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聯(lián)鎖管理制度表(8篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):26

聯(lián)鎖管理制度表

聯(lián)鎖管理制度表是一種規(guī)范企業(yè)運(yùn)營(yíng)流程的重要工具,旨在確保各項(xiàng)業(yè)務(wù)活動(dòng)的有序進(jìn)行,防止因操作失誤或信息不對(duì)稱引發(fā)的風(fēng)險(xiǎn)。它涵蓋了企業(yè)內(nèi)部的各個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié),包括但不限于:

1. 決策制定與執(zhí)行

2. 資源分配與管理

3. 風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與控制

4. 內(nèi)部溝通與協(xié)調(diào)

5. 監(jiān)督檢查與審計(jì)

6. 糾正措施與持續(xù)改進(jìn)

包括哪些方面

聯(lián)鎖管理制度表詳細(xì)規(guī)定了以下幾方面的內(nèi)容:

1. 權(quán)限劃分:明確各級(jí)管理人員的職責(zé)范圍,確保每個(gè)人在自己的權(quán)限內(nèi)行事。

2. 流程規(guī)范:定義業(yè)務(wù)流程的步驟,明確每個(gè)步驟的執(zhí)行者、目標(biāo)和標(biāo)準(zhǔn)。

3. 信息傳遞:建立有效的信息傳遞機(jī)制,保證信息的準(zhǔn)確性和及時(shí)性。

4. 決策流程:設(shè)定決策的審批層次和流程,防止重大決策的隨意性。

5. 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估:設(shè)立風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估體系,定期進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析,預(yù)防潛在問(wèn)題。

6. 審計(jì)監(jiān)督:設(shè)立內(nèi)外部審計(jì)機(jī)制,對(duì)制度執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督。

7. 應(yīng)急預(yù)案:針對(duì)可能出現(xiàn)的問(wèn)題,制定應(yīng)對(duì)策略,減少損失。

重要性

聯(lián)鎖管理制度表對(duì)于企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)行至關(guān)重要,主要體現(xiàn)在:

1. 提升效率:通過(guò)明確的流程規(guī)范,減少工作中的混亂和延誤,提高工作效率。

2. 控制風(fēng)險(xiǎn):通過(guò)權(quán)限劃分和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,降低因人為錯(cuò)誤或疏忽導(dǎo)致的損失。

3. 保障合規(guī):符合法律法規(guī)要求,避免因違規(guī)操作帶來(lái)的法律風(fēng)險(xiǎn)。

4. 促進(jìn)協(xié)作:通過(guò)信息共享和協(xié)調(diào)機(jī)制,增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)間的協(xié)作和溝通。

5. 改進(jìn)持續(xù):通過(guò)審計(jì)和糾正措施,持續(xù)改進(jìn)企業(yè)運(yùn)營(yíng),提升整體競(jìng)爭(zhēng)力。

方案

實(shí)施聯(lián)鎖管理制度表的具體方案如下:

1. 制定:由企業(yè)管理層主導(dǎo),各部門參與,共同制定全面、適用的聯(lián)鎖管理制度。

2. 培訓(xùn):組織全員培訓(xùn),確保員工理解并掌握制度內(nèi)容,明白自己的職責(zé)和流程。

3. 實(shí)施:在日常工作中嚴(yán)格執(zhí)行制度,形成制度化的行為習(xí)慣。

4. 反饋:建立反饋機(jī)制,收集制度執(zhí)行情況,以便及時(shí)調(diào)整和完善。

5. 審核:定期進(jìn)行制度審核,評(píng)估其有效性,必要時(shí)進(jìn)行修訂。

6. 激勵(lì):設(shè)立激勵(lì)機(jī)制,獎(jiǎng)勵(lì)遵守制度、提出改進(jìn)建議的員工,強(qiáng)化制度的權(quán)威性。

以上方案旨在構(gòu)建一個(gè)高效、安全、合規(guī)的企業(yè)運(yùn)營(yíng)環(huán)境,通過(guò)聯(lián)鎖管理制度表的實(shí)施,提升企業(yè)的整體管理水平和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

聯(lián)鎖管理制度表范文

第1篇 安全聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)管理制度

第一章 總則

第1條 為加強(qiáng)山西蘭花科創(chuàng)化工分公司生產(chǎn)裝置安全聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的維護(hù)和管理工作,保障生產(chǎn)裝置安全、穩(wěn)定運(yùn)行,防止安全事件事故發(fā)生,結(jié)合本公司實(shí)際,特制定本制度。

第2條 本制度適用于化工分公司生產(chǎn)裝置各類安全聯(lián)鎖保護(hù)裝置。

第3條 本公司生產(chǎn)裝置安全聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)按其重要性以及獨(dú)立的回路分為a、b兩類

1、a類聯(lián)鎖回路具體分為:

1)a1類:聯(lián)鎖動(dòng)作造成單套或多套裝置停車、關(guān)系到重大人身、設(shè)備安全和產(chǎn)品質(zhì)量的聯(lián)鎖回路;

2)a2類:聯(lián)鎖動(dòng)作造成裝置局部或單個(gè)工段、單元停工,其影響面次于a1級(jí)聯(lián)鎖的聯(lián)鎖回路;

3)a3類:聯(lián)鎖動(dòng)作造成裝置工段、單元內(nèi)局部停工或單臺(tái)設(shè)備停車,其影響面次于a2級(jí)聯(lián)鎖的聯(lián)鎖回路。

2、除a類以外的、用于報(bào)警的聯(lián)鎖回路為b類儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)回路。

第二章 管理職責(zé)

第4條 總工程師負(fù)責(zé)安全聯(lián)鎖解除/恢復(fù)/變更的最終審批。

第5條 公司設(shè)備科為公司的安全聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)主管部門,負(fù)責(zé)聯(lián)鎖管理規(guī)定的制定,參與公司安全聯(lián)鎖解除/恢復(fù)/變更的審核簽字,負(fù)責(zé)審核確認(rèn)設(shè)備聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)置及聯(lián)鎖設(shè)定值,負(fù)責(zé)建立安全聯(lián)鎖管理臺(tái)賬,組織實(shí)施自動(dòng)化安全聯(lián)鎖的安裝、調(diào)試、投運(yùn)工作。

第6條 生產(chǎn)科參與公司安全聯(lián)鎖解除/恢復(fù)/變更的審核簽字,負(fù)責(zé)審核確認(rèn)工藝聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)置及聯(lián)鎖設(shè)定值;負(fù)責(zé)審核聯(lián)鎖解除后的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)、防范措施及應(yīng)急預(yù)案,以及涉及長(zhǎng)期解除聯(lián)鎖的工藝操作法的修訂。

第7條 生產(chǎn)科負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)車間和電氣、儀控車間共同編制各生產(chǎn)裝置a、b類聯(lián)鎖系統(tǒng)清單,再會(huì)同設(shè)備科、安全科審核會(huì)簽,最后經(jīng)總工程師審批后發(fā)布實(shí)施,并按本單位的受控文件管理,每三年修訂一次,在修訂期內(nèi)變更的,生產(chǎn)科要以受控文件形式下發(fā)到生產(chǎn)車間。

第8條 安全科參與公司安全聯(lián)鎖解除/恢復(fù)/變更的審核簽字,負(fù)責(zé)監(jiān)督各崗位自動(dòng)化聯(lián)鎖裝置的安全運(yùn)行情況;負(fù)責(zé)聯(lián)鎖解除/恢復(fù)的監(jiān)督管理;負(fù)責(zé)做好解除/恢復(fù)聯(lián)鎖的作業(yè)票證管理。

第9條 各生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)安全聯(lián)鎖裝置的正確使用,及時(shí)反映安全聯(lián)鎖的運(yùn)行情況;建立聯(lián)鎖管理臺(tái)帳以及聯(lián)鎖解除/恢復(fù)、變更的申請(qǐng);制定聯(lián)鎖解除后的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)、防范措施及應(yīng)急預(yù)案。

第10條 電氣、儀控車間:負(fù)責(zé)安全聯(lián)鎖裝置的日常維護(hù),按時(shí)對(duì)各崗位安全聯(lián)鎖巡回檢查,及時(shí)處理安全聯(lián)鎖運(yùn)行過(guò)程中的異常情況;嚴(yán)格執(zhí)行安全聯(lián)鎖摘除/恢復(fù)作業(yè)票證。

第三章 安全聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的安裝與投運(yùn)

第11條 新增安全聯(lián)鎖系統(tǒng)由生產(chǎn)科負(fù)責(zé)聯(lián)鎖設(shè)置及設(shè)定值的確認(rèn),設(shè)備科負(fù)責(zé)組織新增安全聯(lián)鎖系統(tǒng)的安裝、調(diào)試,并填寫試驗(yàn)記錄。

第12條 安全聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)符合以下要求:

1、聯(lián)鎖系統(tǒng)要設(shè)計(jì)合理,邏輯關(guān)系明確,聯(lián)鎖報(bào)警設(shè)定值正確,實(shí)行聯(lián)鎖的元件動(dòng)作可靠,聯(lián)鎖系統(tǒng)能夠正常投用,保證生產(chǎn)和設(shè)備安全、穩(wěn)定地運(yùn)行;

2、聯(lián)鎖系統(tǒng)所涉及到的現(xiàn)場(chǎng)儀表、執(zhí)行機(jī)構(gòu)必須要有區(qū)別于其它儀表的明顯警戒標(biāo)志,各功能按鈕及開關(guān)動(dòng)作正確,標(biāo)志明顯,該工作由儀表車間負(fù)責(zé);

3、并列運(yùn)行的設(shè)備或備用設(shè)備,與運(yùn)行設(shè)備或同類關(guān)鍵設(shè)備的儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)不允許合用一個(gè)分電源保險(xiǎn);

4、室外安裝的一次信號(hào)儀表、開關(guān)型儀表及電磁閥等要有防雨、防水、防濺、防凍措施,行程開關(guān)、位置接點(diǎn)等應(yīng)有防銹措施,保證接觸良好;

5、聯(lián)鎖系統(tǒng)所用的關(guān)鍵一次信號(hào)儀表、繼電器、邏輯塊、cpu、各種插卡及電磁閥等,每一種類與每一規(guī)格有一定的備用量。

第13條 在開車投用前,聯(lián)鎖系統(tǒng)必須達(dá)到以下條件:

1、聯(lián)鎖系統(tǒng)回路邏輯關(guān)系正確無(wú)誤;

2、關(guān)聯(lián)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)如電磁閥、切斷閥、放空閥、風(fēng)門檔板等動(dòng)作正確、迅速、可靠;

3、所有指示燈、指示框、光字牌、dcs或plc中crt上的顯示狀態(tài)、動(dòng)作正確,顏色符合規(guī)范要求。

第14條 聯(lián)鎖系統(tǒng)投運(yùn)時(shí),由設(shè)備科組織,生產(chǎn)科、安全科及相關(guān)車間人員參與,儀表、電氣維護(hù)人員對(duì)聯(lián)鎖系統(tǒng)回路再次檢查并確認(rèn)無(wú)誤,填寫聯(lián)鎖回路確認(rèn)單后,告知生產(chǎn)車間生產(chǎn)主任,生產(chǎn)車間生產(chǎn)主任再告知工藝操作人員按操作規(guī)程將儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)投運(yùn)。

第五章 聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的校驗(yàn)與維護(hù)

第15條 在下列情況下,必須對(duì)自動(dòng)化聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)進(jìn)行全面的檢查和試驗(yàn):

1、裝置停工檢修24小時(shí)以上的,檢修結(jié)束開車前;

2、新建裝置在單機(jī)或聯(lián)動(dòng)試車前;

3、單機(jī)設(shè)備或單元系統(tǒng)檢修后,重新開車前。

第16條 聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)隨系統(tǒng)年度大修進(jìn)行全面的維護(hù)與校驗(yàn),并填寫校驗(yàn)記錄。

第六章 解除/恢復(fù)管理

第17條 自動(dòng)化聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的解除分為長(zhǎng)期性解除和臨時(shí)性解除。

1、對(duì)于由于設(shè)計(jì)不合理、設(shè)計(jì)條件與實(shí)際工藝條件不符、工藝或設(shè)備條件、參數(shù)改變等原因造成聯(lián)鎖系統(tǒng)無(wú)法投用的情況,在經(jīng)過(guò)相關(guān)部門詳細(xì)論證后,可以辦理長(zhǎng)期性解除。

2、對(duì)于由于工藝及設(shè)備開車、切換;工藝條件暫時(shí)不具備;設(shè)備、電氣、儀表故障及檢修;以及其它緊急情況下需要解除聯(lián)鎖的,可以辦理臨時(shí)性解除,但解除時(shí)間不應(yīng)超過(guò)一年。

第18條 生產(chǎn)車間的生產(chǎn)主任或設(shè)備主任負(fù)責(zé)提出并填寫《安全聯(lián)鎖系統(tǒng)解除(恢復(fù))申請(qǐng)書》,在申請(qǐng)書中注明聯(lián)鎖解除(恢復(fù))的原因、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估及應(yīng)急預(yù)案,“解除性質(zhì)”中注明“長(zhǎng)期”或“臨時(shí)”字樣。

第19條 a、b類聯(lián)鎖回路的長(zhǎng)期性解除(恢復(fù))申請(qǐng)書、a類聯(lián)鎖回路的臨時(shí)性解除(恢復(fù))申請(qǐng)書要由生產(chǎn)車間上報(bào)設(shè)備科,再由設(shè)備科組織生產(chǎn)科、安全科、生產(chǎn)車間、儀表車間、電氣車間等單位進(jìn)行審查會(huì)簽,并報(bào)總工程師批準(zhǔn)后方可實(shí)施。

第20條 b類聯(lián)鎖回路的臨時(shí)性解除(恢復(fù))可以不經(jīng)總工程師審批,但必須經(jīng)設(shè)備科、生產(chǎn)科、安全科審查同意。

第21條 在裝置運(yùn)行過(guò)程中,由于設(shè)備、電氣、儀表檢修原因需要在8小時(shí)內(nèi)臨時(shí)解除某一聯(lián)鎖回路時(shí),由生產(chǎn)車間填寫《安全聯(lián)鎖系統(tǒng)解除申請(qǐng)書》,經(jīng)設(shè)備科、生產(chǎn)科審核同意后,再由操作人員進(jìn)行確認(rèn)并采取必要的安全措施后方可將相應(yīng)聯(lián)鎖回路解除。

檢修作業(yè)完畢后,由生產(chǎn)車間進(jìn)行確認(rèn),并填寫《儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)恢復(fù)申請(qǐng)書》,經(jīng)生產(chǎn)車間生產(chǎn)主任或設(shè)備主任、電氣和儀表相關(guān)人員確認(rèn)簽字同意后,由操作人員將該聯(lián)鎖回路重新投運(yùn)。

如果a類聯(lián)鎖回路的臨時(shí)解除時(shí)間超過(guò)8小時(shí),解除和恢復(fù)手續(xù)要按照本辦法第18條規(guī)定辦理

第22條 經(jīng)審批后的聯(lián)鎖解除(恢復(fù))要由生產(chǎn)車間操作人員按操作規(guī)程實(shí)施解除(恢復(fù))操作,必要時(shí)要與儀表車間共同確認(rèn)。涉及到儀表接線摘除、短接和組態(tài)文件修改的工作,由儀表車間在辦理聯(lián)鎖解除/恢復(fù)工作票證后負(fù)責(zé)實(shí)施,實(shí)施工作必須由兩人以上完成,要有必要的監(jiān)護(hù)。

第23條 對(duì)于解除聯(lián)鎖回路所涉及的工藝過(guò)程,生產(chǎn)車間要制定相應(yīng)的安全保障措施及應(yīng)急預(yù)案(審批手續(xù)等與崗位操作法相同),安全保障措施及應(yīng)急預(yù)案要放在控制室的指定位置上。

聯(lián)鎖回路解除后,要作好相關(guān)操作人員的培訓(xùn)和交底工作,使之熟練掌握處理程序。當(dāng)臨時(shí)性解除聯(lián)鎖回路恢復(fù)時(shí),相應(yīng)的保障措施或應(yīng)急預(yù)案應(yīng)及時(shí)撤消。

第24條 操作盤(臺(tái))面上聯(lián)鎖開關(guān)(自動(dòng)/手動(dòng)、正常/旁路)的位置確認(rèn)和操作,由工藝車間負(fù)責(zé)。

裝置上的聯(lián)鎖解除(恢復(fù))情況,工藝操作人員作為交接班內(nèi)容之一交接清楚并做好記錄。

第七章 變更管理

第25條 聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的變更包括設(shè)定值、聯(lián)鎖邏輯程序、原理等的變更。

第26條 設(shè)定值變更,生產(chǎn)崗位的安全聯(lián)鎖裝置運(yùn)行參數(shù)需要變更時(shí),由使用生產(chǎn)車間提出并填寫《儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)變更申請(qǐng)書》,生產(chǎn)科、安全科、設(shè)備科審核由儀控車間進(jìn)行變更實(shí)施,a類聯(lián)鎖設(shè)定值的修改要經(jīng)總工程師審批,a1類聯(lián)鎖設(shè)定值的修改需經(jīng)經(jīng)理批準(zhǔn)實(shí)施。

第27條 a1類聯(lián)鎖系統(tǒng)聯(lián)鎖邏輯的變更要由廠長(zhǎng)批準(zhǔn)實(shí)施,其他類的,由總工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。

第28條 如果聯(lián)鎖的變更需要對(duì)聯(lián)鎖回路進(jìn)行解除(恢復(fù)),必須按本辦法第18條規(guī)定辦理相關(guān)審批手續(xù)。

第八章 資料整理

第29條 儀表車間負(fù)責(zé)長(zhǎng)期保管歷次的《安全聯(lián)鎖系統(tǒng)解除/恢復(fù)申請(qǐng)書》、《安全聯(lián)鎖系統(tǒng)校驗(yàn)記錄》、《安全聯(lián)鎖系統(tǒng)變更申請(qǐng)書》;負(fù)責(zé)健全、保管各生產(chǎn)裝置儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)回路系統(tǒng)圖、邏輯圖、聯(lián)鎖系統(tǒng)技術(shù)資料、聯(lián)鎖系統(tǒng)組態(tài)文件;負(fù)責(zé)與生產(chǎn)車間建立a類及b類儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)清單;負(fù)責(zé)將聯(lián)鎖的解除/恢復(fù)、變更情況及時(shí)登記。

第30條 各生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)長(zhǎng)期保管歷次的《安全聯(lián)鎖系統(tǒng)解除/恢復(fù)申請(qǐng)書》、、《安全聯(lián)鎖系統(tǒng)變更申請(qǐng)書》、聯(lián)鎖系統(tǒng)解除安全保障措施及應(yīng)急預(yù)案;負(fù)責(zé)與儀表車間建立a類及b類儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)清單;負(fù)責(zé)將聯(lián)鎖的解除/恢復(fù)、變更情況及時(shí)登記,并且每季度向本單位技術(shù)(生產(chǎn))科和機(jī)動(dòng)設(shè)備科上報(bào)聯(lián)鎖投用、解除/恢復(fù)、變更情況。

第31條 生產(chǎn)科、設(shè)備科負(fù)責(zé)存檔本單位的a類及b類儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)清單、a級(jí)聯(lián)鎖系統(tǒng)歷次的《安全聯(lián)鎖系統(tǒng)解除/恢復(fù)申請(qǐng)書》。

第九章 附則

第32條 設(shè)備科定期對(duì)各生產(chǎn)車間的安全聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)管理工作進(jìn)行檢查、考核,檢查標(biāo)準(zhǔn)按本規(guī)定執(zhí)行,結(jié)果納入到設(shè)備科月份考核當(dāng)中。

第34條 本制度由公司設(shè)備科負(fù)責(zé)解釋。

第35條 本制度自下發(fā)之日起施行。

第2篇 安全自動(dòng)裝置、保護(hù)(聯(lián)鎖)投停管理制度

1.目的

為了加強(qiáng)對(duì)安全自動(dòng)裝置、保護(hù)(聯(lián)鎖)的投停管理,確保機(jī)組設(shè)備安全運(yùn)行,特制定本標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)安全自動(dòng)裝置、保護(hù)(聯(lián)鎖)的投停做了規(guī)定。

2.適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)適用于內(nèi)蒙古國(guó)電能源錫林熱電廠生產(chǎn)各崗位的工作人員。

3.定義

3.1.本標(biāo)準(zhǔn)所稱安全自動(dòng)裝置是指發(fā)電機(jī)自動(dòng)并列(準(zhǔn)同期)、勵(lì)磁自動(dòng)控制、自動(dòng)重合閘、廠用電切換等自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置和自動(dòng)操作裝置。

3.2.本標(biāo)準(zhǔn)所稱保護(hù)(聯(lián)鎖)是指繼電保護(hù)、熱控主要p&id調(diào)節(jié)回路參數(shù)、保護(hù)(聯(lián)鎖)以及主要輔機(jī)的保護(hù)(聯(lián)鎖)等。

4.管理內(nèi)容

4.1.任何自動(dòng)裝置、保護(hù)(聯(lián)鎖)在正常運(yùn)行時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求全部投入,任何人未經(jīng)批準(zhǔn)不得隨意退出。

4.2.安全自動(dòng)裝置、保護(hù)(聯(lián)鎖)投入、退出的審批權(quán)限

4.2.1.不影響機(jī)組及主要設(shè)備安全運(yùn)行的非主要輔機(jī)的安全自動(dòng)裝置、保護(hù)裝置的投退可直接向當(dāng)班值長(zhǎng)申請(qǐng),由值長(zhǎng)批準(zhǔn)執(zhí)行。

4.2.2.熱控聯(lián)鎖裝置的投退由當(dāng)班值長(zhǎng)批準(zhǔn)執(zhí)行。

4.2.3.主要輔機(jī)的安全運(yùn)行的安全自動(dòng)裝置、保護(hù)的投退以及自動(dòng)裝置、保護(hù)(聯(lián)鎖)定值的修改必須經(jīng)部門部長(zhǎng)(副)審核,副總工程師批準(zhǔn),交當(dāng)班值長(zhǎng)許可執(zhí)行;

4.2.4.涉及機(jī)組及主要設(shè)備安全運(yùn)行的安全自動(dòng)裝置、保護(hù)的投退以及自動(dòng)裝置、保護(hù)(聯(lián)鎖)定值的修改應(yīng)逐級(jí)向上申請(qǐng),必須得到生產(chǎn)副廠長(zhǎng)(總工程師)的批準(zhǔn)。

4.2.5.涉及電網(wǎng)安全的自動(dòng)裝置、保護(hù)(聯(lián)鎖)的投停,經(jīng)生產(chǎn)副廠長(zhǎng)(總工程師)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),由值長(zhǎng)向上級(jí)調(diào)度部門進(jìn)行申請(qǐng),批準(zhǔn)后執(zhí)行。

4.2.6.夜間或事故緊急情況下,安全自動(dòng)裝置、保護(hù)(聯(lián)鎖)的投退申請(qǐng)可由值長(zhǎng)按照審批權(quán)限逐級(jí)請(qǐng)示,得到有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)口頭同意后,由值長(zhǎng)批準(zhǔn)并做好記錄,事后必須按要求補(bǔ)辦書面審批手續(xù)。

4.3.下列情況應(yīng)填寫自動(dòng)裝置、保護(hù)(聯(lián)鎖)投退申請(qǐng)單:

4.3.1.安全自動(dòng)裝置故障,需退出運(yùn)行方可進(jìn)行處理的。

4.3.2.保護(hù)(聯(lián)鎖)異常,需將裝置退出進(jìn)行處理。

4.3.3.自動(dòng)裝置、p&id調(diào)節(jié)回路參數(shù)、保護(hù)(聯(lián)鎖)修改定值的工作。

4.3.4.由于布置安全措施,需要將保護(hù)(聯(lián)鎖)退出運(yùn)行時(shí)。

4.4.按電網(wǎng)調(diào)度指令投退的自動(dòng)、保護(hù)裝置無(wú)需填寫申請(qǐng)單,但必須按要求在自動(dòng)裝置、保護(hù)(聯(lián)鎖)投退記錄本中詳細(xì)記錄。

4.5.自動(dòng)裝置工作不正常時(shí),運(yùn)行人員可立即將自動(dòng)切除,手動(dòng)進(jìn)行必要的調(diào)整,并通知生產(chǎn)技術(shù)部專業(yè)專工應(yīng)盡快組織檢查原因并進(jìn)行處理,恢復(fù)自動(dòng)裝置的正常運(yùn)行。

4.6.保護(hù)解除可能會(huì)引起設(shè)備損壞或跳閘的,必須按《工作票制度》的規(guī)定,履行工作票手續(xù)。申請(qǐng)單不能代替工作票。

4.7.所有的自動(dòng)裝置、保護(hù)(聯(lián)鎖)的投入、停止,修改定值,申請(qǐng)單位負(fù)責(zé)人都必須向運(yùn)行部值長(zhǎng)說(shuō)明原因,并說(shuō)明此裝置、定值的作用及對(duì)哪些設(shè)備運(yùn)行有影響等。

4.8.運(yùn)行崗位值班負(fù)責(zé)人,應(yīng)全面分析裝置投入(退出)后對(duì)設(shè)備、系統(tǒng)運(yùn)行的影響,作好事故預(yù)想,主要輔機(jī)及以上設(shè)備的保護(hù)(連鎖)投退、定值修改等必須制定安全措施,副總工程師組織生產(chǎn)技術(shù)部和運(yùn)行部共同討論制定,經(jīng)批準(zhǔn)后方可按措施進(jìn)行相關(guān)操作。

4.9.流程

4.9.1.提出申請(qǐng)

4.9.1.1.根據(jù)生產(chǎn)需要,由申請(qǐng)單位填寫自動(dòng)裝置、保護(hù)(聯(lián)鎖)投退申請(qǐng)單。申請(qǐng)單一式兩份。

4.9.1.2.各種自動(dòng)裝置計(jì)劃維修、試驗(yàn)需停運(yùn)時(shí),生產(chǎn)技術(shù)部專業(yè)專工應(yīng)于前一天提出申請(qǐng),批準(zhǔn)后交由值長(zhǎng)安排執(zhí)行。

4.9.1.3.申請(qǐng)單位應(yīng)詳細(xì)填寫自動(dòng)裝置、保護(hù)(聯(lián)鎖)投退申請(qǐng)單中以下各項(xiàng)內(nèi)容:

4.9.1.3.1.安全自動(dòng)裝置、保護(hù)(聯(lián)鎖)名稱;

4.9.1.3.2.用途;

4.9.1.3.3.申請(qǐng)退出(投入)運(yùn)行的原因(若為定值修改,則還應(yīng)注明定值的原始值和修改值);

4.9.1.3.4.申請(qǐng)退出(投入)運(yùn)行時(shí)間;

4.9.1.3.5.退出期間的主要安全措施;

4.9.1.3.6.申請(qǐng)人簽名;

4.9.2.申請(qǐng)單的審批

4.9.2.1.申請(qǐng)單位專業(yè)主管審核,運(yùn)行部專業(yè)主管會(huì)簽,申請(qǐng)部門部長(zhǎng)(副)復(fù)審,副總工程師批準(zhǔn);

4.9.2.2.根據(jù)所投退的自動(dòng)裝置、保護(hù)裝置的重要程度,由生產(chǎn)副廠長(zhǎng)(總工程師)簽署批準(zhǔn)意見。

4.9.2.3.申請(qǐng)部門完成審批手續(xù)后,與相關(guān)措施一起交由值長(zhǎng)許可執(zhí)行。

4.9.3.申請(qǐng)單的執(zhí)行

4.9.3.1.批準(zhǔn)后的申請(qǐng)單,一份交值長(zhǎng)收?qǐng)?zhí),另一份由監(jiān)護(hù)人收?qǐng)?zhí)。

4.9.3.2.根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況由檢修人員或運(yùn)行人員按申請(qǐng)單內(nèi)容執(zhí)行操作。

4.9.4.裝置退出操作

4.9.4.1.由執(zhí)行人與監(jiān)護(hù)人按申請(qǐng)單內(nèi)容核實(shí)安全措施無(wú)誤后,匯報(bào)值長(zhǎng)。值長(zhǎng)下令開始執(zhí)行,由執(zhí)行人進(jìn)行操作。

4.9.4.2.操作結(jié)束后,在申請(qǐng)單上記錄操作時(shí)間,執(zhí)行人與監(jiān)護(hù)人分別簽名。匯報(bào)值長(zhǎng)。

4.9.4.3.值長(zhǎng)將自動(dòng)裝置、保護(hù)(聯(lián)鎖)的投退時(shí)間、原因等詳細(xì)記錄在自動(dòng)裝置、保護(hù)(聯(lián)鎖)投退記錄本及工作日志內(nèi)。

4.9.5.裝置投入操作

4.9.5.1.申請(qǐng)單位負(fù)責(zé)人全面檢查裝置具備投入條件后,匯報(bào)值長(zhǎng)。

4.9.5.2.裝置定值修改后,修改人應(yīng)在申請(qǐng)單內(nèi)詳細(xì)注明修改后的裝置定值,以及是否具備投入條件,并簽名。

4.9.5.3.經(jīng)核實(shí)無(wú)誤后,值長(zhǎng)下令開始執(zhí)行,由執(zhí)行人進(jìn)行操作。

4.9.5.4.操作結(jié)束后,在申請(qǐng)單上記錄操作時(shí)間,執(zhí)行人與監(jiān)護(hù)人分別簽名。并匯報(bào)值長(zhǎng)。

4.9.5.5.值長(zhǎng)將自動(dòng)裝置、保護(hù)(聯(lián)鎖)的投退時(shí)間、原因、修改后的定值等詳細(xì)記錄在自動(dòng)裝置、保護(hù)(聯(lián)鎖)投退記錄本及工作日志內(nèi)。

4.9.6.全部執(zhí)行完畢的申請(qǐng)單,兩份均保留在值長(zhǎng)處。由值長(zhǎng)負(fù)責(zé)定期歸檔保存。

4.9.7.任何保護(hù)(連鎖)的投退以及定值修改,必須及時(shí)做好執(zhí)行情況記錄、更新定值清單并保留原始定值記錄。

附錄:

附件一 自動(dòng)裝置、保護(hù)(聯(lián)鎖)投退申請(qǐng)單

附件二 自動(dòng)裝置、保護(hù)(聯(lián)鎖)投退記錄

附加說(shuō)明:

本標(biāo)準(zhǔn)提出部門:運(yùn)行部

本標(biāo)準(zhǔn)歸口部門:運(yùn)行部

本標(biāo)準(zhǔn)起草人: 高貫卿

本標(biāo)準(zhǔn)審核人:

本標(biāo)準(zhǔn)批準(zhǔn)人:

本標(biāo)準(zhǔn)由內(nèi)蒙古國(guó)電能源錫林熱電廠運(yùn)行部負(fù)責(zé)解釋

第3篇 聯(lián)鎖系統(tǒng)管理制度

1 目的

加強(qiáng)公司儀表安全聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的管理,使其處于完好、可靠狀態(tài),確保生產(chǎn)裝置安全運(yùn)行。

2 適用范圍

適用于液位儀、可燃?xì)怏w感應(yīng)、消防設(shè)備、控制室等設(shè)備,將這些聯(lián)系在一起以實(shí)現(xiàn)某些預(yù)定功能的聯(lián)鎖設(shè)定值、應(yīng)用程序和系統(tǒng)軟件構(gòu)成的儀表安全聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的管理和維護(hù)。

3 術(shù)語(yǔ)

3.1聯(lián)鎖:當(dāng)生產(chǎn)過(guò)程中某些工藝變量或設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)發(fā)生異常并接近危險(xiǎn)值時(shí),安全聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)動(dòng)作,按照預(yù)先設(shè)計(jì)好的邏輯關(guān)系啟動(dòng)備用設(shè)備或自動(dòng)停車,以實(shí)現(xiàn)安全保護(hù)。

3.2安全聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng):指由安全聯(lián)鎖開關(guān)、執(zhí)行器、可編程邏輯控制器及其中間繼電器、線路和將這些聯(lián)系在一起以實(shí)現(xiàn)某些預(yù)定功能的聯(lián)鎖設(shè)定值、應(yīng)用程序和系統(tǒng)軟件等。

3.3聯(lián)鎖解除:指采用物理或軟件修改的方法,使現(xiàn)場(chǎng)開關(guān)的動(dòng)作信號(hào)不影響與該開關(guān)有邏輯關(guān)系的其它開關(guān)動(dòng)作的過(guò)程。

3.4聯(lián)鎖恢復(fù):是聯(lián)鎖解除的可逆過(guò)程,指采用物理或軟件修改的方法,重新使現(xiàn)場(chǎng)開關(guān)的動(dòng)作信號(hào)對(duì)其邏輯關(guān)系起作用。

4 職責(zé)

4.1 施工方負(fù)責(zé)設(shè)備安全聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的技術(shù)方案的編制、現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)保養(yǎng)、安裝調(diào)試、聯(lián)鎖開關(guān)的切除/投用、設(shè)定值的修改工作。

4.2油庫(kù)每日巡查人員負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查,出現(xiàn)問(wèn)題馬上上報(bào)有關(guān)部門進(jìn)行及時(shí)處理。

5 聯(lián)鎖管理

5.1 二級(jí)聯(lián)鎖的增設(shè)、取消、設(shè)定值的變更,由生產(chǎn)部門職能人員提出申請(qǐng),主管部門審核,公司副經(jīng)理批準(zhǔn)后由油庫(kù)主任實(shí)施。

5.2 一級(jí)聯(lián)鎖的增設(shè)、取消、設(shè)定值的變更,由生產(chǎn)部門人員提出申請(qǐng),生產(chǎn)單位主管領(lǐng)導(dǎo)審核,主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實(shí)施。

5.3 設(shè)備維護(hù)人員應(yīng)建立健全設(shè)備安全聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的資料檔案,聯(lián)鎖的設(shè)定值每個(gè)檢修周期組織校核一次,并將其校核結(jié)果報(bào)主管生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo),對(duì)于實(shí)際聯(lián)鎖值偏離設(shè)定值的要?;氐皆O(shè)定值。

5.4 因工藝原因臨時(shí)解除/恢復(fù)聯(lián)鎖開關(guān),由生產(chǎn)部門提出申請(qǐng),油庫(kù)主任審批后由聯(lián)鎖管理人員執(zhí)行。對(duì)公司權(quán)批的或需長(zhǎng)期停用的儀表聯(lián)鎖保護(hù)開關(guān)必須由公司領(lǐng)導(dǎo)審批后執(zhí)行。

5.5 因聯(lián)鎖設(shè)備原因臨時(shí)解除/恢復(fù)聯(lián)鎖開關(guān)必須嚴(yán)格辦理審批手續(xù),由設(shè)備管理人員提出申請(qǐng),油庫(kù)主任審批后由聯(lián)鎖管理人員執(zhí)行。

5.6 臨時(shí)解除聯(lián)鎖時(shí)間最長(zhǎng)為8小時(shí),超過(guò)8小時(shí)需辦理續(xù)批手續(xù)。

5.7 對(duì)已解除聯(lián)鎖開關(guān)的恢復(fù)必須嚴(yán)格執(zhí)行審批手續(xù),因生產(chǎn)部門解除的由生產(chǎn)部門提出申請(qǐng);因聯(lián)鎖設(shè)備原因解除的由設(shè)備管理人員提出申請(qǐng)。

6 作業(yè)票據(jù)

第4篇 儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)管理制度

儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的分類

儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)按其重要性以獨(dú)立的閉環(huán)回路分成a、b兩類。

a類儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)

a)涉及全裝置或大范圍停車的儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)。

b)關(guān)鍵設(shè)備和重要工藝系統(tǒng)的儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)。

c)關(guān)系到人身、設(shè)備或產(chǎn)品質(zhì)量的儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)。

b類儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)

除a類以外的儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)均為b類。

儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的設(shè)置和設(shè)定值的確定 。

1 儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的設(shè)置

在生產(chǎn)過(guò)程中儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的設(shè)置由儀表車間負(fù)責(zé),會(huì)同生產(chǎn)車間、生產(chǎn)設(shè)備科共同編制各生產(chǎn)裝置a、b類儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)置清單,經(jīng)副總工程師或主管副經(jīng)理審批后發(fā)布實(shí)施。

2 儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)定值的確定

儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)定值由儀表車間負(fù)責(zé)會(huì)同有關(guān)生產(chǎn)車間制定,生產(chǎn)設(shè)備科負(fù)責(zé)人審批確認(rèn)。其中設(shè)備保護(hù)性參數(shù)(軸振動(dòng)、軸位移、軸承溫度、潤(rùn)滑油壓、密封油壓等)的儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)須經(jīng)副總工程師或主管副經(jīng)理審批確認(rèn)。所有負(fù)責(zé)人員都必須執(zhí)行簽字確認(rèn)程序。

儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的配備

儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)中報(bào)警及控制回路的配備組成方案由裝置儀表維護(hù)班提出。a類儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的配備組成方案應(yīng)由車間、生產(chǎn)設(shè)備科負(fù)責(zé)組織有關(guān)部門、車間共同審定,設(shè)備部門負(fù)責(zé)人確認(rèn)審批。所有負(fù)責(zé)人都必須執(zhí)行簽字確認(rèn)程序。

所有儀表聯(lián)鎖的實(shí)施由儀表專業(yè)或裝置儀表維護(hù)班負(fù)責(zé),與儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)有關(guān)的其它專業(yè),要按儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)中的要求條件予以保證。

儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的試驗(yàn)和確認(rèn)

1 在下列情況下必須對(duì)儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)進(jìn)行全面的檢查和試驗(yàn)。

a)新建裝置在單機(jī)或聯(lián)動(dòng)試車前。

b)單機(jī)設(shè)備或單元系統(tǒng)檢修后。

c)裝置大修后。

2 試驗(yàn)內(nèi)容

a)儀表專業(yè)或裝置儀表維護(hù)班按生產(chǎn)科批準(zhǔn)的儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)定值按系統(tǒng)回路開具《儀表聯(lián)鎖報(bào)警系統(tǒng)試驗(yàn)記錄》

b)儀表專業(yè)會(huì)同工藝、電氣、機(jī)修等有關(guān)部門共同檢查確認(rèn)儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)對(duì)電源、氣源、工藝環(huán)境外部條件的要求是否符合規(guī)定。

儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的投運(yùn)由生產(chǎn)車間生產(chǎn)主任負(fù)責(zé)。通知該裝置儀表維護(hù)班長(zhǎng),儀表維護(hù)班長(zhǎng)指定專人將該系統(tǒng)回路再次檢查確認(rèn)無(wú)誤后,由儀表維護(hù)班長(zhǎng)向生產(chǎn)車間生產(chǎn)主任報(bào)告系統(tǒng)準(zhǔn)備完畢。儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的投運(yùn)由生產(chǎn)車間工藝操作人員按操作程序執(zhí)行。

儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的解除

1 儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的解除分為永久性解除和暫時(shí)性解除。

2 由于生產(chǎn)原因生產(chǎn)車間要求儀表聯(lián)鎖永久性解除,應(yīng)由生產(chǎn)車間生產(chǎn)主任負(fù)責(zé)提出。解除前按系統(tǒng)回路開具《儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)解除(恢復(fù))申請(qǐng)書》,在解除性質(zhì)一欄填寫永久字樣,同時(shí)附詳細(xì)的永久性解除聯(lián)鎖的技術(shù)報(bào)告,上報(bào)生產(chǎn)設(shè)備科,由生產(chǎn)設(shè)備科組織相關(guān)部門會(huì)簽后,由副總工程師或主管副經(jīng)理批準(zhǔn),并交儀表專業(yè)或裝置儀表維護(hù)班組織實(shí)施,所有的永久性解除資料分別由儀表專業(yè)、生產(chǎn)車間和資料室存檔。

3 由于生產(chǎn)原因要求暫時(shí)解除儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)應(yīng)由生產(chǎn)車間生產(chǎn)主任負(fù)責(zé)提出。在解除前按系統(tǒng)回路開具《儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)解除(恢復(fù))申請(qǐng)書》交該裝置儀表維護(hù)班班長(zhǎng)確認(rèn)。如該聯(lián)鎖系統(tǒng)回路無(wú)需實(shí)施儀表接線摘除或短接操作,儀表維護(hù)班長(zhǎng)簽注意見后交由生產(chǎn)工藝操作人員執(zhí)行。如該聯(lián)鎖系統(tǒng)回路解除需要實(shí)施儀表接線摘除或短接操作,儀表維護(hù)班長(zhǎng)負(fù)責(zé)制定出具體作業(yè)步驟寫在《儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)解除(恢復(fù))申請(qǐng)書》上并指定專人執(zhí)行操作,作業(yè)完畢報(bào)告生產(chǎn)車間生產(chǎn)主任或運(yùn)行值班長(zhǎng)。所有指揮、操作人員都必須執(zhí)行簽字確認(rèn)程序。a類儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的解除必須經(jīng)副總工程師或主管副經(jīng)理批準(zhǔn)。

4 由于儀表方面原因要求暫時(shí)解除儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)或某一聯(lián)鎖參數(shù)時(shí),由該裝置儀表維護(hù)班班長(zhǎng)負(fù)責(zé)提出。在解除前按系統(tǒng)回路開具《儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)解除(恢復(fù))申請(qǐng)書》經(jīng)生產(chǎn)車間生產(chǎn)主任或運(yùn)行值班長(zhǎng)審批同意,崗位操作人員確認(rèn)并采取必要的安全措施后方可將該聯(lián)鎖系統(tǒng)回路解除。操作時(shí)要由專人負(fù)責(zé)實(shí)行一人工作、一人監(jiān)護(hù)制,作業(yè)完畢報(bào)告崗位操作人員。如系統(tǒng)處理完畢需將該聯(lián)鎖系統(tǒng)重新投運(yùn),應(yīng)由運(yùn)行值班長(zhǎng)或生產(chǎn)主任確認(rèn)批準(zhǔn)后,由崗位操作人員將該系統(tǒng)聯(lián)鎖重新投運(yùn)。所有指揮、操作、作業(yè)人員都必須執(zhí)行簽字確認(rèn)程序。

a類儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)解除必須經(jīng)副總工程師或主管副經(jīng)理批準(zhǔn)。

自啟動(dòng)儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的定期試驗(yàn)

備用設(shè)備及輔助油泵等的自啟動(dòng)儀表聯(lián)鎖系統(tǒng),凡工藝條件許可的應(yīng)每月檢查試驗(yàn)一次。定期檢查試驗(yàn)由生產(chǎn)車間工段長(zhǎng)負(fù)責(zé),試驗(yàn)前按系統(tǒng)回路開具《儀表聯(lián)鎖報(bào)警系統(tǒng)試驗(yàn)記錄》,儀表、電氣維護(hù)班長(zhǎng)參加共同進(jìn)行自啟動(dòng)聯(lián)鎖試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)束后,所有指揮、試驗(yàn)人員都必須執(zhí)行簽字確認(rèn)程序。

儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的修改

1 儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)定值的修改

儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)定值的修改由生產(chǎn)車間生產(chǎn)主任負(fù)責(zé)提出,按系統(tǒng)回路填寫《儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)定值修改任務(wù)書》,經(jīng)生產(chǎn)設(shè)備科負(fù)責(zé)人審批后交儀表車間負(fù)責(zé)組織實(shí)施。儀表維護(hù)班長(zhǎng)指定專人將該儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)解除,然后實(shí)行一人工作、一人監(jiān)護(hù)進(jìn)行儀表調(diào)整操作,作業(yè)完畢報(bào)告工藝操作人員。操作人員經(jīng)生產(chǎn)主任批準(zhǔn)后將該儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)重新投運(yùn)。所有組織、操作、調(diào)整人員都必須執(zhí)行簽字確認(rèn)程序。

a類儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)定值的修改必須經(jīng)副總工程師或主管副經(jīng)理批準(zhǔn)。

2 儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)配備的修改

儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)配備組成的修改由儀表專業(yè)主管,主任負(fù)責(zé),按系統(tǒng)回路提出儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)配備組成修改方案,經(jīng)生產(chǎn)設(shè)備科負(fù)責(zé)人審批后交該裝置儀表車間班長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織實(shí)施。所有組織、審批、實(shí)施人員都必須執(zhí)行簽字確認(rèn)程序。

a類儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)配備組成的修改必須經(jīng)副總工程師或主管副經(jīng)理批準(zhǔn)。

儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)配備組成的要求

1 儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)必須具有鑒別第一事故的能力。

2 儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)電源開關(guān)的斷/合位置,旁路開關(guān)的投用/解除位置應(yīng)有明顯的標(biāo)志。

3 并列運(yùn)行的設(shè)備或備用設(shè)備,與運(yùn)行設(shè)備或同類關(guān)鍵設(shè)備的儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)不允許合用一個(gè)分電源保險(xiǎn)。

4 室外安裝的一次發(fā)訊儀表、開關(guān)型儀表及電磁閥等有防雨、防水、防濺、防凍措施,行程開關(guān)、位置接點(diǎn)等應(yīng)有防銹措施,保證接觸良好。

5 儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)用的一次發(fā)訊儀表、繼電器、邏輯塊、cpu、各種插卡及電磁閥等,每一種類與每一規(guī)格有一定的備用量。

儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的檢修及試驗(yàn)確認(rèn)內(nèi)容

儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)中的所有一次測(cè)量及發(fā)訊儀表(包括變送器、流量開關(guān)、電接點(diǎn)壓力表、熱電偶、溫度開關(guān)、報(bào)警單元、熱電阻、軸位移及軸振動(dòng)儀表等)都必須檢定校準(zhǔn)合格,檢定校準(zhǔn)記錄應(yīng)有檢驗(yàn)人和審核人兩人簽字。

儀表聯(lián)鎖中的行程開關(guān)、閥位及位置開關(guān)應(yīng)有防銹潤(rùn)滑,保證接觸良好。

儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的切斷閥、放空閥必須經(jīng)過(guò)校驗(yàn),其泄漏量及全行程時(shí)間必須在規(guī)定數(shù)值范圍內(nèi)。

儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的電源保險(xiǎn)大修時(shí)必須更換新品。

在開車前要對(duì)所有儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)按回路進(jìn)行全面的檢查和試驗(yàn),必須做到:

a)儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)回路邏輯關(guān)系正確無(wú)誤。

b)關(guān)聯(lián)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)如電磁閥、切斷閥、放空閥、風(fēng)門擋板等動(dòng)作正確、迅速、可靠。

c)各功能按鈕及開關(guān)動(dòng)作正確,標(biāo)志明顯。

d)所有指示燈、指示框、光字牌、dcs或plc中crt上的顯示狀態(tài)、動(dòng)作正確,顏色符合規(guī)范要求。

儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)檔案及資料管理

儀表專業(yè)或裝置儀表維護(hù)班負(fù)責(zé)儀表聯(lián)鎖檔案及資料的管理。應(yīng)備有所負(fù)責(zé)的各生產(chǎn)裝置儀表系統(tǒng)回路系統(tǒng)圖,a類及b類儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)清單,自啟動(dòng)儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)清單,儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)定值一覽表。

儀表車間應(yīng)備有a類及b類儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)清單。

修改后的儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)圖紙、資料及文件應(yīng)及時(shí)由儀表專業(yè)或裝置儀表維護(hù)班整理歸檔。

裝置儀表維護(hù)班應(yīng)有所附的生產(chǎn)裝置的儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)回路系統(tǒng)圖;a類及b類儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)清單;自啟動(dòng)儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)清單;儀表聯(lián)鎖設(shè)定值一覽表;修改后的儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的圖紙、資料及有關(guān)規(guī)定。

第5篇 安全自動(dòng)裝置保護(hù)(聯(lián)鎖)投停管理辦法

1范圍

本辦法規(guī)定了公司安全自動(dòng)裝置、保護(hù)(聯(lián)鎖)投退管理工作的內(nèi)容與方法、檢查與考核。

本辦法適合于公司安全自動(dòng)裝置、保護(hù)(聯(lián)鎖)投退管理工作。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

___集團(tuán)公司 技術(shù)監(jiān)督管理制度

___集團(tuán)公司 發(fā)電企業(yè)基礎(chǔ)管理標(biāo)準(zhǔn)(火電)

___公司管理手冊(cè)

3術(shù)語(yǔ)和定義

3.1本標(biāo)準(zhǔn)所稱安全自動(dòng)裝置是指發(fā)電機(jī)自動(dòng)并列(準(zhǔn)同期)、勵(lì)磁自動(dòng)控制、自動(dòng)重合閘、廠用電切換等自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置和自動(dòng)操作裝置。

3.2本標(biāo)準(zhǔn)所稱保護(hù)包括熱工保護(hù)和繼電保護(hù)兩大類。熱工保護(hù)包括汽機(jī)主保護(hù)、鍋爐主保護(hù),汽機(jī)輔機(jī)和鍋爐輔機(jī)保護(hù),主機(jī)間的聯(lián)鎖和輔機(jī)間的聯(lián)鎖保護(hù)和閥門擋板的聯(lián)鎖保護(hù)。繼電保護(hù)包括發(fā)電機(jī)、變壓器、線路系統(tǒng)以及其他電氣設(shè)備上的主保護(hù)、后備保護(hù)和輔助保護(hù)。

3.3相關(guān)概念

3.3.1熱工保護(hù)概念

3.3.1.1主保護(hù):指能夠在機(jī)組運(yùn)行參數(shù)和運(yùn)行狀態(tài)出現(xiàn)異常并達(dá)到危險(xiǎn)情況時(shí),發(fā)出信號(hào)令主機(jī)跳閘,使主機(jī)或系統(tǒng)進(jìn)入安全狀態(tài)的裝置。

3.3.1.2輔機(jī)保護(hù):指能夠在輔助設(shè)備及其附屬設(shè)備運(yùn)行參數(shù)和運(yùn)行狀態(tài)出現(xiàn)異常并達(dá)到危險(xiǎn)情況時(shí),發(fā)出信號(hào)令輔機(jī)跳閘或作某些切換動(dòng)作,使輔機(jī)或系統(tǒng)進(jìn)入安全狀態(tài)的裝置。

3.3.2聯(lián)鎖:聯(lián)鎖是聯(lián)動(dòng)與閉鎖二功能的合稱。所謂聯(lián)動(dòng),是指某個(gè)設(shè)備動(dòng)作時(shí)能按規(guī)定內(nèi)容聯(lián)動(dòng)相關(guān)設(shè)備。所謂閉鎖,是指當(dāng)某個(gè)或某些必要的條件不具備時(shí),通過(guò)控制回路不允許相關(guān)設(shè)備動(dòng)作。系統(tǒng)具備了聯(lián)動(dòng)和閉鎖兩種功能一般稱為聯(lián)鎖功能,但有時(shí)也將僅有其中一種功能稱為聯(lián)鎖功能。

3.3.3繼電保護(hù)概念

3.3.3.1主保護(hù):是滿足電力系統(tǒng)穩(wěn)定和設(shè)備安全要求,以最快速度有選擇地切除被保護(hù)元件和線路短路故障的保護(hù)裝置。被保護(hù)元件發(fā)生一種故障時(shí),有一套或多套繼電保護(hù)裝置能正確反應(yīng),若在同一時(shí)間階段內(nèi),某一套裝置以靈敏度最高或保護(hù)范圍最大或全范圍速動(dòng),并有選擇性的切除這一故障,該保護(hù)裝置即稱此元件或此故障的主保護(hù)。

3.3.3.2后備保護(hù):是獨(dú)立于主保護(hù)以外,其時(shí)限稍大于主保護(hù)的保護(hù)裝置,其作用是當(dāng)主保護(hù)拒動(dòng)、停運(yùn)或斷路器失靈時(shí)切除故障??煞譃檫h(yuǎn)后備和近后備兩種方式。

3.3.3.3遠(yuǎn)后備保護(hù)。當(dāng)主保護(hù)或斷路器失靈時(shí),由上一級(jí)設(shè)備或線路的保護(hù)裝置以稍長(zhǎng)一點(diǎn)時(shí)間切除故障實(shí)現(xiàn)后備作用。

3.3.3.4 輔助保護(hù):是為補(bǔ)充主保護(hù)和后備保護(hù)的性能和當(dāng)主保護(hù)、后備保護(hù)退出運(yùn)行而增設(shè)的簡(jiǎn)單保護(hù)。

4職責(zé)

4.1 設(shè)備系統(tǒng)保護(hù)和安全自動(dòng)裝置應(yīng)隨一次設(shè)備可靠地投入運(yùn)行。

4.2 運(yùn)行中的安全自動(dòng)裝置或主保護(hù)(220kv和主變)需要退出時(shí),須經(jīng)檢修維護(hù)人員申請(qǐng)并寫明原因、可靠性措施,由生產(chǎn)副總經(jīng)理或總工程師批準(zhǔn),當(dāng)值值長(zhǎng)簽字后方可執(zhí)行。

4.3 禁止采用斷開保護(hù)電源等方法退出保護(hù)。

4.4 檢修后,安全自動(dòng)裝置要做靜態(tài)模擬試驗(yàn),保護(hù)(聯(lián)鎖)要做傳動(dòng)試驗(yàn),以確保其正常投入。

5管理內(nèi)容與辦法

5.1保護(hù)定值整定管理程序

5.1.1 繼電保護(hù)定值

繼電保護(hù)定值的整定計(jì)算書由繼電保護(hù)班提出,運(yùn)行部電氣主管校核,設(shè)備管理部電氣主管審核,總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。

5.1.2 熱控保護(hù)定值

熱控保護(hù)定值的提出由設(shè)備所屬專業(yè)的設(shè)備部主管負(fù)責(zé),負(fù)責(zé)提出設(shè)備和系統(tǒng)運(yùn)行的規(guī)范、熱控保護(hù)定值單,并組織運(yùn)行部、檢修部相關(guān)專業(yè)人員參加校核會(huì)議。設(shè)備部主任(副主任)審核,報(bào)生產(chǎn)副總經(jīng)理或總工批準(zhǔn),具體實(shí)施由熱控專業(yè)進(jìn)行。熱控專業(yè)經(jīng)過(guò)試驗(yàn)傳動(dòng)正確后,書面通知申請(qǐng)單位同時(shí)向運(yùn)行進(jìn)行保護(hù)邏輯修改交底。

5.1.3 保護(hù)定值的整定、校核和審核人員負(fù)同等責(zé)任。

5.1.4 保護(hù)定值單,運(yùn)行部 、熱控專業(yè)(繼電保護(hù))各保存一份。

5.1.5 保護(hù)定值的修改執(zhí)行上述規(guī)定。

5.2保護(hù)投停管理程序

1)電氣設(shè)備禁止在無(wú)保護(hù)狀態(tài)下運(yùn)行。

2)熱控保護(hù)是機(jī)械設(shè)備及熱力系統(tǒng)安全運(yùn)行的必備條件。

3)引發(fā)鍋爐、汽機(jī)、發(fā)電機(jī)主設(shè)備跳閘及大聯(lián)鎖動(dòng)作的保護(hù)為一類保護(hù);

4)引發(fā)主要輔機(jī)設(shè)備跳閘的保護(hù)為二類保護(hù),自動(dòng)消防系統(tǒng)視為二類保護(hù);

5)其他保護(hù)為三類保護(hù)。

5.2.1一類保護(hù)投停的審批、執(zhí)行程序:

投停申請(qǐng)單,由責(zé)任部門提出申請(qǐng),運(yùn)行值長(zhǎng)進(jìn)行確認(rèn),經(jīng)設(shè)備管理部主管審核,生產(chǎn)副總經(jīng)理或總工程師批準(zhǔn)。執(zhí)行時(shí)由值長(zhǎng)下令,運(yùn)行機(jī)組長(zhǎng)填寫保護(hù)投停記錄,運(yùn)行值班員或檢修人員執(zhí)行完畢后,匯報(bào)值長(zhǎng)并記入工作日志。

5.2.2二類保護(hù)投停的審批、執(zhí)行程序:

申請(qǐng)人提出保護(hù)投停申請(qǐng)單,由運(yùn)行機(jī)組長(zhǎng)核對(duì),運(yùn)行值長(zhǎng)進(jìn)行確認(rèn)。八小時(shí)之內(nèi)可以恢復(fù)的保護(hù),由副總工程師批準(zhǔn);超過(guò)八小時(shí)才可以恢復(fù)的保護(hù)由設(shè)備管理部主管審核,生產(chǎn)副總經(jīng)理或總工程師批準(zhǔn)。執(zhí)行時(shí),由值長(zhǎng)下令,運(yùn)行機(jī)組長(zhǎng)填寫保護(hù)投停記錄,運(yùn)行值班員或檢修人員執(zhí)行完畢后匯報(bào)值長(zhǎng)并記入工作日志。

5.2.3三類保護(hù)投停的審批、執(zhí)行程序:

申請(qǐng)人提出保護(hù)投停申請(qǐng)單,由運(yùn)行機(jī)組長(zhǎng)核對(duì),運(yùn)行值長(zhǎng)進(jìn)行確認(rèn)并批準(zhǔn)。執(zhí)行時(shí),由值長(zhǎng)下令,運(yùn)行機(jī)組長(zhǎng)填寫保護(hù)投停記錄,運(yùn)行值班員或檢修人員執(zhí)行后匯報(bào)值長(zhǎng)并記入工作日志。

5.2.4事故狀態(tài)下,值長(zhǎng)可在得到授權(quán)后,應(yīng)申請(qǐng)單位請(qǐng)求行使生產(chǎn)副總經(jīng)理或總工投退保護(hù)權(quán)利,事后值長(zhǎng)要及時(shí)向生產(chǎn)副總經(jīng)理或總工匯報(bào)具體情況,申請(qǐng)單位必須按規(guī)定補(bǔ)辦審批手續(xù)。

6檢查與考核

6.1 本辦法的執(zhí)行情況由公司設(shè)備管理部負(fù)責(zé)檢查與考核。

6.2 本辦法為公司級(jí)管理規(guī)定,熱控及繼電保護(hù)專業(yè)需制定執(zhí)行細(xì)則。

6.3 本辦法所列管理工作的檢查與考核按公司經(jīng)濟(jì)責(zé)任制執(zhí)行。

附錄a:保護(hù)裝置投停申請(qǐng)表

第6篇 化工裝置聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)管理規(guī)定

1.總則

1.1.為進(jìn)一步規(guī)范公司聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)管理,結(jié)合公司生產(chǎn)實(shí)際,制定本規(guī)定。

1.2.聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)也稱為緊急停車系統(tǒng)(esd:emergency shutdown)是指用于監(jiān)視裝置(或獨(dú)立單元)的操作,如果過(guò)程超出安全操作范圍、機(jī)械設(shè)備故障、系統(tǒng)自身故障或能源中斷時(shí),能自動(dòng)(必要時(shí)也可以手動(dòng))地產(chǎn)生一系列預(yù)先定義的動(dòng)作,使操作人員與工藝裝置處于安全狀態(tài)的系統(tǒng)。

1.3.聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)包括生產(chǎn)過(guò)程中保證生產(chǎn)裝置安全運(yùn)行、防止事故發(fā)生、避免設(shè)備損壞的聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)(生產(chǎn)工藝聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng));生產(chǎn)裝置中實(shí)現(xiàn)設(shè)備(尤其是機(jī)組)正常啟停、安全運(yùn)轉(zhuǎn)的聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)(機(jī)組聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng))。

1.4.聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)管理的任務(wù)是通過(guò)加強(qiáng)專業(yè)技術(shù)管理,保持聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)設(shè)備的完好狀況,保證安全生產(chǎn),減少非計(jì)劃停工,避免重大設(shè)備及人身傷亡事故的發(fā)生,提高公司整體經(jīng)濟(jì)效益。

2.機(jī)構(gòu)與職責(zé)

2.1.公司各部設(shè)備管理是聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的主管部門,主要履行下列職責(zé):

2.1.1.依據(jù)聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)作業(yè)票進(jìn)行作業(yè)。負(fù)責(zé)本區(qū)域聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)設(shè)備的日常維護(hù)、檢修、檔案管理,保證其正常運(yùn)行。

2.1.2.負(fù)責(zé)制定聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的管理規(guī)定,監(jiān)督檢查執(zhí)行情況;

2.1.3.負(fù)責(zé)a級(jí)聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的檢查考核;

2.1.4.負(fù)責(zé)組織因聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)故障造成裝置停工事故的調(diào)查;

2.1.5.負(fù)責(zé)大型機(jī)組聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的增加、摘除、停用、變更審批;

2.2.生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)生產(chǎn)工藝聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的增加、摘除、停用、變更審批,參與事故調(diào)查;

2.3.生產(chǎn)裝置要建立工藝聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)臺(tái)帳,掌握其運(yùn)行情況。

3.聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的分級(jí)

3.1.聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)實(shí)行分級(jí)管理,分a級(jí)聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)、b級(jí)聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)。a級(jí)聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)為關(guān)鍵裝置要害部位、重點(diǎn)機(jī)組用聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng),a級(jí)聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)以外的為b級(jí)。

4.聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的前期管理

4.1.聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的前期管理是指規(guī)劃、設(shè)計(jì)、選型、購(gòu)置、安裝、投運(yùn)階段的全部管理工作,是全過(guò)程管理的重要部分。為使壽命周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)、綜合效率最高,必須重視前期管理工作。

4.2.各部設(shè)備管理應(yīng)參與新、改、擴(kuò)建等項(xiàng)目中聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)審查,依據(jù)安全可靠、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的原則,對(duì)設(shè)計(jì)選型的可靠性、維修性、適用性、經(jīng)濟(jì)性、先進(jìn)性、安全性提出要求。 聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)符合《石油化工企業(yè)信號(hào)報(bào)警、聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》(sh3018-2003)。

4.3.聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)購(gòu)置要堅(jiān)持質(zhì)量第一、性能價(jià)格比高和壽命周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)的原則,嚴(yán)格進(jìn)廠質(zhì)量驗(yàn)收程序,進(jìn)口設(shè)備應(yīng)有必備的維修配件。各部設(shè)備管理應(yīng)參與聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的購(gòu)置,并負(fù)責(zé)或參與技術(shù)協(xié)議的簽訂工作。

4.4.聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)施工必須按設(shè)計(jì)要求及《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)范》(sh3521-99)進(jìn)行。在新、改、擴(kuò)建工程中負(fù)責(zé)儀表設(shè)備施工的單位必須具有相應(yīng)的施工資質(zhì),具有按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工的能力,具有健全的工程質(zhì)量保證體系。

4.5.各部設(shè)備管理應(yīng)負(fù)責(zé)或參與儀表設(shè)備工程項(xiàng)目的竣工驗(yàn)收等方面的工作??⒐を?yàn)收必須按設(shè)計(jì)要求及《自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(gb50093-2002)、《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)范》(sh3521-99)、《工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定》(sh3503-2001)進(jìn)行。要做到竣工資料齊全,工程竣工驗(yàn)收資料應(yīng)包括:

1、工程竣工圖(包括裝置整套儀表自控設(shè)計(jì)圖紙及竣工圖)。

2、設(shè)計(jì)修改文件和材料代用文件。

3、隱蔽工程資料和記錄。

4、聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)安裝及質(zhì)量檢查記錄。

5、電纜絕緣測(cè)試記錄。

6、接地電阻測(cè)試記錄。

7、儀表風(fēng)和導(dǎo)壓管等掃線、試壓、試漏記錄。

8、聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)和材料的產(chǎn)品質(zhì)量合格證明。

9、聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)校準(zhǔn)和試驗(yàn)記錄。

10、回路試驗(yàn)和系統(tǒng)試驗(yàn)記錄。

11、聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)交接清單。

12、報(bào)警、聯(lián)鎖系統(tǒng)調(diào)試記錄。

13、聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)組態(tài)記錄工作單。

14、未完工程項(xiàng)目明細(xì)表等。

15、聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)說(shuō)明書。

其中:1、2、10、15內(nèi)容除檔案部門外還應(yīng)交給聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)維護(hù)部門、聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)管理部門及使用單位。

4.6.聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)投用前,使用單位和/或維護(hù)單位應(yīng)根據(jù)設(shè)備的特點(diǎn)編制相關(guān)規(guī)程,開展技術(shù)培訓(xùn)、事故預(yù)案演練等工作。

5.聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)管理

5.1.對(duì)聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)中聯(lián)鎖程序的變更、聯(lián)鎖設(shè)定值的改變、時(shí)間整定值的改變等,必須建立各專業(yè)會(huì)簽及技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)制度,填寫《聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)變更審批單》。由于工藝、設(shè)備原因需變更聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的由生產(chǎn)裝置負(fù)責(zé)辦理,由于儀表原因需變更聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的由各部設(shè)備管理儀表專業(yè)負(fù)責(zé)辦理,工藝聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng),由裝置經(jīng)理負(fù)責(zé)審核;關(guān)鍵機(jī)組等設(shè)備的聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)由各部設(shè)備管理主管人員負(fù)責(zé)審核,主管副總批準(zhǔn),儀表(電儀)專業(yè)負(fù)責(zé)實(shí)施。生產(chǎn)裝置、儀表運(yùn)行裝置。

5.2.在執(zhí)行聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)作業(yè)前,必須辦理《聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)臨時(shí)作業(yè)票》。由于工藝過(guò)程原因需臨時(shí)停運(yùn)聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng),必須由工藝裝置負(fù)責(zé)辦理,經(jīng)生產(chǎn)裝置主任同意簽字,儀表專業(yè)人員負(fù)責(zé)實(shí)施。由于儀表原因需檢修,臨時(shí)停運(yùn)聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng),由儀表專業(yè)人員辦理,經(jīng)生產(chǎn)裝置主任同意簽字后方可進(jìn)行作業(yè)。因以上兩種原因臨時(shí)停運(yùn)的聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng),必須限期恢復(fù),雙方作好備案。

5.3.在生產(chǎn)期間,聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)不允許停用,特殊情況確實(shí)需要停用時(shí),必須經(jīng)主管部門組織相關(guān)專業(yè)論證,制定相應(yīng)措施,專業(yè)會(huì)簽,領(lǐng)導(dǎo)審批。然后辦理《聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)停用審批單》,由于工藝過(guò)程原因的由工藝裝置負(fù)責(zé)辦理,由于儀表原因的由儀表負(fù)責(zé)辦理,儀表專業(yè)人員執(zhí)票作業(yè)。生產(chǎn)技術(shù)部、工藝裝置、儀表負(fù)責(zé)存檔。

5.4.新建裝置或裝置大修后,聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的投用;長(zhǎng)期停用聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的恢復(fù),必須由生產(chǎn)、計(jì)控、安環(huán)、儀表、電氣等相關(guān)專業(yè)人員逐回路進(jìn)行檢查確認(rèn),填寫《聯(lián)鎖保護(hù)回路試驗(yàn)確認(rèn)單》后方可投入使用。相關(guān)部門、儀表負(fù)責(zé)存檔。

5.5.新增聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng),需經(jīng)公司各部設(shè)備管理向各裝置設(shè)備部?jī)x表專業(yè)下達(dá)任務(wù)書和圖紙、資料,由各裝置設(shè)備部?jī)x表專業(yè)負(fù)責(zé)執(zhí)行。

5.6.在摘除聯(lián)鎖保護(hù)前,必須由生產(chǎn)裝置工藝人員制定預(yù)案并采取相應(yīng)措施,并經(jīng)兩名及以上儀表作業(yè)人員確認(rèn),然后摘除聯(lián)鎖。摘除聯(lián)鎖后要檢查確認(rèn)。

5.7.儀表專業(yè)人員處理聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)中的問(wèn)題時(shí),事先必須確定聯(lián)鎖解除方案,采取可靠措施,對(duì)程序進(jìn)行修改、增刪,還必須保證不影響dcs、plc、esd的正常運(yùn)行。對(duì)于處理問(wèn)題過(guò)程中涉及的檢測(cè)儀表、開關(guān)、繼電器、聯(lián)鎖程序、執(zhí)行器及其附件等,必須有兩人以上確認(rèn)核實(shí),并有專人監(jiān)護(hù),然后嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。

問(wèn)題處理完畢后,在投入聯(lián)鎖保護(hù)前,必須由兩人以上儀表作業(yè)人員核實(shí)確認(rèn),對(duì)有保持記憶功能的回路必須進(jìn)行復(fù)位,經(jīng)技術(shù)人員確認(rèn)后,在有監(jiān)護(hù)人的情況下,由工藝人員將該回路聯(lián)鎖保護(hù)投用,并及時(shí)填寫《聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)臨時(shí)作業(yè)票》。

5.8.聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的操作開關(guān)、按鈕均由操作工操作。

5.9.聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)所用檢測(cè)元件、邏輯單元、執(zhí)行元件,必須隨裝置、機(jī)組大檢修進(jìn)行檢修、校驗(yàn)。

5.10.聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)儀表、設(shè)備及附件等,必須有明顯的紅色聯(lián)鎖標(biāo)記;緊急停車按鈕、開關(guān),應(yīng)設(shè)防護(hù)罩。

5.11.根據(jù)儲(chǔ)備標(biāo)準(zhǔn)和備品配件管理規(guī)定,聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)必須儲(chǔ)備足夠的備品配件,聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的供電系統(tǒng)元器件、一次檢測(cè)元件、邏輯單元、執(zhí)行單元儀表等必須按規(guī)定的使用周期定期更新,聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)儀表使用年限如下:

1、一次檢測(cè)元件(探頭、液位開關(guān)、壓力開關(guān)、溫度開關(guān)等)為8年;

2、直流電源裝置、聯(lián)鎖接點(diǎn)的繼電器為8年;

3、電磁閥、前置放大器為8年;

4、邏輯單元、執(zhí)行單元、二次儀表為10年;

5、系統(tǒng)電源保險(xiǎn)絲原則上二個(gè)檢修周期應(yīng)更換一次。

6.聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)日常維護(hù)

6.1.各部設(shè)備管理儀表專業(yè)負(fù)責(zé)各自單位內(nèi)聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)設(shè)備的日常維護(hù)、檢修、檔案管理工作。

6.2.聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的供電、供氣按照《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》(shs 07009-2004)第三節(jié)、第四節(jié)的規(guī)定進(jìn)行日常維護(hù)。

6.3.聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的故障檢出器、執(zhí)行器以及plc、dcs、esd《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》(shs 07005、07007、07008、07009-2004)的規(guī)定進(jìn)行日常維護(hù)。

6.4.聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的防爆故障檢出器、防爆執(zhí)行器按照《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》(shs 07009-2004)第一節(jié)的規(guī)定進(jìn)行日常維護(hù)。

6.5.每天對(duì)控制室內(nèi)聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)運(yùn)行狀況進(jìn)行點(diǎn)檢,用試驗(yàn)及消音(確認(rèn))按鈕檢查信號(hào)燈及聲響工作狀態(tài),并向當(dāng)班操作人員了解聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)投用情況,查看繼電器狀態(tài)及邏輯卡件的狀態(tài)等有無(wú)異常;聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的器件、開關(guān)、端子、電纜線、信號(hào)燈、儀表等各處標(biāo)記是否清晰;檢查dcs及plc、esd的聯(lián)鎖程序運(yùn)行狀態(tài)及事故打印機(jī)的工作狀態(tài)。

6.6.每天對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行檢查,故障檢出器、執(zhí)行器以及取樣連接、接線盒、穿線管必須完好無(wú)缺,符合安裝規(guī)范;冬季保溫伴熱良好,雨季檢查防雷擊、防水情況。

6.7.對(duì)聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的(主機(jī))機(jī)柜或箱的濾塵、排熱設(shè)施每月至少進(jìn)行1次檢查清掃。

7.聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)檢修

7.1.故障檢出器、執(zhí)行器以及plc、dcs、esd按單臺(tái)儀表、設(shè)備自身的檢修規(guī)程進(jìn)行檢修。檢修內(nèi)容按《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》(shs 07001~07009-2004)要求進(jìn)行。

7.2.聯(lián)鎖保護(hù)保護(hù)系統(tǒng)回路校驗(yàn)時(shí),必須確認(rèn)工程值與信號(hào)值的對(duì)應(yīng)關(guān)系;確認(rèn)導(dǎo)線絕緣、回路連接線路電壓降、負(fù)載阻抗、工作電壓在允許范圍內(nèi);確認(rèn)回路間互不影響,確認(rèn)屏蔽線單點(diǎn)接地,信號(hào)傳遞的抗干擾能力滿足要求;校準(zhǔn)動(dòng)作值的回差、重復(fù)性和對(duì)輸入信號(hào)的響應(yīng)時(shí)間,靈敏度保證在規(guī)定限內(nèi)。

7.3.檢查聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)執(zhí)行器時(shí),必須檢查動(dòng)力中斷時(shí),執(zhí)行器能否最終趨向或保持在確保安全的位置上。檢查現(xiàn)場(chǎng)保壓汽缸的容量是否滿足執(zhí)行器運(yùn)行到位,保持器的保持能力、快開(或快關(guān))閥的響應(yīng)時(shí)間、動(dòng)作速度是否滿足要求。

7.4.按聯(lián)鎖因果圖,檢查聯(lián)鎖動(dòng)作是否正確,以及第一事故原因識(shí)別能力是否符合要求;檢查邏輯單元主副切換、自動(dòng)/手動(dòng)切換開關(guān)、聯(lián)鎖切除開關(guān)、復(fù)位按鈕等動(dòng)作是否正常;檢查事故打印機(jī)功能。

7.5.對(duì)非儀表運(yùn)行裝置的執(zhí)行器,除了檢查輸出給執(zhí)行器的接點(diǎn)狀態(tài)、信號(hào)、電磁閥勵(lì)磁狀態(tài)是否正確外,還要協(xié)助有關(guān)單位對(duì)執(zhí)行器進(jìn)行聯(lián)鎖功能聯(lián)校。

7.6.全面檢查聯(lián)鎖繼電器的性能,不合格者及超過(guò)使用壽命的必須更新。

7.7.聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的檢修、更換、調(diào)校、聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)結(jié)果都必須有詳細(xì)的記錄,存檔并妥善保管,為計(jì)劃?rùn)z修提供依據(jù)。

8.聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)檔案管理

8.1.各部設(shè)備管理必須定期組織儀表、電氣、機(jī)械等專業(yè)人員會(huì)同生產(chǎn)裝置認(rèn)真復(fù)查、審定各裝置聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的相關(guān)技術(shù)資料,建立健全聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的技術(shù)檔案。

8.2.必須具備的技術(shù)資料主要包括聯(lián)鎖分布圖、聯(lián)鎖原理圖、聯(lián)鎖程序圖、接線圖、聯(lián)鎖設(shè)定值一覽表、時(shí)間整定值一覽表、聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的有關(guān)文字說(shuō)明,以及與聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)相關(guān)的儀表、電氣、機(jī)械設(shè)備的資料。聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)用各類儀表的檢修校驗(yàn)記錄等。

8.3.《聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)變更審批票》、《聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)臨時(shí)作業(yè)票》、《聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)停用審批單》、《聯(lián)鎖保護(hù)回路試驗(yàn)確認(rèn)單》等由各設(shè)備管理儀表專業(yè)負(fù)責(zé)存檔。

第7篇 選礦車間安全聯(lián)鎖管理辦法

1、目的

為了加強(qiáng)車間的操作,和設(shè)備開停機(jī)時(shí)的安全,特制定本管理辦法。

2、范圍

本管理辦法適用車間范圍內(nèi)的聯(lián)鎖設(shè)備(mqg3245球磨機(jī))。

3、作業(yè)規(guī)程

3.1車間聯(lián)鎖基本情況

選礦車間,各臺(tái)機(jī)器必須按工藝過(guò)程設(shè)計(jì)的程序,或者礦漿的流向以一定時(shí)間間隔相繼啟動(dòng),啟動(dòng)次序與礦漿流動(dòng)方向相反,即逆向啟動(dòng)。各臺(tái)機(jī)器既能單獨(dú)啟動(dòng),又可以成組啟動(dòng);mqg3245球磨機(jī)既可以在自控室集中操作,又可在現(xiàn)場(chǎng)操作。停止整個(gè)生產(chǎn)線時(shí),采用正向停車,即和逆向啟動(dòng)相反,也就是和礦漿運(yùn)行相同。當(dāng)生產(chǎn)線上的某一臺(tái)設(shè)備被迫停車時(shí),為避免堵塞和安全,前面的機(jī)器必須停車,后面的機(jī)器可以繼續(xù)工作。應(yīng)該規(guī)定出各種訊號(hào),以便指揮分散在全車間內(nèi)的工作人員。選礦車間采用集中聯(lián)鎖控制和單臺(tái)控制相結(jié)合的辦法,確保各臺(tái)設(shè)備的開停車按一定的順序進(jìn)行。

3.2車間工藝連鎖情況

3.2.1開車前先確認(rèn)各設(shè)備及下段工序情況,條件符合方能開車。

3.2.2開車順序?yàn)?精選(浮選柱)→浮選→球磨

3.2.3精選開車順序:接到開車信號(hào)后,確認(rèn)各浮選柱內(nèi)礦漿液位不低于整體高度的一半(若沒(méi)有礦漿,可加水至一半高度),開啟空壓機(jī),然后開啟自動(dòng)控制裝置,待各浮選柱供氣正常后,依次打開三個(gè)浮選柱尾礦總閥門→開啟再磨機(jī)→打開精選兩個(gè)攪拌桶→打開三個(gè)泵池渣漿泵(每臺(tái)泵兩臺(tái),開一備一),通知給礦。然后打開泡沫沖洗水,調(diào)好水量。待運(yùn)行正常15分鐘以后,開啟自動(dòng)給藥系統(tǒng)。

3.2.4浮選開車順序:依次開啟粗掃選三→ 粗掃二→ 粗掃一 → 粗選 → 預(yù)精選 → 粗選攪拌桶。

3.2.5球磨開車順序:mqg3245球磨機(jī)開啟油站潤(rùn)滑系統(tǒng),啟動(dòng)磨機(jī),開啟分級(jí)機(jī)。

3.3車間設(shè)備聯(lián)鎖情況:

mqg3245球磨機(jī)聯(lián)鎖情況:啟動(dòng)主電機(jī),打開低壓油泵,觀察油壓是否達(dá)到0.1~0.5mpa,打開球磨機(jī)大齒輪噴油潤(rùn)滑裝置,啟動(dòng)磨機(jī),開啟分級(jí)機(jī),開給礦皮帶,集礦皮帶,給料圓盤。

3.4mqg3245球磨機(jī)運(yùn)行狀態(tài)下必須進(jìn)行的聯(lián)鎖的解除和恢復(fù)、變更和取消,為杜絕誤操作,必須采用雙人操作的方式,一人操作,一人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。操作前應(yīng)與車間的工藝人員仔細(xì)檢查核對(duì)聯(lián)鎖狀況,在操作過(guò)程中應(yīng)與工藝操作人員保持密切聯(lián)系。

3.5mqg3245球磨機(jī)聯(lián)鎖系統(tǒng)的盤前開關(guān)、按鈕由操作人員負(fù)責(zé)操作,盤后開關(guān)、按鈕由維修人員負(fù)責(zé)操作。車間在處理聯(lián)鎖系統(tǒng)時(shí),如果需要操作盤前開關(guān)、按鈕等,必須事先和工藝負(fù)責(zé)人聯(lián)系,獲準(zhǔn)后由操作人員進(jìn)行操作。作業(yè)完成后,必須及時(shí)通知操作人員,由操作人員確認(rèn)工藝狀況,將開關(guān)、按鈕等復(fù)位。

編審說(shuō)明

本管理辦法由選礦車間負(fù)責(zé)編制、修訂、解釋。

本崗位職責(zé)編寫人:李紅敏 日期:2022年9月15日

本崗位職責(zé)審核人:宋金生 日期:2022年9月16日

本崗位職責(zé)批準(zhǔn)人:儀 琳 日期:2022年9月18日

第8篇 一炮三檢三人聯(lián)鎖爆破管理制度

第一條采掘工作面及其它地點(diǎn),在爆破時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖爆破”制度。

第二條“一炮三檢”制度:即裝藥前、爆破前和爆破后進(jìn)行瓦斯檢查,每次檢查后要及時(shí)填寫記錄。

第三條“三人聯(lián)鎖爆破”制度:即爆破前,爆破工將警戒牌交給班組長(zhǎng),由班組長(zhǎng)派人警戒,并檢查頂板與支護(hù)情況,下達(dá)爆破命令,班組長(zhǎng)將自己攜帶的命令牌交給瓦斯檢查員,瓦斯檢查員經(jīng)檢查瓦斯符合規(guī)定后將自己攜帶的放炮牌交給爆破工。爆破后三牌各歸原主。

爆破作業(yè)程序:

1、爆破工在檢查連線工作無(wú)誤后,將警戒牌交給班組長(zhǎng)。

2、班組長(zhǎng)接到警戒牌后,在檢查頂板、支架、上下出口風(fēng)量、阻塞物、工具設(shè)備、灑水等放炮準(zhǔn)備工作無(wú)誤后,達(dá)到放炮要求條件時(shí),負(fù)責(zé)布置警戒,組織撤出人員到規(guī)定的安全地點(diǎn)待避。

班組長(zhǎng)必須布置專人在警戒線和可能進(jìn)入放炮地點(diǎn)的所有通路上,擔(dān)任警戒工作。警戒人員必須在規(guī)定距離的有掩護(hù)的安全地點(diǎn)進(jìn)行警戒。警戒線處應(yīng)設(shè)警戒牌、欄桿或拉繩等標(biāo)志。

班組長(zhǎng)必須清點(diǎn)人數(shù),確認(rèn)無(wú)誤后,方準(zhǔn)下達(dá)放炮命令,將自己攜帶的放炮命令牌交給瓦斯檢查員。

3、瓦斯檢查員在檢查放炮地點(diǎn)附近20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛仍?.8%以下,煤塵符合規(guī)定后,將自己攜帶的放炮牌交給爆破工。

4、爆破工接到放炮牌后,才允許將放炮母線與聯(lián)接線進(jìn)行聯(lián)接,最后離開放炮地點(diǎn),并在通風(fēng)良好有掩護(hù)的安全地點(diǎn)進(jìn)行放炮,掩護(hù)地點(diǎn)到放炮工作面的距離,應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中具體規(guī)定。

5、放炮通電工作只能由爆破工一人完成。放炮前,爆破工應(yīng)先進(jìn)行電爆網(wǎng)絡(luò)全電阻檢查,若網(wǎng)路不導(dǎo)通,必須查明原因;若網(wǎng)路正常,爆破工必須發(fā)出放炮警號(hào),鳴哨數(shù)聲,至少再等5秒,方可放炮。

6、放炮時(shí),先將母線扭結(jié)解開,牢固地接在放炮器的接線柱上。使用電容式發(fā)爆器時(shí),先將鑰匙插入發(fā)爆器內(nèi),將毫秒開關(guān)轉(zhuǎn)至“充電”位置,待氖燈泡閃亮,再迅速將開關(guān)轉(zhuǎn)至“放電”位置。當(dāng)經(jīng)過(guò)“爆破”位置瞬間,發(fā)爆器電能輸入爆破網(wǎng)絡(luò),從而引爆炮眼內(nèi)的電雷管和炸藥。

7、放炮后,爆破工必須立即取下發(fā)爆器把手和鑰匙,并將放炮母線從電源上摘下,扭結(jié)成短路,將三牌各歸原主。

第四條執(zhí)行瓦斯巡回檢查的作業(yè)地點(diǎn),“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖爆破”工作可由獲得瓦斯檢查資格證的跟班隊(duì)長(zhǎng)代替,并做好記錄。

聯(lián)鎖管理制度表(8篇)

聯(lián)鎖管理制度表是一種規(guī)范企業(yè)運(yùn)營(yíng)流程的重要工具,旨在確保各項(xiàng)業(yè)務(wù)活動(dòng)的有序進(jìn)行,防止因操作失誤或信息不對(duì)稱引發(fā)的風(fēng)險(xiǎn)。它涵蓋了企業(yè)內(nèi)部的各個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié),包括但不限于:1.決
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