包括哪些
叉車安全管理制度旨在確保叉車操作的安全性，預(yù)防事故的發(fā)生，保護(hù)員工的生命安全和企業(yè)財(cái)產(chǎn)。其主要內(nèi)容包括以下幾個(gè)方面：
1. 叉車操作規(guī)程：詳細(xì)規(guī)定叉車啟動(dòng)、行駛、裝卸、停放等各環(huán)節(jié)的操作步驟和注意事項(xiàng)。
2. 司機(jī)資質(zhì)管理：要求叉車司機(jī)必須持有有效的操作證書，并定期進(jìn)行技能和安全知識(shí)的復(fù)訓(xùn)。
3. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)：制定叉車的日常檢查、定期保養(yǎng)和故障維修流程，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
4. 現(xiàn)場(chǎng)安全管理：設(shè)立安全區(qū)域，規(guī)定叉車行駛路線，明確警示標(biāo)識(shí)和應(yīng)急措施。
5. 事故報(bào)告與處理：規(guī)定事故報(bào)告的程序，對(duì)事故原因進(jìn)行分析，采取措施防止類似事件再次發(fā)生。
培訓(xùn)內(nèi)容
叉車安全培訓(xùn)應(yīng)涵蓋以下關(guān)鍵點(diǎn)：
1. 叉車基本知識(shí)：了解叉車的構(gòu)造、性能及工作原理。
2. 安全操作規(guī)程：熟悉并掌握安全操作流程，包括啟動(dòng)前的檢查、安全駕駛技巧、貨物搬運(yùn)方法等。
3. 應(yīng)急處理：訓(xùn)練應(yīng)對(duì)突發(fā)情況的處置能力，如火災(zāi)、翻車、貨物掉落等。
4. 現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別：教育員工識(shí)別工作場(chǎng)所的潛在危險(xiǎn)，提高安全意識(shí)。
5. 法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn)：學(xué)習(xí)相關(guān)的安全法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，確保操作合規(guī)。
應(yīng)急預(yù)案
為應(yīng)對(duì)可能發(fā)生的叉車安全事故，應(yīng)制定以下應(yīng)急預(yù)案：
1. 緊急疏散計(jì)劃：明確在火災(zāi)或其他緊急情況下的疏散路線和集合點(diǎn)。
2. 首次響應(yīng)者：指定現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)初期事故的控制和人員疏散。
3. 救援資源：確保有充足的急救設(shè)備和人員，能夠迅速響應(yīng)。
4. 事故報(bào)告：規(guī)定事故報(bào)告的流程和時(shí)間要求，以便及時(shí)啟動(dòng)后續(xù)處理。
5. 后續(xù)評(píng)估：事故后進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)清理，修復(fù)設(shè)備，同時(shí)對(duì)事故進(jìn)行分析，改進(jìn)預(yù)防措施。
重要性
叉車安全管理制度的重要性不言而喻，它不僅保護(hù)了員工的生命安全，也防止了企業(yè)因事故造成的經(jīng)濟(jì)損失。良好的安全管理制度能提升工作效率，減少停機(jī)時(shí)間，維護(hù)企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)。此外，它還有助于塑造安全文化，增強(qiáng)員工的安全意識(shí)，促進(jìn)團(tuán)隊(duì)的整體和諧。只有當(dāng)每個(gè)員工都認(rèn)識(shí)到遵守安全制度的重要性，并將其轉(zhuǎn)化為日常行為，我們才能構(gòu)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
叉車安全管理制度匯編范文
第1篇 鏟車叉車安全管理制度
1、車輛駕駛員應(yīng)持有上級(jí)主管部門核發(fā)的專門操作證。
2、車輛駕駛員應(yīng)按規(guī)定參加駕駛員安全例會(huì)學(xué)習(xí)。
3、鏟、叉車輛操作機(jī)構(gòu)必須靈活有效,各安全裝置保持良好,嚴(yán)禁鏟車的斗、叉上站立坐人,嚴(yán)禁在高壓電線的最近距離下操作,在作業(yè)中,有人發(fā)出危險(xiǎn)信號(hào),駕駛員立即停止作業(yè)。
4、禁止貨叉在距地面較高的位置上載重行駛,防止貨物從貨叉上滑脫,發(fā)生翻車傷人事故。
5、裝卸時(shí),要聽從指揮人員指揮,慢行慢停,穩(wěn)起穩(wěn)落,不準(zhǔn)在運(yùn)行中進(jìn)行升降作業(yè)。
6、車輛駕駛員必須隨時(shí)注意了望周圍情況,注意視線的角度和高空障礙,不得盲目行駛作業(yè),路面、場(chǎng)地有傾斜現(xiàn)象未采取措施,不得作業(yè)。
7、鏟、叉車每次載重不得超過核定標(biāo)準(zhǔn)重量,對(duì)有礙行駛、作業(yè)和易于發(fā)生擠碰、傷人的情況要停止作業(yè),排除不安全因素后方能繼續(xù)作業(yè)。
8、車輛駕駛員在作業(yè)過程中,凡發(fā)生各類事故,均應(yīng)按駕駛員事故處理規(guī)定和執(zhí)行“四不放過”的原因進(jìn)行嚴(yán)肅處理,并逐級(jí)上報(bào),不得姑息遷就,擅自處理。
9、鏟車在每天使用運(yùn)轉(zhuǎn)以前都必須先全面檢查車輛狀況,檢查的項(xiàng)目有:剎車、喇叭、電瓶電源、水箱和輪胎的情況。若檢查后沒有發(fā)現(xiàn)異常情況方可啟動(dòng)使用。
10、鏟車在使用過程中若發(fā)現(xiàn)故障或有不正常情況時(shí),應(yīng)立即停止操作使用,并及時(shí)報(bào)告維修人員。待修理排除故障后方可使用。
11、駕駛鏟車鏟運(yùn)物料時(shí)應(yīng)注意:不得超負(fù)荷裝載或超時(shí)間連續(xù)使用(一般不能超過兩小時(shí))。做前傾動(dòng)作時(shí),不許同時(shí)向上舉物料托盤。
12、駕駛員在鏟物料時(shí)應(yīng)檢驗(yàn)托盤上的物料堆放的位置和重心是否良好的平?,避免物料在運(yùn)送的過程中發(fā)生傾斜。檢驗(yàn)鏟車叉子是否在托盤的居中位置,以防物料傾覆。
13、駕駛鏟車在狹窄的通道轉(zhuǎn)彎時(shí),要注意物料托盤是否會(huì)碰撞。同時(shí)要注意鏟車的后部是否會(huì)傷人觸物。
14、鏟車載貨體積較大,駕駛員的視線被阻擋時(shí)。駕駛員應(yīng)采取倒退行駛。
15、鏟車在行駛過程中,除駕駛員外禁止搭乘其他人員。
16、鏟車使用完畢要放在指定區(qū)域內(nèi)。并且拉好手剎車。叉子前傾放到最低位置帶好鑰匙。
17、鏟車操作作業(yè)結(jié)束以后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行充電,并打開所有的電瓶瓶蓋,防止充電時(shí)電瓶炸裂。
18、駕駛員要定期不定期的打開電瓶瓶蓋,檢查電瓶?jī)?nèi)是否缺水。若缺水要及時(shí)添加蒸餾水,以延長(zhǎng)電瓶的使用壽命,尤其是夏季高溫期間和干燥季節(jié)或者是鏟車頻繁使用期。充電后駕駛員要特別注意加強(qiáng)檢查,防止因缺水而損壞電瓶。
19、鏟車的各機(jī)械連接部位,駕駛員都應(yīng)在平時(shí)經(jīng)常進(jìn)行檢查加固以防松動(dòng)脫落。轉(zhuǎn)動(dòng)部位和升降部位應(yīng)經(jīng)常潤(rùn)滑,以保證其潤(rùn)滑狀態(tài)。
20、鏟車電瓶樁頭應(yīng)用牛油封閉,防止氧化松動(dòng)。駕駛員平時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查加以緊固。
21、鏟車駕駛員要堅(jiān)持定期不定期、有計(jì)劃地、強(qiáng)制性地檢查保養(yǎng)維護(hù)鏟車。將鏟車的故障消滅在萌芽狀態(tài)里,維持車況的技術(shù)性能良好。努力地延長(zhǎng)鏟車的地延長(zhǎng)鏟車的使用壽命,最大限度地提高鏟車的完好率和使用率。確保鏟車的正常使用。
濱州鈺城節(jié)能建材有限公司
二〇一二年七月
第2篇 機(jī)動(dòng)叉車安全管理制度
第一章 總則
一、目的
為了規(guī)范本單位廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛安全管理,貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針,防止發(fā)生廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛事故,保障員工生命和公司財(cái)產(chǎn)安全,根據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《機(jī)動(dòng)工業(yè)車輛安全規(guī)范》等有關(guān)規(guī)定,特制訂本制度。
二、適用范圍
本制度適用于集團(tuán)公司廠內(nèi)機(jī)動(dòng)叉車的安全使用、日常管理及叉車事故應(yīng)急處理。
三、崗位職責(zé)
(一)主要負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)
1、貫徹和遵守特種設(shè)備法律法規(guī)和相關(guān)規(guī)定,建立、健全本單位特種設(shè)備安全管理制度和操作規(guī)程,簽訂《特種設(shè)備安全使用管理目標(biāo)責(zé)任書》和《特種設(shè)備安全使用承諾書》,層層落實(shí)安全管理責(zé)任制,組織制定本單位特種設(shè)備安全工作計(jì)劃,并監(jiān)督落實(shí),確保本單位特種設(shè)備安全。
2、應(yīng)當(dāng)根據(jù)單位特種設(shè)備情況和相關(guān)要求設(shè)置特種設(shè)備安全管理機(jī)構(gòu)或者配備專職、兼職的安全管理人員,設(shè)置特種設(shè)備操作人員,安全管理人員和操作人員均應(yīng)當(dāng)經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格,取得國(guó)家統(tǒng)一格式的特種設(shè)備作業(yè)人員證書,方可從事相應(yīng)的特種設(shè)備管理工作。
3、確保特種設(shè)備必要的經(jīng)濟(jì)投入和人員保障,定期組織特種設(shè)備安全檢查,及時(shí)消除特種設(shè)備事故隱患,檢查方案、內(nèi)容和情況要記錄在案。
4、加強(qiáng)對(duì)本單位作業(yè)人員的教育和培訓(xùn),并根據(jù)公司安全會(huì)議制度要求,定期召開安全工作會(huì)議,分析、解決特種設(shè)備存在的問題和隱患。
5、制定特種設(shè)備應(yīng)急救援預(yù)案,并督促組織開展演練。及時(shí)、如實(shí)報(bào)告特種設(shè)備事故,并按“四不放過”原則,分析原因,完善措施。
(二) 安全員崗位職責(zé)
1、貫徹落實(shí)廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛的法律、法規(guī)、規(guī)章和安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn);
2、組織司機(jī)技術(shù)培訓(xùn)和安全教育;
3、參加制定或修訂廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛的安全管理制度及操作規(guī)程;
4、廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛各項(xiàng)制度、規(guī)程的實(shí)施情況進(jìn)行檢查;
5、督促檢查廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛的維修保養(yǎng)計(jì)劃的實(shí)施;
6、解決廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛使用過程中存在的問題,如不能解決應(yīng)及時(shí)向單位負(fù)責(zé)人報(bào)告。
(三) 司機(jī)崗位職責(zé)
1、認(rèn)真貫徹場(chǎng)內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛安全規(guī)范,嚴(yán)格遵守廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛操作規(guī)程,杜絕違章操作;
2、認(rèn)真做好“班前檢查”工作,確保車輛安全性能;
3、嚴(yán)格按規(guī)定保管好鑰匙,人離車輛鑰匙不得留在車上;
4、不超車、不開病車、不開無牌車輛、不酒后開車;
5、隨身攜帶作業(yè)人員證書,自覺接受安全檢查;
6、積極參加特種設(shè)備安全知識(shí)教育和安全技術(shù)培訓(xùn);
7、作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或其他不安全因素,應(yīng)當(dāng)立即向本單位安全管理人員或負(fù)責(zé)人報(bào)告,并及時(shí)采取相應(yīng)的應(yīng)急措施。
第二章 管理規(guī)定
一、安全技術(shù)檔案管理
1、應(yīng)逐臺(tái)建立廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛的安全技術(shù)檔案。
2、檔案由專門人員管理,借閱后應(yīng)及時(shí)歸還。
3、檔案至少應(yīng)包括:隨機(jī)文件資料(包括備品備件和專用工具清單、使用和維護(hù)說明、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明等)、定期安全檢驗(yàn)報(bào)告、班前檢查記錄和維修保養(yǎng)記錄、事故記錄等。
二、使用登記、變更與報(bào)廢
1、每臺(tái)廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛在投入使用前或者投入使用后30日內(nèi),使用單位為應(yīng)當(dāng)填寫《登記卡》或《注冊(cè)登記表》(按照當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備安全監(jiān)督管理部門要求),并按規(guī)定向所在地的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門提交有關(guān)資料,辦理使用登記,領(lǐng)取使用證后方可投入使用。
2、使用租賃的廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛,均由產(chǎn)權(quán)單位向設(shè)備使用地特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理使用登記,交使用單位隨設(shè)備使用。
3、廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛安全狀況發(fā)生變化、長(zhǎng)期停用、移裝或過戶,應(yīng)向原辦理使用登記的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門申請(qǐng)變更登記。
4、使用設(shè)備有下列情形之一的,不得申請(qǐng)變更登記:在原使用地未辦理使用登記的;在原使用地未進(jìn)行定期檢驗(yàn)或定期檢驗(yàn)結(jié)論為停止運(yùn)行的;在原使用地已經(jīng)報(bào)廢的;擅自變更使用條件進(jìn)行過非法修理改造的;無技術(shù)資料和銘牌的;存在事故隱患的;安全狀況等級(jí)不符合要求或者使用時(shí)間超過限定的。
5、廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛報(bào)廢時(shí),應(yīng)當(dāng)將使用登記證交回原辦理使用登記的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門,予以注銷。
三、維修保養(yǎng)
1、根據(jù)廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛安全技術(shù)規(guī)范的要求、使用年限、易損件磨損程度以及故障情況,編制廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛的年度、月、周、日維修保養(yǎng)計(jì)劃。
2、廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛安全管理人員應(yīng)隨時(shí)掌握維修保養(yǎng)計(jì)劃的落實(shí)情況,并負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查,使廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛維修保養(yǎng)制度化、規(guī)范化。
3、維修保養(yǎng)工作切忌走過場(chǎng)、敷衍了事,維修保養(yǎng)人員應(yīng)建立設(shè)備維修保養(yǎng)檔案記錄,應(yīng)將每次維修情況、維修內(nèi)容更換配件情況用文字記錄備案。
4、當(dāng)廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛發(fā)生故障時(shí),維修人員應(yīng)迅速趕赴現(xiàn)場(chǎng),根據(jù)故障現(xiàn)象,分析判斷故障原因,并針對(duì)故障原因?qū)嵤┯行У鼐S修處理。當(dāng)故障不能立即消除時(shí),要詳細(xì)記錄,并及時(shí)上報(bào)。
5、操作人員對(duì)所使用的廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛要做到“四懂、三會(huì)”(懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂規(guī)程、懂用途、會(huì)使用、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)排除故障),發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不正常、超期不檢驗(yàn)、安全裝置不符合規(guī)定應(yīng)立即上報(bào)。
四、安全教育和培訓(xùn)
1、根據(jù)《特種設(shè)備作業(yè)人員配置標(biāo)準(zhǔn)》員工換崗和調(diào)動(dòng)情況,制訂從事廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛作業(yè)人員的申報(bào)、培訓(xùn)、申請(qǐng)考核取得《特種設(shè)備作業(yè)人員證》的計(jì)劃。
2、當(dāng)對(duì)廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛作業(yè)人員進(jìn)行條件審核,保證作業(yè)人員的文化程度,身體條件等符合有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的要求。
3、從事廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛工作的新職工和實(shí)習(xí)人員,入廠時(shí)應(yīng)進(jìn)行安全教育,在指定的人員帶領(lǐng)下工作,經(jīng)考試合格后,方準(zhǔn)上崗;
4、 廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛作業(yè)人員資格證書到期前3個(gè)月,應(yīng)提出復(fù)審申請(qǐng),逾期未申請(qǐng)復(fù)審或復(fù)審不合格人員不得繼續(xù)從事廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛的作業(yè);
5、廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛的駕駛?cè)藛T,必須經(jīng)有關(guān)部門組織的專業(yè)技術(shù)、安全操作考試合格,發(fā)給駕駛證,方準(zhǔn)駕駛;
6、定期進(jìn)行安全教育,每年進(jìn)行一次訓(xùn)練和考試,經(jīng)考試合格,方準(zhǔn)繼續(xù)操作;
7、從事廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛作業(yè)的人員,應(yīng)定期進(jìn)行體格檢查。經(jīng)檢查合格者,方能繼續(xù)擔(dān)任原職工作;
8、運(yùn)輸、裝卸作業(yè)人員作業(yè)時(shí)應(yīng)按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。
五、檢查與考核
1、每班出車前必須進(jìn)行“班前檢查”,檢查內(nèi)容包括:燃油儲(chǔ)油量;油管、水管、排氣管及各附件有無滲漏現(xiàn)象;工作油箱的容量是否達(dá)到規(guī)定的容量;車輪螺栓緊固程度及各輪胎氣壓是否達(dá)到規(guī)定值;轉(zhuǎn)向及制動(dòng)系統(tǒng)的靈活性和可靠性;電氣線路是否有搭鐵、接頭是否有松動(dòng)現(xiàn)象;喇叭、轉(zhuǎn)向燈、制動(dòng)燈及各儀表工作是否正常。
2、編制所使用的廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛年度檢查計(jì)劃,安全管理人員負(fù)責(zé)檢查計(jì)劃的執(zhí)行情況。
3、查查維修人員對(duì)在用的廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛應(yīng)當(dāng)至少每月進(jìn)行一次自行檢查,并做好記錄,在對(duì)在用廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)行自行檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況的應(yīng)當(dāng)及時(shí)處理。
4、單位負(fù)責(zé)人要組織力量,采取定期檢查和不定期抽查的方式,對(duì)所使用的廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛安全管理情況進(jìn)行檢查,尤其是要檢查是否存在“違章、麻痹、不負(fù)責(zé)任”的不良現(xiàn)象和違反操作規(guī)程的行為。
5、分公司對(duì)日常管理情況進(jìn)行檢查于考核,對(duì)安全檢查情況進(jìn)行通報(bào),并根據(jù)安全檢查考核標(biāo)準(zhǔn)對(duì)不同情況給予獎(jiǎng)懲,以起到鼓勵(lì)和警示作用。
六、事故報(bào)告
1、一旦發(fā)生廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛事故,根據(jù)事故等級(jí),啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,并立即報(bào)告主管部門、當(dāng)?shù)卣块T、安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門。
2、事故報(bào)告應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容:事故發(fā)生單位(或者業(yè)主)名稱、聯(lián)系人、聯(lián)系電話;事故發(fā)生地點(diǎn)、時(shí)間(年、月、日、時(shí)、分);事故設(shè)備名稱;事故類別以及事故概況;人員傷亡、經(jīng)濟(jì)損失。
3、事故發(fā)生部門及有關(guān)人員,必須實(shí)事求是地向事故調(diào)查組提供有關(guān)設(shè)備及事故的情況,如實(shí)回答事故調(diào)查組的詢問,并對(duì)所提供情況的真實(shí)性負(fù)責(zé),按有關(guān)規(guī)定協(xié)助做好事故調(diào)查和善后處理工作。
4、認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),做到事故發(fā)生原因不查清不放過、整改措施沒有落實(shí)不放過、有關(guān)人員沒有接受教育不放過、相關(guān)責(zé)任人沒有受到處罰不放過。
七、安全操作規(guī)程
1、開車前對(duì)車況進(jìn)行檢查,油位、水位、輪胎、踏板等。
2、禁止超載、偏載 、超高、超速,搬運(yùn)超長(zhǎng)、超寬貨物時(shí),駕駛要特別小心,減速行駛,慢速轉(zhuǎn)向和升降。
3、禁止人員身體任何部位進(jìn)入門架機(jī)構(gòu)或門架和車身之間,禁止人員站在貨物上或從貨架下穿越。
4、禁止用貨叉尖擠推或提升貨物,禁止用叉車推拉貨物,防止造成貨物損壞或墜落;當(dāng)剎車或轉(zhuǎn)向系統(tǒng)出故障時(shí),不可用另一臺(tái)叉車來拖拉,否則,易發(fā)生無法預(yù)測(cè)的事故。
5、禁止突然操縱手柄,無論在滿載或空載狀態(tài)下,都要慢速操縱液壓控制手柄;貨叉位于高位時(shí),如果突然操縱手柄,會(huì)造成貨物墜落或叉車傾翻的危險(xiǎn);不要急停、急降貨架。
6、升降貨物時(shí),應(yīng)先停車;門架前傾時(shí),禁止貨架上升和裝卸貨物;叉貨狀態(tài)下,門架不可前傾。
7、禁止跳上、跳下叉車。上下叉車時(shí),手抓住把手,腳踩在踏板上;上下叉車時(shí),不能抓方向盤或操縱桿。
8、禁止貨叉、托盤上帶人,不允許除司機(jī)以外的人員乘坐叉車,不允許用人來代替平衡重。
9、禁止野蠻駕駛,不要在踩下加速踏板的情況下,打開鑰匙開關(guān);不要突然地起動(dòng)、制動(dòng)或轉(zhuǎn)向,以防造成貨物墜落叉車傾翻;不要輾過散落在路面上的擋板或障礙物;不要駛?cè)胲浀孛?在潮濕、滑溜、不平或傾斜等路面上行駛時(shí),請(qǐng)降低行駛速度。
10、駕駛叉車時(shí)不要穿寬松的衣服,以免被掛住;當(dāng)感到疲倦,思想不集中,用過麻醉劑或喝過酒后,不得駕駛叉車。
11、確定工作環(huán)境處于安全狀況,包括良好的路況和充足的照明。
12、保持叉車特別是駕駛室清潔,駕駛室里不要放工具或其他物品以免妨礙操縱桿或踏板的動(dòng)作;當(dāng)手濕滑或有油污時(shí),操作叉車是危險(xiǎn)的,不得操作叉車。
13、多人協(xié)作工作時(shí),要和同事互相配合好,當(dāng)確定料包已掛好且掛包人已安全后,方能啟動(dòng)車輛。
14、在較差的道路條件下作業(yè),起重量應(yīng)適當(dāng)降低,并降低行駛速度。
15、在裝載貨物時(shí),應(yīng)按貨物大小來調(diào)整貨叉的距離,貨物的重量應(yīng)平均的由兩貨叉分搭,以免偏載或開動(dòng)的貨物向一邊滑脫。貨叉插入貨堆后,叉臂應(yīng)與貨物一面相接觸,然后門架后傾,將貨叉升起離地面200毫米左右再行駛;叉車行駛時(shí),門架后傾到位使貨物穩(wěn)定;行駛時(shí)(有載或無載),貨叉和地面的距離應(yīng)保持在150-200毫米。
16、嚴(yán)禁高速急轉(zhuǎn)穹行駛,起升或下降貨物等,轉(zhuǎn)彎時(shí)要減速慢行并鳴號(hào),運(yùn)載貨物行駛時(shí)不得作急剎車,以防貨物滑出。在搬運(yùn)大體積貨物時(shí),貨物擋著視線,叉車應(yīng)倒車低速行駛。
17、嚴(yán)禁停車后讓發(fā)動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)而無人看管,更不允許將貨物吊于空中而駕駛員離開駕駛位置;叉車在中途停車,發(fā)動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)后傾收回門架,當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)停車后應(yīng)使滑架下落,并前傾使貨叉著地。
18、在工作過程中,如果發(fā)現(xiàn)可疑的噪音或不正常的現(xiàn)象,必須立即停車檢查,及時(shí)采取措施加以排除,在沒有排除故障前不得繼續(xù)作業(yè)。
19、駕駛過程中,要注意行進(jìn)路線及周圍環(huán)境狀況,確保門架與屋頂以及出入口之間具有一定的安全間隙。
20、未經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)同意,任何人不得動(dòng)用叉車。
八、事故現(xiàn)場(chǎng)處置
(一)危害性分析
1、廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛在作業(yè)時(shí),行駛在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)區(qū)的道路,進(jìn)入庫房等場(chǎng)所車輛發(fā)生故障,駕駛員違章行駛作業(yè)等原因,可導(dǎo)致車輛對(duì)周邊人員的傷害的事故,造成人員受傷,嚴(yán)重者可死亡。
2、提升重物動(dòng)作太快,超速駕駛,突然剎車,碰撞障礙物,在車輛前部有重物時(shí)下斜坡、橫穿斜坡或在斜坡上轉(zhuǎn)彎、卸載,在不合適的路面或支撐條件下運(yùn)行等,都有可能發(fā)生翻車。
3、超過車輛的最大載荷;與建筑物、管道、堆積物及其他車輛之間發(fā)生碰撞;樓板不牢固或承載能力不夠(地面層除外),有可能發(fā)生意外安全事故。
4、如果設(shè)備不合適,會(huì)造成載荷從叉車上滑落的事故。
5、電纜線短路、油管破裂、粉塵堆積或電池充電時(shí)產(chǎn)生氫氣等情況下,都有可能導(dǎo)致火災(zāi)或爆炸。運(yùn)載車輛在運(yùn)送可燃?xì)怏w時(shí),本身也有可能成為引火源。
(二)預(yù)防措施
1、駕駛?cè)藛T應(yīng)持有效特種作業(yè)操作證方可從事廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛駕駛作業(yè)。
2、廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛屬特種設(shè)備,必須到質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督管理部門登記備案,并按期進(jìn)行安全檢測(cè)。
3、加強(qiáng)對(duì)車輛維護(hù)保養(yǎng),不得帶病行駛,不得使用報(bào)廢車輛。
4、運(yùn)載人員的廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛不得超過額定人數(shù),其他車輛不得運(yùn)載人員。
5、加強(qiáng)對(duì)車輛的安全管理,嚴(yán)格按照機(jī)動(dòng)叉車操作規(guī)程操作,規(guī)范廠內(nèi)機(jī)動(dòng)產(chǎn)量安全管理。
(三)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急
1、當(dāng)廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛發(fā)生故障后,駕駛員應(yīng)立即停車,防止發(fā)生其他事故,及時(shí)對(duì)車輛進(jìn)行檢修,并及時(shí)上報(bào)領(lǐng)導(dǎo)。
2、當(dāng)發(fā)生人員傷亡事故時(shí),駕駛員立即向周圍人員及領(lǐng)導(dǎo)報(bào)警。
3、領(lǐng)導(dǎo)接到報(bào)警后,立即到事故現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行救護(hù)指揮,并通知相關(guān)救護(hù)、保衛(wèi)等人員到事故現(xiàn)場(chǎng) ,展開自救工作。
4、受傷人員肢體骨折,應(yīng)采取傷肢固定措施,有出血采取止血措施,并立即送往醫(yī)院救治;如果受傷人員壓在運(yùn)載物資下面,應(yīng)立即搬開貨物,搶救受傷人員,若傷情嚴(yán)重,在搶救受傷人員的同時(shí),應(yīng)立即撥打120急救中心電話報(bào)警。
5、發(fā)生重傷、死亡事故,應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng),配合上級(jí)部門進(jìn)行事故調(diào)查。
第3篇 叉車安全裝卸作業(yè)管理辦法
1. 目的
為規(guī)范叉車安全裝卸作業(yè)管理,避免各種事故的發(fā)生,以確保叉車駕駛安全,特制定本制度。
2.適用范圍
適用公司全體叉車駕駛?cè)藛T。
3.職責(zé)
3.1主管負(fù)責(zé)維持廠區(qū)交通秩序,全廠交通安全檢查和考核。
3.2主管負(fù)責(zé)倉庫叉車駕駛?cè)藛T的調(diào)度、管理。
3.3維修部(暫時(shí)外請(qǐng))負(fù)責(zé)公司所有叉車的維修。
4 .程序
4.1資格要求
4.1.1叉車駕駛?cè)藛T必須經(jīng)勞動(dòng)部門培訓(xùn)并取得叉車駕駛操作證后方能上崗,無證人員嚴(yán)禁駕駛叉車。
4.1.2沒有廠部的安排,叉車司機(jī)不準(zhǔn)擅自教別人駕駛叉車。
4.2駕駛前檢查
4.2.1檢查轉(zhuǎn)向燈、剎車、喇叭、前燈、和反觀鏡是否完好;叉子是否彎曲、損壞及裂紋產(chǎn)生。
4.2.2檢查燃料系統(tǒng)所有管道、接頭是否有泄露。
4.2.3檢查燃料油、發(fā)動(dòng)機(jī)油、齒輪油、波箱油、液壓油及水箱水位、電池水是否足夠。不足時(shí)應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求或標(biāo)準(zhǔn)線增添后方可使用。
4.3駕駛規(guī)定
4.3.1凡使用叉車者,一定要用叉車專用鎖匙,啟動(dòng)后不允許撥出車匙,更不能用其它非叉車鎖匙啟動(dòng)叉車,避免損壞車鎖。
4.3.2啟動(dòng)叉車時(shí),每次啟動(dòng)不得超過5秒鐘,再次啟動(dòng)應(yīng)隔10~15秒以上,若連續(xù)三次啟動(dòng)不成時(shí)應(yīng)再隔5分鐘。冬天啟動(dòng)時(shí),應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱后再啟動(dòng)。如上述操作都不能啟動(dòng)時(shí),應(yīng)及時(shí)通知維修部人員進(jìn)行處理,避免造成蓄電池?fù)p壞。
4.3.3叉車需依照“右上左下”方向行駛。叉車出入門口應(yīng)減速慢行并響喇叭。駕駛時(shí)必須集中精神,不可麻痹大意。
4.3.4叉車啟動(dòng)時(shí),注意觀察周圍是否有其它車輛、行人或障礙物;轉(zhuǎn)彎時(shí)要看倒后鏡及觀察左右側(cè)的情況,要亮指示燈,慢行并響喇叭;倒車時(shí)應(yīng)先看倒后鏡及回頭觀察情況,無障礙物始能行駛。
4.3.5車輛與道路邊緣應(yīng)保持一定距離,以策安全。叉車載有物料,在下斜坡時(shí),應(yīng)倒車行駛并控制好車速。上下斜坡時(shí)應(yīng)慢速行駛,下斜坡時(shí)嚴(yán)禁空檔滑行。
4.3.6行駛時(shí)貨叉應(yīng)距地面200-300mm,在行進(jìn)中不允許升高或降低貨物,不得急剎車和高速轉(zhuǎn)彎。
4.3.7遵守工廠限速規(guī)定,車速不得超過5km/h;嚴(yán)禁高速行車, 以保證安全。
4.3.8在十字路口或其它看不見的地方,請(qǐng)減速慢行,并鳴喇叭;在潮濕、不平的地面行駛及轉(zhuǎn)彎時(shí),請(qǐng)減速;避免急轉(zhuǎn)彎,避免在不牢固的物體表面行駛。
4.3.9運(yùn)輸途中停車時(shí),一定要把手剎掣拉起并掛空檔才能離開叉車。
4.3.10叉車出入門口應(yīng)注意構(gòu)筑物的高度,不得盲目駛?cè)牖蝰偝觥?/p>
4.3.11行車時(shí),非業(yè)務(wù)需要,一般人員不得坐在叉車司機(jī)身邊,更不能用來運(yùn)人,或進(jìn)行其它與叉車作業(yè)無關(guān)的工作。
4.3.12不得在車間或危險(xiǎn)品倉庫內(nèi)擅自接駁蓄電池等叉車電路,以免產(chǎn)生火花。
4.3.13嚴(yán)禁超載行駛。凡叉車使用中發(fā)生事故不得隱瞞,應(yīng)立即上報(bào),凡謊報(bào)或隱瞞者給予加倍處罰。
4.3.14叉車行駛時(shí),凡貨物高度擋住視線時(shí)需倒行。
4.3.15.叉車上嚴(yán)禁站人,,如17.5米、14.5米車輛尾部無法裝貨,在此特殊情況下,及時(shí)向課長(zhǎng)報(bào)告,經(jīng)過課長(zhǎng)同意后可以站人,人站在叉車上需墊一塊托盤。如其它特殊情況叉車上需站人,必須匯報(bào)并經(jīng)過同意。
4.4裝卸規(guī)定
4.4.1叉車裝運(yùn)的貨物不能太高(一次最多叉兩托高度不能超過2.5米,),以免導(dǎo)致事故的發(fā)生。
4.4.2叉起貨物時(shí),先觀察貨物是否堆放牢固,貨叉進(jìn)入托盤時(shí)要平穩(wěn),要循序見進(jìn),速度不易過快,貨叉的角度與貨叉叉進(jìn)托盤的位置是否正確,有無其它隱患,貨叉要先仰后提升,下降時(shí),應(yīng)先下降后傾斜。卸貨時(shí)應(yīng)平穩(wěn)輕放,操作不易過快。貨叉不允許從托盤、鐵架等溶器的斜角叉貨,以免失衡造成倒貨。
4.4.3叉車上需站人利用叉車升空工作時(shí),事先需經(jīng)過課長(zhǎng)同意,一定要站穩(wěn)在有底板的卡板上才可工作。不準(zhǔn)站立在叉車上作業(yè)。
4.4.4不要運(yùn)送松散的貨物以免翻倒,運(yùn)送前應(yīng)將其固定牢固并觀察貨物是否存在安全隱患;提升物品要用卡板,不易穩(wěn)定之物件,如高度大的設(shè)備、空桶、易滑動(dòng)之缸體或物件必須綁上繩索或加上保護(hù)膜,綁緊后方可提升。凡叉車司機(jī)在打操作過程中發(fā)現(xiàn)有隱患問題可以拒絕作業(yè),及時(shí)匯報(bào)直屬上司,待隱患解決后方可作業(yè)。
4.4.5不準(zhǔn)用貨叉直接叉運(yùn)易燃、易爆、有毒等危險(xiǎn)品。
4.4.6停車時(shí),不要將貨叉懸空。禁止叉物懸空時(shí)司機(jī)離開叉車。
4.4.7無論有無裝貨,貨叉下面絕對(duì)不可有人停留。
4.4.8卸下的貨物定要井然有序地堆放在無礙通行的地點(diǎn)并要求前后對(duì)齊,每一托靠緊,貨物或叉車都不得停放在通道口。
4.4.9 叉車上需站人作業(yè)時(shí),高度超過2米需系好安全帶。
4.5停放要求
4.5.1作業(yè)完畢將叉車停放在指定的位置,貨叉平放地面并對(duì)車輛進(jìn)行必要的檢查整理清潔。
4.5.2停放后將方向桿放在中央位置,拉好手剎車。
以上條例希叉車操作人員遵守,凡違反上述規(guī)定,視情節(jié)嚴(yán)重給予 評(píng)或經(jīng)濟(jì)處罰。
第4篇 公司叉車安全管理辦法制度
1.目的
為了加強(qiáng)公司對(duì)叉車統(tǒng)一管理,正確使用(包括行駛、裝卸、停放)叉車,降低安全事故,減少叉車故障率,降低叉車維修成本,發(fā)揮叉車最大使用效率,特制定本辦法。
2.適用范圍
適用于_________股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱“公司”)叉車使用部門、叉車維修部門、叉車相關(guān)部門,園區(qū)內(nèi)的外協(xié)單位、各子公司參照?qǐng)?zhí)行。
3.定義
無
4.職責(zé)
4.1物資采購(gòu)部職責(zé)
4.1.1負(fù)責(zé)各使用部門新增叉車采購(gòu)、入庫。
4.1.2新購(gòu)置叉車保質(zhì)期內(nèi)出現(xiàn)的機(jī)械故障協(xié)調(diào)廠家來維修。
4.1.3叉車維修配件臨時(shí)計(jì)劃、月度計(jì)劃備件的采購(gòu)。
4.2叉車使用部門職責(zé)
4.2.1負(fù)責(zé)本部門叉車的日常點(diǎn)檢、日常保養(yǎng)。
4.2.2正確指導(dǎo)叉車駕駛員按照操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。
4.2.3負(fù)責(zé)本部門叉車駕駛員的調(diào)度、管理。叉車駕駛員是叉車駕駛、維修、保養(yǎng)、提供叉車服務(wù)的第一責(zé)任人。
4.2.4對(duì)叉車駕駛員因操作不當(dāng)造成較大安全事故、叉車故障、應(yīng)寫出詳細(xì)事情經(jīng)過、原因分析及預(yù)防措施,并落實(shí)相關(guān)責(zé)任人考核責(zé)任,報(bào)相關(guān)部門。
4.2.5負(fù)責(zé)叉車出現(xiàn)故障時(shí),及時(shí)向物資采購(gòu)部提出維修申請(qǐng),并配合物資采購(gòu)部聯(lián)系外部供應(yīng)商做好叉車維修工作。
4.3設(shè)備維修科職責(zé)
4.3.1負(fù)責(zé)全公司叉車的定期檢查和保養(yǎng)。
4.3.2配合叉車使用部門和物資采購(gòu)部門等聯(lián)系外部供應(yīng)商做好叉車維修工作。
4.3.3特種設(shè)備管理員負(fù)責(zé)建立叉車設(shè)備臺(tái)帳。
4.4行政科安全管理辦公室職責(zé)
4.4.1參與叉車駕駛員安全管理培訓(xùn)。
4.4.2對(duì)叉車作業(yè)過程中發(fā)生的安全事故進(jìn)行事故調(diào)查處理以及事故責(zé)任落實(shí)與考核。
4.5倉庫
4.5.1叉車維修配件、備件存放管理。
4.5.2叉車維修配件、備件出入庫管理。
4.6人力資源部
4.6.1叉車駕駛員、維修人員招聘。
4.6.2叉車駕駛員技能培訓(xùn),上崗資格考評(píng)。
4.7日?；?/p>
4.7.1 叉車使用部門每周不定期進(jìn)行一次稽核,對(duì)發(fā)現(xiàn)的違章、違規(guī)行為依照本辦法的處罰規(guī)定執(zhí)行。
4.7.2 設(shè)備維修科、行政科設(shè)備維修組會(huì)同安全管理辦公室每月不定期進(jìn)行一次稽核,對(duì)發(fā)現(xiàn)的違章、違規(guī)行為依照本辦法的處罰規(guī)定執(zhí)行。
5.實(shí)施細(xì)則
5.1新叉車購(gòu)置
5.1.1叉車使用部門根據(jù)年度生產(chǎn)計(jì)劃所需,由本部門提出叉車需求,報(bào)物資采購(gòu)部審批備案。
5.1.2 物資采購(gòu)部根據(jù)叉車使用部門提出的需求,匯總各部門意見,備案審核后提報(bào)供應(yīng)事業(yè)部總經(jīng)理核準(zhǔn)。
5.1.3由物資采購(gòu)部組織收集:
a、廠商目錄、資料。
b、叉車技術(shù)參數(shù)及使用詳細(xì)要求確定:由叉車維修部門、使用部門、特種設(shè)備管理人員參與,采購(gòu)人員整理成新購(gòu)叉車技術(shù)協(xié)議。
5.1.4物資采購(gòu)部在訂購(gòu)時(shí)將技術(shù)協(xié)議書等相關(guān)資料呈公司主管設(shè)備高管核閱后,向廠家商議價(jià)格后,將申購(gòu)單、合約書及相關(guān)資料呈供應(yīng)事業(yè)部總經(jīng)理批示后辦理。
5.1.5物資采購(gòu)部依據(jù)技術(shù)協(xié)議制定合同內(nèi)容,以合同會(huì)簽表形式呈公司相關(guān)部門和公司領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行會(huì)簽。
5.1.6 合同會(huì)簽完成后,物資采購(gòu)部依據(jù)叉車采購(gòu)周期、叉車使用部門使用時(shí)間要求,給予采購(gòu)。
5.2資格要求
5.2.1叉車駕駛員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得叉車駕駛操作證后方能上崗,除叉車駕駛員以外的任何人不得駕駛叉車,嚴(yán)禁無證人員駕駛叉車。
5.2.2 叉車駕駛員在獨(dú)立上崗駕駛叉車前,依據(jù)本公司叉車使用特點(diǎn),由人力資源部組織,行政科安全管理辦公室、叉車使用部門、叉車維修部門等相關(guān)部門參與對(duì)其進(jìn)行嚴(yán)格的培訓(xùn)。培訓(xùn)(室內(nèi)課程和實(shí)操)應(yīng)包括正確的駕駛、在作業(yè)場(chǎng)所內(nèi)駕駛叉車的危險(xiǎn)及工業(yè)叉車標(biāo)準(zhǔn)的要求。
5.2.3叉車駕駛?cè)藛T要根據(jù)他們所要駕駛的叉車、區(qū)域作業(yè)、路況等特點(diǎn);日常點(diǎn)檢保養(yǎng)等相關(guān)知識(shí)達(dá)到要求后,最終由人力資源部、行政科安全管理辦公室、叉車使用部門、叉車維修部門共同評(píng)審后,人力資源部辦理上崗證后,方可上崗作業(yè)。
5.3叉車使用(使用前準(zhǔn)備、行駛、裝卸、交接、停放)
5.3.1使用前準(zhǔn)備
5.3.1.1駕駛員應(yīng)檢查燃油、發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油、冷卻水、蓄電瓶的電解液是否充足或處在正常位置,不足時(shí)應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)要求增添后方可使用。
5.3.1.2檢查轉(zhuǎn)向燈、剎車、喇叭、前燈和反觀鏡是否完好,各儀表是否運(yùn)行正常;叉子是否彎曲、損壞及裂紋產(chǎn)生。如有異常立即通知設(shè)備維修科安排維修,嚴(yán)禁擅自拆修叉車。
5.3.1.3檢查燃料系統(tǒng)所有管道、接頭是否有泄漏。
5.3.1.4 注意輪胎氣壓是否正常,低于標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)及時(shí)充氣。注意叉車的清潔工作,應(yīng)經(jīng)常擦試叉車的內(nèi)外部位。
5.3.1.5叉車啟動(dòng)時(shí)應(yīng)注意觀察電壓表電壓,若低于限制電壓時(shí),叉車應(yīng)立即停止運(yùn)行,叉車不能啟動(dòng)時(shí)立即通知設(shè)備維修科安排維修,嚴(yán)禁擅自拆叉車。
5.3.1.6 起動(dòng)后,應(yīng)注意發(fā)動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,有無異常聲響,發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)停車檢查并排除。發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘后,方可起步行駛。
5.3.1.7啟動(dòng)叉車時(shí)每次啟動(dòng)不得超過5秒鐘,再次啟動(dòng)應(yīng)隔10~15秒以上,若連續(xù)三次啟動(dòng)不成時(shí),應(yīng)再隔5分鐘,冬天啟動(dòng)時(shí),應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱后再啟動(dòng),如上述操作都不能啟動(dòng)時(shí),應(yīng)及時(shí)通知設(shè)備維修科人員進(jìn)行維修處理,避免造成電池?fù)p壞。
5.3.1.8 起步前,應(yīng)注意各儀表工作是否正常,轉(zhuǎn)向盤、轉(zhuǎn)向拉桿、離合器及踏板、制動(dòng)器及踏板是否正常。然后,檢查液壓升降系統(tǒng)及各部開關(guān),操縱桿是否正常。
5.3.2行駛要求
5.3.2.1叉車駕駛員應(yīng)該嚴(yán)格遵照叉車安全守則和操作規(guī)程,服從公司安全管理部門或部門管理人員的指揮、檢查,自覺遵守廠區(qū)內(nèi)的各種安全標(biāo)志,維護(hù)交通秩序。
5.3.2.2駕駛車輛時(shí),必須攜帶操作證,不準(zhǔn)將車輛交給沒有操作證的人駕駛,不準(zhǔn)駕駛與操作證準(zhǔn)駕駛車種不相符的車輛。
5.3.2.3不準(zhǔn)駕駛安全設(shè)備不全,機(jī)件失靈或違章裝載的車輛。
5.3.2.4嚴(yán)禁酒后駕車,當(dāng)叉車司機(jī)身體患有疾病或過度疲勞時(shí),有礙行車安全,不準(zhǔn)駕駛車輛或調(diào)離崗位。
5.3.2.5不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋駕駛車輛,著裝要符合安全要求;行車時(shí)不準(zhǔn)吸煙,飲食,打電話或有礙行車安全的行為。
5.3.2.6叉車在道路上行駛一律右側(cè)行駛,依照“右上左下”方向行駛;在沒有分道線的道路上,應(yīng)在中間右側(cè)行駛;在同一車道內(nèi)行駛的車輛,低速車應(yīng)靠右側(cè)行駛。
5.3.2.7交叉路口、裝卸作業(yè)、人行稠密地段、下坡道,設(shè)有警示標(biāo)志處或轉(zhuǎn)彎,調(diào)頭,通過以上路段叉車的行駛速度每小時(shí)應(yīng)小于10公里;進(jìn)出生產(chǎn)區(qū)域、倉庫、上下地中衡、危險(xiǎn)地段、倒車每小時(shí)不得超過5公里,同時(shí)應(yīng)加強(qiáng)瞭望,謹(jǐn)慎行駛;車輛行駛經(jīng)交叉路口需要提前減速,加強(qiáng)了望,做到禮讓“三先”(慢、讓、停),謹(jǐn)慎通過。
5.3.2.8通過狹窄的道路、易燃易爆危險(xiǎn)倉庫、機(jī)械設(shè)備過于擁擠、人員過于密集的區(qū)域應(yīng)禁止行駛。
5.3.2.9使用叉車者一定要用叉車專用鎖匙,啟動(dòng)后不允許拔出車匙,更不能用其它非專用叉車鎖匙啟動(dòng)叉車,避免損壞車鎖。
5.3.2.10叉車啟動(dòng)時(shí),注意觀察周圍是否有其它車輛、行人或障礙物;轉(zhuǎn)彎時(shí)要看倒后鏡及觀察左右側(cè)的情況,要亮指示燈慢行并響喇叭;倒車時(shí)應(yīng)先看倒后鏡及回頭觀察情況,無障礙物方可行駛。
5.3.2.11車輛與道路邊沿應(yīng)保持一定距距離,以策安全。叉車載有物料,在下斜坡時(shí)嚴(yán)禁空檔滑行。
5.3.2.12叉車在出入倉庫門、人流混雜,視線不清,拐彎抹角等一定要先按喇叭,并且做到相互提醒警示,駕駛時(shí)必須集中精神,不可麻痹大意。
5.3.2.13貨叉應(yīng)距地面,200-300mm,在行駛中不允許升高或降低貨物,不得剎車和高速轉(zhuǎn)彎。
5.3.2.14遵守工廠限速規(guī)定,車速不得超過5km/h;嚴(yán)禁高速行車,以保證安全。
5.3.2.15在十字路口或其它看不見的地方,必須減速慢行,并鳴喇叭;在潮濕、不平的地面行駛及轉(zhuǎn)彎時(shí),必須減速慢行,避免對(duì)叉車輪胎造成不必要的損壞。
5.3.2.16作業(yè)人員禁止空人站在貨叉上進(jìn)行高空作業(yè),如有工作需要,請(qǐng)先做好安全防護(hù)。
5.3.2.17不得在車間或危險(xiǎn)品倉庫內(nèi)擅自接駁蓄電池等叉車電路,以免產(chǎn)生火花。
5.3.2.18嚴(yán)禁超載行駛,嚴(yán)禁叉車占用人行通道。
5.3.2.19嚴(yán)禁叉上站人,嚴(yán)禁叉車載人。
5.3.3裝卸要求
5.3.3.1不管是傾斜門架還是調(diào)整貨叉高度,要求動(dòng)作連續(xù),一次成功到位。
5.3.3.2貨物在高處時(shí),如未在放貨位置,禁止向前推動(dòng)前傾手柄,以防造成叉車向前傾翻。
5.3.3.3不允許叉車在前傾的情況下載貨運(yùn)行。
5.3.3.4操作操縱桿時(shí),動(dòng)作要柔和,速度要適當(dāng)。
5.3.3.5卸貨抽貨叉時(shí),貨叉高度要適當(dāng),以防拖拉、刮碰貨物。
5.3.3.6叉車裝貨物不能太高,以免擋住駕駛員的視線,導(dǎo)致事故的發(fā)生;除短距離移位外,不得同時(shí)運(yùn)輸兩板的貨物。
5.3.3.7叉起貨物時(shí),貨叉要先仰后提升,下降時(shí),應(yīng)先下降后傾斜。
5.3.3.8不能運(yùn)送松散的貨物以免翻倒,運(yùn)送前應(yīng)將其固定牢固;提升物品要用托盤,不易穩(wěn)定物件,如高度大的設(shè)備、空桶、易滑動(dòng)物體必須綁上繩索,固定后方可提升。
5.3.3.9嚴(yán)禁使用叉車直接叉運(yùn)易燃、易爆、有毒等危險(xiǎn)品。
5.3.3.10停車時(shí),禁止叉物懸空時(shí)司機(jī)離開叉車駕駛座。
5.3.3.11無論有無裝貨,貨叉下面絕對(duì)不可有人停留,貨叉載物升降時(shí),以叉車為圓心半徑1m圍內(nèi)不準(zhǔn)有人員停留。
5.3.3.12卸下的貨物要井然有序地堆放在無礙通行的地點(diǎn),貨物或叉車都不得停放在通道口。
5.3.3.13嚴(yán)禁將貨物升高做長(zhǎng)距離行駛(離地大于0.5m)。
5.3.3.14嚴(yán)禁利用制動(dòng)慣性溜放的方法卸貨,嚴(yán)禁使用慣性裝載卸貨。
5.3.3.15叉車司機(jī)損壞物貨,設(shè)施或發(fā)現(xiàn)已損壞貨物,設(shè)施時(shí)要如實(shí)上報(bào)倉庫負(fù)責(zé)人。
5.3.4叉車交接
5.3.4.1不同班次,上下班時(shí)必須進(jìn)行交接,填寫《叉車使用交接工作表》后,讓接班人員知道叉車的狀態(tài),以確保安全。
5.3.4.2同班次不同叉車司機(jī)交接使用叉車時(shí),必須進(jìn)行口頭交接,以確保安全。
5.3.5停放要求
5.3.5.1車應(yīng)停在指定地點(diǎn)或道路有效路面以外不妨礙交通的地點(diǎn),不得逆向停車。
5.3.5.2駕駛員停車后,拉手剎車、掛空檔、切斷電路、將鑰匙取出后才能離開叉車,嚴(yán)禁叉車停放時(shí)留存鑰匙。
5.3.5.3作業(yè)后將叉車停放在指定的位置,貨叉平放地面并對(duì)車輛進(jìn)行必要的檢查整理清潔,嚴(yán)禁將叉車停在緊急通道口、出入口、一般車輛停車處、消防設(shè)施旁等地方。
5.3.5.4電動(dòng)叉車長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí)應(yīng)關(guān)掉電源,柴油叉車長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí)應(yīng)關(guān)閉熄火開關(guān)。
5.3.5.5電動(dòng)叉車充電須要選用叉車專用配套充電器,要輕拿輕放,不得讓叉車電量耗盡,致叉車不能移動(dòng)時(shí)才進(jìn)行充電,這樣會(huì)縮短電瓶使用壽命,充完電后,應(yīng)關(guān)掉電源,在拉出充電器插頭,將充電器掛好,嚴(yán)禁隨意亂放。
5.3.5.6柴油叉車加油時(shí)必須將柴油機(jī)熄火,拔掉鑰匙,嚴(yán)禁攜帶火源或靜電來源,加完油后,應(yīng)將盛放油料的工具密封,歸放原處,嚴(yán)禁相關(guān)工具隨意亂放。
5.4叉車日常點(diǎn)檢、故障維修、定期檢查與保養(yǎng)、大修及年檢
5.4.1叉車的日常點(diǎn)檢
5.4.1.1叉車的日常點(diǎn)檢工作由各區(qū)域叉車駕駛員具體負(fù)責(zé),叉車駕駛員每天每個(gè)班次要對(duì)叉車進(jìn)行點(diǎn)檢,并將結(jié)果填寫到《叉車日常點(diǎn)檢表》中;若有故障,請(qǐng)及時(shí)通知上級(jí)領(lǐng)導(dǎo),由部門主管通知物資采購(gòu)部聯(lián)系外部供應(yīng)商進(jìn)行維修。
5.4.1.2每周清洗叉車一次,并將空氣濾清器芯吹干凈,各部位所需的油、水、電池補(bǔ)充加足,請(qǐng)?jiān)诔潆娗凹幼闼?加水到浮標(biāo)口位置為最佳,過多充電時(shí)會(huì)造成電解液溢出。
5.4.1.3在正常工作中,如發(fā)現(xiàn)叉車有異常聲音、剎車不正?；虺霈F(xiàn)其它故障時(shí),應(yīng)立即停止使用并通知設(shè)備維修科安排檢修,叉車司機(jī)不得私自拆修。
5.4.1.4 叉車使用部門應(yīng)指定叉車駕駛員為叉車保養(yǎng)責(zé)任人,如違反上述規(guī)定,按照本辦法相應(yīng)規(guī)定進(jìn)行處罰。
5.4.2叉車的故障維修
5.4.2.1叉車發(fā)生故障時(shí),叉車駕駛員應(yīng)報(bào)告給上級(jí)領(lǐng)導(dǎo),并立即停止叉車使用。
5.4.2.2制造中心叉車出現(xiàn)故障后,維修程序:
(1)叉車出現(xiàn)故障后,設(shè)備維修科能處理時(shí),由設(shè)備維修科進(jìn)行維修。
(2)叉車出現(xiàn)故障后,設(shè)備維修科不能處理時(shí),由設(shè)備維修科和行政科設(shè)備維修組共同進(jìn)行維修處理,若還不能處理時(shí),再由使用部門主管通知物資采購(gòu)部,由物資采購(gòu)部聯(lián)系外部供應(yīng)商進(jìn)行維修。故障車維修完畢后,叉車交回叉車使用部門。
5.4.2.3物流部叉車出現(xiàn)故障后,維修程序:
(1)叉車出現(xiàn)故障后,物流中心維修員能處理時(shí),由維修員進(jìn)行維修。
(2)叉車出現(xiàn)故障后,物流中心維修員不能處理時(shí),由行政科設(shè)備維修組和制造中心設(shè)備維修科共同進(jìn)行維修處理,若還不能處理時(shí),再由使用部門主管通知物資采購(gòu)部,由物資采購(gòu)部聯(lián)系外部供應(yīng)商進(jìn)行維修。故障車維修完畢后,叉車交回叉車使用部門。
5.4.3叉車定期檢查與保養(yǎng)
5.4.3.1叉車定期檢查與保養(yǎng)由制造中心設(shè)備維修科、物流中心維修員會(huì)同行政科設(shè)備維修組共同制定,并定期進(jìn)行定期檢查與保養(yǎng),叉車使用部門按規(guī)定的時(shí)間協(xié)助檢查與保養(yǎng)。
具體實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)如下:
《叉車定期檢查與保養(yǎng)表》
序號(hào)
檢查項(xiàng)目
檢查主要內(nèi)容
檢查周期
檢查方法
檢查判定標(biāo)準(zhǔn)
檢查人
備注
1
氣缸內(nèi)壓力或真空度
壓力或真空度是否在達(dá)標(biāo)
1次/月
2
氣門
檢查與間隙調(diào)整
1次/月
3
多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉(zhuǎn)向油缸
是否漏油,運(yùn)動(dòng)過程中是否有卡滯現(xiàn)象
1次/月
4
手、腳制動(dòng)器的制動(dòng)片與制動(dòng)鼓
制動(dòng)片磨損
制動(dòng)鼓圓度
間隙配合要求
1次/月
5
發(fā)電機(jī)及起動(dòng)電機(jī)
安裝是否牢固與接線頭是否清潔牢固,檢查碳刷和整流子有無磨損
1次/月
6
風(fēng)扇皮帶
松緊程度
1次/月
7
油箱、過濾網(wǎng)及管路
檢查有無腐蝕,損壞、撞裂情況
1次/月
8
變矩器、變速箱
檢查各零件磨損及配合間隙
1次/月
9
檢查傳動(dòng)軸軸
承
檢查軸承是否損壞,添加或更換潤(rùn)滑油
1次/月
10
檢查轉(zhuǎn)向器
轉(zhuǎn)向盤的自由轉(zhuǎn)動(dòng)量
1次/月
11
拆卸清洗齒輪油泵
檢查齒輪,殼體及軸承的磨損情況。
1次/月
12
檢查轉(zhuǎn)向節(jié)
有無損傷和裂紋,轉(zhuǎn)向橋主銷與轉(zhuǎn)向節(jié)的配合情況,拆檢縱橫拉桿和轉(zhuǎn)向臂各接頭的磨損情況
1次/月
13
檢查輪輞連接螺栓
是否松開或達(dá)到規(guī)定扭矩值
1次/月
14
檢查腳制動(dòng)與手制動(dòng)踏板
調(diào)整工作行程
1次/月
15
檢查貨架、車架
是否變形、拆洗滾輪、各附件固定是否可靠
1次/月
16
拆檢各液壓油缸
檢查起升油缸、傾斜油缸及轉(zhuǎn)向油缸密封件損情況
1次/月
17
檢查全車電路系統(tǒng)
儀表感應(yīng)器,保險(xiǎn)絲及各種開關(guān)
1次/月
5.4.4叉車大修及年檢
5.4.4.1叉車的大修工作由叉車使用部門會(huì)同設(shè)備維修科(組)提出維修申請(qǐng),再由物資采購(gòu)部聯(lián)系叉車維保供應(yīng)商進(jìn)行維修。
5.4.4.2叉車的年檢工作由特種設(shè)備管理員會(huì)同叉車使用部門、安全管理部門提出申請(qǐng),再由物資采購(gòu)部安排落實(shí)年檢工作。
5.5叉車借用流程
倉庫以外的其他部門如需借用叉車請(qǐng)到倉庫辦公司填寫叉車借用登記表,經(jīng)叉車使用部門負(fù)責(zé)人審批后,由叉車司機(jī)駕車前去服務(wù),叉車司機(jī)必須按照使用單位的要求,提供叉車服務(wù)。
5.6處罰規(guī)定
5.6.1使用叉車過程中違反規(guī)定的,依據(jù)《叉車違規(guī)處罰細(xì)則表》對(duì)相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行考核處罰。
《叉車違規(guī)處罰細(xì)則表》
序號(hào)
考核內(nèi)容
處罰標(biāo)準(zhǔn)
備注
駕駛員
班組組長(zhǎng)
樓層/車間主管
部門負(fù)責(zé)人
1
作業(yè)過程中,叉壞物資
材料原價(jià)賠償
20元/次
20元/次
10元/次
2
作業(yè)過程中撞壞、撞凹叉車、建筑物及公共財(cái)產(chǎn)
按財(cái)產(chǎn)原價(jià)賠償
20元/次
20/次
10元/次
3
違章作業(yè):
1、穿拖鞋駕駛;
2、作業(yè)時(shí),接打電話、玩游戲、收聽耳機(jī)、打瞌睡;
3、超高、超重叉運(yùn)貨物;
4、倒車不觀察、轉(zhuǎn)彎過急,造成安全事故;
5、叉運(yùn)貨物下坡時(shí)未倒車前進(jìn);
6、酒后駕車;
7、貨物傾斜叉運(yùn);
8、叉車貨叉上站人行駛;
9、叉車超速行駛(限速5km/h);
10、叉車帶病作業(yè)(主要指剎車失靈、限速器損壞、喇叭后視鏡儀表盤受損、轉(zhuǎn)向燈不亮、漏油、機(jī)油不夠、螺栓松動(dòng)、水溫過高、水箱缺水、放電達(dá)80%未及時(shí)充電、輪胎磨損嚴(yán)重、電線破損、氣壓不足等);
11、叉車停車不拔鑰匙或貨叉不落地;
12、夜間不開燈駕駛叉車;
13、故意損壞叉車;
14、叉車單叉作業(yè);
15、將貨物升高長(zhǎng)距離行駛;
16、貨叉升起后,貨叉下站人;
20元/次
20元/次
10/次
5元/次
4
叉車未定期進(jìn)行清潔(每班一次)
20元/次
20元/次
10/次
5元/次
5
作業(yè)完畢后,若未對(duì)車輛進(jìn)行充電或故意不充電者,
50元/次
50元/次
20元/次
10元/次
6
交接班時(shí)未對(duì)叉車進(jìn)行點(diǎn)檢
50元/次
50元/次
20元/次
10元/次
7
下班前,作業(yè)未完畢,擅自提前離崗或拖拉、延長(zhǎng)裝卸貨時(shí)間
50元/次
50元/次
20元/次
10元/次
8
在作業(yè)過程中,不服從主管正確指揮(違章指揮除外),故意刁難相關(guān)人員
20元/次
20元/次
10/次
5元/次
9
作業(yè)時(shí),配備對(duì)講機(jī);對(duì)講機(jī)未保持開機(jī)狀態(tài)或呼叫無應(yīng)答
20元/次
20元/次
10/次
5元/次
10
車輛機(jī)油位、剎車油位、變速液油位不在規(guī)定液位之間,水箱缺水、電瓶缺補(bǔ)充液
50元/次
50元/次
20元/次
10元/次
11
無證人員私自動(dòng)用叉車
100元/次
(并處當(dāng)事人罰款200元)
50元/次
20元/次
10元/次
12
違反本辦法第5.3《叉車使用》條款中任一條款時(shí)
50元/次
50元/次
20元/次
10元/次
5.6.2 當(dāng)月累計(jì)違規(guī)本管理辦法達(dá)5次以上者,予以解除勞動(dòng)合同處理。
6.本辦法解釋權(quán)屬于___集團(tuán)股份有限公司人力資源部
7.相關(guān)文件
《叉車安全操作規(guī)程》
《叉車安全培訓(xùn)教材》
8.附件
附件:《叉車日常點(diǎn)檢表》
第5篇 叉車安全管理辦法制度
1.目的
為加強(qiáng)廠區(qū)叉車的安全管理,提高叉車安全技術(shù)狀況,保障叉車駕駛和使用安全,特制定本辦法。
2.適用范圍
適用公司全體叉車駕駛?cè)藛T以及叉車管理人員。
3.定義(無)
4.職責(zé)
4.1叉車所屬部門負(fù)責(zé)維持廠區(qū)交通秩序;負(fù)責(zé)叉車安全使用、日常保養(yǎng)以及駕駛員的調(diào)度與管理。
4.2叉車駕駛員上崗前必須認(rèn)真學(xué)習(xí)叉車安全操作規(guī)程,嚴(yán)格按照叉車安全操作規(guī)程對(duì)叉車進(jìn)行正確操作。
4.3綜合管理部負(fù)責(zé)叉車安全使用的監(jiān)督管理;工程技術(shù)部設(shè)備科負(fù)責(zé)公司叉車的管理、聯(lián)系外部維修和年審辦理。
5.管理要求
5.1注意事項(xiàng):
5.1.1叉車駕駛?cè)藛T必須經(jīng)有特種操作培訓(xùn)資質(zhì)部門培訓(xùn),并取得叉車駕駛操作證后方能上崗,無證人員嚴(yán)禁駕駛叉車。嚴(yán)禁私自擅自教別人駕駛叉車。
5.1.2 叉車司機(jī)時(shí)刻保持注意力集中,注意瞭望,在確保安全的情況下操作。
5.1.3嚴(yán)禁酒后駕駛,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)立即辭退。
5.1.4嚴(yán)禁疲勞作業(yè)及帶病工作,身體不適時(shí)應(yīng)停止作業(yè),就醫(yī)檢查。
5.1.5嚴(yán)禁帶人行駛,行駛途中不準(zhǔn)進(jìn)行飲食、打電話等與駕駛無關(guān)的活動(dòng)。
5.1.6禁止穿拖鞋,涼鞋駕駛叉車;叉車進(jìn)入貨架倉庫時(shí),應(yīng)提前戴好安全帽。
5.1.7每天認(rèn)真執(zhí)行叉車“三檢”制,嚴(yán)禁帶故障行駛;不可強(qiáng)行通過有危險(xiǎn)或潛在危險(xiǎn)的路段。
5.1.8叉車司機(jī)應(yīng)做好日常檢查,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)報(bào)告處理,檢查內(nèi)容參考《叉車點(diǎn)檢記錄表》
5.1.9叉車作業(yè)“八不準(zhǔn)”:
(1)、不準(zhǔn)將貨物升高作長(zhǎng)距離運(yùn)輸;
(2)、不準(zhǔn)用貨叉挑翻貨盤的方法卸貨;
(3)、不準(zhǔn)用貨叉直接叉運(yùn)易燃,易爆等物品;
(4)、不準(zhǔn)用單叉作業(yè);
(5)、不準(zhǔn)用慣性力取貨物;
(6)、不準(zhǔn)在貨叉或貨盤上帶人作業(yè),貨叉舉起時(shí)嚴(yán)禁在貨叉下站人;
(7)、不準(zhǔn)用制動(dòng)慣性溜放圓形或易滾貨物;
(8)、不準(zhǔn)在岸邊直接叉運(yùn)船上的貨物;
5.2駕駛前檢查:
5.2.1 檢查轉(zhuǎn)向燈、剎車、喇叭、前燈、和反觀鏡是否完好;叉子是否彎曲、損壞
及裂紋產(chǎn)生。
5.2.2 檢查燃料系統(tǒng)所有管道、接頭是否有泄露。
5.2.3 檢查燃料油、發(fā)動(dòng)機(jī)油、齒輪油、波箱油、液壓油及水箱水位、電池水是否足夠。不足時(shí)應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求或標(biāo)準(zhǔn)線增添后方可使用。
5.3駕駛規(guī)定:
5.3.1 凡使用叉車者,一定要用叉車專用鎖匙,啟動(dòng)后不允許撥出車匙,更不能用其它非叉車鎖匙啟動(dòng)叉車,避免損壞車鎖。
5.3.2 啟動(dòng)叉車時(shí),每次啟動(dòng)不得超過5秒鐘,再次啟動(dòng)應(yīng)隔10~15秒以上,若連續(xù)三次啟動(dòng)不成時(shí)應(yīng)再隔5分鐘。冬天啟動(dòng)時(shí),應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱后再啟動(dòng)。如上述操作都不能啟動(dòng)時(shí),應(yīng)及時(shí)上報(bào)部門負(fù)責(zé)人進(jìn)行處理,避免造成蓄電池?fù)p壞。
5.3.3 叉車需依照“右上左下”方向行駛。叉車出入門口應(yīng)減速慢行并響喇叭。駕駛時(shí)必須集中精神,不可麻痹大意。
5.3.4 叉車啟動(dòng)時(shí),注意觀察周圍是否有其它車輛、行人或障礙物;轉(zhuǎn)彎時(shí)要看倒后鏡及觀察左右側(cè)的情況,要亮指示燈,慢行并響喇叭;倒車時(shí)應(yīng)先看倒后鏡及回頭觀察情況,無障礙物始能行駛。
5.3.5車輛與道路邊緣(廠區(qū)貨物)應(yīng)保持一定距離,以保安全。叉車載有物料,在下斜坡時(shí),應(yīng)倒車行駛并控制好車速。上下斜坡時(shí)應(yīng)慢速行駛,下斜坡時(shí)嚴(yán)禁空檔滑行。
5.3.6 行駛時(shí)貨叉應(yīng)距地面300-400mm,在行進(jìn)中不允許升高或降低貨物,不得急剎車和高速轉(zhuǎn)彎。
5.3.7遵守工廠限速規(guī)定,車速不得超過5km/h;嚴(yán)禁高速行車, 以保證安全。
5.3.8 在十字路口或其它看不見的地方,請(qǐng)減速慢行,并鳴喇叭;在潮濕、不平的地面行駛及轉(zhuǎn)彎時(shí),請(qǐng)減速;避免急轉(zhuǎn)彎,避免在不牢固的物體表面行駛。
5.3.9運(yùn)輸途中停車時(shí),一定要把手剎掣拉起并掛空檔才能離開叉車。
5.3.10 叉車出入門口應(yīng)注意構(gòu)筑物的高度,不得盲目駛?cè)牖蝰偝觥?/p>
5.3.11行車時(shí),非業(yè)務(wù)需要,一般人員不得坐在叉車司機(jī)身邊,更不能用來運(yùn)人,或進(jìn)行其它與叉車作業(yè)無關(guān)的工作。
5.3.12不得在車間或危險(xiǎn)品倉庫內(nèi)擅自接駁蓄電池等叉車電路,以免產(chǎn)生火花。
5.3.13 嚴(yán)禁超載行駛。
5.4裝卸規(guī)定:
5.4.1叉車裝運(yùn)的貨物不能太高,以免擋住駕駛員的視線,導(dǎo)致事故的發(fā)生;除短
距離移位外,不得同時(shí)運(yùn)輸兩板的貨物。
5.4.2叉起貨物時(shí),貨叉要先仰后提升,下降時(shí),應(yīng)先下降后傾斜。
5.4.3利用叉車升空工作時(shí),操作人員一定要配帶防護(hù)用具一定要站穩(wěn)在有底板的
卡板上才可工作,并做好相應(yīng)的防護(hù)措施。不準(zhǔn)站立在鏟叉上作業(yè)。
5.4.4不要運(yùn)送松散的貨物以免翻倒,運(yùn)送前應(yīng)將其固定牢固;提升物品要用卡板,
不易穩(wěn)定之物件,如高度大的設(shè)備、空桶、易滑動(dòng)之缸體或物件必須綁上繩索,
綁緊后方可提升。
5.4.5不準(zhǔn)用貨叉直接叉運(yùn)易燃、易爆、有毒等危險(xiǎn)品。
5.4.6停車時(shí),不要將貨叉懸空。禁止叉物懸空時(shí)司機(jī)離開叉車。
5.4.7無論有無裝貨,貨叉下面絕對(duì)不可有人停留。叉車裝卸作業(yè)時(shí),禁止人員停
留在貨叉周圍;必要時(shí)應(yīng)在作業(yè)區(qū)域設(shè)置警戒線;
5.4.8卸下的貨物定要井然有序地堆放在無礙通行的地點(diǎn),貨物或叉車都不得停放
在通道口。
5.5停放要求:
5.5.1作業(yè)完畢將叉車停放在指定的位置,貨叉平放地面并對(duì)車輛進(jìn)行必要的檢查
整理清潔。
5.5.2停放后將方向桿放在中央位置,拉好手剎車。
5.6保養(yǎng)規(guī)定:
5.6.1注意保養(yǎng)工作,駕車前檢查遇有剎車不正?；蚱渌收弦皶r(shí)通知部門負(fù)責(zé)
人。
5.6.2在正常工作中,如發(fā)現(xiàn)叉車有異常聲音或出現(xiàn)故障,應(yīng)立即停止使用并通知
部門負(fù)責(zé)人及時(shí)進(jìn)行維修。司機(jī)不得私自拆修。
5.6.3每周清洗叉車一次,并將空氣濾清器芯吹干凈。各部位所需的油、水、電池
補(bǔ)充加足。
5.6.4叉車保養(yǎng)責(zé)任人所保養(yǎng)的叉車及廠內(nèi)的叉車駕駛員,如違反上述的規(guī)定,按
失職處理,并視情節(jié)嚴(yán)重程度給予全廠通報(bào)批評(píng)和進(jìn)行處罰。
5.7違規(guī)處理
對(duì)叉車駕駛員違反上述操作規(guī)程的、叉車所屬部門管理不到位以及其他相關(guān)人員違反上述規(guī)定的由人事行政部對(duì)其按照《員工獎(jiǎng)懲管理制度》進(jìn)行獎(jiǎng)懲提報(bào) 。
6.相關(guān)附件 (無)
7.相關(guān)文件 (無)
8.相關(guān)表格
8.1 hr-f-126《叉車點(diǎn)檢記錄表》
8.2 ie-f-015《設(shè)備請(qǐng)修單》
第6篇 叉車安全管理辦法制度
為加強(qiáng)公司內(nèi)(以下簡(jiǎn)稱廠內(nèi))叉車的安全管理,提高廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛的安全技術(shù)狀況,保障作業(yè)安全,根據(jù)公司特種車輛管理制度相關(guān)要求,特制定本辦法。
一、安全技術(shù)要求
1、車輛應(yīng)車容整潔、車身周正。車輛的裝備、安全防護(hù)裝置及附件應(yīng)齊全有效。
2、全車各部位在發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)及停車時(shí)應(yīng)無漏油、漏水、漏電、漏氣現(xiàn)象。
3、車輛照明及指示燈具應(yīng)安裝牢固、齊全有效。燈泡要有保護(hù)裝置,不得因車輛震動(dòng)而松脫、損壞、失效或改變光照方向。所有燈光開關(guān)應(yīng)安裝牢固,開關(guān)自如,不得因車輛振動(dòng)而自行開關(guān)。
4、車輛均應(yīng)設(shè)置喇叭,其性能應(yīng)可靠。
5、車輛的各種儀表應(yīng)齊全且靈敏有效。
二、安全管理
各廠應(yīng)加強(qiáng)對(duì)叉車的安全管理,保證廠內(nèi)叉車的安全運(yùn)行:
1、廠內(nèi)叉車駕駛?cè)藛T應(yīng)由人力資源部組織培訓(xùn),考核、發(fā)證后上崗。
2、廠內(nèi)叉車由各單位廠委會(huì)直接調(diào)度,其他人不得隨意安排。
3、叉車由專人駕駛并由專人嚴(yán)格按車輛說明書進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。車輛鑰匙由專人(廠辦主任和駕駛員)保管,不得交廠外或無證人員使用。
4、廠內(nèi)叉車應(yīng)逐臺(tái)建立安全技術(shù)管理檔案,其內(nèi)容包括:①叉車出廠的技術(shù)文件和產(chǎn)品合格證;②使用、維護(hù)、修理和自檢記錄;③叉車事故記錄。
5、叉車原則上不允許出廠,如因特殊情況(外部支援或修車等)需要出廠時(shí),必須辦理出門證(或派車單),經(jīng)分廠廠長(zhǎng)批準(zhǔn),由車間主任以上干部全程監(jiān)護(hù),直至車輛回廠。若廠與廠之間需要借用叉車,除辦理出門證(或派車單)經(jīng)被借用廠廠長(zhǎng)批準(zhǔn)外,必須由借用廠車間主任以上干部對(duì)廠與廠之間的路程(包括來與回)全程監(jiān)護(hù)。
6、廠內(nèi)外行駛時(shí),需嚴(yán)格注意操作安全和交通規(guī)則,必須注意信號(hào)燈、欄桿、警鈴及各種警告標(biāo)志。不得酒后駕車,不得超載,不得違規(guī)帶人,不得在廠外進(jìn)行任何物資轉(zhuǎn)運(yùn)作業(yè)。
7、駕駛?cè)藛T身體過分疲勞或患病有礙安全行車時(shí),不準(zhǔn)駕駛車輛。駕駛前先檢查車輛的制動(dòng)器、轉(zhuǎn)向器、喇叭、燈光、后視鏡、油箱等部件是否完好有效,確認(rèn)正常后才可進(jìn)行工作;叉車啟動(dòng)時(shí),注意觀察周圍是否有其它車輛、行人或障礙物;轉(zhuǎn)彎時(shí)要看倒后鏡及觀察左右側(cè)的情況,要亮指示燈,慢行并鳴響喇叭;倒車時(shí)應(yīng)先看倒后鏡或回頭觀察情況,無障礙物始能行駛。作業(yè)完畢,將叉車停放在指定位置,貨叉平放地面,并對(duì)車輛進(jìn)行必要的檢查、整理、清潔。
8、行駛時(shí),叉車貨叉應(yīng)距地面200-300毫米,在行進(jìn)中不允許升高或降低貨物;叉車出入門口應(yīng)注意構(gòu)筑物的高度,不得盲目駛?cè)牖蝰偝?載有物料下坡時(shí),應(yīng)倒車行駛并控制好車速,嚴(yán)禁空檔滑行;在十字路口或其它看不見的地方,應(yīng)減速慢行,并鳴響喇叭;在潮濕、不平的地面行駛時(shí),要減速慢行,避免在不牢固的物體表面行駛。
9、叉車行駛時(shí),應(yīng)按指定道路限速行駛,并與道路邊緣保持一定距離,嚴(yán)禁超速、搶道、占道。運(yùn)輸中途需要停車且駕駛員需要離開時(shí),必須將貨叉平放地面并把手剎掣拉起并掛空檔后方可。
10、叉車進(jìn)入硫磺庫、氨站、編織袋庫等,必須帶阻火器。不得在車間或危險(xiǎn)化學(xué)品倉庫內(nèi)擅自接駁蓄電池等車輛電路,以免產(chǎn)生火花。
11、叉車裝卸時(shí)必須做到:①裝運(yùn)貨物嚴(yán)禁超高,以免擋住駕駛員的視線;②運(yùn)送松散的貨物、不易穩(wěn)定之物件前(如高度大的設(shè)備、空桶、易滑動(dòng)之缸體等)應(yīng)將其固定牢固,綁上繩索,綁緊后方可提升和轉(zhuǎn)運(yùn);③原則上不允許轉(zhuǎn)運(yùn)易燃、易爆、有毒等危險(xiǎn)品,確實(shí)需要時(shí),必須采取有效防范措施;④無論有無裝貨,貨叉下面嚴(yán)禁有人停留。
12、在檢查叉車水箱、油箱等液位、溫度時(shí),要采取相應(yīng)安全防范措施,避免燙傷或機(jī)械傷。
三、罰則
1、叉車駕駛?cè)藛T無證上崗者一律開除,并追究相關(guān)人員責(zé)任。
2、違反本辦法相關(guān)規(guī)定的,處責(zé)任人20-200元/次的罰款;如造成損失的,由責(zé)任人全額賠償。
本管理辦法自下發(fā)之日起施行。
安全環(huán)保質(zhì)量監(jiān)管部生產(chǎn)調(diào)度部
二〇〇九年六月十五日
第7篇 叉車安全管理規(guī)定
一、叉車安全使用規(guī)定
(一)檢查車輛
1.叉車作業(yè)前、應(yīng)檢查外觀,加注燃液,潤(rùn)滑油和冷卻水。
2.檢查起動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)及制動(dòng)性能。
(1)檢查燈光、音響信號(hào)是否齊全有效
(2)叉車運(yùn)行過程中檢查壓力、溫度是否正常
(3)叉車運(yùn)行前還應(yīng)檢查
(二)起步
(1)起步前、觀察四周、確認(rèn)無妨礙行車安全的障礙后,先鳴笛后起步。
(2)叉車在載物起步時(shí),駕駛員應(yīng)確認(rèn)所載物平穩(wěn)可靠。
(3)起步時(shí)須緩慢平穩(wěn)起步。
(三)行駛
(1)行駛時(shí)貨叉底端距離地面高度應(yīng)保持300-400mm,
(2)行駛時(shí)不得將貨叉升得太高,進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)或行駛途中,要注意上空有無障礙物刮碰。載物行駛時(shí),如貨叉升得太高,還會(huì)增加叉車整體重心高度,影響叉車的穩(wěn)定性。
(3)卸貨后應(yīng)先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛。
(4)轉(zhuǎn)彎時(shí),如附近有行人或車輛,應(yīng)發(fā)出信號(hào),并禁止高速急轉(zhuǎn)彎。高速急轉(zhuǎn)彎會(huì)導(dǎo)致車輛失去橫向穩(wěn)定而傾翻。
(5)內(nèi)燃叉車在下坡時(shí)禁止熄火滑行。
(6)非特殊情況禁止載物行駛中急剎車。
(7)叉車運(yùn)行時(shí)要遵守廠內(nèi)交通規(guī)則,必須與前面的車輛保持一定的安全距離。
(8)叉車運(yùn)行時(shí),載荷必須處在不妨礙行駛的最底位置,門架要適當(dāng)后傾。除堆垛或裝車時(shí),不得升高載荷。在搬運(yùn)龐大物件時(shí),物件檔住駕駛員的視線,此時(shí)應(yīng)開倒車。
(9)禁止在坡道轉(zhuǎn)彎,也不應(yīng)橫跨坡道行駛。
(四)裝卸
(1)叉載物品時(shí),應(yīng)按需調(diào)整兩貨叉間距,使兩叉負(fù)荷均衡,不得偏斜,物品應(yīng)貼靠檔貨架;叉載的重量應(yīng)符合載荷中心曲線標(biāo)志牌的規(guī)定。
(2)載物高度不得遮擋駕駛員的視線。
(3)在進(jìn)行物品的裝卸過程中,必須用制動(dòng)器制動(dòng)叉車。
(4)貨叉在接近或撤離物品時(shí),車速應(yīng)緩慢平穩(wěn),注意車輛不要壓物品 墊木,以免碾壓物崩起傷人。
(5)用貨叉叉貨時(shí),貨叉應(yīng)盡可能深地叉入載荷下面,還要注意貨叉尖不能碰到其他貨物或物件。應(yīng)采用最小的門架后傾來穩(wěn)定載荷,以免載荷向后滑動(dòng)。放下載荷時(shí)可使門架少量前傾,以便于安放載荷和抽出貨叉。
(6)禁止高速叉取貨物和用叉頭向堅(jiān)硬物體碰撞。
(7)叉車作業(yè)時(shí)禁止人員站在貨叉上。
(8)叉車叉物作業(yè)時(shí),禁止人員站在貨叉周圍,以免貨物倒塌傷人。
(9)禁止用貨叉舉升人員從事高處作業(yè),以免發(fā)生高處墜落事故。
(10)不準(zhǔn)用制動(dòng)慣性溜放物品。
(11)禁止使用單叉作業(yè)。
(12)禁止超載作業(yè)。
(五)使用部門負(fù)責(zé)公司內(nèi)叉車的日常檢查和定期維護(hù)保養(yǎng)工作。
(六)生產(chǎn)管理部負(fù)責(zé)公司內(nèi)叉車的定期報(bào)檢和監(jiān)督使用工作
第8篇 叉車安全管理規(guī)定辦法
一、目的 :制定公司叉車作業(yè)安全管理規(guī)定,確保叉車駕駛安全,減少事故發(fā)生。
二、職責(zé)
1、管理部負(fù)責(zé)規(guī)劃并維持廠區(qū)交通秩序,負(fù)責(zé)公司叉車駕駛?cè)藛T的培訓(xùn)考證工作。
2、公司所屬叉車由各使用部門指定專人負(fù)責(zé)檢查與保養(yǎng)。
3、安管部門負(fù)責(zé)監(jiān)督稽查廠內(nèi)叉車安全管理制度的實(shí)施,發(fā)現(xiàn)不合格事即開具異常矯正單并追蹤改善。
三、規(guī)定
叉車使用
1、使用前須按照國(guó)家的相應(yīng)法律法規(guī)進(jìn)行車輛的安全檢查,確保車輛的各部件技術(shù)狀況處于完好狀態(tài),并讓車輛空載運(yùn)轉(zhuǎn)2分鐘;
2、起步前應(yīng)觀察四周,確認(rèn)附近無障礙物和人員作業(yè)時(shí),先鳴笛(或燈光)后起步,載重時(shí)起步須用低速檔位;
3、空載行駛時(shí)貨叉距地面10cm~20cm;載貨行駛時(shí)貨叉離地高度15cm~20cm,起升門架須后傾到限;
4、行駛時(shí),不得將貨叉升得過高。進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)或行駛途中,要注意上空有無障礙物刮撞;卸貨后應(yīng)先降落起重架后行駛;
5、如遇前面有人,應(yīng)當(dāng)按喇叭提示你的行車路線。
6、轉(zhuǎn)彎時(shí)須提前減低車速,禁止高速急轉(zhuǎn)彎;
7、非特殊情況禁止載物行駛中急剎車;
8、下坡時(shí)嚴(yán)禁熄火滑行;
9、叉載物品時(shí),應(yīng)按需要調(diào)整兩叉間距,使兩叉負(fù)荷均衡,不得偏斜,物品的一面應(yīng)貼靠擋貨架;小件貨物應(yīng)放入集物箱(板)內(nèi),防止掉落。
10、后退時(shí)左手應(yīng)抓握方向盤,右手抓住后扶手,臉朝右后方目視確認(rèn)行進(jìn)路線并有蜂鳴器提示行人注意。
11、載物高度不得遮擋駕駛員視線。特殊情況載物高度影響前行視線時(shí),應(yīng)倒車低速行駛;
12、在進(jìn)行物品的裝卸過程中,必須用制動(dòng)器制動(dòng)叉車;
13、嚴(yán)禁用貨叉挑翻貨盤和利用制動(dòng)慣性溜放的方法卸貨;
14、貨叉在接近或撤離物品時(shí),車速應(yīng)緩慢平穩(wěn),注意車輪不要輾壓物品下的卡板和墊木,不要刮碰扶持物品之人員;
15、嚴(yán)禁裝卸貨物的同時(shí)升降貨叉。嚴(yán)禁單貨叉作業(yè);
16、貨叉在升降時(shí),起重架應(yīng)與地面垂直,不得使起重架前傾;
17、貨叉舉起后貨叉下嚴(yán)禁站人;
18、載物時(shí)貨叉的起升、下降和門架的前、后傾操作應(yīng)緩慢平穩(wěn);
19、叉載重量應(yīng)符合載荷中心曲線標(biāo)示牌的規(guī)定;嚴(yán)禁超載;
20、嚴(yán)禁停車后將貨物懸于空中,卸貨后應(yīng)先降貨叉至正常的行駛位置后再行駛;
21、嚴(yán)禁將叉車停在緊急出口及消防設(shè)施旁;
22、不使用時(shí)(司機(jī)離開駕駛室周圍3m之區(qū)域及離開駕駛室時(shí)間超過3min以上均視為不使用),司機(jī)應(yīng)將貨叉落地,關(guān)掉電源,排檔置于空檔、手剎車?yán)o并把鑰匙帶走;
23、駕車人員必須持叉車證,必須佩戴相應(yīng)的安全設(shè)備(安全鞋、安全帽等);叉車操作證取得后,必須按照國(guó)家規(guī)定的期限進(jìn)行年審;
24、叉車必須裝置防火帽,并經(jīng)常清理帽內(nèi)積炭,確保性能安全可靠。
25、叉車必須隨車配備滅火器,并隨時(shí)保持滅火器壓力處于正常狀態(tài)。
26、叉車未載貨時(shí)車速不得超過15公里/小時(shí),載貨時(shí)則不得超過8公里/小時(shí),嚴(yán)禁超速行駛;
27、嚴(yán)禁在疲勞或其它不適宜的情況下駕車;
28、嚴(yán)禁酒后駕車,行駛中不得飲食、閑談、打手機(jī);
29、在運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁任何人上下車,貨叉上嚴(yán)禁站人。嚴(yán)禁2人或2人以上乘坐叉車;
四、保養(yǎng)
1、日常保養(yǎng):
日常保養(yǎng)以全車清潔、潤(rùn)滑和檢查各部狀態(tài)為主。詳見附件《叉車日常點(diǎn)檢表》。 如日常點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)實(shí)時(shí)聯(lián)系相關(guān)人員進(jìn)行處理,嚴(yán)禁叉車駕駛?cè)藛T在無資格的情況下自行處理。
一級(jí)保養(yǎng):一級(jí)保養(yǎng)以檢查各部性能,調(diào)整間隙為主。
二級(jí)保養(yǎng):二級(jí)保養(yǎng)以處理不良狀態(tài)和調(diào)整間隙為主,首先應(yīng)對(duì)叉車進(jìn)行預(yù)檢,記錄各項(xiàng)不正常現(xiàn)象,進(jìn)行相應(yīng)維護(hù)。
2、保養(yǎng)單位
日常保養(yǎng)由各使用單位指定使用人負(fù)責(zé),一級(jí)保養(yǎng)、二級(jí)保養(yǎng)由須由專業(yè)人員或保養(yǎng)商負(fù)責(zé)。
3、異常發(fā)生對(duì)策
如出現(xiàn)一般故障或發(fā)生輕微碰擦事故,必須將叉車
停放在安全位置,聯(lián)系專業(yè)人員進(jìn)行相關(guān)修繕等工作。
如發(fā)生嚴(yán)重事故,則應(yīng)立即報(bào)告部門主管,并通知管理部及安管部門人員進(jìn)行處理。
叉車司機(jī)不得自行維修叉車,有問題應(yīng)及時(shí)報(bào)告部門主管,并聯(lián)系專業(yè)人或保養(yǎng)商進(jìn)行維修。
第9篇 柴油式叉車安全管理制度
1.目的
為了更安全、正確的使用柴油叉車,確保貨物的安全運(yùn)輸,防止意外事故的發(fā)生。
2.范圍
公司所有柴油叉車。
3.權(quán)責(zé)
3.1執(zhí)行操作員:須指定經(jīng)過培訓(xùn)的人員,并有合格叉車駕駛證,負(fù)責(zé)柴油叉車的安全使用;
3.2審核主管:負(fù)責(zé)對(duì)駕駛員名勝叉車的安全性進(jìn)行監(jiān)督與指導(dǎo)。
3.3保養(yǎng)
3.3.1叉車的一級(jí)保養(yǎng)及維修由叉車司機(jī)負(fù)責(zé);
3.3.2叉車的二級(jí)保養(yǎng)及維修由設(shè)備部或聯(lián)系廠家負(fù)責(zé);
4.定義:
4.1一級(jí)保養(yǎng):即日常保養(yǎng)
4.2二級(jí)保養(yǎng):由專業(yè)人員對(duì)使用到一定時(shí)限的叉車進(jìn)行系統(tǒng)的保養(yǎng);
5.作業(yè)內(nèi)容
5.1使用前檢查
5.1.1燃油、潤(rùn)滑油、電解液水箱的儲(chǔ)量是否合乎要求,并保持清潔;
5.1.2起重裝置和門架的升、降、仰、傾工作情況是否正常。嚴(yán)格檢查轉(zhuǎn)向、液壓、特別是制動(dòng)系統(tǒng)(剎車功能是否正常和剎車油量,前后燈、剎車燈、倒車警鳴器、喇叭等);
5.1.3各系統(tǒng)的管路和接頭有無損壞或松動(dòng);
5.1.4車輪有無異常;
5.2裝貨
5.2.1啟動(dòng):駕駛員不得用濕手或油手操作,每天第一次啟動(dòng)時(shí)要預(yù)熱,且啟動(dòng)速度不宜過快;
5.2.2裝載
5.2.2.1貨叉距離適合于載荷的寬度,貨物重量應(yīng)均勻分布在兩叉之間;叉車單叉使用;
5.2.2.2叉重心高的貨物時(shí),貨叉要先仰后升起。下降時(shí),應(yīng)先下降后傾斜;
5.2.2.3確定貨物的重心位置。對(duì)于穩(wěn)固情況不好和重心位置高的貨物,要用松緊帶捆好,防止貨物崩塌和傾倒;
5.2.2.4有準(zhǔn)裝載超過允許載重的貨物,且所載貨物不能過高、過寬;(料件高度不行超過2.8米,寬度不行超于掛車的寬度)
5.2.2.5每部叉車限掛6部(含)以下的掛車,每部掛車不得超過4噸;
5.2.2.6叉車司機(jī)在裝載貨物后應(yīng)立即將防護(hù)網(wǎng)拉起;避免行駛過程中貨物倒塌;
5.3行駛
5.3.1使門架處于垂直位置時(shí)將貨物升起;
5.3.2行駛時(shí)貨物的底部離地面應(yīng)在300~400mm左右,嚴(yán)禁過高提升貨物行駛;
5.3.3靠右行駛,必須與前面的車輛保持一定的安全距離(貨車算起3公尺以上);
5.3.4行至交叉路口或愛阻地段時(shí),應(yīng)減速鳴號(hào),不允許超車;
5.3.5運(yùn)行中駕駛員的身體不得超出車外;
5.3.6行駛速度:在廠內(nèi)道路行駛不得超過10千米/小時(shí);在轉(zhuǎn)彎、車間門口、房角、十字路口處、跨越狹窄的道路時(shí),不得超過3千米/小時(shí),盡有跨駛行人行道。員工用餐或上、下班時(shí)間盡量避免作業(yè),若必要時(shí)要特別注意安全;
5.3.7在機(jī)床、管道、爐子、設(shè)備旁邊行駛時(shí),其距離不得少于0.5米;
5.3.8坡道行駛:不得在較大坡度路面上長(zhǎng)期停車,也不許快速下行,必要時(shí)應(yīng)倒退下行;上下坡進(jìn)應(yīng)緩慢行駛;
5.3.9搬運(yùn)大體積貨物時(shí),如果貨物擋住駕駛員的視線,應(yīng)低速倒退行駛,后掛平板車時(shí)正面行駛前叉貨物不行高于前視線;
5.3.10非緊急情況下,嚴(yán)禁實(shí)然制動(dòng);中途停車時(shí),應(yīng)后傾收回門架;
5.4卸貨
5.4.1用手剎制動(dòng),緩慢停下并保持貨叉穩(wěn)定;
5.4.2一般應(yīng)在門架處于平衡位置時(shí),貨物升降;貨叉前后傾至極限位置或升至最大高度時(shí),必須迅速地將操縱手柄置于中間靜止位置;
5.4.3門架少量前傾,把貨叉下降到最低時(shí),抽出貨叉;
5.4.4卸貨完畢后,停止發(fā)動(dòng)機(jī)并使滑架下落,前傾使貨叉著地;
5.5停止作業(yè)
5.5.1平板拖斗放置于指定位置,并擺放整齊;
5.5.2叉車放置于指定位置,并擺放整齊;
5.5.3關(guān)閉所有控制器,切斷動(dòng)力,撥下制動(dòng)閥,并把貨叉放低于并置于非作業(yè)位置后取出鑰匙;
5.5.4收好各自所配置的工具;
5.6保養(yǎng)與維護(hù)
5.6.1電解液的正常液面應(yīng)該在上下橫線之間,或液面低于下線時(shí)請(qǐng)立即補(bǔ)充電瓶水,為防止電瓶水外溢,應(yīng)在充電之后補(bǔ)充電瓶水;
5.6.2確保鏈條清潔;車輪螺母堅(jiān)固好,車內(nèi)無灰塵,空氣濾芯干凈;
5.6.3正常情況下叉車由第一使用者(各單位主管批準(zhǔn)專人)操作,第一使用人請(qǐng)假或離職時(shí),方可由第二使用者代理;違反條例者罰款,保管人各罰100元/次加記大過一次,臨時(shí)須該部門主管或廠長(zhǎng)批準(zhǔn)除處;
5.6.4操作時(shí)需佩帶一操作許可證、駕駛證,各部門主管隨時(shí)檢查和校對(duì),如發(fā)現(xiàn)未佩帶或佩帶他人許可證者,罰款50元/次;
5.6.5隨車佩帶保養(yǎng)記錄卡,經(jīng)發(fā)現(xiàn)未佩帶者每次罰款30元/次;
5.6.6車輛外借需叉車司機(jī)隨車,私自對(duì)換使用,需使用非他專用車,查到兩人各記過一次;
5.6.7車輛不得載人,如有發(fā)現(xiàn),將對(duì)叉車司機(jī)和被載人各罰款100元加記大過一次;
5.6.8車輛如果是在非正常情況下?lián)p壞,一切后果由叉車司機(jī)承擔(dān);
5.6.9如不按正常操作規(guī)范操作者,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將給予處罰,罰款50元/次;
5.6.10車輛按各單位指定地點(diǎn)停放整齊,不可隨處停放,并保持環(huán)境衛(wèi)生,否則將罰款30元/次,叉車作業(yè)周邊2m內(nèi)嚴(yán)禁站人閑聊,因而引起事故,將給當(dāng)事人記大過一次;
5.6.11叉車未保持清潔者,罰款30元/次;
5.6.12叉車司機(jī)未將防護(hù)網(wǎng)拉起的給予罰款50元/次的處罰;
5.7注意事項(xiàng)
5.7.1對(duì)柴油叉車進(jìn)行檢查/保養(yǎng)時(shí)應(yīng)注意安全;
5.7.2檢查進(jìn)發(fā)現(xiàn)叉車有異常應(yīng)及時(shí)排除,剎車故障即時(shí)停用,等修復(fù)正常后再使用,如現(xiàn)場(chǎng)不能自行解決的應(yīng)呈報(bào)設(shè)備部處理;
5.7.3如需送設(shè)備部維修的須及時(shí)填寫《設(shè)備維修單》;
5.7.4不得私自聯(lián)系廠商進(jìn)行維修,否則,發(fā)生費(fèi)用自行負(fù)責(zé);
5.7.5各單位車輛維修記錄及費(fèi)用在設(shè)備部均有存檔,處終將據(jù)次對(duì)叉車司機(jī)的工作做出評(píng)估考核;
5.8其他規(guī)定:
5.8.1車輛?？抗苤?叉車司機(jī)下班前應(yīng)將掛車停放于指定位置,并將叉車停放于指定位置;
5.8.2鑰匙管制:所有叉車司機(jī)下班前,應(yīng)將所屬叉車鑰匙交于指定保管人,并在登記本上登記。
6.本制度自2022年1月13日起實(shí)施。
第10篇 叉車安全管理規(guī)定辦法
叉車安全管理規(guī)定【1】
廣州市叉車安全管理規(guī)定
第一章 總 則
第一條 為加強(qiáng)廣州市叉車的安全監(jiān)察工作,保障叉車使用人、所有人和其他利害關(guān)系人的人身和財(cái)產(chǎn)安全,根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《廣東省特種設(shè)備安全監(jiān)察規(guī)定》等有關(guān)法規(guī)的規(guī)定,結(jié)合本市實(shí)際,制定本規(guī)定。
第二條 在本市行政轄區(qū)內(nèi)叉車的制造、銷售、改造、維修、日常維護(hù)保養(yǎng)、檢驗(yàn)、使用及其監(jiān)督檢查適用本規(guī)定。本規(guī)定所稱叉車使用是指工廠、碼頭、倉庫等特定區(qū)域(以下簡(jiǎn)稱特定區(qū)域)內(nèi)使用的叉車,房屋建筑工地和市政工程工地用的叉車使用的監(jiān)督管理,由建設(shè)行政主管部門依照有關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定執(zhí)行。
第三條 廣州市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政管理部門負(fù)責(zé)全市行政區(qū)域內(nèi)叉車的安全監(jiān)察工作,區(qū)、縣級(jí)市質(zhì)監(jiān)行政部門負(fù)責(zé)對(duì)轄區(qū)內(nèi)叉車實(shí)施安全監(jiān)察。
第二章 叉車制造、改造、維修和銷售
第四條 制造叉車實(shí)行行政許可制度。未取得制造許可證的,不得制造叉車。叉車制造單位應(yīng)當(dāng)依照國(guó)家安全技術(shù)規(guī)范,進(jìn)行制造活動(dòng)。
第五條 按照國(guó)家安全技術(shù)規(guī)范的要求,應(yīng)當(dāng)進(jìn)行型式試驗(yàn)的叉車、部件或者試制叉車新產(chǎn)品、新部件,必須進(jìn)行型式試驗(yàn)。
第六條 從事叉車改造、維修的單位應(yīng)當(dāng)有與特種設(shè)備維修相適應(yīng)的專業(yè)技術(shù)人員和技術(shù)工人以及必要的檢測(cè)手段,并自覺接受特種設(shè)備安全監(jiān)察部門依法實(shí)施的監(jiān)督檢查。
第七條 銷售叉車時(shí),銷售者應(yīng)當(dāng)附有符合國(guó)家安全技術(shù)規(guī)范要求的型式試驗(yàn)報(bào)告、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明及使用維修說明等文件。
第八條 境外企業(yè)銷售境外制造的叉車應(yīng)當(dāng)符合國(guó)家安全技術(shù)規(guī)范及強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的要求,并明確在中國(guó)境內(nèi)注冊(cè)的代理商。代理商應(yīng)當(dāng)持相關(guān)資料到廣東省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案,并對(duì)擬在中國(guó)銷售的叉車作型式試驗(yàn),型式試驗(yàn)合格的進(jìn)口叉車才能在中國(guó)進(jìn)行銷售,代理商對(duì)產(chǎn)品安全和質(zhì)量全面負(fù)責(zé)。
第九條 任何單位和個(gè)人不得銷售非法制造、非法改裝、非法拼裝的叉車。
第三章 叉車使用
第十條 叉車使用單位是指具有叉車管理權(quán)利和和管理義務(wù)的單位和個(gè)人(限于取得工商營(yíng)業(yè)執(zhí)照的個(gè)體經(jīng)營(yíng)戶,以下合稱‘單位’),包括叉車登記單位、合同安全管理專業(yè)公司、出租單位、承租單位、終端用戶單位等。
第十一條 叉車登記單位應(yīng)當(dāng)在叉車投入使用前或者投入使用后三十日內(nèi),持下列資料,到所在區(qū)、縣級(jí)市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督管理部門辦理注冊(cè)登記,核發(fā)使用登記證,領(lǐng)取叉車牌照:
(一)《特種設(shè)備注冊(cè)登記表》(一式 2 份);
(二)登記單位的組織機(jī)構(gòu)代碼證或工商營(yíng)業(yè)執(zhí)照復(fù)印件;
(三)出廠合格證明與使用維修說明書;
(四)有效期內(nèi)檢驗(yàn)合格報(bào)告書;
(五)操作人員證書和安全管理人員證書(或有效的安全管理合同);
(六)安全管理制度或者安全承諾書。
第十二條 叉車登記內(nèi)容變更、所有權(quán)發(fā)生轉(zhuǎn)移的,叉車登記單位應(yīng)當(dāng)在三十日內(nèi)到辦理注冊(cè)登記的質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督管理部門辦理相應(yīng)變更、轉(zhuǎn)移手續(xù)。
第十三條 叉車存在嚴(yán)重事故隱患,無維修價(jià)值或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定使用年限的,登記單位應(yīng)當(dāng)及時(shí)報(bào)廢,并向原登記部門辦理注銷手續(xù)。
第十四條 叉車使用登記證、牌照丟失或者損毀,叉車登記單位申請(qǐng)補(bǔ)發(fā)的,應(yīng)當(dāng)向原登記部門提交身份證明、遺失申明和申請(qǐng)材料。原登記部門經(jīng)與登記檔案核實(shí)后,在收到申請(qǐng)之日起二十工作日內(nèi)補(bǔ)發(fā)。
第十五條 叉車登記單位應(yīng)當(dāng)逐臺(tái)建立叉車安全技術(shù)檔案。安全技術(shù)檔案應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容:
(一)制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護(hù)說明等文件和資料;
(二)叉車的定期檢驗(yàn)和定期自行檢查的記錄;
(三)叉車的日常使用狀況記錄;
(四)叉車及其安全附件、安全保護(hù)裝置的日常維護(hù)保養(yǎng)記錄;
(五)叉車運(yùn)行故障和事故記錄。
第十六條 叉車登記單位應(yīng)當(dāng)對(duì)叉車進(jìn)行經(jīng)常性日常維護(hù)保養(yǎng),并至少每月進(jìn)行一次自行檢查。
日常維修保養(yǎng)應(yīng)當(dāng)由有相應(yīng)特種設(shè)備作業(yè)資格的人員進(jìn)行;無特種設(shè)備作業(yè)資格人員的叉車使用單位,應(yīng)當(dāng)委托有取得相應(yīng)特種設(shè)備作業(yè)資格人員的單位進(jìn)行日常維修保養(yǎng)。
第十七條 叉車不得上道路行駛,叉車因使用地點(diǎn)變化需要通過道路轉(zhuǎn)移的,應(yīng)使用專用車輛進(jìn)行運(yùn)輸。
第十八條 叉車作業(yè)人員 (包括操作、維修保養(yǎng)等人員,下同)應(yīng)當(dāng)按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定,經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督管理部門考核合格,取得國(guó)家統(tǒng)一格式的特種設(shè)備作業(yè)人員證書,方可從事相應(yīng)工作。叉車作業(yè)人員作業(yè)時(shí),應(yīng)當(dāng)隨身攜帶特種設(shè)備作業(yè)人員證書。
第十九條 終端用戶單位應(yīng)當(dāng)制定本單位叉車事故的應(yīng)急救援預(yù)案,并定期進(jìn)行事故應(yīng)急演練。叉車發(fā)生事故后,終端用戶單位和現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)當(dāng)采取緊急救援措施,保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng),并及時(shí)向質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督管理部門報(bào)告。
第二十條 從事叉車租賃業(yè)務(wù)的單位,應(yīng)按要求配備安全管理人員和操作人員,用于出租的叉車必須辦理使用登記并在檢驗(yàn)有效期內(nèi)。
第二十一條 叉車的承租單位應(yīng)對(duì)承租的叉車使用安全負(fù)責(zé),禁止承租下列叉車:
(一)沒有在登記部門進(jìn)行使用登記的;
(二)沒有完整安全技術(shù)檔案的;
(三)未經(jīng)定期檢驗(yàn)(含首檢)或者檢驗(yàn)不合格的。
第二十二條 對(duì)于缺少安全管理資源的單位,鼓勵(lì)將叉車日常使用的安全管理工作通過合同形式委托給叉車維修保養(yǎng)專業(yè)公司管理,由被委托的專業(yè)公司承擔(dān)合同范圍內(nèi)的相關(guān)法律責(zé)任。
第四章 檢驗(yàn)檢測(cè)和監(jiān)督檢查
第二十三條 在用叉車應(yīng)當(dāng)每年進(jìn)行一次定期檢驗(yàn)。叉車登記單位應(yīng)當(dāng)按照國(guó)家安全技術(shù)規(guī)范定期檢驗(yàn)的要求,在安全檢驗(yàn)合格有效期屆滿前一個(gè)月向檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提出定期檢驗(yàn)申請(qǐng)。未經(jīng)定期檢驗(yàn)或者檢驗(yàn)不合格的叉車,不得繼續(xù)使用,質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督管理部門應(yīng)當(dāng)收回其牌照。
第二十四條 檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)在接到檢驗(yàn)申請(qǐng)后,應(yīng)當(dāng)按檢規(guī)和安全技術(shù)規(guī)范等要求及時(shí)安排檢驗(yàn),并出具檢驗(yàn)報(bào)告。
檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)在進(jìn)行叉車檢驗(yàn)檢測(cè)中,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重事故隱患,應(yīng)當(dāng)及時(shí)告知叉車登記單位和終端用戶單位,并立即書面向質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督管理部門報(bào)告。
第二十五條 質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督管理部門應(yīng)當(dāng)對(duì)叉車制造、銷售、登記、管理、終端用戶、改造、維修、租賃等單位執(zhí)行本規(guī)定的情況進(jìn)行監(jiān)督檢查,并會(huì)同工商、安監(jiān)等行政管理部門加強(qiáng)對(duì)二手叉車交易市場(chǎng)的服務(wù)和監(jiān)督管理。
第五章 附 則
第二十六條 本規(guī)定所稱的叉車,是指具有各種叉具,能夠?qū)ω浳镞M(jìn)行升降和移動(dòng)及裝卸作業(yè)的搬運(yùn)車輛,包括內(nèi)燃平衡重式叉車、蓄電池平衡重式叉車、內(nèi)燃側(cè)面叉車、插腿式叉車、前移式叉車、三向堆垛叉車、托盤堆垛車、防暴叉車等。
第二十七條 本規(guī)定自頒布之日起施行,有效期五年。有關(guān)政策法律依據(jù)變化或有效期屆滿,根據(jù)實(shí)施情況依法評(píng)估修訂。
叉車安全管理規(guī)定【2】
1.目的
本作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定了公司叉車作業(yè)需遵守的規(guī)定,以確保叉車駕駛安全。
2.適用范圍
適用公司全體叉車駕駛?cè)藛T。
3.職責(zé)
3.1安全環(huán)保辦負(fù)責(zé)維持廠區(qū)交通秩序,全廠交通安全檢查和考核,負(fù)責(zé)叉車駕駛員的委外培訓(xùn)工作。
3.2服務(wù)部負(fù)責(zé)成品倉裝卸用叉車的使用和保養(yǎng)及駕駛?cè)藛T的調(diào)度、管理。
3.3 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)本部門叉車的使用和保養(yǎng)及駕駛?cè)藛T的調(diào)度、管理。
3.4維修部負(fù)責(zé)公司所有叉車的維修。
4 .程序
4.1資格要求
4.1.1叉車駕駛?cè)藛T必須經(jīng)勞動(dòng)部門培訓(xùn)并取得叉車駕駛操作證后方能上崗,無證人員嚴(yán)禁駕駛叉車。
4.1.2沒有廠部的安排,叉車司機(jī)不準(zhǔn)擅自教別人駕駛叉車。
4.2駕駛前檢查
4.2.1檢查轉(zhuǎn)向燈、剎車、喇叭、前燈、和反觀鏡是否完好;叉子是否彎曲、損壞及裂紋產(chǎn)生。
4.2.2檢查燃料系統(tǒng)所有管道、接頭是否有泄露
4.2.3檢查燃料油、發(fā)動(dòng)機(jī)油、齒輪油、波箱油、液壓油及水箱水位、電池水是否足夠。不足時(shí)應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求或標(biāo)準(zhǔn)線增添后方可使用。
4.3駕駛規(guī)定
4.3.1凡使用叉車者,一定要用叉車專用鎖匙,啟動(dòng)后不允許撥出車匙,更不能用其它非叉車鎖匙啟動(dòng)叉車,避免損壞車鎖。
4.3.2啟動(dòng)叉車時(shí),每次啟動(dòng)不得超過5秒鐘,再次啟動(dòng)應(yīng)隔10~15秒以上,若連續(xù)三次 啟動(dòng)不成時(shí)應(yīng)再隔5分鐘。冬天啟動(dòng)時(shí),應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱后再啟動(dòng)。如上述操作都不能啟動(dòng)時(shí),應(yīng)及時(shí)通知維修部人員進(jìn)行處理,避免造成蓄電池?fù)p壞。
4.3.3叉車需依照“右上左下”方向行駛。叉車出入門口應(yīng)減速慢行并響喇叭。駕駛時(shí)必須集中精神,不可麻痹大意。
4.3.4叉車啟動(dòng)時(shí),注意觀察周圍是否有其它車輛、行人或障礙物;轉(zhuǎn)彎時(shí)要看倒后鏡及觀察左右側(cè)的情況,要亮指示燈,慢行并響喇叭;倒車時(shí)應(yīng)先看倒后鏡及回頭觀察情況,無障礙物始能行駛。
4.3.5車輛與道路邊緣應(yīng)保持一定距離,以策安全。叉車載有物料,在下斜坡時(shí),應(yīng)倒車行駛并控制好車速。上下斜坡時(shí)應(yīng)慢速行駛,下斜坡時(shí)嚴(yán)禁空檔滑行。
4.3.6行駛時(shí)貨叉應(yīng)距地面200-300mm,在行進(jìn)中不允許升高或降低貨物,不得急剎車和高速轉(zhuǎn)彎。
4.3.7遵守工廠限速規(guī)定,車速不得超過5km/h;嚴(yán)禁高速行車, 以保證安全。
4.3.8在十字路口或其它看不見的地方,請(qǐng)減速慢行,并鳴喇叭;在潮濕、不平的地面行駛及轉(zhuǎn)彎時(shí),請(qǐng)減速;避免急轉(zhuǎn)彎,避免在不牢固的物體表面行駛。
4.3.9運(yùn)輸途中停車時(shí),一定要把手剎掣拉起并掛空檔才能離開叉車。
4.3.10叉車出入門口應(yīng)注意構(gòu)筑物的高度,不得盲目駛?cè)牖蝰偝觥?/p>
4.3.11行車時(shí),非業(yè)務(wù)需要,一般人員不得坐在叉車司機(jī)身邊,更不能用來運(yùn)人,或進(jìn)行其它與叉車作業(yè)無關(guān)的工作。
4.3.12不得在車間或危險(xiǎn)品倉庫內(nèi)擅自接駁蓄電池等叉車電路,以免產(chǎn)生火花
4.3.13嚴(yán)禁超載行駛。
4.4裝卸規(guī)定
4.4.1叉車裝運(yùn)的貨物不能太高,以免擋住駕駛員的視線,導(dǎo)致事故的發(fā)生;除短距離移位外,不得同時(shí)運(yùn)輸兩板的貨物。
4.4.2叉起貨物時(shí),貨叉要先仰后提升,下降時(shí),應(yīng)先下降后傾斜。
4.4.3利用叉車升空工作時(shí),一定要站穩(wěn)在有底板的卡板上才可工作。不準(zhǔn)站立在鏟叉上作業(yè)。
4.4.4不要運(yùn)送松散的貨物以免翻倒,運(yùn)送前應(yīng)將其固定牢固;提升物品要用卡板,不易穩(wěn)定之物件,如高度大的設(shè)備、空桶、易滑動(dòng)之缸體或物件必須綁上繩索,綁緊后方可提升。
4.4.5不準(zhǔn)用貨叉直接叉運(yùn)易燃、易爆、有毒等危險(xiǎn)品。
4.4.6停車時(shí),不要將貨叉懸空。禁止叉物懸空時(shí)司機(jī)離開叉車。
4.4.7無論有無裝貨,貨叉下面絕對(duì)不可有人停留。
4.4.8卸下的貨物定要井然有序地堆放在無礙通行的地點(diǎn),貨物或叉車都不得停放在通道口。
4.5停放要求
4.5.1作業(yè)完畢將叉車停放在指定的位置,貨叉平放地面并對(duì)車輛進(jìn)行必要的檢查整理清潔;
4.5.2停放后將方向桿放在中央位置,拉好手剎車
4.6保養(yǎng)規(guī)定
4.6.1注意保養(yǎng)工作,駕車前檢查遇有剎車不正?；蚱渌收弦皶r(shí)通知維修部門處理。
4.6.2在正常工作中,如發(fā)現(xiàn)叉車有異常聲音或出現(xiàn)故障,應(yīng)立即停止使用并通知維修部進(jìn)行檢修。司機(jī)不得私自拆修。
4.6.3每周清洗叉車一次,并將空氣濾清器芯吹干凈。各部位所需的油、水、電池補(bǔ)充加足。
4.6.4各部門指定保養(yǎng)叉車的司機(jī),每年應(yīng)協(xié)助維修部人員進(jìn)行一次全面的保養(yǎng)和維修工作。
4.6.5叉車保養(yǎng)責(zé)任人所保養(yǎng)的叉車及廠內(nèi)的叉車駕駛員,如違反上述的規(guī)定,按失職處理,并視情節(jié)嚴(yán)重程度給予全廠通報(bào)批評(píng)和進(jìn)行處罰。
5.相關(guān)記錄
5.1叉車檢查記錄
5.2制作維修單
第11篇 叉車安全程序管理實(shí)施辦法
1.目的:為了加強(qiáng)__叉車安全管理, 促進(jìn)叉車司機(jī)的安全駕駛, 有效的預(yù)防叉車造成的各類事故和傷害, 特制定本程序
2.適用范圍:本程序適用于_廠的廠內(nèi)運(yùn)輸、起重設(shè)備
3.定義:
無
4.職責(zé)與授權(quán):
4.1各部門負(fù)責(zé)人
4.1.1確保操作人員經(jīng)過正規(guī)培訓(xùn)并取得叉車駕駛上崗證。確保操作人員經(jīng)過正規(guī)培訓(xùn)并取得叉車駕駛上崗證。
4.1.2確保操作人員經(jīng)過正規(guī)培訓(xùn)并取得叉車駕駛上崗證。
4.1.3調(diào)查叉車相關(guān)的事故并分析事故原因,提出改進(jìn)措施,并向管理支持處申報(bào)。
4.1.4確保各部門內(nèi)使用的叉車都經(jīng)過政府部門的檢測(cè),持有有效的牌照。
4.1.5確保叉車操作人員得到定期的安全培訓(xùn)。
5.相關(guān)公司文件
5.1《__全球職業(yè)健康安全手冊(cè)》相關(guān)章節(jié)
5.2《__全球職業(yè)健康安全審核標(biāo)準(zhǔn)》相關(guān)章節(jié)
5.3《__中國(guó)職業(yè)健康安全程序》 lgl-ohs-me-012叉車安全程序
6.相關(guān)當(dāng)?shù)胤煞ㄒ?guī)標(biāo)準(zhǔn)或外部要求:
無
7.實(shí)施細(xì)則:
7.1 叉車檢測(cè)
7.1.1凡新購(gòu)買新的叉車,由生產(chǎn)技術(shù)處設(shè)備組將通知當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)所進(jìn)行申報(bào)、檢驗(yàn),合格后上牌。 只有檢測(cè)合格的叉車才可以使用。
7.1.2 對(duì)租用的叉車, 需求部門應(yīng)確保租用的叉車已經(jīng)過檢測(cè)、上牌, 并確保叉車操作人員持有有效的操作證。
7.1.3 每年生產(chǎn)技術(shù)處設(shè)備組將通知當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)所對(duì)叉車進(jìn)行年度檢測(cè)。檢測(cè)不合格的由部門負(fù)責(zé)改進(jìn)或更換。
7.2 駕駛?cè)藛T的資格
7.2.1 只有經(jīng)過正確培訓(xùn)合格并取得特殊工種上崗證的人員才能操作機(jī)動(dòng)車輛。
7.2.2 駕駛?cè)藛T應(yīng)經(jīng)過相關(guān)的醫(yī)療檢查。
7.2.3 只允許操作人員駕駛許可類型的車輛。許可類型由部門考核后確定。
7.2.4 操作車輛時(shí),許可證應(yīng)隨時(shí)可以出示
7.2.5 新的操作人員在上崗前還應(yīng)接受相應(yīng)的實(shí)踐操作考核, 直到監(jiān)督者或是主管確認(rèn)其已完全勝任。(實(shí)踐考核建議為一個(gè)月)。
7.2.6 所有叉車的上崗證從簽發(fā)之日起兩年內(nèi)有效,更新許可證須經(jīng)過溫故培訓(xùn)和醫(yī)療檢查。
7.2.7 六個(gè)月內(nèi)未操作車輛的員工進(jìn)行溫故培訓(xùn)。
7.2.8 部門應(yīng)每年對(duì)叉車司機(jī)進(jìn)行一次內(nèi)部溫故培訓(xùn)
7.3電動(dòng)叉車操作步驟
7.3.1 把蓄電池插頭插入叉車的插座上,此時(shí)蓄電池放電指示器會(huì)亮;
7.3.2 坐在司機(jī)座上,只有這樣才能觸發(fā)在司機(jī)座下的座椅開關(guān);
7.3.3 把鑰匙插入開關(guān)鎖并順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)鑰匙,此時(shí)功能指示器會(huì)亮,工作小時(shí)計(jì)數(shù)器將工作;
7.3.4 把貨叉微微提起并后傾門架;
7.3.5 釋放停車制動(dòng)器;
7.3.6 平緩地壓下左側(cè)運(yùn)行踏板,車輛前進(jìn),踏板下壓的深淺將決定叉車的速度;
7.3.7 壓下右側(cè)運(yùn)行踏板,車輛后退運(yùn)行,踏板下壓的深淺將決定叉車的后退速度;
7.3.8 在驅(qū)動(dòng)時(shí),壓下stop踏板可實(shí)現(xiàn)機(jī)械制動(dòng);
7.3.9 要制動(dòng)時(shí),盡量使用反向電流制動(dòng),緊急情況下方可用腳踩下剎車板,以減少機(jī)械磨損。
7.3.10 對(duì)于起升裝置、門架及金屬屬具(如側(cè)移叉、夾具等)的操作和使用必須是在經(jīng)過認(rèn)可的場(chǎng)所,操作控制桿時(shí)必須始終平穩(wěn)和緩慢,控制桿的行程決定升、降和傾斜的速度。在釋放時(shí)控制桿自動(dòng)回到其初始位置。
7.4電動(dòng)叉車注意事項(xiàng)
7.4.1 只有授權(quán)和經(jīng)過培訓(xùn)的人員才能使用電動(dòng)叉車;
7.4.2 不能把叉車停放在有坡度的地方;
7.4.3 叉車不能超載,額定載荷為1500kg;
7.4.4 叉車只能使用專用液壓油;
7.4.5 叉車需放在干燥、清潔的地方;
7.4.6 當(dāng)維護(hù)維修時(shí),需斷開電源;
7.4.7 貨物裝載重物時(shí),應(yīng)盡量朝后居中,防止重物滑動(dòng);
7.4.8 貨物裝載時(shí),嚴(yán)禁一邊重,一邊輕,以防傾覆;
7.4.9 裝載危險(xiǎn)品或易燃易碎物品時(shí),必須采取相應(yīng)的保險(xiǎn)防范措施和緊固措施;
7.4.10 行車過程中,叉車叉把與地面高度不能超過300mm;
7.4.11 貨物裝載應(yīng)遵循重物在下,輕物在上之規(guī)則;
7.4.12 散件物品裝載時(shí),必須用裝箱盛裝;
7.4.13 物品運(yùn)輸前應(yīng)用膠帶,繩等捆扎成一個(gè)整體后,方可搬移;
7.4.14 物品堆放高度一般不得超過2m,以免發(fā)生意外;
7.4.15 運(yùn)行時(shí),應(yīng)緩慢輕放,以免加速過快而導(dǎo)致物品滑落;
7.4.16 行至狹道時(shí),彎道式作業(yè)場(chǎng)所中應(yīng)減速慢行,以免與人與物或其他車輛相撞;
7.4.17 叉車上下坡道,嚴(yán)禁沖行,以免發(fā)生意外;
7.4.18 裝載重物,上下坡時(shí),應(yīng)該增加人手護(hù)物;
7.4.19 叉車載貨運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁急轉(zhuǎn)彎,以免傾覆,發(fā)生意外;
7.4.20 嚴(yán)禁叉車載人和玩耍性行駛;
7.4.21 叉車嚴(yán)禁亂擺亂放;
7.4.22 叉車出現(xiàn)故障,應(yīng)及時(shí)向設(shè)備組報(bào)修,嚴(yán)禁擅自拆裝設(shè)備,以免損壞;
7.4.23 當(dāng)叉車充電時(shí)間已到時(shí),操作人員應(yīng)對(duì)蓄電池及時(shí)進(jìn)行充電。
7.5充電操作步驟
7.5.1 當(dāng)方向盤下的蓄電池放電指示器的黃色發(fā)光二極管發(fā)亮,說明蓄電池只剩50%的蓄電量,蓄電池必須重新充電;如果下面的紅色發(fā)光二極管發(fā)亮,說明蓄電池已放電80%,蓄電池的重新充電已經(jīng)是絕對(duì)必須的。
7.5.2 把貨叉降下;
7.5.3 用鑰匙將叉車電源關(guān)閉;
7.5.4 拔出車上的蓄電池插頭;
7.5.5 給蓄電池蓋板開閂并打開蓋板;
7.5.6 把充電器插頭插入蓄電池插座上,注意極性之正確;
7.5.7 接通蓄電池充電器電源;
7.5.8 蓄電池接到充電機(jī)8秒鐘后,充電過程自動(dòng)開始。充電機(jī)會(huì)在這段時(shí)間內(nèi)進(jìn)行自檢。如果出現(xiàn)錯(cuò)誤,必須立即上報(bào)或與設(shè)備維修組聯(lián)系。一般充電時(shí)間約為8-9小時(shí);
7.5.9 當(dāng)電池已充飽時(shí),充電機(jī)自動(dòng)停止充電;
7.5.10 充電負(fù)責(zé)人在充電機(jī)自動(dòng)關(guān)閉后,拆除充電線,然后拔掉充電機(jī)的電源線;
7.5.11 為保證蓄電池使用壽命,一般情況下,充電過程不能被中止,因工作需要而必須中止的必須在備注欄中注明;所有的充電必須填寫《電動(dòng)叉車充電記錄表》。
注意:每周必須對(duì)叉車電瓶進(jìn)行一次均衡充電,自動(dòng)均?充電會(huì)在有效充電過程開始30小時(shí)后自動(dòng)啟動(dòng),當(dāng)充電機(jī)顯示充電電流為零時(shí)均衡充電結(jié)束(一般情況下45分鐘結(jié)束),填寫《電動(dòng)叉車充電記錄表》并在備注欄中注明是均?充電。
7.6充電注意事項(xiàng)
7.6.1 充電時(shí),必須隔離火源或火花,以防引燃空氣中的可燃?xì)怏w;
7.6.2 蓄電池上不得放置外來的物體或工具,以防電池短路發(fā)生;
7.6.3 放電不要超過標(biāo)準(zhǔn)容量的80%,此時(shí),電解液密度不低于1.13 g/cm3;
7.6.4 當(dāng)連接或拆除充電線時(shí),確保充電器電源關(guān)閉;
7.6.5 操作人員在使用過程中必須注意安全行使,切誤傷級(jí)人員及物品;
7.7其他注意事項(xiàng)
7.7.1操作人員給蓄電池加水只能在完全充電后方能進(jìn)行,必須采用去離子水或合格蒸餾水,注意不要使用金屬容器加水。
7.8 叉車的日常檢查和維護(hù)
7.8.1 叉車司機(jī)在每班使用前按檢查表的要求對(duì)叉車進(jìn)行例行檢查,對(duì)不符合要求的叉車應(yīng)停止使用并通知設(shè)備組。 檢查點(diǎn)檢記錄由設(shè)備保留,以備檢查
7.8.2 按制造商的意見進(jìn)行定期維護(hù)保養(yǎng)
8.流程圖
無
9.附件:
無
10.記錄
電動(dòng)叉車清潔、點(diǎn)檢、保養(yǎng)、潤(rùn)滑作業(yè)指導(dǎo)表
《電動(dòng)叉車日常點(diǎn)檢表》
《電動(dòng)叉車定期維護(hù)表》
《電動(dòng)叉車充電記錄表》
第12篇 機(jī)動(dòng)叉車安全管理工作程序
1. 目的
1.1機(jī)動(dòng)叉車作為特種設(shè)備在廠內(nèi)的使用,必須符合國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)及公司安全規(guī)定的最高標(biāo)準(zhǔn),綜合以上因素制定廠內(nèi)機(jī)動(dòng)叉車安全管理,確保機(jī)動(dòng)叉車使用安全。
2. 定義
2.1 機(jī)動(dòng)叉車
在駕駛倉用方向盤控制,以各種燃料(包括電池)為動(dòng)力的叉車。
2.2 叉車操作培訓(xùn)師
在廠內(nèi)對(duì)叉車司機(jī)進(jìn)行練習(xí)監(jiān)護(hù)及實(shí)操培訓(xùn)的人員。叉車培訓(xùn)師條件:1.已取得相應(yīng)的《特種設(shè)備作業(yè)人員證》;2.獲得授權(quán),并已在廠內(nèi)有一年以上的叉車經(jīng)驗(yàn);3.已證實(shí)其在廠內(nèi)叉車操作過程中嚴(yán)格遵守公司的安全要求并能影響他人嚴(yán)格遵守安全要求。
2.3叉車安全講師
經(jīng)過she授權(quán)的叉車安全培訓(xùn)人員。叉車安全講師可負(fù)責(zé)本區(qū)域或參與廠內(nèi)組織的叉車安全理論課程的培訓(xùn),及定期叉車安全教育培訓(xùn)。
2.4 受訓(xùn)人
未取得相應(yīng)《特種設(shè)備作業(yè)人員證》,或已取得相應(yīng)《特種設(shè)備作業(yè)人員證》但未獲授權(quán)的員工,在廠內(nèi)接受叉車駕駛資格培訓(xùn)或?qū)嵅倥嘤?xùn)期間統(tǒng)稱受訓(xùn)人。
3. 規(guī)定
3.1經(jīng)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局或省級(jí)及以下質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門考核合格,取得相應(yīng)的《特種設(shè)備作業(yè)人員證》并獲授權(quán)的員工或受訓(xùn)人才能在本廠內(nèi)駕駛叉車。
3.2程序包括:廠內(nèi)申請(qǐng)、廠內(nèi)外培訓(xùn)、考核、駕駛授權(quán)、維護(hù)保養(yǎng)、安全使用。
3.3獲授權(quán)駕駛機(jī)動(dòng)叉車的員工,每?jī)赡陸?yīng)接受發(fā)證機(jī)關(guān)的年審和本廠機(jī)動(dòng)叉車安全課程的培訓(xùn)。區(qū)域負(fù)責(zé)再培訓(xùn)并保存記錄。
3.4受訓(xùn)人必須在叉車操作培訓(xùn)師的監(jiān)督下才能從事上下貨架,裝卸貨,轉(zhuǎn)移貨物的操作。
3.5機(jī)動(dòng)叉車駕駛員在一個(gè)日歷年度內(nèi),因操作不當(dāng)受過兩次警告,將被取消機(jī)動(dòng)叉車駕駛資格一個(gè)月。
3.6叉車的采購(gòu)或租用應(yīng)符合公司標(biāo)準(zhǔn)(參見附則1)。區(qū)域在租用或采購(gòu)叉車前,建議先將本附則1的評(píng)估表同供應(yīng)商溝通,確定叉車狀況是否滿足我們要求,或可否采取改進(jìn)措施使叉車滿足我們要求。最后,請(qǐng)將該評(píng)估表作為訂單的附件供用戶及供應(yīng)商參考。
4. 機(jī)動(dòng)叉車操作人員的培訓(xùn),考核,授權(quán)及評(píng)估
4.1廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車駕駛申請(qǐng)
4.1.1區(qū)域提出申請(qǐng)(附則4),報(bào)區(qū)域負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),之后she負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。
4.1.2在機(jī)動(dòng)叉車外部培訓(xùn)申請(qǐng)批準(zhǔn)后,she會(huì)組織人員進(jìn)行特種設(shè)備作業(yè)人員的專項(xiàng)體檢,體檢通過后才可向政府相關(guān)部門提交培訓(xùn)申請(qǐng)。
4.2廠內(nèi)外培訓(xùn)
4.2.1由安全部統(tǒng)一組織員工,到政府相關(guān)部門認(rèn)可的培訓(xùn)機(jī)構(gòu)接受機(jī)動(dòng)叉車的培訓(xùn)。
4.2.2在上述培訓(xùn)機(jī)構(gòu)成功注冊(cè)的員工,允許其在叉車操作培訓(xùn)師的監(jiān)護(hù)下,在廠內(nèi)指定地點(diǎn)駕駛機(jī)動(dòng)叉車練習(xí)考試科目。
4.2.3對(duì)已經(jīng)持有相應(yīng)的《特種設(shè)備作業(yè)人員證》的員工,由安全部組織進(jìn)行廠內(nèi)機(jī)動(dòng)叉車安全課程的培訓(xùn)。對(duì)于因特殊原因不能參加安全部培訓(xùn)的叉車司機(jī),可由叉車安全講師(由she組織培訓(xùn)后授權(quán))對(duì)其進(jìn)行培訓(xùn)。
4.2.4廠內(nèi)機(jī)動(dòng)叉車安全課程培訓(xùn)內(nèi)容包括:
1) 機(jī)動(dòng)叉車安全管理程序
2) 機(jī)動(dòng)叉車安全事故分享及討論
3) 公司叉車操作錄像與討論
4.2.5每年由安全部同特種設(shè)備委員會(huì)一起組織對(duì)在職機(jī)動(dòng)叉車司機(jī)進(jìn)行崗位安全教育培訓(xùn),內(nèi)容包括:
1) 機(jī)動(dòng)叉車安全管理程序
2) 相關(guān)法律法規(guī)學(xué)習(xí)
3) 機(jī)動(dòng)叉車安全事故分享及討論
4.2.6對(duì)于已取得相應(yīng)的《特種設(shè)備作業(yè)人員證》的員工,并已完成廠內(nèi)叉車安全課程培訓(xùn)的叉車司機(jī),由叉車培訓(xùn)師對(duì)其進(jìn)行實(shí)際操作培訓(xùn),培訓(xùn)內(nèi)容為實(shí)操考核內(nèi)容。培訓(xùn)記錄由區(qū)域保存。
4.3廠內(nèi)外考核
4.3.1廠外考核由政府相關(guān)部門認(rèn)可的培訓(xùn)機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)。
4.3.2廠內(nèi)考核由特種設(shè)備委員會(huì)、安全部和相關(guān)區(qū)域負(fù)責(zé)人組成專門考核小組負(fù)責(zé)。
4.3.3考核對(duì)象是已經(jīng)獲得政府部門頒發(fā)《特種設(shè)備作業(yè)人員證》并已完成廠內(nèi)培訓(xùn)的員工。
4.3.4考核內(nèi)容包括:筆試-廠內(nèi)機(jī)動(dòng)叉車安全課程培訓(xùn)內(nèi)容;實(shí)際操作-駕駛機(jī)動(dòng)叉車(附則5)
4.3.5廠內(nèi)考核通過必須:筆試-90分及以上(總分100分);實(shí)際操作-在實(shí)操考核中被扣掉10分及10分以下為通過(總分130分)。
4.3.6考核記錄由安全部保存原件(附則6)。
4.4機(jī)動(dòng)叉車操作授權(quán)
4.4.1已經(jīng)獲得政府部門頒發(fā)《特種設(shè)備作業(yè)人員證》,并通過廠內(nèi)機(jī)動(dòng)叉車考核的人員, 由she組織授權(quán)。
授權(quán)方式:she負(fù)責(zé)人在《特種設(shè)備作業(yè)人員證》的聘用情況頁面簽字,并加蓋公司公章。she保存《特種設(shè)備作業(yè)人員證》的復(fù)印件。
4.4.2該授權(quán)最長(zhǎng)有效期2年,每次年審合格后需有she組織重新授權(quán),授權(quán)方式同4.4.1。當(dāng)以下任何一種情況出現(xiàn)時(shí),該授權(quán)將立即自動(dòng)失效:
駕駛員:1)離開本廠;2)身體條件限制;3)受相關(guān)紀(jì)律處分(機(jī)動(dòng)叉車駕駛員在一個(gè)日歷年度內(nèi)因操作不當(dāng)受過兩次警告);4)中斷駕駛機(jī)動(dòng)叉車連續(xù)一個(gè)年度及以上;5)未按照要求接受發(fā)證機(jī)關(guān)的年審。
取消授權(quán)方式:將《特種設(shè)備作業(yè)人員證》收集保存在she部門(離開本廠除外,如個(gè)人因私需要使用該證件,需到she部門相關(guān)人員處登記然后借用,用完后歸還she;如個(gè)人離場(chǎng),需到she部門相關(guān)人員處登記后領(lǐng)取)。
如果經(jīng)過評(píng)估該駕駛員可恢復(fù)叉車操作資格,需要進(jìn)行叉車操作的復(fù)習(xí)培訓(xùn)及考核,并重新對(duì)其進(jìn)行機(jī)動(dòng)叉車操作授權(quán)申請(qǐng)。(發(fā)證)。
4.4.3當(dāng)駕駛員被指定去駕駛一種不同類型的叉車(如操作普通機(jī)動(dòng)叉車的員工被指定去學(xué)習(xí)駕駛無紡布抱卷叉車等),或者工作場(chǎng)所的條件發(fā)生了可能會(huì)影響叉車安全操作的變化時(shí)(如轉(zhuǎn)換部門或本部門有較大的設(shè)施或廠房改造,可能會(huì)影響區(qū)域通道或倉庫設(shè)計(jì)等),該駕駛員必須經(jīng)過相關(guān)的培訓(xùn)或考核后,才可駕駛該不同類型的叉車,或可在變化后的工作場(chǎng)所繼續(xù)進(jìn)行叉車操作。
4.4.4 當(dāng)某位駕駛員被取消了機(jī)動(dòng)叉車操作授權(quán)時(shí),部門需要發(fā)通知給she更新全廠機(jī)動(dòng)叉車操作人員清單并收集叉車證。
4.5定期評(píng)估及考核
4.5.1 所有機(jī)動(dòng)叉車作業(yè)人員必須參加由發(fā)證機(jī)關(guān)要求的每?jī)赡暌淮蔚哪陮?參加其考核評(píng)估。
4.5.2 公司叉車安全委員會(huì)會(huì)組織叉車 bbs 觀察,每次會(huì)選取機(jī)動(dòng)叉車作業(yè)人員進(jìn)行操作觀察評(píng)估。
5. 機(jī)動(dòng)叉車的檢查及維護(hù)
5.1日常檢查
5.1.1各班在使用機(jī)動(dòng)叉車或借用機(jī)動(dòng)叉車前,駕駛員必須根據(jù)叉車每班檢查表(附則2)進(jìn)行檢查。檢查記錄應(yīng)至少保留30天。
5.1.2若發(fā)現(xiàn)叉車的安全裝置失靈或其他部件故障造成安全隱患時(shí)應(yīng):
1) 停止使用叉車;
2) 放置“危險(xiǎn),停止使用”標(biāo)志在方向盤上;
3) 通過qir方式通知區(qū)域主管和維修部。
5.2日常維護(hù)
5.2.1操作過程中的撞、擦、刮均應(yīng)報(bào)告,以找出原因,避免再次發(fā)生。
5.2.2叉車外觀應(yīng)保持完好,有損傷應(yīng)立即修復(fù),包括油漆。
5.2.3為保證機(jī)動(dòng)叉車的整潔,應(yīng)避免在叉車上存放雜物;機(jī)動(dòng)叉車駕駛員負(fù)責(zé)車輛外表進(jìn)行日常清潔。
5.3定期維護(hù)
5.3.1機(jī)動(dòng)叉車的維修應(yīng)由專業(yè)人員完成。
5.3.2花紋橡膠輪胎被磨平或光面輪胎橡膠厚度小于2.5厘米時(shí),應(yīng)更換輪胎。
5.3.3運(yùn)行時(shí)間超過150小時(shí)的機(jī)動(dòng)叉車應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),包括安全裝置、剎車系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和發(fā)動(dòng)機(jī)油路等。
5.3.4維修改造記錄應(yīng)存檔。未經(jīng)制造商書面同意,不得進(jìn)行有可能影響機(jī)動(dòng)叉車性能和安全操作的改造。
6.機(jī)動(dòng)叉車安全審核
6.1區(qū)域主管每星期應(yīng)對(duì)區(qū)域內(nèi)的機(jī)動(dòng)叉車進(jìn)行審核, 審核形式包括:檢查機(jī)動(dòng)叉車檢查記錄、現(xiàn)場(chǎng)安全檢查、與機(jī)動(dòng)叉車駕駛員面對(duì)面溝通等。
6.2特種設(shè)備安全委員會(huì)每年應(yīng)組織一次全廠叉車安全內(nèi)審,內(nèi)容包括:程序適用性、機(jī)動(dòng)叉車駕駛員培訓(xùn)考核記錄、機(jī)動(dòng)叉車檢查維護(hù)記錄等。
7.機(jī)動(dòng)叉車操作、駕駛規(guī)則
7.1載重限制:嚴(yán)禁超出叉車銘牌上規(guī)定的載重及高度極限。
7.2行駛操作:
7.2.1駕駛、操作過程中駕駛員應(yīng)保證身體各部位均處于駕駛篷內(nèi)。
7.2.2小心駕駛。避免叉車碰、撞、擦、刮墻壁、門、貨物、柱、樹等。
7.2.3叉車嚴(yán)禁搭人!叉車的設(shè)計(jì)只準(zhǔn)許一個(gè)人乘坐,那就是司機(jī),其他人搭乘在何種地方都是危險(xiǎn)的。
7.2.4叉車叉臂上面或下面不得站人。
7.2.5不能用叉車做其設(shè)計(jì)之外的工作。
7.2.6不要用叉車去推另一輛叉車。
7.2.7不要將鋼絲繩捆綁在叉臂上去懸吊物品。
7.2.8不要用叉車的叉臂進(jìn)行拖拉作業(yè),要使用連接插銷。
7.2.9不能升起叉臂作工作平臺(tái)。
7.2.10駕駛員必須系安全帶,必要時(shí)帶安全帽。
7.2.11限速5公里/小時(shí)。轉(zhuǎn)彎、路滑時(shí)應(yīng)特別小心,減速慢駛。
7.2.12當(dāng)拖車或貨車車輪未塞枕木時(shí),不得將叉車駛?cè)脒M(jìn)行裝卸貨物。
7.2.13叉車行進(jìn)過程中,叉臂離地面高度不得超過25 厘米。
7.2.14當(dāng)前面有其他車輛行駛時(shí),至少應(yīng)保持三倍叉車長(zhǎng)度的距離。
7.2.15叉車一米范圍內(nèi)有人時(shí),嚴(yán)禁操作叉車;兩米范圍內(nèi)有人時(shí),嚴(yán)禁提升貨物。三米范圍內(nèi)有人時(shí),叉車司機(jī)需同行人有交流(目光,語言,鳴笛,肢體語言)。
7.2.16輪胎為硬橡膠的叉車只能在鋼筋混凝土路面或平整路面上使用。
7.2.17在轉(zhuǎn)彎、倒車、交叉路口、進(jìn)出建筑物必須減速鳴號(hào),以免傷害行人。
7.2.18當(dāng)進(jìn)入門道或建筑物、長(zhǎng)車或任何擁擠區(qū)域時(shí),應(yīng)確保機(jī)動(dòng)叉車上方至少有5厘米的間隙,否則不要進(jìn)入;確保車廂地板、地面格柵、蓋板有足夠強(qiáng)度支撐叉車及貨物重量。
7.2.19當(dāng)所載貨物阻擋視線時(shí),改以倒車慢行,駕駛員轉(zhuǎn)頭看行進(jìn)方向。
7.3叉取貨物
7.3.1緩慢靠近要叉取的貨物,使叉車在貨物正前面停下。
7.3.2此時(shí)叉面應(yīng)與叉板平行,進(jìn)入叉板時(shí)不應(yīng)發(fā)生摩擦。
7.3.3將貨物提升5-10厘米,檢查貨物的穩(wěn)定性和是否分布均勻
7.3.4將貨物靠穩(wěn)叉臂后護(hù)欄,提升叉臂至離地15-20厘米,將門臂盡量后翹
7.3.5叉子升降時(shí), 應(yīng)保持叉車靜止, 除非正在調(diào)整位置
7.3.6貨物被舉到較高位置時(shí),不要隨意移動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)和傾斜叉臂,否則可能引起叉車翻倒
7.3.7當(dāng)叉車搬運(yùn)非叉板類物體時(shí)(如長(zhǎng)水管等),應(yīng)將貨物纏緊以防滑落
7.4上、下坡時(shí)的操作
7.4.1在坡度上行駛叉車時(shí),保證叉車重心在平衡三角形內(nèi),以防叉車傾覆
7.4.2叉車叉臂應(yīng)向后傾
7.4.3當(dāng)載貨在斜坡上行使時(shí),上坡前行;下坡倒行,叉桿始終保持在上坡方向
7.4.4應(yīng)避免在斜坡上斜行和打方向
7.4.5 當(dāng)斜坡正切斜度(坡高:斜坡水平長(zhǎng)度)大于1:10時(shí),空車上下坡貨叉必須保持在下坡方向。由于廠內(nèi)斜坡非常平緩,斜度均小于1:10,所以在廠內(nèi)現(xiàn)有斜坡上,空車上下坡均可以直行(貨叉向前)。
7.5防止叉車顛覆
7.5.1避免叉車速度過快
7.5.2避免急速轉(zhuǎn)彎
7.5.3保證叉車與卸貨平臺(tái)邊緣有足夠安全距離
7.5.4不要在松軟或不平整的路面上行駛
7.5.5避免輪胎輾過叉板、石塊、斜坡等物體
7.5.6避免叉桿上負(fù)載不平衡或負(fù)載移動(dòng)
7.6翻車時(shí)的緊急措施
7.6.1叉車墜落或翻倒時(shí),不要試圖跳車!應(yīng)抓緊方向盤,撐住雙腳,身體前傾,避開沖擊點(diǎn)。
7.7堆放貨物
7.7.1緩慢接近堆放點(diǎn)
7.7.2讓叉車在堆放點(diǎn)前停下來
7.7.3如將貨物堆放到貨架上,要注意避免貨物和貨架相撞
7.7.4調(diào)整叉臂至水平,稍微提升貨物使貨物高出堆放位置
7.7.5確認(rèn)堆放的位置,然后逐漸放下叉臂
7.7.6緩慢地拉出叉臂,注意不要碰到貨物或叉板
7.8機(jī)動(dòng)叉車的停車
7.8.1將叉車停在安全的地方,不能阻擋人行通道、消防通道及妨礙其它工作的進(jìn)行。
7.8.2放下叉臂,叉尖接觸地面。
7.8.3拉緊手剎。
7.8.4手檔置于空檔。
7.8.5關(guān)掉引擎,取走鑰匙。
7.8.6避免在斜坡上停車。如果在斜坡上停車,必須使用輪塞阻擋。
7.8.7在一項(xiàng)工作結(jié)束后不使用叉車時(shí);或需要下車,叉車處于視線外可能超過1分鐘時(shí);或需要下車,叉車處于視線內(nèi),但可能停止使用5分鐘時(shí),一定要關(guān)閉石油氣閥。
7.9換液化石油氣
7.9.1叉車司機(jī)需及時(shí)將叉車開至液化氣站更換氣瓶。如必須在廠內(nèi)運(yùn)送液化氣瓶時(shí),氣瓶 需直立放置,并固定好后才可在廠內(nèi)運(yùn)送。
7.9.2 關(guān)閉/打開液化石油氣瓶閥門或連接/斷開皮管時(shí)切記,該燃料的泄漏可能會(huì)引起爆炸/燃燒/凍傷/窒息等嚴(yán)重傷害事件的發(fā)生。
7.9.3任何時(shí)候更換液化石油氣瓶,必須首先關(guān)閉該氣瓶閥門,再和機(jī)動(dòng)叉車上的皮管相連/斷開。
7.9.4換液化石油氣瓶時(shí)必須使用皮手套,兩個(gè)人協(xié)調(diào)進(jìn)行,避免造成人機(jī)工程方面的傷害,避免夾傷手指。
7.9.5 新裝氣瓶出口方向不準(zhǔn)對(duì)人
7.10蓄電池的點(diǎn)檢、加液及充電
7.10.1檢查蓄電池液位或給蓄電池液補(bǔ)充溶液打開封蓋或給電瓶充電時(shí)切記,蓄電池溶液為酸性液體,腐蝕極強(qiáng),它會(huì)灼傷皮膚或眼睛。充電過程中會(huì)釋放可燃性氣體。
7.10.2在做以上作業(yè)時(shí),必須佩戴長(zhǎng)袖橡膠手套、防酸圍裙、安全眼鏡及有機(jī)玻璃面罩,現(xiàn)場(chǎng)保持良好通風(fēng)
7.10.3蓄電池檢查/充電/加液的操作步驟,必須遵循she-s18電動(dòng)叉車安全管理程序(第4.7項(xiàng)和第4.8項(xiàng))中的規(guī)定。
7.11借用叉車
許多事故發(fā)生是由于對(duì)借用叉車不熟悉造成。因此對(duì)于叉車借用應(yīng)采取謹(jǐn)慎
態(tài)度,使用前應(yīng)向車主了解叉車性能,完成每班叉車檢查。
7.12水箱加水
嚴(yán)禁在發(fā)動(dòng)機(jī)熱的情況下對(duì)叉車進(jìn)行加水操作。
8.附則:
附則1:叉車租用/采購(gòu)前評(píng)估表
附則2:叉車每班檢查表(抱卷叉車/氣動(dòng)叉車/電動(dòng)叉車)
附則3:叉車操作基本規(guī)則
附則4: 機(jī)動(dòng)叉車外部培訓(xùn)申請(qǐng)
附則5:叉車司機(jī)培訓(xùn)記錄
附則6:公司__廠叉車司機(jī)實(shí)操考核記錄
附則7:機(jī)動(dòng)叉車作業(yè)人員培訓(xùn),考核,授權(quán)流程圖
