上級(jí)下達(dá)的各項(xiàng)臨時(shí)工作指令,執(zhí)行不力,工作拖拉,造成不良影響和后果的,每次處罰_____元。
8.附件
附件一――生產(chǎn)過程各職能部門配合流程圖
附件二――生產(chǎn)進(jìn)度日?qǐng)?bào)記錄
附件三――零部件日歷出產(chǎn)進(jìn)度表
附件四――生產(chǎn)周期綜合進(jìn)度表
附件五――班組生產(chǎn)記錄卡
附件六――產(chǎn)品生產(chǎn)工藝指導(dǎo)書
第3篇 鞋廠生產(chǎn)調(diào)度生管工作管理規(guī)定
鞋廠生產(chǎn)調(diào)度(生管)工作管理規(guī)定
1.目的作用
明確調(diào)度的工作任務(wù)和要求,加強(qiáng)對(duì)調(diào)度工作的管理,使生產(chǎn)調(diào)度成為生產(chǎn)作業(yè)控制的中心。根據(jù)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃,及時(shí)對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行控制和調(diào)節(jié),保證生產(chǎn)連續(xù)、均衡、有序地進(jìn)行,達(dá)到圓滿完成生產(chǎn)任務(wù)的目的。
2.管理職責(zé)
2.1 生產(chǎn)部下設(shè)生管科,在生產(chǎn)部經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下開展工作,負(fù)責(zé)公司生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)的集中統(tǒng)一指揮,做好全公司的生產(chǎn)控制和各車間之間的生產(chǎn)協(xié)調(diào)與進(jìn)度銜接等工作。
2.2 各車間在車間主任領(lǐng)導(dǎo)下,由主任負(fù)責(zé)解決好本部門范圍內(nèi)的生產(chǎn)協(xié)調(diào)、進(jìn)度銜接等問題。由各組組長(zhǎng)、各線、各段組長(zhǎng)負(fù)責(zé)執(zhí)行達(dá)成生產(chǎn)任務(wù)。
3.生產(chǎn)調(diào)度工作的主要內(nèi)容
生產(chǎn)調(diào)度工作要以生產(chǎn)大進(jìn)度為依據(jù),通過調(diào)度管理使生產(chǎn)大進(jìn)度按規(guī)定的要求得到實(shí)現(xiàn)。調(diào)度工作主要內(nèi)容有以下方面。
3.1 檢查生產(chǎn)大進(jìn)度的執(zhí)行情況。要對(duì)生產(chǎn)過程的各個(gè)環(huán)節(jié)包括原物料、半成品的投入和生產(chǎn)情況全面掌握,及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)作業(yè)進(jìn)度執(zhí)行中的各種問題,并積極采取有效的措施及時(shí)解決。
3.2 按照生產(chǎn)準(zhǔn)備計(jì)劃的內(nèi)容、進(jìn)度等要求,對(duì)執(zhí)行單位進(jìn)行逐項(xiàng)檢查,并督促和協(xié)助解決有關(guān)薄弱環(huán)節(jié)問題,使準(zhǔn)備工作盡快到位。
3.3合理調(diào)配勞動(dòng)力和調(diào)整勞動(dòng)組織。要根據(jù)生產(chǎn)的需要,從現(xiàn)有人力資源的實(shí)際情況出發(fā),合理地配置各工作地各崗位的人員,使勞動(dòng)力在工種上和數(shù)量上形成最佳的組合,使勞動(dòng)生產(chǎn)率水平與生產(chǎn)任務(wù)相適應(yīng)。
3.4對(duì)生產(chǎn)的進(jìn)度情況進(jìn)行控制。掌握在制品在各工序的工作狀況和進(jìn)度,使工序間、班組間、車間之間在制品的流動(dòng)銜接正常,保證生產(chǎn)的連續(xù)性。
3.5 對(duì)生產(chǎn)設(shè)備、工裝用具、生產(chǎn)工具的使用進(jìn)行統(tǒng)一安排,對(duì)廠區(qū)內(nèi)部的動(dòng)力供應(yīng)和運(yùn)輸工作實(shí)行統(tǒng)一指揮。
3.6做好產(chǎn)銷銜接,安排好顧客緊急需求及售后服務(wù)中的各種插單生產(chǎn)。
4.調(diào)度工作應(yīng)遵循的原則
4.1計(jì)劃性原則
生產(chǎn)調(diào)度工作必須以生產(chǎn)大進(jìn)度為依據(jù),這是生產(chǎn)調(diào)度工作的基本原則。生產(chǎn)調(diào)度工作的靈活性必須服從計(jì)劃的原則性,要圍繞完成計(jì)劃任務(wù)來開展調(diào)度業(yè)務(wù)。完成生產(chǎn)計(jì)劃就能保證企業(yè)能為市場(chǎng)提供商品,企業(yè)才能從銷售中得到生產(chǎn)投入的補(bǔ)償和獲得利潤(rùn)。因此,企業(yè)必須要抓好生產(chǎn)計(jì)劃任務(wù)的完成,生產(chǎn)調(diào)度工作更加如此。
4.2預(yù)見性原則
生管課長(zhǎng)應(yīng)在缺料和偏差發(fā)生之前,就預(yù)見到它的發(fā)生,并采取措施加以防止,才能保證生產(chǎn)進(jìn)度順利進(jìn)行。所以生產(chǎn)調(diào)度工作要以預(yù)防為主,搶在問題發(fā)生之前,就把工作做好。要貫徹預(yù)見性原則,就要抓好生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作,避免各種不協(xié)調(diào)的現(xiàn)象產(chǎn)生;同時(shí)對(duì)生產(chǎn)過程的各個(gè)環(huán)節(jié)的情況要經(jīng)常了解,做好分析,及時(shí)發(fā)現(xiàn)各種與計(jì)劃相脫節(jié)的問題?？傊?只有提前發(fā)現(xiàn)問題,解決問題,才能取得調(diào)度工作的主動(dòng)權(quán)。
4.3 集中性原則
生產(chǎn)調(diào)度工作必須高度集中和統(tǒng)一。沒有統(tǒng)一的意志、統(tǒng)一的指揮、統(tǒng)一的行動(dòng),企業(yè)就會(huì)是一盤散沙,生產(chǎn)管理同樣如此。貫徹集中性原則,要從兩方面去做:一是生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)要做到集中統(tǒng)一,各級(jí)調(diào)度職能人員不得各行其事,要顧全大局,工作要協(xié)調(diào),步調(diào)要一致;二是各級(jí)調(diào)度機(jī)構(gòu)應(yīng)該是各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)指揮生產(chǎn)的有力助手,應(yīng)根據(jù)同級(jí)領(lǐng)導(dǎo)人員的指示,按照作業(yè)計(jì)劃和臨時(shí)生產(chǎn)任務(wù)的要求,行使調(diào)度權(quán)力,發(fā)布調(diào)度命令。各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)人員也應(yīng)當(dāng)充分發(fā)揮調(diào)度部門的作用,維護(hù)調(diào)度部門的權(quán)威。
4.4及時(shí)性原則
發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中的問題,采取措施加以解決,使生產(chǎn)順利進(jìn)行,是生產(chǎn)調(diào)度的根本職能。及時(shí)性是生產(chǎn)調(diào)度職能作用發(fā)揮如何的一個(gè)檢查標(biāo)準(zhǔn),在生產(chǎn)過程中如果不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,則會(huì)隨時(shí)產(chǎn)生不良后果,不能及時(shí)解決問題,則問題會(huì)越來越大越來越多。貫徹及時(shí)性原則,首先是做好信息和數(shù)據(jù)管理工作,生產(chǎn)工作動(dòng)態(tài)千變?nèi)f化,生產(chǎn)調(diào)度人員要充分利用現(xiàn)場(chǎng)提供的信息和數(shù)據(jù)及時(shí)掌握生產(chǎn)的各種動(dòng)態(tài)情況。二是調(diào)度人員要有雷厲風(fēng)行的工作作風(fēng),要用最快的速度及時(shí)處理好生產(chǎn)一線的突發(fā)事情。
4.5求實(shí)性原則
生產(chǎn)調(diào)度工作要從實(shí)際出發(fā),克服工作上的主觀臆斷和盲目性,才能指揮好生產(chǎn)。為此,調(diào)度人員必須經(jīng)常深入生產(chǎn)第一線,親自掌握第一手資料,及時(shí)了解和準(zhǔn)確地掌握生產(chǎn)活動(dòng)中千變?nèi)f化的情況,摸清客觀規(guī)律,深入細(xì)致地分析研究所出現(xiàn)的問題。只有這樣,才能防止瞎指揮,避免主觀與實(shí)際脫節(jié)而造成的管理失誤,使生產(chǎn)調(diào)度工作順利地開展,發(fā)揮出應(yīng)有的功能作用。
5.生產(chǎn)調(diào)度工作應(yīng)實(shí)行的工作制度
5.1實(shí)行調(diào)度報(bào)告制度
調(diào)度報(bào)告制度,起著很好的信息反饋?zhàn)饔?使各級(jí)生產(chǎn)指揮人員能及時(shí)了解生產(chǎn)情況。因此,各生產(chǎn)車間把每日生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表每日生產(chǎn)情況、庫(kù)存情況、產(chǎn)品配套進(jìn)度情況、產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度情況等呈報(bào)給生管課長(zhǎng)和生產(chǎn)經(jīng)理,使各項(xiàng)工作都能有效地協(xié)調(diào)配合好。
5.2實(shí)行調(diào)度會(huì)議制度
生產(chǎn)中遇到的問題,常常是錯(cuò)綜復(fù)雜的,為了能更好地協(xié)調(diào)、正確地處理,有時(shí)需要通過討論的方式,達(dá)到共識(shí),才能產(chǎn)生較好的處理效果。調(diào)度會(huì)議就是一種發(fā)揚(yáng)民主、集思廣義、統(tǒng)一指揮生產(chǎn)的良好形式。調(diào)度會(huì)議由生管課長(zhǎng)主持,每周一 三五召集各車間主任及有關(guān)部門負(fù)責(zé)人參加。調(diào)度會(huì)議要解決生產(chǎn)中的實(shí)質(zhì)問題,達(dá)到好的會(huì)議效果,還要做好會(huì)前的準(zhǔn)備和會(huì)后的跟進(jìn)等工作。
5.4實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度制度
這是到車間的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)去討論和解決生產(chǎn)中出現(xiàn)問題的方法。領(lǐng)導(dǎo)人員下現(xiàn)場(chǎng),與基層人員共同研究生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題,可以直接掌握下情,使問題得到盡快的解決。這種方法有利于領(lǐng)導(dǎo)人員改善工作作風(fēng),深入實(shí)際,密切上下級(jí)之間的關(guān)系,調(diào)動(dòng)各方面的積極性。
5.5班前、班后會(huì)制度
實(shí)際上這也是各段或班組(小組)進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)度的一種方式。班前會(huì),主要是布置當(dāng)日班組或崗位個(gè)人的生產(chǎn)任務(wù)及注意事項(xiàng);班后會(huì)是總結(jié)和檢查該工作日的生產(chǎn)任務(wù)的完成情況。
6.充分利用技術(shù)設(shè)備,提高調(diào)度工作效率
生產(chǎn)調(diào)度人員應(yīng)能充分利用和正確使用各種技術(shù)設(shè)備,以提高調(diào)度工作的準(zhǔn)確性、及時(shí)性和效率。企業(yè)也應(yīng)創(chuàng)造條件逐步為調(diào)度部門配置必須的技術(shù)設(shè)備。一般有以下幾種:
6.1通訊設(shè)備
調(diào)度機(jī)構(gòu)應(yīng)有專用調(diào)度電話,調(diào)度人員應(yīng)配置移動(dòng)手機(jī)。有了這些通訊工具,就可以在全廠形成一個(gè)調(diào)度通訊網(wǎng),可以進(jìn)行遠(yuǎn)距離的調(diào)度工作聯(lián)絡(luò),迅速發(fā)送調(diào)度命令、通知,報(bào)告生產(chǎn)情況,甚至用來舉行調(diào)度電話會(huì)議等。
6.2遠(yuǎn)距離文件傳遞設(shè)備
包括傳真機(jī)及電腦傳遞電子郵件等方式。主要用于遠(yuǎn)距離傳送技術(shù)文件、圖紙資料、計(jì)劃說明、統(tǒng)計(jì)報(bào)表等。
6.3工業(yè)電視
在需要特別監(jiān)控位置安裝攝像裝置,調(diào)度人
員可以在電視屏幕上看到有關(guān)工作現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況。這主要是用來觀察有危險(xiǎn)的生產(chǎn)過程,或是大片面積上進(jìn)行的過程,或者難以接近的地方。
6.4電子數(shù)據(jù)系統(tǒng)
這是更為先進(jìn)的技術(shù)設(shè)備,由各種計(jì)數(shù)器、自動(dòng)記錄器、電子計(jì)算機(jī)以及系列電子數(shù)據(jù)資料處理設(shè)備等組成。主要用于自動(dòng)記錄工作地的生產(chǎn)情況、主要半成品在各道工序的加工情況、關(guān)鍵設(shè)備的產(chǎn)量等等。既可以自動(dòng)記錄產(chǎn)量、合格品數(shù)量、生產(chǎn)工時(shí)數(shù)等,又可以經(jīng)過處理進(jìn)行分類列表、打印,并及時(shí)傳送給有關(guān)部門.
7.附件
附件一――生產(chǎn)故障處理報(bào)告
附件二――生產(chǎn)停工分析報(bào)告
附件三――生產(chǎn)作業(yè)日?qǐng)?bào)表
第4篇 鞋廠生產(chǎn)過程控制管理制度
鞋廠生產(chǎn)過程控制管理制度
1 目的:確保產(chǎn)品質(zhì)量,提高工作效率,特制訂本制度。
2 范圍:適用于生產(chǎn)部所屬各班組、部門和個(gè)人。
3 職責(zé):
3.1 生產(chǎn)部經(jīng)理負(fù)責(zé)該項(xiàng)工作的制訂及研究。
3.2車間主任對(duì)生產(chǎn)過程控制負(fù)責(zé)并推廣執(zhí)行,并對(duì)車間員工進(jìn)行監(jiān)督。
4 制度:
4.1人員管理
4.1.1生產(chǎn)車間是生產(chǎn)任務(wù)的具體完成部門,各生產(chǎn)經(jīng)理必須根據(jù)實(shí)際產(chǎn)量和質(zhì)量將生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行分解并下達(dá)。
4.1.2生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)檢查監(jiān)督車間的整體工作情況,統(tǒng)一進(jìn)行班組間的協(xié)調(diào)和出現(xiàn)問題的解決
4.1.3各生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)組織進(jìn)行作業(yè)人員的崗位訓(xùn)練,并確保培訓(xùn)合格才能上崗作業(yè)。生產(chǎn)經(jīng)理助理負(fù)責(zé)指導(dǎo)作業(yè)人員按規(guī)定作業(yè)。
4.1.4生產(chǎn)經(jīng)理助理必須定時(shí)檢查下屬操作工的工作行為和工作結(jié)果以及安全文明生產(chǎn)執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)指正,對(duì)于無法獨(dú)立解決的問題及時(shí)上報(bào),由上級(jí)進(jìn)行協(xié)調(diào)解決
4.1.5生產(chǎn)經(jīng)理助理應(yīng)在每天工作結(jié)束后填寫生產(chǎn)經(jīng)理助理日志,并于當(dāng)天上報(bào)生產(chǎn)經(jīng)理。
5方法管理
5.1生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理助理在進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)前應(yīng)對(duì)生產(chǎn)作業(yè)所需的工藝條件、技術(shù)文件資料進(jìn)行確認(rèn),確認(rèn)無誤后方可安排生產(chǎn)。
5.2車間主任依規(guī)定的加工流程安排生產(chǎn)作業(yè),并依據(jù)作業(yè)人員的數(shù)量、操作者熟練程度及機(jī)臺(tái)特性作適當(dāng)之調(diào)整。
5.3車間主任應(yīng)指導(dǎo)生產(chǎn)工人按工藝文件操作并進(jìn)行監(jiān)督檢查。
5.4車間主任檢查工藝文件的貫徹執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)違反工藝文件者應(yīng)及時(shí)制止,并立即將情況反饋給生產(chǎn)經(jīng)理處理。
6儀器、設(shè)備管理
6.1按操作規(guī)程使用計(jì)量?jī)x器、生產(chǎn)設(shè)備,按規(guī)定定期進(jìn)行日常潤(rùn)滑保養(yǎng),保證設(shè)備的正常運(yùn)行。
6.2設(shè)備發(fā)生故障,操作工人不能解決時(shí),應(yīng)立即按規(guī)定通知設(shè)備管理人員組織有關(guān)人員排除故障。
7 材料管理
7.1車間主任須依據(jù)生產(chǎn)指令材料定額開具領(lǐng)料單,經(jīng)理批準(zhǔn)后,依據(jù)倉(cāng)儲(chǔ)管理規(guī)定到倉(cāng)庫(kù)辦理領(lǐng)料手續(xù),領(lǐng)料者核對(duì)品名規(guī)格、數(shù)量是否正確并簽章確認(rèn)。
7.2中間制品的檢驗(yàn)
7.2.1各工序作業(yè)人員按規(guī)定的頻率、項(xiàng)目與方法進(jìn)行自主檢查,自檢合格方可轉(zhuǎn)移到下一工序。
7.2.2質(zhì)量管理部的質(zhì)量管理人員依據(jù)相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢測(cè)規(guī)程對(duì)產(chǎn)品外觀、包裝進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格方可放行入庫(kù)。
7.3不合格品處理
7.3.1生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的不合格品,生產(chǎn)車間、質(zhì)量管理部應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)標(biāo)識(shí)、隔離,以防不良品流入下道工序或誤取誤用。
7.3.2所有不合格品應(yīng)按不合格品管理規(guī)定進(jìn)行評(píng)審和處理,生產(chǎn)車間不得擅自使用和睦處理不合格品。
7.4入庫(kù)
檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品才可繳庫(kù),由經(jīng)理助理填寫入庫(kù)單,組織作業(yè)人員入庫(kù),并與庫(kù)管人員共同核對(duì)清點(diǎn)無誤后辦理入庫(kù)手續(xù),并按庫(kù)管人員的要求存放在指定地點(diǎn)。
8例會(huì)
每周召開一次,主要內(nèi)容為:
8.1 進(jìn)行實(shí)際產(chǎn)量與計(jì)劃產(chǎn)量、生產(chǎn)能力的差異情況及原因分析。
8.2 目前存在的質(zhì)量問題及其解決辦法。
8.3 通報(bào)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況及維護(hù)保養(yǎng)情況。
8.4 工藝操作方法改進(jìn)意見。
8.5 進(jìn)行生產(chǎn)設(shè)備和人員的調(diào)度。
8.6其他實(shí)際遇到的問題、困難及應(yīng)對(duì)措施等。
第5篇 鞋廠生產(chǎn)管理制度（7）
鞋廠生產(chǎn)管理制度(七)
一.組織結(jié)構(gòu)
本公司內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)為垂直式管理機(jī)構(gòu),對(duì)上級(jí)指示逐級(jí)向下傳遞,下級(jí)問題需逐級(jí)向上匯報(bào).
部門溝通一般以平級(jí)溝通為準(zhǔn),下列特殊情況可按照越級(jí)呈報(bào)程序:
1.呈報(bào)直接上級(jí)未能及時(shí)解決或?qū)栴}解決不當(dāng).
2.直接上級(jí)不在現(xiàn)場(chǎng),且問題嚴(yán)重或問題比較緊急.
3.上級(jí)主管需了解情況時(shí).
4.任何情況下,任何人都不得跨部門管理,特殊情況需請(qǐng)示本部門上級(jí)主管.
二.生產(chǎn)管理方針
1.生產(chǎn)部口號(hào):
不接受不良
不制造不良
不下放不良
2.品質(zhì)管理方針:
持續(xù)改進(jìn),追求卓越.
質(zhì)量立業(yè),誠(chéng)信為綱.
3.生產(chǎn)管理方針:
科學(xué)管理,流程優(yōu)化.
立足創(chuàng)新,提升效率.
5.人力資源管理方針:
以人為本,規(guī)范管理,
“解決問題皆人才
三.生產(chǎn)管理?xiàng)l例
1.生產(chǎn)計(jì)劃要根據(jù)各車間的實(shí)際產(chǎn)能合理安排,同時(shí)要根據(jù)公司的業(yè)務(wù)情況及交貨期等合理調(diào)配,當(dāng)天的計(jì)劃各車間要當(dāng)天完成。
2.全面實(shí)施質(zhì)量管理,要求每位員工嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè),不得擅自更改產(chǎn)品的工藝,做好自檢自查。
3.創(chuàng)建一個(gè)文明、整潔的生產(chǎn)環(huán)境,推行“5s”運(yùn)動(dòng),以人為本,安全生產(chǎn)。
4.科學(xué)管理,合理規(guī)劃,提高員工品質(zhì)意識(shí)、心理素質(zhì)、勞動(dòng)技能等。
5.實(shí)行自主管理,明確職責(zé),各車間、工序、部門之間要互相監(jiān)督,不得相互推諉。
6.各車間主管或倉(cāng)庫(kù)員要每天及時(shí)把各車間生產(chǎn)情況和不良品上報(bào)上級(jí)部門,其中包括人為操作造成的次品和材料不良及其它原因造成的次品。
7.各車間主管和倉(cāng)庫(kù)員要提前10分鐘到達(dá)車間。
8.車間管理和倉(cāng)庫(kù)員接到生產(chǎn)指令后要及時(shí)追蹤物料,做好產(chǎn)前準(zhǔn)備,如有誤差須及時(shí)反饋,不得耽誤生產(chǎn),如有影響生產(chǎn)而未能及時(shí)反饋,則追究相關(guān)人員責(zé)任。
9.各車間主管每天要及時(shí)向生產(chǎn)部匯報(bào)生產(chǎn)情況和產(chǎn)品質(zhì)量狀況、人事狀況等。
10.根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度、產(chǎn)品質(zhì)量、車間紀(jì)律、衛(wèi)生等實(shí)行綜合考評(píng),以考核各部門負(fù)責(zé)人等,并與工資掛鉤。
11.物料交接要有手續(xù),有專人人簽字,且做到型號(hào)、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,當(dāng)面點(diǎn)清,不得亂發(fā)亂收。
12.實(shí)行客戶管理制度,層層把關(guān),下工序是上工序的客戶,不接受不良,不制造不良,不傳遞不良,以預(yù)防為主,把不良品控制在最少。如下工序或成品線上發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重不良品,相關(guān)工序操作員要承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。
13.新款試做要嚴(yán)格按試做程序操作,新產(chǎn)品試做如發(fā)現(xiàn)不良狀況要及時(shí)向相關(guān)部門匯報(bào)。另:裁斷車間要核準(zhǔn)用量,如實(shí)際用量與核算的用量不符,則要向相關(guān)部門匯報(bào),并匯同核算出標(biāo)準(zhǔn)用量。
14.新款生產(chǎn),車間管理必須召開工藝會(huì),并到現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)員工操作,確保產(chǎn)品質(zhì)量。如在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)工藝問題要及時(shí)處理,查出問題所在、找到解決問題的辦法方可生產(chǎn)。
15.服從管理,聽從安排,下級(jí)服從上級(jí),個(gè)人服從組織,不得違背、頂撞管理,不得怠工或煽動(dòng)他人,不得打架斗毆,違者罰款20-300元,情節(jié)嚴(yán)重者罰款500元并開除出廠。
16.公司內(nèi)員工不管是計(jì)件還是按月計(jì)算工資,每天上下班須按時(shí),不得遲到、早退、曠工,違者按廠規(guī)處理。
17.公司內(nèi)任何員工不管任何理由都不得帶頭鬧事、停工、罷工,如有不公之事,可向上級(jí)申訴,等候處理。如有行為不端者開除出廠,并處500元以上罰款,耽誤生產(chǎn),造成重大損失者須賠償,嚴(yán)重者送公安機(jī)關(guān)查辦。
18.上班時(shí)間不得隨意離開崗位。如有特殊情況,需向管理申請(qǐng)并安排頂位后才可離開崗位,但最長(zhǎng)不得超過10分鐘,擅自離崗或超時(shí)者罰款5-10元。
19.如要出廠必須辦理出廠手續(xù),否則按曠工處理。
20.因生產(chǎn)需要安排加班時(shí),通知加班人員不得借故不來,違者按曠工處理。
21.上班時(shí)間須遵規(guī)守紀(jì),不得大聲喧嘩,不得違規(guī)操作,違者罰款處理。
22.下班時(shí)間必須服從安排,有秩序撤離,不得喧嘩奔跑。
23.各車間品檢人員要嚴(yán)格把關(guān),決不允許把不良品流入下工序,否則按相關(guān)規(guī)定處理。
24.各車間員工在每天完成當(dāng)天任務(wù)后,不得馬上下班,須把當(dāng)天的返工鞋返好及時(shí)補(bǔ)上配碼。如未能完成當(dāng)天任務(wù),影響交貨者,相關(guān)人員一律罰款50元。
25.各車間要跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度,按配碼生產(chǎn),如因安排不當(dāng)造成生產(chǎn)不順暢,將追究相關(guān)人員責(zé)任。
26.員工在操作中如造成不良品,按原價(jià)賠償,并按拼補(bǔ)規(guī)定處理。(拼補(bǔ)須按規(guī)定時(shí)間完成。)
27.著裝整齊,尊重廠牌,違者罰款10元。
28.杜絕浪費(fèi),節(jié)約光榮,如發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)按10倍處罰。
所有員工必須遵守廠規(guī),以廠為家,團(tuán)結(jié)拼搏,與時(shí)俱進(jìn)。
四.現(xiàn)場(chǎng)管理制度
1.保持現(xiàn)場(chǎng)秩序,創(chuàng)造亮麗的工作環(huán)境。
2.車間管理人員負(fù)責(zé)制訂車間規(guī)范要求和衛(wèi)生值日表,并監(jiān)督實(shí)施。
3.所有物料須定點(diǎn)定位,明確標(biāo)示,且擺放要整齊。
4.在制品需按其狀態(tài)區(qū)分放置,合格品與不合格品要有標(biāo)識(shí),不得混放。
5.所有物料(含原材料、半成品、成品)須堆放有序,保持通道暢通。
6.做好“5s”活動(dòng)。
a.常整理:留下必需品,搬掉無用品,使生產(chǎn)辦公用地整齊有序。
l分類擺放:常用的物品放置于方便拿取處,非常用品放置于箱柜內(nèi),過期資料歸檔封存,現(xiàn)有資料整齊疊放于夾盒內(nèi)。
l擺放有序:生產(chǎn)線用的箱架柜車擺放與工作臺(tái)平行或垂直,同類物品擺放高度一致。
l數(shù)量適當(dāng):生產(chǎn)線堆放位置標(biāo)識(shí)清楚、明確,地標(biāo)線明顯,所有物品擺放要方便生產(chǎn)、方便操作、方便辦公,并依照物品使用頻率確定擺放地點(diǎn),做到要用時(shí)順手可及,非使用的一目了然。
b.常清潔:保持工作、生活環(huán)境無垃圾、無雜物、無污垢。
l建立班前班后清掃制度。
l衛(wèi)生死角定期清掃。
l定期對(duì)設(shè)備清潔、維護(hù)。
l養(yǎng)成良好的衛(wèi)生習(xí)慣和公德,杜絕污染源,做到不亂扔紙屑、垃圾,不隨地吐痰,保持工作場(chǎng)所的清潔。
違反上述規(guī)定者,追究當(dāng)事人和直接
管理者的責(zé)任,并根據(jù)情節(jié)予以5-20元的罰款。
五.生產(chǎn)工藝管理制度
1.生產(chǎn)工藝是確保產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ),要求所有人員不得擅自違章操作。
2.嚴(yán)格按照工藝標(biāo)準(zhǔn)操作,車間管理和品管人員要做好首件確認(rèn)工作,認(rèn)真比對(duì)樣品和資料。
3.作業(yè)者要先了解工藝操作標(biāo)準(zhǔn)和技法,遇有不清楚事項(xiàng)要及時(shí)向上級(jí)詢問再作業(yè)。
4.新款上線要召開工藝會(huì),并及時(shí)做好流程安排。
5.車間管理要保管好相關(guān)產(chǎn)品的工藝書、生產(chǎn)指令單、樣品鞋等資料,嚴(yán)禁流失、泄密,丟失一只樣品鞋賠償100元。
違反上述條款視情節(jié)給予批評(píng)、警告,屢次違反者罰款10-100元。
六.安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例
1.嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè),做到專人專機(jī),預(yù)防安全事故的發(fā)生。
2.用電安全,人人有責(zé)。每次插入插座前須識(shí)別電壓等級(jí),沒有標(biāo)識(shí)的嚴(yán)禁插入;開關(guān)電源按規(guī)定操作,防止事故發(fā)生;人走機(jī)關(guān),人離電滅。
3.作業(yè)時(shí)要按防護(hù)要求著裝。
4.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火,違者每次罰款200元。
5.危險(xiǎn)物品要按規(guī)定要求保管和使用。
6.做好消防工作,各部門主管要負(fù)責(zé)轄區(qū)的消防設(shè)施完好,保持消防通道暢通,消防栓周圍1米內(nèi)嚴(yán)禁放置物品。
7.實(shí)行崗位責(zé)任制,各部門主管為該部門消防責(zé)任人,并負(fù)責(zé)宣導(dǎo)本部門的消防知識(shí),落實(shí)相關(guān)制度。
違反上述規(guī)定者,輕者警告,嚴(yán)重者罰款、開除。
七.質(zhì)量賠償規(guī)定
1.各工序員工本著對(duì)公司負(fù)責(zé)的思想和態(tài)度,上工序?qū)ο鹿ば蜇?fù)責(zé),下工序監(jiān)督上工序,認(rèn)真做好本職工作。
2.具體賠償規(guī)定內(nèi)容如下:
a.材質(zhì)問題、皮疤、松面等可憑原物到倉(cāng)庫(kù)交換。
b.工藝操作問題(包歪、面破、里破、缺料等)原則上誰做下去誰負(fù)責(zé)。
c.賠償標(biāo)準(zhǔn)(單位:元):
d.如在成品中發(fā)現(xiàn)問題不能返工的,成品驗(yàn)收按成本價(jià)予以賠償,相關(guān)的管理、品管負(fù)連帶責(zé)任。
e.在半成品中發(fā)現(xiàn)不能返工的,由直接責(zé)任人按成本價(jià)賠償,如問題嚴(yán)重等情況則還需追究部門管理人員的責(zé)任。
f.出現(xiàn)問題除賠償外,視情節(jié)罰款10-100元。
八.生產(chǎn)流程安排及各部門間交接規(guī)定
(一)生產(chǎn)計(jì)劃安排及獎(jiǎng)懲規(guī)定
1.生產(chǎn)計(jì)劃的安排:
生產(chǎn)部門接到指令后,務(wù)必以最快的速度安排工作計(jì)劃,合理調(diào)配,并根據(jù)采購(gòu)計(jì)劃、采購(gòu)反饋情況及時(shí)調(diào)整。
在面料、里料等物料后下發(fā)生產(chǎn)指令、跟蹤單,并注明時(shí)間。
各車間計(jì)劃完成時(shí)間安排如下:
采購(gòu):原則上以一個(gè)班次為期限,特殊材質(zhì)除外。
裁斷車間:下料、批皮兩個(gè)班次,當(dāng)天至少按配碼批次完成80%以上。如有尾數(shù),第三個(gè)班次的前兩個(gè)時(shí)內(nèi)必須完成。
針車車間:在針車的整個(gè)生產(chǎn)流程中規(guī)定二天的時(shí)間(六個(gè)班)周期完成
成型車間:一天內(nèi)完成(含拼包)
注:各車間生產(chǎn)周期雖有一到二天,但當(dāng)天的生產(chǎn)任務(wù)必須完成80%以上交倉(cāng)庫(kù)。
如有急單另行安排。
2。緊急配碼及拼包限時(shí)如下:
裁斷:1小時(shí),針車:4小時(shí),成型:3小時(shí)。
3.生產(chǎn)限時(shí)完成獎(jiǎng)罰規(guī)定:
a.超減小時(shí):(按月平均累計(jì))
1)裁斷、針車、成型主管每小時(shí)1元獎(jiǎng)罰,依此類推。
2)裁斷、針車、成型各車間倉(cāng)庫(kù)員每小時(shí)0。5元獎(jiǎng)罰,依此類推。
b.訂單交貨期每提前或延誤1天(按月累計(jì)平均計(jì)算):
1)采購(gòu)、中轉(zhuǎn)倉(cāng)主管、生產(chǎn)部相關(guān)人員按每天10元獎(jiǎng)罰。
2)遺失生產(chǎn)指令單、跟蹤單每張?zhí)幜P10元。
c.獎(jiǎng)罰依據(jù):生產(chǎn)指令單、生產(chǎn)跟蹤單。
(二)產(chǎn)前準(zhǔn)備及物料交接規(guī)定
原料倉(cāng):根據(jù)生產(chǎn)指令單,在產(chǎn)前準(zhǔn)備好面料、輔料、大底、中底等相關(guān)物料;材料入庫(kù)要核對(duì)色卡、工藝書等,不得有誤;如有異狀需及時(shí)以書面形式向廠部匯報(bào)。
下料車間:根據(jù)生產(chǎn)指令單領(lǐng)取材料,并對(duì)沖料數(shù)量進(jìn)行清點(diǎn)、配套,核準(zhǔn)后填寫好《鞋包交接單》,按計(jì)劃交到中轉(zhuǎn)倉(cāng)。
中轉(zhuǎn)倉(cāng):根據(jù)指令單的計(jì)劃數(shù)清點(diǎn)(全點(diǎn))下料車間交來的鞋包,如有少數(shù)則由下料車間第一時(shí)間內(nèi)補(bǔ)齊,再簽單。
針車倉(cāng)庫(kù):對(duì)中轉(zhuǎn)倉(cāng)領(lǐng)出的鞋包實(shí)行大捆全點(diǎn),小捆抽檢的方法進(jìn)行,如有少數(shù)則以一罰十處罰中轉(zhuǎn)倉(cāng)點(diǎn)數(shù)員工。針車倉(cāng)庫(kù)員在裝袋時(shí)發(fā)生的少數(shù)則由車間拼補(bǔ)。
中轉(zhuǎn)倉(cāng):根據(jù)指令單對(duì)每日的計(jì)劃進(jìn)行跟蹤,且對(duì)針車交的鞋包根據(jù)針車開具的《鞋包交接單》進(jìn)行全點(diǎn),如有少數(shù),以每只5元處罰針車驗(yàn)收,并限期完成。每天必須要按計(jì)劃將生產(chǎn)物料(鞋包、大底、中底、鞋跟、包頭主根、燙底等)配套備好。如有耽誤則要及時(shí)反饋,如未及時(shí)反饋而引起生產(chǎn)誤工,由中轉(zhuǎn)倉(cāng)主管負(fù)責(zé)。
成型倉(cāng)庫(kù):按生產(chǎn)計(jì)劃單提前到中轉(zhuǎn)倉(cāng)領(lǐng)取第二天的生產(chǎn)物料,如有變化必須第一時(shí)間向上反映。
第6篇 制鞋廠設(shè)備管理規(guī)程
鞋廠設(shè)備管理規(guī)程
1、目的:確保設(shè)備滿足產(chǎn)品加工質(zhì)量特性的要求,保證產(chǎn)品質(zhì)量特性的實(shí)現(xiàn),不出現(xiàn)能力不足的情況,并使設(shè)備能力不過剩。
2、適用范圍:生產(chǎn)設(shè)備的管理,如設(shè)備的采購(gòu)、維護(hù)和能力認(rèn)可等。
3、職責(zé):設(shè)備機(jī)修負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備的管理。
4、工作流程
4.1設(shè)備增加和改造
a)設(shè)備部門會(huì)同生產(chǎn)部編制設(shè)備增加和改造計(jì)劃。內(nèi)容應(yīng)包括增加或改造的原因和理由,
增加設(shè)備的技術(shù)參數(shù)要求或改造后應(yīng)達(dá)到的性能,并提供建議供貨方名單;
b)根據(jù)設(shè)備計(jì)劃,對(duì)購(gòu)的設(shè)備要進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)可行性分析,確保設(shè)備質(zhì)量并滿足產(chǎn)品生產(chǎn)能力和質(zhì)量要求;
c)設(shè)備部門應(yīng)參加設(shè)計(jì)造型、考查和驗(yàn)收,在采購(gòu)合同中,應(yīng)提出設(shè)備可靠性、維護(hù)和
經(jīng)濟(jì)性等方面要求。備品備件,潤(rùn)滑油品,操作維護(hù)人員的培訓(xùn)的以及設(shè)備安裝和維修
所需的技術(shù)資料等要求也應(yīng)規(guī)定;
d)新設(shè)備到貨后,設(shè)備部門應(yīng)同生產(chǎn)進(jìn)行驗(yàn)收,包括隨設(shè)備應(yīng)提交的文件和資料的驗(yàn)證,
外觀及零部件、備件、備品清點(diǎn)齊全后進(jìn)行設(shè)備的安裝、調(diào)試,經(jīng)有關(guān)人員檢驗(yàn)合格后,
方可投入使用,驗(yàn)證結(jié)果填入《設(shè)備管理卡》中。
4.2生產(chǎn)設(shè)備管理
a)應(yīng)對(duì)操作人員進(jìn)行上崗培訓(xùn),包括設(shè)備性能、維護(hù)知識(shí)、操作方法和技能等,培訓(xùn)后應(yīng)考核,考核合格后發(fā)操作證;
b)操作者必須憑操作證按操作規(guī)程上崗操作,不得違章操作設(shè)備,如操作時(shí)間發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)按規(guī)程要求停機(jī)或其他處理,并報(bào)設(shè)備部門;
c)設(shè)備轉(zhuǎn)移或移動(dòng)必須符合工藝路線的合理要求,生產(chǎn)部提出設(shè)備轉(zhuǎn)移方案或圖紙并填寫《設(shè)備移動(dòng)單》后,經(jīng)品管科審核并公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,才可移動(dòng);
d)根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備重要程度實(shí)行分級(jí)管理,將高精度、大型以及保證生產(chǎn)并考慮到設(shè)備的價(jià)值需要用重點(diǎn)維修手段的設(shè)備,分別列為精、大、重點(diǎn)設(shè)備。
4.3設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)
4.3.1日常維護(hù)保養(yǎng)
a)對(duì)每臺(tái)設(shè)備、設(shè)備部門應(yīng)制定日常維護(hù)保養(yǎng)的項(xiàng)目和有關(guān)合格要求;
b)班前由操作者對(duì)設(shè)備進(jìn)行日檢查,下班前對(duì)設(shè)備進(jìn)行清掃、按試、涂油。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)反映處理。
4.3.2一級(jí)保養(yǎng)
a)一級(jí)保養(yǎng)每日進(jìn)行以操作者為主,維修人員輔助,按一級(jí)保養(yǎng)的內(nèi)容規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng),可不作記錄。
4.3.3二級(jí)保養(yǎng)
a)設(shè)備部門每半月對(duì)設(shè)備進(jìn)行一次二級(jí)保養(yǎng),保養(yǎng)項(xiàng)目按二級(jí)保養(yǎng)記錄表上規(guī)定執(zhí)行,保養(yǎng)情況記錄在設(shè)備保養(yǎng)記錄表上。
b)二級(jí)保養(yǎng)以維修人員為主,操作者為輔助進(jìn)行;
c)必要時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行部分解體檢查、修理、局部恢復(fù)與產(chǎn)品質(zhì)量特性有關(guān)精度,以達(dá)到有關(guān)的工藝要求。
4.3.4項(xiàng)大修。
a)對(duì)生產(chǎn)流水線上的通用設(shè)備,主要靠二級(jí)保養(yǎng)結(jié)合項(xiàng)修來恢復(fù)其與工序質(zhì)量特性相關(guān)的特性;
b)大修主要針對(duì)生產(chǎn)工藝不確定的設(shè)備和專用設(shè)備,修理情況記錄在《設(shè)備管理卡》中。
4.4巡回檢查
a)設(shè)備管理人員每天下廠巡回檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理,并填寫檢查記錄和處理記錄;
b)設(shè)備部門每日主要生產(chǎn)設(shè)備檢查,并做好記錄;
c)如發(fā)生設(shè)備事故,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)查,組織有關(guān)人員進(jìn)行分析,提出處理意見,并落實(shí)到具體責(zé)任人進(jìn)行處理;
d)維修人員每天上班后,對(duì)所管設(shè)備進(jìn)行巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決,處理并做好記錄。
4.5計(jì)劃修理與檢測(cè)
設(shè)備檢修計(jì)劃主要包括:
a)主要生產(chǎn)設(shè)備年、季、月度中修(項(xiàng)修)計(jì)劃;
b)生產(chǎn)設(shè)備年度二級(jí)保養(yǎng)計(jì)劃;
①生產(chǎn)設(shè)備大、中(項(xiàng))修后,負(fù)責(zé)修理的單位或部門應(yīng)認(rèn)真填寫設(shè)備精度性能檢查記錄及設(shè)備修理驗(yàn)收單,經(jīng)有關(guān)檢查人員檢查合格后,由使用部門和品管科驗(yàn)收。
②設(shè)備二級(jí)保養(yǎng)和定期檢驗(yàn)完工后,保養(yǎng)單位或部門填寫二級(jí)保養(yǎng)完工單位檢查記錄。
5、質(zhì)量記錄
5.1設(shè)備定期檢查記錄(保存于設(shè)備部門,保存期為3年)
5.2設(shè)備管理卡(保存于設(shè)備部門,保存期為長(zhǎng)期)
5.3設(shè)備保養(yǎng)記錄(保存于設(shè)備部門,保存期為3年)
5 .4設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃
5.5設(shè)備一覽表
第7篇 鞋廠倉(cāng)庫(kù)管理工作規(guī)程
鞋廠倉(cāng)庫(kù)管理規(guī)程
1、目的:確保原材料和外購(gòu)物資入庫(kù)前在質(zhì)量和數(shù)量上符合有關(guān)要求,并防止貯存期間損壞和變質(zhì)。
2、適用范圍:原材料和采購(gòu)物資的貯存管理。
3、職責(zé):倉(cāng)庫(kù)主任負(fù)責(zé)物資的貯存管理。
4、工作流程
4.1入庫(kù)前驗(yàn)收
a)倉(cāng)庫(kù)主任接到物資到貨通知后,安排接貨準(zhǔn)備,如庫(kù)房位置和到貨記錄等;
b)物資暫存放在“待驗(yàn)收區(qū)”,接到貨記錄格式,填寫到貨情況;
c)口管科按規(guī)定進(jìn)行有關(guān)的進(jìn)貨檢驗(yàn);
d)按規(guī)范取樣,不準(zhǔn)在料堆上操作,以免損傷材料。
4.2入庫(kù)
a)品管科將“進(jìn)貨檢驗(yàn)結(jié)果通知單”送達(dá)倉(cāng)庫(kù),進(jìn)貨檢驗(yàn)合格后,辦理入庫(kù)手續(xù),填寫入庫(kù)單后將物資入庫(kù),如不合格按有關(guān)規(guī)定辦理退貨或其他手續(xù),并加唯一性標(biāo)識(shí)。臨時(shí)存放物資要有明顯標(biāo)記,單獨(dú)立賬,隔離存放;
b)物資入庫(kù)嚴(yán)格檢尺、計(jì)量或理論換算,記賬時(shí)標(biāo)明盈虧;
c)物資的數(shù)量、材質(zhì)、規(guī)格、批號(hào)、來源等必須與入庫(kù)單相符;
d)各類物資按規(guī)格、材質(zhì)、指定貨位置擺放,標(biāo)識(shí)應(yīng)明顯;
e)物資擺放、碼垛形式、堆放高度要符合物資本身保管規(guī)定,保證庫(kù)容和垛碼整齊,充分利用倉(cāng)庫(kù)的作業(yè)面積。
4.3貯存保管和維護(hù)
a)物資收發(fā)賬目齊全,保管員對(duì)所有物資應(yīng)做到“賬卡、物相符”、“定置存放”;
b)對(duì)庫(kù)房物資定期檢查、盤點(diǎn)、維護(hù),有保管期限要求的(如膠水、處理劑等)應(yīng)先進(jìn)先出,后進(jìn)后出,必要時(shí)增添生產(chǎn)時(shí)間標(biāo)識(shí);
c)庫(kù)房、架號(hào)、貨位有明顯標(biāo)識(shí);
d)不同規(guī)各或型號(hào)的物品不能混放在一起;
e)對(duì)易壓變、壓壞、互相作用和互相影響的物質(zhì),存放、碼垛時(shí)不能放在一起;
f)對(duì)物資質(zhì)量有直接影響的包裝物,不準(zhǔn)隨意標(biāo)識(shí);
g)需要控制溫度和濕度的庫(kù)房應(yīng)裝置溫度和溫度計(jì),每天監(jiān)控,認(rèn)真填寫記錄卡,環(huán)境不符合要求時(shí),應(yīng)采取措施進(jìn)行調(diào)查;
h)對(duì)表面粗糙度或準(zhǔn)確度要求較高的材料和產(chǎn)品、碼垛時(shí)要有防護(hù)措施;
i)庫(kù)房?jī)?nèi)部設(shè)施應(yīng)合理,符合安全、防火、保密等規(guī)定。
4.4內(nèi)部發(fā)放
a)發(fā)放物資的數(shù)量、材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)必須與領(lǐng)料單相符,發(fā)料憑證是領(lǐng)料單;
b)不符合審批程序的發(fā)料憑證或憑證內(nèi)容填寫不全、不清則不予發(fā)料;
c)物資出庫(kù)時(shí),品管科應(yīng)開具質(zhì)量合格證書;
d)待收待驗(yàn)物資,在進(jìn)貨檢查結(jié)果沒出來前,因生產(chǎn)急需投料,應(yīng)按照緊急放行辦理提前領(lǐng)料申請(qǐng)單,經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后才能發(fā)料,并應(yīng)進(jìn)行唯一性標(biāo)識(shí),以便發(fā)現(xiàn)問題時(shí)將其追回;
e)如需送料,則送料時(shí)應(yīng)保質(zhì)量,杜絕混料、丟件、磕碰和劃傷等,雙方交接,相互驗(yàn)則簽字。
5、質(zhì)量記錄
a)入庫(kù)單;
b)出庫(kù)單;
c)提交投料申請(qǐng)單;
d)庫(kù)存定期檢查記錄。
以上記錄存于倉(cāng)庫(kù),保存期為1年。
第8篇 鞋廠開發(fā)部管理制度
鞋廠開發(fā)部管理制度
1.設(shè)計(jì)師在開發(fā)新款式時(shí),必須根據(jù)本廠的實(shí)際(生產(chǎn)能力、制作工藝、銷售狀況、物料成本)及市場(chǎng)前景來規(guī)劃新款的思路,款式、風(fēng)格及品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。
2.本公司大力支持自主開發(fā):在有原板的基礎(chǔ)上必須舉一反三,取長(zhǎng)補(bǔ)短,把自己的優(yōu)勢(shì)和特長(zhǎng)發(fā)揮出來,使其獨(dú)特,有賣點(diǎn)、有風(fēng)格、有特色。
3.新鞋款到開發(fā)部,應(yīng)先對(duì)新鞋款進(jìn)行評(píng)審和確認(rèn)(鞋型、楦、面料、里料、底、跟、銷售對(duì)象、年齡、區(qū)域及消費(fèi)階層定位等)。
4、設(shè)計(jì)和開發(fā)應(yīng)按新產(chǎn)品開發(fā)任務(wù)書以及設(shè)計(jì)開發(fā)計(jì)劃進(jìn)行,開發(fā)部對(duì)設(shè)計(jì)中出現(xiàn)的問題應(yīng)及時(shí)與有關(guān)部門和人員進(jìn)行溝通,并及時(shí)解決。對(duì)解決不了的問題及時(shí)上報(bào)副總。
5.確認(rèn)楦型之后首先按同類廢舊面料先做1只粗包,在第二只鞋準(zhǔn)確度達(dá)80%以上,第三只鞋包可計(jì)劃擴(kuò)樣。
6、在設(shè)計(jì)過程中要嚴(yán)格把關(guān),試制的樣品要試腳準(zhǔn)確后方可定楦、定版。
7.試做鞋確認(rèn)ok,第一時(shí)間把鞋材(面料、里料、副料、中底、大底、跟、飾扣、松緊等)確認(rèn)跟蹤到位:正常情況不可超過2天。如有延誤,拖延一天罰50元,依此類推。
8.擴(kuò)樣時(shí)間規(guī)定:常規(guī)擴(kuò)樣為半天內(nèi)到位;涼鞋,單鞋為1.5天試作放樣;棉鞋為2天試作放樣(鞋款難度較大另論)。
9.指定投產(chǎn)的款式,首先打確認(rèn)樣(面料、里料、副料、中底、大底、跟、飾扣、松緊等)(本廠和供應(yīng)商各1只確認(rèn)樣品),試做鞋確認(rèn)ok,各部門主管簽名確認(rèn),并經(jīng)設(shè)計(jì)師和開發(fā)經(jīng)理共同判定確認(rèn),副總審核方可量產(chǎn)。
10.鞋款確認(rèn)投產(chǎn)后,要第一時(shí)間將刀模樣板,樣品鞋,工藝說明書及色卡交予生產(chǎn)部核算材料用量,提前備料,縮短生產(chǎn)周期。
11.指定投產(chǎn)的款式,每款每色成品確認(rèn)樣1只,半成品鞋包各款1只,色卡本四份(采購(gòu)、總倉(cāng)、針車、裁斷),詳細(xì)工藝說明書七份,由責(zé)任設(shè)計(jì)師提供。新款試做后,由付總主持工藝會(huì),開發(fā)經(jīng)理和責(zé)任設(shè)計(jì)師主講工藝重點(diǎn),并解決各生產(chǎn)單位所提出的問題。
12、工藝說明書由設(shè)計(jì)師制作,并經(jīng)開發(fā)部經(jīng)理審核后交生管核實(shí)、填寫單位用量,由付總審核方可投入使用。
13.設(shè)計(jì)師在調(diào)板時(shí)必須對(duì)該鞋款生產(chǎn)過程及工藝跟蹤到位,多次審核刀模樣能否省料和共刀,如有誤,由當(dāng)事人承擔(dān)相關(guān)經(jīng)濟(jì)責(zé)任。打刀之前必須由開發(fā)部經(jīng)理審核同意后才可打刀試作。
14、供應(yīng)商要以公司確定的供應(yīng)商為主,且要合理安排打樣,避免造成大貨生產(chǎn)供應(yīng)不上。
15.對(duì)多次改刀/試做造成的改刀費(fèi)、材料費(fèi)及因樣板問題而造成的經(jīng)濟(jì)損失由設(shè)計(jì)師及其主管負(fù)責(zé)賠償。
16.自主開發(fā)的鞋款,銷售達(dá)到一定的數(shù)額后,公司將給予其一定的獎(jiǎng)金以資獎(jiǎng)勵(lì)。
17每月對(duì)員工進(jìn)行獎(jiǎng)罰考核制度,每月評(píng)選優(yōu)秀員工并獎(jiǎng)勵(lì)50元/人。對(duì)違紀(jì)違規(guī),泄漏公司機(jī)密的員工將予以重罰500-2000元,情節(jié)嚴(yán)重者將追究其法律責(zé)任。
18.開發(fā)部現(xiàn)行《開發(fā)任務(wù)指導(dǎo)記錄》表,開發(fā)部所有成員務(wù)必遵守。
本制度自公布20__年__月__日起執(zhí)行!
