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三級點檢管理制度是一種全面、系統(tǒng)化的設備管理方式，旨在確保企業(yè)生產(chǎn)設備的高效運行，預防故障發(fā)生，降低維修成本，提高生產(chǎn)效率。它主要涉及三個層次的檢查工作：日常點檢、定期點檢和精密點檢。
包括哪些方面
1. 日常點檢：由操作員在設備運行過程中進行，主要檢查設備的外觀、聲音、溫度等直觀指標，以及設備的基本功能是否正常。
2. 定期點檢：由專業(yè)技術人員執(zhí)行，通常在設備運行一定周期后進行，包括對設備內(nèi)部結(jié)構(gòu)、關鍵部件的詳細檢查，以及必要的清潔、潤滑等工作。
3. 精密點檢：由專業(yè)維修團隊進行，通過精密儀器對設備進行深入檢測，找出潛在的隱患，預防重大故障的發(fā)生。
重要性
三級點檢制度的重要性體現(xiàn)在以下幾個方面： - 提升設備穩(wěn)定性：及時發(fā)現(xiàn)并解決設備的小問題，防止其演變成大故障，保證生產(chǎn)流程的穩(wěn)定。 - 延長設備壽命：定期維護和檢查可以減少設備磨損，延長設備的使用壽命，降低更換設備的成本。 - 保障生產(chǎn)安全：通過點檢，可以及時消除安全隱患，保護員工的生命安全，避免因設備故障引發(fā)的事故。 - 優(yōu)化資源利用：通過精確的點檢，可以合理安排維修時間，避免因設備故障導致的生產(chǎn)中斷，提高資源利用率。
方案
1. 制定點檢標準：根據(jù)設備類型和使用情況，制定詳細的點檢標準和程序，明確各層級點檢的檢查項目和頻率。
2. 培訓與教育：對操作員和維修人員進行點檢技能的培訓，確保他們理解并能正確執(zhí)行點檢任務。
3. 記錄與追蹤：建立完善的點檢記錄系統(tǒng)，記錄每次點檢的結(jié)果，對設備狀況進行追蹤，以便及時分析設備的健康狀況。
4. 維修與改進：對于點檢中發(fā)現(xiàn)的問題，應及時進行維修，并根據(jù)問題反饋改進設備設計或操作流程，預防類似問題再次出現(xiàn)。
5. 審核與評估：定期對點檢制度的執(zhí)行情況進行審核和評估，確保制度的有效性，根據(jù)實際情況進行調(diào)整優(yōu)化。
實施三級點檢管理制度，不僅可以提升企業(yè)的設備管理水平，還能為企業(yè)帶來顯著的經(jīng)濟效益，是保障生產(chǎn)運營不可或缺的一環(huán)。
三級點檢管理制度范文
第1篇 三級點檢管理制度
為了很好地貫徹全員管理設備，做到人人管設備，避免扯皮現(xiàn)象，真正做到誰使用、誰維護，使設備三級點檢落到實處，特制定以下管理制度。
一、三級點檢的防護關系
| 層次 | 負責人員 | 方式 | 點檢手段 | 工作內(nèi)容 | 責任 |
| 廠級 | 設備科設備管理員 | 白班 | 各專業(yè)各自的專門知識。 精密儀器＋理論分析＋經(jīng)驗+監(jiān)督 | 故障分析＋監(jiān)督管理。監(jiān)督、指導下級點檢 | 監(jiān)督維護、運行車間點、巡檢，落實到位，并對責任車間提出考核 |
| 維護車間巡檢 | 機、電維修人員 | 白班按計劃 | 機、電一般知識。 工具儀器＋經(jīng)驗 | 故障分析＋監(jiān)督、指導下級運行操作人員點檢 | 負責系統(tǒng)動力源設備點檢，對工作設備進行巡檢 |
| 運行崗位點檢 | 生產(chǎn)崗位操作人員 | 三班24小時 | 生產(chǎn)工藝設備結(jié)構(gòu)知識。直感+經(jīng)驗+專業(yè)知識 | 點檢記錄＋故障上報分析+維護車間巡檢 | 對動力源設備進行監(jiān)護檢查，對工作設備進行點檢 |
二、三級點檢機構(gòu)
三級點檢是由崗位操作人員、機電維修人員、設備管理員組成的包機點檢責任制。對于每個崗位的每臺設備，維護保養(yǎng)工作都要包機點檢到人。崗位操作工包機到人，負責日常維護保養(yǎng)；維修車間的鉗工、電工包機到人，負責設備定期維護保養(yǎng)；設備管理員也要分區(qū)管理，負責對所控設備維護保養(yǎng)工作的指導、檢查，并對責任車間考核等。
1、崗位點檢：崗位工
1.1崗位點檢包括主體生產(chǎn)設備和輔助設備，每班點檢一次，點檢的部位包括機械的旋轉(zhuǎn)滑動部分，機體的結(jié)構(gòu)固定部分以及電氣、儀表的表面部分。
1.2點檢的方法，依靠看、聽、嗅、摸等感覺來檢查設備的振動、磨損、異音、溫度、壓力、連接部的松馳，殼體龜裂腐蝕，跑冒滴漏等。
1.3點檢發(fā)現(xiàn)問題的處理方法，執(zhí)行設備維護的八字方針，調(diào)整、緊固、清掃、加油，對無能力處理的及時匯報。
1.4包機人員對設備進行點檢時，崗位工要隨同檢查，確保點檢時的真實與安全。
1.5各生產(chǎn)車間主任、設備副主任對本車間的設備點檢工作負主要領導責任。要不定期隨同崗位工對設備進行點檢，隨時了解三級點檢運行情況，確保三級點檢表填寫的及時性和真實性。
2、包機點檢：包機維修工
2.1包機點檢由電儀、維修組負責，對象是所包設備。
2.2包機組對包機區(qū)域內(nèi)設備落實到人，每天全面點檢一次，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，無能力處理的及時反饋并向組長，組長向車間提報項目計劃。
2.3包機車間主任、副主任要不定期隨同包機組對所包設備進行點檢，隨時掌握設備的運行狀態(tài)，有問題要及時處理，并確保點檢表填寫的及時性和真實性。
2.4包機人對所包設備的操作規(guī)程、維護規(guī)程、運行情況、潤滑保養(yǎng)情況、故障情況、維修情況等必須做到心中有數(shù)、了如指掌；所包設備出現(xiàn)非正常情況時，及時向有關人員反映、溝通、解決。
2.5對于大型設備的維護保養(yǎng)工作，包機人自己難以獨立承擔的，班組安排同崗位人員共同進行，但以包機人為主；崗位操作人員難以承擔的維護工作，可由維修人員協(xié)助進行。
3、設備管理員：設備科管理人員
3.1設備管理員針對全廠主要設備實行包區(qū)域管理，同時督促檢查崗位及包機點檢的執(zhí)行情況。
3.2設備管理員根據(jù)包機區(qū)域，必須定期、不定期深入現(xiàn)場進行檢查，按點檢記錄對具體點巡檢情況進行抽查核實，并對點、巡檢不符合要求的提出考核。
3.3設備科長要不定期對各車間的三級點檢實行情況進行檢查。在檢查過程中，如發(fā)現(xiàn)三級點檢有敷衍應付、不填、漏填、補填現(xiàn)象，對所分管區(qū)域的設備管理員給予考核，責任車間和車間主任、副主任進行考核。
3.4設備管理員在進行設備點檢的同時，收集設備信息，據(jù)此提報項目計劃和備件計劃建議。
3.5設備管理員對上月設備三級點檢表進行整理，并交由計劃員存檔備查。
3.6設備信息主要包括點檢反饋表，檢修任務單，設備整改，檢修計劃表及主要設備檢修檔案，大修驗收記錄，重點設備可開動率，設備改造等。
3.7設備科長根據(jù)點檢信息，組織制定大中修計劃，組織設備事故分析討論，提出設備改進意見。
3.8凡是點檢的對象設備都有規(guī)定的標準，點檢人員要掌握、熟悉它，以便采取對策，消除偏離標準的劣化點，恢復正常狀態(tài)。
第2篇 三級點檢管理工作制度
為了很好地貫徹全員管理設備,做到人人管設備,避免扯皮現(xiàn)象,真正做到誰使用、誰維護,使設備三級點檢落到實處,特制定以下管理制度。
一、三級點檢的防護關系
層次
負責人員
方式
點檢手段
工作內(nèi)容
責任
廠級
設備科設備管理員
白班
各專業(yè)各自的專門知識。
精密儀器+理論分析+經(jīng)驗+監(jiān)督
故障分析+監(jiān)督管理。監(jiān)督、指導下級點檢
監(jiān)督維護、運行車間點、巡檢,落實到位,并對責任車間提出考核
維護車間巡檢
機、電維修人員
白班按計劃
機、電一般知識。
工具儀器+經(jīng)驗
故障分析+監(jiān)督、指導下級運行操作人員點檢
負責系統(tǒng)動力源設備點檢,對工作設備進行巡檢
運行崗位點檢
生產(chǎn)崗位操作人員
三班24小時
生產(chǎn)工藝設備結(jié)構(gòu)知識。直感+經(jīng)驗+專業(yè)知識
點檢記錄+故障上報分析+維護車間巡檢
對動力源設備進行監(jiān)護檢查,對工作設備進行點檢
二、三級點檢機構(gòu)
三級點檢是由崗位操作人員、機電維修人員、設備管理員組成的包機點檢責任制。對于每個崗位的每臺設備,維護保養(yǎng)工作都要包機點檢到人。崗位操作工包機到人,負責日常維護保養(yǎng);維修車間的鉗工、電工包機到人,負責設備定期維護保養(yǎng);設備管理員也要分區(qū)管理,負責對所控設備維護保養(yǎng)工作的指導、檢查,并對責任車間考核等。
1、崗位點檢:崗位工
1.1崗位點檢包括主體生產(chǎn)設備和輔助設備,每班點檢一次,點檢的部位包括機械的旋轉(zhuǎn)滑動部分,機體的結(jié)構(gòu)固定部分以及電氣、儀表的表面部分。
1.2點檢的方法,依靠看、聽、嗅、摸等感覺來檢查設備的振動、磨損、異音、溫度、壓力、連接部的松馳,殼體龜裂腐蝕,跑冒滴漏等。
1.3點檢發(fā)現(xiàn)問題的處理方法,執(zhí)行設備維護的八字方針,調(diào)整、緊固、清掃、加油,對無能力處理的及時匯報。
1.4包機人員對設備進行點檢時,崗位工要隨同檢查,確保點檢時的真實與安全。
1.5各生產(chǎn)車間主任、設備副主任對本車間的設備點檢工作負主要領導責任。要不定期隨同崗位工對設備進行點檢,隨時了解三級點檢運行情況,確保三級點檢表填寫的及時性和真實性。
2、包機點檢:包機維修工
2.1包機點檢由電儀、維修組負責,對象是所包設備。
2.2包機組對包機區(qū)域內(nèi)設備落實到人,每天全面點檢一次,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,無能力處理的及時反饋并向組長,組長向車間提報項目計劃。
2.3包機車間主任、副主任要不定期隨同包機組對所包設備進行點檢,隨時掌握設備的運行狀態(tài),有問題要及時處理,并確保點檢表填寫的及時性和真實性。
2.4包機人對所包設備的操作規(guī)程、維護規(guī)程、運行情況、潤滑保養(yǎng)情況、故障情況、維修情況等必須做到心中有數(shù)、了如指掌;所包設備出現(xiàn)非正常情況時,及時向有關人員反映、溝通、解決。
2.5對于大型設備的維護保養(yǎng)工作,包機人自己難以獨立承擔的,班組安排同崗位人員共同進行,但以包機人為主;崗位操作人員難以承擔的維護工作,可由維修人員協(xié)助進行。
3、設備管理員:設備科管理人員
3.1設備管理員針對全廠主要設備實行包區(qū)域管理,同時督促檢查崗位及包機點檢的執(zhí)行情況。
3.2設備管理員根據(jù)包機區(qū)域,必須定期、不定期深入現(xiàn)場進行檢查,按點檢記錄對具體點巡檢情況進行抽查核實,并對點、巡檢不符合要求的提出考核。
3.3設備科長要不定期對各車間的三級點檢實行情況進行檢查。在檢查過程中,如發(fā)現(xiàn)三級點檢有敷衍應付、不填、漏填、補填現(xiàn)象,對所分管區(qū)域的設備管理員給予考核,責任車間和車間主任、副主任進行考核。
3.4設備管理員在進行設備點檢的同時,收集設備信息,據(jù)此提報項目計劃和備件計劃建議。
3.5設備管理員對上月設備三級點檢表進行整理,并交由計劃員存檔備查。
3.6設備信息主要包括點檢反饋表,檢修任務單,設備整改,檢修計劃表及主要設備檢修檔案,大修驗收記錄,重點設備可開動率,設備改造等。
3.7設備科長根據(jù)點檢信息,組織制定大中修計劃,組織設備事故分析討論,提出設備改進意見。
3.8凡是點檢的對象設備都有規(guī)定的標準,點檢人員要掌握、熟悉它,以便采取對策,消除偏離標準的劣化點,恢復正常狀態(tài)。
第3篇 三級點檢包機管理工作制度
1、機修、電儀車間將所屬設備按區(qū)域落實到班組,再細劃到個人,對包機區(qū)域內(nèi)設備日常點檢、維護。
2、各生產(chǎn)車間將每個崗位的包機責任牌張貼于該崗位,必須嚴格按照包機維護和崗位操作的指定人員進行點檢,做到設備管理的定人、定崗。
3、各崗位操作人員對包機責任牌要進行定期維護、保養(yǎng),保證字跡清晰,責任牌完好無損。
4、設備包機人員休息后,包機組長要安排人員代替其點檢,確保點檢工作的正常進行。
5、維護車間每月要總結(jié)包機業(yè)績,明確考核標準,考核結(jié)果車間要公布。
6、包機組負責包機范圍內(nèi)備件制作、備件修復以及備件準備情況,如有問題,要及時和分管設備管理員員、專業(yè)工程師上級領導反應。
7、包機組必須根據(jù)點檢情況提報定檢計劃,然后報車間,再由車間報設備科。
8、包機組要嚴格按照點檢周期進行點檢,認真填寫三級點檢記錄表。
9、對三級點檢發(fā)現(xiàn)的問題,包機人員要及時處理,不能處理的匯報班組、車間。
10、廠部每季進行包機評比,選出第一和第二進行獎勵,連續(xù)一年倒數(shù)第一要調(diào)離組長。
第4篇 三級點檢包機管理制度
1、機修、電儀車間將所屬設備按區(qū)域落實到班組，再細劃到個人，對包機區(qū)域內(nèi)設備日常點檢、維護。
2、各生產(chǎn)車間將每個崗位的包機責任牌張貼于該崗位，必須嚴格按照包機維護和崗位操作的指定人員進行點檢，做到設備管理的定人、定崗。
3、各崗位操作人員對包機責任牌要進行定期維護、保養(yǎng)，保證字跡清晰，責任牌完好無損。
4、設備包機人員休息后，包機組長要安排人員代替其點檢，確保點檢工作的正常進行。
5、維護車間每月要總結(jié)包機業(yè)績，明確考核標準，考核結(jié)果車間要公布。
6、包機組負責包機范圍內(nèi)備件制作、備件修復以及備件準備情況，如有問題，要及時和分管設備管理員員、專業(yè)工程師上級領導反應。
7、包機組必須根據(jù)點檢情況提報定檢計劃，然后報車間，再由車間報設備科。
8、包機組要嚴格按照點檢周期進行點檢，認真填寫三級點檢記錄表。
9、對三級點檢發(fā)現(xiàn)的問題，包機人員要及時處理，不能處理的匯報班組、車間。
10、廠部每季進行包機評比，選出第一和第二進行獎勵，連續(xù)一年倒數(shù)第一要調(diào)離組長。
